கிட்டத்தட்ட அனைத்து "உலோக வேலைகளும்" உலோகத்தை நேராக்குவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. நீங்கள் கிடங்கில் இருந்து முற்றிலும் புதிய தாள் அல்லது சுயவிவரத்தின் பகுதியைப் பெறும்போது மகிழ்ச்சியான விதிவிலக்கு.

பின்வருபவை திருத்தத்திற்கு உட்பட்டவை:

• எஃகு தாள்கள்இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகளிலிருந்து;
• எஃகு கீற்றுகள்;
• குழாய்கள்;
• கம்பி பொருள் மற்றும் கம்பி.

உலோக பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளும் எடிட்டிங் செய்யப்படுகின்றன.

இயந்திரம் "GOCMAKSAN STORM 1601".

"உலோக நேராக்க" என்ற வார்த்தையின் வரையறை

மெட்டல் ஸ்ட்ரெய்டனிங் என்பது பாகங்கள் மற்றும் பணியிடங்களில் உள்ள குறைபாடுகளை நீக்கும் ஒரு செயல்பாடாகும்: வளைவு (குவிவு அல்லது குழிவு), முறைகேடுகள் (வளைவு, வார்ப்பிங், முதலியன) போன்றவை. இது ஒரு குவிந்த உலோக அடுக்கை சுருக்குவது அல்லது குழிவான ஒன்றை விரிவுபடுத்துவது ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பணிப்பகுதி அல்லது பகுதியின் எந்தப் பகுதியிலும் அழுத்தத்தின் செயலை மேற்கொண்டது.

திருத்தும் முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள்

எந்த உலோகத்தையும் நேராக்க இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன:

• கைமுறையாக. சொம்பு, எஃகு சமன் செய்யும் தட்டுகள் போன்றவற்றில் சுத்தியலால் நிகழ்த்தப்பட்டது.
• இயந்திரம். நேராக்க இயந்திரங்களில் (அழுத்தங்கள் அல்லது உருளைகள்) உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

உலோகம் குளிர் அல்லது சூடான நிலையில் திருத்தப்படுகிறது. தேர்வு விலகலின் அளவு மற்றும் அதன் அளவு மற்றும் பணிப்பகுதி பொருள் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

உலோகத்தை நேராக்கும்போது பெரும் முக்கியத்துவம்அது உள்ளது:

• வேலைநிறுத்தம் செய்வதற்கான சரியான இடத்தின் தேர்வு;
• உலோகத்தின் வளைவின் அளவைக் கொண்டு தாக்கத்தின் சக்தியை அளவிடுதல். நீங்கள் அதிகபட்சமாக இருந்து குறைந்தபட்ச வளைவுக்கு நகரும்போது இது குறைக்கப்பட வேண்டும்.

துண்டு "விளிம்பில்" வளைந்திருந்தால், ஒரு சுத்தியலின் கால்விரலால் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது வளைவின் ஒரு பக்க நீட்சிக்கு (நீட்டுதல்) வழிவகுக்கும். "முறுக்கப்பட்ட வளைவை" குறிக்கும் கோடுகள், பிரித்தெடுக்கும் திசையில் சரிசெய்யப்படுகின்றன. காசோலை ஆரம்ப கட்டத்தில் "கண் மூலம்" மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இறுதியில் - ஒரு மேற்பரப்பு தட்டில் அல்லது நேராக விளிம்பில். உலோக கம்பிகளை ஒரு சொம்பு அல்லது தட்டில் விளிம்பிலிருந்து நடு வரை நேராக்க வேண்டும்.

இது மிகவும் கடினமான செயல்பாடு என்பதால், தாள் உலோகத்தை நேராக்குவதைக் கருத்தில் கொள்வோம். உலோகத் தாள் அதன் குவிந்த பக்கத்துடன் தட்டில் வைக்கப்பட வேண்டும். தாளின் விளிம்பிலிருந்து சிதைந்த பகுதியை நோக்கி ஒரு சுத்தியலால் தாக்குவோம். இயக்கப்பட்ட அடிகளின் செல்வாக்கின் கீழ், தாளின் தட்டையான பகுதி நீட்டப்படும், மற்றும் குவிந்த பகுதி நேராக்கப்படும். கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத் தாள்களை நேராக்கும்போது, ​​ஒரு சுத்தியலின் கால்விரலால் அடிக்கடி ஆனால் மென்மையான அடிகளை குழிவிலிருந்து அதன் விளிம்புகளுக்கு திசையில் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த வழக்கில், உலோகத்தின் மேல் அடுக்குகள் நீட்டிக்கப்படும், மற்றும் பகுதியிலுள்ள குறைபாடு நீக்கப்படும்.

இயந்திரம் "ஜிடி-4-14".

பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள்

உலோகத்தை நேராக்க பின்வரும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• சரியான தட்டு;
• தலையணைகளை நேராக்குகிறது.

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் சுற்று, ஆரம் அல்லது செருகக்கூடிய மென்மையான உலோக ஸ்ட்ரைக்கர்களைக் கொண்ட சுத்தியல் ஆகும். மெல்லிய தாள் உலோகம் ஒரு மர சுத்தி (மேலட்) மூலம் நேராக்கப்படுகிறது.

4.36 /5 (87.27%) 11 பேர் வாக்களித்தனர்

தாள் உலோகத்தை கைமுறையாக நேராக்குதல்.

அடுக்குகளின் அளவுகள் 1.5 X 1.5 மீ; 2.0 X 2.0 மீ; 1.5 X 3.0 மீ. ஒரு விதியாக, வழக்கமான அடுக்குகள் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, ribbed அல்லது திடமான திடத்திலிருந்து போடப்படுகின்றன. அடுப்பின் வேலை மேற்பரப்பு தட்டையாக இருக்க வேண்டும். சில நேரங்களில் இத்தகைய அடுக்குகள் சரியான அறையின் முழுப் பகுதியையும் வரிசைப்படுத்துகின்றன.

தட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன மரக் கற்றைகள், 400-650 மிமீ தரையிலிருந்து ஒரு வேலை மேற்பரப்பு உயரத்துடன். ஒரு ஸ்லாப்பில் நேராக்க முக்கிய கருவிகள் சுத்தியல் மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்கள்.

சரியான சுத்தியல் கைப்பிடி. சுத்தியல் எடை. ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர் எடை.

இந்த சுத்தியல் மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்களின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு அல்லது தலையானது தட்டையானது அல்லது சற்று குவிந்ததாக இருக்கும், இது தேவையான அடியின் இருப்பிடம் மற்றும் தன்மையைப் பொறுத்து இருக்கும். அவை வழக்கமாக முனைகளில் வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளுடன் செய்யப்படுகின்றன - இரட்டை முகம், அதே போல் ஒரு நீளமான மற்றும் குறுகிய ஸ்ட்ரைக்கர். கை சுத்தியலின் எடை 3/4 முதல் 1 ½ - 2 கிலோ வரை இருக்கும். ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்களின் எடை 5 முதல் 15 கிலோ வரை இருக்கும். சுத்தியல் மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்களுக்கான கைப்பிடிகள் வலுவான, கடினமான மரத்தால் செய்யப்பட்டவை - எல்ம், டாக்வுட், ரோவன், பிர்ச், முதலியன, மற்றும் இரும்பு ஆப்பு கொண்டு சாக்கெட்டில் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.

சுத்தியல் கைப்பிடி நீளம்.

சுத்தியல் அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மரின் எடையைப் பொறுத்து, கைப்பிடிக்கு பொருத்தமான நீளம் வழங்கப்படுகிறது (அட்டவணை 1).

அட்டவணை 1. எடையைப் பொறுத்து சுத்தியல் கைப்பிடி நீளம்.

சுத்தி அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மரின் எடை கிலோவில்	மிமீ உள்ள கைப்பிடி நீளம்	சுத்தி அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மரின் எடை கிலோவில்	கைப்பிடி நீளம் கிலோவில்
0,25	250	4	700
0,3 – 0,4	300	4,5	750
0,5 – 1,0	360	5 – 6	800
1,25 – 2,0	425	7 – 8	850
2,5 – 3,0	475	9	900
3 – 3,25	550	10	1000
3,5	650

சுத்தியல் மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்களின் வடிவம்.

சுத்தியல் மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்களின் வடிவங்கள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 1.

அரிசி. 1. சுத்தி மற்றும் ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்.

அரிசி. 2. இஸ்திரி.

நேராக்க பயன்படுத்தப்படும் ஸ்மூட்டர்கள் உள்ளன வெவ்வேறு வடிவம்; அவற்றின் மாதிரிகள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 2. சில மிருதுவாக்கிகள் (2, a மற்றும் d) ஒரு சிறப்பு கைப்பிடியின் துளைகளில் அவற்றின் ஷாங்க்களுடன் செருகப்படுகின்றன, மீதமுள்ளவை (2, b, c மற்றும் d) சுத்தியல் போன்ற மர கைப்பிடிகளில் பொருத்தப்படுகின்றன.

பல்வேறு உலோக சுயவிவரங்களுக்கு, பல்வேறு வடிவங்களின் ட்ரோவல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோக நேராக்க தொழில்நுட்பம்.

எப்படி திருத்துவது என்பது பற்றிய துல்லியமான வழிமுறைகளை வழங்குவது சாத்தியமில்லை. எடிட்டிங் திறன் அனுபவத்தின் மூலம் பெறப்படுகிறது. சில அடிப்படை எடிட்டிங் நுட்பங்களை மட்டுமே நாம் கவனிக்க முடியும். உலோகத்தை கைமுறையாக நேராக்குவதற்கான முக்கிய நுட்பம் உலோகத்தை ஒரு சுத்தியல் அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மருடன் அடிப்பதாகும். உலோகத்தை நேராக்க, அவை முக்கியமாக தோள்பட்டை அடி என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதாவது, கையின் அனைத்து மூட்டுகளும் வேலை செய்யும் ஒரு அடி: தோள்பட்டை, முழங்கை மற்றும் கை. இது வேலைநிறுத்தத்திற்கு தேவையான சக்தியை வழங்குகிறது. அடியின் வலிமை சுத்தியலின் எடை மற்றும் முக்கியமாக அடியின் வேகத்தைப் பொறுத்தது. இந்த வேகம் ஸ்விங்கின் அளவு மற்றும் சுத்தியலை கீழ்நோக்கி நகர்த்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் விசையைப் பொறுத்தது.

உடலின் குறைந்தபட்ச சோர்வுடன் அதிக உற்பத்தித்திறன் வேலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாளத்தால் அடையப்படுகிறது, அதாவது ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வேலை இயக்கங்களைச் செய்ய வேண்டும், தேவையற்ற முயற்சியை அகற்ற எல்லா வழிகளையும் பயன்படுத்த வேண்டும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பின்னடைவு சக்தியைப் பயன்படுத்துதல் அடுத்த அடியை வழங்க உலோகத்தை மேலே தூக்கும் போது சுத்தியல். சமமாக முக்கியமானது, வேலைநிறுத்தத்திற்கான சரியான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் திறன், உலோகத்தை நேராக்குவதை உறுதி செய்கிறது. அதன் நீட்டப்பட்ட விளிம்புகள் அல்லது அலை அலையான விளிம்புகள் கொண்ட தாளின் நீட்டப்பட்ட நடுப்பகுதிக்கு இடையில் தாளின் நடுவில் ஒன்று அல்லது பல வீக்கம் வடிவில் தாள்களின் வளைவு உள்ளது.

அரிசி. 3. நடுவில் (அ) மற்றும் விளிம்பில் (6) ஒரு வீக்கம் கொண்ட உலோகத் தாள்.

எண்கள் சுத்தியல் அடிகளின் வரிசையைக் காட்டுகின்றன.

இந்த இடத்தில் உலோகத்தின் பரப்பளவு வீக்கம் ஏற்பட்ட பகுதியை விட அதிகமாக உள்ளது என்பதை பக்லிங் குறிக்கிறது. அத்தகைய வீக்கத்தை நேராக்க, நீங்கள் சுத்தியல் வீச்சுகளை அதை நோக்கி அல்ல, ஆனால் அதைச் சுற்றியுள்ள உலோகத்திலும், பதட்டமான பகுதிகளை படிப்படியாக வெளியிடும் வகையில் ஒரு வரிசையில் செலுத்த வேண்டும் (படம் 3, அ). நீங்கள் வீக்கத்தைத் தாக்கினால், உலோகம் அவற்றின் செல்வாக்கின் கீழ் பரவுகிறது, மேலும் வீக்கம் அதிகரிக்கும். தாளின் மேற்பரப்பில் பல வீக்கங்கள் இருக்கும்போது, ​​அவற்றுக்கிடையே உள்ள இஸ்த்மஸில் உள்ள உலோகத்திற்கு அடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அனைத்து வீக்கங்களையும் ஒரே மாதிரியாகக் கொண்டு வருகின்றன, பின்னர் அடிகள் உலோகத்தின் பதட்டமான மேற்பரப்பை நீட்டிக்கின்றன. தாளின் அலை அலையான விளிம்புடன் (படம் 3, பி), உலோகத்தின் நீட்டப்பட்ட பகுதிக்கு அடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உலோகம் நீண்டு, அலை அலையானது மறைந்துவிடும்.

நேராக்கப்பட்ட தாளின் மேற்பரப்பு ஒரு உலோக ஆட்சியாளரால் சரிபார்க்கப்படுகிறது, இது தாளில் விளிம்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது பல்வேறு திசைகள். தாளுக்கும் ஆட்சியாளருக்கும் இடையிலான இடைவெளி ஒரு ஃபீலர் கேஜ் மூலம் அளவிடப்படுகிறது.

உலோகத்தை நேராக்குவதற்கான முறை. உலோக படிவு.

பிரிவு உலோகம் பொதுவாக அப்செட்டிங் (நடுதல்) மற்றும் வளைத்தல் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் உலோகம் பரவுகிறது (நீட்டுகிறது).

இது ஒரு ஸ்லாப்பில் அல்லது கட்அவுட்களுடன் கூடிய சிறப்பு அன்வில்களில் கையால் நேராக்கப்படுகிறது (படம் 4). அன்வில் கட்அவுட்டின் பக்கங்களில் அடிக்கப்படும் பக்கத்திற்கு எதிரே உலோகம் வைக்கப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 4. வடிவ உலோகத்தை கைமுறையாக நேராக்க அன்வில்:

1 - நேராக்க உலோகம்; 2 - கட்அவுட்களுடன் கூடிய சொம்பு.

நெம்புகோல் சாதனங்களை (முட்கரண்டி) பயன்படுத்தி எதிர் திசையில் முறுக்குவதன் மூலம் ஒரு ஹெலிகல் கோடுடன் ஒரு வளைவு கொண்ட பிரிவு உலோகம் குளிர்ந்த நிலையில் நேராக்கப்படுகிறது. குறிப்பிடத்தக்க வளைவு ஏற்பட்டால், சுயவிவரங்கள் சூடாக இருக்கும் போது நேராக்கப்படுகின்றன.

உலோகத்தை நேராக்குவதற்கான கருவி. திருகு நுகம்.

பட்டை உலோகத்தை நேராக்கும்போது, ​​பல்வேறு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அத்தகைய சாதனத்தின் ஒரு வகை ஒரு திருகு நுகம் (படம் 5). நேராக்க செயல்முறையானது நுகத்தின் உடலில் ஒரு வளைந்த சுயவிவரத்தை நிறுவி, குவிந்த பக்கத்திலிருந்து மூலையில் உள்ள திருகு அழுத்துவதன் மூலம் அதை நேராக்குகிறது. ஒரு திருகு நுகத்துடன் பிரிவு உலோகத்தை நேராக்குவது மெதுவாக தொடர்கிறது.

அரிசி. 5. திருகு நுகம்:

1 - டேப் நூல் கொண்ட திருகு; 2 - நுகம் உடல்; 3 - நேராக்க உலோகம் (மூலையில்).

நேராக்கும்போது, ​​நீங்கள் 18-8 வகை துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பை ஏற்படுத்தும் போக்கு காரணமாக, இந்த எஃகு தாள்களை எஃகு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மருடன் அடிப்பதன் மூலம் நேராக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. நேராக்கும்போது, ​​​​செப்பு ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அல்லது செப்பு ஸ்மூட்டர்கள் அல்லது செப்பு பேக்கிங் ஷீட்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்களை நேராக்குவதற்கு முன் தட்டுகள் நன்கு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. எரிவாயு பர்னர் மூலம் உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

உலோக நேராக்குதல்

TOவகை:

உலோகத்தை வளைத்தல் மற்றும் நேராக்குதல்

உலோக நேராக்குதல்

பகுதிகளின் வளைவு கண்ணால் அல்லது தட்டுக்கும் அதன் மீது போடப்பட்ட பகுதிக்கும் இடையிலான இடைவெளியால் சரிபார்க்கப்படுகிறது. வளைந்த பகுதிகளின் விளிம்புகள் சுண்ணாம்புடன் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.

திருத்தும் போது, ​​வேலைநிறுத்தம் செய்ய சரியான இடங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். அடிகளின் விசையானது வளைவின் அளவோடு ஒத்துப்போக வேண்டும் மற்றும் ஒருவர் மிகப்பெரிய வளைவிலிருந்து சிறியதாக நகரும்போது படிப்படியாகக் குறைய வேண்டும். அனைத்து முறைகேடுகளும் மறைந்து, பகுதி நேராக மாறும்போது எடிட்டிங் முடிந்ததாகக் கருதப்படுகிறது, இது ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படலாம். ஒரு சொம்பு, நேரான தட்டு அல்லது நம்பகமான பட்டைகள் மீது நேராக்குதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது தாக்கத்தின் போது பகுதி நழுவுவதைத் தடுக்கிறது.

உலோகத்தை நேராக்கும்போது அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுகளிலிருந்து உங்கள் கைகளைத் தடுக்க, நீங்கள் கையுறைகளை அணிய வேண்டும் மற்றும் தட்டில் அல்லது சொம்பு மீது பாகங்கள் அல்லது பணியிடங்களை உறுதியாகப் பிடிக்க வேண்டும்.

தொகு துண்டு உலோகம்பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட்டது. குவிந்த பக்கத்தில், வளைவுகளின் எல்லைகளை சுண்ணாம்புடன் குறிக்கவும், அதன் பிறகு இடது கைஒரு கையுறையை அணிந்து ஒரு துண்டு எடுத்து, உங்கள் வலது கையில் ஒரு சுத்தியலை எடுத்து வேலை செய்யும் நிலையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

துண்டு சரியான ஸ்லாப்பில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் அதன் தட்டையான மேற்பரப்பு ஸ்லாப்பில் அதன் குவிந்த மேல்நோக்கி, இரண்டு புள்ளிகளைத் தொடும். தாக்கங்கள் குவிந்த பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பட்டையின் தடிமன் மற்றும் வளைவின் அளவைப் பொறுத்து தாக்க சக்தியை சரிசெய்கிறது; அதிக வளைவு மற்றும் தடிமனான துண்டு, வலுவான தாக்கங்கள். துண்டு நேராகும்போது, ​​​​தாக்க விசை பலவீனமடைகிறது மற்றும் அது முழுவதுமாக நேராக்கப்படும் வரை துண்டு அடிக்கடி ஒரு பக்கத்திலிருந்து மறுபுறம் திரும்பும். பல வீக்கங்கள் இருந்தால், முனைகளுக்கு மிக நெருக்கமானவை முதலில் நேராக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை நடுவில் அமைந்துள்ளன.

நேராக்க முடிவுகள் (ஒர்க்பீஸின் நேரான தன்மை) கண் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது, அல்லது இன்னும் துல்லியமாக, அனுமதியுடன் ஒரு குறிக்கும் தட்டில் அல்லது துண்டுக்கு ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்.

பட்டையை நேராக்குதல். கண்ணால் சரிபார்த்த பிறகு, வளைவுகளின் எல்லைகள் குவிந்த பக்கத்தில் சுண்ணாம்புடன் குறிக்கப்படுகின்றன. பின்னர் தடி ஒரு தட்டு அல்லது சொம்பு (படம் 1) மீது வைக்கப்படுகிறது, இதனால் வளைந்த பகுதி மேல்நோக்கி குவிந்துள்ளது. வளைவின் விளிம்புகளிலிருந்து நடுத்தர பகுதி வரை குவிந்த பகுதிக்கு சுத்தியல் அடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தடியின் விட்டம் மற்றும் வளைவின் அளவைப் பொறுத்து தாக்க சக்தியை சரிசெய்கிறது. வளைவு நேராக்கப்படுவதால், தாக்க விசை குறைகிறது, லேசான அடிகளுடன் நேராக்கத்தை முடித்து அதன் அச்சில் கம்பியை திருப்புகிறது. கம்பியில் பல வளைவுகள் இருந்தால், முனைகளுக்கு மிக நெருக்கமானவை முதலில் நேராக்கப்படுகின்றன, பின்னர் நடுவில் அமைந்துள்ளவை.

அரிசி. 1. வட்ட உலோகத்தை நேராக்குதல்

அரிசி. 2. தாள் பொருள் நேராக்க திட்டம்: a, b - வளைந்த வெற்றிடங்கள், c. r - அதிர்ச்சி விநியோகம்

தாள் உலோக நேராக்குதல் முந்தைய செயல்பாடுகளை விட மிகவும் சிக்கலானது. தாள் பொருள் மற்றும் அதிலிருந்து வெட்டப்பட்ட வெற்றிடங்கள் அலை அலையான அல்லது வீங்கிய மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கலாம். அலை அலையான விளிம்புகளைக் கொண்ட பணியிடங்களில் (படம் 2, அ), அலை அலையான பகுதிகள் முதலில் சுண்ணாம்பு அல்லது மென்மையான கிராஃபைட் பென்சிலால் கோடிட்டுக் காட்டப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, பணிப்பகுதி தட்டில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகள் கீழே தொங்கவிடாது, ஆனால் முற்றிலும் துணை மேற்பரப்பில் படுத்து, அதை உங்கள் கையால் அழுத்தினால், அவை நேராக்கத் தொடங்குகின்றன. பணிப்பகுதியின் நடுப்பகுதியை நீட்ட, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பணிப்பகுதியின் நடுவில் இருந்து விளிம்பிற்கு ஒரு சுத்தியலால் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 2, வட்டங்களில். சிறிய விட்டம் கொண்ட வட்டங்கள் சிறிய தாக்கங்களுக்கு ஒத்திருக்கும், மற்றும் நேர்மாறாகவும்.

வலுவான அடிகள் நடுவில் தாக்கப்பட்டு, அதன் விளிம்பை நெருங்கும்போது அடியின் சக்தியைக் குறைக்கும். விரிசல்கள் மற்றும் பொருள் கடினப்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்க, பணியிடத்தில் ஒரே இடத்தில் மீண்டும் மீண்டும் அடிகளைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

மெல்லிய தாள் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களைத் திருத்தும்போது குறிப்பிட்ட கவனிப்பு, கவனிப்பு மற்றும் எச்சரிக்கை ஆகியவை கவனிக்கப்படுகின்றன. லேசான அடிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் தவறாக அடித்தால், சுத்தியலின் பக்க விளிம்புகள் தாள் பணிப்பகுதியைத் துளைக்கலாம் அல்லது உலோகத்தை வெளியே இழுக்கலாம்.

அரிசி. 3. மெல்லிய தாள்களைத் திருத்துதல்: a - ஒரு மர சுத்தி (மேலட்), b - ஒரு மர அல்லது உலோகத் தொகுதியுடன்

வீக்கங்களுடன் பணியிடங்களை நேராக்கும்போது, ​​திசைதிருப்பப்பட்ட பகுதிகள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன, மேலும் உலோகம் எங்கு அதிகமாக வீங்கியிருக்கிறது என்பது தீர்மானிக்கப்படுகிறது (படம் 2). குவிந்த பகுதிகள் சுண்ணாம்பு அல்லது மென்மையான கிராஃபைட் பென்சிலால் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன, பின்னர் பணிப்பகுதி குவிந்த பிரிவுகளுடன் ஸ்லாப்பில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் அதன் விளிம்புகள் கீழே தொங்கவிடாது, ஆனால் ஸ்லாப்பின் துணை மேற்பரப்பில் முழுமையாக இருக்கும். நேராக்குதல் வீக்கத்திற்கு மிக நெருக்கமான விளிம்பிலிருந்து தொடங்குகிறது, அதனுடன் ஒரு வரிசை வீச்சுகள் வட்டங்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்பில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 2, d). பின்னர் இரண்டாவது விளிம்பில் அடிகள் அடிக்கப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, இரண்டாவது வரிசை வீச்சுகள் முதல் விளிம்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு மீண்டும் இரண்டாவது விளிம்பிற்கு நகர்கின்றன, மேலும் அவை படிப்படியாக வீக்கத்தை அணுகும் வரை. சுத்தியல் அடிகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும், ஆனால் வலுக்கட்டாயமாக அல்ல, குறிப்பாக எடிட்டிங் முடிக்கும் முன். ஒவ்வொரு தாக்கத்திற்குப் பிறகும், தாக்கத் தளத்திலும் அதைச் சுற்றியுள்ள பணியிடத்திலும் அதன் தாக்கம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரே இடத்தில் பல அடிகளை அனுமதிக்காதீர்கள், ஏனெனில் இது ஒரு புதிய குவிந்த பகுதியை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.

சுத்தியலின் அடிகளின் கீழ், குவிந்த பகுதியைச் சுற்றியுள்ள பொருள் நீட்டப்பட்டு படிப்படியாக சமன் செய்யப்படுகிறது. பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஒருவருக்கொருவர் சிறிது தூரத்தில் பல வீக்கங்கள் இருந்தால், தனிப்பட்ட வீக்கங்களின் விளிம்புகளில் ஒரு சுத்தியலால் அடிப்பது இந்த வீக்கங்களை ஒன்றாக இணைக்க கட்டாயப்படுத்துகிறது, பின்னர் அதன் எல்லைகளைச் சுற்றி அடிகளால் சரிசெய்யப்படுகிறது. மேலே.

மெல்லிய தாள்கள் விதி ஒளி மரசுத்தியல்கள் (மேலட்டுகள் - படம் 3, a), தாமிரம், பித்தளை அல்லது ஈய சுத்தியல்கள், மற்றும் மிக மெல்லிய தாள்கள் ஒரு தட்டையான தட்டில் வைக்கப்பட்டு உலோகம் அல்லது மரத் தொகுதிகளால் மென்மையாக்கப்படுகின்றன (படம் 3, b).

கடினமான பகுதிகளை திருத்துதல் (நேராக்குதல்). கடினப்படுத்திய பிறகு, எஃகு பாகங்கள் சில நேரங்களில் சிதைந்துவிடும். கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு வளைந்த பகுதிகளை நேராக்குவது நேராக்குதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நேராக்க துல்லியம் 0.01-0.05 மிமீ ஆக இருக்கலாம்.

நேராக்கத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து, கடினமான தலையுடன் கூடிய சுத்தியல்கள் அல்லது வட்டமான சிறப்பு நேராக்க சுத்தியல்கள்

அரிசி. 4. கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை நேராக்குதல்: a - நேராக்க தலையில், b - உள் மூலையில் சதுரம், c - வெளிப்புற மூலையில், d - தாக்கத்தின் இடங்கள்

ஸ்ட்ரைக்கரின் எதிர் பக்கம். இந்த வழக்கில், பகுதியை ஒரு தட்டையான தட்டில் வைப்பது நல்லது, ஆனால் நேராக்க ஹெட்ஸ்டாக்கில் (படம் 4, அ). வீச்சுகள் பகுதியின் குவிந்த பக்கத்தில் அல்ல, ஆனால் பகுதியின் குழிவான பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குறைந்தது 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகள், அவை கடினப்படுத்தப்படாவிட்டால், ஆனால் 1-2 மிமீ ஆழத்தில் மட்டுமே, பிசுபிசுப்பான மையத்தைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக நேராக்கப்படுகின்றன; அவை மூலப் பகுதிகளைப் போல நேராக்கப்பட வேண்டும், அதாவது குவிந்த இடங்களுக்கு அடிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கடினப்படுத்தப்பட்ட சதுரத்தை நேராக்குவது, இதில் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, விளிம்புகளுக்கு இடையிலான கோணம் மாறிவிட்டது, படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 4, 6 ஆண்டுகள் கோணம் 90°க்கும் குறைவாக இருந்தால், மேலே ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கப்படும் உள் மூலையில்(படம். 84 b மற்றும் d, இடது), கோணம் 90°க்கு அதிகமாக இருந்தால், வெளிப்புற மூலையின் மேற்புறத்தில் அடிகள் பயன்படுத்தப்படும் (படம் 4, c மற்றும் d, வலது).

விமானம் மற்றும் குறுகிய விளிம்பில் தயாரிப்பு சிதைந்தால், நேராக்குதல் தனித்தனியாக செய்யப்படுகிறது - முதலில் விமானத்துடன், பின்னர் விளிம்பில்.

குறுகிய தடிப் பொருளை நேராக்குவது ப்ரிஸங்கள் (படம் 5, a), நேராக்க தட்டுகள் (படம் 5, b) அல்லது எளிய லைனிங், குவிந்த இடங்கள் மற்றும் வளைவுகளில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்குகிறது. வீக்கங்களை அகற்றிய பின்னர், தடியின் முழு நீளத்திலும் லேசான அடிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், இடது கையால் அதைத் திருப்புவதன் மூலமும் அவை நேராகின்றன. கண்ணால் அல்லது தட்டுக்கும் தடிக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியால் நேரானது சரிபார்க்கப்படுகிறது.

அரிசி. 5. குறுகிய தண்டுகள் மற்றும் தண்டுகளை நேராக்குதல்: a - prisms மீது, b - ஒரு தட்டில்

அதிக ஸ்பிரிங் மற்றும் மிகவும் தடிமனான வொர்க்பீஸ்கள் இரண்டு ப்ரிஸங்களில் நேராக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு மென்மையான ஸ்பேசர் மூலம் வேலைப்பொருளில் நிக்குகளைத் தவிர்க்கிறது. சுத்தியலால் உருவாக்கப்பட்ட சக்திகள் நேராக்க போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், கையேடு அல்லது இயந்திர அழுத்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நேராக்குதல் (நேராக்குதல்) என்பது ஒரு செயல்பாட்டின் மூலம் சீரற்ற தன்மை, வளைவு அல்லது பணியிடங்களின் வடிவத்தில் உள்ள பிற குறைபாடுகள் அகற்றப்படும். நேராக்குதல் மற்றும் நேராக்குதல் ஆகியவை ஒரே நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் செயல்படுத்தும் முறைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களில் வேறுபடுகின்றன.

ஸ்ட்ரைட்டனிங் என்பது உலோகத்தின் ஒரு பகுதிக்கு அழுத்தம் கொடுப்பதன் மூலம் நேராக்கப்படுகிறது, இந்த அழுத்தம் ஒரு பத்திரிகை அல்லது சுத்தியல் அடிகளால் பயன்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல். "

எடிட்டிங் என்பது ஒரு விதியாக, முக்கிய உலோக செயலாக்க நடவடிக்கைகளுக்கு முந்தைய ஆயத்த நடவடிக்கையாகும்.

இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் எஃகு தாள்கள் மற்றும் தாள்கள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள், கீற்றுகள், கம்பி பொருள், குழாய்கள், கம்பி, அத்துடன் உலோக பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகள் ஆகியவை நேராக்கப்படுகின்றன. உடையக்கூடிய பொருட்கள் (வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம், முதலியன) செய்யப்பட்ட பணியிடங்கள் மற்றும் பாகங்களை சரிசெய்ய முடியாது.

உலோகங்களை நேராக்க இரண்டு முறைகள் உள்ளன: கைமுறையாக நேராக்குதல், எஃகு வார்ப்பிரும்பு சமன்படுத்தும் தகடுகள், அன்வில்கள் போன்றவற்றில் சுத்தியலால் நிகழ்த்தப்படும். கைமுறையாக நேராக்கும்போது, ​​​​மெக்கானிக் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள இடங்களைத் தேடுகிறார், அது தாக்கப்பட்டால், பணிப்பகுதியை நேராக்கிவிடும், அதாவது, வீக்கங்கள், வளைவுகள் அல்லது அலை அலைகள் இல்லாமல் தட்டில் கிடக்கும்.

உலோகம் குளிர் மற்றும் சூடான நிலைகளில் நேராக்கப்படுகிறது. பிந்தைய வழக்கில், எஃகு வெற்றிடங்கள் மற்றும் பகுதிகளை நேராக்குவது 1100-850 ° C வெப்பநிலை வரம்பில் செய்யப்படலாம் என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும். குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு மேல் வெப்பமடைவது அதிக வெப்பமடைவதற்கும், பின்னர் பணியிடங்கள் எரிவதற்கும் வழிவகுக்கிறது, அதாவது, சரிசெய்ய முடியாத குறைபாடுகளுக்கு.

வேலைப்பொருளின் வடிவத்தின் சிதைவை அகற்றுவதற்கு அவசியமான சந்தர்ப்பங்களில் நேராக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது - அலை, வளைவு, பற்கள், வளைத்தல், வீக்கம் போன்றவை. உலோகத்தை குளிர்ச்சியாகவும் சூடாகவும் நேராக்கலாம். சூடான உலோகத்தை நேராக்க எளிதானது; இருப்பினும், வளைத்தல் போன்ற பிற வகையான பிளாஸ்டிக் சிதைவுகளுக்கும் இது பொருந்தும்.

வீட்டில், ஒரு சொம்பு அல்லது எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு ஒரு பெரிய தட்டில் நேராக்கப்பட வேண்டும். அடுப்பின் வேலை மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். தாக்கம் குறைவாக சத்தமாக ஒலிக்க, அடுப்பை ஒரு மர மேசையில் வைக்க வேண்டும், அது கிடைமட்ட நிலையில் இருக்கும் வகையில் அடுப்பை சமன் செய்யவும் பயன்படுத்தலாம்.

திருத்த உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு தேவை பூட்டு தொழிலாளி கருவி. உங்களிடம் உள்ள எந்த சுத்தியலுடனும் நீங்கள் இதைச் செய்ய முடியாது; உலோகம் நேராக்கப்படாமல், இன்னும் பெரிய குறைபாடுகளைப் பெறும். சுத்தியல் மென்மையான பொருளால் செய்யப்பட வேண்டும் - ஈயம், தாமிரம், மரம் அல்லது ரப்பர். கூடுதலாக, நீங்கள் சதுர-தலை சுத்தியலால் உலோகத்தை நேராக்க முடியாது - இது உலோக மேற்பரப்பில் நிக்குகளின் வடிவத்தில் மதிப்பெண்களை விட்டுவிடும். சுத்தியல் தலை வட்டமாகவும் மெருகூட்டப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

சுத்தியல்களுக்கு கூடுதலாக, மர மற்றும் உலோக மிருதுவாக்கிகள் மற்றும் ஆதரவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மெல்லிய தாள் மற்றும் துண்டு உலோகத்தை நேராக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கடினமான பகுதிகளை வடிவ மேற்பரப்புகளுடன் நேராக்க, சரியான தலையணைகள் உள்ளன.

வேலை சிக்கலானதா இல்லையா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், பணிப்பகுதி பெரியதா அல்லது சிறியதா, அது வலுவாக வளைந்ததா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், உலோகத்தை நேராக்குவது (நேராக்குவது) வேலை கையுறைகளில் செய்யப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவூட்டுவது மதிப்புக்குரியது அல்ல.

பணிப்பகுதியின் வளைவை சரிபார்க்க, நீங்கள் அதை ஒரு மென்மையான தட்டில் வைக்க வேண்டும், அது நேராக்க பிறகு தட்டையாக இருக்க வேண்டும். தட்டு மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சரி செய்யப்பட வேண்டிய வளைவின் அளவைக் குறிக்கும். வளைந்த இடங்கள் சுண்ணாம்பினால் குறிக்கப்பட வேண்டும், இது கண்ணுக்குத் தெரியும் வளைவில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துவதை விட சுத்தியலால் தாக்குவதை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.

ஒரு விமானத்தில் வளைந்திருக்கும் துண்டு உலோகத்தை நேராக்குவது எளிமையான செயல்பாடாகும். வளைந்த பணிப்பக்கமானது அன்விலுடன் இரண்டு தொடர்பு புள்ளிகளைக் கொண்டிருக்கும் வகையில் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு சுத்தியல் அல்லது ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மருடன் கூடிய வேலைநிறுத்தங்கள் மிகவும் குவிந்த இடங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் ப்ரோபியூரன்ஸ் சிறியதாக இருக்கும் போது வீச்சுகளின் சக்தியைக் குறைக்க வேண்டும். நீங்கள் பணியிடத்தின் ஒரு பக்கத்தில் மட்டும் வேலைநிறுத்தம் செய்யக்கூடாது; உலோகம் எதிர் திசையில் வளைந்து போகலாம். இது நிகழாமல் தடுக்க, பணிப்பகுதியை அவ்வப்போது திருப்ப வேண்டும். அதே காரணத்திற்காக, நீங்கள் ஒரே இடத்தில் தொடர்ச்சியாக பல முறை வேலைநிறுத்தம் செய்யக்கூடாது.

பல வீக்கங்கள் இருந்தால், நீங்கள் முதலில் பணிப்பகுதியின் விளிம்புகளை நேராக்க வேண்டும், பின்னர் அதன் நடுவில்.

வட்ட உலோகத்தை நேராக்குதல் - இந்த வகை வேலைகள் அடிப்படையில் ஸ்ட்ரீட் மெட்டலை நேராக்குவதைப் போன்றது - நீங்கள் சீரற்ற இடங்களை சுண்ணாம்புடன் குறிக்க வேண்டும் மற்றும் பணிப்பகுதியை குவிந்த மேல்நோக்கி வைக்க வேண்டும், வளைவின் விளிம்புகளிலிருந்து நடுப்பகுதி வரை குவிந்த பகுதிக்கு வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குவிவு. முக்கிய வளைவு சரி செய்யப்படும்போது, ​​​​அடிகளின் சக்தி குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் எதிர் திசையில் வளைவைத் தடுக்க உலோக கம்பியை அதன் அச்சில் அவ்வப்போது சுழற்ற வேண்டும்.

சதுர பிரிவின் உலோக கம்பிகள் அதே வரிசையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

சுழலில் முறுக்கப்பட்ட உலோகத்தை நேராக்குவது அவிழ்ப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. வளைவை நேராக்க, நீங்கள் முறுக்கப்பட்ட உலோகத்தின் ஒரு முனையை பெஞ்சில் ஒரு பெரிய துணையிலும், மற்றொன்று கை துணையிலும் இறுக்க வேண்டும். கண்ணால் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய அளவிற்கு உலோகத்தை அவிழ்த்துவிட்ட பிறகு, வழக்கமான முறையைப் பயன்படுத்தி மென்மையான, அளவீடு செய்யப்பட்ட தட்டில் நேராக்குவதைத் தொடர வேண்டும், வெளிச்சத்தில் வளைவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

உலோகவியல் தொழில் தீவிரமாக வளர்ந்து வருகிறது, இந்த பகுதியில் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பரவலான நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். உலோக வளைவு மற்றும் நேராக்க.

உலோக நேராக்க மற்றும் வளைக்கும் செயல்முறையின் தொழில்நுட்பம் என்ன?

மெட்டல் ஸ்ட்ரெய்டனிங் என்பது ஒரு உலோகப் பணியிடத்தில் உள்ள குறைபாடுகள் மற்றும் குறைபாடுகளை நீக்கும் செயல்முறையாகும். குறைபாடுகள் வீக்கம், மேற்பரப்பில் அலைகள், கீறல்கள், வளைவுகள் மற்றும் தாழ்வுகளாகவும் கருதப்படலாம். உலோக நேராக்க செயல்பாடுகளின் சாராம்சம் மேற்பரப்பில் உள்ள வீக்கங்களை சுருக்கி, மந்தநிலைகளை விரிவுபடுத்துகிறது.

உலோகம் குளிர்ச்சியாகவும், சூடாகவும் இருக்கும்போது எடிட்டிங் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

வெப்பத்தின் போது உலோகத்தின் நிலையின் தேர்வு குறைபாடுகளின் அளவைப் பொறுத்தது; எடுத்துக்காட்டாக, மேற்பரப்பில் கடுமையான சேதம் ஏற்பட்டால், சூடான நேராக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி குறைபாடுகளை அகற்றுவது எளிதாக இருக்கும், மேலும் சிறிய குறைபாடுகள் ஏற்பட்டால், நீங்கள் குளிர் உலோகத்துடன் வேலை செய்ய முடியும்.

நேராக்குவது கைமுறையாக, எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு ஸ்ட்ரெய்டனிங் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி செய்யலாம் அல்லது இயந்திரம் மூலமாகவும், ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தி செய்யலாம்.

உலோகங்களை வளைக்கும் செயல்முறை நேராக்கத்திற்கு மிக அருகில் உள்ளது. பணிப்பகுதிக்கு வளைந்த வடிவத்தை கொடுக்க வளைத்தல் அவசியம்.

இந்த தொழில்நுட்பத்தின் சாராம்சம் என்னவென்றால், ஒரு பகுதியின் ஒரு பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் மற்றொன்றுக்கு வளைந்திருக்கும். நடவடிக்கை அதிக சுமையின் கீழ் நடைபெறுகிறது. இந்த வழக்கில், வளைக்கும் அழுத்தம் மீள் வரம்பை விட அதிகமாக இருப்பது முக்கியம், மேலும் பகுதியின் சுமையின் விளைவாக ஏற்படும் சிதைவு பிளாஸ்டிக் ஆக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், பணிப்பகுதி அதன் வடிவத்தைத் தக்கவைக்காது.

உலோக நேராக்க தொழில்நுட்பங்களின் வகைகள்

உலோகங்களை நேராக்க மற்றும் வளைக்கும் இரண்டு வகைகள் உள்ளன - கையேடு மற்றும் இயந்திரம். தாமிரம் மற்றும் எஃகு போன்ற குழாய் உலோகங்கள் நேராக்க மற்றும் வளைக்கப்படுகின்றன. உடையக்கூடிய உலோகங்களைத் திருத்த முடியாது.

குறைபாடுகளை அகற்றுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் வெல்டிங், சாலிடரிங் மற்றும் தாள்களில் இருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுவதற்குப் பிறகு எடிட்டிங் அவசியம்.

1. கைமுறை எடிட்டிங்நீங்கள் சிறிய குறைபாடுகளை சரிசெய்ய வேண்டும் என்றால் பொருத்தமானது. அதைச் செய்ய, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு தகடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர்கள் மற்றும் அன்வில்கள் போன்ற கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகுந்த முயற்சி தேவை.


2. பொதுவாக இன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது இயந்திரம் நேராக்க மற்றும் வளைத்தல். இது ஒரு சிறந்த முடிவை வழங்குகிறது, கூடுதலாக, செயல்முறை மிகவும் எளிதானது. அழுத்தங்கள் மற்றும் உருளைகளைப் பயன்படுத்தி நிகழ்த்தப்பட்டது.

நேராக்க, வலுவான கைப்பிடி கொண்ட வட்ட முக சுத்தியல் சிறந்தது, சில சமயங்களில் பெஞ்ச் சுத்தியல் மற்றும் மென்மையான உலோக செருகல்களுடன் கூடிய சுத்தியல்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாள்களை நேராக்க, பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

IN தொழில்துறை அளவுஇயந்திர முறைகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுழலும் உருளைகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதி அனுப்பப்படுகிறது வெவ்வேறு பக்கங்கள். அவர்களின் அழுத்தத்தின் கீழ், உலோகம் மென்மையாகிறது.

ஒரு பத்திரிகையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​வொர்க்பீஸ் ஆதரவில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் பத்திரிகை அதன் மீது குறைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பணிப்பகுதியும் நேராக்கப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, கடுமையான குறைபாடுகள் ஏற்பட்டால், வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் உலோகம் நேராக்கப்படுகிறது. இதற்கான உகந்த வெப்பநிலை 350-450 டிகிரி ஆகும்; எரியும் சாத்தியம் இருப்பதால், நீங்கள் அதை இனி வெப்பப்படுத்த முடியாது.

குளிர் நேராக்கம் செய்யும் போது, ​​வெப்பநிலை சுமார் 140 டிகிரி இருக்க வேண்டும். 0 டிகிரி வெப்பநிலையில், உலோகம் உடையக்கூடியதாகி உடைந்து போவதால், திருத்துவது சாத்தியமில்லை.

உலோக நேராக்க மற்றும் வளைக்கும் செயல்முறைகள்எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வளைக்கும் போது, ​​வளைவு கோணம் மற்றும் விகிதாச்சாரத்தை சரியாக கணக்கிடுவது மிகவும் முக்கியம். இந்த செயல்முறைகளை திறம்பட செயல்படுத்த, உங்களுக்கு நல்ல உபகரணங்கள் தேவை - வளைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அழுத்தங்கள்.

கண்காட்சியில் உலோகத்தை வளைப்பதற்கும் நேராக்குவதற்கும் நவீன தொழில்நுட்பங்கள்

மே மாதம், உலோக வேலை கண்காட்சி "" பாரம்பரியமாக மாஸ்கோவில் நடைபெறும். இந்நிகழ்வில் உலகின் முன்னணி பொறியாளர்கள் தங்களின் அபிவிருத்திகளை முன்வைக்கவுள்ளனர்.

கண்காட்சி உலோகங்களுடன் பணிபுரியும் உயர்தர மற்றும் நம்பகமான சமீபத்திய இயந்திரங்களைக் காண்பிக்கும், மேலும் புதுமையான முன்னேற்றங்கள் விளக்கக்காட்சிகளில் விளக்கப்படும். கண்காட்சி எக்ஸ்போசென்டர் கண்காட்சி மைதானத்தில் நடைபெறும்.

அவரது செய்முறை வேலைப்பாடுஒரு மெக்கானிக் பெரும்பாலும் ஒன்று அல்லது மற்றொரு சுயவிவரத்தின் உலோகத்தை நேராக்க அல்லது நேராக்க பணியிடங்களை எதிர்கொள்கிறார்.
எடிட்டிங் ஆகும் ஆயத்த செயல்பாடு. இது இரண்டு வழிகளில் செய்யப்படலாம்: இயந்திரத்தனமாக- சரியான ரோல்ஸ், பிரஸ்கள் மற்றும் பல்வேறு சாதனங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் கைமுறையாக - கடினமான எஃகு சுத்தி, ஸ்லெட்ஜ்ஹாம்மர், சொம்பு அல்லது தட்டு மற்றும் ஒரு துணை கருவியைப் பயன்படுத்துதல் - ஒரு மென்மையானது.
கைமுறையாக நேராக்கும்போது, ​​​​வொர்க்பீஸ்களின் மேற்பரப்பில் நிக்குகள் மற்றும் பற்கள் நேராக்கப்படுவதைத் தடுக்க ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கருடன் ஒரு சுத்தியலைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. சுத்தியல் தலையின் மேற்பரப்பு கவனமாக தரையில் இருக்க வேண்டும்.
இறுதியாக பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புடன் பகுதிகளை நேராக்க, அதே போல் மெல்லிய எஃகு பொருட்கள் அல்லது இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட வெற்றிடங்கள், மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - தாமிரம், பித்தளை, ஈயம், மரம்.
மெல்லிய கம்பி மற்றும் மெல்லிய துண்டு மற்றும் தாள் உலோகத்தை நேராக்கும்போது, ​​உலோகம் மற்றும் மர மாண்ட்ரல்கள், மிருதுவாக்கிகள் மற்றும் ஸ்பேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
துண்டு மற்றும் தாள் பொருள் நேராக்க.ஒரு வளைந்த பட்டையை நேராக்கும்போது, ​​பிந்தையதை உங்கள் இடது கையால் பிடித்து, துண்டுகளின் பரந்த பக்கத்தின் குவிந்த பகுதிகளை ஒரு சொம்பு அல்லது தட்டில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கவும், தேவையான துண்டுகளை ஒரு பக்கத்திலிருந்து மறுபுறம் திருப்பவும்.
பட்டையின் வளைவு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றின் அளவைப் பொறுத்து தாக்க சக்தி சரிசெய்யப்படுகிறது.
துண்டுகளின் பரந்த பகுதியைத் திருத்துவதை முடித்த பிறகு, அவை விலா எலும்புகளை நேராக்கத் தொடங்குகின்றன, முதலில் வலுவான அடிகளாலும், பின்னர் பலவீனமானவைகளாலும், ஒவ்வொரு அடிக்குப் பிறகும் ஒரு விளிம்பிலிருந்து இன்னொரு இடத்திற்குத் திரும்பும்.
நேராக்க பட்டை சரிபார்ப்பது கண்ணால் அல்லது இன்னும் துல்லியமாக, ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது குறிக்கும் தட்டில் செய்யப்படுகிறது.
மெல்லிய துண்டு எஃகு நேராக்குவது வேறு வழியில் செய்யப்படுகிறது, ஏனெனில் ஒரு குவிந்த விளிம்பில் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்பட்டால், மெல்லிய துண்டு பக்கங்களுக்கு வளைந்து, தட்டுடன் தொடர்புள்ள இடங்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்.
ஸ்லாப்பில் ஒரு மெல்லிய துண்டு நேராக்கப்படுகிறது: அதை இடது கையால் அழுத்தி, வலது கை துண்டுகளின் முழு நீளத்திலும் ஒரு சுத்தியலால் தாக்குகிறது, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி படிப்படியாக கீழ் விளிம்பிலிருந்து மேல் நோக்கி நகரும். 69.

முதலில் அடிகள் வலுவாக இருக்க வேண்டும், நீங்கள் மேல் விளிம்பிற்குச் செல்லும்போது அவை பலவீனமாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அடிக்கடி வழங்கப்படும். இந்த நேராக்குதல் கீழ் விளிம்பை நீட்ட உதவுகிறது, மேலும் துண்டு சமமாகிறது.
தாள் பொருளை நேராக்குவது மிகவும் சிக்கலான செயல்பாடாகும், ஏனெனில் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் தாள்களில் உள்ள குவிவுகள் நடுவில் அல்லது தாளின் முழு மேற்பரப்பிலும் சிதறிக்கிடக்கின்றன, மேலும் நீங்கள் குவிந்த பகுதிகளை ஒரு சுத்தியலால் அடித்தால், பிந்தையது குறையாது. , ஆனால் அளவு கூட அதிகரிக்கும்.
எனவே, தாள் பொருளைத் திருத்துவது பின்வருமாறு செய்யப்பட வேண்டும்:
தாள் அடுப்பில் வைக்கப்பட்டு, குவிவுகள் சுண்ணாம்பு அல்லது பென்சிலால் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இடது கையால் தாளைத் தாங்கி, வலது கை தாளின் விளிம்பிலிருந்து குவிவு நோக்கி ஒரு சுத்தியலால் தாக்குகிறது. 70 அம்புகள். அடிகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் வலுக்கட்டாயமாக அல்ல. அத்தகைய வீச்சுகளின் செல்வாக்கின் கீழ், தாளின் தட்டையான பகுதி அதிகரிக்கும், மற்றும் குவிவு படிப்படியாக நேராக்கப்படும்.

நீங்கள் குவிவை அணுகும்போது, ​​​​அடிகள் அடிக்கடி மற்றும் பலவீனமாக செய்யப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் தாளின் மேற்பரப்பு மேம்படுகிறதா, சுத்தியல் வீச்சுகளின் தடயங்கள் ஏதேனும் உள்ளதா மற்றும் குவிவு அகற்றப்படுகிறதா என்பதை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும்.
தாளில் பல குவிவுகள் இருந்தால், குவிவுகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளில் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக தாள் நீட்டப்பட்டு அனைத்து குவிவுகளும் ஒரு பொதுவான குவிந்ததாகக் குறைக்கப்படுகின்றன, இது வழக்கமான வழியில் நேராக்கப்படுகிறது. என்பது, குவிவின் விளிம்புகளிலிருந்து நடுப்பகுதிக்கு செல்கிறது. இதற்குப் பிறகு, தாள் திரும்பியது மற்றும் ஒரு சுத்தியலின் லேசான அடிகளால் அதன் நேரான தன்மை இறுதியாக மீட்டமைக்கப்படுகிறது.
மிக மெல்லிய தாள்கள் ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான ஸ்லாப்பில் சமன் செய்யப்படுகின்றன.
பட்டை பொருள் மற்றும் தண்டுகளை நேராக்குதல்.நீண்ட கம்பிகள் மற்றும் கம்பிகள் ப்ரோச்சிங் மெஷின்களில் டைஸ்கள் வழியாக அல்லது ஒரு சிறப்பு நேராக்க இயந்திரத்தில் சுழலும் உருளைகள் வழியாக அல்லது ஒரு தட்டில் கையால் நேராக்கப்படுகின்றன. இந்த முறை குறுகிய பணியிடங்களுக்கும் பொருந்தும். தண்டுகள் மற்றும் பணியிடங்களின் நேரான தன்மையை சரிபார்ப்பது ஒரு தட்டில் அல்லது கண் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
தண்டுகள் மற்றும் பெரிய-பிரிவு வொர்க்பீஸ்கள் ஒரு கையேடு அல்லது இயந்திர அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி நேராக்கப்படுகின்றன, இதற்காக ஷாஃப்ட் அல்லது பணிப்பக்கமானது பிரஸ் டேபிளின் ப்ரிஸங்களில் குவிந்த பகுதியுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ப்ரிஸங்களுக்கு இடையிலான தூரம் சரிசெய்யக்கூடியது.
பொதுவாக இது 150 - 300 வரை ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும் மிமீ. தண்டின் குவிந்த பகுதியில் திருகு அழுத்துவதன் மூலம் நேராக்கப்படுகிறது.
பெரிய குறுக்கு வெட்டு மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க விலகல் கொண்ட தண்டுகள் அதிகபட்ச விலகல் இடங்களில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்படுகின்றன.
படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு தனி அட்டவணை அல்லது தட்டில் பொருத்தப்பட்ட மையங்களில் நேராக்கிய பின் தண்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது. 71.

கடினமான பகுதிகளைத் திருத்துதல்.கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, சிதைந்த எஃகு பாகங்கள் அல்லது பணியிடங்கள் சிறப்பு எஃகு சுத்தியல்களால் சரிசெய்யப்படுகின்றன, இதில் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதி பிளம்பரின் சுத்தியல் மூக்கின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, கவனமாக செயலாக்கப்பட்டு, கூர்மையான மூலைகள் இல்லாமல் மற்றும் நன்கு கடினப்படுத்தப்படுகிறது. நேராக்க தட்டு ஒரு மென்மையான தரை மேற்பரப்பு (தட்டையான அல்லது குவிந்த) இருக்க வேண்டும், அதன் கடினத்தன்மை சுத்தியல் தலையின் கடினத்தன்மையை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
சுத்தியல் அடிகள் கடினமான பகுதியின் குவிந்த பகுதிக்கு அல்ல, ஆனால் குழிவான பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், வீச்சுகள் வலுவாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் அடிக்கடி.
உதாரணமாக, கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளை நேராக்குவதற்கான பல நிகழ்வுகளைப் பார்ப்போம்.
பகுதி ஸ்லாபின் குவிந்த மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டு, இடது கையால் பிடித்து, லேசான ஆனால் அடிக்கடி அடிகள் குழிவான பகுதிக்கு ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது மிகவும் குழிவான பகுதியிலிருந்து தொடங்கி படிப்படியாக விலகல் முடிவடையும் இடத்திற்கு நகரும். .
அதே நேரத்தில், பகுதி இடது கையால் 15 - 20 °, ஒரு திசையில் அல்லது மற்றொன்றில் திருப்பி, தன்னை நோக்கி நகர்த்தப்படுகிறது. இதனால், தாக்கங்கள் 30 - 40° கோணத்தில் துறையின் குழிவான மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன.
இதன் விளைவாக, பகுதியின் குழிவான பகுதியின் இழைகள் பரவி, சுத்தியலின் வீச்சுகளிலிருந்து நீண்டு, குவிந்த பகுதியில் அவை சுருக்கப்பட்டு பகுதி சமன் செய்யப்படுகிறது.
ஆட்சியாளரின் கடினமான துண்டு அதே வழியில் சரிசெய்யப்படுகிறது (படம் 72).

ஒரு தட்டையான பகுதியில் கட்அவுட்கள் இருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக ஒரு அடைப்புக்குறி, ஒரு டெம்ப்ளேட், பின்னர் கடினப்படுத்தும் போது அது (விமானம் மற்றும் விளிம்பில் இரண்டும்) சிதைகிறது, எனவே எடிட்டிங் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:
வார்ப்புரு தட்டில் குவிந்த பகுதியுடன் வைக்கப்பட்டு இடது கையால் ஒரு முனையால் பிடிக்கப்படுகிறது வலது கைஒரு சுத்தியலின் கால்விரலால் குழிவான பகுதிக்கு அடிக்கடி ஆனால் வலுவாக இல்லாத அடிகளைப் பயன்படுத்துங்கள், நடுவில் இருந்து தொடங்கி படிப்படியாக விளிம்பிற்கு நகரும். பின்னர், உங்கள் இடது கையால் டெம்ப்ளேட்டின் எதிர் முனையை எடுத்து, அதே வரிசையில் டெம்ப்ளேட்டின் இரண்டாம் பகுதியைத் தொடர்ந்து திருத்தவும்.
விமானத்தைத் திருத்திய பிறகு, அவர்கள் விளிம்பில் திருத்தத் தொடங்குகிறார்கள். இந்த வழக்கில், வார்ப்புரு அல்லது அடைப்புக்குறி இடது கையால் ஸ்லாப் மீது அழுத்தப்பட்டு, குழிவான பகுதியின் பக்கத்திலிருந்து நடுவில் இருந்து விளிம்பு வரை வலது கையால், மாறி மாறி இருபுறமும் சுத்தியலின் கால்விரலால் அடிக்கப்படுகிறது. (படம் 73).

20 விட்டம் கொண்ட கடினமான உருளைகள் மற்றும் சுழல்களை நேராக்குதல் மிமீமற்றும் மேல் பகுதியின் குவிந்த பகுதியில் அழுத்தும் ஸ்க்ரூவை அழுத்துவதன் மூலம் வழக்கமாக கை அழுத்தினால் தயாரிக்கப்படுகிறது.