அல்லாத அழிவு சோதனை கட்டுப்படுத்த

கண்காணிப்பு கலவைகள், பற்றவைப்பு மற்றும் அடிப்படை உலோக கண்காணிப்பு வண்ண முறை

தலைவர்: JSC பொது இயக்குனர் "Vniipthimnefteceapeaps"	V.a. பனோவ்
தரநிலை திணைக்களத்தின் தலைவர்	V.n. Zarutsky.
திணைக்களம் எண் 29	S.ya. லூகின்
ஆய்வக எண் 56	L.v. Ovarenko.
அபிவிருத்தி மேலாளர், மூத்த ஆராய்ச்சியாளர்	V.p. Novikov.
முன்னணி பொறியாளர்	L.p. Gorbatenko.
பொறியாளர் தொழில்நுட்ப நிபுணர் II பூனை.	N.k. LAMIN.
தரநிலை பொறியாளர் I பூனை.	ஒரு. லுக்கினா
கூட்டுறவு OJSC Niichimmash திணைக்களத்தின் தலைவர்	N.v. Himchenko.
ஒப்புக்கொண்டார் துணை பொது இயக்குனர் அறிவியல் மற்றும் உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் Ojsc niihimmash.	வி வி. ரகோவ்

முன்னுரை

1. OJSC வோல்கோகிராட் ஆராய்ச்சி மற்றும் ரசாயன மற்றும் எண்ணெய் உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் வடிவமைப்பு நிறுவனம் உருவாக்கப்பட்டது "(jsc" vniipt hemneftprapps)

2. அங்கீகரிக்கப்பட்ட மற்றும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது தொழில்நுட்பக் குழு. № 260 "உபகரணங்கள் இரசாயன மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு செயலாக்கம்" டிசம்பர் 1999 முதல் ஒப்புதல் பட்டியலில்

3. ரஷ்யாவின் Gosgortkhnadzor க்கு ஒரு கடிதம் மூலம் செயல்படுத்தப்பட்டது 12-42 / 344 தேதியிட்ட 05.04.2001.

4. OST 26-5-88 க்கு பதிலாக

பயன்பாடு 1 பகுதி. 2. 3 பொது. 2. வண்ண முறை கட்டுப்பாட்டு பிரிவுக்கு 4 தேவைகள் .. 3 4.1 பொதுவான தேவைகள். 3 கட்டுப்பாட்டு வண்ண முறையின் பணியிடத்திற்கான 4.2 தேவைகள் .. 3 5 detectoscopic பொருட்கள் .. 4 வண்ண முறை கண்காணிப்பதற்கான 6 தயாரிப்பு .. 5. 5. கட்டுப்பாட்டு நடத்தும் முறைகள். 6. 7.1 ஒரு காட்டி ஊடுருவலின் பயன்பாடு. 6. 7.2 ஒரு காட்டி ஊடுருவலை நீக்குகிறது. 6. 7.3 டெவெலப்பரின் பயன்பாடு மற்றும் உலர்த்துதல். 6. 7.4 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் ஆய்வு. 6. மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளின் வடிவமைப்பின் தரம் மதிப்பீடு செய்தல். 6. 9 பாதுகாப்பு தேவைகள். 7. பின் இணைப்பு ஏ. கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையின் விதிமுறைகள். எட்டு வண்ண முறை கட்டுப்படுத்தும் போது இணைப்பு பி. சேவை விதிமுறைகள் .. 9 ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் வெளிச்சத்தின் பிற்பகுதியில் பொருந்தும். ஒன்பது பின்னிணைப்பு ஜி. கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் தரம் சோதிக்க. ஒன்பது இணைப்பு D. வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் Reagents மற்றும் பொருட்களின் பட்டியல் .. 11 பின்னிணைப்புகள் E. தயாரித்தல் மற்றும் குறைபாடு Detectoscopic பொருட்கள் பயன்படுத்தி விதிகள். 12. இணைப்பு j. சேமிப்பு மற்றும் குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் தரம் சோதனை. பதினான்கு பின்னிணைப்பு I. குறைபாடு Detectoscopic பொருட்கள் நுகர்வு நெறிமுறைகள். பதினான்கு கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் degreasing தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய முறைகள் K. முறைகள். பதினைந்து கட்டுப்பாட்டு பத்திரிகை வண்ண முறையின் இணைப்பு L. படிவம் .. 15 வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டின் முடிவுகளின் படி முடிவின் படி இணைப்பு எம் .. 15 இணைப்பு N. வண்ண முறை கட்டுப்பாட்டின் சுருக்கமான கட்டுப்பாட்டின் எடுத்துக்காட்டுகள் .. 16 Appendix P. கட்டுப்பாட்டு மாதிரி மீது பாஸ்போர்ட். பதினாறு

Ost 26-5-99.

துறை சார்ந்த

அறிமுகம் தேதி 2000-04-01.

பயன்பாடு 1 பகுதி

இந்த தரநிலை பற்றவைப்பு கலவைகள், வெல்ட் செய்யப்பட்ட கலவைகள், வெல்ட் மற்றும் அடிப்படை உலோக அனைத்து எஃகு தரங்களாக, டைட்டானியம், தாமிர, அலுமினியம் மற்றும் அவர்களின் உலோக கலவைகள் கட்டுப்படுத்த ஒரு வண்ண முறைக்கு பொருந்தும்.

ரசாயன, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பொறியியல் துறையில் தரநிலை இயங்குகிறது மற்றும் ரஷ்யாவின் Gosgortkhnadzor ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படும் எந்தவொரு பொருளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு வண்ண முறை, கட்டுப்பாட்டு பொருள்கள் (கப்பல்கள், கருவிகள், குழாய்கள், தயாரிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறைக்கான தேவைகளை தரப்படுத்துகிறது உலோக வடிவமைப்புகள், அவற்றின் கூறுகள், முதலியன), பணியாளர்கள் மற்றும் பணியிடங்கள், குறைபாடு கண்டறிதல், மதிப்பீடு மற்றும் முடிவுகளின் வடிவமைப்பு, அதே போல் பாதுகாப்பு தேவைகள்.

2 ஒழுங்குமுறை குறிப்புகள்

GOST 12.0.004-90 SSBT தொழிலாளர் பாதுகாப்பு வேலை கற்றல் அமைப்பு

GOST 12.1.004-91 SSBT. தீ பாதுகாப்பு. பொதுவான தேவைகள்

GOST 12.1.005-88 CSBT. வேலை பகுதியின் காற்றிற்கான பொதுவான சுகாதார மற்றும் ஆரோக்கியமான தேவைகள்

PPB 01-93 ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் தீ பாதுகாப்பு விதிகள்

நிபுணர்களின் சான்றிதழ் விதிகள் அல்லாத அழிவு சோதனை, Gosgortkhnadzor ரஷ்யா அங்கீகரிக்கப்பட்டது

RD 09-250-98 ரசாயன, பெட்ரெமிகல் மற்றும் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் பழுதுபார்ப்பு வேலைகளை பாதுகாப்பதற்கான பொருட்டு ஒழுங்குபடுத்துதல், ரஷ்யாவின் Gosgortkhnadzor ஆல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது

RD 26-11-01-85 கதிர்வீச்சு மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் கட்டுப்பாட்டை அணுக முடியாத பற்றவைப்பு கலவைகள் கட்டுப்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்

Ch 245-71 தொழில்துறை நிறுவனங்களின் வடிவமைப்பிற்கான சுகாதார தரநிலைகள்

யுஎஸ்எஸ்ஆர் 20.02.85 இன் Gosgortkhnadzor அங்கீகரிக்கப்பட்ட எரிவாயு அபாயகரமான வேலைகளை மேற்கொள்வதற்கான வழக்கமான வழிமுறைகள்.

3 பொது விதிகள்

3.1 கலர் அல்லாத அழிவு சோதனை முறை (வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல்) முக்கிய முறைகள் குறிக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு கண்டும் காணாத uninstaluities போன்ற குறைபாடுகளை அடையாளம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

3.2 ஒரு வண்ண முறை பயன்பாடு, ஒரு கட்டுப்பாட்டு தொகுதி, ஒரு குறைபாடுள்ள வர்க்கம் தயாரிப்பில் வடிவமைப்பு ஆவணங்கள் டெவலப்பரை நிறுவுகிறது மற்றும் வரைபடத்தின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் பிரதிபலிக்கிறது.

3.3 கோஸ்ட் 18442 படி, கோஸ்ட் 18442 படி, வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டு உணர்திறன் இந்த தரநிலையின் தேவைகளைப் பயன்படுத்தும் போது பொருத்தமான குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் பயன்படுத்தி உறுதி.

3.4 அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலைகளிலிருந்து பொருட்களின் கட்டுப்பாடு அவற்றின் எந்திரத்திற்கு முன்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

Paintwork மற்றும் பிற பூச்சுகள் அல்லது கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் இருந்து அவர்களின் முழுமையான அகற்றுதலுக்குப் பிறகு வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டின் கட்டுப்பாடு செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3.6 பொருள் இரண்டு முறைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படும் போது - மீயொலி மற்றும் வண்ணம், வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டை அல்ட்ராசவுண்ட் செய்ய வேண்டும்.

3.7 வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு உலோக splashes, நகர், அளவு, கசிவு, துரு, பல்வேறு கரிம பொருட்கள் (எண்ணெய்கள், முதலியன) மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் இருந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

உலோக splashes முன்னிலையில், நகர், அளவு, கசிவு, துரு, முதலியன மாசுபாடு மேற்பரப்பு இயந்திர நீக்கல் உட்பட்டது.

எஃகு கார்பன், குறைந்த-கலவை, மற்றும் அவர்களுக்கு நெருக்கமான இயந்திர பண்புகள் ஆகியவை ஒரு மின்கல மூட்டை மீது ஒரு மின்வழி அரைக்கும் வட்டத்துடன் ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

பயன்பாடு A இன் தேவைகளுடன் இணக்கத்தை வழங்குவதற்காக, GOST 18442 இன் படி உலோக தூரிகைகள், சிராய்ப்பு காகிதம் அல்லது பிற முறைகளுடன் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கொழுப்பு மற்றும் பிற கரிம அசுத்தங்கள் இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம், அதே போல் தண்ணீர் இருந்து, பொருட்கள் சிறிய இருந்தால் இந்த மேற்பரப்பு அல்லது பொருட்களின் வெப்பத்தை செயல்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, 100 முதல் 60 நிமிடங்கள் 100 - 120 ° C வெப்பநிலையில் 40 முதல் 60 நிமிடம்.

குறிப்பு. இயந்திர உரித்தல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு வரை வெப்பமயமாதல், அதே போல் குறைபாடு கண்டறிதல் கடமைகளை கட்டுப்பாட்டில் பின்னர் பொருள் சுத்தம் சேர்க்கப்படவில்லை.

3.8 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை இந்த தரநிலையின் பின் appendix இன் தேவைகளுடன் இணங்க வேண்டும் மற்றும் தயாரிப்புக்கான ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

3.9 வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு காட்சி கட்டுப்பாடு முடிவுகளின் படி SW விளைவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.10 வெல்ட் மூட்டுகளில், வெல்ட் மூட்டுகளில், அடிப்படை உலோகத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் அருகிலுள்ள பிரிவுகளின் மேற்பரப்பு, அதனுடன் அருகில் உள்ள குறைவான தடிமனான உலோக தடிமனான அகலத்துடன், ஆனால் 25 மிமீ தொலைவில் 25 மிமீ தொலைவில் 25 மிமீ தொலைவில் இல்லை. 50 மிமீ - ஒரு உலோக தடிமன் 25 மிமீ 50 மிமீ வரை.

3.11 Welded கலவைகள், 900 மிமீ நீளமாக நீண்ட காலமாக, நீளம் அல்லது பகுதியின் நீளத்தின் நீளத்தை (மண்டலங்கள்) பிரிக்கலாம் (மண்டலங்கள்) மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்கும் வரை நீக்கப்பட வேண்டும்.

வலுப்படுத்தப்பட்ட மூட்டுகள் மற்றும் விளிம்புகள் வெல்டிங் செய்வதற்கும் விளிம்புகளுக்கும், கட்டுப்பாட்டு பகுதியின் நீளம் தயாரிப்புகளின் விட்டம் இருக்க வேண்டும்:

900 மிமீ வரை - 500 மிமீ விட,

900 மிமீ மேல் - 700 மிமீ விட.

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் பரப்பளவு 0.6 மீ 2 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

3.12 கண்காணிப்பு போது உட்புற மேற்பரப்பு உருளை கப்பல் அதன் அச்சு 3 - 5 ° ஒரு கோணத்தில் சாய்ந்து, கழிவு திரவங்கள் பங்குகளை வழங்கும்.

3.13 வண்ண முறையின் கட்டுப்பாடு 5 முதல் 40 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் ஈரப்பதம் 80% க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

கட்டுப்பாடு 5 ° C க்கு கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் சரியான குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் பயன்படுத்தி அனுமதிக்கப்படுகிறது.

3.14, நிறுவல், பழுதுபார்ப்பு அல்லது தொழில்நுட்ப நோயறிதல் ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டு முறையின் கட்டுப்பாட்டை நடத்தி, RD 09-250 க்கு இணங்க எரிவாயு அபாயகரமான வேலைகளாக வழங்கப்பட வேண்டும்.

3.15 வண்ண முறையின் கண்காணிப்பு சிறப்பு தத்துவார்த்த மற்றும் நடைமுறை பயிற்சியை நிறைவேற்றிய நபர்களால் நடத்தப்பட வேண்டும், "அல்லாத சாதன கட்டுப்பாட்டு நிபுணர்களின் சான்றளிப்பு விதிகளின் சான்றளிப்பு விதிகள்" ரஷ்யாவின் Gosgortkhnadzor ஒப்புதல் மற்றும் பொருத்தமான சான்றிதழ்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் சான்றளிக்கப்பட்ட நபர்களால் நடத்தப்பட வேண்டும் .

வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டில் 3.16 சேவை தரநிலைகள் பின் இணைப்பு பி.

3.17 தொழில்நுட்ப அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் (அல்லது) குறிப்பிட்ட பொருள்களின் வண்ண முறையை கண்காணிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் (அல்லது) மற்ற தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை மேம்படுத்துவதில் எண்டர்பிரைசஸ் (நிறுவனங்கள்) பயன்படுத்தப்படலாம்.

வண்ண முறையுடன் கட்டுப்பாட்டு பகுதிக்கு 4 தேவைகள்

4.1 பொது தேவைகள்

4.1.1 ஒரு வண்ண முறை கொண்ட கட்டுப்பாட்டு அலகு உலர் சூடான, தனிமைப்படுத்தப்பட்ட வளாகத்தில் வைக்க வேண்டும் இயற்கை மற்றும் (அல்லது) செயற்கை லைட்டிங் மற்றும் வழங்கல்-வெளியேற்ற காற்றோட்டம் CH-245, GOST 12.1.005 மற்றும் 3.13, 4.1.4, 4.1.4, 4.1.4, 4.1.4, 4.1.1, அதிக வெப்பநிலை ஆதாரங்கள் மற்றும் தூண்டுதல் வழிமுறைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து இதுவரை.

5 ° சி கீழே ஒரு வெப்பநிலை கொண்ட உணர்ச்சி காற்று சூடாக வேண்டும்.

4.1.2 கரிம கரையோரங்கள் மற்றும் பிற தீ மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்கள் பயன்படுத்தி குறைபாடுள்ள detectoscopic பொருட்கள் விண்ணப்பிக்கும் போது, \u200b\u200bகட்டுப்பாட்டு பிரிவு இரண்டு அருகில் உள்ள அறைகளில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

முதல் அறையில், கட்டுப்பாட்டு தயாரிப்புகளை தயாரிப்பது மற்றும் நடத்தும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அதேபோல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள்களின் ஆய்வு.

இரண்டாவது அறையில் வெப்ப மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கான வேலை செய்யாத வெப்ப சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் உள்ளன, மேலும் பாதுகாப்பு நிலைமைகளின்படி, முதல் அறையில் நிறுவப்பட முடியாதது சாத்தியமற்றது.

கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகள் முறைகள் மூலம் முழு இணக்கத்தில் உற்பத்தி (சட்டசபை) தளங்களில் வண்ண முறையை கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

4.1.3 பெரிய அளவிலான பொருள்களை கட்டுப்படுத்தும் பகுதியில், நீராவி அனுமதிக்கப்படும் செறிவூட்டலின் விதிமுறைகள் குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும்போது, \u200b\u200bநிலையான உறிஞ்சும் பேனல்கள், போர்ட்டபிள் வெளியேற்றும் குழுக்கள் அல்லது வெளியேற்றப்பட்ட வெளியேற்ற பேனல்கள், ஒரு ரோட்டரி ஒற்றை அல்லது இரண்டு- கீல் சஸ்பென்ஷன், நிறுவப்பட வேண்டும்.

சிறிய மற்றும் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட உறிஞ்சும் சாதனங்கள் இணைக்கப்பட வேண்டும் காற்றோட்ட அமைப்பு நெகிழ்வான காற்று குழிகள்.

4.1.4 ஒரு வண்ண முறை கொண்ட கட்டுப்பாட்டு பகுதியில் லைட்டிங் (பொது மற்றும் உள்ளூர்) கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு உள்ளூர் விளக்குகளின் பயன்பாடு சாத்தியமற்றதாக இருந்தால், ஒட்டுமொத்த விளக்குகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.

பயன்படுத்தப்படும் விளக்குகள் ஒரு வெடிப்பு-ஆதார பதிப்பில் இருக்க வேண்டும்.

லைட் மதிப்புகள் பின் இணைப்பு பி இல் வழங்கப்படுகின்றன.

ஆப்டிகல் சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் ஆய்வுக்கான பிற வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஅதன் வெளிச்சம் இந்த கருவிகளின் சாதனங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் மற்றும் (அல்லது) நிதிகளின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

4.1.5 ஒரு வண்ண முறை கொண்ட கட்டுப்பாட்டு அலகு உலர் சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்று அழுத்தம் 0.5 - 0.6 MPA வழங்கப்பட வேண்டும்.

அழுத்தப்பட்ட காற்று ஈரப்பதம் மீட்டர் பிரிப்பான் மூலம் சதி செய்ய வேண்டும்.

4.1.6 தளத்தில் ஒரு குளிர் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் இருக்க வேண்டும் கழிவுநீர் ஒரு வடிகால்.

4.1.7 தளத்தின் பரப்பளவில் பவுலும் சுவர்களையும் எளிதில் கழுவக்கூடிய பொருட்கள் (மெட்ட்லா ஓடுகள், முதலியன) மூடப்பட வேண்டும்.

4.1.8 தளங்கள் கருவிகள், சாதனங்கள், குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் துணை பொருட்கள், ஆவணங்கள் சேமிப்பதற்காக பெட்டிகளும் நிறுவப்பட வேண்டும்.

4.1.9 கலர் முறையின் கட்டுப்பாட்டு பிரிவின் உபகரணங்களின் கலவை மற்றும் வேலைவாய்ப்பு நடவடிக்கைகளின் ஒரு தொழில்நுட்ப காட்சியை வழங்க வேண்டும் மற்றும் பிரிவு 9 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

4.2 வேலை பின்னணி தேவைகள் வண்ண முறை

4.2.1 பணியிட கட்டுப்படுத்த வேண்டும்:

விநியோக- வெளியேற்ற காற்றோட்டம் மற்றும் உள்ளூர் ஹூட் குறைந்தது மூன்று முறை காற்று பரிமாற்றம், (ஒரு வெளியேற்ற குடை பணிநிலையத்திற்கு மேலே நிறுவப்பட வேண்டும்);

உள்ளூர் லைட்டிங்கிற்கான விளக்கு, annex படி வெளிச்சத்தை வழங்கும்;

காற்று கியர்பாக்ஸுடன் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் மூல;

ஹீட்டர் (காற்று, அகச்சிவப்பு அல்லது வேறு வகை), டெவலப்பரின் உலர்த்தியவரை 5 ° C க்கு கீழே உள்ள வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல்

4.2.2 பணியிடத்தில், அட்டவணை (பணிபுரியும்) சிறிய பொருட்களை கட்டுப்படுத்த நிறுவப்பட வேண்டும், அதே போல் ஒரு மாபெரும் கண்டறிதலுக்கான கால்கள் கீழ் ஒரு கிரில் ஒரு நாற்காலி.

4.2.3 பணியிடத்தில் பின்வரும் கருவிகள், சாதனங்கள், கருவிகள், சாதனங்கள், குறைபாடு மற்றும் துணை பொருட்கள், கட்டுப்படுத்தும் மற்ற பாகங்கள்:

குறைந்த காற்று ஓட்டம் மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட Kraskoraspyliters (தெளிப்பு கொண்ட ஒரு காட்டி ஊடுருவி அல்லது டெவலப்பர் விண்ணப்பிக்கும்);

கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் மற்றும் அங்கமாக (குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தரம் மற்றும் உணர்திறனை சோதிக்க) பயன்பாட்டின் படி;

5 மற்றும் 10 மடங்கு அதிகரிப்பு கொண்ட Loupes (கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பொது ஆய்வு);

loupes Telescopic (வடிவமைப்பு உள்ளே அமைந்துள்ள கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்புகளை ஆய்வு மற்றும் ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் கண் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, அதே போல் கூர்மையான இரண்டு மனிதன் மற்றும் பன்முகத்தன்மை கோணங்களில் வடிவத்தில் பரப்புகளில்);

நிலையான மற்றும் சிறப்பு ஆய்வின் செட் (குறைபாடுகளின் ஆழத்தை அளவிட);

மெட்டல் விதிகள் (கட்டுப்பாட்டு தளங்களின் குறைபாடுகள் மற்றும் மார்க்கெப்பின் நேர்கோட்டு பரிமாணங்களை தீர்மானிக்க);

சுண்ணாம்பு மற்றும் (அல்லது) வண்ண பென்சில் (கட்டுப்பாட்டு தளங்கள் மற்றும் குறைபாடுள்ள இடங்களின் மதிப்பெண்கள் குறிக்க);

ஓவியம் முடி மற்றும் bristled தூரிகைகள் செட் (கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு degreating மற்றும் ஒரு காட்டி penetrant மற்றும் டெவலப்பர் விண்ணப்பிக்க);

bristle தூரிகைகள் ஒரு தொகுப்பு (கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு degreasing ஐந்து, தேவைப்பட்டால், அவற்றை பயன்படுத்த);

துடைக்கும் குழுவினரின் பருத்தி திசுக்களில் இருந்து நாப்கின்ஸ் மற்றும் (அல்லது) விலா எலும்புகள் (ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை துடைக்க வேண்டும். கம்பளிகள், பட்டு, செயற்கை, செயற்கை மற்றும் தார்மீக திசுக்களில் இருந்து நாப்கின்கள் அல்லது குடிசைகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை;

லூப் சூனிய (தேவைப்பட்டால் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் இயந்திர மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்க);

காகித வடிகட்டி (கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு degreasing தரம் சோதிக்க மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் வடிகட்டுதல்);

ரப்பர் கையுறைகள் (கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களிலிருந்து ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் கைகளை பாதுகாக்க);

பருத்தி குளியல்ரோப் (ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல்);

பருத்தி ஆடை (பொருள் உள்ளே வேலை);

ஒரு பிபி (ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல்) உடன் கவசம் rubberized;

ரப்பர் பூட்ஸ் (பொருள் உள்ளே வேலை);

சுவாசம் வடிகட்டி யுனிவர்சல் (பொருள் உள்ளே அறுவை சிகிச்சை);

3.6 W (வேலைக்கு) ஒரு விளக்கு கொண்ட விளக்கு பெருகிவரும் நிலைமைகள் மற்றும் பொருள் தொழில்நுட்ப நோய் கண்டறிதல்);

தாரா இறுக்கமாக மூடியுள்ளார், உடைக்க முடியாதது (பிளவுட் டிடெக்சோஸ்கோபிக் பொருட்கள் 5 இல்

துணிகளை பயன்படுத்தி கட்டுப்பாட்டை நடத்தும் போது செலவழிப்பு வேலை);

ஆய்வக அளவுகள் 200 கிராம் வரை ஒரு அளவிலான (குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் கூறுகளை எடையுள்ள);

200 கிராம் வரை பலவற்றை அமைக்கவும்;

கண்காணிப்பிற்கான குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தொகுப்பானது (ஏரோசல் பேக்கேஜிங் அல்லது ஒரு இறுக்கமான உட்செலுத்துதல் கொள்கலனில் இருக்கலாம், இது ஒரு பணியில் கணக்கிடப்படும் அளவுக்கு).

4.2.4 வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டிற்காக பயன்படுத்தப்படும் Reagents மற்றும் பொருட்களின் பட்டியல் பின் இணைப்பு D இல் வழங்கப்படுகிறது.

5 detectoscopic பொருட்கள்

5.1 வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டிற்கான குறைபாடுள்ள Detectoscopic பொருட்கள் ஒரு தொகுப்பு ஆகும்:

காட்டி ஊடுருவல் (கள்);

ஊடுருவி தூய்மையான (மீ);

manifier Penetrant (ப).

5.2 அதன் பயன்பாட்டின் கட்டுப்பாட்டு மற்றும் நிலைமைகளின் தேவையான உணர்திறனைப் பொறுத்து ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

FLAW கண்டறிதல் பொருட்களின் தொகுப்புகள் அட்டவணை 1, சூத்திரங்கள், சமையல் தொழில்நுட்பத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன, அவற்றின் பயன்பாட்டின் விதிகள் பின் இணைப்பு மின், சேமிப்பு விதிகள் மற்றும் தர கட்டுப்பாட்டு ஆகியவற்றில் வழங்கப்படுகின்றன - பின் இணைப்பு எஃப், நுகர்வின் செலவு - பின் இணைப்பு I இல்.

இது குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் மற்றும் (அல்லது) அவர்களின் செட் இந்த தரநிலையில் வழங்கப்படாது, கட்டுப்பாட்டின் தேவையான உணர்திறனை உறுதிப்படுத்துவதற்கு உட்பட்டது.

அட்டவணை 1 - குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் செட்

செக்டல் பதவி அமைத்தல்	நோக்கம் தொகுப்பு	இடங்களுக்கு அமைக்கவும்
		விண்ணப்பத்தின் விதிமுறைகள்		Detectoscopic பொருட்கள்
		வெப்பநிலை ° எஸ்.	பயன்பாட்டின் அம்சங்கள்	ஊடுருவல்	துப்புரவாளர்	டெவலப்பர்
			விறகு, நச்சு				ரா? 6.3 மைக்ரான்
			MOLOTOXIC, தீப்பொறி, மூடிய அறைகளில் பயன்படுத்தப்படும், ஊடுருவலில் இருந்து கவனமாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்
	கரடுமுரடான வரவேற்பு		விறகு, நச்சு				ரா? 6.3 மைக்ரான்
	வரவேற்பு அடுக்கு மூலம் அடுக்கு கட்டுப்பாட்டு கட்டுப்பாடு		தீ-அபாயகரமான, நச்சு, டெவெலப்பரின் நீக்குதல் அடுத்த வெல்டிங் நடவடிக்கைக்கு முன் தேவைப்படுகிறது	திரவ கே.			ரா? 6.3 மைக்ரான்
	உயர் உணர்திறன் அடைய		நீர் தொடர்பு தவிர்த்து பொருட்களை பொருந்தும் தீ அபாயகரமான, நச்சு,	திரவ கே.	எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவை		ரா? 3.2 மைக்ரான்
(Ifh-color-4)			சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தீயணைப்பு, அரிப்பு ஏற்படாது, தண்ணீர் இணக்கமானது	உற்பத்தியாளர் படி		எந்த பயன்பாடு	rA \u003d 12.5 μ இல்
	கரடுமுரடான வரவேற்பு		ஊடுருவல் மற்றும் டெவலப்பர் விண்ணப்பிக்கும் ஏரோசோல் முறை	உற்பத்தியாளர் படி			ரா? 6.3 மைக்ரான்
							ரா? 3.2 மைக்ரான்
குறிப்புகள்: அடைப்புக்குறிகளில் 1 டயல் பதவி அதன் டெவலப்பரால் வழங்கப்படுகிறது. 2 மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (RA) - Gost 2789 படி. 3 DN-1TS செட் - டிஎன்-கார்டுகள் E. appendix இல் காட்டப்பட்ட செய்முறையின் படி தயாரிக்கப்பட வேண்டும் 4 திரவ மற்றும் பெயிண்ட் எம் (உற்பத்தியாளர் LVIV பெயிண்ட்ல் ஆலை), செட்: DN-8C (IFH UAN கியேவ் உற்பத்தியாளர்), DN-9C மற்றும் TSAN (உற்பத்தியாளர் NEVInNOMYSSKY NHC) - முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது. டெவெலப்பர்கள் தரவு காட்டி ஊடுருவ அனுமதிக்கப்படும் அடைப்புக்குறிக்குள் காட்டப்படுகின்றன.

வண்ண முறையை கட்டுப்படுத்தும் 6 தயாரிப்பு

6.1 இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுடன், வேலை தொடங்கும் முன், இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் குறைபாடு DetectOccopic பொருட்கள் தெளிப்பதற்கான தரத்தை செயல்திறன் சோதிக்க வேண்டும்.

6.2 செட் மற்றும் குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் உணர்திறன் அட்டவணை 1 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

FLAW கண்டறிதல் பொருட்களின் உணர்திறன் சரிபார்க்கவும் பின் இணைப்பு J.

6.3 கட்டுப்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு 3.7 - 3.9 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

6.4 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் தொடர்புடைய அமைப்பு மூலம் சீரமைக்க வேண்டும்.

கரிம கரையோரங்களை (அசிட்டோன், பெட்ரோல்) degreasing க்கு பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதிகபட்ச உணர்திறன் மற்றும் (அல்லது) குறைந்த வெப்பநிலையில் கட்டுப்பாட்டை நடத்தும் போது.

எந்த degreasing மண்ணெண்ணெய் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

6.5 காற்றோட்டம் அல்லது பொருள் இல்லாமல் வளாகத்தில் கட்டுப்பாட்டை நடத்தும் போது, \u200b\u200b5% ஒரு செறிவு கொண்ட எந்த பிராண்டின் தூள் செயற்கை சோப்பு (CMC) ஒரு அக்யூஸ் தீர்வு மூலம் degreasing வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு மண்டலத்தின் அளவு மற்றும் வடிவத்துடன் தொடர்புடைய ஒரு திடமான, முட்கரண்டி தூரிகை (தூரிகை) உடன் 6.6 சீர்குலைவு செய்யப்பட வேண்டும்.

இது துடைக்கும் (ராக்) தடுத்து நிறுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, degreasing கலவை moistened, அல்லது degreasing கலவை தெளித்தல் மூலம்.

சிறிய பொருட்களை degreasing தொடர்புடைய சூத்திரங்கள் மீது துடைக்க வேண்டும்.

6.7 degreasing பின்னர் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு 50 - 80 ° C வெப்பநிலை தூய உலர்ந்த காற்று ஒரு ஸ்ட்ரீம் வடிகட்டிய வேண்டும்.

10-15 நிமிடங்களுக்கு அடுத்தடுத்த ஷட்டர் வேகத்துடன் உலர், சுத்தமான துணி துடைப்பான்களை உற்பத்தி செய்ய மேற்பரப்பை உலர அனுமதிக்கப்படுகிறது.

Degreasing பின்னர் சிறிய பொருட்களை உலர்த்துதல் 100 - 10 ° C மற்றும் ஷட்டர் வேகம் வெப்பநிலை வெப்பநிலை 40 முதல் 60 நிமிடங்கள் வெப்பநிலை வெப்பம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

6.8 குறைந்த வெப்பநிலையின் கீழ் கட்டுப்பாட்டை நடத்தும் போது, \u200b\u200bகட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பெட்ரோல் மூலம் திசைதிருப்பப்பட வேண்டும், பின்னர் உலர், சுத்தமான துணி துடைப்பான்கள் பயன்படுத்தி வறண்ட ஆல்கஹால்.

6.9 செதுக்குவதற்கு உட்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு 10 - 15% செறிவு கொண்ட சோடாவின் அக்யூஸ் தீர்வுடன் நடுநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும், சுத்தமான தண்ணீரில் துவைக்கவும், குறைந்தது 40 ° C அல்லது வெப்பநிலையுடன் உலர், சுத்தமான காற்றின் ஸ்ட்ரீம் வாய்க்கால் உலர், சுத்தமான துணி துடைப்பான்கள், பின்னர் 6.4 - 6.7 உடன் இணைந்து செயல்படுகின்றன.

6.11 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு 3.11 படி பிரிவுகளில் (மண்டலங்கள்) மீது வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் இந்த நிறுவனத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட முறையின் கட்டுப்பாட்டு அட்டைக்கு இணங்க குறிக்கப்பட்டன.

6.12 கட்டுப்படுத்தும் வசதி தயாரிப்பின் முடிவுக்கு இடைப்பட்ட கால இடைவெளி மற்றும் காட்டி ஊடுருவலின் பயன்பாடு 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இந்த நேரத்தில், கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் வளிமண்டல ஈரப்பதத்தின் ஒடுக்கப்பட்ட சாத்தியம் விலக்கப்பட வேண்டும், அதே போல் அவரது பல்வேறு திரவங்கள் மற்றும் மாசுபாட்டை உள்ளிட வேண்டும்.

7 கண்காணிப்பு முறை

7.1 ஒரு காட்டி ஊடுருவலின் பயன்பாடு

7.1.1 காட்டி Penetrant பிரிவு 6 படி தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு மென்மையான முடி தூரிகை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும், ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிரிவு (மண்டலம்) அளவு மற்றும் வடிவம் (skewer, aerosol) அல்லது dipping (சிறிய பொருட்களுக்கு) ).

முந்தைய லேயரின் உலர்த்தியைத் தடுக்க, 5 முதல் 6 அடுக்குகளின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவ வேண்டும். கடைசி லேயரின் பரப்பளவு முன்னர் பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகளின் பகுதியை விட சற்றே பெரியதாக இருக்க வேண்டும் (இதனால் ஊடுருவலான இடங்களில் இறந்து போனது, டெவெலப்பரின் படிவத்தை ஒரு வரைபடத்தை பயன்படுத்துவதற்குப் பிறகு தடைகளை விட்டு வெளியேறாமல் கடைசி லேயரால் கலைக்கப்படுகிறது தவறான பிளவுகள்).

7.1.2 குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் கண்காணிப்பு போது, \u200b\u200bகாட்டி ஊடுருவலின் வெப்பநிலை 15 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

7.2 காட்டி நீக்குதல் ஊடுருவல்

7.2.1 காட்டி ஊடுருவல் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்பட வேண்டும், அதன் கடைசி அடுக்கு, ஒரு உலர்ந்த, சுத்தமான துணியுடன் ஒரு உலர்ந்த, சுத்தமான துணியால் அகற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் ஒரு சுத்தமான துடைப்பான்கள் தூய்மையாக்கப்பட்டன (குறைந்த வெப்பநிலைகளின் நிலைமைகளின் கீழ் ) வர்ணம் பூசப்பட்ட பின்னணி முற்றிலும் நீக்கப்பட்ட அல்லது வேறு எந்த வழியில் கோஸ்ட் படி 18442.

கட்டுப்பாட்டு RA மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையுடன்? Penetrant இன் எச்சங்கள் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட 12.5 μm பின்னணி பின் இணைப்பு ஜி கட்டுப்பாட்டு மாதிரி மூலம் பின்னணி அமைக்க கூடாது.

எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவையானது ஒரு மண்ணெண்ணெய் தூரிகையுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், உடனடியாக திரவத்தை ஊடுருவி, அதன் உலர்த்தியத்தை அனுமதிக்காதபின், ஒரு கலவையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் பகுதி ஊடுருவி திரவத்துடன் பூசப்பட்ட பகுதியை விட ஓரளவு பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவையுடன் ஊடுருவி திரவத்தை அகற்றுவது உலர், தூய துணியால் செய்யப்பட வேண்டும்.

7.2.2 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு, ஒரு காட்டி ஊடுருவலை நீக்கிவிட்ட பிறகு, நீங்கள் உலர்ந்த உலர், உலர்ந்த உலர் உலர் வேண்டும்.

7.3 பயன்பாடு மற்றும் உலர்த்தும் டெவலப்பர்

7.3.1 டெவெலபர் கட்டிகள் மற்றும் மூட்டைகளை இல்லாமல் ஒரு ஒரேவிதமான வெகுஜன இருக்க வேண்டும், அதற்காக இது முற்றிலும் கலக்கப்பட வேண்டும்.

7.3.2 காட்டி ஊடுருவல், ஒரு மெல்லிய, மென்மையான அடுக்கு, ஒரு மென்மையான முடி தூரிகை, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதி (மண்டலம்), தெளிப்பு ( தெளிப்பு துப்பாக்கி, ஏரோசோல்) அல்லது நனைத்தல் (சிறிய பொருள்களுக்காக).

டெவலப்பர் மேற்பரப்பில் இரண்டு முறை அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, அதே போல் மேற்பரப்பில் அதன் வருவாய் மற்றும் தாக்கங்கள்.

ஒரு ஏரோசல் பயன்பாட்டு முறையுடன், டெவலப்பருடன் அடைப்புக்குறியின் தெளிப்புத் தலைவரான ஸ்ப்ரோன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதற்காக பலூன் தலைகீழாக மாறும் மற்றும் சுருக்கமாக ஸ்ப்ரே தலையை அழுத்தவும். பின்னர், தெளிப்பு தலையை ஒரு ஸ்ப்ரே தலையில் திருப்பு மற்றும் உள்ளடக்கங்களை கலந்து பொருட்டு 2 முதல் 3 நிமிடங்கள் குலுக்கல். தெளிப்பு தலையை அழுத்தி தெளிப்பதன் மூலம் தெளிப்பதன் தரம் உறுதி மற்றும் பொருள் இருந்து ஒரு ஜெட் அனுப்பும்.

தெளிப்பு தலை வால்வு மூடாமல், ஒரு திருப்திகரமான தெளிப்புடன், டெவெலப்பரின் ஜெட் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு மாற்றப்பட வேண்டும். தெளிப்பு தெளிப்பு தலைவர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் இருந்து 300 மிமீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் டெவலப்பரின் பெரிய துளிகளுக்குள் நுழைவதைத் தவிர்ப்பதற்கு ஜெட் திசையில், ஸ்ப்ரே தலை வால்வு மூடுவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படவில்லை.

பொருள் இருந்து டெவலப்பரின் ஒரு ஜெட் அனுப்புவதன் மூலம் தெளித்தல் முடிக்கப்பட வேண்டும். தெளிப்பதை நிறைவு செய்தபின், தெளிப்பு தலையின் வால்வு மீண்டும் மீண்டும் மீண்டும் வருகிறது.

ஸ்ப்ரே தலையை அடைத்து வைக்கும் விஷயத்தில், அது சாக்கெட்டிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும், அசெட்டோனில் கழுவப்பட்டு, அழுத்தப்பட்ட காற்று (ரப்பர் பேரி) உடன் இரத்தப்போக்கு.

கட்டுப்பாட்டு மிகப்பெரிய உணர்திறனை உறுதிப்படுத்துவதற்காக எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவை, தெளிப்பான் அகற்றப்பட்ட பின்னர், வண்ணப்பூச்சு மீ உடனடியாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவையை அகற்றுவதற்கும், வண்ணப்பூச்சுகளின் பயன்பாட்டிற்கும் இடையில் இடைவெளி 5 நிமிடங்கள் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

தெளிப்பான் பயன்பாடு சாத்தியமற்றது போது ஒரு முடி தூரிகையை கொண்டு வண்ணப்பூச்சு விண்ணப்பிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

7.3.3 டெவெலப்பரின் உலர்த்துதல் இயற்கை ஆவியாதல் அல்லது தூய, வறண்ட காற்று ஆகியவற்றின் காரணமாக 50 - 80 ° C வெப்பநிலையுடன் ஒரு ஸ்ட்ரீம் செய்யப்படுகிறது.

7.3.4 குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் டெவலப்பரின் உலர்த்துதல் பிரதிபலிப்பு மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்களின் கூடுதல் பயன்பாடுகளுடன் செய்யப்படலாம்.

7.4 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் ஆய்வு

டெவலப்பர் உலர்த்திய பிறகு 20 - 30 நிமிடங்கள் கழித்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு ஆய்வு 7.4.1 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் ஆய்வு நடத்தப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு ஆய்வு செய்யும் போது சந்தேகம் சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு பூதக்கண்ணாடி 5 அல்லது 10-மடங்கு அதிகரிப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

7.4.2 அடுக்குகளுடன் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் ஆய்வு ஒரு கரிம அடிப்படையில் டெவலப்பரைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பிறகு 2 நிமிடங்களுக்கும் மேலாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

ஆய்வு செயல்முறையின் போது அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகள் இந்த நிறுவனத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட விதத்தில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளின் தரம் ஆகியவற்றின் மதிப்பீட்டை மதிப்பீடு செய்தல்

கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளின் படி தரமான தரத்தை 8.1 மதிப்பீடு, பொருள் முறை அல்லது அட்டவணை 2 இல் வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க காட்டி பாதையின் வடிவத்தின் வடிவத்தையும் அளவிலும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

அட்டவணை 2 - பற்றவைக்கப்பட்ட கலவைகள் மற்றும் அடிப்படை உலோக மேற்பரப்பு குறைபாடுகளின் விதிமுறைகள்

குறைபாடு பார்வை	வர்க்க குறைபாடுடைய	பொருள் தடிமன், MM.	அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட நேரியல் அளவு காட்டி ட்ரேஸ் குறைபாடு, MM.	நிலையான மேற்பரப்பு பகுதியில் குறைபாடுகளின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு
அனைத்து வகையான மற்றும் திசைகளில் பிளவுகள்		சுதந்திரமாக	அனுமதி இல்லை
ஒரு வட்டமான அல்லது நீட்டிக்கப்பட்ட படிவத்தின் புள்ளிகளின் வடிவத்தில் வெளிப்படும் தனி துளைகள் மற்றும் உள்ளடக்கம்		சுதந்திரமாக	அனுமதி இல்லை
			0.2s, ஆனால் 3 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			3 க்கும் அதிகமாக இல்லை.
			0.2s, ஆனால் 3 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			அல்லது 5 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			3 க்கும் அதிகமாக இல்லை.
			அல்லது 5 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			0.2s, ஆனால் 3 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			அல்லது 5 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			3 க்கும் அதிகமாக இல்லை.
			அல்லது 5 க்கும் அதிகமாக இல்லை
			அல்லது 9 க்கும் அதிகமாக இல்லை
குறிப்புகள்: 1 - அனைத்து வகையான குறைபாடு குறைபாடுகள் 1 - 3 வகுப்புகள் எதிர்ப்பு அரிப்பு மேற்பரப்பில் அனுமதிக்கப்படவில்லை; தரம் 4 - ஒற்றை பிரேம்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன மற்றும் 1 மிமீ அளவுகளில் 1 மிமீ வரை 1 மிமீ வரை 1 மிமீ வரை 100 மிமீ மற்றும் 8-க்கும் அதிகமாக இல்லை. 200 மிமீ? 2 நிலையான பகுதிஒரு உலோக தடிமன் (அலாய்) 30 மிமீ - வெல்டின் ஒரு பகுதி 100 மிமீ அல்லது பிரதான மெட்டல் 100 இன் நீளம் கொண்ட ஒரு பகுதி 100 மிமீ, 30 மிமீ ஒரு உலோக தடிமன் கொண்ட ஒரு பகுதி - ஒரு பகுதி வெல்ட் 300 மிமீ நீளம் அல்லது அடிப்படை உலோக பகுதி 300? 300 மிமீ. வெல்ட் செய்யப்பட்ட உறுப்புகளின் வெவ்வேறு தடிமனான 3, நிலையான பகுதியின் அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தர மதிப்பீட்டின் வரையறையானது மிகச் சிறிய தடிமனான உறுப்புகளால் செய்யப்பட வேண்டும். குறைபாடுகள் 4 காட்டி தடங்கள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன - நீட்டிக்கப்பட்ட மற்றும் வட்டமான, நீட்டிக்கப்பட்ட காட்டி பாதை 2 ஐ விட அகலத்தின் விகிதத்தின் விகிதத்தில் வகைப்படுத்தப்படும், வட்டமானது - அகலத்தின் நீளத்தின் விகிதம் 2 அல்லது அதற்கு மேல் சமமாக இருக்கும். 5 குறைபாடுகள் 2 ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது 2 க்கும் குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ அல்லது குறைவாகவோ அல்லது குறைவான விகிதத்தில் உள்ள தூரத்திலிருந்தே தூரத்திலேயே தனித்தனியாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

8.2 கட்டுப்பாட்டு முடிவுகள் ஒரு பத்திரிகையில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். பதிவு வடிவத்தின் வடிவம் (பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) பின் இணைப்பு எல்.

பத்திரிகை பக்கங்களின் எண்ணிக்கையின்படி, அல்லாத அழிவு டெஸ்ட் சேவை மேலாளரின் கையொப்பத்தினால்தான் பக்கங்களின் எண்ணிக்கையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அல்லாத அழிவு சோதனை சேவையின் தலையின் கையொப்பத்தால் திருத்தங்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

8.3 முடிவின் முடிவுகளின் படி, பத்திரிகையின் பதிவின் அடிப்படையில் வரையப்பட வேண்டும். முடிவடையும் படிவம் (பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) பின் இணைப்பு எம்.

நிறுவனத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பிற தகவல்களால் பதிவு மற்றும் முடிவை முடிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

8.5 குறைபாடுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் வகைகளின் நிபந்தனை வடிவமைப்புகள் - கோஸ்ட் 18442 படி.

பதிவுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள் பின் இணைப்பு N.

9 பாதுகாப்பு தேவைகள்

9.1 வண்ண முறை கட்டுப்பாட்டின் வேலை 3.15 க்கு இணங்க சான்றளிக்கப்பட்ட நபர்களால் அனுமதிக்கப்படுகிறது, இது GOST 12.0.004 பாதுகாப்பு விதிமுறைகளின் படி, மின்சாரம் (1000 வி) வரை, தீ பாதுகாப்பு படி இந்த நிறுவனத்தில் நடைமுறையில் உள்ள தொடர்புடைய வழிமுறைகளுக்கு, ஒரு சிறப்பு பத்திரிகையில் அறிவுறுத்துவதற்கான ஒரு பதிவுடன்.

9.2 Detectospists வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துவது ஆரம்பகால (வேலை நுழையும் போது) மற்றும் கட்டாய வண்ண பார்வை சரிபார்ப்பு ஒரு வருடாந்திர மருத்துவ பரிசோதனை உட்பட பொருள்.

9.3 கலர் முறையின் கட்டுப்பாட்டின் மீது வேலைவாய்ப்புகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்: ஒரு குளியல்ரோப் (வழக்கு) பருத்தி, பருத்தி ஜாக்கெட் (5 ° C க்கு கீழே வெப்பநிலையில்), ரப்பர் கையுறைகள், தலைக்கவசம்.

ரப்பர் கையுறைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bஉங்கள் கைகள் ஒரு தால்கருடன் அல்லது ஒரு கலவையுடன் உறிஞ்சப்பட வேண்டும்.

9.4 கட்டுப்பாட்டு பகுதியில் 9.4, வண்ண முறை கோஸ்ட் 12.1.004 மற்றும் PPB 01 க்கு இணங்க தீ பாதுகாப்பு விதிகள் தொடர்ந்து இருக்க வேண்டும்.

புகைபிடித்தல், திறந்த நெருப்பின் முன்னிலையில் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு இடத்திலிருந்து 15 மீ தொலைவில் உள்ள அனைத்து வகையான தீப்பொறிகளும் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

வேலை இடத்தில், சுவரொட்டிகள் இடுகையிடப்பட வேண்டும்: "பிளேம்லெஸ்", "தீயில் நுழையவில்லை."

9.6 வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டு பிரிவில் உள்ள கரிம திரவங்களின் எண்ணிக்கை பரிமாற்ற தேவைக்குள் இருக்க வேண்டும், ஆனால் 2 லிட்டர்களுக்கும் மேலாக இல்லை.

9.7 எரிமலை பொருட்கள் வெளியேற்ற காற்றோட்டம் அல்லது hermetically மூடப்பட்ட, unbreakable கொள்கலன் பொருத்தப்பட்ட சிறப்பு உலோக பெட்டிகளில் சேமிக்கப்படும் வேண்டும்.

9.8 பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பொருள் (NAPKINS, RAG) ஒரு உலோகத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும், இறுக்கமாக மூடுவது கொள்கலன் மற்றும் அவ்வப்போது நிறுவனத்தில் நிறுவப்பட்ட வரிசையில் மறுசுழற்சி செய்வதற்கு உட்பட்டது.

9.9 தயாரித்தல், சேமிப்பு மற்றும் பிளாக் டிடெக்சோஸ்கோபிக் பொருட்களின் போக்குவரத்து ஆகியவை உடைக்க முடியாதவை, hermetically மூடப்பட்ட கொள்கலனில் செய்யப்பட வேண்டும்.

9.10 வேலைவாய்ப்பு பகுதியின் காற்றில் உள்ள குறைபாடுகளின் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்படும் செறிவுகள் - GOST 12.1.005 படி.

9.11 பொருள்களின் உட்புற மேற்பரப்பின் கட்டுப்பாட்டின் கட்டுப்பாடானது, ஆர்கானிய திரவங்களின் நீராவி கொத்தாகத் தவிர்க்கும் பொருட்டு, பொருள்களின் உள் மேற்பரப்பில் ஒரு நிலையான விநியோகத்தில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

9.12 பொருள் உள்ளே உள்ள வண்ண முறை கட்டுப்பாட்டை இரண்டு குறைபாடு கண்டறிதல் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதில் ஒன்று, வெளியே இருப்பது, பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க, துணை உபகரணங்கள் உதவுகிறது, தொடர்பு ஆதரிக்கிறது மற்றும் உள்ளே செயல்படும் ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் உதவுகிறது.

பொருளின் உள்ளே உள்ள குறைபாடுகளின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் நேரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கும் மேலாக இருக்கக்கூடாது, அதன்பின் Flaw Detectoscopists ஒருவருக்கொருவர் மாற்ற வேண்டும்.

9.13 குறைபாடு கண்டறிதல் சோர்வு குறைக்க மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தரத்தை மேம்படுத்த, இது 10 - 15 நிமிடங்கள் ஒரு இடைவெளி எடுத்து ஒவ்வொரு மணி நேர வேலை மூலம் அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

9.14 Portable Luminaires ஒரு சக்தி வழங்கல் மின்னழுத்தத்துடன் வெடிப்பு-ஆதாரம் செயல்திறன் இருக்க வேண்டும் 12 வி.

9.15 ஒரு ரோலர் நிலைப்பாட்டில் நிறுவப்பட்ட ஒரு பொருளை கண்காணிக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு போஸ்டர் "இயங்காதே, மக்கள் வேலை செய்யாதே, மக்கள் வேலை" வெளியிடப்பட வேண்டும்.

9.16 ஏரோசோல் பேக்கேஜ்களில் ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தொகுப்புடன் பணிபுரியும் போது, \u200b\u200bஅது அனுமதிக்கப்படவில்லை: திறந்த நெருப்பிற்கு அருகில் உள்ள பாடல்களைப் புரிந்துகொள்வது; புகைத்தல்; கலவை கொண்ட உருளை வெப்பம் 50 ° C க்கு மேல், வெப்ப மூலத்திற்கு அருகே அதன் வேலைவாய்ப்பு மற்றும் நேரடி சூரிய ஒளி, பலூன் (வீச்சுகள், அழிவு, முதலியன) இயந்திர விளைவு, அதே போல் முழு உள்ளடக்கத்தை எறிந்துவிடும் உள்ளடக்கம்; கண்களில் பொருள்களை பொருத்து.

9.17 கைகள், வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டை நடத்திய பிறகு, உடனடியாக சோப்புடன் சூடான நீரில் கழுவப்பட வேண்டும்.

கைகளை கழுவுவதற்கு மண்ணெண்ணெய், பெட்ரோல் மற்றும் பிற கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்த இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

கழுவும் பிறகு உலர்ந்த போது, \u200b\u200bதோல் கிரீம்கள் குறைக்க விண்ணப்பிக்க வேண்டும்.

ஒரு வண்ண முறையுடன் கட்டுப்பாட்டு பகுதியில் உணவு அனுமதிக்கவில்லை.

9.18 வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டு பகுதி, நெருப்பு பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க நெருப்பு அணைக்களால் வழங்கப்பட வேண்டும்.

இணைப்பு ஏ.

(கட்டாயமாகும்)

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் கடினமான கடினத்தன்மை

பொருள் கட்டுப்பாடு	பிபி 10-115 இல் கப்பல்கள் ஒரு குழு	18442 ஆம் ஆண்டு கோஸ்ட் படி உணர்திறன் வர்க்கம்	வர்க்க குறைபாடுடைய	மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Gost 2789, μm, இல்லை		வெல்ட் சீமின் உருளைகள் இடையே ஸ்பேட்கள், மிமீ, இன்னும் இல்லை
கப்பல்கள் மற்றும் கருவிகளின் (மோதிரம், நீண்ட, முனைகள் மற்றும் பிற கூறுகள் வெல்டிங்) வெல்டிங் மூட்டுகள், வெல்டிங் விளிம்புகள்
		தொழில்நுட்ப		சிகிச்சை இல்லை
வெல்டிங் தொழில்நுட்ப உருவாக்கம் முனைகள்
Anticorrosive அணுகுமுறை
காட்சிகள் மற்றும் சாதனங்களின் பிற கூறுகளின் பிரிவுகள், காட்சி கட்டுப்பாட்டின் போது குறைபாடுகள் கண்டறியப்படுகின்றன
பைபிளின்களின் பற்றவைப்பு இணைப்புகளா? 10 MPA.
பைப்லைன்ஸ் ஆர் அடிமைகளின் பற்றவைப்பு மூட்டுகள்< 10 МПа

பின் இணைப்பு பி

சேவை விகிதங்கள் வண்ண முறையை கட்டுப்படுத்தும்போது

அட்டவணை B.1 - ஒரு மாற்றத்தில் ஒரு குறைபாடு கண்டறிதலுக்கான கட்டுப்பாட்டு தொகுதி (480 நிமிடம்)

சேவை விகிதத்தின் உண்மையான மதிப்பு (NF) பொருளின் இருப்பிடத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கான நிபந்தனைகளுக்கு இந்த சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

Nf \u003d ஆனால் / (ksl? Kr? Ku? Kpz),

அட்டவணை B.1 இல் சேவை விகிதம் எங்கே;

KSL - அட்டவணை 2 படி சிக்கலான குணகம்;

CR - விடுதி குணகம் B.3;

கே - அட்டவணை B.4 படி நிலைமைகளின் குணகம்;

KPZ - 1.15 க்கு சமமாக தயாரிப்பு மற்றும் இறுதி நேரத்தின் குணகம்.

வெல்ட் அல்லது 1 மீ 2 மேற்பரப்பில் 1 மீ கண்காணிப்பு சிக்கலானது சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

T \u003d (8? Ksl? Kr? Ku? Kpz) /

அட்டவணை B.2 - கட்டுப்பாட்டு சிக்கலான குணகம், டாக்டர்

அட்டவணை B.3 - கட்டுப்பாட்டு பொருள்கள், KR ஆகியவற்றின் வேலைவாய்ப்பு குணகம்

அட்டவணை B.4 - கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகளின் குணகம், கு

பின் இணைப்பு பி

(கட்டாயமாகும்)

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் லைட்டிங் மதிப்புகள்

18442 ஆம் ஆண்டு கோஸ்ட் படி உணர்திறன் வர்க்கம்	குறைந்தபட்ச குறைபாடு பரிமாணங்கள் (பிளவுகள்)		கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு வெளிச்சம், LC.
	வெளிப்படுத்தல் அகலம், μm.	நீளம், மிமீ.	இணைந்த
	10 முதல் 100 வரை
	100 முதல் 500 வரை
தொழில்நுட்ப	இயல்பாக்கப்படவில்லை

இணைப்பு ஜி.

குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தரத்தை சோதிக்க கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள்

செயற்கை குறைபாடு கொண்ட G.1 கட்டுப்பாட்டு மாதிரி

மாதிரி அரிப்பு-எதிர்ப்பு எஃகு செய்யப்படுகிறது மற்றும் ஒரு சட்டத்தில் இரண்டு தகடுகள் கொண்ட ஒரு சட்டகம், ஒருவருக்கொருவர் எதிராக அழுத்தம் (படம் g.1). தகடுகளின் தொடர்பு மேற்பரப்புகள் பொருந்தாது, அவற்றின் கடினத்தன்மை (RA) 0.32 μm, தட்டுகளின் மற்ற மேற்பரப்புகளின் கடினத்தன்மை அல்ல - 6.3 மைக்ரான் 2789 க்கு மேல் 6.3 மைக்ரான் விட அதிகமாக இல்லை.

செயற்கை குறைபாடு (ஆப்பு வடிவ கிராக்) ஒரு விளிம்பிலிருந்து தட்டுகளின் தொடர்பு பரப்புகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படும் தடிமனான தொடர்புடைய தடிமனான ஆய்வு மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.

1 - திருகு; 2 - சட்டகம்; 3 - தகடுகள்; 4 - பெருமை

ஒரு - கட்டுப்பாட்டு மாதிரி; பி - தட்டு

படம் G.1 - இரண்டு தட்டுகளின் கட்டுப்பாடு மாதிரி

நிறுவனத்தின் G.2 கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள்

உற்பத்தியாளர்களிடம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட முறைகள் மூலம் எந்த அரிப்பை-எதிர்ப்பு எஃகு மாதிரிகள் செய்யப்படலாம்.

மாதிரிகள் 18442 ஆம் ஆண்டின் படி பயன்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு உணர்திறன் வகுப்புகளுக்கு தொடர்புடைய வெளிப்பாடுகளுடன் தெளிவான இறப்பு-இறுதி விரிசலைப் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்க வேண்டும். கிராக் திறப்பு அகலம் ஒரு உலோக நுண்ணோக்கி மீது அளவிடப்பட வேண்டும்.

18442 ஆம் ஆண்டின் படி, கட்டுப்பாட்டின் உணர்திறன் வர்க்கத்தை பொறுத்து சிதைவு வெளிப்படுத்தும் அகலத்தை அளவிடுவதற்கான துல்லியம்:

நான் வர்க்கம் - வரை 0.3 மைக்ரான்,

II மற்றும் III வகுப்புகள் - வரை 1 மைக்ரான் வரை.

கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் சான்றிதழ் வழங்கப்பட வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளைப் பொறுத்து அவ்வப்போது சரிபார்ப்புக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைந்தபட்சம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை.

மாதிரிகள் அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளின் ஒரு படத்தின் ஒரு புகைப்படத்துடன் ஒரு புகைப்படத்துடன் ஒரு பாஸ்போர்ட்டை இணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் ஒரு அறிகுறியாகும். பாஸ்போர்ட் வடிவம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மற்றும் உள்ளடக்கம் கட்டாயமாகும். நிறுவனத்தின் அழிவுகரமான சோதனைகளால் பாஸ்போர்ட் வழங்கப்படுகிறது.

கட்டுப்பாட்டு மாதிரி, நீண்ட கால செயல்பாட்டின் விளைவாக, பாஸ்போர்ட் தரவுடன் ஒத்திருக்காது, அது ஒரு புதியவுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்.

G.3 தொழில்நுட்ப உற்பத்தி கட்டுப்பாடு மாதிரிகள்

G.3.1 மாதிரி எண் 1.

அரிப்பு-எதிர்ப்பு எஃகு அல்லது இயற்கை குறைபாடுகளுடன் அதன் பங்கிலிருந்து கட்டுப்பாட்டின் பொருள்.

G.3.2 மாதிரி எண் 2.

மாதிரி ஸ்டீல் எஃகு 40x13 அளவு 100? 30? (3 - 4) மிமீ.

Workpiece சேர்த்து ஆர்கான்-ஆர்க் வெல்டிங் மூலம் ஆர்கான்-ஆர்க் வெல்டிங் கொண்டு வைக்க வேண்டும் முறை I \u003d 100 A, U \u003d 10 - 15 பி

பிலட் வளைவு எந்த சாதனத்திலும் விரிசல் முன்.

G3.3 மாதிரி எண் 3.

மாதிரி 1x12 nmmf தாள் எஃகு அல்லது எந்த நைட்ரோஜனபிள் எஃகு அளவு 30 இருந்து செய்யப்படுகிறது? 70? 3 மிமீ.

விளைவாக பணியாற்றும் பணக்கார பணக்கார மற்றும் ஒரு ஆழம் 0.1 மிமீ ஆழம் ஒரு (வேலை) பக்க.

வேலைப்பாடு 0.3 மிமீ ஆழமடையும் இல்லாமல் 0.3 மிமீ ஆழமாக நைட்ராய்டு.

0.02 - 0.05 மிமீ ஆழம் ஒரு ஆழத்தை அரைத்து பணியகம் வேலை.

1 - பொருத்தம்; 2 - சோதனை மாதிரி; 3 - துணை; 4 - Puinson; 5 - ஸ்கொபா

படம் G.2 - மாதிரி தயாரித்தல்

RA மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Gost 2789 படி 40 க்கும் மேற்பட்ட மைக்ரான் இருக்க வேண்டும்.

வேலை G.2 க்கு இணங்க சாதனத்தில் பணிபுரியும் சாதனத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, நைட்ரேட் லேயரின் குணாதிசயமான நுரையீரலின் குணநலன்களைப் பொறுத்தவரை, உடற்பயிற்சிக்கான சாதனம் துணை மற்றும் மென்மையாக நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன.

G.3.4 கட்டுப்பாட்டு மாதிரி பின்னணி

உலோக மேற்பரப்பில், குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படும் தொகுப்பு இருந்து ஒரு sequencer அடுக்கு விண்ணப்பிக்க மற்றும் உலர் அதை உலர்.

இந்த தொகுப்பில் இருந்து ஒரு காட்டி, சரியான துப்புரவாளருடன் நீர்த்தப்பட்டது, ஒருமுறை மீண்டும் உலர்ந்த முந்தையதாக பயன்படுத்தப்பட்டது.

பின் இணைப்பு D.

(குறிப்பு)

வண்ண முறையின் கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் reagents மற்றும் பொருட்களின் பட்டியல்

தொழில்துறை நோக்கங்களுக்காக பெட்ரோல் B-70

காகித வடிகட்டி ஆய்வகம்

வென்றது (வரிசைப்படுத்தப்பட்ட) பருத்தி

பொருள் துணை ap-7 (OP-10)

குடிநீர்

காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர்

திரவம் ஊடுருவி திரவம் ஊடுருவி

கெய்லின் ஒப்பனை தொழிற்துறைக்காக செறிவூட்டப்பட்டது, தரம் 1.

மது அமிலம்

மண்ணெண்ணெய் விளக்கு

பெயிண்ட் எம் வெடிக்கிறது

சாயம் கொழுப்பு-கரையக்கூடிய டார்க் ரெட் (சூடான் IV)

சாயம் கொழுப்பு கரையக்கூடிய டார்க் ரெட் 5C.

சாய "ரோதமீன் சி"

சாயம் "ஃபுஷேன் புளிப்பு"

KSYLOL கரையோர

டிரான்ஸ்பார்மர் TK மின்மாற்றி

MK-8 எண்ணெய்

சுண்ணாம்பு வேதியியல் ரீதியாக வீழ்ச்சியடைந்தது

மோனோத்தோனொலமைன்

முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தில் வழங்கப்பட்ட flaw detectoscopic பொருட்கள் அட்டவணை 1 அமைக்கிறது

சோடியம் காஸ்டிக் தொழில்நுட்ப பிராண்ட் ஏ

சோடியம் நைட்ரிக் அமிலம் வேதியியல் சுத்தமாகவும்

சோடியம் பாஸ்பேட் நிலைமை

சோடியம் சிலிக்கேட் கரையக்கூடியது

Nefror C2-80 / 120, C3-80 / 120.

NORIOL பிராண்ட் A (B)

வெள்ளை பிராண்ட் BS-30 (BS-50)

செயற்கை சோப்பு (CMC) - தூள், எந்த பிராண்ட்

Skipidar livichny.

சோடா கணித்தது

எத்தியில் ஆல்கஹால் திருத்தப்பட்ட தொழில்நுட்பம்

துணிகள் பஞ்ச் குவிப்பு குழு

பின் இணைப்பு E.

பிளாக் கண்டறிதல் பொருட்கள் பயன்படுத்தி தயாரிப்பு மற்றும் விதிகள்

E.1 காட்டி Penetrant.

E.1.1 Penetrant I1:

சாயம் கொழுப்பு-கரையக்கூடிய டார்க் ரெட் (சூடான் IV) - 10 கிராம்;

ஸ்கிபிடார் கம்பி - 600 மில்லி;

nORIOL பிராண்ட் A (B) - 10 கிராம்;

nEFROR C2-80 / 120 (C3-80 / 120) - 300 மிலி.

30 நிமிடங்களுக்கு 50 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் ஒரு நீர் குளியல் மீது நோரியால் ஒரு கலவையின் கலவையை கலைக்க சாயம் கலைக்க சாயம். தொடர்ந்து கலவை கிளறி. விளைவாக கலவைக்கு Nenets ஐ சேர்க்கவும். அறை வெப்பநிலை மற்றும் வடிகட்டி கலவை தாங்க.

E.1.2 PENETRANT I2:

சாயம் கொழுப்பு-கரையக்கூடிய டார்க் ரெட் (சூடான் IV) - 15 கிராம்;

ஸ்கிபிடார் கம்பி - 200 மிலி;

மண்ணெண்ணெய் விளக்கு - 800 மிலி.

சாயம் முற்றிலும் Turpidar இல் கலக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக தீர்வாக கன்சோனை அறிமுகப்படுத்த, தயாரிக்கப்பட்ட கலவை கொண்ட கொள்கலன் ஒரு கொதிக்கும் நீர் குளியல் வைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் 20 நிமிடங்கள் தாங்குவதற்கு. 30 முதல் 40 ° C வெப்பநிலையில் வடிகட்டுதல்

E.1.3 Penetrant I3:

காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் - 750 மில்லி;

பொருள் துணை துணை op-7 (OP-10) - 20 கிராம்;

சாய "ரோதமீன் சி" - 25 கிராம்;

சோடியம் நைட்ரிக் அமிலம் - 25 கிராம்;

ஆல்கஹால் எத்திலில் திருத்தப்பட்ட தொழில்நுட்பம் - 250 மில்லி.

சாயம் "ரோதமீன் சி" முற்றிலும் எத்தியில் ஆல்கஹால் தொடர்ந்து கரைந்துவிடும். சோடியம் நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் துணை பொருள் முற்றிலும் காய்ச்சி வடிகட்டிய தண்ணீரில் முழுமையாக கரைக்கப்படுகிறது, 50 - 60 ° C வெப்பநிலையில் வெப்பம் விளைவாக தீர்வுகள் தொடர்ந்து கலவையை கிளறி ஒன்றாக இணைக்கின்றன. 4 மணி நேரம் மற்றும் வடிப்பான் கலவை தாங்க.

18442 ஆம் ஆண்டின் கருத்துப்படி III வகை உணர்திறன் கண்காணிக்கும் போது, \u200b\u200b"Rhodamine C" க்கு "Rhodamine F" (40 கிராம்) க்கு பதிலாக அனுமதிக்கப்படுகிறது.

E.1.4 Penetrant I4:

காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் - 1000 மில்லி;

வைன் அமிலம் - 60 - 70 கிராம்;

சாய "Fuchin புளிப்பு" - 5 - 10 கிராம்;

செயற்கை சோப்பு (CMC) - 5 - 15 கிராம்.

Fuchin புளிப்பு சாயல், அமில மது மற்றும் செயற்கை சோப்பு காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர், 50 முதல் 60 ° C வெப்பநிலையில் வெப்பமடைகிறது, 25 முதல் 30 ° C வெப்பநிலையை தாங்கிக்கொள்ளவும், கலவை வடிகட்டவும்.

E.1.5 Penetrant I5:

சாயம் கொழுப்பு-கரையக்கூடிய இருண்ட சிவப்பு W - 5 கிராம்;

சாயம் கொழுப்பு-கரையக்கூடிய டார்க் ரெட் 5C - 5 கிராம்;

சிங்கப்பூர் நிலக்கரி - 30 மில்லி;

nEFROR C2-80 / 120 (C3-80 / 120) - 470 மிலி;

ஸ்கிபிடார் ஒரு எரிவாயு 500 மில்லி ஆகும்.

சாயம் ஒரு டர்பிடாரில் கலைக்கப்படுகிறது, சாயல் 5C - Xylene உடன் nephres கலவையில், விளைவாக தீர்வுகள் ஒன்றாக இணைந்து, கலந்து கலந்து, கலவையை வடிகட்டி.

E.1.6 திரவ ஊடுருவி சிவப்பு கே.

திரவ k என்பது ஒரு குறைந்த தர இருண்ட சிவப்பு திரவமாகும், இது பிரிப்பு இல்லாதது, சமாளிக்க முடியாத மற்றும் இடைநீக்கம் துகள்கள்.

நீண்டகால (7 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக), எதிர்மறையான வெப்பநிலைகளின் விளைவுகள் (வரை -30 ° C மற்றும் கீழே) திரவத்தின் விளைவுகள், அதன் கூறுகளின் கரைத்து திறனைக் குறைப்பதன் காரணமாக ஒரு துல்லியமான தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும். பயன்பாட்டிற்கு முன்னர் இத்தகைய திரவம் குறைந்தது ஒரு நாளைக்கு ஒரு நேர்மறையான வெப்பநிலையில் இருக்க வேண்டும், அவ்வப்போது கிளர்ச்சியூட்டல் அல்லது குறைந்தபட்சம் ஒரு மணி நேரத்தை தாங்கிக் கொள்ளவும்.

E.2 காட்டி penetrant கிளீனர்கள்

E.2.1 தூய்மையான M1:

குடிநீர் - 1000 மிலி;

பொருள் துணை துணை op-7 (op-10) - 10 கிராம்.

பொருள் துணை முழுமையாக தண்ணீரில் கலைக்கவும்.

E.2.2 கிளீனர் M2: எதைல் ஆல்கஹால் திருத்தப்பட்ட தொழில்நுட்பம் - 1000 மிலி.

சுத்திகரிப்பு குறைந்த வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்: 8 முதல் மைனஸ் 40 ° C.

E.2.3 தூய்மையான M3: குடிநீர் - 1000 மில்லி; சோடா வரையறுக்கப்பட்ட - 50 கிராம்.

சோடா 40 - 50 ° சி வெப்பநிலையுடன் தண்ணீரில் கலைக்கப்படுகிறது.

அதிகரித்த நெருப்பு தீங்கு மற்றும் (அல்லது) காற்றோட்டம் இல்லாத சிறிய தொகுதிகளை கட்டுப்படுத்தும்போது தூய்மையானது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

B.2.4 எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவை:

மண்ணெண்ணெய் விளக்கு - 300 மில்லி;

மின்மாற்றி எண்ணெய் (MK-8 எண்ணெய்) - 700 மிலி.

டிரான்ஸ்பார்மர் எண்ணெய் (MK-8 எண்ணெய்) மண்ணெண்ணெய் கலந்து.

5 சதவிகிதத்திற்கும் மேலாக, 2% க்கும் மேலாக குறைவு திசையிலிருந்து பெயரில் எண்ணெயின் அளவை விலக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது - 5% க்கும் அதிகமாக இல்லை.

கலவை பயன்படுத்துவதற்கு முன் கலவையை முழுமையாக கலக்க வேண்டும்.

E.3 காட்டி காட்டி ஊடுருவல்

E.3.1 டெவலப்பர் P1:

நீர் வடிகட்டியது - 600 மில்லி;

kaolin செறிவூட்டல் - 250 கிராம்;

எதைல் ஆல்கஹால் திருத்தப்பட்ட தொழில்நுட்பம் - 400 மில்லி.

கெய்லின் ஆல்கஹால் தண்ணீரின் கலவையாகவும் கலவையாகவும் கலவையாகவும், கலவையாகவும் பெறப்படுகிறது.

E.3.2 டெவலப்பர் P2:

kaolin செறிவூட்டல் - 250 (350) g;

எதைல் ஆல்கஹால் திருத்தப்பட்ட தொழில்நுட்பம் - 1000 மிலி.

கெய்லின் ஒரு ஓரினச்சேர்க்கைக்கு ஆல்கஹால் கலக்கலாம்.

குறிப்புகள்:

1 ஒரு பெயிண்ட் தெளிப்பான் ஒரு டெவலப்பர் விண்ணப்பிக்கும் போது, \u200b\u200b250 கிராம் Kaolin ஒரு கலவையை நிர்வகிக்க வேண்டும், மற்றும் ஒரு தூரிகை பயன்படுத்தப்படும் போது - 350 கிராம்.

2 P2 இன் டெவலப்பர் 40 முதல் -40 ° C இலிருந்து வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

Kaolin ஐப் பதிலாக P1 மற்றும் P2 இன் டெவலப்பர்களின் ஒரு பகுதியாக இது ஒரு சுண்ணாம்பு அடிப்படையில் அல்லது பல் தூள் தூக்கி அல்லது பல் தூள் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

E.3.3 டெவலப்பர் P3:

குடிநீர் - 1000 மிலி;

சுண்ணாம்பு வேதியியல் டெபாசிட் - 600 கிராம்

மெல் கலவையுடன் ஒரே மாதிரியாக கலக்க வேண்டும்.

ஒரு சுண்ணாம்பு அடிப்படையிலான அடிப்படையில் பல் தூள் பயன்படுத்த சுண்ணாம்பு பதிலாக அனுமதிக்கப்படுகிறது.

E.3.4 டெவலப்பர் P4:

பொருள் துணை துணை op-7 (OP-10) - 1 கிராம்;

காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் - 530 மில்லி;

வெள்ளை பிராண்ட் BS-30 (BS-50) - 100 கிராம்;

ஆல்கஹால் எத்திலில் திருத்தப்பட்ட தொழில்நுட்பம் - 360 மில்லி.

பொருள் துணை நீர் கரைக்கும், ஆல்கஹால் ஒரு தீர்வு மீது ஊற்ற மற்றும் தெற்கில் உள்ளிடவும். இதன் விளைவாக கலவை முற்றிலும் கலக்கப்படுகிறது.

எந்த பிராண்டின் செயற்கை சோப்பு மீது பொருள்களை துணைபுரிவதற்கு இது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

E.3.5 டெவலப்பர் P5:

அசிட்டோன் - 570 மிலி;

nEFRAS - 280 மிலி;

வெள்ளை பிராண்ட் BS-30 (BS-50) - 150 கிராம்

நெப்ரோஸுடன் அசிட்டோன் ஒரு தீர்வாக அறிமுகப்படுத்தவும் முழுமையாக கலக்கவும்.

E.3.6 வெள்ளை வெளிச்செல்லும் பெயிண்ட் எம்.

பெயிண்ட் எம் முன்னாள், நிறமி மற்றும் கரைப்பான்களின் ஒரு ஒற்றை கலவையாகும்.

நீண்ட கால (7 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக), அதே போல், எதிர்மறையான வெப்பநிலைகளின் விளைவுகள் (வரை -30 ° C மற்றும் கீழே) விளைவுகள், வண்ணப்பூச்சுகளின் நிறமின்மை ஆகியவற்றின் விளைவுகள், இதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பாகவும், நிரம்பி செல்லும் முன் மற்றொரு கொள்கலன், அது முற்றிலும் கலக்க வேண்டும்.

வெளியீட்டாளர் அலமாரியின் வாழ்க்கை பெயிண்ட் எம் - வெளியீட்டு தேதியில் இருந்து 12 மாதங்கள். இந்த காலகட்டத்திற்குப் பிறகு, பெயிண்ட் எம் பின் இணைப்பு j இன் படி உணர்திறனை சரிபார்க்கும் உட்பட்டது.

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் degreasing ஐந்து E.4 தொகுப்புகளை

E.4.1 கலவை C1:

பொருள் துணை துணை op-7 (OP-10) - 60 கிராம்;

குடிநீர் - 1000 மில்லி.

E.4.2 கலவை C2:

பொருள் துணை துணை op-7 (op-10) - 50 கிராம்;

குடிநீர் - 1000 மிலி;

monoethanolamine - 10 கிராம்

E.4.3 கலவை C3:

குடிநீர் 1000 மில்லி;

எந்த பிராண்டின் செயற்கை சோப்பு (CMC) - 50 கிராம்.

E.4.4 ஒவ்வொரு பாடல்களும் C1 - C1 - C3 70 - 80 ° C வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் கலைக்க C3.

கலவை C1 - C1 - C3 உலோகங்கள் எந்த பிராண்ட்கள் மற்றும் அவர்களின் உலோக கலவைகள் degreation பொருந்தும் பொருந்தும்.

E.4.5 கலவை C4:

பொருள் துணை ap-7 (op-10) - 0.5 - 1.0 கிராம்;

குடிநீர் - 1000 மிலி;

சோடியம் காஸ்டிக் தொழில்நுட்ப பிராண்ட் A - 50 கிராம்;

சோடியம் பாஸ்பரஸ் சினிமா - 15 - 25 கிராம்;

சோடியம் சிலிக்கேட் கரையக்கூடியது - 10 கிராம்;

சோடா clackined - 15 - 25 கிராம்.

E.4.6 கலவை C5:

குடிநீர் - 1000 மிலி;

சோடியம் பாஸ்பேட் மூன்று-நிலை 1 - 3 கிராம்;

சோடியம் சிலிக்கேட் கரையக்கூடியது - 1 - 3 கிராம்;

சோடா clackined - 3 - 7.

E.4.7 ஒவ்வொரு பாடல்களுக்கும் C4 - C5:

சோடா 70 - 80 ° C வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் கலைக்கப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக தீர்வில், குறிப்பிட்ட காட்சியில், ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பின் மற்ற கூறுகளை உள்ளிடவும்.

C4 - C5 வகுப்புகள் அலுமினியத்திலிருந்து பொருட்களை கட்டுப்படுத்தும் போது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், முன்னணி மற்றும் அவற்றின் கலவைகள்.

C4 மற்றும் C5 பாடல்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பிறகு, கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு 0.5% அக்யூஸ் சோடியம் நைட்ரிட் தீர்வுடன் நடுநிலையானது.

இது தோல் மீது C4 மற்றும் C5 இன் பாடல்களுக்குள் நுழைய அனுமதிக்கப்படாது.

E.4.8 எந்த பிராண்டின் செயற்கை சோப்பு ஒரு செயற்கை சோப்பு மீது பொருள் பதிலாக அமைப்பு C1, C2 மற்றும் C4 இல் அனுமதிக்கப்படுகிறது.

E.5 கரிம கரையோரங்கள்

பெட்ரோல் B-70.

Nefror C2-80 / 120, C3-80 / 120.

கரிம கரைப்பான்களின் பயன்பாடு பிரிவு 9 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

இணைப்பு J.

குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தரம் சேமிப்பு மற்றும் ஆய்வு

G1. Detectoscopic பொருட்கள் அவர்களுக்கு பொருந்தும் தரநிலைகள் அல்லது தொழில்நுட்ப குறிப்புகள் தேவைகளை ஏற்ப சேமிக்க வேண்டும்.

FLAW Detectoscopic பொருட்கள் G.2 செட் அவர்கள் தொகுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

G.3 காட்டி pletrates மற்றும் டெவலப்பர்கள் ஒரு hermetic கொள்கலன் சேமிக்க வேண்டும். காட்டி ஊடுருவி ஒளி இருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

J.4 degreasing மற்றும் டெவலப்பர்கள் ஐந்து பாடல்களும் பதிலாக தேவையை கணக்கீடு கணக்கிடுவதில் unbreakable கொள்கலன் தயாரிக்கப்பட்டு சேமிக்கப்படும்.

J.5 பிளவுட் டிடெக்சோஸ்கோபிக் பொருட்களின் தரம் இரண்டு கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகளில் சோதிக்கப்பட வேண்டும். ஒரு மாதிரி (வேலை) தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இரண்டாவது மாதிரி இயக்க மாதிரியில் பிளவுகள் அல்லாத கண்டறிதல் வழக்கில் நடுவர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நடுவர் மாதிரி மீது பிளவுகள் இல்லை என்றால், அவர்கள் கண்டறியப்படவில்லை, பின்னர் flaw கண்டறிதல் பொருத்தமானது என அங்கீகரிக்க வேண்டும். நடுவர் கட்டர் நடிகர் மாதிரியில் கண்டறியப்பட்டால், வேலை மாதிரி கவனமாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.

கட்டுப்பாடு (k) இன் உணர்திறன், கட்டுப்பாட்டு மாதிரியைப் பயன்படுத்தி, G.1 க்கு இணங்க, சூத்திரத்தால் கணக்கிடப்பட வேண்டும்:

எல் 1 என்பது அறிவிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் நீளமானது, எம்.எம்.

எல் காட்டி பாதை, மிமீ நீளம் ஆகும்;

எஸ் என்பது விசாரணையின் தடிமன் ஆகும்.

J.6 அவர்களின் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் ஒரு பிரிஸ்டிங் தூரிகைகள் அல்லது ஒரு தூரிகை அல்லது ஏசர் ஒரு தூரிகை (முன்னதாக எண்ணிக்கை, அது பிரித்தெடுக்க வேண்டும்) மற்றும் சூடான காற்று கொண்டு உலர்ந்த அல்லது உலர்ந்த, சுத்தமான துணி துடைக்க வேண்டும் துடைப்பான்கள்.

J.7 Flaw Detectoscopic பொருட்கள் உணர்திறன் சரிபார்க்கும் முடிவுகள் ஒரு சிறப்பு பத்திரிகையில் பட்டியலிடப்பட வேண்டும்.

AEROSOL CANS மற்றும் FLASOL DETCTIVE பொருட்கள் மூலம் ஏரோசல் கேன்கள் மற்றும் கப்பல்கள் தங்கள் உணர்திறன் மற்றும் அடுத்த காசோலை தேதி தரவு ஒரு லேபிள் இருக்க வேண்டும்.

பின் இணைப்பு I.

(குறிப்பு)

தீ செலவு வால்வுகள்

அட்டவணை மற்றும் .1.

10 மீ 2 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் துணை பொருட்கள் மற்றும் ஆபரணங்களின் மதிப்பிடப்பட்ட நுகர்வு

பின் இணைப்பு கே

கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான முறைகள்

K.1 முறை கரைப்பான் வீழ்ச்சியின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான முறை

Nephrase இன் 3 சொட்டுகள் விண்ணப்பிக்க மேற்பரப்பின் தோள்பட்டை மேற்பரப்பில் K.1.1 மற்றும் குறைந்தது 15 கள் தாங்க.

K.1.2 வடிகட்டிகளின் சொட்டுகளுடன் ஒரு சதித்திட்டத்தில் வடிகட்டி காகித தாளை வைத்து, கரைப்பான் முற்றிலும் காகிதத்தில் உறிஞ்சப்படும் வரை மேற்பரப்பில் அதை அழுத்தவும்.

K.1.3 வடிகட்டி காகித மற்றொரு தாள் மீது, 2 - Nyphase இன் 3 துளிகள் விண்ணப்பிக்கவும்.

K.1.4 கரைப்பான் முற்றிலும் ஆவியாகும் வரை இரு தாள்களையும் தாங்கிக்கொள்ளும்.

K.1.5 வடிகட்டி காகிதத்தின் இரு தாள்களின் பார்வைக்குரிய தோற்றத்தை ஒப்பிடுக (லைட்டிங் லைட்டிங் appendix b இல் கொடுக்கப்பட்ட மதிப்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்).

K.1.6 degreasing மேற்பரப்பின் தரம் வடிகட்டி காகித முதல் தாள் புள்ளிகள் முன்னிலையில் அல்லது இல்லாததால் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

கரிம கரையோரங்கள் உட்பட எந்த degreasing பாடல்களால் கட்டுப்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய இந்த முறை பொருந்தும்.

Degreasing தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய K.2 முறை.

K.2.1. மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை ஈரப்படுத்தவும் 1 நிமிடம் தாங்கவும்.

K.2.2 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் நீர் நீர்த்துளிகள் இல்லாத நிலையில் அல்லது நீர் நீர்த்துளிகளின் முன்னிலையில் பார்வைக்கு மதிப்பிடப்பட வேண்டும்

நீர் அல்லது நீர் பாடல்களுடன் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யும் போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இணைப்பு எல்

வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டு பதிவு படிவம்

கட்டுப்பாடு தேதி

கட்டுப்பாட்டு பொருள் பற்றிய தகவல்கள்

உணர்திறன் வர்க்கம், குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் தொகுப்பு

கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள்

முடிவின் முடிவுகளின் படி முடிவு

Defectoscopist

பெயர், வரைதல் எண்

பிராண்ட் பொருள்

பிசாசு படி, பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு அல்லது பற்றாக்குறையின் பெயர்.

கட்டுப்பாட்டு தளத்தின் எண்ணிக்கை

முதன்மை கட்டுப்பாடு

முதல் திருத்தம் பிறகு கண்காணிப்பு போது

மறு திருத்தம் செய்த பிறகு கண்காணிப்பு போது

கடைசி பெயர், சான்றிதழ் எண்

குறிப்புகள்: 1 நெடுவரிசையில் "கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள்", காட்டி தடங்களின் பரிமாணங்களை வழங்க வேண்டும். 2 தேவைப்பட்டால், காட்டி தடங்களின் இருப்பிடத்தின் ஓவியங்களை உருவாக்கவும். அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளின் 3 பதப்படுத்தல்கள் - பின் இணைப்பு N. கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளில் 4 தொழில்நுட்ப ஆவணம், நிறுவன காப்பகத்தில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் சேமிக்கப்படும்.

பின் இணைப்பு எம்

வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளில் முடிவின் படிவம்

	Company_____________________________ கட்டுப்பாட்டு பொருளின் பெயர் ____________ ________________________________________ தலை № ______________________________ Inv. № _____________________________
முடிவு எண். _____ இருந்து ___________________ OST 26-5-99 படி, வண்ண முறையின் கண்காணிப்பு முடிவுகளின் படி, உணர்திறன் வகுப்பு _____ குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தொகுப்பு
Defectoscopist _____________ / ____________ /, சான்றிதழ் எண் _______________ NK சேவையின் தலைவர் ______________ / ______________ /

இணைப்பு N.

வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டின் சுருக்கமான கட்டுப்பாட்டின் எடுத்துக்காட்டுகள்

H.1 கண்காணிப்பு

பி - (And8 M3 P7),

n என்பது கட்டுப்பாட்டின் இரண்டாவது வகையாகும்;

மற்றும் 8 ஒரு காட்டி penetrant மற்றும்8;

M3 - M3 தூய்மையான;

P7 - டெவலப்பர் P7.

குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தொகுப்பின் துறை பதவிக்கு அடைப்புக்குறிகளில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்:

பி - (DN-7C).

குறைபாடுகளின் H.2 பதிப்புகள்

N - மூழ்கியது; பி - இது நேரம்; PD - Sublica; டி - கிராக்; W ஸ்லேட் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரு - நிலவும் நோக்குநிலை இல்லாமல் ஒரு குறைபாடு;

B - நிலவும் நோக்குநிலை இல்லாமல் குழு குறைபாடுகள்;

B - எல்லா இடங்களிலும் நிலவுகின்ற நோக்குநிலை இல்லாமல் குறைபாடுகளை விநியோகிக்கப்பட்டது;

P - பொருள் அச்சுக்கு குறைபாடுகளின் இடம்;

குறைபாடுகளின் இருப்பிடம் பொருளின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக உள்ளது.

தங்கள் இருப்பிடத்துடன் அனுமதிக்கப்படும் குறைபாடுகளின் பெயர்கள் வட்டமிட்டிருக்க வேண்டும்.

குறிப்பு - ஒரு குறுக்கு வெட்டு குறைபாடு "*" அடையாளம் மூலம் குறிக்கப்பட வேண்டும்.

H.3 கட்டுப்பாட்டின் முடிவுகளை பதிவு செய்தல்

2ta + -8 - 2 பிளவுகள் ஒற்றை, வெல்டின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக அமைந்துள்ளன, 8 மிமீ நீளம் நீண்ட, ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது;

4pb-3 - 4 peces ஒரு முக்கிய நோக்குநிலை இல்லாமல் ஒரு குழு அமைந்துள்ள, 3 மிமீ சராசரி அளவு, ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத;

20-1 - 1 துளைகள் ஒரு குழு 20 மிமீ நீண்ட, ஒரு முக்கிய நோக்குநிலை இல்லாமல், ஒரு சராசரி துளை அளவு 1 மிமீ, அனுமதிக்கப்படும்.

பின் இணைப்பு பி

கட்டுப்பாட்டு மாதிரி ______ (தேதி) ______ சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளது _______ வகுப்பு GOST 18442 ஆம் ஆண்டிற்கான ___________ வகுப்பு GOST 18442 க்கு வண்ண முறை மூலம் கட்டுப்பாட்டின் உணர்திறன் தீர்மானிக்க ஏற்றது.

_________________________________________________________________________

கட்டுப்பாட்டு மாதிரி புகைப்படம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

குறைபாடுள்ள கட்டுப்பாட்டு சேவையின் கையொப்பம் தலைவர்

தழும்புகள் குறைபாடு

மயிர்த்துளம் கட்டுப்பாடு

அல்லாத அழிவு சோதனை தசைநார் முறை

தந்துகனிழ்நான் வலது flaw dettor.மற்றும் நான் - குறைபாடுள்ள பகுதியின் ஒளி மற்றும் வண்ண வேறுபாடு ஆகியவற்றின் விளைவாக, தபிலரி அழுத்தத்தின் கீழ் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்குள் சில திரவ பொருட்களின் ஊடுருவலின் அடிப்படையில் குறைபாடு கண்டறிதல் முறை ஒப்பீட்டளவில் அப்படியே உள்ளது.

முள்ளந்தண்டு குறைபாடு கண்டறிதல் லுமின்சென்ட் மற்றும் வண்ண முறைகள் உள்ளன.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், தொழில்நுட்ப தேவைகள் படி, அவர்கள் கவனிக்க என்று சிறிய குறைபாடுகளை அடையாளம் அவசியம் காட்சி கட்டுப்பாடு இது நிர்வாணக் கண்களுக்கு கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. ஒரு பூதக்கண்ணாடி அல்லது நுண்ணோக்கி போன்ற ஆப்டிகல் அளவீட்டு கருவிகளின் பயன்பாடு, ஒரு உலோகத்திற்கு எதிரான ஒரு குறைபாடு மற்றும் பெரிய பெரிதாக்குடன் ஒரு சிறிய துறையில் ஒரு சிறிய துறையில் போதுமான வேறுபாடு காரணமாக மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அடையாளம் காண அனுமதிக்காது. இத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கேன்டில்லரி கட்டுப்பாட்டுடன், காட்டி திரவங்கள் கட்டுப்பாட்டு பொருட்களின் பொருள் மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி நிராகரிப்பு ஆகியவற்றை ஊடுருவி, இதன் விளைவாக காட்டி தடங்கள் ஒரு காட்சி வழியுடன் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன அல்லது மாற்றி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு கட்டுப்பாட்டு முறை கோஸ்ட் 18442-80 "ஆய்வு கட்டுப்பாட்டுக்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மயிர்களுக்கு முறைகள். பொதுவான தேவைகள்."

தந்தாரி முறைகள் அடிப்படையாக பிரிக்கப்படுகின்றன, மற்றும் புற்றுக் காலப்பகுதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சோதனை முறைகளின் உடல் சாரத்தில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேறுபட்ட கலவையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதில் ஒன்று கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு (தந்தை குறைபாடு) ஆகும்.

கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு நியமனம் (தந்தை குறைபாடு)

தந்துகி குறைபாடு கண்டறிதல் (தந்தை கட்டுப்பாடு)மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி-க்கு-இறுதி குறைபாடுகள் (பிளவுகள், துளைகள், மூழ்கி, அல்லாத வினைச்சொற்கள், intercrystalline அரிப்பு, ஃபிஸ்துலா, முதலியன) கண்ணுக்கு தெரியாத அல்லது பலவீனமாக காணக்கூடியதாக கருதப்படுகிறது, கட்டுப்பாட்டு பொருட்களில், நீளம் தீர்மானிக்கும் மற்றும் மேற்பரப்பில் நோக்குநிலை.

அல்லாத அழிவுகரமான சோதனைகளின் தந்தைக்கான சோதனைகள் குறிக்கோள் திரவங்களின் கருப்பொருளின் ஊடுருவல் (ஊடுருவல்), இதன் விளைவாக காட்டி தடமறியும் ஒரு காட்சி வழியைக் கொண்ட அல்லது மாற்றீட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டு மற்றும் பதிவு செய்வதன் மூலம் காட்டி திரவங்கள் (ஊடுருவல்) அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

அல்லாத அழிவு சோதனையின் தந்தைக்கான முறையின் பயன்பாடு

பிளாக் மற்றும் அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள், கலப்பு இரும்புகள், வார்ப்பிரும்பு இரும்பு, உலோக பூச்சுகள், பிளாஸ்டிக்குகள், கண்ணாடி மற்றும் மட்பாண்டங்கள், பவர் பொறியியல், விமானம், ராக்கெட் டெக்னாலஜி, ஷிப்பில்டிங், ரசாயன தொழில் அணு உலைகள், தானியங்கி, மின் பொறியியல், இயந்திர பொறியியல், ஃபவுண்டரி, ஸ்டாம்பிங், கருவி தயாரித்தல், மருத்துவம் மற்றும் பிற தொழில்கள் ஆகியவற்றின் கட்டுமானத்தின் போது உலோகம். சில பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு, இந்த முறை செயல்பாட்டிற்கான பாகங்கள் அல்லது நிறுவல்களின் பொருத்தத்தை தீர்மானிக்க ஒரே ஒரு ஆகும்.

மயிர்கென்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் அல்லாத அழிவுகரமான சோதனைகளுக்கான கேபிலரி குறைபாடு கண்டறியப்பட்டுள்ளது காந்த பண்புகள், வடிவம், வடிவம் மற்றும் குறைபாடுகள் இடம் கோஸ்ட் 21105-87 தேவைப்படும் உணர்திறனை அடைய அனுமதிக்காது மற்றும் காந்த பவுடர் கட்டுப்பாட்டு முறை பொருளின் இயக்க நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது.

மண்டை முறைகள் கொண்ட பொருள் ஒரு தொடர்ச்சியான குறைபாடுகளை அடையாளப்படுத்துவதற்கான ஒரு முன்நிபந்தனை, மாசுபாடு மற்றும் பிற பொருட்களின் பரப்பளவில் இருந்து விடுபட்ட தன்மை மற்றும் பொருள்களின் மேற்பரப்பிற்கான அணுகல் மற்றும் பரவலாக்கத்தின் அகலத்தை கணிசமாக மீறுகிறது.

கேபிலரி கட்டுப்பாடு கசிவு மற்றும், மற்ற முறைகளுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது, செயல்பாட்டின் போது பொறுப்பான பொருள்கள் மற்றும் பொருள்களை கண்காணித்தல்.

குறைபாடு கண்டறிதல் குறைபாடுகளின் நன்மைகள்: எளிதாக கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள், எளிதாக உபகரணங்கள், அல்லாத காந்த உலோகங்கள் உட்பட பொருட்கள் ஒரு பரவலான பொருந்தும்.

மடிப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் நன்மைகள் இது இதுதான், மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி-க்கு-இறுதி குறைபாடுகளை கண்டறிய மட்டுமே சாத்தியம், ஆனால் குறைபாடுகளின் தன்மை மற்றும் சில காரணங்கள் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பில் மதிப்புமிக்க தகவல்களில் அவற்றின் இருப்பிட, நீளம், வடிவம் மற்றும் நோக்குநிலையில் கிடைக்கும் அதன் நிகழ்வு (மன அழுத்தம் செறிவு, தொழில்நுட்பம் அல்லாத இணக்கம், முதலியன).

கரிம பாஸ்போர்ஸ் காட்டி திரவங்கள் என பயன்படுத்தப்படுகின்றன - புற ஊதா கதிர்கள் நடவடிக்கை கீழ் ஒரு பிரகாசமான ஒரு சொந்த பிரகாசம் கொடுக்கும் பொருட்கள், அதே போல் பல்வேறு சாயங்கள். மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் குறைபாடுகள் இருந்து குறிகாட்டிகள் இருந்து குறிகாட்டிகள் பிரித்தெடுக்க மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் தங்கள் இருப்பை கண்டறிய.

தந்தி (கிராக்)கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பில் நுழைவதை ஒரே ஒரு கையில் மேலோட்டமான பேரழிவு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பொருளின் எதிர் சுவர்களை இணைக்கும். மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி-இறுதி முரண்பாடு குறைபாடுகளாக இருந்தால், "மேற்பரப்பு குறைபாடு" மற்றும் "இறுதி-இறுதி குறைபாடு" பதிலாக விண்ணப்பிக்க அனுமதிக்கப்படும். கட்டுப்பாட்டின் இருப்பிடத்தின் இடத்திலேயே ஊடுருவல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பில் வெளியேறும் பிரிவின் இதேபோன்ற வடிவம் ஒரு காட்டி முறை, அல்லது அறிகுறி என்று அழைக்கப்படுகிறது.

"அறிகுறி" என்ற வார்த்தைக்கு பதிலாக யூனிட் கிராக் வகையை நிறுத்துதல் தொடர்பாக, "காட்டி டிராக்" என்ற சொல் அனுமதிக்கப்படுகிறது. துண்டிக்கப்பட்ட ஆழம் அதன் மேற்பரப்பில் இருந்து கட்டுப்பாட்டின் பொருளின் திசையில் ஒரு இடைநிறுத்தத்தின் அளவு ஆகும். நிறுத்தத்தின் நீளம் பொருளின் மேற்பரப்பில் நிலைத்தன்மையின் நீண்டகால அளவு நீடித்தது. கட்டுப்பாடுகளை அகற்றுவது - கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பில் அதன் வெளியேறும் தடையின் குறுக்குவெட்டு அளவு.

பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு வெளியேறும் குறைபாடுகளால் குறைபாடுகளின் தபிலிகல் முறையின் நம்பகமான கண்டறிதலுக்கு தேவையான நிபந்தனை உள்ளது, அதேபோல் வெளிநாட்டு பொருட்களின் உறவினர்கள் மற்றும் விநியோகத்தின் ஆழம், அவற்றின் வெளிப்பாட்டின் அகலத்தை (குறைந்தது 10 / 1). ஊடுருவலைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்ய, ஒரு தூய்மையானது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கேபிலரி குறைபாடு முறைகள் பிரிக்கப்பட்டன முக்கிய, மற்றும் இணைந்த சோதனை முறைகள் உடல் சாரம் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேறுபட்ட கலவையை அடிப்படையாக கொண்டது முக்கிய, மற்றும் இணைந்து, இணைந்து.

கேபிலரி கட்டுப்பாட்டிற்கான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்:

• தழும்புகள் குறைபாடு கண்டறிதல் (கிளீனர்கள், டெவலப்பர்கள், ஊடுருவி)
• பிரசவிகள்
• Pneumohyhdropistolets.
• புற ஊதா விளக்குகளின் ஆதாரங்கள் (புற ஊதா விளக்குகள், allouminators)
• டெஸ்ட் பேனல்கள் (டெஸ்ட் பேனல்)

வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் கட்டுப்பாடு மாதிரிகள்

குறைபாடு கண்டறிதல் தபிலிங் முறையின் உணர்திறன்

மயக்கம் கட்டுப்பாட்டின் உணர்திறன் - ஒரு குறிப்பிட்ட முறை, கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஊடுருவல் அமைப்பு பயன்படுத்தும் போது கொடுக்கப்பட்ட நிகழ்தகவுடன் இந்த அளவின் துண்டாக்கங்களை அடையாளம் காணும் திறன். படி கோஸ்ட் 18442-80. கட்டுப்பாட்டு உணர்திறன் வர்க்கம் அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளின் குறைந்தபட்ச அளவைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது குறுக்கு அளவு 0.1 - 500 மைக்ரான்.

குறைபாடுகளை கண்டறிதல் 0.5 மிமீ விட வெளிப்படுத்தல் அகலத்தை கொண்டிருப்பது, கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறைகள் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படவில்லை.

தபிலிங் குறைபாடு கண்டறிதல் உதவியுடன் 1 வர்க்கத்தின் ஒரு உணர்திறன் கொண்டது, டர்போஜெட் என்ஜின்களின் பிளேட்ஸ், வால்வுகள் மற்றும் அவற்றின் கூடுகள் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்புகளுடன், விளிம்புகளின் உலோக சீலிங் கேஸ்கட்கள் போன்றவை. (எம்.எம்.எம். 2 வது வகுப்பு படி, வீடுகளின் மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பை உமிழ்வுகள், பிரதான உலோகம் மற்றும் பற்றவைப்பு இணைப்புகள் குழாய்கள், தாங்கு உருளைகளின் பகுதிகள் (பல மைக்ரான் வரை கண்டறியக்கூடிய பிளவுகள் மற்றும் துளைகள்).

குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் உணர்திறன், இடைநிலை சுத்தம் தரம் மற்றும் முழு தந்தை செயல்முறை கட்டுப்பாடு கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் (குறுவட்டு வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் தரநிலைகள்) தீர்மானிக்கப்படுகிறது, i.e. அவர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் இயல்பான செயற்கை பிளவுகள் (குறைபாடுகள்) உலோக குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மீது.

கட்டுப்பாட்டு உணர்திறன் வர்க்கம் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகளின் குறைந்தபட்ச அளவைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தேவையான சந்தர்ப்பங்களில் தேவையான உணர்திறன் என்பது சரக்குக் பொருள்களையோ அல்லது செயற்கை மாதிரிகளையோ இயற்கையாகவோ அல்லது இயல்பான மாதிரிகளையோ தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அதன் பரிமாணங்களை மெட்டல்மோகிராபிக் அல்லது பிற முறைகளின் பிற முறைகளால் குறிப்பிடப்படுகிறது.

கோஸ்ட் 18442-80 படி, வர்க்க உணர்திறன் வர்க்கம் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் அளவு பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. குறைபாடு ஒரு குறுக்கு அளவு கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் குறைபாடு அளவு அளவுருவாக எடுக்கப்படுகிறது - என்று அழைக்கப்படும் குறைபாடு வெளிப்படுத்தல் அகலம். குறைபாடு ஆழம் மற்றும் நீளம் அதன் கண்டறிதல் சாத்தியம் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை கொண்டுள்ளது (குறிப்பாக, ஆழம் கணிசமாக இன்னும் வெளிப்படுத்தல் இருக்க வேண்டும்), இந்த அளவுருக்கள் நிலையான கருதப்படுகிறது. உணர்திறன் குறைந்த நுழைவாயில், i.e. அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளின் குறைந்தபட்ச வெளிப்படுத்தல் என்பது ஒரு மிக சிறிய அளவு ஊடுருவக்கூடியது என்ற உண்மையால் வரையறுக்கப்படுகிறது; ஒரு சிறிய குறைபாடுகளின் குழி வெளிப்படுத்தும் பொருளின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனான ஒரு மாறுபட்ட அறிகுறியைப் பெற போதுமானதாக இல்லை. பரந்த அளவில் இருந்து, ஆனால் மேலோட்டமான குறைபாடுகள், மேற்பரப்பில் அதிகப்படியான ஊடுருவலை நீக்கிவிடும் போது, \u200b\u200bஅது பரவலாக நிர்ணயிக்கப்பட்ட உணர்திறன் ஒரு மேல் நுழைவாயில் உள்ளது.

குறைபாடுகளின் அளவைப் பொறுத்து 5 வகுப்புகள் உணர்திறன் (கீழே உள்ள வாசலில்) நிறுவப்பட்டது:

உணர்திறன் வர்க்கம்	வெளிப்படுத்தல் அகலம், மைக்ரான் குறைபாடு
	1 க்கும் குறைவாக.
	1 முதல் 10 வரை
	10 முதல் 100 வரை
	100 முதல் 500 வரை
தொழில்நுட்ப	இயல்பாக்கப்படவில்லை

தசை கட்டுப்பாட்டு முறையின் உடல் தளங்கள் மற்றும் முறைகள்

அல்லாத அழிவு சோதனை (கோஸ்ட் 18442-80) ஒரு காட்டி திரவத்தின் குறைபாடுகளுக்குள் மண்ணின் ஊடுருவலின் அடிப்படையில் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பில் அணுகக்கூடிய குறைபாடுகளை அடையாளம் காண வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கருப்பு மற்றும் அல்லாத இரும்பு உலோகம், உலோகக்கலவைகள், மட்பாண்ட, கண்ணாடி மற்றும் போன்றவற்றின் மேற்பரப்பில், 0.1 - 500 மைக்ரான், குறுக்குவழியின் அளவைக் கண்டறிவதற்கான இந்த முறையானது பொருத்தமானது. இது வெல்டின் ஒருமைப்பாட்டை கண்காணிக்க பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வண்ண அல்லது வண்ணம் ஊடுருவல் கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊடுருவலின் சில இயல்பான பண்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் வழங்கப்படும் சிறப்பு குணங்கள் காரணமாக, மேற்பரப்பு பதற்றம், பிசுக்களி, அடர்த்தி, இது, கேபிலரி படைகளின் நடவடிக்கையின் கீழ், கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பில் அணுகக்கூடிய சிறிய குறைபாடுகளை ஊடுருவி வருகிறது

டெவெலபர் கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறை பின்னர் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் இருந்து எச்சரிக்கையாக நீக்கம் பிறகு, குறைபாடு உள்ளே சாயம் கரைப்பது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் குறைபாடு மீதமுள்ள ஊடுருவி "இழுக்கிறது" காரணமாக.

கிடைக்கக்கூடிய குறைபாடுகள் மிகவும் மாறுபட்டவை. துளைகள் அல்லது கீறல்கள், தனி புள்ளிகள் - கோடுகள் வடிவத்தில் காட்டி தடங்கள்.

குறைபாடு கண்டறிதல் செயல்முறை ஒரு தபிலரி முறையுடன் 5 நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (கேபிலரி கட்டுப்பாட்டை நடத்தி):

1. முன் சுத்தமான மேற்பரப்பு (சுத்திகரிப்பு பயன்படுத்த)

2. ஊடுருவலைப் பயன்படுத்துதல்

3. அதிகப்படியான ஊடுருவலை அகற்றுதல்

4. டெவலப்பர் விண்ணப்பிக்கும்

5. கட்டுப்பாடு

ஆரம்ப மேற்பரப்பு சுத்தம். மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளை ஊடுருவிச் செல்ல சாயம் பொருட்டு, அது முன்பு தண்ணீர் அல்லது ஒரு கரிம தூய்மையுடன் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். அனைத்து மாசுபாடுகளும் (எண்ணெய்கள், துரு, முதலியன) எந்த பூச்சுகள் (LCP, உலோகமாக்கல்) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதியில் இருந்து நீக்கப்பட வேண்டும். அதற்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு உலர்த்தப்படுவதால், நீர் அல்லது சுத்திகரிப்பில் உள்ள நீர் அல்லது சுத்திகரிப்பு இல்லை.

ஊடுருவலைப் பயன்படுத்துதல்.குளிர்ந்த, வழக்கமாக சிவப்பு, மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும், தூரிகை அல்லது முழு ஊடுருவல் பூச்சு செய்ய, தெளித்தல், தூரிகை அல்லது டைவிங் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும். ஒரு விதியாக, 5-50 0 எஸ் வெப்பநிலையில், 5-30 நிமிடங்களுக்கு ஒரு வெப்பநிலையில்.

அதிகப்படியான ஊடுருவலை அகற்றுதல். அதிகப்படியான ஊடுருவலானது ஒரு துடைப்பத்துடன் துடைப்பதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது, தண்ணீரை கழுவுதல். அல்லது முன் சுத்தம் கட்டத்தில் அதே சுத்தம். இந்த வழக்கில், ஊடுருவல் மேற்பரப்பில் இருந்து நீக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைபாடுகளின் குழிவிலிருந்து அல்ல. மேற்பரப்பு ஒரு குவியல் அல்லது காற்று ஒரு ஜெட் இல்லாமல் ஒரு துடைக்கும் கொண்டு உலர்த்தப்படுகிறது. தூய்மையானவைப் பயன்படுத்தி, ஒரு ஊடுருவல் ஒரு அபாயகரமான மற்றும் தவறாக காட்டப்படும் ஆபத்து உள்ளது.

டெவலப்பரின் பயன்பாடு. உலர்த்திய பிறகு, டெவலப்பர் உடனடியாக சரி, பொதுவாக வெள்ளை, மெல்லிய மென்மையான அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கட்டுப்பாடு. OK ஆய்வு வெளிப்படையான செயல்முறையின் முடிவில் உடனடியாகத் தொடங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு தரநிலைகளின்படி 30 நிமிடங்களுக்கும் மேலாக முடிவடைகிறது. வண்ணத்தின் தீவிரம் குறைபாடு ஆழம் பற்றி பேசுகிறது, வெளிர் நிறம், தவறான குறைபாடு. தீவிர நிறம் ஆழமான பிளவுகள் உள்ளன. கட்டுப்பாட்டிற்குப் பிறகு, டெவெலபர் தண்ணீர் அல்லது துப்புரவாளரால் அகற்றப்படுகிறார்.
வண்ணம் ஊடுருவல் கட்டுப்பாட்டு பொருள் (சரி) மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊடுருவலின் சில இயல்பான பண்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் சிறப்பு குணங்கள் காரணமாக: மேற்பரப்பு பதற்றம், பிசுக்களால், அடர்த்தி, இது, தசை படைகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் அணுகக்கூடிய சிறிய குறைபாடுகளை ஊடுருவி வருகிறது. டெவெலபர் கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறை பின்னர் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் இருந்து எச்சரிக்கையாக நீக்கம் பிறகு, குறைபாடு உள்ளே சாயம் கரைப்பது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் குறைபாடு மீதமுள்ள ஊடுருவி "இழுக்கிறது" காரணமாக. கிடைக்கக்கூடிய குறைபாடுகள் மிகவும் மாறுபட்டவை. துளைகள் அல்லது கீறல்கள், தனி புள்ளிகள் - கோடுகள் வடிவத்தில் காட்டி தடங்கள்.

ஏரோசோல் சிலிண்டர்கள் போன்ற மிகவும் வசதியான தெளிப்பான்கள். நீங்கள் டெவலப்பர் மற்றும் நனைத்தல் விண்ணப்பிக்க முடியும். உலர் டெவலப்பர்கள் ஒரு சுழல் அறையில் அல்லது எலக்ட்ரிக்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள். டெவலப்பரைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பிறகு, பெரிய குறைபாடுகளுக்கு 5 நிமிடங்களில் இருந்து, சிறிய குறைபாடுகளுக்கு 1 மணிநேரம் வரை இருக்கும். குறைபாடுகள் ஒரு வெள்ளை பின்னணியில் சிவப்பு தடயங்கள் என வெளிப்படும்.

மெல்லிய-சுவர் உற்பத்திகளில் செல் வெட்டு பிளவுகள் தயாரிப்புகளின் பல்வேறு பக்கங்களிலிருந்து டெவலப்பர் மற்றும் ஊடுருவலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கண்டறியப்படலாம். டெவலப்பர் லேயரில் கடந்த சாயம் தெளிவாக தெரியும்.

ஊடுருவி (ஆங்கிலம் ஊடுருவல் இருந்து ஊடுருவி - ஊடுருவி) கட்டுப்பாட்டு பொருளின் ஒருங்கிணைந்த தன்மையை ஊடுருவக்கூடிய திறனைக் கொண்ட கேபிலரி குறைபாடு கண்டறிதல் பொருள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஊடுருவி வண்ணமயமாக்கல் பொருட்கள் (வண்ண முறை) அல்லது ஒளிரும் சேர்க்கைகள் (ஒளிரும் முறை) அல்லது கலவையை உள்ளடக்கியது. பொருள் (பின்னணி) குறைபாடுகள் இல்லாமல் முக்கிய (பெரும்பாலும் வெள்ளை) திட இருந்து எலும்பு முறிவு மீது டெவலப்பர் அடுக்கு பகுதியில் வேறுபடுத்தி வழங்குகிறது.

டெவலப்பர் (டெவலப்பர்) அவர்கள் ஒரு தெளிவான காட்டி முறைமையை உருவாக்க மற்றும் ஒரு மாறுபட்ட பின்னணி உருவாக்கும் பொருட்டு தபிலிங் unlopeasment இருந்து ஊடுருவி பிரித்தெடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு குறைபாடு detectoscopic பொருள் அழைக்க. இதனால், தீப்பொறி கட்டுப்பாட்டில் டெவலப்பரின் பாத்திரம், ஒரு புறத்தில், அவர் கருப்புப் படைகளால் குறைபாடுகளிலிருந்து குறைபாடுகளிலிருந்து ஒரு ஊடுருவலை நீக்குகிறார், டெவெலபர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒரு மாறுபட்ட பின்னணியை உருவாக்க வேண்டும் நம்பிக்கையுடன் பொருள் வரையறுக்கப்பட்ட வரையறுக்கப்பட்ட அல்லது ஒளிரும் காட்டி தடங்களை கண்டறியும் பொருள். ஐந்து முறையான தொழில்நுட்பம் 10 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட முறை பாதையின் அகலத்தின் வெளிப்பாடுகள் குறைபாடுகளின் அகலத்தை மீறும், மற்றும் பிரகாசம் மாறாக 30 ... 50% அதிகரிக்கும். உருப்பெருக்கம் இந்த விளைவு நீங்கள் நிபுணர்கள் அடையாளம் கூட நிர்வாண கண் மிகவும் சிறிய பிளவுகளை அனுபவிக்க அனுமதிக்கிறது.

தீப்பொறி கட்டுப்பாட்டுடன் செயல்பாடுகளின் வரிசை:

ஆரம்ப சுத்தம்	இயந்திரத்தனமாக, பிரஷ்டு	இன்க்ஜெட் முறை	ஹாட் ஃபெர்ரி degreasing.	சுத்தம் கழுவுதல்
ஆரம்ப உலர்த்துதல்
ஊடுருவலைப் பயன்படுத்துதல்	குளியல் மூழ்கியது	தூரிகை விண்ணப்பிக்கும்	ஏரோசோல் / ஸ்ப்ரே பயன்பாடு	மின்னியல் முறையால் வைப்பு செய்தல்
இடைநிலை சுத்தம்	தண்ணீர் ஒரு சுறுசுறுப்பான துணி அல்லது கடற்பாசி இல்லை	நீர் தூரிகையுடன் செறிவூட்டப்பட்டது	தண்ணீர் தீர்க்க	ஒரு சிறப்பு கரைப்பான் கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு துணி துணி அல்லது கடற்பாசி அல்ல
உலர்த்துதல்	உலர் காற்று	துடைக்க	சுத்தமான, உலர் காற்று கொண்ட தெளிவின்மை	உலர் சூடான காற்று
டெவலப்பர் பயன்பாடு	மூழ்கியது (நீர் சார்ந்த டெவலப்பர்)	ஏரோசோல் / ஸ்ப்ரேயர் (ஆல்கஹால் சார்ந்த டெவலப்பர்)	மின்னியல் பயன்பாடு (ஆல்கஹால் அடிப்படையில் டெவலப்பர்)	உலர் டெவலப்பர் பயன்பாடு (வலுவான மேற்பரப்பு porcosity கொண்டு)
மேற்பரப்பு சோதனை மற்றும் ஆவணங்கள்	நாள் அல்லது கட்டுப்பாடு செயற்கை விளக்குகள் நிமிடம். 500.லக்ஸ். (இல் 571-1/ இல்3059) ஒரு ஒளிரும் ஊடுருவலைப் பயன்படுத்தும் போது: விளக்கு:< 20 லக்ஸ். தீவிரம் UV: 1000μ.W./ cm 2.	வெளிப்படையான படம் ஆவணங்கள்	புகைப்பட ஆப்டிகல் ஆவணம்	புகைப்படம் அல்லது வீடியோ படப்பிடிப்பைப் பயன்படுத்தி ஆவணப்படுத்துதல்

அல்லாத அழிவுகரமான சோதனைகளின் பிரதான மட்பாண்ட வழிமுறைகள் பின்வருவனவற்றிற்கு ஊடுருவி முகவரியைப் பொறுத்து வகுக்கப்படுகின்றன:

· ஊடுருவும் தீர்வுகள் முறை ஒரு திரவ காட்டி தீர்வு ஒரு ஊடுருவி முகவர் பயன்பாடு அடிப்படையில் ஒரு திரவ கேபிலரி அல்லாத அழிவு சோதனை முறை ஆகும்.

· வடிகட்டுதல் இடைநீக்கம் முறை ஒரு திரவ ஊடுருவல் முகவராக ஒரு காட்டி இடைநீக்கம் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு திரவ தழும்பு அல்லாத அழிவு கட்டுப்பாட்டு முறை ஆகும், இது சிதைந்த கட்டத்தின் வடிகட்டப்பட்ட துகள்களிலிருந்து ஒரு காட்டி முறைமையை உருவாக்குகிறது.

காட்டி முறைகளை கண்டறிதல் முறையைப் பொறுத்து தபிலரி முறைகள், பிரிக்கப்படுகின்றன:

· ஒளிரும் முறைகட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பின் பின்னணிக்கு எதிராக காணக்கூடிய காட்டி முறையின் நீண்ட அலை புறஊதா கதிர்வீச்சின் நீண்ட அலை புறஊதா கதிர்வீச்சில் லுமின்செண்ட்டின் மாறுபட்ட பதிவின் அடிப்படையில்;

· மாறாக (வண்ண) முறைகட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் பின்னணியில் காட்டி முறையின் தெளிவான கதிர்வீச்சில் நிற வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

· luminescent வண்ண முறைகாணக்கூடிய அல்லது நீண்ட அலை புறஊதா கதிர்வீச்சில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் பின்புறத்திற்கு எதிராக ஒரு வண்ண அல்லது ஒளிரும் காட்டி முறையின் மாறுபாட்டின் அடிப்படையில் பதிவு செய்வதன் அடிப்படையில்;

· பிரகாசம் முறைகட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் பின்னணிக்கு எதிராக நிறமிகுந்த வடிவத்தின் தெளிவான கதிர்வீச்சில் மாறுபட்ட பதிவை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

தந்துளொழில் குறைபாடு கண்டறிதல் உடல் அடித்தளங்கள். Luminescent Defectorcy (LD). வண்ண defectoscy (cd).

குறைபாடு மற்றும் பின்னணி ஆகியவற்றின் மாறுபாட்டின் விகிதத்தை மாற்றவும் இரண்டு வழிகளில் இருக்கலாம். முதல் முறையானது, கட்டுப்பாட்டு உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை போல தோற்றமளிக்க வேண்டும், அதன்படி அமிலங்களுடன் செதுக்குதல். இந்த செயலாக்கத்துடன், குறைபாடு அரிப்பை தயாரிப்புகள், கருப்பு மற்றும் பளபளப்பான பொருள் ஒரு ஒளி பின்னணியில் கவனிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை பல கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. குறிப்பாக, உற்பத்தி நிலையில், தயாரிப்பு மேற்பரப்பில், குறிப்பாக வெல்ட் seams, தயாரிப்பு மேற்பரப்பு polish முற்றிலும் இலாபமற்ற உள்ளது. கூடுதலாக, முறையானது துல்லியமான பளபளப்பான பகுதிகள் அல்லது உலோக அல்லாத பொருட்கள் கட்டுப்பாட்டில் பொருந்தாது. மெட்டல் பொருட்களின் சில உள்ளூர் சந்தேகத்திற்கிடமான பிரிவுகளை கட்டுப்படுத்த Etching முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டாவது முறையானது குறைபாடுகளின் ஒளி வெளியீட்டை மாற்றியமைக்கிறது, அவை மேற்பரப்பில் இருந்து அவற்றை நிரப்புவதன் மூலம் சிறப்பு ஒளி மற்றும் வண்ண-எதிர்ப்பு காட்டி திரவங்கள் - ஊடுருவல். Peantetrant Luminescent பொருட்கள் அடங்கும் என்றால், I.E. புற ஊதா ஒளி கதிர்வீச்சு போது ஒரு பிரகாசமான பளபளப்பு கொடுக்கும் பொருட்கள், பின்னர் திரவங்கள் luminescent கொண்டு phonyned, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறை முறையே ஒளிரும் (luminescent flaw detector). பகுப்பாய்வின் அடிப்படையிலானது பகல் நேரத்தில் காணக்கூடிய சாயங்கள் என்றால், கட்டுப்பாட்டு முறை நிறம் (வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் - குறுவட்டு) என்று அழைக்கப்படுகிறது. வண்ண குறைபாடு detectoscopy பிரகாசமான சிவப்பு சாயங்கள் பயன்படுத்த.

மடிப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் சாரம் பின்வருமாறு. தயாரிப்பு மேற்பரப்பு அழுக்கு, தூசி, கொழுப்பு அசுத்தங்கள், flux எச்சங்கள் இருந்து சுத்திகரிக்கப்பட்டுள்ளது, பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் சுத்தம் பிறகு, penetrant அடுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் அது திரவ குறைபாடுகள் திறந்த cavities ஊடுருவி என்று சில நேரம் வைக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பு பின்னர் திரவ இருந்து சுத்திகரிக்கப்பட்ட, ஒரு பகுதியாக பாதகமான குழிகளில் உள்ளது.

Luminescent குறைபாடு கண்டறிதல் வழக்கில் தயாரிப்பு ஒரு இருண்ட அறையில் புற ஊதா ஒளி (புற ஊதா இல்லுமினேட்டர்) மூலம் ஒளிரும் மற்றும் ஆய்வு வெளிப்படும். குறைபாடுகள் மிகவும் பிரகாசமான ஒளிரும் கீற்றுகள், புள்ளிகள், முதலியன வடிவில் கவனிக்கப்படுகிறது.

வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் போது, \u200b\u200bஇந்த கட்டத்தில் குறைபாடுகள் அடையாளம், கண் தீர்மானம் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால். குறைபாடுகளின் கண்டுபிடிப்புகளை அதிகரிக்க, ஒரு விரைவான உலர்ந்த இடைநீக்கம் (உதாரணமாக, காளின், கோலோடியா) வடிவத்தில் ஒரு சிறப்பு வெளிப்படுத்தும் பொருள் அல்லது ஊடுருவல் பூச்சுகள் ஊடுருவலை அகற்றும் பிறகு தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளிப்படையான பொருள் (வழக்கமாக வெள்ளை) குறைபாடுள்ள குழிவிலிருந்து ஊடுருவலை இழுக்கிறது, இது டெவெலப்பரில் காட்டி தடங்களை உருவாக்கும் வழிவகுக்கிறது. காட்டி தடங்கள் முற்றிலும் திட்டத்தில் குறைபாடுகளின் கட்டமைப்பை மீண்டும் மீண்டும் செய்யவும், ஆனால் அவை அளவுக்கு அதிகமாக உள்ளன. அத்தகைய காட்டி தடங்கள் எளிதில் ஆப்டிகல் வழிமுறையைப் பயன்படுத்தாமல் கண் மூலம் வேறுபடுகின்றன. காட்டி பாதை அளவு அதிகரிப்பு அதிக, ஆழமான குறைபாடுகள், i.e. குறைபாடுள்ள பூர்த்தி செய்யும் ஊடுருவலின் அதிக அளவு, மற்றும் அதிக நேரம் வெளிப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான தருணத்திலிருந்து கடந்து சென்றது.

குறைபாடு கண்டறிதல் குறைபாடு முறைகள் உடல் அடிப்படையில் தசைநார் செயல்பாடு நிகழ்வு, i.e. துளைகள் மூலம் சிறியதாக இழுக்க மற்றும் ஒரு இறுதி சேனல்களில் இருந்து திறக்க திரவ திறன்.

தந்தி செயல்பாடு திட திரவத்தின் ஈரப்பதமான திறனைப் பொறுத்தது. மற்ற மூலக்கூறுகளிலிருந்து ஒவ்வொரு மூலக்கூறிலும் எந்த உடலிலும் மூலக்கூறு கிளட்ச் சக்திகள் உள்ளன. திடமான, அவர்கள் திரவத்தை விட அதிகமாக உள்ளனர். எனவே, திரவங்கள், திடமான உடல்களைப் போலல்லாமல், வடிவத்தின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, ஆனால் பெரிய அளவிலான நெகிழ்ச்சி உண்டு. உடலின் மேற்பரப்பில் உள்ள மூலக்கூறுகள் அதே உடல் மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்புகொள்கின்றன, அவை தொகுதி உள்ளே அவற்றை வரைய வேண்டும் மற்றும் உடலில் சுற்றியுள்ள சூழலின் மூலக்கூறுகளுடன் மற்றும் மிகச்சிறந்த ஆற்றல் கொண்ட ஆற்றல் கொண்டவை. இந்த காரணத்திற்காக, ஒரு அசாதாரணமான சக்தியானது உடலின் திசையில் எல்லைக்கு செங்குத்தாக தோன்றுகிறது, சக்தி பதற்றம் சக்தியை அழைத்தது. மேற்பரப்பு பதட்டத்தின் சக்திகள் ஈரமாக்குதல் சுற்று நீளத்திற்கு விகிதாசாரமாகவும், நிச்சயமாக, அதை குறைக்க முயலவும். உலோக மீதான திரவம், இடைவிடாத சக்திகளின் விகிதத்தைப் பொறுத்து, உலோகத்தின் மீது பரவுகிறது அல்லது ஒரு துளி கொண்டு வரப்படும். மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் சக்திகளை விட திட உடல் மூலக்கூறுகளைக் கொண்ட திரவ சக்திகளின் (ஈர்ப்பு) திரவ சக்திகளின் (ஈர்ப்பு) என்பது திடமானது. இந்த வழக்கில், திரவ ஒரு திட மூலம் பரவுகிறது. திடமான உடல் மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்பு வலிமையை விட மேற்பரப்பு பதற்றம் சக்திகள் பெரியதாக இருந்தால், திரவ ஒரு துளி கொண்டு வரப்படும்.

தட்டில் கால்வாய் திரவத்தில் இருக்கும் போது, \u200b\u200bமேற்பரப்பு வளைந்திருக்கும், மெனிசஸ் என்று அழைக்கப்படுவதை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பு பதட்டத்தின் சக்திகள் மெனிசஸின் இலவச எல்லையின் அளவை குறைக்க முற்படுகின்றன, மேலும் கூடுதல் சக்தியானது, ஈரப்பதமான திரவத்தை உறிஞ்சுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. திரவத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் குணநலன்களுக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமானதாக இருக்கும் ஆழம், திரவத்தின் மேற்பரப்பு குணநலன்களுக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாக உள்ளது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், மடிப்பு (குறைபாடுகளின்) ஆரம் மற்றும் பொருள் சிறந்த ஈரப்பதம், திரவம் வேகமாக மற்றும் ஒரு பெரிய ஆழம் மற்றும் ஒரு பெரிய ஆழம் ஊடுருவி.

மாஸ்கோவில் ஒரு கிடங்கில் இருந்து ஒரு குறைந்த விலையில் மண்டை கட்டுப்பாட்டு (வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல்) பொருட்கள் வாங்கலாம்: Penetrant, டெவலப்பர், துப்புரவாளர் ஷெர்வின்., கேபிலரி சிஸ்டம்ஸ்வணக்கம்., Magnaflux., புற ஊதா விளக்குகள், புற ஊதா விளக்குகள், புற ஊதா விளக்குகள், புற ஊதா ஒளிரும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் (தரநிலைகள்) வண்ண குறைபாடுகளுக்கான CD.

ரஷ்யா மற்றும் சிஐஎஸ் போக்குவரத்து நிறுவனங்கள் மற்றும் கூரியர் சேவைகளில் வண்ண குறைபாடுகளுக்கான நுகர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

மயிர்களில் கட்டுப்பாடு. தந்தைக்கோளம் முறை. பிரிக்க முடியாத கட்டுப்பாடு. தழும்புகள் குறைபாடு.

எங்கள் கருவி தளம்

அமைப்பு நிபுணர்கள் சுயாதீன பரிசோதனை உடல் மற்றும் இருவரும் உதவ தயாராக சட்ட நிறுவனங்கள் கட்டுமான மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம், கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் தொழில்நுட்ப ஆய்வு, தழும்புகள் குறைபாடு கண்டறிதல் ஆகியவற்றை நடத்துவதில்.

நீங்கள் தீர்க்கப்படவில்லை கேள்விகள் அல்லது நீங்கள் எங்கள் நிபுணர்கள் அல்லது ஒழுங்குடன் தனிப்பட்ட முறையில் அரட்டை அடிக்க வேண்டும் சுதந்திர கட்டுமான நிபுணத்துவம்உங்களுக்கு தேவையான அனைத்து தகவல்களும் "தொடர்புகள்" பிரிவில் பெறப்படலாம்.

நாங்கள் உங்கள் அழைப்பிற்கு எதிர்நோக்குகிறோம், அறக்கட்டளைக்கு முன்கூட்டியே நன்றி

மயிர்கோழி கட்டுப்பாடு (தந்துகி / ஒளிரும் / வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல், ஊடுருவல் கட்டுப்பாடு)

தந்துகி கட்டுப்பாடு, தந்தைக்கான குறைபாடு, லுமின்சென்ட் / வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் - இவை நடுத்தர வல்லுநர்களில் மிகவும் பொதுவானவை, அவை நடுத்தர நிபுணர்களின் மிக பொதுவான அழிவுகரமான சோதனை ஆகும். penetranta..

கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறை - பொருட்கள் மேற்பரப்பு கண்டும் காணாததுபோல் குறைபாடுகளை கண்டறிய உகந்த முறை. கனிம குறைபாடு கண்டறிதல் உயர் பொருளாதார செயல்திறனை நடைமுறைப்படுத்துவது, பல்வேறு வகையான வடிவங்களில் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள்களில் அதன் பயன்பாட்டின் சாத்தியக்கூறுகளைக் காட்டுகிறது, உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் முடிவடைகிறது.

நுகர்வுகள் ஒரு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவு, Luminescent மற்றும் வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் உபகரணங்கள் மிகவும் பிற அல்லாத அழிவு சோதனை முறைகள் விட எளிமையான மற்றும் குறைந்த விலை.

தந்தை கட்டுப்பாட்டுக்கு அமைக்கிறது

சிவப்பு ஊடுருவி மற்றும் வெள்ளை டெவலப்பர்கள் அடிப்படையில் வண்ண defectoscopy அமைக்கிறது

வெப்பநிலை வரம்பில் வேலை செய்ய நிலையானது -10 ° C ... + 100 ° C

0 ° C வரம்பில் வேலை செய்ய உயர் வெப்பநிலை ... + 200 ° C

லுமினெஸென்ட் ஊடுருவலின் அடிப்படையில் தழும்புகள் குறைபாடுகளுக்கான கருவிகள்

வெப்பநிலை வரம்பில் வேலை செய்ய நிலையான தொகுப்பு -10 ° C ... + 100 ° C தெரியும் மற்றும் UV ஒளி

0 ° C வரம்பில் செயல்பாட்டிற்கான உயர் வெப்பநிலை ... + 150 ° C UV விளக்கு λ \u003d 365 nm ஐ பயன்படுத்தி.

0 ° C வரம்பில் குறிப்பாக பொறுப்பான பொருட்களை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொகுப்பு ... + 100 ° C UV விளக்கு λ \u003d 365 nm ஐ பயன்படுத்தி.

தந்துகி குறைபாடுகள் - கண்ணோட்டம்

வரலாற்று குறிப்பு

பொருள் மேற்பரப்பில் படிக்கும் முறை ஊடுருவி ஊடுருவிஇது என்று அழைக்கப்படுகிறது தழும்புகள் குறைபாடு (கேபிலரி கட்டுப்பாடு), கடந்த நூற்றாண்டின் 40 களில் நமது நாட்டில் தோன்றியது. முதல் முறையாக கேபிலரி கட்டுப்பாடு விமானத் துறையில் விண்ணப்பிக்கத் தொடங்கியது. அவரது எளிய மற்றும் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய கொள்கைகள் தற்போது மாறாமல் இருந்தன.

வெளிநாட்டில், அதே நேரத்தில் முன்மொழியப்பட்டது, மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் கண்டறிய ஒரு சிவப்பு வெள்ளை முறை காப்புரிமை பெற்றது. பின்னர், அது பெயரிடப்பட்டது - ஊடுருவி திரவங்களின் கட்டுப்பாட்டு முறை (திரவ ஊடுருவல் சோதனை). கடந்த நூற்றாண்டின் 50 களின் இரண்டாவது பாதியில், தந்திக்கான குறைபாடுகளுக்கான பொருட்கள் அமெரிக்க இராணுவ விவரக்குறிப்பில் (MIL-1-25135) விவரிக்கப்பட்டன.

தர கட்டுப்பாடுகள் ஊடுருவி பொருட்கள்

பொருட்கள் தரம், பகுதிகள் மற்றும் ஊடுருவும் பொருட்கள் தரத்தை கட்டுப்படுத்த திறன் - penetranta. இது போன்ற ஒரு உடல் தோற்றத்துடன் ஈரப்பதமாக உள்ளது. குறைபாடு கண்டறிதல் திரவம் (ஊடுருவல்) மேற்பரப்பில் அமைக்கிறது, தந்தையின் வாயை நிரப்புகிறது, அதனால்தான் தில்லி விளைவு தோற்றமளிக்கும் நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது.

ஊடுருவி திறன் திரவங்களின் சிக்கலான சொத்து ஆகும். இந்த நிகழ்வு தசைநார் கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படையாகும். ஊடுருவி திறன் பின்வரும் காரணிகளை சார்ந்துள்ளது:

• ஆய்வின் கீழ் மேற்பரப்பின் பண்புகள் மற்றும் மாசுபாட்டை சுத்தம் செய்வதற்கான பட்டம்;
• கட்டுப்பாட்டு பொருள் பொருட்களின் இயற்பியல்-வேதியியல் பண்புகள்;
• பண்புகள் penetranta. (ஈரப்பதம், பாகுத்தன்மை, மேற்பரப்பு பதற்றம்);
• ஆய்வின் பொருளின் வெப்பநிலை (ஊடுருவல் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கிறது)

அல்லாத அழிவு சோதனை (NK) மற்ற வகையான மத்தியில், தில்லி முறை ஒரு சிறப்பு பங்கு வகிக்கிறது. முதல், குணங்கள் மொத்தத்தில், இது நுண்ணிய முரண்பாடுகளின் கண்ணுக்கு தெரியாத கண் முன்னிலையில் மேற்பரப்பை கட்டுப்படுத்த சிறந்த வழியாகும். மற்ற வகைகளில் இருந்து, பெயர்வுத்திறன் மற்றும் இயக்கம் ஆகியவற்றிலிருந்து, தயாரிப்பு பகுதியின் பகுதியை கட்டுப்படுத்துவதற்கான செலவு, சிக்கலான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தாமல் செயல்படுத்தும் ஒப்பீட்டு எளிமை வேறுபடுகிறது. இரண்டாவதாக, கேபிலரி கட்டுப்பாடு இன்னும் பல்துறை ஆகும். உதாரணமாக, அது 40 க்கும் மேற்பட்ட உறவினர் காந்த ஊடுருவலைக் கொண்ட Ferromagnetic பொருட்கள் கட்டுப்படுத்த மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தில்லி குறைபாடு கண்டறிதல் கிட்டத்தட்ட எந்த வடிவம் மற்றும் பொருள் பொருட்கள் பொருந்தும், எங்கே பொருள் மற்றும் குறைபாடுகள் திசையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது ஒரு சிறப்பு பங்கு வகிக்கவில்லை.

ஒரு அல்லாத அழிவு சோதனை முறை என கேபிலரி கட்டுப்பாடு வளர்ச்சி

விஞ்ஞான மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடைய அழிவுகரமான பரிசோதனையின் திசைகளில் ஒன்றாகும். தொழில்துறை உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்கள் எப்பொழுதும் பொருட்கள் மற்றும் மனித வளங்களின் சேமிப்புகளைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். அதே நேரத்தில், உபகரணங்களின் செயல்பாடு பெரும்பாலும் அதன் கூறுகளில் சிலவற்றில் உயர்த்தப்பட்ட இயந்திர நிலைகளுடன் தொடர்புடையதாகும். உதாரணமாக, டர்பைன் விமானம் இயந்திரங்களின் கத்திகளை நாங்கள் கொடுக்கிறோம். தீவிர சுமைகள் முறையில், கத்திகளின் மேற்பரப்பில் பிளவுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஆபத்து ஆகும்.

இந்த குறிப்பிட்ட வழக்கில், பலர் போலவே, கேபிலரி கட்டுப்பாடு வழி மூலம் சாத்தியமற்றதாக மாறியது. உற்பத்தியாளர்கள் விரைவாக பாராட்டப்பட்டனர், அது சேவைக்கு வந்து, ஒரு நிலையான திசையன் வளர்ச்சியைப் பெற்றது. பல தொழிற்துறைகளில் அல்லாத அழிவு சோதனையின் மிக முக்கியமான மற்றும் கோரிக்கை முறைகளில் மபிலரி முறை இருந்தது. முக்கியமாக இயந்திர பொறியியல், சீரியல் மற்றும் சிறிய துறை உற்பத்தி.

தற்போது, \u200b\u200bகேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறைகளின் முன்னேற்றம் நான்கு திசைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• உணர்திறன் வரம்பை விரிவுபடுத்தும் நோக்கில் குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்;
• சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மனிதர்கள் மீது பொருட்களின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகளை குறைத்தல்;
• கட்டுப்பாட்டு பகுதிகளுக்கு இன்னும் சீருடையில் மற்றும் பொருளாதாரப் பயன்பாட்டிற்காக ஊடுருவக்கூடிய மற்றும் டெவலப்பர்களின் மின்னியல் ஸ்பூட்டரிங் அமைப்புகளின் பயன்பாடு;
• உற்பத்தியில் மேற்பரப்புகளை கண்டறியும் பல செயல்பாட்டு செயலாக ஆட்டோமேஷன் திட்டங்களை செயல்படுத்துதல்.

வண்ணத்தின் அமைப்பு (Luminescent) குறைபாடு கண்டறிதல்

வண்ணம் (Luminescent) இலையுதிர்காலம் (Luminescent) குறைபாடு கண்டறிதல் தொழில் பரிந்துரைகள் மற்றும் நிறுவன தரநிலைகளுக்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது: RD-13-06-2006. இந்த நிறுவனம், நிறுவனத்தின் அழிவுகரமான சோதனையின் ஆய்வகத்தின் பின்னால் இந்த தளம் சரி செய்யப்பட்டது, இது சான்றிதழ் விதிகள் மற்றும் PB 03-372-00 இன் அழிவுகரமான பரிசோதனையின் ஆய்வகங்களுக்கான அடிப்படைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சான்றளிக்கப்பட்டுள்ளது.

எங்கள் நாட்டிலும் வெளிநாடுகளிலும், பெரிய நிறுவனங்களில் உள்ள வண்ண குறைபாடுள்ள முறைகளின் பயன்பாடு உள் தரநிலைகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை தேசிய அடிப்படையில் முழுமையாக உள்ளன. வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் ப்ராட் & விட்னி, ரோல்ஸ்-ராய்ஸ், ஜெனரல் எலக்ட்ரிக், விண்வெளி மற்றும் பலவற்றின் தரங்களில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

மயிர்கோழி கட்டுப்பாடு - நன்மை மற்றும் பாதகம்

தந்திக்கான முறையின் நன்மைகள்

1. நுகர்வுகள் குறைந்த செலவுகள்.
2. கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளின் உயர் குறிக்கோள்.
3. நுண்துகள்கள் தவிர கிட்டத்தட்ட அனைத்து திட பொருட்கள் (உலோகங்கள், மட்பாண்ட, பிளாஸ்டிக், முதலியன) பயன்படுத்த முடியும்.
4. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்ப ரீதியாக சிக்கலான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை.
5. பொருத்தமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிலையான உட்பட எந்த சூழ்நிலையிலும் கட்டுப்பாடு.
6. உயர் செயல்திறன் கட்டுப்பாட்டு காரணமாக, ஒரு பெரிய மேற்பரப்பு பகுதி கொண்ட பெரிய பொருள்களின் விரைவான காசோலை சாத்தியமானது. தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சுழற்சியுடன் நிறுவனங்களில் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, \u200b\u200bதயாரிப்புகளின் கட்டுப்பாட்டை ஸ்ட்ரீம் செய்ய முடியும்.
7. குறைபாடுகள் ஒரு தெளிவான இமேஜிங் (ஒழுங்காக கட்டுப்படுத்தும் போது) ஒரு தெளிவான இமேஜிங் வழங்கும், அனைத்து வகையான மேற்பரப்பு பிளவுகள் கண்டறியும் சிறந்த உள்ளது.
8. வளாகவியல் தொழில் மற்றும் ஆற்றல், எரிசக்தி, வாகன உற்பத்தியில் உள்ள இயந்திரப் பகுதிகளில் உள்ள டர்பைன் கத்திகள் போன்ற சிக்கலான வடிவியல், ஒளி உலோக பாகங்கள் போன்ற தயாரிப்புகளை கட்டுப்படுத்துவதற்கு பொருத்தமானது.
9. சில சூழ்நிலைகளில், முறையானது இறுக்கமான சோதனைகளுக்கு பொருந்தும். இதற்காக, ஊடுருவல் மேற்பரப்பின் ஒரு பக்கத்திற்கும், டெவெலப்பரும் மற்றொருவருக்கும் பொருந்தும். கசிவு இடத்தில், ஊடுருவலானது டெவலப்பரின் மேற்பரப்பில் இழுக்கப்படுகிறது. டாங்கிகள், கொள்கலன்கள், ரேடியேட்டர்கள், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் போன்ற தயாரிப்புகளுக்கு கசிவுகளின் இருப்பிடத்தை கண்டறிதல் மற்றும் தீர்மானிப்பதற்கான சீல் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியம்.
10. எக்ஸ்-ரே கட்டுப்பாட்டிற்கு மாறாக, கேபிலரி குறைபாடு கண்டறிதல் கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு பொருட்களின் பயன்பாடு போன்ற சிறப்பு பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவையில்லை. ஆராய்ச்சி போது, \u200b\u200bஆபரேட்டர் போதுமான அளவில் உடற்பயிற்சி உடற்பயிற்சி போது நுகர்வோர் வேலை மற்றும் சுவாசத்தை பயன்படுத்த.
11. ஆபரேட்டர் அறிவு மற்றும் தகுதிகள் சிறப்பு தேவைகள் இல்லாதது.

வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல் கட்டுப்பாடுகள்

1. தட்டையான கட்டுப்பாட்டு முறையின் முக்கிய வரம்பு மேற்பரப்புக்கு திறந்திருக்கும் அந்த குறைபாடுகளை மட்டுமே கண்டறியும் திறன் ஆகும்.
2. நுண்ணிய சோதனையின் செயல்திறனை குறைக்கக்கூடிய ஒரு காரணி ஆராய்ச்சியின் பொருளின் கடினத்தன்மை ஆகும் - நுண்ணிய மேற்பரப்பு அமைப்பு தவறான சாட்சிக்கு வழிவகுக்கிறது.
3. சிறப்பு வழக்குகள், மிகவும் அரிதாக இருந்தாலும், சில பொருட்களின் மேற்பரப்பின் ஒரு சிறிய ஈரப்பதம் ஒரு நீர் அடிப்படையில் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களின் அடிப்படையில் ஒரு சிறிய ஈரப்பதம் சேர்க்க வேண்டும்.
4. சில சந்தர்ப்பங்களில், நடைமுறையின் சிக்கலானது முறையின் குறைபாடுகளுக்கு காரணமாக இருக்கலாம். தயாரிப்பு செயல்பாடுகள்பெயிண்ட் பூச்சுகள், ஆக்சைடு படங்கள் மற்றும் உலர்த்தும் பகுதிகளை அகற்றுவதன் மூலம் தொடர்புடையது.

மயிர்கோழி கட்டுப்பாடு - விதிமுறைகள் மற்றும் வரையறைகள்

கேபிலரி அல்லாத அழிவு சோதனை

கேபிலரி அல்லாத அழிவு சோதனை குழிக்குள் ஊடுருவல் ஊடுருவலின் அடிப்படையில், தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. ஒரு சாயல் ஆகும். அதன் பாதை, சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பின்னர், பார்வைக்கு அல்லது கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

மயிர்களில் கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்பட்டது பல்வேறு முறைகள் ஊடுருவலின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் சோதனை, மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, டெவலப்பர்கள் மற்றும் மயிர்கள் ஆய்வுகள் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு. தற்போது, \u200b\u200bசந்தையில் தபிலரி கட்டுப்பாட்டிற்கான ஒரு போதுமான அளவு நுகர்வுகள் உள்ளன, இது முக்கியமாக, உணர்திறன், பொருந்தக்கூடிய மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் எந்தத் தேவைகளையும் திருப்திப்படுத்தும் நுட்பங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் அபிவிருத்தி செய்வதற்கும் சாத்தியமாகும்.

தந்துளப்படுதல் குறைபாடுகளின் உடல் அடித்தளங்கள்

தந்துளொழில் குறைபாடு கண்டறிதல் அடிப்படையில் - இது ஒரு தழும்பு விளைவு, சில பண்புகளுடன் ஒரு பொருளாக ஒரு உடல் நிகழ்வு மற்றும் ஊடுருவலாக உள்ளது. மண்ணின் விளைவு மேற்பரப்பு பதற்றம், ஈரமாக்குதல், பரவல், கலைப்பு, குழம்பாக்குதல் போன்ற நிகழ்வுகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. ஆனால் இந்த நிகழ்வுகள் விளைவாக வேலை செய்ய பொருட்டு, கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பு நன்கு சுத்தம் மற்றும் degreed வேண்டும்.

மேற்பரப்பு ஒழுங்காக தயாரிக்கப்பட்டால், ஒரு ஊடுருவலின் ஒரு துளி, அது விரைவாக பரவியது, ஒரு கறை உருவாகிறது. அது நல்ல ஈரப்பதத்தை பேசுகிறது. ஈரப்பதம் கீழ் (மேற்பரப்பில் ஒட்டுதல்) கீழ், ஒரு திட உடல் எல்லை ஒரு நிலையான மேற்பரப்பு அமைக்க ஒரு திரவ உடல் திறன் புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. திரவ மற்றும் திட உடல் மூலக்கூறுகள் இடையே உள்ள ஊடாடும் சக்திகள் திரவ உள்ளே மூலக்கூறுகள் இடையே தொடர்பு சக்தியை தாண்டிவிட்டால், திட உடல் மேற்பரப்பு ஈரப்படுத்தப்படுகிறது.

நிறமி துகள்கள் penetranta., மைக்ரோக்ராக்கின் வெளிப்பாட்டின் அகலத்தை விட பல மடங்கு குறைவாகவே உள்ளது மற்றும் ஆய்வின் பொருள் மேற்பரப்பில் மற்ற சேதத்தை விட குறைவாக உள்ளது. கூடுதலாக, ஊடுருவல்களின் மிக முக்கியமான உடல் சொத்து குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் ஆகும். இந்த அளவுருவின் காரணமாக, ஊடுருவிச் செல்வது திறமைகளையும், பல்வேறு வகையான மேற்பரப்புகளிலும், உலோகங்களிலிருந்து, பிளாஸ்டிக் வரை.

குறைபாடுகளின் கட்டுப்பாடற்ற தன்மை (குழிவுகள்) ஊடுருவல் ஊடுருவல் மற்றும் அபிவிருத்தி செய்யும் செயல்முறையின் பின்னர் பிரித்தெடுக்கும் பிரித்தெடுத்தல் தசை சக்திகளின் நடவடிக்கையின் கீழ் நிகழ்கிறது. மற்றும் குறைபாடு டிக்டிங், நிறம் (வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல்) அல்லது பின்னணி மற்றும் குறைபாடு மீது மேற்பரப்பு பகுதியில் இடையே Luminescence (ஒளிரும் குறைபாடு) வேறுபாடு காரணமாக சாத்தியமாகிறது.

இதனால், சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், கட்டுப்பாட்டு வசதிகளின் மேற்பரப்பில் மிக சிறிய குறைபாடுகள், மனித கண் காணப்படவில்லை. சிறப்பு பாடல்களுடன் கட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் செயல்பாட்டில், கேபிலரி குறைபாடு கண்டறிதல் குறைபாடுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஒரு படிக்கக்கூடிய, மாறாக காட்டி முறை உருவாகிறது.

வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல்ஊடுருவலின் டெவலப்பரின் நடவடிக்கையின் காரணமாக, பரவலான சக்திகளால் பரவலான மேற்பரப்புக்கு ஊடுருவி "இழுக்கப்படுவதால், அறிகுறிகளின் அளவு பொதுவாக குறைபாடுகளின் அளவைக் காட்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிகமாக உள்ளது. கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்திற்கு உட்பட்ட காட்டி வடிவத்தின் அளவு, ஊடுருவலின் முழுமையற்ற அளவைப் பொறுத்தது. கட்டுப்பாட்டின் முடிவுகளை மதிப்பிடும்போது, \u200b\u200bசிக்னல்களின் "வலுவூட்டல் விளைவு" இயற்பியல் சில ஒப்புமை நடத்தலாம். எங்கள் விஷயத்தில், "வெளியீடு சமிக்ஞை" என்பது ஒரு மாறுபட்ட காட்டி வடிவமாகும், இது "உள்ளீடு சமிக்ஞை" விட பல மடங்கு அதிகமாக இருக்கலாம் - ஒரு uninstantiation (குறைபாடு) ஒரு uninstalistication படத்தை.

Detectoscopic பொருட்கள்

Detectoscopic பொருட்கள் கேபிலரி கட்டுப்பாட்டிற்காக, இது சரிபார்க்கப்பட்ட பொருட்களின் மேலோட்டமான uninstalities ஊடுருவி திரவ (ஊடுருவல் கட்டுப்பாடு) கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் பொருள்.

ஊடுருவல்

Penetrant ஒரு காட்டி திரவம், ஊடுருவி முகவர் (ஆங்கிலம் ஊடுருவி - ஊடுருவி) .

ஊடுருவல் குறைபாடுள்ள குறைபாடுள்ள detectoscopic பொருள் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பு தடைகளை ஊடுருவக்கூடிய திறன் கொண்டது. சேதத்தின் குழிக்குள் ஊடுருவல் ஊடுருவல் தசை சக்திகளின் நடவடிக்கையின் கீழ் ஏற்படுகிறது. சிறிய மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் ஈரப்பதமான சக்திகளின் நடவடிக்கைகளின் விளைவாக, ஊடுருவலின் குறைபாடுகளின் வெறுமையை நிரப்புகிறது, வாயின் வழியாக குறைபாடுகளின் வெறுப்பை நிரப்புகிறது, மேற்பரப்புக்கு திறந்திருக்கும்.

தீப்பொறி குறைபாடுகளுக்கு முக்கிய நுகர்வோர் பொருள் ஆகும். மேற்பரப்பில் இருந்து நீர்-தண்ணீருக்கு நீக்கி (பிந்தைய பாலுணர்வு) மூலம் நீக்கப்பட்ட முறையின் படி (நிறம்) மற்றும் ஒளிரும் (ஒளிரும்) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், ஊடுருவல் (நிற) இறங்கு வரிசையில் - I, II, III மற்றும் IV வகுப்புகள் கோஸ்ட் 18442-80)

வெளிநாட்டு தரநிலைகள் MIL-I-25135E மற்றும் AMS-2644 மற்றும் AMS-2644 GOST 18442-80 போலல்லாமல், வகுப்புகளுக்கு ஊடுருவலின் உணர்திறன் நிலைகள் வரிசையில் வரிசையில் உள்ளன: 1/2 - அல்ட்ரா-குறைந்த உணர்திறன், 1 - குறைந்த, 2 - நடுத்தர, 3 - உயர் , 4 - அல்ட்ரா உயர்.

ஊடுருவல்கள் பல தேவைகளை திணிக்கின்றன, இதில் முக்கியமானது நல்ல ஈரப்பதம். ஊடுருவுவதற்கான அடுத்த, முக்கியமான அளவுரு - பாகுத்தன்மை. அது குறைவாக உள்ளது, கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் முழு அகலமாக குறைந்த நேரம் தேவைப்படுகிறது. கேபிலரி கட்டுப்பாட்டில், ஊடுருவல்களின் போன்ற பண்புகள் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகின்றன:

• ஈரப்பதம்;
• பாகுத்தன்மை;
• மேற்பரப்பு பதற்றம்;
• ஏற்றத்தாழ்வு;
• பற்றவைப்பு புள்ளி (ஃப்ளாஷ் வெப்பநிலை);
• குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு;
• கரைதிறன்;
• மாசுபடுதல் உணர்திறன்;
• நச்சுத்தன்மை;
• வாசனை;
• மந்தத்தன்மை.

ஊடுருவல் வழக்கமாக உயர் கொதிக்கும் கரைப்பான்கள், சாயங்கள் (பாஸ்போர்ஸ்), நிறமி அல்லது கரையக்கூடிய, சர்பாக்டான்கள் (சர்பாக்டான்கள்), அரிப்பை தடுப்பான்கள் பைண்டர்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சாயங்கள் (பாஸ்போர்ஸ்) சேர்க்கப்படுகின்றன. ஊடுருவல்கள் ஏரோசல் பயன்பாட்டிற்கான பலவின்களில் கிடைக்கின்றன (புலம் பணிக்கான வெளியீடு மிகவும் பொருத்தமான வடிவம்), பிளாஸ்டிக் கரையோரங்கள் மற்றும் பீப்பாய்கள்.

டெவலப்பர்

டெவலப்பர் கேபிலரி அல்லாத அழிவு சோதனை ஒரு பொருள், இது, அதன் பண்புகள் நன்றி, குழி மேற்பரப்பில் ஒரு ஊடுருவலை மீட்டெடுக்கிறது.

ஒரு ஊடுருவலின் டெவலப்பர் ஒரு விதியாக, ஒரு வெள்ளை நிறம் மற்றும் ஒரு காட்டி படத்திற்கான மாறுபட்ட பின்னணியாக செயல்படுகிறது.

டெவலப்பர் கட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய, சீரான அடுக்குடன் அதன் சுத்திகரிப்பு (இடைநிலை சுத்திகரிப்பு) ஊடுருவலில் இருந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இடைநிலை சுத்தம் செயல்முறை பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு குறைபாடு மண்டலத்தில் உள்ளது. டெவலப்பர் ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

இதனால், டெவெலபர் "டின்" இன் செயல்பாட்டின் கீழ் ஊடுருவலின் கீழ் மேற்பரப்பின் கீழ் மேற்பரப்பில் உள்ள மேற்பரப்பின் கீழ், ஒரு தெளிவான defectrogram - மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் இருப்பிடத்தை மீண்டும் ஒரு காட்டி முறை.

நடவடிக்கை வகை மூலம், டெவலப்பர்கள் சோகமாக (பொடிகள் மற்றும் இடைநீக்கங்கள்) மற்றும் பரவல் (வண்ணப்பூச்சுகள், varnishes மற்றும் படங்கள்) பிரிக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலும், டெவலப்பர்கள் சிலிக்கான் கலவைகள், வெள்ளை நிறத்தில் நடுநிலை sorbents உள்ளன. இத்தகைய டெவலப்பர்கள் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய ஒரு மைக்ரோபானிக் அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு அடுக்குகளை உருவாக்குதல், இது மண்டை படைகளின் நடவடிக்கையின் கீழ், வண்ணமயமான ஊடுருவல் எளிதில் ஊடுருவிச் செல்கிறது. அதே நேரத்தில், குறைபாடு மேலே டெவலப்பர் அடுக்கு சாயம் (வண்ண முறை) நிறம் வண்ணமயமாக்கப்படுகிறது, அல்லது ஒரு திரவ கொண்டு ஈரப்படுத்தி, புற ஊதா ஒளியில் ஒளிர்வறும் ஒளி (Luminescent முறை) தொடங்குகிறது இது. பிந்தைய வழக்கில், டெவெலப்பரின் பயன்பாடு அவசியமில்லை - அது கட்டுப்பாட்டின் உணர்திறன் மட்டுமே அதிகரிக்கிறது.

சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட டெவலப்பர் ஒரு சீரான மேற்பரப்பு பூச்சு உறுதி செய்ய வேண்டும். டெவெலப்பரின் உயர் மின்மயமாக்கல் பண்புகள், அவர் வெளிப்பாட்டின் போது தொட்டிகளில் இருந்து ஊடுருவி "இழுக்கிறது" சிறந்தது. இவை அதன் தரத்தை வரையறுக்கும் டெவலப்பரின் மிக முக்கியமான பண்புகளாகும்.

கேபிலரி கட்டுப்பாடு உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான டெவலப்பர்கள் பயன்பாடு பரிந்துரைக்கிறது. முதல் வழக்கில், நாங்கள் தூள் டெவலப்பர்கள் பற்றி பேசுகிறோம், நீர் அடிப்படையிலான டெவலப்பர்கள் (நீர்ப்பாசனம், நீர்-காணக்கூடியவை) அல்லது கரிம கரைப்பான்களின் அடிப்படையில் (அக்யூஸ் அல்ல).

குறைபாடு கண்டறிதல் அமைப்பு அமைப்பில் டெவலப்பர், அதே போல் இந்த அமைப்பு மீதமுள்ள பொருட்கள், உணர்திறன் தேவைகள் அடிப்படையில் தேர்வு. உதாரணமாக, அமெரிக்கன் ஸ்டாண்டர்ட் AMS-2644 க்கு இணங்க, அமெரிக்க தரநிலை AMS-2644 க்கு இணங்க, எரிவாயு டர்பைன் அலகின் நகரும் பகுதிகளை கண்டறிய, ஒரு தூள் டெவலப்பர் மற்றும் ஒரு ஒளிரும் ஊடுருவல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தூள் டெவலப்பர்கள் நல்ல சிதறல் மற்றும் ஒரு எலக்ட்ரோஸ்டிக் அல்லது வோர்டெக்ஸ் முறையுடன் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஒரு மெல்லிய மற்றும் சீருடை அடுக்குகளை முன்கூட்டியே முன்கூட்டியே இழுப்பதற்கான ஒரு சிறிய அளவிலான அடுக்கை உருவாக்கும்.

நீர் சார்ந்த டெவலப்பர்கள் எப்போதுமே மெல்லிய மற்றும் சீரான அடுக்குகளை உருவாக்குவதில்லை. இந்த விஷயத்தில், சிறிய குறைபாடுகளின் மேற்பரப்பில் இருந்தால், ஊடுருவல் எப்போதும் மேற்பரப்புக்கு செல்லவில்லை. மிகவும் தடித்த டெவலப்பர் அடுக்கு ஒரு குறைபாட்டை மறைக்க முடியும்.

டெவலப்பர்கள் காட்டி ஊடுருவல்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக தொடர்பு கொள்ளலாம். இந்த தொடர்புகளின் இயல்பு மூலம், டெவலப்பர்கள் வேதியியல் ரீதியாக செயலில் மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக செயலற்ற முறையில் பிரிக்கப்படுகின்றன. பிந்தையது பரந்த விநியோகம் கிடைத்தது. வேதியியல் ரீதியாக செயலில் டெவலப்பர்கள் ஊடுருவலுடன் நடந்துகொள்கிறார்கள். குறைபாடுகளை கண்டறிதல், இந்த வழக்கில், எதிர்வினை பொருட்கள் முன்னிலையில் படி செய்யப்படுகிறது. வேதியியல் ரீதியாக செயலற்ற டெவலப்பர்கள் ஒரு சோம்பலாக மட்டுமே செயல்படுகின்றனர்.

ஊடுருவி டெவலப்பர்கள் ஏரோசல் பயன்பாட்டிற்கான பலவின்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றனர் (புலத்தில் பணிகளை வெளியீட்டின் மிகவும் பொருத்தமான வடிவம்), பிளாஸ்டிக் கரணிகளை மற்றும் பீப்பாய்கள்.

Penetrant emulsifier

குங்குமப்பூ (Gost 18442-80 இன் படி ஊடுருவல் குறைபாடு) ஒரு குறைபாடு கட்டுப்பாட்டிற்காக ஒரு குறைபாடு கண்டறிதல் பொருள் ஆகும், இடைப்பட்ட மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்படும் போது இடைப்பட்ட மேற்பரப்பு சுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழம்பூட்டுதலின் செயல்பாட்டில், எஞ்சியுள்ள ஊடுருவல் தூண்டுதலுடன் தொடர்பு கொள்கிறது. பின்னர், விளைவாக கலவையை தண்ணீர் மூலம் நீக்கப்பட்டது. செயல்முறை நோக்கம் ஒரு கூடுதல் ஊடுருவல் இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

பாலுணர்வு செயல்முறை குறைபாடுகளின் இமேஜிங் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக ஒரு கடினமான மேற்பரப்புடன் பொருள்களை கட்டுப்படுத்தும்போது. தேவையான தூய்மையின் மாறுபட்ட பின்னணியைப் பெறுவதில் இது வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. நன்கு படிக்கக்கூடிய காட்டி முறை பெற, பின்னணி பிரகாசம் அறிகுறி பிரகாசத்தை விட முடியாது.

லிபோபிலிக் மற்றும் ஹைட்ரோபிலிக் பால்மக்கிஃபயர்கள் கேபிலரி கட்டுப்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லிபோபிலிக் குழம்பிரிப்பு ஒரு எண்ணெய் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஹைட்ரோபிலிக் - தண்ணீரில். அவர்கள் நடவடிக்கையின் வழிமுறையால் வேறுபடுகிறார்கள்.

லிபோபிலிக் குழம்பாக்குதல், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது, பரவலான சக்திகளின் நடவடிக்கையின் கீழ் மீதமுள்ள ஊடுருவலுக்கு செல்கிறது. இதன் விளைவாக கலவையை மேற்பரப்பில் இருந்து தண்ணீரில் இருந்து எளிதாக நீக்கப்படுகிறது.

ஹைட்ரோபிலிக் குழம்பிரிப்பாளர் ஒரு வித்தியாசமான வழியில் ஊடுருவலில் செயல்படுகிறார். அது வெளிப்படும் போது, \u200b\u200bஊடுருவல் சிறிய அளவிலான பல துகள்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, குழம்பு உருவாகிறது, மற்றும் ஊடுருவல் கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்துவதற்கான பண்புகளை இழக்கும். இதன் விளைவாக குழம்பு இயந்திரத்தனமாக நீக்கப்பட்டது (தண்ணீருடன் கழுவி). ஹைட்ரோபிலிக் எமில்சிஃபியர்களின் அடிப்படையானது ஒரு கரைப்பான் மற்றும் சர்பாக்டான்கள் (சர்பாக்டான்கள்) ஆகும்.

ஊடுருவல் தூய்மையான (பரப்புகளில்)

கேபிலரி கட்டுப்பாட்டிற்கான தூய்மையானது அதிகப்படியான ஊடுருவல் (இடைநிலை சுத்திகரிப்பு), சுத்தம் மற்றும் திசைதிருப்ப மேற்பரப்பு (முன் சுத்தமான) நீக்க ஒரு கரிம கரைப்பான் ஆகும்.

மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தின் மீதான அத்தியாவசிய விளைவு அதன் நுண்ணுயிர் மற்றும் எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து சுத்தம் செய்வதன் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. மிகச்சிறந்த துளைகளை கூட ஊடுருவுவதற்கு ஊடுருவலுக்கு, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இயந்திர சுத்தம் போதுமானதாக இல்லை. எனவே, கட்டுப்பாட்டை நடத்துவதற்கு முன், பகுதியின் மேற்பரப்பு உயர் கொதிக்கும் கரைப்பான்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்பட்ட சிறப்பு துப்புரவாளர்களுடன் நடத்தப்படுகிறது.

குறைபாடுகளின் குழிவில் ஊடுருவலின் ஊடுருவலின் அளவு:

மட்கில்லா கட்டுப்பாட்டிற்கான நவீன மேற்பரப்பு கிளீனர்களின் மிக முக்கியமான பண்புகள்:

• திறனற்ற திறன்;
• அல்லாத கொந்தளிப்பான அசுத்தங்கள் இல்லை (தடயங்கள் விட்டு இல்லாமல் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆவியாக்க திறன்);
• மனிதர்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலை பாதிக்கும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் குறைந்தபட்ச உள்ளடக்கம்;
• இயக்க வெப்பநிலை வரம்பில்.

மயிர்களில் நுகர்வோர் பொருந்தக்கூடியது

உடல் மற்றும் தழும்பு கட்டுப்பாட்டிற்கான defectoscopic பொருட்கள் இரசாயன பண்புகள் தங்களை மத்தியில் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பொருள் பொருள். ஊடுருவலின் கூறுகள், சுத்திகரிப்பு முகவர்கள் மற்றும் டெவலப்பர்கள் ஆகியவற்றின் கூறுகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டு பண்புகளின் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும்.

நுகர்வோர் கட்டுப்பாட்டிற்கான நுகர்வுகள் பொருந்தக்கூடிய அட்டவணை:

⚫

நுகர்வு

P10.

R10t.

E11.

PR9.

PR20.

Pr21.

PR20t.

மின்னியல் படைப்பு அமைப்பு

விளக்கம் * Gost r ஐஎஸ்ஓ 3452-2-2009 படி ** சிறப்பு, சுற்றுச்சூழல் நட்பு தொழில்நுட்பத்தின் படி, ஆலசன் ஹைட்ரோகார்பன்கள், சல்பர் கலவைகள் மற்றும் பிற பொருட்களான சல்பர் கலவைகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் ஆகியவற்றின் படி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.

P10.

×

⚫

⚫

⚫

×

உயிர் தூய்மையான **, வர்க்கம் 2 (அல்லாத அழகை)

R10t.

×

∨

∨

∨

⚫

சுத்திகரிப்பு உயர் வெப்பநிலை உயிர் **, வர்க்கம் 2 (அல்லாத Allgenetized)

E11.

×

×

⚫

⚫

⚫

×

உட்செலுத்துதல் ஹைட்ரோபிலிக் பயோ ** தூய்மைப்படுத்துதல் ஊடுருவல்களுக்கு. விகிதத்தில் உள்ள தண்ணீரில் விவாகரத்து 1/20.

PR9.

⚫

∨

⚫

⚫

உற்பத்தியாளர் தூள் வெள்ளை நிறம், வடிவம் ஏ

PR20.

⚫

∨

⚫

வெள்ளை அடிப்படையிலான வெள்ளை அடிப்படையிலான டெவலப்பர், படிவம் டி, மின்

Pr21.

⚫

∨

⚫

கரைப்பான் சார்ந்த வெள்ளை டெவலப்பர், படிவம் டி, இ

Pr20t.

×

⚫

×

டெவலப்பர் உயர் வெப்பநிலை கரைப்பான் அடிப்படையிலான, படிவம் d, e

P42.

⚫

∨

⚫

∨

⚫

⚫

∨

∨

சிவப்பு ஊடுருவல், 2 (உயர்) உணர்திறன் நிலை *, முறை A, C, D, E

P52.

⚫

∨

⚫

∨

⚫

⚫

∨

×

சிவப்பு beo penetrant **, 2 (உயர்) உணர்திறன் நிலை *, முறை A, C, D, E

P62.

∨

⚫

⚫

∨

∨

∨

⚫

×

சிவப்பு ஊடுருவல் உயர் வெப்பநிலை, 2 (உயர்) உணர்திறன் நிலை *, முறை A, C, D

P71.

×

×

⚫

∨

∨

∨

⚫

×

Lume. Penetrant உயர் வெப்பநிலை நீர் அடிப்படையிலான, 1 (குறைந்த) உணர்திறன் நிலை *, முறை A, D

P72.

×

×

⚫

∨

∨

∨

⚫

×

Lume. Penetrant உயர் வெப்பநிலை நீர் அடிப்படையிலான, 2 (நடுத்தர) உணர்திறன் நிலை *, முறை A, D

P71K.

×

×

⚫

∨

∨

∨

⚫

×

Luma கவனம். உயர் வெப்பநிலை beo penetrant **, 1/2 (அல்ட்ரா-குறைந்த) உணர்திறன் நிலை *, முறை A, D

P81.

⚫

∨

×

⚫

⚫

⚫

∨

⚫

Luminescent Penetrant, 1 (குறைந்த) உணர்திறன் நிலை *, முறை ஒரு, உடன்

∨

⚫

⚫

⚫

⚫

∨

⚫

Luminescent Penetrant, 1 (குறைந்த) உணர்திறன் நிலை *, முறை பி, சி, டி

P92.

⚫

∨

⚫

⚫

⚫

⚫

∨

⚫

Luminescent Penetrant, 2 (நடுத்தர) உணர்திறன் நிலை *, முறை பி, சி, டி

⚫

∨

⚫

Luminescent Penetrant, 4 (அல்ட்ரா உயர்) உணர்திறன் நிலை *, முறை பி, சி, டி

⚫ - இது பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; ∨ - உபயோகிக்கலாம்; × - பயன்படுத்த முடியாது
தசை மற்றும் காந்த பவுடர் கட்டுப்பாட்டிற்கான நுகர்வுப் பொருந்தக்கூடிய அட்டவணையைப் பதிவிறக்கவும்:

மயிர்களில் கட்டுப்பாட்டுக்கான உபகரணங்கள்

கேபிலரி கட்டுப்பாட்டுடன் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள்:

• கேபிலரி குறைபாடு கண்டறிதல் குறிப்புகள் (கட்டுப்பாடு) மாதிரிகள்;
• புற ஊதா விளக்குகளின் ஆதாரங்கள் (UV விளக்குகள் மற்றும் விளக்குகள்);
• டெஸ்ட் பேனல்கள் (டெஸ்ட் பேனல்);
• pneumohydhydrapistraps;
• pulselizers;
• கேமராக்கள் கேமராக்கள் கட்டுப்பாடு;
• குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களின் மின்னியல் வைப்புத்தொகை அமைப்புகள்;
• நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்;
• உலர்த்திய பெட்டிகளும்;
• மூழ்கியது ஊடுருவலுக்கான டாங்கிகள்.

வெளிப்படுத்திய குறைபாடுகள்

மடிப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் முறைகள் தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் செல்லும் குறைபாடுகளை கண்டறிய முடியும்: பிளவுகள், துளைகள், மூழ்கி, அல்லாத நீக்கம், Intercrystalline அரிப்பு மற்றும் பிற செலுத்தாத வெளிப்படுத்தல் அகலங்கள் 0.5 மிமீ குறைவாக உள்ளன.

தழும்புகள் குறைபாடு கண்டறிதல் மாதிரிகள்

கட்டுப்பாட்டு (தரநிலை, குறிப்பு, சோதனை) மாதிரிகள் தில்லி கட்டுப்பாட்டிற்கான மாதிரிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு செயற்கை பிளவுகள் (குறைபாடுகள்) உலோக தகடுகள் ஆகும். கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்டதாக இருக்கலாம்.

ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க தரநிலைகளுக்கு AMS 2644C, Pratt & Whitney ஆகாய விமானம் டாம் 1460 40 (நிறுவனங்களின் மிகப்பெரிய அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்) ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் வெளிநாட்டு தரநிலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• பல்வேறு குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் (ஊடுருவல், டெவலப்பர், துப்புரவாளர்) அடிப்படையில் சோதனை அமைப்புகள் உணர்திறன் தீர்மானிக்க;
• ஊடுருவலை ஒப்பிடுவதற்கு, அதில் ஒன்று முன்மாதிரியாக எடுக்கப்படலாம்;
• ஃப்ளூரெசென்ட் (ஃப்ளோரசண்ட்ஸ்) மற்றும் மாறுபட்ட (வண்ணம்) என்பது AMS 2644C நெறிமுறைகளுக்கு இணங்க ஊடுருவல்களின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு;
• தந்துக கட்டுப்பாட்டின் தரத்தை ஒரு பொது மதிப்பீட்டிற்கு.

18442-80-ல் உள்ள கேபிலரி கட்டுப்பாட்டிற்கான கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் பயன்பாடு கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. இருப்பினும், நமது நாட்டில், கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் தீவிரமாக கோஸ்ட் ஆர் ஐஎஸ்ஓ 3452-2-2009 மற்றும் எண்டர்பிரைசஸ் (உதாரணமாக, PANEG-7-018-89) ஆகியவற்றிற்கு இணங்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மயிர்கோழி கட்டுப்பாட்டு உத்திகள்

இன்றுவரை, தயாரிப்புகள், முனைகள் மற்றும் வழிமுறைகள் செயல்பாட்டு கட்டுப்பாட்டின் நோக்கத்திற்காக துணைக்கூர்வை முறைகள் பயன்படுத்தி மிகவும் விரிவான அனுபவத்தை திரட்டியுள்ளது. இருப்பினும், தில்லி கட்டுப்பாட்டிற்கான உழைப்பு முறையின் வளர்ச்சி பெரும்பாலும் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்குக்கும் தனித்தனியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், காரணிகள் கணக்கில் கணக்கில் உள்ளன:

1. உணர்திறன் தேவைகள்;
2. பொருள் நிலை;
3. கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்புடன் Flawectoscopic பொருட்களின் ஒருங்கிணைப்பு தன்மை;
4. நுகர்வோர் பொருந்தக்கூடிய;
5. தொழில்நுட்ப திறமைகள் மற்றும் வேலை நிலைமைகள்;
6. எதிர்பார்த்த குறைபாடுகளின் தன்மை;
7. கேபிலரி கட்டுப்பாட்டின் செயல்திறனை பாதிக்கும் மற்ற காரணிகள்.

Gost 18442-80 பிரதான கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறைகளின் வகைப்படுத்தலை நிர்ணயிக்கிறது, ஊடுருவும் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து - ஊடுருவல் (தீர்வு அல்லது நிறமி துகள்களின் இடைநிறுத்தம்) மற்றும் முதன்மை தகவலை பெறுவதற்கான முறையைப் பொறுத்து:

1. பிரகாசம் (நிறமாற்றம்);
2. நிறம் (நிறமூர்த்தங்கள்);
3. luminescent (ஒளிரும்);
4. ஒளிரும் வண்ணம்.

கோஸ்ட் ஆர் ஐஎஸ்ஓ 3452-2-2009 மற்றும் AMS 2644 தரநிலைகள் வகை மற்றும் குழுக்களில் உள்ள மட்காலை கட்டுப்பாட்டின் ஆறு அடிப்படை முறைகளை விவரிக்கின்றன:

வகை 1. ஒளிரும் (ஒளிரும்) முறைகள்:

• முறை A: சலவை (குழு 4);
• முறை B: தொடர்ச்சியான குழம்பு (குழு 5 மற்றும் 6);
• முறை சி: கரிம (குழு 7).

வகை 2. வண்ண முறைகள்:

• முறை A: நீர் சார்ந்த (குழு 3);
• முறை சி: அடுத்தடுத்த குழம்பு (குழு 2);
• முறை சி: கரிம (குழு 1).

§ 9.1. பொது முறை பற்றி
கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறை (KMK) காட்டி திரவங்களின் கருப்பொருளின் ஊடுருவல் அடிப்படையிலானது, இதன் விளைவாக குறிக்கோளைக் காட்டிலும் அல்லது மாற்றிப்பாளரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டு மற்றும் பதிவு செய்வதன் பொருள் பொருள் ஆகியவற்றின் கருப்பொருளின் ஊடுருவலின் அடிப்படையிலானது. முறை மேற்பரப்பு (மேற்பரப்பு கண்டும் காணாததுபோல்) மற்றும் மூலம் (I.E., சுவரின் எதிர் பரப்புகளில் இணைக்கவும்.) காட்சி கட்டுப்பாட்டின் போது கண்டறியப்படக்கூடிய குறைபாடுகள். எவ்வாறாயினும், இத்தகைய கட்டுப்பாடு, உயர்ந்த நேரத்தை செலவழிக்க வேண்டும், குறிப்பாக வளர்ச்சியுற்ற குறைபாடுகளை அடையாளம் காணும் போது, \u200b\u200bஅதிகரித்துவரும் வழிமுறைகளை பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்பு ஒரு முழுமையான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும் போது. கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையின் பல முடுக்கம் உள்ள KMK இன் நன்மை.
இறுதி-க்கு-இறுதி குறைபாடுகளின் கண்டறிதல் குறிக்கோள் புறநிலை முறைகளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, அவை CH இல் கருதப்படுகின்றன. 10. விரிவுரை முறைகளில், மற்ற முறைகளுடன் சேர்ந்து, IMC பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் காட்டி திரவம் சுவர் ஒரு பக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் மற்ற பதிவு. இந்த அத்தியாயம் KMK இன் விருப்பத்தை விவாதிக்கிறது, இதில் அடையாளமாக அதே மேற்பரப்பில் இருந்து குறிப்பிடப்படுகிறது, இதில் காட்டி திரவம் பயன்படுத்தப்படும். KMK இன் பயன்பாட்டை ஒழுங்குபடுத்தும் முக்கிய ஆவணங்கள் 18442 - 80, 28369 - 89 மற்றும் 24522 - 80 ஆகும்.
கேபிலரி கட்டுப்பாட்டின் செயல்முறை பின்வரும் அடிப்படை நடவடிக்கைகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 9.1):

ஒரு) மேற்பரப்பு சுத்தம் 1 சரி மற்றும் மாசுபாடு, கொழுப்பு, முதலியன இருந்து குறைபாடு 2 குறைபாடு குழி இயந்திர நீக்கம் மற்றும் கலைப்பு. இது முழு மேற்பரப்பு சரி காட்டி திரவத்தின் நல்ல ஈரப்பதம் மற்றும் குறைபாடுகளின் குழிக்குள் ஊடுருவக்கூடிய சாத்தியக்கூறுகளை உறுதி செய்கிறது;
b) காட்டி திரவத்துடன் குறைபாடுகளின் உட்பிரிவு. 3. இதற்காக, அது தயாரிப்பின் பொருளை நன்கு ஈரப்படுத்தி, சிறுநீரக சக்திகளின் நடவடிக்கையின் விளைவாக குறைபாடுகளை ஊடுருவி வேண்டும். இந்த அடிப்படையில், முறை தசை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றும் காட்டி திரவம் ஒரு காட்டி ஊடுருவி அல்லது வெறுமனே ஊடுருவும் (LAT இருந்து penetro - ஊடுருவி, வெளியே செல்ல);
சி) அதிகமாக ஊடுருவலின் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றும் போது, \u200b\u200bகுறைபாடுகள் உள்ள ஊடுருவல் பாதுகாக்கப்படுகிறது. அகற்றுதல், சிதைவு மற்றும் குழம்பு விளைவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சிறப்பு திரவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கிளீனர்கள்;

படம். 9.1 - தட்டில் குறைபாடு கண்டறிதல் கொண்ட அடிப்படை நடவடிக்கைகள்

d) குறைபாடுகளின் குழிவில் ஒரு ஊடுருவலின் கண்டறிதல். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இது அடிக்கடி அடிக்கடி பார்வைக்கு உதவுகிறது, சிறப்பு சாதனங்களின் உதவியுடன் அடிக்கடி குறைவாக இருக்கும் - மாற்றிகள். முதல் விஷயத்தில், சிறப்பு பொருட்கள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - டெவலப்பர்கள் 4 குறைபாடுகளின் பாதிப்பில் இருந்து குறைபாடுகள் அல்லது பரவலான நிகழ்வுகளில் குறைபாடுகளின் குழிவை பிரித்தெடுக்கிறார்கள். மின்மயமாக்கல் டெவலப்பர் ஒரு வகை தூள் அல்லது இடைநீக்கம் உள்ளது. அனைத்து குறிப்பிட்ட உடல் நிகழ்வுகளும் § 9.2 இல் கருதப்படுகின்றன.
Penetrant டெவலப்பர் முழு அடுக்கு (பொதுவாக மிகவும் மெல்லிய) மற்றும் வடிவங்கள் தடயங்கள் (அறிகுறி) 5 அதன் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஈர்க்கிறது. இந்த அறிகுறிகள் பார்வை கண்டறியப்படுகின்றன. வெள்ளை டெவலப்பருடன் ஒப்பிடும்போது அறிகுறிகள் ஒரு இருண்ட தொனியைக் கொண்டிருப்பதைக் காட்டுகின்றன; வண்ண முறை, ஊடுருவல் ஒரு பிரகாசமான ஆரஞ்சு அல்லது சிவப்பு, மற்றும் ஊடுருவல் முறையானது புற ஊதா கதிர்வீச்சின் நடவடிக்கையின் கீழ் உருவாகும்போது ஒளிரும் முறை. KMK உடன் இறுதி செயல்பாடு - டெவலப்பரில் இருந்து சரி சுத்தம் செய்தல்.
இலக்கிய கட்டுப்பாட்டின் மீது இலக்கியத்தில், குறைபாடு கண்ட்ரோஸ்கோபிக் பொருட்கள் குறியீடுகள் குறிக்கின்றன: ஒரு காட்டி ஊடுருவல் - "மற்றும்", தூய்மையான - "எம்", டெவலப்பர் - "பி". சில நேரங்களில் பிறகு அகரவரிசை நியமித்தல் புள்ளிவிவரங்கள் அடைப்புக்குறிக்குள் அல்லது ஒரு குறியீட்டின் வடிவத்தில் பின்பற்றப்படுகின்றன, இதன் பொருள் இந்த பொருள் பயன்பாட்டின் ஒரு அம்சமாகும்.

§ 9.2. முக்கிய உடல் நிகழ்வுகள் தசை குறைபாடு கண்டறிதல் பயன்படுத்தப்படும்
மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் ஈரமாக்குதல். காட்டி திரவங்களின் மிக முக்கியமான சிறப்பியல்பு தயாரிப்பு பொருள் ஈரமான திறன் ஆகும். திரவம் மற்றும் திடமான அணுக்கள் மற்றும் மூலக்கூறுகள் (இங்கே - மூலக்கூறுகள்) பரஸ்பர ஈர்க்கும் மூலம் ஈரப்பதம் ஏற்படுகிறது.
அறியப்பட்டபடி, பரஸ்பர ஈர்ப்பு சக்திகள் நடுத்தர மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் செல்லுபடியாகும். பொருள் உள்ளே மூலக்கூறுகள் அனைத்து திசைகளில் சராசரி அதே நடவடிக்கை மற்ற மூலக்கூறுகள் அனுபவம். பக்கவாட்டு மேற்பரப்புகளில் உள்ள மூலக்கூறுகள் பொருள்களின் உட்புற அடுக்குகளிலிருந்து மற்றும் நடுத்தர மேற்பரப்பில் உள்ள பக்கத்திலிருந்து சமமற்ற ஈர்ப்புக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
மூலக்கூறுகள் முறையின் நடத்தை குறைந்தபட்ச ஆற்றல், i.e. என்ற நிலைமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வேலை செய்ய செல்லக்கூடிய சாத்தியமான ஆற்றலின் அந்த பகுதி. திரவ அல்லது திட உடல் ஒரு எரிவாயு அல்லது vacuo இருக்கும் போது திரவ மற்றும் திட மேற்பரப்பில் உள்ள மூலக்கூறுகளின் இலவச ஆற்றல் உள்நோக்கத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. இது சம்பந்தமாக, ஒரு குறைந்தபட்ச வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு படிவத்தை பெற அவர்கள் முயல்கிறார்கள். திட உடலில், இது வடிவத்தின் நெகிழ்ச்சித்திறன் பற்றிய நிகழ்வை தடுக்கிறது, மற்றும் இந்த நிகழ்வின் செல்வாக்கின் கீழ் எடை கொண்ட திரவத்தை பந்து வடிவத்தை பெறுகிறது. எனவே, திரவ மற்றும் திட மேற்பரப்புகள் குறைக்க முனைகின்றன, மற்றும் மேற்பரப்பு பதற்றம் அழுத்தம் ஏற்படுகிறது.
மேற்பரப்பு பதட்டத்தின் அளவு ஒரு அலகு உருவாவதற்கு தேவையான வேலை (ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில்) தீர்மானிக்கப்படுகிறது, சமநிலையில் இரண்டு கட்டங்களை பிரிப்பதன் மேற்பரப்பு பகுதி. இது பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு பதற்றம் சக்தியாக குறிப்பிடப்படுகிறது, பின்வருவனவற்றைக் குறைத்தல். இடைமுகத்தில், ஊடகங்கள் ஒரு தன்னிச்சையான தளத்தை ஒதுக்குகின்றன. சுற்றளவு, இந்த தளத்தில் பயன்படுத்தப்படும் விநியோகிக்கப்பட்ட சக்தியின் நடவடிக்கையின் விளைவாக பதற்றம் கருதப்படுகிறது. படைகளின் திசையில் - பிரிவின் எல்லை மற்றும் செங்குத்தாக செங்குத்தாக எல்லை. சுற்றளவு நீளத்திலிருந்து எழும் சக்தி மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் சக்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பு பதட்டத்தின் இரண்டு சம வரையறைகள் இரண்டு பயன்படுத்தப்படும் அலகுகள் அதை அளவிட பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பயன்படுத்தப்படும் அலகுகள் பொருந்தும்: J / M2 \u003d N / M.
காற்றில் நீர் (காற்று மேற்பரப்பில் இருந்து நீராவி கொண்டு, நீர் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆவியாதல் கொண்டு, நீர் மேற்பரப்பில் இருந்து நீராவி கொண்டு நிறைவுற்றது), மேற்பரப்பு பதற்றம் வலிமை σ \u003d 7.275 × 0.025) 10-2 N / m. இந்த மதிப்பு அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையில் குறைகிறது. பல்வேறு வாயு சூழல்களில், திரவங்களின் மேற்பரப்பு பதற்றம் கிட்டத்தட்ட மாறாது.
திடமான திரவத்தின் ஒரு துளி கவனத்தை கவனியுங்கள்: திட (படம் 9.2). ஈர்ப்பு சக்தி புறக்கணிக்கப்படுகிறது. திடமான, திரவ மற்றும் சுற்றியுள்ள எரிவாயு தொடர்பில் எங்கு புள்ளியில் உள்ள அடிப்படை உருளை முன்னிலைப்படுத்துகிறோம். இந்த உருளை நீளம் அலகு மீது, மேற்பரப்பு பதற்றம் மூன்று படைகள் உள்ளன: ஒரு திட உடல் - எரிவாயு σtg, ஒரு திட - திரவ σtzh மற்றும் திரவ - எரிவாயு σzhg \u003d σ. வீழ்ச்சி ஓய்வெடுக்கும் போது, \u200b\u200bதிட மேற்பரப்பில் இந்த சக்திகளின் சமமான கணிப்புகள் பூஜ்ஜியமாகும்:
(9.1)
கோணம் 9 விளிம்பு ஈரப்பதமான கோணமாக அழைக்கப்படுகிறது. Σtg\u003e σtzh என்றால், அது கடுமையானது. இதன் பொருள் திரவம் திடமானது (படம் 9.2, a) ஆகும். 9 க்கும் குறைவாக, வலுவான ஈரப்பதம். வரம்பில் σtg\u003e σtzh + σ, விகிதம் (σtg - σtzh) / கட்டுரை (9.1) இல் (9.1) அலகு விட அதிகமாக உள்ளது, இது கோணத்தின் கொத்தகை எப்போதும் ஒரு அலகு விட குறைவாக இருப்பதால். வரம்பு வழக்கு θ \u003d 0 முழுமையான ஈரப்பதத்தை முடிக்க, i.e. மூலக்கூறு அடுக்கு தடிமன் திட மேற்பரப்பில் திரவ பரப்புதல். Σtzh\u003e σtg என்றால், பின்னர் cos θ எதிர்மறை உள்ளது, எனவே, கோணத்தில் θ முட்டாள் (படம் 9.2, பி). இதன் பொருள் திரவம் திடமானதாக இல்லை.


படம். 9.2. (அ) \u200b\u200bமற்றும் நீராவி (பி) திரவ மேற்பரப்பு ஈரமாக்குதல்

மேற்பரப்பு பதற்றம் σ திரவத்தின் சொத்துக்களை வகைப்படுத்துகிறது, மற்றும் σ Cos θ இந்த திடத்தின் மேற்பரப்பின் இந்த திரவத்தின் ஈரப்பதம் ஆகும். மேற்பரப்பு பதட்டத்தின் சக்திகளின் கூறு σ cos θ, மேற்பரப்பில் ஒரு "தற்செயலான" துளி, சில நேரங்களில் ஈரப்பதத்தின் சக்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது. மிகவும் நன்றாக ஈரப்பதமான பொருட்கள் COS ™ யூனிட் நெருக்கமாக உள்ளது, உதாரணமாக, தண்ணீர் கண்ணாடி எல்லை, அது 0.685, மண்ணெண்ணெய் - 0.90, எத்தியில் ஆல்கஹால் - 0.955.
ஈரப்பதத்தின் மீது வலுவான விளைவு மேற்பரப்பின் தூய்மை ஆகும். உதாரணமாக, எஃகு அல்லது கண்ணாடி மேற்பரப்பில் எண்ணெய் ஒரு அடுக்கு வியத்தகு முறையில் அதன் ஈரப்பதத்தை தடுக்கிறது, cos θ எதிர்மறை ஆகிறது. எண்ணெய் மிகச்சிறந்த அடுக்கு, சில நேரங்களில் சரி மற்றும் பிளவுகளின் மேற்பரப்பில் தொடர்ந்து நீடித்தது, நீர் சார்ந்த ஊடுருவலின் பயன்பாடுகளுடன் குறுக்கிடுகிறது.
மேற்பரப்பு ok இன் நுண்ணுயிரி என்பது வியக்கத்தக்க மேற்பரப்பின் பரப்பளவு அதிகரிக்கும். தோராயமான மேற்பரப்பில் θsh இன் ஈரப்பதத்தின் விளிம்பு கோணத்தை மதிப்பீடு செய்ய சமன்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்

அங்கு θ ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பில் விளிம்பு கோணம் உள்ளது; α கடினமான மேற்பரப்பின் உண்மையான பகுதி, அதன் நிவாரண ஒழுங்குமுறைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, மற்றும் α0 விமானத்தில் அது திட்டமிட்டுள்ளது.
கரைப்பான் மூலக்கூறுகள் மத்தியில் கரையக்கூடிய மூலக்கூறுகளின் விநியோகங்களில் கலைப்பு ஏற்பட்டுள்ளது. கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறைகளில், கலைப்பு ஒரு பொருளின் தயாரிப்பில் (குறைபாடுகளின் குழிவை சுத்தம் செய்வதற்கு) கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. எரிவாயு கலைப்பு (வழக்கமாக காற்று) ஊடுருவலில் டெட்-எண்ட் டப்ளிகல் (குறைபாடுள்ள) முடிவில் கூடின.
இரண்டு திரவங்களின் பரஸ்பர கறுப்பு மதிப்பீட்டை மதிப்பிடுவதற்கு, ஒரு அனுபவ ஆட்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதேபோன்ற "இதேபோன்ற ஒன்றுக்கு ஒத்திருக்கிறது." உதாரணமாக, ஹைட்ரோகார்பன்கள் நன்றாக hydrocarbons, ஆல்கஹால் - ஆல்கஹால், முதலியன நன்கு கரைக்கப்படுகின்றன. திரவத்தில் திரவங்கள் மற்றும் திடப்பொருட்களின் பரஸ்பர கறுப்பு, ஒரு விதியாக, அதிகரித்த வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கிறது. வாயுக்களின் கரைசல், ஒரு விதியாக, வெப்பநிலையில் அதிகரிப்புடன் குறைகிறது மற்றும் அதிகரித்து வரும் அழுத்தத்தால் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
சொற்கள் (லத்திலிருந்து. Sorbeo - உறிஞ்சும்) ஒரு இயற்பியல்-வேதியியல் செயல்முறை ஆகும், இதன் விளைவாக, எரிவாயு எந்த பொருளையும் உறிஞ்சும், ஒரு ஜோடி அல்லது சுற்றுச்சூழலிலிருந்து ஒரு கரைந்த பொருள். கடலாமை - கட்டம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் பிரிவின் மேற்பரப்பில் உள்ள பொருளின் உறிஞ்சுதல் - முழு உறிஞ்சுதலுக்கான பொருளின் உறிஞ்சுதலும் உறிஞ்சுதல். முக்கியமாக பொருட்களின் உடல் ரீதியான தொடர்புகளின் விளைவாக சோகமானதாக இருந்தால், அது உடல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
தீப்பொறி கட்டுப்பாட்டு முறையில், வெளிப்படையானது முக்கியமாக திரவத்தின் மேற்பரப்பில் (டெவலப்பர் துகள்கள்) மேற்பரப்பில் (ஊடுருவல்) உடல் நலக்கடைகிறது. அதே நிகழ்வு ஒரு திரவ அடிப்படையிலான ஊடுருவலில் கரைக்கப்படும் மாறுபட்ட பொருட்களின் குறைபாடுகளில் மழைப்பொழிவு ஏற்படுகிறது.
பரவல் (LAT இலிருந்து. Diffusio - விநியோகம், பரவுதல்) - துகள்களின் இயக்கம் (மூலக்கூறுகள், அணுக்கள்) பொருள் (மூலக்கூறுகள், அணுக்கள்) பொருள் மற்றும் பல்வேறு வகையான துகள்கள் துகள்கள் சமநிலைப்படுத்துதல் செறிவு. கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறையில், தீங்கு விளைவிக்கும் பனிப்பொழிவு முடிவில் காற்றோட்டமாக முடிவடைகிறது போது பரவுதல் நிகழ்வு அனுசரிக்கப்படுகிறது. இங்கே இந்த செயல்முறை ஊடுருவலில் காற்றின் கலைப்பு இருந்து பிரித்தறிய முடியாதது.
தபிலரி குறைபாடு கண்டறிதலுடன் பரவக்கூடிய ஒரு முக்கிய பயன்பாடு விரைவான உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் varnishes வகை டெவலப்பர்களின் உதவியுடன் ஒரு வெளிப்பாடு ஆகும். அபாயகரமான துகள்களின் துகள்கள் இத்தகைய டெவலப்பருடன் தொடர்பு கொண்டவை (முதல் நேரத்தில் - திரவம், மற்றும் உறைந்த - திடமான பிறகு), மேற்பரப்பு சரி, மற்றும் எதிர்மறை மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய படம் மூலம் பரவுகிறது . எனவே, திரவ மூலக்கூறுகளின் பரவலானது முதலில் திரவமாகவும், பின்னர் ஒரு திடமான வழியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பரவல் செயல்முறை மூலக்கூறுகள் (அணுக்கள்) அல்லது அவற்றின் சங்கங்கள் (மூலக்கூறு பரவல்) வெப்ப இயக்கம் காரணமாக உள்ளது. எல்லைகளை முழுவதும் பரிமாற்ற விகிதம் பரவல் குணகம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது பொருட்களின் தரவுத்தளத்திற்கு மாறிலி. பரவலான வெப்பநிலையுடன் பரவுகிறது.
சிதறல் (LAT இலிருந்து. Dispergo - சிதறல்) - எந்த உடலின் ஒரு நுட்பமான அரைக்கும் சுற்றுச்சூழல். அசுத்தங்கள் இருந்து மேற்பரப்பு சுத்தம் போது திரவ திட உடல்கள் சிதறல் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.
குழம்பாக்குதல் (LAT இலிருந்து எம்சோசிஸி - பிரிக்கப்பட்ட) ஒரு திரவ சிதறடிக்கப்பட்ட கட்டத்துடன் சிதறடிக்கப்பட்ட அமைப்பு, I.E. திரவத்தை சிதறல். ஒரு குழம்பு ஒரு உதாரணம் தண்ணீர் இடைநீக்கம் கொழுப்பு சிறிய துளிகள் கொண்ட பால் உள்ளது. சுத்தம் செய்தல், நீக்குதல், அதிக ஊடுருவல், ஊடுருவல், டெவலப்பர்கள் தயாரித்தல் போது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. ஒரு நிலையான மாநிலத்தில் குழம்பாற்றல் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை செயல்படுத்துவதற்கு உற்சாகமூட்டும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
Surfactants (surfactants) - இரண்டு உடல்கள் (ஊடக, கட்டங்கள்) தொடர்பு மேற்பரப்பில் குவிக்கும் பொருட்கள், அதன் இலவச ஆற்றல் குறைக்கும் மேற்பரப்பில் குவிந்து. மேற்பரப்பு சருமத்தை சுத்தம் செய்வதற்கான கருவியில் சர்பாக்ட்டர் சேர்க்கப்படுவதால், ஊடுருவல்கள், கிளீனர்கள் ஆகியவற்றில் உட்செலுத்தப்படுகின்றன.
மிக முக்கியமான சர்பாக்டர்கள் தண்ணீரில் கலைக்கிறார்கள். அவர்களின் மூலக்கூறுகள் ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் ஹைட்ரோபிலிக் பாகங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. வியக்கத்தக்க மற்றும் குறைந்த நீர். எண்ணெய் படத்தை கழுவும் போது சர்பாகஸ்ட்டின் நடவடிக்கையை நாங்கள் விளக்குகிறோம். வழக்கமாக, தண்ணீர் அதை ஈரமான மற்றும் நீக்க முடியாது. பீட் மூலக்கூறுகள் படத்தின் மேற்பரப்பில் adsorbed உள்ளன, அது அவர்களின் ஹைட்ரோஃபோபிக் முனைகளில், மற்றும் ஹைட்ரோபிலிக் - நீர் நடுத்தர. இதன் விளைவாக, ஈரப்பதம் உள்ள ஒரு கூர்மையான அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது, மற்றும் கொழுப்பு படம் கழுவி.
இடைநீக்கம் (LAT இலிருந்து. Supspensio - இடைநீக்கம்) - ஒரு திரவ சிதறடிக்கப்பட்ட நடுத்தர மற்றும் ஒரு திட பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கட்டம் ஒரு கரடுமுரடான அமைப்பு, இது துகள்கள் மிகவும் பெரிய மற்றும் மிகவும் விரைவாக வண்டல் அல்லது பாப் அப் விழும். இடைநீக்கம் பொதுவாக ஒரு இயந்திர அரைப்பு மற்றும் கிளறி.
Luminescence (Lat. Lumen - லைட்) - சில பொருட்கள் (பாஸ்போர்ஸ்), 10-10 கள் மற்றும் பல கால அளவு கொண்ட வெப்ப கதிர்வீச்சு அதிகமாக உள்ளது. இறுதி காலத்தின் ஒரு அறிகுறி மற்ற ஆப்டிகல் நிகழ்வுகளிலிருந்து லுமின்சென்ஸை வேறுபடுத்துவதற்கு அவசியமாகும், எடுத்துக்காட்டாக, ஒளி சிதறலில் இருந்து.
கேபிலரி கட்டுப்பாட்டு முறையில், லூமினென்ஸ் காட்டி வெளிப்படையான பிறகு காட்டி காட்சி கண்டறிதல் மாறாக முறைகள் ஒன்றாகும். இதற்காக, பாஸ்பரர், அல்லது ஊடுருவலின் முக்கிய பொருளில் கலைக்கப்படுவது அல்லது ஊடுருவக்கூடிய ஒரு பாஸ்பருக்கு ஆகும்.
பிரகாசம் மற்றும் வண்ண முரண்பாடுகள் ஒரு ஒளி பின்னணியில் ஒரு ஒளிரும் பளபளப்பான, வண்ண மற்றும் இருண்ட அறிகுறிகள் சரிசெய்ய மனித கண் திறன்களை அடிப்படையில் கருதப்படுகிறது. எல்லா தரவுகளும் சராசரியான நபரின் கண்ணைக் குறிக்கின்றன, பொருளின் பிரகாசத்தின் அளவைக் காட்டும் திறன் வேறுபட்ட உணர்திறன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது பிரதிபலிப்பு குணகம் ஒரு வேறுபாடாக கண் மாற்றம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வண்ண கட்டுப்பாட்டு முறையில், பிரகாசம்-வண்ண மாறுபாட்டின் கருத்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, அதே நேரத்தில் குறைபாடு கண்டுபிடிப்பதற்கான பிரகாசம் மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் பரிசீலிக்கப்படுகிறது.
போதுமான வேறுபாடு கொண்ட சிறிய பொருள்களை வேறுபடுத்துவதற்கான கண் திறனை, குறைந்தபட்ச கோணத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். கண் ஒரு துண்டு (இருண்ட, வண்ண அல்லது ஒளிரும்) வடிவத்தில் பொருள் 200 மிமீ தொலைவில் இருந்து கவனிக்க முடியும் என்று நிறுவப்பட்டது குறைந்தபட்ச அகலம் 5 மைக்ரஸுக்கு மேல். வேலை நிலைமைகளில் அதிக அளவு வரிசையில் உள்ளன - 0.05 அகலம் ... 0.1 மிமீ.

§ 9.3. மடிப்பு குறைபாடு கண்டறிதல் செயல்முறைகள்

படம். 9.3. தசை அழுத்தம் கருத்து

ஒரு மூலம் நிரப்புதல் மூலம் நிரப்புதல். இயற்பியல் போக்கில் இருந்து நன்கு அறியப்பட்ட அனுபவம்: 2R ஒரு விட்டம் கொண்ட தற்காப்பு குழாய் ஒரு ஈரப்பதமான திரவத்தில் ஒரு முடிவில் செங்குத்தாக மூழ்கியுள்ளது (படம் 9.3). ஈரப்பதமான சக்திகளின் நடவடிக்கையின் கீழ், குழாயின் திரவம் உயரத்திற்கு உயரும் எல் மேற்பரப்பில் மேலே. இது தந்தை உறிஞ்சுதல் தோற்றமாகும். Meniscus சுற்றளவு நீளம் ஒரு யூனிட் ஒரு அலகு சட்டம் ஈரப்பதம். FC \u003d σcosθ2πr இன் அவர்களின் மதிப்பின் தொகை. இந்த படை தூண் எடை ρgπr2 ஒடுக்குகிறது எல்எங்கே ρ அடர்த்தி உள்ளது, ஒரு ஜி புவியீர்ப்பு முடுக்கம் ஆகும். சமநிலை மாநிலத்தில் σcosθ2πr \u003d ρgπr2 எல். எனவே மடிப்பு திரவத்தை உயர்த்தும் உயரம் எல்\u003d 2σ COS θ / (ρGR).
இந்த உதாரணத்தில், ஈரப்பதம் சக்தி திரவ மற்றும் திட (தந்தை) தொடர்பு வரி பயன்படுத்தப்படும் என கருதப்படுகிறது. அவை மண்ணின் திரவத்தால் உருவாக்கப்பட்ட மெனிக்ஸின் மேற்பரப்பை பதிப்பின் சக்தியாகக் கருதலாம். இந்த மேற்பரப்பு போன்றது: ஒரு நீட்டிக்கப்பட்ட படம், குறைக்க முயல்கிறது. இங்கிருந்து, தபிலரி அழுத்தத்தின் கருத்தாக்கம், குழாயின் குறுக்குவழியின் சக்தியின் சக்தியின் சக்தியின் விகிதத்திற்கு சமமாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது:
(9.2)
மயிர்களில் அதிகரிப்பு அதிகரிக்கும் மற்றும் மண்ணின் ஆரம் ஒரு குறைவு அதிகரிக்கும்.
Meniscus மேற்பரப்பில் பதட்டத்தில் இருந்து அழுத்தம் லிப்பிள்ளையின் பொதுவான சூத்திரம் RK \u003d σ (1 / R1 + 1 / R2) வடிவத்தை கொண்டுள்ளது, அங்கு R1 மற்றும் R2 மேற்பரப்பின் வளைவுகளின் RADII ஆகும் மெனிசஸ். ஃபார்முலா 9.2 ஒரு வட்ட நுணுக்கமான R1 \u003d R2 \u003d r / cos θ பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிராக் ஸ்லாட்டில் பி பிளாட்-இணை சுவர்கள் R1 ¥, R2 \u003d உடன் பி/ (2cosθ). அதன் விளைவாக
(9.3)
கருப்பை உறிஞ்சுதல் நிகழ்வு, குறைபாடுகள் ஊடுருவல் நிறுவப்பட்டது நிறுவப்பட்டது. நாம் உட்புகுத்தலுக்கு தேவையான நேரத்தை மதிப்பிடுகிறோம். கிடைமட்டமாக தொடை குழாய் கவனியுங்கள், ஒரு முடிவு திறந்திருக்கிறது, மற்றொன்று ஈரப்பதமாக வைக்கப்படுகிறது: திரவம். தபிலரி அழுத்தத்தின் கீழ், மெனிசஸ் திறந்த முடிவை நோக்கி நகரும். தூரம் பயணம் எல் நேரம் தோராயமாக சார்பு தொடர்புடையது.
(9.4)

எங்கே μ ஒரு குணகம் மாறும் மாற்றம் பாகுத்தன்மை உள்ளது. சூத்திரம் இருந்து, மூலம் மூலம் ஊடுருவலின் பத்தியில் தேவைப்படும் நேரம் சுவர் தடிமன் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது என்று காணலாம் எல்இதில் ஒரு கிராக் எழுந்தது, ஒரு இருபடி சார்பு சார்ந்திருப்பது: இது குறைவான குறைவான பாகுத்தன்மை மற்றும் மிகவும் ஈரப்பதம். தோராயமான வளைவு 1 சார்பு எல் இருந்து டி படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 9.4. இருக்க வேண்டும்; மனதில் ஊடுருவி போது பூர்த்தி போது; கிராக், கிராக் மற்றும் அதன் சீரான அகலத்தின் முழு சுற்றளவு ஊடுருவலின் ஒரே நேரத்தில் தொடர்பின் கீழ் மட்டுமே பட்டாசுகள் மட்டுமே சேமிக்கப்படும். உறவு (9.4) இந்த நிலைமைகளுடன் இணங்குவதில் தோல்வி, ஆனால் உட்புற நேரத்திற்கு ஊடுருவலின் குறிக்கப்பட்ட உடல் பண்புகளின் செல்வாக்கு பாதுகாக்கப்படுகிறது.

படம். 9.4. சிறுநீரக ஊடுருவல் பூர்த்தி செய்யும் இயக்கவியல்:
(1), deadlock, கணக்கில் எடுத்து (2) மற்றும் (3) பரவல் imphergnation தவிர (3)

இறந்த முடிவுக்கு அருகே சுருக்கப்பட்ட எரிவாயு (காற்று), ஊடுருவல் ஊடுருவலின் ஆழத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது (அத்தி 9.4 இல் வளைவு 3) ஆழத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. நிரப்புதல் வரம்பு ஆழம் கணக்கிட எல்1 வெளியே ஊடுருவல் மற்றும் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் மீது அழுத்தம் சமத்துவம் அடிப்படையில் 1. வெளிப்புற அழுத்தம் வளிமண்டலத்தில் உள்ளது ஆர்ஒரு மற்றும் கேபிலரி ஆர்கே. தந்திக்குள் உள்ள உள் அழுத்தம் ஆர்byyl - Mariotta சட்டம் இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு நிரந்தர பகுதி தொப்பி: பிஆனாலும் எல்0s \u003d. பி( எல்0-எல்1) கள்; ஆர்இல் \u003d. ஆர்ஆனாலும் எல்0/(எல்0-எல்1) எங்கே எல்0 - மண்ணின் முழு ஆழம். அழுத்தங்களின் சமத்துவம் இருந்து நாம் காணலாம்
மதிப்பு ஆர்க்கு<<ஆர்ஒரு, எனவே இந்த சூத்திரத்தின் படி நிரப்பு ஆழம் கணக்கிடப்படுகிறது தழுப்புகளின் மொத்த ஆழத்தில் 10% க்கும் அதிகமாக உள்ளது (பணி 9.1).
அல்லாத இணையான சுவர்கள் (நன்கு பிரதிபலிக்கும் உண்மையான பிளவுகள்) அல்லது ஒரு கூம்பு மடிப்பு (பின்பற்றுதல் துளை) ஒரு conicldating coniclily (portating pore) ஒரு கொந்தளிப்பான ஸ்லாட் நிரப்புதல் கருத்தில். தசைநார் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பால் தசைநார் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, ஆனால் வேகமான அழுத்தத்தை அதிகரிப்பது, ஆனால் சுருக்கப்பட்ட காற்றால் நிரப்பப்பட்ட அளவு கூடும், எனவே அத்தகைய ஒரு துணுக்கை (அதே வாய் அளவு (அதே வாயில் அளவு) நிரந்தர பிரிவுகளை விட குறைவாக உள்ளது (பணி 9.1).
உண்மையில் deflock மடிப்பு பூர்த்தி ஆழம் குறைவாக குறைக்க பொதுவாக கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக உள்ளது. இந்த மண்ணின் முடிவுக்கு அருகே அழுத்தம் ஏற்படுவதால், இது ஊடுருவல், பரவலானது (பரவல் பூர்த்தி). நீட்டிக்கப்பட்ட டெல்லோர்டு குறைபாடுகளுக்கு, சில நேரங்களில் சாதகமான சூழ்நிலைகள் ஒரு முடிவில் இருந்து குறைபாடுகளின் நீளத்திற்கு தொடங்கும் போது, \u200b\u200bமற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட காற்று மற்ற முடிவிலிருந்து வெளியேறும் போது ஏற்படும்.
ஒரு டெட்-எண்ட் கேபிலரி ஃபார்முலாவில் (9.4) உள்ள ஈரப்பதமான திரவ இயக்கத்தின் இயக்கங்கள் நிரப்புதல் செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் மட்டுமே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எதிர்காலத்தில், நெருங்குகையில் எல் க்கு எல்1 பூர்த்தி செயல்முறை வேகம் குறைகிறது, asymptotically பூஜ்யம் நெருங்கி (வளைவு 2 படம் 9.4).
சுமார் 10-3 மிமீ மற்றும் ஆழம் ஆரம் மூலம் உருளை நுணுக்கங்களை நிரப்ப இது மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது எல்0 \u003d 20 மிமீ அளவுக்கு எல் = 0,9எல்1 கள் 1 கள் இல்லை. இது கட்டுப்பாட்டு நடைமுறையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட காலப்பகுதியில் வெளிப்பாடு நேரத்தை விட குறைவாக உள்ளது (§ 9.4), இது பல டஜன் நிமிடங்கள் ஆகும். மிகவும் விரைவான கேபிலரி நிரப்பலின் செயல்முறையின் பின்னர், பரவலான நிரப்புதல் நிறைந்த செயல்முறையின் செயல்முறையின் பின்னர் வேறுபாடு விளைவாக வேறுபாடு விளக்கப்பட்டுள்ளது. பரவலான பூர்த்தி பூர்த்தி செய்வதன் மூலம் ஒரு நிலையான குறுக்கு பிரிவில் தட்டில் தட்டையானது வகை (9.4) எல்p \u003d. கேÖt, எங்கே எல்ப என்பது பரவலான நிரப்புதலின் ஆழம், ஆனால் குணகம் க்கு தந்திக்கான நிரப்புதலை விட ஆயிரக்கணக்கான மடங்கு குறைவாக (படிவத்தை காண்க 9.4). கஜகஸ்தான் / (ஆர்.கே. + ஆர்.கே.) தலைவலி முடிவில் அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கு இது விகிதத்தில் வளர்கிறது. எனவே நீண்ட ஊடுருவல் நேரம் தேவை.
சரி மேற்பரப்பில் இருந்து அதிகப்படியான ஊடுருவலை நீக்குவது வழக்கமாக ஒரு திரவத்தை பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது - தூய்மையானது. இது போன்ற ஒரு துப்புரவாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், மேற்பரப்பில் இருந்து ஊடுருவலை அகற்றும் முக்கியம், குறைபாடுகளின் குழிவிலிருந்து குறைந்தபட்சம் மோசமடைகிறது.
வெளிப்பாட்டின் செயல்முறை. தந்துளொழில் குறைபாடு கண்டறிதல், பரவல் அல்லது adsorfion டெவலப்பர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதல் விரைவான உலர்த்தும் வெள்ளை வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது varnishes, இரண்டாவது - பொடிகள் அல்லது இடைநீக்கம்.
பரவல் வெளிப்பாட்டின் செயல்முறை திரவ டெவலப்பர் குறைபாடு மற்றும் சர்ப்ஸின் வாயில் ஊடுருவி தொடர்புபடுத்துவதாகும். முதன்முதலில் டெவலப்பருக்கு ஊடுருவலைத் தொடங்கி - திரவத்தின் ஒரு அடுக்கு போல, மற்றும் வண்ணப்பூச்சு உலர்த்திய பிறகு - ஒரு திட மயக்கங்கள் மற்றும் நுண் உடலில். அதே நேரத்தில், டெவலப்பரில் ஊடுருவலை கரைத்து செயல்முறை, இந்த வழக்கில் பரவலாக இருந்து பிரித்தெடுக்க முடியாதது. உட்செலுத்துதல் செயல்முறை, டெவலப்பர் மாற்றத்தின் ஊடுருவல் பண்புகள்: இது கச்சிதமாக உள்ளது. ஒரு டெவலப்பர் ஒரு இடைநீக்கத்தின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தினால், வெளிப்பாட்டின் முதல் கட்டம் ஏற்படுகிறது மற்றும் இடைநீக்கத்தின் திரவ கட்டத்தில் ஊடுருவலின் கலைப்பு ஏற்படுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, இடைநீக்கம் முன்னர் விவரித்த வெளிப்பாடான வழிமுறையை நிறுத்துகிறது.

§ 9.4. தொழில்நுட்பம் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள்
கேபிலரி கட்டுப்பாட்டின் பொது தொழில்நுட்பத்தின் திட்டம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 9.5. முக்கிய நிலைகளை நாம் கவனிக்கிறோம்.

படம். 9.5. தந்தை கட்டுப்பாட்டின் தொழில்நுட்பத் திட்டம்

தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளின் வாயை அகற்றுவதற்கு தயாரிப்பாளர்கள், பின்னணி மற்றும் தவறான அறிகுறிகளின் சாத்தியத்தை அகற்றுவது, குறைபாடுகளின் குழிவை சுத்தம் செய்தல். தயாரிப்பு முறை மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் தேவையான உணர்திறன் வர்க்கம் சார்ந்துள்ளது.
தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு ஒரு அளவிலான அல்லது சிலிக்கலுடன் மூடப்பட்டிருக்கும் போது இயந்திர உரித்தல் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. உதாரணமாக, சில வெல்டுகளின் மேற்பரப்பு திடமான சைட்டிகேட் ஃப்ளூக்ஸ் வகை "பிர்ச் கோரா" இன் ஒரு அடுக்குடன் இணைக்கப்படுகிறது. இத்தகைய பூச்சுகள் குறைபாடுகளின் வாயை மூடுகின்றன. Galvanic பூச்சுகள், படங்கள், varnishes தயாரிப்பு முக்கிய உலோக இணைந்து சிதறினால் நீக்கப்படவில்லை. இத்தகைய பூச்சுகள் ஏற்கனவே குறைபாடுகளில் இருக்கும் விவரங்களைப் பயன்படுத்தினால், பின்னர் பூச்சு முன் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நீக்கல், உறிஞ்சும் அரைப்பு, உலோக தூரிகைகள் சிகிச்சை மூலம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறைகள் மேற்பரப்பில் இருந்து பொருள் பகுதியை நீக்க. அவர்கள் செவிடு துளைகள், நூல்கள் கொண்டு சுத்தம் முடியாது. மென்மையான பொருட்களை அரைக்கும் போது, \u200b\u200bகுறைபாடுகள் குறைபாடுள்ள பொருள் ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன் ஒன்றுடன் இணைக்கப்படலாம்.
மெக்கானிக்கல் கிளீனிங் ப்ளண்ட், மணல், எலும்பு நொறுங்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இயந்திர சுத்தம் பிறகு, மேற்பரப்பில் இருந்து அதன் தயாரிப்புகள் நீக்க முடியும். உட்செலுத்துதல் மற்றும் தீர்வுகளை சுத்தம் செய்தல், கண்காணிக்கப்படும் அனைத்து பொருட்களுக்கும் உட்பட்டது, இயந்திர உரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நோயாளிகள் உட்பட.
உண்மை என்னவென்றால், இயந்திர துண்டுகளை குறைபாடுகளின் குழிவை சுத்தம் செய்யாது, சில நேரங்களில் அதன் தயாரிப்புகள் (அரைக்கும் பசை, சிராய்ப்பு தூசி) அவற்றின் மூடலுக்கு பங்களிக்க முடியும். சுத்திகரிப்பு மற்றும் கரைப்பான்களுடன் நீர் மூலம் சுத்திகரிப்பு, அசிடோன், பென்சின், பென்சீன் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அவை அவற்றின் உதவியுடன், அவற்றின் உதவியுடன், சில வண்ணப்பூச்சுகள் மூலம் நீக்கப்படுகின்றன: தேவைப்பட்டால், செயலாக்க கரைப்பான்கள் பல முறை செய்யப்படுகின்றன.
குறைபாடுகள் ok மற்றும் குழி மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு முழுமையான சுத்தம், உக்கிரமான சுத்திகரிப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: கரிம கரைப்பான்கள் விளைவுகள், இரசாயன செதுக்கல் விளைவுகள் (அரிப்பை பொருட்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து நீக்க உதவுகிறது), மின்னாற்பகுப்பு, வெப்பமூட்டும் சரி, குறைந்த அதிர்வெண் வெளிப்பாடு அல்ட்ராசோனிக் ஊசலாடுதல்கள்.
சுத்தம் செய்த பிறகு, மேற்பரப்பு தோராயமாக உலர்த்தும். இது குறைபாடுகளின் குழிவுகளிலிருந்து சோப்பு திரவங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களின் எஞ்சியவற்றை நீக்குகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிப்பதன் மூலம் உலர்த்துதல் தீவிரமடைகிறது, உதாரணமாக, ஒரு முடி உலர்த்தி இருந்து வெப்ப காற்று ஒரு ஜெட் பயன்படுத்த.
ஊடுருவி ஊடுருவி. பல தேவைகளை சுமத்தும் ஊடுருவிச் செல்கிறது. நல்ல ஈரப்பதம் சரி மேற்பரப்பு முக்கிய ஒன்று. இதற்காக, ஊடுருவல் ஒரு போதுமான உயர் மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் மேற்பரப்பு மீது பரவுகிறது போது பூஜ்ஜியம் நெருக்கமாக விளிம்பு கோணத்தில் வேண்டும். § 9.3 இல் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பெரும்பாலும் ஊடுருவல்களின் அடிப்படையில் மண்ணெண்ணெய், திரவ எண்ணெய்கள், ஆல்கஹால், பென்சீன், டர்பெண்டின் போன்ற பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் மேற்பரப்பு பதற்றம் (2.5 ... 3.5) 10-2 n / m. குறைந்த அடிக்கடி தண்ணீர் அடிப்படையிலான ஊடுருவல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த பொருட்கள் அனைத்திற்கும் குறைந்தது 0.9.
ஊடுருவலுக்கான இரண்டாவது தேவை - குறைந்த பாகுத்தன்மை. உட்செலுத்துதல் நேரத்தை குறைக்க இது தேவைப்படுகிறது. மூன்றாவது முக்கியமான தேவை என்பது அறிகுறிகளின் சாத்தியக்கூறு மற்றும் வசதிக்காக உள்ளது. இதற்கு மாறாக, KMK ஊடுருவல் acromatic (பிரகாசமான), வண்ணம், ஒளிரும் மற்றும் ஒளிரும் வண்ணமயமானதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, உள்ளடக்கிய KMK, இதில் அறிகுறிகள் பார்வை பார்வை இல்லை, ஆனால் பல்வேறு உடல் விளைவுகள் உதவியுடன். ஊடுருவலின் வகைகளால், அவற்றின் அறிகுறிகளின் முறைகளின் படி, KMK வகைப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பரந்த அளவில் இருந்து, ஆனால் மேலோட்டமான குறைபாடுகள், மேற்பரப்பில் இருந்து அதிகப்படியான ஊடுருவலை நீக்கிவிடும் போது, \u200b\u200bஊடுருவலின் மேல் வாசல் உள்ளது.
KMK இன் ஒரு குறிப்பிட்ட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையின் உணர்திறன் பற்றிய வாசல் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைபாடு கண்டறிதல் நிலைமைகளை சார்ந்துள்ளது. குறைபாடுகள் (அட்டவணை 9.1) அளவுகளை பொறுத்து ஐந்து வகுப்புகள் உணர்திறன் (கீழே உள்ள வாசலில்) நிறுவப்படுகின்றன.
உயர் உணர்திறன் (குறைந்த உணர்திறன் வாசல்) அடைவதற்கு, உயர்-மாறுபட்ட ஊடுருவும் ஊடுருவும் ஊடுருவும், பெயிண்ட்டிங் டெவலப்பர்கள் (இடைநீக்கங்கள் அல்லது பொடிகளுக்குப் பதிலாக) பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த காரணிகளின் உகந்த கலவையானது Mkm இன் பத்தியில் உள்ள குறைபாடுகளுடன் குறைபாடுகளை கண்டறிய அனுமதிக்கிறது.
தாவலில். 9.2 தேவையான உணர்திறன் வர்க்கத்தை உறுதி செய்யும் ஒரு முறை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரிந்துரைகள் காட்டுகிறது. வெளிச்சம் ஒரு ஒருங்கிணைந்ததாகும்: முதல் எண் ஒளிரும் விளக்குகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது, இரண்டாவதாக ஒளிரும். 2,3,4,6 நிலைகள் தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் DefectOscopic பொருட்களின் தொகுப்புகளின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

அட்டவணை 9.1 - உணர்திறன் வகுப்புகள்

உயர் வகுப்புகளை உணர்திறன் அடைவதற்கு முயற்சி செய்ய வேண்டிய அவசியம் இருக்கக்கூடாது: இது அதிக விலையுயர்ந்த பொருட்கள் தேவைப்படுகிறது, தயாரிப்பு மேற்பரப்பின் சிறந்த தயாரிப்பு, கட்டுப்பாட்டு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. உதாரணமாக, ஒரு ஒளிரும் முறையைப் பயன்படுத்துவதற்கு, ஒரு இருண்ட அறை தேவைப்படுகிறது, அதிகாரப்பூர்வமாக ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவைக் கொண்ட புற ஊதா கதிர்வீச்சு. இது சம்பந்தமாக, இந்த முறையின் பயன்பாடு உயர் உணர்திறன் மற்றும் செயல்திறன் தேவைப்படும் போது மட்டுமே அறிவுறுத்தப்படுகிறது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், அது ஒரு நிறம் அல்லது எளிமையான மற்றும் மலிவான, பிரகாசம் முறையாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வடிகட்டி இடைநீக்கத்தின் முறை மிக உயர்ந்த செயல்திறன் ஆகும். அது வெளிப்பாட்டின் செயல்பாட்டை மறைகிறது. எனினும், இந்த முறை மற்றொரு உணர்திறன் குறைவாக உள்ளது.
அவற்றின் செயல்பாட்டின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக ஒருங்கிணைந்த முறைகள் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தேவைப்பட்டால், எந்தவொரு குறிப்பிட்ட பணிகளைத் தீர்ப்பதற்கும், மிக உயர்ந்த உணர்திறனை அடைவதும், குறைபாடுகளுக்கான தேடலின் ஆட்டோமேஷன், அல்லாத உலோக பொருட்களின் கட்டுப்பாடுகளைப் பெறுவது போன்றவை.
கி.மு. 23449 - 78 படி KMK முறையின் உணர்திறன் வாசலில் சரிபார்க்கிறது - 78-ல் ஒரு சிறப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அல்லது தயாரிக்கப்பட்ட உண்மையான மாதிரியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. ஆரம்பிக்கப்பட்ட பிளவுகளுடன் மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய மாதிரிகள் உற்பத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தின் மேற்பரப்பு பிளவுகளை ஏற்படுத்தும் குறைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஒரு முறை படி, மாதிரிகள் 3 தடிமன் தடிமன் வடிவில் தட்டையான எஃகு இருந்து உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன ... 4 மிமீ. தட்டுகள் பணக்காரர்களாக இருக்கின்றன, அவை ஒரு பக்கத்தின் ஆழத்திற்கு 0.3 ... 0.4 மிமீ மற்றும் இந்த மேற்பரப்பு மீண்டும் மீண்டும் சுமார் 0.05 ... 0.1 மிமீ ஆழத்தில் அரைக்கும். மேற்பரப்பு RA £ 0.4 μm இன் கடினத்தன்மை அளவுரு. நைட்ரஜன் நன்றி, மேற்பரப்பு அடுக்கு பலவீனமான ஆகிறது.
மாதிரிகள் ஒரு நீட்டிக்க அல்லது வளைகுடா (நைட்ரஜனேற்றப்பட்ட பக்கத்திலிருந்து பந்தை அல்லது உருளை அழுத்துவதன் மூலம்) சிதைந்துவிடும். சிதைவு செயல்திறன் ஒரு பண்பு நெருக்கடி தோற்றத்திற்கு முன் சுமூகமாக அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, பல விரிசல்கள் மாதிரியில் நைட்ரேட் அடுக்குகளின் முழு ஆழத்தையும் ஊடுருவி வருகின்றன.

அட்டவணை: 9.2.
தேவையான உணர்திறன் அடைய நிலைமைகள்

இல்லை பி / பி	உணர்திறன் வர்க்கம்	Detectoscopic பொருட்கள்				கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகள்
			ஊடுருவல்	டெவலப்பர்	துப்புரவாளர்	மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, mkm.	UV irradation, rel. அலகுகள்.	வெளிச்சம், எல்.கே.
		ஒளிரும் வண்ணம்		PR1 பெயிண்ட்.
		LuminesCent.		PR1 பெயிண்ட்.
					எண்ணெய்-மண்ணெண்ணெய் கலவை
		LuminesCent.		மெக்னீசியம் ஆக்சைடு பவுடர்
			பெட்ரோல், நோரினோல் ஏ, ஸ்கிபிடார், சாய்	காலாினாவின் சந்தேக	ஓடுகிற நீர்
		LuminesCent.		MGO2 பவுடர்	Peav உடன் தண்ணீர்.
		Luminescent Suspension வடிகட்டுதல்	தண்ணீர், குழம்பாக்குதல், Lotten				50 க்கும் குறைவாக இல்லை.

இந்த வழியில் செய்யப்பட்ட மாதிரிகள் சான்றளிக்கப்பட்டன. ஒரு அளவிடும் நுண்ணோக்கி கொண்ட தனிப்பட்ட பிளவுகளின் அகலம் மற்றும் நீளம் தீர்மானிக்க மற்றும் மாதிரி வடிவத்தில் அவர்களுக்கு பங்களிக்க. வடிவம் குறைபாடுகள் ஒரு மாதிரி ஒரு புகைப்படம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மாசுபடுதலில் இருந்து பாதுகாக்கும் வழக்குகளில் மாதிரிகள் சேமிக்கப்படும். மாதிரி 15 க்கும் மேற்பட்ட ... 20 மடங்கு அதிகமாக இல்லை ... அதற்குப் பிறகு பிளவுகள் ஊடுருவலின் வறண்ட எச்சங்களைக் கொண்டு பகுதியளவில் அடைத்துள்ளன. எனவே, வழக்கமாக ஆய்வகத்தில் நடுவர் பிரச்சினைகளை தீர்க்க தினசரி பயன்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு மாதிரிகள் வேலை மாதிரிகள் உள்ளன. சரியான தொழில்நுட்பத்தை (உட்புகுதல் நேரத்தை, வெளிப்பாடு) தீர்மானிக்க, CMK உணர்திறன் குறித்த சான்றிதழ் சான்றிதழ் மற்றும் வரையறை ஆகியவற்றின் தீர்மானத்தை தீர்மானிக்க, இணை பயன்பாட்டின் செயல்திறன் மீது குறைபாடுள்ள detectoscopic பொருட்களை சோதிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

§ 9.6. பொருள்கள் கட்டுப்பாடு
தசைநார்கள் உலோகங்கள் (பெரும்பாலும் அல்லாத ferromagnetic), எந்த கட்டமைப்பு அல்லாத உலோக பொருட்கள் மற்றும் கலப்பு பொருட்கள் இருந்து பொருட்கள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. Ferromagnetic பொருட்களிலிருந்து பொருட்கள் பொதுவாக ஒரு காந்த தூள் முறையால் கண்காணிக்கப்படுகின்றன, இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும், இருப்பினும், முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பொருள்களைக் கட்டுப்படுத்தலாம், அதாவது பொருள் காந்தமயமாக்கல் அல்லது சிக்கலான கட்டமைப்பின் சிக்கலான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது என்றால், காந்தப்புலம், குறைபாடுகளை தடுக்கிறது. தில்லி முறை கட்டுப்படுத்தும் அல்ட்ராசவுண்ட் அல்லது காந்த கட்டுப்பாட்டு கட்டுப்பாட்டிற்கு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இல்லையெனில் (பிந்தைய வழக்கில்) அது தோராயமாக இல்லை.
குறைபாடுகளால் மட்டுமே தபிலரி முறை கண்டறியப்பட்டது, இது மூச்சு அல்லது பிற பொருட்களால் நிரப்பப்படவில்லை. குறைபாடு இருந்து வெளியேற்றப்பட வேண்டும் பொருட்டு, அதன் ஆழம் வெளிப்படுத்தல் அகலம் விட கணிசமாக பெரிய இருக்க வேண்டும். இத்தகைய குறைபாடுகள் பிளவுகள், ஒழுங்கற்ற வரவேற்பு, ஆழமான துளைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
தயாரிப்பு முன்னர் செயல்படுத்தப்பட்டால் (குறைபாடுகள் வரையப்பட்டவை) குறிப்பாக வடிவமைப்பின் வழிமுறையைப் பயன்படுத்தினால், தில்லி முறையின் கட்டுப்பாட்டால் கண்டறியப்பட்ட பெரும்பான்மையான குறைபாடுகள் ஒரு வழக்கமான காட்சி ஆய்வுடன் கண்டறியப்படலாம். இருப்பினும், கேபிலரி முறைகள் பயன்படுத்தி, பயன்பாட்டின் போது, \u200b\u200bஒரு குறைபாடு அதிகரிக்கும் போது, \u200b\u200bஒரு குறைபாடு அதிகரிக்கிறது 10 ... 20 மடங்கு (அறிகுறிகளின் அகலம் குறைபாடுகளை விட அதிகமாக இருப்பதால்), மற்றும் பிரகாசம் மாறாக 30 ஆகும் ... 50%. இதன் காரணமாக, மேற்பரப்பு கவனமாக ஆய்வு தேவை இல்லை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நேரம் மீண்டும் மீண்டும் குறைக்கப்படுகிறது.
மிளகாய் முறைகள் பரவலாக ஆற்றல், விமான போக்குவரத்து, ராக்கெட் தொழில்நுட்பம், கப்பல், ரசாயன தொழில் ஆகியவற்றில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் ஆஸ்டெனிடிக் வகுப்பு (துருப்பிடிக்காத), டைட்டானியம், அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் பிற அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள் இரும்புகள் இருந்து பிரதான உலோக மற்றும் வெல்ட் மூட்டுகள் கட்டுப்படுத்த. வகுப்பு 1 உணர்திறன் டர்போஜெட் இயந்திரங்களின் கத்திகள், வால்வுகள் மற்றும் அவற்றின் கூடுகளின் அடைப்பு மேற்பரப்புகளை கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் பிளேட்டஸ் மெட்டல் சீலிங் கேஸ்கட்கள், வர்க்கம் 2, வீடுகளில், முக்கிய உலோகம் மற்றும் வெல்ட் மூட்டுகளில் குழாய்கள், தாங்கிகளின் பகுதிகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. வகுப்பு 3 இல், பல பொருள்களின் ஒட்டுமொத்தமாக, வகுப்பு 4 இல் - தடித்த சுவர் வார்ப்புருவில் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. மண்டை முறைகள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் ferromagnetic பொருட்கள் உதாரணங்கள்: பிரிப்பான் தாங்கி, திரிக்கப்பட்ட கலவைகள்.


படம். 9.10. மறுப்பு உள்ள குறைபாடுகள்:
ஒரு - களைப்பு கிராக், ஒரு luminescent முறை வெளிப்படுத்தப்படுகிறது,
B - Zapov, வண்ண முறையால் வெளிப்படுத்தப்பட்டது
படம் 9.10 ஒளிரும் மற்றும் வண்ண முறைகள் கொண்ட விமானத் துடுப்பின் நீர்த்தேக்கத்தில் விரிசல் மற்றும் ஜகிவாவை கண்டறிதல் காட்டுகிறது. பார்வை, அத்தகைய பிளவுகள் 10 மடங்கு அதிகரிப்புடன் காணப்படுகின்றன.
கட்டுப்பாட்டு பொருள் மென்மையாக இருக்கும் என்று மிகவும் விரும்பத்தக்கதாகும், உதாரணமாக, இயந்திர ரீதியாக பதப்படுத்தப்பட்ட, மேற்பரப்பு. வகுப்புகள் 1 மற்றும் 2 கட்டுப்படுத்த, குளிர் ஸ்டாம்பிங் பிறகு மேற்பரப்புகள், ரோலிங், ஆர்கான்-ஆர் வெல்டிங் ஏற்றது. சில நேரங்களில், மேற்பரப்பின் சீரமைப்பு, ஒரு இயந்திர செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, சில பற்றவைப்பு அல்லது வெல்ட் கலவைகள் பரப்புகளில் உறைந்த வெல்டிங் நீக்க ஒரு சிராய்ப்பு வட்டம் சிகிச்சை: ஃப்ளக்ஸ், மடிப்பு உருளைகள் இடையே slags.
டர்பைன் கத்தி வகை, 0.5 ... 1.4 மணி நேரம், 1.4 மணி நேரம், பொருந்தக்கூடிய குறைபாடு detectoscopic பொருட்கள் மற்றும் உணர்திறன் தேவைகள் ஆகியவற்றை கட்டுப்படுத்த தேவையான மொத்த நேரம். நிமிடங்களில் நேரம் செலவழித்தல் பின்வருமாறு விநியோகிக்கப்படும்: கட்டுப்பாடு 5 ... 20, உட்புகுத்தல் 10 ... 30, அதிகமாக ஊடுருவல் 3 ... 5, வெளிப்பாடு 5 ... 25, ஆய்வு 2 ... 5, இறுதி சுத்தம் 0 ... 5. வழக்கமாக, ஒரு தயாரிப்புகளின் ஊடுருவல் அல்லது வெளிப்பாட்டின் போது வெளிப்பாடு மற்றொரு தயாரிப்புகளின் கட்டுப்பாட்டுடன் இணைந்துள்ளது, இதன் விளைவாக சராசரியாக தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு நேரம் 5 ... 10 முறை குறைக்கப்படுகிறது. பணி 9.2 கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பில் ஒரு பெரிய பகுதியுடன் பொருள் கட்டுப்பாட்டு நேரத்தை கணக்கிடுவதற்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டு காட்டுகிறது.
டர்பைன்கள், ஃபாஸ்டென்ஸ், பந்து மற்றும் ரோலர் தாங்கு உருளைகளின் கூறுகளின் கத்திகள் வகை சிறிய பகுதிகளை சரிபார்க்க தானியங்கி கட்டுப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிறுவல்கள் தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்திற்கான குளியல் மற்றும் கேமராக்களின் சிக்கலானவை (படம் 9.11). அத்தகைய நிறுவல்களில், கண்காணிப்பு நடவடிக்கைகளின் தீவிரமயமாக்கல் வழிமுறைகள் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அல்ட்ராசவுண்ட், வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, வெற்றிடம், முதலியன .

படம். 9.11. கண்காணிப்பு பகுதிகளில் தானியங்கி நிறுவல் சர்க்யூட்
1 - கன்வேயர், 2 - நியூமேடிக் லிப்ட், 3 - தானியங்கி பிடியில், 4 - விவரங்கள் கொள்கலன், 5 - வண்டி, 6 ... 14 - குளியல், கேமராக்கள் மற்றும் உலைகள் செயலாக்க பகுதிகள், 15 - ரோலிங், 16 - பாகங்கள் ஆய்வு UV கதிர்வீச்சு, 17 - காணக்கூடிய ஒளியில் ஆய்வு செய்ய இடம்

கன்வேயர் அல்ட்ராசோனிக் கிளீனிங் ஒரு குளியல் பகுதிகளை வழங்குகிறது, பின்னர் தண்ணீர் இயங்கும் மிதக்கும் ஒரு குளியல் ஒரு குளியல். பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஈரப்பதம் 250 என்ற வெப்பநிலையில் அகற்றப்படுகிறது ... 300 ° C. சூடான பாகங்கள் சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் குளிர்ச்சியடைகின்றன. ஊடுருவலின் ஊடுருவல் அல்ட்ராசவுண்ட் அல்லது Vacuo இன் நடவடிக்கையின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதிகப்படியான ஊடுருவலை அகற்றுதல் சுத்திகரிப்பு திரவத்துடன் ஒரு குளியல் மீது தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு மழை அலகு கொண்ட ஒரு அறையில். ஈரப்பதம் அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் நீக்கவும். டெவலப்பர் காற்றில் பெயிண்ட் மூலம் (மூடுபனி வடிவில்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. UV கதிர்வீச்சு மற்றும் செயற்கை விளக்குகள் வழங்கப்படும் பணியிடங்களில் விவரங்கள் ஆய்வு. பொறுப்பான ஆய்வு நடவடிக்கை தானாகவே தானியக்க கடினமானது (§9.7 ஐப் பார்க்கவும்).
§ 9.7. அபிவிருத்தி வாய்ப்புகள்
KMK இன் வளர்ச்சியின் ஒரு முக்கிய திசையில் அதன் ஆட்டோமேஷன் ஆகும். முன்னர், அதேபோல் சிறிய பொருட்களின் அதே வகையிலான கட்டுப்பாட்டை முன்னர் தானாகவே தானாகவே தானியங்குகிறது. ஆட்டோமேஷன்; பெரிய அளவிலான உட்பட பல்வேறு வகைகளின் பொருட்களின் கட்டுப்பாடு, தகவல்தொடர்பு ரோபோக்கள் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சாத்தியமாகும் - கையாளுதல்கள், i.e. மாறும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப திறனுடன். இத்தகைய ரோபோக்கள், ஓவியம் படைப்புகளில் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது KMK உடனான செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஒத்ததாகும்.
தயாரிப்பு மேற்பரப்பு ஆய்வு மற்றும் குறைபாடுகள் முன்னிலையில் முடிவை தானாகவே மிகவும் கடினம். தற்போது, \u200b\u200bஉயர்-சக்தி விளக்குகள் மற்றும் UV ராய்டிவ்யர்கள் இந்த நடவடிக்கையைச் செய்வதற்கான நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. UV-கதிர்வீச்சு கட்டுப்படுத்தி, ஃபைபர் மற்றும் தொலைக்காட்சி அமைப்புகள் ஆகியவற்றில் நடவடிக்கைகளை குறைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளில் கட்டுப்படுத்திகளின் அகநிலை குணங்களின் தாக்கத்தை நீக்குவதன் மூலம் இது முழு ஆட்டோமேஷன் பணியை தீர்க்காது.
தானியங்கி கண்காணிப்பு முடிவுகள் மதிப்பீட்டு அமைப்புகளை உருவாக்குதல் கணினிகளுக்கான பொருத்தமான கணினிகளின் வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. படைப்புகள் பல திசைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: தடைகள் (நீளம், அகலம், பகுதி) உள்ளமைவு (நீளம், அகலம், பகுதி) ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துதல், ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத குறைபாடுகளுடன் தொடர்புடையது, மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு பகுதியின் படங்களை ஒரு கட்டுப்பாட்டு பகுதியின் படங்களின் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை தீர்மானித்தல். குறிப்பிடத்தக்க பகுதிக்கு கூடுதலாக, KMK இல் உள்ள கணினி தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஆதாரத்திற்கான பரிந்துரைகளை வழங்குவதன் மூலம் புள்ளிவிவரத் தரவை சேகரிப்பதற்கும், பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும், குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்திற்கான உகந்த தேர்வுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஒரு முக்கியமான ஆராய்ச்சி பகுதி என்பது புதிய குறைபாடு Detectoscopic பொருட்கள் மற்றும் அவர்களின் பயன்பாட்டின் தொழில்நுட்பம் ஆராய்ச்சி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. ஒரு ஊடுருவல் ferromagnetic திரவங்கள் என முன்மொழியப்பட்ட பயன்பாடு. ஒரு திரவ அடிப்படையில் (உதாரணமாக, மண்ணெண்ணெய்), மிக சிறிய அளவு (2 ... 10 μm) ferromagnetic துகள்கள் (2 ... 10 μm) ferromagnetic துகள்கள் எடையும், stabilized surfactants, திரவ ஒரு ஒற்றை கட்ட அமைப்பு போன்ற செயல்படும் விளைவாக. இத்தகைய திரவத்தின் குறைபாடுகளின் ஊடுருவல் காந்தப்புலத்தால் தீவிரமடைகிறது, மேலும் கண்டறிதல் கண்டறிதல் காந்த சென்சார்கள் மூலம் சாத்தியமாகும், இது கட்டுப்பாட்டின் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது.
மட்பாண்ட கட்டுப்பாட்டுகளை மேம்படுத்துவதற்கான மிகவும் உறுதியளிக்கும் திசை - மின்னணு paramagnetic அதிர்வுகளை பயன்படுத்தி. ஒப்பீட்டளவில் சமீபத்தில் நிலையான நைட்ரோக்ஸைல் தீவிரவாதிகளின் வகைகளின் பொருட்களைப் பெற்றது. மெகாஹெர்ட்ஸிற்கு பத்து ஜெனரல் கிகாஹெர்ட்ஸின் அதிர்வெண்ணுடன் ஒரு மின்காந்தவியல் துறையில் ஒரு மின்காந்தவியல் துறையில் ஒத்திவைக்கக்கூடிய எலக்ட்ரான்களை அவர்கள் பலவீனமாக இணைத்துள்ளனர், மேலும் ஸ்பெக்ட்ரல் கோடுகள் ஒரு பெரிய அளவிலான துல்லியத்துடன் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. நைட்ரோக்ஸைல் தீவிரவாதிகள் நிலையான, குறைந்த நச்சு, பெரும்பாலான திரவ பொருட்கள் கரைத்து திறன் கொண்டவை. இது திரவ ஊடுருவல்களை அறிமுகப்படுத்தலாம். ரேடியோ ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோஸ்கோப்பின் உற்சாகமான மின்காந்த புலத்தில் உறிஞ்சுதல் ஸ்பெக்ட்ரம் பதிவு செய்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த சாதனங்களின் உணர்திறன் மிக பெரியது, அவை 1012 paramagnetic துகள்கள் மற்றும் மேலும் குவிப்புகளை கண்டறிய அனுமதிக்கின்றன. எனவே, தபிலரி குறைபாடு கண்டறிதல் போது குறிக்கோள் மற்றும் மிக முக்கியமான வழிமுறைகளின் கேள்வி தீர்க்கப்படுகிறது.

பணிகள்
9.1. இணையாக மற்றும் அல்லாத இணையான சுவர்கள் கொண்டு slotted capillar பூர்த்தி அதிகபட்ச ஆழத்தை கணக்கிட மற்றும் ஒப்பிட்டு. மயிர்த்துளம் ஆழம் எல்0 \u003d 10 மிமீ, வாய் அகலம் b \u003d 10 μm, σ \u003d 3 × 10-2n / m உடன் மண்ணெண்ணெய் அடிப்படையிலான ஊடுருவல், COSθ \u003d 0.9. வளிமண்டல அழுத்தம் எடுக்கும் ஆர்a-1,013 × 105 PA. விவகாரம் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டாம்.
முடிவு. இணை சுவர்கள் மூலம் தழும்புகள் நிரப்பப்பட்ட ஆழம் சூத்திரங்கள் (9.3) மற்றும் (9.5) மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது:

தீர்வு 5% வளிமண்டலத்தில் சுமார் 5% என்று நிரூபிக்க ஒரு வழியில் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் பூர்த்தி ஆழம் 5% மடிப்பு மொத்த ஆழத்தில் 5% ஆகும்.
குறுக்குவழி பரப்புகளில் பிளவுகளை நிரப்புவதற்கு ஃபார்முலாவைப் பெறுகிறோம், குறுக்கு பிரிவில் ஒரு முக்கோணத்தைப் பற்றிய ஒரு பார்வை. பாயில் சட்டத்தில் இருந்து - Mariotta நாம் மண்ணின் முடிவில் அழுத்தம் காற்று அழுத்தம் காணலாம் ஆர்இல்

9.2 ஆழத்தில் சுவர்கள் இடையே உள்ள தூரம் B1 எங்கே. நிலை 5 அட்டவணைக்கு இணங்க ஒரு தொகுப்பில் இருந்து குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் தேவையான அளவு கணக்கிட. 9.2 மற்றும் இடைவெளியின் உட்புற மேற்பரப்பில் எதிர்ப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பின் KMK ஐ செய்ய நேரம். ஒரு விட்டம் D \u003d 4 மீ, ஒரு உயரம், H \u003d 12 மீ ஒரு heamispherical கீழே (ஒரு உருளை பகுதியாக பற்றவைக்க மற்றும் ஒரு வீட்டு உருவாக்குதல்) மற்றும் ஒரு மூடி, அதே போல் ஒரு விட்டம் d \u003d 4 மீ, ஒரு உயரம், H \u003d 12 மீ ஒரு உருளை பகுதியை கொண்டுள்ளது. \u003d 400 மிமீ, ஒரு நீளம் h \u003d 500 மிமீ. Τ \u003d 2 min / m2 எடுத்து மேற்பரப்பில் எந்த குறைபாடு கண்டறிதல் பொருள் விண்ணப்பிக்கும் நேரம்.

முடிவு. உறுப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் பகுதியை கணக்கிடுங்கள்:
உருளைக்கிழங்கு S1 \u003d πD2N \u003d π42 × 12 \u003d 603.2 M2;
பகுதி
கீழே மற்றும் மூடி S2 \u003d S3 \u003d 0.5πd2 \u003d 0.5π42 \u003d 25.1 M2;
Nozzles (ஒவ்வொரு) S4 \u003d πD2H \u003d π × 0.42 × 0.5 \u003d 0.25 m2;
மொத்த பகுதி S \u003d S1 + S2 + S3 + 4S4 \u003d 603.2 + 25.1 + 25.1 + 4 × 0.25 \u003d 654.4 M2.

மேற்பரப்பின் கட்டுப்பாட்டு மேற்பரப்பு சீரற்றது என்று கருதுகிறது, முக்கியமாக செங்குத்தாக உள்ளது, நாம் ஊடுருவலின் நுகர்வு ஏற்றுக்கொள்கிறோம் கே\u003d 0.5 L / M2.
எனவே ஊடுருவலின் தேவையான எண்ணிக்கை:
QC \u003d எஸ் கே \u003d 654.4 × 0.5 \u003d 327.2 லிட்டர்.
சாத்தியமான இழப்புக்கள், மறு கட்டுப்பாட்டு, முதலியன கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, 350 லிட்டர் சமமாக ஊடுருவலின் தேவையான அளவு நாம் ஏற்கிறோம்.
ஒரு இடைநீக்கம் வடிவில் டெவலப்பரின் தேவையான அளவு - 1 லிட்டர் 1 லிட்டருக்கு 300 கிராம், எனவே QPR \u003d 0.3 × 350 \u003d 105 கிலோ. தூய்மையானது 2 இல் தேவைப்படுகிறது ... Penetrant ஐ விட 3 மடங்கு அதிகமாகும். சராசரி மதிப்பை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம் - 2.5 முறை. இதனால், Quack \u003d 2.5 × 350 \u003d 875 லிட்டர். முன்கூட்டிய துப்புரவுக்காக திரவங்கள் (எடுத்துக்காட்டாக, அசிட்டோன்) என்பது Quote ஐ விட 2 மடங்கு அதிகமாக தேவைப்படுகிறது.
கட்டுப்பாட்டு நேரம் (உடல், கவர், முனைகள்) ஒவ்வொரு உறுப்பு தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தப்படும் என்று கணக்கிட வேண்டும். வெளிப்பாடு, i.e. ஒவ்வொரு defectoscopop பொருள் தொடர்பு ஒரு பொருளை கண்டுபிடிப்பதற்கான நேரம் § 9.6 கொடுக்கப்பட்ட தரநிலைகளின் சராசரியால் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. Penetranta க்கான மிக முக்கியமான வெளிப்பாடு .- சராசரியாக டிn \u003d 20 நிமிடம். மற்ற குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்களுடன் தொடர்பில் இருப்பதை கண்டுபிடிப்பதற்கான வெளிப்பாடு அல்லது நேரம் ஒரு ஊடுருவலைக் காட்டிலும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் கட்டுப்பாட்டு செயல்திறனுக்கு தப்பெண்ணம் இல்லாமல் அதிகரிக்கலாம்.
இதை அடிப்படையாகக் கொண்டு, நாம் பின்வருவனவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறோம், கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையின் அமைப்பு (இது சாத்தியமான ஒரே அல்ல). வீட்டுவசதி மற்றும் மூடி, பெரிய பகுதிகளில் கட்டுப்படுத்தப்படும், நாம் பிரிவுகளில் பிரிக்கிறோம், ஒவ்வொன்றிற்கும் எந்தவொரு flawkopop பொருட்களையும் பயன்படுத்துவதற்கான நேரம் சமமாக இருக்கும் டிuch \u003d. டிn \u003d 20 நிமிடம். பின்னர் எந்த குறைபாடு கண்டறிதல் பயன்பாடு நேரம் அது வெளிப்பாடு விட குறைவாக இருக்கும். இது குறைபாடு கண்டறிதல் பொருட்கள் (உலர்த்திய ஆய்வு, முதலியன) தொடர்பான தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை நிகழ்த்துவதற்கான நேரத்திற்கு பொருந்தும்.
ஸ்கூக் \u003d டச் / τ \u003d 20/2 \u003d 10 m2 போன்ற ஒரு துண்டு பகுதி. ஒரு பெரிய மேற்பரப்பு பகுதியில் உறுப்பு கட்டுப்பாட்டு நேரம் மூலம் அதிகரிக்கும் அதிகரிப்பு நோக்கி சுற்றியுள்ள தளங்கள் எண்ணிக்கை சமமாக உள்ளது டிகணக்கு \u003d 20 நிமிடம்.
வீட்டுவசதி பகுதி (S1 + S2) / Schuch \u003d (603.2 + 25,1) / 10 \u003d 62.8 \u003d 63 சதித்திட்டமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்களின் கட்டுப்பாட்டுக்கு தேவையான நேரம், 20 × 63 \u003d 1260 min \u003d 21 h.
மூடி பகுதியில் S3 / Schuch \u003d 25, L / 10 \u003d 2.51 \u003d 3 இல் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கட்டுப்பாட்டு நேரம் 3 × 20 \u003d 60 min \u003d 1 h.
குழாய்கள் ஒரே நேரத்தில், I.E. ஒரு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், இன்னொருவருக்கு செல்லுங்கள், பின்னர் நாம் பின்வரும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வோம். அவர்களது மொத்த பரப்பளவு 4S4 \u003d 1 M2 என்பது ஒரு கட்டுப்பாட்டு பகுதியின் பகுதியை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது. கட்டுப்பாட்டு நேரம் முக்கியமாக தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு சராசரியாக வெளிப்பாடு காலத்தின் மொத்த அளவிலான நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது, இது § 9.6 இல் ஒரு சிறிய தயாரிப்புக்காக, பிளஸ் குறைபாடு மற்றும் ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு ஒப்பீட்டு குறுகிய நேரம். மொத்தத்தில், அது சுமார் 1 மணி இருக்கும்.
மொத்த கட்டுப்பாடு நேரம் 21 + 1 + 1 \u003d 23 மணி. கட்டுப்பாட்டிற்கு மூன்று 8 மணிநேர மாற்றங்கள் தேவைப்படும் என்று நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்.

பிரிக்க முடியாத கட்டுப்பாடு. Kn. I. பொது கேள்விகள். ஊடுருவி பொருட்கள் கட்டுப்படுத்த. Gurvich, Yermolov, Sainz.

நீங்கள் ஆவணத்தை பதிவிறக்க முடியும்

உற்பத்தியாளர்கள்

ரஷ்யா இன் கொடி ரஷ்யா மால்டோவா மால்டோவா \u003e\u003e Armada Ndt Yxlon International Time Group Inc. டெஸ்டோ Sonotron Ndt Sonatest Siui Sherwin Babb Co (Shervin) Rigaku Raycraft Proceq Panametrics ஆக்ஸ்ஃபோர்ட் கருவி பகுப்பாய்வு Oy ஒலிம்பஸ் NDT NEC Mitutoyo Corp. Micronics Metreel Meiji Techno Magnaflux Labino Krautkramer Katronic Technologies Kane JME Irisys ஐ.நா. Buckleys Balteau-NDT ஆண்ட்ரூ AGFA.

மயிர்களில் கட்டுப்பாடு. தழும்புகள் குறைபாடு. அல்லாத அழிவு சோதனையின் தந்தைக்கான முறை.

தந்துகி குறைபாடு ஆராய்ச்சி முறை இது சில திரவ பாடல்களின் ஊடுருவலை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு கருத்து, தேவையான பொருட்களின் மேற்பரப்பு அடுக்குகளில் தசைநார் அழுத்தத்தை பயன்படுத்தி நடத்தியது. இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, மேலும் அனைத்து குறைபாடுள்ள பிரிவுகளையும் தீர்மானிக்கக்கூடிய ஒளி விளைவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.

கேபிலரி ஆராய்ச்சி முறைகளின் வகைகள்

சந்திக்க முடியும் என்று மிகவும் அடிக்கடி நிகழ்ச்சி Defectorcy.இது தேவையான குறைபாடுகளின் மிகவும் முழுமையான அடையாளமாக இல்லை. இத்தகைய முடிவுகள் மிகவும் பெரும்பாலும் சிறியதாக இருக்கும், பொது காட்சி கட்டுப்பாடு பல்வேறு பொருட்களின் குறைபாடுள்ள பகுதிகளை மீண்டும் உருவாக்கும் திறன் அல்ல. உதாரணமாக, ஒரு நுண்ணோக்கி அல்லது ஒரு எளிய பூதக்கண்ணாடி போன்ற அளவீட்டு கருவிகளின் உதவியுடன், அதை தீர்மானிக்க இயலாது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள். ஏற்கனவே இருக்கும் படத்தின் போதுமான மாறுபாட்டின் விளைவாக இது நிகழ்கிறது. எனவே, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கட்டுப்பாட்டு மிகவும் தரம் வாய்ந்த முறை தழும்புகள் குறைபாடு. இந்த முறை காட்டி திரவங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது படிப்பு மற்றும் படிவம் காட்டி அச்சிட்டுகளின் கீழ் பொருள் மேற்பரப்பு அடுக்குகளை முற்றிலும் ஊடுருவி, மேலும் பதிவு ஒரு காட்சி வழியுடன் ஏற்படுகிறது. நீங்கள் எங்கள் வலைத்தளத்தில் நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள முடியும்.

தபிலரி முறைக்கான தேவைகள்

தீப்பொறி முறையின் வகையிலான பல்வேறு குறைபாடுள்ள கோளாறுகளை கண்டுபிடிப்பதற்கான தரமான வழிமுறையின் மிக முக்கியமான நிலை, மண்டை முறையின் வகையால், சிறப்பு குழிவுகளை கையகப்படுத்துதல் ஆகும், அவை மாசுபாட்டின் சாத்தியக்கூறுகளிலிருந்து முற்றிலும் இலவசமாக உள்ளன, மேலும் பொருள்களின் மேற்பரப்பு பகுதிகளுக்கு கூடுதல் வெளியீடு உள்ளது அவற்றின் வெளிப்பாட்டின் அகலத்தைவிட மிக அதிகமான ஆழமான அளவுருக்கள் கொண்டிருக்கும். தபிலரி ஆராய்ச்சி முறையின் மதிப்புகள் பல பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: அடிப்படை பல கட்டுப்பாட்டு முறைகளின் இணைப்பைப் பயன்படுத்தி ஒருங்கிணைந்த மற்றும் ஒருங்கிணைந்த மற்றும் ஒருங்கிணைந்த அடிப்படை.

கேபிலரி கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படை நடவடிக்கைகள்

Defectorcy.இது மிகவும் இரகசியமான மற்றும் அணுக முடியாத குறைபாடுள்ள இடங்களைப் படிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட தில்லி கட்டுப்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. போன்ற பிளவுகள், அரிப்பு, துளைகள், ஃபிஸ்துலா மற்றும் பலர் போன்றவை. இந்த அமைப்பு சரியாக இருப்பிடத்தை, நீளம் மற்றும் குறைபாடுகளின் நோக்குநிலையை தீர்மானிக்க பயன்படுகிறது. அதன் வேலை, காட்டி திரவங்களின் முழுமையான ஊடுருவல் அடிப்படையிலானது, கட்டுப்பாட்டு பொருளின் பொருள் பொருளின் கீழ்நோக்கி குழிவுகளாக உள்ளது. .

தசை முறையைப் பயன்படுத்துதல்

உடல் மயக்கநிலை கட்டுப்பாட்டு அடிப்படை தரவு

குறைபாடுகளின் வரைபடத்தின் சாயலை மாற்றியமைக்கும் செயல்முறை இரண்டு வழிகளில் மாற்றப்படலாம். அவர்களில் ஒருவர் கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேல் அடுக்குகளை மெருகூட்டுவதைக் குறிக்கிறது, இதன் விளைவாக அமிலங்களுடன் செதுக்குவது செய்கிறது. கட்டுப்பாட்டு பொருளின் முடிவுகளின் இத்தகைய செயலாக்கம் அரிப்பு பொருட்கள் நிரப்புவதை உருவாக்குகிறது, இது இருட்டாகவும் பின்னர் வெளிச்சத்தில் வெளிப்படும். இந்த செயல்முறை பல குறிப்பிட்ட தடைகள் உள்ளன. இவை அடங்கும்: மோசமாக மறைந்துவிடக்கூடிய இலாபமற்ற மேற்பரப்புகள். அல்லாத உலோக பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால் குறைபாடுகளை அடையாளம் காண இது போன்ற ஒரு வழிமுறையையும் பயன்படுத்த முடியாது.

மாற்றம் இரண்டாவது செயல்முறை குறைபாடுகளின் ஒளி வெளியீடு ஆகும், இது அவர்களின் முழுமையான பூர்த்தி செய்யப்பட்ட சிறப்பு வண்ணம் அல்லது காட்டி பொருட்களுடன் ஊடுருவக்கூடியதாக இருக்கும். ஊடுருவலில் ஒளிரும் கலவைகள் இருந்தால், இந்த திரவம் லுமின்சென்ட் என்று அழைக்கப்படும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள். முக்கிய பொருள் சாயங்களை குறிக்கிறது என்றால், பின்னர் அனைத்து குறைபாடு கண்டறிதல் நிறம் என்று அழைக்கப்படும். இந்த கட்டுப்பாட்டு முறை மட்டுமே நிறைவுற்ற சிவப்பு நிறங்களின் சாயங்கள் உள்ளன.

தீப்பொறி கட்டுப்பாட்டுடன் செயல்பாடுகளின் வரிசை:

ஆரம்ப சுத்தம்	இயந்திரத்தனமாக, பிரஷ்டு	இன்க்ஜெட் முறை	ஹாட் ஃபெர்ரி degreasing.	சுத்தம் கழுவுதல்
ஆரம்ப உலர்த்துதல்
ஊடுருவலைப் பயன்படுத்துதல்	குளியல் மூழ்கியது	தூரிகை விண்ணப்பிக்கும்	ஏரோசோல் / ஸ்ப்ரே பயன்பாடு	மின்னியல் முறையால் வைப்பு செய்தல்
இடைநிலை சுத்தம்	தண்ணீர் ஒரு சுறுசுறுப்பான துணி அல்லது கடற்பாசி இல்லை	நீர் தூரிகையுடன் செறிவூட்டப்பட்டது	தண்ணீர் தீர்க்க	ஒரு சிறப்பு கரைப்பான் கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு துணி துணி அல்லது கடற்பாசி அல்ல
	உலர் காற்று	துடைக்க	சுத்தமான, உலர் காற்று கொண்ட தெளிவின்மை	உலர் சூடான காற்று
டெவலப்பர் பயன்பாடு	மூழ்கியது (நீர் சார்ந்த டெவலப்பர்)	ஏரோசோல் / ஸ்ப்ரேயர் (ஆல்கஹால் சார்ந்த டெவலப்பர்)	மின்னியல் பயன்பாடு (ஆல்கஹால் அடிப்படையில் டெவலப்பர்)	உலர் டெவலப்பர் பயன்பாடு (வலுவான மேற்பரப்பு porcosity கொண்டு)
மேற்பரப்பு சோதனை மற்றும் ஆவணங்கள்	நாள் அல்லது செயற்கை விளக்குகள் நிமிடம் கட்டுப்பாடு. 500lux (en 571-1 / en3059) ஒரு ஒளிரும் ஊடுருவலைப் பயன்படுத்தும் போது: விளக்கு:< 20 Lux UV தீவிரம்: 1000μW / செ.மீ. 2.	வெளிப்படையான படம் ஆவணங்கள்	புகைப்பட ஆப்டிகல் ஆவணம்	புகைப்படம் அல்லது வீடியோ படப்பிடிப்பைப் பயன்படுத்தி ஆவணப்படுத்துதல்

அல்லாத அழிவுகரமான சோதனைகளின் பிரதான மட்பாண்ட வழிமுறைகள் பின்வருவனவற்றிற்கு ஊடுருவி முகவரியைப் பொறுத்து வகுக்கப்படுகின்றன:

· ஊடுருவும் தீர்வுகள் முறை ஒரு திரவ காட்டி தீர்வு ஒரு ஊடுருவி முகவர் பயன்பாடு அடிப்படையில் ஒரு திரவ கேபிலரி அல்லாத அழிவு சோதனை முறை ஆகும்.

· வடிகட்டுதல் இடைநீக்கம் முறை ஒரு திரவ ஊடுருவல் முகவராக ஒரு காட்டி இடைநீக்கம் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு திரவ தழும்பு அல்லாத அழிவு கட்டுப்பாட்டு முறை ஆகும், இது சிதைந்த கட்டத்தின் வடிகட்டப்பட்ட துகள்களிலிருந்து ஒரு காட்டி முறைமையை உருவாக்குகிறது.

காட்டி முறைகளை கண்டறிதல் முறையைப் பொறுத்து தபிலரி முறைகள், பிரிக்கப்படுகின்றன:

· ஒளிரும் முறைகட்டுப்பாட்டு பொருள் மேற்பரப்பின் பின்னணிக்கு எதிராக காணக்கூடிய காட்டி முறையின் நீண்ட அலை புறஊதா கதிர்வீச்சின் நீண்ட அலை புறஊதா கதிர்வீச்சில் லுமின்செண்ட்டின் மாறுபட்ட பதிவின் அடிப்படையில்;

· மாறாக (வண்ண) முறைகட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் பின்னணியில் காட்டி முறையின் தெளிவான கதிர்வீச்சில் நிற வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

· luminescent வண்ண முறைகாணக்கூடிய அல்லது நீண்ட அலை புறஊதா கதிர்வீச்சில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் பின்புறத்திற்கு எதிராக ஒரு வண்ண அல்லது ஒளிரும் காட்டி முறையின் மாறுபாட்டின் அடிப்படையில் பதிவு செய்வதன் அடிப்படையில்;

· பிரகாசம் முறைகட்டுப்பாட்டு பொருளின் மேற்பரப்பின் பின்னணிக்கு எதிராக நிறமிகுந்த வடிவத்தின் தெளிவான கதிர்வீச்சில் மாறுபட்ட பதிவை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

எப்போதும் பங்கு! மாஸ்கோவில் ஒரு கிடங்கில் இருந்து ஒரு குறைந்த விலையில் நீங்கள் (வண்ண குறைபாடு கண்டறிதல்) முடியும்: ஊடுருவல், டெவலப்பர், தூய்மையான ஷெர்வின், கேபிலரி சிஸ்டம்ஸ்வணக்கம்Magnaflux, புற ஊதா விளக்குகள், புற ஊதா விளக்குகள், புற ஊதா விளக்குகள், புற ஊதா விளக்குகள் மற்றும் கட்டுப்பாடு (தரநிலைகள்) வண்ண குறைபாடுள்ள விளக்குகள் மற்றும் கட்டுப்பாடு (தரநிலைகள்).

ரஷ்யா மற்றும் சிஐஎஸ் போக்குவரத்து நிறுவனங்கள் மற்றும் கூரியர் சேவைகளில் வண்ண குறைபாடுகளுக்கான நுகர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.