Medidas tributarias e instrumentos de medida. ¿Cómo determinar el volumen de leña? Mediciones tributarias e instrumentos de medición.
Durante el inicio de sesión horario de invierno el rendimiento de los verdes técnicos se reduce en un 20%. La pérdida de peso durante el almacenamiento de materias primas durante 3 días es del 10% para las especies de coníferas y del 30% para las de hoja caduca.
madera de tocón. Los tocones y las raíces de algunas coníferas se utilizan para obtener alquitrán de tocones como materia prima valiosa para la producción de colofonia. En algunas zonas con escasez de bosques se utilizan como combustible. Estudio de propiedades y características tributarias de la resina aérea, desarrollo de datos de referencia normativos para contabilidad e inventario. materias primas de estos productos forestales han sido realizados recientemente por A.A. Smolenkov (1986) y A.P. Seryakov (1987).
La resina del tocón preparada mediante métodos explosivos o de desarraigo se coloca en densos montones forma rectangular. Se contabiliza en m3 de almacén. Dependiendo del diámetro de la parte central de los tocones, el coeficiente de leñosidad de los montones aumenta en el rango de espesores de árbol de 16...60 cm de 0,45 a 0,49. Para la tributación de la producción de materias primas osmoladas en claros, su valor se considera igual a
También se puede utilizar un método de contabilidad similar al estimar las existencias de tocones cosechados. Para convertir el volumen en una medida densa, se utiliza un coeficiente de densidad de madera promedio de 0,5.
Se pueden encontrar datos más precisos sobre el contenido total de madera de los tipos mencionados de productos forestales mediante métodos xilométricos o de peso.
3.5. Fiscalidad de la madera
EN Como resultado del aserrado longitudinal de troncos, se obtiene madera aserrada dividida según la forma de la sección transversal en placas (cortadas en dos partes simétricas), cuartos (cortadas en cuatro partes simétricas), vigas, vigas, tablas, traviesas y losas. Cuando están gravados en Los aserraderos y las empresas de carpintería utilizan cálculos informáticos automatizados.
Las vigas son maderas de más de 10 cm de ancho y espesor y, según el número de lados aserrados, se dividen en dos, tres y cuatro filos. A su vez, las vigas de cuatro cantos pueden tener una sección transversal con cantos vivos o romos (en forma de ceniza).
Las barras son madera cuyo espesor no supera los 10 cm y su ancho no supera el doble de su espesor.
Los tableros también se preparan con un espesor no superior a 10 cm, pero su ancho es dos o más veces mayor que el espesor. Los lados anchos de las tablas y barras se llaman caras, los lados estrechos se llaman aristas y las esquinas se llaman nervaduras.
La madera se puede cortar si ambos bordes se han cortado al menos a la mitad de su longitud y sin cortar, si no hay corte o si tiene menos de la mitad de su longitud. Además, se distingue entre madera de corte limpio, que se obtiene cortando completamente el borde. Las partes no aserradas del borde se llaman mengua, y las tablas y vigas correspondientes se llaman mengua.
Una traviesa es un trozo de tronco de cierto perfil de sección transversal de 2,7 m de largo para un ancho normal. ferrocarril y 2,5 m - para estrechos. Según el perfil de la sección transversal, se distinguen dos categorías de traviesas: A – aserradas por los cuatro lados; B – aserrado por ambos lados. Dependiendo del grosor y tamaño de las camas, las durmientes se dividen en cinco tipos.
barras de transferencia se utilizan para colocar debajo de la vía del tren en lugares de desvíos. Vienen en cinco tipos para vía ancha y cuatro para vía estrecha. Longitud de surtido 2,75...5,5 m con gradación
Una losa es la parte exterior cortada de un tronco, cuya otra superficie permanece sin tratar.
Dependiendo de la calidad de la madera, la madera blanda se divide en cuatro grados y la madera dura, en tres grados. Las traviesas de vía ancha se dividen en dos grados. Para las traviesas de vía estrecha no se proporciona dicha diferenciación.
Los volúmenes de platos y cuartos se determinan mediante tablas especiales. En su ausencia, de acuerdo con las tablas de GOST 2708-75, la capacidad cúbica de los surtidos gravados está determinada por el diámetro en el corte superior y la longitud de los troncos por la correspondiente disminución de volumen.
Los volúmenes de vigas apuntadas, piedras de afilar y tableros transparentes se calculan multiplicando su ancho a por el espesor b y el largo l mediante la fórmula
donde t es la longitud de la cuerda menguante.
El área de la sección transversal de las traviesas con bordes es
ga h |
||
y su volumen |
||
V gl, |
||
donde a es el ancho de la traviesa; h – espesor de la traviesa; t es la longitud de la cuerda menguante; l es la longitud de la cama.
El área de la sección transversal de una traviesa de madera se calcula mediante la fórmula de un trapezoide y segmentos:
c t ; |
|||||
h – espesor de la traviesa; c – base del segmento; t – altura del segmento. Se determina el área de la sección transversal γ de traviesas de madera (y vigas de transferencia)
Están ubicados en el medio de la longitud del surtido o como la mitad de la suma de las secciones superior e inferior.
Para facilitar los cálculos de producción, se han elaborado tablas de volúmenes especiales para este tipo de traviesas. Los durmientes se cuentan pieza por pieza mediante plantillas que reproducen su perfil transversal.
donde a es el ancho de la losa; b – espesor de la losa; l es la longitud de la losa.
En este caso, el área de la sección transversal se establece en 0,4 longitudes desde el extremo del extremo. En algunos casos, las corvinas se tienen en cuenta en la clase. m3. El coeficiente total de madera de sus pilas varía de 0,48 a 0,74 y se determina de acuerdo con GOST 5780-77.
Los elementos de la madera descrita se muestran en la Fig. 3.1. Los valores de los márgenes al determinar el volumen de madera aserrada en
No se aceptan cálculos.
Para determinar el volumen de tableros sin cortar de acuerdo con OST 13-24-86, se utilizan los siguientes métodos: pieza, lote y método de muestreo. Cuando el contenido de humedad de la madera aserrada es superior al 20%, los factores de corrección se introducen en los resultados contables utilizando el primer método de acuerdo con los estándares GOST 5306-83: para especies de coníferas: 0,96; para hojas caducas – 0,95.
Los paquetes tienen los siguientes requisitos:
a) las tablas de un lado del extremo están alineadas; b) las tablas en las filas horizontales del paquete se colocan cerca unas de otras
a un amigo; c) el paquete tiene el mismo ancho en toda su longitud y vertical
lados.
El volumen del bulto en m3 plegado se determina multiplicando sus lados totales menos las dimensiones de las juntas e introduciendo correcciones por los extremos que sobresalen en la parte suelta del bulto.
Arroz. 3.1. Secciones transversales de algunas maderas aserradas: 1 – madera con bordes romos; 2 – durmiente sin cortar; 3 – corvina
El volumen compacto del bulto se determina introduciendo un coeficiente de densidad de embalaje según OST igual a 0,59...0,75.
Al evaluar grandes lotes de tableros sin cortar, se contabilizan mediante un método de muestreo. Se proporcionan tamaños de muestra para determinar el volumen promedio de una tabla: para madera de la misma longitud: al menos el 3% del lote entregado, pero no menos de 60 tablas; con una mezcla de hasta el 15% de los más cortos: al menos el 4%, pero al menos 80 tablas; para madera de no más de 4 longitudes adyacentes, no menos del 7%, pero no menos de 120 tablas.
El porcentaje de rendimiento de la madera aserrada, según datos de TsNIIMOD, aumenta con un aumento en el diámetro superior de los troncos del 53% con dv/o = 14 cm a
64% en d sin = 44 cm.
De 1 m3 de troncos de traviesas salen una media de 6...7 traviesas, que constituyen el 52...60% del volumen. Además se obtienen tableros (8...15%) y losas (7...15%). Los diámetros mínimos en el corte superior para la producción de traviesas de categoría A son 23 cm, B – 24 cm.
Al aserrar troncos se genera una cantidad importante de residuos. Se utilizan cada vez más para la producción de chips de proceso, en la producción de hidrólisis, para calefacción, etc. Estos residuos de madera se tienen en cuenta en el libro. m3. Su coeficiente total de madera es en promedio: aserrín - 0,35; tablas de recorte, vigas - 0,58.
Para contabilizar los residuos del procesamiento de madera, se utilizan coeficientes de madera completos de acuerdo con TU 13-539-80.
3.6. Contabilización de desconchones, labrados, cepillados y pelados.
Y otra madera
A el grupo en cuestión es bastante Número grande madera aprovechada a través de primaria mecanizado madera
A Las materias primas de madera delgadas incluyen troncos de 2 a 6 cm de espesor, se recolectan de 1 a 3 m de largo con una granulometría de 0,5 m, dichas materias primas, apiladas, se evalúan en medida plegada, con posterior conversión a una denso según los coeficientes completos de madera indicados en la tabla 3.7.
Tabla 3.7 - Coeficientes de madera completos de materias primas de madera de pequeño tamaño.
Coeficientes completos de madera para la longitud de materias primas finas, m |
|||||
Caduco |
|||||
Las duelas de tonelería de diferentes tamaños, según el uso previsto, se cuentan individualmente, en miles de piezas o en juegos (laterales y inferiores). Su volumen se determina en metros cuadrados. m3 en tres dimensiones mediante tablas especiales.
El corredor del trineo se cuenta en pares, las llantas de las ruedas, en pares (en las ruedas delanteras y traseras) o en campamentos (en las cuatro ruedas). Sus volúmenes se determinan mediante la fórmula del trapezoide:
hl. |
||||
Los espacios en blanco son secciones de troncos a los que se les da una forma especial del producto mediante el recorte. Se cuentan en unidades de peso.
Un lugar especial en el grupo descrito lo ocupa la madera contrachapada cepillada y desenrollada. Se registra en m2.
Además, elaboran toda una gama de productos de importancia local: casquillos, agujas de tejer, palas, rastrillos, etc., que se cuentan por piezas. También se aceptan tejas y tejas de yeso en miles de piezas.
En el cálculo se tienen en cuenta las virutas y virutas tecnológicas. m3. Su coeficiente de leñosidad se considera igual a 0,37 y 0,11, respectivamente. Se establecen normas especiales para las astillas de madera transportadas por carretera y ferrocarril, cuyo indicador considerado varía de 0,36 a 0,43.
El rendimiento útil de las materias primas de cada surtido es: jaula de cobre - 30...40%, llanta - 20...25%, patines de trineo - 65%, madera contrachapada - 50%, tejas y tejas de yeso - 50%, etc. Por tanto, parece posible calcular la necesidad de materias primas para una producción concreta.
Actualmente, es tecnológicamente bastante posible utilizar plenamente toda la fitomasa de los árboles. La organización de dicho ciclo debería basarse en indicadores económicos de producción.
Preguntas de control
1. Clasificar los productos forestales según su tamaño, forma, naturaleza de uso industrial y métodos de contabilidad.
2. ¿Qué métodos para determinar el volumen de registros conoce?
3. Dar una sistematización de la leña según sus propiedades y características existentes.
4. ¿De qué factores depende la proporción de leña total?
5. ¿Qué métodos de registro de matorrales, ramas y cortezas de árboles se utilizan en la silvicultura?
6. Describir los principales métodos de valoración de la madera aserrada.
7. ¿Cuáles son las características de la contabilidad de la madera cortada, labrada, cepillada y pelada?
8. ¿Qué normas describen los métodos de contabilización de la principal madera aprovechada?
La relación entre el volumen de madera en metros cúbicos densos y el volumen de la capa ocupada por una pila, montón o pila de leña se denomina coeficiente de madera total y se calcula mediante la fórmula
Donde P es el coeficiente total de la madera; Upl - cantidad de madera, PL. M3; Uskl - volumen de capa de madera, skl. m3.
El coeficiente P total de la madera depende del tamaño y la forma de las partículas, el contenido de humedad de la madera, el método de colocación de la madera en un recipiente determinado y el tiempo de almacenamiento del combustible en él. Este coeficiente puede variar ampliamente.
El valor medio del coeficiente total de madera de varios tipos de residuos de madera natural se muestra en la tabla. 17.
|
17. Coeficientes completos de madera de diversos desechos de madera.
|
De acuerdo con GOST 15815-83, el coeficiente de astillas procesadas de madera completa cuando se vierten libremente antes de enviarlas al consumidor es 0,36. El coeficiente de astillas de madera completas en la parte trasera de un automóvil o en un vagón de ferrocarril después de transportarlas por carretera o ferrocarril a una distancia de hasta 50 km es de 0,4, y cuando se transportan astillas a una distancia de más de 50 km es de 0,42. Estos valores del coeficiente total de madera pueden aceptarse con un pequeño error para las astillas de combustible. El coeficiente de madera total aumenta bajo la influencia de la carga neumática, alcanzando un valor de 0,43.
El coeficiente total de madera de las astillas de combustible es casi el mismo que el coeficiente de las astillas de madera procesadas. Al realizar cálculos tecnológicos, se recomienda seleccionar los coeficientes de madera entera de madera triturada dentro de los siguientes límites:
Astillas procedentes de residuos madereros................................ 0,30. . .0.36
Astillas procedentes de residuos de transformación de la madera................................ 0,32. . L,38
Aserrín suelto................................................. ... ................. 0,20. . .0.30
Aserrín apelmazado................................................ ... ............. 0,33. . .0.37
Ramas y matorrales atados en manojos................................. 0,35. . .0.40
Carril................................................. ................................ 0,35. . .0.60
Corvina................................................. ....... ........................ 0,45. . .0.60
Leña................................................. ........................ 0,70. . .0.80
¿Cuánto pesa un cubo (metro cúbico) de madera? El peso de un metro cúbico de madera depende del tipo de madera y de la humedad. · El árbol más pesado es el palo de serpiente (Piratinera Guiana, Brosinum Guiana, “árbol de serpiente”, “árbol moteado”), su volumen…
Ofrecemos carbón de antracita y termoantracita en fracciones de 1 a 100 mm, contenido de cenizas del 13 al 22 %, humedad del 6 al 10 %, azufre de 1,8 a 3,5, contenido calórico de 6.000. Volúmenes de suministro: 10.000 toneladas por mes. Precio - 75-80 USD/tonelada +38 …
Caldera de pirólisis de 25 a 60 kW Una caldera de combustible sólido es una caldera que funciona con combustibles sólidos como madera, desechos de madera, pellets, desechos orgánicos, carbón y similares. Una caldera de pirólisis es una caldera basada en...
Esta pregunta surge de una de cada tres personas que quieren saber el precio de la leña o comprar leña para chimeneas en baños, saunas o barbacoas.
medidor de almacenamiento Se puede imaginar como un cubo (1 metro de altura, 1 metro de profundidad, 1 metro de ancho) de leña densamente apilada. 1 pliegue/m. - Se trata de aproximadamente 0,75 metros cúbicos de madera maciza (imagínese un cubo de madera tan macizo).
Puede determinar cuántas pilas/m o cúbico/m de leña hay en el automóvil, si no están apiladas allí, sino que se encuentran uniformemente a granel a lo largo de toda la longitud de la carrocería sin colina, midiendo la longitud, el ancho y la altura. del cuerpo y luego multiplicarlos.
Del terraplén a la estación. / M. factor de conversión: de 0,73 a 0,82 dependiendo de la longitud de la leña.
0,80 para leña de 25cm de largo
0,78 para leña de 33cm de largo
0,75 para leña de 50cm de largo
0,73 para leña de 75cm de largo
El error de tal error de cálculo es del 5 al 8%.
Pregunta:¿Cuántas pilas de leña hay en la parte trasera de un auto (como la que se muestra en la foto de abajo)? Para obtener la respuesta, activamos la lógica y recordamos las escuelas. Mientras el coche circulaba por nuestras carreteras hacia usted, la leña se depositó un poco en los baches y barrancos. Esto es bueno, porque como resultado de la sacudida se obtuvo una "pila" de leña más homogénea, y el valor que se obtendrá después de recalcular la leña "a granel" en metros de almacenamiento será más preciso.
Mentalmente Dividimos el cuerpo en 2 partes (Figura 1 y 2). Una parte (1) se presenta en forma de paralelepípedo rectangular, etc. "diapositivas".
Determinamos el volumen del paralelepípedo (1) multiplicando las longitudes. Como resultado, obtenemos el volumen de leña en el paralelepípedo a granel:
V(1)= 3,6m*2,2m*0,6m=4.752m3
Multiplicando el valor obtenido por el factor de conversión (para leña de 0,33 m de largo es igual a 0,78), obtenemos el número de metros de almacenamiento de leña en el paralelepípedo especificado, a saber:
Vskl(1)=4.752m3*0.78=3.707skl.metro
Determinar el volumen de leña en la “colina” (2) es algo más complicado. Para ello, es necesario modelar las fórmulas de las curvas que se muestran en la fotografía, y luego, utilizando métodos matemáticos de cálculo integral y transformaciones, derivar el volumen que ocupa el “deslizamiento” (2) en el cuerpo. :)
Sin embargo, no haremos esto porque no tenemos tiempo y no queremos retrasar el coche (lo necesitamos de forma rápida y brusca, ¿verdad?), pero haremos lo siguiente:
Imaginemos mentalmente en lugar del “tobogán” (2) un paralelepípedo, en el que el propio “tobogán” (2) ocupe al menos el 70% del área en cada una de las proyecciones del cuerpo (vista lateral y trasera) (Ver foto). Si el “tobogán” es demasiado empinado, no seas tímido, súbete al cuerpo y hazlo más plano. Descendemos del “cielo” al suelo y medimos la altura.
En este caso la altura es: 0,28 m + 0,35 m = 0,63 m.
Determinamos el volumen del paralelepípedo (2) multiplicando el largo, el ancho y el alto. Como resultado, obtenemos el volumen de leña en el paralelepípedo a granel:
Vpp= 3,6m*2,2m*0,63m=4.987m3
Para obtener el volumen de leña a granel que ocupa el “tobogán” (2), multiplicamos el valor resultante por 0,7:
V(2)=4,987m3*0,7=3,49m3
Multiplicando el valor resultante por el factor de conversión obtenemos el número de metros de almacenamiento de leña en el “cerro” (2):
Vskl(2)=3,49m3*0,78=2,72skl.metro
En total, encontramos que, según nuestros cálculos aproximados, el cuerpo especificado contiene:
Vskl=Vskl(1) +Vskl(2) = 3,707 +2,72 = 6,43 skl.metros,
lo cual se corresponde con la realidad dentro de los límites de error (0,5-0,6 metros cuadrados) del método propuesto, ya que en la parte trasera del coche que se muestra en la fotografía hay al menos 6,3 metros cuadrados de leña de roble.
El error de este método de cálculo es del 10-12%, sin embargo, nos permite determinar aproximadamente el volumen de un automóvil cargado de leña con una precisión de 0,5-0,7 metros cuadrados.
Atención: El método anterior para determinar el volumen de leña en la carrocería de un automóvil solo puede utilizarse como aproximado o aproximado para la evaluación.
Otro método popular para entregar leña es en rejillas o apilada en filas. En este caso, es bastante fácil determinar la cantidad de metros cúbicos traídos. No tenemos que convertir el volumen total al volumen plegado; lo único que hay que hacer es medir la pila de leña, calcular el volumen y luego hacer cálculos utilizando el coeficiente que ya conoce.
Como puedes ver, no hay nada complicado en los cálculos. Para definición precisa número de metros cúbicos, solo necesita averiguar el volumen de leña traída, convertirlo en metros almacenados y luego, usando el coeficiente, averiguar el número de cubos.
Alquitrán de tocón- Es la parte central naturalmente resinosa de los tocones y raíces de los árboles coníferos. Osmol sirve como materia prima para la producción de trementina y colofonia. Nuestro país produce y procesa resina de tocón de pino silvestre y pino cedro.
Los recursos de resina de tocón se determinan en función del número y diámetro de los tocones, utilizando tablas de referencia regionales.
Utilizando los datos iniciales del Apéndice 1 y las características tributarias de las áreas presentadas en la Tabla. 2.17, así como a partir de los valores del diámetro promedio y el número de osmol de tocón por 1 ha (Tabla 2.18), se determina el stock de osmol de tocón por 1 ha y área total sección (Tabla 2.19).
Tabla 2.17
Características fiscales de las masas de pinos destinadas a la tala
| No. | No problema. | S, ja | Compuesto | D, cm | Bonitet | Lo completo | año de tala | |
| 5,2 | 6S2E2B | 0,6 | ||||||
| 3,4 | 7S3B | 0,5 | ||||||
| 1,2 | 6S2B1E1Os | 0,6 | ||||||
| 6,8 | 6S3B1O | 0,5 | ||||||
| 2,2 | 7S2B1O | 0,5 | ||||||
| 4,1 | 6S4B | 0,4 | ||||||
| 5,0 | 6S1E3B | 0,5 | ||||||
| 3,8 | 7S1E2B | 0,5 | ||||||
| 2,9 | 8S2B | 0,6 | ||||||
| 4,2 | 8S1E1B | 0,5 | ||||||
| 2,4 | 7S3B | 0,6 | ||||||
| 6,3 | 6S2E2B | 0,5 | ||||||
| 2,2 | 8S2B | 0,4 | ||||||
| 6,4 | 7S1E1B1Os | 0,6 | ||||||
| 3,3 | 7S3B | 0,5 |
Al determinar el número de tocones, es necesario tener en cuenta la proporción de pino en la fórmula de la masa forestal multiplicándola por el coeficiente de participación. Además, el número de tocones de alquitrán depende de la edad de tala y se expresa mediante la siguiente relación:
Tabla 2.18
Determinación del diámetro medio y del número de tocones por hectárea, según la clase de calidad y la integridad de las plantaciones de pinos.
| Clase de calidad | Casarse. D antiguo, cm | Número de troncos (tocones) en plenitud | Casarse. D tocones, cm | ||||||
| 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | |||
| II | |||||||||
| III | |||||||||
| IV | |||||||||
| V | |||||||||
Ejemplo. Determine el stock de resina de tocón con un diámetro promedio de 28 cm y su cantidad por 1 hectárea: 325 unidades.
El suministro de resina de muñón según las cifras de los números y el diámetro correspondiente será: para trescientos - 17 cl. m 3 (la intersección del número 3 en la columna de cantidad y la columna de "centenas"); por dos docenas – 1 cl. m3; para 5 unidades – 0. En consecuencia, el suministro de 325 tocones será: 17+1+0=18 tocones. m3.
Tabla 2.19
Determinación del suministro de resina aérea.
| Casarse. D tocones, cm | Cantidad | Casarse. D tocones, cm | Cantidad | Stock de resina de muñón, cl.m 3 por dígitos de números | |||||||
| mil | cientos | dic. | unidades | mil | cientos | dic. | unidades | ||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | |||||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | - | - | |||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | - | ||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - | |||||||||||
| - |
Según la tabla 2,20 es la masa de resina de tocón recolectada del área de parcela con una humedad determinada, por 1 hectárea.
Tabla 2.20
Conversión del volumen plegado de resina de aire en indicadores de peso.
Con base en el indicador de la corta reciente, para todas las secciones se determinan las clases de madurez de la resina del tocón, cuyas características se dan en la tabla. 2.21 y el contenido de sustancias resinosas por 1 ha de parcela en la masa total de materias primas se calcula según la tabla. 2.22 teniendo en cuenta el Apéndice 19.
Tabla 2.21
Clases de madurez de la resina del tocón.
Tabla 2.22
| clase de madurez | tum | |||||||
| Bors | Subores | |||||||
| seco | fresco | húmedo | crudo | seco | fresco | húmedo | crudo | |
| I | 9,8 | 10,5 | 7,1 | 6,5 | 10,2 | 11,2 | 7,6 | 5,8 |
| II | 16,4 | 16,9 | 11,9 | 10,8 | 16,2 | 15,5 | 11,5 | 10,2 |
| III | 20,5 | 19,4 | 16,5 | 14,2 | 19,8 | 18,5 | 16,7 | 15,8 |
| IV | 23,8 | 24,5 | 22,2 | 20,1 | 23,5 | 22,9 | 21,0 | 19,5 |
Conociendo el área del depósito, se determina el aporte de resina de tocón (m2 3 y kg) y la cantidad de sustancias resinosas (kg) para todos los depósitos.
Según los resultados de todos los cálculos, se completa la tabla. 2.23.
Cuadro 2.23
Declaración resumida para determinar el stock de resina del tocón y la cantidad de sustancias resinosas.
| No. | No problema. | S, ja | clase de madurez | Stock de resina de muñón, cl. metros 3 | Peso de la resina de aire, kg. | Cantidad de sustancias resinosas, kg. |
| 5,2 | ||||||
| 3,4 | ||||||
| 1,2 | ||||||
| 6,8 | ||||||
| 2,2 | ||||||
| 4,1 | ||||||
| 5,0 |
Tareas para completar trabajo practico 2.10
1) Determinar el diámetro promedio de tocones y su número para cada sección.
2) Determinar el suministro de resina de tocón (almacenamiento en m 3 por 1 ha) para cada asignación.
3) Encuentre la masa de resina de tocón cosechada en 1 hectárea de cada área.
4) Determinar el contenido de sustancias resinosas en el osmol del tocón (kg/ha) para cada excremento.
5) Encuentre el suministro total de resina del tocón, su masa y la cantidad de sustancias resinosas para todas las excreciones.
2.11. Cálculo de los recursos residuales de la tala y la dinámica de su formación a lo largo del año.
Una dirección importante en la actualidad es el uso más completo del fondo maderero y la reducción de las pérdidas de madera durante su extracción y transporte. Por diversas razones, el fondo destinado a la tala se desarrolla y utiliza de forma extremadamente irracional. La cantidad de pérdida y desperdicio de madera en todas las etapas de la producción oscila entre 1/3 y 1/2 del fondo total de explotación forestal destinado a la tala.
Con la tecnología y la tecnología de aprovechamiento forestal que se utilizan actualmente en las empresas forestales, los residuos se generan en la zona de corte, el punto de carga (almacén superior) y el almacén de madera.
Los desechos contables de la tala incluyen ramitas, ramas y copas, fragmentos de troncos, desechos del procesamiento de las dimensiones de un carro, así como los residuos de trocear troncos en surtidos (roturas, picos).
EN vista general volumen de cualquier desperdicio de madera V0T, se puede determinar mediante la fórmula:
Dónde vc- volumen de materias primas respecto del cual se determinan los residuos, m 3 ; norte- estándar de generación de residuos, %.
El volumen de residuos en forma de ramitas, ramas y puntas en el lugar de corte y en el punto de carga se determina en relación con el volumen de extracción de madera. En un almacén de madera, el volumen de madera exportada, en particular el volumen de residuos de troceado, se determina en relación con el volumen de madera a trocear. El estándar consolidado para la formación de residuos madereros, establecido por región, teniendo en cuenta los residuos naturales utilizados como fertilizante y para fortalecer las pistas de arrastre, se muestra en la Tabla. 2.24.
Tabla 2.24
Norma consolidada para la generación de residuos madereros
| Región | Norma para la generación de residuos madereros, % de remoción de madera | |||
| Ramitas, ramas, copas de un árbol en crecimiento. | Pudrición de ramitas, ramas, durante la tala, arrastre. | Norma consolidada para la explotación forestal de residuos aptos para su uso. | ||
| Se utiliza para reforzar zanjas de arrastre y además como fertilizante. | Incluyendo utilizado para fortalecer matrices. | |||
| región noroeste | 13,3 | 8,1 | 2,8 | 5,2 |
| Distrito Central | 12,2 | 7,7 | 3,4 | 4,5 |
| Distrito de Povolzhsky | 12,2 | 4,4 | - | 7,8 |
| Región del Cáucaso Norte | 16,6 | 5,7 | - | 10,9 |
| Región de los Urales | 14,4 | 10,2 | 5,0 | 4,2 |
| Región de Siberia Occidental | 12,2 | 10,9 | 5,8 | 1,3 |
| Región de Siberia Oriental | 13,3 | 10,1 | 5,3 | 3,2 |
| Región del Lejano Oriente | 15,5 | 11,8 | 6,2 | 3,7 |
El estándar medio libre de residuos de tala aptos para su uso puede variar dependiendo de una serie de factores. En verano su valor aumenta ligeramente (1,2 veces) y en invierno disminuye (hasta 0,9 veces). Su valor también se ajusta en función del grado de pantanos del fondo forestal destinado a la tala. Cuando la pantanosidad de las áreas de corte es de hasta 20, hasta 40 y hasta 60%, se aplican factores de corrección iguales a 0,8, respectivamente; 0,6 y 0,4.
El equipo y la tecnología utilizados tienen un impacto significativo en la cantidad de residuos generados por la tala. Por ejemplo, la pérdida de madera de tallo cosechada con máquina es aproximadamente entre 1,6 y 1,8 veces mayor que cuando se desarrollan áreas de corte utilizando sistemas mecánicos que utilizan sierras de gasolina. Los residuos de madera en el lugar de corte en forma de troncos dañados y sus fragmentos se tienen en cuenta en el volumen de uso real. Según una investigación de TsNIIME , el estándar promedio para el uso de madera del tallo en relación con el volumen de extracción puede tomarse como un promedio del 6,4% (en invierno - 6,65%, en verano - 6,16%). Normas para el aprovechamiento de residuos desde la adaptación de las dimensiones de un camión maderero a los requisitos para el transporte de mercancías por carretera. uso común se puede tomar como 4% - cuando se transporta madera en troncos, 9% - cuando se transporta madera con árboles (en verano - 10%, en invierno - 8%). El estándar para la generación de residuos de troceado en los bosques se puede adoptar como para los almacenes de madera (Cuadro 2.26), incrementado en un 30% debido a las peores condiciones de trabajo.
Para una elección y operación informada de los sistemas de máquinas que producen virutas tecnológicas en el área de corte, es importante no solo conocer el volumen total de residuos, sino también tener en cuenta la dinámica de formación de estos residuos a lo largo del año (por mes, por turno).
Entonces, en términos generales, el volumen anual real de residuos de tala generados en la empresa se puede determinar mediante la fórmula
(2.67)
Dónde vi yo- volumen real de residuos de tala en i mes, m 3. En general, el valor vi yo se puede calcular usando la fórmula
¿Dónde está el volumen anual de trabajo maderero de la empresa, m 3? kit Y ki b- coeficientes de desnivel, respectivamente, de arrastre y extracción de madera en i- mes (Cuadro 2.25), que muestra cómo el volumen de un determinado tipo de trabajo en un mes en particular difiere del promedio mensual del año; norte ij - estándar de uso j-ésimo tipo de residuos de tala en i-mes, %.
Para condiciones de producción específicas y los tipos de residuos tenidos en cuenta, la fórmula (2.68) tomará la forma
Dónde ni yo 1 , ni yo 2 , ni yo 3 , ni yo 4 - normas, respectivamente, para el uso de residuos en forma de: ramitas, ramas, puntas; fragmentos de tronco; madera generada durante el procesamiento de las dimensiones del carro; Destacamentos y viseras; Cs, C3, Cm- coeficientes que tienen en cuenta, respectivamente: la temporada de trabajo; el grado de pantanos de las áreas de corte y el sistema de máquinas que cosechan la madera.
El volumen reemplazable de residuos madereros generados después de la tala final, en m3 en diferentes meses del año, puede determinarse mediante la fórmula
Dónde npi- número de días laborables en i-ésimo mes; k cm yo- relación de cambio en i-ésimo mes.
El volumen promedio por turno de residuos de tala durante el año es (2,7
Dónde nortep número de días laborables al año; - relación de turnos durante el año.
Ejemplo(cifras condicionales): una empresa maderera con un volumen de producción anual de 200 mil m 3 está ubicada en la República de Komi y realiza transporte en surtidos; la recolección se realiza mediante un sistema de máquinas que utilizan sierras alimentadas por gasolina; el número de días hábiles por mes, a partir de enero, es: 24, 23, 24, 21, 23, 26, 25, 26, 24, 24, 20,25; el coeficiente de desplazamiento en todos los meses es 1; el grado de pantanos de las áreas de corte es del 20%.
El volumen de desechos de la tala aptos para su uso para necesidades tecnológicas y de combustible incluirá ramitas, ramas, copas, fragmentos de troncos, cabos sueltos y marquesinas.
El volumen real de residuos de tala generados en i mes, determinado por la fórmula (2.68), utilizando los datos: tabla. 2,24 ( ni yo 1, reducido mmmmmmmmmm para los meses de invierno en 0,9 veces y aumentado para los meses de verano en 1,2 veces); mesa 2.25, variante ( KIT Y k i b); Normas para el uso de madera de tallo dañada: ni yo 2=6,4% (en invierno 6,65%, en verano 6,16%), así como las normas para la generación de residuos de tronzado tomadas de la tabla. 2,26 y aumentó un 30%.
Tabla 2.25
Coeficientes mensuales de desnivel de arrastre K i T y extracción de madera K i B
| Meses | Opciones | |||||||||||
| A | b | V | GRAMO | d | mi | |||||||
| kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | kit | ki b | |
| Enero | 1,15 | 1,18 | 1,22 | 1,41 | 1,28 | 1,73 | 1,08 | 1,12 | 1,10 | 1,15 | 1,13 | 1,20 |
| Febrero | 1,30 | 1,33 | 1,28 | 1,39 | 1,32 | 1,72 | 1,04 | 1,12 | 1,20 | 1,25 | 1,16 | 1,23 |
| Marzo | 1,38 | 1,41 | 1,33 | 1,40 | 1,66 | 2,01 | 1,21 | 1,25 | 1,30 | 1,35 | 1,28 | 1,28 |
| Abril | 0,95 | 0,69 | 0,83 | 0,76 | 0,88 | 0,87 | 0,98 | 1,00 | 1,00 | 0,60 | 0,95 | 0,73 |
| Puede | 0,77 | 0,64 | 0,74 | 0,70 | 0,61 | 0,46 | 0,82 | 0,80 | 0,70 | 0,80 | 0,84 | 0,93 |
| Junio | 1,00 | 0,92 | 0,95 | 1,00 | 0,72 | 0,63 | 0,96 | 1,01 | 0,90 | 0,90 | 0,95 | 1,05 |
| Julio | 0,95 | 0,99 | 0,92 | 0,90 | 0,78 | 0,63 | 0,94 | 0,98 | 0,90 | 0,95 | 0,90 | 0,87 |
| Agosto | 0,92 | 0,99 | 0,94 | 0,98 | 0,87 | 0,67 | 0,92 | 0,92 | 0,90 | 1,00 | 0,92 | 0,98 |
| Septiembre | 0,91 | 0,88 | 0,87 | 0,72 | 0,86 | 0,60 | 1,00 | 0,94 | 0,95 | 1,00 | 0,91 | 0,93 |
| Octubre | 0,77 | 0,89 | 0,87 | 0,64 | 0,89 | 0,51 | 1,00 | 0,95 | 0,90 | 0,95 | 0,96 | 0,96 |
| Noviembre | 0,90 | 1,02 | 0,98 | 1,00 | 0,91 | 0,85 | 0,99 | 0,92 | 0,95 | 0,90 | 0,97 | 0,91 |
| Diciembre | 1,00 | 1,06 | 1,07 | 1,10 | 1,16 | 1,30 | 1,06 | 0,99 | 1,10 | 1,15 | 1,04 | 1,03 |
Tabla 2.26
Norma para la generación de residuos transversales
Entonces, el volumen de residuos de tala generados, por ejemplo, en enero será
y en agosto será igual
Los volúmenes de residuos de tala para otros meses se determinan de manera similar. Habiendo resumido sus valores para todos los meses (fórmula 2.67), encontramos el volumen anual real de residuos de tala en la empresa, igual a 19646 m 3.
Al determinar los volúmenes mensuales de desechos de la tala utilizando la fórmula (2.70), es fácil obtener volúmenes de reemplazo de los desechos de la tala en estos meses. Por ejemplo, en agosto habrá un turno.
desperdiciar
Habiendo determinado los volúmenes mensuales y por turnos de desechos de la tala, construimos un gráfico de la dinámica de su formación a lo largo del año (Fig. 2.9) según el Apéndice 1.
Arroz. 2.9. Dinámica de la formación de residuos madereros.
Tareas para trabajos prácticos 2.11.
1) Establecer los tipos de residuos que se generan en el sitio de corte y el área de su aprovechamiento.
2) Determinar el volumen real anual de residuos madereros.
4) Construir una gráfica de la dinámica de formación de residuos madereros durante el año.