Cepillado de madera. Plan – sinopsis de una lección sobre tecnología. Tema: “Cepillado de espacios en blanco de madera” Procesamiento mecánico. Herramientas para el trabajo

Una vez completado el aserrado, se debe afilar la tabla o bloque hasta que quede suave y se deben eliminar las asperezas de la superficie aserrada. Esta operación se llama unión y se realiza en una ensambladora o cepilladora eléctrica, y manualmente, por uno de los miembros de la familia de cepilladoras. El avión más simple tiene un cuerpo de madera con mango, un cuchillo y una cuña de madera para fijar el cuchillo.

Un cepillo metálico moderno tiene dispositivos que permiten ajustar fácilmente la liberación de la hoja del cuchillo, de la cual depende el grosor de las virutas eliminadas, el ángulo de la cuchilla con respecto al plano de cepillado y el ancho de la ranura para las virutas. , y el paralelismo de la hoja del cuchillo con el plano del tablero.

El cepillado comienza con un sherhebel, que le permite eliminar una capa gruesa de madera, y puede planificar a lo largo y ancho gracias a forma oval cuchillas.

Un cepillo con una sola cuchilla nivela una superficie irregular después de serrar o cortar, y con una cuchilla doble (doble plano) es bueno para el cepillado fino, el cepillado de puntas, áreas rugosas y retorcidas. En tal plano, la segunda cuchilla, el rompevirutas, evita raspaduras, descamaciones y desconchones.

Para eliminar las rebabas se utiliza una amoladora, tiene un cuerpo corto y un ángulo de corte aumentado, lo que proporciona virutas finas.

El tsinubel está diseñado para formar ranuras y una superficie lanuda de la madera (para pegar), por lo que su ángulo de corte es muy grande (80°) y la hoja tiene forma de peine.

Si insertas un cuchillo normal en el cuerpo del zinubel, puedes usarlo como molinillo.

Para el cepillado de los extremos se utiliza un plano de extremo en el que la hoja del cuchillo se gira en ángulo con respecto a la dirección de cepillado.

Zenzubel está diseñado para recoger cuartos. El cuchillo de este plano tiene dos filos cortantes, inferior y lateral, y un orificio lateral para soltar las virutas. Como un plano final, la hoja inferior del cuchillo está girada en ángulo hacia el plano de corte, lo que mejora la calidad del corte.

El cepillado mecánico de la madera se realiza mediante cepilladoras eléctricas manuales y máquinas especiales. Las cepilladoras eléctricas manuales se utilizan para cepillar troncos, vigas, tablas, pisos y diversos espacios en blanco de carpintería, así como en los casos en que no es posible llevar el objeto a procesar a una herramienta de cepillado estacionaria.

Durante cualquier cepillado, especialmente durante el cepillado basto, cuando se elimina una capa gruesa de madera, es necesario determinar la dirección de las fibras para no planificar al azar. Esto se determina mediante inspección (las fibras deben salir a la superficie en la dirección del movimiento de la herramienta, es decir, alejándose del carpintero) o mediante un cepillado de prueba si las fibras son invisibles.

Al cepillar a voluntad con un sherhebel, las escamas pueden ser tan profundas que se dañe la pieza de trabajo. El cepillado rugoso se realiza con márgenes grandes (hasta 5 mm) con un sherhebel, con márgenes pequeños (1 - 2 mm) con un cepillo de un cuchillo. Sherhebel se utiliza para planificar oblicuamente al eje longitudinal de un tablero o madera. Liberación de cuchilla 2-2,5 mm. En las tablas anchas, al ir más allá de la línea central, así como en las de capas cruzadas, la mitad de la tabla puede terminar con una salida de fibra diferente, por lo que debes darle la vuelta a la tabla o planearla hacia ti. En presencia de nudos, alrededor de los cuales las fibras siempre forman un rizo, la liberación del cuchillo debe ser mínima y el cuchillo en sí debe estar muy afilado, de lo contrario pueden aparecer hendiduras profundas y escamas, por lo que tendrás que quitar nuevamente. una gruesa capa de madera sobre toda la superficie. No se recomienda planificar vigas y bordes estrechos con Sherhebel, ya que aquí es difícil notar los límites y la viga se volverá a cepillar.

Secar madera

La madera destinada al trabajo debe secarse a una humedad del 10 al 16%. La madera seca se procesa mejor.

El secado de la madera es una parte tecnológica muy importante de todo el proceso de procesamiento y fabricación de diversos productos de madera, porque del secado depende cómo será la madera, cómo se verá y cómo se procesará.

Cuanto mejor se seque la madera, menos grietas deberían aparecer. La madera debe secarse muy bien, lo que puede llevar bastante tiempo, pero el producto terminado será menos susceptible a agrietarse y secarse.

El secado se puede realizar de varias formas. El secado atmosférico o al aire libre es sencillo y accesible, pero la madera situada bajo un dosel que la protege de la lluvia y la luz solar directa se seca muy lentamente, desde varios meses hasta varios años. La madera se seca mejor en verano que en primavera, otoño e invierno. Pero si el verano es lluvioso, no solo se seca mal, sino que puede enmohecerse e incluso pudrirse. Si el clima es favorable, la madera se puede secar hasta que esté aireada con una humedad del 12 al 18%.

Los troncos de los árboles de hoja caduca blanda se descortezan, es decir, se les quita la corteza y se colocan en rejillas. A veces quedan tiras de corteza en los extremos. Los mismos anillos se dejan a intervalos iguales en el medio. La corteza no se elimina por completo de los troncos de los árboles de madera dura, como los manzanos y los arces. Para evitar que la madera se agriete debido a un secado desigual, los extremos de los troncos se pintan o blanquean. Las masillas que cierran los poros de la madera se elaboran a partir de una mezcla de aceite secante y pelusa de cal o resina de árbol y tiza. Al secar troncos pequeños, los extremos se cubren con una capa gruesa de pintura al óleo espesa.

Hervir pequeños trozos de madera dura en aceite y aceite secante no solo previene la aparición de grietas, sino que también realza la expresividad decorativa del material. Los espacios en blanco para pequeños objetos tallados de manzano, boj, peral y roble se hierven en aceite secante natural, algodón de linaza y aceite de madera (aceite). Durante la cocción, el aceite desplaza la humedad de la madera al aire, llenando los espacios intercelulares. La madera hervida en aceite o aceite secante luego se seca a temperatura ambiente. La madera bien seca adquiere fuerza adicional y resistencia a la humedad, y queda perfectamente lijada y pulida.

Hervir la madera en agua salada también evita que se agriete. Además, la sal protege de forma fiable la madera de la penetración de microbios putrefactos. En los talleres de carpintería de las empresas de la industria maderera que producen artesas y otros utensilios de piragua, los productos terminados de tilo, álamo temblón y sauce se hierven en una solución al 25%. sal de mesa.

En casa también se pueden procesar pequeños trozos de madera dura y blanda. La madera en bruto se coloca en una cacerola profunda y se llena hasta arriba con agua con sal a razón de 4 a 5 cucharadas de sal de mesa por litro de agua. La madera se cuece a fuego lento durante dos o tres horas, luego se retira del agua salada y se seca a temperatura ambiente.

Enterrar madera en virutas es una práctica ampliamente conocida y manera confiable secado de la madera, utilizado por torneros y talladores de madera: el tornero entierra inmediatamente las piezas torneadas en bruto en las virutas obtenidas durante el torneado o preparadas previamente. Un tallador de madera entierra una tabla o escultura tallada sin terminar en las virutas. Se secan uniformemente junto con las virutas. Esta medida evita que el producto se deforme y agriete, especialmente durante una pausa prolongada en el trabajo.

Los maestros carpinteros siempre han sido inagotables en su invención, sobre todo cuando era necesario obtener material de gran calidad. Habiendo notado que incluso en heladas severas dentro del montón de estiércol, bastante calor, comenzaron a enterrar en él crestas de robles. En primavera, las crestas se lavaban con agua corriente y se secaban bajo un dosel al aire libre.

El secado en cámara se utiliza ampliamente en las empresas de carpintería. En cámaras de secado especiales, la madera se trata con vapor sobrecalentado y gases de combustión. La madera secada en cámaras tiene una humedad ambiental del 8-12% y se utiliza para carpintería, torneado y tallado. Se necesitan de tres días a una semana para secar la madera blanda, como el pino, el tilo o el abeto. La madera dura de roble, haya u olmo debe secarse en la cámara entre dos semanas y un mes. Pero durante el secado en cámara, no se excluye la aparición de grietas. Por lo tanto, los científicos buscan constantemente soluciones más avanzadas y maneras rápidas secado de madera.

En los últimos años se han creado cámaras de secado que funcionan con corrientes de alta frecuencia. En tales cámaras, la madera se coloca entre dos rejillas de electrodos de latón. La corriente se suministra a los electrodos desde un generador de alta frecuencia. EN campo eléctrico La madera se seca casi 20 veces más rápido que en una cámara de vapor. secar de esta manera madera valiosa rocas duras.

Cabe mencionar otro método original para secar la madera: el secado sobre un piso de cemento, basado en la capacidad del concreto para absorber intensamente la humedad. La madera húmeda se coloca sobre un suelo de hormigón seco. Durante el día, cada pieza de trabajo se voltea de modo que alternativamente uno u otro lado quede adyacente al piso de cemento.

El secado exitoso de la madera dependía en gran medida del tamaño y la forma de la pieza de trabajo, de la presencia o ausencia de albura. Un artesano que tuviera un buen conocimiento de la estructura y las propiedades físicas y mecánicas de la madera podría, con la ayuda de un hacha, una sierra, un taladro y un cincel, dirigir el proceso de secado en la dirección correcta a su propia discreción.

Es bien sabido que es especialmente difícil secar troncos, troncos y madera que tienen un núcleo en su interior. Como regla general, cuando se secan, se agrietan casi hasta el centro. Los troncos de muchas construcciones de troncos suelen estar plagados de numerosas grietas. Sin embargo, todavía se pueden encontrar construcciones de troncos que no tienen grietas visibles.

¿Cómo consiguieron los carpinteros secar tan bien los troncos? Resulta que todavía hay grietas en los troncos, solo que están ocultas a nuestros ojos. Hay uno para cada registro. grieta grande, pero están hábilmente disfrazados dentro de una casa de troncos. Antes de secar, el carpintero hizo una muesca a lo largo de cada tronco con un hacha. La profundidad de la muesca era aproximadamente un tercio de la distancia desde la superficie del tronco hasta el núcleo. Después de que la madera se secó, se formó una grieta profunda en el sitio de la muesca y las áreas restantes del tronco permanecieron lisas. Una grieta grande pareció absorber docenas de grietas más pequeñas, concentrando la contracción en la zona de la muesca. Al colocar troncos en una casa de troncos, los carpinteros los colocaban con las grietas hacia abajo. Utilizando el mismo principio, los fabricantes de árboles indios secan el boj, que se sabe que es muy duro y propenso a agrietarse gravemente. El tronco de boj se corta hasta el núcleo, por lo que la contracción durante el secado siempre se concentra en el área cortada.

Se sabe que la madera partida se seca rápidamente y sin grietas. Si divides un tronco o una cresta por la mitad, obtienes un plato (la mitad). La cresta de media longitud se seca mucho más rápido que la cresta, no solo porque su masa se reduce a la mitad, sino también principalmente porque se abre el acceso al aire a las capas anuales cortadas. Si la mitad se seca de manera desigual, se puede desarrollar una grieta profunda en el núcleo. Al dividir mitad y mitad por la mitad, se obtiene una cuarta parte (a la antigua usanza, “cuarta”). A diferencia de un plato, una moneda de veinticinco centavos rara vez desarrolla grietas cuando se seca.

Las propiedades de la madera partida eran bien conocidas y utilizadas hábilmente por los maestros talladores de Trinidad-Sergio Posad, provincia de Moscú. Dividieron la cresta de tilo, según su grosor, en cuatro u ocho partes a través del núcleo. Quizás esta técnica, que surgió cuando era necesario evitar que la madera se agrietara, sugiriera en cierta medida una solución plástica para muchos juguetes tallados.

Es bastante difícil secar madera dura que tiene núcleo. Cuando se seca se agrieta mucho. Las grietas profundas llegan casi hasta el núcleo. Por ejemplo, la madera de un manzano recién cortado es susceptible a sufrir grietas graves. Pero incluso el tronco de un manzano seco, madera muerta, después de cortarlo en crestas cortas y descortezarlo, se cubre de numerosas grietas. El manzano tiene albura clara y núcleo oscuro. Los maestros valoran especialmente el núcleo. El núcleo de la madera es más duro y seco y sus poros están llenos de un conservante especial. La albura, por el contrario, está suelta y muy saturada de humedad. Cuando la cresta se seca, primero se agrieta, seguida por el núcleo. Para conservar el valioso núcleo de madera, se corta la albura con un hacha y se untan los extremos con pasta. Después de quitar la albura, el duramen se seca bastante bien, casi sin grietas.

La madera en bruto causa muchos problemas a los escultores, que a menudo tienen que lidiar con crestas de tamaños bastante impresionantes. Para no depender de la caprichosa inestabilidad de la madera en las crestas, algunos escultores pegan bloques del tamaño y configuración requeridos a partir de barras presecadas. Los bloques de madera laminada son resistentes a deformaciones y grietas, pero la alteración de la dirección natural de las capas de madera que forman el patrón de textura suele ser perjudicial para el mérito artístico de la escultura. En una escultura hecha de una cresta entera, y no de un bloque pegado, la textura, por el contrario, enfatiza la forma y la hace más expresiva.

Los artesanos observaron que si se retira el núcleo de la cresta, se puede evitar casi por completo la aparición de grietas. Se perfora un agujero con un diámetro de unos 5 centímetros en la pieza de trabajo a lo largo del núcleo. Al secar, la humedad se elimina simultánea y uniformemente no solo de las capas superiores, sino también de las internas de la cresta. Habiendo finalizado el trabajo de la escultura. los agujeros se tapan con tapones de madera.

El secado de la madera en el bosque directamente sobre la raíz se realizaba en primavera y verano. Se quitó un amplio anillo de corteza alrededor del tronco del árbol destinado a la tala. La humedad del suelo dejó de fluir hacia la corona. Las hojas y agujas absorbieron la humedad restante en el tronco, que se evaporó simultáneamente con el secado. Se taló un árbol con el tronco seco, se cortaron las ramas y luego se cortaron, es decir, se cortaron en troncos. Hoy en día, los recolectores utilizan este método para secar los pinos antes de navegar río abajo en balsa. El secado de árboles en pie aumenta la flotabilidad de la madera de las vigas y, por tanto, reduce sus pérdidas a lo largo del camino.

En primavera, cuando el follaje joven de los árboles estaba en pleno vigor, los artesanos de Bogorodsk iban al bosque a recoger madera de tilo para fabricar juguetes tallados. Se cortaron las ramas del tilo caído y se quitó la corteza del tronco a lo largo de aproximadamente dos tercios de la longitud de todo el árbol. La parte superior del árbol con ramas, ramas y hojas (copa) se dejó intacta. Las consideraciones eran muy simples. El follaje de un árbol cortado no se marchita inmediatamente, sino que continúa luchando por la vida durante mucho tiempo, como si utilizara potentes bombas para aspirar la humedad vital que se encuentra en el tronco del árbol. En dos semanas, esta bomba natural bombeó tanta humedad del tronco que habrían sido necesarios varios meses para eliminarla durante el secado normal al aire libre. Después de dos semanas, se cortó el tronco del tilo en crestas de hasta un metro y medio de largo. Las crestas de tilo descortezadas y secas, las llamadas lutoshki, se llevaban a casa y se secaban en el patio bajo un dosel, colocándolas sobre un piso elevado sobre el suelo. En otoño, la madera de tilo ya era bastante adecuada para todo tipo de trabajos de talla. Parte de la madera se puso en uso y el resto se secó al aire libre.

El secado de la madera al vapor ha sido utilizado por los artesanos en el pasado lejano, desde que se inventó la estufa rusa, que se convirtió en el prototipo de la cámara de secado moderna.

Si por alguna razón no era posible preparar la madera en primavera, se secaba rápidamente en hornos rusos. La madera se cocía al vapor en grandes hierros fundidos. Se colocó madera en bruto en hierro fundido y se vertió un poco de agua en el fondo. Luego se cubrió el hierro fundido con una tapa y se colocó en un horno calentado. Para evitar que el calor saliera del horno, se cerró con una trampilla. Por la mañana, se sacó la madera del hierro fundido y se secó a temperatura ambiente.

También se utilizó otro método más sencillo para secar la madera. Después de la siguiente cámara de combustión, se rastrilló la ceniza de la estufa rusa y se barrió limpiamente el piso, sobre el cual se colocaron espacios en blanco de madera en la culata. Con la compuerta bien cerrada, la leña se guardaba en el horno hasta la mañana. Por la mañana la madera se había secado bien y al mismo tiempo adquirió un hermoso color. El tilo blanco crudo se volvió dorado después de cocinarlo al vapor y la madera de aliso se volvió chocolate claro.

El secado de troncos en posición vertical sobre suelo seco es conocido en las regiones del sur de nuestro país. Por ejemplo, los talladores uzbekos secaban madera bajo un dosel al aire libre. Los troncos destinados al secado se colocaron verticalmente de modo que el extremo inferior descansara sobre suelo seco. La humedad de los troncos descendió gradualmente a lo largo de las fibras a través de los capilares y la tierra seca la absorbió con avidez.

Secado de madera en el suelo y arena de río. Primero, se corta una pieza en bruto del tronco de un árbol recién cortado. Luego se entierra en el suelo en algún lugar debajo de un dosel para que la lluvia no pueda humedecer el suelo. El árbol se mantiene en el suelo durante varios años, pero la mayoría de las veces basta con un año. Después de un cierto período de tiempo, la pieza de trabajo se saca del suelo y se seca en el interior. El período de secado está determinado por el estado de la madera. El color de la madera, la naturaleza del sonido que produce la pieza de trabajo al golpearla ligeramente con los nudillos, proporcionan a un artesano experimentado información precisa sobre la preparación de la madera para su posterior procesamiento.

Los pequeños trozos de madera dura se pueden secar artificialmente con bastante rapidez en arena de río. Al mismo tiempo adquieren un color marrón dorado.

Se puede lograr un efecto decorativo interesante secando productos tallados confeccionados. Se vierte una capa de material limpio en el hierro fundido. arena de rio. Se colocan espacios en blanco encima, que, a su vez, se cubren con una nueva capa de arena seca. Así, el hierro fundido se llena hasta arriba, asegurándose de que las piezas de trabajo no toquen sus paredes. El hierro fundido cargado sin tapa se coloca sobre la estufa. Cuanto más cerca esté de la madera en llamas, más rápido será el secado. Pero esto crea el peligro de que la madera comience a arder después de un tiempo. Al mismo tiempo, si el hierro fundido se coloca demasiado lejos del fuego, la madera se secará lentamente. La distancia óptima entre el fuego y el hierro fundido se determina experimentalmente. A medida que la madera se seca, poco a poco aparece un bronceado dorado en las zonas que miran al fuego. En el lado opuesto, cambia suavemente al color natural de la madera. A menudo, este es el efecto que se logra al decorar productos tallados terminados. Pero si se necesita conseguir un color uniforme, de vez en cuando se gira el hierro fundido alrededor de su eje, exponiendo primero un lado u otro al fuego. Si se quiere obtener madera limpia y seca (sin bronceado), se coloca hierro fundido con arena y piezas en bruto en el horno después de calentarlo durante la noche. También puedes secar la madera en arena sobre una estufa o fuego, usando latas, ollas viejas y baldes en lugar de hierro fundido.

Se sabe por fuentes escritas que los antiguos escultores griegos secaban madera valiosa enterrándola en centeno seco. El secado de la madera en grano era muy conocido en Rusia. La pieza de trabajo de madera se enterró en grano más cerca de la primavera. En el transcurso de varias semanas, la veta absorbió toda la “humedad del bosque” de la madera. La madera así preparada se mantuvo a temperatura ambiente y luego se puso en uso de forma segura, sin temor a que se agrietaran. Se creía que secar la madera en bruto en grano varias semanas antes de la siembra tenía un efecto beneficioso sobre la calidad de la semilla. El grano, lleno de humedad vivificante, pareció despertar de la hibernación invernal y germinar más rápido una vez en el suelo.

Gobierno municipal

institución educativa

"Liceo No. 1"

Notas de lecciones de tecnología

5to grado

Tema de la lección: Cepillado de madera

preparado

Emelyanov Oleg Borisovich,

profesor de tecnología

Shadrinsk, 2013

Esquema del plan.

Tema de la lección: Cepillado de madera

Propósito de la lección:

1. Educativo: Brindar a los estudiantes una comprensión inicial de la tecnología de cepillado de espacios en blanco de madera.

2. Educar: Fomentar la iniciativa y la independencia en las actividades laborales.

3. De desarrollo: Desarrollar la coordinación de movimientos al realizar operaciones de carpintería.

Equipo de lección:

1. Material y equipamiento técnico:

Herramientas: sierra para metales de carpintero (16 uds.), escuadra de carpintero (16 uds.), regla (16 uds.), cepillo (16 uds.), punzón (16 uds.), taladro  10 mm (2 uds.), lápiz (16 uds.), escofina (16 uds.), sierra de calar (16 uds.), bloque de lijado (16 uds.).

Equipo: taladro(2 uds.), banco de trabajo de carpintería (16 uds.), tablero de soporte (2 uds.), mesa de aserrado (16 uds.).

Materiales: Barra (abedul) 15x40x320mm (16 uds.).

2. Equipo didáctico: Presentación: “Cepillado de madera”, enrutamiento Realización de un mango, criterios de valoración del trabajo práctico.

3. Equipo metodológico: Esquema de la lección, Kazakevich, V.M. Tecnología. Mano de obra técnica. Grado 5 [Texto]: método. subsidio / V.M. Kazakévich. – M.: Avutarda, 2005. – 127 p.

Ubicación: taller de capacitación

Tipo de lección: conjunto

Estructura de la lección:

1. Momento organizacional – 1 – 2 min.

2. Actualización de conocimientos – 3 min.

3. Presentación de material nuevo – 15 – 20 min.

3.1. Cepillado de espacios en blanco de madera.

3.2. Tipos de herramientas de cepillado.

3.3. Construcción de cepilladora, ensambladora y sherhebel.

3.4. Técnicas de cepillado.

3.5. Consolidación.

4. Trabajo práctico – 45 – 50 min.

4.1. Entrenamiento introductorio. Normas trabajo seguro al cepillar madera.

5. Resumiendo la lección – 5 min.

6. Limpieza de lugares de trabajo – 3 – 5 min.

TOTAL: 80 min.

Diseño de tablero

Tema de la lección

Cepillado de madera

Progreso de la lección:

    Organizar el tiempo.

El profesor marca a los presentes mediante un diario. El maestro anuncia el tema y el propósito de la lección.

2. Actualización de conocimientos.

1. ¿Para qué se utilizan las herramientas? aserrando madera. (Sierra de carpintero, sierra circular, sierra de arco)

2. ¿De qué partes consta una sierra para metales? (Mango, lienzo)

3. Cómo distinguir entre sierras para metales y varias formas¿diente? (Para aserrado transversal, longitudinal y mixto.)

4. ¿Qué sierra para metales se utiliza para el aserrado longitudinal? (Para el corte al hilo, debe elegir una sierra con un perfil de diente inclinado)

5. ¿Para qué se utiliza una caja de ingletes? ( La caja de ingletes se utiliza para serrar con precisión piezas de trabajo a lo largo de la fibra en varios ángulos (30°, 45°, 90°)

Después de escuchar las respuestas de los alumnos, el profesor las aclara, complementa y evalúa.

3. Presentación de material nuevo.

    Para los alumnos más preparados, el profesor les invita a realizar un informe sobre los tipos de herramientas de cepillado de carpintería.

Pautas:Luego se informa a los estudiantes que se les presentará una nueva operación de procesamiento de la madera: el cepillado. Se utiliza para dar a los productos la forma, el tamaño y la calidad de superficie requeridos. Se pide a los estudiantes que den ejemplos del uso del cepillado en la fabricación de diversos productos. Es recomendable presentar información técnica sobre esta operación de forma paulatina. Entonces, en esta lección podrá familiarizar a los estudiantes con la estructura de un avión y con los métodos de trabajo con esta herramienta, y en lecciones posteriores, con otras herramientas de cepillado, su ajuste, con la mecanización del trabajo de cepillado en empresas de carpintería, etc. .

La madera aserrada o los espacios en blanco de madera después del aserrado presentan asperezas, marcas, deformaciones y otros defectos, que se eliminan mediante el cepillado. Durante el proceso de cepillado, la pieza de trabajo recibe el formulario requerido y tamaños.

Cepillado- el proceso de procesar una pieza de trabajo al tamaño deseado y crear superficies uniformes y lisas utilizando arados.

En Rusia, todos los tipos de herramientas utilizadas para cepillar la madera se llamaban arados o virutas. Actualmente, en la industria del mueble y la carpintería existe el cepillado manual y de perfiles, así como el cepillado con herramientas eléctricas y en cepilladoras. este trabajo esta hechocarpinteros, ebanistas, operadores de máquinas cepilladoras.

El cepillado manual se realiza con cepillos de madera y metal. Los aviones de madera se dividen en dos grupos: avión de una sola pala utilizado para el cepillado preliminar, cepilladora de doble hoja- para terminar.

Una cepilladora de metal con una sola cuchilla consta de un mango frontal, un bloque, una abrazadera, una varilla de empuje, un tornillo de sujeción, una cuchilla y un mango trasero.El profesor se basa en la presentación al explicar.

Un cepillo de madera con un solo cuchillo consta de un bloque, un mango, un orificio para el grifo, una cuña de madera y un cuchillo.

Un plano de madera con doble cuchilla consta de un bloque, un orificio para grifo, una cuchilla, un rompevirutas, un tornillo (que fija el rompevirutas), una cuña, un cuerno, un tope y una suela.El profesor se basa en la presentación al explicar.

Entre los aviones de madera hay sherhebel y cepilladora - ensambladora. sherhebel Se utiliza para el cepillado aproximado de piezas de trabajo. Garlopa Herramienta manual para obtener superficies planas de piezas largas. Planifican (cepillan) con una ensambladora, por regla general, después de tratar la superficie con un cepillo para hacerla más suave. Esto se logra gracias a la gran longitud del bloque plano: más de 600 mm.

La parte cortante de todas las herramientas de carpintería tiene forma de cuña. Por ejemplo, un cuchillo plano en su parte cortante está afilado en forma de una cuña afilada. Las dos superficies de la cuña en su intersección forman un filo afilado. Este filo corta las fibras de la madera y la superficie frontal del cuchillo dobla la capa cortada en forma de astillas.

Pautas:Antes de explicar y demostrar las técnicas de cepillado, se recomienda al profesor hablar sobre el cepillado de la madera a lo largo y transversal de la fibra, sobre el recorte y explicar que al cepillar a lo largo de la fibra se gasta poco esfuerzo y se obtiene una superficie menos rugosa.

Antes de cepillar, se debe comprobar si la herramienta está ajustada correctamente. Para un cuchillo correctamente instalado, la hoja se ubica por encima de la suela del bloque sin deformarse y sobresale 1...3 mm para un cherhebel o 0,1...0,3 mm para un avión.

La pieza de trabajo se monta en un banco de trabajo, sujetándola o acuñándola entre el tope y la cuña de modo que el lado a cortar quede hacia arriba. Con la mano derecha toma el avión por el mango de la parte trasera del bloque, y con la mano izquierda, por el bloque o mango de la parte delantera.

El cepillo se coloca sobre la pieza de trabajo con la hoja hacia abajo y se empuja hacia adelante. Al comienzo del cepillado, aplique presión en la parte frontal del avión y al final, en la parte posterior, para que la superficie a procesar quede plana. Cuando el avión retrocede, se eleva sobre la superficie. Entonces, moviéndose hacia adelante y hacia atrás, raspan gradualmente la superficie a tratar hasta que queda uniforme y lisa.

Si se levantan las fibras de la superficie a procesar, entonces la pieza debe cepillarse por el otro lado.

El avión debe sujetarse firmemente para que sus manos no se resbalen y golpeen las nervaduras laterales afiladas de la pieza de trabajo. En este caso, es posible que se produzcan hematomas y cortes en las manos. Los topes de la pieza no deben sobresalir de la superficie a mecanizar. Inspección y control de calidad del cepillado. Las superficies cepilladas de la pieza de trabajo (caras, bordes y extremos) se verifican mediante herramientas de control y medición.

La corrección de la cara cepillada se comprueba "a través de la luz" con una regla. Cara correctamente cepillada con la cara de frente o de lado. Un carpintero o carpintero dibuja una línea ondulada con un lápiz. Esto significa que la superficie facial será la base en trabajos posteriores.

Pautas:Teniendo en cuenta que a los estudiantes les resulta difícil dominar inmediatamente el cepillado, se recomienda ofrecerles ejercicios de formación. Durante estos ejercicios, el docente recorre los lugares de trabajo, monitorea la correcta implementación de las técnicas de trabajo, el cumplimiento de las normas de seguridad laboral y ayuda a quienes tienen dificultades. Una vez que los alumnos de quinto grado hayan dominado las habilidades de cepillado, se les puede permitir comenzar el trabajo práctico en la fabricación del producto.

Fijación:

1. ¿Qué herramientas se utilizan para planificar las superficies de las piezas de trabajo? (Cepillo de una sola cuchilla, cepillo de doble cuchilla, sherhebel, ensambladora, moldura, fileteadora, etc.)

2. ¿Con qué fines se utiliza Sherhebel? (Para cepillado basto)

3. ¿Para qué se utiliza un avión de doble pala? (Para terminar el cepillado)

4. ¿Para qué se utiliza una ensambladora? (Para obtener superficies planas de piezas largas )

5. ¿Enumerar las partes principales del avión? (Mango delantero, bloque, abrazadera, varilla de empuje, tornillo de sujeción, cuchillo, mango trasero )

6. ¿Qué herramientas se utilizan para el cepillado de perfiles? (Kalevki, gobel doblado, zenzubel, filete, jorobada, etc. )

4. Trabajos prácticos de los estudiantes.

4.1. Entrenamiento introductorio.

Pautas: Antes de realizar los trabajos prácticos, el profesor explica su contenido sobre una muestra, muestra qué superficies se deben limpiar con escofina y papel de lija y da recomendaciones para la limpieza de los bordes de las piezas. Antes de iniciar los trabajos prácticos, el profesor explica a los alumnos los criterios de evaluación del trabajo práctico.

Reglas para un trabajo seguro al cepillar madera:

    Compruebe que la pieza de trabajo esté bien sujeta al banco de trabajo.

    Realice el trabajo con una herramienta útil, bien afilada y correctamente ajustada.

    Limpiar el grifo de virutas. palo de madera(con una astilla).

    No compruebe la calidad del cepillado con la mano. Es posible que se le clave una astilla en la mano.

    Guarde la hoja sobre su borde (lateral), con la hoja de espaldas a usted.

    No dejes tus arados al borde de tu banco de trabajo.

    Utilice las herramientas estrictamente para el fin previsto.

    Realizar únicamente el trabajo asignado por el profesor.

    Cuando termine, limpie su área de trabajo.

4.2. Realización del mango e instrucción continua.

Fabricación del producto de acuerdo con el mapa tecnológico..

    Para los estudiantes menos preparados, el maestro sugiere hacer barras para un tablero de respaldo.

Pautas:Durante el trabajo, el docente recorre los lugares de trabajo, monitorea la correcta ejecución de las técnicas de trabajo, el cumplimiento de las normas de seguridad laboral, etc. Proporciona asistencia a estudiantes individuales según sea necesario. Si se identifican errores o dificultades típicas de muchos niños, deja de trabajar y continúa con la instrucción.

5. Resumiendo la lección.

El profesor analiza los errores típicos y sus causas. Informa las calificaciones del trabajo de cada estudiante. El maestro da calificaciones basadas enCriterios para evaluar el trabajo práctico. .

Plan de lección sobre tecnología.

Tema de la lección: Cepillado de madera. Normas de trabajo seguro.
Objetivos de la lección :
educativo– familiarización con el proceso de cepillado con un avión y otras herramientas para realizar esta operación;
educativo– fomentar la disciplina consciente, la precisión y la atención al cepillar piezas;
desarrollando– desarrollo de habilidades y destrezas para trabajar con un avión.

Material y equipamiento técnico:

para el maestro: muestras de productos, plan de estudios, mapa tecnológico

para estudiantes: aviones, sierras para metales, espacios en blanco de madera, cuadernos, libros de texto, papel de lija, escuadras, reglas.

Plan de estudios:

    momento organizativo 1-2 minutos;

    comunicar las metas y objetivos de la lección a los estudiantes 2-3 minutos;

    mensaje de nuevo material

    sesión informativa introductoria sobre seguridad y definición de la tarea 3-4 minutos;

    trabajo independiente de los estudiantes, instrucción continua 45 min;

    consolidación del material en estudio;

    resumiendo, sesión informativa final 4-5 min.

1. Momento organizacional (2 min)
- Controlar la asistencia de los alumnos según la revista.
- Comprobar la preparación para la lección (disponibilidad material didáctico e instrumentos de escritura).
- Examen apariencia(ropa de trabajo).

2. Informar el tema de la lección. (escrito previamente en la pizarra). (2 min)

Establecimiento de objetivos y tareas de producción para los estudiantes.
3. Explicación de material nuevo.

3. Explicación de material nuevo (20 min)

Cepillado madera - Procesando espacios en blanco antes el tamaño adecuado Y creación en su liso Y liso superficies. El cepillado se realiza utilizando varios arados (herramientas de cepillado). Entre los arados los más comunes. sherhebeli, aviones Y ensambladores

Estas herramientas se utilizan para quitar astillas de los espacios en blanco de madera.

El filo de un cuchillo Scherhebel es arqueado y convexo, mientras que el de una cepilladora y ensambladora es recto.

sherhebel llevar a cabo primario, más bruto cepillado superficies, A avión - final, refinamiento. « Sherhebel" - palabra alemana origen, Qué medio "arado Para primer corte".

El avión consta de un bloque. , cuchillo , cuña , plumas . El cepillo está diseñado para cortar virutas finas y obtener superficies lisas en madera, así como para cortar la pieza de trabajo en Talla correcta.

Los bloques de arado pueden ser de madera, metal o una combinación de ellos.

Las cepilladoras son mucho más largas que las cepilladoras. Son convenientes para obtener superficies lisas y planas.

La parte cortante de todas las herramientas de carpintería tiene forma de cuña. Por ejemplo, un cuchillo plano en su parte cortante está afilado en forma de una cuña afilada. Las dos superficies de la cuña en su intersección forman un filo afilado. Este filo corta las fibras de la madera y la superficie frontal del cuchillo dobla la capa cortada en forma de astillas.

Antes de cepillar, se debe comprobar si la herramienta está ajustada correctamente. En un cuchillo correctamente instalado, la hoja se ubica sobre la suela del bloque sin deformarse y sobresale. por 1...3 mm para Scherhebel o en 0,1 ... 0,3 mm en el plano.

La pieza de trabajo se monta en un banco de trabajo, sujetándola o acuñándola entre el tope y la cuña de modo que el lado a cortar quede hacia arriba. Con la mano derecha toma el avión por el mango de la parte trasera del bloque, y con la mano izquierda, por el bloque o mango de la parte delantera. El cepillo se coloca sobre la pieza de trabajo con la hoja hacia abajo y se empuja hacia adelante. Al comienzo del cepillado, aplique presión en la parte frontal del avión y al final, en la parte posterior, para que la superficie a procesar quede plana.

Cuando el avión retrocede, se eleva sobre la superficie. Entonces, moviéndose hacia adelante y hacia atrás, raspan gradualmente la superficie a tratar hasta que queda uniforme y lisa.

Si se levantan las fibras de la superficie a procesar, entonces la pieza debe cepillarse por el otro lado.

El avión debe sujetarse firmemente para que sus manos no se resbalen y golpeen las nervaduras laterales afiladas de la pieza de trabajo. En este caso, es posible que se produzcan hematomas y cortes en las manos. Los topes de la pieza no deben sobresalir de la superficie a mecanizar.

El control de calidad del cepillado se realiza mediante regla o escuadra a contraluz.

Reglas para un trabajo seguro al planificar:

A). Asegure firmemente la pieza de trabajo en el banco de trabajo.

b). Utilice un cepillo con un cuchillo bien afilado.

V). No compruebe con las manos el filo de la hoja ni la calidad del acabado de la superficie.

GRAMO). Limpie las astillas de las herramientas de cepillado únicamente con una cuña de madera.

d). Coloque las herramientas de cepillado en el banco de trabajo solo de lado con las hojas de los cuchillos de espaldas a usted.

4. Minuto de educación física (3 min.)

5. Instrucción del agua según especificaciones técnicas y definición de la tarea (3-4 min.)

6. Trabajos prácticos e instrucción continua (38 min.)
- Asignación de estudiantes a lugares de trabajo.
- Emisión de tareas y seguimiento de trabajos.
- Realización de recorridos específicos por los lugares de trabajo.

7.Reforzar el material en estudio (5 min.)

8. Sesión informativa final (5 min)
- Indicación de errores típicos.
- Calificación de los mejores trabajos.
- Mensaje valorando la calidad del trabajo de cada alumno.
- Emisión de tareas.
9. Limpieza de lugares de trabajo (2 min)
- Inspeccionar la limpieza de los lugares de trabajo de los estudiantes.

Para que el producto tome la forma requerida y tenga superficies uniformes y lisas, es necesario cepillarlo.

Las piezas de trabajo se cepillan con herramientas de cepillado especiales: cepilladoras. Entre los arados, los más habituales son el sherhebel, el cepillador y el ensamblador (Fig. 99).

Arroz. 99. Tipos de arados: a - sherhebel; b - avión; c - ensamblador

Los arados constan de un bloque de madera o metal, un cuchillo, una cuña y un mango (Fig. 100).

Arroz. 100. Estructura cepilladora: 1 - bloque; 2 - cuchillo; 3 - cuña; 4 - mango

La pieza de trabajo se monta en un banco de trabajo, sujeta entre el tope y la cuña con la superficie a procesar hacia arriba. Con la mano derecha tome el avión por el mango de la parte trasera del bloque, y con la mano izquierda, por el bloque o mango de la parte delantera (Fig. 101).

Arroz. 101. Planear con un avión

Scherhebel se utiliza para el cepillado primario y más desbaste de superficies, y el cepillo se utiliza para el acabado final (la palabra "sherhebel" es de origen alemán y significa "cepillo para desbaste").

El filo de un sherhebel (Fig. 102) es arqueado y convexo, mientras que el de una cepilladora y ensambladora es recto.

Arroz. 102. Cuchillos: a - sherhebel; b - cepillo y ensambladora; c - cepillo y ensambladora con rompevirutas (1 - cuchillo; 2 - rompevirutas; 3 - perno; 4 - filo de la cuchilla)

Una ensambladora es mucho más larga que una cepilladora. El cepillado con una ensambladora produce superficies lisas y planas en piezas de trabajo largas.

El avión se coloca sobre la superficie a procesar y se empuja hacia adelante. Al comienzo del cepillado, se aplica presión en la parte delantera del bloque y al final, en la parte trasera. Cuando el avión se mueve en reversa, se eleva por encima de la superficie que se está procesando. De esta forma, la superficie a procesar se cepilla gradualmente hasta que se vuelve uniforme y lisa y la pieza de trabajo alcanza el espesor deseado.

Si se levantan las fibras de la superficie a procesar, la pieza de trabajo se debe cepillar en la dirección opuesta.

Reglas de trabajo seguro

  1. Asegure de forma segura la pieza de trabajo al cepillar.
  2. Utilice únicamente un cepillo con un cuchillo bien afilado.
  3. No compruebes el filo de la hoja con las manos.
  4. Limpie las astillas de las herramientas de cepillado únicamente con una cuña de madera.
  5. Las herramientas para cepillar solo se pueden colocar de lado en el banco de trabajo.

Trabajo práctico nº 29.
Cepillado de espacios en blanco de madera con un sherhebel y un avión.

Orden de trabajo

  1. Familiarícese con la estructura del sherhebel, el cepillo y la ensambladora.
  2. Asegure la pieza de trabajo en el banco de trabajo.
  3. Planifique las caras y aristas de la pieza de trabajo, evalúe la calidad de las superficies cepilladas.

Nuevos conceptos

Cepillado de madera, arados (sherhebel, cepilladora, ensambladora), vanguardia.

Preguntas de control

  1. ¿Cuál es el propósito de los arados? ¿En qué se diferencian?
  2. ¿Qué determina el espesor de las virutas cortadas durante el cepillado?
  3. Explica cómo funciona un rompevirutas.
  4. ¿Qué pasa si las fichas no se rompen?

El propósito de la lección: Enseñe a los estudiantes las técnicas de cepillado de madera, familiarícelos con las reglas para un trabajo seguro al cepillar.

Tareas:

Educativo: Desarrollar habilidades de cepillado de madera en los estudiantes, enseñándoles reglas de seguridad al cepillar madera.

De desarrollo: Desarrollo interés cognitivo estudiantes en el campo de la carpintería, estudiantes mejorando técnicas y habilidades en el trabajo con herramientas de carpintería.

Educativo: Inculcar en los estudiantes el amor por el trabajo y el respeto por los trabajadores, inculcar independencia, confianza en sí mismos, inculcar una cultura tecnológica, orientación profesional a los estudiantes.

Tipo de lección: conjunto.

Métodos de enseñanza: explicativo-ilustrativo, explicativo-demostrativo, visual, verbal, método de desarrollo de habilidades, método de consolidación del material estudiado, método de evaluación de conocimientos, destrezas y habilidades.

Reproductivo - instrucción, trabajo practico, Trabajo independiente.

Inductivo: de simple a complejo.

Forma de estudio: frontal, grupal, individual.

Conexiones interdisciplinarias: física.

Material y equipamiento técnico de la lección: bancos de trabajo, aviones, herramienta de medición, accesorios, madera.

Ayudas visuales: muestras de productos, tablas de seguridad.

Objetos de trabajo: tablero decorativo.

Orientación profesional: Profesiones de carpintero, carpintero, operador de máquina cepilladora.

Nuevos términos y palabras: Sherhebel, vestida.

Durante las clases.

I .Tiempo de organización:

Saludo mutuo

Comprobación de la preparación de los lugares de trabajo de los estudiantes.

Seguimiento de la asistencia de los estudiantes.

II .Establecer las metas y objetivos de la lección.

III Estudiar material nuevo.

Plan de presentación de nuevo material:

I.Conceptos básicos del corte de madera.

A) Cepillado.

C) Montaje de aviones.

II.Precauciones de seguridad al cepillar madera.

III

A) Cepillar es cortar una capa de madera de una pieza de trabajo utilizando planos para obtener tamaños, formas y superficies lisas específicas.

C) Herramientas de cepillado y cuchillas cepilladoras.

Un avión consta de un bloque de madera o metal, un cuchillo y una cuña. La parte principal del avión es el bloque. El cuerpo de trabajo del avión es un cuchillo de acero.

Dependiendo del propósito, los aviones tienen diferentes diseños de palas y se dividen en sherhebel, de una sola hoja, de doble hoja y de ensambladora.

Para el cepillado inicial y aproximado, se utiliza un sherhebel con un cuchillo estrecho y redondeado. Esto permite planear las fibras a lo largo, transversal y diagonal sin mucho esfuerzo y cortar una capa gruesa de madera sin mucho esfuerzo. Sin embargo, la superficie de la pieza de trabajo es desigual.

El término "sherhebel" es una palabra alemana modificada que se traduce como "plano de desbaste".

Para el cepillado preliminar de acabado a lo largo de la fibra, así como después del procesamiento con Sherhebel, se utiliza un cepillo con un cuchillo.

Para el cepillado final de una superficie frontal, rizada y rugosa con rotura simultánea de virutas con un rompevirutas, se utiliza un cepillo con una cuchilla doble.

Para nivelar una gran superficie de acabado (cepillado suave), se utiliza una ensambladora.

Los cuchillos están hechos de acero de dos capas: la capa principal es de acero de grado 30, la capa de revestimiento está hecha de acero de grado 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС.

El término "revestimiento" - modificado Palabra francesa, que se traduce como "superponer, cubrir". La capa de revestimiento es más resistente a la corrosión.

C) Montaje de aviones.

Antes de empezar a planear, debes averiguar si el avión está configurado correctamente. Lo levantan con la suela a la altura de los ojos y observan cómo se coloca el cuchillo. Cuando se ajusta correctamente, la cuchilla se puede ver por encima de la suela sin deformarse. Para Scherhebel debe sobresalir 1...3 mm, para otros planos - 0,1...0,3 mm sin distorsión.

D) Agarre de la herramienta y postura de trabajo al cepillar.

El plano de metal se sujeta por el mango con la mano derecha y por el mango de cuerno con la izquierda. Sujete firmemente el avión de madera con la mano derecha por el tope y con la izquierda sujételo por la bocina. Sostenga la ensambladora con la mano derecha por el mango y coloque la mano izquierda encima del bloque.

Párese frente al banco de trabajo medio vuelto hacia él, inclinando el cuerpo ligeramente hacia adelante. Coloque el pie izquierdo aproximadamente paralelo al borde de la tapa del banco de trabajo y el pie derecho en un ángulo de 70° con respecto a él.

E) Técnicas y control de planeo.

El cepillado comienza desde el lado base de la pieza de trabajo, observando el correcto agarre de la herramienta y la postura de trabajo. El cepillado debe realizarse en la dirección de la veta de la madera, en línea recta, a lo largo de toda la extensión del brazo, enviando el cepillo hacia adelante con fuerza. Deja tu cuerpo inmóvil. Al comienzo del movimiento, se presiona más fuerte con la mano izquierda, en el medio, con ambos, al final del movimiento, con la derecha. Al procesar el extremo, planifique con un plano primero desde usted hasta el centro de la pieza de trabajo y luego desde el otro borde del extremo hacia usted.

Realice el cepillado con un avión en varias etapas, planeando un tramo tras otro. Utilice una ensambladora para procesar toda la longitud de la pieza de trabajo sin interrumpir las virutas. Puedes moverte por el banco de trabajo.

Si el orificio del grifo está obstruido, se limpia tirando de las virutas hacia arriba o empujándolo con una viruta fina desde el costado de la cuña.

Verifique la rectitud y planitud del bloque cepillado a simple vista o con reglas emparejadas. La calidad del cepillado se comprueba a contraluz moviendo una regla o escuadra a lo largo de la superficie tratada. Controle la planitud del tablero cepillado y las dimensiones lineales de la pieza cepillada con una regla. Compruebe la perpendicularidad del cepillado con una escuadra y la corrección del cepillado del chaflán con una pequeña herramienta ajustada mediante un transportador.

II .Precauciones de seguridad al cepillar madera:

a) Asegure firmemente la pieza de trabajo al banco de trabajo.

b) Utilice un cepillo con un cuchillo afilado. El filo de la hoja no se puede comprobar pasando el dedo por el borde.

c) Sujetar firmemente el avión al planear.

d) Al mover el avión, no tocarlo con los dedos. mano derecha piezas de trabajo, no las sujete cerca de la base de la herramienta.

f) No comprobar con las manos la calidad de la superficie cepillada.

g) Si el orificio del grifo se obstruye con virutas, límpielo con un pequeño trozo de madera dura.

h) Durante los descansos, coloque los cepillos en la bandeja con la hoja del cuchillo de espaldas a usted, asegurándose de que las herramientas no sobresalgan del borde del banco de trabajo.

i) No sople las virutas ni las barra con la mano, utilice un cepillo de barrido.

j) Si está lesionado, comuníquese con su maestro de inmediato.

III .Una historia sobre las profesiones de carpintero, carpintero y operador de cepilladora.

En las empresas de carpintería y en las organizaciones de construcción, el cepillado con herramientas manuales y electrificadas durante el montaje de piezas lo realizan carpinteros y carpinteros, y en las máquinas herramienta, los operadores de máquinas cepilladoras.

Chicos, ahora quiero hablarles de profesiones relacionadas con la carpintería. Las profesiones de carpintero, carpintero y operador de máquinas cepilladoras están relacionadas con la madera. Se trata de una de las profesiones más antiguas; después de todo, la humanidad fue la primera en dominar el procesamiento de la madera. Árbol... Esta es la casa de una persona, el combustible, la comida, el vehículo, la ropa, los zapatos, las medicinas y el primer material para escribir: la corteza de abedul. El árbol finalmente produce el oxígeno que respiramos. ¡Gloria al árbol! Y eso significa gloria para quienes trabajan con él, quienes, habiendo aprendido sus secretos, saben hacer de él innumerables cosas necesarias y hermosas. Un carpintero suele realizar trabajos importantes: construye una casa, construye barcos y puentes. Un carpintero hace cosas más finas y hace muebles más hermosos. Pero es imposible separar completamente a los trabajadores de la madera. Los carpinteros y los carpinteros son hermanos tanto en material como en sus habilidades. Siempre pueden reemplazarse entre sí.

Pero aun así, carpintero primero, ebanista después. A los carpinteros se les llama "limpiadores". Los carpinteros de primera categoría se llaman ebanistas (buenos, bonitos). Sólo puedes convertirte en un buen guerrero si dominas a fondo un arma, y ​​para un maestro, el arma principal es una herramienta. Hay mucha belleza escondida en cada instrumento, mucha necesidad. No sólo es ampliamente significativo, sino que también ha sido probado en la práctica. Y en el trabajo, ya lo entiendes, cualquier defecto oculto aparecerá inmediatamente, la imperfección más pequeña saldrá a la luz. Es por eso que ustedes necesitan mantener su herramienta en orden. Trátelo a él y a los materiales con cuidado. Habilidades laborales, flexibilidad mental y gusto estético. cualidades importantes cada persona. Se desarrollan únicamente en actividades prácticas. Para dominar las técnicas, métodos y habilidades del procesamiento de la madera, es necesario esforzarse al realizar cada operación de carpintería. Chicos, si eligen otra profesión que no esté relacionada con la carpintería o el metalurgia, las habilidades y destrezas adquiridas en los talleres escolares siempre les serán útiles en la vida. Porque primero debéis convertiros en verdaderos hombres que sepan no sólo pensar, sino también planificar, sostener un martillo y realizar cualquier tarea doméstica varonil, y luego convertiros en médicos, abogados, artistas, etc. Un hombre se conoce a través del trabajo.

IV . Trabajo practico.

Espacios en blanco para cepillar para hacer tableros decorativos.

A) Familiarícese con los aviones, estudie las reglas de planeo.

C) Seleccionar el lado base de la pieza de trabajo, determinar las mejores y peores caras.

C) Planificar las caras y aristas, comprobar la calidad del cepillado. Muéstraselo al profesor.

V . Análisis del desempeño práctico del trabajo.

VI . Entrega de herramientas y piezas de trabajo.

VII . Limpieza de lugares de trabajo (Límpiate, lávate las manos).

VIII . Resumiendo la lección.