Coeficiente de permeabilidad al vapor de los materiales de construcción. La permeabilidad al vapor es un concepto erróneo típico. ¿Cuál es la permeabilidad al vapor de los materiales de construcción?

El concepto de "paredes que respiran" se considera una característica positiva de los materiales de los que están hechos. Pero pocos piensan en las razones que permiten este respiro. Los materiales capaces de dejar pasar aire y vapor son permeables al vapor.

ejemplo ilustrativo materiales de construcción con alta permeabilidad al vapor:

  • madera;
  • losas de arcilla expandida;
  • hormigón celular.

Las paredes de hormigón o ladrillo son menos permeables al vapor que la madera o la arcilla expandida.

Fuentes de vapor en interiores

La respiración humana, la cocina, el vapor de agua del baño y muchas otras fuentes de vapor en ausencia de un dispositivo de escape crean nivel alto humedad interior. A menudo se puede observar la formación de sudor en cristales de las ventanas en horario de invierno, o en frio tuberías. Estos son ejemplos de la formación de vapor de agua dentro de la casa.

¿Qué es la permeabilidad al vapor?

Las reglas de diseño y construcción dan la siguiente definición del término: la permeabilidad al vapor de los materiales es la capacidad de atravesar las gotas de humedad contenidas en el aire debido a diferentes presiones parciales de vapor desde lados opuestos a los mismos valores de presión de aire. También se define como la densidad del flujo de vapor que pasa a través de un cierto espesor del material.

La tabla, que tiene un coeficiente de permeabilidad al vapor, compilada para materiales de construcción, es condicional, ya que los valores calculados especificados de humedad y condiciones atmosféricas no siempre corresponden a las condiciones reales. El punto de rocío se puede calcular en base a datos aproximados.

Construcción de paredes teniendo en cuenta la permeabilidad al vapor.

Incluso si las paredes están construidas con un material con alta permeabilidad al vapor, esto no puede garantizar que no se convierta en agua en el espesor de la pared. Para evitar que esto suceda, es necesario proteger el material de la diferencia de presión de vapor parcial entre el interior y el exterior. La protección contra la formación de condensado de vapor se realiza mediante tableros OSB, materiales aislantes como espuma y películas o membranas herméticas al vapor que evitan la penetración de vapor en el aislamiento.

Las paredes están aisladas de tal manera que una capa de aislamiento se encuentra más cerca del borde exterior, incapaz de formar condensación de humedad, alejando el punto de rocío (formación de agua). En paralelo con las capas protectoras en pastel de techo es necesario asegurar la correcta brecha de ventilación.

La acción destructiva del vapor.

Si la torta de la pared tiene una capacidad débil para absorber vapor, no está en peligro de destrucción debido a la expansión de la humedad de las heladas. La condición principal es evitar la acumulación de humedad en el espesor de la pared, pero garantizar su paso libre y la intemperie. Es igualmente importante organizar una extracción forzada del exceso de humedad y vapor de la habitación, conectar un potente sistema de ventilación. Al observar las condiciones anteriores, puede proteger las paredes contra grietas y aumentar la vida útil de toda la casa. El paso constante de la humedad a través de los materiales de construcción acelera su destrucción.

Uso de cualidades conductoras

Teniendo en cuenta las peculiaridades del funcionamiento de los edificios, se aplica el siguiente principio de aislamiento: la mayoría de los materiales aislantes conductores de vapor se encuentran en el exterior. Debido a esta disposición de capas, se reduce la probabilidad de acumulación de agua cuando baja la temperatura exterior. Para evitar que las paredes se mojen desde el interior, la capa interna está aislada con un material que tiene baja permeabilidad al vapor, por ejemplo, una capa gruesa de espuma de poliestireno extruido.

Se aplica con éxito el método opuesto de utilizar los efectos conductores de vapor de los materiales de construcción. Consiste en el hecho de que pared de ladrillo cubierto con una capa de barrera de vapor de espuma de vidrio, que interrumpe el movimiento del flujo de vapor de la casa a la calle durante las bajas temperaturas. El ladrillo comienza a acumular humedad en las habitaciones, creando un clima interior agradable gracias a una barrera de vapor confiable.

Cumplimiento del principio básico al construir muros.

Las paredes deben caracterizarse por una capacidad mínima para conducir vapor y calor, pero al mismo tiempo deben retener el calor y ser resistentes al calor. Cuando se utiliza un tipo de material, no se pueden lograr los efectos deseados. La parte de la pared externa está obligada a retener las masas frías y evitar su impacto en los materiales internos intensivos en calor que mantienen un régimen térmico confortable dentro de la habitación.

El hormigón armado es ideal para la capa interior, su capacidad calorífica, densidad y resistencia tienen el máximo rendimiento. El hormigón suaviza con éxito la diferencia entre los cambios de temperatura diurnos y nocturnos.

Al realizar trabajos de construcción hacer tortas de pared, teniendo en cuenta el principio básico: la permeabilidad al vapor de cada capa debe aumentar en la dirección de las capas internas hacia el exterior.

Reglas para la ubicación de capas de barrera de vapor.

Para garantizar el mejor rendimiento de las estructuras de estructuras multicapa, se aplica la regla: desde el lado con más alta temperatura, tienen materiales con mayor resistencia a la penetración de vapor con mayor conductividad térmica. Las capas ubicadas en el exterior deben tener una alta conductividad de vapor. Para el normal funcionamiento de la envolvente del edificio, es necesario que el coeficiente de la capa exterior sea cinco veces superior al indicador de la capa situada en el interior.

Cuando se sigue esta regla, no será difícil que el vapor de agua que ha entrado en la capa caliente de la pared escape rápidamente a través de materiales más porosos.

Si no se observa esta condición, las capas internas de los materiales de construcción se bloquean y se vuelven más conductores de calor.

Familiaridad con la tabla de permeabilidad al vapor de materiales.

Al diseñar una casa, se tienen en cuenta las características de los materiales de construcción. El Código de prácticas contiene una tabla con información sobre el coeficiente de permeabilidad al vapor que tienen los materiales de construcción en condiciones de presión atmosférica normal y temperatura media del aire.

Material

Coeficiente de permeabilidad al vapor
mg/(m h Pa)

espuma de poliestireno extruido

espuma de poliuretano

lana mineral

hormigón armado, hormigón

pino o abeto

arcilla expandida

hormigón celular, hormigón celular

mármol de granito

paneles de yeso

aglomerado, OSB, tablero de fibra

vidrio de espuma

ruberoide

polietileno

linóleo

La tabla refuta las ideas erróneas sobre las paredes que respiran. La cantidad de vapor que escapa a través de las paredes es despreciable. El vapor principal se elimina con corrientes de aire durante la ventilación o con la ayuda de ventilación.

La importancia de la tabla de permeabilidad al vapor de materiales

El coeficiente de permeabilidad al vapor es un parámetro importante que se utiliza para calcular el espesor de la capa materiales de aislamiento. La calidad del aislamiento de toda la estructura depende de la exactitud de los resultados obtenidos.

Sergey Novozhilov - experto en materiales para techos con 9 años de experiencia trabajo practico en el campo de las soluciones de ingeniería en la construcción.


1. Minimizar la selección espacio interior solo un calentador con el coeficiente más bajo de conductividad térmica puede

2. Desafortunadamente, la capacidad de almacenamiento de calor de la matriz pared exterior perdemos para siempre. Pero hay una victoria aquí:

A) no hay necesidad de gastar energía en calentar estas paredes

B) cuando enciende incluso el calentador más pequeño de la habitación, se calentará casi de inmediato.

3. En la unión de la pared y el techo, los "puentes fríos" se pueden eliminar si el aislamiento se aplica parcialmente en las losas del piso con la decoración posterior de estas uniones.

4. Si todavía crees en la "respiración de las paredes", lee ESTE artículo. Si no, entonces la conclusión obvia es: material de aislamiento térmico debe estar muy bien presionado contra la pared. Es aún mejor si el aislamiento se vuelve uno con la pared. Aquellas. no habrá espacios ni grietas entre el aislamiento y la pared. Por lo tanto, la humedad de la habitación no podrá ingresar a la zona de punto de rocío. La pared siempre permanecerá seca. Las fluctuaciones estacionales de temperatura sin acceso a la humedad no tendrán impacto negativo en las paredes, lo que aumentará su durabilidad.

Todas estas tareas solo se pueden resolver con espuma de poliuretano rociada.

Al poseer el coeficiente de conductividad térmica más bajo de todos los materiales de aislamiento térmico existentes, la espuma de poliuretano ocupará un espacio interno mínimo.

La capacidad de la espuma de poliuretano para adherirse de forma fiable a cualquier superficie facilita su aplicación en el techo para reducir los "puentes fríos".

Cuando se aplica a las paredes, la espuma de poliuretano, al estar en estado líquido durante algún tiempo, rellena todas las grietas y microcavidades. Al formar espuma y polimerizarse directamente en el punto de aplicación, la espuma de poliuretano se vuelve una con la pared, bloqueando el acceso a la humedad destructiva.

PERMEABILIDAD AL VAPOR DE PAREDES
Partidarios del falso concepto de “saludable respiración de los muros”, además de pecar contra la verdad de las leyes físicas y engañar deliberadamente a diseñadores, constructores y consumidores, basados ​​en un afán mercantil de vender sus bienes por cualquier medio, calumnias y calumnias térmicas materiales aislantes con baja permeabilidad al vapor (espuma de poliuretano) o material termoaislante y completamente estanco al vapor (vidrio espuma).

La esencia de esta insinuación maliciosa se reduce a lo siguiente. Parece que si no hay una notoria "respiración saludable de las paredes", entonces en este caso el interior definitivamente se humedecerá y las paredes rezumarán humedad. Para desacreditar esta ficción, echemos un vistazo más de cerca a los procesos físicos que ocurrirán en el caso de revestir debajo de la capa de yeso o usar dentro de la mampostería, por ejemplo, un material como la espuma de vidrio, cuya permeabilidad al vapor es cero.

Por lo tanto, debido a las propiedades de sellado y aislamiento térmico inherentes a la espuma de vidrio, la capa exterior de yeso o mampostería entrará en un estado de equilibrio de temperatura y humedad con la atmósfera exterior. Asimismo, la capa interior de mampostería entrará en cierto equilibrio con el microclima del interior. Procesos de difusión del agua, tanto en la capa exterior del muro como en la interior; tendrá el carácter de una función armónica. Esta función estará determinada, para la capa exterior, por los cambios diurnos de temperatura y humedad, así como por los cambios estacionales.

Particularmente interesante a este respecto es el comportamiento de la capa interior del muro. De hecho, el interior de la pared actuará como un amortiguador de inercia, cuya función es suavizar los cambios repentinos de humedad en la habitación. En caso de una fuerte humidificación de la habitación, la parte interior de la pared adsorberá el exceso de humedad contenido en el aire, impidiendo que la humedad del aire alcance valor límite. Al mismo tiempo, en ausencia de liberación de humedad en el aire de la habitación, la parte interior de la pared comienza a secarse, evitando que el aire se "seque" y se vuelva como un desierto.

Como resultado favorable de un sistema de aislamiento de este tipo que utiliza espuma de poliuretano, los armónicos de las fluctuaciones de la humedad del aire en la habitación se suavizan y, por lo tanto, garantizan un valor estable (con pequeñas fluctuaciones) de humedad aceptable para un microclima saludable. La física de este proceso ha sido estudiada bastante bien por las escuelas de arquitectura y construcción desarrolladas del mundo, y para lograr un efecto similar cuando se usan materiales inorgánicos de fibra como calentador en sistemas de aislamiento cerrado, se recomienda enfáticamente tener una fuente confiable. capa permeable al vapor en el en el interior sistemas de aislamiento. ¡Demasiado para "muros de respiración saludables"!

Tabla de permeabilidad al vapor- esta es una tabla resumen completa con datos sobre la permeabilidad al vapor de todos los materiales posibles utilizados en la construcción. La palabra "permeabilidad al vapor" en sí significa la capacidad de las capas de material de construcción para dejar pasar o retener el vapor de agua debido a valores diferentes presión en ambos lados del material a la misma presión atmosférica. Esta capacidad también se denomina coeficiente de resistencia y está determinada por valores especiales.

Cuanto mayor sea el índice de permeabilidad al vapor, más humedad puede contener la pared, lo que significa que el material tiene baja resistencia a las heladas.

Tabla de permeabilidad al vapor indicado por los siguientes indicadores:

  1. La conductividad térmica es, en cierto modo, un indicador de la transferencia de energía del calor de las partículas más calentadas a las partículas menos calentadas. Por lo tanto, el equilibrio se establece en los regímenes de temperatura. Si el apartamento tiene una alta conductividad térmica, entonces estas son las condiciones más cómodas.
  2. capacidad térmica. Se puede utilizar para calcular la cantidad de calor suministrada y la cantidad de calor contenida en la habitación. Es necesario llevarlo a un volumen real. Gracias a esto, es posible arreglar el cambio de temperatura.
  3. La absorción térmica es una alineación estructural envolvente durante las fluctuaciones de temperatura. En otras palabras, la absorción térmica es el grado de absorción de humedad por parte de las superficies de las paredes.
  4. La estabilidad térmica es la capacidad de proteger estructuras de fuertes fluctuaciones en los flujos de calor.

Completamente todo el confort en la habitación dependerá de estas condiciones térmicas, por lo que es tan necesario durante la construcción. tabla de permeabilidad al vapor, ya que ayuda a comparar de manera efectiva diferentes tipos de permeabilidad al vapor.

Por un lado, la permeabilidad al vapor tiene un buen efecto en el microclima y, por otro lado, destruye los materiales con los que se construyen las casas. En tales casos, se recomienda instalar una capa de barrera de vapor en el exterior de la casa. Después de eso, el aislamiento no dejará pasar el vapor.

Las barreras de vapor son materiales que se utilizan a partir de impacto negativo vapor de aire para proteger el aislamiento.

Hay tres clases de barrera de vapor. Se diferencian en la resistencia mecánica y la resistencia a la permeabilidad al vapor. La primera clase de barrera de vapor son los materiales rígidos basados ​​en láminas. La segunda clase incluye materiales a base de polipropileno o polietileno. Y la tercera clase se compone de materiales blandos.

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales.

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales.- estos son estándares de construcción de estándares internacionales y nacionales para la permeabilidad al vapor de los materiales de construcción.

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales.

Material

Coeficiente de permeabilidad al vapor, mg/(m*h*Pa)

Aluminio

Arbolito, 300 kg/m3

Arbolito, 600 kg/m3

Arbolito, 800 kg/m3

hormigón asfáltico

Caucho sintético espumado

paneles de yeso

Granito, gneis, basalto

Aglomerado y fibra de madera, 1000-800 kg/m3

Aglomerado y fibra de madera, 200 kg/m3

Aglomerado y fibra de madera, 400 kg/m3

Aglomerado y fibra de madera, 600 kg/m3

Roble a lo largo del grano

Roble a través del grano

Concreto reforzado

Piedra caliza, 1400 kg/m3

Piedra caliza, 1600 kg/m3

Piedra caliza, 1800 kg/m3

Piedra caliza, 2000 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 200 kg/m3

0,26; 0.27 (SP)

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 250 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 300 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 350 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 400 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 450 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 500 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 600 kg/m3

Arcilla expandida (a granel, es decir grava), 800 kg/m3

Hormigón de arcilla expandida, densidad 1000 kg/m3

Hormigón de arcilla expandida, densidad 1800 kg/m3

Hormigón de arcilla expandida, densidad 500 kg/m3

Hormigón de arcilla expandida, densidad 800 kg/m3

gres porcelánico

Ladrillo de arcilla, albañilería

Ladrillo cerámico hueco (1000 kg/m3 bruto)

Ladrillo cerámico hueco (1400 kg/m3 bruto)

Ladrillo, silicato, mampostería

formato largo bloque de cerámica(cerámica caliente)

Linóleo (PVC, es decir, no natural)

Lana mineral, piedra, 140-175 kg/m3

Lana mineral, piedra, 180 kg/m3

Lana mineral, piedra, 25-50 kg/m3

Lana mineral, piedra, 40-60 kg/m3

Lana mineral, vidrio, 17-15 kg/m3

Lana mineral, vidrio, 20 kg/m3

Lana mineral, vidrio, 35-30 kg/m3

Lana mineral, vidrio, 60-45 kg/m3

Lana mineral, vidrio, 85-75 kg/m3

OSB (OSB-3, OSB-4)

Hormigón celular y hormigón celular, densidad 1000 kg/m3

Hormigón celular y hormigón celular, densidad 400 kg/m3

Hormigón celular y hormigón celular, densidad 600 kg/m3

Hormigón celular y hormigón celular, densidad 800 kg/m3

Poliestireno expandido (plástico espuma), placa, densidad de 10 a 38 kg/m3

Poliestireno expandido extruido (EPPS, XPS)

0,005 (SP); 0,013; 0.004

espuma de poliestireno, plato

Espuma de poliuretano, densidad 32 kg/m3

Espuma de poliuretano, densidad 40 kg/m3

Espuma de poliuretano, densidad 60 kg/m3

Espuma de poliuretano, densidad 80 kg/m3

Bloque de espuma de vidrio

0 (raramente 0.02)

Vidrio espumado a granel, densidad 200 kg/m3

Vidrio espumado a granel, densidad 400 kg/m3

Azulejo de cerámica esmaltada (baldosa)

Azulejos de clinker

bajo; 0.018

Losas de yeso (paneles de yeso), 1100 kg/m3

Losas de yeso (paneles de yeso), 1350 kg/m3

Losas de hormigón aglomerado y madera, 400 kg/m3

Losas de hormigón aglomerado y madera, 500-450 kg/m3

poliurea

masilla de poliuretano

Polietileno

Mortero de cal y arena con cal (o yeso)

Mortero (o yeso) de cemento, arena y cal

Mortero de cemento y arena (o yeso)

ruberoide, cristal

Pino, abeto a lo largo del grano

Pino, abeto a través del grano

Madera contrachapada

Celulosa Ecowool

De acuerdo con SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, tabla T1 "Desempeño térmico calculado de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor de un tapajuntas galvanizado (mu, (mg / (m * h * Pa) ) será igual a:

Conclusión: el tapajuntas interno galvanizado (ver Figura 1) en estructuras translúcidas se puede instalar sin barrera de vapor.

Para la instalación de un circuito de barrera de vapor se recomienda:

Barrera de vapor de los puntos de fijación de la chapa galvanizada, esta puede ir provista de masilla

Barrera de vapor de juntas de chapa galvanizada

Barrera de vapor de puntos de unión de elementos (chapa galvanizada y travesaño o cremallera de vidrieras)

Asegúrese de que no haya transmisión de vapor a través de los sujetadores (remaches huecos)

Términos y definiciones

permeabilidad al vapor- la capacidad de los materiales para dejar pasar el vapor de agua a través de su espesor.

El vapor de agua es el estado gaseoso del agua.

Punto de rocío: el punto de rocío caracteriza la cantidad de humedad en el aire (contenido de vapor de agua en el aire). La temperatura del punto de rocío se define como la temperatura medioambiente, al que se debe enfriar el aire para que el vapor contenido en él alcance un estado de saturación y comience a condensarse en rocío. Tabla 1.

Tabla 1 - Punto de rocío

permeabilidad al vapor- medido por la cantidad de vapor de agua que pasa a través de 1 m2 de área, 1 metro de espesor, durante 1 hora, a una diferencia de presión de 1 Pa. (según SNiP 23-02-2003). Cuanto menor sea la permeabilidad al vapor, mejor será el material de aislamiento térmico.

Coeficiente de permeabilidad al vapor (DIN 52615) (mu, (mg/(m*h*Pa)) es la relación entre la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 metro de espesor y la permeabilidad al vapor de un material del mismo espesor

La permeabilidad al vapor del aire se puede considerar como una constante igual a

0,625 (mg/(m*h*Pa)

La resistencia de una capa de material depende de su espesor. La resistencia de una capa de material se determina dividiendo el espesor por el coeficiente de permeabilidad al vapor. Medido en (m2*h*Pa) /mg

De acuerdo con SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, tabla T1 "Desempeño térmico diseñado de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor (mu, (mg / (m * h * Pa)) será igual para:

Varilla de acero, armadura (7850kg/m3), coeficiente. permeabilidad al vapor mu = 0;

Aluminio (2600) = 0; Cobre (8500) = 0; Cristal de ventana (2500) = 0; Hierro fundido (7200) = 0;

hormigón armado (2500) = 0,03; mortero cemento-arena (1800) = 0,09;

Enladrillado de ladrillos huecos (huecos de cerámica con una densidad de 1400 kg / m3 sobre mortero de cemento y arena) (1600) \u003d 0.14;

Albañilería de ladrillo hueco (ladrillo hueco cerámico de densidad 1300 kg/m3 sobre mortero de cemento y arena) (1400) = 0,16;

Albañilería de ladrillo macizo (escoria sobre mortero de cemento y arena) (1500) = 0,11;

Albañilería de ladrillo macizo (arcilla ordinaria sobre mortero de cemento y arena) (1800) = 0,11;

Placas de poliestireno expandido con densidad hasta 10 - 38 kg/m3 = 0,05;

Ruberoid, pergamino, fieltro para techos (600) = 0,001;

Pino y abeto a través del grano (500) = 0,06

Pino y abeto a lo largo de la fibra (500) = 0,32

Roble a través de la fibra (700) = 0,05

Roble a lo largo de la fibra (700) = 0,3

Contrachapado (600) = 0,02

Arena para trabajos de construcción (GOST 8736) (1600) = 0,17

Lana mineral, piedra (25-50 kg/m3) = 0,37; Lana mineral, piedra (40-60 kg/m3) = 0,35

Lana mineral, piedra (140-175 kg/m3) = 0,32; Lana mineral, piedra (180 kg/m3) = 0,3

paneles de yeso 0,075; Concreto 0.03

El artículo se proporciona con fines informativos.

Recientemente, varios sistemas de aislamiento externo se han utilizado cada vez más en la construcción: tipo "húmedo"; fachadas ventiladas; mampostería de pozo modificada, etc. Todos ellos están unidos por el hecho de que se trata de estructuras envolventes multicapa. Y para preguntas sobre estructuras multicapa permeabilidad al vapor capas, el transporte de humedad y la cuantificación del condensado resultante son cuestiones de suma importancia.

Como muestra la práctica, desafortunadamente, tanto los diseñadores como los arquitectos no prestan la debida atención a estos problemas.

Ya hemos señalado que los rusos mercado de la construcción saturado con materiales importados. Sí, por supuesto, las leyes de la física de la construcción son las mismas y funcionan de la misma manera, por ejemplo, tanto en Rusia como en Alemania, pero los métodos de enfoque y el marco regulatorio a menudo son muy diferentes.

Expliquemos esto con el ejemplo de la permeabilidad al vapor. DIN 52615 introduce el concepto de permeabilidad al vapor a través del coeficiente de permeabilidad al vapor μ y espacio equivalente de aire Dakota del Sur .

Si comparamos la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 m de espesor con la permeabilidad al vapor de una capa de material del mismo espesor, obtenemos el coeficiente de permeabilidad al vapor

μ DIN (adimensional) = permeabilidad al vapor de aire / permeabilidad al vapor del material

Comparar, el concepto de coeficiente de permeabilidad al vapor μ SNiP en Rusia se ingresa a través de SNiP II-3-79* "Ingeniería de calefacción de construcción", tiene la dimensión mg/(m*h*Pa) y caracteriza la cantidad de vapor de agua en mg que pasa a través de un metro de espesor de un material particular en una hora a una diferencia de presión de 1 Pa.

Cada capa de material en una estructura tiene su propio espesor final. d, M. Es evidente que la cantidad de vapor de agua que ha pasado a través de esta capa será tanto menor cuanto mayor sea su espesor. si multiplicamos µDIN y d, entonces obtenemos el llamado espacio equivalente de aire o espesor equivalente difuso de la capa de aire Dakota del Sur

s re = μ DIN * re[metro]

Así, según DIN 52615, Dakota del Sur caracteriza el espesor de la capa de aire [m], que tiene la misma permeabilidad al vapor que una capa de un material específico con un espesor d[m] y coeficiente de permeabilidad al vapor µDIN. Resistencia al vapor 1/Δ definido como

1/Δ= μ DIN * d / δ en[(m² * h * Pa) / mg],

donde δ en- coeficiente de permeabilidad al vapor de aire.

SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de la construcción" determina la resistencia a la permeación de vapor RP como

R P \u003d δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

donde δ - espesor de capa, m.

Compare, según DIN y SNiP, la resistencia a la permeabilidad al vapor, respectivamente, 1/Δ y RP tener la misma dimensión.

No tenemos dudas de que nuestro lector ya entiende que el problema de vincular los indicadores cuantitativos del coeficiente de permeabilidad al vapor según DIN y SNiP radica en determinar la permeabilidad al vapor del aire. δ en.

Según DIN 52615, la permeabilidad al vapor del aire se define como

δ en \u003d 0.083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1.81,

donde R0- constante de gas del vapor de agua, igual a 462 N*m/(kg*K);

T- temperatura interior, K;

p0- presión de aire promedio dentro de la habitación, hPa;

PAG- presión atmosférica en Condicion normal, igual a 1013,25 hPa.

Sin profundizar en la teoría, notamos que la cantidad δ en depende en pequeña medida de la temperatura y puede considerarse con suficiente precisión en los cálculos prácticos como una constante igual a 0,625 mg/(m*h*Pa).

Entonces, si se conoce la permeabilidad al vapor µDIN fácil de ir μ SNiP, es decir. μ SNiP = 0,625/ µDIN

Anteriormente, ya hemos señalado la importancia del tema de la permeabilidad al vapor para las estructuras multicapa. No menos importante, desde el punto de vista de la física de la construcción, es la cuestión de la secuencia de capas, en particular, la posición del aislamiento.

Si consideramos la probabilidad de distribución de temperatura t, presión vapor saturado pH y presión de vapor no saturado (real) páginas a través del espesor de la estructura envolvente, luego, desde el punto de vista del proceso de difusión del vapor de agua, la secuencia de capas más preferible es en la que la resistencia a la transferencia de calor disminuye y la resistencia a la penetración del vapor aumenta desde el exterior hacia el interior. .

La violación de esta condición, incluso sin cálculo, indica la posibilidad de condensación en la sección de la envolvente del edificio (Fig. P1).

Arroz. P1

Tenga en cuenta que la disposición de las capas de varios materiales no afecta el total resistencia termica, sin embargo, la difusión del vapor de agua, la posibilidad y el lugar de condensación predeterminan la ubicación del aislamiento en Superficie exterior muro de carga.

El cálculo de la resistencia a la permeabilidad al vapor y la verificación de la posibilidad de condensación deben realizarse de acuerdo con SNiP II-3-79 * "Ingeniería de calefacción de construcción".

Recientemente, tuvimos que enfrentar el hecho de que nuestros diseñadores cuentan con cálculos realizados de acuerdo con métodos informáticos extranjeros. Expresemos nuestro punto de vista.

· Tales cálculos obviamente no tienen fuerza legal.

Las técnicas están diseñadas para mayor temperaturas de invierno. Por lo tanto, el método alemán "Bautherm" ya no funciona a temperaturas inferiores a -20 °C.

Muchas características importantes como las condiciones iniciales no están vinculadas a nuestra marco normativo. Por lo tanto, el coeficiente de conductividad térmica para los calentadores se da en estado seco y, de acuerdo con SNiP II-3-79 * "Ingeniería de calefacción de la construcción", debe tomarse en condiciones de humedad de sorción para las zonas de operación A y B.

· El balance de entrada y retorno de humedad se calcula para condiciones climáticas completamente diferentes.

Evidentemente, el número de meses de invierno con temperaturas negativas para Alemania y, digamos, para Siberia, no coincide en absoluto.