Doblado de metal. Piso. Metal metálico derecho y flexible flexible.

14.07.2019

Mofeta La operación para eliminar los defectos en los espacios en blanco y las partes en forma de convexidad, cóncavo, urdimbre, onda, curvatura, etc. El significado de edición. Metal Es la expansión de la parte cóncava del metal y la compresión de la superficie convexa del metal.
El metal está expuesto a la edición, tanto en el estado calentado como en frío. La elección de uno u otro tipo de edición depende del tamaño de los cortes, la desviación y el material de la parte.

El trabajo metalico de esta manera puede ser tanto manual (en una placa de hierro fundido o de acero) y una máquina (en prensas o rodillos). Placa derecha Debe ser masivo Sus dimensiones deben ser de 400x400 mm. ya sea de hasta 1500x1500 mm. Las placas se instalan en posavasos de madera o metales que proporcionan una buena estabilidad y posición horizontal.
Para Procesamiento editado Las abuelas Richtoval aplican detalles endurecidos (Richtovka). Están hechos de acero y endurecido antes de su uso. La superficie de trabajo de la abuela puede tener una vista esférica o cilíndrica con un radio de 100-200 mm. (Ver foto)
Edición manual Metal Es realizado por martillos especiales con un complemento, radio, un tonto de ladrillo redondo de metal suave. Chapa delgada metal más a menudo gobiernan en cian. Durante la edición del metal, es muy importante elegir un lugar correcto para producir choques, y la fuerza de soplado está segura de medir con el valor de la curvatura y el cambio a medida que va a la mejor condición.

Tipos de metales en los que hay flexión torcida se trata con el método de giro. Los metales de la forma redonda se pueden editar en yunque o placa. Si el giro tiene varias curvas, entonces la edición debe iniciarse desde los bordes, y luego procesar las curvas en el medio.
Lo más difícil en este formulario es Editar chapa metálica. Este tipo de metal debe colocarse en la curva de la estufa o convexo. Los estrujos deben aplicarse a la convexidad (flexión) de los bordes de la hoja. Bajo la influencia de los choques, la parte convexa de la hoja se enderezará, y la parte suave será retirada.
Durante la edición de la chapa metálica endurecida, no fuerte, pero se aplican los golpes frecuentes que se dirigen de la concavidad a los bordes. La parte se endereza, y las partes superiores del metal se estiran.

Billetes redondos y billeteras de secciones grandes se procesan utilizando un proceso hidráulico o de tornillo.
Por naturaleza y técnicas. Editar metales Es muy fácil comparar con otro tipo de procesamiento de metales: este es un proceso Metales flexibles. El metal flexible se utiliza para dar la forma de la pieza de trabajo, de acuerdo con el dibujo. Su significado es que una de las partes de la pieza de trabajo está conduciendo a otra para un ángulo en particular. La deformación de la parte debe ser plástica, y la tensión de la curva debe tener menos característica en comparación con el límite de elasticidad, porque Si usa cambios adicionales en la estructura de la pieza, por ejemplo, será difícil. En este caso, la pieza de trabajo guardará su forma después del final del proceso de carga. Doblado manual Se realiza en Vice, se utilizan un martillo de plomería y otros dispositivos. Secuencia de ejecución Doblado de metal Depende del material y el contorno de la pieza de trabajo.
Chapa flexible Producido por Cyanka. Al usar varios mandriles para metales, la forma del mandril debe corresponder a la forma de la pieza con el cálculo de la deformación del metal.
Al realizar la flexión, la pieza de trabajo debe configurarse correctamente sus dimensiones. La longitud de la pieza de trabajo está determinada por el dibujo, teniendo en cuenta todas las curvas en la pieza de trabajo. Para las piezas que se doblan sin redondeos desde el interior y en ángulos rectos, la asignación de las partes de la curva debe ser de 0,5 a 0,8 mm de espesor del metal.

Durante la deformación plástica, las partes en el proceso de flexión necesariamente tienen en cuenta la elasticidad de los materiales: el ángulo de la curva se incrementa ligeramente después de la eliminación de la carga. Después de eliminar la carga, la parte se puede procesar. diferentes caminos uno de ellos
Fabricación y metalería de piezas con un radio muy pequeño de flexión puede llevar a una ruptura de la capa exterior de la pieza de trabajo. El tamaño del radio de flexión mínimo en el metal depende completamente de las propiedades del metal, la calidad de los espacios en blanco y la tecnología de su flexión. Los detalles con un pequeño radio de curva deben estar hechos de materiales plásticos.

A veces, durante los fabricantes de productos, existe la necesidad de obtener tubos curvos curvados en ángulos normales, tuberías curvilíneas. Doblado Se puede realizar sobre tubos soldados y sólidos, así como tuberías de aleaciones y metales no ferrosos.
Tubo de flexión producido con relleno (con mayor frecuencia arena del río), el proceso es posible y sin él. En este caso, depende del diámetro, su radio de flexión, material de tubería. Relleno, es decir, La arena retiene las paredes de la tubería de la formación de arrugas y pliegues sobre ellos. Con la ayuda de cortar tubos metálicos, les dan. forma de ajuste y tamaños.

A Gerente:

Doblado y edición de metales.

Equipos, herramientas y dispositivos utilizados cuando flexibles.

Las variedades de flexibilidad se deben a los requisitos del dibujo en la fabricación, por ejemplo, paréntesis, bucles, paréntesis, anillos y otros productos de hoja, redonda y de perfil.

Billets se pueden doblar en ángulo, por radio y por curvas en forma.

El manual flexible se produce a menudo en vicio con un martillo de instalación con varios accesorios. Para conseguir forma apropiada Con un mecánico flexible, a menudo usan mandriles especiales, con los cuales los billetes y partes del perfil complejo son flexibles. Dispositivos especialmente ampliamente aplicados en una fiesta flexible de los mismos detalles. La secuencia de la operación depende del tamaño del circuito y del material de la pieza de trabajo.

La flexión se puede realizar de acuerdo con la muestra, en el lugar, en el markup y por la plantilla.

En la fabricación de detalles del delgado. metal de tira Y el cable es flexible con pinzas para agarrar, sujetar y mantener las piezas pequeñas. La formación final de la abrazadera se produce en un mandril en vicio con un martillo.

Higo. 1. Las recepciones de la flexión de la tira delgada metal y alambre: A - doblado de los alicates de la abrazadera en el mandril en el vicio; B - doblar las orejas del cable con una fila redonda; B-corte del cable con travieso (pezones); Sr. Homútico

Las rondas disfrutan cuando el alambre se dobla. Difieren de los alicates por el hecho de que sus esponjas tienen una forma cónica redonda. Corte las piezas de alambre en el proceso de fabricación de resortes y varillas con una sección transversal de hasta 3 mm producida por osyogubs. Los alicates combinados son más convenientes a este respecto. Se pueden capturar, abrazar y mantener partes finas, así como cortar el cable y las varillas de secciones delgadas.

En condiciones producción moderna Se utiliza principalmente la flexión mecanizada, que se realiza principalmente en las prensas de flexión, los rodillos de flexión de la hoja, en las prensas de flexión universal y las máquinas de flexión.

Las prensas de flexión de la hoja se utilizan para realizar trabajos muy diversos, desde los bordes de flexión hasta los perfiles de flexión en uno o más aviones en diferentes ángulos.

Los perfiles de flexión se hacen utilizando un punzón, fijado en el marco del control deslizante y la matriz instalada en el forro de la placa de presión o directamente en la estufa. Los golpes difieren en forma y flexión del radio. La parte de trabajo de la matriz es un nido, hecha generalmente en forma de una ranura recubierta o directa.

Higo. 69. Presione para chapa flexible (A, B) y ejemplos utilizados para punzones y matrices flexibles (B)

Los ejemplos utilizados para golpes flexibles y matrices de diferentes perfiles se muestran en la FIG. 2, e.

Para obtener el perfil requerido con una serie de inflexibs, la flexibilidad se produce secuencialmente en varias transiciones con la promoción de la palanquilla para la hoja cada vez antes de la parada instalada. El número de transiciones es igual al número de inferencias en el perfil. Las hojas flexibles se hacen en los rodillos de las hojas.

Para perfiles flexibles de varias secciones, se utilizan máquinas de flexión de rodillos. En máquinas de flexión universales de tres rostros y cuatro ramas, los perfiles se doblan con varios radios de curvatura.

En la Fig. 3, y se muestra una máquina de tres rodillos para perfiles flexibles hechos de aleaciones de aluminio con un espesor de hasta 2,5 mm.

Ajustar el rodillo superior con respecto a los dos fondos se realiza girando el mango. Cuando sea flexible, el espacio en blanco debe presionarse con el rodillo superior a la otra inferior. Las impresiones se instalan de modo que los rodillos se deslizan libremente en los estantes del perfil, sin permitir que se rizo en el proceso de flexión. La superficie de los rodillos debe ser puramente pulida para evitar rasguños y arañazos en la pieza de trabajo manufacturada. Perfiles con grandes curvas de flexión radii en una máquina de tres rodillos a unas pocas transiciones.

Los perfiles con forma de círculos, espirales o contornos curvilíneos de diferentes curvatura se fabrican en máquinas de cuatro rodillos. La máquina de cuatro rodillos consiste en la cama, dentro de la cual se monta el mecanismo de accionamiento, dos rodillos listos, alimentaciones y dos rodillos de presión que doblan la pieza de trabajo. El radio de flexión requerido se establece mediante la rotación del asa.

Los tubos flexibles de tamaño pequeño se pueden hacer manualmente utilizando varios dispositivos.

Con una gran cantidad de trabajo para tuberías flexibles con un diámetro de 10 a 400 mm (especialmente de pared fina) ampliamente utilizada máquinas de flexión de la tuberíaTrabajar según el esquema cohesivo. A diferencia del método de flexión con la carrera, la rotación se comunica con el patrón de flexión, el control deslizante es inmóvil o se mueve en la dirección longitudinal.

El mecanismo del dispositivo para flexible con método de bobinado consiste en una plantilla de flexión, sujeción y deslizador (almohadilla de soporte). En la mayoría de los casos, Dorn se aplica más, empleado para prevenir la ovalidad y las corrugaciones.

La Dreanny, que tiene las siguientes formas obtuvo la mayor propagación: cucharada (I), esférica (III) o esférica truncada (II). En las tuberías de paredes finas flexibles, use DARNS compuesto (IV). Tal dorado mantiene la pared de la tubería en

Higo. 3. Máquinas de tres rodillos (a) y cuatro rodillos (B) para perfiles flexibles

Higo. 4. Esquema de tuberías flexibles con Dornov.

El orden de trabajo en la máquina es el siguiente. La tubería se instala en la corriente de la plantilla de flexión y se une a la línea recta que usa una abrazadera, luego regule el control deslizante<3, которым труба во время гибки прижимается к гибочному шаблону. Приводимый во вращательное движение гибочный шаблон увлекает за собой трубу, которая, находясь в ручье между шаблоном и ползуном, снимается с дорна и изгибается на необходимый угол и радиус.

Uno de los métodos más productivos para la fabricación de tuberías curvilíneas de metales ferrosos y no ferrosos en la producción en masa se está inclinando en sellos. Los sellos se instalan en prensas hidráulicas, neumáticas y de fricción.

La edición es la operación para eliminar los defectos de los espacios en blanco y las piezas en forma de cóncavo, abultamiento, onda, deformación, curvatura, etc. Su esencia radica en la compresión de la capa convexa de metal y la expansión de cóncavos. El metal está expuesto tanto en frío como a calefacción. La selección de esta o esa forma de edición depende de la magnitud de la deflexión, el tamaño y el material de la pieza de trabajo (partes).

La edición puede ser manual (en una placa de acero o de hierro fundido) o máquina (en los rodillos o prensas derecho). La estufa correcta, así como la marca debe ser masiva. Sus dimensiones pueden ser de 400 * 400 mm a 1500 * 3000 mm. Las placas se instalan en soportes metálicos o de madera, lo que garantiza la estabilidad de la estufa y la posición horizontal. Para la edición de partes desafiantes (Richtovka), use las abuelas Richtoval. Están hechos de acero y endurecido. La superficie de trabajo de la abuela puede ser un radio cilíndrico o esférico de 150-200 mm.

La edición manual está hecha por martillos especiales con una redonda, el radio se inserta del metal suave con un enérgico. Regla delgada de la chapa metálica en los cyans (martillo de madera). Cuando se edita el metal, es muy importante elegir los lugares adecuados para los que debes shock. La resistencia al soplo debe medirse con la magnitud de la curvatura del metal y reducir a medida que se mueven de la mayor deflexión a la más pequeña.

Con una flexión grande, las rayas en las huelgas de borde se aplican con un martillo a uniro unilateral (alargamiento) de los lugares de flexión. Bandas que habían retorcido la doblada gobernante a giro. Verifique la edición "en el ojo" y con altos requisitos para la rectitud de la línea de banda con fugas o en una placa de verificación

El metal de la sección circular se puede editar en la estufa o en un yunque si la barra tiene varias curvas, luego gobiernan el extremo primero, y luego se encuentra en el medio

Lo más difícil es la edición de la chapa. Hoja de la hoja en la placa. Los golpes se aplican por un martillo del borde de la hoja hacia la protuberancia. Bajo la acción del shock, la parte suave de la hoja se sacará, y el convexo recto.

Bajo los editores de la chapa endurecida, no se aplica, pero se aplican golpes frecuentes de un martillo a la dirección de la concavidad a sus bordes. Las capas de metal superior se estiran, y el elemento se endereza.

Los ejes y las palanquillas redondas de una sección transversal grande están gobernando utilizando un tornillo manual o una prensa hidráulica.

En los métodos de trabajo y naturaleza del flujo de trabajo a la edición de metales, otra operación de plomería es muy cercana: metales flexibles. Los metales flexibles se utilizan para impartir una palandera de la forma curva según el dibujo. Su esencia radica en el hecho de que una parte de la pieza de trabajo está conduciendo en relación con la otra a cualquier ángulo dado. Doblar el voltaje debe exceder el límite de elasticidad, y la deformación de la pieza de trabajo debe ser plástica. Solo en este caso, la pieza de trabajo retendrá el formulario que se le da después de que se elimine la carga.

El manual flexible se produce en vicio con un martillo de instalación y varios dispositivos. La secuencia flexible depende del tamaño del contorno y del material de la pieza de trabajo.

Metal de chapa fina flexible producida en cian. Cuando se usa para los metales flexibles de varios mandriles, su forma debe corresponder a la forma de un perfil de detalle, teniendo en cuenta la deformación del metal. Realización de una flexión de la pieza de trabajo, es importante determinar correctamente sus dimensiones.

El cálculo de la longitud de la pieza de trabajo se realiza de acuerdo con el dibujo, teniendo en cuenta los radios de todas las curvas. Para las piezas que se doblan en ángulo recto sin redondeos del interior, la asignación de la recolección de flexión debe ser de 0,6 a 0,8 espesor del metal.

Con la deformación plástica del metal en el proceso de flexión, es necesario tener en cuenta la elasticidad del material: después de eliminar la carga, el ángulo de flexión aumenta ligeramente.

La producción de partes con un radio de curvatura muy pequeño se asocia con el riesgo de romper la capa externa de la pieza de trabajo en la curva. El tamaño del radio de curva mínimo permisible depende de las propiedades mecánicas del material de la pieza de trabajo, de la tecnología de flexión y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo. Los detalles con los pequeños radios de redondeos deben estar hechos de materiales plásticos o recocidos previos a exponer.

En la fabricación de productos, a veces surge la necesidad de obtener áreas curvilíneas de tuberías dobladas en diferentes ángulos. Los tubos sólidos y soldados pueden someterse a doblados, así como tuberías y aleaciones de metales no ferrosos.

Las tuberías flexibles se fabrican con relleno (generalmente arena de río seca) o sin ella. Depende del material de la tubería, su diámetro y su radio doble. El relleno protege las paredes de la tubería de la formación en lugares de pliegues y arrugas (corrugaciones).

Cita, aplicación, equipo, herramientas. Borde El metal se llama la corrección de abolladuras, deformaciones, curvatura y otras fallas en hoja, varillas. Esta es una operación preparatoria que precede a las principales operaciones de procesamiento de metales. Editar Metal se somete tanto en condiciones frías como con calefacción. La elección del método depende de la deflexión, el tamaño y el material del producto. La edición se puede realizar manualmente en acero, placas de hierro fundido o yunque, así como a máquina en rodillos de flexión, prensas y dispositivos especiales.

Placa derecha Hecho de acero, hierro fundido gris, puede ser monolítico o con costillas de rigidez. La estufa tiene una gran masa (80-150 veces mayor que la masa del martillo). La superficie de trabajo de la placa debe ser suave y limpia. Instale placas en soportes de metal o madera, proporcionando su posición estable horizontal. Las placas se liberan en las siguientes dimensiones: 400x400; 750x1000; 1000x1500; 1500x2000; 2000x2000; 1500x3000 mm.

Martillos para la edición tener un tablero suave y pulido redondo; El uso de martillos con un a granel cuadrado conduce a una edición de mala calidad. Para la edición de piezas desafinadas, se utilizan martillos con un radio enérgico de U10 de acero. Los martillos con refuerzos de plug-in hechos de metales blandos (cobre, plomo, madera) se utilizan en la edición de piezas con una superficie finalmente tratada, así como partes de metales y aleaciones no ferrosas.

Planchado Aplique al editar una hoja delgada y una tira de metal.

Rodillos de flexión Hay manuales y conducidos y son trucos manuales y de conducción que los espacios en blanco diestros rectos y curvados por radio que tienen en la superficie de la convexidad y las abolladuras.

Prensas de tornillo Diseñado para editar productos redondos y partes de acero angular. Cuando edita palanquillas en este dispositivo, un trabajador instala, sostiene y controla el proceso de alineación del producto, y el segundo gira el volante.

La secuencia de los editores de los espacios en blanco en el estado frío y calentado. Editar B. estado frío Producido de la siguiente manera. Primero, la curvatura de las piezas se revisa mediante inspección visual o en la brecha entre la estufa y los detalles establecidos en él. Los lugares curvos se celebran por tiza. Si no, es importante elegir el derecho de elegir los lugares para los que debe atacar. La fuerza de las huelgas debe ser proporcional a la curvatura y disminuir gradualmente como el movimiento de la mayor inclinación a la más pequeña. Se considera que la referencia se considera completa cuando todas las irregularidades desaparecen y la parte se volverá recta, que se determina al superponer el gobernante en la superficie tensa. Al editar B. condición caliente La hoja se calienta en el horno o en la montaña a 600-700 ° C. La edición se realiza en una placa o revestimientos que excluyen la posibilidad de deslizarse la parte cuando se golpea por un martillo.

Para proteger las manos de los moretones cuando se coloca metal, debe usar mitones y usar una buena herramienta.

Defectos en tubos flexibles: tipos y formas de eliminar. En la producción de trabajo de adquisiciones, en particular, cuando pueden ocurrir tuberías flexibles de diversos materiales, pueden ocurrir defectos.

Las principales razones para la aparición de defectos y los métodos de su eliminación se presentan en la tabla. 2.2.

TABLA2.2. Causas de la ocurrencia y formas de eliminar los defectos en tuberías flexibles.

La causa de la ocurrencia

Remedio

Pliegues en el interior de la curva

Mull Bend Radius Mull Mandrel Diámetro

El rodillo del sector de flexión está fuertemente diseñado o no corresponde al diámetro exterior de la tubería.

Reemplace el rodillo de flexión Reemplace Mandrel

Gran ovalidad inaceptable de la tubería en curva.

Mulling Dobling Radius Mandrel se mueve hacia atrás

Gran desgaste del arroyo del sector de flexión.

Reemplace el rodillo de flexión correctamente instale Mandrel

Reemplace el rodillo o retire la ranura del rodillo y vuelva hacia afuera por el diámetro deseado.

Editar tira y acero angular, tuberías, varillas redondas. Las referencias están sujetas a productos de la hoja, la tira, la esquina, el acero redondo. Para editar, se coloca en la losa por CONVEXEE, se coloca en la losa a la losa, y los golpes frecuentes miserables se aplican con un martillo de metal o madera, que van desde el borde de la hoja en la dirección al centro de la convexidad. A medida que el centro se acerca al centro, se debe aumentar la fuerza de golpe. Los golpes deben distribuirse uniformemente sobre todo el área enderezada. Regla de acero de tira y varilla en una placa o un yunque, golpeando el martillo en los lugares convexos y girando la tira o la barra.

Es posible mecanizar la edición aplicando los rollos y las pulsaciones adecuadas, las máquinas especiales y los martillos neumáticos correctos. Billets de una hoja con un grosor de una regla de hasta 3 mm en trivales con una unidad manual, los espacios en blanco con un espesor de hasta 4 mm. Justo en la unidad gallinea. Trump Hecho a mano tiene dos rollos ubicados uno sobre el otro, que pueden depender del grosor de la pieza de trabajo entre sí o acercarse, ubicarse detrás del tercer rollo se puede omitir o elevarse. La pieza de trabajo se instala entre dos rodillos delanteros y, girando la manija en el sentido de las agujas del reloj, saltan la pieza entre los rollos varias veces para eliminar los protuberancias y las abolladuras.

La tubería o la barra redonda se coloca sobre los prismas de la prensa de tornillo para que la parte curva se enfrente hacia arriba, y el eje en sí mismo estaba apretado en los recesos angulares del prisma. En este caso, la punta prismática de la prensa debe estar en el sitio de la mayor curvatura. Para evitar la dentidad entre la punta y el eje, las almohadillas de colocación. La rotación de la punta del volante El tornillo se suministra suavemente y se presiona en el eje hasta que la curvatura se echa a perder, lo que determina el lumen en la placa de prueba. Cuando se terminan productos del acero de la esquina, el elemento deformado se instala en un prisma en la tabla de prensa, y entre los estantes, se coloca el rodillo de acero endurecido. Cuando se presiona con una prensa de tornillo, el rodillo da la esquina de la forma deseada.

Hojas grandes, rayas y cintas con letras y regla de onda en máquinas de nivel de hoja, máquinas horizontales de estiramiento adecuadamente y martillos neumáticos.

Tipos de piezas curvas. Curvo Llame a una tubería de una tubería que tenga toques doblados. Las piezas curvas se aplican a las rotaciones de tuberías, al conducir vigas, colocando dispositivos de calefacción al sistema de suministro de calor. Los detalles curvos son los siguientes tipos: Otop (Fig. 2.2, pero) - parte con un ángulo curvo, como regla, 90 ° o 135 °; aplicado al girar la tubería; sobre sangría (pato) (Fig. 2.2, b) - Detalle con dos curvas en un ángulo de 135 ° partes. El tamaño de la jubilación es la distancia entre los centros de los extremos alquilados de la tubería (salida). Se aplican sangrías cuando el detalle se conecta a la tubería no está en el mismo plano con la tubería;

sobre el soporte (Fig. 2.2, en) - Detalle con tres ángulos curvos: el ángulo central es de 90 °, y el lado - 135 °. El soporte se utiliza para omitir a otra tubería;

sobre Kalach (Fig. 2.2, d) - parte en forma de semicírculo que reemplaza dos remociones y se usa para conectar dos dispositivos de calefacción ubicados uno sobre el otro, en los delineadores de los instrumentos;

acerca del compensador: parte de la forma en forma de P, instalada para reducir las deformaciones de temperatura de la tubería.

Higo. 2.2.

pero - remoción; 6 - Pato; en - soporte; gRAMO. - Kalach; R. - el radio de curvatura de la parte doblada;

PERO - la duración de la parte de la curva; L, b x y B 2. - Longitud de las secciones que conforman la longitud total de la pieza; h - La distancia determinando la cantidad de flexión

Cálculo de palanquillas de tuberías para flexión. Las tuberías rectas y curvas se caracterizan por longitudes en blanco, construcción y montaje. Cuando los espacios en blanco flexibles de las tuberías en la primera etapa del trabajo determinan la longitud de producción del corte de la tubería. L 3ar, Para obtener un espacio en blanco después de doblar, los parámetros de los cuales corresponden al tamaño especificado en la documentación técnica. Longitud adecuada - la longitud del segmento de la tubería en la forma enderezada, desde la cual se produce el elemento curvado. Dependiendo del tipo de detalle, la longitud de las palmenas de la parte curvada está determinada por las tablas dadas en la literatura especial. La longitud en blanco de la parte de tubería recta es igual a la longitud de montaje.

En los dibujos de circuitos indican longitudes de construcciónpiezas de tubería, que son la distancia desde el eje de la tubería al centro de la parte en forma o el refuerzo ubicado en los extremos de las partes del tubo. Longitud de montaje Es la longitud del detalle de la tubería sin las partes o los accesorios con forma. Es menos longitud de construcción en un segmento igual a la distancia desde el centro de la parte moldeada o refuerzo hasta el final de la tubería, llamado patinar. Al determinar las longitudes de adquisición de las curvas, los patines son aceptados por tablas especiales.

Las longitudes de montaje y adquisición de las piezas de la tubería se determinan sobre la base de las longitudes de construcción, dependiendo de los patines de la refuerzo ajustable y las piezas de conexión, así como el radio de flexión de los tubos.

Tubos flexibles. Al elegir un método para la producción de trabajo de flexión, es necesario tener en cuenta que el grosor de la pared curvada disminuye, y aumentos cóncavos. Al mismo tiempo, la ovalidad de la parte de escape no debe exceder el 10% del diámetro flexible, y el ondulado cóncavo, el 3% del diámetro flexible.

Los tubos flexibles se llevan a cabo en una condición fría o caliente a mano y máquinas de accionamiento de diversos diseños.

Tubos flexibles en condiciones frías. Se llevan a cabo en un manual de Wallow, que le permite doblar tubos con un diámetro de hasta 20 mm en un radio de un GIBA más de 50 mm. Cuando se inserta un tubo flexible entre los rodillos para que el final entre la abrazadera. Girando el asa con un rodillo en movimiento, la tubería se dobla alrededor del rodillo fijo al ángulo especificado. Después de eso, el mango se devuelve a la posición inicial y saca la tubería. Sujete la pinza recomendó un extremo largo de la tubería, y doblar corta. Las máquinas combinadas de Volnov con triples se utilizan para flexibles en una máquina de tubo con un diámetro de 15, 20 y 25 mm. Para obtener una flexión más precisa, es recomendable equipar la máquina con un círculo con divisiones de 5 °.

Máquinas de flexión de la tubería con tornillo. y impulsos hidráulicos Permitir reducir el esfuerzo muscular requerido para la flexión. Para tuberías flexibles de varios diámetros (hasta 40 mm), se suministran con sectores reemplazables.

Máquina de flexión de tubería STD-439 Diseñado para doblarse tuberías de agua de acero con un diámetro de 15-32 mm. En la parte superior de la caja de la máquina hay un mecanismo de trabajo en el que los rodillos móviles y fijos están instalados piramidalmente. Cada par de rodillos fijos y móviles sirve para ser tuberías flexibles de un determinado diámetro. El tubo destinado a flexible se cosecha en una abrazadera que corresponde a su diámetro. Cuando se enciende la máquina, el rodillo móvil se mueve alrededor del fijo y las curvas de la tubería.

Mecanismo de velocidad de multiposición VSS-26L Sirve toques flexibles, patos, soportes de tuberías de gas-gas con un diámetro de 15 y 20 mm, y el mecanismo STD-102 es para doblar los grifos y las medias líneas de los tubos de alambre y alambre con un diámetro de 25 -50 mm.

Para mejorar la calidad y la reducción de los costos laborales, los detalles estándar de los sistemas sanitarios se fabrican mediante el método de estampado. Para hacer esto, se preceden una tubería de la longitud requerida y las roscas cortadas en él. Luego se prepararon tuberías (hasta 15 PC) puestas en la matriz prensa hidráulica. La prensa está incluida en el trabajo y por compresión por los tubos Punson dan el formulario requerido. Las piezas estampadas tienen las mismas dimensiones de las piezas individuales y la mejor vista que el mismo tipo de partes tratadas en máquinas de flexión de tuberías. El método de estampación de tubos sin fisuras de acero produce toques fríos con un radio de curvatura, igual a 1,5-2 diámetros de tubería. Después de la fabricación de toques, sus extremos se procesan bajo soldadura.

Tubos flexibles calientes Se produce calentando el lugar de flexión y la subsiguiente giro del extremo de la tubería alrededor del mandril. Al mismo tiempo, el tubo de flexión está lleno de arena y se fija en un extremo en el ajuste o en el vicio. El radio de curva debe tener al menos el diámetro de la tubería, y la longitud de la parte calentada debajo de la flexión de 90 ° al menos 6 diámetros; bajo doblez de 60 ° - 4 diámetros; Con doblado de 45 ° - 3 diámetros. Con una tuberías de gran diámetro flexible (más de 50 mm), en algunos casos, se utilizan grifos plegados, que se fabrican en el sitio de construcción. Para hacer esto, en la tubería se planifican lugares de calefacción y formación de pliegues. Luego, ambos extremos de la tubería están cerrados con tapones de madera, la tubería se coloca en el soporte, calentando el lugar del primer pliegue, después de lo cual la tubería se dobla hasta que se dobla el primer pliegue. El pliegue resultante se enfría y continúa con la formación del siguiente pliegue; Así que sigue obteniendo la eliminación requerida.

Tubo de plástico flexible Se produce en el estado calentado (ablandado) en máquinas de flexión de tuberías o plantillas fijadas en dispositivos. Con tuberías flexibles en máquinas de flexión de tuberías, la brecha entre el rodillo de engarce y la tubería no debe ser más del 10% del diámetro exterior de la tubería. Las tuberías se calientan con aire en humanos eléctricos o baños llenos de glicerol. El modo de calentamiento se monta dependiendo del material de las tuberías y el grosor de la pared. De modo que cuando las paredes sean flexibles, las tuberías de plástico no están arrugadas, el relleno se coloca en la tubería antes de calentar, por ejemplo, un arnés de goma, un metal flexible o una manguera de goma, rellenos de arena. El diámetro exterior del arnés o la manguera debe ser de 1-2 mm menos que el diámetro interior del tubo de flexión. Se recomienda usar la manguera de goma rellena de arena cuando las tuberías son flexibles con un diámetro de más de 50 mm. No debe llenarse con tuberías de arena, ya que en el futuro será necesario limpiar la superficie interna de las tuberías de la arena que se pegue. Las tuberías de flexión sin relleno se permiten si la relación del grosor de las paredes de la tubería a su diámetro exterior es de al menos 0.06, y también si el radio es flexible más de 3.5-4 diámetros exteriores de la tubería. En la fabricación de toques, el ángulo de la curva se toma por 9-10 ° más de lo que se requiere, ya que la tubería es algo extensa después de eliminarla de la plantilla o dispositivo. Las tuberías de plástico sometidas a flexibles se enfrían a una temperatura de 28 ° C aire comprimido o agua en una posición fija.

Contenido

Introducción .............................. ... ................ ............................. 3

Información general sobre metales y aleaciones .................................... 4
Edición de metal. Manual y edición de la máquina del metal .................. 7
Herramienta y accesorios para la edición. Estufa derecha ... .... 9
Edición de la técnica. La edición de la tira, chapa. Editar material de barra. Editar (Richtovka) Detalles templados ... .. 10
Doblado. Doblado doble cuadrado en vicio. Tubos flexibles. Pipe Bender. Regulaciones de seguridad con un metal flexible ..................... catorce

Conclusión ................................................... ....................... 19.

Lista de referencias utilizadas .................................... ... ... 21

Introducción

Eddow es una operación para eliminar los defectos de los espacios en blanco y las partes en forma de concavidad, bultos, ondas, deformaciones, curvatura, etc. Su esencia radica en la compresión de la capa convexa de metal y la expansión de cóncavos.

El metal está expuesto a la edición, tanto en estado frío como con calefacción. La selección de esta o esa forma de edición depende de la magnitud de la deflexión, el tamaño y el material de la pieza de trabajo (partes).

La edición puede ser manual (en una placa de acero o de hierro fundido) o máquina (en los rodillos o prensas derecho).

1. Información general sobre metales y aleaciones.

En la vida de nuestro país, la producción y el procesamiento de metales desempeñan un papel enorme en el desarrollo de su granja.

EN ingenieria Las aleaciones de hierro con acero al carbono y hierro fundido (metales ferrosos) se usan ampliamente, que son más accesibles y baratos, así como metales no ferrosos (cobre, aluminio, etc.) y sus aleaciones (Duralumin, latón, bronce, etc.).

Por lo tanto, la tarea más importante de nuestra industria y es desarrollar principalmente metalurgia negra y no ferrosa y en esta base para garantizar el rápido crecimiento de la ingeniería mecánica.

Debe tenerse en cuenta que todos los metales deben seleccionarse correctamente no solo en relación con las propiedades, sino también de la calidad.

Seleccione correctamente Metales y aleaciones para varios propósitos y determine su calidad nos ayuda a la ciencia sobre los metales. Estudios metálicos.

Metidad Se llama la ciencia que estudia la estructura y las propiedades de los metales y aleaciones en su relación.

Esta ciencia no solo explica la estructura interna y las propiedades de los metales y las aleaciones, pero ayuda a preverlos, así como cambiar sus propiedades.

La información más simple sobre los metales se obtuvo en el pasado lejano. Pero esta información no usó una naturaleza científica hasta el siglo XIX. Solo con el desarrollo de la física, la química y otras ciencias, la doctrina de los metales ha adquirido un sistema esbelto y ha alcanzado un alto nivel científico moderno.

En el desarrollo de la ciencia del metal, muchos de nuestros compatriotas tienen un mérito excepcionalmente excelente. Entre ellos, el rol destacado pertenece a PP ANOSOVO, quien creó la base de acero de alta calidad para la fabricación de cuchillas de ramo, por primera vez en 1831, al estudiar la estructura de los metales, el microscopio aplicado y abrió la cementación del gas ( Método de carbonización).

D. K. Chernov profundizó los métodos científicos para estudiar metales y sentó el comienzo de la metalografía, la ciencia en la estructura interna de los metales.

En el futuro, el desarrollo de estudios metálicos, científicos soviéticos N. S. Kursnakov, A. A. Baikov, A. A. BOCHAR, S. S. S. Steinberg y muchos otros. Un papel destacado en el desarrollo de la teoría y las prácticas de producción de metales pertenece a los académicos M. A. A. Pavlov, I. P. Bardin y otros trabajadores científicos y de fabricación.

Los éxitos de la investigación científica de los metales son de gran importancia práctica, ya que nos permiten resolver correctamente las preguntas sobre los métodos de procesamiento de metales y su uso para varios propósitos.

Todos los metales y aleaciones metálicas en estado sólido son cuerpos cristalinos.

Las sustancias sólidas, líquidas y gaseosas que se encuentran en la naturaleza son una variedad de combinaciones de sustancias simples llamadas elementos químicos. Actualmente en la naturaleza hay alrededor de 100 elementos. El estudio de las propiedades de los elementos químicos hizo posible dividirlos en dos grupos: metales y no metales (metalloides).

Aproximadamente dos tercios de todos los elementos son metales. Los metales son elementos químicos (sustancias simples que consisten en átomos idénticos), los signos característicos de los cuales son la opacidad, la buena conductividad del calor y la corriente eléctrica, especial "metal" brillo, tono. Con una temperatura ambiente normal, todos los metales (excepto Mercury) son sólidos. Recientemente, debido al desarrollo de la producción química, los no metales han adquirido gran importancia.

Los no metálicos no tienen propiedades características de los metales: no tienen brillo "metálico", son frágiles, de mal conducir calor y electricidad.

En productos metálicos de sustancias no metálicas, oxígeno, carbono, silicio, fósforo, azufre, hidrógeno, nitrógeno desempeñan un papel importante.

No todos los elementos han pronunciado propiedades metálicas y no metálicas. Por ejemplo, Mercurio en comparación con otros metales es un mal conductor de calor y corriente eléctrica, pero en comparación con sustancias no metálicas, aún puede considerarse como un conductor relativamente bueno. Por lo tanto, los elementos deben atribuirse a metales o no metales por sus propiedades (metálicas o no metálicas) más significativas.

En la práctica, casi no se utilizan metales limpios químicamente. Esto se debe a la dificultad de recibirlos, así como la falta de una serie de propiedades útiles técnicas. Los materiales metálicos que se dividen en dos grupos tienen mucha distribución en la técnica: metales técnicamente puros y aleaciones.

Metales técnicamente puros- Estos son metales, que, además del elemento químicamente puro, incluyen otros elementos en piezas pequeñas.

Las aleaciones son materiales complejos que se obtienen por fusión de un metal con otros metales o no metales. Debido al hecho de que las aleaciones pueden recibir una variedad y propiedades mecánicas, físicas y tecnológicas más altas, su uso, especialmente en ingeniería mecánica, es mayor que la propagación que los metales técnicamente puros. Hacer aleaciones con diferente contenido de elementos, puede darles una variedad de propiedades que se requieren para una parte en particular.
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1. Precio de metal. Manual y máquina de edición de máquinas.

En su trabajo, el cerrajero a menudo se enfrenta al hecho de que los palistas que vienen a manejar la palanquilla de la tira o la chapa metálica están dobladas, curvas, viciosas o han repuesto, en onda, etc.

Una operación de cerrajero, con la que se llama edición del palandero curvado o vicioso, se denomina formas geométricas adecuadas.

Puede editar palanquillas o partes de metales de plástico (acero, cobre, etc.). Billetes o detalles de metales frágiles no se pueden editar.

La edición también es necesaria después del tratamiento térmico, la soldadura, la soldadura y después de cortar los espacios en blanco del material de la hoja.

La edición se puede realizar de dos maneras: mano usando un martillo, trayendores en un acero, placa de hierro fundido o un yunque y máquina Usando los rodillos derecho, las pulsaciones y los diversos dispositivos.

Con la edición manual, es mejor usar un martillo con un ladrillo redondo (y no cuadrado). El martillo debe tener un asa bien planificada sin perra y grietas: la superficie del cepillo debe ser suave y bien pulida.

Al editar piezas con una superficie tratada finalmente, así como espacios en blanco de acero fino o productos de metal no ferrosos y aleaciones, se utilizan martillos con insertos de metales blandos (cobre, latón, plomo) o madera.

Para la edición de la lámina delgada y la tira de metal, use metal y palads de madera y barras.

En algunos casos, los editores de las superficies tratadas están hechas por martillos de plomería, pero luego al lugar para editar, la junta se aplica desde el metal suave y lo golpea.

Cuando se edita en los rodillos derecho, la pieza de trabajo se pasa entre rodillos cilíndricos que giran en diferentes direcciones. El palanquillo que pasa entre los rodillos está alineado.

Realización de la edición con la prensa, la pieza de trabajo se coloca en dos soportes, y luego presione la pulsación de la prensa en la parte convexa y el espacio en blanco curvado se endereza.

El metal está expuesto tanto en frío como a calefacción. La elección del método depende de la magnitud de la deflexión, el tamaño del producto, así como la naturaleza del material. La edición en el estado calentado se puede realizar en el rango de temperatura de 800-1000 ° (para el art. 3), 350-470 ° (para Duraluminio). Por encima de la calefacción no está permitida, ya que esto puede llevar a una cara de metal.

La edición en frío debe hacerse a temperaturas inferiores a 140-150 °, pero no se puede hacer a una temperatura de 0 °, ya que, a cero la temperatura, el metal se está rompiendo fácilmente (más frío).

2. Herramienta y accesorios para la edición. Estufa derecha.

Higo. uno. Editar metales: A - Placa derecha, B - Dirección de fuerza y \u200b\u200blugar de golpes en la edición

Placa derecha (Fig. 1, a). Hecho de diseño sólido de hierro fundido gris o con costillas. Placas vienen en tamaño: 1.5x5 m; 1.5x3 m, 2x2 my 2x4 m, la superficie de trabajo de la placa debe ser suave y limpia. La estufa debe ser lo suficientemente masiva, pesada y sostenible, de modo que cuando el martillo no tenga concusiones.

Las placas se instalan en soportes de metal o madera, que pueden proporcionar, además de estabilidad y horizontal.

Martillos con un ladrillo redondo. Aplicar más a menudo, ya que evitan los temores y abolladuras en la superficie de las partes en directiva.

Martillos blandos con inserciones de metales blandos. Los insertos pueden ser cobre, plomo, así como de madera. Dichos martillos se utilizan en la edición de piezas con una superficie y piezas o billetes tratados finalmente de metales y aleaciones no ferrosas.

Planchado. Se utiliza en la edición de hojas finas y metal de tira.
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3. Editar técnica.

La edición de la tira, chapa. Editar material de barra. Editar (Richtovka) Partes endurecidas.

La presencia de curvatura en las partes se revisa al ojo o la parte a borda se coloca en la estufa y la brecha entre la losa y el detalle determina si hay una curvatura. Los lugares curvos se celebran por tiza.

Si edita, debe elegir las ubicaciones en las que debe atacar. Los golpes deben ser una etiqueta, proporcionalmente con el valor de la curvatura y disminuir gradualmente a medida que se mueve de la mejor flexión a la más pequeña. Se considera que el trabajo se completa cuando desaparecen todas las irregularidades y la parte será recta, que se puede verificar por la superposición de la línea. El elemento enderezado o la pieza de trabajo debe colocarse correctamente en la estufa. Sigue en Mittens.

Rango de metal. Se lleva a cabo en el siguiente orden: la curva detectada está marcada con tiza, después de lo cual se toma la parte curva después del extremo de la mano izquierda y colóquela en la estufa o el yunque curvado hasta la parte superior. El martillo toma la mano derecha y golpea los lugares convexos de la parte amplia, produciendo fuertes golpes de la mayor protuberancia y reduciéndolos dependiendo del valor de la bentividad; Cuanta más curvatura y una cuerda más gruesa, más fuertes necesitas para atacar, y viceversa, a medida que la banda rectifica, déjalos, terminando con golpes de luz. La fuerza fuerte debe reducirse con una disminución en la magnitud de las manchas.

Al editar la tira según sea necesario, es necesario girar un lado a otro, y terminar el lado derecho de la parte amplia, continúe con la edición de la costilla. Para hacer esto, gire la tira en el borde y coloque los golpes fuertes al principio, y como la curvatura elimina la curvatura es más débil y más débil en la dirección del contorno cóncavo al convexo. Después de cada golpe, la tira debe estar girada de un borde a otro.

La eliminación de las irregularidades se verifica en el ojo, y con mayor precisión, en la placa de fresado en el lumen o superponiendo la línea en la tira.

El material reflejado puede tener defectos principalmente debido a la definición incorrecta del espacio para la cual debe atacar, reducción desigual de la fuerza de golpe; Falta de debida precisión cuando se golpea; Dejando Zabien y abolladuras.

Billetes, cortados en máquinas, suelen ser abrumados y tienen una forma ondulada. Editarlos se hacen algo diferentes. Antes de editar, los lugares libres de espadas están conduciendo con un lápiz de grafito simple o simple. Después de eso, la pieza de trabajo se coloca en la estufa, la presiona con la mano izquierda, y la derecha comienza a golpear con filas de martillo a lo largo de toda la longitud de la tira, ir gradualmente desde el borde inferior a la parte superior. Los golpes son fuertes finitos, y a medida que van al borde superior con una fuerza más pequeña, pero con más frecuencia.

Editar hoja de metal. Esta es una operación más compleja. La convexidad generada en los espacios en blanco se dispersa con mayor frecuencia en toda la superficie de la hoja o están en el medio, por lo que cuando se aplica, es imposible aplicar un martillo en la hoja convexa con rechazos, ya que no solo no disminuyen de esto , pero, por el contrario, será aún más estirado (arroz. 1, b).

Antes de continuar con la edición de los espacios en blanco con los lanzamientos, debe verificar e instalar dónde se extiende el metal. Lugares convexos en forma de reembolso con un lápiz o tiza. Después de eso, coloque la pieza de trabajo para que sus bordes se encuentren con toda la superficie, y no se fusionen. Luego, manteniendo una hoja con una mano izquierda, aplique correctamente una fila de choques con un martillo desde el borde de la hoja hacia la convexidad.

Los golpes a medida que se acerca a la protuberancia, debe aplicarse más débil, pero con más frecuencia.

La edición de hojas delgadas se realiza mediante malls de martillos de madera, y las hojas muy finas se colocan en una placa plana y se alisan con planchas.

Editar material de barra. Rodas cortas Regla en las placas derecha, atrapando golpes en lugares convexos y curvatura. Eliminando los protuberancias, logrando la rectitud, causando sopladores de luz a lo largo de toda la longitud de la barra y girándola con su mano izquierda. La rectitud se revisa en el ojo o en el lumen entre la estufa y la varilla.

La primavera alta, así como la regla de palanquillas muy gruesas sobre dos prismas, causando golpes a través de una junta suave para evitar preparaciones en la pieza de trabajo. Si el esfuerzo desarrollado por el martillo no es suficiente para realizar la edición, se utilizan pulsaciones manuales o mecánicas. En este caso, la pieza de trabajo se instala en el prisma con una parte convexa y presionando la parte curva.

Editar (Richtovka) Partes endurecidas. Después del endurecimiento, las piezas de acero a veces se encajan. Edición de piezas endurecidas se llama Richtovka. La precisión del RICHT se puede lograr en el rango de 0.01 a 0.05 mm.

Dependiendo de la naturaleza de Richtovka, se utilizan varios martillos: cuando no se permiten las piezas precisas, en las que no se permiten las huellas del martillo, use martillos blandos (de cobre, plomo). Si, con Richtovka, es necesario tirar, alargar el metal, use martillos de acero que pesan de 200 a 600 g con leche endurecida o martillos de ríflexión especial con matones afilados.

Productos con un espesor de al menos 5 mm, si se muestran no a lo largo, sino que solo a una profundidad de 1-2 mm, tienen un núcleo viscoso, por lo que son relativamente fácilmente fácilmente, y pueden distorsionarse como detalles crudos, es decir, para atacar en lugares convexos.

Los productos delgados (más delgados 5 mm) siempre están calcinados, por lo que deben ser necesarios ricamente en convexos, pero, por el contrario, en lugares cóncavos. Las fibras de la parte cóncava de la parte están estiradas, alargadas de los golpes del martillo, y las fibras de la parte convexa se comprimen y la pieza se extruye.

En la Fig. 2 muestra rANGERY. Si el cuadrado tiene un ángulo afilado, entonces es necesario para RCHO en el pico del ángulo interno, si el ángulo estúpido, luego la parte superior del ángulo exterior. Gracias a tal RICHT, las costillas del carbón se sacarán y tomará la forma correcta con un ángulo de 90 °.

Higo. 2. Recepciones de edición (Richtovka) Partes endurecidas de cuadrados

En el caso de deformar el producto en el plano y el borde estrecho, el traqueteo se realiza por separado: primero en el plano, y luego en las costillas.

4. Metal flexible. Doblado doble cuadrado en vicio.

En la práctica de un cerrajero, la cerradura, a menudo tiene que ser curvada, redonda y otros perfiles de metal en un ángulo con un cierto radio, doblado de diferentes curvas de forma (cuadrados, bucles, paréntesis, etc.).

Lo principal en la flexión. - Esto es determinante la longitud de la pieza de trabajo. Al calcular la longitud de la pieza de trabajo, la pieza se divide en ciertas secciones, calcule la longitud de las redacciones y la longitud de los segmentos de línea recta, y luego resume.

Por ejemplo, es necesario determinar la longitud del palanquilla del metal de la banda para el carbón. La longitud de la pantorrilla consta de dos sitios. La longitud total de la pieza de trabajo se le da una asignación de curvatura (generalmente se toma igual a 0.6-0.8 de espesor del material).

Determine la longitud del escaneo del espacio en blanco para el anillo con un diámetro exterior de 100 mm en la fórmula L \u003d πd \u003d 3.14x100 \u003d 314 mm.

Doblando doble cuadrado en vicio (Fig. 3) . Se realiza después del marcado de la hoja, cortando la pieza de trabajo, edite en la placa y las limitaciones en el ancho de acuerdo con el dibujo. El preparado así preparado por el palanquillo 1 se sujeta en un vicio entre los receptores de carbono 3 y dobla el primer estante de la recubrimiento, y luego reemplace uno en el forro de Bruys 4 solo y doble la segunda cuerda del cuadrado. Al final de la flexibilidad, los extremos del cuadrado están acostados con un archivo en tamaño y retire las rebabas con las costillas afiladas.

Higo. 3. Doble cuadrado de metal flexible en vicio
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Tubos flexibles. Pipe Bender.

Cuando la tubería es flexible, la parte exterior de la tubería se retira, y la interna proporciona la contracción. Las tuberías de pared de pequeños diámetros pequeños alrededor del cilindro del tamaño seleccionado están envueltos sin ninguna dificultad especial y cambios notables en la sección transversal. Tubos flexibles con un diámetro de 10 mm y más requiere el uso de dispositivos especiales. Tubos de paredes delgadas con un diámetro de 30 mm y más con una pequeña curva del radio de curva solo en el estado calentado (Fig. 4, A y B).

Higo. cuatro. Tubo de flexión:

A - En el dispositivo: 1 - Stanina, 2 - Rodillo móvil, 3 - Rodillo fijo, 4 - Palanca, 5 - Manija, 6 - Abrazadera, 7 - Tubería; B - manualmente

Tubos de una curva pequeña de diámetro en un dispositivo que consiste en una cama 1, un rodillo móvil 2, un rodillo fijo 3, la palanca 4, se manipula 5 y la abrazadera 6.

El radio de curva más pequeño está determinado por el radio del rodillo guía. El tubo doblado 7 se inserta al final a la abrazadera del dispositivo y colóquelos cortan tubos con una longitud de aproximadamente 500 mm con un espacio de 1-2 mm. El método especificado hace posible obtener una curva solo alrededor del rodillo del dispositivo.

Para evitar la fermentación, la reposición, la apariencia de las grietas de la tubería cuando sea flexible debe llenarse con arena de río limpias secas. El lijado débil de arena conduce a un aplanamiento de la tubería en la curva.

La arena debe ser pequeña, tamizada a través de un tamiz, ya que la presencia de guijarros grandes a una forma flexible puede conducir a la pared de la tubería. Antes de empacar la arena, un extremo de la tubería está cerrado con corcho de madera o metal. Luego, la tubería se llena a través del sandlet con arena y compacta cortando la tubería desde la parte inferior hasta la parte posterior. Después de llenar la arena, el segundo extremo de la tubería debe cerrarse con un tapón de madera, que debe tener un agujero o ranura para salir de los gases.

El radio de redondeo en tubos flexibles se toma al menos cuatro diámetros de la tubería, y la longitud de la pieza calentada depende del ángulo de flexión y del diámetro de la tubería. Si la tubería se dobla en un ángulo de 90 °, entonces se calienta en una parcela igual a seis diámetros de tubería; En un ángulo de 60 °, el calentamiento se realiza a longitud igual a los cuatro diámetros de la tubería; En un ángulo de 45 ° - tres diámetros, etc.

Largo tubo de la parcela calentada Determinado por la fórmula

Donde L es la longitud del área calentada, mm; α - ángulo de flexión de tubos, granizo; D - El diámetro exterior de la tubería, mm.

Las tuberías de calefacción se producen en minas o quemadores a Cherry-Red. El combustible en minas puede ser herrero o carbón, leña. El mejor combustible es carbón vegetal, que no contiene impurezas dañinas y da un calentamiento más uniforme. Es imposible calentar las tuberías en un carbón de herrero, como puede sobrevelarlos.

En caso de sobrecalentamiento, la tubería a la flexión debe enfriarse a Cherry-Red. Se recomiendan las tuberías para doblarse de un calentamiento, ya que la calefacción repetida empeora la calidad del metal.

Cuando se calienta, se debe prestar especial atención a la calefacción de arena. Es imposible permitir el sobrecalentamiento innecesario de las secciones individuales; En el caso de sobrecalentamiento, se debe hacer enfriamiento por agua. Cuando el tubo caliente es suficiente, la escala rebota de la parte calentada. Tubos de cobre de pequeños diámetros doblados en estado frío, utilizando un dispositivo especial para esto.

Las tuberías flexibles se realizan de acuerdo con las plantillas precostusibles. Compruebe la tubería en el lugar o en la plantilla hecha desde el cable.

Al final de lo flexible, los enchufes se deducen o se queman y se vierten las arenas. Llenado pobre, suelto de la tubería, el calentamiento insuficiente o desigual de la tubería antes de los cables flexibles a la formación de pliegues o rupturas.

La curva adecuada es la tubería sin abolladuras, reposición, pliegues.

Instrucciones de seguridad para la flexión de metal.

Los martillos y los trineos deben tener una grieta confiable, fuertes, sin perras y grietas del asa.

Las partes de trabajo de martillos, barbas, forros, mandriles no deben tener una división.

El recorte de metal debe montarse y plegarse en el cajón designado para evitar cortar cortes y manos.

Las hojas limpian solo con un cepillo de metal, y luego con un trapo o extremos.

La edición del metal se lleva a cabo solo en revestimientos confiables, excluyendo la posibilidad de escala metálica al golpear.

El trabajador riguroso debe mantenerse metálico cuando se edita solo con garrapatas de herrero.

Cuando bebe tubos con arena antes de doblar al final de uno de los atascos de tráfico, es necesario hacer un agujero para la liberación de gases, de lo contrario, la rotura de la tubería puede ocurrir.

Al doblar los tubos en la condición caliente, mantenerlos solo en mitones para evitar quemaduras.

Tipos y causas del matrimonio. Bajo editores, los tipos principales de matrimonio son abolladuras, rastros de un forro de martillo, que tiene una forma no alpina e irregular, fuerzas en la superficie tratada de las costillas del martillo.

Estos tipos de matrimonio son una consecuencia de la aplicación inadecuada de los choques, el uso del martillo, en el que son sacrificados y codo.

Con un matrimonio metal flexible con mayor frecuencia son las curvas y daños oblicuos a la superficie tratada. Tal matrimonio aparece como resultado de una marca incorrecta o fijando la pieza en el vicio de arriba o debajo de la línea de diseño, así como las huelgas incorrectas.

Conclusión

La edición manual está hecha por martillos especiales con un metal suave redondo, radial o enchufable. Regla delgada de la chapa metálica en los cyans (martillo de madera).

Cuando se edita el metal, es muy importante elegir los lugares adecuados para los que debes shock. La resistencia al soplo debe medirse con la magnitud de la curvatura del metal y reducir a medida que se mueven de la mayor deflexión a la más pequeña.

Con una flexión grande, las rayas en las huelgas de borde se aplican con un martillo a uniro unilateral (alargamiento) de los lugares de flexión.

Bandas que habían retorcido la doblada gobernante a giro. Verifique la edición "al ojo", y con altos requisitos para la rectitud de la tira, con una línea con fugas o en una placa de verificación.

El metal de la sección circular se puede editar en la estufa o en el yunque. Si la barra tiene varias curvas, luego gobiernan el extremo, y luego se encuentran en el medio.

Los ejes y las palanquillas redondas de una sección transversal grande están gobernando utilizando un tornillo manual o una prensa hidráulica.

El manual flexible se produce en vicio con un martillo de instalación y varios dispositivos. La secuencia flexible depende del tamaño del contorno y del material de la pieza de trabajo.

Realización de una flexión de la pieza de trabajo, es importante determinar correctamente sus dimensiones. El cálculo de la longitud de la pieza de trabajo se realiza de acuerdo con el dibujo, teniendo en cuenta los radios de todas las curvas. Para las piezas que se doblan en ángulo recto sin redondeos del interior, la asignación de la recolección de flexión debe ser de 0,6 a 0,8 espesor del metal.

Con la deformación plástica del metal en el proceso de flexión, es necesario tener en cuenta la elasticidad del material: después de eliminar la carga, el ángulo de flexión aumenta ligeramente.

Lista de literatura utilizada

Makienko n.i. "Caso florioso" Ed.2-E, recreación. y añadir.

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