காலணிகள் எத்தனை உறுப்புகளால் செய்யப்படுகின்றன? காலணிகள் எதில் தயாரிக்கப்படுகின்றன? தோல் காலணிகளின் வகைப்பாடு மற்றும் பண்புகள்

நவீன தொழில்நுட்பங்கள் பல்வேறு வகையான காலணிகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. வெவ்வேறு மாதிரிகள் தோற்றத்தில் மட்டுமல்ல, அவை தயாரிக்கப்படும் பொருட்களிலும் வேறுபடுகின்றன. இயற்கை மற்றும் செயற்கை, அதாவது செயற்கை பொருட்களை ஒதுக்குங்கள். முதலாவது தோல், இயற்கை துணிகள், மரம், இரண்டாவது - பிளாஸ்டிக் மற்றும் பல வகையான பிளாஸ்டிக், ரப்பர், செயற்கை துணிகள் மற்றும் செயற்கை தோல் ஆகியவை அடங்கும். காலணிகளை முடிப்பது எந்தவொரு பொருளையும் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது: கண்ணாடி, உலோகம், விலைமதிப்பற்ற மற்றும் அரை விலைமதிப்பற்ற கற்கள் போன்றவை.

ஒரு குறிப்பிட்ட ஷூ எப்படி, ஏன் தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதை நன்கு புரிந்து கொள்ள, ஷூ கூறுகள் என்ன என்பதை ஒருவர் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். நாம் அனைவரும் ஒரே, தண்டு, லைனிங், இன்சோல், கால், குதிகால் மற்றும் நாக்கு ஆகியவற்றை அறிவோம். இருப்பினும், உண்மையில், காலணிகளில் அதிக விவரங்கள் உள்ளன.

காலணி விவரங்கள்:

1 - சாக்; 2 - வாம்ப்; 3 - பெரட்; 4 - மீண்டும்; 5 - பின்புற வெளிப்புற பெல்ட்; 6 - நாக்கு; 7 - பேக்டேக்; 8 - ஒரே; 9 - வெல்ட்; 10 - குதிகால்; 11 - புறணி; 12 - podblochnik; 13 - ஷாஃபெர்கா; 14 - பின்புற உள் பெல்ட்; 15 - பக்கச்சுவர்; 16 - வாம்ப் இன்டர்லைனிங்; 17 - இன்சோல்; 18 - மீண்டும்; 19 - கால் தொப்பி; 20 - ஹீல் பேட்; 21 - முட்டை; 22 - ஜெல்.

மேல் விவரங்கள்

வெளிப்புற காலுறை- காலணியின் விவரம், கால்விரல்களின் பின்புற மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது. இயந்திர அழுத்தத்தை எதிர்க்க வேண்டும், அதே போல் உடைகள் போது தீவிர சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்கள்;

சோயுஸ்கா(முன்) - பாதத்தின் பின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய ஷூ விவரம். ஷூவின் செயல்பாட்டின் போது, ​​வாம்ப் (முன்) பல தொடர்ச்சியான வளைவுகள் காரணமாக கடுமையான சிதைவுக்கு உட்படுகிறது, அதனால்தான் இது ஷூவின் மேற்பகுதியின் முக்கிய பகுதியாகும்;

பெர்ட்சி- கணுக்கால் மூட்டு மற்றும் காலின் கீழ் பகுதியை மறைக்கும் காலணிகளின் விவரங்கள். காலணிகளின் செயல்பாட்டின் போது, ​​வாம்பை விட பெரெட்டுகள் குறைவான தீவிர இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன;

தண்டு- துவக்கத்தின் விவரம், ஷின், அல்லது அதன் ஒரு பகுதி, மற்றும் சில நேரங்களில் காலின் தொடை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது;

அடைப்பான்(நாக்கு) - வாம்ப் மற்றும் பெரெட்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்ட காலணி, அல்லது உள் விவரம் zipper கீழ் புறணி. ஒரு வாம்புடன் மட்டுமே தைக்கப்பட்ட வால்வு "நாக்கு" என்று அழைக்கப்படுகிறது; முழு நீளத்திலும் பெரெட்டுகளால் தைக்கப்படுவது செவிடு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் நடுத்தரத்திற்கு மட்டுமே தைக்கப்படுகிறது - ஒரு அரை காது கேளாத வால்வு. வெளிநாட்டு பொருட்கள் (தூசி, அழுக்கு, முதலியன) ஷூ ஸ்பேஸில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் தொகுதிகள், கொக்கிகள் மற்றும் சரிகைகளின் அழுத்தத்திலிருந்து பாதத்தைப் பாதுகாக்கிறது;

பின்புற வெளிப்புற பெல்ட் (ZNR) - ஷூவின் பொறுப்பான பகுதி, பெரட்டுகள் அல்லது டாப்ஸை இணைக்கும் பின் மடிப்புக்கு வலுவூட்டுகிறது. ZNR செவ்வக வடிவமாக இருக்கலாம், மேலே அல்லது கீழே இருந்து விரிவாக்கப்படலாம்;

பின்னணி(பின்புறம்) - பாதத்தின் குதிகால் மூடியிருக்கும் ஷூவின் பொறுப்பான பகுதி;

சுற்றுப்பட்டை(மென்மையான விளிம்பு) - காலணிகளின் நுகர்வோர் பண்புகளை மேம்படுத்தும் கூடுதல் விவரம், செயல்பாட்டின் போது ஆறுதல் அளிக்கிறது. இது பெரட்டுகளுக்கு மேலே அமைந்துள்ளது;

சூப்பர் பிளாக்- பெரெட்டுகளின் வெளிப்புற விளிம்புகளுக்கு பலம் தரும் ஒரு ஷூ விவரம், அவற்றில் அமைந்துள்ள தொகுதிகள்;

ஹோல்னிடென்- காலணி விவரம் உலோக ரிவெட், பெரெட்டுகளுடன் வாம்ப் இணைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

கொக்கிகள், தொகுதிகள் (சுழல்கள்), சரிகைகள் - காலில் காலணிகளை சரிசெய்வதற்கான சாதனங்கள், முதலியன;

உள்

புறணி- ஷூவின் முக்கிய உள் பகுதி. கால்விரல் மற்றும் குதிகால் பகுதிகளில் புறணி மிகவும் தீவிரமாக தேய்கிறது;

துணை ஆடை- வாம்ப் (முன்) பகுதியில் அமைந்துள்ள புறணி பகுதி;

ஃப்யூட்டர்- பூட்ஸின் டாப்ஸ் பகுதியில் அமைந்துள்ள புறணியின் ஒரு பகுதி;

shtaferka- பெரெட்டுகளின் மேல் விளிம்புகளை சிதைப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் ஒரு ஷூ விவரம், மற்றும் புறணி மேல் விளிம்புகள் - உதிர்தலில் இருந்து;

பின்புற உள் பெல்ட் (ZVR) - ZNR ஐப் போன்ற ஒரு விவரம், பணிப்பொருளின் மேற்புறத்தின் பின்புற மடிப்பு மற்றும் குதிகால் பகுதியில் உள்ள புறணியை முன்கூட்டிய அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது;

பின்புறத்தின் மென்மையான அடுக்கு (பாக்கெட்) - குதிகால் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு ஷூ விவரம், கடினமான முதுகில் தேய்ப்பதில் இருந்து பாதத்தைப் பாதுகாக்க அவசியம், மேலும் சிறந்த பிடியை வழங்குகிறது;

துணைத் தடுப்பாளர்- பெரெட்டுகளின் உள் விளிம்புகளுக்கு பலம் தரும் ஷூ விவரம், அவற்றில் அமைந்துள்ள தொகுதிகள்;

இடைநிலை

கால் தொப்பி- வாம்ப் மற்றும் துணை ஆடைக்கு இடையில் அமைந்துள்ள ஒரு ஷூ விவரம். கால்விரல் பகுதியின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, பாதணிகளின் நுகர்வோர் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் வெளிப்புற இயந்திர தாக்கங்களிலிருந்து பாதங்களைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது. இது தெர்மோபிளாஸ்டிக், மொத்தமாக, பிளாஸ்டிக், உலோகம், தண்டு, கிரானைட்;

இன்டர்லைனிங்- லைனிங் மற்றும் மேற்புறத்தின் வெளிப்புற பகுதிகளுக்கு இடையில் அமைந்துள்ள ஷூவின் ஒரு பகுதி. இருந்து தயாரிக்கலாம் பல்வேறு பொருட்கள்;

இன்டர் சப்பிளாக்கர்- பெரட்டுகளின் உள் விளிம்பிற்கும் ஷாங்க்க்கும் இடையில் அமைந்துள்ள ஒரு ஷூ விவரம்;

திடமான குதிகால் தட்டு - பின்புறத்தின் மென்மையான அடுக்கு (புறணி) மற்றும் பின்புறம் (ZNR) இடையே அமைந்துள்ள ஒரு ஷூ விவரம். குதிகால் பகுதியின் வடிவ நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, காலணிகளின் நுகர்வோர் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் வெளிப்புற இயந்திர தாக்கங்களிலிருந்து கால்களைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது. இது இயற்கையான கருப்பு தோல், தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், லெதர்போர்டு, கிரானிட்டால் போன்றவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

ஷூவின் அடிப்பகுதி விவரங்கள்

வெளிப்புற

ஒரே- அடிப்பகுதியின் மிக முக்கியமான விவரம், இது பெரும்பாலும் ஷூவின் கால அளவை தீர்மானிக்கிறது. இது தரையுடன் தொடர்பு கொள்வதிலிருந்து பாதத்தைப் பாதுகாக்கிறது, நடைபயிற்சி, ஓடுதல், குதிக்கும் போது இயந்திர தாக்கங்களை மென்மையாக்குகிறது, உடைகள், நீர் மற்றும் அழுக்கு ஊடுருவல் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களிலிருந்து காலணிகளைப் பாதுகாக்கிறது. மேற்புறத்தின் வெளிப்புற விவரங்களுடன், அவுட்சோலும் (வடிவமைப்பு) ஷூவின் தோற்றத்தை வடிவமைப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளது. டிரெட் பேட்டர்ன் (அங்காலின் இயங்கும் அடுக்கு) ஷூவின் உராய்வு எதிர்ப்பு (ஸ்லிப் ரெசிஸ்டன்ஸ்) பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. காலணிகளை அணியும் போது, ​​​​அங்கம் கடுமையான தாக்கங்களுக்கு உட்பட்டது - தரையில் சிராய்ப்பு, சுருக்க மற்றும் வளைவின் போது மீண்டும் மீண்டும் சிதைவுகள், ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்த்துதல், வெப்பநிலை மாற்றங்கள் போன்றவை. உள்ளங்காலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இந்த தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும்;

குதிகால்- காலணியின் அடிப்பகுதியின் பொறுப்பான பகுதி, காலின் குதிகால் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு உயர்த்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை உயரத்தில் வேறுபடுகின்றன (குறைந்த - 29 மிமீ வரை, நடுத்தர - ​​30-49 மிமீ, உயர் - 50-60 மிமீ, மற்றும் குறிப்பாக உயர் - 60 மிமீக்கு மேல்); வகை மூலம் (நெடுவரிசை, ஹேர்பின், தாலிரோவன்னி, ஆப்பு வடிவ, முதலியன); பொருள் மூலம் (மரம், பிளாஸ்டிக், ரப்பர், தோல் (வகை-அமைப்பு), ஒருங்கிணைந்த, முதலியன); வடிவமைப்பு மூலம் (முழு, பல அடுக்கு, ஒரு செருகலுடன் மற்றும் இல்லாமல், துவாரங்களுடன் மற்றும் இல்லாமல், ஒரு உலோக முனை, முதலியன); ஷூவின் இருப்பிடத்தின் முறையின்படி (ஒரே, மேடையில், இறுக்கமான காலணிகளின் பாதை, முதலியன);

குதிகால்- குதிகால் கீழ் (இயங்கும்) மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு ஷூ விவரம் மற்றும் சிராய்ப்பிலிருந்து பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

அடிக்கால்- ஷூவின் ஒரு பகுதி, வடிவத்திலும் அளவிலும் உள்ளங்காலின் கால்-சாக் பகுதியுடன் தொடர்புடையது மற்றும் அதன் கீழ் (இயங்கும்) மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சிராய்ப்பு இருந்து ஒரே பாதுகாக்க உதவுகிறது, மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் - காலணிகள் எதிர்ப்பு உராய்வு பண்புகள் அதிகரிக்க;

வெல்ட்- ஷூவின் ஒரு பொறுப்பான பகுதி, அதன் உதவியுடன் ஷூவின் அடிப்பகுதி இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

உள்

முக்கிய இன்சோல்- ஷூவின் பொறுப்பான பகுதி, பாதத்தின் முழு மேற்பரப்பிலும் அமைந்துள்ளது, அதில் மேல் வெற்று மற்றும் ஷூவின் அடிப்பகுதியின் விவரங்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. காலணிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​இன்சோல் மீண்டும் மீண்டும் வளைவு மற்றும் சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டது, மேலும் இன்சோல் இல்லாத நிலையில், பாதத்தின் பக்கத்திலிருந்து வியர்வை மற்றும் சிராய்ப்பு. இன்சோலின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இந்த தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்க வேண்டும், வியர்வையை நன்கு உறிஞ்சி, நகங்கள் மற்றும் நூல்களை உறுதியாகப் பிடிக்க வேண்டும். காலணிகளில், லெதர் இன்சோல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (ஒற்றை மற்றும் இரண்டு அடுக்குகளிலிருந்து ஒட்டப்பட்டவை), ஒருங்கிணைந்த (தோல் மற்றும் செயற்கை இன்சோல் பொருள் அல்லது சிறப்பு அட்டைப் பெட்டியிலிருந்து), ஒற்றை பல்வேறு வகையானஇன்சோல் அட்டை. இன்சோல்களுக்கான தேவைகள் காலணி வகை, அடிப்பகுதியை இணைக்கும் முறை மற்றும் காலணிகளின் பாலினம் மற்றும் வயது ஆகியவற்றைப் பொறுத்து சற்றே வித்தியாசமாக இருக்கும். சில வகையான காலணிகள் இன்சோல் இல்லாமல் செய்யப்படுகின்றன;

இன்சோல் - பிரதான இன்சோலுடன் தொடர்புடைய ஷூ விவரம். காலணிகளின் அழகியல், வசதியான மற்றும் சுகாதாரமான பண்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

இடைநிலை

கெலெனோக்(ஆர்ச் சப்போர்ட்) - ஷூவின் ஹீல்-ஷாங்க் பகுதியில் தேவையான விறைப்பு மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை உருவாக்க, மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் எலும்பியல் நோக்கங்களுக்காக பிரதான இன்சோலுக்கும் சோலுக்கும் (கீழே இணைக்கும் முறையைப் பொறுத்து) ஒரு ஷூ விவரம் சரி செய்யப்பட்டது. ;

முட்டையிடுதல்- ஷூ விவரம், அதன் உதவியுடன் பிரதான இன்சோலின் கீழ் உள்ள வெற்று இடம் நிரப்பப்பட்டு, மேல் வெற்று அதன் மீது சரி செய்யப்பட்ட பிறகு உருவாகிறது;

அடி மூலக்கூறு- லைனிங் மற்றும் ஒரே இடையே அமைந்துள்ள ஷூவின் ஒரு பகுதி. கட்டும் முறையைப் பொறுத்து, அதன் செயல்பாடுகள் வேறுபட்டவை, சில சந்தர்ப்பங்களில் இது ஒரு முக்கியமான பகுதியாகும்;

திண்டு- லைனிங் மற்றும் ஒரே இடையே அமைந்துள்ள ஷூவின் பகுதி. இது ஒரு விதியாக, ஷூவின் அடிப்பகுதியின் வெப்ப-கவச பண்புகளை அதிகரிக்க நோக்கம் கொண்டது.

முக்கிய இன்சோல்- காலணியின் உள் பகுதி, பாதத்தின் முழு மேற்பரப்பின் கீழ் அமைந்துள்ளது; ஒரே- காலணியின் அடிப்பகுதியின் வெளிப்புற பகுதி, பாதத்தின் முழு மேற்பரப்பின் கீழ் அமைந்துள்ளது;
நாக்குடன் உள்ளங்கால்- முடிக்கப்பட்ட காலணிகளில் அவளது சுருக்கப்பட்ட குதிகால் குதிகால் கீழ் செல்கிறது; முதலையுடன் உள்ளங்கால்- அதன் குதிகால் பகுதி குதிகால் முன் மேற்பரப்பின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது; சுயவிவர அவுட்சோல்- வெவ்வேறு பகுதிகளில் வெவ்வேறு தடிமன் உள்ளது;
வடிவமைக்கப்பட்ட அல்லது ஒற்றைக்கல் ஒரே- செயற்கை பொருட்கள் அல்லது தோல், அச்சகத்தில் வடிவமைத்தல் மூலம் செய்யப்பட்ட;
மேலடுக்கு- ரிஃப்ளெக்ஸ் கொண்ட ஷூவின் அடிப்பகுதியின் வெளிப்புறப் பகுதி, வடிவத்திலும் அளவிலும், கால்விரல்-பீம் பகுதி அல்லது அதன் முழு மேற்பரப்பிற்கு ஒத்திருக்கிறது, எதிர்ப்பு-ஸ்லிப் ஷூக்களுக்கு, வெப்ப-கவச பண்புகளை அதிகரித்து, உள்ளங்காலின் ஆயுளை நீட்டிக்கும் ; ஒரு விதியாக, தோல் உள்ளங்கால்கள் கொண்ட காலணிகளில் ஒரு நோய்த்தடுப்பு புறணி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெல்ட்- அலங்கார, சுமை தாங்கும், சரக்கு குறிப்பு;
குதிகால்- ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு பாதத்தின் குதிகால் உயர்த்துவதற்கு ஷூவின் அடிப்பகுதியின் வெளிப்புற பகுதி. குதிகால் ஆப்பு வடிவமானது, வகை-அமைப்பு (ஃபிளிக் கொண்டது), ஒரு குதிகால் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டது.

பாகங்களை கட்டுவதற்கான அடிப்படை முறைகள்இறுக்கமான காலணிகள் கீழே இருந்து மேல்

1. க்ளூ ஃபாஸ்டிங் முறை - ஒரே இறுக்கமான ஷூவின் பாதையில் பசை கொண்டு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

2. தையல் கட்டுதல் முறை - ஒரே மேல் வெற்று மற்றும் முக்கிய இன்சோலுக்கு நூல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. உட்செலுத்தப்பட்ட இணைப்பு முறை - உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் அல்லது திரவ மோல்டிங் மூலம் சோல் மேல் வெற்றிடத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

4. ஆன்போர்டு ஃபாஸ்டென்னிங் முறை - வார்ப்பிக்கப்பட்ட ஒரே மேல் வெற்றுக்கு நூல்கள் அல்லது நெசவுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

5. தையல்-பசை மற்றும் தையல் கட்டுதல் முறை - வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரே இறுக்கமான ஷூவின் பாதையில் முன்-ஒட்டப்பட்டு, பின்னர் நூல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

மேல் மற்றும் கீழ் காலணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பொருட்கள் :

மேல் பொருட்கள்: இயற்கையான முன் மேற்பரப்புடன் மென்மையான குரோம் தோல் (போவின், மாட்டுத் தோல், வளர்ச்சி, கன்று), பல்வேறு தடிமன்கள், வண்ணங்கள், பூச்சு வகைகள்.

செவ்ரோ - ஆடுகளின் தோல்களிலிருந்து;

செவ்லெட் - ஆடுகளின் தோல்களிலிருந்து;

பன்றி இறைச்சி - பன்றிகளின் தோல்களிலிருந்து;

கன்று - இளம் கன்றுகளின் தோல்களிலிருந்து;

அரை தோல் - கால்நடைகளின் தோல்களில் இருந்து.

அனிலின், கோசைன் மற்றும் நைட்ரோ-எமல்ஷன் ஃபினிஷ்கள், கால்சினரில் இருந்து காப்புரிமை தோல்கள் மற்றும் பாலியூரிதீன் பூச்சுடன் வெளிச்செல்லும், வேலோர், ஸ்பிலிட் வேலர், நுபக் - ப்ராசஸிங் ஆகியவற்றுடன் பளபளப்பான முன் மேற்பரப்பிலும் முடித்தல். முக தோல், பல்வேறு தளங்கள் மற்றும் பூச்சுகள் கொண்ட செயற்கை தோல்.

புறணி பொருட்கள்

உண்மையான தோல் - ஆட்டுத்தோல், பன்றி மாடிகள், தோல், செவ்ரோ அனுமதிக்கப்படுகிறது, இயற்கை மற்றும் செயற்கை இழைகளிலிருந்து ஜவுளி பொருட்கள், அல்லாத நெய்த பொருட்கள், செயற்கை, இயற்கை ஃபர், செயற்கை ஃபர்.

ஷூ பாட்டம் மெட்டீரியல்ஸ்

1. ஒரு தடுப்பு ஸ்டிக்கருடன் வசந்த-இலையுதிர் காலத்திற்கான காலணிகளில் உண்மையான தோல்.

2. செயற்கை தோல் (தோல்) செய்யப்பட்ட சோல்.

3. நுண்துளை மற்றும் நுண்துளை இல்லாத ரப்பர் அவுட்சோல்.

4. பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட சோல்.

5. பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) அவுட்சோல்.

6. தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் (TPE) அவுட்சோல்.

7. பாலியூரிதீன் (P/U) செய்யப்பட்ட கால்கள்.

இடைநிலை பாகங்களுக்கு, முதுகில், சில பிராண்டுகளின் தோல்-அட்டைப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: தெர்மோபிளாஸ்டிக், ஆண்களுக்கு தடிமன் குறைந்தது 2 மிமீ மற்றும் பெண்களுக்கு 1.8 மிமீ இருக்க வேண்டும். கால் தொப்பிக்கு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரே பொருள் பண்புகள்

தோல்- சுகாதாரமான, நல்ல காற்று மற்றும் நீராவி ஊடுருவல், ஆனால் ஈரமான, பனி காலநிலையில் அதை அணிய பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில். வீங்கி அதன் இழக்கிறது நேர்மறை பண்புகள், ஷூவின் கால்-பீம் பகுதியில் ஒரு நோய்த்தடுப்பு மேலடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லெதர்வோலோன்- ஒரு தோல் மாற்று, தோலுக்கு அதன் பண்புகளில் நெருக்கமாக உள்ளது, ஆனால் தோலைப் போலல்லாமல், இது நீர்ப்புகா, சிராய்ப்புக்கு குறைவானது.
TEP- தெர்மோபிளாஸ்டிக் எலாஸ்டோமர் - ஒளி, மீள்தன்மை, சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்பு, உறைபனி எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலையில் விரிசல் ஏற்படாது, மீண்டும் மீண்டும் வளைவதை எதிர்க்கும். பாலியூரிதீன்- 100 க்கும் மேற்பட்ட பாலியூரிதீன் வகைகள் உள்ளன, எனவே பாலியூரிதீன் உள்ளங்கால்கள் கொண்ட காலணிகள் உறைபனி எதிர்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்புக்கான உடல் மற்றும் இயந்திர சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இந்த பொருள் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், காலணிகள் வாங்கப்படாது. பாலியூரிதீன் உள்ளங்கால்கள் கொண்ட காலணிகள் இலகுரக மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டவை, இது அவர்களுக்கு வசதியாக இருக்கும்.
PVC- பாலிவினைல் குளோரைடு - மீள், நுண்துளை, ஒளி, முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது கோடை காலணிகள்.
நுண்ணிய ரப்பர்- ஒளி, மீள், வெப்பத்தை நன்றாக வைத்திருக்கிறது
பிளாஸ்டிக் பொருட்கள்- அவர்களின் லேசான தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பால் வேறுபடுகிறது.
ரப்பர்- உள்ளங்கால்கள் (ஒளி, மீள், நீர்ப்புகா, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு) உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்திற்கான தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

காலணிகளின் உற்பத்தி மிகவும் சிக்கலான, உழைப்பு-தீவிர மற்றும் பொருள்-தீவிர செயல்முறை ஆகும்.

நிபுணர்களின் வட்டத்தில், "காலணிகளில், எல்லாம் கடைசியாகத் தொடங்குகிறது" என்று சொல்வது வழக்கம். ஆடை வடிவமைப்பாளர் எப்போதும் புதிய வடிவங்களைத் தேடுகிறார். மூலப்பொருள் அதன் அளவுருக்கள் கொண்ட சராசரி பாதத்தின் ஒரு வார்ப்பு ஆகும். குதிகால் (இந்த கலவையானது எப்போதும் சரியானதாக இருக்க வேண்டும்) ஏற்ப கோடுகளுடன் தொகுதியின் ஒரு சுவாரஸ்யமான கால் பகுதி காணப்படும் போது, ​​வடிவமைப்பாளர் மற்றும் ஆடை வடிவமைப்பாளர் ஷூவின் மேற்புறத்தை வடிவமைப்பதில் ஈடுபட்டுள்ளனர். வடிவமைப்பாளர் கடைசியாக இந்த பாணிக்கான ஓவியங்களைத் தயாரிக்கிறார், மேலும் ஆடை வடிவமைப்பாளர் வரைபடங்களை உருவாக்குகிறார், ஷூ மேல் மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தை வடிவமைப்பதற்கான முறைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறார். வரைதல் முடிந்ததும், மாடலர் இந்த வரைபடத்தை விவரிக்கிறார் மற்றும் பெறப்பட்ட பகுதிகளின் தொகுப்பை உற்பத்தி குழுவிற்கு மாற்றுகிறார் (சில நேரங்களில் இது ஒரு சோதனை பட்டறை). அங்கு, கட்டர் தோல் அல்லது வடிவமைப்பாளர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் உருவத்தை உருவாக்கிய வேறு எந்தப் பொருளையும் வெட்டுகிறது. ஒரு வெற்று சிறப்பு உபகரணங்களில் தைக்கப்படுகிறது, மேலும் வெற்று என்பது பல்வேறு சீம்களால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தொகுப்பாகும். ஷூவின் மேற்புறத்தின் வெற்றுப் பகுதி தைக்கப்பட்ட பிறகு, ஒரு ஷூமேக்கர்-இறுக்கி வேலை செய்ய இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எங்கள் மீது புதிய வடிவம்ஷூ பிரதான இன்சோலில் ஆணியடிக்கப்படுகிறது, பணிப்பொருளின் கால் பகுதியில் ஒரு டோ கேப் செருகப்படுகிறது, மேலும் ஹீல் கவுண்டர் பணிப்பகுதியின் மேற்பகுதிக்கும் புறணிக்கும் இடையில் உள்ள குதிகால் பகுதியில் செருகப்படுகிறது. எல்லாம் பசை கொண்டு முன் செறிவூட்டப்பட்ட, நகல். பின்னர் அவர் பணிப்பகுதியை தொகுதியில் இறுக்குகிறார், தொகுதி பாதையின் சுற்றளவுடன் நீண்ட விளிம்பை உலோக ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் சரிசெய்கிறார். இப்போது காலியானது எங்கள் புதிய தொகுதியின் வடிவத்தை எடுத்தது. ஒரு விதியாக, பணிப்பகுதியை ஒரு நாள் தொகுதியில் வைத்திருக்க வேண்டும், இதனால் பணிப்பகுதி தைக்கப்பட்ட பொருள் கால்விரல் பகுதியிலும் தொகுதியின் குதிகால் பகுதியிலும் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் ஷூ தயாரிப்பாளர் உள்ளங்கால்கள் தயார் செய்கிறார், குதிகால், வடிவமைப்பாளரின் நோக்கம் என்ன என்பதைப் பொறுத்து. குதிகால் ஒரு சாயத்தால் சாயமிடப்படலாம், தோலால் மூடப்பட்டிருக்கலாம் அல்லது ஃபிளிக்ஸிலிருந்து கூடியிருக்கலாம் (ஃபிளிக்ஸ் என்பது கருப்பு தோல் விவரங்கள், குதிகால் வடிவம் மற்றும் உயரத்திற்கு ஏற்ப பல அடுக்குகளில் கூடியது) - இது ஒரு அடுக்கப்பட்ட குதிகால்.

அடிப்பகுதியின் விவரங்களைக் கட்டுவதற்கான வேலையை முடித்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட ஜோடி காலணிகள் தொகுதியிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன, பின்னர் முடிக்கப்பட்ட காலணிகளை பொருத்தமாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

முடிக்கப்பட்ட ஷூவின் பொருத்தத்தை தீர்மானித்த பின்னர், அழகியல் தரவுகளின்படி, புதிய மாடல் கலை மற்றும் தொழில்நுட்ப கவுன்சிலை கடந்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரியை வெகுஜன உற்பத்தியில் உருவாக்கி அறிமுகப்படுத்த ஒரு முடிவு எடுக்கப்படுகிறது. ஆடை வடிவமைப்பாளர்-கோலோடோகோட்னிக் பட்டைகளின் தொடர் இனப்பெருக்கம் தொடங்குகிறார்.

ஷூவின் மேற்புறத்தின் ஆடை வடிவமைப்பாளர்-வடிவமைப்பாளர் உற்பத்திப் பட்டறைகளில் உள்ள பகுதிகளுக்கான டெம்ப்ளேட்களை உருவாக்கத் தயாராகி வருகிறார்:

1. மேல் பொருள் இருந்து வெட்டுதல்;

2. ஷூவின் மேற்பகுதியின் வெற்றுப் பகுதியை தையல் செய்தல்;

3. தையல் முடிக்கப்பட்ட காலணிகள்.

நேர்மறையான முடிவுகளைப் பெற்ற பிறகு, ஆடை வடிவமைப்பாளர் ஷூவின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளுக்கான ஒரு தொகுப்பை வெட்டிகள் தயாரிப்பதற்கான அளவு வகைப்படுத்தலில் அனுப்புகிறார். தொகுப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. ஷூவின் மேற்பகுதியின் விவரங்கள்;

2. ஷூ லைனிங் விவரங்கள்;

3. காலணிகளின் இடைநிலை பாகங்கள்;

4. ஷூவின் அடிப்பகுதியின் விவரங்கள் (முக்கிய இன்சோல், அரை-இன்சோல், ஹீல் பேட், சோல், லைனிங்).

முடிக்கப்பட்ட வெட்டிகள் கட்டிங் கடைக்கு அனுப்பப்பட்டு, இந்த மாதிரியின் வெகுஜன வெட்டுதல் தொடங்குகிறது, அதன் விளைவாக வெட்டு சங்கிலியுடன் வெற்று கடைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் வெற்று கடைக்கு தைக்கப்பட்ட தொகுதி தையல் கடைக்கு அனுப்பப்படுகிறது - முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கடை . ஒரு குறிப்பிட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டைக் கடந்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட காலணிகள் கடைக்கு அனுப்பப்படும்.

மாறுபட்ட வரம்பின் முன்னிலையில், பல்வேறு பொருட்களின் பயன்பாடு, காலணி பராமரிப்பு தொழில்நுட்பம் வேறுபட்டது:

1. ஒவ்வொரு உடைக்கும் பிறகு, காலணிகள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்:

சோப்பு தூள் ஒரு 1-2% தீர்வு தோய்த்து ஒரு மென்மையான துணியுடன் அழுக்கு மற்றும் தூசி இருந்து;

ஈரப்பதமான சூழலில் (மழை, பனி) காலணிகளை அணிந்த பிறகு, ஈரமான நிலையில் அவை சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. ஈரமான காலணிகள் வெப்ப மூலத்திலிருந்து விலகி மெதுவாக உலர்த்தப்படுகின்றன.

2. வேலோர், மெல்லிய தோல், நுபக் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட மேற்புறத்துடன் கூடிய காலணிகள் கடினமான தூரிகை மூலம் தூசி மற்றும் அழுக்குகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

3. Lacquered காலணிகள் ஒரு மென்மையான துணியால் துடைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்களின் (பெட்ரோல், டீசல் எரிபொருள், முதலியன) நடவடிக்கையிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

பல்வேறு கவரிங் படங்களுடன் தோல்களால் செய்யப்பட்ட காலணிகளை உலர்த்திய பிறகு, அழுக்கு, தூசி, ஒரு குதிகால், பொருத்தமான நிறத்தின் ஷூ கிரீம் ஆகியவற்றை அதன் முன் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்த வேண்டும். 5-10 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, உணர்ந்த, கம்பளி துணி அல்லது மென்மையான தூரிகையின் உதவியுடன், ஷூ கிரீம் பளபளப்பானது, ஷூவின் மேற்பரப்பு பளபளப்பாக இருக்கும்.

அரக்கு காலணிகள் ஒரு சுத்தமான துணியுடன் அல்லது ஒரு சிறப்பு தீர்வைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே முடிக்கப்படுகின்றன.

ஒரு fleecy top (velor, suede, nubuck) உடன் காலணிகளை முடிக்க, நீங்கள் ஒரு velor-வகை ஏரோசல் தொகுப்பில் முடித்த பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

காலணிகளை அணியும் காலத்தை அதிகரிக்க, பின்வரும் நிபந்தனைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

1. அளவு மற்றும் முழுமைக்கு ஏற்ப காலணிகளை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. மேலே உள்ள பரிந்துரைகளுக்கு இணங்க காலணிகளை கவனித்துக் கொள்ளுங்கள்.

3. ஈரமான பனி காலநிலை மற்றும் உறைபனியில் நீங்கள் மாதிரி காலணிகள், தோல் உள்ளங்கால்கள் கொண்ட காலணிகள் அணிய முடியாது.

4. பாகங்கள் கவனமாக கையாளவும்: பெல்ட்கள், கொக்கிகள், லேஸ்கள், ஒரு ரிவிட் மூலம்.

பொருளின் தரம்

தயாரிப்பு தரம் என்பது தயாரிப்பு பண்புகளின் தொகுப்பாகும், இது இந்த தயாரிப்பு அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தக்கூடிய அளவை தீர்மானிக்கிறது.

காலணிகளின் முக்கிய தரமான பண்புகள் பின்வருமாறு:

அழகியல்;

நீடித்து அணிய;

ஆறுதல்;

மரணதண்டனை.

விளாடிமிர் பார்ஷின்

காலணி தேர்வு நிபுணர்

உள்ளடக்கம்:

ஒரு தொழில்துறை உற்பத்தியின் பார்வையில் இருந்து காலணி என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பல கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு வடிவமைப்பு ஆகும். விவரங்களைப் பயன்படுத்துதல் வெவ்வேறு வடிவங்கள்அவற்றின் எண்ணிக்கையை மாற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் எந்த பாணி மற்றும் நோக்கத்தின் மாதிரிகளை உருவாக்கலாம்.

காலுடன் தொடர்புடைய இடத்தைப் பொறுத்து, ஷூவின் அனைத்து கூறுகளும் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: மேல் பகுதியின் விவரங்கள் மற்றும் கீழே உள்ள விவரங்கள். மேல் பகுதியின் கூறுகள், ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டவை, வடிவம் வெற்று. இதையொட்டி, பணிப்பகுதி வெளிப்புற மற்றும் உள் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.

வெளிப்புற மேல் கூறுகள்

டஜன் கணக்கான காலணிகள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அதே நேரத்தில், சில கூறுகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து காலணிகளிலும் உள்ளன, மேலும் சில குறிப்பிட்ட வகைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உதாரணத்திற்கு, பூட்லெக்- கீழ் காலுக்கு அருகில் உள்ள துவக்கத்தின் ஒரு உறுப்பு. பூட்ஸில், இதேபோன்ற செயல்பாடு செய்யப்படுகிறது பெரட்டுகள்- கணுக்கால் மற்றும் கீழ் காலின் ஒரு பகுதிக்கு பொருந்தக்கூடிய விவரங்கள். பெரெட்டுகளின் உயரம், அதே போல் டாப்ஸ், ஷூவின் மாதிரியைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். எனவே, கிளாசிக் பூட்ஸின் பெரெட்டுகள் கணுக்கால் வரை அரிதாகவே அடையும், மேலும் இராணுவ காலணிகளில் கன்றின் நடுப்பகுதி வரை பெரெட்டுகள் உள்ளன. பூட்ஸ் டாப்ஸ் அடைய முடியும் அதிகபட்ச நீளம்தொடையின் பகுதியை உள்ளடக்கியது. பெரட்டுகள் மற்றும் பூட்லெக்ஸ் இரண்டும் அணியக்கூடியவை, எனவே அவை மென்மையான பொருட்களால் ஆனவை.

எந்த மூடிய காலணிகளின் மற்றொரு கட்டாய கூறு வாம்ப். மேலும் நீட்டிப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட மாடல்களில் மட்டுமே, அது இல்லை. வாம்ப் பாதத்தின் மேற்பகுதியை மூடி, ஒரு படியை உருவாக்குகிறது. இது வெட்டப்படலாம் அல்லது வட்டமாக இருக்கலாம். காலின் மிகவும் மொபைல் பகுதியில் அதன் இருப்பிடம் காரணமாக, வாம்ப் மற்ற பகுதிகளை விட அதிகமாக அணியக்கூடியது. எனவே, இது மிகவும் நீடித்த பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

மேலும் செயல்பாட்டின் போது இது இயந்திர மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு தாக்கங்களுக்கு வலுவாக வெளிப்படுகிறது. காலுறை, பின்புறத்தில் இருந்து கால்விரல்களை உள்ளடக்கிய ஒரு உறுப்பு. பெரும்பாலும் இது ஒரு கடினமான கால் தொப்பியால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஷூவின் வடிவத்தை வைத்திருக்க உதவுகிறது மற்றும் கால்களுக்கு கூடுதல் பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது.

அடைப்பான், அல்லது நாக்கு - பாதத்தின் பின்புறத்தில் அமைந்துள்ள காலணிகளின் ஒரு உறுப்பு. வழக்கமாக நாக்கு வாம்புடன் இணைக்கப்பட்டு, பெரெட்டுகளின் உயரத்திற்கு சமமான நீளத்தை அடைகிறது (சில நேரங்களில் இன்னும் கொஞ்சம்). இது ஒரு zipper அல்லது lacing ஒரு புறணி செயல்பட முடியும், தூசி மற்றும் அழுக்கு உள்ளே வராமல் தடுக்கும். சில நேரங்களில் வால்வு காது கேளாதது, ஏனெனில் இது முற்றிலும் வாம்ப் மற்றும் பெரெட்டுகளுக்கு தைக்கப்படுகிறது. அரை காது கேளாத வால்வு பெரெட்டுகளுக்கு அரை-தையல் செய்யப்படுகிறது.

பாதத்தின் குதிகாலைப் பாதுகாக்க, ஷூவில் ஷூ வழங்கப்படுகிறது பின்னணி, அல்லது பிட்டம். பெரும்பாலும் இது காலணிகளின் அதே பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. வலுவூட்டலுக்காக, கூடுதல் பாதுகாப்பு கூறுகள் பெரும்பாலும் உள்ளே இருந்து sewn.

பெரட்டுகள் அல்லது டாப்ஸின் பின்புறத்தை இணைக்கும் மடிப்புகளை பாதுகாப்பாக வலுப்படுத்த, அது பயன்படுத்தப்படுகிறது பின்புற வெளிப்புற பெல்ட். இது தோலின் மிகவும் நீடித்த பகுதிகளிலிருந்து வெட்டப்படுகிறது. மேம்படுத்து தோற்றம்காலணி, அத்துடன் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க உதவுகிறது விளிம்பு(அல்லது சுற்றுப்பட்டை). இது வெளியில், பெரட்டுகளுக்கு மேலே தைக்கப்படுகிறது.

சூப்பர் பிளாக்- பெரும்பாலும் தோலிலிருந்து செதுக்கப்பட்ட ஒரு உறுப்பு. இது ஒரு மெல்லிய துண்டு 1.8 - 2.5 செமீ அகலம், பெரட்டுகளின் விளிம்புகளில் தைக்கப்படுகிறது. ஓவர்லாக் மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட காலணிகளுக்கு வலுவூட்டும் உறுப்பாக செயல்படுகிறது (எடுத்துக்காட்டாக, துணி), குறிப்பாக கொக்கிகள், தொகுதிகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் கட்டுவதற்கு.
குறைவான முக்கிய கூறுகள் இல்லை பொருத்துதல்கள். லேஸ்கள், ஃபாஸ்டென்சர்கள், கொக்கிகள் காலில் காலணிகளை சரிசெய்வதற்கான நம்பகத்தன்மைக்கு பொறுப்பாகும், அதே நேரத்தில் மாதிரியின் அலங்கார கூறுகளாகும். பெரெட்டுகளுடன் வாம்பின் மிகவும் நம்பகமான இணைப்புக்கு, ஹோல்னிடன், இது ஒரு எஃகு ரிவெட்.

மேல் உள் கூறுகள்

இந்த விவரங்கள் மற்றவர்களுக்குத் தெரியவில்லை, ஆனால் அவை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. காலணிகளின் ஆயுள் மற்றும் ஆறுதல் அவை எவ்வளவு சிறப்பாக தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் பொறுத்தது. முக்கிய உள்துறை உள்ளது புறணி. இது ஜவுளி, தோல் அல்லது ரோமங்களால் ஆனது. முழுவதும் அமைந்துள்ளது உள் மேற்பரப்புவெற்றிடங்கள். கோடு போடப்பட்ட காலணிகள் மிகவும் வசதியாக இருக்கும், கால்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும்.

புறணியின் கால் மற்றும் குதிகால் பகுதி மிகப்பெரிய உடைகளுக்கு உட்பட்டது. அதன் முக்கிய பாகங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன - துணைவரிசை(முன் அமைந்துள்ளது, எழுச்சியில்) futorom(தண்டு பகுதியில் அமைந்துள்ளது) மற்றும் ஒரு பாக்கெட், கடினமான முதுகில் வெட்டப்பட்டதைப் போன்ற ஒரு விவரம்.

பின்புற வெளிப்புற பெல்ட்டைப் போன்றது உள்ளேஇணைக்கப்பட்ட பின்புற உள் பெல்ட். இது தண்டுகள் அல்லது பெரெட்டுகளின் பின்புற மடிப்புகளை உள்ளே இருந்து மட்டுமே பாதுகாக்கிறது.

ஷ்டாஃபிர்கா- புறணியின் பக்க பகுதி, அதை உதிர்தலில் இருந்து பாதுகாக்கிறது, மற்றும் பெரெட்டுகள் - சிதைவிலிருந்து. துணைத் தடுப்பாளர்- உயர்வில் அமைந்துள்ள ஒரு உறுப்பு. இது உள்ளே இருந்து பெரட்டுகள், தொகுதிகள் மற்றும் கொக்கிகளின் மூட்டுகளுக்கு வலிமை அளிக்கிறது.

பணியிடத்தின் இடைநிலை கூறுகள்

உள் மற்றும் வெளிப்புற பகுதிகளுக்கு கூடுதலாக, இடைநிலை கூறுகளும் பணியிடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது குதிகால்களுக்கு கடினமான அடுக்கு. இது புறணி மென்மையான அடுக்கு மற்றும் பட் தன்னை இடையே அமைந்துள்ளது. இந்த விவரம் பணிப்பகுதியின் பின்புறத்திற்கு கூடுதல் வலிமையை வழங்குகிறது, இயந்திர சேதத்திலிருந்து கால்களை பாதுகாக்கிறது. இது சேணம் துணி, தோல் அட்டை, பாலிமெரிக் பொருட்களால் ஆனது.

இடைநிலைகளும் அடங்கும் கால்விரல். இது துணை ஆடை மற்றும் வாம்ப் இடையே அமைந்துள்ளது. இது சாக்ஸின் வடிவத்தை பராமரிக்கவும், ஷூவின் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் பயன்படுகிறது. இது தெர்மோபிளாஸ்டிக், உலோகம், கிரானைட்டால், தண்டு ஆகியவற்றால் ஆனது.

வெளிப்புற கீழ் கூறுகள்

ஷூவின் அடிப்பகுதியின் கூறுகளின் பட்டியல் மிகவும் விரிவானது அல்ல, ஆனால் அவை ஒவ்வொன்றும் மிக முக்கியமான செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன. மேற்புறத்தின் கூறுகளைப் போலவே, அவை உள் மற்றும் வெளிப்புறமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. முதலில், வெளிப்புறத்திற்கு ஒரே. இது ஷூவின் முக்கிய பகுதியாகும், பொருளின் தரம் மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவை ஷூவின் வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கிறது. இது பாதங்களை ஈரப்பதம், அழுக்கு, குளிர் மற்றும் ஏதேனும் முறைகேடுகளுடன் தொடர்பு கொள்ளாமல் பாதுகாக்கிறது. நடைபயிற்சி, குதித்தல், ஓடுதல் போன்றவற்றின் போது ஒரே மென்மையானது, சில நேரங்களில் கால்களின் அசைவுகளை நனைக்கிறது. அதன் மேற்பரப்பு முற்றிலும் தட்டையாக இருக்கலாம் அல்லது இழுவையை வழங்கும் ஜாக்கிரதையாக இருக்கலாம். மற்றவற்றுடன், மற்ற அனைத்து கூறுகளையும் போலவே, காலணிகளின் அழகியல் பண்புகளை வடிவமைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

குதிகால்- குதிகால் பகுதி ஒன்று அல்லது மற்றொரு உயரத்திற்கு உயரும் ஒரு உறுப்பு. குதிகால் பெண்கள் மற்றும் ஆண்களின் காலணிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் ஆண்களின் காலணிகளில் பல்வேறு வகையான குதிகால் சிறியதாக இருந்தால், பெண்களின் குதிகால் 2 முதல் 6 சென்டிமீட்டர் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உயரத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். குதிகால் பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது: மரம், ரப்பர், பிளாஸ்டிக், தோல். வடிவமைப்பால், அவை தட்டச்சு அமைப்பாகவும் திடமாகவும் இருக்கலாம். குதிகால் ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதி - குதிகால். இது குதிகால் சேஸ்ஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது. தேய்ந்து போன குதிகால் மாற்றப்பட வேண்டும்.

அடிக்கால்- கால்-சாக் பகுதியில் உள்ள சிராய்ப்பிலிருந்து ஒரே பகுதியைப் பாதுகாக்கும் ஒரு விவரம். பசை அல்லது ஆணி முறை மூலம் ஒரே இணைக்கிறது. உள்ளங்கால்கள் இயந்திர அழுத்தத்தை எதிர்க்கும் ரப்பர் அல்லது கலப்பு பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. வெல்ட் என்பது மற்றொரு விவரம், இது ஒரு குறுகிய துண்டு ஆகும், இது ஒரே பகுதியை மேல் வெற்றுடன் இணைக்கிறது.

துணை பொருட்கள்- இவை ஷூவின் அனைத்து பகுதிகளையும் இணைக்கப் பயன்படும் பொருட்கள். இந்த நூல்கள், நகங்கள் அடங்கும்.

ஷூவின் அடிப்பகுதியின் உள் கூறுகள்

ஒரே மற்றும் மேல் இடையே உள்ள இணைப்பை அழைக்கலாம் முக்கிய இன்சோல். காலணிகளின் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிக அளவில் சார்ந்திருக்கும் தரம் குறித்த விவரங்களை இது குறிக்கிறது. இது அழுத்தம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கு உட்பட்ட முக்கிய இன்சோல் ஆகும். அது இல்லாமல் காலணிகள் குறைவாக வசதியாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை சிராய்ப்புக்கு கால்களை வெளிப்படுத்துகின்றன மற்றும் "சுவாசிக்காதே". முக்கிய இன்சோல்கள் வியர்வையை நன்கு உறிஞ்சும் ஒரு பொருளால் செய்யப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அதிக செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் கட்டமைப்பின் படி, முக்கிய இன்சோல்கள் ஒற்றை அல்லது பல அடுக்குகளாக இருக்கலாம். அவை தோல், கலவை பொருட்களால் ஆனவை. கீழே உள்ள மற்றொரு முக்கியமான விவரம் - நீக்கக்கூடிய இன்சோல். காலணிகளின் ஆறுதல், அழகியல் மற்றும் சுகாதாரமான பண்புகளுக்கு இது பொறுப்பு.

உடைகள் போது காலணிகள் தொடர்ந்து பல்வேறு வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு வெளிப்படும் என்பதால், உற்பத்தியில் உயர்தர, உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். ஒவ்வொரு பகுதியும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ அணியக்கூடியது, எனவே அவை அனைத்தும் பொறுப்பு மற்றும் குறைவான பொறுப்பாக பிரிக்கப்படுகின்றன. பொருட்களின் சரியான தேர்வு காலணிகளின் சீரான உடைகளை அனுமதிக்கிறது.

ஷூவின் மேற்புறம் பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: ஹேம், வாம்ப், கால், நாக்கு, உருவான ஹேம் (படம் 5). உயர்தர காலணிகளுக்கு, இந்த பாகங்கள் தோலால் செய்யப்பட்டவை. சிறந்த வகைகள். ஒரு விதியாக, அத்தகைய காலணிகளுக்கான தோல் இளம் கன்றுகள் மற்றும் குழந்தைகளின் தோல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த விலங்குகளின் தோல் தேவையான அமைப்பு, போதுமான விரிவாக்கம், எடை குறைவாக உள்ளது மற்றும் நன்கு செயலாக்க முடியும். இளம் கன்றுகள் மற்றும் குழந்தைகளின் தோல் மெல்லிய தோல், காப்புரிமை தோல், மான் சாயல் மெல்லிய தோல் மற்றும் பாம்பு தோல் தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரிசி. 5. மேல் மற்றும் லைனிங் கூடியிருந்த விவரங்கள்:
1 - சுருள் பின்புறம்; 2 - பெரட்;

நடுத்தர தரமான காலணிகள் மற்றும் செருப்புகளின் மேல் விவரங்கள் பொதுவாக சாடின், ப்ரோகேட், கபார்டின், கேன்வாஸ் மற்றும் பருத்தி துணி ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

மலிவான காலணிகளுக்கான மேல் பாகங்கள் பிளவுபட்ட தோல், செவ்ரெட், மலிவான துணி மற்றும் பிற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

வேலை காலணிகள் மற்றும் காலணிகளுக்கு, மேல் பகுதிகள் கால்நடைகளின் தோலில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் வெளிப்புற மற்றும் தோல் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

பின்புறம் ஷூவின் மேற்புறத்தின் விவரம். குறைந்த பெரெட்டுகளுடன் கூடிய காலணிகளில், அது லேசிங் இடத்திலிருந்து பகுதியை ஆக்கிரமித்து, கணுக்கால் கீழ் கடந்து குதிகால் (படம் 6, ஒரு) அடையும். அதிக பெரெட்டுகளுடன் கூடிய காலணிகளில், பின்புறம் கணுக்கால் (படம் 6, பி) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

அரிசி. 6: முதுகில்:
a - குறைந்த பெரெட்டுகளுடன் காலணிகளில்; b - உயர் பெரட்டுகள் கொண்ட காலணிகளில்

வாம்ப் என்பது கட்அவுட்டில் இருந்து கால் வரை பாதத்தை மூடி, பாதத்தின் இருபுறமும் உள்ளங்காலுக்கு இறங்கும் ஒரு மேல் விவரம். வாம்ப்கள் திடமானவை, பிரிக்கக்கூடியவை மற்றும் வட்டமானவை (படம் 7).

அரிசி. 7. வாம்ப்ஸ்:
முழுவதும்; b - வெட்டுதல்; c - சுற்றறிக்கை

பணிப்பகுதியின் குதிகால் பகுதியின் bartack தோல் ஒரு குறுகிய துண்டு ஆகும், இதன் உதவியுடன் குதிகால் இரண்டு பகுதிகளை இணைக்கும் மடிப்பு பலப்படுத்தப்படுகிறது (படம் 8). மடிப்பு வளைவு மற்றும் வளைவைத் தவிர்க்க இந்த செயல்பாடு செய்யப்படுகிறது.

அரிசி. 8. ஹீல் கிளிப்

சாக் - பொதுவாக பிரிக்கக்கூடிய வாம்பில் தைக்கப்படும் ஒரு விவரம். கால்விரலின் அதிகரித்த உடைகள் கொண்ட காலணிகளில், அது ஒரு திடமான அல்லது வட்ட வாம்பிற்கு தைக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலும் சாக் ஒரு வடிவ மடிப்பு அல்லது துளையிடும் வடிவங்களுடன் அலங்கரிக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 9).

அரிசி. 9. வடிவ சீம்கள் மற்றும் துளையிடும் வடிவங்களால் அலங்கரிக்கப்பட்ட காலுறைகள்:
a - நேராக; b - இறக்கை வடிவ; c - கவசம் வடிவ

கர்லி பேக் - பல்வேறு உள்ளமைவுகளின் பணிப்பகுதியின் கூடுதல் தோல் பகுதி, இது பின்புறத்தின் பின்புறத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. காலணிகளை அலங்கரிப்பதற்காக பிரத்தியேகமாக சேவை செய்கிறது (படம் 10).

அரிசி. 10. சுருள் முதுகுகள்

நாக்கு வாம்பின் மேல் இணைக்கப்பட்ட ஒரு மேல் துண்டு. இது காலின் அடிப்பகுதியில் இயங்குகிறது, தொகுதிகள், கொக்கிகள், சரிகைகள் மற்றும் தூசி ஊடுருவலில் இருந்து அதை பாதுகாக்கிறது.

வழக்கமாக நாக்கு வாம்புடன் மட்டுமே இணைக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 11), ஆனால் சில சமயங்களில் அது ஷூவிற்குள் செல்லாதபடி பின்புறமாகவும் தைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை நாக்கு கால் சுதந்திரமாக காலணிக்குள் நுழைய அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

அரிசி. 11. முடிக்கப்பட்ட நாக்கு

இந்த வகை நாக்கு ஒரு செவிடு வால்வு என்று அழைக்கப்படுகிறது (படம் 12).

அரிசி. 12. குருட்டு வால்வு

பெரும்பாலும் குறைந்த பெரெட்டுகள் கொண்ட காலணிகள் ஒரு கவச வடிவில் ஒரு விசிறி வடிவ நாக்கைக் கொண்டிருக்கும் (படம் 13). அதன் நோக்கம் இன்னும் அலங்காரமானது.

அரிசி. 13. ஏப்ரான் வடிவ விசிறி நாக்கு

வாம்பில் நாக்கைக் கட்டுவது இரண்டு வழிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. காலணிகளின் சில மாடல்களில், இது நேரடியாக வாம்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், நாக்கு முதுகுக்கு மேலே நீண்டு, லேசிங் பகுதியை உள்ளடக்கியது. சில நேரங்களில் நாக்கு, கூடுதல் தோல் துண்டு வடிவத்தில், ஒரு கவசத்தின் வடிவத்தில், ஷூவின் முன்பகுதியை மூடி, வழக்கமான வழியில் மேல்புறத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பெரெட்டுகளில் உள்ள சுருள் மேலடுக்கு என்பது சுருள் பின்புறத்தின் அதே நோக்கத்திற்காக சேவை செய்யும் ஒரு விவரமாகும். இது பின்புறத்திற்கு முன்னால் அமைந்துள்ளது; அடிவாரத்தின் இருபுறமும் உயர்ந்து, காலின் அடிப்பகுதியைச் சுற்றிக் கொள்கிறது (படம் 14). இது ஒரு கூடுதல் தோல் துண்டு, பின்புறத்தின் முன் அல்லது முழு பெரட்டின் முன்பக்கமாக தைக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 14. பெரெட்ஸ் மீது உருவம் மேலடுக்கு

பெரும்பாலும் இது வேறு நிறத்தின் தோலில் இருந்து வெட்டப்பட்டு அலங்காரமாக செயல்படுகிறது.

புறணி - காலணிகளை வலுப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு பகுதி. அது வலுவூட்டும் ஷூவின் பாகங்களைப் பொறுத்து, உள்ளன: ஹீல் லைனிங், டோ லைனிங், டோ லைனிங், நாக்கு லைனிங், ஹீல் லைனிங். வெளியில் இணைக்கப்பட்டுள்ள சில ஷூ பாகங்களுக்கு கர்லி ஹேம், ஹீல் கிளிப்புகள் போன்ற லைனிங் தேவையில்லை.

பல வகையான லைனிங் உள்ளன. இவை அனைத்தும் ஷூவின் வடிவத்தை வைத்து, ஷூவை மிகவும் வசதியாக மாற்ற உதவுகின்றன.

இருந்து லைனிங் செய்யப்பட வேண்டும் நீடித்த பொருள், இது காலில் அதிகப்படியான காற்றின் சேர்க்கையை கட்டுப்படுத்தும் திறன் கொண்டது.

பிரீமியம் காலணிகளில், கூடுதல் லைனிங் நிறுவப்பட்டுள்ளது, உதாரணமாக, ஹீல் மற்றும் ஹீல் லைனிங் இடையே.

ஷூவின் மூக்கை அடைப்பதற்காக, அவர்கள் அங்கு ஒரு இன்டர்லைனிங் வைத்தார்கள். இன்டர்லைனிங் ஷூவின் தரத்தை பாதிக்காது. உயர்தர காலணிகளில், இண்டர்லைனிங் ட்வில் அல்லது தேக்கால் ஆனது, மற்றும் குறைந்த தர காலணிகளில், இது காகிதத்தால் ஆனது.

தொகுதிகள் - பெரும்பாலும் விளிம்புகளாகக் கருதப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையில் அவை வேறுபட்ட நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. முதலாவதாக, தடுப்பான்கள் கூடுதலாக சீம்களை வலுப்படுத்தி பாதுகாக்கின்றன. அவை தொகுதிகளைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு தளமாக செயல்படுகின்றன. லைனிங் பக்கத்திலிருந்து தொகுதிகள் செருகப்பட்ட காலணிகளில், அவற்றை ஆதரிக்கும் ஒரே பகுதிகள் தொகுதி தொகுதிகள் மற்றும் சுற்றுப்பட்டையின் புறணி ஆகும். பெரட்டுகள் வழியாகச் செல்லும் லேசிங் துளைகள் அப்படியே இருக்கும் (படம் 15).

அரிசி. 15. விளிம்பு மற்றும் துணைத் தொகுதி:
1 - விளிம்பு; 2 - துணைத் தொகுதி

இன்சோல் - நகங்கள், அடைப்புக்குறிகள் அல்லது சீம்களில் இருந்து பாதத்தைப் பாதுகாக்க உதவும் ஒரு பகுதி (படம் 16). இது இன்சோலின் முழு நீளத்தையும் மறைக்க முடியும். ஒரு இன்சோல் தோல் அல்லது பிற பொருட்களால் ஆனது. உயர்தர காலணிகளுக்கு, இன்சோல் செவ்ரெட் அல்லது ஆட்டுக்குட்டி தோலில் இருந்து வெட்டப்பட்டு, குதிகால் நிறத்துடன் பொருந்துகிறது.

அரிசி. 16. இன்சோல் திரும்பியது

ஹீல் பேட் - குதிகால் நீண்டுகொண்டிருக்கும் நகங்களிலிருந்து பாதுகாக்கும் தோல் அல்லது தோல் புறணி (படம் 17).

அரிசி. 17. ஹீல் பேட் திரும்பியது

ஹீல் பேடுக்கு லெதருக்குப் பதிலாக செயற்கை தோல், கார்க், துணி போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

குதிகால் என்பது ஷூவை காலில் இறுக்கமாக பொருத்த உதவும் ஒரு விவரம். இது குதிகால் மூடி, ஷூவின் வடிவத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது (படம் 18).

அரிசி. 18. முதுகுகள்:
ஒரு குடியிருப்பு; b - வார்ப்படம்

பல்வேறு வகையான பொருட்களிலிருந்து அனைத்து வகையான மற்றும் அளவு காலணிகளுக்கும் முதுகுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன: தோல், ஃபைபர், கேன்வாஸ் பசை மற்றும் காகிதத்தால் செறிவூட்டப்பட்டவை.

காலுறைகள் - ஷூவின் ஒரு திடமான பகுதி, இது ஷூவின் கால்விரலில் பலப்படுத்தப்படுகிறது (படம் 19). அவர்களின் நோக்கம் கால்விரல்களுக்கு போதுமான இடத்தை வழங்குவதாகும், நடக்கும்போது அவர்களுக்கு தேவையான இயக்க சுதந்திரத்தை அளிக்கிறது.

அரிசி. 19.

காலணிகளின் வகை மற்றும் அதன் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பலவிதமான வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களில் காலுறைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கால்விரல்களின் உற்பத்திக்கு, பல்வேறு வகையான தோல், இழைகள், ஒட்டப்பட்ட கேன்வாஸ் மற்றும் பல வகையான ஒட்டப்பட்ட மற்றும் ஷெல்லாக் துணிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாக்ஸ் என்பது மேற்புறத்தின் விவரங்களில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது லேசிங் ஷூக்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் விளிம்புகள் ஆகும், அவை சரிகைகளுடன் சிராய்ப்பிலிருந்து பாதுகாக்க தோலில் செருகப்படுகின்றன. சில வகையான தொகுதிகள் செருகப்படுகின்றன, இதனால் அவை பெரட் வழியாக செல்கின்றன, மற்றவை - அவை வெளியில் இருந்து தெரியவில்லை. இத்தகைய தொகுதிகள் புறணி அல்லது podblochnik இல் செருகப்படுகின்றன. செருகப்பட்ட தொகுதிகளின் எண்ணிக்கை ஷூ வகையைப் பொறுத்தது. சில நேரங்களில் கொக்கிகள் தொகுதிகளுக்குப் பதிலாக செருகப்படுகின்றன, முக்கியமாக பூட்ஸ் அல்லது உயர் பெரட்டுகள் கொண்ட மற்ற காலணிகளில்.

சில காலணிகள் எப்படி, ஏன் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை நன்கு புரிந்து கொள்ள, ஷூ கடை உரிமையாளர்களும் விற்பனையாளர்களும் ஷூ கூறுகள் என்ன என்பதை அறிந்திருக்க வேண்டும். நாம் அனைவரும் ஒரே, தண்டு, லைனிங், இன்சோல், கால், குதிகால் மற்றும் நாக்கு ஆகியவற்றை அறிவோம். இருப்பினும், உண்மையில், காலணிகளில் அதிக விவரங்கள் உள்ளன.

வெல்ட்

ஷூவின் சுமை தாங்கும் பகுதி. இது ஷூவின் மேற்புறத்தை ஒரே பகுதியுடன் இணைக்கும் ஒரு துண்டுப் பொருளாகும்.

விறைப்பான கால்விரல்

மேல் மற்றும் புறணிக்கு இடையில், அதன் கால் பகுதியில் உள்ள ஷூவின் மேல் பகுதியின் இடைநிலை பகுதி. கால்விரலின் வடிவத்தை பராமரிக்கவும், பாதத்தை எந்த தாக்கத்திலிருந்தும் பாதுகாக்கவும் அவசியம்.

சோயுஸ்கா

மேலே இருந்து பாதத்தின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கிய ஷூவின் மேற்புறத்தின் வெளிப்புற பகுதி. பெரும்பாலும் ஜவுளி விவரங்களுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது: இன்டர்லைனிங் மற்றும் பக்கச்சுவர், இது மேல் மற்றும் பக்கங்களின் சிதைவை நீட்டுவதைத் தடுக்கிறது.

பெர்ட்சி

காலணியின் மேற்புறத்தின் வெளிப்புற விவரங்கள், பாதத்தின் பின்புறத்தை மறைக்கிறது. பெரெட்டுகளில் பல்வேறு அலங்கார கூறுகள் உள்ளன. நாம் கிளாசிக் பூட்ஸைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், இவை லேஸ்கள் அல்லது கொக்கிகள் கொண்ட பெல்ட்கள்.

புறணி

ஷூவின் மேற்புறத்தின் உள் பகுதி. பொதுவாக காய்கறி tanned தோல் செய்யப்பட்ட - அது காலுடன் நேரடி தொடர்பு மற்றும் குறிப்பாக மென்மையான மற்றும் மூச்சு இருக்க வேண்டும்.

கடினமான முதுகு

உட்புற ஹீல் கவுண்டர் - ஷூ மேல் இரு பகுதிகளின் பின்புற இணைப்பில் ஒரு தோல் உறுப்பு. ஷூவில் பாதத்தை சரிசெய்யும் வகையில் இந்த பகுதி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒரே

தரையுடன் நேரடி தொடர்பில் கீழ் பகுதி. மாடல் ஷூக்களில், அதன் தடிமன் பொதுவாக 5 மிமீக்கு மேல் இல்லை, நீடித்த மற்றும் செயல்பாட்டு காலணிகளில் இது தடிமனாக இருக்கும்.

இன்சோல்

பாதத்தின் அடிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கூடுதல் மென்மையான தோலின் ஒரு அடுக்கு. தேர்ந்தெடுக்கும் போது புதிய காலணிகள்இந்த இன்சோலுக்கு பணம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியம் சிறப்பு கவனம்- இது இயற்கையான, "ஆரோக்கியமான" பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வர்ணம் பூசப்படக்கூடாது

முக்கிய இன்சோல்

ஷூவின் அடிப்பகுதியின் விவரம், அதன் மேல் நிலையானது. பெரும்பாலும் இது 2.5-3.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தோலால் ஆனது.

முட்டையிடுதல்

வெல்ட் மீது தையல் செயல்பாட்டில் உருவான துவாரங்களை நிரப்ப பயன்படும் ஒரு உறுப்பு. நடைபயிற்சி போது, ​​அது ஒரே இன்னும் வசந்த மற்றும் நிலையான செய்கிறது.

கெலெனோக்

மரத்தாலான அல்லது எஃகு நீரூற்று (10×1.5 செ.மீ.). இது குதிகால் நடுவில் இருந்து எழுச்சியின் தொடக்கம் வரை, வெல்ட் மற்றும் இன்சோல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது. பகுதி ஒரு நிலையான நிறுத்தத்தை கொடுக்க வேண்டும் மற்றும் குதிகால் வளைவதை தடுக்க வேண்டும்.

குதிகால்

ஒரு விதியாக, இது 2-4 தோல் துண்டுகள் ("ஃபிளிக்ஸ்") மற்றும் ஒரு வெளிப்புற அடுக்கு (ஹீல்ஸ்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது நழுவுவதையும் அணிவதையும் தடுக்கிறது.

பக்கவாதம்

வெல்ட்டின் தொடர்ச்சியாக இருக்கும் தோலின் ஒரு துண்டு மற்றும் ஒரே மற்றும் குதிகால் அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது. ஒரு sewn-on welt கொண்ட காலணிகளுக்கு, புறணி மர ஊசிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்ற சந்தர்ப்பங்களில் அது ஆணியடிக்கப்படுகிறது.