முடிவுரை

உலோகத்தை வளைக்கும் போது தொழில் பாதுகாப்பு விதிகள்

* பெஞ்ச் வைஸ் அல்லது பிற சாதனங்களில் பணியிடங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பாதுகாக்கவும்;

* வேலை செய்யும் உபகரணங்களில் மட்டுமே வேலை செய்யுங்கள்;

* பிளம்பர் சுத்தியலில் நல்ல கைப்பிடிகள் இருக்க வேண்டும், இறுக்கமாக அமர்ந்து ஆப்பு இருக்க வேண்டும்;

* பணியிடத்தின் விளிம்பில் மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் கருவிகளை வைக்க வேண்டாம்;

* கம்பியை வளைக்கும் போது பிடிக்க வேண்டாம் இடது கைமடிப்புக்கு அருகில்;

* தொழிலாளியின் பின்னால் நிற்காதே;

* உங்கள் விரல்களை சேதப்படுத்தாமல் கவனமாக வேலை செய்யுங்கள்;

* கையுறைகள் மற்றும் பட்டன்-அப் கவுன்களில் வேலை செய்யுங்கள்.

எனவே, நீங்கள் செய்யப் போகும் வேலை எவ்வளவு சிக்கலானது என்பதன் அடிப்படையில் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட கருவி எவ்வளவு சரியானது என்பதை நீங்கள் எப்போதும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சிறந்த வேலையைச் செய்ய முடியும், கூடுதலாக, சரியான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒன்றை உருவாக்குவது அல்லது சரிசெய்வது உங்களுக்கு எளிதாகவும் சுவாரஸ்யமாகவும் இருக்கும்.

மாணவர் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்:உலோக வளைவின் நோக்கம் மற்றும் முறைகள்; கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்; தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்; பணியிடத்தை பராமரிப்பதற்கான அமைப்பு மற்றும் விதிகள்; தொழில்துறை சுகாதாரத்தின் அடிப்படைகள்.

மாணவர் கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும்:வளைவு கம்பிகள், துண்டு எஃகு, உருட்டப்பட்ட கோண எஃகு சரியான வரிசையில்; குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் குழாய்களை வளைக்கவும்; சரியாக ஒழுங்கமைக்கவும் பணியிடம்; பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க; உலோக வளைவின் போது ஏற்படும் குறைபாடுகளை அகற்றவும்.

கட்டுப்பாட்டு கேள்விகள்:

1. அடுத்த வளைவுக்கான பணிப்பகுதியின் நீளம் ஏன் நடுநிலைக் கோட்டில் கணக்கிடப்படுகிறது?

2. குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்பியைப் பயன்படுத்தும் போது ஏன் சிதைவு ஏற்படாது?

3. எந்த சந்தர்ப்பங்களில் மற்றும் ஏன் வளைக்கும் போது மென்மையான செருகல்களுடன் சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

4. வளைப்பதற்கான தாக்கக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன கருதப்படுகிறது?

5. குழாய்களை வளைக்கும் போது ஏன் சிறப்பு வளைக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை?

நிரப்பு பயன்பாடு?

6. வளைக்கும் போது என்ன நிகழ்வுகள் நிகழ்கின்றன?

7. நடைமுறையில் என்ன குழாய் வளைக்கும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

8. உலோகத்தை வளைக்கும் போது என்ன குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன, அவற்றை எவ்வாறு அகற்றுவது?

9. உலோகத்தை வளைக்கும் போது என்ன கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

10. உலோகத்தை வளைக்கும் போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்?

பொதுவான தகவல் மற்றும் தாக்கல் நுட்பங்கள்"

இலக்கு:உலோக வேலை செய்யும் கடையில் வரவிருக்கும் வேலைக்கான தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு மாணவர்களை அறிமுகப்படுத்துதல்; கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது, பல்வேறு பணியிடங்களுக்கான தாக்கல் நுட்பங்களின் வரிசைகள், உருளை கம்பிகள், சிக்கலான சுயவிவரங்களின் வடிவ மேற்பரப்புகள் ஆகியவற்றைக் கற்பித்தல்; உலோகத்தை தாக்கல் செய்யும் போது பாதுகாப்பு விதிகளுடன்; தொழிலாளர் பாதுகாப்பு மற்றும் தீ பாதுகாப்புடன்

நெகிழ்வான (வளைவு) என்பது ஒரு செயல்பாடாகும், இதன் விளைவாக, உலோகத்தின் வெளிப்புற அடுக்குகளை நீட்டுதல் மற்றும் உட்புறத்தின் சுருக்கம் ஆகியவற்றின் காரணமாக பணிப்பகுதி தேவையான வடிவம் (உள்ளமைவு) மற்றும் பரிமாணங்களை எடுக்கும். வளைக்கும் போது, ​​பொருளின் அனைத்து வெளிப்புற அடுக்குகளும் நீட்டி, அளவு அதிகரித்து, உள் அடுக்குகள் சுருக்கப்பட்டு, அதற்கேற்ப அளவு குறைகிறது. வளைந்த பணிப்பகுதியின் அச்சில் அமைந்துள்ள உலோக அடுக்குகள் மட்டுமே வளைந்த பிறகு அவற்றின் அசல் பரிமாணங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. வளைக்கும் போது, ​​பணியிடங்களின் பரிமாணங்களை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த வழக்கில், அனைத்து கணக்கீடுகளும் நடுநிலை கோட்டுடன் தொடர்புடையதாக மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அதாவது வளைக்கும் போது அளவு மாறாத பணிப்பகுதி பொருளின் அடுக்குகள். நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டிய ஒரு பகுதியின் வரைதல் பணியிடங்களின் அளவைக் குறிக்கவில்லை என்றால், மெக்கானிக் இந்த அளவை சுயாதீனமாக தீர்மானிக்க வேண்டும். மையக் கோட்டுடன் பகுதியின் அளவைக் கணக்கிடுவதன் மூலம் கணக்கீடு செய்யப்படுகிறது (நேரான பிரிவுகளின் நீளத்தை தீர்மானிக்கவும், வளைந்த பிரிவுகளின் நீளத்தை கணக்கிடவும் மற்றும் பெறப்பட்ட தரவை சுருக்கவும்).

வளைக்கும் பல்வேறு வளைக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மற்றும் சிறப்பு வளைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக செய்யலாம்.

பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

வளைக்கும் போது

வளைக்கும் கருவிகளாக தாள் பொருள் 0.5 மிமீ தடிமன், 6.0 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட துண்டு மற்றும் தடி பொருள், 500 முதல் 1000 கிராம் வரை எடையுள்ள சதுர மற்றும் சுற்று ஸ்ட்ரைக்கர்களைக் கொண்ட எஃகு சுத்தியல்கள், மென்மையான செருகல்களுடன் கூடிய சுத்தியல்கள், மர சுத்தியல், இடுக்கி மற்றும் வட்ட மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவியின் தேர்வு பணியிடத்தின் பொருள், அதன் குறுக்குவெட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வளைவின் விளைவாக பெறப்பட வேண்டிய பகுதியின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

ஒரு சுத்தியலால் வளைப்பது ஒரு உலோகத் தொழிலாளியின் விமானம்-இணை துணையில் mandrels (படம் 2.44) பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் வடிவம் உலோகத்தின் சிதைவைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, வளைந்திருக்கும் பகுதியின் வடிவத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

மென்மையான செருகிகளுடன் கூடிய சுத்தியல்கள் (படம் 2.33 ஐப் பார்க்கவும்) மற்றும் மர சுத்தியல் - 0.5 மிமீ தடிமன், இரும்பு அல்லாத உலோக வெற்றிடங்கள் மற்றும் முன் பதப்படுத்தப்பட்ட வெற்றிடங்கள் வரை மெல்லிய-தாள் பொருட்களை வளைப்பதற்கு மேலட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் லைனிங் (துணையின் தாடைகளில்) பயன்படுத்தி வளைவு செய்யப்படுகிறது.

0.5 மிமீ மற்றும் கம்பிக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட சுயவிவரங்களை வளைக்கும் போது இடுக்கி மற்றும் சுற்று மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இடுக்கி (படம். 2.45) வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது பணியிடங்களைப் பிடிக்கவும் வைத்திருக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவர்கள் கீலுக்கு அருகில் ஒரு ஸ்லாட்டைக் கொண்டுள்ளனர். ஒரு ஸ்லாட்டின் இருப்பு கம்பியை கடிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வட்ட மூக்கு இடுக்கி (படம். 2.46) வளைக்கும் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியை பிடிப்பது மற்றும் வைத்திருப்பதை வழங்குகிறது, கூடுதலாக, கம்பி வளைவை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு துணையில் கைமுறையாக வளைத்தல் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் உழைப்பு-தீவிர செயல்பாடாகும், எனவே, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கவும், கைமுறையாக வளைக்கும் தரத்தை மேம்படுத்தவும், பல்வேறு சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக குறுகிய அளவிலான செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அவற்றுக்காகவே தயாரிக்கப்படுகின்றன.

படத்தில். படம் 2.47 ஒரு ஹேக்ஸா சதுரத்தை வளைப்பதற்கான சாதனத்தைக் காட்டுகிறது. வளைக்கும் முன், வளைக்கும் சாதனத்தின் ரோலர் 2 உயவூட்டப்படுகிறது இயந்திர எண்ணெய். வளைக்கும் ரோலர் 2 உடன் நெம்புகோல் 1 மேல் நிலைக்கு நகர்த்தப்பட்டது A. ரோலர் 2 மற்றும் மாண்ட்ரல் 4 க்கு இடையில் உருவாக்கப்பட்ட துளைக்குள் பணிப்பகுதி செருகப்படுகிறது. நெம்புகோல் 1 கீழ் நிலைக்கு B க்கு நகர்த்தப்பட்டு, பணிப்பகுதி 3 க்கு தேவையான வடிவத்தை அளிக்கிறது.

மற்ற வளைக்கும் சாதனங்கள் இதே வழியில் செயல்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கம்பியில் இருந்து வளையத்தை வளைக்கும் சாதனம் சுற்று பகுதி(படம் 2.48).

மிகவும் கடினமான செயல்பாடு குழாய் வளைவு ஆகும். சட்டசபை மற்றும் பழுதுபார்ப்பு நடவடிக்கைகளின் போது குழாய் வளைவின் தேவை எழுகிறது. குழாய் வளைவு குளிர் மற்றும் சூடாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மடிப்புகள் மற்றும் சுவர்களின் தட்டையான வடிவத்தில் குழாயின் உள் லுமினின் சிதைவுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, சிறப்பு நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தி வளைத்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்களை வளைக்கும் போது சில குறிப்பிட்ட கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டை இந்த அம்சங்கள் தீர்மானிக்கின்றன.

வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கான சாதனங்கள். உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டங்கள் (HFC), உமிழும் உலைகள் அல்லது ஃபோர்ஜ்கள், வாயு-அசிட்டிலீன் டார்ச்ச்கள் அல்லது ப்ளோடோர்ச்களில் நேரடியாக வளைக்கும் இடத்தில் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட பிறகு குழாய்களின் சூடான வளைவு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பெரும்பாலானவை பகுத்தறிவு முறைவெப்பமாக்கல் என்பது HDTV வெப்பமாக்கல் ஆகும், இதில் உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டங்களால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு காந்தப்புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு வளைய மின்தூண்டியில் வெப்பமாக்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குழாயின் பொருள், அதன் அளவு மற்றும் வளைக்கும் முறையைப் பொறுத்து குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்பிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. பின்வருபவை நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

மணல் - 10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட குழாய்களை வளைக்கும் போது 200 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட அனீல் செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம், அது குளிர் மற்றும் சூடான நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்பட்டால்; வெப்ப நிலையில் 100 மிமீ வரை வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட அனீல்டு செம்பு மற்றும் பித்தளையில் இருந்து 10 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட குழாய்கள்;

ரோசின் - 100 மிமீ வரை வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட அனீல் செய்யப்பட்ட செம்பு மற்றும் பித்தளை குழாய்களின் குளிர் வளைவுக்காக.

குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்பியைப் பயன்படுத்துவது அவசியமில்லை, அவை அனீல் செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டிருந்தால், 10 மிமீ வரை விட்டம் மற்றும் 50 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் இருந்தால். இந்த வழக்கில், வளைவு குளிர்ந்த நிலையில் செய்யப்படுகிறது. மேலும், 100 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட பித்தளை மற்றும் தாமிரத்தால் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் நிரப்பு இல்லாமல் குளிர் வளைந்திருக்கும். நிரப்பு இல்லாமல், குழாய்கள் சிறப்பு சாதனங்களில் வளைந்திருக்கும், அங்கு குழாயின் உள் லுமினில் சிதைவுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும் பின் அழுத்தம், பிற முறைகளால் உருவாக்கப்படுகிறது.

வளைக்கும் குழாய்களுக்கான எளிமையான சாதனம் ஒரு தட்டு, ஒரு பணிப்பெட்டியில் அல்லது ஒரு துணையில் சரி செய்யப்பட்டது, அதில் ஊசிகள் நிறுவப்பட்ட துளைகள் (படம் 2.47 ஐப் பார்க்கவும்). குழாய்களை வளைக்கும் போது ஊசிகள் தேவையான நிறுத்தங்களாக செயல்படுகின்றன. பல்வேறு வடிவமைப்புகளின் ரோலர் சாதனங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளம்பிங்: மெக்கானிக் எவ்ஜெனி மக்ஸிமோவிச் கோஸ்டென்கோவிற்கான நடைமுறை வழிகாட்டி

2.7 கையேடு மற்றும் இயந்திர நேராக்குதல் மற்றும் உலோகத்தை வளைத்தல்

வடிவ, தாள் மற்றும் நேராக்க துண்டு உலோகம்அவர்கள் பல்வேறு வகையான சுத்தியல்கள், தட்டுகள், அன்வில்கள், ரோல்ஸ் (தகரத்தை நேராக்க), கையேடு திருகு அழுத்தங்கள், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள், ரோல் சாதனங்கள் மற்றும் வாயில்கள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

உலோகத்தின் தடிமன், உள்ளமைவு அல்லது விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து உலோகத்தை வளைப்பது ஒரு சுத்தியலால் உலோக இடுக்கி அல்லது கொல்லன் இடுக்கிகளை ஒரு நேராக்க தட்டில், ஒரு துணை அல்லது அச்சுகளில் அல்லது ஒரு சொம்பு மீது செய்யப்படுகிறது. பல்வேறு வளைக்கும் சாதனங்கள், வளைக்கும் இயந்திரங்கள், பிரஸ் பிரேக் டைஸ் மற்றும் பிற உபகரணங்களிலும் நீங்கள் உலோகத்தை வளைக்கலாம்.

ஒரு சுத்தியல் என்பது ஒரு உலோகத் தலை, ஒரு கைப்பிடி மற்றும் ஒரு ஆப்பு (படம் 1) ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு தாள கருவியாகும். பதினொரு).

அரிசி. 11. பிளம்பர் சுத்தி:

a - உலோக தலை; b - கைப்பிடி; c - ஆப்பு

சுத்தியல் நிகழ்த்துவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது வெவ்வேறு செயல்பாடுகள் பிளம்பிங்; பூட்டு தொழிலாளி வேலை செய்யும் போது இது முக்கிய கருவிகளில் ஒன்றாகும்.

உலோகப் பகுதி பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு ஆப்பு வடிவ பகுதி, சற்று வட்டமான பட் (தாக்க பகுதி) மற்றும் ஒரு துளை. சுத்தியலில் உள்ள துளையின் அளவு மற்றும் அதன் எடையைப் பொறுத்து குறுக்கு வெட்டு மற்றும் நீளம் கொண்ட கடினமான மரத்தால் சுத்தியல் கைப்பிடி செய்யப்படுகிறது. கைப்பிடியில் சுத்தியலை வைத்த பிறகு, கைப்பிடியில் இருந்து சுத்தியலைப் பாதுகாக்க ஒரு மர அல்லது உலோக ஆப்பு அதில் செலுத்தப்படுகிறது.

சுத்தியல்கள் ஒரு வட்ட மற்றும் சதுர தலையுடன் வருகின்றன. பெஞ்ச் சுத்தியல்கள் கருவி கார்பன் ஸ்டீல் U7 அல்லது U8 (அட்டவணை 1) இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சுத்தியலின் வேலை பகுதி கடினத்தன்மைக்கு கடினமாக்கப்படுகிறது எச்.ஆர்.சி. 49–56.

அட்டவணை 1

பூட்டு தொழிலாளி சுத்தியலின் எடை மற்றும் பரிமாணங்கள்

நேராக்குதல் என்பது வளைந்த அல்லது வளைந்த உலோகப் பொருட்களை அவற்றின் அசல் நேராக அல்லது வேறு வடிவத்திற்குத் திரும்பச் செய்வதாகும். நேராக்குவது சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது, அதே போல் சாதனங்கள் அல்லது இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

பெரும்பாலும், கம்பி, சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்ந்த வரையப்பட்ட தண்டுகள், துண்டு மற்றும் தாள் உலோகம் நேராக்கப்படுகின்றன. பிரிவு உலோகம் (கோணங்கள், சேனல்கள், டி-பீம்கள், ஐ-பீம்கள் மற்றும் தண்டவாளங்கள்) குறைவாக அடிக்கடி எடிட்டிங் செய்யப்படுகிறது.

இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு பொருள் அல்லது தயாரிப்பு அதன் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பொருத்தமான உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு சுத்தியலைக் கொண்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். பின்வரும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட சுத்தியல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: தாமிரம், ஈயம், அலுமினியம் அல்லது பித்தளை, அத்துடன் மர மற்றும் ரப்பர் சுத்தியல்கள்.

நெகிழ்வானஉலோகத்தை அதன் குறுக்குவெட்டை மாற்றாமல் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பைக் கொடுத்து, உலோகத்தை வெட்டுவதன் மூலம் செயலாக்குவது என்று அழைக்கப்படுகிறது. வளைத்தல் குளிர் அல்லது சூடாக கைமுறையாக அல்லது சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. வளைவு ஒரு துணை அல்லது ஒரு சொம்பு மீது செய்யப்படலாம். வார்ப்புருக்கள், கோர் அச்சுகள், வளைக்கும் டைஸ் மற்றும் ஃபிக்சர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உலோகத்தை வளைத்து அதை வடிவமைப்பதை எளிதாக்கலாம். இந்த நோக்கத்திற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட டைஸ் மற்றும் வளைக்கும் கருவிகளில் மட்டுமே அதிக எண்ணிக்கையிலான உலோக கம்பிகளை வளைத்து ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை கொடுக்க முடியும்.

அரிசி. 12.குழாய் வளைக்கும் சாதனம்

கம்பி ஒரு குறிப்பிட்ட ஆரம் அல்லது வட்ட பற்கள் பயன்படுத்தி ஒரு வட்டத்தில் வளைந்து, மற்றும் ஒரு சிறிய கோணத்தில் வளைக்கும் போது - இடுக்கி கொண்டு;

சிக்கலான வளைவுக்கு, வட்ட இடுக்கி மற்றும் இடுக்கி ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், கம்பி வளைக்கும் போது ஒரு துணை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வளைக்கும் சாதனங்கள் (படம் 12) அல்லது குழாய் வளைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு வார்ப்புருக்கள் அல்லது உருளைகளைப் பயன்படுத்தி குழாய் வளைவு சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ செய்யப்படலாம்.

25 மிமீக்கு மேல் விட்டம் மற்றும் 30 மிமீக்கு மேல் வளைக்கும் ஆரம் கொண்ட தடிமனான சுவர் குழாய்களை உலர்ந்த மெல்லிய மணல், ஈயம், ரோசின் ஆகியவற்றை நிரப்பாமல் குளிர்ந்த நிலையில் வளைக்க முடியும். பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் (சுவர் தடிமன் மற்றும் குழாய் தயாரிக்கப்படும் உலோகத்தின் தரத்தைப் பொறுத்து) ஒரு விதியாக, வளைக்கும் புள்ளியை சூடாக்கி, பொருத்தமான பொருளுடன் குழாயை நிரப்புவதன் மூலம் வளைந்திருக்கும். இந்த வழக்கில், குழாயின் முனைகள் பிளக்குகளால் செருகப்படுகின்றன, இது வளைக்கும் போது அதன் உடைப்பு அல்லது தட்டையான சாத்தியத்தை குறைக்கிறது. ஒரு மடிப்பு கொண்ட குழாய்கள் அத்தகைய நிலையில் வளைந்திருக்க வேண்டும், வளைக்கும் சக்தி மடிப்புக்கு செங்குத்தாக ஒரு விமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய் எரிகிறது- இது செருகப்பட்ட துளைகளுடன் குழாய் முனைகளின் இறுக்கமான மற்றும் நீடித்த அழுத்த இணைப்பைப் பெறுவதற்காக குழாயின் வெளிப்புற முனைகளின் விட்டம் விரிவாக்கம் ஆகும். கொதிகலன்கள், தொட்டிகள் போன்றவற்றின் தயாரிப்பில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபிளரிங் முக்கியமாக கையேடு எரியும் ரோலர் கருவிகள் அல்லது கூம்பு மாண்ட்ரல்கள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

வசந்த- இது வெளிப்புற சக்திகளின் செல்வாக்கின் கீழ், மீள்தன்மை சிதைந்து, இந்த சக்திகளின் நடவடிக்கை நிறுத்தப்பட்ட பிறகு அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும் ஒரு பகுதியாகும். பல்வேறு இயந்திரங்கள், சாதனங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் நீரூற்றுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீரூற்றுகள் அவற்றின் வடிவம், இயக்க நிலைமைகள், சுமை வகை, பதற்றம் போன்றவற்றின் படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் வடிவத்தின் அடிப்படையில், நீரூற்றுகள் தட்டையான, ஹெலிகல் (உருளை, வடிவ, தொலைநோக்கி) மற்றும் கூம்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன. ஏற்றுதல் வகையின் அடிப்படையில், அவை பதற்றம், முறுக்கு மற்றும் சுருக்க நீரூற்றுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. ஸ்பிரிங்ஸ் வலது அல்லது இடது முறுக்கு, சுழல் வட்டு, வளைந்த, தட்டையான, உருவம் மற்றும் மோதிரம் (படம் 13) மூலம் செய்யப்படுகின்றன.

ஸ்பிரிங் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் இயந்திரங்களின் பாகங்கள் அல்லது அசெம்பிளி யூனிட்களை ஆதரிக்க வேண்டும், அதிர்வுகளை அகற்ற வேண்டும் அல்லது அமைதிப்படுத்த வேண்டும், மேலும் ஒரு பகுதி அல்லது இயந்திர அசெம்பிளியின் ஆற்றலை உணர வேண்டும், இயந்திர பாகங்களை மீள்தன்மையாக இடைநிறுத்துவது அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியை எதிர்க்க வேண்டும். வசந்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியின் குறிகாட்டியாகவும் செயல்படுகிறது.

அரிசி. 13. நீரூற்றுகள்: a - பிளாட்; b - உருளை திருகு; c - சுழல்; g - வட்டு வடிவ; d - வளைந்த; இ - மோதிரம்

நீரூற்றுகள் வசந்த அல்லது வசந்த எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. இது மாங்கனீசு, குரோமியம், டங்ஸ்டன், வெனடியம் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றைக் கொண்ட உயர்-கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது அலாய்டு ஸ்பிரிங் மற்றும் ஸ்பிரிங் ஸ்டீலாக இருக்கலாம். இரசாயன கலவைவசந்த மற்றும் வசந்த எஃகு, வெப்ப சிகிச்சை நிலைமைகள், அத்துடன் இயந்திர பண்புகள் தொடர்புடைய GOST மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

அரிசி. 14. கைமுறையாக ஒரு துணையில் ஒரு சுருள் வசந்தத்தை முறுக்கு

நீரூற்றுகள் கையால் அல்லது இயந்திரத்தால் செய்யப்படுகின்றன. எளிமையான ஒன்று கைமுறை முறைகள்ஒரு துணை (படம். 14) ஸ்பிரிங் உள் விட்டம் விட சற்றே சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு கைப்பிடி ஒரு சுற்று கம்பி பயன்படுத்தி, மற்றும் துணை கன்னங்கள் தாடைகள் இடையே செருகப்பட்ட சிறப்பு மர கன்னங்கள் உற்பத்தி ஆகும். துளையிடல், லேத் அல்லது சிறப்பு முறுக்கு இயந்திரங்களில் ஹெலிகல் ஸ்பிரிங்ஸ் காயப்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு ஹெலிகல் ஸ்பிரிங் சுற்றுவதற்கு தேவையான சுற்று கம்பியின் நீளம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

L = ?D cp n,

எங்கே எல்கம்பியின் மொத்த நீளம்;

டி cp என்பது ஸ்பிரிங் சுருள்களின் சராசரி விட்டம் (உள் விட்டம் மற்றும் கம்பி விட்டத்திற்கு சமம்); n- திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை.

ரப்பர் வசந்த இணைப்பு- இது ஒரு வகை வசந்தம். ரப்பர் இணைக்கும் ஸ்பிரிங் பாகங்கள் பல்வேறு இயந்திரங்கள், பொறிமுறைகள் மற்றும் தண்டுகளை இணைப்பதற்கான உபகரணங்களிலும், டைனமிக் சுமைகளின் கீழ் இயங்கும் பல பாகங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஆற்றலைப் பெறும் மற்றும் சேமித்து வைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, அதிர்வுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் நெகிழ்வான மற்றும் மீள் இணைப்புகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு ஸ்பிரிங் அல்லது ரப்பர் இணைக்கும் ஸ்பிரிங் பகுதியை நிறுவும் முன், நீங்கள் முதலில் வசந்தத்தின் வகை, பண்புகள் மற்றும் தரம் வரைபடத்துடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும். தொழில்நுட்ப தேவைகள்ஒரு இயந்திரம் அல்லது பொறிமுறையை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு. இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத அல்லது இயந்திர சேதம் கொண்ட வசந்த பகுதியை இணைக்கும் ஒரு ஸ்பிரிங் அல்லது ரப்பர் இயந்திரம் அல்லது பொறிமுறையின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்யாது.

உலோகத்தை நேராக்க மற்றும் வளைக்கும் போது, ​​ஒரு தட்டில், ஒரு துணை அல்லது பிற சாதனத்தில் பொருளை சரியாகவும் துல்லியமாகவும் பாதுகாக்க, பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப நிலையை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். ஆடைகளின் ஸ்லீவ்ஸ் மணிக்கட்டில் பொத்தான்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும், கைகளில் கையுறைகளை அணிய வேண்டும்.

வழிமுறைகள் புத்தகத்திலிருந்து: உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வில் எப்படி செய்வது ஆசிரியர் டிராம்ப் செர்ஜி

ஹோம் மாஸ்டர் புத்தகத்திலிருந்து நூலாசிரியர் ஓனிஷ்செங்கோ விளாடிமிர்

கலை உலோக செயலாக்கம் புத்தகத்திலிருந்து. பற்சிப்பி மற்றும் கலை கருப்பாக்குதல் எழுத்தாளர் மெல்னிகோவ் இலியா

பீங்கான் தயாரிப்புகள் புத்தகத்திலிருந்து நூலாசிரியர் டோரோஷென்கோ டாட்டியானா நிகோலேவ்னா

புத்தகத்திலிருந்து வெல்டிங் வேலை. நடைமுறை வழிகாட்டி நூலாசிரியர் காஷின் செர்ஜி பாவ்லோவிச்

வேலைப்பாடு வேலைகள் புத்தகத்திலிருந்து [தொழில்நுட்பங்கள், நுட்பங்கள், தயாரிப்புகள்] நூலாசிரியர் போடோல்ஸ்கி யூரி ஃபெடோரோவிச்

பூட்டு தொழிலாளி: பூட்டு தொழிலாளிக்கு ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டி புத்தகத்திலிருந்து நூலாசிரியர் கோஸ்டென்கோ எவ்ஜெனி மக்ஸிமோவிச்

கேரேஜ் புத்தகத்திலிருந்து. நாங்கள் எங்கள் சொந்த கைகளால் கட்டுகிறோம் ஆசிரியர் நிகிட்கோ இவான்

ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

2.8 கை கத்தரிக்கோல், உளி அல்லது சிறப்பு இயந்திர கத்தரிக்கோல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி ஒரு பொருளை (பொருளை) இரண்டு தனித்தனி பகுதிகளாகப் பிரிக்கும் செயல்பாடு வெட்டுதல் ஆகும்.

ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

5.1 மேனுவல் ஹாட் ஃபோர்ஜிங் என்பது கை சுத்தி அல்லது மேலட்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தைக் கொடுக்க, மறுபடிகமயமாக்கல் வரம்புக்கு மேல் (எஃகுக்கு - 750 முதல் 1350 டிகிரி செல்சியஸ் வரை) வெப்பநிலையில் உலோகத்தை சூடாக்கும் செயல்முறையாகும்.

ஆசிரியரின் புத்தகத்திலிருந்து

5.2 மெக்கானிக்கல் ஹாட் ப்ராசஸிங் என்பது மெக்கானிக்கல் ஹாட் ப்ராசசிங் என்பது, மீள்கட்டமைக்கும் வெப்பநிலையை விட (எஃகுக்கு - 750 முதல் 1350 டிகிரி செல்சியஸ் வரை) வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தைச் செயலாக்குவது, இது சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தேவையான வடிவத்தின் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

நிரலுக்கான தலைப்பு: "மெக்கானிசம் வேலை".

பாடம் தலைப்பு: "உலோக வளைவு."

பாடம் வகை: தொழிலாளர் நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள் பற்றிய ஆய்வு.

பாடம் கற்றல் நோக்கங்கள்:

கல்வி - உலோக வளைக்கும் நுட்பங்களை மாணவர்களுக்கு அறிமுகப்படுத்துதல். பல்வேறு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியை ஒரு துணைக்கு வளைப்பதற்கான சரியான நுட்பங்களையும், தொழிலாளர் பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்குவதையும் மாணவர்களுக்குக் கற்பிக்கவும்.

வளர்ச்சி - வரைபடங்களில் தவறுகளைக் கண்டறிவதன் மூலம் சுதந்திரத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், விரைவான சிந்தனை திறன்களை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், உங்கள் வேலையை மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளைக் கண்டறியவும். உற்பத்தி திறன்களை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள், நடைமுறைச் சூழ்நிலைகளைப் புரிந்துகொண்டு தீர்வுகளை சுயாதீனமாக செயல்படுத்தவும்.

கல்வி - தொழில்முறை திறன்கள் மற்றும் திறன்களின் நிலையான வளர்ச்சிக்கான விருப்பத்தை மாணவர்களில் உருவாக்குதல், சுய கட்டுப்பாட்டிற்கான ஆசை. சுதந்திரத்தையும் தன்னம்பிக்கையையும் உருவாக்குங்கள். தொழிலில் ஆர்வத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள். பிளம்பிங் கருவிகள் மீது அக்கறையுள்ள மனப்பான்மையை மாணவர்களிடம் ஏற்படுத்துதல்.

பாடத்தின் பொருள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்: உலோக வெற்று, குறிக்கும் கருவிகள், உலோக வேலை செய்யும் சுத்தியல்கள், வைஸ்கள், இடுக்கி, குழாய் துண்டு, அளவிடும் கருவிகள், தயாரிப்பு தரநிலைகள், ஒரு சுவரொட்டி "உலோக வளைத்தல்", அறிவுறுத்தல் மற்றும் தொழில்நுட்ப அட்டைகள், மதிப்பீட்டு அளவுகோல்களின் அட்டவணை.

இடம்: பூட்டு தொழிலாளி பட்டறை.

வகுப்புகளின் போது

I. நிறுவனப் பகுதி

(5 நிமிடம்)

மாணவர்களின் இருப்பு குறித்து தலைவரிடமிருந்து அறிக்கை. வேலை ஆடைகளை சரிபார்த்தல் மற்றும் தோற்றம்படிக்கிறது.

II. தூண்டல் பயிற்சி

(45 நிமிடங்கள்)

1. பாடத்தின் தலைப்பையும் நோக்கத்தையும் குறிப்பிடவும்.
2. முந்தைய அறிவைப் புதுப்பிக்கிறது

a) மாணவர்கள் (4, 5 பேர்) 15 நிமிடங்களில் பதிலளிக்க வேண்டிய கேள்விகளைக் கொண்ட அட்டைகளைப் பெறுகிறார்கள்.

b) வரைபடங்கள் மற்றும் தளவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி பின்வரும் கேள்விகளுக்கு மாணவர்கள் பதிலளிக்கின்றனர்:

1. உங்கள் பணியிடத்திற்குச் சரியாகச் செல்வது எப்படி?
2. பணியிடத்தில் என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்?
3. வேலைக்கு உங்கள் பணியிடத்தை எவ்வாறு சரியாக தயாரிப்பது?
4. உலோக நேராக்குதல் எப்போது அவசியம், அது என்ன?
5. உலோகத்தை நேராக்க என்ன கருவி தேவை?
6. சூடான உலோகத்தை எப்படி நேராக்குவது?
7. உலோகத் தாள்கள் எவ்வாறு நேராக்கப்படுகின்றன?

3. புதிய கருத்துக்கள் மற்றும் செயல் முறைகளின் உருவாக்கம்:

3.1 தொழிலில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கான இந்த வேலையின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றி பேசுங்கள்.

3.2 கருத்தில் கொள்ளுங்கள் புதிய பொருள்மற்றும் ஒரு சுருக்கத்தை உருவாக்கவும்:

உலோக வளைவு என்பது சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தனமாக அல்லது கைமுறையாக ஒரு பணிப்பகுதிக்கு (அல்லது அதன் ஒரு பகுதிக்கு) புதிய வடிவத்தை வழங்கும் செயல்முறையாகும்.

உலோகத்தை கைமுறையாக வளைக்க, ஒரு பெஞ்ச் சுத்தி, ஒரு மர சுத்தி (மேலட்), இடுக்கி அல்லது வட்ட மூக்கு இடுக்கி மற்றும் பல்வேறு உலோக மாண்ட்ரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மெல்லிய கம்பி வட்ட இடுக்கி மூலம் வளைந்திருக்கும், பெரிய விட்டம் கொண்ட கம்பி ஒரு கவ்வியில் அல்லது பொருத்தமான மாண்டரில் வளைந்திருக்கும். தடியின் முடிவில் வைக்கப்பட்டுள்ள குழாயைப் பயன்படுத்தி வலுவூட்டும் எஃகு வளைக்கப்படுகிறது. மெல்லிய தாள் உலோகம் மற்றும் கம்பியை வளைப்பது தாடைகளின் மட்டத்தில் அல்லது சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது - மாண்ட்ரல்கள். பணிப்பகுதியை நசுக்குவதைத் தவிர்க்க, மென்மையான உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட மேல்நிலை சதுரங்கள் தாடைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. வளைத்தல் ஒரு மர சுத்தி (மேலட்) அல்லது ஒரு பிளம்பரின் சுத்தியலால் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் அடிகள் பணியிடத்திற்கு அல்ல, ஆனால் ஒரு மரத் தொகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன; அது உலோகத்தை அதன் மீது பற்களை விடாமல் பின்வாங்குகிறது. வளைவு கோடு மூலைகளின் மட்டத்தில், துணையின் தாடைகள் அல்லது மாண்ட்ரலின் விளிம்பில் இருக்கும் வகையில் பணிப்பகுதி பாதுகாக்கப்படுகிறது. ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலின் லேசான அடிகளால், முதலில் பணிப்பகுதியின் விளிம்பை வளைக்கவும், பின்னர் முழு நோக்கம் கொண்ட பகுதியையும் வளைக்கவும்.

நீண்ட பணியிடங்களை வளைக்கும் போது, ​​ஒரு உலோக துண்டு அல்லது மரத் தொகுதி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வளைக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நீண்ட தாள்களை வளைக்க வேண்டும்.

வளைக்கும் போது, ​​குழாய்கள் சிதைந்து, தட்டையானவை, எனவே வளைக்கும் முன் அவை உலர்ந்த மணலால் நிரப்பப்படுகின்றன மற்றும் முனைகள் மர செருகிகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். பின்னர் குழாய் ஒரு தீ மீது சூடு மற்றும் கவனமாக, படிப்படியாக ஒரு mandrel மீது வளைந்து. நீங்கள் குழாயில் ஒரு தடிமனான எஃகு சுழல் செருகலாம். குளிர்ச்சி மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்குப் பிறகு, மணல் ஊற்றப்படுகிறது அல்லது சுழல் அகற்றப்படுகிறது.

பொதுவாக, தொழிற்சாலைகள் ரோல்களில் கம்பியை உற்பத்தி செய்கின்றன. தேவையான நீளத்தின் பணியிடங்கள் கம்பி வெட்டிகள் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன. வெட்டப்பட்ட கம்பியை செயலாக்குவதற்கு முன் நேராக்க வேண்டும். கம்பி வொர்க்பீஸ் கொடுக்க தேவையான படிவம், இது வளைவுக்கு உட்பட்டது. இடுக்கி மற்றும் வட்ட மூக்கு இடுக்கி பயன்படுத்தி கம்பி வளைத்தல் செய்யப்படுகிறது. விரும்பிய கோணத்தில் கம்பியை இறுக்கி வளைக்க இடுக்கி பயன்படுத்தவும். விவரங்கள் சிக்கலான வடிவம்இடுக்கி பயன்படுத்தி பெறப்பட்டது. மோதிர வடிவ தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு, உருளை மாண்ட்ரல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோகத்தை வளைக்கும் போது பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்.குளிர் அல்லது சூடான நிலையில் உலோகத்தை வளைக்கும் போது, ​​காயங்கள் மற்றும் காயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, இயந்திரங்களில் உலோகம் மற்றும் குழாய்களை உறுதியாக வலுப்படுத்துவது அவசியம்; வேலிகள், மின் உபகரணங்கள், கம்பிகள், தொடக்க சாதனங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரையிறக்கம் ஆகியவற்றின் சேவைத்திறனை கண்காணிக்கவும்.

கைமுறையாக வளைப்பதற்கான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:

• வேலை செய்யும் போது, ​​பணிப்பகுதியை ஒரு வைஸில் மாண்ட்ரலுடன் பாதுகாப்பாகப் பாதுகாக்கவும்.
• நீங்கள் வேலை செய்யும் கருவி மூலம் மட்டுமே வேலை செய்ய முடியும்.
• ஒர்க்பீஸை வெட்டும்போது, ​​கம்பியை உங்கள் முகத்திற்கு அருகில் கொண்டு வர வேண்டாம்.
• உங்கள் இடது கையை பணியிடத்தின் மடிப்புக்கு அருகில் வைக்க வேண்டாம்.
• பணிப்பகுதியை வைத்திருக்கும் கையில் கையுறை அணிந்திருக்க வேண்டும்.
• வேலை செய்யும் ஒருவரின் பின்னால் நிற்காதீர்கள், உங்களுக்குப் பின்னால் யாராவது நின்றால் வேலை செய்யாதீர்கள்.

3.3 வேலை வரைபடங்கள் மற்றும் வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும். தொழில்நுட்ப தேவைகள்.

3.4 பணிக்கு ஏற்ப வேலையைச் செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப வரிசையை பிரிக்கவும் (அட்டவணை எண். 1).

3.5 பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் சாதனங்களைக் கவனியுங்கள்.

3.6 வேலை செய்யும் முறைகளைக் காட்டு.

3.7 வேலை செய்யும் போது சாத்தியமான பிழைகள் பற்றி எச்சரிக்கவும் (அட்டவணை எண். 2).

3.8 சுய கட்டுப்பாட்டு நுட்பங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

3.9 பணியிடத்தின் பகுத்தறிவு அமைப்பின் சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

3.10. பாதுகாப்பு விதிகள் பற்றிய அறிவுறுத்தல்களை நடத்துதல் மற்றும் ஆபத்தான வேலை நடைமுறைகளுக்கு மாணவர்களின் கவனத்தை ஈர்க்கவும்.

3.11. தர நிர்ணய அளவுகோல்களை மாணவர்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்.

4. அறிமுக விளக்கப் பொருளின் வலுவூட்டல்:

• பணியிடத்தின் சரியான அமைப்பைக் காட்டு
• உலோகத்தை வளைக்கும் போது சரியான நுட்பங்களை மீண்டும் உருவாக்கவும்.
• கம்பியை சரியாக வளைப்பது எப்படி?
• தாள் உலோகத்தை சரியாக வளைப்பது எப்படி?
• வேலை செய்யும் போது ஏன் நிலைத்தன்மை அவசியம்?
• வேலையின் சரியான தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்.
• குழுவின் முன் பணி நுட்பங்களை மீண்டும் செய்ய பல மாணவர்களை அழைக்கவும்; நீங்கள் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
• காட்டு வழக்கமான தவறுகள்உலோகத்தை வளைக்கும் போது.

III. மாணவர் உடற்பயிற்சி மற்றும் தொடர்ந்து பயிற்சி (5 மணி நேரம்)

பணியிடத்தின் அடிப்படையில் மாணவர்களின் விநியோகம்.

நடைமுறை பணிகளை வழங்குதல்.

நடைமுறை பணிக்கு தொடர்புடைய மாணவர்களுக்கு தொழில்நுட்ப ஆவணங்களை வழங்குதல்.

4. சுதந்திரமான வேலைஒரு பயிற்சி மாஸ்டரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் படிப்பது.

5. மாணவர் பணியிடங்களில் இலக்கு நடைபயிற்சி.

6. தற்போதைய அறிவுறுத்தல்:

சரிபார்க்க மாணவர்களின் பணியிடங்களைச் சுற்றி நடப்பது:

அ) தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் வரிசைக்கு இணங்குதல்;

b) கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் சரியான பயன்பாடு;

c) பணியிடத்தின் அமைப்பு;

ஈ) பிளேட் இல்லாத வேலையின் விதிகளுடன் மாணவர் இணக்கம்;

இ) வேலையின் தரம்.

IV. இறுதிச் சுருக்கம் (10 நிமி.)

பாடத்தை பகுப்பாய்வுடன் சுருக்கவும்:

• திட்டமிட்ட பணியை நிறைவேற்றுதல்,
• தொழில்நுட்பம் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளுடன் இணங்குதல்.

மாணவர் பணியின் தரத்தை மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.

பாடத்தின் போது செய்த தவறுகளை சுட்டிக்காட்டுங்கள்.

பணியிடங்களை சுத்தம் செய்து ஒப்படைத்தல்.

பிரதிபலிப்பு:

• பாடத்தில் பெறப்பட்ட அறிவு மற்றும் திறன்கள் தனிப்பட்ட முறையில் உங்களுக்கு என்ன முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை?
• நீங்கள் மற்றவர்களுக்கு உதவி செய்தீர்களா அல்லது உங்களுக்கு உதவி செய்தீர்களா?
• மிகவும் சிரமங்களை ஏற்படுத்தியது எது?

வீட்டுப்பாடம்: "பிளம்பிங்கில் பொது பாடநெறி" என்ற பாடப்புத்தகத்திலிருந்து மீண்டும் செய்யவும்:

1. உலோகத்தை வளைக்கும் போது வேலை செய்யும் விதிகள் மற்றும் முறைகள்.

அட்டவணை எண் 1

அட்டவணை எண். 2

வழக்கமான வளைக்கும் குறைபாடுகள், அவற்றின் நிகழ்வுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தடுப்பு முறைகள்
		எச்சரிக்கை முறை
ஒரு துண்டு இருந்து ஒரு மூலையை வளைக்கும் போது, ​​அது வளைந்து மாறியது	வைஸில் உள்ள பணிப்பகுதியின் தவறான இறுக்கம்	பட்டையை கட்டுங்கள், இதனால் குறிக்கும் குறி சரியாக வைஸ் தாடைகளின் மட்டத்தில் அமைந்துள்ளது. ஒரு சதுரத்துடன் துணையின் தாடைகளுக்கு துண்டுகளின் செங்குத்தாக சரிபார்க்கவும்
வளைந்த பகுதியின் பரிமாணங்கள் குறிப்பிட்டவற்றுடன் ஒத்துப்போவதில்லை	வளர்ச்சியின் தவறான கணக்கீடு, தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாண்ட்ரல்	வளைக்கும் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு பகுதியின் வளர்ச்சியைக் கணக்கிடுங்கள். வளைக்கும் புள்ளிகளை துல்லியமாக குறிக்கவும். பகுதியின் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களுடன் சரியாக பொருந்தக்கூடிய மாண்ட்ரல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
பணிப்பகுதியின் நீளம் பெற போதுமானதாக இல்லை சரியான அளவுவிவரங்கள்	தவறான பணியிட நீளம்	வரைபடத்தின் படி தேவையானதை விட பணிப்பகுதி 10-15 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வேலையின் முடிவில், அதிகப்படியான இடுக்கி மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும்.
கவ்வியை வளைக்கும் போது, ​​பற்கள் மற்றும் நிக்குகள் இருக்கும்	இரும்பு துண்டு போடக்கூடாது	கேன்வாஸ் மற்றும் பகுதிக்கு இடையில் இரும்பு துண்டு ஒன்றை வைக்கவும்.
நிரப்பியுடன் குழாயை வளைக்கும் போது பற்கள் (விரிசல்கள்).	குழாய் நிரப்பியுடன் போதுமான அளவு இறுக்கமாக நிரம்பவில்லை	நிரப்பு (உலர்ந்த மணல்) மூலம் குழாயை நிரப்பும்போது, ​​அதை செங்குத்தாக வைக்கவும். ஒரு சுத்தியலால் அனைத்து பக்கங்களிலும் குழாய் தட்டவும்

* பெஞ்ச் வைஸ் அல்லது பிற சாதனங்களில் பணியிடங்களைப் பாதுகாப்பாகப் பாதுகாக்கவும்;

* வேலை செய்யும் உபகரணங்களில் மட்டுமே வேலை செய்யுங்கள்;

* பிளம்பர் சுத்தியலில் நல்ல கைப்பிடிகள் இருக்க வேண்டும், இறுக்கமாக அமர்ந்து ஆப்பு இருக்க வேண்டும்;

* பணியிடத்தின் விளிம்பில் மாண்ட்ரல்கள் மற்றும் கருவிகளை வைக்க வேண்டாம்;

* கம்பியை வளைக்கும்போது, ​​உங்கள் இடது கையை வளைவுக்கு அருகில் பிடிக்காதீர்கள்;

* தொழிலாளியின் பின்னால் நிற்காதே;

* உங்கள் விரல்களை சேதப்படுத்தாமல் கவனமாக வேலை செய்யுங்கள்;

* கையுறைகள் மற்றும் பட்டன்-அப் கவுன்களில் வேலை செய்யுங்கள்.

முடிவுரை

எனவே, நீங்கள் செய்யப் போகும் வேலை எவ்வளவு சிக்கலானது என்பதன் அடிப்படையில் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட கருவி எவ்வளவு சரியானது என்பதை நீங்கள் எப்போதும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சிறந்த வேலையைச் செய்ய முடியும், கூடுதலாக, சரியான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒன்றை உருவாக்குவது அல்லது சரிசெய்வது உங்களுக்கு எளிதாகவும் சுவாரஸ்யமாகவும் இருக்கும்.

மாணவர் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்:உலோக வளைவின் நோக்கம் மற்றும் முறைகள்; கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள்; தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்; பணியிடத்தை பராமரிப்பதற்கான அமைப்பு மற்றும் விதிகள்; தொழில்துறை சுகாதாரத்தின் அடிப்படைகள்.

மாணவர் கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும்:வளைவு கம்பிகள், துண்டு எஃகு, உருட்டப்பட்ட கோண எஃகு சரியான வரிசையில்; குளிர் மற்றும் சூடான நிலையில் குழாய்களை வளைக்கவும்; பணியிடத்தை ஒழுங்காக ஒழுங்கமைத்தல்; பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க; உலோக வளைவின் போது ஏற்படும் குறைபாடுகளை அகற்றவும்.

கட்டுப்பாட்டு கேள்விகள்:

1. அடுத்த வளைவுக்கான பணிப்பகுதியின் நீளம் ஏன் நடுநிலைக் கோட்டில் கணக்கிடப்படுகிறது?

2. குழாய்களை வளைக்கும் போது நிரப்பியைப் பயன்படுத்தும் போது ஏன் சிதைவு ஏற்படாது?

3. எந்த சந்தர்ப்பங்களில் மற்றும் ஏன் வளைக்கும் போது மென்மையான செருகல்களுடன் சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

4. வளைப்பதற்கான தாக்கக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன கருதப்படுகிறது?

5. குழாய்களை வளைக்கும் போது ஏன் சிறப்பு வளைக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை?

நிரப்பு பயன்பாடு?

6. வளைக்கும் போது என்ன நிகழ்வுகள் நிகழ்கின்றன?

7. நடைமுறையில் என்ன குழாய் வளைக்கும் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

8. உலோகத்தை வளைக்கும் போது என்ன குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன, அவற்றை எவ்வாறு அகற்றுவது?

9. உலோகத்தை வளைக்கும் போது என்ன கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

10. உலோகத்தை வளைக்கும் போது என்ன பாதுகாப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும்?