மரத்தை உறிஞ்சும் கருவி. உளி கருவிகள். தச்சரின் உளி கருவி

22.05.2015


ஸ்லாட்டிங் கருவியானது டெனான் மூட்டுகளுக்கான பாகங்களில் சதுர மற்றும் நீள்சதுர செவ்வக சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு குழுவாக அதன் சேர்க்கை அதன் நோக்கத்திற்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஏனெனில் தனிப்பட்ட வகையான துளையிடும் கருவிகள் வடிவமைப்பு மற்றும் வெட்டு இயக்கவியலில் ஒருவருக்கொருவர் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. மரவேலைகளில் பின்வரும் வகையான துளையிடும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எளிய இயந்திர பிட்கள்(படம் 59, a) தற்போது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் காலாவதியான வடிவமைப்புகளின் துளையிடும் இயந்திரங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை குறைந்த உற்பத்தி திறன் கொண்டவை மற்றும் 4-40 மிமீ அகலமுள்ள கூடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கப் பயன்படுகின்றன.
துளையுடன் கூடிய வெற்று சதுர உளி(படம் 59, b) - ஒருங்கிணைந்த கருவிகள், ஒரு வெற்று உளி மற்றும் ஒரு துரப்பணம் கொண்டது. ஸ்க்ரூ மற்றும் ஆகர் பயிற்சிகள் பயிற்சிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உளி அகலம் 6-30 மிமீ 2 மிமீ தரம் கொண்டது. வெற்று உளி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூடுகளின் மிகப்பெரிய துல்லியத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் காரணமாக பரவலாக பயன்படுத்தப்படவில்லை.
ஸ்லாட்டிங் அரைக்கும் சங்கிலிகள்(படம். 59, c) நான்கு அல்லது ஆறு-பல் டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் மூலம் இயக்கப்படும் கட்டர் இணைப்புகளைக் கொண்ட தொடர்ச்சியான சங்கிலி, இறுதியில் வழிகாட்டி ரோலருடன் வழிகாட்டி ஆட்சியாளருடன் தொடர்புடையது. சங்கிலிகளில் நீள்சதுர செவ்வகக் கூடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெட்டும் செயல்முறை ஒரு அரைக்கும் செயல்முறையாகும், இந்த வகை துளையிடும் கருவியின் பெயர் எங்கிருந்து வருகிறது. ஆட்சியாளர் வழிகாட்டிகள் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன. வெட்டுச் சங்கிலியின் ஒவ்வொரு அகலமும், சாக்கெட்டின் அகலத்தை தீர்மானிக்கிறது, வழிகாட்டி ஆட்சியாளர்களின் தொகுப்பு மற்றும் ஒற்றை அல்லது இரட்டை ஸ்ப்ராக்கெட் (சங்கிலியின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து: மூன்று அல்லது ஐந்து-வரிசை) ஒத்துள்ளது.

6 முதல் 16 மிமீ அகலம் கொண்ட சாக்கெட்டுகளை தயாரிப்பதற்கான அரைக்கும் சங்கிலிகள் ஒரு கீலில் மூன்று தட்டுகளின் பற்களைக் கொண்டிருக்கும்; 18 முதல் 20 மிமீ வரை - ஐந்து முதல் மற்றும் 25 முதல் 30 மிமீ வரை - ஏழு தட்டுகளிலிருந்து. சங்கிலி இணைப்புகளின் சுருதி 11.3 மிமீ ஆகும். அரைக்கும் சங்கிலிகளுடன் உளி செய்யும் போது சாக்கெட்டின் பரிமாணங்கள் 6x40x100 மிமீ முதல் 25x55x140 மிமீ வரை அகலம் 2 மிமீ தரத்துடன் இருக்கும். வெட்டிகள்-சங்கிலி இணைப்புகளின் கோண அளவுருக்கள் பின்வரும் வரம்புகளுக்குள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன: α = 15°; β = 55/65°; γ = 11/20°; δ = 70/75°. பெரிய மதிப்புகள்வெட்டுக் கோணங்கள் கடினமான பாறை செயலாக்கத்திற்கு பொருந்தும். செயல்பாட்டின் போது, ​​சங்கிலி 10 கி.கி.எஃப் விசையுடன் இறுக்கப்பட வேண்டும்.
அரைக்கும் சங்கிலிகள் மற்றும் வழிகாட்டி ஆட்சியாளர்களின் ஆயுள் பெரும்பாலும் அவற்றின் சரியான செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. செயல்பாட்டின் போது வழிகாட்டி ஆட்சியாளர் மற்றும் சங்கிலி அவ்வப்போது திரவ எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்பட வேண்டும், மேலும் ஆட்சியாளரின் மீது நிறுவப்பட்ட கிரீஸ் தொப்பியைப் பயன்படுத்தி தடித்த மசகு எண்ணெய் கொண்ட ரோலர். வேலையின் முடிவில், சங்கிலி மண்ணெண்ணையில் கழுவப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு, கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, சூடான கனிம எண்ணெயில் மூழ்கி உயவூட்டுகிறது. ஸ்லாட்டிங் அரைக்கும் சங்கிலிகள் மிகவும் உற்பத்தி செய்யும் துளையிடும் கருவிகள்.
சாக்கெட் வெட்டிகள் (படம். 59, ஈ) மற்றும் ஒருங்கிணைந்த துளையிடும் கருவி 12-80 மிமீ நீளம், 2-20 மிமீ அகலம் மற்றும் 20-100 மிமீ உயரம்: இரண்டு முனைகள் கொண்ட உளி மற்றும் வெட்டிகள் (படம் 59, இ) பரிமாணங்களைக் கொண்ட சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வகையான கருவிகள் மிகவும் தேவையான தளபாடங்கள் உற்பத்தியில் உறுதியளிக்கிறது உயர் துல்லியம்இயந்திர செயலாக்கம்.

வீட்டுப் பட்டறையில் தச்சு கருவிகள் மிகவும் தேவைப்படும் கருவிகள். அனைத்து வகையான நவீன கண்டுபிடிப்புகளுடனும், மரம் மிக முக்கியமான அலங்காரப் பொருளாக உள்ளது என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது, இது இல்லாமல் அன்றாட வாழ்க்கையை கற்பனை செய்வது கடினம். வீட்டுப் பராமரிப்புப் பணிகளில் பலவற்றைத் தன் கைகளால் செய்ய விரும்பும் எந்தவொரு மனிதனும் அதைக் கொண்டிருக்கிறான். தச்சு மற்றும் பிளம்பிங் கருவிகள் ஒரு சுயமரியாதை உரிமையாளருக்கு தேவையான துணை, அதாவது, எல்லாவற்றையும் தானே செய்யத் தயாராக இருக்கும் ஒருவருக்கு, தேவைப்படும்போது கடைக்கு ஓடக்கூடாது.

தச்சு கருவிகள் என்பது மரத்தை பதப்படுத்துவதற்கும் பல்வேறு மர கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கும் பல்வேறு வகையான கருவிகள் ஆகும். மர பாகங்கள். நகர்ப்புற நிலைமைகளில் ஒரு முழு அளவிலான தச்சு பட்டறை ஏற்பாடு செய்வது பற்றி பேசுவது கடினம், ஆனால் தச்சு வேலைக்காக ஒரு சிறிய மூலையை ஏற்பாடு செய்வது மிகவும் சாத்தியமாகும். அத்தகைய ஒரு மூலையின் செயல்பாட்டிற்கு, நீங்கள் கையில் வைத்திருக்கும் தச்சு கருவிகள், தச்சு வேலைக்கான பொருத்தப்பட்ட இடம் மற்றும் உபகரணங்கள் (வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் உட்பட) தேவை.

ஒரு பணியிடத்தை ஒழுங்கமைப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான நிபந்தனை, கருவிகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் வேலையின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதாகும். தச்சு கருவிகளை சரியாக சேமிக்க, தச்சரின் கருவிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் அமைந்துள்ள அலமாரிகள் மற்றும் ரேக்குகளை நீங்கள் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். காயம் ஏற்பட்டால் முதலுதவி அளிக்க பணியிடத்தில் முதலுதவி பெட்டி இருக்க வேண்டும். மின் புள்ளிகளின் இருப்பிடத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

தச்சு கருவிகள், அவற்றின் நோக்கத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, பல குழுக்களாக பிரிக்கலாம்: அளவிடுதல் மற்றும் குறித்தல்; தச்சரின் தாக்கம், அறுக்கும், வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடும் கருவிகள், அத்துடன் துணை கருவிகள். பல்வேறு சாதனங்கள் முக்கியமானவை: clamping, supporting, முதலியன. பயன்பாட்டின் எளிமைக்காக, தச்சு கருவிகளின் தொகுப்புகள் விற்கப்படுகின்றன, இதில் முக்கிய சாதனங்கள் உள்ளன.

அடிப்படை கருவிகள்

மரத் துண்டுகளை வெட்டுவதற்கும், வடிவமைப்பதற்கும், இணைப்பதற்கும் அடிப்படை தச்சு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது உலகளாவிய பயன்பாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம் அல்லது குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக இருக்கலாம்.

தாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி கருவி.

தாக்கக் கருவி பணியிடங்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது, மரத்தை ஒட்டுவதற்கும் செயலாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, உளி மூலம். இந்த குழுவின் முக்கிய பிரதிநிதிகள்:

  1. தச்சரின் சுத்தியல்: வழக்கமான சுத்தியலைப் போலல்லாமல், இது ஒரு தட்டையான வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் எதிர் பகுதி V (ஆணி இழுப்பான்) வடிவத்தில் முட்கரண்டி உள்ளது.
  2. மேலட்: மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு சுத்தியல், அதை அடிக்கும் போது அதன் மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
  3. டோபாய்னிக்: நகத்தின் தலையை குறைக்க கூம்பு வடிவ உலோக கம்பி.
  4. கோடாரி: உலகளாவிய கருவிதச்சர், இதில் பட் ஒரு வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கூர்மையான விளிம்பு மரத்தை வெட்டுவதற்கும் வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  5. ஆட்ஸே: துளைகளை உருவாக்கப் பயன்படும் ஒரு வகை கோடாரி.

அறுக்கும் மற்றும் வெட்டுவதற்கான கருவிகள்.

ஒரு தச்சரின் அறுக்கும் மற்றும் வெட்டும் கருவி மரப் பகுதிகளை அளவு மற்றும் வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது பல்வேறு வடிவங்கள். அதன் முக்கிய வகைகள்:

  1. பார்த்தேன்: ஒற்றைக் கைப்பிடி, இரட்டைக் கைப்பிடி, வட்டக் ரம்பம், பேண்ட் ரம்பம், பட் ரம் - க்கு பல்வேறு வகையானஅறுக்கப்பட்டது.
  2. வில் பார்த்தது: இரு திசைகளிலும் ஒரு கோணத்திலும் வெட்டுவதற்கு ஒரு பதற்றமான வெட்டு கத்தி உள்ளது.
  3. வூட் ஹேக்ஸா: ஒரு கைப்பிடியுடன் ஒரு கை பார்த்தேன் (ஹேக்ஸாவின் சுருக்கப்பட்ட பதிப்பு - ஒரு வெகுமதி).
  4. ஜிக்சா: பணிப்பகுதிக்கு வெளியேயும் உள்ளேயும் பல்வேறு வடிவங்களை வெட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது.
  5. தச்சரின் கத்தி: இதில் பல வகைகள் உள்ளன. சாய்ந்த கத்தி - மரத்தில் இடைவெளிகளை வெட்டுவதற்கு அல்லது வெனீர் வெட்டுவதற்கு, அதன் கத்தி 35-45º கோணத்தில் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் பிளேட்டின் தடிமன் 3.5-5 மிமீ ஆகும்; மீசல் - 20-35º கோணத்தில் இரட்டை பக்க கூர்மையுடன் கூடிய உளி வடிவ கத்தி, முடிக்கப் பயன்படுகிறது மர வெற்று; ஸ்கால்பெல் - ஒரு மெல்லிய, கூர்மையான கத்தி.

திட்டமிடல் கருவிகள்.

மேற்பரப்பைத் தயாரிக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:


இந்த வகை கருவிகளில் கோப்புகள் அடங்கும். அவை வடிவம் மற்றும் தானிய அளவு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன. மேற்பரப்புகளை முடிக்க மற்றும் அரைக்க பயன்படுகிறது.

துளையிடுவதற்கும் உளிப்பதற்கும் கருவி.

துளைகள், இடைவெளிகள், பள்ளங்கள் ஆகியவற்றை உருவாக்குவது அவசியமானால், பொருத்தமான தச்சரின் கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. துளைகளை துளைக்க பொதுவாக ஒரு துரப்பணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரேஸ் மற்றும் கிம்லெட் போன்ற துளையிடும் கருவிகள் பெரும்பாலும் தச்சு வேலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றைப் பயன்படுத்த, உங்களுக்கு வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பயிற்சிகளின் தொகுப்பு தேவை.

உளி மற்றும் உளி பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை அகற்ற பயன்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், சிறப்பு உளிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: குருதிநெல்லி - ஒரு லேடலைப் போன்றது மற்றும் ஆழமான வெட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; ரெயர் - மரத்தின் மீது கடினமான தாக்கத்திற்கு.

அளவீடுகள் மற்றும் அடையாளங்களை எடுப்பதற்கான கருவிகள்

கவனமாக அடையாளங்கள் மற்றும் சரியான அளவீடுகள் இல்லாமல் தச்சு வேலை திறமையாக மேற்கொள்ள முடியாது. அளவீடுகளுக்கு, பின்வரும் அடிப்படை தச்சு கருவி பயன்படுத்தப்படுகிறது: ஒரு சதுரம் (செங்குத்தாக கீற்றுகள் வடிவில், ஒரு ஆட்சியாளர் அளவுகோலுடன்) - செங்குத்தாக சரிபார்க்க; மைய கண்டுபிடிப்பான் (ஐசோசெல்ஸ் முக்கோணம்); erunok (கோணங்கள் 45 ° மற்றும் 135 ° கட்டுப்பாடு); மல்கா (ஒரு கீல் மூலம் பிணைக்கப்பட்ட பலகைகள்) எந்த விரும்பிய கோணத்தின் நிறுவலுடனும்; தச்சு மீட்டர்; ஆட்சியாளர்; காலிப்பர்கள்; கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து மேற்பரப்புகளை சரிபார்க்க நிலை அல்லது ஆவி நிலை; பிளம்ப் லைன்; சில்லி.

பின்வருபவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன: 3.5 மீ வரை ஒரு வட்டத்தை வரையக்கூடிய திறன் கொண்ட தச்சரின் திசைகாட்டி; தடிமன் - பிரதான கோட்டிற்கு இணையாக நேர் கோடுகளை உருவாக்குவதற்கும், வரைபடத்திலிருந்து பகுதிக்கு பரிமாணங்களை மாற்றுவதற்கும் (தடிமன் பற்கள் பொருத்தப்பட்ட பட்டைகள் கொண்ட பட்டையின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது); சீப்பு - கூர்முனை மற்றும் மூலை மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கு; பின்வாங்குதல் - உறுப்புகளின் நல்ல உச்சரிப்பை உறுதிப்படுத்த கோடுகளை வரைதல்.

உதவி சாதனங்கள்

உயர்தர தச்சு வேலைக்கு, பல்வேறு நிலையான அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவான சாதனங்கள்: கவ்விகள், கவ்விகள் மற்றும் கிளாம்ப் கவ்விகள், உறுப்புகளை நம்பகமான ஒட்டுதலுக்கான கவ்விகள், அழுத்தங்கள், மர மற்றும் உலோகத் துணைகள், நிறுத்தங்கள், நிறுத்தங்கள் கொண்ட பட்டைகள், வெவ்வேறு கோணங்களில் வெட்டுவதற்கு வசதியாக ஒரு மிட்டர் பெட்டி, நீண்ட பகுதிகளை ஆதரிக்கும் கவுண்டர்கள், ஒரு கீழே மெல்லிய பார்கள், ஒரு ஜிக்சா, ஒரு பெஞ்ச் பலகை, ஒரு பகுதியை வைத்திருக்கும் இடுக்கி பயன்படுத்தும் போது ஒரு அறுக்கும் அட்டவணை.

மரத்தின் கையேடு உளி.மர பாகங்களில் செவ்வக குறுக்குவெட்டின் கூடுகள், பள்ளங்கள் மற்றும் கண்களை உருவாக்க, உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது (GOST 1185-80).

உளிகள்தச்சு வேலைகளை வேறுபடுத்துங்கள் (படம் 32, A)மற்றும் தச்சு வேலை (படம் 32, b).உளி முடிவில் ஒரு கத்தி மற்றும் ஒரு கைப்பிடியுடன் ஒரு பிளேட்டைக் கொண்டுள்ளது. சுத்தியலால் அடிக்கும்போது கைப்பிடி பிளவுபடாமல் இருக்க, அதன் மேல் ஒரு இரும்பு வளையம் வைக்கப்பட்டுள்ளது. கைப்பிடி இறுக்கமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் ஷாங்கிற்கு பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் கூர்மையான மூலைகள் அல்லது முறைகேடுகள் இருக்கக்கூடாது. உளி மற்றும் கைப்பிடிகளின் கத்திகள் நிறமற்ற நீர்ப்புகா வார்னிஷ் பூசப்பட்டிருக்கும்.

உளி கொண்ட செவ்வக சாக்கெட்டுகள் குறிகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் சாக்கெட்டுகள் மூலம் உளி செய்யும் போது, ​​பகுதியின் இருபுறமும் அடையாளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 33, ஏ),அல்லாத - ஒரு பக்கத்தில் (படம். 33, b).உளி தொடங்கும் முன், பகுதி ஒரு மேஜையில் வைக்கப்படுகிறது அல்லது

IN) ஜி)

அரிசி. 32. உளி மற்றும் உளி:

- தச்சரின் உளி, பி- தச்சு உளி, வி- தட்டையான உளி, ஜி- அரை வட்ட உளிகள்; நான்- கேன்வாஸ், 2 - கைப்பிடி, 3 - மோதிரம், 4 - தொப்பி

பணிப்பெட்டி மற்றும் அதை உறுதியாகப் பாதுகாக்கவும். சாக்கெட்டுகள் வழியாக துளையிடும் போது, ​​​​மேசை மேல் அல்லது பணிப்பெட்டிக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, பகுதியின் கீழ் குறைபாடுள்ள பலகையை வைக்கவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாக்கெட்டின் அகலத்துடன் உளி பொருந்த வேண்டும். பல பகுதிகளில் ஒரே மாதிரியான சாக்கெட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், அவை ஒரு அடுக்கில் வைக்கப்பட்டு, அனைத்து பகுதிகளிலும் ஒரே நேரத்தில் சாக்கெட்டுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கூடுகள் வெட்டுவது இப்படித் தொடங்குகிறது: உளி உள்நோக்கி எதிர்கொள்ளும் அறையுடன் அமைக்கப்பட்டு, குறிக்கப்பட்ட குறியிலிருந்து 1...2 மிமீ பின்வாங்குகிறது, மேலும் கைப்பிடியில் ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலின் லேசான அடிகளால், அது மரத்தில் ஆழப்படுத்தப்படுகிறது (படம் . 33, V)மீண்டும் ஒரு சுத்தியல் அல்லது சுத்தியலால் கைப்பிடியைத் தாக்கவும், பின்னர், அதை அசைத்து, மரத்தை வெளியே எடுத்து, உளியைத் தொடரவும் (படம் 33, ஈ). குறிக்கும் குறியிலிருந்து 1 ... 2 மிமீ விலகுவது அவசியம், இதன் மூலம் நீங்கள் பின்னர் இந்த இடத்தை ஒரு உளி கொண்டு சுத்தம் செய்யலாம்.

உழைப்பு உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், தொழிலாளியின் சோர்வைக் குறைக்கவும், உளி செய்யும் போது பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்கவும், சரியான நிலையை எடுக்க வேண்டியது அவசியம்: சுத்தியல் அல்லது சுத்தியலை வைத்திருக்கும் கை இரண்டு கால்களிலும் செல்லும்படி நீங்கள் உட்கார வேண்டும்.

உளி செய்யும் போது, ​​கூடுகளின் விளிம்புகள் சுருக்கமடையாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள். விளிம்புகளை நசுக்குவதைத் தவிர்க்க, உளியின் கோணம் எப்போதும் சாக்கெட்டின் நடுப்பகுதியை நோக்கி செலுத்தப்பட வேண்டும்.

கூடுகள் வழியாக உளி செய்யும் போது, ​​மரம் முதலில் ஒரு பக்கத்திலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, பின்னர், பகுதியைத் திருப்பிய பிறகு, மற்றொன்று.

அரிசி. 33. உளி கொண்டு வேலை செய்தல்:

- ஒரு வழியாக சாக்கெட்டின் மாதிரி, பி- ஒரு அல்லாத கூடு மாதிரி, வி- சாக்கெட்டின் குறிப்பில் பிட்டின் நிலை (ஆரம்ப மற்றும் இறுதி), ஜி- கூட்டை வெளியேற்றுவதற்கான செயல்முறை

சாக்கெட்டுகள், பள்ளங்கள், டெனான்கள் மற்றும் சேம்ஃபரிங் ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்வதற்கும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் தட்டையான கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உளிகள்(படம் 32, c), மற்றும் வட்டமான டெனான்களை சுத்தம் செய்வதற்கும், குழிவான மற்றும் குவிந்த மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கும் - அரை வட்ட உளிகள் (படம் 32, ஈ) (GOST 1184-80). உளிகளைப் போலவே, உளி கத்திகள் வேலை செய்யும் பகுதியின் வெப்ப சிகிச்சையுடன் கருவி எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, கைப்பிடிகள் உளிகளில் உள்ள அதே இனத்தின் மரத்தால் செய்யப்படுகின்றன. மர கைப்பிடிகள் கடின மரத்தால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் ஒரு உலோக தொப்பி இருக்க வேண்டும். வெட்டு விளிம்பு (பிளேடு) கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். காலரின் வடிவம் மற்றும் அளவு கைப்பிடிக்கு போதுமான ஆதரவை வழங்க வேண்டும். காலரில் கூர்மையான மூலைகள் இருக்கக்கூடாது. கைப்பிடிகள் வார்னிஷ் செய்யப்பட்டுள்ளன.

தட்டையான உளிகளில், பிளேடு ஒரு தட்டையான, மென்மையான துண்டு, கூர்மையான கத்தியில் முடிவடைகிறது. உளி கத்தி ஒரு கத்தி போல் செயல்படுகிறது, மர இழைகளை வெட்டுகிறது அல்லது பிரிக்கிறது. தொடும்போது, ​​உளியைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள் வலது கைகையால். உளி முடிந்தவரை தானியத்துடன் நகர்த்தப்பட வேண்டும். ஒரு உளி கொண்டு வெட்டும் போது, ​​உங்கள் வலது கையால் கைப்பிடியின் முனையை அழுத்தவும், உங்கள் இடது கையால் மரத்திற்கு எதிராக பிளேட்டை அழுத்தவும். இடது கை விரல்கள் உளிக்கு முன்னால் இருக்கக்கூடாது. நீங்கள் வெட்டிய ஷேவிங்ஸ் மெல்லியதாகவும், மென்மையாகவும், சுருட்டாகவும் இருக்க வேண்டும், சிப் ஆஃப் செய்யக்கூடாது.

வளைந்த மேற்பரப்புகளைச் செயலாக்க அரை வட்ட உளிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வளைந்த துளைகளை வெளியேற்றவும். உளிகளின் கூர்மையான கோணம் (25 ±5)° ஆகும். ஒரு உளி கொண்டு வேலை செய்யும் போது, ​​ஒரு மேலட் அல்லது சுத்தியலால் அடிகள் கண்டிப்பாக மையத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உளி கொண்டு வேலை செய்வது படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 34.

ஜி) ஈ) இ) மற்றும்)

அரிசி. 34. உளி கொண்டு வேலை செய்தல்:

- வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை சுத்தம் செய்தல், பி- குறுக்கு வெட்டு, வி- தானியத்துடன் வெட்டுதல், ஜி- ஒரு பகுதி அறையை அகற்றுதல், - முடிவை அடக்கி, - இறுதி சுத்தம், மற்றும்- வெட்டுதல்

தோள்பட்டை கீழ் இருந்து

உளியுடன் பணிபுரியும் போது காயத்தைத் தவிர்க்க, நீங்கள் தொங்கும் போது, ​​உங்கள் மார்பில் தங்கியிருக்கும் போது அல்லது பகுதி உங்கள் முழங்கால்களில் படுத்திருக்கும் போது, ​​நீங்கள் ஆதரிக்கும் கையின் திசையில் வெட்டக்கூடாது. உளி மற்றும் உளிகளை நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் பிளேடுடன் அல்லது மேஜை அல்லது பணிப்பெட்டியின் விளிம்பில் விடக்கூடாது, ஏனெனில் கருவி விழுந்தால் நீங்கள் காயமடையலாம்.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உளி.எலக்ட்ரிக் ஷேப்பர்கள் செவ்வக சாக்கெட்டுகள், பள்ளங்கள் போன்றவற்றைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். எலக்ட்ரிக் ஷேப்பர்களின் வெட்டும் கருவி ஒரு தொடர்ச்சியான ஸ்லாட்டிங் சங்கிலி ஆகும், இது இணைப்புகள் (கட்டர்கள்) கீல் இணைக்கப்பட்ட தொகுப்பாகும்.

கையேடு மின்சாரம் கட்டர் IE-5601A (படம். 35) அணில்-கூண்டு ரோட்டருடன் உள்ளமைக்கப்பட்ட ஒத்திசைவற்ற மின்சார மோட்டாரைக் கொண்டுள்ளது, இதில் ஒரு டிரைவ் ஸ்ப்ராக்கெட் ரோட்டார் ஷாஃப்ட்டின் முடிவில் பொருத்தப்பட்டு, ஒரு வழிகாட்டி பட்டியில் நீட்டிக்கப்பட்ட வெட்டுச் சங்கிலியை இயக்குகிறது. உளியின் ஆழம் ஸ்ட்ரோக் லிமிட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சங்கிலியுடன் தலையானது அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்ட வழிகாட்டி நெடுவரிசைகளுடன் நகர்கிறது. ஸ்டாப் ஸ்க்ரூ மற்றும் ரூலரைப் பயன்படுத்தி சங்கிலியை நகர்த்துவதன் மூலம் பதற்றம் செய்யப்படுகிறது. நீங்கள் நெம்புகோல் சாதனத்தை அழுத்தும்போது தலை குறைகிறது - கைப்பிடி, மற்றும் உருளை நீரூற்றுகளுடன் தானாகவே உயரும்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளைகளின் அளவைப் பொறுத்து, தேவையான அளவு ஆட்சியாளர்கள் மற்றும் சங்கிலிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. ஒரு பாஸில் பெறப்பட்ட பள்ளத்தின் அகலம் சங்கிலியின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும், மேலும் பள்ளத்தின் நீளம் வழிகாட்டி ஆட்சியாளரின் அகலம் மற்றும் சங்கிலியின் அகலத்தை விட இரட்டிப்பாகும். வெவ்வேறு அளவுகளின் பள்ளங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க, சங்கிலிகள் மற்றும் ஆட்சியாளர்களின் தொகுப்பு தேவைப்படுகிறது. எப்போது நீ-

ஒரு நேர்கோட்டில் தொடர்ச்சியான சாக்கெட்டுகளை வேலை செய்வதன் மூலம், தேவையான நீளத்தின் பள்ளத்தை உருவாக்க முடியும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட துளையின் ஆழம் நிறுவப்பட்ட ஸ்ட்ரோக் லிமிட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது சரியான அளவு. தலையைத் தாழ்த்தும்போது, ​​அது அடித்தளத்திற்கு எதிராக நிற்கிறது.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் சங்கிலியை நன்கு கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், பின்னர் அதை ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் மின்சார ஷேப்பரின் ஆட்சியாளரின் மீது வைக்கவும். மின்சார கட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் சுற்று தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாக்கெட்டுக்கு மேலே அமைந்துள்ளது. செயலாக்கப்படும் பொருள் அல்லது பகுதி மேசையில் வைக்கப்பட்டு உறுதியாகப் பாதுகாக்கப்படுகிறது. பகுதி பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் அல்லது இடைநிறுத்தப்பட்டிருந்தால், மின்சார வடிவத்துடன் வேலை செய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

மின்சார கட்டர் IE-5601A:

/ - சங்கிலி, 2 - வசந்தத்துடன் வழிகாட்டி நெடுவரிசை, 3 - கவசம், 4 - மின்சார மோட்டார், 5 - உறை, பி - நெம்புகோல் சாதனம் (கைப்பிடி), 7 - திருகு, 8 - வழிகாட்டி ஆட்சியாளர், 9 - அடித்தளம்

நெம்புகோல் சாதனத்தை (கைப்பிடி) அழுத்துவதன் மூலம் மின்சார மோட்டாரை இயக்கிய பிறகு, மின்சார ஷேப்பர் ஆட்சியாளருடன் கீழே இறக்கப்பட்டு அதன் மீது சங்கிலி நீட்டப்படுகிறது. சங்கிலி சமமாக குறைக்கப்பட வேண்டும், ஜால்ட்ஸ் இல்லாமல், அது படிப்படியாக மரத்தை ஊடுருவிச் செல்கிறது. செயின் ஃபீட் வேகமானது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாக்கெட்டுகளின் அளவு மற்றும் செயலாக்கப்படும் மரத்தின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சங்கிலி சாக்கெட்டை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​​​சங்கிலியை சாக்கெட்டிலிருந்து விரைவாக அகற்றும் போது ஏற்படும் விளிம்புகளில் நிக்குகள் அல்லது கண்ணீர் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். எலக்ட்ரிக் ஷேப்பரின் தேய்க்கும் பாகங்கள் மசகு எண்ணெய் பூசப்பட வேண்டும்.

வேலையின் முடிவில், சங்கிலி, ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் வழிகாட்டி பட்டை ஆகியவை மண்ணெண்ணையில் கழுவப்பட்டு இயந்திர எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன.

எலெக்ட்ரிக் ஷேப்பரை டேபிளுடன் இணைப்பதன் மூலம் நிலையான இயந்திரமாகப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் சங்கிலியுடன் வழிகாட்டி ஆட்சியாளர் மேசையின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக இருக்கும், மேலும் ஆட்சியாளரின் விமானம் மேசையின் விளிம்பிற்கு இணையாக இருக்கும்.

செயல்பாட்டின் போது மின்சார ஷேப்பரின் உடல் மிகவும் சூடாக இருந்தால், அழுத்தத்தைத் தளர்த்துவது மற்றும் மின்சார மோட்டாரை இறக்குவது, மழுங்கிய சங்கிலியை மாற்றுவது அல்லது சங்கிலி பதற்றத்தை தளர்த்துவது அவசியம். சங்கிலி அசைந்தால், நீங்கள் அதை இறுக்க வேண்டும். சங்கிலி அல்லது ஆட்சியாளர் மிகவும் சூடாக இருந்தால், நீங்கள் சங்கிலி பதற்றத்தை சரிசெய்து ஆட்சியாளரின் சாத்தியமான சிதைவுகளை அகற்ற வேண்டும். உளியின் போது நீங்கள் சில்லுகள் வடிவில் சிறிய சில்லுகளைப் பெற்றால், ஒரு புதிய சங்கிலியை நிறுவவும். உளிச் செயல்பாட்டின் போது சாக்கெட் அல்லது பள்ளம் சாய்ந்ததாக மாறினால், பக்கவாட்டில் நீட்டிக்கும் ஆட்சியாளரை சீரமைத்து வலுப்படுத்துவது அவசியம்.

சக்தி கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிய வேண்டும். எலக்ட்ரிக் ஷேப்பரின் உடல் அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும்.

4 ஜாய்னரி, தச்சு மற்றும் பார்க்வெட் வேலை

அரிசி. 36. கை பயிற்சிகள் மற்றும் துளையிடும் கருவிகள்:

- இறகு துரப்பணம், பி- மைய பயிற்சி, வி- திருகு துரப்பணம், ஜி- ட்விஸ்ட் துரப்பணம், - சுழற்சி, - துரப்பணம், மற்றும்- துரப்பணம், s- கிம்லெட்: / - அழுத்தம் தலை, 2 - கிராங்க் ராட், 3 - பேனா, 4 - சுவிட்ச் ரிங், 5 - ராட்செட் மெக்கானிசம், 6 - கார்ட்ரிட்ஜ், 7 - ஹெட், 8 - திரிக்கப்பட்ட கைப்பிடி, 9 - எஃகு கம்பி, 10 - கெட்டி, 11 - டிரிம்மர், 12 - மையம் (புள்ளி)

மரத்தை கைமுறையாக தோண்டுதல்.சுற்று டெனான்கள், டோவல்கள், போல்ட்களுக்கான சுற்று (உருளை) துளைகள் ஒரு ஷாங்க், ஒரு தடி, ஒரு வெட்டு பகுதி மற்றும் சில்லுகளை அகற்றுவதற்கான கூறுகளைக் கொண்ட பயிற்சிகளுடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. துளையிடுவதற்கு, இறகு, மையம், திருகு மற்றும் சுழல் பயிற்சிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இறகு பயிற்சிகள்(படம் 36, A)ஒரு பள்ளம் வடிவம் வேண்டும்; அவை முக்கியமாக டோவல்களுக்கான துளைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கப் பயன்படுகின்றன. பள்ளம் சில்லுகளை வெளியேற்றவும் உதவுகிறது. சில்லுகளை முழுவதுமாக வெளியே எறிய முடியாது என்ற உண்மையின் காரணமாக, அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்க அடிக்கடி துளையிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். எனவே, துளைகள் அசுத்தமாகவும் போதுமான துல்லியமாகவும் இல்லை. பயிற்சிகள் 100 ... 170 மிமீ நீளம், 3 ... 16 மிமீ விட்டம் 1 ... 2 மிமீ தரம் கொண்டது.

மைய பயிற்சிகள்(படம் 36, b)இழைகள் முழுவதும் ஆழமற்ற துளைகளை துளைக்கவும். மோசமான சிப் வெளியேற்றம் காரணமாக இந்த பயிற்சிகள் மூலம் ஆழமான துளைகளை துளையிடுவது கடினம். பயிற்சிகள் ஒரு திசையில் மட்டுமே செயல்படும். துரப்பணம் என்பது ஒரு வெட்டுப் பகுதியுடன் கீழே முடிவடையும் ஒரு தடி, ஒரு டிரிம்மர், ஒரு கத்தி மற்றும் ஒரு வழிகாட்டி மையம் (புள்ளி) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சென்டர் பயிற்சிகளின் விட்டம் 12 ... 50 மிமீ, விட்டம் பொறுத்து நீளம் - 120 ... 150 மிமீ. இந்த பயிற்சிகளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​நீங்கள் அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டும், இல்லையெனில் அவர்கள் மரத்தில் ஊடுருவ மாட்டார்கள்.

திருகு பயிற்சிகள்(படம் 36, c) இழைகள் முழுவதும் ஆழமான துளைகளை துளைக்க பயன்படுகிறது. துரப்பணத்தின் முடிவில் நன்றாக நூல் திருகு உள்ளது. அவர்களுடன் துளையிடும் போது, ​​துளைகள் சுத்தமாக இருக்கும், ஏனெனில் சில்லுகள் திருகு சேனல்கள் மூலம் எளிதாக அகற்றப்படும். துளை விட்டம் 10 ... 50 மிமீ, நீளம் 40 ... 1100 மிமீ.

ட்விஸ்ட் பயிற்சிகள்(படம் 36, ஜி)வெட்டும் பகுதியின் வடிவத்தைப் பொறுத்து, அவை கூம்புக் கூர்மைப்படுத்துதல் (GOST 22057-76) மற்றும் ஒரு மையம் மற்றும் மதிப்பெண்களுடன் (GOST 22053-76) கிடைக்கின்றன. சில்லுகளை அகற்ற, கம்பியில் ஒரு ஹெலிகல் திசையில் அமைக்கப்பட்ட பள்ளங்கள் உள்ளன

கோடுகள். ஒரு சென்டர் மற்றும் ஒரு மதிப்பெண்ணுடன் பயிற்சிகள் 4 ... 32 மிமீ விட்டம் கொண்டவை, மற்றும் ஒரு கூம்பு கூர்மைப்படுத்துதல் - 2 ... 6 மிமீ (குறுகிய தொடர்) மற்றும் 5 ... 10 மிமீ (நீண்ட தொடர்) விட்டம் கொண்டவை. )

பயிற்சிகள் ஒரு பிரேஸ் மற்றும் ஒரு துரப்பணம் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன.

தச்சு வேலை செய்யும் போது துளைகளை துளைக்க ரோட்டரி சுத்தியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது ஃபார்ம்வொர்க் வேலை, மற்றும் கண்ணாடி மற்றும் பிற வகையான வேலைகளுக்கான திருகுகளை இறுக்குவதற்கும் அவிழ்ப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ராட்செட்டுடன் சுழலும் கருவி(படம் 36, ஈ)இது ஒரு வளைந்த கம்பி, அதன் நடுவில் சுழற்சிக்கான கைப்பிடி உள்ளது. கிராங்க் கம்பியின் ஒரு முனையில் பயிற்சிகளை கட்டுவதற்கு ஒரு சக் உள்ளது, மற்றொன்று அழுத்தம் தலை உள்ளது. சுவிட்ச் வளையத்தால் அமைக்கப்பட்ட சுழற்சியின் திசையுடன், ராட்செட் இடது மற்றும் வலது பக்கம் சுழல வேண்டும். சக் தாடைகள் கருவிகள் பாதுகாப்பாக பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். போல்ட் மற்றும் திருகுகளை இறுக்குவதற்கு சுத்தியலைப் பயன்படுத்தலாம், இதற்காக சாக்கெட் ரெஞ்ச்கள் (சதுர அல்லது அறுகோண) மற்றும் ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் சக்கில் செருகப்படுகின்றன. பிரேஸ் 10 மிமீ வரை ஷாங்க் விட்டம் கொண்ட பயிற்சிகளுக்கு இடமளிக்கும். திருகுகளை இறுக்க, ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் பிரேஸில் செருகப்படுகின்றன. ரோட்டேட்டர், ஒரு கிராங்க் ராட், நான்கு தாடை சக் மற்றும் ஒரு சுவிட்ச் ரிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது கட்டமைப்பு எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது. பிரேஸின் அனைத்து பகுதிகளும் ஒரு பாதுகாப்பு கால்வனிக் பூச்சு உள்ளது.

5 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன துரப்பணம்.துரப்பணம் (படம் 36, இ)இது ஒரு கைப்பிடி இணைக்கப்பட்ட ஒரு திருகு நூல் கொண்ட ஒரு தடி. கம்பியின் ஒரு முனையில் பயிற்சிகளை நிறுவுவதற்கு ஒரு சக் உள்ளது, மற்றொன்று ஒரு தலை உள்ளது. கம்பி, மற்றும் அதனுடன் துரப்பணம், திரிக்கப்பட்ட கைப்பிடியை மேலும் கீழும் நகர்த்துவதன் மூலம் சுழற்றப்படுகிறது.

ஆழமான துளைகளை துளைக்க பயன்படுகிறது துருத்தி(படம். 36,g), அதன் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு கைப்பிடிக்கு ஒரு கண் மற்றும் மறுமுனையில் (கீழ் பகுதியில்) ஒரு திருகு துரப்பணம் கொண்ட ஒரு தடி.

திருகுகளுக்கான கடின மரத்தில் ஆழமற்ற துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன ஒரு கிம்லெட்டுடன்(படம் 36, h), 2... 10 மிமீ விட்டம் கொண்டது. மரம் பிளவுபடுவதைத் தவிர்க்க, கிம்லெட் அவ்வப்போது துளையிலிருந்து அகற்றப்பட்டு சில்லுகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அடையாளங்கள் அல்லது வார்ப்புருக்கள் படி துளைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. துளைகளின் மையம் ஒரு awl உடன் முன்கூட்டியே துளைக்கப்படுகிறது. வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், துரப்பணம் ஒரு சிறந்த கோப்புடன் அல்லது ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தில் ஒரு கோப்புடன் நன்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும், பின்னர் ஒரு பிரேஸ் அல்லது துரப்பணத்தின் சக்கில் உறுதியாகப் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். துளையிடும் நுட்பங்கள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 37.

வேலை செய்யும் போது, ​​பிரேஸ் அல்லது துரப்பணத்தின் சுழற்சியின் அச்சு துளையின் அச்சுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். செங்குத்து துளைகளை துளையிடும் போது, ​​உங்கள் இடது கையால் பிரேஸின் அழுத்தத் தலையைப் பிடித்து, கைப்பிடியை உங்கள் வலது கையால் சுழற்றுங்கள்.

இருநூறு அடையாளங்களின்படி ஆழமான துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன

அரிசி. 37. பிரேஸ் மூலம் துளையிடும் பொருள் நுட்பங்கள்: - கிடைமட்டமாக அமைக்கப்பட்டது, பி- ஒரு வைஸில் செங்குத்தாக சரி செய்யப்பட்ட ஒரு பணிப்பெட்டி

ரான் விவரங்கள். ஒரு பகுதியின் ஒரு பக்கத்தில் துளைகளை துளைக்கும்போது, ​​மறுபுறம் வெளியேறும் முன், பிரேஸின் அழுத்தத் தலையில் உள்ள அழுத்தத்தை தளர்த்த வேண்டும், இதனால் ஒரு சில்லு, செதில் அல்லது கிராக் அந்த பகுதியில் உருவாகாது. துளைகள் துளையிடப்பட்ட பகுதியின் கீழ் ஒரு பலகையை வைக்கவும்.

அவர்கள் இது போன்ற ஒரு பிரேஸ் மூலம் வேலை செய்கிறார்கள்: பணிப்பகுதி-பகுதியை ஒரு பணியிடத்தில் வைக்கவும் மற்றும் துளை புள்ளியைக் குறிக்கவும். பின்னர் பிரேஸின் கைப்பிடி வலது கையின் விரல்களாலும், அழுத்தம் தலை இடது கையின் விரல்களாலும் மூடப்பட்டிருக்கும். துளையிடும் போது, ​​உங்கள் இடது கையால் தலையை அழுத்தவும், உங்கள் வலது கையால் வளைந்த கம்பியை சுழற்றவும்.

ரோட்டரி சுத்தியல் அல்லது துரப்பணம் வேலை செய்யும் நபரை நோக்கி இருக்கும் வகையில் வைத்திருக்கக்கூடாது. உங்கள் கைகளால் பிரேஸ் மற்றும் துரப்பணத்தின் அழுத்தத் தலையை மட்டும் அழுத்த வேண்டும். விரிசல் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ள பயிற்சிகளை நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாது.

துளையிடுதல் தரமற்றதாக இருக்கும் போது, ​​பின்வரும் குறைபாடுகள் எழுகின்றன: துளையின் அளவு (விட்டம்) பராமரிக்கப்படுவதில்லை, ரோட்டரில் அதை முறையற்ற முறையில் இணைப்பதன் காரணமாக துரப்பணம் அடிப்பதால் ஏற்படுகிறது; துளையின் கிழிந்த மேற்பரப்பு - ஒரு மந்தமான அல்லது முறையற்ற கூர்மையான துரப்பணம் மூலம் துளையிடும் போது.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மர துளையிடுதல்.இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளையிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது கையேடு மின்சார துளையிடும் இயந்திரங்கள்டயர்கள்,ஒரு வீடு, ஒரு மின்சார மோட்டார், ஒரு கியர்பாக்ஸ், ஒரு தூண்டுதல் இயக்கி கொண்ட ஒரு சுவிட்ச், ஒரு மின்னோட்ட கேபிள் மற்றும் ஒரு பிளக் இணைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுழல் முடிவில் பயிற்சிகளை கட்டுவதற்கு ஒரு சக் உள்ளது.

மின்சார துளையிடும் இயந்திரங்களுடன் துளையிடும் துளைகளுக்கு, திருப்பம் பயிற்சிகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைக்கு முன், இயந்திரம் கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு ஒரு துரப்பணம் சக்கில் செருகப்பட்டு உறுதியாக பாதுகாக்கப்படுகிறது, பின்னர் தூண்டுதலை அழுத்துவதன் மூலம் மின்சார மோட்டார் இயக்கப்படுகிறது. 1...2 நிமிடங்களுக்குள்

சும்மா இயங்கும்; மின்சார மோட்டார் பொதுவாக வேலை செய்தால், வேலை செய்யத் தொடங்குங்கள்.

துளையிடும் போது, ​​அழுத்தம் சீராக இருக்க வேண்டும்; துளையிடும் முடிவில் துளைகள் மூலம், நெரிசலைத் தவிர்க்க அழுத்தத்தை சிறிது தளர்த்த வேண்டும்.

மின் மோட்டார் இயக்கப்பட்டால் வேலை செய்யவில்லை என்றால், மின்னழுத்தம் இல்லை அல்லது சுவிட்ச் தவறானது. கியர்பாக்ஸ் அதிகமாக வெப்பமடைந்தால், மசகு எண்ணெய் இருப்பதை சரிபார்க்கவும். நீங்கள் துரப்பணத்தின் உடலைத் தொடும்போது, ​​​​மின்சார அதிர்ச்சி ஏற்பட்டால், தரையை சரிபார்க்கவும்.

திருகு திருகுகள், போல்ட், கொட்டைகள், திருகுகள் பயன்படுத்த மின்சார ஸ்க்ரூடிரைவர் IE-3601B. அவர்கள் 6 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட திருகுகளை திருகலாம்.

தச்சு வேலை செய்யும் போது, ​​ஒரு கட்டுமான தச்சருக்கு ஒரு தனிப்பட்ட கை கருவிகள் IN-18 ஐப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இதில் தச்சரின் சுத்தி, கோடாரி, இடுக்கி, ஹேக்ஸாக்கள், ஒரு பிரேஸ், ஒற்றை மற்றும் இரட்டை கத்தி கொண்ட விமானங்கள், ஒரு உளி, ஒரு பிளம்ப் பாப், ஒரு மர மேலட், ஒரு மரக்கட்டை, தட்டையான உளி, ஸ்க்ரூடிரைவர், தச்சரின் உளி, பிலிப்ஸ் திருகுகளுக்கான ஸ்க்ரூடிரைவர், முக்கோண கோப்பு, ரேக் பிளானர், பில்டர் நிலை, சதுரம், சாண்டிங் பிளாக், மடிப்பு மர ஆட்சியாளர். வேலை செய்யும் கருவி 535 X 450 X 115 மிமீ அளவுள்ள கையால் பிடிக்கப்பட்ட மர பெட்டியில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. 10 கிலோ எடையை அமைக்கவும்.

கட்டுப்பாட்டு கேள்விகள்.1. ஒரு இணைப்பாளர், தச்சரின் பணியிடம் மற்றும் பணியிடத்தின் அமைப்பு பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 2. கட்டரின் முக்கிய கூறுகளை பெயரிடவும். 3. வெட்டு வழக்குகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 4. சுத்தமாக முடிக்கப்பட்ட மர மேற்பரப்பின் உற்பத்தியை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன? 5. குறிக்கும் நோக்கம் மற்றும் முறைகள் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 6. குறிக்கும் போது என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 7. குறிப்பதற்கு என்ன வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 8. என்ன வகையான பதிவு வெட்டுக்கள் உள்ளன? 9. 2, 3 மற்றும் 4 விளிம்புகளுடன் ஒரு பதிவு எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது? 10. கை அறுக்கும் மரக்கட்டைகள் யாவை? 11. வேலைக்கு மரக்கட்டைகளை தயாரிப்பது பற்றி சொல்லுங்கள். 12. கையடக்க சக்தி மரக்கட்டைகளுடன் வேலை செய்வதற்கான நுட்பங்களைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 13. கையேடு திட்டமிடலுக்கு என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 14. கை திட்டமிடல் நுட்பங்களைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 15. கையேடு மின்சாரத் திட்டமிடலின் நோக்கம் என்ன? 16. உளி மற்றும் உளி கொண்டு வேலை செய்வதற்கான நுட்பங்களை பெயரிடவும். 17. அறுக்கும் போது, ​​திட்டமிடல், உளி மற்றும் துளையிடும் போது அடிப்படை பாதுகாப்பு விதிகள் என்ன? 18. எலக்ட்ரிக் ஷேப்பர் மற்றும் எலக்ட்ரிக் ட்ரில்களாக வேலை செய்யும் முறைகளைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 19. மின் கருவிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.

துளையிடும் இயந்திரம், உலோகத்தில் வேலை செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உலோகப் பாகங்களில் நீங்கள் அடையக்கூடிய இடங்களைச் செயலாக்கக்கூடிய கருவியாகும். இத்தகைய உபகரணங்களின் முக்கிய நோக்கம், மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த வகையைச் சேர்ந்தது, பல்வேறு சுயவிவரங்களின் கூறுகளை உருவாக்குவது, இது உலோகத்தை அகற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்முறை இயந்திரங்களுடன், இந்த வகை வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்களும் உள்ளன, ஆனால் அவற்றின் செயல்பாட்டின் கொள்கை நடைமுறையில் ஒன்றுதான்.

துளையிடும் இயந்திரங்களின் அம்சங்கள்

தொழில்முறை மற்றும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரங்கள் இரண்டும் ஒரே கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது அத்தகைய உபகரணங்கள் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட அனைத்து செயல்பாடுகளையும் திறம்பட செய்ய அனுமதிக்கிறது. எந்த துளையிடும் இயந்திரத்தின் அடிப்படையும் இயந்திரத்தின் மற்ற பகுதிகள் பொருத்தப்பட்ட சட்டமாகும். கட்டமைப்பு கூறுகள்: வேலை அட்டவணை, கட்டர் - கூர்மையான பற்கள் கொண்ட ஒரு கருவி, ராக்கர் மெக்கானிசம், ஃபீட் பாக்ஸ், டிரைவ், இது மெக்கானிக்கல், எலக்ட்ரிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக இருக்கலாம்.

தொழில்முறை உபகரணமாகக் கருதப்படும் தொடர் துளையிடும் இயந்திரங்கள், ஹைட்ராலிக் டிரைவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய மேம்பட்ட உபகரணங்களில் வேலை செய்வது, ஒரு ஹைட்ராலிக் டிரைவ் இருப்பதால், மிகவும் எளிதானது மற்றும் வசதியானது. உலோகத்தை உளிப்பதற்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் எளிமையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இன்னும் பல தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை வெற்றிகரமாக சமாளிக்கும் திறன் கொண்டது.

துளையிடும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வீடியோவில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது:

தொழில்முறை துளையிடும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு பல முக்கியமான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: குளிரூட்டும் அமைப்பு, சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் சாதனத்தின் அனைத்து கூறுகளின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பான அமைப்புகள். இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அதன் சட்டகத்திற்குள் அமைந்துள்ளது, மேலும் ஒரு சிறப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி அதன் செயல்பாட்டை நிரலாக்கமானது, துல்லியமாக குறிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப, பரஸ்பர இயக்கங்களைச் செய்யும் ஸ்லைடரை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு உலோக துளையிடும் இயந்திரம் முழு பட்டியலையும் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்தட்டையான மற்றும் வடிவ வகைகளின் பரப்புகளில் கீவேகள், பள்ளங்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன்களை உருவாக்குதல், உருளை மற்றும் வெட்டுக்கள் மற்றும் பள்ளங்களைப் பெறுதல் கூம்பு துளைகள். இந்த இயந்திரம் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள், இதன் உயரம் 320 மிமீக்கு மேல் இல்லை, அதே போல் 250 மிமீக்கு மேல் ஆழம் இல்லாத உட்புறம்.

இந்த உபகரணத்தின் பணி அட்டவணையின் இயக்கம் ஒரு கையேடு அல்லது இயந்திர பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி அடைய முடியும், மேலும் ஒரு நேர் கோட்டில் அல்லது ஒரு வட்டத்தில் செய்ய முடியும், இது அத்தகைய இயந்திரத்தில் கியர்கள் மற்றும் பிற சுற்று வடிவ உலோக பாகங்களை செயலாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. . ஒரு தொழில்முறை போலல்லாமல், ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் இரண்டு விமானங்களில் மட்டுமே பாகங்களை செயலாக்க முடியும், இது அதன் செயல்பாட்டை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

துளையிடும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

ஒரு ஸ்லாட்டிங் இயந்திரத்தில் உலோக பாகங்களை செயலாக்குவது செங்குத்து விமானத்தில் ஒரு ஸ்லைடர் மற்றும் கட்டர் மூலம் சரி செய்யப்படும் பரஸ்பர இயக்கம் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணியிடத்தின் வேலை ஊட்டம் அது சரி செய்யப்பட்ட அட்டவணையின் இயக்கம் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

துளையிடும் இயந்திரம் இரண்டு முக்கிய முறைகளில் செயல்பட முடியும்: எளிய மற்றும் சிக்கலானது. எளிய பயன்முறையில், ஒரு உலோகப் பணிப்பகுதியானது புள்ளி-வெற்று முறையில் செயலாக்கப்படுகிறது, மற்றும் கட்டர், தேவையான தூரங்களுக்கு நகரும், வடிவத்திலும் அளவிலும் வேறுபடாத தொடர்ச்சியான துளைகளை உருவாக்குகிறது. சிக்கலான பயன்முறையானது பணியிடங்களின் உட்புறத்தில் அமைந்துள்ள கோண துளைகள் மற்றும் கடினமான-அடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இத்தகைய செயல்பாடுகள் தொழில்முறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே செய்ய முடியும். நீங்களே தயாரித்த இயந்திரம் அவர்களுக்குப் பொருந்தாது.

டூ-இட்-நீங்களே துளையிடும் இயந்திரங்கள் சிறிய தொழில்கள் மற்றும் தனியார் பட்டறைகளை சித்தப்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அவை இரும்பு மற்றும் இரும்பு உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு தொழில்முறை உபகரணங்கள் தேவை, பெரும்பாலும் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

கீழே உள்ள புகைப்படத்திலிருந்து தொடர்புடைய இயந்திரங்களுக்கான ஸ்லாட்டிங் கட்டர்கள் எப்படி இருக்கும் என்பதைப் பற்றிய யோசனையைப் பெறலாம்:

அடிப்படை இயந்திர மாதிரிகள்

மெட்டல் துளையிடும் இயந்திரத்தின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பரவலான மாதிரியானது "GD" ஆகும், இது 200 மற்றும் 500 தொடர்களால் குறிப்பிடப்படுகிறது. மேலும் நவீன மற்றும் செயல்பாட்டு துளையிடும் இயந்திரம் S315TGI மாதிரியாகும், இது உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களிடையேயும் மிகவும் பிரபலமானது. அத்தகைய இயந்திரம், எளிமையான மாதிரிகள் மற்றும் கையால் செய்யப்பட்ட சாதனங்களுக்கு மாறாக, உலோகத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் பெரிய பட்டியலை திறம்பட செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தொடர் துளையிடும் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் விளம்பர வீடியோக்களை வெறுமனே நம்ப முடியாது; நீங்கள் பல முக்கியமான அளவுருக்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். மிக முக்கியமான குணாதிசயங்களில் ஒன்று, இயந்திரத்தில் செயலாக்கக்கூடிய பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச உயரம் ஆகும். உலோகத்திற்கான அத்தகைய இயந்திரத்தின் குறிப்பிடத்தக்க அளவுருக்கள்: சக்தி, கருவியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதை சரிசெய்யும் திறன், நீளமான மற்றும் குறுக்கு பக்கவாதம், சாய்வின் அனுமதிக்கப்பட்ட கோணம் மற்றும் கட்டரின் வேக அளவுருக்கள். அத்தகைய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடைக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை மற்றும் உபகரணங்களை பாதிக்கிறது. கூடுதல் சாதனங்கள், இது சாதனத்தின் செயல்பாட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் துளையிடும் இயந்திரத்தை உருவாக்குதல்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வீட்டில் துளையிடும் இயந்திரத்தை உருவாக்க, குறைந்தபட்சம், உங்களுக்கு ஒரு வரைதல் தேவை. அத்தகைய உபகரணங்கள், உண்மையில், கையேடு இயக்கி கொண்ட செங்குத்து திட்டமிடல் இயந்திரம். அத்தகைய இயந்திரத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் ஒரு பாரிய அடித்தளத்தில் (350x350x20 மிமீ) வைக்கப்படுகின்றன, இது அதன் வேலை அட்டவணையாகும்.

அத்தகைய வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில், 40 மிமீ விட்டம் மற்றும் 450-500 மிமீ உயரம் கொண்ட எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட்ட ஒரு நிலைப்பாடு சரி செய்யப்படுகிறது. ரேக்கின் முழு உயரத்திலும் ஒரு நீளமான பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் அதன் முனைகளில் ஒரு பள்ளம் உள்ளது, அதை விளிம்புடன் இணைக்க இது அவசியம். அத்தகைய விளிம்பு, ஒரு மைய துளை மற்றும் அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி அமைந்துள்ள மூன்று கட்டும் துளைகளைக் கொண்ட ஒரு பெரிய வாஷர் ஆகும், இது அடித்தளத்திற்கு ரேக்கை நம்பகமான முறையில் இணைப்பதை உறுதி செய்ய அவசியம். ஸ்டாண்ட் அதன் இயந்திர முனையுடன் விளிம்பில் செருகப்பட்டு அதைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு, மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கையேடு துளையிடும் இயந்திரத்தின் வரைபடங்கள், இதன் மூலம் நீங்கள் ஸ்ப்லைன்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டலாம்:

கன்சோல் மாண்ட்ரல்-டூல் ஹோல்டர் ஆதரவு இயந்திரத்தின் பொது வரைபடம்

கன்சோலில் ஒரு ஹோல்டர் மற்றும் கன்சோல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அவற்றுக்கு இடையே ஒரு சுருக்க ஸ்பிரிங் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மிகவும் சிக்கலான சாதனம் ஒரு கன்சோல் ஆகும், இதன் வடிவமைப்பு இரண்டு வெற்று சிலிண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு மாண்ட்ரல் மற்றும் ஒரு ரேக், ஒரு ஜம்பருடன் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (60x60x2.5 குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு சதுர குழாய்). ஒவ்வொரு சிலிண்டரிலும், M12 நூல் மூலம் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, இது கன்சோலைத் திருப்பாமல் (ரேக் சிலிண்டரில்) வைத்திருக்கும் ஃபிக்ஸிங் ஸ்க்ரூவிற்கும், மாண்ட்ரல் சிலிண்டரில் பூட்டுதல் திருகு நிறுவுவதற்கும் அவசியம். ரேக் சிலிண்டரின் இரண்டு எதிரெதிர் பக்கங்களில் டூல் ஃபீட் நெம்புகோல்களுக்கான அச்சுகளை பற்றவைக்க வேண்டியது அவசியம், அவை அரை-பின்கள் அல்லது M12 நூல்களுடன் திருகுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரத்தின் நெம்புகோல்கள் மற்றும் தண்டுகள் 30x8 மிமீ பரிமாணங்களுடன் எஃகு துண்டுகளால் ஆனவை. நெம்புகோல்கள் மற்றும் தண்டுகள், அச்சு போல்ட்களுடன் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, மாண்ட்ரல் சிலிண்டர் மற்றும் ஹோல்டரின் அச்சுகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரத்தில், ஒரு பாஸில் நீங்கள் ஒரு உலோகப் பகுதியை 0.2-0.3 மிமீ ஆழத்தில் செயலாக்க முடியும் என்பதை உடனடியாக கவனிக்க வேண்டும்.

அத்தகைய இயந்திரத்தின் ஆதரவைப் பற்றியும் நாம் பேச வேண்டும், இது ஒரு இயந்திர துணை போல் தெரிகிறது. செயலாக்கப்பட வேண்டிய உலோக வேலைப்பாடுகள் காலிபரின் மேல் நகரக்கூடிய மேடையில் பொருத்தப்பட்ட மூன்று-தாடை லேத் சக்கில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய ஆதரவின் உதவியுடன், நம்பகமான மற்றும் செயல்பட எளிதானது, பணிப்பகுதி தொடர்பாக உணவளிக்கப்படுகிறது வெட்டும் கருவிசெயலாக்க ஆழத்திற்கு.

சொந்தமாக தயாரிக்கப்பட்ட மற்றொரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான எடுத்துக்காட்டு.

கட்டர், கட்டர் மற்றும் பொருளின் ரெக்டிலினியர் பரஸ்பர இயக்கத்தின் போது சில்லுகளை நீக்குகிறது, இது திட்டமிடல் (கிடைமட்ட வெட்டுக்கு) அல்லது ஸ்லாட்டிங் (செங்குத்து வெட்டுக்கு) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கட்டர்களைத் திட்டமிடுதல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றின் வேலையின் தன்மை ஒன்றுதான். திட்டமிடல் மற்றும் உளி செய்யும் போது, ​​​​கட்டர் வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் போது மட்டுமே வெட்டுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு பக்கவாதத்தின் ஆரம்பம் மற்றும் முடிவின் தருணத்தில், இந்த வெட்டிகளின் செயல்பாட்டை மோசமாக பாதிக்கும் அதிர்ச்சிகள் ஏற்படுகின்றன. பிளானிங் வெட்டிகள் அல்லது லோப் வெட்டிகள் குழுக்களின் பிரதிநிதிகள்: திட்டமிடல் கருவி அல்லது துளையிடும் கருவி.

திட்டமிடல் கருவி (திட்டமிடும் கட்டர்)

திட்டமிடல் கட்டர், குழுவின் பிரதிநிதியாக - திட்டமிடல் கருவி, திருப்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இது மிகவும் கடினமான சூழ்நிலையில் செயல்படுகிறது, ஏனெனில் இது எப்போதும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளில் தாக்கத்துடன் நுழைகிறது மற்றும் வெட்டு சக்திகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக சீரற்ற அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது.

நீளமான திட்டமிடல் இயந்திரங்களில் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​மேசை, அதில் நிறுவப்பட்ட பணியிடங்களுடன் சேர்ந்து, நிலையான வெட்டிகளுடன் நகர்கிறது, எனவே இங்கே நாம் பெரிய செயலற்ற வெகுஜனங்களைக் கையாள வேண்டும். இந்த சூழ்நிலையானது குறைக்கப்பட்ட வெட்டு நிலைமைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக வேகம் தொடர்பாக, அதிவேக எஃகால் செய்யப்பட்ட வெட்டிகளுக்கு மட்டுமல்ல, கார்பைடு பொருத்தப்பட்ட வெட்டிகளுக்கும். திட்டமிடல் கட்டர்உள்ளன: பாஸ்-த்ரூ, ஸ்கோரிங், கட்டிங் மற்றும் சிறப்பு பள்ளம்.

துளையிடும் கருவி (கியர் கட்டர்)

ரோலிங்-இன் முறையில் வேலை செய்யும் கியர் கட்டர் குழுவிற்கு சொந்தமானது - துளையிடும் கருவி. கட்டர் என்பது ஒரு கியர் ஆகும், இது பணிப்பகுதியுடன் ஈடுபடுகிறது, ஆனால் அதே நேரத்தில், ஸ்லாட்டிங் கட்டர் போன்ற செங்குத்து பரிமாற்ற இயக்கத்தின் விளைவாக வெட்டும் செயல்முறையை செய்கிறது. கட்டர் செயல்படும் போது, ​​இரண்டு கியர் சக்கரங்களின் மெஷிங் மீண்டும் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வகை துளையிடும் கருவி வெளிப்புற மற்றும் உள் கியரிங் நேராக மற்றும் சாய்ந்த பற்கள் கொண்ட உருளை கியர்களை வெட்டுகிறது. GSOT இன் படி, அவை 20 இன் அசல் விளிம்பின் சுயவிவரக் கோணத்துடன் செயலாக்க சக்கரங்களை நோக்கமாகக் கொண்டவை? GOST இன் படி. பொதுவாக dolbyakஇது ஈடுபாட்டுடன் கூடிய சக்கரங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது தன்னிச்சையான மறுபரிசீலனை சுயவிவரத்துடன் பகுதிகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

டோல்பியாக், குழுவின் பிரதிநிதியாக - துளையிடும் கருவி, GOST இன் படி அவை ஐந்து வகைகளிலும் மூன்று துல்லிய வகுப்புகளிலும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முதல் வகை நேராக பல் கொண்ட வட்டு dolbyak. இது 75, 100, 125, 160 மற்றும் 200 மிமீ என்ற பெயரளவு சுருதி விட்டம் கொண்டது. இரண்டாவது வகை ஹெலிகல் டிஸ்க் கட்டர் அடங்கும். இது 100 மிமீ சுருதி விட்டம் மற்றும் 15 மற்றும் 23 0 என்ற ஹெலிக்ஸ் கோணங்களுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மூன்றாவது வகை 75, 100, 125, 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட கப் வடிவ நேராக-பல் கொண்ட கட்டர் அடங்கும். நான்காவது வகை 25 மற்றும் 38 மிமீ பெயரளவு சுருதி விட்டம் கொண்ட டெயில் ஸ்பர் கட்டர் அடங்கும். ஐந்தாவது வகை 38 மிமீ விட்டம் மற்றும் 15 மற்றும் 23 0 ஹெலிக்ஸ் கோணம் கொண்ட வால் ஹெலிகல் கட்டர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள ஸ்லாட்டிங் கருவிகளின் வகைகளுக்கு மேலதிகமாக, ஸ்ப்லைன் மூட்டுகளுக்கான கியர்-கட்டிங் ஸ்ட்ரெய்ட்-டூத் டிஸ்க் கட்டர்கள் உள்ளன.