உளி கருவி. உலோக துளையிடும் இயந்திரங்கள்: வடிவமைப்பு, அம்சங்கள், நீங்களே தயாரித்தல். ஒரு தச்சருக்கு பயனுள்ள ஆலோசனை

அரிசி. 37. பிரேஸ் மூலம் துளையிடும் பொருள் நுட்பங்கள்: ஏ- கிடைமட்டமாக அமைக்கப்பட்டது, பி- ஒரு வைஸில் செங்குத்தாக சரி செய்யப்பட்ட ஒரு பணிப்பெட்டி

ரான் விவரங்கள். ஒரு பகுதியின் ஒரு பக்கத்தில் துளைகளை துளைக்கும்போது, ​​மறுபுறம் வெளியேறும் முன், பிரேஸின் அழுத்தத் தலையில் அழுத்தத்தை தளர்த்த வேண்டும், இதனால் ஒரு சில்லு, செதில் அல்லது கிராக் அந்த பகுதியில் உருவாகாது. துளைகள் துளையிடப்பட்ட பகுதியின் கீழ் ஒரு பலகையை வைக்கவும்.

அவர்கள் இது போன்ற ஒரு பிரேஸ் மூலம் வேலை செய்கிறார்கள்: பணிப்பகுதி-பகுதியை ஒரு பணியிடத்தில் வைக்கவும் மற்றும் துளை புள்ளியைக் குறிக்கவும். பின்னர் பிரேஸின் கைப்பிடி வலது கையின் விரல்களாலும், அழுத்தம் தலை இடது கையின் விரல்களாலும் மூடப்பட்டிருக்கும். துளையிடும் போது, ​​உங்கள் இடது கையால் தலையை அழுத்தவும், உங்கள் வலது கையால் வளைந்த கம்பியை சுழற்றவும்.

ரோட்டரி சுத்தியல் அல்லது துரப்பணம் வேலை செய்யும் நபரை நோக்கி இருக்கும் வகையில் வைத்திருக்கக்கூடாது. உங்கள் கைகளால் பிரேஸ் மற்றும் துரப்பணத்தின் அழுத்தத் தலையை மட்டும் அழுத்த வேண்டும். விரிசல் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ள பயிற்சிகளை நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாது.

துளையிடுதல் தரமற்றதாக இருக்கும்போது, ​​பின்வரும் குறைபாடுகள் எழுகின்றன: துளையின் அளவு (விட்டம்) பராமரிக்கப்படுவதில்லை, ரோட்டரில் அது முறையற்ற முறையில் கட்டுவதால் துரப்பணம் அடிப்பதால் ஏற்படுகிறது; துளையின் கிழிந்த மேற்பரப்பு - ஒரு மந்தமான அல்லது முறையற்ற கூர்மையான துரப்பணம் மூலம் துளையிடும் போது.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மர துளையிடுதல்.இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளையிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது கையேடு மின்சார துளையிடுதல் maடயர்கள்,ஒரு வீடு, ஒரு மின்சார மோட்டார், ஒரு கியர்பாக்ஸ், ஒரு தூண்டுதல் இயக்கி கொண்ட ஒரு சுவிட்ச், ஒரு மின்னோட்ட கேபிள் மற்றும் ஒரு பிளக் இணைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுழல் முடிவில் பயிற்சிகளை கட்டுவதற்கு ஒரு சக் உள்ளது.

மின்சார துளையிடும் இயந்திரங்களுடன் துளையிடும் துளைகளுக்கு, திருப்பம் பயிற்சிகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வேலைக்கு முன், இயந்திரம் கவனமாக பரிசோதிக்கப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது, அதன் பிறகு ஒரு துரப்பணம் சக்கில் செருகப்பட்டு உறுதியாக பாதுகாக்கப்படுகிறது, பின்னர் தூண்டுதலை அழுத்துவதன் மூலம் மின்சார மோட்டார் இயக்கப்படுகிறது. 1...2 நிமிடங்களுக்குள்

சும்மா இயங்கும்; மின்சார மோட்டார் பொதுவாக வேலை செய்தால், வேலை செய்யத் தொடங்குங்கள்.

துளையிடும் போது, ​​அழுத்தம் சீராக இருக்க வேண்டும்; துளையிடும் முடிவில் துளைகள் மூலம், நெரிசலைத் தவிர்க்க அழுத்தத்தை சிறிது தளர்த்த வேண்டும்.

மின் மோட்டார் இயக்கப்பட்டால் வேலை செய்யவில்லை என்றால், மின்னழுத்தம் இல்லை அல்லது சுவிட்ச் தவறானது. கியர்பாக்ஸ் அதிகமாக வெப்பமடைந்தால், மசகு எண்ணெய் இருப்பதை சரிபார்க்கவும். நீங்கள் துரப்பணத்தின் உடலைத் தொடும்போது, ​​​​மின்சார அதிர்ச்சி ஏற்பட்டால், தரையை சரிபார்க்கவும்.

திருகு திருகுகள், போல்ட், கொட்டைகள், திருகுகள் பயன்படுத்த மின்சார ஸ்க்ரூடிரைவர் IE-3601B. அவர்கள் 6 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட திருகுகளை திருகலாம்.

தச்சு வேலைகளைச் செய்யும்போது, ​​​​ஒரு கட்டுமான தச்சருக்கு ஒரு தனிப்பட்ட கைக் கருவிகள் IN-18 ஐப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இதில் தச்சரின் சுத்தி, கோடாரி, இடுக்கி, ஹேக்ஸாக்கள், ஒரு பிரேஸ், ஒற்றை மற்றும் இரட்டை கத்தி கொண்ட விமானங்கள், ஒரு உளி, ஒரு பிளம்ப் பாப், ஒரு மர மேலட், ஒரு மரக்கட்டை, தட்டையான உளி, ஸ்க்ரூடிரைவர், தச்சரின் உளி, பிலிப்ஸ் திருகுகளுக்கான ஸ்க்ரூடிரைவர், முக்கோண கோப்பு, ரேக் பிளானர், பில்டர் நிலை, சதுரம், சாண்டிங் பிளாக், மடிப்பு மர ஆட்சியாளர். வேலை செய்யும் கருவி 535 X 450 X 115 மிமீ அளவுள்ள கையால் பிடிக்கப்பட்ட மர பெட்டியில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. 10 கிலோ எடையை அமைக்கவும்.

கட்டுப்பாட்டு கேள்விகள்.1. ஒரு இணைப்பாளர், தச்சரின் பணியிடம் மற்றும் பணியிடத்தின் அமைப்பு பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 2. கட்டரின் முக்கிய கூறுகளை பெயரிடவும். 3. வெட்டு வழக்குகள் பற்றி சொல்லுங்கள். 4. சுத்தமாக முடிக்கப்பட்ட மர மேற்பரப்பின் உற்பத்தியை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன? 5. குறிக்கும் நோக்கம் மற்றும் முறைகள் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 6. குறிக்கும் போது என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 7. குறிப்பதற்கு என்ன வார்ப்புருக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 8. என்ன வகையான பதிவு வெட்டுக்கள் உள்ளன? 9. 2, 3 மற்றும் 4 விளிம்புகளுடன் ஒரு பதிவு எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது? 10. கை அறுக்கும் மரக்கட்டைகள் யாவை? 11. வேலைக்கு மரக்கட்டைகளை தயாரிப்பது பற்றி சொல்லுங்கள். 12. கையடக்க சக்தி மரக்கட்டைகளுடன் வேலை செய்வதற்கான நுட்பங்களைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 13. கையேடு திட்டமிடலுக்கு என்ன கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? 14. கை திட்டமிடல் நுட்பங்களைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 15. கையேடு மின்சாரத் திட்டமிடலின் நோக்கம் என்ன? 16. உளி மற்றும் உளி கொண்டு வேலை செய்வதற்கான நுட்பங்களை பெயரிடவும். 17. அறுக்கும் போது, ​​திட்டமிடல், உளி மற்றும் துளையிடும் போது அடிப்படை பாதுகாப்பு விதிகள் என்ன? 18. எலக்ட்ரிக் ஷேப்பர் மற்றும் எலக்ட்ரிக் ட்ரில்களாக வேலை செய்யும் முறைகளைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள். 19. மின் கருவிகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளை பட்டியலிடுங்கள்.

துளைகள், சாக்கெட்டுகள், கண்கள் மற்றும் டெனான்களை உருவாக்க, உங்களுக்கு ஒரு துரப்பணம் மட்டுமல்ல, தேவை துளையிடும் கருவி.
இந்த வகை தச்சு வேலைகளைச் செய்ய, உளி மற்றும் உளி பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உளி இணைப்பவர் மற்றும் தச்சரின் நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மரச்சாமான்கள் தயாரிக்க தச்சரின் உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிட்
இந்த கருவி மரத்தில் உள்ள செவ்வக குறுக்குவெட்டின் துளைகள், சாக்கெட்டுகள், பள்ளங்கள் மற்றும் டெனான்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உளி என்பது முழுக்க முழுக்க உயர்தர எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு தொகுதி. கருவியின் ஒரு முனை கூர்மையாக்கப்பட்டு ஒரு பிளேட்டை உருவாக்குகிறது, மற்றொன்று ஒரு முள் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதில் ஒரு கடினமான கைப்பிடி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
கருவியின் வெட்டு பாகங்கள் அகலம் மற்றும் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தில் வேறுபடுகின்றன.
கருவியின் மொத்த நீளம் 315-350 மிமீ ஆகும், அகலம் 6, 8, 10, 12, 15, 18 மற்றும் 20 மிமீ ஆக இருக்கலாம். தடிமன் - 8-11 மிமீ. கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் 25 முதல் 35 ° வரை, கத்தி நீளம் 315-350 மிமீ ஆகும்.
உளி செய்வதற்காக, சாக்கெட்டின் உள்ளே எதிர்கொள்ளும் அறையுடன் உளியை நிறுவ வேண்டும். குறிப்பதில் இருந்து தூரம் 1-2 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
ஒரு மேலட்டின் லேசான வீச்சுகளுடன், கருவி ஆழப்படுத்தப்பட்டு, மரத் துண்டுகளை அகற்றும்.
துளைகள் வழியாகப் பெறுவது அவசியமானால், இருபுறமும் பணிப்பகுதியின் நடுவில் உளி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உளி
உளி பின்வரும் வகையான வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
- பள்ளங்கள் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை சுத்தம் செய்தல்;
- மெல்லிய பொருட்களில் கூடுகள் உளி;
- சிறிய மந்தநிலைகளைப் பெறுதல்;
- விளிம்புகளை அகற்றுதல்;
- சரிசெய்யப்பட்ட பாகங்களை ஒழுங்கமைத்தல்;
- மேற்பரப்பில் வளைந்த துளைகளை செயலாக்குதல்.
கருவி நீளம் 0t 255 முதல் 285 மிமீ வரை மாறுபடும், அகலம் - 4 முதல் 50 மிமீ வரை, தடிமன் - 2 முதல் 4 மிமீ வரை, கூர்மைப்படுத்தும் கோணம் - 15 முதல் 30 டிகிரி வரை (மென்மையான பொருள் - 15 °, கடினமான பாறைகளின் லக்ஸ் மற்றும் சாக்கெட்டுகளை சுத்தம் செய்தல், ஆழமற்ற உளி - 30°). பல வகையான உளிகள் உள்ளன:
- பிளாட்;
- அரை வட்டம்;
- மெல்லிய / தடித்த;
- உருவானது (திருப்புக்காக).

தட்டையான உளி
செவ்வக இடைவெளிகளை வெட்ட ஒரு தட்டையான உளி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு தட்டையான உளியின் சிறப்பியல்புகள்:
- கத்தி அகலம் - 4 முதல் 50 மிமீ வரை;
- சேம்பர் தடிமன் - 0.5 முதல் 1.5 செ.மீ.

அரைவட்ட உளி
அரைவட்ட உளிகள் தட்டையானவற்றை விட சற்றே மெல்லியதாக இருக்கும். அவை வட்ட துளைகள் அல்லது இடைவெளிகளை வெட்டுவதற்கும், அரை வட்ட இடைவெளிகளின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வதற்கும், மென்மையான கோடுகளைப் பெறுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உளி மற்றும் உளிகளுக்கான கைப்பிடிகள் கடின மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அரைவட்ட உளியின் சிறப்பியல்புகள்:
- கேன்வாஸ் தடிமன் - 2-3 மிமீ;
- கத்தி அகலம் - 6 முதல் 40 மிமீ வரை;
- கத்தி நீளம் - 255 முதல் 285 மிமீ வரை;
- கூர்மையான கோணம் - 10 முதல் 25 ° வரை.
உளிகளைக் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் நேராக்குவதற்கான விதிகள் விமான உலோகத் தகடுகளைப் போலவே இருக்கும். அரை வட்ட உளிகள் வேறுபடுகின்றன:
- வட்டத்தின் ஆரம் வழியாக;
- திட மரத்தில் உளி ஊடுருவலின் ஆழத்திற்கு ஏற்ப;
- கேன்வாஸின் அகலத்திற்கு ஏற்ப.
இதன் அடிப்படையில், அரை வட்ட உளிகள் பிரிக்கப்படுகின்றன:
- குளிர்;
- சாய்வான;
- ஆழமான (செராசிக்ஸ்).

கோண உளி
இந்த உளி துல்லியமான வடிவியல் இடைவெளிகளைப் பெற மரத்தை மாதிரி எடுக்கப் பயன்படுகிறது. மூலை உளியின் சிறப்பியல்புகள்:
- பிளேடு சேம்பர்களுக்கு இடையிலான கோணம் 45 முதல் 90 ° வரை இருக்கும்;
- கத்தி அகலம் - 4-16 மிமீ.

குருதிநெல்லி உளி
ஒரு உளி மரத்தின் அடிப்பகுதி தட்டையாக இருக்க அவசியமானால், மற்றும் பிற கருவிகளை அதன் விளைவாக வரும் இடைவெளிகளில் பயன்படுத்த இயலாது எனில், மரத்தை மாதிரி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இது பிளேட்டின் வளைவில் மட்டுமே மேலே உள்ள அனைத்து உளிகளிலிருந்தும் வேறுபடுகிறது.
குருதிநெல்லி உளி நேராகவோ, அரை வட்டமாகவோ அல்லது கரியாகவோ இருக்கலாம்.
இந்த வகைகள் வேறுபடுகின்றன:
- கேன்வாஸின் அகலத்தின் படி;
- ஆரம் அளவு மூலம்;
- கூர்மைப்படுத்தும் போது சேம்ஃபரிங் ஆழத்தின் படி.

உளி மற்றும் உளி கூடுகளை வெட்டுவதற்கும், விளிம்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கும், விமானங்கள், டெனான்கள், கண்கள் மற்றும் கட்டிங் வெனீர் (படம் 4.1 - 4.9) ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தொழில் 6 முதல் 22 மிமீ வரையிலான உளிகளை 2 மிமீ தரங்களுடன் உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் 6 முதல் 20 மிமீ வரையிலான உளிகளை 2 மிமீ தரத்துடன் மற்றும் 20 முதல் 40 மிமீ வரை 5 மிமீ தரம் கொண்டது. இந்த தொகுப்பு வீட்டிற்கு போதுமானது மற்றும் கட்டுமான பணி, தச்சுத் தொழிலுக்கு, 1 மிமீ தரங்களுடன் 1 முதல் 6 மிமீ வரை குறுகிய உளிகள் தேவை.

ஒரு உளி தடிமனாக இருப்பதாலும், சுத்தியலால் மரத்தை அழித்துவிடாமல் பாதுகாக்கும் மேல் காலர் கொண்ட கைப்பிடியைக் கொண்டிருப்பதாலும் உளி வேறுபடுகிறது. தச்சு நடைமுறையில், வலுவான அடிகள் தேவையில்லை, ஏனெனில் ஆழமான சாக்கெட்டுகள் பொதுவாக முதலில் துளையிடப்பட்டு பின்னர் அழிக்கப்படும். அடிகளுடன் உளிதல் தச்சு வேலையில் உள்ளார்ந்ததாகும்; மெல்லிய தச்சு பாகங்கள் பிரிக்கப்படலாம். எனவே, ஒரு தச்சருக்கு 2 முதல் 16 மிமீ வரையிலான உளி மற்றும் 25 மற்றும் 40 மிமீ இரண்டு அகல உளிகள், அத்துடன் 6 மற்றும் 12 மிமீ இரண்டு உளிகள் இருந்தால் போதும்.

அரிசி. 4. உளி மற்றும் துளையிடுதலுக்கான கருவிகள்:
1 - பிட்; 2 - பரந்த போலி உளி: a - முள் வெற்றுக்குள் வால் செருகுவது; 3 - குறுகிய உளி; 4 - வெளிப்புற அறையுடன் அரை வட்ட உளி; 5 - அதே, ஒரு உள் அறையுடன்; 6 - பிளாட் உளி; 7 - குருதிநெல்லி; 8 - வட்டமான உளி; 9 - மூலையில் உளி; 10 - பெர்க்; 11 - சுழற்சி; 12 - திருகு கை துரப்பணம்; 13 - மரத்திற்கான சுழல் துரப்பணம்; 14 - பிளக் துரப்பணம் (தலை); 15 - சுழல் துரப்பணம்; 16 - எதிர்மடுப்பு

குறுகிய உளிகள் ஸ்பிரிங் கம்பி மற்றும் கோப்புகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவற்றை ஒரு எமரி சக்கரத்தில் அதற்கேற்ப அரைக்கும். வெட்டு முனையைத் தவிர்த்து, உளியின் சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பில் (சுமார் 160 டிகிரி செல்சியஸ்) மஞ்சள் நிறம் தோன்றும் வரை குறைந்த சுடரில் வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் உலோகம் "வெளியிடப்பட வேண்டும்". இது செய்யப்படாவிட்டால், கோப்பின் உலோகம் அதன் முழு நீளத்திலும் கடினப்படுத்தப்படுவதால், உளி உடையக்கூடியதாக மாறும்.

பீப்பாய் வட்டமான விளிம்புகளுடன் செவ்வக குறுக்குவெட்டின் மர கைப்பிடிகள் - உளி ஊசிகளில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. (வட்டமான கைப்பிடிகள் வசதி குறைவாக இருக்கும்.) கைப்பிடிகளை சுத்தம் செய்து பளபளப்பாக்க வேண்டும் அல்லது எண்ணெய் வார்னிஷ் செய்ய வேண்டும். முனை கருவியின் வெட்டு விளிம்பிற்கு இணையாக இருக்க வேண்டும், இது வேலையில் துல்லியத்துடன் உதவுகிறது. ஊசிகளுக்கு அவர்கள் வலுவான, ஒட்டும் மரத்தைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் - டாக்வுட், பீச் மற்றும் சில்வர் பிர்ச். துல்லியமாக நடவு செய்ய, துளை முதலில் துளையிடப்பட்டு, விலா எலும்புகளின் திசையை கவனித்து, 112 ஷாங்க்ஸ் ஆழத்திற்கு, பின்னர் ஒரு சூடான ஷாங்க் மூலம் ஆழத்தில் எரிக்கப்படுகிறது, முடிப்பதற்கு சற்று குறைவாக உள்ளது. இவ்வாறு இயக்கப்படும் உளி உறுதியாக அமர்ந்திருக்கும். ஒரு கோணத்தில் இயக்கப்படும் கைப்பிடிகள் விரும்பிய பக்கத்தில் அதிகப்படியானவற்றை வெட்டுவதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன. எனவே, அதை சரிசெய்யும் வகையில் கைப்பிடியை சற்று பெரிதாக்க வேண்டும்.

உளி முத்திரையிடப்பட்டு, வெட்டப்பட்ட (மெல்லிய) மற்றும் போலி (தடிமனாக). போலியானவை ஒரு சிறப்பு அலையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன - ஒரு நிறுத்தம் மற்றும் வெட்டு விளிம்பை நோக்கி இறகு சிறிது மெல்லியதாக இருக்கும். முத்திரையிடப்பட்ட - இணையான பரந்த விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு உந்துதல் வாஷரை நிறுவ வேண்டும், இதனால் தாக்கங்களின் போது கைப்பிடி ஷாங்க் மீது பொதிந்துவிடாது.

ஒரு உளியின் தரம் எஃகு மற்றும் கடினப்படுத்துதலைப் பொறுத்தது. ஒரு கூர்மையான உளி 15 செமீ பீச் அல்லது ஓக் மரத்தை மந்தமாக இல்லாமல் வெட்ட வேண்டும். எஃகு சுருண்டு அல்லது நொறுங்கினால், கருவி பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. சில நேரங்களில் புதிய கடினப்படுத்துதல் மூலம் உலோகத்தை மேம்படுத்துவது சாத்தியமாகும். உளிகளின் குறைந்த விலை நீங்கள் விரும்பிய குணங்களைப் பெறும் வரை தேர்வு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு விதியாக, போலி உளிகள் மிகவும் நம்பகமானவை.

உளிகளின் நீளம் வலிமை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது: மிக நீண்ட மற்றும் மெல்லிய உளி உடைக்க எளிதானது. வழக்கமாக வெட்டும் பகுதியின் நீளம் 10-15 செ.மீ., சில வேலைகளுக்கு மட்டுமே, உதாரணமாக, கத்தியின் கீழ் விமானங்கள் அல்லது இணைப்பிகளில் குழாய்களை வெட்டும்போது, ​​இறகு நீளம் 20-22 செ.மீ., அகலமான விளிம்பில் இறகு இருக்க வேண்டும். இறுதியில் சற்று அகலமாக இருக்கும் (1-2 மிமீ) . குடைமிளகாய் உளிகள் வேலை செய்வது கடினம், அவை சாக்கெட்டில் சிக்கி, வேலையை மெதுவாக்குகின்றன. பரந்த உளிகளின் கூர்மையான கோணம் 20-25 °, குறுகிய - 15-20 °. முதல் வழக்கில், பெவலின் அகலம் 2.5 மடங்கு தடிமனாக இருக்க வேண்டும், இரண்டாவதாக - வெட்டு முனையில் உளியின் தடிமன் 3-3.5 மடங்கு.

வட்டமான இடைவெளிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க, வளைவின் வெவ்வேறு ஆரங்களின் அரை வட்ட உளிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கிட்டத்தட்ட தட்டையிலிருந்து அரை வட்டம் வரை. முன்னோக்கிச் செல்லும் வேலையின் தன்மையைப் பொறுத்து அவை வெளியிலும் உள்ளேயும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. கூடுதலாக, எளிமையான செதுக்குதல் வேலைக்கு, சாய்வான விளிம்புடன் கூடிய உளி, குறுகிய மற்றும் மெல்லிய, அதே போல் அரை வட்ட வடிவமான, ஸ்கூப் போன்ற வளைந்த, கிரான்பெர்ரிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த கருவி தொழில்துறையால் தயாரிக்கப்படவில்லை; இது கைவினைப்பொருளாக, ஒரு ஃபோர்ஜைப் பயன்படுத்தி, தாங்கி வளையங்கள், நீரூற்றுகள் அல்லது தடிமனான நீரூற்றுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

உலோகத்தில் வேலை செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு துளையிடும் இயந்திரம் என்பது உலோக பாகங்களில் கடினமான-அடையக்கூடிய இடங்களை செயலாக்க பயன்படும் கருவியாகும். இத்தகைய உபகரணங்களின் முக்கிய நோக்கம், மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த வகையைச் சேர்ந்தது, பல்வேறு சுயவிவரங்களின் கூறுகளை உருவாக்குவது, இது உலோகத்தை அகற்றுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தொழில்முறை இயந்திரங்களுடன், இந்த வகை வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்களும் உள்ளன, ஆனால் அவற்றின் செயல்பாட்டின் கொள்கை நடைமுறையில் ஒன்றுதான்.

துளையிடும் இயந்திரங்களின் அம்சங்கள்

தொழில்முறை மற்றும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரங்கள் இரண்டும் ஒரே கட்டமைப்பு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது அத்தகைய உபகரணங்கள் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்ட அனைத்து செயல்பாடுகளையும் திறம்பட செய்ய அனுமதிக்கிறது. எந்த துளையிடும் இயந்திரத்தின் அடிப்படையும் இயந்திரத்தின் மற்ற பகுதிகள் பொருத்தப்பட்ட சட்டமாகும். கட்டமைப்பு கூறுகள்: வேலை அட்டவணை, கட்டர் - கூர்மையான பற்கள் கொண்ட ஒரு கருவி, ராக்கர் மெக்கானிசம், ஃபீட் பாக்ஸ், டிரைவ், இது மெக்கானிக்கல், எலக்ட்ரிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக இருக்கலாம்.

தொழில்முறை உபகரணமாகக் கருதப்படும் தொடர் துளையிடும் இயந்திரங்கள், ஹைட்ராலிக் டிரைவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய மேம்பட்ட உபகரணங்களில் வேலை செய்வது, ஒரு ஹைட்ராலிக் டிரைவ் இருப்பதால், மிகவும் எளிதானது மற்றும் வசதியானது. உலோகத்தை உளிப்பதற்கான வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் எளிமையான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இன்னும் பல தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை வெற்றிகரமாக சமாளிக்கும் திறன் கொண்டது.

துளையிடும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வீடியோவில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது:

தொழில்முறை துளையிடும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பு பல முக்கியமான கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: குளிரூட்டும் அமைப்பு, சாதனங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் சாதனத்தின் அனைத்து கூறுகளின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பொறுப்பான அமைப்புகள். இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அதன் சட்டகத்திற்குள் அமைந்துள்ளது, மேலும் ஒரு சிறப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி அதன் செயல்பாட்டை நிரலாக்கமானது, துல்லியமாக குறிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களுக்கு ஏற்ப, பரஸ்பர இயக்கங்களைச் செய்யும் ஸ்லைடரை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு உலோக துளையிடும் இயந்திரம் முழு பட்டியலையும் செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள்தட்டையான மற்றும் வடிவ வகைகளின் பரப்புகளில் கீவேகள், பள்ளங்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன்களை உருவாக்குதல், உருளை மற்றும் வெட்டுக்கள் மற்றும் பள்ளங்களைப் பெறுதல் கூம்பு துளைகள். இந்த இயந்திரம் செயலாக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள், இதன் உயரம் 320 மிமீக்கு மேல் இல்லை, அதே போல் 250 மிமீக்கு மேல் ஆழம் இல்லாத உட்புறம்.

இந்த உபகரணத்தின் பணி அட்டவணையின் இயக்கம் ஒரு கையேடு அல்லது இயந்திர பரிமாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி அடைய முடியும், மேலும் ஒரு நேர் கோட்டில் அல்லது ஒரு வட்டத்தில் செய்ய முடியும், இது அத்தகைய இயந்திரத்தில் கியர்கள் மற்றும் பிற சுற்று வடிவ உலோக பாகங்களை செயலாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. . ஒரு தொழில்முறை போலல்லாமல், ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் இரண்டு விமானங்களில் மட்டுமே பாகங்களை செயலாக்க முடியும், இது அதன் செயல்பாட்டை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

துளையிடும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

உலோக பாகங்களை செயலாக்குதல் துளையிடும் இயந்திரம்பரஸ்பர இயக்கம் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஸ்லைடர் மற்றும் கட்டர் மூலம் செங்குத்து விமானத்தில் செய்யப்படுகிறது. பணியிடத்தின் வேலை ஊட்டம் அது சரி செய்யப்பட்ட அட்டவணையின் இயக்கம் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

துளையிடும் இயந்திரம் இரண்டு முக்கிய முறைகளில் செயல்பட முடியும்: எளிய மற்றும் சிக்கலானது. எளிய பயன்முறையில், ஒரு உலோகப் பணிப்பகுதியானது புள்ளி-வெற்று முறையில் செயலாக்கப்படுகிறது, மற்றும் கட்டர், தேவையான தூரங்களுக்கு நகரும், வடிவத்திலும் அளவிலும் வேறுபடாத தொடர்ச்சியான துளைகளை உருவாக்குகிறது. சிக்கலான பயன்முறையானது பணியிடங்களின் உட்புறத்தில் அமைந்துள்ள கோண துளைகள் மற்றும் கடினமான-அடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளை செயலாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இத்தகைய செயல்பாடுகள் தொழில்முறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி மட்டுமே செய்ய முடியும். நீங்களே தயாரித்த இயந்திரம் அவர்களுக்குப் பொருந்தாது.

டூ-இட்-நீங்களே துளையிடும் இயந்திரங்கள் சிறிய தொழில்கள் மற்றும் தனியார் பட்டறைகளை சித்தப்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அவை இரும்பு மற்றும் இரும்பு உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படலாம். பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு தொழில்முறை உபகரணங்கள் தேவை, பெரும்பாலும் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

கீழே உள்ள புகைப்படத்திலிருந்து தொடர்புடைய இயந்திரங்களுக்கான ஸ்லாட்டிங் கட்டர்கள் எப்படி இருக்கும் என்பதைப் பற்றிய யோசனையைப் பெறலாம்:

அடிப்படை இயந்திர மாதிரிகள்

மெட்டல் துளையிடும் இயந்திரத்தின் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பரவலான மாதிரியானது "GD" ஆகும், இது 200 மற்றும் 500 தொடர்களால் குறிப்பிடப்படுகிறது. மேலும் நவீன மற்றும் செயல்பாட்டு துளையிடும் இயந்திரம் S315TGI மாதிரியாகும், இது உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களிடையேயும் மிகவும் பிரபலமானது. இந்த இயந்திரம், மேலும் போலல்லாமல் எளிய மாதிரிகள்மற்றும் நீங்களே உருவாக்கிய சாதனங்கள், உலோகத்தில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் பெரிய பட்டியலை திறம்பட செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

தொடர் துளையிடும் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​நீங்கள் விளம்பர வீடியோக்களை வெறுமனே நம்ப முடியாது; நீங்கள் பல முக்கியமான அளவுருக்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். மிக முக்கியமான குணாதிசயங்களில் ஒன்று, இயந்திரத்தில் செயலாக்கக்கூடிய பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச உயரம் ஆகும். உலோகத்திற்கான அத்தகைய இயந்திரத்தின் குறிப்பிடத்தக்க அளவுருக்கள்: சக்தி, கருவியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அதை சரிசெய்யும் திறன், நீளமான மற்றும் குறுக்கு பக்கவாதம், சாய்வின் அனுமதிக்கப்பட்ட கோணம் மற்றும் கட்டரின் வேக அளவுருக்கள். அத்தகைய இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அதன் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடைக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது அதன் நிலைத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை மற்றும் உபகரணங்களை பாதிக்கிறது. கூடுதல் சாதனங்கள், இது சாதனத்தின் செயல்பாட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் துளையிடும் இயந்திரத்தை உருவாக்குதல்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு வீட்டில் துளையிடும் இயந்திரத்தை உருவாக்க, குறைந்தபட்சம், உங்களுக்கு ஒரு வரைதல் தேவை. அத்தகைய உபகரணங்கள், உண்மையில், கையேடு இயக்கி கொண்ட செங்குத்து திட்டமிடல் இயந்திரம். அத்தகைய இயந்திரத்தின் அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் ஒரு பாரிய அடித்தளத்தில் (350x350x20 மிமீ) வைக்கப்படுகின்றன, இது அதன் வேலை அட்டவணையாகும்.

இதன் அடிப்படையில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் 40 மிமீ விட்டம் மற்றும் 450-500 மிமீ உயரம் கொண்ட எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட்ட ஒரு நிலைப்பாடு சரி செய்யப்பட்டது. ரேக்கின் முழு உயரத்திலும் ஒரு நீளமான பள்ளம் வெட்டப்படுகிறது, மேலும் அதன் முனைகளில் ஒரு பள்ளம் உள்ளது, அதை விளிம்புடன் இணைக்க இது அவசியம். அத்தகைய விளிம்பு, ஒரு மைய துளை மற்றும் அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி அமைந்துள்ள மூன்று கட்டும் துளைகளைக் கொண்ட ஒரு பெரிய வாஷர் ஆகும், இது அடித்தளத்திற்கு ரேக்கை நம்பகமான முறையில் இணைப்பதை உறுதி செய்ய அவசியம். ஸ்டாண்ட் அதன் இயந்திர முனையுடன் விளிம்பில் செருகப்பட்டு அதைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பாக சரி செய்யப்படுகிறது பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு, மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கையேடு துளையிடும் இயந்திரத்தின் வரைபடங்கள், இதன் மூலம் நீங்கள் ஸ்ப்லைன்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டலாம்:

கன்சோல் மாண்ட்ரல்-டூல் ஹோல்டர் ஆதரவு இயந்திரத்தின் பொது வரைபடம்

கன்சோலில் ஒரு ஹோல்டர் மற்றும் கன்சோல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அவற்றுக்கு இடையே ஒரு சுருக்க ஸ்பிரிங் நிறுவப்பட்டுள்ளது. மிகவும் சிக்கலான சாதனம் ஒரு கன்சோல் ஆகும், இதன் வடிவமைப்பு இரண்டு வெற்று சிலிண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது: ஒரு மாண்ட்ரல் மற்றும் ஒரு ரேக், ஒரு ஜம்பருடன் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (60x60x2.5 குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு சதுர குழாய்). ஒவ்வொரு சிலிண்டரிலும், M12 நூல் மூலம் ஒரு துளை செய்யப்படுகிறது, இது கன்சோலைத் திருப்பாமல் (ரேக் சிலிண்டரில்) வைத்திருக்கும் ஃபிக்சிங் ஸ்க்ரூவிற்கும், மாண்ட்ரல் சிலிண்டரில் பூட்டுதல் ஸ்க்ரூவை நிறுவுவதற்கும் அவசியம். ரேக் சிலிண்டரின் இரண்டு எதிரெதிர் பக்கங்களில், டூல் ஃபீட் நெம்புகோல்களுக்கான அச்சுகளை வெல்ட் செய்வது அவசியம், அவை அரை-பின்கள் அல்லது M12 நூல்களுடன் திருகுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரத்தின் நெம்புகோல்கள் மற்றும் தண்டுகள் 30x8 மிமீ பரிமாணங்களுடன் எஃகு துண்டுகளால் ஆனவை. நெம்புகோல்கள் மற்றும் தண்டுகள், அச்சு போல்ட்களுடன் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு, மாண்ட்ரல் சிலிண்டர் மற்றும் ஹோல்டரின் அச்சுகளில் வைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துளையிடும் இயந்திரத்தில், ஒரு பாஸில் நீங்கள் ஒரு உலோகப் பகுதியை 0.2-0.3 மிமீ ஆழத்தில் செயலாக்க முடியும் என்பதை உடனடியாக கவனிக்க வேண்டும்.

அத்தகைய இயந்திரத்தின் ஆதரவைப் பற்றியும் நாம் பேச வேண்டும், இது ஒரு இயந்திர துணை போல் தெரிகிறது. செயலாக்கப்பட வேண்டிய உலோக வேலைப்பாடுகள் காலிபரின் மேல் நகரக்கூடிய மேடையில் பொருத்தப்பட்ட மூன்று-தாடை லேத் சக்கில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய ஆதரவின் உதவியுடன், நம்பகமான மற்றும் செயல்பட எளிதானது, பணிப்பகுதி தொடர்பாக உணவளிக்கப்படுகிறது வெட்டும் கருவிசெயலாக்க ஆழத்திற்கு.

சொந்தமாக தயாரிக்கப்பட்ட மற்றொரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான எடுத்துக்காட்டு.

கட்டர், கட்டர் மற்றும் பொருளின் ரெக்டிலினியர் பரஸ்பர இயக்கத்தின் போது சில்லுகளை நீக்குகிறது, இது திட்டமிடல் (கிடைமட்ட வெட்டுக்கு) அல்லது ஸ்லாட்டிங் (செங்குத்து வெட்டுக்கு) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

கட்டர்களைத் திட்டமிடுதல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றின் வேலையின் தன்மை ஒன்றுதான். திட்டமிடல் மற்றும் உளி செய்யும் போது, ​​​​கட்டர் வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் போது மட்டுமே வெட்டுகிறது. அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு பக்கவாதத்தின் ஆரம்பம் மற்றும் முடிவின் தருணத்தில், இந்த வெட்டிகளின் செயல்பாட்டை மோசமாக பாதிக்கும் அதிர்ச்சிகள் ஏற்படுகின்றன. பிளானிங் வெட்டிகள் அல்லது லோப் வெட்டிகள் குழுக்களின் பிரதிநிதிகள்: திட்டமிடல் கருவி அல்லது துளையிடும் கருவி.

திட்டமிடல் கருவி (திட்டமிடும் கட்டர்)

திட்டமிடல் கட்டர், குழுவின் பிரதிநிதியாக - திட்டமிடல் கருவி, திருப்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இது மிகவும் கடினமான சூழ்நிலையில் செயல்படுகிறது, ஏனெனில் இது எப்போதும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளில் தாக்கத்துடன் நுழைகிறது மற்றும் வெட்டு சக்திகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக சீரற்ற அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது.

நீளமான திட்டமிடல் இயந்திரங்களில் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​மேசை, அதில் பொருத்தப்பட்ட பணியிடங்களுடன் சேர்ந்து, நிலையான கட்டர்களுடன் நகரும், எனவே இங்கே நாம் பெரிய செயலற்ற வெகுஜனங்களைக் கையாள வேண்டும். இந்த சூழ்நிலையானது குறைக்கப்பட்ட வெட்டு நிலைமைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக வேகம் தொடர்பாக, அதிவேக எஃகால் செய்யப்பட்ட வெட்டிகளுக்கு மட்டுமல்ல, கார்பைடு பொருத்தப்பட்ட வெட்டிகளுக்கும். திட்டமிடல் கட்டர்உள்ளன: பாஸ்-த்ரூ, ஸ்கோரிங், கட்டிங் மற்றும் சிறப்பு பள்ளம்.

துளையிடும் கருவி (கியர் கட்டர்)

உருட்டல் முறையில் வேலை செய்யும் கியர் கட்டர் குழுவிற்கு சொந்தமானது - துளையிடும் கருவி. கட்டர் என்பது பணிப்பகுதியுடன் இணைக்கும் ஒரு கியர் ஆகும், ஆனால் அதே நேரத்தில், ஸ்லாட்டிங் கட்டரைப் போலவே அது பெறும் செங்குத்து பரஸ்பர இயக்கத்தின் விளைவாக வெட்டும் செயல்முறையைச் செய்கிறது. கட்டர் செயல்படும் போது, ​​இரண்டு கியர் சக்கரங்களின் மெஷிங் மீண்டும் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வகை துளையிடும் கருவி வெளிப்புற மற்றும் உள் கியரிங் நேராக மற்றும் சாய்ந்த பற்கள் கொண்ட உருளை கியர்களை வெட்டுகிறது. GSOT இன் படி, அவை 20 இன் அசல் விளிம்பின் சுயவிவரக் கோணத்துடன் செயலாக்க சக்கரங்களை நோக்கமாகக் கொண்டவை? GOST இன் படி. பொதுவாக dolbyakஇது ஈடுபாட்டுடன் கூடிய சக்கரங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இது தன்னிச்சையான மறுபரிசீலனை சுயவிவரத்துடன் பகுதிகளைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

டோல்பியாக், குழுவின் பிரதிநிதியாக - துளையிடும் கருவி, GOST இன் படி அவை ஐந்து வகைகளிலும் மூன்று துல்லிய வகுப்புகளிலும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. முதல் வகை நேராக பல் கொண்ட வட்டு dolbyak. இது 75, 100, 125, 160 மற்றும் 200 மிமீ என்ற பெயரளவு சுருதி விட்டம் கொண்டது. இரண்டாவது வகை ஹெலிகல் டிஸ்க் கட்டர் அடங்கும். இது 100 மிமீ சுருதி விட்டம் மற்றும் 15 மற்றும் 23 0 என்ற ஹெலிக்ஸ் கோணங்களுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மூன்றாவது வகை 75, 100, 125, 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட கப் வடிவ நேராக-பல் கொண்ட கட்டர் அடங்கும். நான்காவது வகை 25 மற்றும் 38 மிமீ பெயரளவு சுருதி விட்டம் கொண்ட டெயில் ஸ்பர் கட்டர் அடங்கும். ஐந்தாவது வகை 38 மிமீ விட்டம் மற்றும் 15 மற்றும் 23 0 ஹெலிக்ஸ் கோணம் கொண்ட வால் ஹெலிகல் கட்டர் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள ஸ்லாட்டிங் கருவிகளின் வகைகளுக்கு மேலதிகமாக, ஸ்ப்லைன் மூட்டுகளுக்கான கியர்-கட்டிங் ஸ்ட்ரெய்ட்-டூத் டிஸ்க் கட்டர்கள் உள்ளன.