அறுக்குபவர் என்ன தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்? சிதைந்த வட்ட மரக்கட்டைகளை நேராக்குவதற்கான முறை (விருப்பங்கள்) யாகுனின் வேலைக்காக வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளை தயார் செய்தல்

டிரம் புல்லிகளில் பொருத்தப்பட்ட முடிவற்ற பெல்ட் மூலம் அறுக்கும் செய்யப்படுகிறது. எம்.பி. கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து டிரம் அமைப்பு. அறுக்கும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது: a) பதிவு கற்றைகளின் நீளமான பிரிவுக்கு (பதிவு மரக்கட்டைகள், இசைக்குழு ரம்பங்கள் B = 230,280,250 மிமீ; b = 1.4; 1.6; 1.8; டி-கப்பி = 1400-2400 மிமீ; t = 50-60 மிமீ ); b) அடுக்குகள் அல்லது விட்டங்களை பிரிப்பதற்கு (பிரிக்கும் இயந்திரங்கள் B+50...18 mm; b=0.9...1.2 mm; D=1000...1400 mm); c) ஸ்லாப் பொருட்கள், பலகைகள் மற்றும் வளைந்த கரடுமுரடான வெற்றிடங்களை வெட்டுவதற்கு (தச்சு இயந்திரங்கள், பேண்ட் மரக்கட்டைகள், பொதுவாக கையேடு ஊட்டத்துடன், B=10..50 மிமீ; b=0.6…0.9 மிமீ; t=6...12; D= 400 ...800). இசைக்குழு தயாரிப்பு செயல்முறை பார்த்தேன். 1) கேன்வாஸைக் குறித்தல் மற்றும் வெட்டுதல். 2) பட் வெல்டிங் (சாலிடரிங்) மற்றும் மடிப்பு செயலாக்கம் (வெல்டிங் அலகு ASLP-18). 3) எடிட்டிங். 4) வலையின் அழுத்தமான நிலையைக் கண்காணித்தல் (குறுக்கு வெட்டு விலகலைத் தீர்மானிக்கும் சாதனம்). 5) உருட்டல் (உருட்டுதல் இயந்திரம் PV-20). 6) கூர்மைப்படுத்துதல் (கூர்மையாக்கும் இயந்திரம் TchL-35). 7) தட்டையாக்குதல் மற்றும் பற்கள் அல்லது அமைப்பை உருவாக்குதல் (இயந்திரம் TchL6-2)

42. வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளின் வகைப்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு.

வட்ட வடிவ கத்தியை சுழற்றுவதன் மூலமும், பார்த்த கத்தியுடன் தொடர்புடைய பணிப்பகுதியை நகர்த்துவதன் மூலமும் அறுக்கப்படுகிறது. வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகள் மூலம் அறுக்க, பல்வேறு வகையான மரக்கட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: a) வட்டின் வடிவத்தின் படி: 1) ஒரு தட்டையான வட்டு (D=150..1500 மிமீ b+1.0…5.5 மிமீ); 2) ஒரு கூம்பு வட்டுடன் (இடது-கூம்பு, வலது-கூம்பு மற்றும் மெல்லிய பலகைகளை அறுக்கும் இரட்டை பக்க); 3) டிஸ்க் அண்டர்கட் (திட்டமிடல்) உடன். மரக்கட்டைகள் (2) மற்றும் (3) அரைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, எனவே அவை அதிக விலை கொண்டவை (அண்டர்கட் கோணம் λ=10...15 நிமிடம்) திட்டமிடல் மரக்கட்டைகள் வெட்டப்படாமலும் தட்டையாக்கப்படாமலும் வேலை செய்கின்றன, வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பின் நல்ல தரத்தை வழங்குகின்றன. 4) உருளை மரக்கட்டைகள். 5) கோள வடிவ மரக்கட்டைகள், சுற்று வேலைப்பாடுகள் மற்றும் பாகங்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

44. வேலைக்கான வட்ட மரக்கட்டைகளை தயார் செய்தல்.

வேலைக்கான வட்ட மரக்கட்டைகளைத் தயாரிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வரும் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது: 1) ரம் பிளேட்டின் ஆரம்ப நிலையை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சரிபார்த்தல் (அரிப்பு எதிர்ப்பு கிரீஸை சுத்தம் செய்தல், வட்டின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்த்தல்). 2) முள் ஒரு துளை குத்துதல் (600 மிமீ விட விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கு நிகழ்த்தப்பட்டது). 3) மரக்கட்டையின் குறைபாடுள்ள பகுதிகளை அகற்றுவதற்காக 9 கத்தியைத் திருத்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: டிஷ் போன்ற, இறக்கைகள், வளைவு, பலவீனமான, இறுக்கமான இடம், வீக்கம், வளைத்தல்). 4) வட்டின் மோசடி-உருட்டல் (அன்வில், ரோலிங் மெஷின், பாரத்தின் புற மண்டலத்தில் இழுவிசை அழுத்தங்களை உருவாக்கும் நோக்கத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது). 5) கூர்மைப்படுத்துதல் பார்த்தேன் பற்கள் (சுயவிவரம்). 6) பற்களை அமைத்தல் மற்றும் தட்டையாக்குதல் (வெட்டப்பட்ட சுவர்களுக்கு எதிராக பக்க மேற்பரப்புகளின் உராய்வைக் குறைப்பதற்காக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது). 7) பார்த்த பற்களை கூர்மைப்படுத்துதல் (இரண்டாம் நிலை). 8) கார்பைடு மரக்கட்டைகளின் பற்களை கூர்மையாக்குதல். 9) நீக்குதல் (பல் விளிம்புகளின் அதிக கடினத்தன்மை வகுப்பைப் பெறுவதற்காக நிகழ்த்தப்பட்டது). 10) பற்களை அரைத்தல். 11) பற்களின் ரேடியல் மற்றும் பக்கவாட்டு இணைப்பு (இலக்கு: விட்டம் மற்றும் இறுதி மேற்பரப்புகள் இரண்டிலும் மரக்கட்டைகளின் ரன்அவுட்டை நீக்குதல்). 12) ரம்பம் சமநிலைப்படுத்துதல் (ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி நிகழ்த்தப்பட்டது).

45. வடிவ வெட்டிகளின் வடிவமைப்பு

சுயவிவர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய திடமான வெட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வடிவமைப்பு செயல்முறை பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது: 1) வெட்டிகளின் நேரியல் அளவுருக்கள் தேர்வுக்கான நியாயம். ஷெல் கட்டர்கள் D=80…180 மிமீ (உருளை) இல் கிடைக்கின்றன. வெட்டிகளின் வெளிப்புற விட்டம் தேர்வு உகந்த வெட்டு வேகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. V=πDn/601000 n=5000-6000 rpm (உருளை). பெருகிவரும் துளையின் விட்டம் வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் தற்போதைய நிலையானது d=25;32;40 கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது கட்டரின் அகலம் பணிப்பகுதியின் அகலத்திற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது B f =B+2l h; 2) கட்டர் பற்களின் கோண அளவுருக்கள் மற்றும் அவற்றின் எண்ணிக்கை (z=2..8) ஆகியவற்றை தீர்மானித்தல். செயல்பாட்டின் சக்தி மற்றும் தர குறிகாட்டிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கோண அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. α≈12…15° வெட்டுக் கோணம் தரம் மற்றும் சக்தி குறிகாட்டிகளில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. β சிறியதாக இருந்தால், கருவியின் ஆயுள் குறைவாக இருக்கும்.கருவியின் ஆயுளைப் பெற, கூர்மையான கோணம் = 35...40°, மென்மையான பாறைகளை செயலாக்க, dr. 40…45 - கடின மரத்திற்கு, 45...50 லேமினேட் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு. 3) கட்டரின் பின்புறத்தை வடிவமைத்தல் (பின் மேற்பரப்பு). பின் மேற்பரப்பு 3 விருப்பங்களில் செய்யப்படலாம்: a) ஒரு நேர் கோட்டில்; b) சுற்றளவு சுற்றி; c) ஆர்க்கிமிடிஸ் சுழல் வழியாக. நேர் கோடுகளுடன் வடிவமைக்கும்போது, ​​கட்டரின் சுயவிவரம் கணிசமாக மாறுகிறது, எனவே இந்த விருப்பம் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுயவிவர வடிவ கட்டர்களுக்கு, பின்புற மேற்பரப்பு ஒரு வட்டத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் மையம் R z pov =R f cosα கட்டரின் மையத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அத்தகைய கட்டர்களை முன் விளிம்பில் மீண்டும் அரைக்கும் போது, ​​வடிவ கட்டரின் சுயவிவரமானது கணிசமாக மாறாது. ஆர்க்கிமிடிஸ் சுழல் வழியாகச் செல்லும் போது, ​​முதலில் W=πD/z k=aW தலையின் பின்புறத்தின் வீக்கத்தின் அளவை தீர்மானிக்கவும்; a- k-t of proportionality =Rtgα/; k=RtgαDT/z=πDtgα/z/ வீழ்ச்சியின் அளவு சம பாகங்களின் எண் n ஆக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. அத்தகைய பல்லை முன் விளிம்பில் மீண்டும் அரைக்கும் போது, ​​மாற்றங்கள் குறிப்பிடத்தக்கவை அல்ல. 4) பகுதி சுயவிவரத்தின் படி கட்டர் சுயவிவரத்தின் வடிவமைப்பு: a) பகுப்பாய்வு; b) கிராஃபிக்; c) கிராஃபிக்-பகுப்பாய்வு. பகுப்பாய்வு முறையைப் பயன்படுத்தி கட்டர் சுயவிவரத்தைத் தீர்மானிக்க, பகுதி சுயவிவரத்தின் சமன்பாட்டை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும் y=y x /cosπγ. கிராஃபிக்-பகுப்பாய்வு முறை - கட்டர் சுயவிவரத்தின் ஆர்டினேட்டுகள் பகுதியின் சுயவிவரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

பயன்பாட்டிற்கு வட்டமான தட்டையான மரக்கட்டைகளை தயார் செய்தல்

வேலைக்கு வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளைத் தயாரிப்பதற்கான முக்கிய செயல்பாடுகள் பற்களை வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல், நேராக்குதல், உருட்டுதல் அல்லது மோசடி செய்தல், பற்களைக் கூர்மைப்படுத்துதல், அவற்றை அமைப்பது அல்லது தட்டையாக்குதல் மற்றும் இயந்திரத்தில் மரக்கட்டையை நிறுவுதல்.

பற்களை வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டுதல். கருவியின் பரிமாணங்கள் அதன் செயல்பாட்டின் நிபந்தனைகளுடன் ஒத்துப்போகாத சந்தர்ப்பங்களில் இந்த செயல்பாடுகள் செய்யப்படுகின்றன, பல அருகில் உள்ள பற்களின் உடைப்பு அல்லது பிளேடில் விரிசல் தோற்றம்.

அரிசி. 102. வட்டவடிவ தட்டையான கத்தியின் வடிவத்தில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் மற்றும் நீக்குதல்: இருபுறமும் சரிபார்த்து வட்டு குறைபாட்டைக் கண்டறிவதற்கான a-வரைபடங்கள்; b-குறைபாடுகளை சரிசெய்யும் போது அடிகளின் இடம்; சி-பலவீனமான புள்ளிகள்; டி-இறுக்கமான புள்ளிகள்; பி-பல்ஜெஸ்; நான்-வளைகிறது

பற்களை வெட்டும்போது, ​​பஞ்ச் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் இடையே உள்ள இடைவெளி 0.5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. பற்களின் முத்திரையிடப்பட்ட விளிம்பு தேவையான சுயவிவரத்துடன் தொடர்புடைய 1 -1.5 மிமீ கொடுப்பனவை வழங்க வேண்டும். பற்களின் இறுதி வடிவம் அவற்றை இயந்திரங்களில் கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.

மரக்கட்டைகளை திருத்துதல். திருத்துவதன் மூலம், கேன்வாஸ் வடிவத்தில் உள்ளூர் மற்றும் பொதுவான குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன. நேராக்க சாதனம் வட்ட மரக்கட்டைகள்படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 101.

பிளேட்டின் வடிவத்தில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய, மூன்று ஆதரவில் ஒரு கிடைமட்ட நிலையில் ரம்பம் அமைக்கவும் மற்றும் இருபுறமும் ஒரு குறுகிய நேராக விளிம்புடன் சரிபார்க்கவும். எல்லைகளை அமைக்கவும்குறைபாடுகள் சுண்ணாம்புடன் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளன (படம் 102).

சரிசெய்தல் முறை குறைபாட்டின் வகையைப் பொறுத்தது. பலவீனமான புள்ளிகள் "C" குறைபாடுகளைச் சுற்றி ஒரு ரவுண்ட் ஸ்ட்ரைக்கரைக் கொண்டு போலியான சுத்தியலைத் தாக்குவதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது, ஒருவர் அதிலிருந்து விலகிச் செல்லும்போது படிப்படியாக பலவீனமடைகிறது.

வீச்சுகள் மரத்தின் இரு பக்கங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 102 I). இறுக்கமான புள்ளிகள் "டி" குறைபாடு மண்டலத்திற்குள் ஒரு மோசடி சுத்தியலின் அடிகளால் சரி செய்யப்படுகிறது, எல்லைகளிலிருந்து தொடங்கி நடுவில் முடிவடையும். வீச்சுகள் மரக்கட்டையின் இரு பக்கங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 102 II).

வீக்கத்தின் பக்கத்திலிருந்து ஒரு போலி சுத்தியலைத் தாக்குவதன் மூலம் "பி" வீக்கம் சரி செய்யப்படுகிறது (படம் 102 III). பிளேட்டின் ஒட்டுமொத்த பதற்றத்தை மாற்றாமல் இருக்க, ஒரு அட்டை அல்லது லெதர் ஸ்பேசர் மரக்கட்டைக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு, மேல்நோக்கி வீக்கம் மற்றும் சொம்புக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது.

"I" வின் வளைவின் வளைவு (துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்பில் மடிகிறது, வளைந்த பகுதிகள், கூம்பு மற்றும் வட்டின் ஒரு பக்க இறக்கைகள்) ஒரு சுத்தியலின் சரியான வளைவுடன் (நீளப்பட்ட ஸ்ட்ரைக்கருடன்) அடிகளால் சரி செய்யப்படுகிறது. வளைவில், அல்லது, குறைபாட்டின் அளவு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தால், வளைவின் விளிம்புகளிலிருந்து குவிந்த பக்கங்களைக் கொண்ட ரிட்ஜ் வரை. ஸ்ட்ரைக்கரின் அச்சு வளைக்கும் அச்சின் திசையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும் (படம் 102III).

ஒரு சிறப்பு சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பார்த்த எடிட்டிங் தரத்தை சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (படம் 101). இந்த வழக்கில், சோதனை செயல்பாட்டுக்கு நெருக்கமான நிலைமைகளின் கீழ் நடைபெறுகிறது. நேராக்கத்தின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான அளவுகோல், மரக்கட்டையின் இறுதி மேற்பரப்பின் விமானத்திலிருந்து (புறப் பகுதியில்) பக்க மேற்பரப்பின் மிகப்பெரிய விலகலின் அளவு ஆகும்.

ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் தட்டையான (விரித்தல், வீக்கம் போன்றவை) விலகல்கள் (மிமீயில்) இருந்தால், அறுப்பு நேராகக் கருதப்படுகிறது. கத்தி பார்த்தேன் 450-0.1 வரை விட்டம் (மிமீ) கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கு அதிகமாக இல்லை; 450 முதல் 800 வரை - 0.2; 800 முதல் 1000-0.3 வரை. ஃபிளாஞ்ச் பகுதியில் உள்ள மரத்தின் மையப் பகுதியின் தட்டையான தன்மையிலிருந்து விலகல்கள் 0.05 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

வட்ட தட்டையான மரக்கட்டைகளை நேராக்க, PI-38 அறுக்கும் சொம்பு, PI-40, PI-41 மோசடி சுத்தியல்களைப் பயன்படுத்தவும்; நேராக சுத்தியல் PI - 42, PI - 43; எடிட்டிங் தரத்தை சரிபார்க்கும் சாதனம்; அளவுத்திருத்த ஆட்சியாளர்கள் PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 மற்றும் G1I - 48.

நேராக்க சுத்தியல்களின் கைப்பிடிகளின் நீளம் 30 செ.மீ. குறுக்கு ஸ்ட்ரைக்கர்களுடன் சுத்தியல் எடை - 1 கிலோ, சாய்ந்த ஸ்ட்ரைக்கர்களுடன் - 1.5 கிலோ; குவிந்த ஆரம் - 75 மிமீ.

அறுக்கும் செயல்பாட்டின் போது மரக்கட்டை சமமாக வெப்பமடையும் போது ஏற்படும் வெப்பநிலை அழுத்தங்களை ஈடுசெய்ய தேவையான ஆரம்ப அழுத்தங்களை உருவாக்குவதற்கும், கருவியின் அதிர்வு நிலைகள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் மரக்கட்டைகளை உருட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உருட்டலின் சாராம்சம், அழுத்தத்தின் கீழ் இரண்டு வேலை செய்யும் உருளைகளுக்கு இடையில் உருட்டும்போது அதன் நீளம் காரணமாக, ரம்பின் நடுத்தர பகுதியை பலவீனப்படுத்துவதாகும்.

உருட்டப்பட்ட ரம்பம் செயல்பாட்டின் போது கியர் வளையத்தின் பக்கவாட்டு நிலைத்தன்மையைப் பெறுகிறது, அதாவது, அறுக்கும் போது வட்டில் செயல்படும் சமநிலையற்ற பக்கவாட்டு சக்திகளைத் தாங்கும் திறன், இதன் மூலம் வெட்டு நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

உருளைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் 3-4 புரட்சிகளுக்கு 0.8 R ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தில் ரம்பம் உருட்ட போதுமானது (இங்கு R என்பது பற்கள் இல்லாத மரத்தின் ஆரம்).

6.8 R ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தில் உருட்டும்போது, ​​புதிய unforged மரக்கட்டைகளுக்கான சராசரி ரோலர் அழுத்த மதிப்புகள் அட்டவணை 25 இல் உள்ள தரவுகளின்படி அமைக்கப்பட வேண்டும்.

அட்டவணை 25. தட்டையான வட்ட மரக்கட்டைகளை உருட்டும்போது ரோலர் கிளாம்பிங் படை

பார்த்தேன் பரிமாணங்கள்* மிமீ		சராசரி clamping சக்தி
அளவுரு	தடிமன்	கிலோ	இயந்திர மாதிரி PV-5* இன் அழுத்தம் அளவின் படி,கி s/cm 1
315	1,8; 2,0; 2,2	1550; 1700; 1840	55; 60; 65
400	2,0; 2,2; 2,5	1550; 1700; 1980	55; 60; 70
500	2,2; 2,5; 2,8	1550; 1840; 2120	55; 65; 75
630	2,5; 2,8; 3,0	1700; 1980; 2260	60; 70; 80
710	2,8; 3,0; 3,2	1840;2120;2400	65; 75; 85

மரக்கட்டையின் ஆரம்ப அழுத்த நிலையைப் பொறுத்து, உருளைகளின் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கலாம்.

சரியாக உருட்டப்பட்ட ரம்பம், அதிலிருந்து 3-5 மிமீ தொலைவில் பல் துவாரங்களின் வட்டத்திற்குள் அமைந்துள்ள மூன்று சம இடைவெளி ஆதரவில் கிடைமட்ட விமானத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட்டால், நடுத்தர பகுதியின் இலவச தொய்வுடன், ஒரு சீரான குழிவு பெற வேண்டும் ( குழிவு). 40 - 60 மீ / வி வெட்டும் வேகத்தில் இயங்கும் உருட்டப்பட்ட மரக்கட்டைகளின் குவிவு மதிப்புகள், இருபுறமும் 10 - 15 மிமீ தொலைவில், மைய துளையின் விளிம்பிலிருந்து அளவிடப்படுகிறது, மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். அட்டவணை 26 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.

மரக்கட்டையின் நடுப்பகுதியின் தேவையான பலவீனம் அடையப்படாவிட்டால், அதே ரோலர் அழுத்தும் விசையுடன் ரம் திரும்பவும் மீண்டும் உருட்டவும். மரக்கட்டையைத் திருப்புவது உருளைகளால் பிளேட்டின் வளைவை சிறிது குறைக்க உதவுகிறது. மரக்கட்டையின் நடுப்பகுதி தேவையான பலவீனத்தைப் பெறவில்லை என்றால், உருளைகளின் அதிகரித்த அழுத்தும் சக்தியுடன் அதே வட்டத்தில் உருட்டல் செயல்முறை தொடர்கிறது.

அதன் மறு-உருட்டலின் போது மரத்தின் நடுப்பகுதியின் அதிகப்படியான பலவீனம், பல் துவாரங்களின் சுற்றளவிலிருந்து 3 - 5 மிமீ இடைவெளியில் ஒரு வட்டத்தில் உருட்டுவதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், உருளைகளின் அழுத்தும் சக்தியை பொறுத்து, 10 முதல் 30 கிலோ வரை எடுக்கப்படுகிறது
கருவியின் ஆரம்ப அழுத்த நிலையிலிருந்து.

வெட்ட வேண்டிய நேரமா? மரக்கட்டையின் நிலையை சரிபார்க்க மறக்காதீர்கள்! இதற்கு எடிட்டிங் அல்லது மோசடி தேவைப்படலாம்.

வட்ட மரக்கட்டைகள்: டிஸ்க்குகளின் நிலையை சரிபார்த்தல், நேராக்குதல், மோசடி செய்தல்

வேலைக்கான வட்டக் கத்தியின் சரியான தயாரிப்பு நீண்ட மற்றும் குறுகிய ஆட்சியாளர்களைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகிறது. மதிப்பிடும் போது பொது நிலைபார்த்த கத்தி ஒரு இலவச நிலையில் அதன் செரேட்டட் விளிம்புடன் பணிப்பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு, மேல் பகுதியால் ஆதரிக்கப்படுகிறது (அல்லது மைய துளை) உங்கள் இடது கையால், உங்கள் வலது கையால் ஒரு நீண்ட ஆட்சியாளரை வட்டின் விமானத்தில் ரம்பம் விட்டம் (படம் 1) பயன்படுத்தவும். முழு வட்டு முழுவதும் அடிக்கடி இடைவெளியில் (ஒவ்வொரு 20 °) இருபுறமும் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு ஒழுங்காக பதப்படுத்தப்பட்ட ரம்பம் ஒரு நீண்ட ஆட்சியாளருடன் அனைத்து நிலைகளிலும் சமமான சிறிய ஒளி இடைவெளியை உருவாக்க வேண்டும். ஒரு இலவச நிலையில் 800 மிமீ விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளின் குவிவு 0.1 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, 800 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கு - 0.3 மிமீ.

வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளில் உள்ளூர் மற்றும் பொதுவான குறைபாடுகள் பொதுவானவை. உள்ளூர் குறைபாடுகள் சில பகுதியின் சிதைவை ஏற்படுத்தியவை மற்றும் சாம் பிளேட்டின் பொதுவான நிலையை பாதிக்கவில்லை. பொதுவான குறைபாடுகள் முழு ரம் பிளேட்டின் பொதுவான சிதைவு அல்லது வளைவை ஏற்படுத்தியவை அடங்கும்.

வட்டின் உள்ளூர் சிதைவுகள் ஒரு குறுகிய ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி கண்டறியப்படுகின்றன, இதன் நீளம் மரத்தின் ஆரம் விட குறைவாக உள்ளது. ஒரு ரம்பம் ஆய்வு செய்யும் போது, ​​ஒரு குறுகிய ஆட்சியாளர் ஒரு பக்கத்திலும் மற்றொன்று ஆரத்தின் திசையிலும் மாறி மாறி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குறைபாடுகளின் சரியான எல்லைகளை தீர்மானிக்க இரு திசைகளிலும் ஒரு கோணத்தில் திரும்பவும்.

பரிசோதனையின் எளிமைக்காக, வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகள் பெரிய விட்டம்இது ஒரு சிறப்பு சுழல் (படம் 3) மீது வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மரக்கட்டையை மெதுவாக கையால் சுழற்றி, அதன் மீது ஒரு குறுகிய ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதில் உள்ள குறைபாடுகளை தீர்மானிக்கவும். சுழல் அன்விலுக்கு நெருக்கமாக வைக்கப்படுகிறது, இது சாத்தியமில்லை என்றால், அது ஒரு சிறப்பு வண்டியில் ஏற்றப்படுகிறது அல்லது பக்கவாட்டில் நிறுவப்பட்ட சுழல்களுக்கு மரக்கட்டைகளை கொண்டு செல்ல ஒரு வண்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு ஒழுங்கான போலியான ரம்பம், மையத் துளையால் இடைநிறுத்தப்பட்டு, செங்குத்துத் தளத்தில், கையின் பின்புறத்தால் பக்க மேற்பரப்பில் லேசாகத் தாக்கும் போது, ​​தெளிவான, உயர்ந்த ஒலியை உருவாக்கி, புறப் பகுதியில் சிறிது அதிர்வுறும். மரக்கட்டையானது குறைந்த பிட்ச் சத்தம் எழுப்பி, அதன் செரேட்டட் விளிம்பு அதிகமாக அதிர்வுற்றால், அது பலவீனமான விளிம்புகள் அல்லது பிற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வகை மரக்கட்டை சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது அல்ல.

மூன்று ஆதரவில் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் அமைந்துள்ள போலி பார்த்தேன் பிளேட்டின் சரியான நிலை, ரம்பம் விட்டம் சேர்த்து ஆட்சியாளரின் எந்த நிலையிலும் அதே அளவு விலகல் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. மரக்கட்டையின் மறுபக்கத்தை சரிபார்க்கும் போது, ​​400 மிமீ வரை விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கு முதல் பக்கத்துடன் தொடர்புடைய ஒளி இடைவெளியின் அளவு வேறுபாடு 0.1 மிமீக்கு குறைவாகவும், 400 முதல் 800 க்கும் அதிகமான விட்டம் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். மிமீ - 0.1 ... 0.1 5 மிமீ மற்றும் 800 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கு - 0.1 6...0.2 மிமீ. பெரிய விட்டம் கொண்ட வெளிநாட்டு நிறுவனங்களின் மரக்கட்டைகளை சரிபார்க்கும் போது, ​​இடைவெளிகளில் உள்ள வேறுபாடு மிகவும் சிறியது அல்லது இல்லாதது.

டூ-சா எட்ஜர்களில் பயன்படுத்தப்படும் வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளுக்கு, இந்த வேறுபாடு சற்று பெரியதாக இருக்கலாம். இந்த வழக்கில் உள்ள ரம்பம் வெளிப்புறத்தில் (அறுக்கப்பட்ட துண்டு மீது) சில குவிவுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு கத்தி அல்லது ஒரு துண்டு பிரிக்கும் பொறிமுறையால் பக்கத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது. செயல்பாட்டில், அத்தகைய ஒரு ரம்பம் செங்குத்து விமானத்தில் சரியான நிலையைப் பெறுகிறது.

டூ-சா எட்ஜர்கள், ஸ்லீப்பர் கட்டர்கள் மற்றும் வேறு சில வட்ட ரம்பங்களுக்கு (பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான மரக்கட்டைகள் பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில் - 1,100 ... 1,600 மிமீ), பலகைகளை வெட்டும்போது மற்றும் மெல்லிய அடுக்குகள் மற்றும் கீழ்-ஸ்லாப் பலகைகளை அறுக்கும் போது, ​​​​அரக்குகள் கொடுக்கப்படுகின்றன. ஒருபக்க மோசடி. இந்த வழக்கில், பார்த்தது 1 ... 2 மிமீ (செங்குத்து விமானத்தில் அளவிடப்படும் போது) வரை ஒரு விலகலுடன் ஒரு தட்டு (ஸ்லீப்பர் வெட்டும் இயந்திரங்களில்) வடிவத்தை எடுக்கும். இத்தகைய மரக்கட்டைகள் இயந்திரத்தில் குவிந்த பக்கத்துடன் சான் ஸ்லாப், அண்டர்-ஸ்லாப் போர்டு அல்லது எட்ஜர்களில் ரெயிலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

படம் 3, ஒரு சுத்தியல் வீச்சுகளிலிருந்து மரக்கட்டைகளின் சிதைவின் வரைபடங்களைக் காட்டுகிறது. சொம்பு (1) மீது ஒரு வட்ட ரம்பம் (3) உள்ளது, இது ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்பட்டது (2). சக்தியின் செல்வாக்கின் கீழ் (9) சுத்தியல் தலையில் இருந்து பார்த்ததில், ஒரு மைக்ரோடென்ட் (5) உருவாகிறது, இதன் ஆழம் மற்றும் பரிமாணங்கள் தாக்கத்தின் சக்தி மற்றும் சுத்தியல் தலையின் வளைவின் ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இதன் விளைவாக, தாக்கத்தின் கட்டத்தில், மரக்கட்டையின் தடிமன் குறைகிறது, உலோகம் பக்கங்களுக்கு பாய்கிறது மற்றும் "அழுத்த" தொடங்குகிறது. அண்டை பகுதிகள். தாக்கத்தின் கட்டத்தில் அழுத்த அழுத்தங்கள் எழுகின்றன.

அன்வில் பக்கத்திலிருந்து, பெரிய தொடர்பு பகுதி காரணமாக உலோகத்தின் புலப்படும் சிதைவு கவனிக்கப்படாது, ஆனால் உண்மையில் சிதைவு உள்ளது. இதன் விளைவாக, அன்வில் பக்கத்திலிருந்தும் சுத்தியல் பக்கத்திலிருந்தும் மரக்கட்டையின் மேற்பரப்பில் அழுத்தங்களில் வேறுபாடு உள்ளது, ஒரு நிலையான அளவு உலோகம், இது தாக்கத்தின் போது பக்கங்களிலும், மற்றும் தாக்க மண்டலத்திலும் சென்றது, ஆனால் அழுத்த அழுத்தங்கள் ஒரு பெரிய பகுதியில் எழுகின்றன. இறுதியில், சுற்றியுள்ள பகுதியில் உள்ள உலோகம் பள்ளத்தைத் தாண்டி சுத்தியலுக்கு விளையும். இது சுத்தியல் மற்றும் சொம்பு ஆகியவற்றிலிருந்து உலோகத்தின் வெவ்வேறு சிதைவுகளின் விளைவாகும். இதன் விளைவாக, பல முறை மரக்கட்டையை அடிப்பதன் மூலம், எடுத்துக்காட்டாக ஒரு நேர் கோட்டில், நீங்கள் உலோகத்தின் அருகிலுள்ள பகுதிகளை சுத்தியலுக்கு இணங்கச் செய்யலாம் மற்றும் அதன் மூலம் ஏதேனும் குறைபாட்டை உருவாக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம். ரம்பம் நேராக்க மற்றும் மோசடி செய்யும் போது இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரக்கட்டையை நேராக்க மற்றும் தடிமன் முழுவதும் அழுத்தங்களை சமன் செய்ய, அது திரும்பியது மற்றும் அதே சக்தியின் அடியானது ரம்பின் எதிர் பக்கத்தில் அதே அல்லது அருகிலுள்ள இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரம்பம் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு மசகு எண்ணெய் மூலம் உயவூட்டப்பட்டிருந்தால், சுத்தியல் தாக்கிய இடங்கள் சொம்புக்கு எதிரே இருந்த ரம்பத்தின் பக்கத்தில் தெளிவாகத் தெரியும். இது தாக்கங்களின் நோக்குநிலையை எளிதாக்குகிறது மற்றும் வேலைக்கான டிஸ்க்குகளை தயாரிப்பதற்கான தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, மரத்தின் இருபுறமும் சுத்தியல் தாக்கும் இடங்களில் உலோகத்தின் சிதைவின் அழுத்தங்கள் சமநிலையில் உள்ளன மற்றும் அதன் வார்ப்பிங் மறைந்துவிடும், ஆனால் அதே நேரத்தில் இந்த மண்டலத்தின் உலோகத்தில் புதிய அழுத்தங்கள் எழுகின்றன. இந்த வழியில் நீங்கள் ஒரு மரக்கட்டையில் சில பகுதியைச் செயலாக்கினால், அது ஒரு புதிய தரமான நிலையைப் பெறுகிறது - பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதியை நீட்டுதல் (பலவீனப்படுத்துதல்), இதில் அழுத்த அழுத்தங்கள் செயல்படத் தொடங்குகின்றன. ஒரு ரம்பம் மோசடி செய்யும் போது இந்த நிலை உருவாக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் சுத்தியல் தலையின் வடிவத்தை மாற்றி அதை நீள்வட்டமாக மாற்றினால், தாக்கத்தால் எழும் அழுத்தங்களின் அளவு மாறும் - இது சுத்தியல் தலையின் நீளமான திசையில் அதிகமாக இருக்கும். ஸ்ட்ரைக்கரின் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளைக் கொண்ட சுயவிவர சுத்தியல்கள், நேராக்கும்போது மற்றும் மரக்கட்டைகளை உருவாக்கும்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இரண்டாவது வழக்கில், தடிமனான அட்டைப் பெட்டியின் ஒரு துண்டு வட்டவடிவக் ரம்பம் அதன் மீது வைக்கப்படுகிறது (படம் 3, ஆ). நீங்கள் ஒரு சுத்தியலால் (5) ரம்பம் அடித்தால், தாக்கத்தின் புள்ளியில் உள்ள ரம்பம், சொம்பிலிருந்து எதிர்வினையை சந்திக்காமல், ஓரளவு வளைந்துவிடும். இந்த விஷயத்தில், தாக்கத்தின் இடத்தில் இழுவிசை அல்லது சுருக்க அழுத்தங்கள் எழாது. தாக்க மண்டலத்தில், ஒரு சுத்தியலின் செயல்பாட்டின் கீழ், உலோகம் வளைகிறது, ஆனால் தாக்கத்தின் கட்டத்தில் அதன் தடிமன் குறையாது மற்றும் அண்டை பகுதிகள் தங்கள் அழுத்தத்தை மாற்றாது. நீங்கள் இந்த வழியில் ஒரு குவிவு கொண்ட ஒரு பார்த்தேன் பகுதியில் சிகிச்சை என்றால், நீங்கள் அதை பார்த்தேன் விமானம் நிலைக்கு கீழே கொண்டு வர முடியும். மரக்கட்டைகளை நேராக்கும்போது சில குறைபாடுகளை அகற்றவும், பல உள்ளூர் குறைபாடுகளை அகற்றவும் இந்த சொத்து பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்படும்போது உலோகத்தின் நடத்தையை அறிந்துகொள்வது, அடியின் சக்தி மற்றும் நோக்குநிலையை மாற்றுவதன் மூலம், தனிப்பட்ட பிரிவுகள் மற்றும் ரம்பம் ஆகிய இரண்டின் அழுத்த நிலையில் மாற்றத்தை திறம்பட பாதிக்க முடியும். முழுவதும்.

சொம்பு இல்லாத நிலையில், எடிட்டிங் கத்திகள் பார்த்தேன்சிறிய வீக்கங்களை அகற்றுவதன் மூலம், இது கடின மரத்தால் செய்யப்பட்ட தொகுதிகளின் முனைகளில் மேற்கொள்ளப்படலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, ஓக்).

சுத்தியல் ஸ்டிரைக்கரின் மையப் பகுதியுடன் பார்த்த கத்தியைத் தாக்குகிறது. ஸ்ட்ரைக்கரின் விளிம்பில் அடிக்கும்போது, ​​​​அதில் பற்கள் மற்றும் கீற்றுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் மரத்தை சேதப்படுத்துவது எளிது. மரக்கட்டையின் மையப் பகுதிக்கு ஒரு சுத்தியலால் வலுவான அடிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, இது இயந்திரங்களில் clamping flanges உடன் மூடப்பட்டுள்ளது. இந்த பகுதியில் அமைந்துள்ள மரக்கட்டையின் பொதுவான வளைவு மற்றும் பிற குறைபாடுகளை சரிசெய்ய வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், இந்த பகுதியில் உள்ள ரம்பம் திருத்துதல் மற்றும் மோசடி செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது. மோசடி செய்யும் போது, ​​சுத்தியலின் எடையும் தாக்க விசையும் மரக்கட்டையின் தடிமன் மற்றும் அதன் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். மெல்லிய அல்லது குறைவான கடினமான ரம்பம் இலகுவான அடிகள் தேவை. நேராக்க மற்றும் மோசடி செய்யும் போது, ​​பதப்படுத்தப்பட்ட மரக்கட்டையின் பகுதி சொம்பு மீது உறுதியாக இருக்க வேண்டும்.

ஒரு பார்வையை நேராக்கும்போது அல்லது மோசடி செய்யும் போது வட்டில் ஏற்படும் தாக்கங்களின் விநியோகம் அதன் ஆரம்ப நிலை மற்றும் சரி செய்யப்படும் குறைபாட்டின் வகையைப் பொறுத்தது. அடையாளம் காணப்பட்ட உள்ளூர் குறைபாடுகளின் எல்லைகள் சுண்ணாம்புடன் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டு குறிக்கப்பட வேண்டும் வழக்கமான அறிகுறிகள், படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி. 2 (கூடுதல் அடையாளம் - குறைபாடு நம்மை நோக்கி இயக்கப்பட்டால், கழித்தல் - எங்களிடமிருந்து விலகி, புள்ளி (படம் 1, அ) - தாக்கத்தின் இடம்).

அரிசி. 3. சுத்தியல் வீச்சுகளிலிருந்து பார்த்த சிதைவின் திட்டம்

ஒரு - பட்டைகள் இல்லாமல் ஒரு சொம்பு பயன்படுத்தும் போது: 1 - சொம்பு; 2 - ஒரு பார்த்த சுத்தியலின் ஸ்ட்ரைக்கர்; 3 - அதன் அசல் நிலையில் பார்த்தேன்; 4 - ஒரு சுத்தியலால் தாக்கப்பட்ட பிறகு பார்த்தபின் அருகிலுள்ள பிரிவுகளின் நிலை; 5 - ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கர் (டென்ட்) ஒரு சுத்தியல் ஒரு அடி இருந்து குறி; 6 - ஒரு சுத்தியல் அடிக்குப் பிறகு அழுத்த அழுத்தங்களின் நடவடிக்கையின் திசை; 7 - ஒரு நீளமான ஸ்ட்ரைக்கருடன் ஒரு சுத்தியலுடன் ஒரு அடியிலிருந்து குறி; 8 - அன்விலின் குவிந்த மேற்பரப்பில் இருந்து சுவடு; 9 - தாக்கத்தின் திசை; b - தடித்த அட்டை (பத்திரிகை பலகை) கொண்டு வரிசையாக ஒரு சொம்பு பயன்படுத்தும் போது; 1-3 - ஒரு அதே; 4 - தடித்த அட்டை செய்யப்பட்ட புறணி; 5 - தாக்கத்தின் திசை; 6 - ஒரு சுற்று ஸ்ட்ரைக்கருடன் ஒரு சுத்தியலால் அடியிலிருந்து குறி (அட்டை நொறுக்கப்பட்டதால், கேன்வாஸ் அதன் முழு தடிமனுடன் வளைந்தது); c - விலகலின் அளவீடு f: 1 - ஆட்சியாளர்; 2 - பார்த்தேன்; 3 - ஆதரிக்கிறது.

சில நேரங்களில், விரிவான நேராக்க தேவையில்லாத மரக்கட்டைகளில், அனுபவம் வாய்ந்த மரத்தூள் ஆலைகள் அவற்றின் பொது மோசடியுடன் மரக்கட்டைகளின் நேராக்கத்தை இணைக்கின்றன. இந்த வழக்கில், உள்ளூர் குறைபாடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் வீச்சுகளின் திசை, எண்ணிக்கை மற்றும் சக்தியை மாற்றுவது கடினம், எனவே ஒரு புதிய மரத்தூள் முதலில் உள்ளூர் குறைபாடுகளை முழுமையாக சரிசெய்து, மதிப்பிடப்பட்ட முழு மேற்பரப்பிலும் பார்த்த பகுதிகளின் தட்டையான தன்மையை அடைய வேண்டும். மற்றும் அதன் துண்டிக்கப்பட்ட விளிம்பில் விரும்பிய பதற்றத்தை கொடுப்பதற்காக ரம்பம் போலியாகத் தொடங்கும். நேராக்க மற்றும் மோசடி செய்யும் போது, ​​​​கம்பானது அன்விலின் மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக பொருந்த வேண்டும். சுத்தியலால் அடிக்கும்போது ஏற்படும் ஒலியால் இது தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒலி மந்தமாகவும் தெளிவாகவும் இருந்தால், ஒரு அடிக்குப் பிறகு சுத்தியல் எளிதாக மேலே எழும்பினால், ரம்பம் சொம்புக்கு அருகில் உள்ளது என்று அர்த்தம்; சத்தம் சத்தமாக, தொனியில் குறைவாக இருந்தால், சுத்தியல் குதிக்கவில்லை என்றால், ரம்பம் சொம்புக்கு நெருக்கமாக இல்லை. பிந்தைய வழக்கில், நீங்கள் மரக்கட்டையை உருவாக்க முடியாது - அது சேதமடையக்கூடும்.

பல்வேறு உள்ளூர் குறைபாடுகளை சரிசெய்வது இந்த இடங்களின் சிதைவின் தன்மை மற்றும் மரக்கட்டையின் பொதுவான நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, அதன் பலவீனத்தின் அளவு அதன் சொந்த எடையின் கீழ் மரக்கட்டையின் விலகலின் அளவால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. விலகல் அம்பு சுழற்சியின் அச்சில் இருந்து 50 மிமீ தொலைவில் இணைக்கப்பட்ட ஆட்சியாளருக்கும் வட்டுக்கும் இடையிலான தூரத்தால் அளவிடப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், பார்த்தது மூன்று ஆதரவில் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் அமைந்துள்ளது (அவற்றுக்கு இடையே உள்ள கோணம் 120 °), மற்றும் ஆட்சியாளர் வட்டின் விமானத்திற்கு செங்குத்தாக உள்ளது. ஆட்சியாளரின் வேலை விளிம்பு செட், தட்டையான பற்கள் அல்லது சாலிடர் கார்பைடு தகடுகளில் ஓய்வெடுக்கக்கூடாது (படம் 1, a ஐப் பார்க்கவும்). ஒரு குறிப்பிட்ட இயந்திரத்திற்கான விலகல் அம்பு விட்டம், பார்த்த கத்தியின் தடிமன், அதில் உள்ள உள் அழுத்தங்களின் விநியோகம், மரக்கட்டையின் சுழற்சி வேகம் மற்றும் அறுக்கும் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. ஆதரவுகள் ஒரு பணியிடத்தில் அல்லது சிறப்பு சாதனத்தில் ஒருவருக்கொருவர் சமமான தூரத்திலும், பற்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகளின் சுற்றளவிலிருந்து 5 மிமீ தொலைவிலும் அமைந்துள்ளன.

இர்குட்ஸ்க் பழுதுபார்க்கும் ஆலையால் வட்ட வடிவ மரக்கட்டைகளின் மோசடி அளவை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு காட்டி கொண்ட சாதனம் தயாரிக்கப்படுகிறது. 40...60 மீ/வி வெட்டு வேகத்தில் இயங்கும் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கான மோசடியின் அளவை சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்க முடியும்:

f = 2.27 - 0.0046D + 0.21s + 0.0000047D2 - 0.11s2 - 356/D + 0.2/s.

சரிபார்க்க, அனுபவம் வாய்ந்த மரத்தூள் ஆலைகள் 45 டிகிரிக்கு சாய்ந்து, அதை ஆதரித்து, ஒரு நீண்ட ஆட்சியாளரை தங்கள் இலவச கையால் பயன்படுத்துகின்றன (படம் 1, பி பார்க்கவும்). இதற்குப் பிறகு, மரக்கட்டையைத் தூக்கி, அதை உங்கள் கையால் அடித்து, ஒலியின் அதிர்வு மற்றும் தொனியை மதிப்பிடுங்கள். உருவான ஒளி இடைவெளி மற்றும் ஒலியின் அளவு மூலம், அவை வேலைக்கான மரத்தின் தயார்நிலையை தீர்மானிக்கின்றன. இந்த முறை புறநிலை அல்ல, இது மோசடியின் அளவை இயல்பாக்க உங்களை அனுமதிக்காது, எனவே ஆரம்பநிலையாளர்கள் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

சமீபகாலமாக, ரம்பம் டிரஸ்ஸிங் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் என்ற சொற்களின் தவறான விளக்கங்கள் தோன்றியுள்ளன, ரம்பம் மற்றும் சொம்புக்கு இடையில் அமைந்துள்ள அடர்த்தியான பொருட்களின் முன்னிலையில் மட்டுமே வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் மோசடி என்பது ஒரு சுத்தியலால் மரக்கட்டையை செயலாக்குவதாகும். இருபுறமும் அதன் முழு மேற்பரப்பு. இது தவறான கருத்து. ரம்பம் மற்றும் சொம்புக்கு இடையில் இடைநிலை ஸ்பேசர்கள் இல்லாதபோது, ​​சாக்கின் கத்திகளில் உள்ள பல குறைபாடுகளை மோசடி செய்வதன் மூலம் மட்டுமே அகற்ற முடியும். இத்தகைய குறைபாடுகள் பின்வருமாறு: இறுக்கமான, பலவீனமான புள்ளிகள், எட்டு உருவங்கள், மடிப்புகள், இறக்கைகள் போன்றவை. மோசடி முறையைப் பயன்படுத்தி இந்த குறைபாடுகளை நீக்கும் போது, ​​தடிமன் உள்ள உலோகத்தின் அதே சிதைவு, மரத்தின் நடுத்தர மண்டலத்தை உருவாக்கும்போது ஏற்படுகிறது. இதன் காரணமாக, ஒரு மறுபகிர்வு மற்றும் முழு சாம் பிளேட்டின் அழுத்த நிலையில் மாற்றம் ஏற்படுகிறது. அனுபவம் வாய்ந்த வல்லுநர்கள் இந்த இடங்களை நேராக்குவதை ஒரு மரக்கட்டையை உருவாக்குகிறார்கள். இது மரக்கட்டைகளை தயாரிப்பதற்கான நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் வேலையை எளிதாக்குகிறது.

என்.கே. யாகுனின்
பேராசிரியர், ரஷ்ய இயற்கை அறிவியல் அகாடமியின் கெளரவ கல்வியாளர்,
Ph.D., வனத்துறையின் மதிப்பிற்குரிய தொழிலாளி

மரக்கால் கத்தி என்பது ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்த மற்றும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட அமைப்பு என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, ஒவ்வொரு மரத்தூள் ஆலையும் பரஸ்பர பிரத்தியேக பணிகளைத் தொடர்ந்து தீர்க்க வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக: 100% போலி மரக்கட்டையில் இருந்து வீக்கங்களை எவ்வாறு அகற்றுவது? அதே நேரத்தில், பொது மற்றும் ஒருதலைப்பட்ச மோசடியை மாற்றாமல்? அல்லது எப்படி, அதிகரிக்காமல் இருப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒட்டுமொத்த மோசடியைக் குறைப்பதன் மூலமும், வலுவான ஒருதலைப்பட்ச மோசடியிலிருந்து விடுபடுவது.

அனுபவம் வாய்ந்த மரத்தூள் ஆலையும் ஒரு மரக்கட்டையைத் திருத்த முடியும் என்பதை நீங்கள் மரக்கட்டை இலக்கியத்தில் படித்திருப்பீர்கள். எடிட்டிங் உண்மையில் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதன் தேர்வு மோசடியின் சமச்சீர்மை மற்றும் பார்த்த பிளேட்டின் அளவைப் பொறுத்தது. சில நேரங்களில் மரக்கட்டை கத்தியின் அதிகப்படியான அல்லது சமச்சீரற்ற மோசடி உங்களை நேராக்கத் தொடங்க அனுமதிக்காது. எனவே, மோசடி குறைபாடுகளை அகற்றுவது முதலில் அவசியம், அதன் பிறகுதான் உண்மையான நேராக்கத்திற்குச் செல்லுங்கள்.

குறைவான போலியான ரம்பம் திருத்துதல்

நாங்கள் ஒரு வெற்று சொம்பு மீது மோசடி செய்கிறோம், நேராக்குவதை மோசடியுடன் இணைக்கிறோம். வீக்கங்கள் சிறியதாக இருந்தால், ஒரு தட்டையான சொம்பு மீது மோசடி செய்வது சாத்தியமாகும், அதாவது, அவை மீண்டும் சுத்தியல் அடி மற்றும் தாக்கும் போது அதிக ஒலியைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கின்றன. அல்லது சொம்புக்கு ரம்பம் நன்றாகப் பொருத்துவதற்கு, நாம் அதை ஒரு குவிந்த சொம்பு மீது உருவாக்குகிறோம்.

இருப்பினும், சோம்புக்கும் மரக்கட்டைக்கும் இடையில் மெல்லிய தடிமனான அட்டையை வைப்பதன் மூலம், எடுத்துக்காட்டாக, மோசடியில் குறைந்தபட்ச அதிகரிப்புடன் ரம்பம் நேராக்கப்படலாம். 0.5-1 மிமீ தடிமன் கொண்ட எலக்ட்ரோகார்ட்போர்டு அல்லது பிரஸ்போர்டு பொருத்தமானது. இந்த வழக்கில், நீங்கள் தேவையான தாக்க சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், ஏனெனில் அட்டைப் பெட்டியில் நீங்கள் பலவீனமாக அடிக்க வேண்டும். எடிட்டிங் முடிந்ததும், டிஸ்க்கை தேவையான அளவுக்கு போலியாக மாற்ற வேண்டும். மெல்லிய மரக்கட்டைகளுடன் வேலை செய்யும் போது அட்டைப் பெட்டியில் திருத்துவது மிகவும் நல்லது. இந்த இரண்டு முறைகளும் தேவை.

ஒரு சிறந்த போலி ரம்பம் திருத்துதல்

இது ஒரு வெற்று சொம்பு அல்லது அட்டை மீது சமநிலையற்ற பலவீனமான அடிகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சமநிலையை முடித்த பிறகு அதிகப்படியான மோசடியை அகற்றுவது அவசியமாக இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, 16 பிரிவுகளில் ரம்பின் இருபுறமும் கால் விசையில் இரண்டாவது மண்டலம் "பி" புள்ளியில் சமச்சீர் அடிகளுடன்.

சமச்சீராக மறுசீரமைக்கப்பட்ட ரம்பம் திருத்துதல்

முதலில், அதிகப்படியான மோசடியை அகற்றுவது அவசியம், இது மறுசீரமைப்பின் அளவைப் பொறுத்தது. இது 16 செக்டர்களில் சாவின் இருபுறமும் "பி" மண்டலத்தின் புள்ளி 2 ஆக இருக்கலாம். அல்லது 16 பிரிவுகளில் இருபுறமும் "B" மண்டலத்தின் முதல் மற்றும் மூன்றாவது புள்ளிகள். தாக்க சக்தி ஒரு விதியாக, கால் பகுதியால் அளவிடப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, நீங்கள் திருத்தத் தொடங்கலாம்.

கப் வடிவ, கீழ்-போலி ரம்பம் உடையணிதல்

குவிந்த பக்கத்திலிருந்து வெற்று அன்விலில் பார்த்த கத்தியை சமன் செய்வது அவசியம். ஒரு துறையின் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை, தேவைக்கேற்ப, 16 துறைகளில் ஒன்று முதல் மூன்று வரை இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, 16 பிரிவுகளில், "B" மண்டலத்தின் 3 மற்றும் 5 புள்ளிகள். இறுதி சமச்சீரின் போது - 4 பிரிவுகளில், "B" மண்டலத்தின் புள்ளி 4.

மிகவும் நேர்மறையான ஒருபக்க (150-300%) மற்றும் பொதுவான மோசடியுடன் கூடிய கப் டிரஸ்ஸிங்.

இந்த குறைபாடு 16 அல்லது 32 பிரிவுகளில் குவிந்த பக்கத்திலிருந்து ரம்பம் முழு ஆரம் முழுவதும் பார்த்த கத்தி சமச்சீரற்ற தீவிர மோசடி மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது. சில நேரங்களில் அடியின் முழு சக்தியுடன் இது இரண்டு முறை தேவைப்படலாம். 1 முதல் 12 வரை (அல்லது 1 முதல் 7 வரை) மண்டலம் "B" மற்றும் "B" மண்டலத்தின் புள்ளி 2 இல். ஒரு குவிந்த சொம்பு மீது கிண்ணத்தின் அளவைப் பொறுத்து, அதன் ஆரம் இரண்டு முதல் ஆறு மீட்டர் வரை இருக்கும். இதனால், தற்போதுள்ள பதற்றம் ரம் பிளேட்டின் விட்டம் அதிகரிப்பதில் வெளியிடப்படுகிறது. நீங்கள் பார்த்த கத்தியை மையத்தில் "டேவிட் நட்சத்திரம்" என்று குறிக்க வேண்டும். 10, 7 அல்லது 6 புள்ளிகளிலும், ஒற்றைப்படை விட்டங்கள் 12 என்ற அளவிலும், மரக்கட்டையின் விட்டத்தைப் பொறுத்து சமக் கற்றைகள் குறிக்கப்படுகின்றன. ஒரு சிறிய ரம் விட்டம் கொண்ட குறைவான புள்ளிகள் இருக்கும்.

உடல் பொருள்.
உள் பதற்றத்தை மாற்றும் இரண்டு முக்கிய காரணிகள் உள்ளன வேலையில். இவை மையவிலக்கு சக்திகள் மற்றும் வெட்டு வேலை செய்யும் போது உராய்வு இருந்து பற்கள் வெப்பம். இந்த இரண்டு இயற்பியல் நிகழ்வுகளும் சவ் பிளேட்டின் சப்கோரோனல் மண்டலத்தின் விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும். மேலும், பற்களை சூடாக்குவது விரிவாக்க செயல்முறையை மிகவும் வலுவாக பாதிக்கிறது. பார்த்த கத்தி எஃகு செய்யப்பட்ட மற்றும் ஒரு ஒற்றை சமநிலை அமைப்பு. இந்த அமைப்பின் பிரிவுகளில் ஒன்றின் விரிவாக்கம் பொது சமநிலையின் இடையூறுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த விரிவாக்கம் ரம் பிளேட்டின் விமானத்துடன் தொடர்புடைய சமச்சீராக இருந்தாலும், அது அதன் ஒட்டுமொத்த சமச்சீர் மற்றும் தட்டையான தன்மையை சீர்குலைக்கிறது. பிளாஸ்டிக் சிதைவின் மூலம் வட்டு இனி உறிஞ்ச முடியாத உள் அழுத்தங்கள் அதன் வடிவத்தை மாற்றுவதன் மூலம் வெளியிடப்படுகின்றன. இந்த நிகழ்வை எதிர்கொள்ள பல வழிகள் உள்ளன. இது வேலை செய்யும் வட்டை நீர் அல்லது நீர், எண்ணெய் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் கலவையுடன் குளிர்விக்கிறது. கிரீடம் பகுதி மற்றும் மரக்கட்டையின் உடலை வெட்டுக்களுடன் சித்தப்படுத்துதல் - வெப்ப இழப்பீடுகள். இருப்பினும், கிரீடம் மண்டலத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்தை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான முக்கிய வழி முன்-பதற்றம் ஆகும், இது பார்த்த பிளேட்டின் மையப் பகுதியை உருவாக்குகிறது. இந்த பதற்றத்தின் அளவு கண்டிப்பாக அளவிடப்படுகிறது மற்றும் வட்டு அதன் தட்டையான வடிவத்தை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. பின்னர், ரம்பம் செயல்படும் போது, ​​கிரீடம் பகுதி விரிவடைகிறது. எங்கள் ஆசிரியராக பேராசிரியர். என்.கே. யாகுனின்<Пила расправляет крылья>. இதன் விளைவாக, வட்டில் உள்ள பதற்றம் சமப்படுத்தப்பட்டு, ரம்பம் ஒரு தட்டையான மீள் சமநிலையின் வடிவத்தை எடுக்கும். இருப்பினும், நீங்கள் சிக்கலை இன்னும் விரிவாகப் பார்த்தால், வட்டின் மையப் பகுதியில் செயல்படுவதன் மூலம் சப்கோரோனல் மண்டலத்தில் ஏற்படும் நிகழ்வை எதிர்த்துப் போராட முயற்சிக்கிறோம் என்பது தெளிவாகிறது. ஆனால் பணியின் போது விரிவடையும் சப்க்ரூரல் மண்டலத்தையே முன்-சுருக்க கட்டாயப்படுத்துவது தர்க்கரீதியானதாக இருக்கும். மற்றும் அத்தகைய வழி உள்ளது. இது கிரீடம் பகுதிக்கு அதிக வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டின் ஒரு முறையாகும். பேராசிரியர். Yu.M. Stakhiev அதை தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் என்று அழைத்தார். ஆசிரியருக்குக் கிடைத்த தகவலின்படி, சில வெளிநாட்டு நிறுவனங்கள் பல ஆண்டுகளாக இவ்வாறு தங்கள் மரக்கட்டைகளைத் தயாரித்து வருகின்றன.

மோசடி இயற்பியலை நன்கு புரிந்து கொள்ள, பார்த்த கத்தி இரண்டு எஃகு வளையங்களால் ஆனது என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள். மேலும், மைய வளையத்தின் வெளிப்புற விட்டம் வளையத்தின் உள் விட்டத்தை விட சற்று பெரியதுவெளிப்புற பற்களை உடையவன். ரம்பம் ஒன்றுசேர்க்க, வெளிப்புற வளையத்தை சூடாக்கவும். அது விரிவடைந்து இப்போது உள் வளையத்தில் தளர்வாக பொருந்தும். கூடியிருந்த ரம்பம் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​வெளிப்புற வளையம் மத்திய வளையத்தை வலுக்கட்டாயமாக அழுத்தும். இதையொட்டி, வட்டின் மையப் பகுதி அதே விசையுடன் சுற்றளவில் அழுத்தும். இந்த வழக்கில், பார்த்த கத்தியின் உள் பதற்றத்தின் தேவையான விநியோகத்தை நாங்கள் தானாகவே பெறுவோம். ஆனால் அத்தகைய வட்டில் அது ஆரம் முழுவதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது. 0.8 ஆரம் மண்டலத்தை நெருங்கும்போது மையத்திலிருந்து மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கும். பின்னர் அது அதன் அடையாளத்தை எதிர்மாறாக மாற்றும். ஆரம் வழியாக உள் அழுத்த மாற்றங்களின் சாய்வு இப்படி இருக்கும்.

பதற்றம் முறைகள்.
துறை மோசடி.
துறை முறையைப் பயன்படுத்தி மோசடி செய்வது புத்தகத்தில் விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил>பேராசிரியர். என்.கே. யகுனினா. பதற்றம் என்பது ஜாம்ப் என்று அழைக்கப்படும் சுத்தியலால் செய்யப்படுகிறது. ஸ்ட்ரைக்கரின் நீட்டிப்பு ஆரம் வழியாக அமைந்துள்ளது . முன்கூட்டியே குறிக்கப்பட்ட 16 அல்லது 32 துறைகளுக்கு வேலைநிறுத்தங்கள் வழங்கப்படுகின்றன. அதிகபட்ச துல்லியத்துடன், பார்த்த கத்தியின் இருபுறமும் அதே புள்ளிகளை அடிக்க முயற்சிக்கிறது. அடிகள் பொதுவாக முழு சக்தியுடன் வழங்கப்படுகின்றன.
ஒரு சுத்தியலின் ஓவல் வீச்சுகள் குறிக்கப்பட்ட ஆரங்களுடன் உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் விரிவாக்கப்பட்ட மண்டலங்களை உருவாக்குகின்றன. இதன் விளைவாக, பரஸ்பரம் பிரிவுகளை விரட்டியடிப்பதன் காரணமாக பார்த்த கத்தி மீது பதற்றம் ஏற்படுகிறது.
இந்த முறையின் மறுக்க முடியாத நன்மை, ஒரு மரத்தூள் ஆலையில் பார்த்த கத்தியை பதட்டப்படுத்தும் திறன் ஆகும், இது ஒரு குறைந்தபட்ச கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது. செக்டர் ஃபோர்ஜிங் முறையானது தொடக்க மரக்கட்டைகளுக்கு நன்கு நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
எனினும், வலுவாக மோசடி இதனால், அதிக அளவில் புடைப்புகள், மேடு பள்ளங்கள் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது. குறிப்பாக இது ரஷ்ய குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி எஃகு தர 9HF ஆல் செய்யப்பட்டால். எனவே, நான் பார்த்த கத்தியை படிப்படியாக பதற்றம் செய்ய பரிந்துரைக்கிறேன், படிகளில் மோசடி செய்வதற்கும் நேராக்குவதற்கும் இடையில் மாறி மாறி.

மோதிரம் மோசடி.
இந்த முறை பின்லாந்தில் இருந்து ரஷ்யாவிற்கு வந்தது. இது உருட்டுவதன் மூலம் ஒரு மரக்கட்டையின் பதற்றத்தை ஓரளவு பின்பற்றுகிறது.
பதற்றம் மோதிர முறையானது ஒரு ஜாம்பிலும் செய்யப்படுகிறது, ஸ்ட்ரைக்கரின் நீட்டிப்பை சா பிளேட்டின் ஆரம் வழியாக வைக்கிறது. அடிகள் பொதுவாக பல சென்டிமீட்டர் அகலமுள்ள மூன்று வளையங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முந்தைய முறையைப் போலன்றி, ஒவ்வொரு அடியும் எதிர் பக்கத்திலிருந்து ஒரு அடியால் சமநிலைப்படுத்தப்படவில்லை. ஒரு குறுகிய குழுவில் விநியோகிக்கப்படும் அதிக எண்ணிக்கையிலான தாக்கங்களின் தாக்கத்தை சுருக்கி சமச்சீர்மை ஏற்படுகிறது.
இந்த முறை மூலம், உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் ஒரு மண்டலம் போலி வளையங்களில் உருவாகிறது. ஒருவருக்கொருவர் செறிவூட்டப்பட்ட வளையங்களை விரட்டுவதன் காரணமாக மோசடி அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது.
டென்ஷனிங்கின் போது, ​​நேராக விளிம்பைப் பயன்படுத்தி ஃபார்ஜிங் அளவு மற்றும் பார்த்த பிளேட்டின் தட்டையான தன்மை ஆகியவற்றின் மீது நிலையான கண்காணிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வட்ட வடிவத்தின் ஒவ்வொரு விட்டம் மற்றும் தடிமனுக்கு முறை ஆட்சியாளரின் வடிவம் தனிப்பட்டது.
நேராக விளிம்பைப் பயன்படுத்தி பதற்றத்தின் நிலையான கட்டுப்பாடு, சா பிளேட் பதற்றத்தின் ஆரம் சாய்வை இன்னும் துல்லியமாக உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேலும் ஒவ்வொரு துறையிலும் ஒரே மாதிரியான மோசடியைப் பெறுங்கள். இதன் விளைவாக, செக்டார் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், வட்ட முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட மரக்கட்டைகள் கிரீடம் பகுதியை அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது. அவை உங்களை வேகமாக வெட்டவும் சிறந்த வெட்டு வடிவவியலை வழங்கவும் அனுமதிக்கின்றன.
ஃபின்னிஷ் மரத்தூள் ஆலைகள் ரிங் ஃபோர்ஜிங்கை சா பிளேட் நேராக்கத்துடன் இணைக்க கடுமையாக பரிந்துரைக்கின்றன. இல்லையெனில், முந்தையதைப் போலவே, இது பார்த்த கத்தியின் கடுமையான சிதைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இருப்பினும், தொடக்க மரத்தூள் ஆலைகளுக்கு இந்த முறை மிகவும் கடினம். சிந்தனையின்றிப் பயன்படுத்தினால், ஆரம்பநிலையாளர்கள் எளிதில் மரக்கட்டைகளை சங்கிலியால் இறக்க முடியும்.

மோதிரம் உருளும்.
உருட்டல் மூலம் சா பிளேடு பதற்றத்தை உருவாக்கும் முறை ஒரு காலத்தில் பரவலாக பேராசிரியர். யு.எம்.ஸ்டாகீவ். இந்த முறையால், பதற்றம் உருட்டல் உருளைகளைப் பயன்படுத்தி செறிவு வட்டங்களில் உருட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. உருட்டல் சக்தி பல டன்களை அடைகிறது. சிறப்பு இயந்திரங்களில் நிகழ்த்தப்பட்டது. ரஷ்யாவில், 800 மிமீக்கு மேல் விட்டம் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கான உருட்டல் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை. நாம் சுவிஸ் மற்றும் இத்தாலியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும், முக்கியமாக கல் வெட்டும் மரக்கட்டைகளை உருட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
உருட்டும்போது, ​​உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் மண்டலங்கள் உருட்டல் கோடுகளின் குறுகிய செறிவு வட்டங்களில் உருவாக்கப்படுகின்றன. முந்தைய முறையைப் போலவே, பல செறிவு வளையங்களை ஒருவருக்கொருவர் விரட்டுவதால் பதற்றம் ஏற்படுகிறது.
இந்த முறையானது அச்சு கத்தி பதற்றத்தின் இன்னும் அதிக அளவிலான அச்சு சமச்சீர்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பதற்றத்திற்குப் பிறகு மரத்தின் தட்டையான தன்மையை சிறப்பாக பராமரிக்கிறது. பகுதி வட்ட மேலடுக்குகளைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது தானியங்கி ஒழுங்குமுறைரோலர் அழுத்தம் பிரிவுகளில் பார்த்த பிளேட்டின் பதற்றத்தை சமப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. இன்று இது ரஷ்யாவில் கிடைக்கும் வட்ட மரக்கட்டைகளை பதற்றப்படுத்துவதற்கான சிறந்த முறையாகும்.
இருப்பினும், உருட்டலின் போது, ​​உலோகத்தின் கடுமையான சிதைவு ஏற்படுகிறது, மேலும் உருட்டல் கோடுகளில் விரிசல்கள் அடிக்கடி தோன்றும். செயல்பாட்டின் போது எஃகு ரம்பம் தொடர்ந்து விட்டம் சுருங்குகிறது. உருட்டல் கோடு அறுக்கப்பட்ட பற்களின் அடிப்பகுதியைத் தாக்கும் போது, ​​​​அவை உடைந்து போகும் வாய்ப்பு அதிகரிக்கிறது. எனவே, அதிகப்படியான மோசடியை அகற்ற கிரீடம் பகுதியில் மரக்கட்டைகளை உருட்ட வேண்டாம் என்று நான் பரிந்துரைக்கிறேன். சுத்தியல் அடிகளால் அதை அகற்றுவது நல்லது. இந்த வழியில் உங்கள் ரம்பம் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் மேலும் வெட்டப்படும்.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் வளையம்.
பதற்றத்தை உருவாக்கும் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் லேசர் கற்றை மூலம் துணை-கிரீடம் பகுதியில் மரக்கட்டைகளை செயலாக்குவதற்கான ஒரு முறையின் தோற்றத்திற்கு வழிவகுத்தது. இந்த வழக்கில், துணை கிரீடம் மண்டலத்தின் வேலை வெப்பநிலை விரிவாக்கத்துடன் துல்லியமாக அதில் போராடுகிறோம்.
செயல்முறையின் இயற்பியல் மிகவும் எளிமையானது. எஃகு பல நூறு டிகிரி வெப்பநிலையில் வெப்பமடையும் போது, ​​அது நேர்கோட்டில் விரிவடைகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, இந்த இடத்தில் உள்ள உலோகம் சுருங்குகிறது மற்றும் வெப்பத்தை விட குறைவான அளவை ஆக்கிரமிக்கிறது.
இரட்டை பக்க லேசர் கற்றை பயன்படுத்தி, பார்த்த பிளேடு நேரடியாக பற்களுக்கு அடியில் அமைந்துள்ள ஒரு குறுகிய துண்டுகளில் தீவிரமாக சூடேற்றப்படுகிறது. மரக்கட்டை குளிர்ந்த பிறகு, அது கிரீடம் பகுதியில் முன் சுருக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த முறை மூலம், நாம் உள்ளே இருந்து பார்த்த கத்தி நசுக்க வேண்டாம், ஆனால் கிரீடம் பகுதியில் அதை சுருக்கவும். மோசடி போன்ற விளைவை உருவாக்குதல்.
ஆசிரியரின் கருத்துப்படி, இந்த முறையானது, பார்த்த கத்தியின் தேவையான ரேடியல் டென்ஷன் சாய்வை தானாக உருவாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அதன் துறை சீரான தன்மையும் மிக அதிகமாக இருக்க வேண்டும். சப்கோரோனல் பகுதியில் மட்டும் வட்டில் மிகக் குறைவான தாக்கம் இருப்பதால், பதற்றத்திற்குப் பிறகு வட்டின் தட்டையானது மிக அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
ஒருவேளை, ஒரே ஒரு குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு உள்ளது. அத்தகைய குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பார்த்த கத்தியை பதட்டப்படுத்தும் திறன் கொண்ட உபகரணங்கள் எங்களிடம் இல்லை.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் இடம்.
ஆசிரியருக்குக் கிடைத்த தரவுகளின்படி, ஒரு ஜப்பானிய நிறுவனம் மரக்கட்டைகளைத் தயாரிக்க மற்றொரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் செயலாக்க முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.
மரக்கட்டையின் கிரீடப் பகுதியிலும் அமைந்துள்ள துல்லியமான தீக்காயங்களின் உதவியுடன் பதற்றம் உருவாக்கப்படுகிறது. செயல்முறையின் இயற்பியல் முந்தைய முறையைப் போலவே உள்ளது. இத்தகைய தீக்காயங்கள் ஸ்பாட் வெல்டிங் போலவே வலுவான நீரோட்டங்களால் உருவாக்கப்படலாம். உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டங்கள் அல்லது அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்துதல்.
இந்த முறைமிகவும் அணுகக்கூடியதாகத் தெரிகிறது, அதை செயல்படுத்துவதில் நாங்கள் பணியாற்றி வருகிறோம். நிச்சயமாக, பதற்றத்தை உருவாக்கும் சீரான தன்மையைப் பொறுத்தவரை, அதை ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் வளையத்துடன் ஒப்பிட முடியாது, ஆனால் அதைச் செயல்படுத்துவதற்கான உபகரணங்கள் மிகவும் எளிமையானதாகவும் மலிவானதாகவும் இருக்கும்.

பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்தும் முறைகள்.
மூன்று புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துதல்.
பார்த்த கத்தி பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்த மிகவும் பொதுவான வழி மூன்று புள்ளி புள்ளியில் விலகல் தீர்மானிக்க வேண்டும். அளவிடும் போது, ​​120 டிகிரி கோணத்தில் அமைந்துள்ள மூன்று கேமராக்களில் ரம்பம் வைக்கப்பட்டு, நேரடியாக interdental சாக்கெட்டுகளின் கீழ் அமைந்துள்ளது. ஒரு பெரிய நேராக விளிம்பு மேல் வைக்கப்படுகிறது, பார்த்தேன் மையம் வழியாக.
சாய்வின் மையத்தில் இருந்து 50 மிமீ தொலைவில் தாடைகளுக்கு எதிரே உள்ள ஒரு கத்தியைப் பயன்படுத்தி விலகல் அளவிடப்படுகிறது. மூன்று அளவீடுகளிலிருந்து, சராசரி கணக்கிடப்படுகிறது. பின்னர் இதேபோன்ற அறுவை சிகிச்சை பார்த்தலின் தலைகீழ் பக்கத்தில் செய்யப்படுகிறது. விலகல் அளவு இருபுறமும் கணிசமாக வேறுபடக்கூடாது, இது பார்த்த கத்தியின் நல்ல சமச்சீர்மையைக் குறிக்கிறது. ரம்பத்தை சுழற்றுவதன் மூலமும், ஆட்சியாளரை இடத்தில் வைத்திருப்பதன் மூலமும் மோசடியின் வட்ட சீரான தன்மையை சரிபார்க்க எளிதானது. அறுவை சிகிச்சை தொலைநோக்கி மூன்று புள்ளிகளில் செய்யப்படுகிறது. அவள் படத்தில் காட்டப்படுகிறாள்.
இருப்பினும், விலகல் அம்பு, பார்த்த கத்தி மீது பதற்றத்தின் அளவைக் காட்டுகிறது என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். மேலும் இது ஆரம் முழுவதும் பதற்றத்தின் விநியோகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளாது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், விலகல் அளவு வேலை செய்யலாம், ஆனால் மரக்கட்டை சாதாரணமாக வெட்டப்படாது.
இன்னும், எதிர்மறை மோசடியுடன் கூடிய இலவச ரம்பம் ஒரு விலகல் அம்புக்குறியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது நேர்மறையாக போலியான ரம்பம் போன்றது.

அளவிடும் ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துதல்.
பார்த்த கத்தி பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்த அடுத்த வழி நேராக விளிம்பைப் பயன்படுத்தி சரியான பதற்றத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். மாதிரி ஆட்சியாளரின் வேலை பக்கமானது சற்று குவிந்துள்ளது. இந்த வீக்கம் சீரானதாகவோ அல்லது சமச்சீராகவோ இல்லை. அவள் பொருந்துகிறாள் ஒரு கச்சிதமாக போலியான ரம்பம் கத்தியின் வடிவவியல். சரிபார்க்க, வட்டு மேசையில் வைக்கப்பட்டு கையால் தூக்கப்படுகிறது. எனவே இது இரண்டு புள்ளிகளில் தங்கியுள்ளது. ஆட்சியாளரின் பரந்த பகுதியானது பார்த்த கத்தியின் மையத்தில் மற்றும் ஆதரவுகளுக்கு இடையில் உள்ள கோட்டிற்கு செங்குத்தாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நேரான விளிம்பு மேற்பரப்பைத் தொடும் இடத்தில், பார்த்த கத்தி மீது கூடுதல் வளைய பதற்றம் தேவைப்படுகிறது. பதற்றம் வெவ்வேறு பிரிவுகளிலும், மரத்தின் இருபுறங்களிலும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இந்த முறையானது, பார்த்த கத்தியின் ஆரம் முழுவதும் பதற்றம் விநியோகம் பற்றிய தெளிவான படத்தை அளிக்கிறது. மேலும் இது மரக்கட்டை மற்றும் மோசடியை முழுமையாக இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், மூன்று புள்ளி புள்ளியில் ஒட்டுமொத்த விலகலை தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ரம்பம் நேராக விளிம்பில் பொருத்துவது, ரம்பத்தின் இருபுறமும் முழுமையாக இருக்க முடியும். ஆனால் சிறிய விலகல் மற்றும் அதன்படி, போதுமான பொது மோசடி காரணமாக ரம்பம் நன்றாக வெட்டப்படாது. இந்த முறைக்கு நேரான ஆரம் ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி மரக்கட்டையின் மையத்தின் மோசடிக்கு கூடுதல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. மையத்தில் உயர்த்தப்பட்ட மரக்கட்டைக்கு ஆட்சியாளர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நியூமேடிக் சிலிண்டருடன் ITB ஐப் பயன்படுத்துதல்.
அச்சு பிளேடு பதற்றத்தின் அளவு மற்றும் அடையாளத்தை அச்சு ரன்அவுட் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி அதிக துல்லியத்துடன் தீர்மானிக்க முடியும். இந்த நுட்பம் கல் வெட்டு வட்டுகளைத் தயாரிக்கும் நடைமுறையிலிருந்து எங்களுக்கு வந்தது. ஒரு மோசடி குறியின் வரையறை மிகவும் உள்ளது முக்கியமான புள்ளிஒரு பார்த்தேன் கத்தி தயாரிப்பு உத்தியை உருவாக்க.
அளவீடு பின்வருமாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ரம்பம் ஒரு அச்சு ரன்அவுட் மீட்டரில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. விலகல் குறிகாட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது 90 டிகிரி கோணத்தில் அமைந்துள்ள நியூமேடிக் பிஸ்டன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு டயல் வகை. பிஸ்டன் 20 கிலோ சக்தியுடன் கிரீடம் பகுதியில் உள்ள ரம்பம் மீது அழுத்துகிறது. மோசடியின் அளவு மற்றும் அடையாளத்தைப் பொறுத்து, காட்டிக்கு எதிரே அமைந்துள்ள சா பிளேட் விங் வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது.
பூஜ்ஜிய மோசடியுடன், எந்த விலகலும் காணப்படவில்லை. நேர்மறை மோசடியுடன், பார்த்த கத்தி கப் வடிவமாக மாறும், மேலும் காட்டி அளவீடுகள் அதற்கேற்ப நேர்மறையாக இருக்கும். எதிர்மறை மோசடியானது குறிகாட்டியின் முன் அமைந்துள்ள இறக்கை பயன்படுத்தப்பட்ட சக்திக்கு எதிர் திசையில் விலகுவதற்கு காரணமாகிறது. இது எதிர்மறை காட்டி அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இந்த முறை மிகவும் துல்லியமாக பார்த்த பிளேட்டின் பூஜ்ஜிய மோசடி மண்டலத்திற்கு அருகில் பதற்றத்தின் அடையாளத்தை தீர்மானிக்கிறது. விலகலின் அளவை அளவிடவும், சுற்றளவைச் சுற்றி பார்த்த கத்தியின் பதற்றத்தின் வரைபடங்களை வரையவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. சுற்றளவுடன் அளவிடப்பட்ட சா பிளேட் ஃபோர்ஜிங் மதிப்பின் வேறுபாடு 20% க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
மூன்று-புள்ளி புள்ளியில் அளவிடப்படும் விலகல் அளவு 20 கிலோ விசையுடன் ஒரு நியூமேடிக் பிஸ்டனின் அழுத்தத்தில் காட்டி விலகலின் அளவை விட தோராயமாக 1.5 மடங்கு அதிகமாகும்.

குச்செரோவ் வி.வி., இயக்குனர்<Уральской школы пилоправов>அவர்களுக்கு. என்.கே. யகுனினா