கோர் குத்துதல் எங்கு மேற்கொள்ளப்படலாம்? சென்டர் பஞ்ச் என்றால் என்ன, அதன் வகைகள் மற்றும் நோக்கம். கத்திகளை கூர்மைப்படுத்துதல்

திடமான பரப்புகளில் துளையிட முயற்சித்த எவருக்கும், நோக்கம் கொண்ட இடத்தில் சரியாக ஒரு துளை செய்வது எவ்வளவு கடினம் என்பது தெரியும். துரப்பணம் பக்கவாட்டில் சிறிது சரிய முயற்சிக்கிறது. நான் மீண்டும் பல முறை முயற்சிக்க வேண்டும். ஆனால் உள்ளே இருந்தால் சரியான இடத்தில்ஏற்கனவே குறைந்தது ஒரு சிறிய துளை உள்ளது, செயல்முறை மிக வேகமாக செல்கிறது. ஆனால் அதை எப்படி செய்வது? இந்த நோக்கத்திற்காக கண்டுபிடிக்கப்பட்டது சிறப்பு கருவி kerno, aka kerner.

ஒரு வழக்கமான மையக் கருவி ஒரு பகுதியைக் கொண்டுள்ளது - ஒரு வலுவான எஃகு கம்பி. இது U8 எஃகு, 65 HRGக்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு, மென்மையாக்கப்படலாம். குரோம்-வெனடியம் அலாய் அல்லது மற்ற நீடித்த வகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு முனை கூம்பு வடிவில் கூர்மையாக உள்ளது, மற்றொன்று தட்டையானது. தடியே ஏழு பக்கமாகவோ அல்லது வட்டமாகவோ இருக்கலாம். சென்டர் பஞ்சின் நீளம் 10 முதல் 16 செ.மீ., தடிமன் - 0.8-1.2 செ.மீ.

கோர்களைக் குறிக்கும் செயல்முறை (ஒரு துரப்பணியை நிறுவுவதற்கான துளைகள்) இதுபோல் செல்கிறது. அதை உங்கள் இடது கையால் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். கருவியின் கூர்மையான முனை நோக்கம் துளையின் இடத்தில் வைக்கப்படுகிறது. வலது கையால், பட் தட்டுக்கு (தட்டையான பகுதி) ஒரு சுத்தியலால் ஒரு துல்லியமான அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் பஞ்சிலிருந்து (கோர்) ஒரு குறி தோன்றும். இந்த வார்த்தையை புவியியலில் உள்ள கருத்துடன் குழப்பக்கூடாது, அங்கு இது துளையிடுவதன் மூலம் பெறப்பட்ட பாறையை குறிக்கிறது.

செயல்பாட்டின் போது கருவியின் மேல் கை சறுக்குவதைத் தடுக்க, உருளை மேற்பரப்பு சிறப்பு குறிப்புகள் அல்லது முணுமுணுப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும். கூம்பு (வேலை செய்யும்) பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. அது கூர்மையாக இருந்தால், குறியிடும் துல்லியம் அதிகமாகும். 30-45 ° கூர்மைப்படுத்துதல் கொண்ட ஒரு மையமானது வட்டங்களின் மையங்களைக் குறிக்கிறது, ஒரு துளைக்கு ஒரு துளை குறிக்கும் போது 75 ° பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எமரி மூலம் மையத்தை கூர்மைப்படுத்துவதில் எந்த அர்த்தமும் இல்லை, ஏனெனில் அதன் பொருளை அவ்வாறு செயலாக்க முடியாது.

விண்ணப்பம்

ஒரு மையத்தைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் எந்த மேற்பரப்பிலும் மதிப்பெண்கள் செய்யலாம். மென்மையான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது அதைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இவை ஓடுகள், பளபளப்பான மேற்பரப்புகள். உலோகத்தை துளையிடும் போது பெரும்பாலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, முக்கிய மாதிரிகள் பெரும்பாலும் உலோக வேலை கருவிகள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன.

மேசன்களும் அதை தீவிரமாக பயன்படுத்துகின்றனர். இதற்காக சிறப்பு மேசன் கோர்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்கள் பூட்டு தொழிலாளிகளிடமிருந்து மிகவும் வேறுபட்டவர்கள் அல்ல. தொலைந்து போனால் எளிதாகக் கண்டுபிடிப்பதற்காக அவை பெரும்பாலும் பிரகாசமான நிறத்தில் தூள் பூசப்படுகின்றன.

செயலாக்கக் கோடுகளைக் காண ஒரு மையமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, பயன்படுத்தப்பட்ட அடையாளங்கள் அடிக்கடி கோர்கள் மூலம் அனுப்பப்பட்டு, புள்ளியிடப்படும்.

அவை என்ன?

• கையேடு;
• தானியங்கி;
• மின்;
• சிறப்புத் திறன்களுடன் (உருளை அல்லது கோள பாகங்களில் ஒரு மையத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான மையக் கண்டுபிடிப்பான், பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து தேவையான தூரத்தில் அடையாளங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாதனம்).

தானியங்கி சென்டர் பஞ்ச் உங்களை அனுமதிக்கிறது:

• ஒரு கையால் குறி;
• ஒரு சுத்தி இல்லாமல் வேலை;
• நுட்பமான பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது சக்தியை சரிசெய்யவும்;
• அதே ஆழத்தின் மதிப்பெண்களைப் பெறுங்கள்;
• வேலையை விரைவாக முடிக்க.

தானியங்கி மையமானது துளைகளுக்கு இடையில் 2 செ.மீ இடைவெளியில் நிமிடத்திற்கு 50 ஷாட்களை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு முக்கிய முனைக்கு பதிலாக, நீங்கள் கம்பியில் ஒரு முத்திரையைச் செருகலாம் மற்றும் பாகங்களை பிராண்ட் செய்யலாம்.

ஒரு தானியங்கி (மெக்கானிக்கல்) கோர் ஒரு உலோக நீரூற்று பேனா போல் தெரிகிறது. இது இரண்டு அறைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த துப்பாக்கி சூடு முள் உள்ளது. முதல் ஒரு வெட்டு கூம்பு வடிவில் செய்யப்படுகிறது. அங்கு ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர் இருக்கிறார், இது மேற்பரப்பில் கோர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் பின்னால் ஒரு வழிகாட்டி கம்பியுடன் ஒரு ஸ்பிரிங்-லோடட் ஸ்ட்ரைக்கர் உள்ளது. அதன் நீரூற்று சற்று பக்கவாட்டில் உள்ளது.

அதன் பின்னால், வீட்டின் உள்ளே, ஒரு துளை உள்ளது. இரண்டாவது அறையில் ஒரு சக்திவாய்ந்த ஸ்பிரிங் மூலம் ஸ்பிரிங்-லோட் செய்யப்பட்ட விளிம்புடன் ஒரு பிஸ்டன் உள்ளது.

கருவி மேற்பரப்பில் மற்றும் உங்கள் கட்டைவிரலால் வைக்கப்படும் போது வலது கைத்ரஸ்ட் தொப்பியை அழுத்தவும், ஸ்ட்ரைக்கர் ஸ்பிரிங்-லோடட் பிஸ்டனின் விளிம்பில் நின்று அதைத் தூக்குகிறார். அதன் பின்னால் உள்ள நீரூற்று அழுத்தி எதிர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

சுருக்க செயல்முறையின் முடிவில், முதன்மை அறையை நோக்கி மையப்படுத்துதல் மற்றும் சீரமைப்பு ஏற்படுகிறது. இது கம்பி உடைந்து துளைக்குள் கூர்மையாக விழுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

வசந்த அழுத்தம் இடைநிலை கூறுகள் மூலம் துப்பாக்கி சூடு முள் அனுப்பப்படுகிறது. இது பொருளின் மேற்பரப்பைத் தாக்குகிறது, மேலும் தானியங்கி சென்டர் பஞ்சிலிருந்து ஒரு துளை அதன் மீது உள்ளது.

சில மாடல்களில், குறைந்த ஸ்ட்ரைக்கரை மாற்றலாம், இதனால் கருவியின் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படுகிறது.

கருவியின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஸ்டாப் கேப்பை திருப்புவதன் மூலம் தானியங்கி மையத்தின் தாக்க விசை மாறுபடும். இந்த வழக்கில், அடியில் உள்ள வசந்தம் பலவீனமடைகிறது அல்லது சுருக்கப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச தாக்க சக்தி 10 கிலோ, அதிகபட்சம் 15 கிலோ. துளையின் ஆழம் 0.2 முதல் 0.3 மிமீ வரை இருக்கும்.

மின்சார கோர்

மின்சார பஞ்ச்களில், உடலுக்குள் ஒரு மின்காந்த சுருள், ஒரு முனை, ஒரு ஸ்பிரிங் மற்றும் ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர் உள்ளது. உடலை அழுத்திய பின், அது குறைகிறது; இந்த நேரத்தில் நகராத முனையின் வாஷர், மின்காந்த சுற்றுகளை மூடுகிறது. சோலனாய்டு ஃபெரோமேக்னடிக் ஸ்ட்ரைக்கரை பின்வாங்கும்போது தாக்கம் ஏற்படுகிறது. அவர் நுனியைத் தாக்கி, மேற்பரப்பில் ஒரு அடையாளத்தை விட்டுவிடுகிறார்.

எந்த மையத்தை தேர்வு செய்வது?

ஒரு எளிய கோர் மலிவானது, மின்சாரம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. உங்களுக்காக ஒரு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதை எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்தப் போகிறீர்கள் என்பதைத் தீர்மானிக்கவும். அவ்வப்போது மட்டும் இருந்தால், வழக்கமான அல்லது மலிவான தானியங்கி ஒன்று போதுமானது (இதனால் நீங்கள் ஒரு சுத்தியல் இல்லாமல் செய்ய முடியும்). க்கு தொழில்முறை செயல்பாடுஉயர்தர மெக்கானிக்கல் அல்லது எலக்ட்ரிக்கல் வாங்கவும்.

மின்சார கூர்மைப்படுத்தும் கருவியை நிறுவவும், அது மற்றும் சிராய்ப்பு (கூர்மைப்படுத்துதல்) சக்கரம் இடையே உள்ள இடைவெளி 2 - 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை. எலக்ட்ரிக் ஷார்பனரை இயக்கிய பின், இரண்டு கைகளாலும் ஸ்க்ரைபரை எடுத்து, உங்கள் இடது கையால் டூல் ரெஸ்டில் சாய்ந்து, ஸ்க்ரைபரை அதன் அச்சில் சுழற்றுங்கள். சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தவும். ஸ்க்ரைபரின் வேலை பகுதி 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

டூல் ரெஸ்ட் மற்றும் ஷார்ப்னிங் வீலுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிசெய்து, இரண்டு கைகளாலும் சென்டர் பஞ்சை எடுத்து, 30 - 40° கோணத்தில் சுற்றளவில் வைக்கவும், ஸ்க்ரைபரை கூர்மைப்படுத்துவது போல சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் அல்ல. . எலக்ட்ரிக் ஷார்பனரை இயக்கிய பின், சென்டர் பஞ்சை அதன் அச்சில் திருப்பவும், உங்கள் இடது கையால் டூல் ரெஸ்டில் சாய்ந்து கொள்ளவும்.

வார்ப்புருக்கள் மூலம் கூர்மையான கோணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

வார்ப்பிரும்புக்கு கூர்மையான கோணங்கள், வெண்கலம் 60°, மென்மையான உலோகங்களுக்கு 45°.

குறிக்கும் திசைகாட்டி கூர்மைப்படுத்துதல்

ஒரு ஸ்க்ரைபர் மற்றும் சென்டர் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்தும்போது அதே வழியில் இயந்திரத்தை தயார் செய்யவும். திசைகாட்டியின் கால்கள் சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்றாக, திசைகாட்டியின் கால்கள் நான்கு பக்கங்களிலும் 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் இரண்டு கால்களின் புள்ளிகளும் ஒரு புள்ளியில் ஒன்றிணைகின்றன.

திசைகாட்டி கால்கள் தொகுதி மீது வச்சிட்டேன்.

மின்சார ஷார்பனரில் பணிபுரியும் போது, ​​​​நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பு கவசம் அல்லது கண்ணாடியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கேள்விகள்

1. மின்சார ஷார்பனர் என்ன பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது?
2. விதிகளை பட்டியலிடுங்கள் பாதுகாப்பான வேலைமின்சார சாணை மீது.
3. சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் எந்த மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபர்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன?
4. சென்டர் பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் வரிசையைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள்.
5. குறிக்கும் திசைகாட்டியை எவ்வாறு கூர்மைப்படுத்துவது?

பயிற்சிகள்

1. ஸ்க்ரைபர்கள் மற்றும் பஞ்ச்களின் நிலையை சரிபார்த்து அவற்றை மீண்டும் நிரப்பவும்.
2. திசைகாட்டி சரியாக உள்ளதா என சரிபார்த்து, பயன்படுத்துவதற்கு தயார் செய்யவும்.

பணிப்பகுதியின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஒரு ஸ்க்ரைபர் மற்றும் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி, ஒரு தன்னிச்சையான கோடு (குறி) AB ஐ வரையவும்.

a - வைத்திருக்கும் வளைவுகள்; b - வளைவுகளுக்கு VG க்கு ஒரு தொடுகோடு வரைதல்.

AB கோட்டின் முனைகளில் இருந்து 10 - 15 மிமீ பின்வாங்கி, அதன் மீது O மற்றும் O 1 என்ற இரண்டு உள்தள்ளல்களை மைய பஞ்ச் மூலம் உருவாக்கவும். கொடுக்கப்பட்ட திசைகாட்டி திறப்பைப் பயன்படுத்தி (எங்கள் எடுத்துக்காட்டில், 30 மிமீ), காலை இடைவெளி O இல் நிறுவி ஒரு வளைவையும், இடைவெளி O 1 இலிருந்து மற்றொரு வளைவையும் வரையவும்.

இரண்டு வளைவுகளைப் பொறுத்தவரை, ஒரு ஸ்க்ரைபர் மார்க் VG உடன் ஒரு ஆட்சியாளர் வரையப்பட்டுள்ளார், இது முன்பு வரையப்பட்ட குறிக்கு இணையாக இருக்கும் - AB. மதிப்பெண்களின் இணையான தன்மை ஒரு ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. எந்த புள்ளிகளிலும் உள்ள மதிப்பெண்களுக்கு இடையிலான தூரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் (30 மிமீ).

கேள்விகள்

1. எந்த கோடுகள் ஒன்றுக்கொன்று இணையாக உள்ளன?
2. விளிம்புக்கும் மதிப்பெண்ணுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் 40 மிமீ எனில், ரூலர் மற்றும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி பணிப்பொருளின் நேர் விளிம்பிற்கு இணையாக மதிப்பெண்ணை வரைவது எப்படி?
3. மதிப்பெண்கள் இணையாக உள்ளதா என்பதை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

பயிற்சிகள்

1. 20 மிமீ, 40 மிமீ, 65 மிமீ தூரத்தில் ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி இணையான மதிப்பெண்களை வரையவும்.
2. 60 மற்றும் 130 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு செவ்வகத்தில், ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து மையக் கோடுகளை வரையவும். எந்த கோடுகள் இணையாக உள்ளன என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

"பிளம்பிங்", I.G. ஸ்பிரிடோனோவ்,
ஜி.பி. புஃபெடோவ், வி.ஜி. கோப்லெவிச்

இரண்டு நேர்கோடுகள் வெட்டும் போது, ​​ஒரு கோணம் உருவாகிறது; எனவே, வெவ்வேறு கோணங்களின் பக்கங்களை இணைப்பதன் மூலம் குறிப்பதைக் கருத்தில் கொள்வோம். கீழே உள்ள படம் வலது, கூர்மையான மற்றும் மழுங்கிய கோணங்களின் இணைப்புகளைக் காட்டுகிறது. கோணங்களின் பக்கங்களின் இணைப்பு a - நேராக; b - கடுமையான; c - முட்டாள். கோணத்தின் இருபுறமும் தொடும் வளைவின் மையத்தைக் கண்டுபிடிப்பதில் கட்டுமானம் வருகிறது. வட்டத்தின் வளைவின் (இணைப்பு) ஆரம் R 40 ஆக இருக்கட்டும்...

செங்குத்தாக (கீழே உள்ள படம்) என்பது மற்றொரு நேர்கோடு அல்லது விமானத்துடன் ஒரு செங்கோணத்தை உருவாக்கும் ஒரு நேர்கோடு. ஒரு நேர் கோட்டிற்கு செங்குத்தாக (அ) மற்றும் ஒரு விமானம் (ஆ) ஒரு குழாய் மூலம் ஒரு துளையில் ஒரு நூலை வெட்டும்போது, ​​குழாய் பகுதியின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது (கீழே உள்ள படம்). துளைக்கு குழாயின் செங்குத்தாக வெட்டப்படுகிறது

நீங்கள் ஏற்கனவே மாணவர் புரோட்ராக்டருடன் பணிபுரிந்துள்ளீர்கள். அதைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் எந்த கோணத்தையும் உருவாக்கலாம். 45 ° கோணத்தின் கட்டுமானத்தை நினைவுபடுத்துவோம், இது பெரும்பாலும் குறிக்கும் போது காணப்படுகிறது: ஒரு ப்ராட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தி 45 ° கோணத்தின் கட்டுமானம். பணியிடத்தின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஒரு நேர் கோடு AB ஐ வரையவும். இந்தக் குறியில் ஒரு புள்ளியைக் குறிக்கவும் மற்றும் மையப் பஞ்சைக் கொண்டு O குறியை உருவாக்கவும். குறிக்கு ஒரு ப்ராட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தவும், அதன் தொடக்கப் புள்ளி...

குறிப்பது மெதுவாக, கவனமாக குறிக்கும் தட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணியிடம்மார்க்கர் நன்றாக எரிய வேண்டும். குறிக்கும் முன், அவர்கள் வரைபடத்தைப் படிக்கிறார்கள் (படிக்கிறார்கள்) மற்றும் பகுதியின் முக்கிய பரிமாணங்களை (நீளம், அகலம், உயரம்) தீர்மானிக்கிறார்கள். பணியிடத்தில் செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும். சோதனைத் தாக்கல், வெட்டுதல் அல்லது வளைத்தல் மூலம் பணிப்பகுதி இயந்திரத்திறனுக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது. வொர்க்பீஸ் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், பர்ர்கள் மற்றும் தொய்வு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் (அது இருந்தால்...

கெர்னர் ஆவார் பூட்டு தொழிலாளி கருவி, ஒரு உலோக கம்பி போன்ற வடிவமானது, அதன் ஒரு பக்கம் கூர்மையாக உள்ளது, மற்றொன்று சுத்தியலால் தாக்குவதற்கு தயாராக உள்ளது.

இந்த கருவி ஒரு கோர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது; அதன் நோக்கம் பொருளை மேலும் துளையிடுவதை முடிந்தவரை வசதியாக மாற்றும் துளைகளை உருவாக்குவதாகும்.

இந்த இடைவெளியானது துரப்பணம் திடீரென நழுவுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் விரும்பிய இடத்தில் துளை உருவாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

சாதனம் மற்றும் பண்புகள்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, சாதனம் ஒரு உருளை கம்பி வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு பக்கம் ஒரு சுத்தியலால் தாக்குவதற்கு தயாராக உள்ளது, இது ஸ்ட்ரைக்கர் அல்லது பட் பிளேட் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றொன்று கூம்பு வடிவத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கூர்மையான கோணம் 120 டிகிரி ஆகும்.

கையேடு பஞ்சுடன் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது ஒரு எளிய வழியில்: சாதனத்தின் கூர்மையான பக்கமானது எதிர்காலத்தில் துளையிடுவதற்கு திட்டமிடப்பட்ட இடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, பின்னர் சாதனத்தின் எதிர் பக்கத்தில் ஒரு சுத்தியல் தாக்கப்படுகிறது.

செயல்முறைக்கு சில உடல் உழைப்பு மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது, அதனால்தான் நவீன குத்துக்கள் இயந்திர அல்லது தானியங்கி செய்யப்படுகின்றன.

சாதனம் இயந்திர கருவிஉள்ளே கட்டப்பட்ட ஒரு நீரூற்றின் இறுக்கமான சுருக்கம் மற்றும் அதன் அடுத்தடுத்த வெளியீடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில்.

பட் தட்டில் தாக்கம் காக்கிங் மற்றும் தூண்டுதல் பொறிமுறையின் காரணமாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில், கோர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு சுத்தியல் தேவையில்லை.

மின்சார தானியங்கி சாதனத்தில், பஞ்சின் உள்ளே கட்டப்பட்ட மின்சுற்றின் செயல்பாட்டின் காரணமாக வேலை தொடங்கப்படுகிறது.

மேலும், செயல்முறை சிறிது நேரம் எடுக்கும் மற்றும் ஒரு நிமிடத்தில் மாஸ்டர் குறைந்தது 50 துளைகளை செய்ய முடியும்.

உற்பத்திக்கான பொருள்

எந்த வகையான சென்டர் பஞ்ச் நம்பகமான கருவி எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது, பகுதி கடினப்படுத்தப்பட்ட, ஆனால் அது மிகவும் கடினமாக உள்ளது.

இந்த பொருட்களின் கலவையானது கருவி நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க அனுமதிக்கிறது, போதுமான ஆழமான மையத்தை உருவாக்க தேவையான முயற்சியைக் குறைக்கிறது.

அதிக நிலைப்புத்தன்மைக்காக, சில சாதனங்கள் நிக்கல் பூசப்பட்டிருக்கும்.

பஞ்ச் பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை

பொதுவாக, பஞ்சின் நீளம் 14 செ.மீ ஆகும் - கருவி மிகவும் கச்சிதமானது, எனவே கையேடு பயன்முறையில் கூட அதனுடன் வேலை செய்வது வசதியானது.

ஆனால் கடைகளில் நீங்கள் 10, 12, 15 மற்றும் 18.5 செமீ நீளம் கொண்ட வகைகளைக் காணலாம்.ஒவ்வொரு மாஸ்டர் தனது கைக்கு ஏற்ற அளவைத் தேர்வு செய்கிறார்.

எடையானது சாதனத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, அதன் அளவு மற்றும் உற்பத்திப் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, ஆனால் எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும் இது இலகுவான பூட்டுக் கருவிகளில் ஒன்றாகும்.

முக்கிய மாதிரிகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நோக்கம்

மைய வகைகள் அவற்றின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் முக்கிய நோக்கத்தில் வேறுபடுகின்றன. பூட்டு தொழிலாளிகளின் ஆயுதக் களஞ்சியத்தில் நீங்கள் பின்வரும் வகைகளைக் காணலாம்:

கையேடு பூட்டு தொழிலாளி

உலோகம், ஓடுகள் மற்றும் பிற வகை பளபளப்பான அல்லது மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் பணிபுரிய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இது கிளாசிக் பதிப்பிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது முன்னமைக்கப்பட்ட தூரத்தில் துளைகளை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பந்து போன்ற வடிவிலான பரப்புகளை குத்துவதற்குப் பயன்படுகிறது.

அனுசரிப்பு மையப்படுத்தல் மையம்

பெயர் தனக்குத்தானே பேசுகிறது, கருவியை சரிசெய்ய முடியும்.

மெக்கானிக்கல் சென்டர் பஞ்ச்

ஒரு கையால் மற்றும் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தாமல் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் துளைகளின் ஆழம் எப்போதும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

இந்த சாதனம் உடையக்கூடிய, மென்மையான பொருட்களுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது.

தானியங்கி சென்டர் பஞ்ச்

வேறுபடுகிறது இயந்திர வகைஅது தனக்குள்ளேயே ஒரு சோலனாய்டைக் கொண்டிருப்பதால், அது ஒரு ஸ்பிரிங்-லோடட் ஸ்ட்ரைக்கரை தன்னுள் இழுக்கிறது, இதன் காரணமாக பொருளின் மீது தாக்கம் ஏற்படுகிறது.

தானியங்கி சாதனம் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது, ஏனெனில் அதற்கு எந்த உடல் முயற்சியும் தேவையில்லை.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கோர்

அதிகமானவர்களுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது வெவ்வேறு பொருட்கள்: பிளாஸ்டிக் முதல் தாமிரம், வெண்கலம் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் வரை.

தொழில்முறை பயன்பாட்டிற்கு, ஒரு தானியங்கி மற்றும் கிளாசிக் சாதனம் பொதுவாக வாங்கப்படும், ஆனால் வீட்டு உபயோகத்திற்காக, சென்டர் பஞ்சின் பயன்பாடு மிகவும் அரிதாகவே தேவைப்படும் போது, ​​நீங்கள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஒன்றைப் பெறலாம்.

சென்டர் பஞ்ச் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது என்ன?

ஒரு மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் பலவற்றை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் முக்கியமான புள்ளிகள்இந்த வகை சாதனம் பற்றி.

முதலாவதாக, கருவி கம்பியில் என்ன குறுக்கு வெட்டு வடிவம் உள்ளது என்பது முக்கியமல்ல.

அதன் பிற குணாதிசயங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.

இரண்டாவதாக, விட்டம் மற்றும் துரப்பணியின் வகையின் அடிப்படையில் ஒரு சாதனத்தை நீங்கள் வாங்க வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, மென்மையான உலோகங்களுடன் பணிபுரியும் போது சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், சிறிய கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்துடன் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.

சென்டர் பஞ்சை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

மற்ற தொழில்முறை கருவிகளைப் போலவே, அனைத்து வகையான சென்டர் பஞ்ச்களும் அவர்களுடன் பணிபுரிய சில விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே சிறந்த முடிவு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

தவறான மையத்தை மறுவேலை செய்வதற்கான வழிகள் இருந்தாலும், அசல் துளை குத்துவதை விட அதிக திறன் தேவைப்படும்.

அடிப்படை விதிகள்

எந்த வகையான பஞ்சிலும் வேலை செய்வதற்கான நடைமுறையை சரியாகச் செய்ய, உங்களுக்கு இது தேவை:

1. துளைகள் செய்யப்பட வேண்டிய பொருளுக்கு அடையாளங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. சென்டர் பஞ்சின் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதி குறிக்கும் கோட்டின் குறுக்குவெட்டுடன் சீரமைக்கப்படுகிறது.

3. இதற்குப் பிறகு, சாதனம் பொருளுக்கு கண்டிப்பாக செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.

4. சாதனத்தின் வகையைப் பொறுத்து, தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஒரு சுத்தியலுடன், ஒரு தூண்டுதல் பொறிமுறை அல்லது பிற கிடைக்கக்கூடிய முறையைப் பயன்படுத்தி).

ஒவ்வொரு படியும் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்பட்டால், மையத்தின் முடிவு துல்லியமாக இருக்கும், மேலும் துளை இருக்கும் சரியான படிவம், இது எதிர்காலத்தில் ஒரு நேராக துளை துளைக்க அனுமதிக்கும்.

சரியான மையத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

மிகவும் தேர்வு செய்ய பொருத்தமான தோற்றம்உங்களுக்காக ஒரு சாதனத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​நீங்கள் இரண்டு காரணிகளால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும்: உங்கள் சொந்த நிதி திறன்கள், சாதனத்தை வாங்கும் நோக்கம்.

மலிவான வகை ஒரு வழக்கமான பெஞ்ச் பஞ்ச் ஆகும், நீங்கள் அதை அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால் போதுமானதாக இருக்கும்.

மிகவும் விலையுயர்ந்த வகை மின்சார தானியங்கி சென்டர் பஞ்ச் ஆகும்.

இது, அதே போல் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வகைகள், தினசரி வேலைக்காக தொழில்முறை இயக்கவியல் மூலம் வாங்கப்படுகின்றன.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மையத்தை உருவாக்குவது எப்படி

ஒரு அறுகோணத்தை அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தி எளிமையான வகை கருவியை நீங்களே உருவாக்கலாம்.

அதே நேரத்தில், அதன் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதி தரையில் உள்ளது, மற்றும் முனை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நிலக்கரி மூலம் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு கருவி இருபுறமும் கடினப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு வழக்கமான எரிவாயு அடுப்பு கடினப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.

உலோகத்தை ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு நிறத்திற்கு சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் சில நொடிகள் தண்ணீரில் வைக்க வேண்டும், வெளியே இழுத்து, உடனடியாக மீண்டும் குறைக்க வேண்டும், ஆனால் கருவியை தண்ணீரில் சிறிது நேரம் வைத்திருக்க வேண்டும்.

இந்த எளிய வகை சாதனம் வீட்டு பழுதுபார்ப்புக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் அதன் உற்பத்தி ஒரு மணி நேரத்திற்கு மேல் ஆகாது.

கெர்னர் மதிப்பீடு

தொழில்முறை மற்றும் அரை-தொழில்முறை கருவிகளின் மிகவும் பிரபலமான உற்பத்தியாளர்கள் அவர்களிடமிருந்து ஒரு சென்டர் பஞ்ச் வாங்குவதற்கு வழங்குகிறார்கள்.

நிறுவனம் HAUPA, அதன் மையமானது கைகளுக்கு வசதியாக இருப்பதாகவும், உயர்தர தாக்கத்தை எதிர்க்கும் எஃகால் செய்யப்பட்டதாகவும் கூறப்படுகிறது;

நிறுவனம் RENNSTEIG - ஒரே குறைபாடு உயர்த்தப்பட்ட விலை;

TOPEX நிறுவனம் பாரம்பரியமாக வலுவான கருவிகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

KRAFTOOL நிறுவனம் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒரு பஞ்ச் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், அதன் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள பாதுகாப்பை நீங்கள் உத்தரவாதம் செய்யலாம்.

நிபுணர்களிடையே யாராவது இந்த கருவியை ஒரு மையமாக அழைத்தால், அது வரையறையின்படி நிறுத்தப்பட்டது. ஒரு கோர் அல்லது கோர் என்பது பொருளில் ஒரு துளை - பஞ்சின் வேலையின் விளைவு மற்றும் வேறு எதுவும் இல்லை. மேலும் ஒரு சிறப்பு வழியில் பெறப்பட்ட மண் பாறை மாதிரி, ஆனால் இது நிச்சயமாக எங்கள் கட்டுரையின் பொருள் அல்ல. இப்போது, ​​​​விக்கிபீடியா கூட “கெர்ன்” என்ற வார்த்தையை கருவியின் இரண்டாவது பெயராக முன்வைக்கிறது - பஞ்சர், இது அடிப்படையில் தவறு, ஆனால் இதைப் பொருளின் ஆசிரியர்களின் மனசாட்சிக்கு விட்டுவிடுவோம்.

சென்டர் பஞ்ச் என்பது கருவி எஃகால் செய்யப்பட்ட ஒரு உலோக கம்பி ஆகும், இது முக்கியமாக 120° கோணத்தில் கூர்மையாக்கப்பட்டு 20 - 30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு, மறுபுறத்தில் ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர், மேலும் வெப்ப சிகிச்சை, ஆனால் 10 - 15 மி.மீ. இது பட் பிளேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இல் பயன்படுத்தப்பட்டது பிளம்பிங்பொருளை வசதியான துளையிடுவதற்கு தேவையான துளைகள் அல்லது கோர்களைப் பெற.

பெரும்பாலான கருவி கடினமாக்கப்படாமல் உள்ளது, எனவே குறைவான உடையக்கூடியது, இது முதன்மையாக அதன் பயன்பாட்டின் பாதுகாப்பிற்காக செய்யப்படுகிறது. பஞ்ச் தடியின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் ஒரு சிறப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்காது: அது வட்டமாக இருக்கலாம், பின்னர் அதை கையில் வைத்திருப்பது மிகவும் வசதியாக இருக்கும், அல்லது அறுகோணமாக இருக்கலாம். அறுகோணங்களின் பொருள் கார்பன் எஃகு, வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஏற்றது, எனவே, நீங்கள் விரைவாக வீட்டில் ஒரு சென்டர் பஞ்சை உருவாக்கி, பொருத்தமான குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு அறுகோணத்தைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அதைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம் - அது கார்பரைசேஷன் இல்லாமல் கடினப்படுத்துவதை ஏற்றுக்கொள்ளும். (கார்பனுடன் எஃகு மேற்பரப்பு அடுக்கின் செறிவு).

குத்துதல், கிட்டத்தட்ட எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், பொருளை அடுத்தடுத்த துளையிடுதலுக்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் துரப்பணம் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் சரியாது. ஆரம்ப கட்டத்தில்துளையிடுதல். ஆனால் விருப்பங்களும் உள்ளன ...

துரப்பணத்தின் விட்டம் பொறுத்து, பஞ்சின் பரிமாணங்களும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் இது பல்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்க வெகுஜன குத்தலின் போது உற்பத்தியில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

மேலும், பஞ்சின் கூர்மையான கோணம் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஏனெனில் மென்மையான உலோகங்களுக்கு துரப்பணம் சிறிய கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

சென்டர் பஞ்சுடன் வேலை செய்வதற்கான நுட்பங்கள்

குத்துவதற்கு இரண்டு வழிகள் மட்டுமே உள்ளன: ஒன்று சரியானது, இரண்டாவது தவறானது.

மையத்திற்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. குறிக்கும் கோடுகளின் குறுக்குவெட்டுடன் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியின் முனையை சீரமைக்கவும்;
2. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பஞ்சை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக வைக்கவும்;
3. ஒரு நம்பிக்கையான, துல்லியமான அடியை ஒரு சுத்தியலால் ஸ்ட்ரைக்கருக்குப் பயன்படுத்துங்கள், அடியின் திசையன் பஞ்சின் அச்சுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

அவ்வளவுதான், இந்த விதிகளைப் பின்பற்றத் தவறினால் மையத்தின் துல்லியம் அல்லது துளையின் வடிவத்தை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது துரப்பணியை நகர்த்தக்கூடும்.

குத்தும்போது நீங்கள் தவறு செய்திருந்தால், எந்த பிளம்பிங் பாடப்புத்தகமும் உங்களுக்கு அறிவுறுத்தாததைச் செய்யுங்கள்:

1. மெதுவாக, ஒரு சுத்தியலின் லேசான வீச்சுகளுடன், கோர் புனலின் விளிம்புகளை பணிப்பகுதியின் நிலைக்குக் கொண்டு வாருங்கள்; தேவைப்பட்டால், இந்த பகுதியை ஒரு தட்டையான தொகுதியில் பொருத்தப்பட்ட எமரி துணியால் கையாளவும்;
2. குறிக்கும் வரிகளை மீண்டும் தொடங்கவும்;
3. சுமார் 60 டிகிரி கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்துடன் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு பஞ்சை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் (இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் நீங்கள் அதை உங்கள் வீட்டுப் பட்டறையில் வைத்திருக்க வேண்டும்);
4. குத்துதல் செயல்முறையை தீவிர கவனத்துடன் செய்யுங்கள், ஆனால் குறைந்த தாக்க சக்தியுடன்;
5. புதிய மையத்தின் இருப்பிடம் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, ஒரு நிலையான பஞ்சை எடுத்து, அதன் முனையை புதிய துளையுடன் சீரமைத்து, மையத்தை ஒரு வலுவான அடியுடன் செய்யவும்.

சென்டர் குத்துக்களின் வகைகள் - புகைப்படங்கள்

இந்த கருவியின் கையேடு பதிப்பிற்கு கூடுதலாக, அதன் பிற வகைகள் உள்ளன.

1. சென்டர் பஞ்ச் திசைகாட்டி, கொடுக்கப்பட்ட (மற்றும் கோர்ட்) மையத்தில் இருந்து சுற்றளவுடன் கோர் குத்துவதைத் தவிர, இது பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட தூரத்தில் கோர் குத்துவதை அனுமதிக்கிறது, இது போன்ற கோர்கள் நிறைய இருந்தால் வசதியாக இருக்கும். கூடுதலாக, காலை ஒரு எளிய நீட்டிப்பு சாதனத்துடன் மாற்றலாம், மீண்டும், விளிம்பிலிருந்து தேவையான தூரத்தை ஒதுக்கி, குறிக்கும் கோடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம்.
2. கெர்னர் மணிமுதன்மையாக கோள மேற்பரப்புகளை குத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பந்தில் நிறுவப்பட்டால், அது அதன் மேல் குறையில்லாமல் சுய-நிறுவப்படும், அதனால்தான் இது சென்டர் ஃபைண்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அடிப்படைக் கோடு அதன் பாவாடையுடன் வரையப்பட்ட வட்டமாக இருக்கலாம். மேலும், ஒரு சென்டர் ஃபைண்டரைப் பயன்படுத்தி, உருளை வடிவங்களின் முனைகளின் மையங்களை மையப்படுத்துவது எளிது, நிச்சயமாக, விட்டம் பொருத்தமானதாக இருந்தால்.
3. இயந்திர வசந்த பஞ்ச்ஒரு கையால் குத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக நிறுவுவது மட்டுமே முக்கியம் மற்றும் அழுத்தும் போது இந்த நிலையை மாற்ற வேண்டாம். அதன் நன்மைகளில், பெறப்பட்ட கோர்களின் அதே ஆழமும் உள்ளது. சக்தியை சரிசெய்யும் திறன் உடையக்கூடிய அல்லது மென்மையான பொருட்களுடன் கூட அவற்றை சேதப்படுத்தும் என்ற அச்சமின்றி வேலை செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.

கோர் குத்தும் வேகத்தில் வெளிப்படையான அதிகரிப்பு காரணியும் முக்கியமானது.

4. மின்சார பஞ்சில்தூண்டல் சுருள் ஸ்பிரிங்-லோடட் ஸ்ட்ரைக்கரை பின்வாங்குகிறது. மற்ற அனைத்தும் கருவியின் இயந்திர பதிப்பிற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பஞ்ச் செய்வது எப்படி

அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சாதாரண தரத்தின் சென்டர் பஞ்சுக்கு 300 - 500 கடினமாக சம்பாதித்த ரூபிள் செலுத்த விரும்பாதவர்களுக்கு, இந்த கருவியை நீங்களே உருவாக்க பல விருப்பங்கள் உள்ளன. முதல் ஒன்றை நாங்கள் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளோம் - ஒரு அறுகோணத்திலிருந்து.

இந்த பொருளிலிருந்து ஒரு எளிய பஞ்ச் செய்ய, அதன் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியை அரைத்து, கொடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் அதன் முனையை கூர்மைப்படுத்தி, அதையும் ஸ்ட்ரைக்கரையும் கடினப்படுத்தினால் போதும். நீங்கள் இதை ஒரு வழக்கமான நேரத்தில் கூட செய்யலாம் எரிவாயு அடுப்பு, ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு ஒளிக்கு உலோகத்தை சூடாக்குகிறது. கேஸ் டார்ச் அல்லது பெட்ரோல் ப்ளோடோர்ச் மூலம் இதைச் செய்வது மிக வேகமாக இருந்தாலும், இது உங்கள் பட்டறையில் ஏற்கனவே உள்ளது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.

சூடான உலோகத்தை 4-5 விநாடிகள் குறைக்க வேண்டும். தண்ணீரில், பின்னர் 1 வினாடிக்கு. அகற்றி மீண்டும் மற்றொரு 10-15 குறைக்கவும். நீங்கள் அதே நடைமுறைகளைச் செய்தால், ஆனால் கருவியை எண்ணெயில் நனைத்தால், அது நீல நிறமாக மாறும், இது இன்னும் சிறந்தது.

ஒரு பழைய துரப்பணத்தில் இருந்து நீங்கள் விரைவாக ஒரு பழமையான, ஆனால் மிகவும் வேலை செய்யக்கூடிய சென்டர் பஞ்சை உருவாக்கலாம், அதன் பக்க விளிம்புகள் அவற்றின் செயல்பாட்டை இழந்துவிட்டன, எனவே அதன் முடிவை கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் கூர்மைப்படுத்த முடியாது.

இருப்பினும், அத்தகைய கருவியை அதன் தூய வடிவத்தில் பயன்படுத்துவதை நாங்கள் இன்னும் பரிந்துரைக்கவில்லை - இது மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் தாக்கத்தை உடைத்து காயத்தை ஏற்படுத்தும். கடைசி முயற்சியாக, அதன் மீது ஒரு துண்டு குழாய் வைக்கவும் உயர் அழுத்த, புகைப்படத்தில் உள்ள பதிப்பைப் போல, ஆனால் சிறந்தது - பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயிலிருந்து ஒரு உலோக ஸ்லீவ் தேர்ந்தெடுக்கவும் அல்லது அதை அரைக்கவும்.

குறிப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கு கூடுதலாக, கிட்டத்தட்ட எந்த எஃகிலிருந்தும் சென்டர் பஞ்ச் செய்ய ஒரு வழி உள்ளது, ஆனால் கார்பன் எஃகு மட்டுமே கடினமாக்கப்படும். அதில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், அரைக்கற்களில் பதப்படுத்தும்போது தீப்பொறி மூலம் இதைச் சரிபார்க்கலாம். மற்றும் வீடியோ இதோ:

சென்டர் பஞ்ச் செய்வதற்கு பொருத்தமான தடியைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது நீண்டகாலமாக எதிர்பார்க்கப்பட்ட நட்சத்திரங்களை நீங்கள் காணவில்லை என்றால், கட்டுரையின் ஆரம்பத்தில் நாங்கள் குறிப்பிட்டுள்ள சிமென்டேஷன் செயல்முறையை நீங்கள் மேற்கொள்ளலாம். வீட்டில் இதைச் செய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன. உங்கள் பண்ணையில் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் இருந்தால், வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ள ஒன்று மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது மற்றும் எளிமையானது.

வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்குவது இன்னும் உங்கள் திட்டத்தில் இருந்தால், அருகிலுள்ள உலோக வேலை செய்யும் ஆலையைத் தேடுங்கள், அங்கு அவை வார்ப்பிரும்பு பாகங்களைக் கூர்மையாக்கி, வார்ப்பிரும்பு ஷேவிங்ஸைச் சேகரிக்கின்றன, சிறியது சிறந்தது.

அல்லது காஸ்ட் அயர்ன் பவுடரை ஆன்லைனில் வாங்கவும். உலோகத்தை அதே பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு பளபளப்புக்கு சூடாக்கிய பிறகு, வார்ப்பிரும்பு ஷேவிங்ஸில் தணிக்க வேண்டிய பணிப்பகுதியின் பகுதியைக் குறைக்கவும். வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து வரும் கார்பன் உங்கள் லேசான எஃகின் மேற்பரப்பு அடுக்குக்குள் நகர்ந்து அதை கடினப்படுத்த அனுமதிக்கும்.

செயல்முறை பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படலாம், ஆனால் அதற்கு முன் சென்டர் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்தவும். இருப்பினும், கருவியை எதிர்காலத்தில் அதே வழியில் சரிசெய்ய முடியும்.

அன்புள்ள வாசகர்களே, உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், கீழே உள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தி அவர்களிடம் கேளுங்கள். உங்களுடன் தொடர்புகொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்;)

2.12; பிரிவு 6

6. தரநிலைப்படுத்தல், அளவியல் மற்றும் சான்றிதழுக்கான இன்டர்ஸ்டேட் கவுன்சிலின் நெறிமுறை எண். 3-93 இன் படி செல்லுபடியாகும் காலம் நீக்கப்பட்டது (IUS 5-6-93)

7. திருத்தங்கள் எண். 1, 2, 3 உடன் பதிப்பு (டிசம்பர் 2002), ஜூலை 1979, அக்டோபர் 1982, அக்டோபர் 1987 இல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது (IUS 8-79, 1-83, 1-88)


இந்தத் தரநிலையானது தேவைகளுக்காக உற்பத்தி செய்யப்படும் உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பொருட்களைக் குறிக்கும் குத்துக்களுக்குப் பொருந்தும். தேசிய பொருளாதாரம்மற்றும் ஏற்றுமதி.

1. கட்டுமானம் மற்றும் முக்கிய பரிமாணங்கள்

1.1அ. பஞ்ச் துளைகள் இரண்டு பதிப்புகளில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்:

1 - ஒரு வட்டமான வேலைநிறுத்தம் முடிவோடு;

2 - ஒரு சேம்பருடன் ஒரு வேலைநிறுத்தம் கொண்ட முடிவோடு.

(கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, திருத்தம் எண். 2).

1.1 கோர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் முக்கிய பரிமாணங்கள் வரைதல் மற்றும் அட்டவணை 1 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டவற்றுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

வரைதல். கோர் பஞ்ச்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் முக்கிய பரிமாணங்கள்

_______________
*குறிப்புக்கான பரிமாணங்கள்

அட்டவணை 1

சென்டர் குத்துக்களின் பதவி	பொருந்தக்கூடிய தன்மை	மரணதண்டனை	எஃகு குழு							டேப்பர்

குறிப்புகள்:

1. வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி, சென்டர் பஞ்சின் கூர்மையான கோணம் 90° ஆக இருக்கலாம்.

2. வேலைநிறுத்தம் முடிவின் ரவுண்டிங் ஆரம் குறைந்தது 40 மிமீ இருக்க வேண்டும்.


(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 2).

உதாரணமாக சின்னம்குத்து மரணதண்டனை 1 , குழு A எஃகு, வேலை செய்யும் பகுதி விட்டம் = 4.0 மிமீ, H12.X1 பூச்சுடன்:

சென்டர் பஞ்ச் 7843-0039 N12.X1 GOST 7213-72

2. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

2.1 குத்துக்கள் பின்வரும் குழுக்களின் கருவி எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்:

A - அலாய் ஸ்டீல் தரங்கள் 7ХФ மற்றும் 8ХФ GOST 5950 படி;

B - GOST 1435 இன் படி கார்பன் ஸ்டீல் தரங்கள் U7A மற்றும் U8A.

குறிப்பு. வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், குறிப்பிட்ட எஃகுகளைக் காட்டிலும் குறைவான வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட நிலையில் இயந்திர பண்புகளுடன் மற்ற தரங்களின் எஃகு மூலம் கோர் பஞ்ச்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.

2.2 பஞ்சின் வேலை மற்றும் தாக்கப் பகுதிகளின் கடினத்தன்மை அட்டவணை 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதை ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 2

எஃகு குழு	கடினத்தன்மை
	15-30 மிமீ நீளத்தில் முக்கிய குத்துக்களின் வேலை பகுதி	15-25 மிமீ நீளத்தில் கோர் குத்துக்களின் தாக்கம் பகுதி
		Z6.5...41.5

2.1, 2.2. (மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 2).

2.3 பஞ்சின் வேலை செய்யும் கூம்பின் கடினத்தன்மை 2.5 மைக்ரான்கள், மற்றும் பூச்சுக்கு முன் மற்ற மேற்பரப்புகள் GOST 2789 இன் படி 20 மைக்ரான்கள் ஆகும்.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1).

2.4 கோர்கள் அட்டவணை 3 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளில் ஒன்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

-

எண்ணெயுடன் பாஸ்பேட்

செம். Phos. prm

குரோம் 9 மைக்ரான் தடிமன்

குரோம் 1 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட நிக்கல் சப்லேயர் 12 மைக்ரான் தடிமன், மின்னாற்பகுப்பு முறையில் பயன்படுத்தப்பட்டது

துத்தநாகம் 15 மைக்ரான் தடித்த குரோம் பூசப்பட்டது

செம். Phos.

பாஸ்பேட் பூச்சு தொடர்ந்து IV வகுப்பின் படி பல்வேறு வண்ணங்களின் நைட்ரோகிளிஃப்தாலிக் எனாமல் NTs-132 உடன் கோர்களின் மேற்பரப்புகளை வரைதல்

எம். NTs-132 decomp. நிறம் IV

காட்மியம் 21 மைக்ரான் தடித்த குரோம் பூசப்பட்டது

Kd 21.hr

குரோம் 1 மைக்ரான் தடிமன், மின்னாற்பகுப்பு முறை மூலம் 14 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட நிக்கலின் கீழ் அடுக்கு மற்றும் அதே முறையில் 7 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட நிக்கல் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது.

குறிப்புகள்:

1. நுகர்வோருடனான ஒப்பந்தத்தின் மூலம், GOST 9.306 மற்றும் GOST 9.032 இன் படி மற்ற உலோக மற்றும் உலோகம் அல்லாத பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பண்புகள் அட்டவணை 3 இல் சுட்டிக்காட்டப்பட்டதை விட குறைவாக இல்லை.

2. சில்லறை விநியோக நெட்வொர்க் மூலம் விற்பனை செய்யப்படும் கோர்கள் GOST 9.303 இன் படி இயக்க நிலைமைகளின் குறைந்தபட்சம் குழு 2 இன் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

நுகர்வோருடனான ஒப்பந்தத்தின் மூலம், சில்லறை நெட்வொர்க் மூலம் விற்பனைக்கு, GOST 9.303 இன் படி இயக்க நிலைமைகளின் குழு 1 ஐ சந்திக்கும் பூச்சுகளின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படுகிறது.

தோற்றம்ஏற்றுமதிக்கு நோக்கம் கொண்ட கோர்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிலையான மாதிரியுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

நுகர்வோருடனான உடன்படிக்கையின் மூலம், லேசான கூர்மையான பகுதியுடன் குத்துக்களை உருவாக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து MS-25, AK-113 வகைகளின் நிறமற்ற வார்னிஷ் அல்லது மசகு எண்ணெய் வகை NG-203 GOST 12328 உடன் பாதுகாத்தல்.

2.5. தொழில்நுட்ப தேவைகள்கோர் பூச்சுகளின் தரத்திற்கு - GOST 9.302 மற்றும் GOST 9.032 ஆகியவற்றின் படி.

2.4, 2.5. (மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 3).

2.6 (நீக்கப்பட்டது, திருத்தம் எண். 3).

2.7 பொதுவான அச்சுடன் தொடர்புடைய கூம்பு மற்றும் உருளை மேற்பரப்புகளின் கோஆக்சியலிட்டிக்கான சகிப்புத்தன்மை 0.25 மிமீ ஆகும்.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 3).

2.8 கோர் பஞ்ச்களின் நம்பகத்தன்மை அலாய் மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட 1000 மற்றும் 800 பஞ்ச்களின் நிறுவப்பட்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் அலாய் மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட 400 மற்றும் 300 பஞ்ச்களின் நிறுவப்பட்ட சிக்கல் இல்லாத வாழ்க்கை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தோல்வியின் அளவுகோல் என்பது பஞ்சின் தாக்கப் பகுதியில் riveted பகுதிகளின் தோற்றம்; வரம்பு நிலை அளவுகோல் 0.3 மிமீக்கு மேல் வேலை செய்யும் பகுதியில் ஒரு மழுங்கிய ஆரம் தோன்றுவதாகும்.

2.9 ஒவ்வொரு மையப் பஞ்சின் உருளைப் பகுதியின் சுருக்கப்படாத விளிம்புகளில் பின்வருபவை தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும்:

உற்பத்தியாளரின் வர்த்தக முத்திரை;

வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம்;

குரோம் வெனடியம் எஃகு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் எஃகு தரம்;

பொருளின் விலை (சில்லறை விற்பனைக்கு).

மாநிலத் தரக் குறிக்கு சான்றளிக்கப்பட்ட பஞ்ச் மற்றும் அதனுடன் உள்ள அனைத்து ஆவணங்களிலும், யுஎஸ்எஸ்ஆர் மாநிலத் தரத்தால் நிறுவப்பட்ட முறையில் மாநிலத் தரக் குறியின் படம் இருக்க வேண்டும்.

வெளிநாட்டு வர்த்தக அமைப்பின் பணி வரிசைக்கு ஏற்ப ஏற்றுமதிக்கு நோக்கம் கொண்ட முக்கிய பஞ்ச்களை குறிப்பது.

2.10 கோர்களின் உள் பேக்கேஜிங் - GOST 9.014 இன் படி VU-1, VU-2, VU-3, VU-7.

2.11 சில்லறை விற்பனைக்கு நோக்கம் கொண்ட ஒவ்வொரு மையமும் GOST 16295 இன் படி அரிப்பு எதிர்ப்பு காகிதத்தில் மூடப்பட்டு தனிப்பட்ட பேக்கேஜிங்கில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

2.12 போக்குவரத்து மற்றும் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங்கிற்கான பிற தேவைகள் GOST 18088 இன் படி உள்ளன.

2.8-2.12. (கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, திருத்தம் எண். 3).

பிரிவு 3. (நீக்கப்பட்டது, திருத்தம் எண். 3).

4. ஏற்றுக்கொள்ளுதல்

4.1 முக்கிய குத்துக்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கான விதிகள் - GOST 26810 படி.

4.2 நம்பகத்தன்மை சோதனைகள் உட்பட அவ்வப்போது சோதனைகள் 2 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதே நிலையான அளவிலான அலாய் மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட குத்துக்களில் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
, GOST 6465.

5.3 குத்துகளின் அளவுருக்கள் உலகளாவிய அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிழை இல்லை:

a) நேரியல் பரிமாணங்களை அளவிடும் போது - GOST 8.051 ஆல் நிறுவப்பட்டது;

b) கோணங்களை அளவிடும் போது - சகிப்புத்தன்மையின் 35%;

c) மேற்பரப்புகளின் வடிவம் மற்றும் இருப்பிடத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் போது - சரிபார்க்கப்படும் அளவுருவின் சகிப்புத்தன்மை மதிப்பில் 25% க்கு மேல் இல்லை.

5.4 செயல்திறனுக்கான கோர்களின் சோதனையானது கோர்களின் வேலைப் பகுதியின் விட்டத்திற்கு சமமான விட்டம் கொண்ட 25 புள்ளிகளை குத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் கோர்கள் = 2 மற்றும் 3.2 மிமீ, மீதமுள்ளவற்றுக்கு - குறைந்தபட்சம் 3.2 மிமீ ஹாட்-ரோல் செய்யப்பட்ட துண்டுகளில். GOST 1050 இன் படி எஃகு தரம் 35.

5.3, 5.4. (மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 3).

5.5 பட்டையின் தடிமன், துண்டின் விளிம்பிலிருந்து குத்தப்பட்ட புள்ளியின் மையத்திற்கும், அருகிலுள்ள இரண்டு புள்ளிகளின் மையங்களுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் பஞ்சின் வேலை செய்யும் பகுதியின் விட்டம் விட 1.5 மடங்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

5.6 செயல்திறன் சோதனைக்குப் பிறகு, பஞ்சின் வேலை செய்யும் பகுதியில் துண்டிக்கப்பட்ட பகுதிகள் அல்லது மந்தமான தன்மை இருக்கக்கூடாது, மேலும் தாக்கப் பகுதியில் விரிசல், நொறுங்கிய பகுதிகள் அல்லது குடையப்பட்ட பகுதிகள் இருக்கக்கூடாது.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 3).

5.7 GOST 9378 அல்லது ப்ரொஃபைலோமீட்டர்கள் (புரொஃபைலர்கள்) ஆகியவற்றின் படி கடினத்தன்மை மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் கோர் பஞ்ச்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது.

5.8 கோர் பஞ்ச்களின் நம்பகத்தன்மை சோதனைகள் 5.4 மற்றும் 5.5 பிரிவுகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சோதனை நிபந்தனைகளின் கீழ் சோதனை பெஞ்சுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

இந்த வழக்கில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கோர்கள் ஒவ்வொன்றும் பிரிவு 2.8 இல் நிறுவப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், சோதனை முடிவுகள் திருப்திகரமாகக் கருதப்படுகின்றன.

5.7, 5.8. (கூடுதலாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, திருத்தம் எண். 3).

6. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு - GOST 18088 படி.

(மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 3).

பிரிவு 7. (நீக்கப்பட்டது, திருத்தம் எண். 3).



மின்னணு ஆவண உரை
Kodeks JSC ஆல் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் எதிராக சரிபார்க்கப்பட்டது:
அதிகாரப்பூர்வ வெளியீடு
எம்.: IPK ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2003