El concepto de “paredes que respiran” se considera una característica positiva de los materiales con los que están hechas. Pero pocas personas piensan en las razones que permiten esta respiración. Los materiales que pueden pasar tanto aire como vapor son permeables al vapor.

Un buen ejemplo materiales de construcción con alta permeabilidad al vapor:

• madera;
• losas de arcilla expandida;
• hormigón celular.

Las paredes de hormigón o ladrillo son menos permeables al vapor que la madera o la arcilla expandida.

Fuentes de vapor interiores

La respiración humana, la cocina, el vapor de agua del baño y muchas otras fuentes de vapor en ausencia de un dispositivo de escape crean nivel alto humedad interior. A menudo se puede observar la formación de transpiración en vidrio de ventana V horario de invierno, o en frío tuberías. Estos son ejemplos de vapor de agua que se forma dentro de una casa.

¿Qué es la permeabilidad al vapor?

Las reglas de diseño y construcción dan la siguiente definición del término: la permeabilidad al vapor de los materiales es la capacidad de pasar a través de gotas de humedad contenidas en el aire debido a diferentes valores de presiones parciales de vapor en lados opuestos con los mismos valores de presión del aire. También se define como la densidad del flujo de vapor que atraviesa un determinado espesor del material.

La tabla que contiene el coeficiente de permeabilidad al vapor, compilada para materiales de construcción, es de naturaleza condicional, ya que los valores calculados especificados de humedad y condiciones atmosféricas no siempre corresponden a las condiciones reales. El punto de rocío se puede calcular basándose en datos aproximados.

Diseño de paredes teniendo en cuenta la permeabilidad al vapor.

Incluso si las paredes están construidas con un material que tiene una alta permeabilidad al vapor, esto no puede ser una garantía de que no se convierta en agua dentro del espesor de la pared. Para evitar que esto suceda, es necesario proteger el material de la diferencia de presión de vapor parcial entre el interior y el exterior. La protección contra la formación de condensado de vapor se lleva a cabo utilizando tableros OSB, materiales aislantes como penoplex y películas o membranas a prueba de vapor que evitan que el vapor penetre en el aislamiento.

Las paredes están aisladas de modo que más cerca del borde exterior hay una capa de aislamiento que no puede formar condensación de humedad y retrasa el punto de rocío (formación de agua). Paralelamente a las capas protectoras en pastel para techos es necesario asegurar la correcta espacio de ventilación.

Efectos destructivos del vapor.

Si la torta de la pared tiene una capacidad débil para absorber vapor, no corre peligro de destrucción debido a la expansión de la humedad debido a las heladas. La condición principal es evitar que la humedad se acumule en el espesor de la pared, pero asegurar su libre paso y exposición a la intemperie. Es igualmente importante disponer un escape forzado del exceso de humedad y vapor de la habitación, conectar un potente sistema de ventilación. Al observar las condiciones anteriores, puede proteger las paredes contra grietas y aumentar la vida útil de toda la casa. El paso constante de humedad a través de los materiales de construcción acelera su destrucción.

Uso de cualidades conductoras.

Teniendo en cuenta las peculiaridades del funcionamiento del edificio, se aplica el siguiente principio de aislamiento: la mayoría de los materiales aislantes conductores de vapor se encuentran en el exterior. Gracias a esta disposición de capas se reduce la probabilidad de que se acumule agua cuando baja la temperatura exterior. Para evitar que las paredes se mojen desde el interior, la capa interior se aísla con un material que tiene baja permeabilidad al vapor, por ejemplo, una capa gruesa de espuma de poliestireno extruido.

Se ha utilizado con éxito el método opuesto, que consiste en aprovechar los efectos de conducción de vapor de los materiales de construcción. Consiste en que pared de ladrillo cubierto con una capa de barrera de vapor de espuma de vidrio, que interrumpe el flujo de vapor en movimiento desde la casa hacia la calle durante las bajas temperaturas. El ladrillo comienza a acumular humedad en las habitaciones, creando un clima interior agradable gracias a una barrera de vapor confiable.

Cumplimiento del principio básico en la construcción de muros.

Las paredes deben tener una capacidad mínima para conducir vapor y calor, pero al mismo tiempo ser resistentes al calor y con un alto consumo de calor. Cuando se utiliza un tipo de material, no se pueden lograr los efectos deseados. La parte de la pared exterior debe retener masas frías y evitar su impacto en materiales internos intensivos en calor que mantienen un régimen térmico confortable dentro de la habitación.

Para la capa interior, el hormigón armado es ideal, su capacidad calorífica, densidad y resistencia son máximas. El hormigón suaviza con éxito la diferencia entre los cambios de temperatura diurnos y nocturnos.

Al realizar trabajo de construcción Los pasteles de pared se fabrican teniendo en cuenta el principio básico: la permeabilidad al vapor de cada capa debe aumentar en la dirección de las capas internas a las externas.

Reglas para la ubicación de capas de barrera de vapor.

Para garantizar mejores características de rendimiento de las estructuras multicapa, se aplica la regla: en el lado con más alta temperatura, se utilizan materiales con mayor resistencia a la penetración del vapor y mayor conductividad térmica. Las capas ubicadas en el exterior deben tener una alta conductividad del vapor. Para el funcionamiento normal de la estructura de cerramiento, es necesario que el coeficiente de la capa exterior sea cinco veces mayor que el de la capa situada en el interior.

Si se sigue esta regla, no será difícil que el vapor de agua atrapado en la capa cálida de la pared escape rápidamente a través de materiales más porosos.

Si no se cumple esta condición, las capas internas de los materiales de construcción se endurecen y se vuelven más conductoras térmicamente.

Introducción a la tabla de permeabilidad al vapor de materiales.

Al diseñar una casa se tienen en cuenta las características de los materiales de construcción. El Código de Reglas contiene una tabla con información sobre el coeficiente de permeabilidad al vapor de los materiales de construcción en condiciones de presión atmosférica normal y temperatura promedio del aire.

Material	Coeficiente de permeabilidad al vapor mg/(m·hPa)
espuma de poliestireno extruido
espuma de poliuretano
lana mineral
hormigón armado, hormigón
pino o abeto
arcilla expandida
hormigón celular, hormigón celular
mármol de granito
paneles de yeso
aglomerado, osp, tableros de fibra
vidrio espuma
tela asfáltica
polietileno
linóleo

La tabla refuta las ideas erróneas sobre las paredes respirables. La cantidad de vapor que se escapa a través de las paredes es insignificante. El vapor principal se elimina con corrientes de aire durante la ventilación o mediante ventilación.

La importancia de la tabla de permeabilidad al vapor de los materiales.

El coeficiente de permeabilidad al vapor es un parámetro importante que se utiliza para calcular el espesor de la capa. materiales de aislamiento. La calidad del aislamiento de toda la estructura depende de la exactitud de los resultados obtenidos.

Sergey Novozhilov: experto en materiales para tejados con 9 años de experiencia trabajo practico en el campo de las soluciones de ingeniería en la construcción.

1. Minimizar la selección espacio interno Sólo el aislamiento con el coeficiente de conductividad térmica más bajo puede

2. Desafortunadamente, la capacidad calorífica acumulada del conjunto pared exterior perdemos para siempre. Pero aquí hay un beneficio:

A) no es necesario desperdiciar recursos energéticos calentando estas paredes

B) cuando enciendes incluso el calentador más pequeño, la habitación se calentará casi de inmediato.

3. En la unión de la pared y el techo, los “puentes fríos” se pueden eliminar si el aislamiento se aplica parcialmente a las losas del piso y luego se decoran con estas uniones.

4. Si todavía crees en el “aliento de los muros”, lee ESTE artículo. Si no, entonces la conclusión obvia es: material de aislamiento térmico debe presionarse muy fuerte contra la pared. Es incluso mejor si el aislamiento se vuelve uno con la pared. Aquellos. no habrá huecos ni grietas entre el aislamiento y la pared. De esta manera, la humedad de la habitación no podrá entrar en la zona del punto de rocío. La pared siempre permanecerá seca. Las fluctuaciones estacionales de temperatura sin acceso a la humedad no tendrán ningún impacto influencia negativa en las paredes, lo que aumentará su durabilidad.

Todos estos problemas sólo pueden resolverse con espuma de poliuretano pulverizada.

Al tener el coeficiente de conductividad térmica más bajo de todos los materiales de aislamiento térmico existentes, la espuma de poliuretano ocupará un mínimo de espacio interno.

La capacidad de la espuma de poliuretano para adherirse de manera confiable a cualquier superficie facilita su aplicación al techo para reducir los "puentes fríos".

Cuando se aplica a las paredes, la espuma de poliuretano, al estar en estado líquido durante algún tiempo, rellena todas las grietas y microcavidades. Al formar espuma y polimerizar directamente en el punto de aplicación, la espuma de poliuretano se vuelve una con la pared, bloqueando el acceso a la humedad destructiva.

PERMEABILIDAD VAPIROPERA DE LAS PAREDES
Los partidarios del falso concepto de “respiración saludable de las paredes”, además de pecar contra la verdad de las leyes físicas y engañar deliberadamente a diseñadores, constructores y consumidores, basándose en un motivo mercantil para vender sus productos por cualquier medio, calumnian y calumnian el aislamiento térmico. materiales con baja permeabilidad al vapor (espuma de poliuretano) o El material aislante térmico es completamente estanco al vapor (espuma de vidrio).

La esencia de esta maliciosa insinuación se reduce a lo siguiente. Parece que si no existe una notoria "respiración saludable de las paredes", entonces, en este caso, el interior definitivamente se humedecerá y las paredes rezumarán humedad. Para desacreditar esta ficción, consideraremos con más detalle los procesos físicos que ocurrirán en el caso de revestir una capa de yeso o usar dentro de una mampostería, por ejemplo, un material como el vidrio espumado, cuya permeabilidad al vapor es cero.

Entonces, debido a las propiedades inherentes de aislamiento térmico y sellado del vidrio espumado, la capa exterior de yeso o mampostería alcanzará un estado de equilibrio de temperatura y humedad con la atmósfera exterior. Además, la capa interior de mampostería entrará en cierto equilibrio con el microclima del interior. Procesos de difusión del agua, tanto en la capa exterior del muro como en la interior; tendrá el carácter de una función armónica. Esta función vendrá determinada, para la capa exterior, por los cambios diarios de temperatura y humedad, así como por los cambios estacionales.

Particularmente interesante a este respecto es el comportamiento de la capa interior de la pared. De hecho, el interior de la pared actuará como un amortiguador inercial, cuya función será suavizar los cambios bruscos de humedad en la habitación. En caso de humidificación repentina de la habitación, el interior de la pared absorberá el exceso de humedad contenida en el aire, evitando que la humedad del aire alcance valor límite. Al mismo tiempo, en ausencia de liberación de humedad al aire de la habitación, el interior de la pared comienza a secarse, evitando que el aire se "seque" y se convierta en un desierto.

Como resultado favorable de un sistema de aislamiento de este tipo con espuma de poliuretano, se suavizan las fluctuaciones armónicas de la humedad del aire en la habitación y se garantiza así un valor estable (con pequeñas fluctuaciones) de humedad aceptable para un microclima saludable. La física de este proceso ha sido bastante bien estudiada por escuelas de arquitectura y construcción desarrolladas en todo el mundo, y para lograr un efecto similar cuando se utilizan materiales de fibra inorgánica como aislamiento en sistemas de aislamiento cerrados, se recomienda encarecidamente tener una capa confiable permeable al vapor. sobre el adentro sistemas de aislamiento. ¡Hasta aquí la “respiración saludable de las paredes”!

Tabla de permeabilidad al vapor- Esta es una tabla resumen completa con datos sobre la permeabilidad al vapor de todos los posibles materiales utilizados en la construcción. La palabra "permeabilidad al vapor" en sí misma significa la capacidad de las capas de material de construcción para dejar pasar o retener el vapor de agua debido a diferentes significados presión en ambos lados del material a la misma presión atmosférica. Esta capacidad también se llama coeficiente de resistencia y está determinada por valores especiales.

Cuanto mayor sea la tasa de permeabilidad al vapor, más humedad podrá absorber la pared, lo que significa que el material tiene una baja resistencia a las heladas.

Tabla de permeabilidad al vapor indica los siguientes indicadores:

1. La conductividad térmica es una especie de indicador de la transferencia energética de calor de partículas más calientes a partículas menos calientes. En consecuencia, el equilibrio se establece en condiciones de temperatura. Si el apartamento tiene una alta conductividad térmica, estas son las condiciones más cómodas.
2. Capacidad térmica. Utilizándolo, puede calcular la cantidad de calor suministrado y el calor contenido en la habitación. Es imperativo llevarlo a un volumen real. Gracias a esto se pueden registrar los cambios de temperatura.
3. La absorción térmica es la alineación estructural circundante durante las fluctuaciones de temperatura. En otras palabras, la absorción térmica es el grado en que las superficies de las paredes absorben la humedad.
4. La estabilidad térmica es la capacidad de proteger estructuras de fluctuaciones repentinas en el flujo de calor.

De estas condiciones térmicas dependerá completamente todo el confort de la habitación, por eso es tan necesario durante la construcción. tabla de permeabilidad al vapor, ya que ayuda a comparar eficazmente diferentes tipos de permeabilidad al vapor.

Por un lado, la permeabilidad al vapor tiene un buen efecto sobre el microclima y, por otro lado, destruye los materiales con los que está construida la casa. En tales casos, se recomienda instalar una capa de barrera de vapor en el exterior de la casa. Después de eso, el aislamiento no permitirá el paso del vapor.

Las barreras de vapor son materiales que se utilizan desde impacto negativo vapor de aire para proteger el aislamiento.

Hay tres clases de barrera de vapor. Se diferencian en resistencia mecánica y resistencia a la permeabilidad al vapor. La primera clase de barrera de vapor son los materiales rígidos a base de láminas. La segunda clase incluye materiales a base de polipropileno o polietileno. Y la tercera clase está formada por materiales blandos.

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales.

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales.- estos son estándares de construcción para estándares nacionales e internacionales sobre la permeabilidad al vapor de los materiales de construcción.

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales.

Material	Coeficiente de permeabilidad al vapor, mg/(m*h*Pa)
Aluminio
Arbolito, 300 kg/m3
Arbolito, 600 kg/m3
Arbolito, 800 kg/m3
Hormigón asfáltico
Caucho sintético espumado
paneles de yeso
Granito, gneis, basalto.
Tableros de aglomerado y fibras, 1000-800 kg/m3
Tableros de aglomerado y fibras, 200 kg/m3
Tableros de aglomerado y fibras, 400 kg/m3
Tableros de aglomerado y fibras, 600 kg/m3
Roble a lo largo de la fibra
Roble a lo largo de la fibra
Concreto reforzado
Piedra caliza, 1400 kg/m3
Piedra caliza, 1600 kg/m3
Piedra caliza, 1800 kg/m3
Piedra caliza, 2000 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 200 kg/m3	0,26; 0,27 (SP)
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 250 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 300 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 350 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 400 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 450 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 500 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 600 kg/m3
Arcilla expandida (a granel, es decir, grava), 800 kg/m3
Hormigón de arcilla expandida, densidad 1000 kg/m3
Hormigón de arcilla expandida, densidad 1800 kg/m3
Hormigón de arcilla expandida, densidad 500 kg/m3
Hormigón de arcilla expandida, densidad 800 kg/m3
Azulejos de porcelana
Ladrillo de arcilla, mampostería
Ladrillo cerámico hueco (1000 kg/m3 brutos)
Ladrillo cerámico hueco (1400 kg/m3 brutos)
Ladrillo, silicato, mampostería.
Formato largo bloque cerámico(cerámica cálida)
Linóleo (PVC, es decir, no natural)
Lana mineral, piedra, 140-175 kg/m3
Lana mineral, piedra, 180 kg/m3
Lana mineral, piedra, 25-50 kg/m3
Lana mineral, piedra, 40-60 kg/m3
Lana mineral, vidrio, 17-15 kg/m3
Lana mineral, vidrio, 20 kg/m3
Lana mineral, vidrio, 35-30 kg/m3
Lana mineral, vidrio, 60-45 kg/m3
Lana mineral, vidrio, 85-75 kg/m3
OSB (OSB-3, OSB-4)
Hormigón celular y hormigón celular, densidad 1000 kg/m3
Hormigón celular y hormigón celular, densidad 400 kg/m3
Hormigón celular y hormigón celular, densidad 600 kg/m3
Hormigón celular y hormigón celular, densidad 800 kg/m3
Poliestireno expandido (espuma), placa, densidad de 10 a 38 kg/m3
Espuma de poliestireno extruido (EPS, XPS)	0,005 (SP); 0,013; 0.004
Poliestireno expandido, placa
Espuma de poliuretano, densidad 32 kg/m3
Espuma de poliuretano, densidad 40 kg/m3
Espuma de poliuretano, densidad 60 kg/m3
Espuma de poliuretano, densidad 80 kg/m3
Bloque de vidrio espumado	0 (raramente 0,02)
Espuma de vidrio a granel, densidad 200 kg/m3
Espuma de vidrio a granel, densidad 400 kg/m3
Baldosas cerámicas esmaltadas
Baldosas de clinker	bajo; 0,018
Losas de yeso (losas de yeso), 1100 kg/m3
Losas de yeso (losas de yeso), 1350 kg/m3
Losas de fibrocemento y madera, 400 kg/m3
Losas de fibrocemento y madera, 500-450 kg/m3
poliurea
Masilla de poliuretano
Polietileno
Mortero de cal-arena con cal (o yeso)
Mortero de cemento, arena y cal (o yeso)
Mortero de cemento y arena (o yeso)
Ruberoide, glassine
Pino, abeto a lo largo de la fibra.
Pino, abeto a lo largo de la fibra
Madera contrachapada
lana ecológica de celulosa

Según SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, Tabla T1 "Indicadores térmicos calculados de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor del revestimiento galvanizado (mu, (mg/(m*h*Pa)) ) será igual a:

Conclusión: el decapado galvanizado interno (ver Figura 1) en estructuras translúcidas se puede instalar sin barrera de vapor.

Para instalar un circuito de barrera de vapor se recomienda:

Barrera de vapor para puntos de sujeción de chapa galvanizada, esto se puede conseguir con masilla

Barrera de vapor de juntas de chapa galvanizada.

Barrera de vapor de juntas de elementos (chapa galvanizada y travesaño o soporte de vidriera)

Asegúrese de que no haya transmisión de vapor a través de los sujetadores (remaches huecos)

Términos y definiciones

Permeabilidad al vapor- la capacidad de los materiales para transmitir vapor de agua a través de su espesor.

El vapor de agua es el estado gaseoso del agua.

Punto de rocío: el punto de rocío caracteriza la cantidad de humedad en el aire (contenido de vapor de agua en el aire). La temperatura del punto de rocío se define como la temperatura ambiente, a lo cual el aire debe enfriarse para que el vapor que contiene alcance un estado de saturación y comience a condensarse en rocío. Tabla 1.

Tabla 1 - Punto de rocío

Permeabilidad al vapor- medido por la cantidad de vapor de agua que pasa a través de 1 m2 de área, 1 metro de espesor, en 1 hora, con una diferencia de presión de 1 Pa. (según SNiP 23/02/2003). Cuanto menor sea la permeabilidad al vapor, mejor será el material aislante térmico.

El coeficiente de permeabilidad al vapor (DIN 52615) (mu, (mg/(m*h*Pa)) es la relación entre la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 metro de espesor y la permeabilidad al vapor de un material del mismo espesor.

La permeabilidad al vapor del aire se puede considerar como una constante igual a

0,625 (mg/(m*h*Pa)

La resistencia de una capa de material depende de su espesor. La resistencia de una capa de material se determina dividiendo el espesor por el coeficiente de permeabilidad al vapor. Medido en (m2*h*Pa) / mg

Según SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, Tabla T1 "Indicadores de rendimiento térmico calculados de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor (mu, (mg/(m*h*Pa)) será igual a:

Varilla de acero, acero de refuerzo (7850 kg/m3), coeficiente. permeabilidad al vapor mu = 0;

Aluminio(2600) = 0; Cobre(8500) = 0; Vidrio de ventana (2500) = 0; Hierro fundido (7200) = 0;

Hormigón armado (2500) = 0,03; Mortero cemento-arena (1800) = 0,09;

Enladrillado de ladrillo hueco (ladrillo hueco cerámico de densidad 1400 kg/m3 sobre mortero de cemento y arena) (1600) = 0,14;

Albañilería de ladrillo hueco (ladrillo hueco cerámico de densidad 1300 kg/m3 sobre mortero de cemento y arena) (1400) = 0,16;

Albañilería de ladrillo macizo (escoria sobre mortero de cemento y arena) (1500) = 0,11;

Ladrillos de ladrillo macizo (arcilla común sobre mortero de cemento y arena) (1800) = 0,11;

Placas de poliestireno expandido con una densidad de hasta 10 - 38 kg/m3 = 0,05;

Ruberoide, pergamino, tela asfáltica (600) = 0,001;

Pino y abeto a lo largo de la fibra (500) = 0,06

Pino y abeto a lo largo de la fibra (500) = 0,32

Roble a lo largo de la fibra (700) = 0,05

Roble a lo largo de la fibra (700) = 0,3

Contrachapado encolado (600) = 0,02

Arena para trabajos de construcción (GOST 8736) (1600) = 0,17

Lana mineral, piedra (25-50 kg/m3) = 0,37; Lana mineral, piedra (40-60 kg/m3) = 0,35

Lana mineral, piedra (140-175 kg/m3) = 0,32; Lana mineral, piedra (180 kg/m3) = 0,3

Paneles de yeso 0,075; Concreto 0.03

El artículo se proporciona con fines informativos.

Recientemente, en la construcción se han utilizado cada vez más varios sistemas de aislamiento externo: tipo "húmedo"; fachadas ventiladas; mampostería de pozos modificados, etc. Lo que todos tienen en común es que son estructuras de cerramiento multicapa. Y para preguntas sobre estructuras multicapa. permeabilidad al vapor capas, transferencia de humedad, cuantificación del condensado que cae son temas de suma importancia.

Como muestra la práctica, lamentablemente tanto los diseñadores como los arquitectos no prestan la debida atención a estas cuestiones.

Ya hemos señalado que el ruso mercado de la construcción sobresaturado con materiales importados. Sí, por supuesto, las leyes de la física de la construcción son las mismas y funcionan de la misma manera, por ejemplo, tanto en Rusia como en Alemania, pero los métodos de enfoque y el marco regulatorio suelen ser muy diferentes.

Expliquemos esto usando el ejemplo de la permeabilidad al vapor. DIN 52615 introduce el concepto de permeabilidad al vapor a través del coeficiente de permeabilidad al vapor. μ y espacio equivalente de aire Dakota del Sur .

Si comparamos la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 m de espesor con la permeabilidad al vapor de una capa de material del mismo espesor, obtenemos el coeficiente de permeabilidad al vapor.

μ DIN (adimensional) = permeabilidad al vapor del aire/permeabilidad al vapor del material

Compare el concepto de coeficiente de permeabilidad al vapor. μ SNIP en Rusia se introduce a través de SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de construcción", tiene la dimensión mg/(m*h*Pa) y caracteriza la cantidad de vapor de agua en mg que atraviesa un metro de espesor de un material particular en una hora con una diferencia de presión de 1 Pa.

Cada capa de material de la estructura tiene su propio espesor final d, m Evidentemente, la cantidad de vapor de agua que atraviesa esta capa será menor cuanto mayor sea su espesor. si multiplicas DIN Y d, entonces obtenemos el llamado espacio equivalente de aire o espesor equivalente difuso de la capa de aire Dakota del Sur

s d = μ DIN * d[metro]

Así, según DIN 52615, Dakota del Sur caracteriza el espesor de la capa de aire [m], que tiene la misma permeabilidad al vapor que una capa de un espesor de material específico d[m] y coeficiente de permeabilidad al vapor DIN. Resistencia a la permeación del vapor. 1/Δ definido como

1/Δ= μ DIN * d / δ pulg[(m² * h * Pa) / mg],

Dónde δ en- coeficiente de permeabilidad al vapor del aire.

SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de la construcción" determina la resistencia a la permeación de vapor RP Cómo

R P = δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

Dónde δ - espesor de capa, m.

Compare, según DIN y SNiP, la resistencia a la permeabilidad al vapor, respectivamente, 1/Δ Y RP tienen la misma dimensión.

No tenemos ninguna duda de que nuestro lector ya comprende que la cuestión de vincular los indicadores cuantitativos del coeficiente de permeabilidad al vapor según DIN y SNiP radica en determinar la permeabilidad al vapor del aire. δ en.

Según DIN 52615, la permeabilidad al vapor del aire se define como

δ pulg =0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

Dónde R0- constante del gas del vapor de agua igual a 462 N*m/(kg*K);

t- temperatura interior, K;

página 0- presión media del aire interior, hPa;

PAG- presión atmosférica a en buena condición, igual a 1013,25 hPa.

Sin profundizar en la teoría, observamos que la cantidad δ en Depende en pequeña medida de la temperatura y puede considerarse con suficiente precisión en cálculos prácticos como una constante igual a 0,625 mg/(m*h*Pa).

Entonces, si se conoce la permeabilidad al vapor DIN fácil de ir μ SNIP, es decir. μ SNIP = 0,625/ DIN

Anteriormente ya hemos señalado la importancia de la cuestión de la permeabilidad al vapor para estructuras multicapa. No menos importante, desde el punto de vista de la física de la construcción, es la cuestión de la secuencia de capas, en particular, la posición del aislamiento.

Si consideramos la probabilidad de distribución de temperatura. t, presión vapor saturado Rn y presión de vapor insaturado (real) Páginas a través del espesor de la estructura envolvente, luego, desde el punto de vista del proceso de difusión del vapor de agua, la secuencia de capas más preferible es en la que la resistencia a la transferencia de calor disminuye y la resistencia a la permeación del vapor aumenta desde el exterior hacia el interior.

La violación de esta condición, incluso sin cálculo, indica la posibilidad de condensación en la sección de la estructura de cerramiento (Fig. A1).

Arroz. P1

Tenga en cuenta que la disposición de las capas de varios materiales no afecta el valor del total resistencia termica sin embargo, la difusión del vapor de agua, la posibilidad y la ubicación de la condensación determinan la ubicación del aislamiento en Superficie exterior muro de carga.

El cálculo de la resistencia a la permeabilidad al vapor y la verificación de la posibilidad de pérdida de condensación deben realizarse de acuerdo con SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de la construcción".

Últimamente hemos tenido que lidiar con el hecho de que nuestros diseñadores cuentan con cálculos realizados con métodos informáticos extranjeros. Expresemos nuestro punto de vista.

· Es evidente que estos cálculos no tienen fuerza jurídica.

· Los métodos están diseñados para mayor temperaturas invernales. Por lo tanto, el método alemán "Bautherm" ya no funciona a temperaturas inferiores a -20 °C.

· Muchas características importantes como condiciones iniciales no están vinculadas a nuestra marco normativo. Por lo tanto, el coeficiente de conductividad térmica para los materiales aislantes se da en estado seco y, según SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de edificios", debe tomarse en condiciones de humedad de sorción para las zonas operativas A y B.

· El equilibrio de ganancia y pérdida de humedad se calcula para condiciones climáticas completamente diferentes.

Evidentemente, el número de meses de invierno con temperaturas negativas en Alemania y, por ejemplo, en Siberia, es completamente diferente.