Fijación de zanjas con tecnología de escudos de inventario. Fijación de muros de zanjas. Fijación de fosos con pilotes con valla de madera entre ellos.
Alcance del trabajo: 1. Disposición y desmontaje de fijaciones de zanjas. escudos de inventario.
Metros: montajes de 100 m2
Fijación de muros de zanjas de hasta 2 m de ancho en suelos con paneles de inventario:
1-171-1 inestable y húmedo
1-171-2 estable
Tabla 311- Grupo 171 Normas 1 a 2
| Código de recurso | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-171 | 1-171 |
| hora-hombre | 44,2 | 34,34 | ||
| Nivel medio de trabajo | 2,9 | |||
| Costos laborales del conductor | hora-hombre | 2,07 | 2,07 | |
| Maquinas y mecanismos | ||||
| 200-0002 | puré-h | 2,07 | 2,07 | |
| Materiales | ||||
| 121-0757 | Separado elementos estructurales edificios y estructuras [columnas, | t | 0,011 | 0,011 |
| vigas, cerchas, tirantes, travesaños, estanterías, etc.] con predominio de laminados en caliente. | ||||
| perfiles, masa media de una unidad de montaje superior a 0,5 a 1,0 t | ||||
| 123-0509-U | Panel de encofrado de inventario cepillado, espesor 120 mm | m2 |
Grupo 172 Fijación de paredes de fosos y zanjas con tablas
Alcance del trabajo: 1. Fijación de paredes de fosos y zanjas con tablas, limpieza de paredes y preparación de fijaciones. 2. Desmontaje de las sujeciones.
Metros: montajes de 100 m2
Fijación con tablas de paredes de fosos y zanjas de más de 2 m de ancho, hasta 3 m de profundidad, en suelos:
1-172-1 inestable
1-172-2 estable
1-172-3 mojado
Lo mismo, a más de 3 m de profundidad, en suelos:
1-172-4 inestable
1-172-5 estable
1-172-6 mojado
Tabla 312- Grupo 172 Normas 1 a 3
| Código de recurso | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-172 | 1-172 | 1-172 |
| Costos laborales de los trabajadores de la construcción. | hora-hombre | 66,64 | 42,33 | 85,17 | |
| Nivel medio de trabajo | 2,9 | 2,9 | 2,9 | ||
| Costos laborales del conductor | hora-hombre | 3,04 | 2,24 | 3,16 | |
| Maquinas y mecanismos | |||||
| 200-0002 | Vehículos de plataforma, capacidad de carga hasta 5 toneladas. | puré-h | 3,04 | 2,24 | 3,16 |
| Materiales | |||||
| 111-0179 | t | 0,0039 | 0,0039 | 0,0039 | |
| 112-0020 | m3 | 0,43 | 0,43 | 0,46 | |
| 112-0082 | m3 | 1,61 | 0,95 | 1,61 | |
| espesor 44 mm o más grado IV |
Tabla 313- Grupo 172 Normas 4 a 6
| Código de recurso | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-172 | 1-172 | 1-172 |
| Costos laborales de los trabajadores de la construcción. | hora-hombre | 110,16 | 88,4 | 139,74 | |
| Nivel medio de trabajo | 3,3 | 3,3 | 3,3 | ||
| Costos laborales del conductor | hora-hombre | 3,37 | 3,08 | 3,16 | |
| Maquinas y mecanismos | |||||
| 200-0002 | Vehículos de plataforma, capacidad de carga hasta 5 toneladas. | puré-h | 3,37 | 3,08 | 3,16 |
| Materiales | |||||
| 111-0179 | Clavos de construcción con cabeza plana 1,6x50 mm | t | 0,0039 | 0,0039 | 0,0039 |
| 112-0020 | Madera redonda de abedul y madera blanda | m3 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| para construcción, longitud 4-6,5 m, diámetro 12-24 cm | |||||
| 112-0082 | Tableros de madera blanda sin cortar, longitud 4-6,5 m, todos los anchos, | m3 | 1,23 | 0,79 | 1,23 |
| espesor 44 mm o más, grado IV |
Grupo 173 Drenaje
Alcance del trabajo: 1. Drenaje de pozos con un área de hasta 30 m 2. Drenaje de zanjas con un ancho en el fondo de hasta 2 m para cimientos de tiras para edificios y estructuras, así como para comunicaciones dentro de la fábrica y en el patio [dentro del bloque].
Metro: 100 m3 de suelo húmedo
1-173-1 Drenaje de zanjas
1-173-2 Drenaje de fosas
Tabla 314- Grupo 173 Normas 1 a 2
Desarrollo de suelos estacionalmente congelados.
Grupo 187 Remoción de nieve de obras de construcción y carreteras.
Alcance del trabajo: 1.Remoción de nieve mediante mecanismos. 2.0 limpieza manual de lugares inaccesibles a las máquinas, con nieve arrojada a una distancia de hasta 3 m o cargada en vehículos [normas 5,6].
Metro: 1000 m3 de nieve
Retirada de nieve de obras de construcción y carreteras:
Sopladores de nieve de barrena giratoria 1-187-1
1-187-2 quitanieves en un tractor
1-187-3 topadoras que recorren una distancia de hasta 20 m
1-187-4 con topadoras moviéndose cada 10 m, más de 20
1-187-5 manualmente, nieve suelta
1-187-6 manualmente, nieve densa
Tabla 315 - Grupo 187 Normas 1 a 3
| Código de recurso | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-187 | 1-187 | 1-187 |
| Costos laborales de los trabajadores de la construcción. | hora-hombre | - | 0,37 | - | |
| Nivel medio de trabajo | - | - | |||
| Costos laborales del conductor | hora-hombre | 1,11 | 0,74 | 3,57 | |
| Maquinas y mecanismos | |||||
| 201-0312 | Tractores de orugas, potencia 79 kW | puré-h | - | 0,37 | - |
| 207-0149 | Bulldozers, potencia 79 kW | puré-h | - | - | 3,57 |
| 212-1901 | Quitanieves en un quitanieves | puré-h | - | 0,37 | - |
| 212-1902 | Quitanieves en un vehículo, sinfines giratorios | puré-h | 1,11 | - | - |
Tabla 316- Grupo 187 Normas 4 a 6
Al realizar trabajos de excavación, es necesario prever la fijación de las paredes de las zanjas y pozos para evitar el desprendimiento del suelo. Las paredes generalmente se fijan con escudos con espaciadores, que se colocan a lo largo de la zanja al menos cada 2 metros a una profundidad de hasta 3,75 metros en suelos secos y sueltos y al menos 1,5 metros en suelos sueltos, húmedos y mojados en una profundidad de más de 3, 75 metros. ¿Cómo se fijan en la práctica las paredes de trincheras y fosas?
¿Cómo se deben instalar los espaciadores?
Los espaciadores de altura (en niveles) deben colocarse al menos cada 1,2 metros en todas las profundidades, independientemente de la naturaleza del suelo. La presencia de elementos de fijación a las paredes impone sus propios requisitos en cuanto al ancho de las zanjas. El ancho de las zanjas debe dividirse calculando el ancho de la base de la base, agregando de 15 a 20 centímetros en ambos lados para la fijación. El ancho de las zanjas para tuberías se divide en función del ancho del diámetro exterior de las tuberías más 0,6 metros para la fijación.
Escudos de madera o metal.
Los escudos que se utilizan para asegurar el suelo en zanjas y pozos están hechos de madera o metal. Para suelos sueltos y flotantes se utilizan escudos sólidos, y para suelos densos en zanjas de hasta 3 metros de profundidad, los escudos se pueden ensamblar con espacios hechos de tablas de hasta 200 milímetros de ancho. En este caso, el ancho de los espacios entre las tablas del escudo no debe exceder el ancho de las propias tablas.
Para sujetar las paredes de zanjas de ancho medio, se pueden utilizar herramientas de inventario. cierres metálicos tipo de escalera. Las fijaciones de inventario hechas de tubos de acero se realizan en zanjas con paredes verticales de 0,8 a 1,8 metros de ancho, y se utilizan tuberías con un diámetro de aproximadamente 60 milímetros y una longitud de hasta 3 metros (para los elementos longitudinales de las fijaciones de escaleras).
tirantes cruzados sujetadores de inventario tienen secciones roscadas, girando los tornillos en los que se puede aumentar la longitud de los espaciadores, presionando así las rejillas contra los paneles. Aunque los sujetadores de inventario cuestan más que los sujetadores para madera, se amortizan a largo plazo debido a sus múltiples usos.
Fijación de paredes con lengüeta y lengüeta.
Tanto en suelos sueltos como fluidos (arenas movedizas), las paredes de zanjas y pozos se sujetan con una fila de tablestacas, que es una sujeción continua de pilotes de faro y tablas de tablestacas. La fijación machihembrada también sirve como valla para trabajos de drenaje.
La estructura de una fila de tablestacas de madera es la siguiente: se introducen pilotes de tornillos, se les unen tablas guía, entre las cuales se clava el tablestacas. Los tramos completamente obstruidos se fijan en la parte superior con una boquilla especial, que tiene ranuras con casquillos.
La boquilla se fija a las pilas mediante soportes. Para evitar que la tierra destruya la fila de Tablestacas en las zanjas con un dispositivo de doble cara, se hacen espaciadores en los lugares donde se hincan las Tablestacas. En la construcción también se utilizan tablestacas de metal y hormigón armado, cuyo diseño se diferencia de las de madera solo en la tecnología de fabricación.
Con una fila de Tablestacas de un lado, se instalan puntales en el foso, y en los fosos, se colocan espaciadores en la dirección perpendicular a la fila de Tablestacas. Una hilera de tablestacas se puede construir como valla permanente o temporal.
Colocación de pilotes de faro
Al instalar cercas de Tablestacas, el trabajo que requiere más mano de obra es clavar los pilotes del faro y el propio Tablestacas. Si la cantidad de trabajo es insignificante y la hilera de tablestacas se coloca en suelos ligeros, entonces es aconsejable utilizar dispositivos simples, por ejemplo un trípode. El trípode está dispuesto de la siguiente manera: un martillo de metal - "baba" que pesa 200-250 kg en un cable con un gancho plegable está suspendido en un bloque a través del cual pasa el cable al cabrestante. Como resultado de la rotación del cabrestante, la mujer se eleva hasta una altura de 0,5 a 1 metros.
Cuando el tambor del cabrestante retrocede libremente, cae y obstruye la tablestaca o el pilote con su peso. Para pequeños volúmenes de trabajo se utilizan martinetes simples de madera o acero laminado, equipados con cabrestantes manuales y un cabezal que pesa hasta 1 tonelada.
Martinetes mecánicos
Para grandes volúmenes de trabajos de pilotaje se utilizan martinetes mecánicos, que incluyen martillos y martillos diésel que funcionan con ayuda de aire comprimido. Funcionan según el mismo principio: son golpeados por la fuerza de caída libre de un martillo o por la fuerza de presión del aire comprimido. Con la ayuda de martinetes mecanizados, se puede hincar un pilote a una profundidad de 6 a 8 m en 10 a 15 minutos, lo que acelera significativamente la construcción de hileras de tablestacas para sujetar las paredes de zanjas y fosas en comparación con la instalación manual de tablestacas. filas.
Formación de taludes de pozos.
La empresa constructora BEST-STROY (Moscú) realiza Ciclo completo instalaciones de pozo: excavación, excavación, pendientes, fijación de paredes, instalación de un sistema espaciador o anclajes al suelo, cimentación de pilotes.
El marcado se realiza en el sitio de construcción de acuerdo con el mapa tecnológico del pozo: el perímetro, los caminos de acceso para la remoción de tierra y el lugar de almacenamiento de roca para relleno. Se transportan equipos especiales al sitio: excavadoras, topadoras, cargadoras. Todos los edificios, comunicaciones externas y ocultas ubicadas en el sitio están sujetos a reubicación o demolición de acuerdo con las organizaciones pertinentes. También se están llevando a cabo la tala de árboles y la planificación del sitio.
Excavación
Después de completar las acciones preparatorias, el equipo especial procede a la principal. trabajos de excavación en un pozo. La excavación mecanizada altamente eficiente le permite excavar todo el volumen del pozo en el menor tiempo posible. El suelo excavado permanece parcialmente dentro del sitio de construcción durante relleno senos nasales durante la fase de construcción del edificio. El volumen de roca que queda se conoce a partir de cálculos realizados previamente para el proyecto. El volumen restante se transporta en camiones volquete al sitio de disposición final.
Excavación y muros de excavación machihembrados con tuberías y recogida de tablas.
Cálculo del volumen del pozo y remoción de tierra.
Al calcular la excavación de roca, se tiene en cuenta el efecto de aflojamiento durante la excavación. La densidad de las rocas sedimentarias compactadas durante siglos se altera al excavar con una excavadora y al trasladarla a un vertedero o a la parte trasera de un camión volquete. Dependiendo del tipo o tipos de suelo que se estén desarrollando, se da un factor de corrección del 20-30%. Así, por ejemplo, si la longitud de un pozo es de 70 m, el ancho de 30 my la profundidad de 5 m con paredes machihembradas rectas en un área planificada, entonces el cálculo del volumen del pozo nos da un valor de 10.500 metros cúbicos. . Pero para la remoción de tierra, es necesario calcular el volumen para que sea al menos un 20% mayor: 70x30x5x1,2 = 12600 metros cúbicos. Hacer pendientes aumenta el volumen de la excavación y del suelo excavado, pero esta misma cantidad a menudo se destina al relleno y, por lo tanto, no se transporta fuera de la obra.
Paredes y taludes del foso.
En condiciones favorables, si el suelo es particularmente denso y la profundidad es de hasta 2 metros, se cava un hoyo con paredes verticales sin fijación. Si el suelo es arcilloso, hasta una profundidad de 1,5 metros, franco arenoso y franco, hasta 1,25 metros, a granel y arenoso, hasta 1 metro.
Si es necesario construir un pozo a una profundidad de hasta 5 metros, por encima del nivel del agua subterránea, la tabla SNiP ayuda al diseñador, que muestra la dependencia del ángulo de reposo (la relación entre la altura y la base). del tipo de suelo y de la profundidad del pozo.
Tabla 1. Pendiente de los taludes del tajo
| tipos de suelos | Inclinación de la pendiente (relación entre su altura y la base) a la profundidad de excavación, m, no más | ||
| 1,5 | 3 | 5 | |
| A granel sin compactar | 1:0,67 | 1:1 | 1:1,25 |
| Arena y grava | 1:0,5 | 1:1 | 1:1 |
| franco arenoso | 1:0,25 | 1:0,67 | 1:0,85 |
| Marga | 1:0 | 1:0,5 | 1:0,75 |
| Arcilla | 1:0 | 1:0,25 | 1:0,5 |
| Loess y loess-like | 1:0 | 1:0,5 | 1:0,5 |
En el caso de estructuras cercanas, aguas subterráneas y necesidad de reducción de agua, suelos con una estructura irregular o una profundidad de pozo de más de 5 metros, es necesario un cálculo individual del ángulo de pendiente o la fijación a la pared.
Fijación de las paredes del foso.
Fijación paredes verticales realizado durante la construcción de pozos en suelos sueltos y saturados de agua. La fijación no sólo protege contra el colapso de las paredes de la excavación, sino que también evita que el suelo se mueva bajo el peso de los edificios vecinos y protege sus cimientos de la deformación.
Se utilizan las siguientes tecnologías de refuerzo de paredes:
- Tablestacas - Tablestacas de metal laminado:
- de tuberías, con o sin recogida de tableros,
- perfil laminado, con o sin pick-up,
- Machihembrado Larsen especializado.
- Estructuras de hormigón armado:
- pilotes tangenciales y secantes perforados,
- pared en el suelo.
Todas las tecnologías anteriores se aplican antes de cavar un hoyo. La cerca se profundiza a lo largo del perímetro de la excavación estrictamente de acuerdo con mapa tecnológico. Bajo ciertas condiciones, se lleva a cabo la perforación preliminar de los pozos: asegurando la inmersión vertical, reduciendo los efectos de las vibraciones a través del suelo en las bases de las estructuras cercanas durante la perforación.
Vallado de tablestacas hecho de tubos con una banda de metal enrollada
El método que ahorra más recursos es la inmersión de Tablestacas de tuberías. Este material es barato y tiene una alta rotación, es decir, la posibilidad de un uso repetido. El hincado de tuberías se realiza mediante hincado con martinete con martillo diésel o martinete hidráulico, así como mediante cargador vibratorio. Un método alternativo es la inmersión mediante una plataforma de perforación de pilotes mediante el método de empujar y atornillar.
La recogida se realiza en caso de derrame crítico de roca entre las tablestacas, a partir de una tabla de 40-50 mm de espesor.
Cercado de tablestacas Larsen
Si son necesarias medidas de reducción de agua, se utilizan Tablestacas hechas de Tablestacas Larsen. Cada una de estas lengüetas tiene un perfil resistente en forma de artesa y ranuras de bloqueo para una conexión rígida entre sí. De esta forma, podrás formar una pared fuerte y hermética de cualquier longitud. La inmersión se realiza mediante inmersión por inmersión o vibración. Machihembrado Larsen, así como tuberías y perfil laminado, generalmente se retiran una vez finalizada la construcción, se rellenan y se reutilizan en otros sitios. A veces no se quita y luego se hace la cerca a partir de un perfil especial que se deja atrás.
Fijación de las paredes del foso. estructuras de hormigón armado Proporciona altas propiedades mecánicas y de impermeabilización de la futura cimentación de estructuras. También pueden servir como base y al mismo tiempo como paredes de la parte subterránea del edificio.
Fijación de las paredes del foso con pilotes secantes y anclajes al suelo.
Los pilotes tangenciales perforados y secantes perforados se fabrican mediante perforación, refuerzo y hormigonado con un diámetro de 400 a 1500 mm y una profundidad de hasta 45 m. Primero, se prepara un pozo de entrada a lo largo del perímetro del pozo, una pequeña zanja conductora reforzada. En él se perforan pozos impares con un paso de 0,9 diámetros entre los bordes laterales de los pozos. Llenar mezcla de concreto. Cuando comienzan a perforar pozos pares, el concreto ya se ha fraguado y la barrena de la plataforma de perforación corta dos pilotes impares adyacentes, formando un pozo para el par entre ellos. Luego, se sumerge en el pozo un marco de refuerzo preparado previamente, soldado con una varilla y alambre de refuerzo especiales, y se hormigona. Como resultado, una vez que el hormigón se ha endurecido, se obtiene un muro monolítico de hormigón armado muy resistente. En la siguiente etapa, se cava un hoyo con un ya hecho. fijación de hormigón armado muro.
Esquema tecnológico de la construcción de un muro en el suelo y posterior desarrollo de un pozo.
La tecnología "Muro en el suelo" proporciona cercas y fijación de paredes de foso de alta resistencia con un espesor de 300 a 1200 mm y una profundidad de hasta 60 m. Se utiliza un equipo especial complejo: una instalación de agarre. La cuchara es una herramienta de movimiento de tierras estrecha, del ancho de una pared, de dos cucharones, sumergida en el suelo sobre una varilla o suspensión rígida, con accionamiento hidráulico o de polea. La zanja que se está construyendo está protegida contra el colapso con una solución de arcilla y bentonita. Al alcanzar la profundidad de diseño, se sumerge el marco reforzado y se vierte hormigón, lo que desplaza la solución de arcilla, que a su vez se recoge en un tanque de reserva para su uso posterior. El desarrollo se lleva a cabo en secciones (ocupaciones) una a la vez. La segunda ráfaga rompe los agarres intermedios y recibe pared monolítica. Una vez que el hormigón gane resistencia, puedes cavar un hoyo.
Instalación de un sistema de expansión de pozo.
A pesar de todos los trucos de ingeniería, a veces, especialmente para pozos profundos en condiciones de suelo difíciles y áreas urbanas densas, las tablestacas pueden no ser lo suficientemente fuertes para soportar la presión de la masa de suelo.
En la última etapa de la construcción del pozo, acuden al rescate 2 tecnologías de fijación de cercas.
Vista del sistema de pozos de expansión cerca de la carretera y edificios vecinos.
El primero de ellos es el sistema espaciador. Se instala una correa de metal enrollada alrededor del perímetro, distribuyendo uniformemente la carga por toda la correa. Los espaciadores se apoyan contra la correa, tanto entre las paredes opuestas como entre la parte inferior. Todas las estructuras se llevan a cabo de acuerdo con cálculos mecánicos precisos y se describen en el plan de trabajo (plan de trabajo).
Pero el sistema espaciador roba espacio interior hueco, que fue dispuesto específicamente para la libre maniobra en el proceso trabajo de construcción. Las estructuras especialmente cargadas de los sistemas espaciadores crean condiciones increíblemente estrechas para los constructores. Esto reduce la productividad y alarga el tiempo de entrega del proyecto.
Instalación de anclajes al suelo (anclajes)
La empresa BEST-STROY recomienda el uso y fijación de las paredes de Tablestacas con anclajes al suelo que absorben la carga de tracción del macizo rocoso. Este método no requiere mucha más mano de obra y es un poco más complicado que instalar espaciadores, pero al final proporciona un espacio operativo ilimitado y da como resultado importantes ahorros de recursos, mayor productividad y una reducción del tiempo de construcción.
Diagrama de instalación del anclaje al suelo.
Según los resultados de un estudio y un trabajo de cálculo cuidadosamente realizados, se perforan pozos en las paredes del pozo, se hace un "ancla", se fija la varilla y se fija a la tablestaca anclada. Es importante tener en cuenta la ubicación de los cimientos de estructuras y edificios cercanos.
2.8.1 El desarrollo de zanjas y fosas con paredes verticales en suelos de humedad natural sin fijación se podrá realizar a una profundidad:
no más de 1 m - en suelos a granel, arenosos y con grava;
no más de 1,25 m - en suelos arenosos y arcillosos;
no más de 1,5 m - en suelos arcillosos;
no más de 2 m - en suelos particularmente densos. En este caso, los trabajos deberán realizarse inmediatamente después de la excavación de zanjas y fosas.
2.8.2 Si se exceden las profundidades especificadas, se permite cavar zanjas y pozos solo si se sujetan paredes verticales o se construyen pendientes con una inclinación aceptable (Figura 2.7).
Figura 2.7 - Determinación de la pendiente de la pendiente
mejor pendiente permitida Las pendientes de zanjas y pozos en suelos de humedad natural deben determinarse de acuerdo con la Tabla 2.4.
2.8.3 Cavar zanjas y fosos en suelos congelados Todas las rocas, a excepción de la arena seca, se pueden construir con paredes verticales sin fijaciones hasta toda la profundidad de su congelación. Al profundizar por debajo del nivel de congelación, se debe realizar la fijación.
2.8.4 Las zanjas y pozos en suelos arenosos secos (sueltos), independientemente del grado de congelación, deben desarrollarse para asegurar la pendiente establecida de las pendientes o con un dispositivo para sujetar las paredes.
2.8.5 La excavación de zanjas y pozos en suelos calentados (descongelados) debe realizarse asegurando la pendiente requerida de las pendientes o instalando fijaciones en las paredes en aquellos casos (o lugares) en los que la profundidad del área calentada exceda las dimensiones indicadas en la Tabla 2.4.
Tabla 2.4 - Pendientes máximas permitidas de zanjas y pozos
| Cebado | Pendiente de pendientes a profundidad de zanjas y pozos, m | |||||
| trincheras | hoyos | |||||
| hasta 1,5 | de 1,5 a 3 | de 3 a 5 | ||||
| & | EN | & | EN | & | EN | |
| A granel natural humedad | 76° | 1:0,25 | 45° | 1:1,00 | 38° | 1:1,25 |
| Arena y grava mojada pero no saturada | 63° | 1:0,50 | 45° | 1:1,00 | 45° | 1:1,00 |
| Arcilloso natural humedad: - franco arenoso marga - arcilla |
76° | 1:0,25 | 56° | 1:0,67 | 50° | 1:0,85 |
| 90° | 1:0,00 | 63° | 1:0,50 | 53° | 1:0,75 | |
| 90° | 1:0,00 | 76° | 1:0,25 | 63° | 1:0,50 | |
| Seco tipo loess | 90° | 1:0,00 | 63° | 1:0,50 | 63° | 1:0,50 |
| & es el ángulo entre la dirección de la pendiente y la horizontal, la relación entre la altura de la pendiente H y su ubicación A. Nota - Para profundidades de excavación superiores a 5 m, la pendiente del talud está dada en el proyecto. |
||||||
2.8.6 En las intersecciones con vías de ferrocarril o tranvía, es necesario desarrollar zanjas y fosos con fijación obligatoria de sus paredes. Las vías deben asegurarse con paquetes ferroviarios sólo en los casos previstos por el proyecto, acordado con el servicio para la operación de estas vías.
2.8.7 Los tipos de fosos y zanjas de sujeción con paredes verticales se muestran en la Figura 2.8 y la Tabla 2.5.
a) montaje en marco horizontal;
b) fijación horizontal-solida;
c) fijación horizontal con huecos;
d) fijación mixta: horizontal, maciza y machihembrada;
e) montaje en marco vertical;
e) fijación vertical-sólida
Figura 2.8 - Métodos de fijación de paredes de zanjas y pozos.
Tabla 2.5 - Tipos de fosos y zanjas de fijación con paredes verticales
| Condiciones del terreno | Tipos de sujeción |
| Suelos secos capaces de mantener paredes verticales a una profundidad de hasta 2 m. | Marco horizontal (Figura 2.8a) |
| Suelos deslizantes, suelos secos y densos (si las zanjas o pozos permanecen abiertos por un largo período de tiempo) | Sólido horizontal (Figura 2.8b) |
| Suelos secos ligados en ausencia de agua subterránea a una profundidad de desarrollo de no más de 3 m. | Horizontal con espacios (Figura 2.8c) |
| Suelos saturados de agua | Mixto: horizontal, macizo y machihembrado (Figura 2.8d) |
| Suelos secos ligados en ausencia de agua subterránea. | Marco vertical (Figura 2.8e) |
| Suelos sueltos en zanjas profundas y suelos con capas de arenas movedizas. | Sólido vertical (Figura 2.8f) |
2.8.8 Las zanjas y fosas de hasta 5 m de profundidad deberían, por regla general, protegerse con equipo. Los espaciadores de tornillos metálicos de inventario (Figura 2.9) se utilizan para reducir el consumo de materiales forestales.
Figura 2.9 - Separadores de tornillos para fijación de zanjas
A una profundidad de más de 3 m, las fijaciones deben realizarse de acuerdo con proyectos separados aprobados por la dirección de la organización constructora.
2.8.9 A falta de dispositivos de inventario, las piezas de sujeción para zanjas y fosos deberán fabricarse en obra cumpliendo los siguientes requisitos:
a) para la fijación de suelos con humedad natural (excepto arenosos), se deben utilizar tablas con un espesor de al menos 40 mm, y para suelos con alta humedad, al menos 50 mm. Las tablas deben colocarse detrás de postes verticales cerca del suelo y reforzarse con espaciadores;
b) los postes de fijación deben instalarse al menos cada 1,5 m;
c) la distancia vertical entre los espaciadores no debe exceder 1 m Los espaciadores se fijan con un tope;
d) las tablas superiores deben sobresalir al menos 15 cm por encima de los bordes;
e) las unidades de sujeción sobre las que deberán reforzarse los estantes para el traslado del suelo. Los estantes están vallados con tablones laterales de al menos 15 cm de altura.
2.8.10 El desarrollo de excavaciones en suelos saturados de agua (arenas movedizas) debe realizarse de acuerdo con proyectos individuales que prevean métodos de trabajo seguros: deshidratación artificial, Tablestacas, etc.
2.8.11 Las fijaciones de fosos y zanjas deberían desmontarse de abajo hacia arriba, a medida que se rellena el suelo, y al mismo tiempo no quitar más de dos o tres tablas en suelo normal y no más de una tabla en arenas movedizas. . Antes de quitar las tablas de la parte inferior de la fijación, se deben instalar puntales oblicuos temporales en la parte superior y los puntales viejos se deben quitar solo después de instalar los nuevos; Las fijaciones deben desmontarse en presencia del responsable del trabajo. En lugares donde el desmontaje de las fijaciones pueda causar daños a las estructuras en construcción, así como en suelos de arenas movedizas, es posible dejar las fijaciones parcial o totalmente en el suelo.
2.8.12 Muros de fosos y zanjas en desarrollo máquinas de movimiento de tierras, debe asegurarse con escudos prefabricados, que se bajan y se empujan desde arriba (los trabajadores tienen prohibido descender a una zanja no asegurada). El desarrollo de zanjas mediante máquinas de movimiento de tierras sin fijaciones deberá realizarse con pendientes.
Durante los trabajos de excavación es necesario realizar una serie de trabajos secundarios, sin los cuales el desarrollo es imposible. Estas obras se denominan auxiliares.
Las obras auxiliares más habituales durante los trabajos de excavación incluyen:
- instalación de fijaciones para zanjas y fosos;
- drenaje (eliminación de agua de los pozos);
- construcción de caminos temporales, entradas y salidas del frente de la mina para el transporte de tierra durante su desarrollo.
Siempre debemos esforzarnos por garantizar que todo el trabajo auxiliar sea realizado por trabajadores especiales y que la realización del trabajo auxiliar no retrase ni interfiera con el trabajo principal.
Dispositivo de fijación de foso
Como ya se indicó en, no todos los suelos pueden soportar pendientes verticales al excavar. La magnitud de la pendiente requerida del pozo es igual a la magnitud del ángulo de reposo natural del suelo. Esta pendiente es la más confiable.
Sin embargo, cavar pozos y zanjas durante gran profundidad con pendientes suaves no se considera económico, ya que provoca una importante cantidad de trabajos de excavación innecesarios. Incluso a poca profundidad, a veces es imposible alcanzar pendientes naturales, por ejemplo, si hay edificios cerca. En los casos en que el fondo de un pozo o zanja está bajo el agua, las pendientes libres son completamente inaceptables, ya que no están protegidas de ninguna manera contra el agua y la destrucción.
Por eso, en la mayoría de los casos, al construir fosos y zanjas, es necesario disponer varios tipos de fijaciones temporales. Además, como se indicó anteriormente, un tipo especial de fijación (tablestacas) sirve para reducir la entrada de agua subterránea a los pozos.
Fijación de zanjas y fosos con espaciadores de madera.
Las fijaciones más sencillas a las paredes de fosos y zanjas de hasta 2 m de profundidad se disponen de la siguiente manera.
A lo largo de las paredes de las zanjas, se colocan 4 tablas de 50 mm de espesor con espaciadores entre ellas, colocados cada 1,5-2 m a lo largo de las zanjas (Fig. 38);
Los espaciadores se fabrican a partir de troncos cortos o tubos de 10 a 12 cm de espesor, este tipo de sujeción se utiliza para suelos densos y secos que pueden mantener una pendiente vertical durante algún tiempo y no son arrastrados por la lluvia (arcilla densa, marga densa). En este caso las pendientes pueden ser verticales o con ligera pendiente (1/10).
A mayores profundidades (hasta 4 m) para suelos secos que dan lugar a deslizamientos locales poco tiempo después del levantamiento, se instala la denominada fijación horizontal. Se dispone así: se instalan una serie de postes de empuje hechos de tablas o placas de hasta 6 cm de espesor en toda la profundidad del pozo a una distancia de 2 a 3 m, dependiendo de la profundidad del pozo (Fig. 39 ). Detrás de estos postes se coloca una valla a partir de hileras horizontales de tablas de 4-5 cm de espesor, escalonadas o continuas, según el terreno. Se utilizan espaciadores de madera o acero para mantener los postes en su lugar. Los espaciadores deben tener una longitud ligeramente mayor que la distancia entre las paredes opuestas. Al instalar un espaciador, esta circunstancia permite "iniciar" los espaciadores con golpes de mazo o martillo y, por lo tanto, presionar firmemente los postes y la cerca contra las paredes del pozo o zanja.
Para evitar que los espaciadores se caigan (Fig. 40), debajo de sus extremos se colocan trozos cortos (bobs) hechos de tablas de desecho de 4-5 cm de espesor, que se clavan a los postes con clavos de 125 mm.
La distancia entre los espaciadores en altura depende de la profundidad de la zanja. A medida que aumenta la profundidad, aumenta la presión del suelo sobre las fijaciones, por lo que los espaciadores se colocan en la parte inferior con más frecuencia que en la parte superior, a saber: en la parte superior - después de 1,2 m y en la parte inferior, después de 0,9 m de altura. La tabla horizontal superior se coloca ligeramente más alta que el borde de la zanja para que la tierra del borde no caiga dentro de la zanja. Para transferir la tierra, se colocan estantes hechos de tablas sobre espaciadores.
Para suelos sueltos y húmedos, así como para suelos que se desmoronan, se utiliza una fijación vertical, que se diferencia de la horizontal en que las tablas horizontales se reemplazan por otras verticales y las rejillas se reemplazan por barras de presión horizontales. Las barras de presión se separan mediante espaciadores del moleteado, formando marcos espaciadores o de presión (Fig. 41).
Marcos de presión con montaje vertical hasta una profundidad de 3 m están hechos de tablas de medio canto de 6 cm de espesor y los espaciadores están hechos de moleteados o placas. A una profundidad de hasta 6 m, el grosor de las placas de presión, así como del espaciador, debe aumentarse a 10 cm.
Además de la tabla interior, el marco de sujeción superior debe tener también una tabla exterior de 6 cm de espesor, que se introduce en la pared de la zanja en todo su espesor.
La distancia en altura entre los marcos de sujeción individuales hechos de tablas es de 0,7 a 1,0 m, y con marcos de placas y vigas, de 1,0 a 1,4 m.
A una profundidad de hasta 5,0 m, el número de espaciadores para cada marco hecho de tablas de 6,5 m de largo es de 4 piezas, a mayores profundidades: 5 piezas.
Tanto para la fijación vertical como horizontal, las paredes de la zanja deben estar a plomo. En caso de paredes inclinadas, los espaciadores pueden saltar bajo la presión de la tierra.
Las barras de sujeción inferiores y los espaciadores para sujetar las zanjas de suministro de agua y alcantarillado deben colocarse de tal manera que entre ellas y el fondo de la zanja haya un espacio suficiente para el tendido de tuberías sin obstáculos.
A menudo hay casos (suelo débil, presencia de agua) en los que es necesario realizar fijaciones antes de comenzar la excavación. En estos casos las sujeciones son más complejas.
Tales fijaciones incluyen:
Fijación de fondo de pozo
En pozos y pozos pequeños pero profundos, se utiliza la llamada fijación de fondo de pozo (Fig. 42).
Está dispuesto de la siguiente manera: en la superficie de la tierra en la ubicación del pozo o pozo, se coloca un marco de adoquines horizontal de acuerdo con el tamaño del pozo. Este marco se entierra a ras del suelo, después del marco se introduce una hilera de tablas ligeramente inclinadas. Luego comienzan a cavar un hoyo al amparo de las paredes formadas por tablas entabladas. Cuando la excavación se acerca a los extremos inferiores de las tablas olvidadas, se coloca un segundo marco entre ellas. Para que el marco superior no se caiga durante la excavación del suelo, debajo se colocan barras cortas hechas de barras que se van alargando gradualmente. Cuando se instala el segundo marco, se instalan barras entre él y el marco superior, que sostienen el marco superior. A continuación, se clava otra fila de tablas ligeramente inclinadas a lo largo del borde exterior del marco inferior. Entre las filas superior e inferior de la valla se introducen cuñas para una mayor estabilidad de la valla superior.
Fijación de fosos con pilotes con valla de madera entre ellos.
La fijación de fosos con pilotes con valla de madera se utiliza cuando suelos débiles, impidiendo la excavación de un pozo a toda profundidad. Además, la instalación de puntales transversales al sujetar un foso a menudo no es deseable, ya que complica el trabajo en el foso. Si el foso es grande o su forma es compleja, generalmente es imposible instalar espaciadores. Por ello, en todos estos casos se recurre a la fijación con pilotes con relleno de madera entre ellos. Este tipo de fijación es el siguiente: antes de comenzar la excavación, se clavan en el suelo pilotes de madera y, a veces, de acero (hierro), los llamados pilotes de faro, a una distancia de 1,5 a 2 m entre sí, dependiendo de la profundidad de el hoyo (Fig. 43); entre estos pilotes, a medida que se profundizan, se colocan excavaciones desde el lado de la pendiente tableros individuales fijaciones Los pilotes se hincan a una profundidad algo mayor que la profundidad del pozo, de modo que hasta el final de la excavación del pozo, el pilote permanezca suficientemente estable. Para mejorar la estabilidad de los pilotes de los faros, sus extremos superiores se anclan en el talud o se apoyan en puntales, apoyándose estos últimos sobre los pilotes clavados en el fondo del foso.
Los pozos de fijación con pilotes con cerca también se pueden instalar en pozos preexcavados, si no es deseable tener espaciadores en el pozo y el suelo permite excavar sin sujetadores preinstalados.
Fijación con tablestacas
Para asegurar fosos en suelos saturados de agua (purines y arenas movedizas) se utiliza el llamado Tablestaca. Una cerca para tablestacas consiste en una fila continua de tableros o tubos de tablestacas instalados verticalmente (en los que se hace una machihembrada en un borde y una lengüeta en el otro), presionados contra las paredes de una zanja o pozo mediante horizontal marcos con espaciadores (Fig. 44). Todo lo que se ha dicho sobre los espaciadores en la fijación vertical se aplica enteramente al vallado de tablestacas, el caso es que en el caso de los tablestacas, primero se hinca el tablestaca y luego se cava una zanja y se van colocando gradualmente los marcos distanciadores; en una fijación vertical, primero se cava una zanja o un pozo de cimentación y luego se instala una fijación, que se baja gradualmente a medida que se excava más el suelo. Las tablas de Tablestacas se clavan a una profundidad ligeramente mayor (0,2-0,5 m) que la profundidad de la zanja o pozo, de modo que una vez completada la excavación, sus extremos inferiores no puedan moverse por la presión del suelo.
La machihembrada de madera se fabrica a partir de tablas de 6-7 cm de espesor o de vigas de 10x20 cm (Fig. 45). Se instala una machihembrada en cada Tablestacas (pilotes). Al hincar pilotes, la cresta de uno encaja en la ranura del otro. El corte del extremo inferior del pilote se realiza en forma de cuña con un ángulo agudo en el lado de la ranura. Con este tipo de hincado, los pilotes encajan perfectamente entre sí al hincar, lo cual es muy importante en suelos húmedos, cuando el agua se filtra bajo presión en las grietas de las tablestacas sueltas. Tablestacas deben estar hechas de madera en bruto y recién cortada. Si están hechos de madera que ha estado en el aire durante algún tiempo, antes de conducirlos se deben colocar en agua durante 10 a 15 días para que tengan tiempo de hincharse. Esto se hace porque la hilera de tablestacas, hincada a partir de pilotes secos, se hincha en suelo húmedo y, debido al aumento del volumen de los pilotes, la hilera se dobla; Las pilas individuales se voltean, se forman grietas y la fila queda inutilizable. El trabajo de hincado de pilotes comienza con la instalación de una fila de los llamados pilotes de faro exactamente a lo largo de la línea del futuro, a 2 m de distancia entre sí (Fig. 43).
Estos pilotes se hincan primero y se les unen vigas de marco en ambos lados. Entre pilotes de faro y vigas de marco que sirven como guías, se hincan los pilotes restantes de la fila de Tablestacas. Cada pila posterior debe ser adyacente a la que ya está introducida en la ranura y la cresta debe permanecer libre; de lo contrario, las ranuras se obstruirán mucho con tierra y será difícil lograr una fila apretada. La hinca se realiza con un martinete mecánico, y en zonas poco profundas y en suelos débiles también se puede realizar manualmente mediante postes de madera.
Desmontaje de las fijaciones de las tablestacas del foso.
El desmontaje de los sujetadores debe realizarse comenzando desde abajo, a medida que se llenan las zanjas.
Las fijaciones horizontales se desmontan una tabla a la vez en suelos débiles y en suelos muy densos, no más de 3-4 tablas. En este caso, los postes verticales se cortan desde abajo hasta la altura deseada. Antes de serrar los postes, se deben mover los espaciadores por encima del punto de corte. La reorganización de los espaciadores se realiza de la siguiente manera: primero, se instala un nuevo espaciador en la parte superior del corte y luego se elimina el inferior.
En el caso de fijación vertical y tablestacas, los espaciadores y barras de presión se retiran gradualmente a medida que avanza el relleno, comenzando desde abajo: las tablestacas y las tablas verticales se retiran al final del relleno mediante una palanca (Fig. 46). El encaje de los pilotes se realiza según uno de los métodos mostrados en la Fig. 47.
El desmantelamiento de las fijaciones sobre pilotes con una cerca de madera se realiza mediante aserrado gradual a medida que se rellenan las tablas de la cerca, comenzando desde abajo; Debes quitar la cerca una tabla a la vez. Los pilotes se retiran después de completar todo el relleno de la misma manera que cuando se desmontan las fijaciones de Tablestacas.
Actualmente en uso valla de acero: lengua Larsen, tubos de acero utilizado con diámetro: de 159 a 426 mm.