Tecnología de intercambio de aire. Tecnología para la secuencia de instalación de sistemas de calefacción y ventilación. Nuevas tecnologías de ventilación.

Hombre moderno monitorea meticulosamente su alimentación: ¿hay OGM en la carne, en qué condiciones se cultivaron estas papas, con qué alimentaron a la vaca que les dio esta leche? El ciudadano medio equipa su casa con el máximo confort: reformas, ventanas insonorizadas, calefacción por suelo radiante. Pero en todo este bullicio, a menudo se olvida del aire, por lo que todos respiran aire no limpio, sino saturado de dióxido de carbono, lleno de vapores y partículas de sudor.

Para que el aire de la casa sea limpio y seguro para el funcionamiento normal de cada miembro de la familia, es necesario organizar una ventilación de alta calidad. Las tecnologías modernas permiten que la ventilación sea natural o forzada, así como utilizar ventilación forzada.

Independientemente del tipo de sistema de ventilación que funcione en el apartamento, debe cumplir las siguientes condiciones:

  • El aire dentro del apartamento () debe pasar de las salas de estar al baño y la cocina.
  • Los ventiladores pasivos deben ubicarse a una altura de al menos 2 metros del suelo para evitar que el aire contaminado de la ciudad entre en la casa.
  • La salida del conducto de ventilación se encuentra sobre el techo de la casa.

Ventilación natural: principio de funcionamiento.

Este método de ventilar una habitación es el más sencillo y económico. Conductos de ventilación en la estructura de una casa: esto es ventilación natural apartamentos Ventilaciones de escape ubicadas en cocinas, baños, aseos y equipadas con rejillas.

El aire también debe entrar al apartamento a través de ventanas y puertas ligeramente abiertas, pero los residentes intentan aislar los apartamentos tanto como sea posible instalando puertas y ventanas selladas, alterando así el equilibrio de aire necesario.

¡CONSEJO! No compruebe el nivel de tiro en el conducto de ventilación acercándole una cerilla encendida o un encendedor: si hay gas en el conducto, puede encenderse.

Los residentes no tienen derecho a limpiar un conducto de ventilación obstruido por sí solos: todo este trabajo debe ser realizado por empleados de la organización de vivienda especializada en esta área. Los bloqueos se consideran la causa más común de ventilación inadecuada, pero deshacerse de ellos es extremadamente difícil.

Lo único que puede hacer el propietario es limpiar la parte del canal que está directamente adyacente a la habitación. La limpieza de los canales restantes es tarea de especialistas.

Pero a veces, incluso si la ventilación del apartamento funciona bien, las ventanas pueden empañarse y el aire siempre permanece pesado y viciado. En este caso, el problema puede ser mucho más profundo: la ventilación natural no da abasto y necesita ayuda. La reacción estándar de los residentes ante tal situación es la ventilación frecuente mediante ventanas abiertas, pero en la estación fría dicha ventilación amenaza con provocar resfriados.

Por ello, los expertos recomiendan instalar varias válvulas de suministro o ventiladores pasivos. Algunos de ellos se instalan cerca de radiadores de calefacción, luego el aire de la calle se incluye inmediatamente en el sistema de circulación. masas de aire adentro. Modelos modernos A menudo están equipados, lo que les permite funcionar como mecanismo de suministro y escape.

Características de la ventilación forzada.

En algunos casos, la ventilación natural, por una razón u otra, no puede hacer frente a la carga y no proporciona suficiente flujo de aire. En este caso, los expertos aconsejan recurrir a sistemas de ventilación forzada del apartamento.

¡CONSEJO! No debe confiar solo en sus propias fuerzas e intentar instalar usted mismo la ventilación forzada: este trabajo debe realizarlo un maestro.

La necesidad de organizar la ventilación forzada de un apartamento generalmente se asocia no solo con las acciones de los propios propietarios del apartamento (organización del aislamiento térmico de la habitación, puertas selladas), sino también con el trabajo insatisfactorio de los servicios públicos.

La supervisión del funcionamiento adecuado de los canales de ventilación, la limpieza oportuna de los conductos de aire y los indicadores de tiro normales, si se llevan a cabo, es extremadamente rara y de mala calidad.

¡HECHO! Necesidad especial de ventilación forzada locales de prueba con ventanas de plastico: la estanqueidad de las estructuras altera el microclima de la habitación, por lo que su ventilación es obligatoria.

En la cocina o en la sala de estar, el conducto de aire se puede colocar encima de los armarios.

Existen dos esquemas principales para organizar la ventilación forzada en locales:

  • Con la ayuda de un suministro de aire. unidad de ventilación.
  • Utilizar una unidad de tratamiento de aire con recuperación.

Ventilación de suministro: ventajas del sistema y matices de funcionamiento.

La solución ideal al problema de la ventilación de los apartamentos es la instalación de una unidad de ventilación de suministro. Un sistema estándar de dicha instalación es un mecanismo ideal para inyección forzada, filtración, etc. A menudo, en tales instalaciones, también se instala un calentador eléctrico al lado del ventilador, lo que permite regular el problema de ventilación en invierno y otoño. Además, la instalación en esta configuración se convierte en una fuente adicional de calor en el apartamento.

¡CONSEJO! Al comprar una unidad de ventilador de suministro, preste atención a los modelos equipados con funciones adicionales: humidificación, ionización, desinfección. Esto ahorrará en dispositivos adicionales.

Para garantizar el funcionamiento de dicho sistema, se debe instalar un sistema de conductos de aire y rejillas en la habitación, a través de los cuales se suministrará aire purificado y calentado a la habitación. La complejidad de realizar dicho trabajo hace que sea óptimo construir todo lo necesario en la etapa de construcción o revisión instalaciones.

Las dimensiones requeridas de la caja se calculan mediante tablas y fórmulas especiales, por lo que dicho trabajo no debe ser realizado por una persona no profesional que no tenga conocimientos suficientes sobre los sistemas de ventilación y las normas de suministro de aire.

samu unidad de tratamiento de aire debe instalarse fuera de las viviendas: por ejemplo, en un balcón. Para ello se realiza un agujero en la pared, que permite la entrada de aire exterior. Después de los procedimientos necesarios de filtración y purificación, el aire caliente resultante se suministra a las habitaciones del apartamento.

Se colocan conductos de aire planos a lo largo del techo, lo que se hará más adelante. techo suspendido,
que ocultará el cableado y los conductos de aire.

Se considera que una desventaja importante de tales sistemas es un aumento significativo en los costos de energía: el aire caliente se escapa instantáneamente a las aberturas de escape. Para no encontrar tales dificultades, muchos propietarios de apartamentos prefieren instalar. La ventaja de una instalación con recuperación es la capacidad de reducir la potencia necesaria para calentar la habitación debido al calor del aire extraído. Un sistema de este tipo es mucho más caro de instalar, pero al mismo tiempo permite ahorrar significativamente electricidad, reducir la carga de la red eléctrica y “dejar” el calor en la casa, que con un sistema convencional sale sin pensar.

¡HECHO! Cuando se utiliza una instalación con recuperación, un flujo de aire transfiere solo calor al otro, y no olores ni contaminación: por lo tanto, no hay que temer la propagación de los aromas de la cocina o del baño por todo el apartamento.

OOO "VELEBIT" ofrece mercado ruso un material moderno e innovador que sustituye a la galvanización para la fabricación de conductos de ventilación.

Este material está formado por paneles de espuma de poliisocianurato, laminados por ambas caras con relieve papel de aluminio. Los paneles se utilizan para la fabricación de conductos de aire aislados utilizados en sistemas de ventilación, calefacción de aire y aire acondicionado. Los paneles se utilizan para producir conductos de aire de alta calidad. La combinación de aluminio y un excelente aislamiento térmico y acústico (PIR) garantiza una alta calidad del aire transportado (IAQ) y durabilidad de la estructura. Los conductos de aire son estéticamente agradables. apariencia. El peso ligero, la simplicidad de la tecnología y la facilidad de instalación permiten fabricar, mover y ensamblar rápidamente elementos de conductos de aire.

Los sistemas de conductos de aire se pueden instalar dentro de la propia habitación o fuera del edificio. Los conductos de paneles aislados son una excelente opción de ventilación en sectores industriales como industria de alimentos, electrónica, farmacéutica, hospitales, centros médicos, etc. Donde sea necesario garantizar un alto nivel de calidad e higiene. Estos paneles de conductos aislados cumplen con estrictos estándares nacionales e internacionales que incluyen... seguridad contra incendios, que está confirmada por certificados. Estándares internacionales: ASHARE, SMACNA, BS, CEN, etc. La tecnología de fabricación de conductos está disponible y es práctica y fácil de montar en casi cualquier sistema de conductos. Actualmente, para casi cualquier constructor sin formación básica, basta con utilizar sólo dos herramientas especiales para instalación de conductos de aire. LLC "VELEBIT" cuenta con personal altamente calificado, tecnologías innovadoras, lo que garantiza un alto resultado, trabajando junto al cliente y brindándole todo el soporte técnico y comercial necesario. Nuestros clientes de todos los continentes están dispuestos a confirmar la calidad de los servicios que se les prestan.

Características de la tecnología de paneles.

Indicadores higiénicos

Calidad del aire en el interior del conducto:-Uso de aluminio como superficie interior los conductos de aire garantizan esterilidad y limpieza;-No hay problema de envejecimiento y delaminación del material aislante.; -Fácil limpieza.

Impacto de la resistencia

El número reducido de conexiones de brida y la baja rugosidad de la superficie mantienen las pérdidas por fricción lineal en valores muy bajos, lo que resulta en menores costos operativos.

Aislamiento térmico

Conductividad térmica (7D, 10 C) = 0,025 (W/m. °C);

Muy buen aislamiento térmico: espesor 20 o 30 mm;

Aislamiento continuo en todos los puntos de instalación.;

Extracción de conductos de calor;

Sin riesgo de condensación;

Menos costos operativos.

Propiedades acústicas

El comportamiento acústico corresponde al de la chapa (GI).

Estanqueidad de las costuras longitudinales.

El sistema no utiliza elementos mecánicos.; -Todas las piezas están pegadas a lo largo y aseguradas con silicona. esquinas internas y con aluminioª cinta afuera; -Este sistema hace que cualquier fuga sea prácticamente imposible.;

Fuerza mecánica

Los paneles tienen nivel alto Resistencia bajo carga de alta presión:20/35 (20 milímetros):<1,000 Па 30/35 (30 мм): <1,400 Па 20/45 (20 мм): <1,100 Па -Построенная конструкция воздуховода приобретает большое сопротивление и жесткость.

Resistencia a influencias externas.

Sin reacción a la luz.;

No es necesario tomar precauciones adicionales al instalar mi conductos de aire dentro del edificio;

Los conductos de aire ubicados fuera de los edificios deben protegerse de influencias externas.: lluvia, granizo.

Durabilidad de los materiales

Los paneles constan de dos materiales.: Protección exterior: Lámina de aluminio con relieve en ambas caras.; Aislamiento interno: espuma rígida.

Ambos materiales son duraderos y resistentes y tampoco están sujetos a ningún sobre el tipo corrosión y envejecimiento.

Peso

20/35 (20 mm): peso 1,1 kg/m2; 30/35 (30 mm): peso 1,4 kg/m2; 20/45 (20 mm): peso 1,3 kg/m2. -El peso es 1/6 del peso de la chapa. A

Tamaño y forma

Gracias a la alta calidad y excelentes características de los paneles, ha sido posible crear conductos de aire de cualquier forma y tamaño sin restricciones dentro del diseño permitido de dichos conductos de aire; -Podrá obtener así diversas opciones y formularios que cumplen con todos los estándares internacionales: ASHRAE, Smacna, etc. ..

Facilidad de diseño

Para montar e instalar incluso el sistema de ventilación más complejo, sólo se necesitan dos personas, ya que los paneles son ligeros, entre 6 y 10 veces más ligeros que los conductos de aire clásicos. Los conductos de aire crean una carga pequeña sobre las estructuras de soporte.

CARACTERÍSTICAS CLAVE PARA LAS ORGANIZACIONES DE PROYECTOS Y

Panel de espuma rígida de poliisocianurato (PIR) recubierto con lámina de aluminio en relieve con ambos x laterales, diseñados para la fabricación de conductos de aire para distribución de aire., ventilación, calefacción y aire acondicionado (HVAC).

DIMENSIONES

El espesor del panel estándar es de 20 mm, con una tolerancia de +1,5-1 mm (según norma EN 823) La longitud del panel estándar es de 3.000 mm con una tolerancia de +/-7 mm (norma EN 822) El ancho del panel estándar es 1.200 mm con una desviación de tolerancia +/-2 mm (según norma EN 822) La escuadra del panel es precisa con una desviación permitida de +/-2 mm (probado según norma EN 824) Bajo pedido es posible producir paneles de otras longitudes y espesores, observando las mismas desviaciones descritas anteriormente.

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS Y FÍSICAS

La espuma rígida de poliisocianurato (PIR) se produce mediante la reacción entre polímeros y poliisocianatos. Se produce una reacción química por polimerización de materias primas, con una transición del estado líquido al sólido. El polímero resultante es fisiológica y químicamente inerte, insoluble e incapaz de ser absorbido. La densidad nominal del panel PIR-ALU es de 35 kg/m 3 con un valor mínimo de 33 kg/m 3 . El revestimiento del panel se compone de una lámina de aluminio gofrada de 60 μm con barniz protector por ambas caras. Agente espumante: no contiene CFC ni HCFC. El panel es un producto libre de fibras.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Resistencia a la compresión -3,0 kg/cm2 +/-0,5 (probado según las normas EN 826).

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Gracias al elevado número de celdas cerradas (más del 95%) el panel tiene una conductividad térmica inicial de 0,025 W/m K (7d, 10oC), según la norma EN 12667.

RESISTENTE AL FUEGO

Los paneles cumplen con la clase M1 según la norma nacional española UNE 23727.

PROMOCIÓN DE HUMO

Los paneles han sido probados en España y cumplen con la clase VOF4=4.1 (cumplimiento de la normativa NF-X10.702).

RIGIDEZ

El panel tiene una rigidez elástica de 190.000 N.mm2. Los paneles se pueden clasificar como Clase 3 según prCEN/TC 156/WG3N207/ 4

ABSORCIÓN DE AGUA

El panel después de 28 días de inmersión completa en agua no aumenta su peso en más de metro

en un 1,5% según EN 12087.

PERMEABILIDAD DEL AGUA

Debido al espesor de la lámina de aluminio (> 50 μm), el producto puede considerarse una barrera de vapor.

TEMPERATURA DE USO

Los paneles se pueden utilizar continuamente en el rango de temperatura de –40 o a +80 o C sin de cualquiera Cambios significativos en las propiedades de aislamiento y ventilación térmica.. El coeficiente de expansión térmica lineal es 40x10.-6 mm/mm K .

PAQUETE

Los paneles se empaquetan en paquetes de 12 unidades. El paquete está protegido con cartón, la altura de la pila es de aproximadamente 0,24 m y tiene una superficie total de panel de 43,2 m2 (basado en dimensiones estándar 3000 x 1200 mm).

Tecnología de secuencia de instalación del sistema de calefacción.

Al instalar sistemas de calefacción, se debe proporcionar lo siguiente:

ejecución precisa del trabajo de acuerdo con el proyecto y las instrucciones de SNiP; densidad de conexiones, resistencia de las fijaciones de los elementos del sistema; verticalidad de las contrahuellas; cumplimiento de las pendientes de distribución y tramos principales; ausencia de curvaturas y torceduras en tramos rectos de tuberías; funcionamiento adecuado de válvulas de cierre y control, dispositivos e instrumentación de seguridad; la capacidad de eliminar aire, vaciar el sistema y llenarlo con agua; Fijación confiable de equipos y protectores de sus partes giratorias.

Al instalar CO, se utiliza la siguiente secuencia de trabajo:

Descarga, embalaje, entrega de tuberías y unidades de calefacción al lugar de instalación;

Instalación de tuberías principales;

Instalación de dispositivos de calefacción;

Instalación de contrahuellas y revestimientos;

Pruebas del sistema.

La instalación de las tuberías principales se realiza después de colocar las unidades de montaje sobre soportes y colgarlas de las estructuras del edificio ensamblando unidades sobre lino y plomo o uniendo unidades y luego soldándolas. Luego, las líneas se alinean y se fijan a soportes y perchas.

Después de ensamblar las tuberías principales, se les conectan elevadores y derivaciones al equipo. Primero, las unidades de calefacción se instalan en su lugar y se verifican por nivel y plomada, luego las unidades de calefacción se conectan mediante un inserto entre pisos. Los dispositivos de calefacción se conectan a las inserciones entre pisos mediante rosca o soldadura.

Tecnología de secuencia de instalación del sistema de ventilación.

Los trabajos de instalación y montaje de sistemas de ventilación y aire acondicionado incluyen los siguientes procesos secuenciales principales:

preparar la instalación para la instalación de sistemas de ventilación; recepción y almacenamiento de conductos y equipos de aire; montaje de conductos de aire, accesorios y piezas de ventilación; selección y montaje de equipos de ventilación y, si es necesario, realización de una inspección previa a la instalación del equipo; montaje de unidades; entrega de unidades, piezas y elementos al lugar de instalación; instalación de medios de fijación; instalación de equipos; conjunto ampliado de conductos de aire; instalación de conductos de aire principales; producción e instalación de submedidas; rodaje de equipos instalados; ajuste y regulación de sistemas; puesta en marcha de sistemas.



Al instalar conductos de aire metálicos, se deben observar los siguientes requisitos básicos: no permita que los conductos de aire descansen sobre equipos de ventilación; los conductos de aire verticales no deben desviarse de la plomada en más de 2 mm por 1 m de longitud del conducto; Las bridas de los conductos de aire y las conexiones tipo wafer no deben empotrarse en paredes, techos, tabiques, etc.

La instalación de conductos de aire, independientemente de su configuración y ubicación, comienza marcando e inspeccionando los sitios de instalación con el fin de identificar las rutas más convenientes para el transporte y elevación de los conductos de aire y los medios de fijación faltantes. Luego se instala el equipo de elevación en las marcas de diseño, las piezas del conducto de aire se entregan al área de trabajo de instalación y se eliminan las piezas integradas que faltan. A continuación, los bloques ampliados se ensamblan a partir de piezas individuales de acuerdo con la lista de ensamblaje con la instalación de abrazaderas para colgar los conductos de aire.

Al realizar el montaje sobre bridas, asegúrese de que las juntas entre las bridas aseguren una conexión hermética y no sobresalgan del conducto de aire.

La instalación de equipos de ventilación se realiza de acuerdo con mapas tecnológicos estándar en el siguiente orden: verificar la integridad de la entrega; realizar una inspección previa a la instalación; entregado al sitio de instalación; levantado e instalado sobre una base, plataforma o soportes; verificar la correcta instalación, enderezar y asegurar en la posición diseñada; comprobar la funcionalidad. Cuando se suministran equipos de ventilación a granel, a las operaciones tecnológicas enumeradas se agregan una serie de operaciones de ensamblaje y agregación del equipo, que se pueden realizar directamente en el lugar de instalación o en el lugar de montaje. Método de instalación y métodos de instalación de equipos de ventilación.

Literatura

1. Instrucciones metodológicas para el trabajo del curso "Técnica y tecnología de adquisición, soldadura e instalación" para estudiantes de la especialidad T.19.05 - "Suministro de calor y gas, ventilación y protección del aire" / compilado por Anatoly Afanasyevich Shabelnik, - Mn.: BSPA, 2000;

2. Fundidor A.N. Manual de ingeniería sanitaria. – Mn.: Más alto. escuela, 1977. – P.256;

3. Soskov V.I. Tecnología de instalación y trabajos de preparación: Libro de texto. Para universidades en especial. "Calor y ventilación". – M.: Más alto. escuela, 1989. – 344 p.

4.Instalación de sistemas de ventilación. Bajo. Ed. IG Staroverova. Ed. 3º, revisado y adicional M., Stroyizdat, 1978

Ventiladores radiales tipo WRW

Ventiladores radiales regulables de baja presión tipo WRW fabricados "KORF", que se utilizan en sistemas de ventilación y aire acondicionado, proporcionan un caudal de aire de hasta 7300 m 3 /h. Los ventiladores están diseñados para mover aire y otras mezclas de gases no explosivas. Los ventiladores se utilizan para instalación directa en conductos rectangulares de sistemas de aire acondicionado y ventilación en edificios industriales y públicos. La temperatura permitida del aire transportado es de -30°С a +40°С. El ventilador está fabricado en chapa de acero galvanizado tipo 08PS en diseño estándar.

Impulsores ZIEHL-ABEGG de alta calidad y bien equilibrado, por lo que las características de ruido no son peores y, en algunos tamaños estándar, incluso mejores que las de los análogos importados. En GosNIITsAGI se llevaron a cabo pruebas tanto de aerodinámica como de acústica. Se han recibido conclusiones oficiales e informes de pruebas. La calidad de la espiral del ventilador, una de las partes principales de la que dependen las características aerodinámicas del ventilador, se obtuvo mediante un método especial desarrollado por los especialistas de KORF, que es una nueva tecnología.

Los ventiladores WRW se fabrican en ocho tamaños estándar. Cada tamaño estándar dispone de varios modelos de ventilador en función del tipo de ventilador utilizado. La asociación de producción KORF adopta un enfoque integrado para crear un microclima en un edificio utilizando equipos de alta calidad: ventiladores, calentadores de agua (de dos y tres filas), calentadores eléctricos, silenciadores, filtros (de bolsillo, de bolsillo corto, de casete), compuertas de control, unidades de control, cortinas de aire industriales, secciones de tratamiento de aire bactericida, unidades manejadoras de aire, aires acondicionados centrales.

Secciones de tratamiento de aire bactericida.

Tipo secciones de tratamiento de aire bactericida. SBOW diseñado para la desinfección del aire en instalaciones médicas, deportivas, infantiles, educativas, de producción de alimentos y otras instalaciones. Como se sabe, de acuerdo con la guía R3.1.683-98 "Uso de radiación bactericida ultravioleta para la desinfección del aire y las superficies de los locales", el sistema estatal de reglamentación sanitaria y epidemiológica de la Federación de Rusia regula que los locales deben estar equipados con irradiadores bactericidas. para la desinfección del aire, en cinco categorías dependiendo del nivel requerido de efectividad bactericida y la dosis volumétrica (exposición) para Estafilococo aureus, elegido como estándar. Las secciones de tratamiento bactericida del aire de SBOW permiten el tratamiento bactericida del aire en las cinco categorías de locales con el nivel requerido de eficacia bactericida.

Como fuentes de radiación bactericida ultravioleta se utilizan lámparas de descarga, en las que, durante el proceso de descarga eléctrica, se genera radiación que contiene un rango de longitud de onda de 205-31 nm (la normalización se realiza a una longitud de onda de 254 nm). Estas lámparas incluyen lámparas de mercurio de baja presión, así como lámparas de destellos de xenón. Dependiendo del flujo de aire se determina el número necesario de lámparas en el dispositivo de tratamiento de aire bactericida para diferentes categorías de locales. Más precisamente, la cantidad y el tipo de lámparas bactericidas se seleccionan en función de los datos sobre el volumen de aire que se procesa, el tamaño del conducto de aire y la categoría de la habitación.

Cuando se utilizan dispositivos de tratamiento bactericida en un sistema de ventilación de suministro y extracción, estos dispositivos se colocan en la cámara de salida. Las secciones SBOW son dispositivos de conducto que se instalan en el canal de un conducto de aire rectangular y desinfectan el aire que pasa a través de él. Así, el tratamiento bactericida del aire se realiza directamente en el conducto de aire y no requiere medidas especiales de seguridad para las personas que se encuentran en la habitación. Los equipos alemanes de alta precisión, las tecnologías de producción alemanas, el ajuste y las pruebas de los parámetros operativos garantizan la alta calidad de los equipos de ventilación fabricados.

Gracias a estas condiciones, los equipos fabricados tienen una garantía de hasta 5 años. La planta está ubicada en la región de Moscú, por lo que la mercancía se envía en el plazo de un día desde el momento del pago. Es posible producir equipos según pedidos individuales. Se proporcionan catálogos para todos los productos fabricados.

La calidad del trabajo y la política de marketing flexible de PO KORF LLC también fueron apreciadas por sus clientes, entre ellos empresas y organizaciones tan conocidas como: el edificio de oficinas del holding TechnoNIKOL (Moscú); cadena de restaurantes “Elki-palki” (Moscú); cadena de restaurantes "Patio Pizza" (Moscú, Omsk); Escuela de pilotos de Boeing (Moscú); “Museo de Catalina” en Tsaritsyno (Moscú); Finca museo "Ostafyevo" (Moscú); Museo del Hermitage (San Petersburgo); Preocupación "Kalina" (Ekaterimburgo); Aeropuerto de Koltsovo (Ekaterimburgo); Hotel "Central" (Ekaterimburgo); "Promstroybank" (Omsk); "Sberbank" (Togliatti).

La organización de la instalación de sistemas de ventilación incluye una amplia gama de diversas medidas tecnológicas, cuya implementación requiere una estricta coherencia. La tecnología de instalación de ventilación incluye las siguientes operaciones:

  1. Desarrollo de documentos de diseño;
  2. Selección de equipos necesarios para el intercambio de aire;
  3. Instalación de conductos de aire;
  4. Instalación de segmentos de conexión;
  5. Operaciones de puesta en servicio;
  6. Depuración y ajuste de cada actuador.

Diseño de un complejo de intercambio de aire.

Concepto general de intercambio aéreo.

No se puede subestimar la importancia de la ventilación en los locales (industriales, domésticos, residenciales). La salud del personal, la seguridad de los equipos y la integridad de los materiales de construcción y acabado dependen directamente de qué tan bien esté diseñado el sistema de intercambio de aire. Hay dos tipos de ventilación:

  1. La más sencilla es la ventilación natural;
  2. Sistema artificial – ventilación forzada.

Desde hace mucho tiempo se reconoce que el intercambio de aire natural es una forma ineficaz de garantizar una circulación de aire regular y armoniosa en las instalaciones. Su vulnerabilidad radica en la absoluta dependencia del tráfico aéreo de factores externos: fuerza y ​​dirección del viento, diferencias de temperatura, etc.

Esquema del intercambio de aire natural más simple.

Este tipo de ventilación ha perdido su posición anterior gracias a las ventanas de metal y plástico, famosas por su aislamiento acústico y su alto nivel de estanqueidad.

La ventilación artificial de locales es un conjunto de medidas universalmente reconocidas, efectivas y rentables que pueden resolver los problemas del intercambio de aire de mala calidad. Se basa en el uso de equipos modernos especializados, que incluyen:

  1. Extractores de aire;
  2. Dispositivos de suministro;
  3. humidificadores;
  4. Acondicionadores de aire;
  5. Calentadores;
  6. Unidades de tratamiento de aire;
  7. Conductos de aire;
  8. Elementos con forma.

Unidades de ventilación

Información general sobre la tecnología de instalación de ventilación.

La instalación adecuada de dichos equipos facilita el movimiento y procesamiento de los flujos de aire, suministrándolos a áreas de trabajo separadas, así como su reciclaje estrictamente en los volúmenes requeridos. Según los parámetros clave, la tecnología para completar los equipos de ventilación para diferentes tipos de locales es similar. Sin embargo, existen algunas diferencias fundamentales. Cabe señalar que la instalación de una red de intercambio de aire en una misma zona se puede realizar mediante diferentes métodos. Por ejemplo, si consideramos un apartamento normal, entonces se puede organizar un intercambio de aire adecuado utilizando un simple extractor de aire montado en la esclusa de ventilación; pero es posible diseñar e implementar un sistema completo de suministro y escape que, además, pueda procesar masas de aire de alta calidad.

Extractor de aire

La tecnología de conexión de equipos a una red integral de intercambio de aire requiere una etapa preparatoria responsable:

  1. Cálculos de ventilación;
  2. Selección de la opción más óptima;
  3. Diseño.

Para implementar el cálculo correcto de un complejo de este tipo, el ingeniero de diseño se basa en los valores iniciales más correctos.

Por ejemplo, cuando trabaja en la ventilación de un espacio de oficina, un especialista debe tener los siguientes datos:

  1. Propósito funcional del área de trabajo;
  2. Número exacto de empleados;
  3. Coeficiente requerido de purificación de los flujos de aire de suministro;
  4. Tipo de medio de calefacción (agua, electricidad);
  5. Demanda en el segmento de refrigeración por aire.

Ejemplo de un documento de proyecto

Unidades clave de sistemas de ventilación.

El segmento más importante de cualquier sistema de ventilación es el extractor de aire. Es este dispositivo el que sirve como "corazón" de un moderno sistema modular de intercambio de aire. Al aumentar artificialmente la presión, el ventilador obliga a la masa de aire de escape a abandonar más rápidamente la zona de trabajo. La elección de este dispositivo depende de las características y el volumen de la habitación.

ventilador tipico

Según las características de diseño, los supercargadores se dividen en los siguientes tipos:

  1. Dispositivo axial (axial);
  2. Dispositivo radial (centrífugo);
  3. ventilador diagonal;
  4. Sobrealimentador diametral (tangencial).

Muestra de ventilador industrial

Muy a menudo, la tecnología de instalación de ventilación implica segmentar este dispositivo en un conducto de aire. Estos dispositivos se denominan ventiladores de "conducto".

Conductos de ventilación

Si el ventilador es el "corazón" del complejo de intercambio de aire, entonces las "arterias" a través de las cuales se transportan los flujos de aire en una dirección estrictamente especificada son los conductos de aire. Con estas "arterias" puede configurar un sistema de ventilación de cualquier complejidad. Los conductos de aire modernos están hechos de diversos materiales y tienen diferentes características técnicas. La tecnología de ventilación industrial considera principalmente conductos metálicos, de los cuales existen más de 10 tipos diferentes.

La sección transversal de los conductos de aire también es diferente:

  1. Tubos rectangulares;
  2. Tuberías de sección redonda.

Ductos Industriales

Además, se utilizan canales fabricados con materiales sintéticos:

  1. Fibra de vidrio;
  2. Polietileno;
  3. Fibra de vidrio.

Tipos de trabajo antes de instalar ventilación.

La tecnología para completar la red de intercambio de aire prevé actividades de construcción separadas que deben completarse antes de comenzar la instalación del sistema de ventilación. Entre ellos:

  1. Preparación de estructuras de soporte destinadas a ventiladores;
  2. Enlucido de cámaras de ventilación;
  3. Preparación de aberturas de instalación para el montaje de sopladores de aire;
  4. Proporcionar acceso al lugar de las operaciones de instalación.

La organización de la propia red de intercambio de aire se puede realizar tanto dentro como fuera del área de trabajo.

Operaciones de instalación

Lista de operaciones de instalación de ventilación.

En general, la lista de elementos necesarios para completar un sistema de ventilación incluye:

  1. Instalación de rejillas de extracción, sombrillas y difusores de entrada de aire;
  2. Instalación de colectores de distribución;
  3. Colocación de rutas de conductos de aire;
  4. Instalación de elementos de filtración y absorción de ruido;
  5. Conexión de ventiladores, sensores de temperatura, controladores de velocidad del ventilador al sistema;
  6. Conexión del sistema de control de hardware para el sistema de ventilación.

El procedimiento para completar la configuración de la red.

Todas las operaciones para organizar el complejo de intercambio de aire se llevan a cabo de acuerdo con los documentos técnicos desarrollados, observando la secuencia de cualquier actividad de instalación.

Realización de operaciones de instalación.

El complejo de ventilación está integrado en el sistema de ingeniería general del edificio; En ningún caso debe interferir con el funcionamiento de las unidades tecnológicas ni violar las características de diseño del local. Es por eso que todas las operaciones de trabajo deben coordinarse con arquitectos y diseñadores. Además, antes de empezar a organizar la red, se establece un cronograma preciso para la colocación de equipos.

La instalación en sí se realiza con una verificación y aceptación exhaustiva de cualquier unidad de trabajo del sistema.

Organización de intercambio aéreo.