El precio es muy alto por la trituración de los residuos de la tala. Astilladoras móviles. Ventajas de utilizar trituradoras de residuos de madera y ramas
Titulares de la patente RU 2421328:
La invención se refiere a la silvicultura, en particular a los equipos para triturar residuos de tala... El dispositivo para triturar residuos de corte contiene un cuerpo de mandril de carga en forma de prisma, un tubo de viruta, una trituradora, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un bastidor del dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería, un tanque de aceite, discos de corte, una consola, un sistema de poleas con ejes, una transmisión por correa trapezoidal, un reductor, un mecanismo de avance. El mecanismo de alimentación consta de un dispositivo de alimentación tipo estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del mandril de carga. Los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del mandril de carga en dos filas. En el lado exterior de las paredes laterales del cuerpo del plato de carga, en el eje del alimentador en forma de estrella, se encuentra un sincronizador que proporciona un movimiento de rotación sincrónico de las unidades que componen el alimentador. El diseño del dispositivo para moler los residuos de la tala permite aumentar la productividad y la calidad del procesamiento de los residuos de la tala en el sitio de tala. 2 enfermos.
La invención se refiere a la silvicultura, en particular a los equipos para triturar los residuos de la tala.
Según a / s No. 979114, B27L 11/00, publicado el 07/12/1982, se conoce una astilladora móvil que contiene un chasis autopropulsado sobre el que se instala una picadora, un manipulador hidráulico con pinza, un ventilador, una unidad de helicóptero. La trituradora incluye un tambor de corte múltiple, una carcasa con un mandril de carga, un dispositivo giratorio que consta de un eje de transmisión, una transmisión por correa. Las palancas están montadas en el eje de transmisión, que se mueven a lo largo de la palanca y se fijan en ella en una posición determinada. El trabajo de la trituradora móvil se realiza de la siguiente manera. Por medio de un manipulador hidráulico, la madera de gran tamaño se introduce en un mandril de carga a un tambor de corte múltiple con la ayuda de un dispositivo de agarre, que se utiliza para cortar madera. Para cortar madera, entra en funcionamiento un dispositivo giratorio, que hace girar la madera con la ayuda de un eje de transmisión y palancas en un cierto ángulo. Al girar el eje de transmisión en la dirección opuesta, la madera se presiona contra el tambor del cortador múltiple con la ayuda de palancas. Los chips resultantes son llevados por un ventilador a través de una tubería de chips hasta un camión de chips.
Según la patente nº 2354545, C1 B27L 11/00, publicada el 10/05/2009, se conoce (prototipo) un dispositivo para triturar residuos de tala. Funciona de la siguiente manera: al maniobrar el tractor, el dispositivo se alimenta al montón de residuos de tala, de modo que el marco del dispositivo de elevación se ubica en la parte inferior del montón de residuos de tala, con la ayuda de un cilindro hidráulico, el dispositivo de elevación coloca los residuos de la tala al nivel del equipo más grande del cuerpo del mandril de carga. Los discos de corte giratorios permiten entregar las dimensiones totales requeridas a los residuos de corte que ingresan al cuerpo del mandril de carga, mientras que el alimentador de tipo dedo, el mecanismo de alimentación y los rodillos de alimentación proporcionan un suministro constante de ramas al cuerpo del mandril de carga y un mayor movimiento al desfibradora. Las partes trituradas de coronas y ramas se transportan a través del tubo de viruta bajo la acción de la fuerza centrífuga.
La desventaja de este dispositivo es que debido a la baja operatividad del alimentador tipo dedo, la ausencia de dientes de agarre en los rodillos de alimentación y un sincronizador en las poleas, la productividad y la calidad del trabajo en la trituración de los residuos de corte se reducen significativamente.
El objetivo técnico de esta invención es mejorar la productividad y calidad del dispositivo de trituración de residuos cortados.
El problema técnico se resuelve en un dispositivo para triturar residuos de tala que contiene un cuerpo de mandril de carga en forma de prisma, astillas de madera, una trituradora, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un bastidor de dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería , un tanque de aceite, discos de corte, una consola, un sistema de poleas con ejes, una transmisión por correa trapezoidal, un engranaje reductor, caracterizado porque el mecanismo de alimentación consiste en un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del mandril de carga, los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales interiores del cuerpo del mandril de carga en dos filas, y en el lado exterior de las paredes laterales de la carga Cuerpo de mandril En el eje del alimentador en forma de estrella hay un sincronizador que proporciona un movimiento de rotación sincrónico de las unidades que componen el alimentador.
La diferencia entre la invención propuesta y el prototipo es que el mecanismo de alimentación consta de un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del mandril de carga, y rodillos de alimentación equipados con agarre. dientes unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del mandril de carga en dos filas, en el lado exterior de la pared lateral del cuerpo del mandril de carga en el eje del alimentador en forma de estrella, hay un sincronizador que proporciona un movimiento de rotación sincrónico de las unidades que componen el alimentador.
La figura 1 muestra una vista lateral de un dispositivo para triturar residuos de tala, la figura 2 muestra una vista superior de un dispositivo para triturar residuos de tala.
El dispositivo para triturar residuos de corte contiene un cuerpo de mandril de carga 1, un tubo de viruta 2, un picador 3, una transmisión por correa 4, un eje de transmisión 5, un mecanismo de alimentación 6, que consta de un dispositivo de alimentación en forma de estrella, rodillos de alimentación 7 equipados con dientes de agarre, un bastidor de dispositivo de elevación 8, un cilindro hidráulico 9, tubería 10, tanque de aceite 11, discos de corte 12, consola 13, sistema de poleas compuesto por poleas 14, polea 15, polea 16, eje 17, eje 18, V- transmisión por correa 19, engranaje reductor 20 y sincronizador 21.
El dispositivo para picar residuos de corte funciona de la siguiente manera: maniobrando el tractor, el dispositivo se alimenta a un montón de residuos de corte de tal manera que el marco del dispositivo de elevación 8, articulado en el exterior de las paredes laterales del mandril de carga El cuerpo 1 en el eje del comedero en forma de estrella del comedero 6, se encuentra en las partes inferiores de un montón de residuos de tala. Después de eso, se crea una sobrepresión en el cilindro hidráulico 9 con la ayuda de la tubería 10 y el tanque de aceite 11 conectado al sistema hidráulico del tractor. Como resultado, el vástago del cilindro hidráulico 9, que sale de la carcasa del cilindro hidráulico 9, actúa sobre el bastidor del dispositivo de elevación 8. Dado que el bastidor del dispositivo de elevación 8 es un sistema multibrazo, el movimiento horizontal de la varilla del cilindro hidráulico 9 se convierte en un movimiento vertical del bastidor del dispositivo de elevación 8. Como resultado, un montón de residuos de corte se encuentra al nivel de la base más grande del cuerpo del mandril de carga 1, que tiene un de forma prismática, la base más pequeña está unida a la trituradora 3, y la base más grande es la entrada para el suministro de los residuos de la tala.
Los discos de corte giratorios 12, que tienen un acoplamiento rígido por medio de una consola 13 en el eje del alimentador en forma de estrella del alimentador 6, ubicado en los lados de la ventana de entrada del cuerpo del mandril de carga 1, permiten dar la dimensiones totales requeridas para los residuos de corte que ingresan al cuerpo del mandril de carga 1. En este caso, el dispositivo de alimentación del tipo en forma de estrella del mecanismo de alimentación 6, cuyo eje está instalado en la base de la parte inferior de la entrada del cuerpo del mandril de carga 1, y los rodillos de alimentación 7, equipados con los dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales internas del cuerpo del mandril de carga 1 en dos filas, proporcionan una alimentación constante ramificaciones en el cuerpo del mandril de carga 1 y un mayor movimiento de los residuos de corte hacia la amoladora 3. Movimiento de rotación sincrónico de la estrella alimentador en forma de alimentador 6 y los rodillos de alimentación 7, equipados con dientes de agarre, y, en consecuencia, el movimiento lineal del material triturado en el caso del mandril de carga 1 a una cierta velocidad de alimentación se proporciona mediante una transmisión por correa 4 y un sistema de poleas que consta de poleas 14 con un sincronizador 21, una polea 15, una polea 16, que están conectadas al eje de toma de fuerza del tractor a través de un engranaje reductor 20 con ejes 17, 18 del eje de transmisión 5 y una V- transmisión por correa 19 ... La forma del cuerpo del mandril de carga 1 y los rodillos de alimentación 7 ubicados en él contribuyen a la compactación de la masa de residuos de tala para triturar. La trituración de los residuos cortados se produce con la ayuda de elementos de corte ubicados en la parte frontal de la trituradora 3. Las partes trituradas de las coronas y ramas bajo la acción de la fuerza centrífuga se transportan a través del tubo de viruta 2 al recipiente receptor o permanecen en el claro para la descomposición.
La continuidad del suministro de material para la trituración se garantiza moviendo la unidad máquina-tractor a lo largo del claro en una marcha baja.
El diseño del dispositivo para moler los residuos de la tala permite aumentar la productividad y la calidad del procesamiento de los residuos de la tala en el sitio de la tala.
Un dispositivo para triturar residuos de corte, que contiene un cuerpo de mandril de carga en forma de prisma, un tubo de viruta, una trituradora, una transmisión por correa, un eje de transmisión, un mecanismo de alimentación, un bastidor del dispositivo de elevación, un cilindro hidráulico, una tubería, un tanque de aceite , discos de corte, una consola, un sistema de poleas con ejes, una transmisión por correa trapezoidal, un engranaje reductor, caracterizado porque el mecanismo de alimentación consiste en un dispositivo de alimentación en forma de estrella, cuyo eje está instalado en la base del parte inferior de la entrada del mandril de carga, los rodillos de alimentación están equipados con dientes de agarre unidos perpendicularmente a las paredes laterales interiores del cuerpo del mandril de carga en dos filas, y en la parte exterior al lado de las paredes laterales del cuerpo del mandril de carga , un sincronizador está ubicado en el eje del alimentador en forma de estrella, que proporciona un movimiento de rotación sincrónico de las unidades que componen el alimentador.
Patentes similares:
La invención se refiere a la industria de la madera, en particular a una tecnología para procesar desperdicios en trozos de secciones defectuosas de madera aserrada, y puede usarse en la fabricación de surtidos de madera cortada.
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La invención se refiere a la industria forestal y se puede utilizar en el complejo forestal para la producción de astillas de combustible. La línea de procesamiento móvil para la producción de chips de combustible incluye un chasis autopropulsado, en el que se instalan un manipulador con pinza, una cabina, una astilladora, un transportador para descargar chips, una planta de energía y un generador de gas. La planta de energía tiene la forma de un motor Stirling con un calentador y un refrigerador. El calentador está ubicado dentro de un grupo electrógeno de gas con una cámara de carga y una cámara de combustión. La trituradora está equipada con un secador para astillas de madera, cuyo suministro de calor se realiza desde la salida gas de combustion formado en la cámara de combustión y del aire que enfría el refrigerador del motor Stirling. Esta implementación proporciona un diseño simplificado y la producción de astillas de combustible seco. 1 enfermo
La invención se refiere a la industria del trabajo de la madera, en particular a un dispositivo para triturar madera. El rotor está diseñado como un tambor. En la periferia exterior del rotor, se hacen ranuras en forma de cola de milano para las barras de retención ajustadas positivamente. En las ranuras de las barras de retención, se insertan herramientas en forma de barra en forma de segmentos de sierra o segmentos puntiagudos. Las tiras de retención se sujetan mediante tornillos de presión en las ranuras del rotor. Los tornillos de presión descansan en la parte inferior de las ranuras del rotor. Los bordes longitudinales de las barras de retención encajan en la zona de rebaje de las ranuras del rotor. Las barras de retención tienen una base que encaja en el área rebajada de las ranuras del rotor. Los extremos de las herramientas que sobresalen de las tiras de retención se apoyan contra las paredes laterales de las ranuras del rotor. El proceso de cambio de herramienta se simplifica. 9 p.p. f-ly, 11 enfermos.
La invención se refiere al campo de la madera, en particular a la producción de macrofibras a partir de troncos y a la fabricación de materiales compuestos de madera mediante macrofibras. El dispositivo para separar macrofibras de troncos contiene al menos un par de rodillos. Los rodillos están provistos de bordes cortantes dirigidos entre sí y que se extienden prácticamente en la dirección circunferencial. Para al menos un rodillo de un par de rodillos, la distancia de los bordes cortantes del eje del rodillo aumenta en la dirección del borde y disminuye en la dirección del centro axial del rodillo. Las partes superiores de los bordes cortantes son sustancialmente arqueadas. Para la producción de compuestos de madera, las macrofibras obtenidas de los troncos se secan y nivelan en paralelo. Luego se aplica un aglutinante, que tiene una estructura espumosa, se cierra la prensa y se espuma el aglutinante. Se reduce el peso de los productos obtenidos del material compuesto de madera. 2 n. y 23 p.p. f-ly, 5 dwg
Una cosechadora de árboles 110, adecuada para cosechar árboles pequeños en la (s) hilera (s) como fuente de biomasa, tiene un cabezal de cosecha 120 con un tambor cortador 121 y un tope asociado. La parte delantera de agarre 140 del cabezal 120 tiene al menos una barrena y un elemento de guía, tal como una barra de guía o una barrena que gira en sentido contrario, para mantener el árbol en una posición sustancialmente vertical cuando su tronco es cortado por el cortador de base 150 y posteriormente. La parte delantera de agarre 140 del cabezal 120 tiene una placa de soporte 152 o transportador que interactúa con al menos un par de barrena 141, 142 y un miembro de guía para mover el árbol a una ubicación por encima del tambor de corte para ser agarrado por al menos un un par de rodillos de arrastre por encima del tambor de picado 121 mientras se mantiene el árbol casi vertical. Dicho o cada par de rodillos de arrastre alimenta la madera hacia abajo (y hacia atrás) al tambor de corte, mientras mantiene la madera en una posición casi vertical, para procesarla en biomasa, como astillas de madera. La cosechadora puede tener dos o más cabezales de cosecha colocados uno al lado del otro para permitir la cosecha de árboles en hileras adyacentes de R. El método y los dispositivos aumentan la productividad de la cosecha y el procesamiento de árboles pequeños. 4 n. y 13 p.p. f-ly, 28 enfermos.
El grupo de invenciones se relaciona con la industria de la madera, en particular con la producción y el procesamiento astillas de madera... El proceso de trituración de la viruta se realiza mediante una trituradora. Las herramientas de trituración forman un ángulo entre la orientación de la fibra y el lado de la herramienta de trituración que mira hacia la viruta en el rango de 75 a 105 °, lo que produce una compresión axial y el agrietamiento de las virutas. En la producción de astillas de madera tratadas, las astillas se pretratan mediante un sinfín de compresión. Se añaden agua, reactivos o enzimas a las virutas al menos en una de las etapas del proceso durante el vaporizado preliminar de las virutas, la impregnación de las virutas, el precalentamiento de las virutas o el refinado de las virutas. En la producción de astillas de madera tratada, se realiza la cocción continua o por lotes de la pulpa química de las astillas. Se mejora la calidad de las fichas. 4 n. y 6 c.p. f-ly, 8 dwg
La invención se refiere a la silvicultura, en particular a los equipos para triturar los residuos de la tala.
Al talar y podar árboles, siempre quedan residuos de la tala. Ya sea tala sanitaria o extracciones individuales, ya sea una franja de desmonte para la construcción o poda de ramas secas. Siempre habrá desperdicios de madera. Hay diferentes caminos Eliminación de este tipo de basura.
1 Incineración en el lugar.
Es lo suficientemente rápido y no costoso, pero no siempre y en todas partes está permitido desde el lado legislativo y no siempre es posible debido al mayor riesgo de incendio.
2 Retiro y eliminación.
Rápido pero costoso. Se encargan búnkeres de residuos sólidos domésticos (residuos sólidos domésticos) con tamaños de 8 a 27 metros cúbicos. Los residuos de corte se cargan en ellos de forma manual o mecánica y se transportan al vertedero para su eliminación. Todo es legal y siempre permitido.
3 Trituración de residuos de tala en astillas.
Rápido, económico y totalmente legal. Con la ayuda de la trituradora, la madera aserrada se transforma en astillas tecnológicas con una fracción de 2-5 cm. Que se puede utilizar para el jardín o dejar en el sitio de tala, se convertirá en fertilizante para la próxima temporada. Las virutas también se pueden sacar en un búnker al vertedero si no se necesitan en absoluto. Es mucho más rentable que transportar madera sin cortar. Dado que los residuos de madera sin moler ocupan de 6 a 10 veces más espacio (dependiendo de la especie de planta) que las astillas de madera.
Cuando se trata de exportar de 1 a 5 árboles pequeños, no hay mucha diferencia monetaria, pero cuando el volumen de tala es superior a 10 troncos, la diferencia se vuelve muy notoria. Y cuando exporta 100 o más unidades, es colosal.
Vamos a mostrarlo claramente:
Digamos que tiene 4 árboles que necesitan ser removidos.
El costo de suministro y retiro de 1 búnker por 27 metros cúbicos es de aproximadamente 10,000 rublos. La carga manual del búnker es de unos 5500 rublos. Uno de estos búnkeres puede contener alrededor de 4-5 árboles con un diámetro de 30 cm.
Medio: La carga + remoción + eliminación de 4-5 árboles costará 15.500 rublos.
Ahora, digamos que tiene 22 árboles para eliminar. Diámetro también, hasta 30 cm.
Si usamos el esquema anterior, obtenemos que necesitamos 5 bunkers con carga, y esto es 15.500 * 5 = 77.500 rublos. La cantidad no es pequeña. Veamos cómo cambia esta cantidad si usa una trituradora.
Llamada de helicóptero: 18.000 rublos (turno de 7 horas). Llamar al búnker: 10.000 rublos (lo más probable es que todo quepa en 1, todo depende del tipo de árbol, es posible que deba llamar a otro búnker pequeño, por 8 metros cúbicos, el precio es de aproximadamente 4.000 rublos). También se necesitarán motores. Por un día. 3 personas - 9000 rublos. El total es 18,000 + 10,000 + 9,000 = 37,000 rublos (41,000 si necesita llamar a un búnker pequeño). Los beneficios son claros. Casi 2 veces.
Bueno, si tiene más de cien árboles, entonces se considera individualmente. Dado que estos volúmenes suelen cargarse mecánicamente. Con una gran cantidad de contenedores ordenados, los carroñeros ofrecen descuentos. Pero aún así, el uso de una trituradora le ahorrará del 50 al 70% de su presupuesto de exportación.
El mulching es el proceso de triturar los residuos de la tala en astillas que permanecen en la parcela de tierra donde se trituraron las ramas y los residuos de la tala. Las virutas se pudren en el proceso, lo que tiene un efecto beneficioso sobre la fertilidad. parcela... Hoy en día, el acolchado de los residuos de la tala es el método de eliminación de residuos de la tala más moderno, rentable y respetuoso con el medio ambiente. La eliminación de los residuos de la tala requiere una gran cantidad de costos financieros, esto es, la recolección y carga de los residuos de la tala, así como el costo del camión búnker en sí. La empresa "GreenProf" ofrece a sus clientes la trituración de residuos de tala utilizando equipos especiales.
Fotografías de trabajos de acolchado de ramas y residuos de tala.
Video de trabajos de acolchado de ramas y residuos de tala.
Foto de trituración de ramas y residuos de tala.
La trituración (trituración) de los residuos de la tala ahorra significativamente dinero en efectivo el cliente para la exportación. Gracias a los equipos especiales modernos, es posible eliminar los residuos de la tala directamente en la instalación de conformidad con todas las normas y leyes de la Federación de Rusia.
Los precios de la trituración y trituración de residuos de tala se basan en la cantidad de trabajo, el momento y la ubicación del trabajo.
Las picadoras de residuos de tala son necesarias para la eliminación de astillas de madera. Hoy en día, este método es uno de los más eficaces para procesar los residuos de la producción de muebles y materiales de madera.
Se demandan trituradoras de ramas y residuos de tala tecnología moderna... Las trituradoras móviles y estacionarias le permiten resolver de la manera más eficaz muchos problemas de producción:
Desechar los residuos de producción cuando no sea posible hacerlo de otra forma (por ejemplo, quemarlos o enterrarlos);
Despejar las franjas de deforestación bajo los oleoductos y gasoductos, liberando el territorio de los bloqueos de tocones y ramas tras la tala del cinturón forestal;
Ahorre tiempo y dinero en la recolección y destrucción de desechos de madera.
Los residuos de madera transformados en aserrín se pueden vender o utilizar para el fin previsto, por ejemplo, en la agricultura.
Ventajas de utilizar trituradoras de residuos de madera y ramas
Gran rango de
Las trituradoras son de tipo fijo y móvil. Los primeros son más productivos, pero los segundos son compactos y fáciles de usar. Son fáciles de transportar.
Precios bajos
La mayoría de los tipos de transporte se crean de acuerdo con estándares probados, la política de precios de la empresa permite reducir el costo de producción. Como resultado, las trituradoras de ramas pequeñas son ideales para granjas medianas, granjeros frecuentes y pequeños complejos agrícolas.
Servicio profesional y garantías
Todo el equipo está certificado, se entrega directamente desde las plantas de fabricación. Puede estar seguro de que nos comprará equipos confiables y de alta calidad, además de recibir asesoramiento profesional sobre operación, mantenimiento y posibles reparaciones.
¿Cómo es la trituración de residuos de tala y ramas?
Las astilladoras se centran en moler y triturar tablas de madera, madera contrachapada, aglomerado en virutas y aserrín.
En algunos casos, en la producción de muebles o piezas en bruto de madera, hasta un 15% del material de partida se acumula en los residuos. En los países europeos, es prácticamente imposible transportar residuos sin procesar con un peso específico inferior a 200 kg / m3. Para mejorar la ergonomía del transporte, los residuos siempre se trituran. Las virutas se utilizan para encender salas de calderas, para cubrir recintos para tener mascotas y ganado, para crear tableros de partículas y otros materiales de muebles. Los chips también se suministran a particulares. granjas(para cubrir los campos para una cabaña de vapor de invierno, para proteger los rizomas de las plantas de las heladas, etc.).
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| Nombre del modelo de equipo | Dimensiones del equipo * | |||
| Longitud, m | Altura, m | Ancho, m | Peso, kilogramo | |
| Astilladoras de tambor | ||||
| Beever M6R | 4 | 1,87 | 1,42 | 802 |
| Beever M8D | 3,65 | 2,32 | 1,6 | 975-1247 |
| Beever M12D | 4,36 | 2,5 | 1,82 | 2426 |
| Beever M12R | 4,6 | 2,5 | 1,8 | 2359 |
| Beever M12R con seguimiento | 3,96 | 1,9 | 2,43 | 2909 |
| Beever M14R | 4,72 | 2,7 | 2,1 | 2766,9 |
| Beever M15R | 5,18 | 2,71 | 2,15 | 4036,9 |
| Beever M18R | 5,89-6 | 2,9 | 2,3-2,5 | 4627-5534 |
| Beever M18RX | 5,48 | 2,3 | 2,84 | 4332 |
| Beever M20R | 5,81 | 2,8 | 2,57 | 6304,9 |
| Beever M20R con cargador | 6,45 | 3,43 | 2,33 | 7937,8 |
| Beever M20R con mesa de carga | 8 | 3,6 | 2,36 | 7620,4 |
| Beever M20R con seguimiento | 6,2 | 2,74 | 2,6 | 8273 |
| Beever M20R Forestal | 7,74 | 3,35 | 2,33 | 7 700 |
| * Las dimensiones pueden variar según el equipo. La tabla muestra las características de las máquinas estándar. Especifique las dimensiones y especificaciones para el juego completo de su automóvil por separado. | ||||
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