பணியிடத்தில் சத்தம் அளவீடுகள். பணியிடங்களில் சத்தம் அளவீடு
UDC 534.322.3.08.:658.382.3:006.354 குழு T58
இன்டர்ஸ்டேட் தரநிலை
பணியிடங்களில் சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான தொழில் பாதுகாப்பு தரநிலை முறைகள்
தொழில் பாதுகாப்பு தரநிலை அமைப்பு.
பணியிடங்களில் சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான முறைகள்
அறிமுகம் செய்யப்பட்ட நாள் 1987-01-01
தீர்மானம் மூலம் அங்கீகரிக்கப்பட்டு நடைமுறைக்கு வந்தது மாநிலக் குழுமார்ச் 28, 1986 எண் 790 இன் தரநிலைகளின்படி USSR
ஜூன் 22, 1992 எண் 564 தேதியிட்ட உக்ரைனின் மாநிலத் தரத்தின் ஆணையால் செல்லுபடியாகும் காலம் அகற்றப்பட்டது.
மறு வெளியீடு (ஏப்ரல் 2001)
இந்த தரநிலை தொழில்துறை வளாகங்கள் மற்றும் அனைத்து தொழில்களிலும் பணியிடங்களில் உள்ள நிறுவனங்களின் பிரதேசத்தில் சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான முறைகளை நிறுவுகிறது. தேசிய பொருளாதாரம்.
1. பொது விதிகள்
1.1 பணியிடங்களில் உண்மையான இரைச்சல் அளவுகள் தற்போதைய விதிமுறைகளால் அனுமதிக்கப்பட்டுள்ளவற்றுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்ய இரைச்சல் அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்.
1.2 சத்தம் 1 இன் நேர பண்புகளைப் பொறுத்து பின்வரும் அளவிடப்பட்ட மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட அளவுகள் அமைக்கப்படுகின்றன:
ஒலி நிலை, dBA மற்றும் ஆக்டேவ் நிலைகள் ஒலி அழுத்தம், dB - நிலையான சத்தம்;
சமமான ஒலி நிலை மற்றும் அதிகபட்ச ஒலி நிலை, dBA - நேரம் மாறுபடும் சத்தத்திற்கு;
சமமான ஒலி நிலை, dB A, மற்றும் அதிகபட்ச ஒலி நிலை, dB A /, - உந்துவிசை இரைச்சலுக்கு;
இடைப்பட்ட சத்தத்திற்கு சமமான மற்றும் அதிகபட்ச நிலைகள், dBA.
1.3 அளவீட்டு முடிவுகள் வேலை மாற்றத்தின் போது (வேலை நாள்) இரைச்சல் வெளிப்பாட்டைக் குறிக்க வேண்டும்.
இடைப்பட்ட இரைச்சல் அளவீட்டின் கால அளவு பின்வருமாறு அமைக்கப்பட்டுள்ளது:
அரை வேலை மாற்றம் (வேலை நாள்) அல்லது முழு தொழில்நுட்ப சுழற்சி. 30 நிமிடங்களின் மொத்த அளவீட்டு காலம் அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் 10 நிமிடங்கள் நீடிக்கும் மூன்று சுழற்சிகளைக் கொண்டது - நேர ஏற்ற இறக்கத்திற்காக;
30 நிமிடம் - துடிப்புக்கு;
சிறப்பியல்பு இரைச்சல் நடவடிக்கையின் முழு சுழற்சி - இடைப்பட்ட காலத்திற்கு.
1.4 தற்போதைய தரநிலைகளின்படி ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவுகளுடன் பணியிடங்களில் உண்மையான இரைச்சல் அளவைக் கண்காணிக்க இரைச்சல் அளவீடுகள், கொடுக்கப்பட்ட அறையில் நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் குறைந்தபட்சம் 2/3 அலகுகள் அடிக்கடி செயல்படுத்தப்படும் (சிறப்பியல்பு) இயக்கத்தில் செயல்படும் போது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். முறை.
அளவீடுகளின் போது, காற்றோட்டம், ஏர் கண்டிஷனிங் உபகரணங்கள் மற்றும் சத்தத்தை ஏற்படுத்தும் அறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிற சாதனங்கள் இயக்கப்பட வேண்டும்.
1.5 இரைச்சல் அளவீடுகளை மேற்கொள்ளும் போது, அதிர்வு, காந்த மற்றும் மின்சார புலங்கள், கதிரியக்க கதிர்வீச்சு மற்றும் அளவீட்டு முடிவுகளை பாதிக்கும் பிற சாதகமற்ற காரணிகளின் விளைவுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2. உபகரணங்கள்
2.1 GOST 17187-81 இன் படி 1 அல்லது 2 வது துல்லியம் வகுப்பின் ஒலி நிலை மீட்டர்கள் மூலம் ஒலி அளவுகள் அளவிடப்படுகின்றன.
2.2 ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகள் GOST 17187-81 க்கு இணங்க ஒலி நிலை மீட்டர்களால் அளவிடப்படுகிறது, GOST 17168-82 அல்லது பொருத்தமான துல்லிய வகுப்பின் ஒருங்கிணைந்த அளவீட்டு அமைப்புகளுக்கு இணங்க ஆக்டேவ் மின்சார வடிகட்டிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
2.3 ஒலி நிலை மீட்டர்கள் மற்றும் இரைச்சல் ஒருங்கிணைப்பாளர்களை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் சமமான ஒலி அளவை அளவிடுதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அவற்றின் பட்டியல் குறிப்பு இணைப்பு 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
சமமான அளவுரு q = 3 உடன் தனிப்பட்ட இரைச்சல் டோசிமீட்டர்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது - அதே இரைச்சல் அளவை பராமரிக்க அதன் செயல்பாட்டின் காலம் 2 மடங்கு குறைக்கப்படும்போது சத்தம் மட்டத்தில் சேர்க்கப்பட்ட டெசிபல்களின் எண்ணிக்கை.
2.4 கருவிகளுக்கான இயக்க வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப இரைச்சல் அளவீடுகளுக்கு முன்னும் பின்னும் உபகரணங்கள் அளவீடு செய்யப்படுகின்றன.
3. அளவீடு
3.1 மைக்ரோஃபோன் தரையிலிருந்து அல்லது வேலை செய்யும் தளத்திலிருந்து 1.5 மீ உயரத்தில் (நின்று வேலை செய்தால்) அல்லது சத்தத்திற்கு ஆளான நபரின் காது உயரத்தில் (உட்கார்ந்து வேலை செய்தால்) நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். ஒலிவாங்கியானது அதிகபட்ச இரைச்சல் அளவின் திசையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அளவீடுகளை எடுக்கும் ஆபரேட்டரிடமிருந்து குறைந்தபட்சம் 0.5 மீ தொலைவில் அகற்றப்பட வேண்டும்.
3.2 நிரந்தர பணியிடங்களில் சத்தத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, நிறுவப்பட்ட நிரந்தர இடங்களுக்கு தொடர்புடைய புள்ளிகளில் அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
3.3 நிரந்தரமற்ற பணியிடங்களில் சத்தத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, பணியாளரை அடிக்கடி இருக்கும் இடத்தில் பணியிடத்தில் அளவீடுகள் மேற்கொள்ள வேண்டும்.
3.4 ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவை அளவிடும் போது, சாதனத்தின் அதிர்வெண் மறுமொழி சுவிட்ச் "வடிகட்டி" நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகள் 63-8000 ஹெர்ட்ஸ் வடிவியல் சராசரி அதிர்வெண்களைக் கொண்ட பட்டைகளில் அளவிடப்படுகின்றன.
ஒலி அளவுகள் மற்றும் அதற்கு சமமான ஒலி நிலைகளை அளவிடும் போது, dBA, சாதனத்தின் அதிர்வெண் மறுமொழி சுவிட்ச் "A" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது.
3.5 நிலையான இரைச்சலின் ஒலி நிலைகள் மற்றும் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகளை அளவிடும் போது, கருவியின் நேர பதில் சுவிட்ச் "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. கருவி ஊசி ஊசலாடும் போது சராசரி குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில் நிலை மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
3.6 ஒலி அளவுகள் மற்றும் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த நிலைகளின் மதிப்புகள் கருவி அளவிலிருந்து 1 dB A, dB துல்லியத்துடன் படிக்கப்படுகின்றன.
3.7. ஒலி நிலைகளின் அளவீடுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான இரைச்சலின் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகள் ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் குறைந்தது மூன்று முறை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
3.8 நேரம் மாறுபடும் சத்தத்தின் சமமான ஒலி அளவை அளவிடும் போது, சமமான (ஆற்றலில்) ஒலி அளவை தீர்மானிக்க, சாதனத்தின் நேர பண்பு சுவிட்ச் "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. எண்ணும் நேரத்தில் கருவி ஊசியின் அளவீடுகளுக்கு ஏற்ப ஒலி அளவுகளின் மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
3.9 நேரம் மாறுபடும் இரைச்சலின் அதிகபட்ச ஒலி அளவை அளவிடும் போது, கருவியின் நேர பதில் சுவிட்ச் "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கப்படும். சாதனத்தின் அதிகபட்ச வாசிப்பின் தருணத்தில் ஒலி நிலை மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
3.10 உந்துவிசை இரைச்சலின் அதிகபட்ச ஒலி அளவை அளவிடும் போது, சாதனத்தின் நேர பண்புக்கான சுவிட்ச் "தூண்டுதல்" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. சாதனத்தின் அதிகபட்ச வாசிப்பின் அடிப்படையில் நிலை மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
3.11. 30 நிமிடங்கள் நீடிக்கும் சமமான அளவை அளவிடும் போது நேர ஏற்ற இறக்கமான இரைச்சலின் ஒலி அளவுகளுக்கான மாதிரி இடைவெளிகள் 5-6 வினாடிகள் மொத்த அளவீடுகள் 360 ஆகும்.
3.12. நிலையான சத்தத்தின் சமமான ஒலி அளவை அளவிடும் போது, சாதனத்தின் நேர சிறப்பியல்பு சுவிட்சை "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் ஒலி நிலைகளையும் கால அளவையும் அளவிடவும்.
4. செயலாக்க முடிவுகள்
4.1 அளவீட்டு முடிவுகள் பின் இணைப்பு 2 இன் படி ஒரு நெறிமுறை வடிவத்தில் வழங்கப்படுகின்றன.
4.2 ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் நிலையான இரைச்சலின் சராசரி ஒலி நிலை மற்றும் சராசரி ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகள் பின் இணைப்பு 3 இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
4.3. ஒலி அளவு மீட்டர்கள் மூலம் அளவீடுகளை எடுக்கும்போது அதிகபட்ச ஒலி அளவு எடுக்கப்படுகிறது மிக உயர்ந்த மதிப்புஅளவீட்டு காலத்தில் ஒலி நிலை.
4.4 ஒலி நிலை மீட்டரைக் கொண்டு அளவிடும் போது ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் இடைப்பட்ட இரைச்சலின் சமமான ஒலி அளவுகள் பின் இணைப்பு 4 இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
4.5 ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் 30 நிமிடங்களுக்கு ஒரு ஒலி நிலை மீட்டரைக் கொண்டு அளவிடும் போது, நேரம் மாறுபடும் இரைச்சலின் சமமான ஒலி அளவுகள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பின் இணைப்பு 5 இன் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
தகவல்
|
மாறக்கூடிய சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான சாதனங்களின் முக்கிய பண்புகள் |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
தொடர்ச்சி |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
பின் இணைப்பு 2 தகவல்
அளவீட்டு நெறிமுறை
1. அளவீடுகளின் இடம்............................................. ..... ...............
2. அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்............................................. ........ ............
3. மாநில சரிபார்ப்பு பற்றிய தகவல்............................................ ........ ..........
(சான்றிதழின் தேதி மற்றும் எண்ணிக்கை (சான்றிதழ்)
4. அதற்கு ஏற்ப ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்
அளவீடுகள்................................................. .......................................
5. சத்தத்தின் முக்கிய ஆதாரங்கள், அவை உருவாக்கும் சத்தத்தின் தன்மை
உட்புறங்களில்................................................. .......................................
6. அளவீடு மேற்கொள்ளப்பட்ட நேரம்........................................... ............ ..
7. சத்தம் மூலங்கள் மற்றும் நிறுவல் இருப்பிடங்களைக் குறிக்கும் அம்புகள் கொண்ட அறையின் (பிரதேசம்) ஓவியம்
மற்றும் மைக்ரோஃபோன் நோக்குநிலை. அளவீட்டு புள்ளிகளின் வரிசை எண்கள்............................................. ......
8. அளவீடுகளை மேற்கொண்ட அமைப்பு............................................ .......... .........
9. அளவீடுகளுக்குப் பொறுப்பான நபரின் முழுப் பெயர் அல்லது அளவீடுகளை மேற்கொண்டவர்...................
10. படிவம் 1 இல் அளவீடு மற்றும் கணக்கீடு முடிவுகள்................................................. ............ .......
சத்தம் அளவீட்டு முடிவுகள்
|
அளவீடுகள் |
சத்தத்தின் தன்மை |
வடிவியல் சராசரி அதிர்வெண்கள், ஹெர்ட்ஸ் கொண்ட dB மற்றும் ஆக்டேவ் பேண்டுகளில் ஒலி அழுத்த நிலைகள் |
ஒலி நிலை (சமமான ஒலி நிலை), டிபிஏ |
அதிகபட்ச ஒலி நிலை டிபிஏ, டிபிஏ ஐ |
ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மதிப்புகள் (PS அல்லது dBA விதிமுறைப்படி) |
|||||||||||
|
நிலையான |
அலைதல் |
இடைப்பட்ட |
துடிப்பு | |||||||||||||
பின் இணைப்பு 3 கட்டாயம்
சராசரி ஒலி அளவை தீர்மானித்தல் (ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த நிலைகள்)
சராசரி ஒலி நிலை ^, dBA மற்றும் சராசரி ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த நிலைகள் L c p, dB, சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது:
Chr =10Ig£l0 OJL 4 -101gп-
I cp =101gfl0 a1 ^ -101gi, i=1
எங்கே /, | (, Lj - அளவிடப்பட்ட ஒலி நிலைகள், dBA. அல்லது ஆக்டேவ் ஒலி நிலைகள்
ஒரு கட்டத்தில் அழுத்தம், dB;
/ = 1, 2, ...u, இங்கு n என்பது ஒரு புள்ளியில் உள்ள அளவீடுகளின் எண்ணிக்கை;
g=1 I - மொத்த ஒலி நிலை (ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த நிலை)
” p, g அட்டவணையில் இருந்து கணக்கிடப்படுகிறது.
lOlg^lO 0 ' 1 ^
அட்டவணையின் படி நிலைகளைச் சேர்ப்பது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:
1) சேர்க்கப்பட்ட சமன்பாடுகளின் வேறுபாட்டைக் கணக்கிடுங்கள்;
2) கூடுதல் சேர்க்கையை தீர்மானிக்கவும் உயர் நிலைஅட்டவணைக்கு ஏற்ப;
3) சேர்க்கையை அதிக அளவில் சேர்க்கவும்;
4) பெறப்பட்ட தொகை மற்றும் மூன்றாம் நிலை போன்றவற்றுடன் இதே போன்ற செயல்கள் செய்யப்படுகின்றன.
ஈ. இதன் விளைவாக வரும் தொகை 10 பதிவு^ 10 "1/ .
அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்த அளவீட்டு நிலைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு 5 dB ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்றால், Xd, / xr இன் சராசரி மதிப்பு எண்கணித சராசரிக்கு சமம்
அனைத்து அளவிடப்பட்ட நிலைகளின் மதிப்பு.
ஒரு ஒலி மீட்டர் மூலம் அளவீடுகளின் போது இடைப்பட்ட சத்தத்தின் சமமான ஒலி அளவைக் கணக்கிடுதல் (ஒரு கட்டத்தில் சத்தம் - நிலையானது)
சமமான ஒலி நிலை, dBA (ஒலி அழுத்த நிலை, dB) கணக்கீடு பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
1. திருத்தங்களைத் தீர்மானித்தல், dB A, D/, (. dB, அளவிடப்பட்ட அளவுகளின் மதிப்புகளுக்கு
ஒலி Ljj. அல்லது எண்ம ஒலி அழுத்த நிலைகளைப் பொறுத்து
அட்டவணைக்கு ஏற்ப இரைச்சல் நிலைகளின் காலம்.
2. I, - DA ^ - D/, (ஒவ்வொரு இரைச்சல் நிலைக்கும்) வேறுபாடுகளைக் கணக்கிடுக.
3. இதன் விளைவாக வரும் வேறுபாடுகள் கட்டாய இணைப்பு 3 இன் அட்டவணைக்கு ஏற்ப ஆற்றலுடன் சுருக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட மொத்த நிலை சமமான ஒலி நிலை அல்லது ஒலி அழுத்த நிலையாக இருக்கும்.
நேரத்திற்குள் ஒலி அதிர்வுகளின் சமமான ஒலி அளவைக் கணக்கீடு
கணக்கீடு பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
1. அளவிடப்பட வேண்டிய ஒலி அளவுகளின் வரம்பு பின்வரும் இடைவெளிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 38 முதல் 42 வரை; 43 முதல் 47 வரை; 48 முதல் 52 வரை; 53 முதல் 57 வரை; 58 முதல் 62 வரை; 68 முதல் 67 வரை; 68 முதல் 72 வரை; 73 முதல் 77 வரை; 78 முதல் 82 வரை; 83 முதல் 87 வரை; 88 முதல் 92 வரை; 93 முதல் 97 வரை; 98 முதல் 102 வரை; 103 முதல் 107 வரை; 108 முதல் 112 வரை; 113 முதல் 117 வரை; 118 முதல் 122 dBA வரை.
2. அளவிடப்பட்ட ஒலி அளவுகள் இடைவெளியில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு இடைவெளியிலும் ஒலி நிலை மாதிரிகளின் எண்ணிக்கை கணக்கிடப்படுகிறது.
அளவீடுகளின் முடிவுகள் அட்டவணையின் 2 மற்றும் 3 நெடுவரிசைகளில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன. 1.
3. அட்டவணை படி. 2 ஒலி அளவுகளின் கொடுக்கப்பட்ட இடைவெளியில் உள்ள இடைவெளி மற்றும் மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து பகுதி குறியீடுகளைத் தீர்மானிக்கவும். பெறப்பட்ட மதிப்புகள் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன
அட்டவணையின் நெடுவரிசை 4. 1.
4. நெடுவரிசை 4 இல் எழுதப்பட்ட பகுதி குறியீடுகள் சுருக்கப்பட்டு, அதன் முடிவு அட்டவணையின் நெடுவரிசை 5 இல் எழுதப்பட்டுள்ளது. 1.
5. சமமான ஒலி நிலை - £l eq, dBA, சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது
La = 30 + AI, a. ,
திருத்தம் எங்கே, dBA, அட்டவணையில் இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 3 அளவைப் பொறுத்து
மொத்த குறியீடு.
அட்டவணை 1
நேரம் மாறுபடும் இரைச்சல் (அளவீடு காலம் 30 நிமிடம்)
|
|
|
அட்டவணை 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
அட்டவணையின் தொடர்ச்சி. 2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
அட்டவணை 3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
631 I 28 II 79430 I 49 || 10000000 | 70 ||
சத்தத்தின் தற்காலிக பண்புகளைப் பொறுத்து பின்வரும் அளவிடப்பட்ட மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட அளவுகள் அமைக்கப்படுகின்றன:
ஒலி நிலை, dBA, மற்றும் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த நிலைகள், dB - நிலையான சத்தம்;
சமமான ஒலி நிலை மற்றும் அதிகபட்ச ஒலி நிலை, dBA - நேரம் மாறுபடும் சத்தத்திற்கு;
உந்துவிசை இரைச்சலுக்கு சமமான ஒலி நிலை, dBA மற்றும் அதிகபட்ச ஒலி நிலை, dBA;
இடைப்பட்ட சத்தத்திற்கு சமமான மற்றும் அதிகபட்ச நிலைகள், dBA.
அளவீட்டு முடிவுகள் வேலை மாற்றத்தின் போது (வேலை நாள்) இரைச்சல் வெளிப்பாட்டைக் குறிக்க வேண்டும்.
இடைப்பட்ட இரைச்சல் அளவீட்டின் கால அளவு பின்வருமாறு அமைக்கப்பட்டுள்ளது:
அரை வேலை மாற்றம் (வேலை நாள்) அல்லது முழு தொழில்நுட்ப சுழற்சி. 30 நிமிடங்களின் மொத்த அளவீட்டு காலம் அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் 10 நிமிடங்கள் நீடிக்கும் மூன்று சுழற்சிகளைக் கொண்டது - நேர ஏற்ற இறக்கத்திற்காக;
30 நிமிடம் - துடிப்புக்கு;
சிறப்பியல்பு இரைச்சல் நடவடிக்கையின் முழு சுழற்சி - இடைப்பட்ட காலத்திற்கு.
தற்போதைய தரநிலைகளின்படி ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவுகளுடன் பணியிடங்களில் உண்மையான இரைச்சல் அளவைக் கண்காணிக்க இரைச்சல் அளவீடுகள், கொடுக்கப்பட்ட அறையில் நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் குறைந்தபட்சம் 2/3 அலகுகள் அடிக்கடி செயல்படுத்தப்படும் (சிறப்பியல்பு) இயக்கத்தில் செயல்படும் போது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். முறை.
அளவீடுகளின் போது, காற்றோட்டம், ஏர் கண்டிஷனிங் உபகரணங்கள் மற்றும் சத்தத்தை ஏற்படுத்தும் அறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிற சாதனங்கள் இயக்கப்பட வேண்டும்.
இரைச்சல் அளவீடுகளை மேற்கொள்ளும் போது, அதிர்வு, காந்த மற்றும் மின்சார புலங்கள், கதிரியக்க கதிர்வீச்சு மற்றும் அளவீட்டு முடிவுகளை பாதிக்கும் பிற சாதகமற்ற காரணிகளின் விளைவுகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
3.1. அளவீடுகளை மேற்கொள்வது
ஒலிவாங்கியானது தரையிலிருந்து அல்லது வேலைத் தளத்திலிருந்து 1.5 மீ உயரத்தில் (நின்று வேலை செய்தால்) அல்லது சத்தம் வெளிப்படும் நபரின் காது உயரத்தில் (உட்கார்ந்து வேலை செய்தால்) வைக்கப்பட வேண்டும். ஒலிவாங்கியானது அதிகபட்ச இரைச்சல் அளவின் திசையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அளவீடுகளை எடுக்கும் ஆபரேட்டரிடமிருந்து குறைந்தபட்சம் 0.5 மீ தொலைவில் அகற்றப்பட வேண்டும்.
நிரந்தர பணியிடங்களில் சத்தத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, நிறுவப்பட்ட நிரந்தர இடங்களுக்கு தொடர்புடைய புள்ளிகளில் அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
நிரந்தரமற்ற பணியிடங்களில் சத்தத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, பணியாளரை அடிக்கடி இருக்கும் இடத்தில் பணியிடத்தில் அளவீடுகள் மேற்கொள்ள வேண்டும்.
ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவை அளவிடும் போது, சாதனத்தின் அதிர்வெண் மறுமொழி சுவிட்ச் "வடிகட்டி" நிலைக்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகள் 63-8000 ஹெர்ட்ஸ் வடிவியல் சராசரி அதிர்வெண்களைக் கொண்ட பட்டைகளில் அளவிடப்படுகின்றன.
ஒலி அளவுகள் மற்றும் அதற்கு சமமான ஒலி நிலைகளை அளவிடும் போது, dBA, சாதனத்தின் அதிர்வெண் மறுமொழி சுவிட்ச் "A" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது.
நிலையான இரைச்சலின் ஒலி நிலைகள் மற்றும் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகளை அளவிடும் போது, கருவியின் நேர பதில் சுவிட்ச் "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. கருவி ஊசி ஊசலாடும் போது சராசரி குறிகாட்டிகளின் அடிப்படையில் நிலை மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
ஒலி அளவுகள் மற்றும் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த நிலைகளின் மதிப்புகள் கருவி அளவிலிருந்து 1 dBA, dB துல்லியத்துடன் படிக்கப்படுகின்றன.
ஒலி நிலைகளின் அளவீடுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான இரைச்சலின் ஆக்டேவ் ஒலி அழுத்த அளவுகள் ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் குறைந்தது மூன்று முறை எடுக்கப்பட வேண்டும்.
நேரம் மாறுபடும் சத்தத்தின் சமமான ஒலி அளவை அளவிடும் போது, சமமான (ஆற்றலில்) ஒலி அளவை தீர்மானிக்க, சாதனத்தின் நேர பண்பு சுவிட்ச் "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. எண்ணும் நேரத்தில் கருவி ஊசியின் அளவீடுகளுக்கு ஏற்ப ஒலி அளவுகளின் மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
நேரம் மாறுபடும் இரைச்சலின் அதிகபட்ச ஒலி அளவை அளவிடும் போது, கருவியின் நேர பதில் சுவிட்ச் "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கப்படும். சாதனத்தின் அதிகபட்ச வாசிப்பின் தருணத்தில் ஒலி நிலை மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
உந்துவிசை இரைச்சலின் அதிகபட்ச ஒலி அளவை அளவிடும் போது, சாதனத்தின் நேர பண்புக்கான சுவிட்ச் "தூண்டுதல்" நிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. சாதனத்தின் அதிகபட்ச வாசிப்பின் அடிப்படையில் நிலை மதிப்புகள் எடுக்கப்படுகின்றன.
30 நிமிடங்கள் நீடிக்கும் சமமான அளவை அளவிடும் போது நேர ஏற்ற இறக்கமான இரைச்சலின் ஒலி அளவுகளுக்கான மாதிரி இடைவெளிகள் 5-6 வினாடிகள் மொத்த அளவீடுகள் 360 ஆகும்.
நிலையான சத்தத்தின் சமமான ஒலி அளவை அளவிடும் போது, சாதனத்தின் நேர சிறப்பியல்பு சுவிட்சை "மெதுவான" நிலைக்கு அமைக்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் ஒலி நிலைகளையும் கால அளவையும் அளவிடவும்.
7 dBA மூலம். தாக்க இயந்திரங்கள் (உதாரணமாக, சுத்தியல்கள், அழுத்தங்கள், ஜாக்ஹாமர்கள் போன்றவை) உந்துவிசை இரைச்சலால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
மனிதர்கள் மீது சத்தத்தின் தாக்கம்.உற்பத்தியில் ஏற்படும் சத்தம் மனித உடலில் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது: அதே உடல் செயல்பாடுகளுடன் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது, தொழிலாளர்களின் கவனத்தை கணிசமாக பலவீனப்படுத்துகிறது, வேலையின் போது பிழைகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது, மன எதிர்வினைகளின் வேகத்தை குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் குறைகிறது மற்றும் வேலையின் தரம் மோசமடைகிறது. சத்தம் தொழிலாளர்களுக்கு எச்சரிக்கை சமிக்ஞைகளுக்கு சரியான நேரத்தில் பதிலளிப்பதை கடினமாக்குகிறது, இது தொழில்துறை விபத்துக்கள் ஏற்படுவதற்கு பங்களிக்கிறது.
சத்தம் ஒரு நபரின் உடல் நிலையில் தீங்கு விளைவிக்கும்: இது மையத்தை குறைக்கிறது நரம்பு மண்டலம்; சுவாச விகிதம் மற்றும் துடிப்பு மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது; வளர்சிதை மாற்றக் கோளாறுகளுக்கு பங்களிக்கிறது, இருதய நோய்களின் நிகழ்வு, உயர் இரத்த அழுத்தம்; தொழில் சார்ந்த நோய்கள் வரக்கூடும். சத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், பேச்சு நுண்ணறிவு குறைகிறது, சோர்வு விரைவாக உருவாகிறது, தூக்கம் தொந்தரவு, செயல்திறன் குறைகிறது மற்றும் இறுதியாக, நோயியல் உருவாகலாம். ஒரு தொழில்சார் நோயியல் கோக்லியர் நியூரிடிஸை உள்ளடக்கியது, இதன் அறிகுறி அதன் முழுமையான இழப்பு வரை கேட்கும் திறன் குறைந்து வருகிறது.
பணியிடங்களில் ஒலி அளவீடுகள்.
சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான முறை இரண்டு காரணிகளைப் பொறுத்தது:
– பணியிடத்தின் பண்புகள் (நிரந்தர இடம் அல்லது சேவை பகுதி);
– நேர பண்புகளால் இரைச்சல் பண்புகள் (நிலையான அல்லது நிலையான சத்தம்).
நிரந்தர பணியிடங்களில் இரைச்சல் அளவுருக்களை மதிப்பிடுவதற்கு உற்பத்தி வளாகம்நிறுவப்பட்ட நிரந்தர இடங்களுடன் தொடர்புடைய புள்ளிகளில் அளவீடுகள் செய்யப்படுகின்றன. பணியிடங்கள் நிரந்தரமாக இல்லாவிட்டால், முடிந்தவரை பணிபுரியும் பகுதியை உள்ளடக்கும் வகையில் பல புள்ளிகளில் அளவீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு அளவீட்டு புள்ளியிலும் அளவீடுகளின் எண்ணிக்கை குறைந்தது மூன்று ஆகும். தொழில்துறை வளாகத்தில் இரைச்சல் ஆட்சியை மதிப்பிடுவதற்கு, அளவீட்டு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் இருப்பிடம் எடுக்கப்பட வேண்டும்:
அ) ஒரே வகை அறைகளுக்கு தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்- நிரந்தரமற்ற பணியிடங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் மூன்று நிரந்தர பணியிடங்கள் அல்லது பணியிடத்தின் மூன்று தொடர்புடைய பிரிவுகள்;
b) ஒரே வகையான தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் குழுவைக் கொண்ட வளாகத்திற்கு - நிரந்தர இடத்தில் அல்லது
ஒவ்வொரு குழு உபகரணங்களின் மையத்திலும் பணிபுரியும் பகுதியின் தொடர்புடைய பிரிவு;
c) பல்வேறு வகையான தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் கலவையுடன் கூடிய வளாகத்திற்கு - குறைந்தது மூன்று நிரந்தர பணியிடங்களில் அல்லது அதன்படி, ஒவ்வொரு வகை உபகரணங்களுக்கும் பணிபுரியும் பகுதியின் மூன்று பிரிவுகளில்;
d) ஒற்றை இயக்க தொழில்நுட்ப உபகரணங்களைக் கொண்ட வளாகத்திற்கு - ஒரு நிரந்தர பணியிடத்தில் அல்லது அதன்படி, இந்த உபகரணத்தின் வேலை செய்யும் பகுதியில். GOST 12.1.050-86 SSBT க்கு இணங்க அளவீடுகள் செய்யப்படுகின்றன. "பணியிடங்களில் சத்தத்தை மாற்றுவதற்கான முறைகள்."
நிலையான மற்றும் இடைப்பட்ட சத்தத்தை அளவிட பல்வேறு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இரைச்சல் அளவீடுகளுக்கு, ஆக்டேவ் (மூன்றில் ஒரு பங்கு ஆக்டேவ்) மின் வடிகட்டிகள் கொண்ட வகுப்பு 1 அல்லது 2 ஒலி நிலை மீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அளவீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் செல்லுபடியாகும் மாநில சரிபார்ப்பு சான்றிதழ்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
நிலையான சத்தத்தை அளவிட, ISHV-1 வகையின் ஒலி நிலை மீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன,
VShV-003, ShVK-1 2209, முதலியன.
இடைப்பட்ட சத்தத்தை அளவிட, சிறப்பு ஒருங்கிணைக்கும் ஒலி நிலை மீட்டர்கள் SHIN-01, 2222, 2226, முதலியன பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அவை சமமான (ஆற்றல்) ஒலி அளவை அளவிடுகின்றன, இது dBA இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இது நிலையான சத்தம் போன்ற செவிப்புலன் உதவியில் அதே விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
பணியிடங்களில் சத்தத்தை நிர்ணயிப்பது அதன் உண்மையான நிலைகளை நிறுவுவதற்கும், தரத்தின் தேவைகளுடன் ஒப்பிடுவதற்கும், பணியிடங்கள் மற்றும் அதிக இரைச்சல் அளவைக் கொண்ட பகுதிகளைக் கண்டறிந்து, அதன் அதிகப்படியான அளவைத் தீர்மானிப்பதற்கும், அத்துடன் நடவடிக்கைகளை வளர்ப்பதற்கான ஆரம்ப தரவைப் பெறுவதற்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணி நிலைமைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தரவு நிகழ்வுகளின் செயல்திறனை மதிப்பிடுதல். தொழில்துறை வளாகங்களில் இரைச்சல் அளவுருக்களை அளவிடுவதற்கான வழிமுறை GOST 12.1.050-86 ஆல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
பணியிடங்களில் இரைச்சல் சூழலை வகைப்படுத்தும் முக்கிய குறிகாட்டிகள்: ஆக்டேவ் பேண்டுகளின் (dB) வடிவியல் சராசரி அதிர்வெண்களில் ஒலி அழுத்த அளவுகள்; ஒலி அளவுகள் (dBA); சமமான ஒலி நிலைகள் (dBA).
சத்தம் கட்டுப்பாடு.
இரைச்சலை இயல்பாக்கும்போது, இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: அதிகபட்ச இரைச்சல் ஸ்பெக்ட்ரம் மூலம் இயல்பாக்கம் மற்றும் dBA இல் ஒலி அளவை இயல்பாக்குதல். நிலையான சத்தத்திற்கு முதல் இயல்பாக்குதல் முறை முக்கியமானது. இங்கே
ஒலி அழுத்த அளவுகள் எட்டு ஆக்டேவ் அதிர்வெண் பட்டைகளில் இயல்பாக்கப்படுகின்றன. பணியிடங்களில் சத்தம் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அவற்றின் மதிப்புகள் GOST 12.1.003-83 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. எஸ்.எஸ்.பி.டி. "சத்தம். பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்." அல்லது DNAOP 0.03-3.14-85. "பணியிடங்களில் அனுமதிக்கப்பட்ட சத்தம் அளவுகளுக்கான சுகாதாரத் தரநிலைகள் (SN3223-85). எட்டு அனுமதிக்கப்பட்ட ஒலி அழுத்த நிலைகளின் தொகுப்பு கட்டுப்படுத்தும் ஸ்பெக்ட்ரம் (LS) என்று அழைக்கப்படுகிறது. மேலும், அதிகரிக்கும் அதிர்வெண்ணுடன் (அதிக விரும்பத்தகாத சத்தம்), அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு குறைகிறது.
ஒட்டுமொத்த இரைச்சல் அளவை இயல்பாக்குவதற்கான இரண்டாவது முறை, ஒலி நிலை மீட்டரின் A அளவில் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் dBA இல் ஒலி நிலை என அழைக்கப்படுகிறது, இது நிலையான மற்றும் இடைப்பட்ட சத்தத்தின் தோராயமான மதிப்பீட்டை வழங்க பயன்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த விஷயத்தில் நமக்கு தெரியாது சத்தத்தின் ஸ்பெக்ட்ரம். ஒலி நிலை (dBA) சார்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தும் ஸ்பெக்ட்ரமுடன் (டிபியில் 1000 ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்ணில் PS) தொடர்புடையது
LA = PS+ 5.
ஒலி நிலை மீட்டரின் A-அளவிலான அதிர்வெண் பதில் மனித கேட்கும் உறுப்பின் உணர்திறன் வளைவைப் பின்பற்றுகிறது. கட்டுப்படுத்தும் ஸ்பெக்ட்ரமின் படி இயல்பாக்கும்போது, நாங்கள் சத்தம் அளவுகளின் எட்டு மதிப்புகளைக் கையாளுகிறோம் என்றால், ஒலி நிலை மீட்டரின் A அளவின் படி இயல்பாக்குவதற்கு, அவை ஒலி மட்டத்தின் சராசரி மதிப்புடன் செயல்படுகின்றன.
GOST 12.1.003-83 க்கு இணங்க, ஆக்டேவ் அலைவரிசை பட்டைகளில் அனுமதிக்கப்பட்ட ஒலி அழுத்த அளவுகள், ஒலி அளவுகள் மற்றும் பணியிடங்களில் dBA இல் சமமான ஒலி அளவுகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:
– பிராட்பேண்ட் சத்தத்திற்கு - நிலையான அட்டவணையின்படி;
– டோனல் மற்றும் உந்துவிசை இரைச்சலுக்கு சிறப்பியல்பு மூலம் அளவிடப்படுகிறது
ஏ மெதுவாக - அட்டவணையை விட 5 dBA குறைவாக;
– ஏர் கண்டிஷனிங், ஏர் ஹீட்டிங் அல்லது காற்றோட்டம் அலகுகள் கொண்ட அறைகளில் சத்தத்திற்கு - அட்டவணையை விட 5 டிபிஏ குறைவாக.
ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஒலி அழுத்த நிலைகள். தொழில்துறை வளாகங்களில் உள்ள பணியிடங்களில் ஒலி அளவுகள் மற்றும் சமமான ஒலி அளவுகள் DNAOP 0.03-3.14-85 "பணியிடங்கள் எண். 3223-85 இல் அனுமதிக்கப்பட்ட இரைச்சல் அளவுகளுக்கான சுகாதார தரநிலைகள்" மற்றும் GOST 12.1.003-83 "சத்தம்" இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்."
இவ்வாறு, ஒலி நிலை மீட்டரின் A அளவுகோலின் படி நிலையான சத்தம் முதலில் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் இயல்பாக்கப்படுகிறது, மேலும் நிலையான மதிப்புகளிலிருந்து அளவிடப்பட்ட ஒலி நிலை மதிப்புகளின் (dBA இல்) விலகல் கண்டறியப்பட்டால், நிலையான சத்தம் பின்னர் கட்டுப்படுத்தும் ஸ்பெக்ட்ரம் படி இயல்பாக்கப்பட்டது, அதாவது. dB இல் எட்டு ஆக்டேவ்கள். dBA இல் ஒலி நிலை மீட்டரின் A அளவின் படி மட்டுமே மாறி இரைச்சல் இயல்பாக்கப்படுகிறது.
உபகரணங்களின் இரைச்சல் பண்புகள்.
உற்பத்தியாளர், GOST 12.1.023-80 க்கு இணங்க, எந்த உபகரணத்திற்கும் பின்வரும் தரவைக் குறிக்கிறது:
1) எட்டு ஆக்டேவ் அதிர்வெண் பட்டைகளில் (dB) ஒலி சக்தி கதிர்வீச்சின் அதிர்வெண் ஸ்பெக்ட்ரம்;
2) அனைத்து திசைகளிலும் சத்தத்தின் சீரற்ற விநியோகத்தைக் காட்டும் திசைக் காரணி மற்றும் இரைச்சல் இயக்கக் காட்டி. ஒலி சக்தி நிலை (dB) சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
L P = 10lgP,
இங்கு P, P o - முறையே அளவிடப்படுகிறது மற்றும் ஒலி சக்தியின் வாசல் மதிப்பு (P o = 10-12 W).
ஒலி சக்தி என்பது ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு ஒரு சத்தம் மூலம் சுற்றியுள்ள இடத்தில் வெளியிடப்படும் ஒலி ஆற்றலின் மொத்த அளவு.
சுற்றியுள்ள இடத்திற்கு ஆற்றலின் சீரான கதிர்வீச்சுடன், இரைச்சல் மூலத்திலிருந்து R தொலைவில் உள்ள ஒலி தீவிரம் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
J av= 4 π P R 2 .
இருப்பினும், பெரும்பாலான இரைச்சல் மூலங்கள் எல்லா திசைகளிலும் சமமற்ற ஒலி ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன, அதாவது. ஒரு குறிப்பிட்ட திசைநிலையைக் கொண்டிருங்கள், இது Ф என்ற டைரக்டிவிட்டி காரணியால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் சராசரி தீவிரம் Jav க்கு ஒலி தீவிரம் J இன் விகிதத்தைக் காட்டுகிறது, அதே ஒலி சக்தியை கோளத்தின் மீது சமமாக வெளியிடும் போது ஒரு சத்தம் உருவாகும்:
எஃப் = | |||||
இரைச்சல் திசைகாட்டி சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:
PN = 10 lg Ф = 10 lg | 20 எல்.ஜி | எல்-எல் சராசரி, |
||||
அங்கு பி, எல் - ஒலி அழுத்தம் | அளவில் அளவிடப்படுகிறது |
|||||
மூலத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம்;
பி சராசரி, எல் ஏவி - ஒலி அழுத்தம் மற்றும் அதன் நிலை, அனைத்திலும் சராசரி
அதே தூரத்தில் திசைகள்.
சத்தம் பண்புகள் உபகரணங்களுக்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் (பாஸ்போர்ட்) குறிக்கப்படுகின்றன.
சத்தத்தை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கான முறைகள்.
பணியிடத்தில் இரைச்சல் நிலைமையை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, இரைச்சல் அளவை கணக்கீடு (ஒலி கணக்கீட்டைப் பயன்படுத்தி) அல்லது சோதனை முறையில் (ஒலி நிலை மீட்டரைப் பயன்படுத்தி) தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
தேவையான சத்தம் குறைப்பு. இரைச்சல் அளவின் கணக்கிடப்பட்ட அல்லது அளவிடப்பட்ட மதிப்பு அனுமதிக்கப்பட்டதை விட அதிகமாக இருந்தால், இது சுகாதாரத் தரங்களை மீறும் உண்மையை நிறுவுகிறது மற்றும் சத்தத்தைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளின் வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மதிப்புகள் GOST 12.1.029-80 இன் படி “சத்தம் பாதுகாப்பின் வழிமுறைகள் மற்றும் முறைகள். வகைப்பாடு".
பின்வரும் அடிப்படை இரைச்சல் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
− அதன் மூலத்தில் சத்தத்தைக் குறைத்தல்.இயந்திரம் மற்றும் இடையே மீள் ஸ்பேசர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இயந்திர சத்தம் குறைக்கப்படுகிறது சுமை தாங்கும் அமைப்பு, இயந்திரத்தின் சரியான நேரத்தில் தொழில்நுட்ப பராமரிப்பு, தடுப்பு பழுது, முதலியன. ஓட்டங்களின் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் ஏரோடைனமிக் சத்தம் குறைக்கப்படுகிறது (வாயுக்கள், திரவங்கள், மொத்த பொருட்கள்முதலியன) மற்றும் இந்த ஊடகங்கள் நகரும் உடல்களின் காற்றியக்கவியலை மேம்படுத்துதல்;
− நிறுவனங்கள் மற்றும் பட்டறைகளின் பகுத்தறிவு திட்டமிடல்.சத்தமில்லாத தொழில்கள் ஒரு மண்டலத்தில் குவிந்துள்ளன மற்றும் காற்று வீசும் பக்கத்தில் அமைந்துள்ளன. சத்தம் மற்றும் பிற பட்டறைகளுக்கு இடையே தேவையான தூரத்தை அமைக்கவும் (உதாரணமாக, இரைச்சல் அளவு 135 dB ஆக இருந்தால், தூரம் குறைந்தது 1000 மீ ஆக இருக்க வேண்டும்). பட்டறைகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளிகள் பசுமையானவை;
− அறையின் ஒலி சிகிச்சை (ஒலி உறிஞ்சுதல்).
வெனீர் உள் மேற்பரப்புகள்நுண்ணிய நார்ச்சத்து நுண்ணிய பொருட்கள் (கண்ணாடியிழை, நைலான் ஃபைபர், கனிம கம்பளி, நுரை ரப்பர் அடுக்குகள், முதலியன);
− ஒலி காப்பு பயன்பாட்டின் விளைவாக அதன் பரவலின் பாதையில் சத்தம் குறைதல்(ஒலித்தடுப்பு வேலிகள், உறைகள், திரைகள், அறைகள், கட்டுப்பாட்டு இடுகைகள் அல்லது பேனல்கள், ஏரோடைனமிக் இரைச்சல் மஃப்லர்கள் போன்றவை);
− தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு.இந்த நோக்கத்திற்காக, செருகல்கள் (மென்மையான டம்பான்கள் மற்றும் கடினமான ரப்பர் செருகல்கள்), ஹெட்ஃபோன்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு ஹெல்மெட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அல்ட்ராசவுண்ட் (US) என்பது 20,000 Hz க்கும் அதிகமான அதிர்வெண் கொண்ட மீள் ஊடகத்தின் இயந்திர அதிர்வு ஆகும். இது மனித காதுகளால் உணரப்படவில்லை. அல்ட்ராசவுண்ட் உலோகம், இயந்திர பொறியியல், கருவி தயாரித்தல், ரேடியோ பொறியியல், இரசாயன மற்றும் ஒளி தொழில், மருத்துவம் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை மற்றும் காற்றோட்டம் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது 120 - 130 dB வரை அல்ட்ராசவுண்ட் ஒரு இணக்கமான காரணியாக ஏற்படலாம். அல்ட்ராசவுண்ட் இயந்திர, வெப்ப மற்றும் இயற்பியல்-வேதியியல் விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த பண்புகள் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு, பொருட்களின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை கண்காணித்தல், குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் மருத்துவத்தில் நோய் கண்டறிதல் மற்றும் சிகிச்சை நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அல்ட்ராசவுண்ட் உடலில் முக்கியமாக உள்ளூர் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. தாக்கத்தின் அளவு தீவிரம் மற்றும் கால அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது
அல்ட்ராசவுண்ட் வெளிப்பாடு மற்றும் ஸ்பெக்ட்ரமில் அதிக அதிர்வெண் இரைச்சல் முன்னிலையில் அதிகரிக்கிறது. அல்ட்ராசவுண்டிற்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு நரம்பு, இருதய, நாளமில்லா அமைப்புகள், செவிப்புலன் மற்றும் வெஸ்டிபுலர் பகுப்பாய்விகள், பிறப்புறுப்பு உறுப்புகள் மற்றும் தோல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டில் தொந்தரவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. தொழிலாளர்கள் ஒரு தொழில் நோயை உருவாக்கலாம் - angioneurosis.
பணியிடங்களில் அனுமதிக்கப்பட்ட அல்ட்ராசவுண்ட் ஒலி அழுத்த அளவுகள் டிஎன்ஏஓபி 0.003-3.08-80 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன “சுகாதாரத் தரங்கள் மற்றும் தொழிலாளர் எண். 2282-80”, டிஎன்ஏஓபி 0.03-3.04-77 “அல்ட்ராசவுண்ட் மூலம் அனுப்பப்படும் கருவிகளுடன் பணிபுரியும் போது. தொழில்துறை மீயொலி சாதனங்கள் எண் 1733-77" மற்றும் GOST 12.1.001-89 "அல்ட்ராசவுண்ட் ஆகியவற்றில் பணிபுரியும் சுகாதார தரநிலைகள் மற்றும் விதிகள். பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்."
அல்ட்ராசவுண்டின் பாதகமான விளைவுகளைத் தடுப்பது. உபகரணங்களுக்கு சேவை செய்யும் போது அதன் பணி மேற்பரப்புடன் தொழிலாளர்களின் நேரடி தொடர்பு அனுமதிக்கப்படாது. கருவிகளின் ரிமோட் கண்ட்ரோல், அல்ட்ராசவுண்ட் மூலத்தை வைத்திருக்கும் சாதனங்கள், பாதுகாப்பு எஃகு உறைகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (கையுறைகள், இரைச்சல் பாதுகாப்பு) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். 18 வயதுக்கு மேற்பட்ட நபர்கள் அல்ட்ராசவுண்ட் கருவிகளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். பணியமர்த்தல் மற்றும் ஆண்டுதோறும் மருத்துவ பரிசோதனைகள் தேவை.
இன்ஃப்ராசவுண்ட் என்பது 20 ஹெர்ட்ஸ்க்கும் குறைவான அதிர்வெண் கொண்ட ஒலி அதிர்வுகள் ஆகும். இன்ஃப்ராசவுண்ட் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் இழப்பு இல்லாமல் நீண்ட தூரத்திற்கு பரவுகிறது, தடைகளை எளிதில் கடந்து செல்கிறது, மேலும் அதிர்வு நிகழ்வு காரணமாக பெரிய பொருட்களின் அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும் திறன் கொண்டது. இன்ஃப்ராசவுண்டின் ஆதாரங்கள் இயற்கை நிகழ்வுகள் (காற்று, மின்னல், கடல் அலைகள்முதலியன), அத்துடன் டெக்னோஜெனிக் தோற்றத்தின் ஆதாரங்கள் (போக்குவரத்து, துறைமுக கிரேன்கள், திறந்த-அடுப்பு மற்றும் மாற்றி உலைகள், மின்சார வில் எஃகு உலைகள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் பிற இயந்திரங்கள் மற்றும் குறைந்த அதிர்வெண் அலைவுகளைச் செய்யும் இயந்திரங்கள், அத்துடன் கொந்தளிப்பான வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்கள்). 110 - 150 dB அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரம்பில் உள்ள இன்ஃப்ராசவுண்ட் இருதய, நரம்பு, சுவாச அமைப்புகள், செவிப்புலன் மற்றும் வெஸ்டிபுலர் பகுப்பாய்விகளில் தொந்தரவுகளை ஏற்படுத்துகிறது, சோர்வு மற்றும் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.
டிஎன்ஏஓபி 0.03-3.07-80 "பணியிடங்கள் எண். 2274-80 இல் இன்ஃப்ராசவுண்டிற்கான சுகாதாரத் தரநிலைகள்" இன் படி இன்ஃப்ராசவுண்ட் இயல்பாக்கப்படுகிறது.
இன்ஃப்ராசவுண்டின் பாதகமான விளைவுகளைத் தடுத்தல் பின்வரும் திசைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:
மூலத்திற்குள் அகச்சிவப்பு நிகழ்வு மற்றும் பலவீனமடைவதற்கான காரணங்களை நீக்குதல்; உபகரணங்களின் பகுத்தறிவு ஏற்பாட்டை அனுமதிக்கும் கட்டடக்கலை மற்றும் திட்டமிடல் தீர்வுகள்; இன்ஃப்ராசவுண்டின் காப்பு மற்றும் உறிஞ்சுதல்; பூர்வாங்க மற்றும் காலமுறை மருத்துவ பரிசோதனைகளை நடத்துதல்.
3.4.7 அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சு
கதிர்வீச்சு பொருட்கள் மற்றும் அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சின் பிற ஆதாரங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (கட்டுப்பாடு தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள், குறைபாடு கண்டறிதல், வெற்றிட சாதனங்கள், அணு ஆற்றல் போன்றவை). மனிதர்களுக்கு அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சின் பாதகமான விளைவுகள் கடுமையான விளைவுகளுடன் உடலுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
சோமாடிக் மற்றும் மரபணு பாதிப்புகள் உள்ளன. சோமாடிக் என்பது கொடுக்கப்பட்ட நபர் அல்லது தலைமுறை மற்றும் மரபணு மீது கதிர்வீச்சின் விளைவு
– சந்ததியினருக்கு கதிர்வீச்சின் செல்வாக்கின் கீழ் எழும் பரம்பரை மாற்றங்களின் பரிமாற்றம்.
இன்னும் ஒரு முக்கியமான சூழ்நிலையை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்: முழு உடலும் கதிர்வீச்சுக்கு (மொத்த கதிர்வீச்சு) வெளிப்படாவிட்டால், ஒப்பீட்டளவில் பெரிய அளவிலான கதிர்வீச்சை உடல் பொறுத்துக்கொள்கிறது. பெரும்பாலானவை(உள்ளூர் கதிர்வீச்சு) - கை, கால், மார்பு. பல்வேறு வகையான கதிர்வீச்சின் செல்வாக்கின் கீழ் கதிரியக்க பொருளில் ஏற்படும் மாற்றம் உறிஞ்சப்பட்ட அளவின் அளவைப் பொறுத்தது.
உறிஞ்சப்பட்ட டோஸ் D என்பது கதிரியக்க ஊடகத்தின் வெகுஜனத்தால் உறிஞ்சப்படும் கதிர்வீச்சு ஆற்றல் ஆகும். எந்த வகையான கதிர்வீச்சுக்கும், அதன் அளவீட்டு அலகு
– மகிழ்ச்சி. இது 1 கிராம் பொருளில் உறிஞ்சப்பட்ட 100 எர்ஜின் ஆற்றலுக்கு ஒத்திருக்கிறது
(1 ரேட் = 100 erg/g =0.01 J/kg).
ஒரே உறிஞ்சப்பட்ட டோஸ் மதிப்புகள் கொண்ட பல்வேறு வகையான கதிர்வீச்சு
பல்வேறு உயிரியல் விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, கதிர்வீச்சு அபாயத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, சமமான அளவு Dek என்ற கருத்து அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. சமமான அளவின் அலகு ரெம் (ரேட்டின் உயிரியல் சமமானது): 1 ரெம் என்பது உயிரியல் திசுக்களில் உள்ள எந்த அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சின் சமமான டோஸ் ஆகும், இது 1 ரேட் எக்ஸ்ரே மற்றும் காமா கதிர்வீச்சின் அதே உயிரியல் விளைவை உருவாக்குகிறது. உறிஞ்சப்பட்ட கதிர்வீச்சு டோஸுக்கும் அதற்கு சமமான ஒன்றிற்கும் இடையே பின்வரும் உறவு உள்ளது: Dek = D*K, K என்பது சிறிய அளவுகளில் மனித கதிர்வீச்சின் பாதகமான உயிரியல் விளைவுகளைச் சார்ந்திருப்பதைத் தீர்மானிக்கும் தரக் காரணியாகும் (அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அளவு 5 க்கு மேல் இல்லை. ) கதிர்வீச்சு பொருளில் நேரியல் ஆற்றல் இழப்புகள். எனவே எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சுக்கு K=1, Deck=D.
எக்ஸ்-ரே மற்றும் காமா கதிர்வீச்சின் அளவு பண்பு வெளிப்பாடு நிலை X ஆகும், இதன் சிறப்பு அலகு எக்ஸ்ரே பி ஆகும், இது காற்றில் அயனியாக்கும் விளைவை அளவுரீதியாக வகைப்படுத்துகிறது.
சாதாரண நிலையில் காற்றில் 1P இன் வெளிப்பாடு டோஸ், உறிஞ்சப்படும் ஆற்றல் 85 erg/g ஆகும். இந்த அளவு x-கதிர்களுக்கு சமமான ஆற்றல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது. 1P = 85 erg/g.
உறிஞ்சப்பட்ட D மற்றும் வெளிப்பாடு X கதிர்வீச்சு அளவுகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு D = f*X மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. காற்றின் எஃப் காரணி 0.85 ஆகும். எனவே, காற்றுக்கு D = 0.85X.
எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சின் மூலங்களுடன் பணிபுரியும் போது ஒரு நபருக்கு கதிர்வீச்சு காயங்கள் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகமாக கதிர்வீச்சு வழக்கில் மட்டுமே ஏற்படும். கதிர்வீச்சு காயத்தால் ஏற்படும் மரணத்திற்கான காரணம் எலும்பு மஜ்ஜைக்கு மாற்ற முடியாத சேதம் ஆகும்.
கதிர்வீச்சு நேரத்துடன் தொடர்புடைய வெளிப்பாடு, உறிஞ்சப்பட்ட மற்றும் சமமான அளவுகள் டோஸ் விகிதங்களாக வரையறுக்கப்படுகின்றன.
சோமாடிக் தடுக்க மற்றும் மரபணு விளைவுகளை குறைக்க, அளவை குறைக்க. தற்போதைய "கதிர்வீச்சு பாதுகாப்பு தரநிலைகள்" படி, முக்கிய உறுப்புகளின் குழுவைப் பொறுத்து பணியாளர்கள் (வகை A) மற்றும் மக்கள்தொகையின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி (வகை B) ஆகியவற்றிற்கு கட்ட வரம்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன: குழு I - முழு உடல், எலும்பு மஜ்ஜை; குழு II - தசைகள், தைராய்டு சுரப்பி, சிறுநீரகங்கள், கல்லீரல், மண்ணீரல், நுரையீரல் மற்றும் பிற உறுப்புகள், I மற்றும் III குழுக்களுக்கு சொந்தமானவை தவிர; குழு III - எலும்பு திசு, தோல், கைகள், முன்கைகள், கணுக்கால் மற்றும் பாதங்கள்.
தரநிலைகள் A மற்றும் B வகைகளின் நபர்களுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட மற்றும் வேலை செய்யும் (கட்டுப்பாட்டு) கதிர்வீச்சின் முக்கிய டோஸ் வரம்புகளையும் நிறுவுகின்றன. அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட உடல் அளவுகள் (MAD) (வகை A நபர்களுக்கு) மற்றும் அதிகபட்ச அளவுகள் (MD) வெளிப்புற வெளிப்பாடுகள் ( B பிரிவைச் சேர்ந்தவர்களுக்கு)
டோஸ் வரம்புகள் | முக்கியமான உறுப்புகள் குழு | |||||
கதிர்வீச்சு அளவு மனித உடலில் குவிகிறது, எனவே மொத்த அளவு (ரெம்) இயல்பாக்கப்படுகிறது. இது D ≤ 5(N-18) ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இங்கு N என்பது நபரின் வயது, ஆண்டுகள். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், வாழ்க்கையின் 30 வயதிற்குள், மொத்த டோஸ் 60rem ஐ தாண்டக்கூடாது.
கதிரியக்க கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்க, கதிர்வீச்சை உறிஞ்சும் பொருட்களின் திறன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட அடுக்கு தடிமனில் உள்ள எந்தவொரு பொருளும் கதிர்வீச்சை உறிஞ்சி அல்லது ஓரளவு குறைக்கிறது. பல சென்டிமீட்டர் காற்று அடுக்கு, தாள் அலுமினியம் மற்றும் துணி ஆகியவை உடலுக்கு ஆபத்தான ஆல்பா துகள்களுக்கு எதிராக போதுமான பாதுகாப்பு. பீட்டா துகள்கள் பல மீட்டர் ஆழமான காற்றின் அடுக்கு மூலம் உறிஞ்சப்படுகின்றன. பாதுகாப்புக்காக, திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இலகுரக பொருள்குறைந்த அணு எடையுடன் (அலுமினியம், கரிம கண்ணாடி). காமா கதிர்வீச்சு உள்ள பொருட்களில் நன்கு உறிஞ்சப்படுகிறது
அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக அணு எண் - ஈயம், வார்ப்பிரும்பு, டங்ஸ்டன், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கான்கிரீட்.
திரையின் தடிமன் குறைப்பு காரணியைப் பொறுத்து அட்டவணைகள் அல்லது நோமோகிராம்களில் இருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு என்பது கதிர்வீச்சு மூலங்கள் அல்லது பணியிடங்களை பாதுகாப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது, பணியிடங்களிலிருந்து மூலங்களை அகற்றுவது மற்றும் வெளிப்பாடு நேரத்தைக் குறைப்பது.
நிறுவனம் தொகுக்கிறது விரிவான வழிமுறைகள், இது பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக வேலையைச் செய்வதற்கான நடைமுறை மற்றும் விதிகளைக் குறிக்கிறது. ரேடியன்யூக்லைடுகளுக்கான சிறப்பு சேமிப்பு வசதிகள் கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. கொள்கலன்கள், அறை கதவுகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் மீது கதிர்வீச்சு அபாய எச்சரிக்கை பலகை வைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஒட்டுமொத்தமாக, தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் வழிமுறையாக, தோல் மற்றும் உடலுக்குள் கதிரியக்க மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, α மற்றும் β கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், ஒரு விதியாக, γ- கதிர்வீச்சு மற்றும் நியூட்ரான் கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்காது.
பயன்படுத்தப்படாத எக்ஸ்ரே கதிர்வீச்சுக்கு ஆதாரமான உபகரணங்களில் வேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படும் நபர்கள் வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன்பும், வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது மருத்துவப் பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3.4.8 ரேடியோ அதிர்வெண் மின்காந்த உமிழ்வுகள்
மின்காந்த ஆற்றல் (EME) கதிர்வீச்சின் ஆதாரங்கள் பல்வேறு நிறுவல்கள், சக்திவாய்ந்த வானொலி ஒலிபரப்பு நிலையங்கள், உயர் அதிர்வெண் மின்வெப்பத்தின் தொழில்துறை நிறுவல்கள் மற்றும் வரம்பற்ற அளவீட்டு கருவிகளுடன் முடிவடைகிறது. பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக. கதிர்வீச்சு மூலங்கள் உயர் அதிர்வெண் நெட்வொர்க்கில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள எந்த உறுப்புகளாகவும் இருக்கலாம். தூண்டல் வெப்பமூட்டும் நிறுவல்களில், கதிர்வீச்சு ஆதாரங்கள் தூண்டிகள், எச்எஃப் மின்மாற்றிகள், மின்தேக்கிகள், டிரான்ஸ்மிஷன் லைன்கள், மின்கடத்தா வெப்ப நிறுவல்களில் - வேலை செய்யும் மின்தேக்கிகள் மற்றும் வடிகட்டிகள், ரேடியோ உபகரணங்களில் - டிரான்ஸ்மிட்டர் அலகுகள், சக்தி இணைக்கும் சாதனங்கள், ஆண்டெனா அமைப்புகள், ஃபீடர்கள் போன்றவை. EME ரேடியோ அலைவரிசைகளின் வரம்பு மிகவும் விரிவானது. அதிர்வெண் f = 106 - 107 ஹெர்ட்ஸ் அலைநீளத்துடன் λ = 100 - 10 மீ உடன் உயர் அதிர்வெண் ரேடியோ அலைகள் உள்ளன; அதி-உயர் அதிர்வெண் UHF f = 108 – 109 Hz மற்றும் λ = 100 – 10 cm; அதி-உயர் அதிர்வெண் நுண்ணலை f = 109 - 1010 ஹெர்ட்ஸ் மற்றும் λ = 100 - 1 செமீ; அதி-உயர்-அதிர்வெண் UHF f = 1011 - 1012 ஹெர்ட்ஸ், λ = 1 - 0.1 மிமீ.
ஒரு நபர் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து தூண்டல் மற்றும் கதிர்வீச்சின் ஆபத்து மண்டலத்தில் தன்னைக் காணலாம் மின்காந்த கதிர்வீச்சு, அளவுருக்கள் மற்றும் வகைகள்
கதிர்வீச்சு அமைப்புகள் மற்றும் கதிர்வீச்சு மூலத்திலிருந்து தூரம். ஐசோட்ரோபிக் கதிர்வீச்சு மூலத்துடன், அருகிலுள்ள மண்டலம் தூரத்திற்கு நீண்டுள்ளது
l ≤ λ /2π, மற்றும் ஃபார் ஒன் -l >>λ. திசைக் கதிர்வீச்சுக்கு, அருகிலுள்ள மண்டலங்களின் எல்லைகள் ≤ D 2 / 4 λ, மற்றும் தூர மண்டலங்கள் - ≥ D 2 / λ, D என்பது உமிழ்ப்பான் விட்டம். தூண்டல் மண்டலத்தில், மின்காந்த கதிர்வீச்சின் மின் கூறுகளின் வீச்சு மூலத்திலிருந்து தூரத்தின் கனசதுரத்திற்கு நேர்மாறான விகிதத்தில் குறைகிறது, மேலும் காந்த கூறு தூரத்தின் சதுரத்திற்கு தலைகீழ் விகிதத்தில் குறைகிறது. கதிர்வீச்சு மண்டலத்தில், மின்காந்த கதிர்வீச்சின் இரு கூறுகளின் வீச்சும் மூலத்திலிருந்து தூரத்தின் முதல் சக்திக்கு நேர்மாறான விகிதத்தில் குறைகிறது. EME விநியோகத்தின் தன்மை உபகரணங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது உலோக கட்டுமானங்கள்மின்காந்த இரண்டாம் நிலை கதிர்வீச்சை உருவாக்கும் கட்டிடங்கள். மக்கள் இருப்பு மற்றும் மின்கடத்தா இருப்பதால் புல சிதைவு ஏற்படுகிறது.
புலங்கள் மற்றும் கதிர்வீச்சின் வெப்ப மற்றும் உருவவியல் விளைவுகள், அத்துடன் உடலில் செயல்பாட்டு மாற்றங்கள் உள்ளன. மனித உடலில் EME இன் விளைவின் முதன்மை வெளிப்பாடு திசுக்கள் மற்றும் உறுப்புகளின் வெப்பம் ஆகும், இது மாற்றங்கள் மற்றும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த வெப்பமாக்கல் என்பது புலம் அல்லது கதிர்வீச்சின் தீவிரம் மற்றும் அதிர்வெண் மற்றும் கதிர்வீச்சின் கால அளவு ஆகியவற்றின் செயல்பாடாகும், இதன் ஆபத்தை உடலால் உறிஞ்சப்படும் ஆற்றலை தீர்மானிப்பதன் மூலம் மதிப்பிட முடியும், W
W=σ *S,
இதில் σ என்பது பவர் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி, W/m2
S என்பது உடலின் பயனுள்ள உறிஞ்சப்பட்ட மேற்பரப்பு ஆகும்.
வெப்ப வெளிப்பாடு உடலின் வெப்பநிலையில் பொதுவான அதிகரிப்பு, காய்ச்சல் நிலையைப் போன்றது அல்லது திசுக்களின் உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவான கதிர்வீச்சுடன், 1 ° C க்கும் அதிகமான உடல் வெப்பநிலையில் அதிகரிப்பு சாத்தியமான மாற்ற முடியாத மாற்றங்கள் காரணமாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படாது. குறைந்த எண்ணிக்கையிலான இரத்த நாளங்கள் அல்லது மோசமான இரத்த ஓட்டம் (மூளை, கண்கள், சிறுநீரகங்கள், வயிறு, சோதனைகள் போன்றவை) பலவீனமான தெர்மோர்குலேஷன் கொண்ட உறுப்புகளுக்கு வெப்பம் குறிப்பாக ஆபத்தானது.
வெப்பமற்ற விளைவுகள் (உருவவியல்) திசு மேக்ரோமிகுலூல்களின் துருவமுனைப்பில் உள்ளன, அவை அவற்றின் பண்புகளில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
மின்காந்த புலங்களின் எதிர்மறையான தாக்கம் உடலில் மீளக்கூடிய மற்றும் மீளமுடியாத மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது: அனிச்சைகளைத் தடுப்பது, இதய சுருக்கங்கள் குறைதல், இரத்த அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், இரத்த கலவையில் மாற்றங்கள், கண் லென்ஸின் மேகமூட்டம்.
மின்காந்த புலங்களின் எதிர்மறை விளைவுகளுக்கான அகநிலை அளவுகோல்கள் தலைவலி, அதிகரித்த சோர்வு, எரிச்சல், மூச்சுத் திணறல், தூக்கம், அதிகரித்த உடல் வெப்பநிலை மற்றும் மங்கலான பார்வை.
நோய்களைத் தடுக்க, பணியாளர்கள் மற்றும் மக்கள் பணியிடத்தில் பதற்றம் மற்றும் ஆற்றல் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. விண்வெளியில் பரவும் ஒரு புலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆற்றலை மாற்றுகிறது என்பது அறியப்படுகிறது
மின்சார மற்றும் காந்தப்புலங்கள், முறையே V/m மற்றும் A/m; γ - ஊடகத்தின் மின்கடத்தா மாறிலி, F/m; µ - நடுத்தரத்தின் காந்த ஊடுருவல், H/m.
மின்காந்த புலங்களின் விளைவுகளின் ஆய்வுகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், கதிர்வீச்சின் காலத்துடன் தீவிரம் அல்லது சக்தி ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி ஆகியவற்றின் தொடர்புக்கு இடையே ஒரு அளவு உறவு நிறுவப்பட்டுள்ளது.
3*107 ஹெர்ட்ஸ் வரை அதிர்வெண் கொண்ட HF நிறுவல்களுக்கு, பணியிடங்கள், ஒரு விதியாக, தூண்டல் மண்டலத்தில் உள்ளன, எனவே அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு அளவுகள் மின்காந்த புலத்தின் மின்சார மற்றும் காந்த கூறுகளின் வலிமை மதிப்புகளால் இயல்பாக்கப்படுகின்றன.
மக்கள் அமைந்துள்ள இடங்களில் மின்சார புல வலிமை 20 V / m ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மற்றும் காந்தப்புலம் - 5 A / m.
3*1012 ஹெர்ட்ஸ் வரையிலான அதிர்வெண் வரம்பிற்கு, ஆற்றல் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியின் (EFD) அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புகள் தரப்படுத்தப்படுகின்றன. சேவைப் பணியாளர்கள் EME மற்றும் X-ray கதிர்வீச்சு அல்லது பணியிடத்தில் அதிக காற்று வெப்பநிலைக்கு ஆளானால், அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்படும் PES: வேலை நாளில் 0.1 W/m2, ஒரு வேலை நாளுக்கு 2 மணிநேரத்தில் 1 W/m2, இல்லையெனில் வேலை நேரம்அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட PES 0.1 W/m2 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. மைக்ரோவேவ் ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி வீட்டு அடுப்புகளை இயக்கும் போது, PES ஆனது 0.1 W/m2 ஐ விட மூன்று தினசரி கதிர்வீச்சுகளுடன் 40 நிமிடங்கள் மற்றும் மொத்த கதிர்வீச்சு காலம் ஒரு நாளைக்கு 2 மணிநேரத்திற்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
ரேடியோ அதிர்வெண் புலங்களின் தீவிரம் IEMP-1 சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது, இது மின்சாரம் மற்றும் காந்தப்புலங்களின் வலிமையை அளவிட பயன்படுகிறது. சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, புலத்தின் வலிமை அனுமதிக்கப்பட்டதை விட அதிகமாக இருக்கும் ஒரு மண்டலத்தை நீங்கள் நிறுவலாம்.
UHF - மைக்ரோவேவ் வரம்பில் உள்ள பவர் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி முக்கியமாக PO-1 சாதனத்தால் அளவிடப்படுகிறது, இது நிறுவல்களின் இயக்க நிலைமைகள், இயக்க அதிர்வெண் வரம்பு, ஆபரேட்டரின் இருப்பிடம், செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து காலப்போக்கில் சராசரி மதிப்பை வழங்குகிறது. மின்சாரம் மற்றும் காந்தப்புலங்கள் மற்றும் கதிர்வீச்சு மற்றும் அவற்றின் கலவையிலிருந்து பாதுகாப்பு. பின்வரும் வகையான பாதுகாப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நேரம் மற்றும் தூரம், கதிர்வீச்சை நேரடியாக மூலத்திலேயே குறைத்தல், கதிர்வீச்சு மண்டலங்களைப் பிரித்தல், புலங்கள் அல்லது கதிர்வீச்சின் மூலத்தை பாதுகாத்தல், அத்துடன் பணியிடங்கள், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் எச்சரிக்கை அலாரங்கள்.
ஒரு மாற்றத்தின் போது வெளிப்பாட்டின் தீவிரம் வெளிப்பாட்டிற்காக நிறுவப்பட்ட தரத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், ஒரு நபர் பணியிடத்தில் தங்கியிருக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு நேரப் பாதுகாப்பு வழங்குகிறது.
எண்கள் மற்றும் ஆபத்து மண்டலத்தில் ஒரு நபர் செலவழிக்கும் நேரத்தைக் குறைத்தல் உள்ளிட்ட பிற நடவடிக்கைகளால் வெளிப்பாட்டின் தீவிரத்தை குறைக்க இயலாது என்றால் தூரத்தின் மூலம் பாதுகாப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், கதிர்வீச்சு மூலத்திற்கும் இயக்க பணியாளர்களுக்கும் இடையிலான தூரத்தை அதிகரிக்கவும்.
பணியிடங்களில் கதிரியக்க சக்தி பாய்வு அடர்த்தி நேரடி மற்றும் பிரதிபலித்த பாய்வுகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே கதிர்வீச்சு மூலங்களுக்கு அருகில் பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகளை வைக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. காற்றோட்டம் சாதனங்கள்அதிக அதிர்வெண் வெப்பத்தைத் தவிர்க்க, அவை உலோகம் அல்லாதவை (அஸ்பெஸ்டாஸ் சிமென்ட், கெட்டினாக்ஸ், டெக்ஸ்டோலைட்).
கதிர்வீச்சு மூலங்களின் பாதுகாப்பு பணியிடத்தில் மின்காந்த புலத்தின் தீவிரத்தை குறைக்க அல்லது அபாயகரமான கதிர்வீச்சு பகுதிகளை அகற்ற பயன்படுகிறது வெவ்வேறு வகையானதிரைகள் மற்றும் சக்தி உறிஞ்சிகள். ஒவ்வொரு திரையின் முக்கிய குணாதிசயமும் மின்காந்த புலத்தின் தணிப்பு அளவு ஆகும், இது பாதுகாப்பு திறன் E=N/Ne எனப்படும், N – அதிகபட்ச மதிப்புஒரு திரை இல்லாமல் மூலத்திலிருந்து X தொலைவில் உள்ள காந்தப்புல வலிமை; நே - ஒரு திரை இருந்தால் அதே.
திட உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட திரையின் தடிமன், m மற்றும் புலத்தின் தீவிரத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட தணிவை வழங்குகிறது:
f என்பது புல அதிர்வெண், Hz;
µ - பொருளின் காந்த ஊடுருவல், H/m; ρ - பொருளின் குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறன், S/m.
திரைகள் தாள் உலோகத்தால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் தரையிறக்கப்பட்டவை. அதி-உயர் கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாப்பு, ஆதாரங்களைத் தாங்களே பாதுகாத்துக்கொள்வதோடு, சுமைகளை உறிஞ்சுதல், பணியிடங்களை பாதுகாத்தல் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வழங்க முடியும்.
உபகரணங்களை பாதுகாக்க முடியாதபோது பணியிடத்தின் பாதுகாப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உறிஞ்சக்கூடிய பொருட்களால் (ரப்பர், பாலிஸ்டிரீன் நுரை, பாலியூரிதீன், முதலியன) பூசப்பட்ட சிறிய சாவடிகள் அல்லது திரைகளை நிர்மாணிப்பதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது.
EMF க்கு வெளிப்படுவதைத் தடுக்கும் பிற முறைகள் சாத்தியமில்லாத சந்தர்ப்பங்களில் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை பின்வருமாறு: ஒரு மேலங்கி, மேலோட்டங்கள், பேட்டை, பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், முதலியன பயன்படுத்தப்படும் பொருள் ஒரு சிறப்பு ரேடியோ-தொழில்நுட்ப துணி, அதன் அமைப்பு மெல்லிய உலோக நூல்கள் ஆகும்.
3.4.9 ஆப்டிகல் கதிர்வீச்சு
10 முதல் 340,000 nm வரையிலான அலைநீளங்களைக் கொண்ட மின்காந்த நிறமாலையின் பகுதி ஸ்பெக்ட்ரமின் ஒளியியல் பகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பகுதி வரம்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
340,000 முதல் 770 nm வரையிலான அலைநீளங்கள் கொண்ட அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு (1 நானோமீட்டர் 10-9 மீ சமம்); 770 முதல் 380 nm வரை அலைநீளங்கள் கொண்ட புலப்படும் கதிர்வீச்சு; 380 முதல் 10 nm வரை அலைநீளம் கொண்ட புற ஊதா கதிர்வீச்சு. அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சுமுக்கியமாக மனித உடலை பாதிக்கிறது
வெப்ப விளைவு. அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சின் விளைவு பின்வரும் காரணிகளைப் பொறுத்தது:
− கதிர்வீச்சு அலைநீளம் (குறுகிய அலைநீளம், வெப்பக் கதிர்களின் ஊடுருவல் திறன் அதிகமாகும்); கதிர்வீச்சு ஃப்ளக்ஸ் தீவிரம் (அதிக தீவிரம், மனித உடலின் அதிக வெப்பம்); கதிர்வீச்சு பகுதி (சிறிய கதிர்வீச்சு பகுதி, குறைந்த வெப்ப விளைவு); கதிர்வீச்சின் காலம் (வெப்ப கதிர்வீச்சின் நீண்ட காலம், அதிக வெப்ப விளைவு); அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சின் இடைப்பட்ட செயல் (அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சின் செயல்பாட்டின் போது இடைநிறுத்தங்கள் மனித உடலை குளிர்விக்க அனுமதிக்கின்றன); வெப்பக் கதிர்களின் நிகழ்வுகளின் கோணம் (கதிர்களின் நிகழ்வுகளின் கோணம் நெருக்கமாக இருக்கும் வலது கோணம், மனித உடலால் உறிஞ்சப்படும் கதிர்களின் அதிக விகிதம்).
1.5 மைக்ரான் வரை அலைநீளம் கொண்ட அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சின் புலப்படும் ஸ்பெக்ட்ரம் கதிர்வீச்சு மற்றும் குறுகிய-அலை பகுதி ஆகியவை மனித உடலில் ஆழமாக ஊடுருவி, தோலின் மேற்பரப்பால் சிறிது தக்கவைக்கப்படுவதில்லை. 3 µm க்கும் அதிகமான அலைநீளம் கொண்ட கதிர்கள் தோல் தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும், ஏனெனில் அவை தோலின் மேற்பரப்பால் தக்கவைக்கப்படுகின்றன.
தொழில்துறை வளாகத்தில் வெப்ப பரிமாற்றம் கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்பச்சலனத்தால் ஏற்படுகிறது, இதன் ஆதாரங்கள் சூடான உடல்கள். வெப்ப பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் இரண்டு நிலைகள் உள்ளன:
1) வெப்ப மூலங்கள் மற்றும் சுற்றியுள்ள உடல்களுக்கு இடையில் (சூடான கடைகளில் இந்த நிலை கதிரியக்க பரிமாற்றத்தின் அதிக தீவிரம் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பச்சலன பரிமாற்றத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது);
2) கதிர்வீச்சினால் சூடேற்றப்பட்ட உடல்களுக்கும் சுற்றியுள்ள காற்றுக்கும் இடையில் (இந்த கட்டத்தில் வெப்பச்சலன வெப்ப பரிமாற்றம் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது).
கருதப்படும் வெப்ப பரிமாற்றம் வெப்ப மைக்ரோக்ளைமேட்டை தீர்மானிக்கிறது
சூடான கடைகள், அதன் தாக்கத்தை குறைக்க நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டிய அவசியத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு தொழிலாளர்கள் மீது எதிர்மறையான விளைவை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே தற்போதைய தரநிலைகள் அவர்களின் ஒழுங்குமுறைக்கு வழங்குகின்றன. இந்த தாக்கம் குறிப்பாக நிறுவனங்களில் எதிர்மறையாக உள்ளது இரும்பு உலோகம், ஏனெனில் சூடான கடைகளில் உள்ள மைக்ரோக்ளைமேட் முக்கியமாக கதிர்வீச்சு ஆகும், மேலும் மூலத்தின் அதிக வெப்பநிலை, பட்டறை வளிமண்டலத்திற்கு மூலத்தால் கொடுக்கப்பட்ட வெப்பத்தின் அதிக விகிதம். தேவைப்பட்டால், உங்களால் முடியும்
அறியப்பட்ட சார்புகளைப் பயன்படுத்தி வெப்பமான மேற்பரப்பிலிருந்து அல்லது உலையில் உள்ள துளை வழியாக அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சின் தீவிரத்தைக் கணக்கிட்டு, அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புடன் ஒப்பிடவும். அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு வழிமுறைகளுக்கான தேவைகள் GOST 12.4.123-83 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன "அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சுக்கு எதிரான கூட்டுப் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள். பொதுவான தொழில்நுட்ப தேவைகள்".
வெப்ப தாக்கங்களைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகள் பின்வரும் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
- நிறுவன நடவடிக்கைகள்; திட்டமிடல் நடவடிக்கைகள்; வெப்ப மூலத்தில் நேரடியாக வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைத்தல்; வெப்ப கதிர்வீச்சிலிருந்து பணியிடங்களின் பாதுகாப்பு; தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு என்பது.
நிறுவன செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
சூடான செயல்பாடுகளின் குறுகிய காலத்தை உறுதி செய்தல், விண்வெளி மற்றும் நேரத்தில் அவற்றை சிதறடித்தல்; வேலையில் இருந்து குறுகிய இடைவெளிகளை ஏற்பாடு செய்தல்; சிறப்பு கெஸெபோஸ், செயற்கை காலநிலை நிறுவல்களுடன் கூடிய ஓய்வு அறைகளில் சாதகமான சூழ்நிலையில் உள்-ஷிப்ட் ஓய்வை மேற்கொள்வது; ஒரு பகுத்தறிவு குடி ஆட்சியின் அமைப்பு (குளிர்ந்த, உப்பு, கார்பனேற்றப்பட்ட நீர், புரதம்-வைட்டமின் கலவைகள், kvass, முதலியன).
திட்டமிடல் நடவடிக்கைகளில் பின்வரும் நடவடிக்கைகள் அடங்கும்:
− சராசரி ஆண்டு காற்றின் வேகம் குறைந்தது 1 இருக்கும் இடங்களில் சூடான கடைகள் கட்டப்படுகின்றன m / s (வளாகத்தின் காற்றோட்டத்தை உறுதிப்படுத்த); சூடான கடையின் (கட்டிடத்தின்) நீளமான அச்சு 60 - 90 ° கோணத்தை நிலவும் காற்றின் திசையுடன் (காற்று ரோஜாவின் திசையுடன்) செய்ய வேண்டும்; இயற்கையான விநியோக சாளரங்களைத் தடுக்காத வகையில் கட்டிடத்தின் (பட்டறை) வெளிப்புற பக்க சுவர்களுக்கு நீட்டிப்புகள் அனுமதிக்கப்படாது.
காற்றோட்டம்.
வெப்ப மூலத்தில் நேரடியாக வெப்ப உற்பத்தியைக் குறைக்க, பின்வரும் அடிப்படை நடவடிக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
− உபகரணங்களின் சூடான மேற்பரப்புகளின் வெப்ப காப்பு. இந்த நோக்கத்திற்காக, கனிம (நுரை சாமோட், மைக்கா, வெர்மிகுலைட், கனிம கம்பளி, விரிவாக்கப்பட்ட களிமண், தீ செங்கற்கள், முதலியன) மற்றும் கரிம (ஃபைபர் பலகைகள், உணர்ந்தேன், வெப்ப காப்பு அட்டை, நுரை ரப்பர், நுரை பிளாஸ்டிக், முதலியன) பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
− வெப்ப மூழ்கிகளை நிறுவுவதன் மூலம் உலை உடல்களின் கவசம்,
வெப்பத்தை பிரதிபலிக்கும் மற்றும் வெப்பத்தை உறிஞ்சும் திரைகள். வெப்பக் கவசங்கள் ஒரு வெற்று அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் குளிரூட்டி சுற்றுகிறது. வெப்பத்தை பிரதிபலிக்கும் திரைகள் நல்ல பிரதிபலிப்புத்தன்மை கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன (அலுமினியம், டின்ப்ளேட், அலுமினிய தகடுமற்றும் பல.). வெப்பத்தை உறிஞ்சும் திரைகள் அதிக அளவு கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன வெப்ப எதிர்ப்பு(பயனற்ற பொருட்கள், வெர்மிகுலைட், முதலியன). வடிவமைப்பு மூலம், பாதுகாப்பு திரைகள் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஒற்றை அடுக்கு, பல அடுக்கு, வெளிப்படையான, ஒளிஊடுருவக்கூடிய, ஒளிபுகா,
காற்று அல்லது நீர் அடுக்குடன். வெளிப்படையான திரைகள் - உலோக பூச்சுகள் கொண்ட கண்ணாடி, நீர் திரைச்சீலைகள், ஒளிஊடுருவக்கூடிய - கண்ணி மற்றும் சங்கிலிகள், உலர்ந்த அல்லது தண்ணீரில் தெளிக்கப்படுகின்றன;
− சூடான வாயுக்களின் கசிவைக் குறைக்க உலைகளை அடைத்தல் (இது ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் பகுதியில் காற்று மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது); உலை குளிரூட்டல் என்பது நீர் அல்லது ஆவியாகும்.
வேலைகளைப் பாதுகாப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
− காற்று மழை வடிவில் கட்டாய உள்ளூர் இயந்திர காற்றோட்டம்; ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் செயற்கை காலநிலை அலகுகளின் பயன்பாடு கூட (உதாரணமாக, கட்டுப்பாட்டு இடுகைகளுக்கான LIOT வகை அலகுகள்); பிரதிபலிப்பு, உறிஞ்சுதல், வெப்பச் சிதறல் மற்றும் வெளிப்படையான திரைகளைப் பயன்படுத்தி பணியிடங்களின் பாதுகாப்பு.
கூட்டு பாதுகாப்பு உபகரணங்களுடன், தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களும் சூடான கடைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
− அதிக வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்ட பாதுகாப்பு சிறப்பு ஆடைகள் (உணர்ந்த, பிரதிபலிப்பு, உலோகமயமாக்கப்பட்ட, முதலியன);
− உணரப்பட்ட வெப்ப காப்பு கொண்ட சிறப்பு காலணிகள்;
− பல்வேறு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் (பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், முகமூடிகள், தலைக்கவசங்கள்,
தலைக்கவசங்கள், பலாக்லாவாக்கள், கையுறைகள், கையுறைகள் போன்றவை).
புற ஊதா கதிர்கள். நிலைமைகளில் நவீன உற்பத்திகதிர்வீச்சு மூலங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஸ்பெக்ட்ரமின் புற ஊதா பகுதியில் உள்ள ஆற்றல், ஸ்பெக்ட்ரம் மற்றும் தீவிரம் ஆகிய இரண்டிலும் சூரியனில் இருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது. இது பலவிதமான வெல்டிங் செயல்முறைகள், எலக்ட்ரோமெட்டலர்ஜி மற்றும் பிளாஸ்மா செயல்முறைகளின் போது மின்சார வில்களின் கதிர்வீச்சு ஆகும். லைட்டிங் துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒளிரும் மூலங்களால் (மெர்குரி-குவார்ட்ஸ், உலோக ஹாலைடு, செனான் மற்றும் பிற வகையான விளக்குகள்) உருவாக்கப்படும் கதிர்வீச்சு, 200 முதல் 400 என்எம் வரை அலைநீள வரம்பில் கதிர்வீச்சை உள்ளடக்கிய ஸ்பெக்ட்ரம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
புற ஊதா கதிர்வீச்சின் அதிக தீவிரம், கதிர்வீச்சின் ஒளி வேதியியல் விளைவால் ஏற்படும் பார்வை, தோல் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் உறுப்புகளுக்கு தொழில்சார் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். புற ஊதா கதிர்வீச்சின் அளவீடுகள் ஆற்றல் ஃபோட்டோமெட்ரி முறைகள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி (ரேடியோமீட்டர்கள், ஸ்பெக்ட்ரோரேடியோமீட்டர்கள்) செய்யப்படுகின்றன. தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயனுள்ள அலகுகளில் ஆற்றல் ஓட்டத்தை மதிப்பிட அனுமதிக்கும் கருவிகளின் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது. பயனுள்ள அளவுகளின் மதிப்புகள் தற்போது போதுமான அறிவியல் மற்றும் நடைமுறை நியாயங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது அவற்றின் பரவலான பயன்பாடு மற்றும் இந்த அளவுகளை மாநில தரநிலைகளில் சேர்ப்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
புற ஊதா கதிர்வீச்சின் தொழில்துறை ஆதாரங்களுக்கு, பணிபுரியும் நபர்களுக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாட்டிற்கான தரநிலைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.
GOST 12.4 080-79 "உற்பத்தியில் தீங்கு விளைவிக்கும் கதிர்வீச்சிலிருந்து கண்களைப் பாதுகாக்க கண்ணாடி வடிகட்டிகள்" க்கு இணங்க கட்டாய கண் பாதுகாப்புடன் 0.2 மீ 2 வரை வெளிப்படும் தோலின் பரப்பளவு கொண்ட பாதுகாப்பு சிறப்பு ஆடைகள். இருப்பினும், ஆற்றல் வெளிப்பாட்டின் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்புகளின் தரநிலைப்படுத்தல் எதுவும் இல்லை; வேலை நாளின் போது வெளிப்படும் வெவ்வேறு கால அளவுகளுடன், காரணிக்கு வெளிப்படும் இடைப்பட்ட இயல்பு கொண்ட தொழில்களுக்கான கதிர்வீச்சின் தரநிலைப்படுத்தல் சிக்கல்கள் தீர்க்கப்படவில்லை.
லேசர் கதிர்வீச்சு. லேசர் கதிர்வீச்சின் தனித்துவமான பண்புகள் தொழில்துறையில் லேசர் அமைப்புகளின் பரவலான பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது. லேசர் என்பது தூண்டப்பட்ட கதிர்வீச்சின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் ஒளியியல் வரம்பில் மின்காந்த கதிர்வீச்சின் ஜெனரேட்டராகும். லேசர் கற்றைகள் துல்லியமான பரிமாணங்களை அளவிட பயன்படுகின்றன, துளையிடுதல், அரைத்தல், சாலிடர், வெட்டு, பற்றவைத்தல் போன்றவை.
உடலில் லேசரின் விளைவு கதிர்வீச்சின் சக்தி மற்றும் ஆற்றல், அலைநீளம், கதிரியக்க மேற்பரப்பின் பரப்பளவு, வெளிப்பாடு நேரம், முதலியவற்றைப் பொறுத்தது. பின்வரும் தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் ஆபத்தான காரணிகள் ஏற்படலாம்: நேரடி மற்றும் பிரதிபலிக்கும் லேசர் கதிர்வீச்சு; அதிகரித்த மின்சார புல வலிமை; வேலை செய்யும் பகுதியில் காற்றின் அதிகரித்த தூசி மற்றும் வாயு மாசுபாடு, அதிகரித்த நிலைபுற ஊதா கதிர்வீச்சு, ஒளி பிரகாசம், சத்தம், அயனியாக்கும் கதிர்வீச்சு, அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு, முதலியன. தொழிலாளர்கள் (பணியாளர்கள்) பொதுவாக பிரதிபலிக்கும் சிதறிய கதிர்வீச்சினால் பாதிக்கப்படுகின்றனர். இது வெப்ப மற்றும் இயந்திர விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீண்ட வெளிப்பாட்டுடன், லேசர் கதிர்வீச்சு இருதய, நரம்பு மற்றும் சுற்றோட்ட அமைப்புகளின் செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. பணியாளர்கள் சேவை செய்யும் லேசர்கள் தொழில்சார் தோல் தீக்காயங்கள், கார்னியா மற்றும் விழித்திரைக்கு சேதம் ஏற்படலாம்.
லேசர் கதிர்வீச்சின் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகள் டிஎன்ஏஓபி 0.03-3.09 "சுகாதார விதிமுறைகள் மற்றும் லேசர்கள் எண். 5804-91 வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது கார்னியா, விழித்திரை மற்றும் தோலில் செயல்படுவதற்கான தரநிலைகளை நிறுவுகிறது.
அவை உருவாக்கும் கதிர்வீச்சின் அபாயத்தின் அளவைப் பொறுத்து லேசர்கள் நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:
1. வெளிவரும் கதிர்வீச்சு கண்கள் மற்றும் தோலுக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்தாத லேசர்கள்.
2. ஒளிக்கதிர்கள் அதன் வெளியீட்டு கதிர்வீச்சு நேரடியாக அல்லது ஸ்பெகுலராக பிரதிபலிக்கும் கதிர்வீச்சுடன் கண்களை கதிர்வீச்சு செய்யும் போது ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
3. ஒளிக்கதிர்கள், 10 தொலைவில் உள்ள நேரடியான, ஸ்பெகுலராகப் பிரதிபலிக்கும் அல்லது பரவலாகப் பிரதிபலிக்கும் கதிர்வீச்சுடன் கண்களை கதிர்வீச்சு செய்யும் போது அதன் வெளியீட்டு கதிர்வீச்சு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஒரு பரவலான பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து மற்றும் நேரடியாக தோல் கதிர்வீச்சு போது செ.மீ
மற்றும் ஸ்பெகுலராக பிரதிபலித்த கதிர்வீச்சு.
4. லேசர்கள், பரவலான பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து 10 செமீ தொலைவில் பரவலான பிரதிபலித்த கதிர்வீச்சுடன் தோலைக் கதிரியக்கப்படுத்தும் போது அதன் வெளியீட்டு கதிர்வீச்சு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
லேசர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான நடவடிக்கைகள் DNAOP 0.03-3.09 "சுகாதாரத் தரநிலைகள் மற்றும் லேசர்கள் எண் 5804-91 வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" மற்றும் GOST 12.1.040-83 "லேசர் பாதுகாப்பு" ஆகியவற்றின் படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பொதுவான விதிகள்." இந்த ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களில் நிறுவன, பொறியியல், தொழில்நுட்பம், திட்டமிடல், சுகாதாரம் மற்றும் சுகாதாரம் மற்றும் பணியிடங்களில் சக்தி அல்லது ஆற்றல் அடர்த்தியை நிலையான மதிப்புகளுக்குக் குறைப்பதை உறுதி செய்யும் பிற நடவடிக்கைகள் மற்றும் தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
2 - 4 வகுப்புகளின் லேசர்கள், பயன்பாட்டிற்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்றிதழைத் தயாரிப்பதன் மூலம் கமிஷனால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும். இயங்கும் லேசர் நிறுவல்கள் தனித்தனியாக நியமிக்கப்பட்ட அறைகளில் அல்லது வளாகத்தின் பகுதிகளிலிருந்து வேலி அமைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். வகுப்பு 4 லேசர்கள் தனி அறைகளில் மட்டுமே இருக்க வேண்டும். அறை, நிறுவல்கள் மற்றும் பொருள்களில் லேசர் கதிர்வீச்சை பிரதிபலிக்கும் கண்ணாடி மேற்பரப்புகள் இருக்கக்கூடாது. அனைத்து மேற்பரப்புகளின் பிரதிபலிப்பு 0.4 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
லேசர் நிறுவல்களில் பணியின் பாதுகாப்பு பின்வரும் நடவடிக்கைகளால் உறுதி செய்யப்படுகிறது:
− மூடிய லேசர் அமைப்புகளின் பயன்பாடு; வகுப்பு 4 நிறுவல்களின் ரிமோட் கண்ட்ரோல்; தீ-எதிர்ப்பு ஒளி-உறிஞ்சும் பொருளைப் பயன்படுத்தி கதிரியக்கக் கற்றையைக் காப்பது; உள்ளூர் பயன்பாடு வெளியேற்ற காற்றோட்டம்லேசர் நிறுவல்; நிறுவலை விட்டு வெளியேறும் கற்றை தடுக்கும் வேலிகள்; ரிமோட் கண்ட்ரோல், இன்டர்லாக்ஸ், கிரவுண்டிங் சுவிட்சுகள், அலாரங்கள் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு; தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு (பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கவுன்கள், கையுறைகள், கேடயங்கள் மற்றும் முகமூடிகள்).
3.4.10 நிறுவனங்கள், உற்பத்தி மற்றும் துணை வளாகங்களின் இருப்பிடத்திற்கான பொது சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள்
நிறுவனங்களின் இருப்பிடம் மற்றும் அதன் பிரதேசத்தின் தளவமைப்புக்கான அடிப்படை சுகாதாரத் தேவைகள் DNAOP 0.03-3.01-71 "தொழில்துறை நிறுவனங்களின் வடிவமைப்புக்கான சுகாதாரத் தரநிலைகள் எண். 245-71" மற்றும் SNiP II-89-80 "மாஸ்டர் பிளான்கள்" ஆகியவற்றில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கு".
ஒரு நிறுவனத்திற்கான கட்டுமான தளத்தின் தேர்வு நிறுவனம் வெளியிடக்கூடிய அபாயங்களைப் பொறுத்தது. ஒரு தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வளர்ச்சிப் பகுதியின் இயற்கை மற்றும் காலநிலை நிலைமைகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன: காற்று உயர்ந்தது; ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் சராசரி வருடாந்திர காற்றின் வேகம்; சராசரி கோடை குளிர்கால வெப்பநிலைகாற்று; நிலத்தடி நீர் மட்டம்; தள சாய்வு; தளத்தின் இயற்கை விளக்குகள், முதலியன.
உற்பத்தி பண்புகள், பாதுகாப்பு, தீ ஆபத்து போன்றவற்றின் படி உற்பத்தி வளாகங்கள் நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் அமைந்துள்ளன. எனவே, சில மண்டலங்கள் நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் எழுகின்றன: தொழிற்சாலைக்கு முந்தைய, உற்பத்தி பகுதி, பயன்பாட்டு பகுதி, மூலப்பொருட்கள் கிடங்கு பகுதி மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள். நிறுவனத்தின் பிரதேசம் நிலப்பரப்பாக இருக்க வேண்டும் (நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் குறைந்தது 15%).
கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையிலான தூரம் தொழில்நுட்பம், போக்குவரத்து மற்றும் பிற நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப குறைந்தபட்சமாக எடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் தீ பாதுகாப்பு (SNiP II-89-80 படி) மற்றும் சுகாதார மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள் (படி) ஆகியவற்றால் நிறுவப்பட்ட மதிப்புகளை விட குறைவாக இல்லை. டிஎன்ஏஓபிக்கு 0.03-3.01-71). நிறுவனம் அமைந்துள்ள பகுதியின் தட்பவெப்ப நிலைகளைப் பொறுத்து வீட்டு வளாகங்கள் அணுகல் புள்ளிகளிலிருந்து 400 - 800 மீ தொலைவில் அமைந்துள்ளன. நுழைவாயிலில் இருந்து பட்டறைகளுக்கான தூரம் 800 மீட்டருக்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ஆலைக்குள் போக்குவரத்தை வழங்குவது அவசியம்.
நிறுவனத்தின் வகுப்பைப் பொறுத்து நிறுவனம் மக்கள் தொகை கொண்ட பகுதியிலிருந்து சுகாதார பாதுகாப்பு மண்டலத்தால் பிரிக்கப்படுகிறது. முதல் வகுப்பு நிறுவனங்களுக்கு (உலோகவியல் முழு சுழற்சி, கோக்-கெமிக்கல், சின்டரிங், முதலியன) சுகாதார பாதுகாப்பு மண்டலத்தின் அகலம் 1000 மீ, இரண்டாம் வகுப்பு நிறுவனங்களுக்கு - 500 மீ, மூன்றாம் வகுப்புக்கு - 300 மீ, நான்காம் வகுப்புக்கு - 100
மீ மற்றும் ஐந்தாம் வகுப்புக்கு - 50 மீ.
TO நிறுவனங்களின் முதல் வகுப்பு அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது உலோகவியல் நிறுவனங்கள்முழு உலோகவியல் சுழற்சியுடன் (அதாவது சின்டரிங், பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ், எஃகு தயாரித்தல் மற்றும் உருட்டல் உற்பத்தி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய நிறுவனங்கள்), அத்துடன் அனைத்து நிறுவனங்களும் (உட்பட
இயந்திரம் கட்டுதல்), கோக், பிளாஸ்ட் ஃபர்னேஸ் (1500 மீ 3 க்கும் அதிகமான குண்டு வெடிப்பு உலைகளின் அளவு), சின்டரிங், திறந்த-அடுப்பு அல்லது மாற்றி (ஆண்டுக்கு 1 மில்லியன் டன்களுக்கு மேல் எஃகு உருகுதலுடன்) உற்பத்தி.
நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் நிறுவப்பட்ட நடைபாதைகள் கட்டிடங்களுக்கு அருகில் (கட்டிடத்தின் கூரையிலிருந்து ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட நீர் வடிகால்) அல்லது கட்டிடத்திலிருந்து 1.5 மீ தொலைவில் (கூரையிலிருந்து ஒழுங்கமைக்கப்படாத நீர் வடிகால் மூலம்) கட்டிடம்). நடைபாதைகள் அருகிலுள்ள சாதாரண ரயில் பாதையின் அச்சில் இருந்து 3.75 மீட்டருக்கு அருகில் அமைந்திருக்கக்கூடாது.
நிறுவனங்களின் பிரதேசத்தில், இயற்கையை ரசிப்பதற்கு சிறப்பு பகுதிகள் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன (மரங்கள் மற்றும் புதர்கள் உள்ளூர் இனங்கள்செடிகள்). அத்தகைய அடுக்குகளின் பரப்பளவு குறைந்தது 15% ஆக இருக்க வேண்டும் மொத்த பரப்பளவுநிறுவனங்கள். வேலையில் இடைவேளையின் போது தொழிலாளர்கள் ஓய்வெடுக்கும் பகுதிகள், காற்று ரோஜாவை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, அபாயகரமான தொழில்களைக் கொண்ட கட்டிடங்கள் தொடர்பாக காற்றோட்ட பக்கத்தில் அமைந்துள்ளன.
உற்பத்தி வளாகத்திற்கான அடிப்படை சுகாதாரத் தேவைகள் பின்வருமாறு:
தரையிலிருந்து கூரை வரை அறையின் உயரம் குறைந்தது 3.2 மீ, சேவை பகுதிகளில் உயரம் குறைந்தது 2 மீ; - ஒவ்வொரு தொழிலாளிக்கும் குறைந்தபட்சம் 15 மீ 3 அறை அளவு மற்றும் குறைந்தபட்சம் 4.5 மீ 2 பரப்பளவு இருக்க வேண்டும்; - வளாகத்தில் காற்றோட்டத்திற்கான சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும் (இயற்கை அல்லது செயற்கை); - இயற்கை மற்றும் சாதனங்களுக்கான சாதனங்கள் இருக்க வேண்டும் செயற்கை விளக்குஉற்பத்தி வளாகம்.
வளாகங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பம் (84 J/(m 3/h) க்கும் அதிகமானவை) கொண்ட உற்பத்திப் பகுதிகள், அத்துடன் வாயுக்கள், நீராவிகள் மற்றும் தூசிகளின் குறிப்பிடத்தக்க உமிழ்வுகளுடன் கூடிய உற்பத்தி, கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் வெளிப்புறச் சுவர்களுக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது. அத்தகைய வளாகங்கள், ஒரு விதியாக, ஒரு மாடி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கட்டிடத்தின் கூரையானது காற்றோட்டம் அல்லது வழங்கல் மற்றும் வெளியேற்ற காற்றோட்டம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வுகள் மற்றும் வெப்பத்தை திறம்பட அகற்றுவதைக் கருத்தில் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
வடிவமைப்பை உருவாக்கும் போது தொழில்துறை கட்டிடங்கள்ஒளி திறப்புகளின் மெருகூட்டலின் தன்மை மற்றும் பகுதிக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், அதன் அளவு தரநிலைகளை உறுதி செய்வதற்கான நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் வழங்கப்படுகிறது இயற்கை ஒளி. குறைந்தபட்சம் 20% ஒளி திறப்புகள் திறப்பு சாஷ்கள் மற்றும் பிணைப்புகளின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன. உடன் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் இயற்கை காற்றோட்டம்திறக்கப்பட வேண்டிய திறப்புகளின் பரப்பளவு கணக்கீடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சூடான பருவத்தில் காற்றை வழங்க நோக்கம் கொண்ட சப்ளை ஜன்னல்களின் தரை மட்டத்திலிருந்து கீழே உள்ள தூரம் 1.8 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆண்டின் குளிர்ந்த காலத்தில் காற்றை வழங்க விரும்பும் விநியோக ஜன்னல்களின் அடிப்பகுதிக்கு இருக்க வேண்டும். குறைந்தது 4.0 மீ. இந்த திறப்புகளுக்கு, அவற்றை திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் சாதனங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
3.5 பாதுகாப்பு அடிப்படைகள்
பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் என்பது அபாயகரமான உற்பத்தி காரணிகளுக்கு தொழிலாளர்கள் வெளிப்படுவதைத் தடுப்பதை நோக்கமாகக் கொண்ட நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் அமைப்பாகும்.
தொழில்துறை நிறுவனங்களில் இது பின்வரும் விதிகளை உள்ளடக்கியது:
1. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு.
2. சாதனம் மற்றும் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்புகையாளுதல் உபகரணங்கள், அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கும் கப்பல்கள் மற்றும் கருவிகளின் பயன்பாடு (சிலிண்டர்கள், நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள், அமுக்கி அலகுகள், தொட்டிகள் போன்றவை).
3. மின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்.
3.5.1 தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்
செயல்முறை பாதுகாப்பு பாதுகாப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது உற்பத்தி உபகரணங்கள், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும்
தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள். இது வடிவமைப்பு, பொறியியல், நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப தீர்வுகளின் தொகுப்பால் வழங்கப்படுகிறது, இது முழு தொழில்நுட்ப செயல்முறை மற்றும் தனிப்பட்ட உற்பத்தி செயல்பாடுகள் இரண்டின் பகுத்தறிவு தேர்வைக் கொண்டுள்ளது; உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் வளாகங்களின் தேர்வு; மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், உற்பத்தி கழிவுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் தொழிலாளர்களுக்கான பாதுகாப்பு உபகரணங்களுக்கான போக்குவரத்து முறைகள் மற்றும் சேமிப்பு நிலைமைகளின் தேர்வு. பெரும் முக்கியத்துவம்உழைப்பின் தீவிரத்தை குறைப்பதற்காகவும், தொழிலாளர்களின் தொழில்முறை தேர்வு மற்றும் பயிற்சியை ஒழுங்கமைப்பதற்காகவும் மக்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு இடையேயான செயல்பாடுகளின் சரியான விநியோகம் உள்ளது.
தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, ஆனால் பல பொதுவான தேவைகள் உள்ளன, அவற்றை செயல்படுத்துவது அவற்றின் பாதுகாப்பிற்கு பங்களிக்கிறது. இந்த தேவைகள் GOST 12.3.002-75 இல் அமைக்கப்பட்டுள்ளன "உற்பத்தி செயல்முறைகள். பொது பாதுகாப்பு தேவைகள்."
TO இந்த தேவைகள் அடங்கும்:
− தீங்கு விளைவிக்கும் தொடக்கப் பொருட்கள், பணியிடங்கள், பொருட்கள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், கழிவுகள் போன்றவற்றுடன் பணிபுரியும் பணியாளர்களின் நேரடி தொடர்பை நீக்குதல்;
− தீங்கு விளைவிக்கும் செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்பாடுகளை குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும் செயல்முறைகள் மற்றும் செயல்பாடுகளுடன் மாற்றுதல்;
− உற்பத்தி செயல்முறையின் விரிவான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்;
− தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் ரிமோட் கண்ட்ரோலின் பயன்பாடு;
− உபகரணங்கள் சீல்;
− கால செயல்முறைகளிலிருந்து தொடர்ச்சியான செயல்களுக்கு மாறுதல்;
− தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளுக்கான கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் பயன்பாடு, தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் அவசரகால சூழ்நிலைகளை நீக்குதல்;
− தொழிலாளர்களுக்கு கூட்டு பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல்;
− உற்பத்தி கழிவுகளை அகற்றுதல் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்துதல்;
− தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் தீ மற்றும் வெடிப்பு பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;
− ஆபத்தான மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் மனோதத்துவ உற்பத்தி காரணிகளைத் தடுக்க வேலை மற்றும் ஓய்வுக்கான பகுத்தறிவு அமைப்பைப் பயன்படுத்துதல் (ஏகத்துவம், உடல் செயலற்ற தன்மை போன்றவை).
தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் அதிகரித்த பாதுகாப்பு எளிதாக்கப்படுகிறது
உற்பத்தி வளாகத்தில் சுகாதாரமான வேலை நிலைமைகள்: பணியிடங்கள் மற்றும் பத்திகளின் பகுத்தறிவு விளக்குகள், இரைச்சல் காலநிலை, மைக்ரோக்ளைமேட், காற்றில் வாயு மற்றும் தூசி அளவுகள், தொழில்துறை கதிர்வீச்சு மற்றும் பிற காரணிகளின் இருப்பு. இது சம்பந்தமாக, பணியிடத்தில் அபாயகரமான மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் உற்பத்தி காரணிகளின் அளவுகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மதிப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. உற்பத்தி வளாகத்தின் தவறான வண்ண வடிவமைப்பு, அத்துடன் ஓய்வு அல்லது இறக்கும் அறைகள் இல்லாமை, தொழிலாளர்கள் மீது பாதகமான மனோதத்துவ விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
உற்பத்தி உபகரணங்கள், மூலப்பொருட்கள், முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி கழிவுகளை வைப்பது தொழிலாளர்களுக்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடாது. உபகரணங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம், உபகரணங்களுக்கு இடையே மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்கட்டிடங்கள் (சுவர்கள், நெடுவரிசைகள்), அத்துடன் பத்திகள் மற்றும் பத்திகளின் அகலம் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் தொழில்நுட்ப வடிவமைப்புமற்றும் கட்டிட விதிமுறைகள்மற்றும் விதிகள்.
பணியிடங்களின் பகுத்தறிவு அமைப்பு, GOST 12.2.04980 “உற்பத்தி உபகரணங்கள் மூலம் வழங்கப்பட்ட பணிச்சூழலியல் தேவைகளை (உபகரணங்களின் சரியான தளவமைப்பு, தகவல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு உறுப்புகளின் இருப்பிடம், இயக்கங்கள் மற்றும் தசை சுமைகளின் பொருளாதாரம், வசதியான வேலை தோரணை போன்றவை) கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். பொதுவான பணிச்சூழலியல் தேவைகள்."
தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் பாதுகாப்பு அளவை அதிகரிப்பதற்கான முக்கிய திசை அவற்றின் இயந்திரமயமாக்கல், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரிமோட் கண்ட்ரோல் ஆகும். உற்பத்தி செயல்முறைகளின் ஆட்டோமேஷன் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பிற்கான கூடுதல் தேவைகளை முன்வைக்கிறது. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை கட்டுப்படுத்தும் போது, இது கட்டுப்பாட்டு பலகத்தில் இருந்து செய்யப்படுகிறது, கையேடு சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் வேலைநேரடியாக உபகரணங்கள் மீது. இது சம்பந்தமாக, இன்டர்லாக் மற்றும் எச்சரிக்கை சாதனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் சிக்கலான ஆட்டோமேஷனின் பகுதிகளில் ஒன்று தொழில்துறை ரோபோக்களின் பயன்பாடு ஆகும் - உற்பத்தி பொருட்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உபகரணங்களை நகர்த்துவதற்கான மோட்டார் செயல்பாடுகளைச் செய்ய உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மறுபிரசுரம் செய்யக்கூடிய தானியங்கி இயந்திரங்கள்.
உற்பத்தி உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு. உற்பத்தி சாதனங்களுக்கான பாதுகாப்புத் தேவைகள் GOST இல் அமைக்கப்பட்டுள்ளன 12.2.003-91 "உற்பத்தி உபகரணங்கள். பொது பாதுகாப்பு தேவைகள்."
பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள் பின்வருமாறு:
− தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியம் மற்றும் வாழ்க்கைக்கான பாதுகாப்பு (பொருள் தேர்வு, வடிவமைப்பு, பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், உபகரணங்கள் தரையிறக்கம், போக்குவரத்து சாதனங்கள் போன்றவை);
− செயல்பாட்டில் நம்பகத்தன்மை (பாதுகாப்பு காரணி, ஃபாஸ்டென்சர்கள் - போல்ட், ரிவெட்டுகள், வெல்டிங் போன்றவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு உறுப்புகளின் அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது);
− பயன்பாட்டின் எளிமை (பணிச்சூழலியல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்).
இந்த தேவைகளின்படி, உற்பத்தி உபகரணங்கள் நிறுவல், செயல்பாடு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது தனித்தனியாகவும் வளாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் திட்டங்களின் ஒரு பகுதியாகவும், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பாகவும் இருக்க வேண்டும். இது தீ மற்றும் வெடிப்பு-ஆதாரமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மேலே உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் உமிழ்வுகளால் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தக்கூடாது
நிறுவப்பட்ட தரநிலைகள்.
உற்பத்தி சாதனங்களின் பாதுகாப்பு இயக்கக் கொள்கைகள், இயக்கவியல் வரைபடங்கள், சரியான தேர்வு மூலம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. ஆக்கபூர்வமான தீர்வுகள், வேலை செயல்முறை அளவுருக்கள்; இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் வழிமுறைகளின் பயன்பாடு; சிறப்பு பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு; பணிச்சூழலியல் தேவைகளுக்கு இணங்குதல்; தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் போன்றவற்றில் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்புத் தேவைகளைச் சேர்த்தல்.
அனைத்து உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் அபாயகரமான பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன. ஆபத்து மண்டலம் என்பது மனித வாழ்க்கை மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தான காரணிகள் அவ்வப்போது அல்லது தொடர்ச்சியாக நிகழும் இடமாகும். ஆபத்து மண்டலம், உபகரணங்கள் (உதாரணமாக, கிரேன்கள், தள்ளுவண்டிகள், முதலியன) மற்றும் பொருட்களை (உதாரணமாக, உருளும் ஆலையின் உருட்டல் தரையில் சூடான உலோகம்) நகரும் பகுதிகளைச் சுற்றி அல்லது அருகில் உள்ளமைக்கப்படலாம். மின்சார அதிர்ச்சி, மின்காந்த, அயனியாக்கம், லேசர், புற ஊதா மற்றும் அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு, சத்தம், அதிர்வு, அல்ட்ராசவுண்ட், தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள், நீராவிகள் மற்றும் தூசி, அத்துடன் பறக்கும் பொருட்களால் காயம் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றால் ஆபத்து மண்டலம் ஏற்படலாம். .
ஆபத்து மண்டலத்தின் பரிமாணங்கள் நிலையானதாக இருக்கலாம் (உதாரணமாக, பெல்ட் மற்றும் கப்பியின் இயங்கும் கிளைக்கு இடையே உள்ள மண்டலம், ப்ரெஸ்களில் பஞ்ச் மற்றும் டை ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள மண்டலம் போன்றவை.) அல்லது மாறி (உருட்டல் புலம், ரோலர் டேபிள், ஃபவுண்டரி யார்ட், கிரேன் இயக்க பகுதி, முதலியன).
உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பாதுகாப்பு சாதனங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
சாதாரண இயக்க முறைமையின் மீறலைக் குறிக்கும் வழிமுறைகளுடன் உபகரணங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், தேவைப்பட்டால், அவசரகால நிறுத்தம் மற்றும் பணிநிறுத்தம் ஆகியவற்றுடன்.
திடீர் மின் தடை ஏற்பட்டால் ஆபத்தைத் தடுக்க, அனைத்து வேலை செய்யும் பாகங்கள், தூக்குதல், கிளாம்பிங் மற்றும் பிடிப்பு சாதனங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் பொருட்கள் அல்லது கருவிகளின் வெளியேற்றம் அல்லது வீழ்ச்சியைத் தடுக்க பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். தன்னிச்சையான பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு ஆற்றலை மீண்டும் வழங்கும்போது வேலை செய்யும் பகுதிகளின் இயக்கிகளை தன்னிச்சையாக செயல்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளும் விலக்கப்பட வேண்டும்.
கட்டுப்பாடுகளில் சின்னங்கள் அல்லது பொருத்தமான கல்வெட்டுகள் இருக்க வேண்டும். அவசரகால கட்டுப்பாடுகள் (பெரும்பாலும் "நிறுத்து") சிவப்பு வண்ணம் பூசப்பட வேண்டும், பொருத்தமான அடையாளங்களுடன் வழங்கப்பட வேண்டும் மற்றும் காணக்கூடிய, எளிதில் அணுகக்கூடிய இடங்களில் அமைந்திருக்க வேண்டும்.
உபகரணங்களின் கட்டமைப்பு கூறுகளான பாதுகாப்பு வழிமுறைகள், அவற்றின் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை தொடர்ந்து செய்ய வேண்டும்: ஒரு நபர் சாதனத்தின் ஆபத்தான மண்டலத்திற்குள் நுழையும் போது, ஆபத்தான அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் காரணி. பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் முடக்கப்பட்டிருந்தால், தவறானவை அல்லது அகற்றப்பட்டால், உபகரணங்கள் செயல்படக்கூடாது, அதாவது.
அது தானாகவே அணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மீட்டமைக்கப்படும் வரை அதன் செயல்பாட்டின் சாத்தியம் விலக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் சுய கண்காணிப்பு அல்லது கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கு எளிதில் அணுகக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
நிலத்தடி முறைகள் மற்றும் இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மூலம் நிலக்கரி சீம்களின் வளர்ச்சியில் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளின் பாதுகாப்பு சிக்கல்கள் தொடர்புடைய சிறப்பு படிப்புகளில் விவாதிக்கப்படுகின்றன. ஆனால் வெடிப்பு ஏற்படக்கூடிய அமைப்புகளின் வளர்ச்சி முற்றிலும் அசாதாரண ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதன் குறிப்பிட்ட அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப சிக்கலானது, வெடிப்பு அபாயங்களின் உருவாக்கத்தின் தன்மை, நிலக்கரி (பாறை) மற்றும் வாயு வெடிப்புகளின் நிகழ்வு மற்றும் வளர்ச்சியின் வழிமுறை, வெடிப்பு அபாயங்களை முன்னறிவிப்பதற்கான முறைகளின் வளர்ச்சி மற்றும் தடுப்பு முறைகள் பற்றிய ஆய்வு தேவைப்பட்டது. நிலக்கரி மற்றும் எரிவாயு வெடிப்புகள். பல சுயாதீன வெளியீடுகள் இந்த சிக்கல்களுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றில் சமீபத்தியவை இதில் உள்ளன.
3.5.2 அழுத்தப்பட்ட அமைப்புகள் மற்றும் கிரையோஜெனிக் கருவிகளின் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு
அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கும் கப்பல்கள் மற்றும் கருவிகளில் சிலிண்டர்கள், தொட்டிகள் மற்றும் பீப்பாய்கள், அமுக்கி அலகுகள் மற்றும் அவற்றுடன் இணைக்கப்பட்ட காற்று சேகரிப்பாளர்கள், நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள், குழாய்கள் (நீராவி, வெந்நீர், வாயு மற்றும் பிற ஊடகங்கள்).
அனைத்து கப்பல்களும் (கொதிகலன்கள், முதலியன) கொதிகலன் ஆய்வு அதிகாரிகளிடம் செயல்பாட்டுக்கு வருவதற்கு முன்பு பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன. செயல்பாட்டிற்கு முன் தொழில்நுட்ப ஆய்வுக்கு அனுப்பவும்
மற்றும் பணியின் போது அவ்வப்போது தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்கப்பலில்.
தொழில்நுட்ப பரிசோதனையின் போது சோதனைகளின் வகைகள்: ஆய்வு (வெளிப்புற மற்றும் உள்); ஹைட்ராலிக் சோதனை.
வழங்க பாதுகாப்பான செயல்பாடுகப்பல்கள், இந்த உபகரணங்களுக்கு சேவை செய்யும் கப்பல்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் செயல்பாட்டை மேற்பார்வையிட நிறுவன நிர்வாகம் பொறுப்பான நபர்களை நியமித்து பயிற்சி அளிக்கிறது.
பழுதுபார்ப்பு, ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புபணி அனுமதியுடன் கப்பல்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
கொதிகலன்களுக்கான பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்.
டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.08-94 "நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்", டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.07-96 "இன்படி கொதிகலன்களின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, புனரமைப்பு, சரிசெய்தல், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கொதிகலன் ஆய்வு வசதிகளின் உற்பத்தி, பழுது மற்றும் புனரமைப்புக்கான அனுமதியை வழங்குவதற்கான நடைமுறை குறித்த வழிமுறைகள்
மற்றும் இந்த வேலைகளை செயல்படுத்துவதை மேற்பார்வை செய்தல்" மற்றும் DNAOP 0.00-1.07-96
"நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்களை இயக்குபவர்களுக்கான (இயந்திரங்கள்) நிலையான வழிமுறைகள்."
நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் இயங்கும் சாதனங்கள் உயர் வெப்பநிலைமற்றும் அதிக அழுத்தம். இந்த கொதிகலன்கள் வெடிப்பதற்கான காரணங்கள் கொதிகலன் சுவர்கள் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது அளவு குவிப்பு காரணமாக உள் சுவர்களின் போதுமான குளிர்ச்சி. வெடிப்புக்கான காரணம் கொதிகலன் சுவர்களில் தோன்றும் விரிசல்கள் அல்லது சோர்வு வடிவங்கள் காரணமாக திடீரென அழிக்கப்படலாம் (பாதுகாப்பு சாதனங்களின் செயலிழப்பு காரணமாக கொதிகலனுக்குள் அழுத்தம் கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக இருந்தால்). பெரும்பாலும், வெடிப்புக்கான காரணம் கொதிகலனின் எரிப்பு அறை மற்றும் எரிவாயு குழாய்களில் வெடிக்கும் கலவைகளை உருவாக்குவதாகும்.
நீராவி கொதிகலன்கள், 0.07 MPa க்கு மேல் இல்லாத இயக்க அழுத்தம் கொண்ட தன்னாட்சி நீராவி சூப்பர் ஹீட்டர்கள் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கிகள், சூடான நீர் கொதிகலன்கள் மற்றும் 115 ° C க்கும் அதிகமான நீர் வெப்பநிலையுடன் தன்னாட்சி பொருளாதாரம் ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான தேவைகளை விதிகள் நிறுவுகின்றன. அவை இதற்குப் பொருந்தும்:
கொதிகலன்கள் உட்பட நீராவி கொதிகலன்கள், அத்துடன் தன்னாட்சி நீராவி சூப்பர்ஹீட்டர்கள் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கிகள்; நீர்-சூடாக்குதல் மற்றும் நீராவி-நீர்-சூடாக்கும் கொதிகலன்கள்; ஆற்றல் தொழில்நுட்ப கொதிகலன்கள்: நீராவி மற்றும் சூடான நீர்; கழிவு வெப்ப கொதிகலன்கள்: நீராவி மற்றும் சூடான நீர்; மொபைல் மற்றும் போக்குவரத்து நிறுவல்கள் மற்றும் பவர் ரயில்களுக்கான கொதிகலன்கள்; உயர் வெப்பநிலை கரிம குளிரூட்டிகளுடன் (HOT) இயங்கும் நீராவி மற்றும் திரவ கொதிகலன்கள்; கொதிகலனுக்குள் நீராவி மற்றும் சூடான நீர் குழாய்கள்.
விதிகளின் தேவைகளுடன் கொதிகலன்களின் இணக்கம் உக்ரைனின் சான்றிதழ் மையத்தால் வழங்கப்பட்ட இணக்க சான்றிதழுடன் உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளரால் (சப்ளையர்) உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். கொதிகலன் பாஸ்போர்ட்டில் இணக்க சான்றிதழின் நகல் இணைக்கப்பட வேண்டும். கொதிகலன் பாஸ்போர்ட் உக்ரேனிய மொழியில் இருக்க வேண்டும் அல்லது வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில் மற்றொரு மொழியில் இருக்க வேண்டும்.
கொதிகலன் வடிவமைப்புகள், அத்துடன் அவற்றின் நிறுவல் அல்லது புனரமைப்புக்கான திட்டங்கள், தொழிலாளர் பாதுகாப்புக்கான மாநில மேற்பார்வை ஆணையத்தின் அனுமதியைப் பெற்ற சிறப்பு வடிவமைப்பு அமைப்புகளால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
வடிவமைப்பு மாற்றங்கள், உற்பத்தி, நிறுவல், செயல்பாடு, பழுதுபார்ப்பு, நவீனமயமாக்கல் அல்லது புனரமைப்பு ஆகியவற்றின் போது எழும் தேவை, திட்டத்தின் ஆசிரியருடனும், வெளிநாட்டில் வாங்கப்பட்ட கொதிகலன்களுக்கு, பெற்றோர் கொதிகலன் கட்டிட அமைப்புடன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
கொதிகலன்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் முக்கிய பாகங்கள் வடிவமைப்பு சேவை வாழ்க்கையின் போது வடிவமைப்பு அளவுருக்களில் நம்பகத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும். பாதுகாப்பான வேலைகொதிகலன் (உறுப்பு) ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது தொழில்நுட்ப நிலைமைகள், அத்துடன் தொழில்நுட்ப பரிசோதனை, சுத்தம் செய்தல், கழுவுதல், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் உலோகத்தின் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் சாத்தியம்.
கொதிகலன், சூப்பர்ஹீட்டர் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கல் ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் ஹைட்ராலிக் சுற்று அழுத்தத்தின் கீழ் உள்ள உறுப்புகளின் சுவர்களின் நம்பகமான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
கொதிகலன் கூறுகள் மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையுடன் இயங்கும் பணியாளர்கள் அணுகக்கூடிய குழாய்களின் பகுதிகள் வெப்ப காப்பு மூலம் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், இது வெளிப்புற மேற்பரப்பு வெப்பநிலை 55 ° C க்கு மிகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. சூழல் 25 ° C க்கு மேல் இல்லை.
எரிவாயு-குழாய் (தீ-குழாய்) கொதிகலன்களில் குறைந்த அனுமதிக்கப்பட்ட நீர் மட்டம் கொதிகலன் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் மேல் புள்ளிக்கு மேல் குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
எரிபொருளின் அறை எரிப்பு (பொடிக்கப்பட்ட, வாயு, திரவம்) அல்லது கரி, மரத்தூள், ஷேவிங்ஸ் மற்றும் பிற சிறிய தொழில்துறை கழிவுகளை எரிப்பதற்கான தண்டு உலை கொண்ட ஒவ்வொரு கொதிகலனும் பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். இந்த சாதனங்கள் உலை சுவரில் நிறுவப்பட வேண்டும், கொதிகலன் கடைசி புகைபோக்கி, பொருளாதாரம் மற்றும் சாம்பல் சேகரிப்பான். வெடிகுண்டு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் வைக்கப்பட்டு, மக்களுக்கு காயம் ஏற்படாத வகையில் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். வெடிக்கும் பாதுகாப்பு சாதனங்களின் துளை பிரிவின் எண்ணிக்கை, வேலைவாய்ப்பு மற்றும் பரிமாணங்கள் கொதிகலன் வடிவமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
கொதிகலன்கள் மற்றும் அவற்றின் கூறுகளை உற்பத்தி செய்தல், நிறுவுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை உக்ரைனின் மாநில தொழிலாளர் மேற்பார்வை ஆணையத்தின் அனுமதியைப் பெற்ற சிறப்பு நிறுவனங்கள் அல்லது அமைப்புகளால் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கொதிகலன்கள் மற்றும் அவற்றின் கூறுகளின் உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு விதிகள் மற்றும் மாநில தரநிலைகளின் தேவைகளுக்கு முழுமையாக இணங்க வேண்டும்.
கொதிகலன்கள் மற்றும் அவற்றின் கூறுகளின் உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு ஆகியவை தொடர்புடைய வேலையைச் செய்யும் நிறுவனத்தால் வேலை தொடங்குவதற்கு முன் உருவாக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
வகைகள் அழிவில்லாத சோதனை: வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் அளவீடுகள்; கதிரியக்க கட்டுப்பாடு; எக்ஸ்ரே தொலைக்காட்சி கட்டுப்பாடு; மீயொலி (UT) சோதனை; தந்துகி அல்லது காந்த துகள்; ஸ்டீலோஸ்கோபி (ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்களுக்கு) கலவை கூறுகளை தீர்மானிக்க; கடினத்தன்மை அளவீடு (தையலின் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு); ஒரு உலோக பந்து ஓட்டுதல்; ஹைட்ராலிக் சோதனை.
அனைத்து கொதிகலன்கள் மற்றும் உற்பத்திக்குப் பிறகு அல்லது நிறுவிய பின் அவற்றின் கூறுகள் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு உட்பட்டவை, கொதிகலன், சூப்பர்ஹீட்டர் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கல், அத்துடன் அனைத்து வெல்டிங் மற்றும் பிற இணைப்புகளின் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை சரிபார்க்கின்றன.
கொதிகலன்கள், சூப்பர் ஹீட்டர்கள் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கிகள் மற்றும் கொதிகலனுக்குள் உள்ள குழாய்களின் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையின் போது சோதனை அழுத்தம் P o இன் குறைந்தபட்ச மதிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது:
a) 0.5 MPa க்கு மேல் இல்லாத வேலை அழுத்தத்தில் P அடிமை
P o = 1.5 P அடிமை, ஆனால் 0.2 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை; b) இயக்க அழுத்தத்தில் P அடிமை 0.5 MPa க்கு மேல்
P o = 1.25 P அடிமை, ஆனால் P அடிமை +0.3 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை.
டிரம் கொதிகலன்கள் மற்றும் அவற்றின் நீராவி சூப்பர்ஹீட்டர்கள் மற்றும் பொருளாதாரமயமாக்கிகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனையை நடத்தும் போது, இயக்க அழுத்தம் கொதிகலன் டிரம்மில் உள்ள அழுத்தமாகவும், டிரம்கள் மற்றும் நேரடி-பாய்ச்சல் கொதிகலன்கள் இல்லாத கட்டாய சுழற்சி கொதிகலன்களுக்கு, ஊட்டத்தின் அழுத்தம் கொதிகலன் நுழைவாயிலில் உள்ள நீர், வடிவமைப்பு ஆவணங்களால் நிறுவப்பட்டது.
ஹைட்ராலிக் சோதனையானது 5 ° C க்கும் குறைவாகவும் 40 ° C க்கும் அதிகமாகவும் இல்லாத வெப்பநிலையில் தண்ணீருடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ் வைத்திருக்கும் நேரம் குறைந்தது 10 நிமிடங்கள் இருக்க வேண்டும்.
செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த, பாதுகாப்பான நிலைமைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு இயக்க முறைகளை உறுதிப்படுத்த, கொதிகலன்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்: அழுத்தம் அதிகரிப்புகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்கும் சாதனங்கள் (பாதுகாப்பு சாதனங்கள்); நீர் நிலை குறிகாட்டிகள்; அழுத்தம் அளவீடுகள்; சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை அளவிடுவதற்கான கருவிகள்; அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்; பாதுகாப்பு சாதனங்கள்; ஊட்டச்சத்து சாதனங்கள். பின்வருபவை பாதுகாப்பு சாதனங்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்: நேரடி-செயல்படும் நெம்புகோல்-சுமை பாதுகாப்பு வால்வுகள்; நேரடி நடிப்பு வசந்த பாதுகாப்பு வால்வுகள்; உந்துவிசை பாதுகாப்பு சாதனங்கள்.
ஒவ்வொரு நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலிலும் குறைந்தது இரண்டு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் நிறுவப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு நீராவி கொதிகலனும், நேரடி-பாய்ச்சல் கொதிகலன்களைத் தவிர, குறைந்தபட்சம் இரண்டு நேரடி-செயல்படும் நீர் நிலை குறிகாட்டிகள், அத்துடன் நீராவி அழுத்தத்தைக் குறிக்கும் அழுத்தம் அளவீடு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கொதிகலன் டிரம்மில் பிரஷர் கேஜ் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் கொதிகலனில் சூப்பர் ஹீட்டர் இருந்தால், சூப்பர் ஹீட்டருக்குப் பின்னால், பிரதான வால்வுக்கு முன். நேரடி-பாய்ச்சல் கொதிகலன்களில், மூடிய வால்வுக்கு முன்னால், சூப்பர்ஹீட்டருக்குப் பின்னால் ஒரு அழுத்தம் அளவை நிறுவ வேண்டும். கொதிகலன்கள் நீர் நிலைகளின் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு நிலைகளுக்கு தானாக இயங்கும் ஒலி அலாரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
நீராவி மற்றும் சூடான நீர் கொதிகலன்கள்அறைகளில் எரிபொருளை எரிக்கும்போது, பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் உலைக்கு எரிபொருளை வழங்குவதை நிறுத்த அவை தானியங்கி சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்: உலையில் உள்ள டார்ச் அணைக்கப்படும் போது, அனைத்து புகை வெளியேற்றும் கருவிகளும் அணைக்கப்படும் போது அல்லது வரைவு நிறுத்தப்படும் போது, அனைத்து ஊதுகுழலும் ரசிகர்கள் அணைக்கப்பட்டுள்ளனர்.
நிலையான கொதிகலன்கள் SNiP 11-35-76 "கொதிகலன் நிறுவல்கள்" தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் கட்டிடங்கள் மற்றும் வளாகங்களில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன. கொதிகலன் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால் அவை வெளியில் நிறுவப்படலாம். காலநிலை நிலைமைகள். கொதிகலன்களுக்கு மேலே அறைகள் மற்றும் அட்டிக் தளங்களைக் கட்டுவது அனுமதிக்கப்படாது (கொதிகலன்கள் நிறுவப்பட்டதைத் தவிர
உற்பத்தி வளாகம்). கொதிகலன் அறைகளில் குழிகளை நிறுவ அனுமதிக்கப்படவில்லை. கொதிகலன் அறையிலிருந்து வெளியேறும் கதவுகள் வெளிப்புறமாக திறக்கப்பட வேண்டும்.
கொதிகலன்கள் நல்ல நிலையில் பராமரிக்கப்படுவதையும் அவற்றின் இயக்க நிலைமைகள் பாதுகாப்பாக இருப்பதையும் நிறுவனத்தின் நிர்வாகம் உறுதி செய்ய வேண்டும்.
குறைந்தபட்சம் 18 வயது நிரம்பிய நபர்கள் மருத்துவ பரிசோதனை, பயிற்சி, சான்றிதழ் பெற்றவர்கள் மற்றும் கொதிகலன்களை சேவை செய்வதற்கான உரிமைக்கான சான்றிதழைக் கொண்டவர்கள் கொதிகலன்களை சேவை செய்ய அனுமதிக்கப்படலாம். கொதிகலன் அறை ஆபரேட்டர்கள், கொதிகலன் அறை ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் நீர் ஆய்வாளர்களின் பயிற்சி மற்றும் சான்றிதழ் Gosnadzorohrantruda அதிகாரிகளின் அனுமதியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணியாளர்களின் தனிப்பட்ட பயிற்சி அனுமதிக்கப்படவில்லை. கொதிகலன் ஆய்வு ஆய்வாளரின் பங்கேற்புடன் சான்றிதழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கொதிகலன்களுக்கு சேவை செய்யும் பணியாளர்களின் அறிவை அவ்வப்போது பரிசோதிப்பது வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
செயல்படும் ஒவ்வொரு கொதிகலனும் பின்வரும் தகவலைக் குறிக்கும் ஒரு கண்ணுக்குத் தெரியும் இடத்தில் ஒரு தட்டு பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்: பதிவு எண்; அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்.
அழுத்தக் கப்பல்களுக்கான பொதுவான பாதுகாப்புத் தேவைகள்.
டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.07-94 "அழுத்தக் கப்பல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" மற்றும் டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.07-94 "அறிவுறுத்தல்கள்" ஆகியவற்றின் படி கப்பல்களின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, புனரமைப்பு, சரிசெய்தல், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் இயக்கம் ஆகியவை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உற்பத்தி அனுமதி வழங்குவதற்கான நடைமுறை, கொதிகலன் ஆய்வு வசதிகளை பழுதுபார்த்தல் மற்றும் புனரமைத்தல் மற்றும் இந்த பணிகளை செயல்படுத்துவதை மேற்பார்வையிடுதல்.
ஒரு அழுத்தக் கப்பல் என்பது இரசாயன, வெப்ப மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளை நடத்துவதற்கும், வாயு, திரவம் மற்றும் பிற பொருட்களை சேமித்து கொண்டு செல்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஹெர்மெட்டிகல் சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன் ஆகும். கப்பலின் எல்லை நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் பொருத்துதல்கள் ஆகும்.
அழுத்தம் பாத்திரங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள் பின்வரும் நிகழ்வுகளுக்கு பொருந்தும்:
115 ° C க்கு மேல் வெப்பநிலை கொண்ட நீரின் அழுத்தத்தின் கீழ் அல்லது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளாமல் 0.07 MPa அழுத்தத்தில் கொதிநிலையை விட அதிக வெப்பநிலை கொண்ட பிற திரவம்; 0.07 MPaக்கு மேல் நீராவி அல்லது வாயு அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கும் கப்பல்கள்; 0.07 MPa க்கு மேல் அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்பட்ட, திரவமாக்கப்பட்ட மற்றும் கரைந்த வாயுக்களின் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிலிண்டர்களுக்கு; திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்களை கொண்டு செல்வதற்கான தொட்டிகள் மற்றும் பீப்பாய்களில், 50 ° C வரை வெப்பநிலையில் நீராவி அழுத்தம் 0.07 MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது; சுருக்கப்பட்ட, திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்கள், திரவங்கள் மற்றும் சிறுமணி உடல்களை கொண்டு செல்ல அல்லது சேமிப்பதற்கான தொட்டிகள் மற்றும் பாத்திரங்கள், இதில் 0.07 MPa க்கு மேல் அழுத்தம் அவ்வப்போது உருவாக்கப்படுகிறது; அழுத்த அறைகளுக்கு.
அழுத்தக் கப்பல்கள் (சிலிண்டர்கள் உட்பட) தாக்கங்கள், வீழ்ச்சிகள், ஒன்றோடொன்று மோதல்கள், அதிக வெப்பம், அதிகரித்த உள் அழுத்தம், வால்வுகளின் செயலிழப்பு அல்லது மற்றொரு வாயுவை நிரப்புதல் ஆகியவற்றிலிருந்து வெடிக்கலாம். மிக பெரும்பாலும், வெடிப்புக்கான காரணம், கப்பல்களின் செயல்பாடு, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து விதிகளை மீறுவதாக இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, வெவ்வேறு வாயுக்களால் நிரப்பப்பட்ட பாத்திரங்களை ஒன்றாகச் சேமிக்கும் போது, வாயுக்களின் கலவையிலிருந்து ஒரு வெடிக்கும் வளிமண்டலம் அறையில் உருவாகலாம், வால்வுகள் வழியாக சிறிது கசியும். எண்ணெய் கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்களை சேமிக்கும் போது, எண்ணெய் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் தொடர்பு காரணமாக வெடிப்பு ஏற்படலாம்.
உற்பத்தி, புனரமைப்பு, நிறுவல், சரிசெய்தல், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் செயல்படுத்துவதற்கான தேவைகள் வெல்டிங் வேலைகொதிகலன்களுக்கான தேவைகளைப் போன்றது.
உற்பத்திக்குப் பிறகு, அனைத்து கப்பல்களும் சோதனை அழுத்த சோதனைக்கு உட்பட்டவை. அனைத்து கப்பல்களும் அவற்றின் உற்பத்தி அல்லது நிறுவலுக்குப் பிறகு ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு உட்பட்டவை.
வார்ப்புகளைத் தவிர, கப்பல்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை சோதனை அழுத்தம் (MPa) மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
P o= 1.25 P அடிமை [ [ σ σ ] ] 20,
எங்கே பி அடிமை - கப்பலின் வடிவமைப்பு அழுத்தம், MPa;
[ σ ] 20 , [ σ ] t – கப்பலின் பொருள் அல்லது அதன் உறுப்புகள் 20 ° C மற்றும் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை t , MPa க்கு அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தங்கள்.
வார்ப்புக் கப்பல்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை சோதனை அழுத்தத்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது
P o= 1.5 P அடிமை [ [ σ σ ] ] 20,
இன்சுலேடிங் இடத்தில் வெற்றிடத்தின் முன்னிலையில் கிரையோஜெனிக் பாத்திரங்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை சோதனை அழுத்தம் (MPa) மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
P o = 1.25P அடிமை - 0.1
பாத்திரத்தை தண்ணீரில் நிரப்பும்போது, காற்றை முழுமையாக அகற்ற வேண்டும். தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மதிப்பைக் குறிப்பிடாவிட்டால், நீரின் வெப்பநிலை (அல்லது பிற திரவம்) +5 முதல் +40 ° C வரை இருக்க வேண்டும்.
சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ் வைத்திருக்கும் நேரம் இருக்க வேண்டும்:
சுவர் தடிமன் 50 மிமீ வரை - 10 நிமிடம்; 50 முதல் 100 மிமீ வரை - 20 நிமிடம்; 100 மிமீக்கு மேல் - 30 நிமிடம்; நடிகர்கள், உலோகம் அல்லாத மற்றும் பல அடுக்குகளுக்கு - 60 நிமிடம்.
செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தவும், இயல்பான இயக்க நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்தவும், நடுத்தரத்தின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அளவிடுவதற்கான கருவிகளுடன் கப்பல்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்; பாதுகாப்பு சாதனங்கள்; அடைப்பு வால்வுகள்; திரவ நிலை குறிகாட்டிகள்.
மக்கள் கூட்டத்தை விலக்கும் இடங்களில் திறந்த பகுதிகளில் அல்லது தனி கட்டிடங்களில் கப்பல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
குடியிருப்பு, பொது மற்றும் உள்நாட்டு கட்டிடங்கள், அத்துடன் அருகிலுள்ள வளாகங்களில் கப்பல்களை நிறுவ அனுமதிக்கப்படவில்லை.
கப்பல் பதிவு, தொழில்நுட்ப பரிசோதனை, ஆணையிடுதல், அத்துடன் மேற்பார்வை, பராமரிப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கான தேவைகள் கொதிகலன்களுக்கான தேவைகளைப் போலவே இருக்கும். ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், நிர்வாகம் இரண்டு நபர்களை உத்தரவின்படி நியமிக்கிறது: ஒருவர் கப்பல்களின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் செயல்பாட்டை மேற்பார்வையிடுவதற்கு பொறுப்பு, மற்றும் கப்பல்களின் சேவை நிலை மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு ஒருவர் பொறுப்பு. Gosnadzorohrantruda இன் நிபுணர் தொழில்நுட்ப மையத்தில் (ETC) பதிவுசெய்யப்பட்ட கப்பல்களின் தொழில்நுட்ப பரிசோதனையானது ETC நிபுணர் மற்றும் கப்பல்களின் நல்ல நிலை மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு பொறுப்பான ஒருவரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (வெளிப்புற மற்றும் உள் ஆய்வு - 4 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை, ஹைட்ராலிக் சோதனை - 8 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை). கப்பல்களை வைத்திருக்கும் நிறுவனங்கள் குறைந்தபட்சம் ஒவ்வொரு 2 வருடங்களுக்கும் தங்கள் சொந்த உள் பரிசோதனையை நடத்த வேண்டும், உலோக அரிப்பை ஏற்படுத்தும் சூழலுடன் பணிபுரியும் கப்பல்கள் தவிர, குறைந்தபட்சம் ஒவ்வொரு ஆண்டும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் கப்பல் அவசரமாக நிறுத்தப்பட வேண்டும்:
கப்பலில் உள்ள அழுத்தம் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட உயர்ந்து, பணியாளர்கள் எடுத்த நடவடிக்கைகள் இருந்தபோதிலும் குறையவில்லை என்றால்; பாதுகாப்பு சாதனங்களின் செயலிழப்பு கண்டறியப்பட்டால்; கப்பல் மற்றும் அதன் உறுப்புகளில் கசிவுகள், வீக்கம் அல்லது கேஸ்கெட் சிதைவுகள் கண்டறியப்படும் போது; பிரஷர் கேஜ் செயலிழந்தால் மற்றும் பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அழுத்தத்தை தீர்மானிக்க இயலாது; தீ-சூடாக்கப்பட்ட பாத்திரங்களில் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட திரவ அளவு குறையும் போது; அனைத்து திரவ நிலை குறிகாட்டிகளும் செயலிழந்தால்; பாதுகாப்பு இன்டர்லாக் சாதனங்களின் செயலிழப்பு ஏற்பட்டால்; கப்பலை நேரடியாக அச்சுறுத்தும் தீ ஏற்பட்டால்.
அவசரகால நிறுத்தத்திற்கான செயல்முறை மற்றும் அதை செயல்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். கப்பல் அவசரமாக நிறுத்தப்படுவதற்கான காரணங்கள் ஷிப்ட் பதிவில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.
சிலிண்டர்களுக்கான கூடுதல் தேவைகள்.
ஒவ்வொரு 100 லிட்டருக்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட சிலிண்டர்கள் பாஸ்போர்ட்டுடன் வழங்கப்பட வேண்டும், மேலும் 100 லிட்டருக்கும் குறைவாக - ஒரு பாஸ்போர்ட் தொகுதிக்கு வழங்கப்படுகிறது. ஹைட்ரஜன் மற்றும் பிற எரியக்கூடிய வாயுக்களால் நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டர்களுக்கான பக்க பொருத்துதல்கள் இடது கை நூலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற எரியாத வாயுக்கள் நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டர்களுக்கு வலது கை நூல் இருக்க வேண்டும். GOST 12.1.007-76 இன் படி 1-2 அபாய வகுப்புகளின் வெடிக்கும் எரியக்கூடிய மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களுக்கான சிலிண்டர்களின் ஒவ்வொரு வால்விலும் பொருத்தப்பட்ட மீது திருகும் பிளக்குகள் இருக்க வேண்டும்.
உற்பத்திக்குப் பிறகு, சிலிண்டரின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு பொருத்தமான நிறத்தில் வர்ணம் பூசப்படுகிறது. சிலிண்டர்களின் வண்ணம் மற்றும் சில வாயுக்களின் அடையாளங்கள் அட்டவணை 3.5.1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 3.5.1 |
|||||
சிலிண்டர்களில் ஓவியம் மற்றும் எழுதுதல் | |||||
பெயர் | கல்வெட்டு உரை | எழுத்து நிறம் | பட்டை நிறம் |
||
பழுப்பு |
|||||
அசிட்டிலீன் | அசிட்டிலீன் | ||||
அட்டவணை 3.5.1 இன் தொடர்ச்சி |
|||||
பெயர் | கல்வெட்டு உரை | எழுத்து நிறம் | பட்டை நிறம் |
||
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு | எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு | ||||
ஆக்ஸிஜன் | ஆக்ஸிஜன் | ||||
ஹைட்ரஜன் சல்ஃபைடு | ஹைட்ரஜன் சல்ஃபைடு | ||||
கார்பன் டை ஆக்சைடு | கார்பன் டை ஆக்சைடு | ||||
ஊதா | |||||
மற்ற அனைத்தும் | பெயர் | ||||
எரியக்கூடிய வாயுக்கள் | |||||
மற்ற அனைத்தும் | பெயர் | ||||
எரியாத | |||||
சிலிண்டர்களின் ஆய்வு உற்பத்தி நிறுவனங்கள், நிரப்புதல் நிறுவனங்கள், நிரப்பு நிலையங்கள் மற்றும் சோதனை புள்ளிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
இது, அசிட்டிலீன் சிலிண்டர்களைத் தவிர, பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:
சிலிண்டர்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை ஆய்வு செய்தல்; எடை மற்றும் திறன் சோதனை; ஹைட்ராலிக் சோதனை.
12 லிட்டர் வரை மற்றும் 55 லிட்டருக்கு மேல் உள்ள திறன் கொண்ட தடையற்ற சிலிண்டர்களின் எடை மற்றும் திறன், அதே போல் வெல்டட் சிலிண்டர்கள், திறன் எதுவாக இருந்தாலும் சரி, சரிபார்க்கப்படவில்லை. சிலிண்டரின் திறன் தண்ணீர் நிரப்பப்பட்ட சிலிண்டரின் எடைக்கும் வெற்று உருளையின் எடைக்கும் அல்லது அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கும் உள்ள வித்தியாசத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
ஆய்வு முடிவுகள் திருப்திகரமாக இருந்தால், நிறுவனம் அதன் சுற்று முத்திரையை சிலிண்டரில் 12 மிமீ விட்டம், நிகழ்த்தப்பட்ட தேதி மற்றும் அடுத்த ஆய்வு ஆகியவற்றை முத்திரையிடுகிறது. 100 லிட்டருக்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட சிலிண்டர்களின் ஆய்வு முடிவுகள் சிலிண்டர் பாஸ்போர்ட்டில் உள்ளிடப்பட்டுள்ளன. இந்த வழக்கில், சிலிண்டர்கள் முத்திரையிடப்படவில்லை.
சிலிண்டர்களின் ஆய்வு தனித்தனியாக பொருத்தப்பட்ட அறைகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த அறைகளில் காற்றின் வெப்பநிலை 12o C க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
சிலிண்டர்களின் செயல்பாடு, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவை பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறையில் நிறுவனத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அறிவுறுத்தல்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
சிலிண்டரில் உள்ள வாயுவை முழுவதுமாக வெளியேற்றுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. மீதமுள்ள அழுத்தம் குறைந்தபட்சம் 0.05 MPa ஆக இருக்க வேண்டும். வாயுக்களுடன் சிலிண்டர்களை நிரப்புவது வாயுவின் பண்புகள், உள்ளூர் நிலைமைகள் மற்றும் வாயுக்களுடன் சிலிண்டர்களை நிரப்புவதற்கான வழிமுறைகளின் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு உருவாக்கப்பட்ட வழிமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, புரொப்பேனைப் பொறுத்தவரை, சிலிண்டர்களை நிரப்புவது 1 லிட்டர் சிலிண்டர் திறனுக்கு 0.425 கிலோவுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, எத்திலீனுக்கு - 1 லிட்டருக்கு 0.286 கிலோ, கார்பன் டை ஆக்சைடுக்கு -
1லிக்கு 0.72 கிலோ.
அதிகப்படியான வாயு அழுத்தம் இல்லாத சிலிண்டர்களை நிரப்புதல், நிரப்புதல் நிறுவனத்தின் அறிவுறுத்தல்களின்படி அவற்றின் ஆரம்ப சோதனைக்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
எரிவாயு சிலிண்டர்களை சிறப்பு அறைகளிலும் திறந்த வெளியிலும் சேமிக்க முடியும். சிலிண்டர்களுக்கான சேமிப்பு வசதிகள் வெடிக்கும் வளாகத்திற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். வெளிப்புறங்களில், சிலிண்டர்கள் மழைப்பொழிவு மற்றும் சூரிய ஒளியில் இருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் எரியக்கூடிய எரிவாயு சிலிண்டர்களை ஒரே அறையில் சேமிப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. வீட்டிற்குள் நிறுவப்பட்ட எரிவாயு சிலிண்டர்கள் வெப்பமூட்டும் ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் பிறவற்றிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 1 மீ தொலைவில் அமைந்திருக்க வேண்டும். வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள்மற்றும் அடுப்புகள் மற்றும் திறந்த நெருப்புடன் வெப்ப மூலங்களிலிருந்து குறைந்தபட்சம் 5 மீ. சிலிண்டர்கள் சிறப்பு அடுக்குகளில் செங்குத்தாகவும் கிடைமட்டமாகவும் சேமிக்கப்படுகின்றன. ஒரு நேர்மையான நிலையில் சேமிக்கப்படும் போது, அவை விழுவதைத் தடுக்க, சிலிண்டர்கள் சிறப்பாக பொருத்தப்பட்ட கூடுகளில், கூண்டுகளில் நிறுவப்பட வேண்டும் அல்லது ஒரு தடையால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். கிடைமட்ட சேமிப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மர சட்டங்கள்அல்லது ரேக்குகள். திறந்த பகுதிகளில் சேமிக்கும் போது, கயிறு கேஸ்கட்களுடன் சிலிண்டர்களை அடுக்கி வைக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, மரக் கற்றைகள்அல்லது கிடைமட்ட வரிசைகளுக்கு இடையில் ரப்பர். சிலிண்டர்களை அடுக்குகளில் அடுக்கி வைக்கும் போது, பிந்தைய உயரம் 1.5 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. சிலிண்டர் வால்வுகள் ஒரே திசையை எதிர்கொள்ள வேண்டும்.
சிலிண்டர்களின் போக்குவரத்து சிறப்பு வண்டிகள் அல்லது ஆட்டோமொபைல் வசந்த போக்குவரத்தைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு கூடுகள் அல்லது ரேக்குகளில் கிடைமட்ட நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிலிண்டர்கள் திருகப்பட்ட தொப்பிகளுடன் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
அமுக்கி நிறுவல்களுக்கான பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்.
டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.13-71 "நிலையான அமுக்கி அலகுகள், காற்று குழாய்கள் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்", GOST 12.2 இன் படி அமுக்கி அலகுகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, புனரமைப்பு, சரிசெய்தல், பழுது மற்றும் செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். 016-81 “அமுக்கி உபகரணங்கள். பொது பாதுகாப்பு தேவைகள்" மற்றும் GOST 12.2.003-91 "உற்பத்தி உபகரணங்கள். பொதுவான பாதுகாப்பு தேவைகள்."
அலகு இயந்திரங்களின் இயக்கத் தேவைகள் மற்றும் காற்று சேகரிப்பாளரை நிரப்புவதற்கான நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், அமுக்கி அலகுகள் வெடிக்கக்கூடும்.
வெடிப்புக்கான முக்கிய காரணங்கள்:
பிஸ்டன் குழுவின் அதிக வெப்பம், இது ஹைட்ரோகார்பன் நீராவிகளின் வெளியீட்டில் எண்ணெயின் செயலில் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, காற்றுடன் கலவையானது வெடிக்கும் வளிமண்டலத்தை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது; குறைந்த வெப்பநிலையில் சிதைவடையக்கூடிய குறைந்த உருகும் எண்ணெய்களின் பயன்பாடு; கம்ப்ரசர் ஹவுசிங் அல்லது ஏர் கலெக்டரில் நிலையான மின்சாரம் குவிதல், இது உட்கொள்ளும் காற்றில் உள்ள தூசி துகள்களிலிருந்து தீப்பொறிக்கு வழிவகுக்கும்; பாதுகாப்பு வால்வின் செயலிழப்பு ஏற்பட்டால் காற்று சேகரிப்பாளரில் அதிக அழுத்தம்.
நிலையான அமுக்கி அலகுகள் மற்றும் காற்று குழாய்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள், உந்துவிசை அமைப்பில் பயனற்ற சிறப்பு அமுக்கி எண்ணெய்கள் மற்றும் நீர் குளிரூட்டலை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டியதன் அவசியத்தையும், அத்துடன் தூசி நிறைந்த காற்றை உறிஞ்சுவதை அனுமதிக்காதது மற்றும் யூனிட்டை கட்டாயமாக தரையிறக்க வேண்டும். நிலையான கட்டணத்தை அகற்று.
அமுக்கி சாதனங்களில் ஒலி மற்றும் ஒளி அலாரங்கள் இருக்க வேண்டும். எரிவாயு சுருக்க அளவுருக்கள், குளிரூட்டும் முறை மற்றும் உயவு அமைப்பு இயக்க முறைமைகள் குறிப்பிட்ட வகை கம்ப்ரசர்களுக்கான தரநிலைகளால் நிறுவப்பட்ட வரம்புகளை மீறும் போது அலாரம் இயக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு, சிக்னலிங் மற்றும் தடுப்பு சாதனங்கள் தானாக இயங்க வேண்டும் மற்றும் எரிவாயு சுருக்கத்திற்கான தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளின் வரிசை மற்றும் வாயு சுருக்க செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள், அத்துடன் அமுக்கி உபகரணங்கள் மற்றும் அதன் அமைப்புகளின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
பாதுகாப்பு வால்வுகள் மற்றும் தட்டுகள் (சவ்வுகள்) உடன் கம்ப்ரசர் உபகரணங்களை சித்தப்படுத்துதல் விதிகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இடங்கள்
அவற்றின் நிறுவல்கள், பரிமாணங்கள், திறன் மற்றும் வடிவமைப்புகள் குறிப்பிட்ட வகை அமுக்கி உபகரணங்களுக்கான தரநிலைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. ஒரு காசோலை வால்வு கடைசி சுருக்க நிலை ஊசி எரிவாயு குழாய் மீது நிறுவப்பட வேண்டும், அதே போல் இடைநிலை அழுத்தம் எரிவாயு பிரித்தெடுத்தல் குழாய்கள் மீது.
கம்ப்ரசர் உபகரணங்களின் அவசர நிறுத்தத்தை வழங்கும் கட்டுப்பாடுகள் மொபைல் கம்ப்ரசர்களுக்கான கட்டுப்பாட்டு பேனல்களில் இருக்க வேண்டும். நிலையான அமுக்கிகளுக்கு, கட்டுப்பாடுகள் கட்டுப்பாட்டு பேனல்களில் அமைந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் இயந்திர அறைகளிலிருந்து வெளியேறும் இடங்கள் அல்லது பிற வசதியான மற்றும் பாதுகாப்பான இடங்களில் நகலெடுக்கப்பட வேண்டும்.
குழாய் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு.
தொழில்துறை குழாய்களின் செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் DNAOP 0.00-1.11-98 "நீராவி மற்றும் சூடான நீர் குழாய்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்", DNAOP 0.00-1.20-98 "உக்ரைனின் எரிவாயு விநியோக அமைப்புகளுக்கான பாதுகாப்பு விதிகள்" ஆகியவற்றால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. GOST 14202-69 மற்றும் தொழில் தரநிலைகள், எடுத்துக்காட்டாக, NAOP 1.2.10-1.10-86 "இரும்பு உலோகம் நிறுவனங்களின் எரிவாயு துறையில் பாதுகாப்பு விதிகள் PBGChM86."
தரநிலைகளின்படி, குழாய் வழியாக கொண்டு செல்லப்படும் பொருட்களின் பின்வரும் பத்து குழுக்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன: நீர், நீராவி, காற்று, எரியக்கூடிய வாயுக்கள் (திரவமாக்கப்பட்டவை உட்பட), எரியாத வாயுக்கள் (திரவமாக்கப்பட்டவை உட்பட), அமிலங்கள், காரங்கள், எரியக்கூடிய திரவங்கள், எரியாத திரவங்கள் , பிற பொருட்கள்.
அடையாள வண்ணம் மற்றும் டிஜிட்டல் பதவிகுழாய்களின் விரிவாக்கப்பட்ட குழுக்கள் அட்டவணை 3.5.2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளவற்றுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.
அட்டவணை 3.5.2 விரிவாக்கப்பட்ட குழுக்களின் அடையாள வண்ணம் மற்றும் டிஜிட்டல் பதவி
குழாய்கள்
டிஜிட்டல் பதவி | போக்குவரத்து ஊடகம் | குழாய் ஓவியம் |
எரியக்கூடிய மற்றும் எரியாத வாயுக்கள் | ||
டிஜிட்டல் பதவி | போக்குவரத்து ஊடகம் | குழாய் ஓவியம் |
ஆரஞ்சு |
||
வயலட் |
||
எரியக்கூடிய மற்றும் எரியாத திரவங்கள் | பழுப்பு |
|
மற்ற பொருட்கள் |
தீ அணைக்கும் குழாய்கள், அவற்றின் உள்ளடக்கங்கள் (தண்ணீர், நுரை, அணைக்கும் நீராவி போன்றவை), தெளிப்பான் மற்றும் பிரளய அமைப்புகள்
அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் பகுதிகள் மற்றும் குழல்களை மற்றும் பிற தீயை அணைக்கும் சாதனங்கள் இணைக்கப்பட்ட இடங்களில் சிவப்பு (சிக்னல்) வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும்.
குழாய் வழியாக கடத்தப்படும் அபாயகரமான பொருட்களைக் குறிக்க, எச்சரிக்கை வண்ண வளையங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்
(அட்டவணை 3.5.3).
அட்டவணை 3.5.3 |
|
எச்சரிக்கை வண்ண மோதிரங்கள் |
|
மோதிர நிறம் | கடத்தப்பட்ட ஊடகத்தின் ஆபத்துகளின் பண்புகள் |
எரியக்கூடிய தன்மை, தீ ஆபத்து, வெடிப்பு ஆபத்து |
|
ஆபத்து அல்லது தீங்கு (விஷம், நச்சுத்தன்மை, திறன் |
|
மூச்சுத்திணறல், வெப்ப அல்லது இரசாயன தீக்காயங்கள், |
|
கதிரியக்கம், உயர் அழுத்தஅல்லது ஆழமான வெற்றிடம் போன்றவை) |
|
பாதுகாப்பு அல்லது நடுநிலை |
|
பொருள் ஒரே நேரத்தில் பல அபாயகரமான பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது |
வெவ்வேறு வண்ணங்களில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பண்புகள், பல வண்ணங்களின் மோதிரங்கள் குழாய்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வெற்றிட குழாய்களில், தனித்துவமான வண்ணத்திற்கு கூடுதலாக, "வெற்றிடம்" என்ற கல்வெட்டு குறிக்கப்பட வேண்டும்.
மனித வாழ்க்கை மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தின் அளவு அல்லது நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டின் படி, குழாய் வழியாக கொண்டு செல்லப்படும் பொருட்கள் மூன்று குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை தொடர்புடைய எச்சரிக்கை வளையங்களின் எண்ணிக்கையால் குறிக்கப்படுகின்றன (அட்டவணை 3.5.4).
அட்டவணை 3.5.4 |
||||
பொருள் ஆபத்து குழுக்கள் மற்றும் எச்சரிக்கை வளையங்களின் எண்ணிக்கை |
||||
கடத்தப்பட்ட பொருள் | அழுத்தம், | வெப்ப நிலை, |
||
(அளவு | OS |
|||
அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி | ||||
சூடான நீர், நிறைவுற்ற நீராவி | ||||
அதிக வெப்பம் மற்றும் நிறைவுற்ற நீராவி, | 0.1 முதல் 1.6 வரை | |||
வெந்நீர் | ||||
எரியக்கூடிய பொருட்கள் (உட்பட | -70 முதல் 250 வரை |
|||
திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்கள்) திரவங்கள் |
||||
எரியாத திரவங்கள் மற்றும் நீராவிகள், | -70 முதல் 350 வரை |
|||
மந்த வாயுக்கள் | ||||
கடத்தப்பட்ட பொருள் | அழுத்தம், | வெப்ப நிலை, |
||
(அளவு | OS |
|||
அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி | ||||
சூடான நீர், நிறைவுற்ற நீராவி | 8.0 முதல் 18.4 வரை | |||
நச்சுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகள் | |||
பண்புகள் (வலுவானவை தவிர | -70 முதல் 350 வரை |
||
செயலில் விஷம் |
|||
பொருட்கள் மற்றும் புகை அமிலங்கள்) | |||
எரியக்கூடிய பொருட்கள் (உட்பட | |||
திரவமாக்கப்பட்ட) செயலில் உள்ள வாயுக்கள், | 2.5 முதல் 6.4 வரை |
||
எரியக்கூடிய மற்றும் | மற்றும் -70 முதல் 0 வரை |
||
எரியக்கூடிய திரவங்கள் | |||
எரியாத திரவங்கள் மற்றும் நீராவிகள், | 6.4 முதல் 10.0 வரை | ||
மந்த வாயுக்கள் | மற்றும் -70 முதல் 0 வரை |
||
அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி | பொருட்படுத்தாமல் | ||
அழுத்தம் |
|||
சூடான நீர், நிறைவுற்ற நீராவி | |||
விஷம், சக்தி வாய்ந்தது | பொருட்படுத்தாமல் | -70 முதல் 700 வரை |
|
பொருட்கள் மற்றும் புகை அமிலங்கள் | அழுத்தம் |
||
அட்டவணையின் தொடர்ச்சி 3.5.4
உடன் பிற தயாரிப்புகள் | -70 முதல் 700 வரை |
||
நச்சு பண்புகள் |
|||
எரியக்கூடிய பொருட்கள் (உட்பட | |||
திரவமாக்கப்பட்ட) செயலில் உள்ள வாயுக்கள், | பொருட்படுத்தாமல் | ||
எரியக்கூடிய மற்றும் | அழுத்தம் |
||
எரியக்கூடிய திரவங்கள் | |||
எரியாத திரவங்கள் மற்றும் நீராவிகள், | பொருட்படுத்தாமல் | ||
மந்த வாயுக்கள் | அழுத்தம் |
||
ஆபத்து வகையைக் குறிப்பிடுவது அவசியமானால், வண்ண எச்சரிக்கை வளையங்களுடன் கூடுதலாக, GOST 12.4.026-76 இன் படி எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கல்வெட்டுகளின் நிறம், அடையாள வண்ணப்பூச்சின் பின்னணியில் பயன்படுத்தப்படும் போது, வெள்ளை - பச்சை, சிவப்பு மற்றும் பழுப்பு பின்னணியில்; கருப்பு - நீலம், மஞ்சள், ஆரஞ்சு, ஊதா மற்றும் சாம்பல் பின்னணியில்.
நீராவி மற்றும் சூடான நீர் குழாய்களை தயாரிப்பதற்கான தேவைகள், அவற்றின் புனரமைப்பு, நிறுவல், சரிசெய்தல், பழுது மற்றும் வெல்டிங் வேலைகள் கொதிகலன்களுக்கான தேவைகள் மற்றும் அவற்றின் பதிவு, தொழில்நுட்ப பரிசோதனை, ஆணையிடுதல், அத்துடன் மேற்பார்வை, பராமரிப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் பழுது. தொழில்நுட்ப தேர்வின் தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளில் மட்டுமே வேறுபாடு உள்ளது. நிபுணர் தொழில்நுட்ப மையத்தில் பதிவு செய்யப்பட்ட குழாய்களின் தொழில்நுட்ப ஆய்வு
Gosnadzorohrantruda, ETC நிபுணரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: வெளிப்புற ஆய்வு - 3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை, ஹைட்ராலிக் சோதனை (வேலை செய்யும் ஒன்றிலிருந்து 1.25 அழுத்தம், ஆனால் 0.2 MPa க்கும் குறையாது) - செயல்பாட்டிற்கு முன், விபத்துக்குப் பிறகு, பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிறகு அல்லது முடித்த பிறகு நிலையான சேவை வாழ்க்கை. குழாய்களை வைத்திருக்கும் நிறுவனங்கள் பின்வரும் காலகட்டங்களுக்குள் தங்கள் சொந்த தொழில்நுட்ப பரிசோதனையை நடத்த வேண்டும்: குறைந்தபட்சம் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை வெளிப்புற ஆய்வு; செயல்பாட்டிற்கு முன், வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி நிறுவல் அல்லது பழுதுபார்த்த பிறகு, அதே நேரத்தில் 1.25 வேலை அழுத்தத்தின் அழுத்தத்துடன் (ஆனால் 0.2 MPa க்கும் குறைவாக இல்லை) அதே நேரத்தில் வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை. அவர்கள் இரண்டு வருடங்களுக்கும் மேலாக அந்துப்பூச்சியாக உள்ளனர்.
டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.20-98 "உக்ரைனின் எரிவாயு விநியோக அமைப்புகளுக்கான பாதுகாப்பு விதிகள்" ஆகியவற்றின் படி எரிவாயு விநியோக அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, புனரமைப்பு, சரிசெய்தல், பழுது மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த தேவைகள் மேலே விவாதிக்கப்பட்ட தேவைகளைப் போலவே இருக்கும். ஒரே வித்தியாசம் என்னவென்றால், அவற்றின் கட்டுமானம், நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் தொடங்குவதற்கு முன், எரிவாயு விநியோக அமைப்பு வசதிகள் தொழிலாளர் மேற்பார்வைக்கான மாநில மேற்பார்வை சேவையின் உள்ளூர் அதிகாரிகளிடம் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும் (மற்ற அனைத்து வசதிகளும் இயக்கப்படுவதற்கு முன் நிறுவப்பட்ட பிறகு பதிவு செய்யப்படுகின்றன).
கிரையோஜெனிக் கருவி நிறுவல்களின் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு.
கிரையோஜெனிக் தொழில்நுட்பம் என்பது சாதனையுடன் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பத் துறையாகும் நடைமுறை பயன்பாடுகிரையோஜெனிக் வெப்பநிலை. கிரையோஜெனிக் பொருட்கள் 0 - 120 K கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையில் அமைந்துள்ள பொருட்கள் அல்லது பொருட்களின் கலவையாக புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும். முக்கிய கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகள் பின்வருமாறு: நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன், ஹீலியம், ஆர்கான், நியான், கிரிப்டான், செனான், ஓசோன், புளோரின் மற்றும் மீத்தேன்.
கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி, சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் போது, ஆபத்தான மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் உற்பத்தி காரணிகள் உருவாகின்றன, அவை கிரையோஜெனிக் உபகரணங்களுக்கு சேவை செய்யும் அல்லது அதன் அருகில் அமைந்துள்ள பணியாளர்களுக்கு வெளிப்படும். மனித உடல் ஒரு கிரையோஜெனிக் திரவத்துடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளும்போது, அதன் நீராவிகள், அவற்றால் குளிரூட்டப்பட்ட வாயு சூழல், கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் உள்ள உபகரணங்களின் பாகங்கள், குழாய்கள், கருவிகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள், வாழும் திசுக்களில் பனி படிகங்கள் உருவாகின்றன. முறிவு. கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளுடன் உடலின் தொடர்பு உடலின் பகுதிகள், கண்கள் (பார்வை இழப்பு உட்பட) மற்றும் உடலின் பகுதிகளில் ஆழமான குளிர்ச்சியின் விளைவாக உறைபனி போன்ற பகுதிகளில் தீக்காயங்கள் ஏற்படலாம். கிட்டத்தட்ட அனைத்து கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தவை (கிரிப்டான் மற்றும் செனான் தவிர).
கிரையோஜெனிக் திரவங்களுடன் பணிபுரியும் போது, தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் ஆபத்தான காரணிகள் எழுகின்றன, அவை கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளின் சிறப்பியல்பு: கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளின் குறைந்த வெப்பநிலை; கிரையோஜெனிக் அழுத்தத்தில் தன்னிச்சையான அதிகரிப்பு
பொருட்கள் அவற்றின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது; கிரையோஜெனிக் கருவிகளின் அழிவு அல்லது கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் கசிவு காரணமாக சுவாச மண்டலத்தில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு குறைதல்; குழாய்களில் நீராவி துவாரங்கள் தோன்றுவதால் ஏற்படும் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிகள் மற்றும் அவற்றின் அடுத்தடுத்த திரவ நிரப்புதல்; அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட செறிவைத் தாண்டிய கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளின் நச்சு நீராவிகள் மற்றும் வாயுக்களின் காற்றில் இருப்பது; கிரையோஜெனிக் ஆக்ஸிஜனேற்ற திரவங்களுடன் கரிம பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் தொடர்பு மற்றும் எரியக்கூடிய கிரையோஜெனிக் திரவங்களை ஆக்ஸிஜன் அல்லது காற்றுடன் தொடர்புகொள்வது, இது பற்றவைப்பு, தீக்கு வழிவகுக்கிறது
வடிவமைப்பிற்கு பாதுகாப்பு." கிரையோஜெனிக் திரவங்களை சேமித்து கொண்டு செல்லும் போது, உயர்தர வெப்ப காப்பு (தூள்-வெற்றிடம் அல்லது திரை-வெற்றிடம்) வழங்குவது அவசியம். கிரையோஜெனிக் திரவங்களை சேமித்து கொண்டு செல்வதற்கான கப்பல்கள் பாதுகாப்பு வால்வுகள், வெடிக்கும் டிஸ்க்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படும் அவை அழுத்த அளவீடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். கிரையோஜெனிக் திரவங்களுடன் பாத்திரங்களை நிரப்புவதற்கான தரநிலைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். வெளிப்புற மேற்பரப்புகிரையோஜெனிக் திரவங்களுக்கான கொள்கலன்கள் அலுமினிய வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டும் மற்றும் பொருத்தமான கல்வெட்டுகள் மற்றும் தனித்துவமான கோடுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.07-94 "அழுத்தக் கப்பல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்" இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மிகவும் பயனுள்ள வெப்ப காப்பு பொருத்தப்பட்ட நிலையான மற்றும் போக்குவரத்துக் கப்பல்களில் (தொட்டிகள்) திரவமாக்கப்பட்ட வாயுக்கள் சேமிக்கப்பட்டு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளின் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக, கிரையோஜெனிக் கப்பல்கள் (GOST 16024-79E இன் படி) 6, 10, 16, 25 மற்றும் 40 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட SK வகை தயாரிக்கப்படுகின்றன. தேவார் பாத்திரங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவிலான கிரையோஜெனிக் தயாரிப்புகளை (பல லிட்டர்களில் இருந்து பல பத்து லிட்டர்கள் வரை) சேமித்து கொண்டு செல்ல பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ASD வகையின் தேவார் பாத்திரங்கள் 5, 16, 25 மற்றும் 100 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட கோள அல்லது உருளை அலுமினிய கலவையால் செய்யப்படுகின்றன. இந்த கப்பல்களுக்கு இரட்டை சுவர் உள்ளது. சுவர்களுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளி கவச காப்பு (வெண்கல தூள் கொண்ட ஏர்ஜெல்) மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் காற்று அதிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
தேவர் கப்பல்களுடன் பணிபுரியும் போது, கப்பலின் இறுக்கமான மூடிய கழுத்து காரணமாக தேவர் பாத்திரங்களின் வெடிப்புகள் ஏற்படுகின்றன என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்: பனிக்கட்டியுடன் கழுத்தில் அடைப்பு; பாத்திரத்தின் வெற்றிட காப்பு மீறல் மற்றும் பாத்திரத்தின் உள்ளே வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்பு.
3.5.3 ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகள் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பு
தொழில்துறையில் தொழில்சார் காயங்களுக்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு, நிறுவனங்களில் ஏற்படும் விபத்துகளில் சுமார் 30% வாகனங்களின் செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையது என்பதைக் காட்டுகிறது, இதில் ரயில் மற்றும் ரயில் அல்லாத வாகனங்கள் (கார்கள், மின்சார கார்கள், ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள்) மற்றும் ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இயந்திரங்கள்.
"ஆபத்தான பொருட்களின் போக்குவரத்தில்" உக்ரைன் சட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஏற்றுதல், இறக்குதல் மற்றும் போக்குவரத்து பணிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
(எண். 1644-14 இலிருந்து | 06.04.2000), GOST 12.3.002-75, GOST 12.3.009-76, |
||
GOST 12.3.010-82, | GOST 12.3.020-80 | ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப |
|
மாநில மேற்பார்வை அதிகாரிகளால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஆவணங்கள். நிறுவனங்களில் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகள் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்பாடுகளின் பாதுகாப்பு பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஊழியர்களால் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது பொருட்களை நகரும் பணியின் பாதுகாப்பான செயல்திறன், தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு பொறுப்பாகும்.
ஏற்றுதல், போக்குவரத்து மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றின் போது சரக்குகளைக் கையாளும் அபாயத்தைப் பொறுத்து, சரக்கு நான்கு குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
− குறைந்த ஆபத்துள்ள சரக்குகள் (உலோகங்கள், மரம் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் போன்றவை);
− ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களின் காரணமாக ஆபத்தான பொருட்கள்:
− தூசி மற்றும் சூடான சரக்கு (சிமெண்ட், சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு, நிலக்கீல், முதலியன);
− ஆபத்தான பொருட்கள் (GOST இன் படி 19433-88 “ஆபத்தான சரக்கு. வகைப்பாடு மற்றும் லேபிளிங்").
TO ஆபத்தான பொருட்கள் (GOST இன் படி 19433-88) போக்குவரத்து, ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் மற்றும் சேமிப்பின் போது வெடிப்பு, தீ அல்லது வாகனங்கள், கட்டிடங்கள் அல்லது கட்டமைப்புகளுக்கு சேதம், அத்துடன் இறப்பு, காயம், விஷம், தீக்காயங்கள், கதிர்வீச்சு அல்லது நோய் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும் பொருட்கள் மற்றும் பொருள்கள் அடங்கும். அல்லது விலங்குகள். ஆபத்தான பொருட்கள் 9 வகுப்புகள் மற்றும் துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:
1) வகுப்பு 1 - வெடிபொருட்கள், அவற்றின் பண்புகள் காரணமாக, வெடிக்கும், வெடிக்கும் விளைவுடன் தீயை ஏற்படுத்தும், அத்துடன் வெடிபொருட்கள் மற்றும் வெடிக்கும் கருவிகளைக் கொண்ட சாதனங்கள் ஒரு பைரோடெக்னிக் விளைவை உருவாக்கும் நோக்கம் கொண்டது. பொருட்களின் வெடிக்கும் பண்புகளைப் பொறுத்து இந்த வகுப்பு 4 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
2) வகுப்பு 2 - அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்பட்ட, திரவமாக்கப்பட்ட மற்றும் கரைந்த வாயுக்கள்,
பின்வரும் நிபந்தனைகளில் ஒன்றையாவது பூர்த்தி செய்தல்: 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கப்பலில் உள்ள அதிகப்படியான அழுத்தம் 0.1 MPa க்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கும், 50 ° C வெப்பநிலையில் முழுமையான நீராவி அழுத்தம் 0.3 MPa க்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கும் , முக்கிய வெப்பநிலை 50 ° C க்கும் குறைவாக உள்ளது; அழுத்தத்தின் கீழ் கரைந்தது; supercooling மூலம் திரவமாக்கப்பட்டது. இந்த வகுப்பு 4 ஆக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது
வாயுக்களின் எரியக்கூடிய மற்றும் நச்சு பண்புகளைப் பொறுத்து துணைப்பிரிவு;
3) வகுப்பு 3 - எரியக்கூடிய திரவங்கள், திரவங்களின் கலவைகள், அத்துடன் கரைசலில் திடப்பொருட்களைக் கொண்ட திரவங்கள் அல்லது
61 ° C அல்லது அதற்கும் குறைவான மூடிய கொள்கலனில் ஃபிளாஷ் புள்ளியைக் கொண்ட எரியக்கூடிய நீராவிகளை வெளியிடும் இடைநீக்கங்கள். மூடிய கொள்கலனில் உள்ள ஃபிளாஷ் புள்ளியைப் பொறுத்து இந்த வகுப்பு 3 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
4) வகுப்பு 4 - உராய்வு, ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல், தன்னிச்சையான இரசாயன மாற்றங்கள் மற்றும் சூடாகும்போது வெளிப்புற பற்றவைப்பு மூலங்களிலிருந்து போக்குவரத்தின் போது எளிதில் பற்றவைக்கக்கூடிய எரியக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் பொருட்கள் (வெடிபொருட்கள் தவிர). பற்றவைப்பு நிலைமைகளைப் பொறுத்து இந்த வகுப்பு 3 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
5) வகுப்பு 5 - ஆக்ஸிஜனேற்ற பொருட்கள் மற்றும் கரிம பெராக்சைடுகள் ஆக்ஸிஜனை எளிதில் வெளியிடலாம், எரிப்புக்கு ஆதரவளிக்கலாம், மேலும் தகுந்த சூழ்நிலையில் அல்லது பிற பொருட்களுடன் கலவையில் தன்னிச்சையான எரிப்பு மற்றும் வெடிப்பை ஏற்படுத்தலாம். இந்த வகுப்பு எரியும் திறனைப் பொறுத்து 2 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
6) வகுப்பு 6 - உட்கொண்டால் அல்லது தோல் மற்றும் சளி சவ்வுகளுடன் தொடர்பு கொண்டால் மரணம், விஷம் அல்லது நோயை ஏற்படுத்தும் நச்சு மற்றும் தொற்று பொருட்கள். இந்த வகுப்பு பொருட்களின் பண்புகளைப் பொறுத்து 2 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
7) வகுப்பு 7 - கதிரியக்க பொருட்கள். பொருட்களின் கதிரியக்கத்தின் பண்புகளைப் பொறுத்து இந்த வகுப்பு 3 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
8) வகுப்பு 8 - தோல் சேதத்தை ஏற்படுத்தும் காஸ்டிக் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள், கண்கள் மற்றும் சுவாசக் குழாயின் சளி சவ்வுகளுக்கு சேதம், உலோகங்களின் அரிப்பு மற்றும் வாகனங்கள், கட்டமைப்புகள் அல்லது சரக்குகளுக்கு சேதம், மேலும் கரிம பொருட்கள் அல்லது சிலவற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது தீ ஏற்படலாம். இரசாயனங்கள். இந்த வகுப்பு பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து 3 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;
9) வகுப்பு 9 - போக்குவரத்தின் போது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த ஆபத்து கொண்ட பொருட்கள், முந்தைய வகுப்புகள் எதிலும் வகைப்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்கான சில விதிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த வகுப்பு பொருட்களின் பண்புகளைப் பொறுத்து 4 துணைப்பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
IN ஆபத்து வகுப்பைப் பொறுத்து, ஆபத்தான பொருட்களுக்கு ஆபத்து அறிகுறி இருக்க வேண்டும் (GOST இன் படி 19433-88) ஆபத்து பண்புகள் மற்றும் நடவடிக்கைகளைக் குறிக்கிறது
தற்காப்பு நடவடிக்கைகள். சரக்கு பேக்கேஜிங்கில் ஆபத்து அறிகுறிகள் தெரியும் இடத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளன.
ஒரு துண்டின் எடையின் அடிப்படையில், சரக்கு மூன்று வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: 1 - 80 கிலோவிற்கும் குறைவான எடை, அதே போல் மொத்த, சிறிய துண்டு, முதலியன; 2 - 80 முதல் 500 கிலோ வரை எடையுள்ள; 3 - 500 கிலோவுக்கு மேல் எடை.
GOST 12.3.009-76 இன் தேவைகளின்படி “ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் வேலைகள். பொது பாதுகாப்பு தேவைகள்" நிறுவனங்களில், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்பாடுகளுக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை வரைபடங்கள் வரையப்பட வேண்டும். இந்த அட்டைகள் பின்வரும் பாதுகாப்புத் தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்: 1) 2 மற்றும் 3 வது வகைகளின் சரக்குகளை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்கும் போது இயந்திரமயமாக்கல், அதே போல் 25 மீட்டருக்கு மேல் கிடைமட்டமாக மற்றும் பொருட்களை கொண்டு செல்லும் போது முதல் வகை பொருட்களை மொத்த பொருட்கள் - 3.5m க்கும் அதிகமான செங்குத்து தூரத்தில்; 2) ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களுடன் கண்ணாடி கொள்கலன்களை எடுத்துச் செல்வதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் சிறப்பு பேக்கேஜிங், ஸ்ட்ரெச்சர்கள் மற்றும் தள்ளுவண்டிகள். பொருட்களை சேமிப்பதற்கான விதிகள் பின்வருமாறு: அடுக்கின் உயரம் மடிக்க முடியாத கொள்கலன்களுக்கு 6 மீ மற்றும் மடிப்பு கொள்கலன்களுக்கு 4.5 மீ தாண்டக்கூடாது; 3 மீ - கையேடு ஏற்றும் போது பெட்டிகளில் சரக்கு மற்றும் 6 மீ - இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஏற்றுதல் போது, கால்சியம் கார்பைடு கொண்ட டிரம்ஸ் - இரண்டு அடுக்குகளுக்கு மேல் இல்லை, ஆக்கிரமிப்பு திரவங்களின் பாட்டில்கள் கொண்ட கூடைகளுக்கு - ஒரு வரிசையில்; மூடிய கிடங்குகளில் பிரதான பாதையின் அகலம் குறைந்தது 3 மீ இருக்க வேண்டும். மூன்றாவது (தூசி நிறைந்த மற்றும் எரியக்கூடிய) மற்றும் நான்காவது (ஆபத்தான) குழுக்களின் சரக்குகளுடன் வேலை செய்யும் போது, பொருத்தமான PPE பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கொண்டு செல்லப்படும் பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் வாகனத்தில் பொருட்களை வைப்பதற்கான விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்.
விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில் (தூக்கும் வாகனங்களைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால்) 25 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத தூரத்தில் கைமுறையாக சுமைகளைத் தூக்குவதும் சுமப்பதும் அனுமதிக்கப்படுகிறது. ஒரு நபருக்கு ஒரு தட்டையான மற்றும் கிடைமட்ட மேற்பரப்பில் கைமுறையாக சுமைகளை சுமந்து செல்வதற்கான அதிகபட்ச விதிமுறைக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்: 16 முதல் 18 வயது வரையிலான பெண் இளம் பருவத்தினருக்கு 10 கிலோ; 16 கிலோ - 16 முதல் 18 வயது வரையிலான ஆண் இளைஞர்களுக்கு; 20 கிலோ - 18 வயதுக்கு மேற்பட்ட பெண்களுக்கு; 50 கிலோ - 18 வயதுக்கு மேற்பட்ட ஆண்களுக்கு. இந்த செயல்பாடுகள் அவர்களின் சிறப்புத் துறையில் அவர்களின் முக்கிய வேலையின் செயல்திறனுடன் தொடர்புடையதாக இருந்தால் மற்றும் அவர்களின் மொத்த வேலை நேரத்தில் 1/3 க்கு மேல் எடுக்காமல் இருந்தால் மட்டுமே இளம் பருவத்தினர் அதிக சுமைகளைச் சுமக்க அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள்.
சிலிண்டர்களை வண்டிகள் அல்லது சிறப்பு ஸ்ட்ரெச்சர்கள் மற்றும் அபாயகரமான திரவங்களைக் கொண்ட பாட்டில்கள் - தீய கூடைகளில் மட்டுமே நகர்த்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. இந்த சுமைகளை கைமுறையாக தூக்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. ஒரு ஸ்ட்ரெச்சரில் பொருட்களை எடுத்துச் செல்வது விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில் 50 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத கிடைமட்ட பாதையில் அனுமதிக்கப்படுகிறது; படிக்கட்டுகள் மற்றும் படிக்கட்டுகள் வழியாக ஸ்ட்ரெச்சரில் பொருட்களை எடுத்துச் செல்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
தூக்கும் கிரேன்கள்", GOST 12.2.053-91 "ஸ்டேக்கர் கிரேன்கள். பாதுகாப்பு தேவைகள்", முதலியன. பொதுவான தேவைகள்பாதுகாப்பு: உபகரண வடிவமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்தல் (பொருத்தமான பொருள் மற்றும் பாதுகாப்பு விளிம்பு, வெப்ப தாக்கங்கள் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பு), பாதுகாப்பு சாதனங்களின் இருப்பு (சுமை திறன், தூக்கும் உயரம் மற்றும் வேகம், வரம்பு சுவிட்சுகள், பிரேக்குகள், பாதுகாப்பு சாதனங்கள் , அவசர சுவிட்சுகள், முதலியன), உபகரணங்களின் அவ்வப்போது தொழில்நுட்ப ஆய்வு மற்றும் பணியாளர்களுக்கு பொருத்தமான பயிற்சி.
தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு முன் தொழிலாளர் மற்றும் பாதுகாப்புக்கான மாநில மேற்பார்வை ஆணையத்தில் பதிவு செய்து, சோதனை மற்றும் தொழில்நுட்ப சான்றிதழைப் பெற்ற பின்னரே இயக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப ஆய்வுக்கு உட்படுகின்றன: அதை இயக்குவதற்கு முன் மற்றும் அவ்வப்போது செயல்பாட்டின் போது.
பகுதி தேர்வுகள் (வருடத்திற்கு ஒரு முறை) மற்றும் முழுமையான தேர்வுகள் (மூன்று ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை) உள்ளன. ஒரு பகுதி ஆய்வின் போது, உபகரணங்கள் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் முழு ஆய்வின் போது, உபகரணங்கள் ஆய்வு, நிலையான மற்றும் மாறும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
கையாளுதல் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, நிறுவன நிர்வாகம் நியமிக்கிறது மற்றும் பயிற்சியளிக்கிறது: கையாளுதல் உபகரணங்களை மேற்பார்வையிடுவதற்கு பொறுப்பான நபர்; பொறுப்பான நபர்கள் பாதுகாப்பான உற்பத்திபொருட்களை நகர்த்துவதில் வேலை; கிரேன் ஆபரேட்டர்கள், மெக்கானிக்ஸ், கிரேன் தொழிலாளர்கள்.
தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து உபகரணங்களின் பழுதுபார்க்கும் பணி ஒரு பணி அனுமதிப்பத்திரத்தை வழங்குவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
டிஎன்ஏஓபி 0.00-1.02-92 “எலிவேட்டர்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகள்” இன் படி, தினசரி, மாதந்தோறும் (குறைந்தது 15 நாட்களுக்கு ஒரு முறை), மாதாந்திர மற்றும் அரையாண்டு தொழில்நுட்ப ஆய்வுகளுக்கு லிஃப்ட் உட்பட்டது. ஷிப்ட் ஆய்வுகள் லிஃப்ட் ஆபரேட்டர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மற்றவை
- லிஃப்ட் ஆபரேட்டருடன் சேர்ந்து எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்ஸ். சேவைத்திறன் மற்றும் பாதுகாப்புக்கு பொறுப்பான நபர்கள் குறைந்தபட்சம் 3 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை லிஃப்ட் சோதனை. ஆய்வின் போது அல்லது செயல்பாட்டின் போது, பாதுகாப்பு சாதனங்கள், அலாரங்கள், விளக்குகள் அல்லது பிற சாதனங்களின் செயலிழப்புகள் கண்டறியப்பட்டால், லிஃப்ட் நிறுத்தப்பட்டு சேதம் சரி செய்யப்படுகிறது.
மின்சார ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் டிரைவரால் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். ஃபோர்க்லிஃப்ட்களை இயக்கும்போது, அதை வெட்டுவதன் மூலம் முடுக்கத்திலிருந்து முட்கரண்டிகளுடன் சுமைகளைப் பிடிக்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது; உங்களிடமிருந்து முட்கரண்டி கொண்டு சட்டத்தை சாய்க்கும்போது சுமையை உயர்த்தவும்; ஒரு சுமையை தூக்கி இறக்கவும் அல்லது சாய்வை மாற்றவும்
நகரும் போது பிரேம்கள்; அனுமதிக்கப்பட்ட உயரத்திற்கு மேல் சுமையை உயர்த்தவும். கிரேன் ஏற்றம் கொண்ட ஃபோர்க்லிஃப்ட்களுக்கு, சுமை தூக்கும் உயரம் குறைவாக இல்லை. ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்டில் பணிபுரியும் போது, பிடிமான முட்கரண்டியின் செங்குத்து பகுதிக்கு எதிராக சுமை அழுத்தப்படுவது அவசியம், சுமை இரு கால்களிலும் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் முட்கரண்டிக்கு அப்பால் அதன் நீளத்தின் 1/3 க்கு மேல் நீட்டிக்க வேண்டும். சுமை பாதுகாப்பு சாதனத்தை விட அதிகமாக வைக்கப்படக்கூடாது, மேலும் பாதுகாப்பு சாதனத்திற்கு அப்பால் நீண்டு செல்லும் பெரிய சரக்குகளை கொண்டு செல்லும் போது, ஏற்றியுடன் ஒரு நபரை நியமிக்க வேண்டும்.
ஆலைக்குள் போக்குவரத்தின் செயல்பாடு . பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, பாதசாரிகளின் பாதைகள் மற்றும் வாகனங்களின் பாதைகள் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. இதைச் செய்ய, ஒவ்வொரு நிறுவனமும் அனைத்து ஊழியர்களுக்கும் வரைந்து தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்திட்ட வரைபடம் வாகனங்கள் மற்றும் பாதசாரிகளின் இயக்கம், குறுக்குவழிகள் குறிக்கப்படுகின்றன. தேவையான சாலை அறிகுறிகள் நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
நிறுவனத்தின் பிரதேசத்தில் ரயில் போக்குவரத்தின் வேகம் மணிக்கு 10 கிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் கட்டிடத்திற்குள் நுழையும் போது - 3 கிமீ / மணி. சாலைகள் மற்றும் ரயில் பாதைகளின் சந்திப்புகளில் எச்சரிக்கை பலகைகள் நிறுவப்பட வேண்டும், அதிக போக்குவரத்து நெரிசல் ஏற்பட்டால் தடுப்புகளை நிறுவ வேண்டும்.
சாலைகளின் நேரான பிரிவுகளில் மோட்டார் வாகனங்களின் வேகம் 12 கிமீ / மணிக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, மேலும் சாலை குறுகலான இடங்களில் - 5 கிமீ / மணி; பிரதான இடைகழிகளில் உள்ள பட்டறைகள் மற்றும் கிடங்குகளுக்குள் - 5 கிமீ / மணி, மற்றும் குறுகிய இடங்களில் - 3 கிமீ / மணி. மக்களை ஏற்றிச் செல்வதற்கு பிரத்யேகமாக உடல் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், டிரக்கின் பின்புறத்தில் மக்களை ஏற்றிச் செல்ல அனுமதிக்கப்படுகிறது.
மின்சார வாகனங்களுக்கான பாதையின் அகலம் ஒருவழி போக்குவரத்திற்கு குறைந்தபட்சம் 1.8 மீ ஆகவும் இருவழி போக்குவரத்திற்கு 3 மீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும். வீட்டிற்குள் வாகனம் ஓட்டும் போது, சாலை சந்திப்புகளில், பாதசாரிகள் நகரும் மற்றும் ரயில் பாதைகளை கடக்கும் இடங்களில், மின்சார காரின் வேகம் மணிக்கு 3 கி.மீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
கடைக்குள் போக்குவரத்தின் செயல்பாடு . தொழிலாளர்கள் அணுகக்கூடிய கன்வேயர்களின் நகரும் பாகங்கள் (டிரம்ஸ், டென்ஷனர்கள், உருளைகள் போன்றவை) வேலி அமைக்கப்பட வேண்டும். மக்கள் கூடும் பகுதியில், கயிறுகள், கட்டைகள் மற்றும் சுமைகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும் பதட்டப்படுத்தும் சாதனங்கள், ஏற்றுதல் மற்றும் பெறுதல் சாதனங்கள், கன்வேயரின் கீழ் நீட்டிய பாகங்கள் போன்றவை. தொடர்ச்சியாக நிறுவப்பட்ட மற்றும் ஒரே நேரத்தில் இயங்கும் பல கன்வேயர்கள் அல்லது பிற இயந்திரங்களுடன் (ஃபீடர்கள், க்ரஷர்கள் போன்றவை) இணைந்து கன்வேயர்களைக் கொண்ட உற்பத்தி வரிசையில், கன்வேயர்களின் இயக்கிகள் மற்றும் அனைத்து இயந்திரங்களும் இன்டர்லாக் செய்யப்பட வேண்டும்.ஏதேனும் இயந்திரம் அல்லது கன்வேயர், முந்தைய இயந்திரங்கள் அல்லது கன்வேயர்கள் அணைக்கப்பட்டன, மேலும் அவை முற்றிலும் மறைந்து போகும் வரை தொடர்ந்து வேலை செய்தன.
சரக்கு கொண்டு செல்லப்பட்டது. சேவை இடத்திலிருந்து ஒவ்வொரு பொறிமுறையையும் முடக்குவது சாத்தியமாக இருக்க வேண்டும். தலை மற்றும் வால் கன்வேயர்களில் அவசரகால "நிறுத்து" பொத்தான்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். 30 மீட்டருக்கும் அதிகமான திறந்த பாதை கொண்ட கன்வேயர்களில் கூடுதல் சுவிட்ச்-ஆஃப் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், அவை பராமரிப்புக்காக இடைகழியின் பக்கத்தில் உள்ள எந்த இடத்திலிருந்தும் அவசரகால சூழ்நிலைகளில் கன்வேயரை நிறுத்த அனுமதிக்கும்.
மெக்கானிக்கல் தள்ளுவண்டிகளின் இயக்கிகள் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ரயில் பாதைகளின் தலைகள் தரை மட்டத்திற்கு மேல் நீண்டு செல்லக்கூடாது. தள்ளுவண்டி கட்டுப்பாட்டு குழு ஒரு இடத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும் நல்ல விமர்சனம். தள்ளுவண்டி கதவுகள் வழியாக நகரும் இடத்தில், குறைந்தபட்சம் 700 மிமீ அகலம் கொண்ட பாதை வழங்கப்பட வேண்டும்.
ரோலர் கன்வேயர்கள் சுமையின் கீழ் சிதைக்கக்கூடாது; அவற்றின் வடிவமைப்பு உருளைகளுக்கு இடையில் சுமை விழுவதையும் பக்கத்திற்கு சுமை விழுவதையும் தடுக்க வேண்டும். ரோலர் கன்வேயர் பாதையின் முடிவில், சுமை வீழ்ச்சியடைவதைத் தடுக்க ஒரு ஃபென்சிங் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
வளாகத்தில் மின்சார காரை ஓட்டும்போது, அவற்றின் பாதைகள் குறிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மின்சார காரின் வேகம் 3 க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
கிமீ/ம
பட்டறையின் பிரதேசத்தில் அவர்கள் ஏற்பாடு செய்கிறார்கள் பாதுகாப்பான வழிகள்இயக்கங்கள், அவை அறிகுறிகளால் குறிக்கப்படுகின்றன மற்றும் வேலிகள், கடக்கும் பாலங்கள் மற்றும் பிற பாதுகாப்பு வழிமுறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
3.5.4 மின் பாதுகாப்பு
மின் பாதுகாப்பு என்பது நிறுவன மற்றும் தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளின் ஒரு அமைப்பாகும், மேலும் ஆபத்தான மற்றும் அபாயங்களிலிருந்து மக்களைப் பாதுகாப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டது தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவுகள்மின்சாரம், மின்சார வில், மின்காந்த புலம் மற்றும் நிலையான மின்சாரம் (GOST 12.1.009-76).
மின்சாரத்தால் ஏற்படும் காயத்தின் சதவீதம் சிறியது (சுமார் 1% மொத்த எண்ணிக்கைகாயங்கள்), ஆனால் காயத்தின் விளைவு மிகவும் ஆபத்தானது. அபாயகரமான விபத்துக்களின் மொத்த எண்ணிக்கையில், மின் காயங்கள் 20 ... 40% ஆகும், மேலும் 1000V வரை மின்னழுத்தம் கொண்ட நெட்வொர்க்குகளில் பெரும்பாலான அபாயகரமான மின் காயங்கள் ஏற்படுகின்றன.
ஒரு நபர் ஏற்கனவே மின்னழுத்தத்தின் கீழ் இருக்கும்போது ஒரு நபருக்கு மின்சார அதிர்ச்சியின் ஆபத்து பொதுவாக திடீரென்று தோன்றும், மேலும் மின்சார அதிர்ச்சியின் விளைவு மனித உடலில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தின் அளவை மட்டுமல்ல, பல காரணிகளையும் சார்ந்துள்ளது. இவை இரண்டிலும் நேரடி தாக்கத்தை உள்ளடக்கியது மின்னியல் சிறப்பியல்புகள்மின் நிறுவல்களின் காப்பு, மற்றும் மின்சாரத்தின் செயல்பாட்டிற்கு மனித உடலின் எதிர்ப்பின் மீது. இது வெளிப்புற சூழலின் நிலை, வடிவமைப்பு
தேசிய பொருளாதாரத்தின் அனைத்து துறைகளிலும் தொழில்துறை வளாகங்களின் பணியிடங்களில் சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான முறை GOST 20445-75 "தொழில்துறை நிறுவனங்களின் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளால் நிறுவப்பட்டது. பணியிடங்களில் சத்தத்தை அளவிடுவதற்கான முறை."
இந்த தரநிலைக்கு இணங்க, இரைச்சல் அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:
தற்போதைய தரநிலைகளின்படி அனுமதிக்கப்பட்டவற்றுடன் பணியிடங்களில் உண்மையான இரைச்சல் அளவுகளின் இணக்கத்தை கண்காணிக்க;
தொழில்துறை வளாகத்தில் இரைச்சல் ஆட்சியை மதிப்பிடுவதற்கு;
தொழில்துறை பணியிடங்களில் சத்தத்தைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை உருவாக்குதல் மற்றும் இந்த நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல்.
நிலையான தொகுப்புகள் பல்வேறு முறைகள்நிலையான மற்றும் இடைப்பட்ட சத்தத்திற்கான அளவீடுகள்.
நிலையற்ற இரைச்சல் விஷயத்தில், GOST 20445-75 க்கு இணங்க அளவீட்டு முடிவுகளின் அடிப்படையில் சமமான ஒலி அளவுகள் கணக்கிடப்படுகின்றன. நிரந்தர பணியிடங்களில் இரைச்சல் அளவுருக்களை மதிப்பிடுவதற்கு, ஒரு நபரிடமிருந்து 0.5 மீ தொலைவில் 1.5 மீ உயரத்தில் சத்தம் அளவிடப்படுகிறது. பணியிடங்கள் நிரந்தரமாக இல்லாவிட்டால், முழு வேலைப் பகுதியையும் உள்ளடக்கிய மூன்று புள்ளிகளுக்குக் குறையாமல் அளவீடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
மிக உயர்ந்த மற்றும் குறைந்த ஒலி அழுத்த நிலைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு 7 dB ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்றால், கொடுக்கப்பட்ட பணியிடத்தில் சராசரி ஒலி அழுத்த நிலை அனைத்து நிலைகளின் எண்கணித சராசரியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இல்லையெனில், GOST 20445-75 இல் கொடுக்கப்பட்ட அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும்.
ஒலி அளவீடுகள் ஒலி அளவு மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. தொழில்நுட்ப தேவைகள்அவை GOST R 53188.1-2008க்கு உட்பட்டவை. தொழில்துறை நிலைமைகளில் சத்தத்தை அளவிட, ஒலி நிலை மீட்டர்கள், வைப்ரோமீட்டர்கள், அசிஸ்டண்ட், அல்காரிதம், OKTAVA EKO, SVAN, Testo மற்றும் பிற தொடர்களின் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மீட்டர்களின் சில மாதிரிகளைப் பார்ப்போம். சத்தம் மற்றும் அதிர்வு பகுப்பாய்விகள் "உதவியாளர்" (படம் 1) சுகாதாரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிர்வு மற்றும் ஒலி காரணிகளுக்கான பணியிடங்களின் சான்றிதழின் நோக்கத்திற்காக வசதியான அளவீடுகளுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்னோட்டத்தின் மூலம் ஒலி மற்றும் அதிர்வு காரணிகளைக் கண்காணிக்க பரிந்துரைக்கப்பட்ட அனைத்து வகையான அளவீடுகளையும் சாதனங்கள் வழங்குகின்றன ஒழுங்குமுறை ஆவணங்கள். முழு பதிப்புசாதனம் அனைத்து வகையான அளவீடுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வுகளை உள்ளடக்கியது: இரைச்சல், இன்ஃப்ராசவுண்ட், அல்ட்ராசவுண்ட், ஒரே நேரத்தில் 3 சேனல்களில் பொது மற்றும் உள்ளூர் அதிர்வு, ஆக்டேவ் ஸ்பெக்ட்ரா, மூன்றில் ஒரு பங்கு ஆக்டேவ் ஸ்பெக்ட்ரா. அளவீட்டு வரம்பு: 20-120 dB, அதிக இரைச்சல் அளவுகளுக்கு 40-140 dB.
அரிசி. 1. சத்தம் மற்றும் அதிர்வு பகுப்பாய்வி “அசிஸ்டண்ட்”
"உதவியாளர்" தொடரின் கருவிகள் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அளவீட்டு கருவிகளின் மாநில பதிவேட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன மற்றும் ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகின்றன. "அல்காரிதம்-01" (படம். 2) 1/1 ஆக்டேவ் அதிர்வெண் பட்டைகளில் இரைச்சல் அளவு, ஒலி நிலை, ஒலி அழுத்த நிலை, ஒலி அழுத்த நிலைகளை அளவிடுகிறது.
அரிசி. 2. ஒலி நிலை மீட்டர், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி "அல்காரிதம்-01"
அதிர்வெண் வரம்பு 10 ஹெர்ட்ஸ் முதல் 20 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரை. அளவீட்டு வரம்பு 25 dBA முதல் 140 dBA வரை. ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அளவீட்டு கருவிகளின் மாநில பதிவேட்டில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
"OKTAVA 110A -ECO" (படம். 3) சத்தம், இன்ஃப்ராசவுண்ட், அல்ட்ராசவுண்ட் மற்றும் மூன்று சேனல் அதிர்வு ஆகியவற்றை அளவிட பயன்படுகிறது. அளவீட்டு வரம்பு 22-139 dBA, 10-139 dB (ஆக்டேவ்களில்). Z
அரிசி. 3. மீட்டர் "OCTAVA EcoAcoustics-110A"
ஒலி நிலை மீட்டர் "TESTO 816" (படம் 4). நோக்கம்:பணியிடத்தில் இரைச்சல் அளவை அளவிடுதல், உற்பத்தியின் போது, போக்குவரத்து இரைச்சல். முக்கிய பண்புகள்: 30 - 130 dB, 3.5 - 8 kHz. Z ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அளவீட்டு கருவிகளின் மாநில பதிவேட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டு ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் பயன்படுத்த அங்கீகரிக்கப்பட்டது.