குத்துக்கள் என்ன பொருளால் ஆனவை? அறிவுறுத்தல் அட்டை "குறிக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி." மெக்கானிக்கல் ஸ்பிரிங் பஞ்ச் - ஒரு சுத்தியல் இல்லாமல் வேலை செய்வதற்கான ஒரு கருவி

குறிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் குறிக்கும் கருவியின் சேவைத்திறன் மற்றும் சரியான கூர்மைப்படுத்தலைப் பொறுத்தது.

நீங்கள் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வேலை செய்வதற்கான பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் படிக்க வேண்டும் கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள்இந்த அத்தியாயத்தின் தொடக்கத்தில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

சென்டர் குத்துகள்(படம் 13) பின்வரும் வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1. பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை வைத்து, கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்.

அரிசி. 13. பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்துதல்: a - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் விமானத்தில் கூம்பு பகுதியின் இடம்

அரிசி. 14. டெம்ப்ளேட்டின் படி சென்டர் பஞ்சின் கூர்மைப்படுத்தலை சரிபார்க்கிறது

2. சென்டர் பஞ்ச் இடது கையால் எடுக்கப்படுகிறது, மற்றும் வலது கை- இறுதியில் கூர்மைப்படுத்தப்பட்டதற்கு எதிர்.
3. அரைக்கும் சக்கரத்துடன் தொடர்புடைய சாய்வின் கோணத்தை பராமரித்தல், ஒளி அழுத்தத்துடன் சுழலும் வட்டத்திற்கு ஒரு கூம்புடன் சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தவும், வலது கை விரல்களால் அதன் அச்சில் மைய பஞ்சை சமமாக சுழற்றவும். வட்டத்துடன் தொடர்புடைய பஞ்ச் அச்சின் நிலை இருக்கக்கூடாது
கூர்மையான உச்சம் கொண்ட வழக்கமான கூம்பு உருவாகும் வரை மாற்றவும். அதன் வேலைப் பகுதியை வெளியிடுவதைத் தவிர்க்க, பஞ்சின் முனை அவ்வப்போது தண்ணீரில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 15. எழுத்தாளரை கூர்மைப்படுத்துதல்: a - கைகளின் நிலை; b - சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபர் முனையின் நிலை; o - ஸ்க்ரைபர் கூர்மைப்படுத்தலின் மாதிரி

4. கூர்மைப்படுத்தலின் சரியான தன்மையை சரிபார்ப்பது ஒரு டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படம் 14).

அரிசி. 16. திசைகாட்டி கால்கள் கூர்மைப்படுத்துதல்: a - வேலை நடைமுறை; b - திசைகாட்டி கால்களை கூர்மைப்படுத்தும் மாதிரி

எழுதுபவர்(படம். 15) சென்டர் பஞ்சின் அதே வரிசையில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

வரிசையைக் கவனியுங்கள் திசைகாட்டி கால்களை கூர்மையாக்கும்(படம் 16).

1. திசைகாட்டி இடது கையால் நடுவில் எடுக்கப்படுகிறது, பூட்டுதல் திருகுடன் வில் கீழே, மற்றும் வலது கையால் - இரண்டு கால்களின் கீல் கூட்டு மூலம் (கால்கள் நெருங்கிய தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்).
2. ஒளி அழுத்தத்துடன், திசைகாட்டி அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இதனால் திசைகாட்டியின் கால் வட்டம் தொடர்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் இருக்கும், மேலும் முதல் காலின் முடிவு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது; பின்னர் கால்களின் நிலை மாற்றப்பட்டு இரண்டாவது காலின் முடிவு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

அரைக்கும் சக்கரத்தில் கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, திசைகாட்டியின் கால்களின் கூர்மையான முனைகள் ஒரு தொகுதியில் மெருகூட்டப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கால்களின் உள் விமானங்கள் மற்றும் கூம்பு பகுதியின் பக்க முகங்களில் உள்ள பர்ர்களை அகற்றும்.

சரியாக கூர்மைப்படுத்தப்பட்டால், இரு முனைகளும் ஒரே நீளத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் கால்களின் தொடர்பின் அருகிலுள்ள விமானத்தில் கோணத்தின் உச்சத்துடன் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் (படம் 16, ஆ).

பல்வேறு மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல் மற்றும் உலோகத்தை வெட்டுதல்: பள்ளங்கள் மற்றும் பள்ளங்களை வெட்டுதல் (நேராக மற்றும் வளைந்த).

நறுக்குதல்உலோகங்களை வெட்டுதல் மற்றும் தாக்கக் கருவிகள் மூலம் செயலாக்குதல் ஆகும், இதன் விளைவாக உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன (வெட்டப்படுகின்றன) அல்லது மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான உலோகம் துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது. பின்வரும் செயல்பாடுகள் வெட்டுவதன் மூலம் செய்யப்படுகின்றன: பணியிடங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் அதிகப்படியான அடுக்குகளை அகற்றுதல் (வார்ப்புகளை வெட்டுதல், வெல்ட்கள், வெல்டிங்கிற்கான இறுதி-இறுதி விளிம்புகளை வெட்டுதல் போன்றவை); கடினமான மேலோடு அகற்றுதல்; போலி மற்றும் வார்ப்பு பணியிடங்களில் விளிம்புகள் மற்றும் பர்ர்களை வெட்டுதல்; துண்டுகளாக வெட்டுதல் தாள் பொருள்; தாள் பொருளில் துளைகளை வெட்டுதல், பள்ளங்கள் வெட்டுதல் போன்றவை.

வெட்டும் கருவிகள்உளி - வெட்டும் கருவி, ப்ரிஸ்மாடிக் அல்லது ஓவல் குறுக்குவெட்டின் கம்பி வடிவில் கருவி எஃகு செய்யப்பட்ட. உளியின் ஒரு பக்கத்தில் ஒரு வெட்டு பகுதி உள்ளது, அதன் விளிம்புகள் கூர்மையான கோணத்தில் β கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன.

பதப்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து கூர்மையான கோணம் மாறுபடும். வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வெண்கலத்தை வெட்டுவதற்கு, உளி β = 70° கோணத்திலும், எஃகுக்கு β = 60° கோணத்திலும் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. எதிர் பக்கத்தில், உளி ஒரு வட்டமான முனையுடன் துண்டிக்கப்பட்ட கூம்பு வடிவத்தில் ஒரு வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியை (தலை) கொண்டுள்ளது. வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியின் இந்த வடிவத்துடன், சுத்தியல் அடி எப்போதும் வட்டமான முடிவின் மையத்தில் விழும். உளி வெட்டுதல் மற்றும் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதிகள் 20 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டு விளிம்புகளுடன் உளி கூர்மைப்படுத்துவது ஒரு கூர்மைப்படுத்தியில் செய்யப்படுகிறது; கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தின் மதிப்பு ஒரு டெம்ப்ளேட் அல்லது ஒரு ப்ராட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகிறது.

Kreuzmeisel என்பது ஒரு குறுகிய (2...15 மிமீ) வெட்டு விளிம்பு நீளம் கொண்ட ஒரு வகையான குறுகிய உளி. குறுக்குவெட்டு செவ்வக பள்ளங்கள், பள்ளங்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கடினமாக அடையக்கூடிய இடங்களில் உளியாகவும் செயல்படுகிறது. குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் நீளம் அதைத் தொடர்ந்து வேலை செய்யும் பகுதியின் தடிமன் விட சற்று அதிகமாக உள்ளது. இது ஆழமான பள்ளங்களை வெட்டும்போது குறுக்குவெட்டு நெரிசலைத் தடுக்கிறது.

வெட்டும்போது, ​​சுத்தியலை ஒரு சுற்று அல்லது சதுர தலையுடன் பயன்படுத்தலாம். சதுர முகம் கொண்ட சுத்தியலை விட வட்ட முகம் கொண்ட சுத்தியல் அதிக தாக்க சக்தியையும் துல்லியத்தையும் வழங்குகிறது. வெட்டும்போது சுத்தியலின் எடை வெட்டு விளிம்பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உளியின் வெட்டு விளிம்பின் ஒரு மில்லிமீட்டர் சுத்தியல் எடை 40 கிராம் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு இயந்திரத்திற்கு 80 கிராம். வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சுத்தியலின் சராசரி எடை 600 கிராம்.

படம் 17. வெட்டுவதற்கான கருவி: அ) உளி, ஆ) குறுக்குவெட்டு.

உலோக வெட்டு நுட்பங்கள்

உலோக வெட்டு ஒரு துணை, ஒரு தட்டு அல்லது சொம்பு மீது செய்யப்படுகிறது. பருமனான பாகங்கள் அவற்றின் இருப்பிடத்திலேயே செயலாக்கப்படுகின்றன. உளி மூலம் கைமுறையாக வேலை செய்வதற்கு அடிப்படை வெட்டு விதிகள் மற்றும் பொருத்தமான பயிற்சி தேவை.

உலோகத்தை வெட்டுதல். உலோகத்தை வெட்டும்போது, ​​உளி செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டு, தோள்பட்டை அடியுடன் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 2 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் ஒரு அடியால் வெட்டப்படுகிறது, எனவே அதன் கீழ் ஒரு லேசான எஃகு புறணி வைக்கப்படுகிறது. 2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட தாள் உலோகம் துண்டு பொருள்இருபுறமும் தோராயமாக பாதி தடிமன் வெட்டி, பின்னர் அதை உடைத்து, ஒரு திசையிலும் மற்றொன்றிலும் மாறி மாறி வளைக்கவும், அல்லது அதை அடிக்கவும்.

படம் 18. ஒரு சொம்பு மீது ஒரு துண்டு வெட்டுதல்.

படம் 19. தாள் உலோகத்தை வெட்டும் போது உளி நிறுவுதல் (a) மற்றும் முடிவு (b) மற்றும் விளிம்பில் அடித்தல்.

தாள் உலோகத்திலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுதல். உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டிய பகுதியின் விளிம்பைக் குறித்த பிறகு, பணிப்பகுதி தட்டில் வைக்கப்பட்டு, வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது (குறிக்கும் கோட்டுடன் அல்ல, ஆனால் அதிலிருந்து 2 ... 3 மிமீ தொலைவில் - தாக்கல் கொடுப்பனவு) பின்வரும் வரிசையில்:

• உளியை சாய்வாக நிறுவவும், இதனால் பிளேடு குறிக்கும் கோட்டுடன் இயக்கப்படுகிறது;
• உளிக்கு ஒரு செங்குத்து நிலை கொடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் லேசான வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, விளிம்பில் வெட்டப்படுகின்றன;
• அவை விளிம்பில் வெட்டப்படுகின்றன, உளிக்கு வலுவான அடிகளை வழங்குகின்றன; உளியை நகர்த்தும்போது, ​​​​பிளேட்டின் ஒரு பகுதி வெட்டப்பட்ட பள்ளத்தில் விடப்படுகிறது, மேலும் உளி மீண்டும் சாய்ந்த நிலையில் இருந்து செங்குத்து நிலைக்கு நகர்த்தப்பட்டு அடுத்த அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது; குறிக்கும் கோட்டின் இறுதி (மூடுதல்) வரை இது தொடர்ந்து செய்யப்படுகிறது;
• தாளைத் திருப்பி, அவை எதிர் பக்கத்தில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்ட விளிம்புடன் உலோகத்தை வெட்டுகின்றன;
• தாளை மீண்டும் திருப்பி வெட்டி முடிக்கவும்;
• தாள் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாகவும், போதுமான அளவு வெட்டப்பட்டதாகவும் இருந்தால், பணிப்பகுதி ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுகிறது.

படம் 20. தாள் உலோகத்திலிருந்து ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்: a - விளிம்புடன் பணிப்பகுதியை வெட்டுதல், b - ஒரு சுத்தியலால் பணிப்பகுதியைத் தட்டுதல்.

உருண்டையான பிளேடுடன் உளி கொண்டு வெட்டும்போது வழுவழுப்பான பள்ளமும், நேராக பிளேடால் உளி கொண்டு வெட்டும்போது படிநிலை பள்ளமும் உருவாகும்.

தாள் மற்றும் துண்டு உலோக வெட்டுதல்ஒரு துணை நிகழ்த்தப்பட்டது. தாள் பொருள் பொதுவாக வைஸ் தாடைகளின் மட்டத்தில் வெட்டப்படுகிறது. பணிப்பகுதி (தயாரிப்பு) ஒரு வைஸில் உறுதியாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் குறிக்கும் கோடு தாடைகளின் மட்டத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.உளி பணிப்பகுதியின் விளிம்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இதனால் வெட்டு விளிம்பு இரண்டு தாடைகளின் மேற்பரப்பிலும், நடுப்பகுதியிலும் இருக்கும். வெட்டு விளிம்பின் 2/3 நீளத்தில் வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளுடன் தொடர்பு உள்ளது. செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பில் உளியின் சாய்வின் கோணம் 30... 35º ஆகவும், துணை தாடைகளின் அச்சு தொடர்பாக - 45° ஆகவும் இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், உளி பிளேடு வைஸின் தாடைகளுடன் சாய்வாகச் செல்கிறது மற்றும் சில்லுகள் சற்று சுருண்டுவிடும். உலோகத்தின் முதல் அடுக்கை அகற்றிய பிறகு, பணிப்பகுதி 1.5 ... 2 மிமீ மூலம் வைஸின் தாடைகளுக்கு மேலே நகர்த்தப்படுகிறது, அடுத்த அடுக்கு துண்டிக்கப்படுகிறது, முதலியன.

படம் 21.1. தாள் உலோகத்தை ஒரு துணையில் வெட்டுவது: a, b - முறையே, செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்பு மற்றும் தாடைகளின் அச்சுக்கு உளியின் சாய்வு.

குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப விழுதல்மிகவும் கடினமான செயல்பாடு ஆகும். ஸ்கோர்கள் முதலில் 1.5 ... 2 மிமீ தொலைவில் உள்ள பணியிடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் 45º கோணத்தில் முனைகளில் பெவல்கள் (சேம்ஃபர்கள்) செய்யப்படுகின்றன, இது உளி நிறுவலை எளிதாக்குகிறது மற்றும் விளிம்பில் சில்லுகளைத் தடுக்கிறது. உடையக்கூடிய பொருட்களை வெட்டும்போது. குறிக்கும் மதிப்பெண்கள் தெரியும் வகையில் பணிப்பகுதி ஒரு வைஸில் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப அவை கண்டிப்பாக வெட்டப்படுகின்றன. முதல் அடியானது கிடைமட்ட நிலையில் உளி கொண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது, உளி 25...30º ஆல் சாய்க்கப்படும் போது மேலும் வெட்டுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கடைசி முடித்த அடுக்கின் தடிமன் 0.5 ... 0.7 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

படம் 21.2. குறிக்கும் மதிப்பெண்களுக்கு ஏற்ப விழுதல்.

பரந்த மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல்ஒரு பிளானிங் அல்லது அரைக்கும் இயந்திரத்தில் உலோக அடுக்கை அகற்றுவது சாத்தியமில்லாத போது, ​​உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன் செயல்பாடு ஆகும்.இந்த வேலை மூன்று படிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதலில், ஒரு சிறிய உலோகம் பணிப்பகுதியின் இரண்டு எதிர் முனைகளில் துண்டிக்கப்பட்டு, 30 ... 45 ° கோணத்தில் சேம்ஃபர்ஸ் (பெவல்கள்) செய்து, இரண்டு எதிர் பக்க முனைகளில் மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் ஆழத்தையும் குறிக்கும். பிறகு பரந்த மேற்பரப்புபணியிடங்கள் இணையான குறிகளால் செய்யப்படுகின்றன, இவற்றுக்கு இடையேயான தூரம் குறுக்குவெட்டின் வெட்டு விளிம்பின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும், மேலும் பணிப்பகுதி ஒரு துணையில் இறுக்கப்படுகிறது.இதற்குப் பிறகு, குறுகலான பள்ளங்கள் முதலில் குறுக்குவெட்டால் வெட்டப்படுகின்றன (படம் 15) , பின்னர் பள்ளங்களுக்கு இடையில் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் ஒரு உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன. புரோட்ரஷன்களை வெட்டிய பிறகு, இறுதி செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது. இந்த முறை (பரந்த பகுதிகளில் முன் வெட்டு பள்ளங்கள்) பெரிதும் எளிதாக்குகிறது மற்றும் வெட்டுவதை வேகப்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பு, வெண்கலம் மற்றும் பிற உடையக்கூடிய உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட பணியிடங்களில், விளிம்புகள் சிப்பிங் செய்வதைத் தவிர்ப்பதற்காக, குறிக்கும் கோட்டிலிருந்து 0.5 மிமீ தொலைவில் சேம்ஃபர்கள் செய்யப்படுகின்றன.

மணிக்கு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல்உளியின் வெட்டு பகுதியை சோப்பு நீரில் சிறிது ஈரப்படுத்த அல்லது எண்ணெய் தடவிய துணியால் துடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினியத்தை வெட்டும்போது - டர்பெண்டைனுடன். உளியின் வெட்டு பகுதியின் ஆயுளை அடுத்த மறுசீரமைப்பு வரை அதிகரிக்க இது உதவுகிறது.

ஒரு துணையில் நறுக்குதல்.ஒரு துணை, தாள் மற்றும் துண்டு உலோக இருந்து சிறிய workpieces வெட்டி. வேலை செய்யும் போது, ​​தொழிலாளி தனது இடது காலை முன்னோக்கியும், வலது காலை சற்று பின்னுமாக வைத்து, பாதி பக்கமாக நிற்க வேண்டும். பாதங்கள் தோராயமாக 40... 45 டிகிரி கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.வொர்க்பீஸ்கள் ஒரு வைஸில் பலப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் குறிக்கும் குறி வைஸ் தாடை கீற்றுகளின் மேற்பரப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. நறுக்கும்போது இடது கையில் உளியும், வலதுபுறத்தில் சுத்தியலும் பிடிக்கப்படும். உளி இடது கையின் விரல்களால் தலையில் இருந்து 20...25 மிமீ தொலைவில் அதன் நடுப் பகுதியால் பிடிக்கப்பட்டு, செங்குத்துத் தளத்தில் 30...35 டிகிரி கோணத்தில் செயலாக்கப்படும் மேற்பரப்புடன் தொடர்புடையது. மற்றும் கிடைமட்ட விமானத்தில் 45 டிகிரி. செயலாக்கப்படும் உலோகத்துடன் உளி தொடர்பு வெட்டு விளிம்பின் நடுவில் இருக்க வேண்டும்; உளியின் வெட்டு விளிம்பின் வேலை செய்யாத பகுதிகள் துணை தாடைகளின் எஃகு கம்பிகளின் மேற்பரப்பில் நகர வேண்டும், வெட்டப்படும் சில்லுகளின் அளவைப் பொறுத்து, சுத்தியலின் சக்தி வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்தின் சிறிய அடுக்குகளை அகற்றும் போது, ​​ஒரு சிறிய தாக்க சக்தி தேவைப்படும் போது, ​​ஒரு "மணிக்கட்டு" அடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. கை மட்டுமே வேலையில் ஈடுபட்டுள்ளது. முன்கையில் கையை நகர்த்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படும் “முழங்கை” அடி, சில்லுகளை அகற்றும்போது வலுவான அடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சராசரி அளவு. மிகவும் சக்திவாய்ந்த "தோள்பட்டை" அடியாகக் கருதப்படுகிறது, இதில் கை முன்கை மற்றும் தோள்பட்டையுடன் சேர்ந்து ஈடுபட்டுள்ளது.

அரிசி. 22. ஒரு துணையில் வெட்டும்போது உடல் நிலை.

வெட்டும்போது, ​​​​உளியின் வெட்டுப் பகுதியையும், பணியிடத்தில் குறிக்கும் குறியையும் நீங்கள் பார்க்க வேண்டும், உளியின் தலையில் அல்ல. வெட்டும்போது கருவியின் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அகற்றப்படும் உலோக அடுக்கின் அளவைக் கண்காணிக்கவும் இது சாத்தியமாக்குகிறது. வேலைநிறுத்தங்கள் சமமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்

அரிசி. 23. ஒரு வைஸில் வெட்டும்போது பணிப்பொருளின் நிலை, சுத்தியல் மற்றும் உளி அகலமான மேற்பரப்புகள் இரண்டு படிகளில் வெட்டப்படுகின்றன. முதலில், குறுக்கு வெட்டு கருவியைப் பயன்படுத்தி உளி கத்தியின் நீளத்தின் 3/4 தொலைவில் மேற்பரப்பில் நேரான பள்ளங்கள் வெட்டப்படுகின்றன, பின்னர் மீதமுள்ள புரோட்ரஷன்கள் உளி மூலம் துண்டிக்கப்படுகின்றன.

அரிசி. 24. குறுக்கு பட்டையைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஸ்லாப்பில் பள்ளங்களை வெட்டுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு.

ஒரு அடுப்பில் வெட்டுதல். ஒரு தட்டு, அன்வில் அல்லது ரெயிலில் பணியிடங்களை வெட்டுவது மற்றும் வெட்டுவது ஒரு துணைத் தாள் உலோகத்தை இறுக்கி செயலாக்க முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெட்டத் தொடங்குவதற்கு முன், பணியிடங்கள் முதலில் குறிக்கும் குறிகளால் குறிக்கப்படுகின்றன, அவை உலோகம் எங்கு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. பணிப்பகுதி தட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. உளி பக்கவாட்டில் சிறிது சாய்ந்து செங்குத்தாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, எதிர் இயக்கம். ஒரு சுத்தியலால் உளிக்கு லேசான அடிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அது கவனமாக நகர்த்தப்படுகிறது குறிக்கும் வரி. இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பின்னர் உளி கண்டிப்பாக செங்குத்து நிலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் வலுவான அடிகளுடன், வெட்டப்பட்ட பள்ளத்துடன் நகரும், பணிப்பகுதி வெட்டப்படுகிறது. பணிப்பகுதி பொதுவாக முழுமையாக வெட்டப்படுவதில்லை; பின்னர் அதை கைமுறையாக அல்லது ஒரு சுத்தியலால் வளைப்பதன் மூலம் உடைக்கப்படுகிறது.

சுற்று வெற்றிடங்களை வெட்டும்போது (தடி பொருளால் ஆனது), அவை குறிக்கும் கோட்டுடன் ஒரு வட்டத்தில் வெட்டப்பட்டு, பின்னர் உடைக்கப்படுகின்றன.

தாள் பொருளிலிருந்து ஒரு பணிப்பகுதியை வெட்ட, முதலில் பகுதியின் வெளிப்புறத்தைக் குறிக்கவும். தாள் தட்டில் போடப்பட்டுள்ளது, அதன் பிறகு பணிப்பகுதி குறிக்கும் வரியிலிருந்து 1 ... 2 மிமீ தொலைவில் விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், விளிம்பு சுத்தியலின் லேசான அடிகளால் வெட்டப்படுகிறது, பின்னர் உளி மீது வலுவான அடிகளால், பணிப்பகுதி பல பாஸ்களில் வெட்டப்படுகிறது. கடைசி பாஸுக்கு முன், தாள் திரும்பியது மற்றும் இறுதி வெட்டு செய்யப்படுகிறது. உளி மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளை கூர்மைப்படுத்துதல் (கூர்மைப்படுத்துதல்) இயந்திரங்களில் (படம் 25, அ) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கருவி எஃகுகளால் (கார்பன், அலாய் மற்றும் அதிவேக) செய்யப்பட்ட கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்த, பீங்கான் பிணைப்பில் (PP 15A, 50N SM2 5 K5 A) தானிய அளவு 40, 50 அல்லது 63 கொண்ட எலக்ட்ரோகுருண்டத்தால் செய்யப்பட்ட அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

பிபி - தட்டையான செவ்வக வட்ட வடிவம்

15A - எலக்ட்ரோகோரண்டம்

50N - வீல் கிரிட் சாதாரணமானது

CM2 - கடினத்தன்மையின் அளவு

5 - வட்ட அமைப்பு

K5 - வட்ட மூட்டை, பீங்கான்

A - வட்ட வகுப்பு.

கூர்மையான கோணம் ஒரு டெம்ப்ளேட்டுடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது, இதில் 70, 60, 45 மற்றும் 35 o (படம் 25, b, c) மூலை வெட்டுக்கள் உள்ளன. கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, பர்ஸ்கள் நுண்ணிய சிராய்ப்புக் கல்லால் அகற்றப்படுகின்றன (பிளேடு திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது).

மின்சார கூர்மைப்படுத்தும் கருவியை நிறுவவும், அது மற்றும் சிராய்ப்பு (கூர்மைப்படுத்துதல்) சக்கரம் இடையே உள்ள இடைவெளி 2 - 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை. எலக்ட்ரிக் ஷார்பனரை இயக்கிய பின், இரண்டு கைகளாலும் ஸ்க்ரைபரை எடுத்து, உங்கள் இடது கையால் டூல் ரெஸ்டில் சாய்ந்து, ஸ்க்ரைபரை அதன் அச்சில் சுழற்றுங்கள். சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தவும். ஸ்க்ரைபரின் வேலை பகுதி 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

டூல் ரெஸ்ட் மற்றும் ஷார்ப்னிங் வீலுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிசெய்து, இரண்டு கைகளாலும் சென்டர் பஞ்சை எடுத்து, 30 - 40° கோணத்தில் சுற்றளவில் வைக்கவும், ஸ்க்ரைபரை கூர்மைப்படுத்துவது போல சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் அல்ல. . எலக்ட்ரிக் ஷார்பனரை இயக்கிய பின், சென்டர் பஞ்சை அதன் அச்சில் திருப்பவும், உங்கள் இடது கையால் டூல் ரெஸ்டில் சாய்ந்து கொள்ளவும்.

வார்ப்புருக்கள் மூலம் கூர்மையான கோணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

வார்ப்பிரும்புக்கு கூர்மையான கோணங்கள், வெண்கலம் 60°, மென்மையான உலோகங்களுக்கு 45°.

குறிக்கும் திசைகாட்டி கூர்மைப்படுத்துதல்

ஒரு ஸ்க்ரைபர் மற்றும் சென்டர் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்தும்போது அதே வழியில் இயந்திரத்தை தயார் செய்யவும். திசைகாட்டியின் கால்கள் சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் பக்க மேற்பரப்பில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒன்றாக, திசைகாட்டியின் கால்கள் நான்கு பக்கங்களிலும் 15 - 20 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் இரண்டு கால்களின் புள்ளிகளும் ஒரு புள்ளியில் ஒன்றிணைகின்றன.

திசைகாட்டி கால்கள் தொகுதி மீது வச்சிட்டேன்.

மின்சார ஷார்பனரில் பணிபுரியும் போது, ​​​​நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பு கவசம் அல்லது கண்ணாடியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

கேள்விகள்

1. மின்சார ஷார்பனர் என்ன பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது?
2. விதிகளை பட்டியலிடுங்கள் பாதுகாப்பான வேலைமின்சார சாணை மீது.
3. சிராய்ப்பு சக்கரத்தின் எந்த மேற்பரப்பில் ஸ்க்ரைபர்கள் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன?
4. சென்டர் பஞ்சைக் கூர்மைப்படுத்தும் வரிசையைப் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள்.
5. குறிக்கும் திசைகாட்டியை எவ்வாறு கூர்மைப்படுத்துவது?

பயிற்சிகள்

1. ஸ்க்ரைபர்கள் மற்றும் பஞ்ச்களின் நிலையை சரிபார்த்து அவற்றை மீண்டும் நிரப்பவும்.
2. திசைகாட்டி சரியாக உள்ளதா என சரிபார்த்து, பயன்படுத்துவதற்கு தயார் செய்யவும்.

பணிப்பகுதியின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஒரு ஸ்க்ரைபர் மற்றும் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி, ஒரு தன்னிச்சையான கோடு (குறி) AB ஐ வரையவும்.

a - வைத்திருக்கும் வளைவுகள்; b - வளைவுகளுக்கு VG க்கு ஒரு தொடுகோடு வரைதல்.

AB கோட்டின் முனைகளில் இருந்து 10 - 15 மிமீ பின்வாங்கி, அதன் மீது O மற்றும் O 1 என்ற இரண்டு உள்தள்ளல்களை மைய பஞ்ச் மூலம் உருவாக்கவும். கொடுக்கப்பட்ட திசைகாட்டி திறப்பைப் பயன்படுத்தி (எங்கள் எடுத்துக்காட்டில், 30 மிமீ), காலை இடைவெளி O இல் நிறுவி ஒரு வளைவையும், இடைவெளி O 1 இலிருந்து மற்றொரு வளைவையும் வரையவும்.

இரண்டு வளைவுகளைப் பொறுத்தவரை, ஒரு ஸ்க்ரைபர் மார்க் VG உடன் ஒரு ஆட்சியாளர் வரையப்பட்டுள்ளார், இது முன்பு வரையப்பட்ட குறிக்கு இணையாக இருக்கும் - AB. மதிப்பெண்களின் இணையான தன்மை ஒரு ஆட்சியாளருடன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. எந்த புள்ளிகளிலும் உள்ள மதிப்பெண்களுக்கு இடையிலான தூரம் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும் (30 மிமீ).

கேள்விகள்

1. எந்த கோடுகள் ஒன்றுக்கொன்று இணையாக உள்ளன?
2. விளிம்புக்கும் மதிப்பெண்ணுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் 40 மிமீ எனில், ரூலர் மற்றும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி பணிப்பொருளின் நேர் விளிம்பிற்கு இணையாக மதிப்பெண்ணை வரைவது எப்படி?
3. மதிப்பெண்கள் இணையாக உள்ளதா என்பதை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

பயிற்சிகள்

1. 20 மிமீ, 40 மிமீ, 65 மிமீ தூரத்தில் ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி இணையான மதிப்பெண்களை வரையவும்.
2. 60 மற்றும் 130 மிமீ பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு செவ்வகத்தில், ஆட்சியாளர் மற்றும் திசைகாட்டியைப் பயன்படுத்தி கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து மையக் கோடுகளை வரையவும். எந்த கோடுகள் இணையாக உள்ளன என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

"பிளம்பிங்", I.G. ஸ்பிரிடோனோவ்,
ஜி.பி. புஃபெடோவ், வி.ஜி. கோப்லெவிச்

இரண்டு நேர்கோடுகள் வெட்டும் போது, ​​ஒரு கோணம் உருவாகிறது; எனவே, வெவ்வேறு கோணங்களின் பக்கங்களை இணைப்பதன் மூலம் குறிப்பதைக் கருத்தில் கொள்வோம். கீழே உள்ள படம் வலது, கூர்மையான மற்றும் மழுங்கிய கோணங்களின் இணைப்புகளைக் காட்டுகிறது. கோணங்களின் பக்கங்களின் இணைப்பு a - நேராக; b - கடுமையான; c - முட்டாள். கோணத்தின் இருபுறமும் தொடும் வளைவின் மையத்தைக் கண்டுபிடிப்பதில் கட்டுமானம் வருகிறது. வட்டத்தின் வளைவின் (இணைப்பு) ஆரம் R 40 ஆக இருக்கட்டும்...

செங்குத்தாக (கீழே உள்ள படம்) என்பது மற்றொரு நேர்கோடு அல்லது விமானத்துடன் ஒரு செங்கோணத்தை உருவாக்கும் ஒரு நேர்கோடு. ஒரு நேர் கோட்டிற்கு செங்குத்தாக (அ) மற்றும் ஒரு விமானம் (ஆ) ஒரு குழாய் மூலம் ஒரு துளையில் ஒரு நூலை வெட்டும்போது, ​​குழாய் பகுதியின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது (கீழே உள்ள படம்). துளைக்கு குழாயின் செங்குத்தாக வெட்டப்படுகிறது

நீங்கள் ஏற்கனவே மாணவர் புரோட்ராக்டருடன் பணிபுரிந்துள்ளீர்கள். அதைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் எந்த கோணத்தையும் உருவாக்கலாம். 45 ° கோணத்தின் கட்டுமானத்தை நினைவுபடுத்துவோம், இது பெரும்பாலும் குறிக்கும் போது காணப்படுகிறது: ஒரு ப்ராட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தி 45 ° கோணத்தின் கட்டுமானம். பணிப்பகுதியின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில், ஒரு நேர் கோடு AB ஐ வரையவும். இந்தக் குறியில் ஒரு புள்ளியைக் குறிக்கவும் மற்றும் மையப் பஞ்சைக் கொண்டு O குறியை உருவாக்கவும். குறிக்கு ஒரு ப்ராட்ராக்டரைப் பயன்படுத்தவும், அதன் தொடக்கப் புள்ளி...

குறிப்பது மெதுவாக, கவனமாக குறிக்கும் தட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பணியிடம்மார்க்கர் நன்றாக எரிய வேண்டும். குறிக்கும் முன், அவர்கள் வரைபடத்தைப் படிக்கிறார்கள் (படிக்கிறார்கள்) மற்றும் பகுதியின் முக்கிய பரிமாணங்களை (நீளம், அகலம், உயரம்) தீர்மானிக்கிறார்கள். பணியிடத்தில் செயலாக்கத்திற்கான கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும். சோதனைத் தாக்கல், வெட்டுதல் அல்லது வளைத்தல் மூலம் பணிப்பகுதி இயந்திரத்திறனுக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது. வொர்க்பீஸ் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், பர்ர்கள் மற்றும் தொய்வு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும் (அது இருந்தால்...

கே வகை: பூட்டு தொழிலாளி

குறிக்கும் கருவியைக் கூர்மைப்படுத்துதல்

குறியிடல் துல்லியமாக செய்யப்பட, தெளிவாகத் தெரியும் மற்றும் அழிக்கப்படாமல் இருக்க, நன்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட்ட, சேவை செய்யக்கூடியதைப் பயன்படுத்தவும். குறிக்கும் கருவி. எனவே, அவ்வப்போது நீங்கள் ஸ்க்ரைபர்கள், திசைகாட்டிகள் மற்றும் குத்துக்களை கூர்மைப்படுத்த வேண்டும், அவை பெரும்பாலும் மந்தமாகின்றன. கூர்மைப்படுத்துதல் ஒரு சிராய்ப்பு அரைக்கும் சக்கரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; ஒவ்வொரு வீட்டு பட்டறையிலும் அதன் இருப்பு கட்டாயமாகும். கண்ணால் கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்தை தீர்மானிப்பதன் மூலம் ஸ்க்ரைபர் கூர்மைப்படுத்தப்படலாம்: இது அரைக்கும் சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் 12-15 மிமீ நீளத்திற்கு கூர்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். பஞ்சின் புள்ளி 60-70 ° கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது, கோணம் ஒரு ப்ராட்ராக்டருடன் அளவிடுவதன் மூலம் அல்லது ஒரு டெம்ப்ளேட்டுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. திசைகாட்டியின் கால்களைக் கூர்மைப்படுத்த, அவை ஒன்றாகக் கொண்டு வரப்பட்டு நான்கு பக்கங்களிலும் 15-20 மிமீ நீளத்தில் ஒரு சதுரத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன, இரண்டு புள்ளிகளும் ஒரு கட்டத்தில் ஒன்றிணைவதை உறுதி செய்ய முயற்சிக்கின்றன. திசைகாட்டி கால்களின் இறுதி முடித்தல், கூர்மையாக்கும் கல்லில் ஒவ்வொன்றாக கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்.

நிபுணர்களிடையே யாராவது இந்த கருவியை ஒரு மையமாக அழைத்தால், அது வரையறையின்படி நிறுத்தப்பட்டது. ஒரு கோர் அல்லது கோர் என்பது பொருளில் ஒரு துளை - பஞ்சின் வேலையின் விளைவு மற்றும் வேறு எதுவும் இல்லை. மேலும் ஒரு சிறப்பு வழியில் பெறப்பட்ட மண் பாறை மாதிரி, ஆனால் இது நிச்சயமாக எங்கள் கட்டுரையின் பொருள் அல்ல. இப்போது, ​​​​விக்கிபீடியா கூட “கெர்ன்” என்ற வார்த்தையை கருவியின் இரண்டாவது பெயராக முன்வைக்கிறது - பஞ்சர், இது அடிப்படையில் தவறு, ஆனால் இதைப் பொருளின் ஆசிரியர்களின் மனசாட்சிக்கு விட்டுவிடுவோம்.

சென்டர் பஞ்ச் என்பது கருவி எஃகால் செய்யப்பட்ட ஒரு உலோக கம்பி ஆகும், இது முக்கியமாக 120° கோணத்தில் கூர்மையாக்கப்பட்டு 20 - 30 மிமீ நீளத்திற்கு கடினப்படுத்தப்பட்டு, மறுபுறத்தில் ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர், மேலும் வெப்ப சிகிச்சை, ஆனால் 10 - 15 மி.மீ. இது பட் பிளேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இல் பயன்படுத்தப்பட்டது பிளம்பிங்பொருளை வசதியான துளையிடுவதற்கு தேவையான துளைகள் அல்லது கோர்களைப் பெற.

பெரும்பாலான கருவி கடினமாக்கப்படாமல் உள்ளது, எனவே குறைவான உடையக்கூடியது, இது முதன்மையாக அதன் பயன்பாட்டின் பாதுகாப்பிற்காக செய்யப்படுகிறது. பஞ்ச் தடியின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் ஒரு சிறப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்காது: அது வட்டமாக இருக்கலாம், பின்னர் அதை கையில் வைத்திருப்பது மிகவும் வசதியாக இருக்கும், அல்லது அறுகோணமாக இருக்கலாம். அறுகோணங்களின் பொருள் கார்பன் எஃகு, வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஏற்றது, எனவே, நீங்கள் விரைவாக வீட்டில் ஒரு சென்டர் பஞ்சை உருவாக்கி, பொருத்தமான குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு அறுகோணத்தைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அதைப் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தலாம் - அது கார்பரைசேஷன் இல்லாமல் கடினப்படுத்துவதை ஏற்றுக்கொள்ளும். (கார்பனுடன் எஃகு மேற்பரப்பு அடுக்கின் செறிவு).

குத்துதல், கிட்டத்தட்ட எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், பொருளை அடுத்தடுத்த துளையிடுதலுக்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் துரப்பணம் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் சரியாது. ஆரம்ப கட்டத்தில்துளையிடுதல். ஆனால் விருப்பங்களும் உள்ளன ...

துரப்பணத்தின் விட்டம் பொறுத்து, பஞ்சின் பரிமாணங்களும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, ஆனால் இது பல்வேறு விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்குவதற்கு வெகுஜன குத்தலின் போது உற்பத்தியில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது.

மேலும், பஞ்சின் கூர்மையான கோணம் வேறுபட்டிருக்கலாம், ஏனெனில் மென்மையான உலோகங்களுக்கு துரப்பணம் சிறிய கோணத்தில் கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது.

சென்டர் பஞ்சுடன் வேலை செய்வதற்கான நுட்பங்கள்

குத்துவதற்கு இரண்டு வழிகள் மட்டுமே உள்ளன: ஒன்று சரியானது, இரண்டாவது தவறானது.

மையத்திற்கு உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

1. குறிக்கும் கோடுகளின் குறுக்குவெட்டுடன் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியின் முனையை சீரமைக்கவும்;
2. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் பஞ்சை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக வைக்கவும்;
3. ஒரு நம்பிக்கையான, துல்லியமான அடியை ஒரு சுத்தியலால் ஸ்ட்ரைக்கருக்குப் பயன்படுத்துங்கள், அடியின் திசையன் பஞ்சின் அச்சுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

அவ்வளவுதான், இந்த விதிகளைப் பின்பற்றத் தவறினால் மையத்தின் துல்லியம் அல்லது துளையின் வடிவத்தை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது துரப்பணியை நகர்த்தக்கூடும்.

குத்தும்போது நீங்கள் தவறு செய்திருந்தால், எந்த பிளம்பிங் பாடப்புத்தகமும் உங்களுக்கு அறிவுறுத்தாததைச் செய்யுங்கள்:

1. மெதுவாக, ஒரு சுத்தியலின் லேசான வீச்சுகளுடன், கோர் புனலின் விளிம்புகளை பணிப்பகுதியின் நிலைக்குக் கொண்டு வாருங்கள்; தேவைப்பட்டால், இந்த பகுதியை ஒரு தட்டையான தொகுதியில் பொருத்தப்பட்ட எமரி துணியால் கையாளவும்;
2. குறிக்கும் வரிகளை மீண்டும் தொடங்கவும்;
3. சுமார் 60 டிகிரி கூர்மைப்படுத்தும் கோணத்துடன் சிறிய விட்டம் கொண்ட ஒரு பஞ்சை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் (இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் நீங்கள் அதை உங்கள் வீட்டுப் பட்டறையில் வைத்திருக்க வேண்டும்);
4. குத்துதல் செயல்முறையை தீவிர கவனத்துடன் செய்யுங்கள், ஆனால் குறைந்த தாக்க சக்தியுடன்;
5. புதிய மையத்தின் இருப்பிடம் துல்லியமானது என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, ஒரு நிலையான பஞ்சை எடுத்து, அதன் முனையை புதிய துளையுடன் சீரமைத்து, மையத்தை ஒரு வலுவான அடியுடன் செய்யவும்.

சென்டர் குத்துக்களின் வகைகள் - புகைப்படங்கள்

இந்த கருவியின் கையேடு பதிப்பிற்கு கூடுதலாக, அதன் பிற வகைகள் உள்ளன.

1. சென்டர் பஞ்ச் திசைகாட்டி, கொடுக்கப்பட்ட (மற்றும் கோர்ட்) மையத்தில் இருந்து சுற்றளவுடன் கோர் குத்துவதைத் தவிர, இது பணிப்பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட தூரத்தில் கோர் குத்துவதை அனுமதிக்கிறது, இது போன்ற கோர்கள் நிறைய இருந்தால் வசதியாக இருக்கும். கூடுதலாக, காலை ஒரு எளிய நீட்டிப்பு சாதனத்துடன் மாற்றலாம், மீண்டும், விளிம்பிலிருந்து தேவையான தூரத்தை ஒதுக்கி, குறிக்கும் கோடுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம்.
2. கெர்னர் மணிமுதன்மையாக கோள மேற்பரப்புகளை குத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பந்தில் நிறுவப்பட்டால், அது அதன் மேல் குறையில்லாமல் சுய-நிறுவப்படும், அதனால்தான் இது சென்டர் ஃபைண்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அடிப்படைக் கோடு அதன் பாவாடையுடன் வரையப்பட்ட வட்டமாக இருக்கலாம். மேலும், ஒரு சென்டர் ஃபைண்டரைப் பயன்படுத்தி, உருளை வடிவங்களின் முனைகளின் மையங்களை மையப்படுத்துவது எளிது, நிச்சயமாக, விட்டம் பொருத்தமானதாக இருந்தால்.
3. இயந்திர வசந்த பஞ்ச்ஒரு கையால் குத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது, அதை கண்டிப்பாக செங்குத்தாக நிறுவுவது மட்டுமே முக்கியம் மற்றும் அழுத்தும் போது இந்த நிலையை மாற்ற வேண்டாம். அதன் நன்மைகளில், பெறப்பட்ட கோர்களின் அதே ஆழமும் உள்ளது. சக்தியை சரிசெய்யும் திறன் உடையக்கூடிய அல்லது மென்மையான பொருட்களுடன் கூட அவற்றை சேதப்படுத்தும் என்ற அச்சமின்றி வேலை செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.

கோர் குத்தும் வேகத்தில் வெளிப்படையான அதிகரிப்பு காரணியும் முக்கியமானது.

4. மின்சார பஞ்சில்தூண்டல் சுருள் ஸ்பிரிங்-லோடட் ஸ்ட்ரைக்கரை பின்வாங்குகிறது. மற்ற அனைத்தும் கருவியின் இயந்திர பதிப்பிற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பஞ்ச் செய்வது எப்படி

அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சாதாரண தரத்தின் சென்டர் பஞ்சுக்கு 300 - 500 கடினமாக சம்பாதித்த ரூபிள் செலுத்த விரும்பாதவர்களுக்கு, இந்த கருவியை நீங்களே உருவாக்க பல விருப்பங்கள் உள்ளன. முதல் ஒன்றை நாங்கள் ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளோம் - ஒரு அறுகோணத்திலிருந்து.

இந்த பொருளிலிருந்து ஒரு எளிய பஞ்ச் செய்ய, அதன் வேலைநிறுத்தம் செய்யும் பகுதியை அரைத்து, கொடுக்கப்பட்ட கோணத்தில் அதன் முனையை கூர்மைப்படுத்தி, அதையும் ஸ்ட்ரைக்கரையும் கடினப்படுத்தினால் போதும். நீங்கள் இதை ஒரு வழக்கமான நேரத்தில் கூட செய்யலாம் எரிவாயு அடுப்பு, ஒரு பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு ஒளிக்கு உலோகத்தை சூடாக்குகிறது. கேஸ் டார்ச் அல்லது பெட்ரோல் ப்ளோடோர்ச் மூலம் இதைச் செய்வது மிக வேகமாக இருந்தாலும், இது உங்கள் பட்டறையில் ஏற்கனவே உள்ளது என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.

சூடான உலோகத்தை 4-5 விநாடிகள் குறைக்க வேண்டும். தண்ணீரில், பின்னர் 1 வினாடிக்கு. அகற்றி மீண்டும் மற்றொரு 10-15 குறைக்கவும். நீங்கள் அதே நடைமுறைகளைச் செய்தால், ஆனால் கருவியை எண்ணெயில் நனைத்தால், அது நீல நிறமாக மாறும், இது இன்னும் சிறந்தது.

ஒரு பழைய துரப்பணத்தில் இருந்து நீங்கள் விரைவாக ஒரு பழமையான, ஆனால் மிகவும் வேலை செய்யக்கூடிய சென்டர் பஞ்சை உருவாக்கலாம், அதன் பக்க விளிம்புகள் அவற்றின் செயல்பாட்டை இழந்துவிட்டன, எனவே அதன் முடிவை கூர்மைப்படுத்துவதன் மூலம் கூர்மைப்படுத்த முடியாது.

இருப்பினும், அத்தகைய கருவியை அதன் தூய வடிவத்தில் பயன்படுத்துவதை நாங்கள் இன்னும் பரிந்துரைக்கவில்லை - இது மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் தாக்கத்தை உடைத்து காயத்தை ஏற்படுத்தும். கடைசி முயற்சியாக, அதன் மீது ஒரு துண்டு குழாய் வைக்கவும் உயர் அழுத்த, புகைப்படத்தில் உள்ள பதிப்பைப் போல, ஆனால் சிறந்தது - பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாயிலிருந்து ஒரு உலோக ஸ்லீவ் தேர்ந்தெடுக்கவும் அல்லது அதை அரைக்கவும்.

குறிப்பிடப்பட்ட விருப்பங்களுக்கு கூடுதலாக, கிட்டத்தட்ட எந்த எஃகிலிருந்தும் சென்டர் பஞ்ச் செய்ய ஒரு வழி உள்ளது, ஆனால் கார்பன் எஃகு மட்டுமே கடினமாக்கப்படும். அதில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் குறித்து உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், அரைக்கற்களில் பதப்படுத்தும்போது தீப்பொறி மூலம் இதைச் சரிபார்க்கலாம். மற்றும் வீடியோ இதோ:

சென்டர் பஞ்ச் செய்வதற்கு பொருத்தமான தடியைக் கூர்மைப்படுத்தும்போது நீண்டகாலமாக எதிர்பார்க்கப்பட்ட நட்சத்திரங்களை நீங்கள் காணவில்லை என்றால், கட்டுரையின் ஆரம்பத்தில் நாங்கள் குறிப்பிட்டுள்ள சிமென்டேஷன் செயல்முறையை நீங்கள் மேற்கொள்ளலாம். வீட்டில் இதைச் செய்ய இரண்டு வழிகள் உள்ளன. உங்கள் பண்ணையில் ஒரு வெல்டிங் இயந்திரம் இருந்தால், வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ள ஒன்று மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது மற்றும் எளிமையானது.

வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாங்குவது இன்னும் உங்கள் திட்டத்தில் இருந்தால், அருகிலுள்ள உலோக வேலை செய்யும் ஆலையைத் தேடுங்கள், அங்கு அவை வார்ப்பிரும்பு பாகங்களைக் கூர்மையாக்கி, வார்ப்பிரும்பு ஷேவிங்ஸைச் சேகரிக்கின்றன, சிறியது சிறந்தது.

அல்லது காஸ்ட் அயர்ன் பவுடரை ஆன்லைனில் வாங்கவும். உலோகத்தை அதே பிரகாசமான இளஞ்சிவப்பு பளபளப்புக்கு சூடாக்கிய பிறகு, வார்ப்பிரும்பு ஷேவிங்ஸில் தணிக்க வேண்டிய பணிப்பகுதியின் பகுதியைக் குறைக்கவும். வார்ப்பிரும்புகளிலிருந்து வரும் கார்பன் உங்கள் லேசான எஃகின் மேற்பரப்பு அடுக்குக்குள் நகர்ந்து அதை கடினப்படுத்த அனுமதிக்கும்.

செயல்முறை பல முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படலாம், ஆனால் அதற்கு முன் சென்டர் பஞ்சை கூர்மைப்படுத்தவும். இருப்பினும், கருவியை எதிர்காலத்தில் அதே வழியில் சரிசெய்ய முடியும்.

அன்புள்ள வாசகர்களே, உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், கீழே உள்ள படிவத்தைப் பயன்படுத்தி அவர்களிடம் கேளுங்கள். உங்களுடன் தொடர்புகொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்;)

சென்டர் பஞ்ச் (கருவி)

கெர்னர், கோர்(ஜெர்மன்) கோர்னர்) - துரப்பணம் மற்றும் பிற காட்சி அடையாளங்களின் ஆரம்ப நிறுவலுக்கு மத்திய துளைகளை (கோர்கள்) குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட கையால் பிடிக்கப்பட்ட உலோக வேலை கருவி. ஒரு தடியைக் குறிக்கிறது சுற்று பகுதி, அதன் ஒரு முனை (வேலை செய்யும் பகுதி) 100°-120° உச்ச கோணத்துடன் கூம்பாக கூர்மைப்படுத்தப்படுகிறது. பஞ்சின் எதிர் பகுதியில் சுத்தியலால் அடிப்பதன் மூலம் குத்துதல் செய்யப்படுகிறது - பட்ப்ளேட். ஒரு பஞ்சைப் பயன்படுத்துவது, துரப்பணம் பொருள் வழியாக நழுவுவதைத் தவிர்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது மற்றும் துளைகளின் இடத்தில் அதிக துல்லியத்தை அடைய உதவுகிறது.

பஞ்ச் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, தொடக்கத்தில் ஒரு ஸ்ட்ரைக்கர் உள்ளது, முடிவில் ஒரு கூர்மையான கூம்பு உள்ளது, கருவியின் நடுப்பகுதியில் பொதுவாக கோடுகள், குறிப்புகள் அல்லது சிறந்த பிடிப்புக்காக முணுமுணுப்பு இருக்கும். எதிர்கால துளையிடல் தளத்தில் ஒரு அடையாளத்தைப் பெற, தேவையான புள்ளியில் அதன் கூர்மையான பக்கத்துடன் சென்டர் பஞ்சை வைத்து, கருவியின் எதிர் முனையை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்க வேண்டும்.

துளையிடுதலுக்கான துளைகள் பொதுவாக உலோகம், ஓடு, பளபளப்பான அல்லது வேறு எந்த மென்மையான மேற்பரப்பிலும் செய்யப்படுவதால், சென்டர் பஞ்சை உலோக வேலை செய்யும் கருவியாக வகைப்படுத்தலாம். கருவி தாக்கத்தை குறைக்கும். குத்துக்கள் கடினமான கருவி இரும்புகளால் செய்யப்பட்டவை.

இந்த கருவியை அழைக்கவும் " குறி"தவறாகக் கருதப்படுகிறது.

சென்டர் குத்துக்களின் வகைகள்

கையேடு குத்துக்களுக்கு கூடுதலாக, தானியங்கி குத்துக்களும் உள்ளன - ஒரு காக்கிங்-தூண்டுதல் மற்றும் வசந்த பொறிமுறையுடன் "குறுக்கு வில்". இந்தக் கருவியில் சுத்தியலை இயக்கும் ஒரு ஸ்பிரிங் மெக்கானிசம் உள்ளது. இந்த மாற்றத்தின் நன்மை என்னவென்றால், முதலில், தாக்கக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு கையால் குறிக்க அனுமதிக்கிறது, இரண்டாவதாக, அத்தகைய சென்டர் பஞ்சின் தாக்க சக்தியை சரிசெய்ய முடியும், இது மென்மையான அல்லது உடையக்கூடிய பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும். அல்லது முக்கியமான பாகங்கள், அதிகரித்த செயலாக்க துல்லியம் தேவை; ஒரு தானியங்கி சென்டர் பஞ்சைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட பகுதிகளின் மதிப்பெண்கள் அதே ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளன. மூன்றாவதாக, ஒரு தானியங்கி சென்டர் பஞ்சின் பயன்பாடு குறிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

எலெக்ட்ரிக் பஞ்சில் ஒரு சோலனாய்டு உள்ளது, அதன் மையத்தை பின்வாங்குவதன் மூலம் ஸ்ட்ரைக்கரின் மீது தாக்க சக்தி உருவாக்கப்படுகிறது.

சில நேரங்களில் சிறப்பு மாண்ட்ரல்களுடன் கூடிய குத்துக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை பகுதியின் விளிம்பிலிருந்து குறிப்பிட்ட தூரத்தில் விரைவாக மதிப்பெண்களை உருவாக்க அல்லது ஏதேனும் குறிப்பிட்ட அம்சங்களுடன் ஒரு இடத்தைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உருளை பணியிடத்தின் முடிவில் ஒரு குறியைப் பயன்படுத்துவதற்கான மைய பஞ்ச் அல்லது ஒரு பந்தின் மேற்புறத்தில் - இந்த நோக்கத்திற்காக பஞ்ச் ஒரு கூம்பு அல்லது முக்காலி வடிவத்தில் வழிகாட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது).

மேலும் பார்க்கவும்

இலக்கியம்

• // ப்ரோக்ஹாஸ் மற்றும் எஃப்ரானின் என்சைக்ளோபீடிக் அகராதி: 86 தொகுதிகளில் (82 தொகுதிகள் மற்றும் 4 கூடுதல் ஒன்று). - செயின்ட் பீட்டர்ஸ்பர்க். , 1890-1907.

விக்கிமீடியா அறக்கட்டளை. 2010.

மற்ற அகராதிகளில் "கெர்னர் (கருவி)" என்றால் என்ன என்பதைப் பார்க்கவும்:

KERNER, எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கூம்பு முனை கொண்ட ஒரு கருவி, இடைவெளிகளை (கோர்கள்) பயன்படுத்துவதன் மூலம் பகுதிகளைக் குறிக்கும்; சாதாரண (பஞ்ச் மீது வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சாரம்) உள்ளன ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர்: கெர்னர் (கருவி) நபர்கள் கெர்னர், அன்டன், ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர். கெர்னர், ஜஸ்டினியஸ் ஜெர்மன் கவிஞர்மற்றும் மருத்துவ எழுத்தாளர். கெர்னர், தியோபால்ட் ஜெர்மன் கவிஞர். கெர்னர், ஜான் சைமன் வான் ஜெர்மன் தாவரவியலாளர். மேலும் பார்க்கவும்... ... விக்கிபீடியா

இடைவெளிகளை (கோர்களை) பயன்படுத்துவதன் மூலம் பாகங்களைக் குறிக்க ஒரு கூம்பு முனையுடன் கூடிய எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கருவி; சாதாரண (பஞ்ச் மீது வீச்சுகள் ஒரு சுத்தியலால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) மற்றும் தானியங்கி (வசந்த மற்றும் மின்சாரம்) உள்ளன ... பெரிய கலைக்களஞ்சிய அகராதி

கெர்னர் (ஜெர்மன்: Körner), கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு கூர்மையான கம்பி வடிவத்தில் ஒரு கருவி; மேலும் செயலாக்க நோக்கம் கொண்ட பணியிடங்களைக் குறிக்கும் போது (குத்துதல்) புள்ளிகளை (கோர்களை) குறிக்க உதவுகிறது...

ஒரு சுற்று எஃகு கம்பி டய வடிவத்தில் குறிக்கும் கருவி. 10-20 மிமீ மற்றும் 100-150 மிமீ நீளம், கூர்மையான முனையுடன், 30 டிகிரி கோணத்தில் கூம்பு வடிவில் தரையில் உள்ளது. குறிக்கும் போது, ​​சிறிய மந்தநிலைகளின் வடிவத்தில் புள்ளிகளை (கோர்களை) பயன்படுத்த குறிப்பது பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்நுட்பம்....... தொழில்நுட்ப ரயில்வே அகராதி

மைய பஞ்ச்- குத்துவதற்கு கடினமான எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு கூர்மையான கம்பி வடிவில் ஒரு உலோக வேலை செய்யும் கருவி. பொதுவாக மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் தலைப்புகள்... தொழில்நுட்ப மொழிபெயர்ப்பாளர் வழிகாட்டி

- (ஜெர்மன் கெக்பெக்) பூட்டு தொழிலாளி கருவிபகுதிகளைக் குறிக்கும் போது புள்ளிகளைக் குறிக்க ஒரு கூர்மையான எஃகு கம்பியின் வடிவத்தில் (கோர் 2 ஐப் பார்க்கவும்). புதிய அகராதி வெளிநாட்டு வார்த்தைகள். எட்வார்ட் மூலம், 2009. kerner KERN, KERNER [ஜெர்மன். கோர்னர்] – 1) வடிவில் ஒரு கருவி... ... ரஷ்ய மொழியின் வெளிநாட்டு சொற்களின் அகராதி

I Kerner Kerner von Marilaun Anton (11/12/1831, Mautern, 6/22/1898, Vienna), ஆஸ்திரிய தாவரவியலாளர், Vienna Academy of Sciences உறுப்பினர் (1872). இன்ஸ்ப்ரூக் (1860 முதல்) மற்றும் வியன்னா (1878 முதல்) பல்கலைக்கழகங்களில் பேராசிரியர். வகைபிரித்தல் பற்றிய முக்கிய படைப்புகள்..... கிரேட் சோவியத் என்சைக்ளோபீடியா

ஏ; மீ. [ஜெர்மன்] கோர்னர்] தொழில்நுட்பம். ஒரு கடினமான கூம்பு முனை கொண்ட ஒரு குறுகிய எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கருவி, பாகங்களைக் குறிக்கப் பயன்படுகிறது. * * * கெர்னர் (ஜெர்மன்: KÖrner), ஒரு கூம்பு முனையுடன் கூடிய இரும்பு கம்பி வடிவில் உள்ள உலோக வேலை செய்யும் கருவி... ... கலைக்களஞ்சிய அகராதி

எம். ஒரு கூம்பு முனை கொண்ட எஃகு கம்பி வடிவில் ஒரு கருவி, பாகங்களைக் குறிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எப்ரேமின் விளக்க அகராதி. டி.எஃப். எஃப்ரெமோவா. 2000... நவீன அகராதிரஷ்ய மொழி எஃப்ரெமோவா