அமுக்கி மற்றும் மின்தேக்கி அலகுகள் (KKB) நிறுவுதல். ஆவியாக்கிகள், ஆவியாக்கி அலகுகள், ஆவியாதல்-கலவை அலகுகள், PP-TEC தன்னிச்சையான அலகுகள்

பல பழுதுபார்ப்பவர்கள் அடிக்கடி பின்வரும் கேள்வியை எங்களிடம் கேட்கிறார்கள்: "ஏன் உங்கள் சுற்றுகளில் எகா மின்சாரம் எப்போதும் மேலே இருந்து வழங்கப்படுகிறது, ஆவியாக்கிகளை இணைக்கும்போது இது ஒரு கட்டாயத் தேவையா?" இந்த பகுதி இந்த சிக்கலை தெளிவுபடுத்துகிறது.
a) ஒரு சிறிய வரலாறு
குளிரூட்டப்பட்ட தொகுதியில் வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​கொதிநிலை அழுத்தமும் குறைகிறது, ஏனெனில் மொத்த வெப்பநிலை வேறுபாடு கிட்டத்தட்ட மாறாமல் இருக்கும் (பிரிவு 7 ஐப் பார்க்கவும். "குளிர்பூட்டப்பட்ட காற்றின் வெப்பநிலையின் தாக்கம்").

ஒரு சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, இந்த சொத்து அடிக்கடி குளிர் அறை வெப்பநிலை தேவையான மதிப்பு அடைந்த போது அமுக்கிகள் நிறுத்த நேர்மறை வெப்பநிலை கடை குளிர்பதன பயன்படுத்தப்பட்டது.
இந்த சொத்து தொழில்நுட்பம்:
இரண்டு முன் இருந்தது
எல்பி சீராக்கி
அழுத்தம் கட்டுப்பாடு
அரிசி. 45.1.
முதலாவதாக, எல்பி ரிலே இரட்டை செயல்பாட்டைச் செய்ததால், மாஸ்டர் தெர்மோஸ்டாட் இல்லாமல் செய்ய முடிந்தது - ஒரு மாஸ்டர் மற்றும் பாதுகாப்பு ரிலே.
இரண்டாவதாக, ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் ஆவியாக்கி டீஃப்ராஸ்ட் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய, கம்ப்ரசர் 0 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடைய அழுத்தத்தில் தொடங்கும் வகையில் அமைப்பை அமைத்தால் போதும், இதனால் டிஃப்ராஸ்ட் சிஸ்டத்தில் சேமிக்கவும்!
இருப்பினும், அமுக்கி நிறுத்தப்படும்போது, ​​ஆவியாகும் அழுத்தம் உள்ள வெப்பநிலையுடன் சரியாகப் பொருந்துகிறது குளிர்பான அங்காடிஆவியாக்கியில் திரவத்தின் நிலையான இருப்பு தேவை. அதனால்தான், அந்த நேரத்தில், ஆவியாக்கிகள் கீழே இருந்து அடிக்கடி உணவளிக்கப்பட்டன, மேலும் அவை எப்போதும் அரை திரவ குளிர்பதனத்தால் நிரப்பப்பட்டன (படம் 45.1 ஐப் பார்க்கவும்).
இந்த நாட்களில், அழுத்தம் கட்டுப்பாடு அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது பின்வரும் எதிர்மறை புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது:
மின்தேக்கி காற்று குளிரூட்டப்பட்டதாக இருந்தால் (இது மிகவும் பொதுவான நிகழ்வு), ஒடுக்க அழுத்தம் ஆண்டு முழுவதும் பெரிதும் மாறுபடும் (பிரிவு 2.1 ஐப் பார்க்கவும். "கன்டென்சர்கள் குளிா்ந்த காற்று. இயல்பான செயல்பாடு ") ஒடுக்க அழுத்தத்தில் ஏற்படும் இந்த மாற்றங்கள் அவசியம் ஆவியாதல் அழுத்தத்தில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும், எனவே ஆவியாக்கி முழுவதும் மொத்த வெப்பநிலை வேறுபாட்டில் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, நீர் குளிரூட்டலுடன் கூடிய மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்துவது அல்லது திறமையான மின்தேக்கி அழுத்தம் உறுதிப்படுத்தல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
ஆலையின் செயல்பாட்டில் சிறிதளவு முரண்பாடுகள் ஏற்பட்டால் (ஆவியாதல் அல்லது ஒடுக்குதல் அழுத்தங்களின் அடிப்படையில்), ஆவியாக்கி முழுவதும் மொத்த வெப்பநிலை வேறுபாட்டில் மாற்றம் ஏற்பட்டால், சிறிதளவு கூட, குளிர்பதன அறையில் வெப்பநிலையை இனி பராமரிக்க முடியாது. குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள்.

கம்ப்ரசர் டிஸ்சார்ஜ் வால்வு போதுமான அளவு இறுக்கமாக இல்லாவிட்டால், அமுக்கி நிறுத்தப்படும்போது, ​​​​ஆவியாதல் அழுத்தம் வேகமாக உயர்கிறது மற்றும் அமுக்கி தொடக்க-நிறுத்த சுழற்சிகளின் அதிர்வெண் அதிகரிக்கும் ஆபத்து உள்ளது.

அதனால்தான் இன்று மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் குளிர் அறை வெப்பநிலை சென்சார் அமுக்கியை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் LP சுவிட்ச் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை மட்டுமே செய்கிறது (அத்தி 45.2 ஐப் பார்க்கவும்).

இந்த வழக்கில் ஆவியாக்கிக்கு உணவளிக்கும் முறை (கீழே அல்லது மேலே இருந்து) ஒழுங்குமுறை தரத்தில் கிட்டத்தட்ட குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்க.

B) நவீன ஆவியாக்கிகளின் வடிவமைப்பு

ஆவியாக்கிகளின் குளிரூட்டும் திறன் அதிகரிப்பதன் மூலம், அவற்றின் பரிமாணங்கள், குறிப்பாக அவற்றின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களின் நீளம் அதிகரிக்கிறது.
எனவே, படத்தில் உள்ள எடுத்துக்காட்டில். 45.3, 1 kW செயல்திறனைப் பெற, வடிவமைப்பாளர் 0.5 kW இரண்டு பிரிவுகளை தொடரில் இணைக்க வேண்டும்.
ஆனால் இந்த தொழில்நுட்பம் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடு. உண்மையில், குழாய்களின் நீளத்தை இரட்டிப்பாக்குவது அழுத்த இழப்பை இரட்டிப்பாக்குகிறது. அதாவது, பெரிய ஆவியாக்கிகளில் அழுத்தம் இழப்புகள் விரைவாக மிக அதிகமாகின்றன.
எனவே, சக்தியை அதிகரிக்கும் போது, ​​உற்பத்தியாளர் இனி தனித்தனி பிரிவுகளை தொடரில் வைக்கவில்லை, ஆனால் அழுத்தம் இழப்புகளை முடிந்தவரை குறைவாக வைத்திருக்கும் பொருட்டு அவற்றை இணையாக இணைக்கிறார்.
இருப்பினும், இதற்கு ஒவ்வொரு ஆவியாக்கியும் அதே அளவு திரவத்துடன் வழங்கப்பட வேண்டும், எனவே உற்பத்தியாளர் ஆவியாக்கி நுழைவாயிலில் ஒரு திரவ விநியோகிப்பாளரை நிறுவுகிறார்.

3 ஆவியாக்கி பிரிவுகள் இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன
அரிசி. 45.3.
அத்தகைய ஆவியாக்கிகளுக்கு, அவர்களுக்கு கீழே இருந்து அல்லது மேலே இருந்து உணவளிக்க வேண்டுமா என்ற கேள்வி இனி மதிப்புக்குரியது அல்ல, ஏனெனில் அவை ஒரு சிறப்பு திரவ விநியோகிப்பாளர் மூலம் மட்டுமே உணவளிக்கப்படுகின்றன.
இப்போது குழாய்களை நிபுணத்துவம் செய்வதற்கான வழிகளைப் பார்ப்போம் பல்வேறு வகையானஆவியாக்கிகள்.

தொடங்குவதற்கு, உதாரணமாக, ஒரு சிறிய ஆவியாக்கியை எடுத்துக்கொள்வோம், அதன் சிறிய திறன் திரவ விநியோகிப்பாளரின் பயன்பாடு தேவையில்லை (படம் 45.4 ஐப் பார்க்கவும்).

குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கி E இன் நுழைவாயிலில் நுழைந்து, பின்னர் முதல் பிரிவின் (வளைவுகள் 1, 2, 3) வழியாக இறங்குகிறது. பின்னர் அது இரண்டாவது பிரிவில் (வளைவுகள் 4, 5, 6 மற்றும் 7) உயர்கிறது மற்றும் அதன் கடையின் S இல் ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் முன், அது மீண்டும் மூன்றாவது பிரிவில் (வளைவுகள் 8, 9, 10 மற்றும் 11) விழும். குளிரூட்டல் விழுகிறது, உயர்கிறது, பின்னர் மீண்டும் விழுகிறது மற்றும் குளிர்ந்த காற்றின் இயக்கத்தின் திசையை நோக்கி நகர்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்க.
கணிசமான அளவு மற்றும் திரவ விநியோகிப்பாளரால் இயக்கப்படும் மிகவும் சக்திவாய்ந்த ஆவியாக்கியின் உதாரணத்தை இப்போது பார்க்கலாம்.

ஒவ்வொரு பங்கும் முழு ஓட்டம்குளிர்பதனமானது அதன் பிரிவு E இன் நுழைவாயிலில் நுழைந்து, முதல் வரிசையில் உயர்ந்து, பின்னர் இரண்டாவது வரிசையில் இறங்குகிறது மற்றும் அதன் கடையின் S வழியாக பிரிவை விட்டு வெளியேறுகிறது (படம் 45.5 ஐப் பார்க்கவும்).
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், குளிரூட்டியானது உயர்ந்து பின்னர் குழாய்களில் விழுகிறது, எப்போதும் குளிரூட்டும் காற்றின் திசைக்கு எதிராக நகரும். எனவே, ஆவியாக்கியின் வகை எதுவாக இருந்தாலும், குளிரூட்டியானது மாறி மாறி குறைத்து உயரும்.
எனவே, மேலே அல்லது கீழே இருந்து படிக்கப்படும் ஒரு ஆவியாக்கியின் கருத்து இல்லை, குறிப்பாக ஒரு திரவ விநியோகி மூலம் ஆவியாக்கி ஊட்டப்படும் போது மிகவும் பொதுவான வழக்கு.

மறுபுறம், இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், காற்று மற்றும் குளிரூட்டியானது எதிர் மின்னோட்டக் கொள்கையின்படி, அதாவது ஒன்றையொன்று நோக்கி நகர்வதைக் கண்டோம். அத்தகைய கொள்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்களை நினைவுபடுத்துவது பயனுள்ளது (படம் 45.6 ஐப் பார்க்கவும்).

போஸ். 1: இந்த ஆவியாக்கியானது 7K சூப்பர் ஹீட்டை வழங்கும் வகையில் அமைக்கப்பட்ட விரிவாக்க வால்வு மூலம் இயக்கப்படுகிறது. ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் நீராவிகள் அதிக வெப்பமடைவதை உறுதிப்படுத்த, ஆவியாக்கி குழாயின் நீளத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி, சூடான காற்றால் வீசப்படுகிறது.
போஸ். 2: இது அதே பகுதி, ஆனால் குளிரூட்டியின் திசையின் அதே திசையில் காற்று ஓட்டம். இந்த வழக்கில் நீராவிகளின் அதிக வெப்பத்தை வழங்கும் குழாயின் பிரிவின் நீளம் அதிகரிக்கிறது என்று கூறலாம், ஏனெனில் இது முந்தைய வழக்கை விட குளிர்ந்த காற்றால் வீசப்படுகிறது. இதன் பொருள் ஆவியாக்கி குறைந்த திரவத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே விரிவாக்க வால்வு அதிகமாக மூடப்பட்டுள்ளது, அதாவது ஆவியாதல் அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் குளிரூட்டும் திறன் குறைவாக உள்ளது (பிரிவு 8.4. "விரிவாக்க வால்வு உடற்பயிற்சி" ஐயும் பார்க்கவும்).
போஸ். 3 மற்றும் 4: ஆவியாக்கி கீழே இருந்து ஊட்டப்பட்டாலும், மேலே இருந்து அல்ல, போஸில் உள்ளது. 1 மற்றும் 2, அதே நிகழ்வுகள் காணப்படுகின்றன.
எனவே, இந்த கையேட்டில் விவாதிக்கப்பட்ட நேரடி விரிவாக்க ஆவியாக்கிகளின் பெரும்பாலான எடுத்துக்காட்டுகள் மேலே இருந்து திரவ ஊட்டப்பட்டவை என்றாலும், இது முற்றிலும் எளிமை மற்றும் தெளிவுக்காக செய்யப்படுகிறது. நடைமுறையில், குளிர்பதன நிறுவி உண்மையில் ஒரு திரவ விநியோகஸ்தரை ஆவியாக்கியுடன் இணைப்பதில் தவறு செய்யாது.
சந்தேகம் இருந்தால், ஆவியாக்கி வழியாக காற்று ஓட்டத்தின் திசை மிகவும் தெளிவாக இல்லை என்றால், ஆவியாக்கியுடன் குழாய்களை இணைக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஆவணத்தில் கூறப்பட்டுள்ள குளிரூட்டும் திறனை அடைய வடிவமைப்பாளரின் வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும். ஆவியாக்கி.

திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவின் நீராவி கட்டத்தின் நுகர்வு தொட்டியில் இயற்கையான ஆவியாதல் விகிதத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், இது மின் வெப்பமாக்கல் காரணமாக, நீராவி கட்டமாக திரவ கட்டத்தை ஆவியாக்கும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட அளவில் நுகர்வோருக்கு எரிவாயு விநியோகத்திற்கு உத்தரவாதம்.

எல்பிஜி ஆவியாக்கியின் நோக்கம், திரவமாக்கப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் வாயுக்களின் (எல்எச்ஜி) திரவ கட்டத்தை ஒரு நீராவி கட்டமாக மாற்றுவதாகும், இது மின்சாரம் சூடாக்கப்பட்ட ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிகழ்கிறது. ஆவியாதல் அலகுகளில் ஒன்று, இரண்டு, மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மின்சார ஆவியாக்கிகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஆவியாக்கிகளை நிறுவுவது ஒரு ஆவியாக்கி மற்றும் பலவற்றை இணையாக இயக்க அனுமதிக்கிறது. எனவே, ஒரே நேரத்தில் இயங்கும் ஆவியாக்கிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து ஆலையின் திறன் மாறுபடலாம்.

ஆவியாதல் ஆலையின் செயல்பாட்டின் கொள்கை:

ஆவியாக்கி இயக்கப்பட்டால், ஆட்டோமேஷன் ஆவியாக்கியை 55C க்கு வெப்பப்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை இந்த அளவுருக்களை அடையும் வரை ஆவியாக்கிக்கான திரவ கட்ட நுழைவாயிலில் உள்ள சோலனாய்டு வால்வு மூடப்படும். கட்-ஆஃப் உள்ள நிலை கட்டுப்பாட்டு சென்சார் (கட்-ஆஃப் இல் ஒரு நிலை கேஜ் இருந்தால்) அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும், வழிதல் ஏற்பட்டால், நுழைவாயிலில் உள்ள வால்வை மூடுகிறது.

ஆவியாக்கி வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது. 55 டிகிரி செல்சியஸ் அடையும் போது, ​​இன்லெட் சோலனாய்டு வால்வு திறக்கப்படும். திரவமாக்கப்பட்ட வாயு சூடான குழாய் பதிவேட்டில் நுழைந்து ஆவியாகிறது. இந்த நேரத்தில், ஆவியாக்கி தொடர்ந்து வெப்பமடைகிறது, மேலும் மைய வெப்பநிலை 70-75 ° C ஐ அடையும் போது, ​​வெப்பமூட்டும் சுருள் அணைக்கப்படும்.

ஆவியாதல் செயல்முறை தொடர்கிறது. ஆவியாக்கி மையமானது படிப்படியாக குளிர்ச்சியடைகிறது, மேலும் வெப்பநிலை 65 ° C ஆக குறையும் போது, ​​வெப்பமூட்டும் சுருள் மீண்டும் இயக்கப்படும். சுழற்சி மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

ஆவியாதல் ஆலையின் முழுமையான தொகுப்பு:

வாயு வைத்திருப்பவர்களில் இயற்கையான ஆவியாதல் நீராவி கட்டத்தைப் பயன்படுத்த, ஆவியாதல் ஆலையைத் தவிர்த்து, ஆவியாதல் ஆலை ஒன்று அல்லது இரண்டு கட்டுப்பாட்டு குழுக்களுடன் குறைப்பு அமைப்பை நகலெடுக்கவும், அதே போல் நீராவி கட்டத்தின் பைபாஸ் கோட்டையும் பொருத்தலாம்.

நுகர்வோருக்கு ஆவியாதல் ஆலையின் கடையின் முன் தீர்மானிக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அமைக்க அழுத்தம் சீராக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• 1 வது நிலை - நடுத்தர அழுத்தம் சரிசெய்தல் (16 முதல் 1.5 பார் வரை).
• 2 வது நிலை - சரிசெய்தல் குறைந்த அழுத்தம்நுகர்வோருக்கு வழங்கும்போது தேவைப்படும் அழுத்தம் 1.5 பட்டியில் இருந்து (உதாரணமாக, ஒரு எரிவாயு கொதிகலன் அல்லது ஒரு எரிவாயு பிஸ்டன் மின் உற்பத்தி நிலையம்).

PP-TEC ஆவியாதல் ஆலைகளின் நன்மைகள் "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி)

1. சிறிய அமைப்பு, குறைந்த எடை;
2. லாபம் மற்றும் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு;
3. பெரியது அனல் சக்தி;
4. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை;
5. குறைந்த வெப்பநிலையில் நிலையான செயல்பாடு;
6. ஆவியாக்கி (இயந்திர மற்றும் மின்னணு) இருந்து திரவ கட்டம் வெளியேறுவதை கண்காணிப்பதற்கான நகல் அமைப்பு;
7. வடிகட்டி மற்றும் சோலனாய்டு வால்வின் உறைதல் தடுப்பு பாதுகாப்பு (PP-TEC மட்டும்)

தொகுப்பு உள்ளடக்கியது:

இரட்டை வாயு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தெர்மோஸ்டாட்,
- திரவ நிலை உணரிகள்,
- திரவ கட்ட நுழைவாயிலில் சோலனாய்டு வால்வுகள்
- பாதுகாப்பு பொருத்துதல்களின் தொகுப்பு,
- வெப்பமானிகள்,
- வெறுமையாக்குதல் மற்றும் நீரிழப்புக்கான பந்து வால்வுகள்,
- உள்ளமைக்கப்பட்ட எரிவாயு திரவ கட்ட கட்டர்,
- உள்ளீடு / வெளியீடு பொருத்துதல்கள்,
- மின் இணைப்புக்கான முனையப் பெட்டிகள்,
- மின் கட்டுப்பாட்டு குழு.

PP-TEC ஆவியாக்கிகளின் நன்மைகள்

ஒரு ஆவியாதல் ஆலை வடிவமைக்கும் போது, ​​​​எப்பொழுதும் மூன்று விஷயங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. குறிப்பிட்ட செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும்,
2. தாழ்வெப்பநிலை மற்றும் ஆவியாக்கி மையத்தின் அதிக வெப்பத்திற்கு எதிராக தேவையான பாதுகாப்பை உருவாக்கவும்.
3. ஆவியாக்கியில் உள்ள வாயு கடத்திக்கு குளிரூட்டியின் இருப்பிடத்தின் வடிவவியலை சரியாக கணக்கிடுங்கள்

ஆவியாக்கியின் செயல்திறன் மெயின்களில் இருந்து நுகரப்படும் மின்னழுத்தத்தின் அளவை மட்டும் சார்ந்துள்ளது. ஒரு முக்கியமான காரணி இருப்பிட வடிவியல் ஆகும்.

சரியாக கணக்கிடப்பட்ட ஏற்பாடு வெப்ப பரிமாற்ற கண்ணாடியின் திறமையான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக, ஆவியாக்கியின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது.

ஆவியாக்கிகள் "PP-TEC" புதுமையான Fluessiggas டெக்னிக் "(ஜெர்மனி), சரியான கணக்கீடுகள் மூலம், நிறுவனத்தின் பொறியாளர்கள் இந்த குணகத்தை 98% வரை அதிகரித்துள்ளனர்.

"PP-TEC "Innovative Fluessiggas Technik" (ஜெர்மனி) நிறுவனத்தின் ஆவியாதல் ஆலைகள் இரண்டு சதவீத வெப்பத்தை மட்டுமே இழக்கின்றன. மீதமுள்ளவை வாயுவை ஆவியாக்கப் பயன்படுகிறது.

ஆவியாக்கும் கருவிகளின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்களும் "அதிகப்படியான பாதுகாப்பு" (அதிக வெப்பம் மற்றும் தாழ்வெப்பநிலைக்கு எதிரான பாதுகாப்பின் செயல்பாடுகளை நகலெடுப்பதற்கான நிபந்தனை) என்ற கருத்தை முற்றிலும் தவறாக விளக்குகிறார்கள்.

"தேவையற்ற பாதுகாப்பு" என்ற கருத்து, வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து நகல் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மற்றும் வெவ்வேறு செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளுடன் தனிப்பட்ட வேலை அலகுகள் மற்றும் தொகுதிகள் அல்லது முழு உபகரணங்களின் "பாதுகாப்பு வலையை" செயல்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் சாத்தியத்தை குறைக்க முடியும்.

பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்தச் செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்த முயல்கின்றனர் (தாழ்வெப்பநிலைக்கு எதிரான பாதுகாப்பு மற்றும் நுகர்வோருக்கு எல்பிஜி திரவப் பகுதியை உட்செலுத்துதல் ஆகியவற்றுடன்) இன்லெட் சப்ளை லைனில் ஒரே உற்பத்தியாளரிடமிருந்து தொடரில் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு சோலனாய்டு வால்வுகளை நிறுவுவதன் மூலம். அல்லது வால்வுகளை இயக்க / திறக்க தொடரில் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு வெப்பநிலை சென்சார்களைப் பயன்படுத்தவும்.

நிலைமையை கற்பனை செய்து பாருங்கள். ஒரு சோலனாய்டு வால்வு திறந்த நிலையில் இருந்தது. ஒரு வால்வு செயலிழந்துவிட்டதா என்று எப்படி சொல்ல முடியும்? வழி இல்லை! இரண்டாவது வால்வு தோல்வியுற்றால், சரியான நேரத்தில் தாழ்வெப்பநிலை ஏற்பட்டால் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான வாய்ப்பை இழந்து, அலகு தொடர்ந்து வேலை செய்யும்.

PP-TEC ஆவியாக்கிகளில், இந்த செயல்பாடு முற்றிலும் மாறுபட்ட முறையில் செயல்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

ஆவியாதல் நிறுவல்களில், "PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) நிறுவனம் தாழ்வெப்பநிலைக்கு எதிரான பாதுகாப்பின் மூன்று கூறுகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டிற்கு ஒரு வழிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது:

1. மின்னணு சாதனம்
2. காந்த வால்வு
3. ஸ்லாம்-ஷட்டில் மெக்கானிக்கல் ஷட்-ஆஃப் வால்வு.

மூன்று கூறுகளும் முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளன, இது திரவ வடிவில் ஆவியாகாத வாயு நுகர்வோரின் குழாய்த்திட்டத்தில் நுழையும் சூழ்நிலையின் சாத்தியமற்றது பற்றி நம்பிக்கையுடன் பேசுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

"PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) நிறுவனத்தின் ஆவியாதல் அலகுகளில், அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்து ஆவியாக்கியின் பாதுகாப்பை செயல்படுத்தும்போது அதே விஷயம் செயல்படுத்தப்பட்டது. கூறுகள் மின்னணுவியல் மற்றும் இயக்கவியல் இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.

PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) உலகில் முதல் முறையாக ஒரு திரவ கட்டரை ஒருங்கிணைக்கும் செயல்பாட்டை ஆவியாக்கியின் குழிக்குள் ஒருங்கிணைக்கும் செயல்பாட்டை தொடர்ந்து கட்டர் வெப்பமாக்குவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை செயல்படுத்தியது.

ஆவியாதல் தொழில்நுட்பத்தின் எந்த உற்பத்தியாளரும் இந்த தனியுரிம செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதில்லை. சூடான கட்-ஆஃப் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி, PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) ஆவியாதல் அலகுகள் எல்பிஜியின் கனமான கூறுகளை ஆவியாக்க முடிந்தது.

பல உற்பத்தியாளர்கள், ஒருவருக்கொருவர் நகலெடுத்து, கட்டுப்பாட்டாளர்களுக்கு முன்னால் கடையின் ஒரு கட்-ஆஃப் நிறுவுகின்றனர். மெர்காப்டன்கள், கந்தகங்கள் மற்றும் கனரக வாயுக்கள் வாயுவில் உள்ளன, அவை மிகவும் அதிக அடர்த்தியான, ஒரு குளிர் பைப்லைனில் நுழைந்து, குழாய்களின் சுவர்களில் ஒடுக்கம் மற்றும் வைப்பு, கட்-ஆஃப் மற்றும் ரெகுலேட்டர்கள், இது உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) இன் ஆவியாக்கிகளில், ஆவியாக்கி ஆலையில் உள்ள டிஸ்சார்ஜ் பால் வால்வு மூலம் அகற்றப்படும் வரை, உருகிய நிலையில் உள்ள கனமான வீழ்படிவுகள் கட்டரில் வைக்கப்படுகின்றன.

மெர்காப்டன்களை வெட்டுவதன் மூலம், PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) தாவரங்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை குழுக்களின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக அதிகரிக்க முடிந்தது. இதன் பொருள், ரெகுலேட்டர் சவ்வுகளின் நிலையான மாற்றீடு தேவையில்லாத இயக்கச் செலவுகளைக் கவனித்துக்கொள்வது அல்லது அவற்றின் முழுமையான மற்றும் விலையுயர்ந்த மாற்றீடு, ஆவியாதல் ஆலையின் வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

மற்றும் சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் வடிகட்டியை ஆவியாக்கி ஆலைக்கு உட்செலுத்துவதன் மூலம் சூடாக்கும் செயல்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு அவற்றில் தண்ணீர் குவிவதை அனுமதிக்காது, மேலும் சோலனாய்டு வால்வுகளில் உறைந்திருக்கும் போது, ​​தூண்டப்படும்போது செயலிழக்கச் செய்யும். அல்லது ஆவியாதல் ஆலைக்குள் திரவ கட்டத்தின் நுழைவை கட்டுப்படுத்தவும்.

ஜெர்மன் நிறுவனமான "PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) இன் ஆவியாதல் ஆலைகள் நம்பகமான மற்றும் நிலையான செயல்பாடு ஆகும். ஆண்டுகள்அறுவை சிகிச்சை.

ஆதரவு இடுகைகளைக் கொண்ட அலகுகள் கிடைமட்டமாக சரிபார்க்கப்பட்டு அடித்தளம் போல்ட் மூலம் சரி செய்யப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அலகு குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தண்டு சீரமைப்புக்கான கட்டுப்பாட்டு சோதனை, மின் கேபிள்கள், மின் உபகரணங்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களை நிறுவுதல். செயலற்ற மற்றும் சுமையின் கீழ் தனிப்பட்ட சோதனைகளுடன் நிறுவல் முடிவடைகிறது.

ஆவியாக்கியின் நிறுவல் பிரித்தெடுக்கப்பட்டது: தொட்டி, பேனல்கள், பன்மடங்கு, கிளர்ச்சியாளர்கள், திரவ பிரிப்பான். தொட்டி இறுக்கத்திற்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது, பேனல்கள் செங்குத்துக்காகவும், சேகரிப்பாளர்கள் கிடைமட்டத்திற்காகவும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. கலவை சோதிக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு திரவ பிரிப்பான் ஒரு தனி மேடையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தொட்டி வெளியில் இருந்து வெப்பமாக காப்பிடப்பட்டுள்ளது, கூடியிருந்த ஆவியாக்கி தனிப்பட்ட சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

பேட்டரிகள் மற்றும் ஏர் கூலர்களை நிறுவுதல்

ஏர் கூலர் (H/O)

கட்டுமானப் பணியின் போது / வினாடிகளில் இடைநிறுத்தப்பட்ட கட்டத்திற்கு, தரை அல்லது தரை அடுக்குகளுக்கு இடையில் உலோக உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன. ஆனால் காற்று குளிரூட்டிகளின் இருப்பிடம் உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுடன் ஒத்துப்போகாததால், ஒரு சிறப்பு உலோக அமைப்பு கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது.

நிறுவல் தனிப்பட்ட H/O சோதனைகளுடன் முடிவடைகிறது, இதில் விசிறியின் ரன்-இன் மற்றும் தேவைப்பட்டால், குழாய் இடத்தின் வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான சோதனை ஆகியவை அடங்கும். போஸ்ட்-மவுன்ட் இன் / அஃபவுண்டேஷன் சப்போர்ட்களில் அல்லது மெஸ்ஸானைன்களில் மெட்டல் சப்போர்ட்களில் வைக்கப்படும் போது நிறுவப்படலாம். நிறுவல் வடிவமைப்பு நிலையில் நிறுவல், சீரமைப்பு, சரிசெய்தல், குளிர்ந்த நீர் குழாய்களை வழங்குதல், வடிகால் குழாய் அமைத்தல், மின் கேபிள்கள் வழங்கல் ஆகியவை அடங்கும்.

மின்கலம்

கூரை, சுவர் இருக்கலாம். உச்சவரம்பு பேட்டரிகளை கட்டுவதற்கு, உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பேட்டரிகள் பிரிவுகளால் ஆனவை மற்றும் சேகரிப்பான் மற்றும் சுருளாக இருக்கலாம். முழு அமைப்பிலும் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை சோதிக்கிறேன்.

ஒருங்கிணைந்த உபகரணங்களின் நிறுவல்

நிறுவலுக்கு முன், வளாகத்தின் தயார்நிலை, அடித்தளங்கள், முழுமை மற்றும் உபகரணங்களின் நிலை, கிடைக்கும் தன்மை தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள். அலகுகள் ஒரு அறை, இயந்திர அறை அல்லது பயன்பாட்டு அறைகளில் சிதறடிக்கப்படலாம். பிந்தைய வழக்கில், அறையின் 1 மீ 3 க்கு 0.35 கிலோவுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது (எ.கா. R22). அறையில் காற்றோட்டம் அமைப்பு இருக்க வேண்டும். அலகுகள் நிறுவப்படக்கூடாது தரையிறக்கங்கள், படிக்கட்டுகளின் கீழ், தாழ்வாரங்களில், லாபிகளில், ஃபோயர்களில்.

இயந்திர அறையில் பின்வருவனவற்றைக் கவனிக்க வேண்டும்:

1. பிரதான பத்தியின் அகலம் குறைந்தது 1.2 மீ;

2. உபகரணங்களின் protruding பகுதிகளுக்கு இடையே 1 m க்கும் குறைவாக இல்லை;

3. அலகுக்கும் சுவருக்கும் இடையே உள்ள தூரம் குறைந்தது 0.8மீ.

அலகுக்கு அருகிலுள்ள சுவரில் பொருத்துதல்களுடன் கூடிய கேடயங்கள் வைக்கப்படுகின்றன.

கம்ப்ரசர் கிரான்கேஸுக்கு எண்ணெய் திரும்புவதை உறுதி செய்யும் சாய்வுடன் குழாய்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.தெர்மோஸ்டாடிக் விரிவாக்க வால்வு தந்துகி குழாயுடன் மேல்நோக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

மின்தேக்கி அலகுகள் குளிரூட்டியால் நிரப்பப்பட்ட தொழிற்சாலையிலிருந்து வருகின்றன, எனவே அவை அடர்த்தி மற்றும் வலிமைக்கான அமைப்பை சோதிக்கும் முன் அணைக்கப்படுகின்றன.

குழாய் நிறுவல்

குழாய்களை அமைக்கும் போது, ​​குழாய்களின் விட்டம் விட 100-200 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுவரில் ஒரு ஸ்லீவ் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, குழாய்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன: A - அதிக நச்சுத்தன்மை; B-தீ மற்றும் வெடிப்பு அபாயகரமானது; பி-மற்ற அனைவரும்.

வகைகளைப் பொறுத்து, குழாய்களில் பல்வேறு தேவைகள் விதிக்கப்படுகின்றன: வகைப்படுத்தல், பொருத்துதல்கள், இணைப்பு வகை, வெல்டின் தரக் கட்டுப்பாடு, சோதனை நிலைமைகள். எ.கா. அம்மோனியாவிற்கு, தடையின்றி பயன்படுத்தவும் எஃகு குழாய்கள், இது வடிவ பிரிவுகளுடன் மற்றும் வெல்டிங் மூலம் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் (முள்ளு பள்ளம், புரோட்ரூஷன்-தொட்டி). Freon க்கு HM பயன்படுத்தப்படுகிறது செப்பு குழாய்கள், அவை தொகு. சாலிடரிங் மூலம் தங்களுக்குள், மற்றும் உபகரணங்களுடன், ஒரு கான்னைப் பயன்படுத்தி பொருத்துதல்கள். முலைக்காம்பு-பொருத்தும்-சுழல் நட்டு.

குளிரூட்டி மற்றும் தண்ணீருக்கு, ஒரு நீளமான மடிப்புடன் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒருவருக்கொருவர் இடையே திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி.

தரையில் நீர் குழாய்களை அமைக்கும் போது, ​​மின் கேபிள்களுடன் அவற்றின் குறுக்குவெட்டு அனுமதிக்கப்படாது. பைப்லைன்கள் சட்டசபை வரைபடங்கள் மற்றும் வரைபடங்களின் அடிப்படையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே போல் குழாய்கள், ஆதரவுகள், ஹேங்கர்களுக்கான விவரக்குறிப்புகள். வரைபடங்களில் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள், உபகரணங்களுக்கான இணைப்புகளின் துண்டுகள், ஆதரவுகள் மற்றும் ஹேங்கர்களுக்கான நிறுவல் இடங்கள் உள்ளன. அறையில், குழாய்களின் பாதை உடைந்துவிட்டது, அதாவது. குழாய்களின் அச்சுகளுடன் தொடர்புடைய சுவர்களில் மதிப்பெண்கள் செய்யப்படுகின்றன, இந்த அச்சுகளுடன் இணைப்பு புள்ளிகள், பொருத்துதல்கள், இழப்பீடுகள் ஆகியவற்றின் நிறுவல் தளங்கள் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் நிறுவப்பட்டு கான்கிரீட் மூலம் ஊற்றப்படுகின்றன. குழாய்களை நிறுவுவதற்கு முன், அனைத்து உபகரணங்களும் நிறுவப்பட வேண்டும், ஏனெனில் குழாய்களின் நிறுவல் சாதனத்திலிருந்து தொடங்குகிறது. அசெம்பிளிகள் நிலையான ஆதரவில் உயர்த்தப்பட்டு பல புள்ளிகளில் சரி செய்யப்படுகின்றன. பின்னர் சட்டசபை உபகரணங்கள் முனை இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அளவீடு மற்றும் முன் நிலையான. பின்னர் ஒரு நேரான பகுதி டாக் வெல்டிங் மூலம் முனையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கூடியிருந்த பகுதி நேராக சரிபார்க்கப்படுகிறது மற்றும் சட்டசபை மூட்டுகள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. முடிவில், ஒரு கட்டுப்பாட்டு சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் கானில் உள்ள பைப்லைன் பிரிவு. இறுதியாக சரி செய்யப்பட்டது. நிறுவலுக்குப் பிறகு, குழாய்கள் அழுத்தப்பட்ட காற்று (நீர்-நீர்) மூலம் ஊதப்பட்டு, அடர்த்தி மற்றும் வலிமைக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.

காற்று குழாய்களை நிறுவுதல்

கட்டிட கட்டமைப்புகளுடன் தொடர்புடைய காற்று குழாய்களின் இருப்பிடத்தை ஒருங்கிணைக்க, பரிந்துரைக்கப்பட்ட பெருகிவரும் நிலைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்:

பேரலலிசம் a 1 \u003d a 2

சுவர்களுக்கு தூரம் (நெடுவரிசைகள்)

X=100 at =(100-400)mm

X=200 =(400-800)மிமீ

800 மிமீ X=400

குறைந்தபட்சம் அனுமதிக்கக்கூடிய தூரம்குழாய் அச்சில் இருந்து வெளிப்புற மேற்பரப்புகுறைந்தபட்சம் 300 மிமீ + பாதியாக இருக்க வேண்டும் கிடைமட்ட அச்சுடன் தொடர்புடைய பல காற்று குழாய்களை இடுவதற்கான சாத்தியமான விருப்பங்கள்.

வெளிப்புற சுவருக்கு தூரம் (காற்று குழாய்களின் அச்சுகளில் இருந்து)

- காற்று குழாய்களின் அச்சுகளிலிருந்து உச்சவரம்பு மேற்பரப்புக்கு குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய தூரம்

காற்று குழாய்கள் கடந்து செல்லும் போது கட்டிட கட்டுமானம்பிரிக்கக்கூடிய இணைப்புகள் இந்த கட்டமைப்புகளின் மேற்பரப்பில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ தொலைவில் காற்று குழாய்கள் வைக்கப்பட வேண்டும். குழாயின் பெரிய பக்கத்தின் விட்டம் அல்லது பரிமாணங்கள் 400 மி.மீ க்கும் குறைவாகவும், பெரிய விட்டங்களுக்கு 3 மீட்டருக்கும் அதிகமாகவும் (ஃபிளேன்ஜ்லெஸ் இணைப்புகளில் கிடைமட்டமாக இணைக்கப்படாத) காற்று குழாய்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஒப்பிடும்போது 4 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத தூரத்தில் சரி செய்யப்படுகின்றன. 2000 மிமீ விட்டம் கொண்ட 6 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத தூரத்தில் (இன்சுலேட்டட் ஹார். உலோக காற்று குழாய்கள்விளிம்பு இணைப்பில்)

இணைப்பு முறைகள். காற்று குழாய்கள்:

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு;

தொலைநோக்கி இணைப்பு;

1,2 - riveted பாகங்கள்; 3 - rivet உடல்; 4 - தடி தலை; 5 - மன அழுத்தம் செறிவு; 6 - முக்கியத்துவம்; 7 - கோலெட்; 8 - தடி. கோலெட் 7 தடி 8ஐ இடதுபுறமாக இழுக்கிறது. ஸ்டாப் 6 ரிவெட் 3ஐ 1,2 ரிவெட் செய்ய வேண்டிய பகுதிகளுக்கு எதிராக அழுத்துகிறது. ஸ்டட் ஹெட் 4 ஃபிளேர் ரிவெட் 3 உடன் உள்ளேமற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியுடன், தடி 8 அதை கிழித்து எறிகிறது.

கட்டு இணைப்பு;

1 கட்டு

2-கேஸ்கெட்

3-இணைக்கவும். காற்று குழாய்கள்

SCR இன் செயல்பாடு மற்றும் சேவை

கணினிகள் வாடிக்கையாளருக்கு வழங்கப்பட்ட பிறகு, அவற்றின் செயல்பாடு தொடங்குகிறது. SCR செயல்பாடு என்பது, சர்வீஸ் செய்யப்பட்ட பொருட்களில் குறிப்பிடப்பட்ட நிபந்தனைகளை உருவாக்க மற்றும் பராமரிக்க, அதன் இயல்பான செயல்பாட்டின் போது கணினியின் நிலையான பயன்பாடு ஆகும். செயல்பாட்டின் போது, ​​​​கணினி இயக்கப்பட்டது, பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, தேவையான ஆவணங்கள் வரையப்படுகின்றன, இயக்க அளவுருக்கள் பதிவுகளில் பதிவு செய்தல், அத்துடன் செயல்பாட்டின் கருத்துகள். தடையின்றி உறுதி செய்தல் மற்றும் பயனுள்ள வேலை SLE அறிவுறுத்தல் கையேட்டின்படி செயல்பாட்டு சேவைகளை மேற்கொள்கிறது. அவை அடங்கும். பின்வருவன அடங்கும்: பராமரிப்பு விதிமுறைகள், தடுப்பு ஆய்வு, பழுதுபார்ப்பு, உதிரி பாகங்கள், அறிவுறுத்தல்கள் மற்றும் பொருட்களை வழங்குவதற்கான விதிமுறைகள். SCR ஆனது கணினி வரைபடங்கள், குறுகிய வேலை சான்றிதழ்கள், திட்ட விலகல் சான்றிதழ்கள், உபகரணங்களுக்கான தொழில்நுட்ப கடவுச்சீட்டுகள் ஆகியவற்றாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. SCR இன் செயல்பாட்டிற்கு முன், அவை சோதிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன. சோதனைகள் உட்பட. நிறுவப்பட்ட உபகரணங்களின் தனிப்பட்ட சோதனை, வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் துணை அமைப்புகளின் நியூமேடிக் சோதனை, அத்துடன் காற்று குழாய் அமைப்புகள். சோதனை முடிவுகள் தொடர்புடைய சட்டத்தில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. SCR yavl இன் சரிசெய்தல் மீதான வேலையின் நோக்கம். அனைத்து அமைப்புகளின் மிகவும் சிக்கனமான செயல்பாட்டு முறையுடன் செட் அளவுருக்களின் சாதனை மற்றும் நிலையான பராமரிப்பு. ஆணையிடும் போது, ​​அமைப்பின் இயக்க அளவுருக்கள் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப அமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் நெறிமுறை குறிகாட்டிகள். கணினி பராமரிப்பு செயல்பாட்டில், அனைத்து உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலை, கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளின் வேலை வாய்ப்பு மற்றும் சேவைத்திறன் ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன. காசோலையின் முடிவுகளின்படி, ஒரு குறைபாடுள்ள அறிக்கை தொகுக்கப்படுகிறது. நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள் திட்டத்திற்கு ஒத்திருந்தால், அனைத்து அமைப்புகளும் அடுத்ததாக சோதிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படும். வரிசைகள்: - வடிவமைப்பு அளவுருக்களுக்கு கொண்டு வர மத்திய குழுவின் அனைத்து செயல்பாட்டு தொகுதிகளையும் சரிசெய்தல்; - கிளைகளில் காற்று ஓட்ட விகிதங்களை வடிவமைப்பதற்கான அமைப்பின் ஏரோடைனமிக் சரிசெய்தல்; - வெப்பம் மற்றும் குளிரின் மூலத்தின் சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல், உந்தி நிலையம்; - விசிறி சுருள் அமைப்புகள், காற்று குளிரூட்டிகள் மற்றும் மத்திய குழுவின் காற்று ஹீட்டர்கள் சரிசெய்தல்; - விதிமுறைகளுடன் உட்புற காற்று அளவுருக்களின் அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்பு.

MEL குரூப் ஆஃப் கம்பெனிகள் மிட்சுபிஷி ஹெவி இண்டஸ்ட்ரீஸ் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளின் மொத்த விற்பனையாளர்.

www.site இந்த முகவரி மின்னஞ்சல்ஸ்பேம்போட்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது. நீங்கள் பார்க்க ஜாவாஸ்கிரிப்ட் இயக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

குளிரூட்டும் காற்றோட்டத்திற்கான கம்ப்ரசர்-கன்டென்சிங் யூனிட்கள் (CCU) கட்டிடங்களுக்கான மத்திய குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பில் மிகவும் பொதுவானதாகி வருகிறது. அவற்றின் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை:

முதலாவதாக, இது ஒரு கிலோவாட் குளிரின் விலை. குளிர்விப்பான் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​KKB உடன் காற்று குளிரூட்டலில் ஒரு இடைநிலை குளிரூட்டி இல்லை, அதாவது. நீர் அல்லது உறைதல் தடுப்பு தீர்வுகள், எனவே இது மலிவானது.

இரண்டாவதாக, ஒழுங்குமுறையின் வசதி. ஒரு அமுக்கி மற்றும் மின்தேக்கி அலகு ஒரு காற்று கையாளுதல் அலகுக்கு வேலை செய்கிறது, எனவே கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் ஒன்றுதான் மற்றும் நிலையான காற்று கையாளுதல் அலகு கட்டுப்பாட்டுக் கட்டுப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தி செயல்படுத்தப்படுகிறது.

மூன்றாவதாக, காற்றோட்டம் அமைப்பை குளிர்விக்க KKB இன் நிறுவலின் எளிமை. கூடுதல் காற்று குழாய்கள், மின்விசிறிகள் போன்றவை தேவையில்லை. ஆவியாக்கி வெப்பப் பரிமாற்றி மட்டுமே கட்டப்பட்டுள்ளது, அவ்வளவுதான். விநியோக காற்று குழாய்களின் கூடுதல் காப்பு கூட பெரும்பாலும் தேவையில்லை.

அரிசி. 1. KKB LENNOX மற்றும் விநியோக அலகுடன் அதன் இணைப்பு திட்டம்.

இத்தகைய குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளின் பின்னணியில், நடைமுறையில் நாம் ஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்டம் அமைப்புகளின் பல எடுத்துக்காட்டுகளை எதிர்கொள்கிறோம், இதில் KKB ஒன்றும் வேலை செய்யாது, அல்லது செயல்பாட்டின் போது மிக விரைவாக தோல்வியடையும். இந்த உண்மைகளின் பகுப்பாய்வு, பெரும்பாலும் காரணம் KKB இன் தவறான தேர்வு மற்றும் விநியோக காற்றை குளிர்விப்பதற்கான ஆவியாக்கி என்று காட்டுகிறது. எனவே, அமுக்கி மற்றும் மின்தேக்கி அலகுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நிலையான முறையை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம் மற்றும் இந்த வழக்கில் செய்யப்படும் பிழைகளைக் காட்ட முயற்சிப்போம்.

தவறான, ஆனால் மிகவும் பொதுவான, KKB மற்றும் நேரடி-பாயும் காற்று கையாளும் அலகுகளுக்கான ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறை

1. ஆரம்ப தரவுகளாக, காற்று ஓட்டத்தை நாம் அறிந்து கொள்ள வேண்டும் காற்று கையாளும் அலகு. உதாரணமாக 4500 m3/hour என அமைப்போம்.
2. விநியோக அலகு நேரடி ஓட்டம், அதாவது. மறுசுழற்சி இல்லை, 100% வெளிப்புறக் காற்றில் இயங்குகிறது.
3. கட்டுமானப் பகுதியை வரையறுப்போம் - எடுத்துக்காட்டாக, மாஸ்கோ. மாஸ்கோ + 28C மற்றும் 45% ஈரப்பதத்திற்கான வெளிப்புற காற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்கள். இந்த அளவுருக்கள் விநியோக அமைப்பின் ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் காற்றின் ஆரம்ப அளவுருக்களாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகின்றன. சில நேரங்களில் காற்று அளவுருக்கள் "விளிம்புடன்" எடுக்கப்பட்டு + 30C அல்லது + 32C ஆக அமைக்கப்படும்.
4. விநியோக அமைப்பின் கடையின் தேவையான காற்று அளவுருக்களை அமைப்போம், அதாவது. அறையின் நுழைவாயிலில். பெரும்பாலும் இந்த அளவுருக்கள் அறையில் தேவையான விநியோக காற்று வெப்பநிலையை விட 5-10C குறைவாக அமைக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, + 15C அல்லது + 10C. +13C இன் சராசரி மதிப்பில் கவனம் செலுத்துவோம்.
5. மேலும் பயன்படுத்துதல் i-d விளக்கப்படங்கள்(படம் 2) காற்றோட்டம் குளிரூட்டும் அமைப்பில் காற்று குளிரூட்டும் செயல்முறையை உருவாக்குகிறோம். கொடுக்கப்பட்ட நிலைமைகளில் குளிர்ச்சியின் தேவையான ஓட்டத்தை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். எங்கள் பதிப்பில், தேவையான குளிரூட்டும் நுகர்வு 33.4 kW ஆகும்.
6. 33.4 kW இன் தேவையான குளிர் நுகர்வு படி KKB ஐத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். KKB வரிசையில் அருகிலுள்ள பெரிய மற்றும் அருகிலுள்ள சிறிய மாடல் உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, LENNOX உற்பத்தியாளருக்கு, இவை மாதிரிகள்: TSA090 / 380-3 28 kW குளிர் மற்றும் TSA120 / 380-3 35.3 kW குளிர்.

35.3 kW விளிம்புடன் ஒரு மாதிரியை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம், அதாவது. TSA120/380-3.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட முறையின்படி எங்களால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஏர் ஹேண்ட்லிங் யூனிட் மற்றும் கே.கே.பி ஆகியவற்றின் கூட்டு இயக்கத்துடன், வசதியில் என்ன நடக்கும் என்பதை இப்போது நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம்.

முதல் பிரச்சனை KKB இன் மிகைப்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் ஆகும்.

காற்றோட்டம் காற்றுச்சீரமைப்பி வெளிப்புற காற்று + 28C மற்றும் 45% ஈரப்பதத்தின் அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஆனால் வெளியில் +28C இருக்கும் போது மட்டும் அதை இயக்க வாடிக்கையாளர் திட்டமிட்டுள்ளார், வெளியில் +15C இலிருந்து தொடங்கும் உட்புற வெப்ப உபரிகளின் காரணமாக அறைகளில் ஏற்கனவே சூடாக இருக்கிறது. எனவே, கட்டுப்படுத்தி விநியோக காற்று வெப்பநிலையை சிறந்த +20C இல் அமைக்கிறது, மேலும் மோசமான நிலையில் இன்னும் குறைவாக உள்ளது. KKB 100% திறன் அல்லது 0% (KKB வடிவத்தில் வெளிப்புற VRF அலகுகளைப் பயன்படுத்தும் போது மென்மையான ஒழுங்குமுறையின் அரிதான விதிவிலக்குகளுடன்) கொடுக்கிறது. வெளிப்புற (உட்கொள்ளும்) காற்றின் வெப்பநிலை குறையும் போது KKB அதன் செயல்திறனைக் குறைக்காது (உண்மையில், மின்தேக்கியில் அதிக சப்கூலிங் காரணமாக இது சிறிது கூட அதிகரிக்கிறது). எனவே, ஆவியாக்கி நுழைவாயிலில் காற்றின் வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​KKB ஆவியாக்கி கடையின் குறைந்த காற்று வெப்பநிலையை உருவாக்கும். எங்கள் கணக்கீடு தரவு மூலம், கடையின் காற்று வெப்பநிலை +3C ஆகும். ஆனால் இது இருக்க முடியாது, ஏனென்றால் ஆவியாக்கியில் ஃப்ரீயானின் கொதிநிலை +5C ஆகும்.

இதன் விளைவாக, ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலையை +22C மற்றும் அதற்குக் கீழே குறைப்பது, எங்கள் விஷயத்தில், KKB இன் மிகைப்படுத்தப்பட்ட செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், ஃப்ரீயான் ஆவியாக்கியில் கொதிக்காது, திரவ குளிர்பதனமானது அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்குத் திரும்புகிறது, இதன் விளைவாக, இயந்திர சேதம் காரணமாக அமுக்கி தோல்வியடைகிறது.

ஆனால் எங்கள் பிரச்சினைகள், விந்தை போதும், அங்கு முடிவடையவில்லை.

இரண்டாவது பிரச்சனை குறைந்த ஆவியாக்கி ஆகும்.

ஒரு ஆவியாக்கியின் தேர்வை ஒரு நெருக்கமான தோற்றத்தை எடுத்துக் கொள்வோம். விநியோக அலகு தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​ஆவியாக்கி செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. எங்கள் விஷயத்தில், இது நுழைவாயில் + 28C மற்றும் ஈரப்பதம் 45% மற்றும் கடையின் + 13C இல் காற்று வெப்பநிலை ஆகும். அர்த்தம்? இந்த அளவுருக்களில் ஆவியாக்கி சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஆனால் ஆவியாக்கி நுழைவாயிலில் காற்று வெப்பநிலை, எடுத்துக்காட்டாக, +28C அல்ல, ஆனால் +25C ஆக இருக்கும்போது என்ன நடக்கும்? எந்தப் பரப்பின் வெப்பப் பரிமாற்ற சூத்திரத்தைப் பார்த்தாலும் பதில் மிகவும் எளிது: Q=k*F*(Tv-Tf). k*F - வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி மாறாது, இந்த மதிப்புகள் நிலையானவை. Tf - ஃப்ரீயானின் கொதிநிலை மாறாது, ஏனெனில் இது நிலையான +5C இல் பராமரிக்கப்படுகிறது (சாதாரண செயல்பாட்டின் போது). ஆனால் டிவி - சராசரி காற்றின் வெப்பநிலை மூன்று டிகிரி குறைந்துள்ளது. இதன் விளைவாக, மாற்றப்படும் வெப்பத்தின் அளவும் வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் விகிதத்தில் குறையும். ஆனால் KKB "அது பற்றி தெரியாது" மற்றும் தேவையான 100% செயல்திறனை தொடர்ந்து கொடுக்கிறது. திரவ ஃப்ரீயான் மீண்டும் அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்குத் திரும்புகிறது மற்றும் மேலே விவரிக்கப்பட்ட சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. அந்த. வடிவமைப்பு ஆவியாக்கி வெப்பநிலை CCU இன் குறைந்தபட்ச இயக்க வெப்பநிலை ஆகும்.

இங்கே நீங்கள் எதிர்க்கலாம் - "ஆனால் ஆன்-ஆஃப் பிளவு அமைப்புகளின் வேலை பற்றி என்ன?" பிளவுகளில் கணக்கிடப்பட்ட வெப்பநிலை அறையில் +27C ஆகும், ஆனால் உண்மையில் அவை +18C வரை வேலை செய்ய முடியும். உண்மை என்னவென்றால், பிளவு அமைப்புகளில், ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பு மிகப் பெரிய விளிம்புடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, குறைந்தபட்சம் 30%, அறையில் வெப்பநிலை குறையும் போது அல்லது விசிறியின் வேகம் குறையும் போது வெப்ப பரிமாற்றம் குறைவதை ஈடுசெய்யும். உட்புற அலகு குறைகிறது. இறுதியாக,

மூன்றாவது சிக்கல் KKB "இருப்புடன்" தேர்வு ...

KKB தேர்வில் செயல்திறன் விளிம்பு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும், ஏனெனில். அமுக்கி உறிஞ்சும் இடத்தில் இருப்பு திரவ ஃப்ரீயான் ஆகும். இறுதிப் போட்டியில் எங்களிடம் ஒரு நெரிசலான அமுக்கி உள்ளது. பொதுவாக, அதிகபட்ச ஆவியாக்கி திறன் எப்போதும் அமுக்கி திறனை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

கேள்விக்கு பதிலளிக்க முயற்சிப்போம் - விநியோக அமைப்புகளுக்கு KKB ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி சரியானது?

முதலாவதாக, ஒரு ஒடுக்க அலகு வடிவில் குளிர்ச்சியின் ஆதாரம் கட்டிடத்தில் மட்டும் இருக்க முடியாது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். காற்றோட்டம் அமைப்பைக் கண்டிஷனிங் செய்வது காற்றோட்டக் காற்றுடன் அறைக்குள் நுழையும் உச்ச சுமையின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே அகற்ற முடியும். அறைக்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை பராமரிப்பது உள்ளூர் மூடுபவர்களில் (உள் விஆர்எஃப் அலகுகள் அல்லது விசிறி சுருள் அலகுகள்) விழுகிறது. எனவே, காற்றோட்டத்தை குளிர்விக்கும் போது KKB ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை பராமரிக்கக்கூடாது (ஆன்-ஆஃப் ஒழுங்குமுறை காரணமாக இது சாத்தியமற்றது), ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட வெளிப்புற வெப்பநிலையை மீறும் போது வளாகத்திற்கு வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும்.

ஏர் கண்டிஷனிங் கொண்ட காற்றோட்டம் அமைப்பின் எடுத்துக்காட்டு:

ஆரம்ப தரவு: ஏர் கண்டிஷனிங் + 28C மற்றும் 45% ஈரப்பதத்திற்கான வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் கொண்ட மாஸ்கோ நகரம். வழங்கல் காற்று நுகர்வு 4500 m3/hour. கணினிகள், மக்கள், சூரிய கதிர்வீச்சு போன்றவற்றிலிருந்து அறையின் வெப்ப உபரிகள். 50 kW ஆகும். மதிப்பிடப்பட்ட அறை வெப்பநிலை +22C.

ஏர் கண்டிஷனிங் திறன் மிக மோசமான நிலையில் (அதிகபட்ச வெப்பநிலை) போதுமானதாக இருக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். ஆனால் காற்றோட்டம் ஏர் கண்டிஷனர்கள் சில இடைநிலை விருப்பங்களுடன் கூட பிரச்சினைகள் இல்லாமல் வேலை செய்ய வேண்டும். மற்றும் பெரும்பாலானகாலப்போக்கில், காற்றோட்ட ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகள் 60-80% சுமையில் மட்டுமே செயல்படுகின்றன.

• கணக்கிடப்பட்ட வெளிப்புற வெப்பநிலை மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட உட்புற வெப்பநிலையை அமைக்கவும். அந்த. KKB இன் முக்கிய பணி அறை வெப்பநிலைக்கு விநியோக காற்றை குளிர்விப்பதாகும். வெளிப்புறக் காற்றின் வெப்பநிலை தேவையான உட்புறக் காற்றின் வெப்பநிலையை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​KKB இயக்கப்படாது. மாஸ்கோவிற்கு, +28C முதல் +22C இன் தேவையான அறை வெப்பநிலை வரை, நாம் 6C இன் வெப்பநிலை வேறுபாட்டைப் பெறுகிறோம். கொள்கையளவில், ஆவியாக்கி முழுவதும் வெப்பநிலை வேறுபாடு 10 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது விநியோக காற்றின் வெப்பநிலை ஃப்ரீயானின் கொதிநிலையை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

• +28C முதல் +22C வரையிலான வடிவமைப்பு வெப்பநிலையிலிருந்து விநியோக காற்றை குளிர்விப்பதற்கான நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் KKB இன் தேவையான செயல்திறனை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். இது 13.3 kW குளிர் (i-d வரைபடம்) ஆனது.

• தேவையான செயல்திறனின் படி, பிரபலமான உற்பத்தியாளரான LENNOX இன் வரிசையில் இருந்து 13.3 KKB ஐத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். நாங்கள் அருகிலுள்ள சிறிய KKB ஐத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம் TSA036/380-3கள் 12.2 kW உற்பத்தித்திறன் கொண்டது.

• அதற்கான மோசமான அளவுருக்களிலிருந்து விநியோக ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். இது தேவையான உட்புற வெப்பநிலைக்கு சமமான வெளிப்புற வெப்பநிலை - எங்கள் விஷயத்தில் + 22C. ஆவியாக்கியின் குளிர் செயல்திறன் KKB இன் செயல்திறனுக்கு சமம், அதாவது. 12.2 kW. கூடுதலாக, ஆவியாக்கி மாசுபட்டால் 10-20% செயல்திறன் வரம்பு.

• + 22C இன் வெளிப்புற வெப்பநிலையில் விநியோக காற்றின் வெப்பநிலையை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். நமக்கு 15C கிடைக்கும். ஃப்ரீயான் + 5C இன் கொதிநிலைக்கு மேலே மற்றும் பனி புள்ளி வெப்பநிலை + 10C க்கு மேல், பின்னர் விநியோக காற்று குழாய்களின் காப்பு (கோட்பாட்டளவில்) தவிர்க்கப்படலாம்.

• வளாகத்தின் மீதமுள்ள வெப்ப உபரிகளை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். இது 50 kW உள் வெப்ப உபரிகள் மற்றும் விநியோக காற்றின் ஒரு சிறிய பகுதி 13.3-12.2 = 1.1 kW மாறிவிடும். மொத்தம் 51.1 kW - உள்ளூர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு திறன்.

முடிவுரை:நான் கவனத்தை ஈர்க்க விரும்பும் முக்கிய யோசனை என்னவென்றால், அமுக்கி மற்றும் மின்தேக்கி அலகு அதிகபட்ச வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலைக்கு அல்ல, ஆனால் காற்றோட்டம் ஏர் கண்டிஷனரின் இயக்க வரம்பில் குறைந்தபட்சம் கணக்கிட வேண்டும். KKB மற்றும் ஆவியாக்கியின் கணக்கீடு, வழங்கல் காற்றின் அதிகபட்ச வெப்பநிலைக்காக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சாதாரண செயல்பாடு கணக்கிடப்பட்ட ஒன்று மற்றும் அதற்கு மேல் வெளிப்புற வெப்பநிலை வரம்பில் மட்டுமே இருக்கும் என்ற உண்மைக்கு வழிவகுக்கிறது. வெளிப்புற வெப்பநிலை கணக்கிடப்பட்டதை விடக் குறைவாக இருந்தால், ஆவியாக்கியில் ஃப்ரீயான் முழுமையடையாமல் கொதிக்கும் மற்றும் அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்கு திரவ குளிரூட்டி திரும்பும்.