மரத் தளம். பல்வேறு வகையான மாடிகளின் பொருளாதார ஒப்பீடு. முன்கூட்டிய கான்கிரீட் அடுக்கு. ஒற்றைக்கல் ஒன்றுடன் ஒன்று. மரச்சட்டம். 100 மிமீ தடிமன் கொண்ட எல்விஎல் பீம்ஸ் மோனோலிதிக் ஸ்லாப் மூலம் பிரேம் ஸ்லாப்

அடுக்குகள் திட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள். முதன்மையாக பல மாடி கட்டிடங்களில், அதிக எடை சுமைகளில் அவற்றின் பயன்பாடு பொருத்தமானது. தனியார் கட்டுமானத்தில், அவற்றின் முக்கிய நன்மைகள் காரணமாக நிறுவல் செலவுகளைக் குறைக்கும் திறன் அடங்கும் சுய நிறைவுசிறப்பு உபகரணங்களின் குறைந்தபட்ச பயன்பாட்டுடன் தனிப்பட்ட அல்லது வேலையின் அனைத்து நிலைகளும். தொழில்நுட்பம் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வதாக கருதப்படுகிறது; பிழைகளை அகற்ற, தட்டின் கணக்கீடு நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும். வீட்டின் முக்கிய திட்டத்தை தயாரிக்கும் போது பெறப்பட்ட அளவுருக்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வழக்கமாக, எல்லாமே முன்கூட்டியே (திடமான அல்லது வெற்று, தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்டது) பிரிக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் ரிப்பட் (இலகுரக பொருள் அல்லது வெற்று தொகுதிகள் கொண்ட செல்லுலார் வகை) மற்றும் ஒற்றைக்கல். பிந்தையது முதன்மையாக சீம்கள் இல்லாததால் மதிப்பிடப்படுகிறது; இந்த விருப்பம் கான்கிரீட் செய்யும் போது தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது பல மாடி கட்டிடங்கள், தனித்தனி கட்டிடங்களில் மாடிகளை கொட்டுதல் அல்லது மாடுகளை வரையறுத்தல். வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் முறையைப் பொறுத்து, அவை பிரிக்கப்படுகின்றன: கட்டை, அல்லாத கட்டை (தனியார் வீடுகளின் கட்டுமானத்தில் மென்மையான மேற்பரப்புடன் மிகவும் பிரபலமான வகை), நிலையான ஃபார்ம்வொர்க் (ஒரே நேரத்தில் வெப்ப-இன்சுலேடிங் லேயராக செயல்படுகிறது) மற்றும் போடப்பட்டது எஃகு தளத்தில். பிந்தையது தொழிலாளர் தீவிரத்தை குறைப்பதற்கும் தடிமன் மற்றும் எடையைக் குறைப்பதற்கும் பாராட்டப்பட்டது.

ஒற்றைக்கல் தரையின் அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

நன்மைகள் அடங்கும்:

1. வலிமை மற்றும் திடத்தன்மை (சீம்கள் இல்லாதது), இதன் விளைவாக, அடித்தளம் மற்றும் சுமை தாங்கும் சுவர்களில் ஒரே மாதிரியான சுமையை உறுதி செய்தல்.

2. நெடுவரிசைகளில் தாங்கும் சாத்தியம். முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட நிலையான அளவு கூறுகளிலிருந்து முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட தரை அடுக்குகளை இடுவதற்கான விருப்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது இது திட்டமிடல் செயல்பாட்டில் அதிக சுதந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது.

3. முக்கிய கிடைமட்ட கட்டமைப்பின் திடத்தன்மை காரணமாக கூடுதல் ஆதரவுகள் தேவையில்லாமல் பால்கனியின் பாதுகாப்பான ஏற்பாடு.

ஒரு அடுக்கு கணக்கீடு, ஒரு வலுவூட்டல் திட்டத்தை வரைதல்

வெறுமனே, வடிவமைப்பு நிபுணர்களிடம் ஒப்படைக்கப்பட்டுள்ளது, சரியாக விநியோகிக்கப்பட்ட சுமைகளுடன் ஒரு விருப்பத்தைத் தேர்வுசெய்ய அவை உங்களுக்கு உதவும், "கட்டுமானப் பொருட்களின் நம்பகத்தன்மை-விலை" அடிப்படையில் உகந்தது. சுய-கணக்கீட்டிற்கான ஆரம்ப தரவு ஒன்றுடன் ஒன்று பரிமாணங்கள், ஆதரவு பட்டைகளின் அகலத்தை கட்டாயமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நீளமான இடைவெளியின் அதிகபட்ச நீளத்தின் அடிப்படையில் ஒற்றைக்கல் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (கட்டற்ற கட்டமைப்புகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதம் 1:30 ஆகும், ஆனால் 15 செமீக்கு குறைவாக இல்லை). 6 மீட்டருக்குள் உள்ள மாடிகளுக்கு, குறைந்தபட்சம் 20 செ.மீ. பீம் வகையின் வகைகளில், ஆதரவின் படி கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது (அதன்படி, குறைந்தபட்ச உயரம் 30 ஆல் வகுக்கப்படுகிறது).

ஸ்லாப்பின் கணக்கீடு அதன் சொந்த எடையை தீர்மானிப்பதில் தொடங்குகிறது: சராசரி (2500 கிலோ / மீ 3) தரையின் தடிமன் மூலம் பெருக்கப்படுகிறது. குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கான தற்காலிக சுமை (தளபாடங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் மக்களின் எடை) விதிமுறை 150 கிலோ / மீ 2 ஆகும், இது 30% பங்குகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, 195-200 ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. பொது, அதிகபட்சம் சாத்தியமான சுமைஇந்த மதிப்புகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன.

வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டை சரிபார்க்க, அதிகபட்ச வளைக்கும் தருணம் கணக்கிடப்படுகிறது, சூத்திரம் எடை விநியோக முறையைப் பொறுத்தது. நிலையான சுமை இல்லாத தரையில், இரண்டு சுமை தாங்கும் சுவர்களால் ஆதரிக்கப்படுகிறது, M max = (q · l2) / 8, இங்கு q என்பது மொத்த சுமை, kg / cm2, l2 என்பது ஸ்பான் அகலம். இந்த சூத்திரம் எளிமையானது; அதிகபட்ச கான்கிரீட் சுருக்க அல்லது சீரற்ற எடை விநியோக மண்டலங்களில் வலுவூட்டல் இல்லாத நிலையில், இது மிகவும் சிக்கலானதாகிறது.

வலுவூட்டலின் குறுக்குவெட்டை சரிபார்க்க, ஒரு குணகம் கணக்கிடப்படுகிறது, இது கட்டுமான பொருட்களின் வடிவமைப்பு எதிர்ப்பை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது (குறிப்பு மதிப்புகள் மோட்டார் மற்றும் எஃகு தரத்தின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வலிமை வகுப்பைப் பொறுத்தது). இதன் விளைவாக மதிப்பு ஸ்லாபின் குறுக்குவெட்டுக்கான குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட உலோகப் பகுதிக்கு ஒத்திருக்கிறது. இது பூர்வாங்கத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது; அதை மீறினால், திட்டத்தின் வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது (செல் சுருதி குறைப்பு அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்ட தண்டுகளின் பயன்பாடு).

சிக்கலான தன்மை காரணமாக, கணக்கீடு பொதுவாக நிபுணர்களால் நம்பப்படுகிறது; அதைக் கடக்கும்போது, ​​20 × 20 செமீ செல் சுருதி மற்றும் 10-14 மிமீ (வெப்பம் உருட்டப்பட்ட எஃகு). இது ஒரு ஒற்றைக்கல் பலகையின் மையத்தில் வலுவூட்டல், அதிகரித்த சுமைகள் மற்றும் ஆதரவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இடங்கள் மற்றும் சுவர்களை ஒன்றுடன் ஒன்று ஒன்றுடன் ஒன்று இணைப்பதற்கான விளிம்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது (கட்டிட பொருட்களின் வலிமையைப் பொறுத்து - செங்கற்களுக்கு 150 மிமீ இருந்து 250 க்கு செல்லுலார் கான்கிரீட்) நீளமான மற்றும் குறுக்கு தண்டுகள், முடிந்தால், பிரிக்க முடியாதவை; இந்த நிபந்தனை மீறப்பட்டால், அவற்றின் ஒன்றுடன் ஒன்று பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது - குறைந்தது 40 செ

நிறுவலின் முக்கிய கட்டங்கள்

கட்டுமானப் பொருட்களின் கணக்கீடு மற்றும் வாங்குதலுடன் அடுக்குதல் தொடங்குகிறது (வெறுமனே, திட்ட தரவு பயன்படுத்தப்படுகிறது). ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன: தடிமனான ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் ஒட்டு பலகை, உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக், பீம்கள் மற்றும் தொலைநோக்கி முட்டுகள் (1 துண்டு / மீ 2), கான்கிரீட் தயாரித்தல், உணவளித்தல் மற்றும் கச்சிதப்படுத்துவதற்கான உபகரணங்கள், வளைக்கும் வலுவூட்டலுக்கான கருவி மற்றும் சிறப்பு ஆதரவுகள். தேவைப்பட்டால், தாங்கி சுவர்களின் சுற்றளவுக்கு ஒரு கவச பெல்ட் போடப்படுகிறது, காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டிலிருந்து ஒரு வீட்டில் கூரையை அமைக்கும்போது அத்தகைய தேவை எழுகிறது.

முக்கிய படிகள் அடங்கும்:

• ஃபார்ம்வொர்க் சட்டசபை மற்றும் நிறுவல்.
• வலுவூட்டல் கூண்டு வேலை வாய்ப்பு.
• கான்கிரீட், சுருக்கம் மற்றும் சமன்படுத்துதல் கொண்ட ஒரு ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப்பை ஊற்றுவது.
• கரைசலின் ஈரப்பதம் பராமரிப்பு, மூடி, 28 நாட்களுக்குப் பிறகு படிவத்தை அகற்றுவது.

1. ஆதரவுகள் மற்றும் கேடயங்களுக்கான தேவைகள்.

நிறுவலில் சீல் செய்யப்பட்ட கிடைமட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கில் கான்கிரீட் ஊற்றுவது அடங்கும், சிறப்பு மடிக்கக்கூடிய கட்டமைப்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது. கொள்கையளவில், குறைந்தது 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒட்டு பலகையிலிருந்து பலகைகளை நீங்களே உருவாக்குவது கடினம் அல்ல (பொருத்துவதில் உள்ள சிரமங்கள் காரணமாக பலகைகளைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது). ஒரு முன்நிபந்தனை தொலைநோக்கி உலோக ரேக்குகளை நிறுவுதல் (வீட்டின் முதல் தளத்தின் தரையை எழுப்பும்போது, ​​அவை நிலையான ஆதரவுகளால் மாற்றப்படுகின்றன). அவர்கள் இல்லாவிட்டால், குறைந்தபட்சம் 8 செமீ விட்டம் கொண்ட பதிவுகளுடன் அதை மாற்றுவதற்கு அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் நிலை சரிசெய்யும் போது நீங்கள் சிக்கல்களுக்கு தயாராக இருக்க வேண்டும்.

கேடயங்களை ஆதரிக்க, ஒரு குறுக்குவெட்டு போடப்பட்டுள்ளது - குறைந்தபட்சம் 10 × 10 செமீ குறுக்குவெட்டுடன் ஒரு நீளமான கற்றை, தேவைப்பட்டால், ஃபார்ம்வொர்க் குறுக்கு உறுப்புகளுடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது (வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களுடன் வேலை செய்யும் போது இந்த நிலைமை பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது). பலகைகள் இடைவெளிகள் இல்லாமல் போடப்பட்டுள்ளன, விளிம்புகள் சுவருக்கு எதிராக இறுக்கமாக உள்ளன. செங்குத்து கட்டமைப்புகளை நிறுவும் போது, ​​துணை அமைப்புகளுக்கான நுழைவு அளவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது. கசிவு அபாயத்தை அகற்ற, கீழே ஒரு படத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், சீல் செய்யப்பட்ட தொழிற்சாலை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வகைகள் அகற்றும் செயல்முறையை எளிதாக்க உயவூட்டப்படுகின்றன. நிலை ஒரு சரிபார்ப்புடன் முடிவடைகிறது, விலகல்கள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை.

2. வலுவூட்டும்போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

உலோகத்துடன் வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தேவை. கான்கிரீட்டின் விளிம்பிலிருந்து உலோகத்திற்கான தூரம் 25 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை. மூட்டுகளின் கூட்டு 1.2-1.5 மிமீ குறுக்குவெட்டுடன் கம்பியால் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, வெல்டிங் அனுமதிக்கப்படவில்லை. வலைகளை விரிக்க, முன் தயாரிக்கப்பட்ட கவ்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: குறைந்தபட்சம் 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு மூலம், 1 மீ இடைவெளியுடன், ஒத்த கூறுகள் முனைகளில் வைக்கப்படுகின்றன. ஒரு ஒற்றை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரையின் வலுவூட்டல் முழு அமைப்பிலும் சுமையின் சீரான உணர்வை உறுதிப்படுத்தும் இணைப்பிகளை அமைப்பதன் மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது - சுவர்களுக்கு அருகில் 40 செமீ பிறகு, அதிலிருந்து 70, அதன் பிறகு 20 படி.

3. கான்கிரீட் செய்யும் நுணுக்கங்கள்.

தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தேவை செயல்முறையின் தொடர்ச்சியாகும், தீர்வு தொழிற்சாலைகளிலிருந்து ஆர்டர் செய்யப்பட்டு பொருத்தமான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஊற்றப்படுகிறது. கான்கிரீட் அடுக்கின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தடிமன் 20 செமீ ஆகும், இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் தரையின் உயரத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. குறைந்தபட்ச தரம் M200 ஆகும், வெப்ப காப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கவும், எடையை குறைக்கவும், கரடுமுரடான உயர்-வலிமை நிரப்பியின் ஒரு பகுதியை விரிவாக்கப்பட்ட களிமண்ணால் மாற்றலாம், ஆனால் இந்த முறைக்கு சிறப்பு ஒப்புதல் தேவை (வலிமை சோதனை).

தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் காற்றோட்டம் குழாய்கள் வழங்குவதற்கான துளைகள் ஊற்றப்படுவதற்கு முன் போடப்படுகின்றன, ஒரு திடமான ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப்பை துளையிடுவது ஒரு மீறல் ஆகும். ஆழ்ந்த அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டின் கட்டாய சுருக்கத்துடன் நிலை முடிகிறது. மேற்பரப்பைப் பராமரிப்பதற்கான விதிகள் பொதுவாக தரமானவை, ஆனால் அடித்தளத்தைப் போலல்லாமல் கட்டமைப்பிற்கு ஏராளமான நீரை ஊற்றுவது சாத்தியமில்லை. செங்குத்து சுவர்கள்அது மிகவும் மென்மையாக ஈரப்படுத்தப்படுகிறது.

விலை நிர்ணயம்

தொழில்முறை நிறுவனங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது கொட்டும் செலவு 4000 முதல் 9000 ரூபிள் / மீ 3 வரை மாறுபடும் (வாடிக்கையாளரின் ஃபார்ம்வொர்க்கின் பயன்பாட்டிற்கு உட்பட்டது). மொத்த செலவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் திட்டம், எதிர்கால ஸ்லாப்பின் உயரம் (தரை மட்டத்திலிருந்து அல்லது முந்தைய கிடைமட்ட ஆதரவின் உயரத்திலிருந்து) மற்றும் அதன் தடிமன், வைக்கும் முறை (பத்திகள் அல்லது சுமை தாங்கும் சுவர்களில்) மற்றும் வேலையின் மொத்த அளவு. கட்டுமான நிறுவனங்களின் சேவைகளின் பட்டியலில் நிறுவல் மற்றும் அகற்றல் ஆகியவை அடங்கும் ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்புகள், முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்ட திட்டத்தின் படி வலுவூட்டல் கூண்டின் சட்டசபை (தனித்தனியாக செலுத்தப்பட்டது), தொடர்ச்சியான கான்கிரீட் மற்றும் போடப்பட்ட கலவையை பராமரித்தல்: நீர்ப்பாசனம், மூடி, தேவைப்பட்டால் - வெப்பமயமாதல். நிபுணர்களைத் தொடர்புகொள்வதன் நன்மை குணப்படுத்தும் செயல்முறையின் முடிவில் மேற்கொள்ளப்பட்ட கட்டாய தரக் கட்டுப்பாடு ஆகும்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தரையை அமைப்பதன் நன்மைகள் வேலைக்கு பணம் செலுத்துவதற்கான செலவைக் குறைப்பது - குறைந்தது 30% வரை. ஊற்றுவதற்கு எளிய கட்டிட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டல், அவற்றில் சேமிப்பது ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. முன்கூட்டியே வரையப்பட்ட வலுவூட்டல் திட்டத்தின் படி - ஸ்லாப்பின் தடிமன் மற்றும் பரப்பளவு, உலோகத்தின் நீளம் மற்றும் எடை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்வின் அளவு கணக்கிடப்படுகிறது. ஃபார்ம்வொர்க் கட்டமைப்புகளின் வாடகை விலை அதிகம்: மீ 2 க்கு குறைந்தபட்ச விலை மாதத்திற்கு 400 ரூபிள் ஆகும் (அதை முன்பே அகற்ற முடியாது).

உங்கள் சொந்த கைகளால் வேலை செய்யும் போது கூடுதல் செலவுகள் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் தீர்வு மேல்நோக்கி உயர்த்துவதற்கான கொள்கலன்களின் தேவை (வாளி காலணிகள் மற்றும் கிரேன் அல்லது கான்கிரீட் பம்ப்) ஆகியவை அடங்கும். ஒரு வீட்டின் அடித்தளத் தளங்களில் தொடர்ச்சியான மாடிகளை ஏற்பாடு செய்யும் போது இது ஒரு பிரச்சனை அல்ல, ஆனால் மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பொருத்தமான உபகரணங்கள் இல்லாமல் நீங்கள் செய்ய முடியாது. தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய தேவையால் இது விளக்கப்படுகிறது - தொடர்ச்சியான கான்கிரீட் செயல்முறை, தனித்தனி இணைப்புகளுடன் கூடிய ஒற்றைக்கல் கூரைகள், வெவ்வேறு நாட்களில் உறைந்து, ஒரே நேரத்தில் ஊற்றப்பட்டதை விட தரத்தில் தாழ்ந்தவை. 20 செமீ தடிமன் கொண்ட 1 மீ 2 க்கு 3200 ரூபிள் சொந்தமாக அனைத்து நிலைகளிலும் செயல்படுவதற்கான குறைந்தபட்ச செலவுகள்.

ஒரு தனியார் வீடு கட்டும் போது, ​​அதன் உறுப்புகளுக்கு சரியான வடிவமைப்பு தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். மிக முக்கியமான கட்டமைப்புகளில் ஒன்று ஒன்றுடன் ஒன்று. தரைகளுக்கு இடையில் உள்ள வீட்டில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை தட்டின் திறமையாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தடிமன் அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் மற்றும் நோக்கம் வகைகள்

ஒற்றைக்கல் அடுக்குகள் திட கல் அல்லது செங்கல் கட்டிடங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது. ஒரு செங்கல் வீட்டில், அத்தகைய ஒன்றுடன் ஒன்று ஒரு வட்டை உருவாக்குகிறது, இது கட்டிடத்திற்கு கூடுதல் விறைப்புத்தன்மையை அளிக்கிறது. இன்டர்ஃப்ளூர் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரையை அமைக்கும் போது, ​​அதன் உற்பத்தி வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்:

• ஒற்றைக்கல்;
• முன் தயாரிக்கப்பட்ட.

இந்த இரண்டு முறைகளும் தற்போது பொதுவானவை, ஆனால் படிப்படியாக முதலாவது இரண்டாவது பதிலாக உள்ளது. ஒரு ஒற்றை மாடியின் முக்கிய தீமைகள் படிவத்தின் விலை மற்றும் கான்கிரீட் கடினப்படுத்தும் நேரத்திற்கு காத்திருக்க வேண்டிய அவசியம். நன்மைகள் அடங்கும்:

• அதிக முட்டை வேகம்;
• நிதி செலவுகளில் குறைவு;
• சிக்கலான தூக்கும் கருவிகள் தேவையில்லை;
• திட்டத்தில் சிக்கலான உள்ளமைவின் ஸ்லாப்பை நிரப்பும் திறன்;
• நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்.

ஒற்றைக்கல் அமைப்பு வரைபடம்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• நிறுவலின் அதிக வேகம்;
• கான்கிரீட் வலிமை பெறும் வரை காத்திருக்க தேவையில்லை;
• நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்;
• எளிமையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்.

இந்த முறையின் தீமைகள் முந்தையதை விட சற்றே அதிகம்:

• தனிப்பட்ட கூறுகளின் பெரிய நிறை;
• தூக்கும் உபகரணங்கள் (டிரக் கிரேன்) தேவை;
• வரையறுக்கப்பட்ட நிலையான அளவுகள், அசாதாரண வடிவங்களின் அறைகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ப்பதில் சிரமம்.

கூடியிருந்த தயாரிப்பு வரைபடம்

மாடிகளுக்கு இடையில் ஒன்றுடன் ஒன்று அமைக்கப்படும் தொழில்நுட்பங்களுக்கிடையேயான தேர்வு வீட்டின் எதிர்கால உரிமையாளரின் விருப்பங்கள் மற்றும் பொருளாதாரக் கருத்தாய்வுகளைப் பொறுத்தது. இடையே உள்ள தூரம் என்றால் சுமை தாங்கும் சுவர்கள்தரத்திலிருந்து வெகு தொலைவில், அதிக எண்ணிக்கையிலான வித்தியாசமான பொருட்கள் தேவைப்படும், இது கட்டுமான செலவில் உயர்வுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த வழக்கில், ஒற்றைக்கல் பதிப்பில் இருப்பது நல்லது.

ஸ்லாப் தடிமன்

ஸ்லாப் மற்றும் தரையின் மொத்த உயரத்தைக் கணக்கிடுவதற்கு ஸ்லாப்பின் தடிமன் அறிந்து கொள்வது அவசியம். ஒரு தளம், ஒரு அறை மற்றும் முழு கட்டிடத்தின் உயரத்தை கணக்கிடும் போது இது தேவைப்படும். ஸ்லாப் தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கட்டுமான வகையைப் பொறுத்தது. பயன்படுத்த முடிவு எடுக்கப்பட்டால் ஒற்றைக்கல் தொழில்நுட்பம்இது மக்களின் மன அழுத்தம், தளபாடங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் தரை கட்டுமானம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பிசி மற்றும் பிபி தொடருக்கான முன் தயாரிக்கப்பட்ட அடுக்குகள்

இந்த கூறுகள் பெரும்பாலும் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிசி அடுக்குகள் - வெற்று மையம். அவை மாடிக்கு இடையில், தனியார் வீடுகளிலும், பல மாடி கட்டிடங்களிலும் அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன. தட்டுகள் பிபி - போதும் புதிய தொழில்நுட்பம்இது பிசி தொடரை படிப்படியாக மாற்றுகிறது. நெறிமுறை ஆவணங்களில் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாணங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் அவை எந்த நீளத்திலும் தயாரிக்கப்படலாம். அவை உற்பத்தி முறையில் வேறுபடுகின்றன - தொடர்ச்சியான மோல்டிங் முறை. அவர்களுக்கு சில வரம்புகள் உள்ளன மற்றும் முழுமையாக புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை, ஆனால் அவை வெற்றிகரமாக தனியார் மற்றும் வெகுஜன கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

220 மிமீ கட்டுமான வரைபடம்

ஸ்லாப்பின் தடிமன் நிலையானது. இது 220 மிமீ ஆகும். தரை அமைப்புடன் ஸ்லாப்பின் மொத்த உயரத்தைக் கணக்கிட, இந்த மதிப்பில் சேர்க்கவும்:

• தடிமன் கான்கிரீட் ஸ்கிரீட், சுமார் 30-50 மிமீ;
• தேவைப்பட்டால், ஒலி காப்பு அல்லது காப்பு, வெப்ப காப்புப் பொருளின் தடிமன் (ஒலி காப்புக்கு 30-50 மிமீ, வெப்ப காப்புக்கு 100-150 மிமீ);
• தரையையும் (வகையைப் பொறுத்து, உயர்ந்த உயரம் ஒரு மரத் தளத்திற்கு இருக்கும், லினோலியம் அல்லது பீங்கான் ஓடுகளுக்கு மிகச் சிறியது);
• உச்சவரம்பு கட்டுமானம்.

மொத்தத்தில், பிபி அல்லது பிகே தொடரின் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது தரை அமைப்பு கொண்ட ஒரு தனியார் வீட்டில் கான்கிரீட் தரையின் உயரம் தோராயமாக 300 மிமீ ஆகும்.

PT தொடரின் தட்டுகள்

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இந்த கூறுகள் பிபி மற்றும் பிசி தொடருக்கு நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுவர்களுக்கு இடையில் உள்ள தூரம் பெரிய அளவிலான பொருட்களை இடுவதை அனுமதிக்காத இடங்களில் நிலைகளுக்கு இடையில் இத்தகைய அடுக்குகளை இடுவது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவை திட்டத்தில் சிறிய பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது சிறிய இடைவெளிகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்க அனுமதிக்கிறது. தாழ்வாரங்கள், குளியலறைகள், பயன்பாட்டு அறைகள் மற்றும் சேமிப்பு அறைகளுக்கு மேல் இடுவதற்கு அடுக்குகள் பொருத்தமானவை.அனைத்து பக்கங்களிலும் சாய்ந்து செய்ய முடியும்.

குடியிருப்பு மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் பொருட்கள் பொது கட்டிடங்கள்

தயாரிப்பு தடிமன் 80 அல்லது 120 மிமீ. மாடி உறுப்புகளுடன் கூடிய வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்களின் மொத்த உயரம் 150-200 மிமீ, வகையைப் பொறுத்து தரை மூடுதல்.

பயன்படுத்தும் போது, ​​அவை தரையின் மேல் விளிம்பில் பிசி மற்றும் பிபி தயாரிப்புகளுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன.

உச்சவரம்பு கட்டுமானத்துடன் முறைகேடுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன.

சுயவிவர தாள் மூலம் ஒன்றுடன் ஒன்று

தனியார் வீட்டு கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் பொதுவான முறை. இந்த வழக்கில், சுயவிவரத் தாள் ஒரு ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப்பின் துணை உறுப்பாக செயல்படுகிறது. முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள்:

சுயவிவரத் தாளின் படி தயாரிப்பு வடிவமைப்பு

• தாங்கி விட்டங்கள் (I- விட்டங்கள், சேனல்கள் அல்லது பெரிய விளிம்பு அகலம் கொண்ட மூலைகள்);
• கற்றைகளுடன் போடப்பட்ட சுயவிவர தாள் (அலைகள் தாங்கி உறுப்புகளுக்கு செங்குத்தாக அமைந்திருக்க வேண்டும்);
• கான்கிரீட் மோட்டார் ஒரு அடுக்கு.

அனைத்து தடிமன் பேலோட்டுடன் பொருந்துகிறது. ஒரு தனியார் வீட்டிற்கு, வெவ்வேறு கிடைமட்ட நிலைகளில் அமைந்துள்ள இடைவெளிகளுக்கு இடையில் ஒரு ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப்பின் சராசரி மதிப்புகளை நீங்கள் கொடுக்கலாம்:

1. விட்டங்களின் உயரம் (I- பீம் அல்லது சேனல்) 5-6 மீட்டர் வரை பரப்பளவிற்கு தோராயமாக 220-270 மிமீ ஆகும்.
2. நெளி பலகையின் அலை உயரம் மற்றும் கான்கிரீட் அடுக்கின் தடிமன் தாங்கி விட்டங்கள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட சுமைகளுக்கு இடையிலான சுருதியை சார்ந்துள்ளது. ஒரு தனியார் வீட்டின் ஒற்றைக்கல் அடுக்குக்கான குறைந்தபட்ச மதிப்பாக, 150 மிமீ கொடுக்க முடியும்.
3. 30-50 மிமீ தடிமன் கொண்ட கான்கிரீட் ஸ்கிரீட்.
4. தேவைப்பட்டால், அதன் நிறுவலின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, 30 முதல் 150 மிமீ வரை காப்பு அடுக்கு சேர்க்கவும்.
5. சுத்தமான தரை கட்டுமானம். தடிமன் தரையை மூடும் வகையைப் பொறுத்தது.

சுயவிவரத் தாளை இரண்டு வழிகளில் ஆதரிக்கலாம்:

• சுமை தாங்கும் விட்டங்களின் மேல்;
• அவர்களுக்கு அருகில்.

முதல் வழக்கில், தடிமன் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது முழு உயரம்ஒரு ஐ-பீம் அல்லது சேனல், மற்றும் இரண்டாவது, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரையின் தடிமன் கணிசமாக குறைக்கப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச உயரம்லேசான சுமைக்காக கொடுக்கப்பட்டது.

ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின்படி, ஒரு தனியார் வீட்டில் தரையில் விழும் எடை ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 150 கிலோ.

கணக்கிடும் போது, ​​இந்த மதிப்பு 1.2 இன் பாதுகாப்பு காரணியால் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். மிகவும் தீவிரமான சுமைகளுக்கு, வலுவூட்டப்பட்ட சுயவிவர தாள் மற்றும் கான்கிரீட் அடுக்கின் அதிக தடிமன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரிப் செய்யப்பட்ட ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப்

ஒரு தனியார் வீட்டிற்கு, தரையின் அடித்தளத்தை உருவாக்க நீங்கள் மற்றொரு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு ரிப் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் ஸ்லாப் அறையின் நீண்ட பக்கங்களில் வீசப்பட்ட நீண்ட விலா எலும்புகளையும் அவற்றுக்கிடையே மெல்லிய கான்கிரீட்டையும் கொண்டுள்ளது. விலா எலும்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி காப்புடன் நிரப்பப்பட்டுள்ளது (விரிவாக்கப்பட்ட களிமண், கனிம கம்பளி, விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் மற்றும் போன்றவை).

ஒரு ஒற்றைக்கல் பலகையின் தடிமன் பின்வரும் மதிப்புகளிலிருந்து கணக்கிடப்படுகிறது:

1. விலா உயரம்.தனியார் வீட்டு கட்டுமானத்திற்கு, பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், 200 மிமீ தடிமன் போதுமானது. இந்த வழக்கில், விலா எலும்புகளுக்கு இடையில் உள்ள பிரிவின் தடிமன் 50-100 மிமீ இருக்க முடியும். விலா எலும்பின் அகலம் ஏறத்தாழ 100 மிமீ என தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
2. சிமெண்ட்-மணல் ஸ்கிரீட்டின் தடிமன்... 30-50 மிமீ வரம்பிற்குள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.
3. மாடி கட்டுமானம்.தடிமன் தரையை உள்ளடக்கியது மற்றும் சராசரியாக 10-50 மிமீ வரம்பில் உள்ளது.

ரிபைட் தரையையும், சுயவிவரத் தாள் சேர்த்து, போதுமான அளவு பராமரிக்கும் போது கான்கிரீட் நுகர்வு குறைக்க அனுமதிக்கிறது பெரிய தடிமன்... விலா எலும்புகளை உருவாக்குவது சவாலானது. நெளி பலகையின் பயன்பாடு தேவையற்ற தொழிலாளர் செலவுகள் இல்லாமல் ஒரு ரிப்ட் மேற்பரப்புடன் ஒரு தரையை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் தடிமன் ஒரு திறமையான தேர்வு மற்றும் கணக்கீடு நீங்கள் வளாகத்தின் உயரம், நுகர்வு கணக்கிட அனுமதிக்கும் கான்கிரீட் கலவைமற்றும் வசதியின் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் நிதி மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை நிர்ணயிக்கவும். முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட மாடிகளின் விஷயத்தில், அனைத்து உறுப்புகளுக்கும் தடிமன் நிலையானது.

மார்கோ-ஸ்டாண்டார்ட் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைந்த முதல் ரஷ்ய முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் ஒன்றுடன் ஒன்று, இது குடியிருப்பு, சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் இன்டர்ஃப்ளூர் இலகுரக கூரைகளை நிர்மாணிப்பதற்கான முற்போக்கான முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் தொழில்நுட்பம் 70 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக ஐரோப்பாவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ரஷ்யாவில் தெரியும்முன்-ஒற்றைக்கல் மாடிகள் YTONG, போலந்து கூரைகள் டெரிவா (தெறிவா), பெலாரஷ்யன் மாடிகள் டா . MARCO ஐ ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கிறது எல்லாவற்றையும் வைத்திருந்தார் சிறந்த குணங்கள்ஐரோப்பிய கூரைகள் மற்றும் புதிய ஒன்றைச் சேர்த்தது -ரஷ்ய தரையின் சதுர மீட்டர் ஐரோப்பியத்தை விட 80-100 கிலோ எடை குறைவாக உள்ளது .

கூடுதல் நீள வலுவூட்டலுடன் மார்கோ-ஸ்டாண்டர்ட் பீமின் திட்டம்

பீமின் கான்கிரீட் உறுப்பின் குறுக்குவெட்டு பரிமாணங்கள் 40x120 மிமீ, கான்கிரீட்டின் வலிமை வகுப்பு குறைந்தது B20 ஆகும். அதிகரிப்புக்கு தாங்கும் திறன்ஸ்லாப் கான்கிரீட் உறுப்பு 6 முதல் 16 மிமீ விட்டம் கொண்ட கூடுதல் நீள வலுவூட்டலுடன் வலுவூட்டப்படலாம். விட்டங்களின் அனைத்து வலுவூட்டலும் GOST R 52544-2006 க்கு ஏற்ப குறைந்தபட்சம் 500N / mm2 மகசூல் வலிமையுடன் A500C மற்றும் B500C வகுப்புகளின் உருட்டப்பட்ட எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட கால சுயவிவரமாகும்.

பிப்ரவரி 2013 இல், இலகுரக அடுக்குகளின் வளர்ச்சியில் எங்கள் முன்னுரிமை மற்றொருவரால் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது காப்புரிமை... இந்த தளங்களின் கட்டுமானத்தில், பீமின் அடிப்பகுதி ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி அல்ல, ஆனால் ஒரு மெல்லிய சுவர் சி-வடிவ இலகுரக சுயவிவரம். இந்த சுயவிவரத்துடன் கூடிய விட்டங்கள் கான்கிரீட் விட்டங்களை விட மூன்று மடங்கு எடை குறைவாக இருக்கும். புதிய விட்டங்களை ஒரு கோணத்தில் இணைக்கலாம். இந்த அம்சங்கள் மாடிகளை நிறுவுவதற்கான தொழிலாளர் தீவிரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கவும், 12 மீட்டர் வரையிலான இடைவெளிகளைத் தடுக்கவும், பால்கனிகள், கூரைகளின் உதவியுடன் கன்சோல்களை உருவாக்கவும், பல்வேறு கட்டமைப்புகளின் திறப்புகளை ஒரு ஒற்றை ஸ்லாப்பில் ஏற்பாடு செய்யவும் சாத்தியமாக்கியது. சுயவிவரக் கற்றைகளுடன் வேலை செய்வது உலர்வாள் சுயவிவரத்துடன் வேலை செய்வது போன்றது. தரை வாங்குபவர்கள் புதிய மாடியின் நன்மைகளை விரைவாக உணர்ந்தனர்.

அக்டோபர் 2013 இல் நாங்கள் காப்புரிமை பெற்றார்தரையில் எந்த கட்டுமானத் தொகுதிகளையும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் ஒரு கற்றை மீது. டெவலப்பர்கள் இனி மாடிகளுக்கு சிறப்பு தொகுதிகளை வாங்கி இறக்குமதி செய்ய வேண்டியதில்லை. இப்போது வீட்டின் சுவர்கள் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் கூடுதல் எண்ணிக்கையிலான தொகுதிகளை வாங்கினால் போதும், எங்கள் நிறுவனத்திலிருந்து பீம்களை மட்டுமே ஆர்டர் செய்தால் போதும். புதிய மாடிக்கு பெயரிடப்பட்டது. முன்மொழியப்பட்ட வடிவமைப்பின் பன்முகத்தன்மையை பெயர் மீண்டும் வலியுறுத்துகிறது. கட்டிடத் தொகுதிகள்ரஷ்யாவின் எந்தப் பகுதியிலும் கிடைக்கிறது. இதன் அர்த்தம். ரஷ்யாவின் எந்தப் பகுதியிலும் இன்று பில்டர்கள் மார்கோ மாடிகளை ஏற்றலாம்.

உற்பத்தியில் தரை விட்டங்கள். விட்டங்களின் கூடுதல் வலுவூட்டலை புகைப்படம் தெளிவாகக் காட்டுகிறது..

சிறப்பு சூடான அதிர்வு ஸ்டாண்டுகளில் பீம்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எங்களிடமிருந்து இந்த ஸ்டாண்டுகளில் ஒன்றை நீங்கள் வாங்கலாம் மற்றும் உங்கள் சொந்த கான்கிரீட் தரை விட்டங்களின் உற்பத்தியைத் தொடங்கலாம்.

தரைத் தொகுதிகள் 400 கிலோ / மீ 3 க்கும் குறைவான அடர்த்தி கொண்ட பாலிஸ்டிரீன் கான்கிரீட்டால் ஆனவை.
தொகுதிகளின் எடை 6 கிலோவுக்கு மேல் இல்லை... பிளாக்ஸ் மற்றும் பீம்ஸ் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க்காக செயல்படுகின்றன மற்றும் கான்கிரீட் செய்யும் போது எழும் சுமைகளை எடுத்துக்கொள்கின்றன.

தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் கான்கிரீட் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அறிவியல் ஆராய்ச்சி, வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப நிறுவனத்துடன் உடன்பட்ட தொகுதிகள் மற்றும் தரை கற்றைகளுக்கு NIIZHBமற்றும் பதிவு ஸ்டேட் ஸ்டாண்டர்ட்.

சான்றிதழ் சோதனைகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில்தொகுதிகள் குறைந்த புகை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட குறைந்த தீங்கு விளைவிக்காத பொருட்கள் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன... MARCO பாலிஸ்டிரீன் கான்கிரீட் ஒரு நேர்மறை சுகாதார மற்றும் தொற்றுநோயியல் முடிவு பெறப்பட்டது.

தரைத் தொகுதிகளின் உற்பத்திக்கு உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஷேக்கர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஷேக்கரின் உற்பத்தித்திறன் ஒரு ஷிப்டுக்கு 3000 தொகுதிகள். இது 350 மீ 2 மாடிகளின் தொகுதிகளுடன் முடிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
மார்கோ-ஸ்டாண்டர்ட் தொழில்நுட்பம்ஒன்றுடன் ஒன்று நான்கு தடிமன் வழங்குகிறது: 200, 250, 300 மற்றும் 350 மிமீ.

200 மிமீ தடிமன் கொண்ட மார்கோ-ஸ்டாண்டர்ட் திட்டம் ஒன்றுடன் ஒன்று

MARCO அமைப்பின் மிக மெல்லிய ஒன்றுடன் ஒன்று திட்டம் SMP-200படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.

300 மிமீ தடிமன் கொண்ட மார்கோ திட்டம், இதில் 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட கூடுதல் தட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

250 மிமீ தடிமன் கொண்ட ரஷ்ய அமைப்பு மார்கோ விரிவாக்கப்பட்ட நுரைத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

பலகைகள் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பிசின் மூலம் தொகுதிகளின் மேல் மேற்பரப்பில் ஒட்டப்படுகின்றன. இந்த தீர்வு தொகுதிகளின் ஒருங்கிணைந்த பெயரிடலைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

MARCO 350 மிமீ தடிமன் கொண்டது கூடுதல் காப்பு

ஒரு தனி இல்லாமல் தரை நிறுவல் திட்டம் ஒற்றைக்கல் பெல்ட்

மார்கோ-ஸ்டாண்டார்டின் ப்ரீகாஸ்ட்-மோனோலிதிக் தரையையும் நிறுவுதல் ... விட்டங்கள் 40-50 மிமீ இடைவெளியுடன் இட்டோங் காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டின் சுவருக்கு மேலே தொங்கவிடப்பட்டுள்ளன. இது தரையின் கான்கிரீட் உடன் ஒரே நேரத்தில் ஒரு ஒற்றை பெல்ட்டை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியது.

பயன்பாடு முன்கூட்டிய-ஒற்றைக்கல் அடுக்குகள் MARCOஅனுமதிக்கிறது தனித்தனி ஒற்றைக்கல் பெல்ட்டின் கட்டாய சாதனத்தை கைவிடுங்கள் (நில அதிர்வு பெல்ட், கவச பெல்ட்)பலவீனமான தாங்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுவர்களில் (காற்றோட்டமான கான்கிரீட், நுரை கான்கிரீட், மார்கோ பாலிஸ்டிரீன் கான்கிரீட், விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் கான்கிரீட், முதலியன). எளிய தொழில்நுட்ப முறைகள் காரணமாக, தரை அடுக்கு கான்கிரீட் செய்யும்போது ஒரே நேரத்தில் ஒரு ஒற்றை பெல்ட் உருவாகிறது.

இதற்காக, 40-50 மிமீ இடைவெளியுடன் சுவர் மீது தரை விட்டங்கள் தொங்கவிடப்பட்டுள்ளன. கான்கிரீட் இடைவெளியை நிரப்பிய பிறகு, சுவரில் ஒரு முழுமையான ஒற்றைக்கல் பெல்ட் உருவாகும். தரை மற்றும் நில அதிர்வு பெல்ட்டிற்கான நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் சாதனத்திற்கான இத்தகைய நுட்பம் கட்டுமான செலவை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் நேரத்தை குறைக்கிறது.

கட்டுமானத் தளத்தில் இந்தத் திட்டம் எவ்வாறு செயல்படுத்தப்படுகிறது என்பதை புகைப்படம் தெளிவாகக் காட்டுகிறது. நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் பெல்ட் சுவர்களின் முழு சுற்றளவிலும் சுமையை சமமாக விநியோகிக்கிறது மற்றும் அடித்தளத்தின் சீரற்ற சுருக்கம் ஏற்பட்டால் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

புகைப்படம்

புகைப்படம்

ஒன்றுடன் ஒன்று அட்டவணை தியா	தடிமன் மிமீ	சொந்தமானது எடை கிலோ	அட்டவணை தொகுதி	தடிமன் கூட்டு- நோவா அடுக்குகள் மிமீ	ஒன்றுடன் ஒன்று இடைவெளிகள் மற்றும் அனுமதிக்கப்பட்ட பேலோடுகள்
					சார்பு- ஆண்டுகள்	சார்பு- ஆண்டுகள்	சார்பு- ஆண்டுகள்	சார்பு- ஆண்டுகள்
SMP-200	200	230 - 240	பிபி -150	-	9	-	8	-	6	500	4	1000
SMP-250	250	260 - 268	BP-200	-	9	-	8	-	6	600	4	1000
SMP-300	300	300 - 308	BP-200	50	9	-	8	400	6	1000	4	1000
SMP-350	350	340 - 348	BP-200	100	9	200	8	700	6	1000	4	100

அனைத்து விருப்பங்களின் சராசரி பண்புகளையும் அட்டவணை காட்டுகிறது SMP மார்கோ... இங்கே குறிப்பாக ஆர்வமாக உள்ளது குறைந்த எடை... அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்ட குறைந்த எடையின் கலவையானது மறுக்க முடியாத போட்டி நன்மையாகும் SMP மார்கோ.

ரஷ்யாவில் மார்கோவை விட மிகைப்படுத்தல்கள் எதுவும் இல்லை.

கான்கிரீட் விளைவாக பெறப்பட்ட ஒரு கான்கிரீட் தனிமத்தின் பிரிவானது, முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட ரிப்பட் ஸ்லாப் அமைப்பை ஒத்திருக்கிறது. ஒவ்வொரு விலா எலும்பும் ஒரு கற்றை மற்றும் ஒரு கான்கிரீட் மையத்தைக் கொண்டுள்ளது. குறுக்கு வெட்டு வடிவம்கான்கிரீட் கோர்வரைபடத்தில் வழங்கப்பட்டது.

குறைந்த தொகுதி எடைவாகன சுமை விகிதத்தை அதிகரிக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. ஒரு நிலையான 12 மீ உடல் 220-250 சதுர மீட்டர் கொள்ளளவு கொண்டது. மீ மாடிகள். 1000 கிமீ தூரத்தை கொண்டு செல்லும் போது, ​​ஒன்றின் விநியோக செலவு சதுர மீட்டர்வடிவமைப்புகள் 200 ரூபிள் தாண்டாது.

புகைப்படம்

புகைப்படம்

புகைப்படம்

SMP இலிருந்து கூரையை முடிக்க, உலோகம் அல்லது உலோகத்தில் உலர்வாலைப் பயன்படுத்தலாம் மரச்சட்டம், பிளாஸ்டிக் பேனல்கள், பிளாஸ்டர், ஆம்ஸ்ட்ராங் வகை இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட கூரைகள், மர புறணி மற்றும் பிற முடித்த பொருட்கள்.

தொழில்துறை கட்டிடங்களின் புனரமைப்பிற்கு முன்கூட்டிய-ஒற்றைக்கல் கூரைகள் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கட்டுமான நிறுவன நிபுணர்கள் கொலம்பஸ்உருவாகும் ப்ரீகாஸ்ட்-மோனோலிதிக் மாடிகளுக்கான ஆவணங்களை வடிவமைக்க. தேவைப்பட்டால், நிறுவலை மேற்கொள்ளுங்கள்.

எங்கள் அனுபவம் சாட்சியமளிக்கிறது - சில சந்தர்ப்பங்களில், SMP மட்டுமே மாடிகளை வலுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

புகைப்படம்

புகைப்படம்

கிளாசிக்கல் மற்றும் நவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதில் SMP கள் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிம்ரோலைட், டைரிசோல்,velox, உடோங்.

என்எஸ்ஆரில் மரக் கற்றைகளை மாற்றும் அனுபவம் குறிப்பாக சுவாரஸ்யமானது. இந்த வழக்கில், கட்டமைப்பை வலுப்படுத்தும் பணி (தாங்கும் திறனை அதிகரிப்பது) பெரும்பாலும் முன்வைக்கப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, புனரமைப்பின் விளைவாக பெறப்பட்ட ஒற்றைக்கல் இடைப்பட்ட தளங்களின் தடிமன் அசல் மர தரையின் தடிமன் குறைவாக உள்ளது. இந்த வழக்கில், ஒற்றைக்கல் தளம் சுமை தாங்கும் சுவர்களுடன் இணைக்கப்பட்டு அவற்றை பலப்படுத்துகிறது.

புகைப்படம்

அவசியமென்றால் விட்டங்கள் மற்றும் தொகுதிகள் கட்டுமான தளத்தில் நேரடியாக மாற்ற எளிதானது... இந்த அம்சம் பெரும்பாலும் வளைகுடா ஜன்னல்கள் மற்றும் சிக்கலான சுவர் கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட அறைகளின் கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விட்டங்களின் உற்பத்தியின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தி அனுமதிக்கிறதுஒரு சென்டிமீட்டருக்குள், ஆனால் சுவர் கட்டுமானத்தின் குறைந்த துல்லியம் பெரும்பாலும் கட்டுமான தளத்தில் விட்டங்களை மறுவேலை செய்ய வேண்டிய அவசியம் ஏற்படுகிறது.

புகைப்படம்

புகைப்படம்

புகைப்படம்

புகைப்படத்தில் தரைத்தளம் இகோர் போரிசோவிச் சுபைஸ்கட்டுமான நிறுவனமான "கொலம்பஸ்" 2006 இல் கட்டப்பட்டது. மாடிக்கு இடையில் வீட்டில் இரண்டு SMP கள் உள்ளன, அதில் 8 மீட்டர் நீளமுள்ள விட்டங்கள்.

வீட்டின் அடிப்படையை முன்பதிவு செய்யும் போது அறிவிக்கப்பட்டது

அசெம்பிளி-மோனோலிதிக் உள்ளடக்கங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான அனுமதி:

• எடையைக் குறைக்கவும் தரை அடுக்குகள் வெற்று மைய அடுக்குகளுடன் ஒப்பிடுகையில் 30% மற்றும் உள்ளே இருமுறைஒரு ஒற்றைக்கல் ஒப்பிடுகையில்.
• நிறுவலை நடத்துங்கள் ஒரு கிரேன் பயன்படுத்தாமல்
• தனி மோனோலிதிக் பெல்ட்டின் சாதனத்தை விலக்கவும்பலவீனமான தாங்கும் கட்டிடத் தொகுதிகளால் செய்யப்பட்ட சுவர்களில்
• ஸ்கிரீட் சாதனத்தை விலக்கவும்தரையின் அடிப்பகுதியை சமன் செய்வதற்காக
• கான்கிரீட் மூலம் மர மற்றும் தளர்வான தளங்களை எளிதாக மாற்றவும்
• சிக்கலான அறைகளை மூடுவளைகுடா ஜன்னல்கள் மற்றும் லெட்ஜ்களுடன்
• அடைய முடியாத இடங்களில் நிறுவவும், ஏற்கனவே உள்ள வளாகங்கள் உட்பட
• 30-40% செலவைக் குறைக்கவும்கட்டிடங்களின் மாடிகள்
• 1000 கிலோ / மீ 2 வரை தாங்கும் திறனை வழங்கவும்
• கட்டிடங்களின் ஏகப்பட்ட மாடிகளின் உயர் செயல்திறனை உறுதி செய்யவும் வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் ஒலி காப்பு
• கட்டுமான தளத்தில் மாடி கட்டமைப்புகளை மாற்றவும்: டிரிம், சுருக்க, வடிவம்
• தகவல்தொடர்புகளை அமைக்க தொகுதிகளில் வெற்றிடங்களைப் பயன்படுத்தவும்
• சக்திவாய்ந்த சுமை தாங்கும் லிண்டல்களின் கட்டுமானத்திற்கு விட்டங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்
• 250 சதுர மீட்டர் வரை கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கவும். ஒரு இயந்திரம் மூலம் SMP

மணல் கான்கிரீட், நுண்ணிய பீங்கான் தொகுதிகள்... மாடிகளுக்கு நுண்துளை பீங்கான் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான உதாரணத்தை புகைப்படம் காட்டுகிறது. சில நேரங்களில் இந்த அமைப்பு செங்கல் மாடிகள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய தளங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை இங்கே காணலாம். செங்கல் தளம்ஐரோப்பாவில் அடிக்கடி காணப்படுகிறது, ஆனால் ரஷ்யாவில் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

புகைப்படம்

SMP இன் பயன்பாடு தரையின் உயர்தர அடித்தளத்தைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஆனால் அத்தகைய தொழில்நுட்ப செயல்பாடு தொழிலாளர்களின் தகுதிகளில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது. இந்த வழக்கில், கான்கிரீட் இரண்டு நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முதல் கட்டத்தில், பிணைப்பு கான்கிரீட்டின் பெரும்பகுதி ஊற்றப்படுகிறது. 3-4 மணி நேரம் கழித்து, ஒரு கான்கிரீட் கலவை ஓரளவு அமைக்கப்பட்ட கான்கிரீட் மீது ஊற்றப்பட்டு ஒரு சமநிலை ஸ்கிரீட்டை உருவாக்குகிறது.

அடுக்குகள் மற்றும் தளங்கள் ஒரு கட்டிடத்தின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகள். தரையின் தரம் நேரடியாக தரையின் மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது.

SMP இன் கான்கிரீட் விட்டங்கள் சுமை தாங்கும் உலோக கட்டமைப்புகளுடன் நன்றாக செல்கின்றன. இந்த வழக்கில், மெட்டல் ஜாயிஸ்ட் மாடிகள் அல்லாத கான்கிரீட் தளங்களாக மாற்றப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், கட்டமைப்பின் மொத்த தடிமன் பாதியை விட அதிகமாக உள்ளது. குறைந்த கூரையுடன் கூடிய கட்டிடங்களுக்கு பிந்தையது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த வடிவமைப்பு நெளி பலகையை அடிப்படையாகக் கொண்ட கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு நல்ல மாற்றாக செயல்படுகிறது.

புகைப்படம்

I- விட்டங்கள்ப்ளாஸ்டாஸ்ட்-மோனோலிதிக் ஸ்லாப்களான மார்கோவின் விட்டங்களுடன் ஸ்லாப்ஸ் நன்றாக செல்கிறது. கேரேஜ் தளம் (தரை தளம்) உதிரி பாகங்கள் கிடங்கின் தரையாக மாறும். SMP MARKO குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஸ்டிரீன் கான்கிரீட் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதால் ஒலி காப்பு அதிக செயல்திறனை வழங்குகிறது ஒலியை நன்றாக உறிஞ்சும்.

வலுவான, இலகுரக, எளிதாக நிறுவக்கூடிய முன் தயாரிக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் கூரைகள்அரை நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக அவை உலகின் பல நாடுகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. இப்போது இந்த முற்போக்கான கட்டமைப்புகள் மாஸ்கோ பிராந்தியத்தில் உள்ள COLUMBE கட்டுமான நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை உங்கள் வீடு, கேரேஜ், குளியல் இல்லத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். பாரம்பரியமான வெற்று மைய அடுக்குகள்அல்லது ஒரு கனமான மற்றும் விலையுயர்ந்த மோனோலித் எப்போதும் ஒரு NSR உடன் மாற்றப்படலாம். MARCO SMP இன் வலிமை மற்றும் தாங்கும் திறன் நிலையான கட்டமைப்புகளை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் எடை மிகவும் குறைவாக உள்ளது. இது ஒவ்வொன்றிலும் SMP MARCO ஐப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது நாட்டு வீடுஎல்லைகள் இல்லாமல்.

SMP அமைப்புடன் ஒற்றைக்கல் கட்டுமானம் MARCO கொண்டுள்ளது நிலையான ஃபார்ம்வொர்க் தொகுதிகள்சுவர்களுக்கு சிந்தனைக்குரியது தொழில்நுட்ப தீர்வுகள் COLUMBE கட்டுமான நிறுவனத்திடமிருந்து ஒரு வீட்டைக் கட்டுவதற்கான முழுமையான கட்டமைப்புகளை வாடிக்கையாளர்கள் பெற அனுமதிக்கவும்.

மரியன் வோஜீச் சிமேன்ஸ்கி, பார்ட்னர் ஆஸ்ட்-வெஸ்ட் (லோட்ஸ், போலந்து) இலிருந்து கட்டமைப்பு கட்டமைப்பு கூறுகள் ஆலையின் ஆலோசகர் (ZEK; வார்சா மற்றும் போச்னியா, போலந்து)... "இந்த தயாரிப்பின் விஷயத்தில் உண்மையான தாங்கும் திறன், விலகல்கள் மற்றும் விரிசல் திறப்பு ஆகியவை கணக்கிடப்பட்டதை விட 20% கூட சிறப்பாக இருந்தது என்பது சுவாரஸ்யமானது. எடையைக் குறைக்கும் மற்றும் நிரந்தர ஃபார்ம்வொர்க் அடுக்குகளுடன் மாடிகளின் இன்சுலேடிங் பண்புகளை அதிகரிக்கும் பணி …… இது TERIVA NSR இன் பயன்பாடு குறித்த கருத்தரங்கின் பொருட்களிலிருந்து ஒரு பகுதி ஆகும். இது TERIVA NSR பயன்பாடு குறித்த பட்டறையின் பொருட்களிலிருந்து எடுக்கப்பட்டதாகும், இது மார்ச் 22, 2006 அன்று 9 வது கட்டத்திற்குள் மின்ஸ்கில் நடைபெற்றது. சர்வதேச சிறப்பு கண்காட்சி "Stroyeskpo 2006".உங்களுக்கு ஒரு கேள்வி இருக்கிறதா? ... கேளுங்கள்!

ஒன்றுடன் ஒன்று - கிடைமட்டமானது அடிப்படை அமைப்பு, இரண்டு செங்குத்து அறைகளுக்கு இடையில் உருவாக்கப்பட்டு, அவற்றை உயரத்தில் பிரிக்கிறது. இந்த வழக்கில், தரையின் மேல் பகுதி வழக்கமாக மேல் அறைக்கு ஒரு தரையாகவும், தரையின் கீழ் பகுதி - கீழ் அறைக்கு உச்சவரம்பாகவும் செயல்படுகிறது.

ஒன்றுடன் ஒன்று நிபந்தனையுடன் பிரிக்கலாம்:

• அடித்தளம் - அடித்தளத்தையும் முதல் தளத்தையும் பிரிக்கும் அமைப்பு.
• இன்டர்ஃப்ளூர் - இரண்டு தளங்களுக்கு இடையே அமைந்துள்ள அமைப்பு.
• மன்சார்ட் - அறையை அறையிலிருந்து பிரிக்கிறது.
• மாடி - அறையிலிருந்து தரையை பிரிக்கிறது.

மரம், உலோகம், கான்கிரீட், வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் சில பொறியியல் மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கட்டுமானப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு கிடைமட்ட அமைப்பானது உச்சவரம்பாகச் செயல்பட முடியும். இந்த தேவைகள் வழக்கமாக நிரந்தர மற்றும் தற்காலிக சுமைகளை தாங்கும் தரையின் திறனை உள்ளடக்கியது, அதாவது. அதிகரித்த வலிமை, அத்துடன் ஒலி, வெப்பம் மற்றும் நீர்ப்புகாக்கும் செயல்பாடுகளும் உள்ளன.

மாடிகளின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, தளங்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன:

• மர
• தீவிர கான்கிரீட்

மேலே உள்ள மாடிகள் அவற்றின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்கட்டிடங்கள்.

மரத் தளங்கள்

விட்டங்களின் நிறுவல்
பீம் அல்லது மரத் தளங்கள் பெரும்பாலும் மரம் அல்லது பாரம்பரிய தனியார் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், தரை விட்டங்கள் இலையுதிர் அல்லது ஊசியிலை மரத்தால் செய்யப்பட வேண்டும்.

மரத் தளத்தின் சாரம் எளிது. பின்வரும் பரிமாணங்களுடன் மரக் கற்றைகள் அல்லது ஒட்டப்பட்ட மரங்களை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்:

• உயரம் 150-300 மிமீ;
• அகலம் 100-250 மிமீ,

முனைகள் 60-80 ° கோணத்தில் வெட்டப்பட்டு, ஒரு கிருமி நாசினியால் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு கழுவப்படுகின்றன. அதன் பிறகு, விட்டங்களின் முனைகள் கூரைப் பொருட்களால் மூடப்பட்டு 150 மிமீ ஆழத்துடன் முக்கிய இடங்களில் வைக்கப்பட்டு, சுவர் மற்றும் பீம் இடையே 30-50 மிமீ இடைவெளி விடப்படுகிறது. விளைவாக இடைவெளி கனிம கம்பளி நிரப்பப்பட்டிருக்கும்.

கட்டமைப்பின் சுமை தாங்கும் சுவர்களில் 600 மிமீ தொலைவிலும், ஒருவருக்கொருவர் 1.5 மீ வரையிலும் விட்டங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

நிறுவலின் போது, ​​பீம்கள் தீவிரமானவற்றிலிருந்து தொடங்கி நிறுவப்பட்டுள்ளன, முன்பு கட்டமைப்பின் சுவர்களில் இருந்து குறைந்தது 50 மிமீ பின்வாங்கியது. பின்னர், மீதமுள்ள இடத்தில் இடைநிலை விட்டங்கள் சமமாக நிறுவப்படுகின்றன.

மேற்பரப்பில் அனைத்து விட்டங்களையும் விநியோகித்த பிறகு, கிடைமட்ட நிலைக்கு அவற்றை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். சமன் செய்ய, தார் பலகைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேவையான தடிமன்... கிடைமட்ட விமானத்தில் உள்ள அனைத்து விட்டங்களும் ஒரே அளவில் இருக்க வேண்டும் என்பதை சமன் செய்யும் போது நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

எதிர்கால மாடிக்கு கூடுதல் விறைப்புத்தன்மையை உருவாக்க, விட்டங்களை சிறப்பு எஃகு நங்கூரங்கள், நகங்கள் மற்றும் எஃகு தகடுகளால் வலுப்படுத்தலாம். செங்கல் வீடுகளில் இது மிகவும் அரிது, எனவே நாங்கள் இதில் கவனம் செலுத்த மாட்டோம். ஆனால் இல் மர வீடுகள்சிறப்பு இணைக்கும் அடைப்புக்குறிகளைப் பயன்படுத்தி விட்டங்கள் கட்டப்பட்டுள்ளன.

தரையின் அடிப்பகுதியைத் தயாரித்த பிறகு, நீங்கள் அதை மூடுவதற்கு தொடரலாம்.

மரத் தளங்களை நிறுவுதல்
பலகைகள் (25-45 மிமீ தடிமன்), ஓஎஸ்பி பேனல்கள் அல்லது தடிமனான ஒட்டு பலகை பொதுவாக மரத் தளங்களுக்கு தரையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிறுவல் பின்வருமாறு. முதலில், 50x50 மிமீ பிரிவைக் கொண்ட கிரானியல் பார்கள் விட்டங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதில் ஒரு கடினமான தளம் போடப்படுகிறது *. அடித்தளத்தின் மேல், நீராவி மற்றும் வெப்ப காப்பு அடுக்குகள் அடுத்தடுத்து போடப்படுகின்றன, மற்றும் இறுதி மாடிக்குப் பிறகு *. அடித்தள தளம் ஏற்றப்படும்போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இன்டர்ஃப்ளூர் கூரைகளை நிறுவுவது சற்று வித்தியாசமான முறையில் நடைபெறுகிறது. கிரானியல் பார்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, அதில் ஒரு நீராவி தடை அடுக்கு கீழே இருந்து இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் கீழ் தளத்திற்கான உச்சவரம்பு பொருள். மேலும், உடன் உள்ளேகிரானியல் பார்கள், விட்டங்களின் இடையே, சத்தம் மற்றும் வெப்ப காப்பு பொருள்... கனிம கம்பளி அல்லது விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் அத்தகைய பொருளாக செயல்பட முடியும்.

அதன் பிறகு, விட்டங்களின் மேல், நீராவி தடையின் மற்றொரு அடுக்கு போடப்படுகிறது, அதன் மேல் திட்டமிடப்பட்ட பலகைகள் அல்லது OSB பலகைகள் அல்லது தடிமனான ஒட்டு பலகை.

அரிதான சந்தர்ப்பங்களில், விட்டங்களுக்கு இடையில் உள்ள தூரம் பெரிதாக இருக்கும்போது, ​​பலகைகள் அல்லது அடுக்குகளை இடுவதற்கு முன்பு, பதிவுகள் முதலில் விட்டங்களுக்கு செங்குத்தாக வைக்கப்பட்டு, அவற்றை விட்டங்களை விட நெருக்கமாக வைக்கின்றன.

அட்டிக் மற்றும் அட்டிக் மாடிகளை நிறுவுவது இண்டர்ஃப்ளூர் மாடிகளை நிறுவுவது போன்றது. மூன்று நிகழ்வுகளிலும், பீமின் தடிமன் பீமின் நீளத்தின் குறைந்தது 1/24 ஆக இருக்க வேண்டும்.

தரையின் மேற்பரப்பு ஒரு மரத் தளத்தை நிறுவுவதன் விளைவாக, தரையையும் பொருளைப் பொறுத்து, ஒரு டாப் கோட் *கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும். திட்டமிட்ட பலகைகள் ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், பின்னர் சிறந்த விருப்பம்அவற்றை வர்ணங்கள் மற்றும் வார்னிஷ்களால் பூசுவார்கள், அவற்றின் மேல் எதையும் வைக்க மாட்டார்கள்.

நன்மைகள்
ஒரு மரத் தளத்தின் நன்மைகள்:

• வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உடன் ஒப்பிடுகையில் ஒரு மரத் தளத்தின் கணிசமான குறைந்த எடை, இது சுவர்களில் சுமை மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்பின் அடித்தளத்தை குறைக்கிறது.
• ஒப்பீட்டு எளிமை மற்றும் நிறுவலின் வேகம்.
• ஒரு மரத் தளத்தை நிறுவுவது உங்கள் சொந்தமாக செய்யப்படலாம்.
• ஒற்றைக்கல் அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உடன் ஒப்பிடுகையில் அத்தகைய தரையின் குறைந்த விலை.

தீமைகள்
மரத் தரையில் குறைபாடுகள் உள்ளன. இவற்றில் அடங்கும்:

• அதிக எரியக்கூடிய பொருள்.
• தீயணைப்பு செறிவூட்டல்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் கொண்ட மரத் தளங்களின் வழக்கமான செயலாக்கம்.
• மரத் தளங்களின் பலவீனம்.
• மரத்திற்கு காற்று சுழற்சி தேவை.
• உடையக்கூடிய தன்மை.

• உங்களுக்குத் தேவையான இடங்களில் மரத் தளங்களை உருவாக்குங்கள், நீங்கள் விரும்பும் இடத்தில் அல்ல.
• எல்லாம் மர கூறுகள்புகை காற்றோட்டம் குழாய்களிலிருந்து கூரைகள் குறைந்தது 250 மிமீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.
• முழு தரை மரத்தையும் தீ மற்றும் உயிர் பாதுகாப்பு முகவர்களுடன் சிகிச்சை செய்ய வேண்டும்.
• செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் தொடர்புள்ள இடங்களில் உள்ள பீம்கள் பாதுகாப்பு கலவைகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கூரை பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
• விட்டங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தை 1000 மிமீக்கு மேல் செய்யாதீர்கள்.
• பீம் ஆதரவு இடையே அகலம் தாண்ட கூடாது 6 மீ.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள்

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள் - நம்பகத்தன்மை, ஆயுள், அத்துடன் நல்ல வலிமை மற்றும் தீ எதிர்ப்பு கொண்ட மாடிகள். இந்த வகை தரையின் மிக முக்கியமான குறைபாடு அதன் அதிக எடை.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்களை நிபந்தனையுடன் ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் முன் தயாரிக்கப்பட்டதாக பிரிக்கலாம் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள்.

ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள்

ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மாடிகள் மாடிகள் ஆகும், இதில் கான்கிரீட் கலவையால் நிரப்பப்பட்ட வலுவூட்டல் சட்டகம் ஒரு தளமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தரை வலுவூட்டல்
வலுவூட்டல் பெல்ட்டிலிருந்து குறைந்தது 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டல் அல்லது கம்பி கம்பியின் முனைகளில் வலுவூட்டல் பற்றவைக்கப்படுகிறது என்ற உண்மையுடன் இண்டர்ஃப்ளோர் மாடிகளின் வலுவூட்டல் தொடங்குகிறது. நிச்சயமாக, 14 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலின் முனைகளை உடனடியாக கணக்கிட்டு விடுவது நல்லது. இந்த வழக்கில், வலுவூட்டலின் முனைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதனால் முழு மேற்பரப்பில் பற்றவைக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் 200x200 மிமீ கலங்களுடன் ஒரு கண்ணி உருவாகிறது.

பற்றவைக்கப்பட்ட பொருத்துதல்கள் மூட்டுகளில் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன அல்லது பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இறுதி முடிவு ஒரு கண்ணியாக இருக்க வேண்டும்.

பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டலின் விட்டம் வடிவமைப்பு சுமைகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, சிறப்பு அட்டவணைகள் உள்ளன, அதன்படி குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் கொண்ட மாடிகளுக்கு எந்த வலுவூட்டல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கணக்கிடலாம். எனினும், இருந்து தனிப்பட்ட அனுபவம்நான் சொல்வேன், அதை பாதுகாப்பாக விளையாடுவது மற்றும் தேவையானதை விட பெரிய விட்டம் வலுவூட்டுவது நல்லது. அனைத்து பிறகு, இப்போது இருக்கும் அட்டவணைகள் மற்றும் கட்டிடக் குறியீடுகள்பொருளின் அடிப்படையில் விளக்கப்படுகிறது, அதன் தரம் தரத்திற்கு சமம் சோவியத் ஒன்றியம்... ஆனால் தற்போதைய பொருட்களின் தரம் இலட்சியத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது என்பதை அனைவரும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

என் தாத்தா சொல்வது போல்: " பணத்தை சேமித்து மோசமாக தூங்குவதை விட பாதுகாப்பாக விளையாடி நன்றாக தூங்குவது நல்லது."

எனவே, 150 மிமீ வரை ஒரு ஸ்லாப் தடிமன் கொண்ட ஒரு தரையை ஊற்றும்போது, ​​குறைந்தபட்சம் 14 மிமீ விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் கண்ணி செல் அளவு 200x200 மிமீக்கு மேல் இல்லை. இடைவெளி 4.5 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், 20 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விட்டம் கொண்ட வலுவூட்டலை எடுத்து, செல்களை அப்படியே விட்டுவிடுவது நல்லது.

மற்றொரு முக்கியமான புள்ளி. இன்டர்ஃப்ளோர் மாடிகளின் வலுவூட்டலுக்கு, திட வலுவூட்டல் தண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இடைவெளிகள் பெரியதாக இருந்தால், வலுவூட்டலை ஒன்றாக பற்றவைப்பது நல்லது.

வலுவூட்டல் முடிந்த பிறகு, நீங்கள் ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவலை தொடரலாம்.

ஸ்லாப் ஃபார்ம்வொர்க்கின் நிறுவல்
சரியான நிறுவல்ஃபார்ம்வொர்க் என்பது உயர்தர ஒன்றுடன் ஒன்றுக்கான உத்தரவாதமாகும்.

ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு, நீங்கள் பலகைகள், OSB போர்டுகள் அல்லது பலகைகளால் செய்யப்பட்ட பலகைகள் அல்லது பலகைகளைப் பயன்படுத்தலாம் உலோக தாள்கள்... பலகைகள், பலகைகள் அல்லது OSB போர்டுகளை பாலிஎதிலினுடன் போர்த்தி ஒரு ஸ்டேப்லருடன் இணைப்பது நல்லது, மேலும் உலோகத் தாள்களை எண்ணெயால் தடவலாம் அல்லது வேலை செய்யலாம். இது கான்கிரீட்டிலிருந்து ஃபார்ம்வொர்க்கை எளிதில் பிரிப்பதை உறுதி செய்யும், மேலும் ஈரப்பதத்திலிருந்து பொருள் மோசமடைய அனுமதிக்காது.

தயாரிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் அல்லது ஃபார்ம்வொர்க் பொருளை கம்பி மூலம் வலுவூட்டும் கண்ணிக்கு இணைக்கிறோம். தரையின் முழு மேற்பரப்பிலும் ஊற்றப்பட வேண்டிய ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இந்த கட்டத்தில், இணைக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க் 30-50 மிமீ வலுவூட்டும் கூண்டுக்கு கீழே நிறுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை மறந்துவிடாதீர்கள். இந்த நோக்கங்களுக்காக, 1-1.2 மீ தொலைவில் ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் வலுவூட்டலுக்கு இடையில் ஒரே அளவிலான சிறப்பு கவ்விகள் அல்லது செங்கல் துண்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இந்த கிளிப்புகள் மறுசீரமைப்புகளின் சந்திப்புகளில் துல்லியமாக நிறுவப்பட வேண்டும்.

முழு ஃபார்ம்வொர்க்கையும் இணைத்து, கவ்விகளை இந்த வழியில் அமைத்த பிறகு, ஃபார்ம்வொர்க் தொய்வடையாமல், கம்பி நன்றாக இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். பாதுகாப்பு காரணங்களுக்காக, நிறுவப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கை கூடுதலாக ஸ்பேசர்கள் மூலம் கீழே இருந்து ஆதரிக்க முடியும். இந்த படிகளுக்குப் பிறகு, நீங்கள் நேரடியாக தரையின் கான்கிரீட் செய்ய தொடரலாம்.

மாடி கான்கிரீட்
ஒரு கான்கிரீட் கலவையுடன் தரையை நிரப்ப, நீங்கள் முதலில் எதிர்கால தரையின் தடிமன் கணக்கிட வேண்டும். ஆவணத்தின் படி, ஸ்லாப்பின் தடிமன் இடைவெளியின் அளவின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்பட்டு, 1:30 என்ற விகிதத்தில் எடுக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, 6 மீ அகல அகலத்திற்கு, உச்சவரம்பு தடிமன் 200 மிமீ இருக்கும்.

ஒன்றுடன் ஒன்று தடிமன் ஃபார்ம்வொர்க்கில் இருந்து தேவையான 200 மிமீ அளவிடுவதன் மூலம் தீர்மானிக்க முடியும், அதன் பிறகு, ஒரு நீர் மட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, சுவர்களின் சுற்றளவுடன் ஒரு அடையாளத்தை உருவாக்கவும், பின்னர் அதை ஸ்கிப்பிங் மற்றும் ப்ளூலிங் உதவியுடன் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

தடிமன் முடிவு செய்து தேவையான அடையாளங்களைச் செய்த பிறகு, நீங்கள் கான்கிரீட் செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். இந்த வழக்கில், முழு செயல்முறையும் ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்பட வேண்டும். ஒரே நேரத்தில் கான்கிரீட் செய்வது சாத்தியமில்லை என்றால், இடைவெளியின் இடத்தில் அது பொருந்துகிறது உலோக கட்டம் 10x20 அல்லது 20x20 மிமீ கலத்துடன் 2-3 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பியால் ஆனது. எனினும், இது ஒரு தீவிர வழக்கு.

கான்கிரீட் வைக்கும் போது, ​​அது நன்றாக அதிர்வுற்றிருக்க வேண்டும், அதனால் கான்கிரீட் அனைத்து வெற்றிடங்களையும் நிரப்புகிறது மற்றும் முடிந்தவரை இறுக்கமாக குடியேறுகிறது. கான்கிரீட் ஸ்லாப்பின் தரம் இதைப் பொறுத்தது.

அதிர்வுக்கு, நீங்கள் ஒரு குச்சி கைப்பிடி வடிவத்தில் ஒரு குச்சியைப் பயன்படுத்தலாம், அல்லது, முடிந்தால், சிறப்பு அதிர்விகள். கான்கிரீட்டை சமன் செய்ய, ஒரு நீண்ட விதி அல்லது சமமான பளபளப்பான பட்டியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

இந்த வழியில் தரையின் முழு மேற்பரப்பையும் நிரப்புவதன் மூலம், அது முழுமையாக திடப்படுத்தப்பட்டு தேவையான கான்கிரீட் வலிமையைப் பெறும் வரை நாங்கள் அதை 28 நாட்களுக்கு விட்டு விடுகிறோம். நிச்சயமாக, நீங்கள் ஏற்கனவே ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றலாம், அது சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

இந்த நேரத்திற்குப் பிறகு, நாங்கள் ஃபார்ம்வொர்க்கை அகற்றி, முதலில் ஆதரவை அகற்றி, பின்னர், கம்பி மூலம் கடித்து, ஃபார்ம்வொர்க் பேனல்களை அகற்றுகிறோம். தரையின் கீழ் பகுதியில் ஏற்படும் முறைகேடுகள் ஒரு தேர்வு மூலம் அகற்றப்படுகின்றன.

நன்மைகள்
ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரையின் நன்மைகள்:

• பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் கொண்ட அடுக்குகளை உருவாக்குவதற்கான சாத்தியம்.
• இந்த அடுக்குகளுக்கு எந்த விலகலும் இல்லை, அல்லது அரிதான சந்தர்ப்பங்களில் அவை குறைவாகவும், கண்ணுக்குப் புலப்படாமலும் இருக்கும்.

தீமைகள்
ஒரு ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரையின் தீமைகள் உள்ளன. இவற்றில் அடங்கும்:

• செயல்முறையின் உழைப்பு தீவிரம்.
• கான்கிரீட் மூலம் தேவையான வடிவமைப்பு வலிமையைப் பெறும்போது தரையின் தேவையான பராமரிப்பு.
• நிரப்ப குறைந்தபட்சம் மூன்று பேர் தேவை.
• சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை, சாத்தியமான வழிமுறைகள்.
• மரத் தளங்கள் தொடர்பான வேலைக்கான அதிக விலை.
• ஆயத்த கான்கிரீட் கலவையை வாங்க வேண்டிய அவசியம், அல்லது அதை நீங்களே தயார் செய்யுங்கள்.

• வலுவூட்டலுக்கு, உங்களுக்கு அறிவுறுத்தப்பட்ட விட்டம் அல்ல, ஆனால் ஒன்று அல்லது இரண்டு அளவுகள் தடிமனான வலுவூட்டலைப் பயன்படுத்தவும்.
• வலுவூட்டலைக் கட்டுவதற்கு, ஒரு சிறப்பு ஸ்ட்ராப்பிங் கம்பியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.
• ஒரு ஃபார்ம்வொர்க்காக, நாக் டவுனைப் பயன்படுத்துவது நல்லது மர பலகைகள் 25 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன், அல்லது உலோகத் தாள்கள், கீழே இருந்து பலகைகளால் அதிக நம்பகமான கட்டுக்காக ஆதரிக்கப்படுகின்றன.
• ஃபார்ம்வொர்க்கின் மர பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் மடக்குக்குள் அடைக்கப்படலாம், மேலும் உலோக பாகங்கள் எண்ணெய் அல்லது எண்ணெய் பூசப்படலாம். இது உங்களை கெடுக்காமல் இருக்க அனுமதிக்கும் கட்டுமான பொருள்மேலும், ஃபார்ம்வொர்க்கை மாடி சாணியிலிருந்து பிரிப்பது எளிதாக இருக்கும்.
• ஊற்றப்பட வேண்டிய முழு மேற்பரப்பிலும் உடனடியாக ஃபார்ம்வொர்க்கை நிறுவுவது நல்லது.
• ஒரே நேரத்தில் தரையை நிரப்ப பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
• வெயில் காலங்களில், விரிசல் தோன்றுவதைத் தவிர்க்க, ஒன்றுடன் ஒன்று தண்ணீர் ஊற்ற வேண்டும் (நிரப்ப வேண்டாம்) குளிர்கால நேரம்- அத்தகைய ஒன்றுடன் ஒன்றுக்கு வெப்பம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் கரைசலில் சிறப்பு ஆண்டிஃபிரீஸ் சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பது நல்லது.

முன்கூட்டிய கான்கிரீட் அடுக்குகள்

தொழிற்சாலை ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் ஸ்லாப்கள் ஒருவேளை தரை அடுக்குகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான கட்டிடப் பொருளாகும். இந்த அடுக்குகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ளன மற்றும் கான்கிரீட் மூலம் ஊற்றப்பட்ட ஒரு வலுவூட்டும் கூண்டு கொண்டிருக்கும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இந்த அடுக்குகள் வெற்று.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகளை நிறுவுவதன் சாராம்சம் பல புள்ளிகளாக குறைக்கப்படுகிறது:

• எதிர்கால ஒன்றுடன் ஒன்று (நீளம் மற்றும் அகலம்) மேற்பரப்பை அளவிடவும்.
• அடுக்குகளின் அளவு, அவற்றின் இருப்பிடம் மற்றும் எண்ணிற்கான உகந்த தீர்வைக் கண்டறியவும்.
• அடுக்குகளின் உற்பத்தி, விநியோகம் மற்றும் நிறுவலுக்கு ஒரு நிறுவனத்தைக் கண்டறியவும்.
• கொண்டு வரப்பட்ட பொருள் மற்றும் பொருளின் நிறுவலுக்கு பணம் செலுத்துங்கள்.

தொழிற்சாலை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகளிலிருந்து மாடிகளை நிறுவுவதற்கு உண்மையில் தேவையானது அவ்வளவுதான்.

நன்மைகள்
கான்கிரீட் அடுக்குகளின் நன்மை:

• அடுக்குகளின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், நிறுவிய உடனேயே வடிவமைப்பு சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
• இந்த மாடிகள் அதிக தாங்கும் திறன் கொண்டது.
• விலகல்கள் இல்லை.
• நிறுவல் பணியின் அதிக வேகம்.

தீமைகள்
முன்கூட்டிய கான்கிரீட் தளங்களின் தீமைகள்:

• தட்டுகள் சுவர்களில் ஓய்வெடுக்கும் இடங்களில் ஒரு ஒற்றைக்கல் பெல்ட் தேவை.
• உங்கள் சொந்த நிறுவல் சாத்தியமற்றது.
• தகுதிவாய்ந்த நிறுவிகளின் கிடைக்கும் தன்மை.
• தட்டுகளை வழங்குவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் சிறப்பு உபகரணங்கள் கிடைக்கும்.
• அடுக்குகளின் அதிக விலை.
• தட்டுகளுக்கான பணச் செலவுகள், அவற்றின் விநியோகம் மற்றும் நிறுவல்.

• தொழிற்சாலை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகளிலிருந்து ஒரு தரையை உருவாக்கும் போது, ​​நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.
• முன் தயாரிக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் பெல்ட்டில் மட்டுமே தரை அடுக்குகளை இடுங்கள்.
• 200 மிமீ தடிமன் குறைவான சுவர்களில் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை அடுக்குகளை போடாதீர்கள்.
• தரையிறக்கத்திற்கு முன்கூட்டிய கான்கிரீட் அடுக்குகளை பயன்படுத்த முடிவு செய்யும் போது, ​​அறிவார்ந்த நிபுணர்களுடன் ஒரு நிறுவனத்தைக் கண்டுபிடித்து தொடர்பு கொள்ளவும்.

சுருக்கமாகக்

ஒவ்வொரு வகை ஒன்றுடன் ஒன்று சில வடிவமைப்புகளுக்கு நல்லது. மதிப்பாய்வின் போது, ​​மலிவான மற்றும் குறைந்த உழைப்பு தேவைப்படும் நிறுவல் மரத் தளங்கள் என்று மாறியது. இருப்பினும், இந்த வகை தரை அனைத்து வகையான கட்டமைப்புகளிலும் பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் மர கட்டிடங்கள் மற்றும் பாரம்பரிய தனியார் வீடுகளில் மட்டுமே. மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஒன்றுடன் ஒன்று நான்கு வகையான மாடிகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் - அடித்தளம், இன்டர்ஃப்ளூர், அட்டிக் மற்றும் அட்டிக்.

ஒற்றைக்கல் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளம்மர கட்டமைப்புகளைத் தவிர, கிட்டத்தட்ட எந்த கட்டமைப்பின் கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தலாம். இத்தகைய கூரைகள் மரங்களை விட அதிக விலை கொண்டவை, மேலும் சில பொருள் மற்றும் உடல் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவை அதிக நீடித்தவை மற்றும் கடினத் தளங்களை விட அதிக நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. கான்கிரீட் கலவையில் இலவசமாக பாயும் திரட்டிகளின் வகையைப் பொறுத்து, இந்த ஸ்லாப் அனைத்து வகையான அடுக்குகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

முன்கூட்டியே வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள் எளிமையானவை, ஆனால் மிகவும் விலையுயர்ந்த வகை தரை, மேலும், சில வகையான கட்டமைப்புகளில் (மரம், 200 மிமீ தடிமன் குறைவான சுவர்கள்) நிறுவலுக்கு கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன. அவை முக்கியமாக 0 வது மற்றும் 1 வது மாடிக்கு இடையேயும், 1 வது மற்றும் 2 வது மாடிக்கும் இடையில் ஒரு ஸ்லாப்பாக நிறுவப்பட்டுள்ளன.

* கடினமான தளம் - கிடைமட்டமாக தட்டையான விமானம், இது பூச்சு பூச்சுக்கு அடிப்படையாகவும், பலகைகள், சிப்போர்டு, OSB அல்லது தடிமனான ஒட்டு பலகைகளால் ஆனது.
* முடித்த தளம் - டைல்ஸ், பார்க்வெட், லேமினேட், லினோலியம் போன்ற தரையின் முடித்த கோட்.

இந்த கட்டுரையில், ஒரு ஒற்றைக்கல் தளத்தை அமைப்பதற்கான முறைகள் பற்றி பேசுவோம், மேலும் இந்த முறைகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் பற்றியும் நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரை உறுப்புகளின் தடிமன் மற்றும் வலுவூட்டலுக்கான அடிப்படைத் தேவைகளைப் பற்றி கட்டுரை உங்களுக்குச் சொல்லும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிட்டத்தட்ட நித்திய பொருள். பல அதிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டது. கட்டமைப்பு கூறுகள்- விட்டங்கள், சுவர்கள், லிண்டல்கள். மிகவும் கடினமான ஒன்று, முதல் பார்வையில், தயாரிப்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று. இருப்பினும், கட்டுமானத்தின் சிக்கலானது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் செயல்பாட்டு பண்புகளால் முழுமையாக ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

ஒற்றைக்கல் தளத்தின் நன்மைகள்:

1. அறியப்பட்ட பொருட்களின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன்.
2. மிகவும் நீடித்த பொருள் கிடைக்கிறது.
3. ஒப்பீட்டளவில் மலிவான மூலப்பொருட்கள் (கான்கிரீட்டிற்கு).
4. வேலையைச் செய்ய முழு அணியின் உயர் தகுதிகள் தேவையில்லை (1-2 முன்னணி நிபுணர்கள் போதும்).
5. ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடுகள்: இரண்டாவது தளத்தின் தரையின் அடிப்பகுதி, ஆர்மோபோயாஸ், அனைத்து சுவர்களையும் ஒருவருக்கொருவர் இணைத்தல்.
6. சரியாக ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது ஒற்றைக்கல் கட்டுமானம்சிதைவு குறைபாடுகளின் தோற்றத்தை நீக்குகிறது ("படிகள்", சிதைவுகள், விரிசல்).

கான்கிரீட் தளங்களின் தீமைகள்:

1. கட்டுமானத்தின் தொழிலாளர் தீவிரம். வேலை அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட கிடைமட்ட ஃபார்ம்வொர்க்கின் சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. அதனுடன் கூடிய பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டது, இது கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட பிறகு பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும் - ஒட்டு பலகை, ஃபிளாங்கிங் போர்டு, ரேக்குகள் (மர).
3. கனரக கட்டுமான எடை - வலுவான சுவர்கள் மற்றும் அடித்தளம் தேவை.
4. கான்கிரீட்டின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் - வெளியில் திறந்திருக்கும் அனைத்து பகுதிகளும் காப்பிடப்பட வேண்டும்.
5. கான்கிரீட் தளம் கல் சுவர்களில் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள் ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நிரந்தர கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றது, அத்துடன் குறிப்பிடத்தக்க நிலையான மற்றும் மாறும் சுமைகள் வழங்கப்படும் வளாகங்களுக்கு - பட்டறைகள், ஹோட்டல்கள், விடுதிகள் (கல் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பகிர்வுகளுடன்).

தனியார் கட்டுமானத்தில், கான்கிரீட் சுவர்கள் செங்கல் சுவர்களைக் கட்டுவது மிகவும் கடினம் என்பதால், ஒற்றைக்கல் தரை அடுக்குகள் வழக்கமாக செங்கல் சுவர்களில் ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன.

ஒற்றைக்கல் ஸ்லாப் தடிமன்

கான்கிரீட்டின் அதிக புவியீர்ப்பு (2400 கிலோ / மீ 3) காரணமாக, அதிலிருந்து வரும் பொருட்கள் கனமானவை. கட்டமைப்பில் உள்ள கான்கிரீட்டின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் உற்பத்தியின் எடையை குறைக்க முடியும், அதாவது, அதை மெல்லியதாக ஆக்குகிறது. இந்த வழக்கில், விறைப்பு வலுவூட்டலால் ஈடுசெய்யப்படுகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளின் போதுமான தடிமன்:

• சுமை தாங்கும் சுவர்கள் - 160 மிமீ
• மாடிகள் - 200 மிமீ
• பகிர்வுகள் - 100 மிமீ

வலுவூட்டல் விதிகள் கவனிக்கப்பட்டால் மட்டுமே இந்த உறுப்புகளின் தடிமன் போதுமானதாகக் கருதப்படும். வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகளின் நிறை, தொகுதி, பிரிவு மற்றும் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் உகந்த சமநிலை இருப்பதை கணக்கீடுகள் மற்றும் நீண்ட கால நடைமுறைகள் காட்டுகின்றன. அதைப் பற்றி கீழே "மாடி வலுவூட்டல்" பிரிவில் படிக்கவும். போதுமான தடிமன் செங்கல் சுவர்- 380 மிமீ (1.5 செங்கற்கள்).

ஸ்லாப் ஃபார்ம்வொர்க்

எந்த வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் உறுப்பு போல, தரையில் கான்கிரீட் - ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கு ஒரு படிவத்தை நிறுவ வேண்டும். தளம் பரப்பளவில் குறிப்பிடத்தக்க பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உயரத்தில் இருப்பதால், அதற்கான ஃபார்ம்வொர்க் ஒரு அட்டவணை போல் தோன்றுகிறது: ஒரு திடமான விமானம், சுமை தாங்கும் சுவர்கள் (மற்றும் நெடுவரிசைகள்) இடையே இடைவெளியில் திடமான ரேக்குகளில் சரிவுகள் மூன்று வகையான ஃபார்ம்வொர்க்குகள் உள்ளன, ஆனால் அவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றுக்கு ஒரு தேவை மாறாது - நம்பகமான அடித்தளம்.

சரக்கு படிவம்

தொழிற்சாலை தயாரிப்புகளின் தொகுப்பு, இதில் அடங்கும்:

1. ரேக்குகள் - நெகிழ் திருகு ஜாக்குகள், 4 மீ நீளம் வரை.
2. ஸ்டார்ட் ஹார்ட்வேர் - ஃப்ரீஸ்டாண்டிங் ஜாக்கின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு கீழே "ட்ரைபாட்ஸ்" மற்றும் டேபிள் பீம்களை உட்கார வைக்க மேலே "கிரீடம்".
3. மரக் கற்றைகள்- 200 மிமீ உயரமும் 4.2 மீ நீளமும் கொண்ட ஐ-சுயவிவரத்தின் தொழிற்சாலை ஒட்டப்பட்ட பொருட்கள்.
4. படம் எதிர்கொள்ளும் ஒட்டு பலகை - ஒட்டு பலகை தாள்கள் 18-24 மிமீ தடிமன், 1220x2440 மிமீ அளவு, ஒரு எதிர்ப்பு படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும், ஒரு தரை விமானத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பூச்சு 40 கான்கிரீட்டிங் சுழற்சிகளை தாங்கும்.

அத்தகைய தொகுப்பு தொழில்முறை - உயரமான குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் சரக்கு வடிவத்துடன் கட்டப்படுகின்றன. இது நம்பகமான, வசதியான மற்றும் நிலையான பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு தளத்தின் சாதனத்திற்கான ஒரு தொகுப்பை வாங்குவது தன்னை நியாயப்படுத்தாது - அனைத்து தயாரிப்புகளும் எஃகு மற்றும் மலிவானவை அல்ல. ஒரு படிவத்தை வாடகைக்கு எடுப்பதே தீர்வு. நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள் தங்களின் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் தேவையான அளவு கணக்கிடுவார்கள்.

இந்த அணுகுமுறையின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மைகள் ஃபார்ம்வொர்க் நிறுவலின் வேகம் மற்றும் வேலையின் எளிமை, அத்துடன் விமானத்தின் தரம். குறைபாடுகளில் குத்தகை கால தாமதத்தின் ஆபத்து அடங்கும்.

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஃபார்ம்வொர்க்

உச்சவரம்புக்கான "அட்டவணையின்" அனைத்து கூறுகளும் மரம் மற்றும் சில உலோக பாகங்களிலிருந்து சுயாதீனமாக செய்யப்படலாம்.

முக்கிய கூறுகள் - பதிவுகள், பீம் மற்றும் விமானப் பொருட்கள் (ஒட்டு பலகை அல்லது பலகை) கிடைக்கும்போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முறையின் முக்கிய நன்மை - மேம்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாடு. வெளிப்படையான தீமைகள்:

1. மேம்பட்ட தச்சு திறன்கள் தேவைப்படும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் கட்டுமானம்.
2. பெரிய பொருள் கழிவுகள் - 20% வரை பயன்படுத்த முடியாததாகிவிடும்.
3. சிக்கல் உயர சரிசெய்தல் (கிடைமட்ட நிறுவல்).

ஒருங்கிணைந்த முறை

சரக்கு ஃபார்ம்வொர்க் மற்றும் மரக்கட்டைகளின் கூறுகளின் பகுதி பயன்பாட்டிற்கு வழங்குகிறது.

இந்த வழக்கில், நீங்கள் முக்காலி மற்றும் கிரீடங்களுடன் தொழிற்சாலை ரேக்குகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் பலகைகளிலிருந்து விட்டங்கள் மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் தரையையும் செய்யலாம். அல்லது லேமினேட் செய்யப்பட்ட ஒட்டு பலகையை வாடகைக்கு எடுத்து, கையில் உள்ள சாரக்கட்டிலிருந்து "டேபிள்" சட்டகத்தை கூட்டவும். பல சேர்க்கைகள் இருக்கலாம்.

தரை வலுவூட்டல்

200 மிமீ தடிமன் கொண்ட தொங்கும் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் தரையின் வலுவூட்டும் கூண்டின் சாதனத்திற்கு, 150-180 மிமீ செல் கொண்ட வலுவூட்டல் A3 Ø 16 மிமீ செய்யப்பட்ட கண்ணாடி கண்ணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. தளத்தில் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சிறிய தடி சுருதி - 150 மிமீ பயன்படுத்தி சட்டத்தை வலுப்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். கான்கிரீட் தொழிற்சாலை செய்யப்பட்டால், 200 மிமீ வரை ஒரு படி அனுமதிக்கப்படுகிறது. உறுப்புகளின் ஆதரவு மற்றும் வளிமண்டல இடங்களில் (சுவர், நெடுவரிசை, மூலதனம்) ஆதரவு, வலுவூட்டல் செய்ய பரிந்துரைக்கிறோம் - தண்டுகளைச் சேர்க்கவும்.

மாடி கான்கிரீட்

எதிர்காலத்தில் கட்டமைப்பை அழிவுக்கு உட்படுத்தாதபடி, சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி பின்பற்ற வேண்டிய கான்கிரீட் விதிகள் உள்ளன:

1. தரையில் கான்கிரீட் வைப்பது ஒரே நேரத்தில் செய்யப்பட வேண்டும். கான்கிரீட் செய்யும் போது நீண்ட வேலையில்லா நேரத்துடன், போடப்பட்ட கான்கிரீட் அமைக்கலாம், மேலும் புதியது அதனுடன் கலக்க முடியாது. இதன் விளைவாக, ஒரு விரிசல் செல்லக்கூடிய ஒரு எல்லையைப் பெறுவீர்கள்.
2. ஒரு குளிர் காலத்தில் (0 ... + 5 ° C) கான்கிரீட் செய்யும் போது, ​​சிறப்பு ஆண்டிஃபிரீஸ் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த கட்டுரையில் குளிர்கால கான்கிரீட் பற்றி மேலும் படிக்கவும்.
3. வைப்ரேட்டர்களைப் பயன்படுத்த மறக்காதீர்கள் - ஆழமான அல்லது மேற்பரப்பு அதிர்விகள். அதிர்வு இல்லாத கான்கிரீட் வடிவமைப்பு வலிமையில் 40-50% உள்ளது. எங்கள் கட்டுரையில் கான்கிரீட் செய்வது பற்றிய கூடுதல் தகவலை நீங்கள் காணலாம்.
4. கான்கிரீட் போடப்பட்ட 28 நாட்களுக்கு முன்பே ஸ்லாப் ஃபார்ம்வொர்க் அகற்றப்படுகிறது.