Instalación de calderas de condensación. Principio de funcionamiento de una caldera de condensación Diagrama de conexión de una caldera de condensación

Se compró la caldera de gas, se conectó la tubería de gas, se instaló la calefacción, queda lo más importante: ensamblarlo todo sistema unificado. Conexión Caldera de gas- no es una tarea tan simple, y la cuestión ni siquiera es que una caldera de gas sea un equipo de alta tecnología y, lo más importante, un equipo peligroso, el problema principal es diferente: demasiado varias opciones y diagramas de conexión. El método, orden de instalación y conexión de carreteras depende de las condiciones individuales. Por ello, se recomienda encarecidamente que la conexión, puesta en marcha y ajuste de la caldera de gas sea realizada por un centro de servicio autorizado. Además, si conectas la caldera tú mismo anularás la garantía del fabricante. Pero las situaciones son diferentes, por eso en este artículo te contamos los principales puntos universales para conectar calderas de gas. Tenga en cuenta que las instrucciones para su caldera tienen mayor prioridad que cualquier artículo en Internet.

Diagrama de conexión de la caldera de gas.

Existen varios esquemas para conectar calderas de gas. Cuál usar depende de cómo esté diseñado el sistema de calefacción: abierto o cerrado, el refrigerante que contiene se mueve por gravedad o con la ayuda de una bomba, tiene un circuito de radiador de alta temperatura o varios circuitos, entre los que se encuentra uno de baja temperatura. temperatura “piso cálido”. También es importante el tipo de caldera: de circuito simple o de doble circuito, con cámara abierta combustión o cerrado, convección o condensación.

Conexión de una caldera de gas de circuito único.

Caldera de circuito único equipado con un solo intercambiador de calor, que calienta el agua para un circuito. Inicialmente, estas calderas se usaban exclusivamente para calefacción de espacios, pero hoy en día se pueden usar con éxito para el suministro de agua caliente agregando una caldera al diagrama de conexión. calentamiento indirecto. Calderas de circuito único Vienen en versión de pared y de suelo, dependiendo de la potencia generada. Circuito único calderas de suelo Más potentes y pesados ​​que los de doble circuito, se pueden utilizar para calentar grandes casa de Campo y proporcionar agua caliente a los hogares.

La peculiaridad de conectar una caldera de circuito único es que solo se le pueden conectar dos tuberías con refrigerante: una lo enviará a la caldera para calentarla y la otra lo dejará calentado.

En la opción presentada anteriormente, el refrigerante circulará a través del sistema de calefacción de la casa y regresará a la caldera para calentamiento adicional. válvula de seguridad y Tanque de expansión necesario para aliviar el exceso de presión del sistema.

Este diagrama muestra la forma más sencilla de conectar calefacción indirecta a una caldera: a través de una válvula de tres vías.

Caldera de calefacción indirecta es un recipiente con aislamiento térmico que contiene agua para necesidades sanitarias. Es esta agua la que necesitamos calentar. Para ello, en el interior de la caldera se construye un intercambiador de calor en forma de espiral, a través del cual pasa agua refrigerante caliente.

En este esquema, la prioridad es calentar agua para ACS (suministro de agua caliente). Cuando se activa el sensor de la caldera que indica que el agua se ha enfriado, se activa la válvula de tres vías y todo el refrigerante calentado en la caldera se precipita hacia la caldera. Allí cede su calor al agua y regresa a la caldera para calentarse adicionalmente. La circulación caldera-caldera-caldera continuará hasta que el agua del interior de la caldera se caliente a la temperatura requerida. Después de esto, se activa la válvula de tres vías y el refrigerante de la caldera fluye hacia el sistema de calefacción y circulará a lo largo del circuito caldera-calefacción-caldera hasta que el agua de la caldera se enfríe.

Durante todo el tiempo que se calienta el agua de la caldera, no circula refrigerante por el sistema de calefacción. El tiempo que se tarda en calentar una caldera depende directamente de su capacidad. Por ejemplo, una caldera de 200 l (para gran familia), completado agua fría, se calienta en 6 horas. Pero recalentar esta caldera tardará entre 40 y 50 minutos. Calentar una caldera más pequeña, por ejemplo de 80 litros, tarda sólo entre 10 y 20 minutos. Este tiempo no afecta significativamente la temperatura general de la casa, en un período tan corto todavía no tiene tiempo de enfriarse.

Conexión de una caldera de gas de doble circuito.

Se diferencia del monocircuito en que tiene dos intercambiadores de calor: uno es el principal, calienta el agua para calefacción y el segundo es adicional, calienta el agua para el suministro de agua caliente. En la mayoría de los casos, estas calderas son salas de calderas de alta tecnología, en las que todo está automatizado y está montado en la pared.

Preste atención a la foto que muestra el interior de una caldera de doble circuito. Se le conectan 5 tuberías (de derecha a izquierda): 1 - una tubería con refrigerante del sistema de calefacción, que se utiliza para calefacción adicional, 2 - una tubería con agua fría, que ingresa al intercambiador de calor para calentar agua para agua caliente suministro, 3 - tubería de gas, 4 tubos con agua caliente para suministro de agua caliente, 5 tubos con refrigerante caliente para el sistema de calefacción.

Toda la automatización de una caldera de doble circuito se encuentra en el interior. De forma predeterminada, el refrigerante calentado en la caldera por el quemador principal se envía al sistema de calefacción y se devuelve enfriado a la caldera. Así se produce la circulación caldera-caldera-caldera. Pero tan pronto como alguien abre el grifo de agua caliente de uno de los consumidores, el agua fría comienza a fluir hacia la caldera a través del tubo 2. La válvula de tres vías redirige inmediatamente el refrigerante y no sale de la caldera, sino del principal. circula el intercambiador de calor: un intercambiador de calor adicional para calentar agua es el intercambiador de calor principal. El refrigerante calienta el agua para agua caliente sanitaria mientras se utiliza. Tan pronto como se cierra el grifo, el refrigerante comienza a circular nuevamente por el sistema de calefacción.

Como ha demostrado la práctica, una caldera de doble circuito no es capaz de proporcionar una gran cantidad de agua para agua caliente sanitaria, no más de un consumidor: una cocina o una ducha, y aun así el agua no estará demasiado caliente. La caldera simplemente no tendrá tiempo de calentarla al volumen requerido. Por eso se utilizan sólo en familias pequeñas y, para calentar grandes cantidades de agua, se añade al sistema una caldera.

Según el diagrama presentado, el refrigerante solo calentará el agua en la caldera y el sistema de suministro de agua al segundo circuito estará cerrado. Este truco puede aumentar significativamente la durabilidad de una caldera de doble circuito, que sufre mucho debido al agua dura del grifo. El intercambiador de calor adicional para agua caliente sanitaria se obstruye y falla al cabo de aproximadamente un año. Por eso la circulación de refrigerante limpio en el circuito secundario es una opción más económica. Pero entonces, ¿de qué sirve utilizar una caldera de doble circuito si se puede instalar una caldera de circuito simple de mayor potencia? Será más rentable y práctico.

También es posible conectar una caldera de gas de pared junto con una caldera eléctrica convencional como depósito de almacenamiento de agua caliente. En este caso, el agua caliente de la caldera fluirá hacia la caldera y, cuando su cantidad disminuya a un punto crítico (establecido automáticamente), la caldera volverá a calentar agua para llenarla. También es posible que la caldera se llene con agua caliente de la caldera y su temperatura adicional se mantenga mediante un elemento calefactor.

Hemos visto los esquemas de conexión universal para calderas de gas, pasemos ahora al procedimiento de instalación de tuberías y electricidad.

A pesar de que los diagramas anteriores indican dónde está conectado el tubo de entrada y dónde está conectado el tubo de salida, asegúrese de leer las instrucciones de su caldera de gas. La ubicación de las tuberías puede variar según el modelo y fabricante.

Primero, unas palabras sobre el propio sistema de calefacción. Si ya se ha utilizado antes y ahora solo está cambiando la caldera, entonces debe drenar el refrigerante del sistema y asegurarse de enjuagarlo varias veces. Muchas sales diferentes se depositan en las paredes de las tuberías y radiadores de calefacción, para que no obstruyan el frágil intercambiador de calor de la caldera, es mejor no ser perezoso y lavar el sistema.

El sistema de calefacción puede hacer circular tanto agua, entonces anticongelante. ¿Es posible utilizar anticongelante específicamente con su caldera? documentación técnica. A veces, los propios fabricantes de calderas recomiendan determinadas marcas de anticongelante o incluso lo producen ellos mismos. No debes ignorar tales recomendaciones.

Tiene sentido utilizar anticongelante como refrigerante en el sistema de calefacción solo si vive en la casa durante visitas breves y apaga la caldera cuando sale por un tiempo prolongado. En este caso, el agua de las tuberías puede congelarse, pero el anticongelante no. Pero si vives en la casa todo el tiempo y no apagas la caldera cuando hace frío, entonces tiene sentido usar agua como refrigerante. La razón de esto son las desventajas del anticongelante: baja capacidad calorífica, alta viscosidad y coeficiente de expansión térmica. Para todo el sistema, esto amenaza con que con anticongelante sea necesario utilizar una caldera y bombas de mayor potencia, un tanque de almacenamiento de mayor capacidad y radiadores de calefacción de mayor superficie.

El uso de agua también se ve favorecido por el hecho de que las calderas de gas modernas se pueden poner en modo de seguridad: cuando el refrigerante se enfría a +5 °C, la caldera lo calienta de nuevo.

El esquema de conexión de calefacción a la caldera es el siguiente::

1. Bomba de circulación (si es necesario).
2. Válvula de bola.
3. Filtro grueso.
4. Válvula de bola.

Bomba de circulación Siempre instalado en la línea de retorno. Válvulas de bola necesario para desconectar fácilmente el sistema de la caldera sin drenar el refrigerante, así como retirar rápidamente el filtro para prevención y limpieza. Filtro grueso En el sistema de calefacción es necesario para proteger el intercambiador de calor de la caldera contra la obstrucción con sales, se coloca directamente delante de la caldera, preferiblemente en una sección horizontal con el sumidero/captador hacia abajo. Si no es posible instalar el filtro en una sección horizontal de la tubería, instálelo en una sección vertical. La dirección del flujo de refrigerante debe coincidir con la dirección de la flecha en la carcasa del filtro.

El tubo con el refrigerante caliente procedente de la caldera se debe conectar al tubo de la caldera mediante un acoplamiento rápido americano y también se debe instalar una válvula de bola de cierre.

Es necesario instalar válvulas de bola en las tuberías de entrada y salida de refrigerante para drenar el refrigerante del sistema durante el período de verano o para trabajos de reparación.

Esquema de conexión de ACS a caldera de doble circuito:

1. Filtro grueso.
2. Válvula de bola.
3. Filtro fino o filtro magnético.
4. Válvula de bola.
5. Conector rápido americano.

Para maximizar la vida útil del intercambiador de calor adicional de una caldera de doble circuito y protegerlo de las incrustaciones, es necesario instalar filtros gruesos Y filtro magnético. Si ya se instaló un filtro grueso antes, antes del medidor de agua, no tiene sentido instalarlo frente a la caldera.

La tubería de salida de agua caliente se debe conectar a la tubería mediante válvula de bola americana, es recomendable instalar una válvula de retención.

Todas las conexiones deben sellarse con remolque o cinta FUM, o mejor aún, con una pasta especial para plomería.

Las calderas de gas modernas vienen con dos opciones para conectarse a la red eléctrica: un cable con un enchufe para conectar a una toma de corriente y un cable aislado de tres núcleos. Cualquiera que sea la opción que encuentre, en cualquier caso debe cumplir con esta regla: la caldera de gas está conectada a través de un disyuntor individual directamente al panel y es imperativo cuidar la conexión a tierra. También es recomendable utilizar estabilizadores de voltaje o fuentes de alimentación de respaldo en caso de cortes de energía.

Apagado automático Se instala cerca de la caldera para que se pueda apagar fácil y rápidamente. Incluso si la caldera tiene su propio cable con enchufe, conviene hacerle una toma de corriente personal, a la que se le suministra alimentación a través de un disyuntor.

Suelo La caldera no se puede colocar sobre una tubería de gas o calefacción. Para garantizar una conexión a tierra de alta calidad, es necesario equipar un circuito de conexión a tierra o un punto de conexión a tierra. Para este último, se encuentran disponibles a la venta kits universales confeccionados. puesta a tierra modular(ZZ-000-015), cuya instalación ocupará una superficie de 0,5x0,5 m en el sótano de la vivienda, bajo tierra o en la calle contigua a la vivienda. La resistencia del circuito de tierra de una caldera de calefacción no debe superar los 10 ohmios. Puede encontrar otras cifras en diferentes fuentes, pero los servicios de gas requieren exactamente estos indicadores: no más de 10 ohmios. Esto es necesario por razones de seguridad y se debe al hecho de que los postes de electricidad aerolíneas en la mayor parte no tener reconexión a tierra.

Las calderas de gas son diferentes: algunas requieren una chimenea normal, otras necesitan una coaxial y otras (calderas de parapeto) no necesitan ninguna. Por tanto, lea las instrucciones de su caldera. Además, la mayoría de las veces la caldera de gas ya viene con chimenea, solo hay que instalarla correctamente.

Regla uno - El diámetro de la chimenea de la caldera debe ser igual o mayor que el diámetro del tubo de salida de la caldera..

Muy a menudo, el diámetro de la chimenea depende de la potencia:

• hasta 24 kW - 120 mm.
• 30kW - 130mm.
• 40kW - 170mm.
• 60kW - 190mm.
• 80kW - 220mm.
• 100kW - 230mm.

Las chimeneas convencionales se extienden hacia arriba, 0,5 m por encima de la cumbrera de la casa y se pueden instalar tanto dentro de la pared de la casa como dentro de la propia casa o detrás de su pared. No se permiten más de tres curvas en la tubería. El primer tramo del tubo que une la caldera a la chimenea principal no debe tener más de 25 cm y debe tener un orificio de cierre para la limpieza de inspección. Las calderas con chimenea convencional y cámara de combustión abierta requieren un gran flujo de aire, que puede obtenerse mediante un respiradero abierto o mediante un tubo de suministro independiente.

Regla dos - la chimenea debe estar hecha de lámina para techos u otro material resistente a los ácidos. Lo mismo ocurre con los tramos cortos, los giros de codos y otras cosas. La caldera no se puede conectar a la chimenea principal mediante tubos corrugados, no se puede utilizar una chimenea de ladrillo. Como resultado de la combustión del gas, se forma vapor saturado con ácidos sulfúricos y otros; durante la condensación, los ácidos precipitan y corroen las paredes de la chimenea.

Regla tres - la chimenea coaxial se monta horizontalmente y descarga directamente en la pared. Este tipo de chimenea es un tubo dentro de un tubo. Por tubo interior Los vapores se eliminan de la caldera y el aire ingresa a la cámara de combustión por la externa. Esto le permite calentar el aire y aumentar la eficiencia de la caldera.

La chimenea coaxial debe sobresalir al menos 0,5 m de la pared de la casa, si la caldera es normal, el tubo de la chimenea debe tener una ligera pendiente hacia la calle. Si la caldera es de condensación, entonces la pendiente debe ser hacia la caldera; luego el condensado fluirá hacia un tubo especial, un sifón, que debe drenarse a la alcantarilla. Normalmente en las calderas de condensación todo se describe en las instrucciones. Longitud máxima Chimenea coaxial de 3 a 5 m, cuantas más vueltas o curvas, menor será la longitud permitida.

Regla cuatro - La caldera de gas de parapeto se instala estrictamente de acuerdo con el diagrama cerca pared exterior . El deflector coaxial suele estar ubicado en la parte posterior de la caldera, en lugar de en la parte superior.

La caldera de gas suele venir completa con todos los revestimientos decorativos de pared, abrazaderas y otros elementos necesarios.

Conexión de la caldera a una caldera de gas.

Como se mencionó anteriormente, la caldera está conectada a una caldera de gas para proporcionar agua caliente. Se puede conectar tanto a una caldera de circuito simple como a una de doble circuito. Existen varios esquemas de conexión y los que se proponen a continuación son sólo los más habituales.

Este esquema ya se ha descrito anteriormente. Se instala una válvula de tres vías en la línea de suministro de calefacción, desde ella va una tubería hasta la propia caldera de calefacción indirecta, donde se conecta a la tubería mediante una "americana". La tubería con el refrigerante enfriado de la caldera choca contra la línea de “retorno” de calefacción. Para facilitar el uso de la caldera, el tubo de salida también debe conectarse al tubo “americano”.

Si el grupo de seguridad, la bomba y el depósito de expansión están ubicados directamente en la caldera, como en las calderas de pared, entonces la válvula de tres vías está controlada por la propia caldera, a la que se envía una señal desde el termostato de la caldera (debe ser conectado).

Si la caldera es de suelo, puede conectar el termostato directamente a la válvula de tres vías y el control se realizará directamente.

Conexión de la caldera mediante una bomba adicional

Este esquema de conexión también asume la prioridad de ACS. Utiliza dos bombas: una para el sistema de calefacción y otra para el circuito de la caldera.

Este esquema se utiliza si el sistema tiene varios circuitos, por ejemplo, 1 circuito - calefacción por radiadores, 2 - circuito del sistema "piso cálido", 3 - circuito de la caldera para suministro de agua caliente. Pluma hidráulica y colectores de distribución le permitirá redistribuir uniformemente el refrigerante entre los circuitos. En el vídeo se puede encontrar un diagrama más detallado del funcionamiento de la flecha hidráulica.

Además de los esquemas propuestos, hay otros: puede hacer que el circuito de agua caliente circule a través del sistema para que siempre fluya agua caliente del grifo y no tenga que drenar el agua fría de las tuberías. También puede utilizar no solo una caldera de calefacción indirecta, sino también una caldera con un elemento calefactor incorporado para calentar agua caliente adicional y muchos otros trucos, que es mejor consultar con un especialista.

Conexión de un termostato a una caldera de gas.

Se conecta a una caldera de gas para garantizar un funcionamiento más económico. El termostato se instala en la habitación o lugar más alejado por el que te gustaría navegar tanto si es el momento de “subir la calefacción” como si aún hace calor. Este dispositivo transmitirá a la automatización de la caldera información de que la temperatura en la habitación ha alcanzado el nivel más bajo permitido, la caldera se encenderá automáticamente y calentará el refrigerante hasta que el termostato informe que se ha alcanzado la temperatura máxima.

El termostato debe estar colocado pared interior en casa, a 150 cm del suelo. El dispositivo no debe exponerse a diversas fuentes de calor, vibraciones, corrientes de aire ni luz solar.

EN calderas modernas Se proporcionan terminales especiales para conectar el termostato de ambiente. Inicialmente, los contactos están cerrados, como si le dieran una señal a la caldera de que es necesario calentar el refrigerante. Por tanto, hay que quitar este puente que cierra los contactos. Luego conecte el termostato a los terminales mediante un cable bifilar de 0,75 mm2.

El servicio de gas debe conectar el gas a la caldera de gas y poner en marcha la caldera, de lo contrario tendrás que pagar una fuerte multa por arbitrariedad. Como referencia, aclaremos que es necesario suministrar gas. tubo de acero o un tubo corrugado de acero inoxidable con un diámetro de 8 a 9 mm, utilice también una junta de paranit y estopa para sellar. No se pueden utilizar mangueras de goma con trenza metálica, cinta FUM, pasta de plomería, etc.

En los países europeos, las calderas tradicionales (de convección) se abandonaron hace mucho tiempo. ¿Cuál es el motivo de este enfoque? Los europeos son personas minuciosas y saben calcular los beneficios, pero si utilizan calderas de condensación, entonces hay un beneficio. ¿En qué se puede expresar?

Pros y contras de las calderas de condensación.

1. La alta eficiencia de las calderas está garantizada por el gas de combustión, que libera una gran cantidad de vapor de agua y tiene una temperatura muy alta. El equipo de la caldera suministra este "calor adicional" al intercambiador de calor de la caldera, lo que proporciona una eliminación de calor adicional.
2. A diferencia de una caldera tradicional, una caldera de condensación tiene un rango de modulación de 6 kW, lo que supone una reducción de su consumo (un 20-30% dependiendo de la temperatura media invernal).
3. Gracias a la cámara de combustión cerrada, es más seguro y respetuoso con el medio ambiente.
4. Bajo peso y dimensiones de la caldera.
5. Bajos niveles de ruido y vibración.

A partir de estos indicadores queda claro por qué los europeos prácticos eligen calderas de condensación, aunque son algo más caros de lo habitual. En Rusia, según los propietarios de este tipo de calderas, su recuperación gracias al ahorro de gas se produce en 2 – 4 año de operación.

Instalación de calderas de calefacción de condensación.

Se debe incluir en el diseño el uso de una caldera de condensación en el sistema de calefacción. Ya que se diferencia significativamente del habitual en el cableado, el diámetro de la tubería y las características de la chimenea.

Como regla general, se utilizan para calentar casas privadas. calderas de pared. Su potencia es suficiente para calentar una casa y sus dimensiones compactas permiten ubicarlos en cualquier lugar conveniente, no es necesario construir una sala de calderas separada. Por ejemplo, una caldera con unas dimensiones de sólo 589x368x364 es capaz de calentar una casa con una superficie de hasta 240 m².

La instalación de calderas de calefacción de condensación es posible sobre cualquier base fiable. Para hacer esto, se utilizan los sujetadores que vienen con el kit o se fabrica un marco de montaje. El uso de dicho marco permite que esta caldera se adapte orgánicamente a cualquier interior.

Una vez fijada la caldera a la pared, proceder a conectar las comunicaciones según los esquemas correspondientes. El monóxido de carbono se elimina a través de la chimenea, la tubería debe estar aislada y no debe haber superficies inflamables cerca.

Tiene más sentido utilizar una caldera tan eficiente con sistemas que también tengan un alto rendimiento. Por ejemplo, con Radiadores Kermi, que tienen más nivel alto transferencia de calor y un sistema de calefacción conocido como circuito de Tichelman.

La instalación de circuitos de calefacción tiene una serie de ventajas:
Equilibrio del sistema. No se requieren reguladores adicionales.
Alta eficiencia debido al flujo igual de agua en todo el sistema.
Calentamiento uniforme de radiadores.

Estos efectos se consiguen gracias a que la línea de calefacción de retorno parte del primer radiador, llega al último y desde allí llega a la caldera. Como resultado, todos los radiadores funcionan como uno solo y, independientemente de la distancia a la caldera, calientan por igual.

Debe estar fabricado de materiales con mayor resistencia a la corrosión ácida. Una cosa es cuando los productos de combustión calientes pasan a través de una tubería y otra muy distinta cuando se forma en ella condensación, un ácido concentrado con un pH de 3 a 5.

2. La chimenea debe proporcionar un drenaje libre del condensado a un tanque especial.

Este tanque (caldera) debe estar equipado con un sello de agua con sifón lleno de agua para evitar gases de combustión en la tubería de drenaje.

Aislado. Foto de : Navien

3. Es necesario prever tracción forzada.

La temperatura de los gases de combustión es baja (aproximadamente 55 C), tres veces menor que la de los gases de combustión de una caldera convencional (180 C). Debido a esto, el tiro natural de la chimenea no suele ser suficiente, por lo que se recurre al tiro forzado. El ventilador de la caldera ayuda a eliminar los gases de combustión de la caldera.

4. La chimenea debe estar sellada.

Debido al tiro forzado, la chimenea debe sellarse en toda su longitud (por ejemplo, se utilizan juntas de labio). De lo contrario, algunos de los gases de combustión entrarán en la habitación.

Coaxial. Foto de : Protherm

5. Se requiere un flujo de aire constante

Para el funcionamiento normal de una caldera de condensación, es necesario organizarle un flujo constante de aire. Esto se puede hacer de varias maneras, por ejemplo, tomando aire de la habitación si hay suficiente suministro. Si el suministro de aire no es suficiente, el suministro de aire se organiza a través de la misma chimenea, que suele tener forma de tubería concéntrica (chimenea coaxial). El aire de la calle fluye hacia el interior a través del tubo interior y los gases de combustión se descargan a través del tubo exterior.

Caldera compacta con chimenea coaxial. Foto de : Boris Bezel

6. Es necesario determinar correctamente la longitud de la chimenea.

La longitud de la chimenea no puede ser arbitrariamente grande, está determinada por la potencia del ventilador de un modelo de caldera en particular. Para cada modelo de caldera de condensación es diferente, y está indicado en especificaciones técnicas productos. Por ejemplo, se recomienda conectar el modelo De Dietrich VIVADENS MCR-P 24 a una chimenea coaxial con terminación horizontal y con un diámetro de conducto de aire de 60 mm y para gases de combustión de 100 m, y la longitud de esta chimenea no debe superar los 6 m si tiene un final horizontal (de salida un trozo de tubo se extiende horizontalmente a través de la pared de la casa) o los 20 m si la chimenea coaxial tiene un diseño estrictamente vertical.

Los editores desean agradecer a De Dietrich por su ayuda en la preparación del material.

Para comprender lo beneficioso que es el uso de calderas de calefacción de condensación, primero debe considerar su principio de funcionamiento. Una de las características en este caso es la recepción de calor adicional, que es el resultado de la condensación de los productos de combustión. Este fenómeno se produce debido a una disminución de la temperatura en la cámara de combustión a 100-110 grados, lo que no puede ocurrir en una chimenea convencional debido a una fuerte disminución del tiro.

Por lo tanto, para lograr el máximo aprovechamiento de la energía del combustible, se deben activar recursos ocultos. El calor latente es la parte que se libera al exterior junto con el vapor de agua y el humo. Estas pérdidas de calor pueden parecer insignificantes, pero de hecho, su conservación puede aumentar significativamente la eficiencia de la estructura de calefacción.

La eficiencia de una caldera de condensación es mayor debido a que, en comparación con una unidad de diseño tradicional, en ella se condensa el vapor liberado durante el proceso de combustión. Luego, este vapor se mezcla con humo y la energía liberada se utiliza para proporcionar calentamiento adicional del refrigerante.

¡Importante! Para que se produzca condensación es necesario asegurar una diferencia de temperatura entre el vapor y la superficie con la que entra en contacto. Así, al enfriarse, el vapor pasa a estado líquido, alcanzando el punto de rocío. Para garantizar un proceso de condensación eficaz, es necesario reducir la temperatura a 60 grados centígrados.

Caracteristicas de diseño

El funcionamiento de una caldera de gas convencional es el siguiente: cuando se quema combustible, el refrigerante se calienta y los productos de la combustión se liberan a la atmósfera a través de una chimenea. Cualquier unidad de combustión prolongada demuestra en la práctica la baja eficiencia de dicho esquema. Por tanto, para aumentar la eficiencia, en el diseño de unidades tipo de condensación Hay varios cambios significativos:

• Para enfriar eficazmente el humo, el diseño prevé otra cámara. Se le suministra después de que el combustible se quema en la cámara de combustión.
• Intensidad de llama regulable gracias al quemador modular instalado.
• El sistema dispone de un intercambiador de calor adicional., gracias a lo cual el agua circula por la tubería de retorno. La diferencia de temperatura favorece la condensación de vapor, que libera calor activamente y calienta el refrigerante.
• El humo enfriado se elimina a través del circuito externo del cable coaxial. El sistema también contiene un circuito interno que se utiliza para suministrar oxígeno.
• El condensado se recoge en un recipiente especialmente diseñado..
• Se instala un ventilador frente al quemador, gracias al cual el gas se satura mejor con oxígeno.

El principio de funcionamiento de tales calderas en video.

¡Consejo! Para ahorrar dinero, la chimenea de una caldera de este tipo puede estar hecha de plástico. Dado que, debido a las características de diseño, la temperatura del aire de escape no supera los 40 grados, entonces tubo plástico hará frente a la tarea perfectamente.

Ventajas y desventajas

Ahora echemos un vistazo más de cerca a los pros y los contras de las calderas de condensación. El diseño tiene varias ventajas obvias:

• Tanto las calderas de gas de condensación de suelo como las de pared tienen mayor potencia en comparación con las unidades convencionales.
• Importantes ahorros de combustible, alcanzable gracias al diseño original del quemador. Gracias a ello, es posible regular con precisión el funcionamiento de la unidad.
• Cantidad mínima de emisiones nocivas a la atmósfera.
• Pérdida de calor en un volumen no superior al 2% del volumen total de calor..
• Muy compacto. Incluso un condensador de suelo será mucho más compacto que su homólogo de diseño tradicional.
• Una caldera de doble circuito de este tipo es perfecta para casas con sistema de "piso cálido".

• Durabilidad gracias a la alta calidad de los materiales utilizados y a la adecuada adaptación del modo de funcionamiento.

¡Importante! Estas unidades son más eficaces cuando se utilizan en casas con una superficie superior a 200 m2. En este caso surge una gran diferencia temperaturas de retorno y suministro, y la eficiencia del dispositivo aumenta significativamente cuando se calienta la rama de retorno de refrigerante de baja temperatura. Además, cuanto mayor sea el área calentada, más evidentes serán los ahorros al utilizar dicho equipo.

Las desventajas de las calderas de este tipo incluyen las siguientes:

• Se requiere una chimenea sellada y equipada con ventilación forzada.
• Sólo se puede lograr un alto nivel de eficiencia en sistemas de calefacción de baja temperatura.
• Dependencia energética.
• Alto costo en comparación con los diseños tradicionales.

Características de instalación

La instalación de una unidad condensadora implica varios matices importantes. Y el primero de ellos es la elección de la ubicación. La mejor opción en este caso, habrá una habitación especialmente designada, pero si no la hay, la instalación se puede realizar en la cocina.

¡Consejo! Las paredes de la habitación en la que se instalará la unidad deben tener un acabado de azulejos. El suelo también debe tener un revestimiento incombustible. Debe haber una campana en la habitación.

Las estructuras colgantes se fijan a la pared mediante tacos. La correcta ubicación de la caldera se consigue si su parte inferior tiene una distancia de la pared ligeramente mayor que la parte superior.

Características de la instalación de la chimenea.

Hoy en día existen varias opciones para conectar una chimenea a una caldera de calefacción. Pero no importa cuál se elija finalmente, es importante mantener una alta estanqueidad. El diseño de las chimeneas para unidades condensadoras no difiere significativamente de los esquemas de conexión de las chimeneas de los modelos tradicionales.

Los requisitos básicos son los siguientes:

• Material de fabricación. La chimenea de dicha unidad debe estar hecha de plástico o acero inoxidable. El parámetro principal aquí no es la resistencia a temperaturas elevadas, sino la resistencia a los ácidos. El hecho es que el condensado tiene el mismo efecto que el ácido ligero, por lo que es muy importante que el material no tema la corrosión.

• ángulo de la chimenea debe ser tal que el condensado pueda regresar a la caldera, pero no debe entrar precipitación en ella, ya que esto podría provocar daños en la unidad debido a un cortocircuito.

Cómo organizar un drenaje adecuado de condensados ​​y evitar errores de instalación

Como se mencionó anteriormente, la base para el funcionamiento de las calderas de condensación es la formación de condensación.

¡Importante! La cantidad de condensado formado depende directamente de la potencia del equipo. Así, durante el día la unidad puede acumular hasta 50 litros de condensado, que tiene baja acidez. Por lo tanto, este líquido se puede drenar directamente al sifón de residuos domésticos, lo que no causará ningún daño al medio ambiente.

Veamos los principales errores que se pueden cometer al instalar dicho equipo:

• Uno de los errores más graves es la ausencia en el sistema de un recipiente diseñado para drenar el condensado, o su tamaño inadecuado. Desafortunadamente, este error lo cometen incluso especialistas experimentados.
• Una caldera mural se instala en una pared que tiene un revestimiento que no está protegido contra incendios. Esto podría provocar un incendio.
• El condensado se descarga al exterior. Esto es inaceptable porque temperatura bajo cero Es posible que se forme hielo en el tubo. Como resultado, la unidad puede simplemente bloquearse y fallar.
• Falta de filtros de gas en el sistema.
• La caldera está equipada con un contador de gas que no se corresponde con su potencia.
• Durante la instalación no se observa la pendiente correcta del equipo.

Durante la instalación es necesario tener en cuenta todos los puntos anteriores. Sólo en este caso la unidad instalada funcionará correctamente durante mucho tiempo.

Fabricantes más populares

En el mercado actual dispositivos de calefacción Hay varias unidades condensadoras producidas por varias empresas. Consideremos los fabricantes más populares, cuyos productos han demostrado su eficacia gracias a su alta productividad y funcionamiento ininterrumpido:

• Wisman ( Viessmann). La empresa es uno de los líderes mundiales en calefacción y sistemas de refrigeración. Sus productos se distinguen por la introducción de nuevas tecnologías y altas prestaciones. La empresa Visman ofrece un excelente servicio de garantía para sus equipos y se preocupa cuidadosamente por la calidad de sus productos. Calidad verdaderamente italiana a precios relativamente asequibles.
• Vaillant ( Vaillant) es un fabricante alemán de equipos de calefacción que ha ganado una gran popularidad en más de 60 países de todo el mundo. La alta calidad de los productos Vaillant se destaca por el cumplimiento de las normas internacionales. La empresa invierte anualmente mucho dinero en modernizar sus tecnologías y producir equipos de primera calidad.

• baxi ( baxi). Otra empresa italiana especializada en la producción de equipos de calefacción. Es uno de los líderes europeos, con más de una década de presencia en el mercado. Grande la alineación y la alta confiabilidad de los equipos producidos por la empresa son las características distintivas de este fabricante.
• Buderús. Una conocida empresa alemana, una de las más antiguas de Alemania. Produce equipos de calefacción y sus componentes desde hace casi 300 años. Hoy es uno de los líderes indiscutibles del mercado mundial.

Conclusión

Las calderas de condensación son una excelente opción para calentar tu hogar. Se trata de un equipo confiable y productivo con alta eficiencia y eficiencia envidiable. Estas unidades son las más adecuadas para calentar casas privadas grandes, ya que en este caso el nivel de eficiencia aumenta significativamente.