Los tipos más comunes de dispositivos de calefacción. Dispositivos de calefacción modernos: su clasificación y características. Características técnicas del sistema convectivo.
Los aparatos de calefacción se pueden llamar con seguridad la corona de cualquier sistema de calefacción. cualquiera sin ellos calentamiento de agua pierde todo significado práctico. En este artículo hablaremos de cómo se clasifican los tipos más habituales de aparatos de calefacción y qué ventajas tienen. ¡Vamos a empezar!
El primer tipo de clasificación se basa en el método de transferencia de calor.
Hay 3 formas de transferir calor desde un dispositivo de calefacción al medio ambiente:
- radiación (radiación),
- convección (calentamiento directo del aire)
- método de radiación-convectiva (combinado).
Transferencia de calor por radiación. También llamada transferencia de calor radiante. Cualquier cuerpo calentado emite rayos infrarrojos (radiación) que, moviéndose perpendicularmente a la superficie de radiación, aumentan la temperatura de los cuerpos sobre los que inciden, sin aumentar la temperatura del aire. Además, los cuerpos que reciben radiación se calientan y comienzan a producir rayos infrarrojos, calentando los objetos circundantes. Y así va en círculos. Al mismo tiempo, la temperatura en diferentes puntos de la habitación sigue siendo la misma. Un dato interesante es que nuestro cuerpo percibe la radiación (infrarroja) como calor y no daña nuestro cuerpo en absoluto, teniendo, según los médicos, incluso efectos positivos sobre él. Se acordó que los dispositivos de calefacción radiante (radiadores) son aquellos dispositivos que están expuestos a ambiente más del 50% del calor es radiante. Estos dispositivos incluyen varios tipos de calentadores de infrarrojos, "suelos cálidos", radiadores seccionales de hierro fundido y tubulares, ciertos modelos de radiadores de panel y paneles de pared.
Transferencia de calor por convección. El método convectivo de transferencia de calor parece completamente diferente. El aire se calienta por el contacto con las superficies más calientes de los dispositivos de calefacción por convección (convectores). El volumen de aire calentado se eleva hasta el techo de la habitación debido a que se vuelve más liviano que las masas de aire más frías. El siguiente volumen de aire sube al techo después del primero, y así sucesivamente. Así, tenemos una circulación circular constante de masas de aire “del radiador al techo” y “del suelo al radiador”. Como resultado, surge una sensación familiar para los habitantes de las habitaciones calentadas por un convector: el aire puede estar caliente a la altura de la cabeza, pero en las piernas se siente una sensación de frío. Los dispositivos convectivos suelen denominarse dispositivos de calefacción que producen al menos el 75% del calor del volumen total por convección. Los convectores incluyen convectores tubulares y de placas, tubos con aletas y calentadores de paneles de acero. Método de transferencia de calor por radiación-convección.
Radiativo-convectivo o método combinado La transferencia de calor incluye ambos tipos de transferencia de calor descritos anteriormente. Están equipados con dispositivos que liberan calor al ambiente por convección en un 50-75% de la cantidad total de transferencia de calor realizada. Los dispositivos de calefacción por convección por radiación incluyen radiadores de panel y seccionales, paneles de piso y dispositivos de tubo liso.
El segundo tipo de clasificación se basa en el material del que están fabricados los dispositivos de calefacción.
Aquí estamos ante 3 grupos de materiales:
- rieles,
- no metales,
- conjunto.
Los calentadores metálicos incluyen calentadores de acero, hierro fundido, aluminio o cobre, así como posibles combinaciones de dos de estos metales (dispositivos de calentamiento bimetálicos).
Los dispositivos de calefacción no metálicos son un fenómeno poco común en el mercado de productos de calefacción domésticos. En la producción de este tipo de dispositivos casi siempre se utiliza vidrio.
La clase de dispositivos de calefacción combinados generalmente incluye radiadores de panel (que consisten en una capa aislante externa de concreto o cerámica y un elemento calefactor interno de metal, acero o hierro fundido) y convectores (tubos metálicos con aletas, ubicados en una carcasa metálica adicional).
La tercera forma de dividir los dispositivos de calefacción es por el grado de inercia térmica.
En este caso, la inercia térmica es la transferencia de calor residual a la habitación después de apagar el dispositivo de calefacción. La inercia térmica puede ser pequeña o grande (según el diámetro de las tuberías y los tipos específicos de dispositivos de calefacción).
La última forma de clasificar los aparatos térmicos es por sus dimensiones lineales (es decir, altura y profundidad).
Dado que las dimensiones a menudo dependen del modelo específico y de los requisitos locales de calefacción, describa este método La clasificación no tiene sentido.
Conclusión
Este artículo analiza algunos de los conceptos que describen cómo funciona la transferencia de calor. Además, se proporcionaron métodos estándar para clasificar los principales tipos de dispositivos de calefacción presentes en el mercado de equipos de calefacción domésticos. Esperamos que haya encontrado algo interesante para usted en este artículo. ¡Me alegro de ser útil!
Si desea obtener más información sobre las características de los principales tipos de dispositivos de calefacción, le recomendamos encarecidamente leer la serie de artículos "Lo principal sobre los dispositivos de calefacción" en nuestro sitio web.
Uno tras otro van cayendo sobre el planeta. crisis económicas, lo que, junto con la rápida disminución de la cantidad de recursos, crea la necesidad de desarrollar y utilizar tecnologías de ahorro de energía. Esta tendencia no ha pasado por alto los sistemas de calefacción, que se esfuerzan por mantener o incluso aumentar su eficiencia consumiendo significativamente menos recursos. Averigüemos qué nuevas tecnologías para calentar una casa privada, un apartamento y naves industriales, descomponiendo el sistema de calefacción en cuatro componentes principales: generador de calor, dispositivo de calefacción, sistema de calefacción y sistema de control.
El sistema de calefacción por caldera es el más productivo, aunque también el más caro (después de los calentadores eléctricos), de todas las tecnologías modernas de calefacción autónoma. Aunque la caldera en sí es un invento con historia antigua, los fabricantes modernos han conseguido modernizarlo, aumentando la eficiencia y adaptándolo a diferentes tipos de combustible. Por lo tanto, existen tres tipos principales de calderas (que queman combustible): combustible sólido, gas y combustible líquido. Las calderas eléctricas que quedan algo fuera de esta clasificación, así como las combinadas o multicombustibles, combinan las cualidades de dos o tres tipos a la vez.
Calderas de combustible sólido
Una tendencia interesante es el regreso a las tradiciones del pasado y al uso activo de combustibles sólidos: desde leña común y carbón hasta pellets especiales (pellets extraídos de subproductos del procesamiento de la madera) y briquetas de turba.
Las calderas de combustible sólido se dividen según el tipo de combustible en:
Los clásicos “aceptan” sin problemas cualquier tipo de combustible sólido, son sumamente fiables y sencillos (de hecho, se trata del generador de calor más antiguo de la historia de la humanidad) y son económicos. Desventajas: "capricho" en relación con el combustible húmedo, baja eficiencia, imposibilidad de ajustar la temperatura del refrigerante.
Una caldera de pellets es un dispositivo de calefacción que funciona con residuos de madera comprimidos en pequeños pellets. Se distinguen por su alta eficiencia, funcionamiento a largo plazo con una sola carga, un sistema de carga de pellets extremadamente conveniente (llenado desde una bolsa o bolsa) y la capacidad de personalizar la caldera. El único inconveniente importante son los pellets para calefacción, bastante caros, cuyo precio oscila entre 6.900 y 7.700 rublos por tonelada, dependiendo del contenido de cenizas y del poder calorífico.
El siguiente tipo son las calderas de calefacción por pirólisis, que funcionan con gas de pirólisis extraído de la madera. El combustible en una caldera de este tipo arde lentamente en lugar de quemarse, por lo que desprende notablemente más calor. Ventajas: alta eficiencia y confiabilidad, transferencia de calor ajustable, hasta medio día de funcionamiento sin recarga. El único inconveniente es la necesidad de conectarse a la red eléctrica, lo que puede provocar que la casa se quede sin calefacción durante los cortes de energía.
Las calderas estándar de combustión prolongada se cargan con cualquier tipo de combustible sólido, a excepción de la madera: coque, marrón y carbón, briquetas de turba, pellets. Existe otra variedad, diseñada específicamente para trabajar con madera y con un diseño ligeramente diferente. Ventajas: trabajar hasta cinco días con productos derivados del petróleo y hasta dos días cuando se carga con madera. Desventajas: eficiencia relativamente baja, necesidad de limpieza constante.
Calderas de gas
El gas de red es el más económico de todos los tipos de combustible y las calderas que funcionan con él se consideran las más cómodas de usar y mantener. Esto se debe a su funcionamiento totalmente automatizado y a su absoluta seguridad, de la que son responsables numerosos sensores y controladores. No tienen desventajas como tales, aunque sí requieren una línea de gas o una entrega constante de cilindros nuevos.
Calderas de combustible líquido
No se puede decir que estos sistemas de calefacción sean innovadores, pero tienen una demanda constante desde hace décadas y, por lo tanto, merecen ser mencionados. Los principales tipos de combustible líquido: combustible diesel y mezcla licuada de propano-butano. Ventajas sobre los combustibles sólidos: automatización casi completa del funcionamiento. Desventajas: costo de calefacción extremadamente alto, solo superado por la electricidad.
Calefacción eléctrica
Se distingue por una amplia variedad de sistemas de calefacción y dispositivos individuales. Se trata de convectores eléctricos (que a su vez son de suelo, de suelo y de pared), calderas eléctricas, termoventiladores, calefactores de infrarrojos, radiadores de aceite, pistolas de calor y el conocido suelo radiante. Su inconveniente común y hasta ahora insuperable es el altísimo coste de la calefacción. Los más económicos son los radiadores de infrarrojos y la calefacción por suelo radiante.
Bombas de calor
Estos sistemas de calefacción son modernos en el pleno sentido de la palabra, a pesar de que aparecieron en los años 80. Entonces estaban disponibles solo para las personas ricas, pero ahora muchos se han acostumbrado a recolectarlos a mano, gracias a lo cual están ganando popularidad de manera lenta pero segura. Un principio de funcionamiento muy simplificado es extraer calor del aire, el agua o el suelo fuera de la casa y transferirlo a la casa, donde el calor se transfiere directamente al aire o primero al refrigerante: el agua.
Sistemas solares
Otra tecnología en rápido desarrollo son los sistemas de calefacción solar, más conocidos como paneles solares.
Ventajas:
Defectos:
Paneles térmicos
Son placas finas (normalmente) rectangulares fijadas a la pared. La parte posterior de dicha placa está cubierta con una sustancia que acumula calor, que puede calentarse hasta 90 grados y recibe calor del elemento calefactor. El consumo de energía es de sólo 50 vatios por 1 metro cuadrado, a diferencia de las chimeneas eléctricas más antiguas que requieren al menos 100 vatios para la misma superficie. El calentamiento se produce debido al efecto de convección.
Además de económicos, los paneles térmicos se diferencian en:
Solo hay un inconveniente: los paneles térmicos dejan de ser rentables en primavera y principios de otoño, cuando la casa solo necesita un poco de calefacción desde la tarde hasta la mañana.
Módulos monolíticos de cuarzo.
Un desarrollo único de S. Sargsyan, candidato de ciencias técnicas. Externamente, las placas son muy similares a los paneles térmicos, pero el principio de su funcionamiento se basa en la alta capacidad calorífica de la arena de cuarzo. El elemento calefactor transfiere energía térmica a la arena, después de lo cual continúa calentando la casa, incluso cuando el dispositivo está desconectado. El ahorro, como en el caso de los paneles térmicos, es del 50% del coste de los calentadores eléctricos estándar.
PLEN - calentadores eléctricos radiantes de película
Este innovador sistema de calefacción es tan sencillo como ingenioso: cable de alimentación, elementos calefactores, película dieléctrica y pantalla reflectante. El calefactor se fija al techo y la radiación infrarroja que produce calienta los objetos que se encuentran debajo. Estos, a su vez, transfieren calor al aire.
Las principales ventajas de PLEN:
Bombas hidrodinámicas térmicas
Estos dispositivos, también conocidos como generadores de calor por cavitación para sistemas de calefacción, generan calor calentando el refrigerante según el principio de cavitación.
El refrigerante en dicha bomba gira en un activador especial.
En los lugares de ruptura de una masa integral de líquido, como resultado de una disminución instantánea de la presión, aparecen burbujas-cavidades que estallan casi instantáneamente. Esto provoca un cambio en los parámetros fisicoquímicos del refrigerante y la liberación de energía térmica.
Es interesante que incluso con el nivel actual de desarrollo científico y tecnológico, el proceso de generación de energía por cavitación no se comprende bien. Aún no se ha encontrado una explicación clara de por qué la ganancia de energía es mayor que sus costos.
Aire acondicionado como calentador.
Casi todo modelos modernos Los aires acondicionados están equipados con una función de calefacción. Curiosamente, el aire acondicionado tiene una eficiencia tres veces mayor que la de los calentadores eléctricos estándar: 3 kW de calor con 1 kW de electricidad frente a 0,98 kW de calor con 1 kW de electricidad.
Así, un aire acondicionado para calefacción en invierno puede sustituir temporalmente un sistema de calefacción apagado o una chimenea eléctrica averiada. Sin embargo, debido a que los acondicionadores de aire no utilizan elementos calefactores para calentar el aire, su eficiencia disminuye con cada grado de temperatura fuera de la ventana. Además, las heladas severas sobrecargan el dispositivo y el funcionamiento en este modo puede provocar averías. La mejor opción Habrá uso de aire acondicionado fuera de temporada.
Convectores
Dado que un sistema de calefacción por convección es un concepto extremadamente amplio y casi todos los dispositivos de calefacción modernos utilizan el efecto de convección, advertimos de antemano que aquí solo estamos hablando de convectores eléctricos y de agua individuales. Son un calentador con aletas colocado en una carcasa metálica.
El aire que circula entre las nervaduras del dispositivo se calienta y sube, y en su lugar son aspirados. masas de aire, que ya han logrado enfriarse durante este tiempo.
Esta circulación interminable se llama convección. Según la fuente de calor, los calentadores convectores se dividen en agua y eléctricos, y según la ubicación, en piso, piso y pared. Además, cualquiera de ellos puede funcionar según el principio de convección natural o forzada (con ventilador).
Aunque los tipos de convectores y las características de cada uno de ellos son tema de un artículo aparte, podemos destacar beneficios generales uso de estos calentadores:
Entonces, ¿cuál es más rentable financieramente?
Como conclusión de esta sección, comparemos el costo de la calefacción para diferentes tipos Combustibles: madera, pellets, carbón, gasóleo, mezcla de propano-butano, gas común y electricidad. Con precios medios para cada tipo de combustible y con duración media temporada de calefacción en 7 meses durante este tiempo tendrás que gastar:
El líder es obvio.
Dispositivos de calefacción
En primer lugar, los radiadores de calefacción modernos son modelos bimetálicos y de aluminio. Sin embargo, existe una demanda estable de productos de acero y de hierro fundido, lo que se debe al nuevo enfoque de los fabricantes en la fabricación de dispositivos de calefacción aparentemente obsoletos. Describamos brevemente las ventajas y desventajas de cada tipo.
Aluminio
Son más populares en el espacio postsoviético por su relación precio/calidad (más baratos que los bimetálicos, en muchos sentidos más fiables que el acero y el hierro fundido).
Ventajas:
- la mejor transferencia de calor entre todos los análogos;
- los modelos caros pueden soportar presiones de hasta 20 bar;
- poco peso;
- instalación más sencilla.
Desventajas: mala resistencia a la corrosión, especialmente notable en la unión del aluminio con otros metales;
Bimetálico
Generalmente reconocido mejor tipo radiadores. Deben su nombre a la combinación de acero (capa interior) y aluminio (carcasa) en su diseño.
Ventajas:
Desventajas: alto precio.
Acero
Poco adecuado para edificios de varios pisos y sistema de calefacción centralizado en su conjunto, y muestran sus mejores propiedades en hogares privados, encajan perfectamente en los sistemas de calefacción de locales industriales en fábricas y fábricas. Puede leer más sobre los radiadores de calefacción de acero.
Ventajas:
- la transferencia de calor está por encima del promedio;
- inicio rápido de la transferencia de calor;
- bajo costo;
- apariencia estética.
Defectos:
Hierro fundido
Debe entenderse que los radiadores de calefacción modernos de hierro fundido ya no son reliquias pesadas y grumosas del pasado que “decoraban” casi todas las casas durante la era soviética. Los fabricantes modernos los han mejorado significativamente. apariencia, haciéndolos casi indistinguibles de los modelos bimetálicos o de aluminio. Además, cada vez está más de moda lo que se denominan así, cuyas formas y diseños traen a la casa la atmósfera de principios del siglo XX.
Ventajas:
Desventajas: gran peso y las consiguientes dificultades de instalación (a menudo se requieren patas de soporte especiales).
Sistema de calefacción
En la mayoría de los modernos casas de campo Se utiliza un sistema de calefacción horizontal, cuya principal diferencia con las distribuciones verticales es la ausencia parcial (con menos frecuencia completa) de elevadores verticales.
En Rusia, un tipo de sistema horizontal como un sistema de calefacción de un solo cable (o de un solo tubo) es especialmente popular.
Ella asume lo natural, sin bomba de circulación movimiento del agua. Desde el dispositivo de calefacción, el refrigerante fluye a través de un tubo ascendente hasta el segundo piso del edificio, donde se distribuye entre los radiadores y los tubos ascendentes de transmisión.
La circulación de agua sin bomba es posible cambiando la densidad del agua fría y caliente.
Un sistema monotubo tiene una serie de ventajas sobre un sistema de dos tubos:
Sistema de control
Un controlador del sistema de calefacción, un dispositivo informático en miniatura capaz de:
Radiadores. Propiedades y tipos de dispositivos de calefacción.
Radiador- Este dispositivo está diseñado para liberar energía térmica. En un sistema de calefacción, se necesita un radiador para liberar calor a la habitación y calentarla. Y en los coches, para liberar la temperatura excesiva del motor, es decir, enfriar el motor.
En este artículo te ayudaré a elegir un radiador y aprenderás a utilizarlo correctamente.
Métodos para conectar radiadores. Propiedades y parámetros.
Así son los radiadores de aluminio y bimetálicos.
Este radiador consta de un cierto número de secciones que están conectadas entre sí mediante una boquilla de intersección y una junta de sellado especial.
La altura puede variar dependiendo de solución de diseño y diseño.
Distancia central (desde el centro del hilo superior al inferior) Normalmente: 350 mm, 500 mm. Pero hay más, pero son difíciles de encontrar y no tienen mucha demanda.
A 350 mm, potencia hasta 140 W/sección. A 500 mm, hasta 200 W/sección.
¿Qué pasa con el calor generado por el radiador?
Solo diré que con el calentamiento a baja temperatura la cantidad de calor generado se reduce considerablemente. Por ejemplo, si el pasaporte indica una potencia de 190 W/sección, esto significa que esta potencia será válida a una temperatura del refrigerante de 90 grados y una temperatura del aire de 20 grados. Lea más sobre la generación de calor aquí: Cálculo de la pérdida de calor a través de un radiador
¿Cuál es la diferencia entre radiadores bimetálicos y radiadores de aluminio?
Los radiadores bimetálicos son en realidad radiadores de acero recubiertos de aluminio para una mejor transferencia de calor. Es decir, en los radiadores bimetálicos se utilizan dos metales: acero (hierro) y aluminio.
El radiador bimetálico soporta alta presión y está especialmente diseñado para calefacción central. Por lo tanto, en apartamentos con calefacción central, solo se instalan radiadores bimetálicos.
¿Por qué no es necesario instalar un radiador de aluminio para calefacción central?
El hecho es que se añaden aditivos especiales al agua de calefacción central para reducir las incrustaciones. Lo hace más alcalino. Y el álcali come aluminio. Por tanto, no importa lo que digan sobre los metales resistentes a la corrosión, todavía hay algo que puede destruir cualquier metal. Incluso las tuberías de cobre y cobre no son inmunes a la corrosión. Escuché que el polvo de hierro o las migas de acero, cuando entran en contacto con el cobre, lo destruyen.
Un radiador de aluminio es adecuado para sistemas de calefacción autónomos. En casas particulares, donde tienen su propia calefacción y refrigerante sin aditivos complicados. Tenga en cuenta el anticongelante, cuando llene más anticongelante, descubra cómo afectará a sus tuberías hechas de varios metales. Desafortunadamente, un radiador de aluminio emite hidrógeno, pero es difícil decir en qué proporciones. Debido a este hidrógeno, a menudo se forma aire, que debe ser ventilado constantemente.
Un radiador bimetálico tampoco sirve. Está muy corroído y todo porque siempre hay una cierta cantidad de oxígeno en el agua, que destruye el hierro (acero). Un radiador bimetálico, como las tuberías de hierro, estará sujeto a corrosión.
El aluminio es menos susceptible a la corrosión, pero todavía existen todo tipo de productos químicos que lo comen.
Muy a menudo, incluso el agua de un pozo tiene algo de propiedades químicas. Por ejemplo, puede ser muy ácido, lo que sólo puede aumentar la corrosión de las tuberías. Las tuberías de metal y plástico y las tuberías de polietileno reticulado no están sujetas a corrosión, pero temen las altas temperaturas superiores a 85 grados. (Si la temperatura es más alta, entonces el período tubos de plastico cae bruscamente). Tuberías de polipropileno permitir el paso del oxígeno. Hablaremos de tuberías en otros artículos, pero solo diré que se descubrió experimentalmente que el oxígeno penetra a través del plástico. EN tubos de metal y plástico Hay una capa de aluminio que impide el paso de oxígeno al sistema de calefacción.
Para que las tuberías de hierro y los radiadores de acero duren más, es necesario que el agua o el refrigerante sean más alcalinos. Hay aditivos especiales.
Presión del radiador.
En cuanto a la presión de trabajo, para los radiadores de aluminio es de 6 a 16 atmósferas.
Para radiadores bimetálicos esto es de 20 a 40 atmósferas.
En cuanto a la presión en los sistemas de calefacción central, puede llegar a los 7 Bar. En casas privadas con edificios de aproximadamente tres pisos, la presión es de aproximadamente 1 a 2 bar.
La corrosión y la generación de hidrógeno se pueden reducir debido a cualquier tratamientos químicos radiadores en la etapa de producción. Qué se puede escribir en el pasaporte. Y esto aún está por demostrar. ¿Quién se beneficia de esto? Incluso el radiador más barato durará al menos 10 años. Y con todo tipo de capas protectoras, entre 20 y 50 años. Los resultados estarán disponibles dentro de 15 años, y cuando hayan pasado 15 años, simplemente se olvidarán de algún tipo de capa protectora. Y después de 5 años ya no podrás presentar al fabricante las consecuencias de la destrucción de los radiadores.
Convectores para calefacción.
Convector- este dispositivo de calefacción está fabricado con esta tecnología. Simplemente una tubería normal pasa a través de muchas placas que transfieren calor al aire. 
Por belleza, este dispositivo está cubierto con un panel decorativo.
En cuanto a las potencias, se indican en el pasaporte de cada modelo individual.
Radiador de hierro fundido.
Este es un dispositivo de calefacción barato, pero terriblemente pesado. 
No se puede colgar en una pared débil, es necesario colgar dichos radiadores en soportes reforzados.
Su potencia es de hasta 120 W/sección.
También son susceptibles a la corrosión y pueden soportar altas presiones de hasta 40 atmósferas. Debido al gran espesor de sus paredes, estos radiadores de hierro fundido duran mucho tiempo. Se necesitarán varias décadas para que un radiador de este tipo quede destruido por la corrosión.
No recuerdo ningún radiador viejo de hierro fundido que haya empezado a tener fugas debido a la corrosión.
Radiadores de paneles de acero.
Es mejor no instalar radiadores de paneles de acero en un apartamento para calefacción central, en primer lugar, el espesor de sus paredes alcanza los 2,5 mm. También existen espesores de pared de 1,25 mm. Y luego la corrosión los devorará rápidamente. Soportan menos presión que los seccionales bimetálicos.
Presión de trabajo hasta 10 Bar.
Cada panel individual tiene su propio energía térmica indicado en el pasaporte.
Estos radiadores son económicos y, por lo general, son adecuados para una casa privada como la opción más económica. En comparación con la transferencia de calor y el espacio ocupado, evitan los radiadores seccionales. Es decir, un radiador de este tipo ocupará menos espacio y al mismo tiempo generará más calor.
¿Por qué el acero es malo para un sistema de calefacción?
En un sistema de calefacción en el que hay acero o hierro, todo el sistema de calefacción se llena de lodos y las consecuencias de la corrosión del acero. Las migas de acero oxidado comienzan a acumularse en los coladores y perjudican la circulación del sistema de calefacción. Por lo tanto, si tiene tuberías de acero o radiadores de acero, entonces conviene utilizar filtros con un buen margen. O tendrás que limpiar los filtros todos los meses. Si no se limpian los filtros, el sistema de calefacción deja de funcionar y no circula calor por las tuberías.
¿Por qué el aluminio es malo para un sistema de calefacción?
El aluminio libera hidrógeno. En el caso de los radiadores de aluminio, a menudo es necesario purgar el aire del sistema de calefacción. Por cierto, los radiadores de aluminio duran mucho más que los de acero. Pero en el caso de los radiadores seccionales, lo primero que gotea son los puntos de conexión debido a juntas o conexiones de mala calidad. O si usa anticongelante, que también aumenta las fugas en las juntas. Por cierto, las tuberías de cobre por donde circula el refrigerante a través de radiadores de aluminio no duran mucho. Por eso, existe el rumor de que el cobre y el aluminio son incompatibles. También escuché que el cobre y el acero son incompatibles. Y las calderas de gas modernas tienen tubos de cobre en su interior. Pero esto no da miedo, la diferencia puede no ser grande y puede reducir la vida útil de las tuberías de cobre entre una vez y media o dos veces. Según mis previsiones, la tubería podrá funcionar tranquilamente durante 10 años. Aunque esto puede ser sólo una historia de terror. Desde que trabajamos en la empresa, ¿cuántas cabañas hemos instalado? tubos de cobre y radiadores de aluminio. Y seguimos con el mismo espíritu. Para mí, se produce una mayor destructibilidad debido al líquido no congelante y al agua sesgada hacia un ambiente ácido. Y los radiadores de aluminio temen el golpe de ariete y la corrosión electroquímica.
No hay mucha diferencia entre acero y aluminio., se puede generar aire un 30% más con aluminio. Y la corrosión destructiva puede variar entre un 10 y un 30%. Y luego todo depende del refrigerante. Un refrigerante en mal estado puede arruinar su sistema de calefacción más rápido que cualquier combinación de metales. Es un hecho que tu sistema de calefacción durará mucho más con agua que con líquido no congelante. Pero también puede ser al revés, si el agua tiene una fuerte tendencia a la acidez. Le aconsejo que conozca los aditivos adicionales en el sistema de calefacción. Los científicos del laboratorio de vivienda y servicios comunales lo saben mejor, ya que en el sistema de calefacción central circula agua tratada de forma especial. Es posible que los asesores de la tienda no sepan esto.
Escuché que el zinc no es compatible con el anticongelante.. Por lo tanto, es mejor no verter líquido anticongelante en tuberías galvanizadas.
En cuanto a radiadores seccionales.
Muy a menudo, las personas y los instaladores se enfrentan a la siguiente pregunta:
¿Cuántas secciones se pueden instalar en un radiador?
Algunos expertos señalan que no se necesitan más de 10 secciones por radiador. ¡La razón principal por la que no superan el número de secciones es el consumo de refrigerante!
¡Lo explicaré!
Si el caudal no es suficiente para un radiador potente, ¡saldrá refrigerante más frío! En consecuencia, la diferencia será grande. Como resultado, no importa cuántas secciones cuelgue, si el consumo es pequeño, el beneficio se vuelve ineficaz. Dado que la principal transferencia de calor proviene del refrigerante, el número de secciones aumenta la recepción de este calor del refrigerante. Con una gran cantidad de secciones, la presión de temperatura del radiador aumenta. Es decir, en el saque. calor, y en la línea de retorno es bajo.
¡Respondo que puedes instalar un radiador de 20 secciones! ¡Solo necesitas tener suficiente flujo de refrigerante! Si quieres entender la ingeniería hidráulica y térmica de un sistema de calefacción, te recomiendo echar un vistazo a mi curso:
Cálculo hidráulico 2.0
Tenga en cuenta la válvula termostática, reduce el flujo a través del radiador.
Los tipos de dispositivos de calefacción están determinados por su diseño, que determina el método de transferencia de calor (puede predominar el intercambio de calor por convección o radiación) desde Superficie exterior dispositivos en la habitación.
Hay seis tipos principales de dispositivos de calefacción: radiadores, paneles, convectores, tubos con aletas, dispositivos de tubos lisos y calentadores de aire.
Según la naturaleza de la superficie exterior, los dispositivos de calefacción pueden tener una superficie lisa (radiadores, paneles, dispositivos de tubos lisos) y una superficie nervada (convectores, tubos con aletas, calentadores de aire).
Según el material del que están fabricados los aparatos de calefacción, se distingue entre aparatos metálicos, combinados y no metálicos.
Diagramas de dispositivos de calefacción.
a - radiador, b - paneles, c - convector, e - tubo con aletas, d - dispositivo de tubo liso.
Los aparatos metálicos están hechos de hierro fundido (de fundición gris) y acero (de chapa de acero y tubos de acero).
En los aparatos combinados, se utiliza una masa de hormigón o cerámica, en la que se incrustan elementos calefactores de acero o hierro fundido (paneles calefactores), o tubos de acero con aletas colocados en una carcasa (convectores) no metálica (por ejemplo, fibrocemento).
Los dispositivos no metálicos son paneles de hormigón con vidrio incrustado o tubos de plastico o con huecos sin tubería alguna, así como radiadores de porcelana y cerámica.
Por altura, todos los dispositivos de calefacción se pueden dividir en alto (más de 600 mm de altura), medio (400-600 mm) y bajo (<400 мм). Низкие приборы высотой менее 200 мм называются плинтусными.
En la figura se muestran diagramas de cinco tipos de dispositivos de calefacción. Un calentador utilizado principalmente para calentar aire en sistemas de ventilación.
Un radiador generalmente se denomina dispositivo de tipo radiación convectiva y consta de elementos columnares individuales, secciones con canales redondos o en forma de elipse. El radiador libera aproximadamente el 25% de la cantidad total de calor transferido del refrigerante a la habitación por radiación y se llama radiador solo tradicionalmente.
El panel es un dispositivo del tipo radiación de convección de profundidad relativamente pequeña, sin espacios a lo largo del frente. El panel transmite por radiación una parte ligeramente mayor del flujo de calor que el radiador, pero solo el panel del techo puede atribuirse a un dispositivo de tipo radiación (emitiendo más del 50% de la cantidad total de calor por radiación).
El panel calefactor puede tener una superficie lisa, ligeramente acanalada u ondulada, canales columnares o serpenteantes para el refrigerante.
Un convector es un dispositivo de tipo convectivo que consta de dos elementos: un calentador con aletas y una carcasa. El convector transfiere al menos el 75% del calor total a la habitación por convección. La carcasa decora el calentador y ayuda a aumentar la velocidad de convección natural del aire cerca de la superficie exterior del calentador. Los convectores también incluyen dispositivos de calefacción de zócalo sin carcasa.
Un tubo con aletas es un dispositivo de calentamiento de tipo convectivo instalado abiertamente, en el que el área de la superficie externa de transmisión de calor es al menos 9 veces mayor que el área de la superficie interna de recepción de calor.
Sección de radiador de doble columna
hп - altura total, hм - altura de instalación (construcción), l - profundidad; segundo - ancho.
Un dispositivo de tubo liso es un dispositivo que consta de varios tubos de acero conectados entre sí, formando canales en forma de columna (registro) o en forma de espiral (bobina) para el refrigerante.
Consideremos cómo se cumplen los requisitos para los dispositivos de calefacción.
1. Los radiadores de cerámica y porcelana suelen fabricarse en forma de bloques, tienen un aspecto agradable y una superficie lisa y fácil de limpiar del polvo. Tienen indicadores de rendimiento térmico bastante altos: kp p = 9,5-10,5 W/(m 2 K); f e /f f >1 y temperatura superficial más baja en comparación con los dispositivos metálicos. Al utilizarlos se reduce el consumo de metal en el sistema de calefacción.
Los radiadores de cerámica y porcelana no se utilizan mucho debido a su resistencia insuficiente, conexiones poco fiables con las tuberías, dificultades de fabricación e instalación y la posibilidad de que el vapor de agua penetre a través de las paredes cerámicas. Se utilizan en construcción de poca altura, se utilizan como dispositivos de calentamiento sin presión.
2. Los radiadores de hierro fundido, dispositivos de calefacción muy utilizados, están hechos de hierro fundido gris en forma de secciones separadas y se pueden ensamblar en dispositivos de varios tamaños conectando las secciones en las tetinas con juntas de goma resistentes al calor. Se conocen varios diseños de radiadores de una, dos y varias columnas de varias alturas, pero los más comunes son los radiadores de media y baja columna de dos columnas.
Los radiadores están diseñados para una presión máxima de funcionamiento (el término se usa habitualmente) de refrigerante de 0,6 MPa (6 kgf/cm 2) y tienen indicadores de rendimiento térmico relativamente altos: k pr = 9,1-10,6 W/(m 2 K) y f e / f f ≤1,35.
Sin embargo, el importante consumo de metal de los radiadores [(M=0,29-0,36 W/(kg K) o 0,25-0,31 kcal/(h kg °C)] y otras desventajas provocan su sustitución por dispositivos más ligeros y menos intensivos en metal. Cabe señalar su apariencia poco atractiva cuando se instala abiertamente en edificios modernos. En términos sanitarios e higiénicos, no se puede considerar que los radiadores, excepto los de una sola columna, cumplan con los requisitos, ya que limpiar el espacio de intersección del polvo es bastante difícil.
La producción de radiadores requiere mucha mano de obra, la instalación es difícil debido al volumen y la masa significativa de los dispositivos ensamblados.
La resistencia a la corrosión, la durabilidad, las ventajas de diseño con buen rendimiento térmico y una producción bien organizada contribuyen a nivel alto producción de radiadores en nuestro país. Actualmente se produce un radiador de fundición de dos columnas del tipo M-140-AO con una profundidad de sección de 140 mm y aletas inclinadas entre columnas, así como el tipo S-90 con una profundidad de sección de 90 mm.
3. Los paneles de acero se diferencian de los radiadores de hierro fundido en que son más ligeros y económicos. Los paneles de acero están diseñados para presiones de funcionamiento de hasta 0,6 MPa (6 kgf/cm2) y tienen indicadores de alto rendimiento térmico: k pr = 10,5-11,5 W/(m 2 K) y f e /f f ≤1,7.
Los paneles se fabrican en dos diseños: con colectores horizontales conectados por columnas verticales (columnares) y con canales horizontales conectados en serie (en forma de bobina). La bobina a veces está hecha de tubo de acero y soldada al panel; El dispositivo en este caso se llama dispositivo de tubo de lámina.
Los paneles satisfacen las necesidades arquitectónicas y de construcción, especialmente en edificios formados por elementos de construcción grandes, se limpian fácilmente del polvo y permiten mecanizar su producción mediante automatización. En las mismas áreas de producción, es posible producir anualmente, en lugar de 1,5 millones de m 2 de radiadores de hierro fundido ENP, hasta 5 millones de m 2 de acero ENP. Finalmente, cuando se utilizan paneles de acero, los costos de mano de obra durante la instalación se reducen debido a una reducción de la masa metálica a 10 kg/m2 enp. La reducción de la masa aumenta la tensión térmica del metal a 0,55-0,8 W/(kg·K). La distribución de paneles de acero está limitada por la necesidad de utilizar chapa de acero laminada en frío de alta calidad con un espesor de 1,2-1,5 mm, resistente a la corrosión. Cuando se fabrican con chapa de acero normal, la vida útil de los paneles se reduce debido a la intensa corrosión interna. Los paneles de acero, excepto los de chapa y tubo, se utilizan en sistemas de calefacción con agua desoxigenada.
Los paneles de acero estampado y los radiadores de diversos diseños se utilizan ampliamente en el extranjero (en Finlandia, Estados Unidos, Alemania, etc.). En nuestro país se producen paneles de acero de altura media y baja con canales columnares y en forma de espiral para instalación simple y pareada (en profundidad).
4. Se fabrican paneles calefactores de hormigón:
- con elementos calefactores en forma de columna o serpentín revestidos de hormigón fabricados con tubos de acero de 15 y 20 mm de diámetro;
- con canales de hormigón, vidrio o plástico de varias configuraciones (paneles sin metal).
Estos dispositivos se colocan en las estructuras de cerramiento de las instalaciones (paneles combinados) o se unen a ellas (paneles adosados).
Cuando se utilizan elementos calefactores de acero, los paneles calefactores de hormigón se pueden utilizar con una presión de funcionamiento del refrigerante de hasta 1 MPa (10 kgf/cm2).
Los paneles de hormigón tienen indicadores de rendimiento térmico cercanos a los de otros dispositivos lisos: k pr = 7,5-11,5 W/(m 2 K) y f e / f f ≈1, así como una elevada tensión térmica del metal. Los paneles, especialmente los combinados, cumplen estrictos requisitos arquitectónicos, constructivos, sanitarios, higiénicos y de otro tipo.
Sin embargo, los paneles de hormigón, a pesar de cumplir con la mayoría de los requisitos para dispositivos de calefacción, no se utilizan ampliamente debido a deficiencias operativas (paneles combinados) y dificultades de instalación (paneles adosados).
5. Los convectores tienen indicadores de rendimiento térmico relativamente bajos k pr = 4,7-6,5 W/(m 2 K) y f e / f f<1, для отдельных типов конвекторов до 0,6. Тем не менее их производство во многих странах растет (при сокращении производства чугунных отопительных приборов) из-за простоты изготовления, возможности механизации и автоматизации производства, удобства монтажа (масса всего 5-8 кг/м 2 энп). Малая металлоемкость способствует повышению теплового напряжения металла прибора. M=0,8-1,3 Вт/(кг К) . Приборы рассчитаны на рабочее давление теплоносителя до 1 МПа (10 кгс/см 2).
Los convectores pueden tener elementos calefactores de acero o hierro fundido. Actualmente se producen convectores con calentadores de acero:
- convectores de zócalo sin carcasa (tipo 15 KP y 20 KP);
- convectores bajos sin carcasa (como "Progress", "Accord");
- Convectores bajos con carcasa (tipo "Confort").
El convector de zócalo tipo 20 KP (15 KP) consta de un tubo de acero con un diámetro d y = 20 mm (15 mm) y aletas cerradas de 90 (80) mm de altura con un paso de 20 mm, de chapa de acero de 0,5 mm de espesor, herméticamente instalado en la tubería. Los convectores de 20 KP y 15 KP se fabrican en diferentes longitudes (cada 0,25 m) y se ensamblan en fábrica en unidades que constan de varios convectores (en longitud y altura), tuberías que los conectan y válvulas de control.
Cabe señalar que la ventaja de utilizar convectores de zócalo es la mejora de las condiciones térmicas de las habitaciones cuando se colocan en la zona inferior a lo largo de ventanas y paredes exteriores; Además, ocupan poco espacio en la profundidad del local (la profundidad del edificio es de sólo 70 y 60 mm). Sus desventajas son: el consumo de chapa de acero, que no se utiliza eficazmente para la transferencia de calor, y la dificultad para limpiar el polvo de las aletas. Aunque su superficie de acumulación de polvo es pequeña (menos que la de los radiadores), todavía no se recomiendan para calentar habitaciones con mayores requisitos sanitarios e higiénicos (en edificios médicos y instituciones infantiles).
El convector bajo del tipo “Progress” es una modificación del convector de 20 KP, basado en dos tubos conectados por aletas comunes de la misma configuración, pero de mayor altura.
Un convector bajo del tipo "Accord" también consta de dos tubos de acero paralelos d y = 20 mm, a través de los cuales fluye el refrigerante secuencialmente, y elementos de aletas verticales (altura 300 mm) de chapa de acero de 1 mm de espesor, montados en tubos con espacios de 20 milímetros. Los elementos de aletas que forman la llamada superficie frontal del dispositivo tienen una planta en forma de U (nervadura de 60 mm) y están abiertos a la pared.
El convector tipo Accord se fabrica en varias longitudes y se instala en una o dos filas de altura.
En un convector con carcasa, la movilidad del aire aumenta, lo que aumenta la transferencia de calor del dispositivo. La transferencia de calor de los convectores aumenta según la altura de la carcasa.
Los convectores con carcasa se utilizan principalmente para calentar edificios públicos.
Un convector bajo con carcasa tipo “Comfort” consta de un elemento calefactor de acero, una carcasa abatible de paneles de acero, una rejilla de salida de aire y una válvula para regular el aire. En el elemento calefactor se montan aletas rectangulares en dos tubos d y = 15 o 20 mm con un paso de 5 a 10 mm. La masa total del metal calentador es de 5,5 a 7 kg/m2 enp.
El convector tiene una profundidad de 60-160 mm, se instala en el suelo o en la pared y puede ser mediante el movimiento del refrigerante (para conexión horizontal con otro convector) y final (con un rodillo).
La presencia de una válvula de regulación de aire permite conectar convectores en serie con refrigerante sin instalar accesorios para regular su cantidad. Los convectores también pueden equiparse con convección artificial cuando se instalan en una carcasa de ventilador de diseño especial.
6. Los tubos con aletas están hechos de hierro fundido gris y se utilizan a presiones de funcionamiento de hasta 0,6 MPa (6 kgf/cm2). Los más comunes son los tubos con bridas de hierro fundido, en cuya superficie exterior se colocan finas nervaduras redondas fundidas.
Debido a la alta relación de aletas, la superficie exterior de un tubo con aletas es muchas veces mayor que la superficie de un tubo liso del mismo diámetro (el diámetro interior del tubo con aletas es de 70 mm) y longitud. La compacidad del dispositivo, la temperatura superficial reducida de las aletas cuando se utiliza un refrigerante de alta temperatura, la comparativa facilidad de fabricación y el bajo costo determinan el uso de este dispositivo térmicamente ineficaz: k pr = 4,7-5,8 W/(m 2 K ); f mi /f f =0,55-0,69. Sus desventajas también incluyen una apariencia insatisfactoria, baja resistencia mecánica de las nervaduras y dificultad para limpiar el polvo. Los tubos con aletas también tienen una tensión térmica del metal muy baja: M = 0,25 W/(kg K).
Se utilizan en naves industriales donde no hay emisión importante de polvo, y en naves auxiliares con ocupación temporal de personas.
Actualmente, los tubos con aletas redondas se fabrican en una gama limitada de longitudes de 0,75 a 2 m para instalación horizontal. Se están desarrollando tubos con aletas de acero y hierro, entre los que se incluye el tubo con aletas del tipo PK con aletas rectangulares de 70 X 130 mm. Esta tubería se caracteriza por su facilidad de fabricación y su peso relativamente bajo. La base es un tubo de acero d y = 20 mm, moldeado en aletas de hierro fundido de 3-4 mm de espesor. Se colocan dos placas longitudinales encima de las nervaduras para proteger las aletas principales de daños mecánicos. El dispositivo está diseñado para una presión de funcionamiento de hasta 1 MPa (10 kgf/cm2).
Diagrama de un convector con carcasa.
1 - elemento calefactor, 2 - carcasa, 3 - válvula de aire.
Para las características térmicas comparativas de los principales dispositivos de calefacción, la tabla muestra la transferencia de calor de dispositivos de 1 m de largo.
Transferencia de calor de dispositivos de calefacción de 1 m de largo a Δt av = 64,5° y flujo de agua de 300 kg/h.
| Dispositivos de calefacción | Profundidad del dispositivo, mm | Transferencia de calor | |
| W/m | kcal/(h·m) | ||
| Radiadores: | |||
| - tipo M-140-AO | 140 | 1942 | 1670 |
| - tipo S-90 | 90 | 1448 | 1245 |
| Paneles de acero tipo MZ-500: | |||
| - soltero | 18 | 864 | 743 |
| - emparejado | 78 | 1465 | 1260 |
| Convectores tipo 20 KP: | |||
| - unica fila | 70 | 331 | 285 |
| - tres filas | 70 | 900 | 774 |
| Convectores: | |||
| - tipo “Confort” N-9 | 123 | 1087 | 935 |
| - escriba “Confort-20” | 160 | 1467 | 1262 |
| tubo con aletas | 175 | 865 | 744 |
Como puede verse en la tabla, los dispositivos de calentamiento más profundos tienen una alta transferencia de calor por 1 m de longitud; Un radiador de hierro fundido tiene la mayor transferencia de calor, mientras que un convector de zócalo tiene la menor.
7. Los dispositivos de tubo liso están hechos de tubos de acero en forma de bobinas (los tubos se conectan en serie según el movimiento del refrigerante, lo que aumenta su velocidad y la resistencia hidráulica del dispositivo) y columnas o registros (conexión en paralelo de tuberías con resistencia hidráulica reducida del dispositivo).
Los dispositivos se sueldan a partir de tuberías d y = 32-100 mm, ubicadas a una distancia entre sí no menor que el diámetro de tubería seleccionado para reducir la radiación mutua y, en consecuencia, aumentar la transferencia de calor a la habitación. Los dispositivos de tubo liso se utilizan a presiones de funcionamiento de hasta 1 MPa (10 kgf/cm2). Tienen altos indicadores de rendimiento térmico: k pr = 10,5-14 W/(m 2 K) y f e / f f ≤1,8, y los valores más altos se aplican a tubos de acero lisos con un diámetro de 32 mm.
Indicadores de dispositivos de calefacción de varios tipos.
significativo | presión | Requisitos para dispositivos | |||||||||
Técnico | arquitectónicamente Construcción | sanitario higiénico | producción Asamblea |
||||||||
mano de obra |
|||||||||||
| Radiadores: | |||||||||||
icical y | 2-4 | >1 | - | ++ | + | - | + | ++ | - | - | |
| - hierro fundido | 6 | Hasta 1,35 | - | - | - | + | - | - | - | - | |
| Paneles: | |||||||||||
| - acero | 6 | Hasta 1,7 | ++ | + | + | - | - | ++ | ++ | + | |
| - concreto | 10 | ~ 1 | + | ++ | + | ± | ++ | + | - | ± | |
| - sin carcasa | |||||||||||
| - con carcasa | 10 | <1 | ± | + | ± | ± | + | - | ++ | + | |
| 6 | + | - | - | ++ | + | - | - | - | |||
| 10 | Hasta 1,8 | - | - | - | - | - | ++ | - | - | ||
| 8 | >1 | - | + | - | ++ | + | - | + | - | ||
Nota: El signo + indica cumplimiento, el signo indica incumplimiento de los requisitos de los dispositivos; El signo ++ indica indicadores que determinan la principal ventaja de este tipo de dispositivo de calefacción.
Los dispositivos de tubo liso cumplen con los requisitos sanitarios e higiénicos: su superficie de recogida de polvo es pequeña y fácil de limpiar.
Las desventajas de los dispositivos de tubo liso incluyen su volumen debido a la superficie externa limitada, la incomodidad de colocarlos debajo de las ventanas y el mayor consumo de acero en el sistema de calefacción. Teniendo en cuenta estas desventajas y apariencia desfavorable, estos dispositivos se utilizan en áreas de producción donde se produce una importante emisión de polvo, así como en los casos en los que no se pueden utilizar otro tipo de dispositivos. En las instalaciones industriales se suelen utilizar para calentar claraboyas.
8. Calentadores: dispositivos de calefacción compactos de un área importante (de 10 a 70 m2) de la superficie exterior, formada por varias filas de tubos con aletas; Se utilizan para calentar el aire de locales en locales y sistemas centrales Oh. Los calentadores de aire se utilizan directamente en las instalaciones como parte de unidades de calefacción de aire. varios tipos o para calentadores de aire recirculantes. Los calentadores están diseñados para una presión de funcionamiento del refrigerante de hasta 0,8 MPa (8 kgf/cm 2); su coeficiente de transferencia de calor depende de la velocidad del movimiento del agua y del aire y, por lo tanto, puede variar ampliamente de 9 a 35 o más W/(m 2 K) [de 8 a 30 o más kcal/(h m 2 ˚C)].
La tabla muestra los indicadores de dispositivos de calefacción de varios tipos; El cumplimiento o incumplimiento de los requisitos para los dispositivos se anota condicionalmente.
Un dispositivo de calefacción que funciona según el principio de radiación-convección se denomina radiador. El diseño hueco de la carcasa permite, al pasar cualquier refrigerante, calentar la superficie exterior del dispositivo metálico. Y luego de las secciones del radiador calentado. energía térmica irradiaba hacia la habitación.
Los intercambiadores de calor destinados a calentar el aire interior están fabricados a partir de diversas aleaciones. Este enfoque garantiza tasas máximas de transferencia de calor en cada caso específico:
Los electrodomésticos de aluminio y sus modificaciones, debido a su alta transferencia de calor, tienen una gran demanda en la construcción individual, con modos de funcionamiento suaves y una cuidadosa preparación del refrigerante.
Los radiadores de hierro fundido, habituales para la mayoría de los rusos, representan una opción económica para sistemas de calefacción en los que es imposible controlar la calidad del agua.
Los tubos de cobre con aletas de aluminio son el elemento calefactor de todos los sistemas de agua convectores.
Los radiadores de acero, debido a su amplia gama de tipos, son la opción más popular entre los consumidores que siguen las tendencias extranjeras de moda en el diseño de interiores.
Radiadores seccionales de aluminio
Los radiadores fabricados con aleaciones de aluminio se distinguen por su bajo peso y alta eficiencia. Estos factores se deben a: instalación sencilla y funcionamiento eficiente del elemento calefactor.
Declarados por los fabricantes como dispositivos destinados a su uso en sistemas de calefacción central, no siempre son adecuados para su uso en circuitos de calefacción antiguos, porque las sales de metales pesados pueden destruir la película de polímero que cubre la superficie de aluminio. Este proceso continúa largo tiempo, como resultado, conduce a la ruptura de la estructura del yeso.
Siempre que se controle el refrigerante (mediante un sistema de calefacción autónomo) y se evite el contacto directo de metales diferentes (cobre o acero con aluminio), se garantiza que un radiador de aluminio durará hasta 25 años.
Una presión de funcionamiento de 6 a 16 bar permite conectar la batería a la calefacción central, pero la prueba anual del sistema central con una carga de 10 bar requiere un estudio cuidadoso de los parámetros declarados.
Los radiadores moldeados por inyección pueden soportar cargas mayores que los elementos extruidos prensados.
Modelos bimetálicos
Las baterías bimetálicas tienen una estructura compleja hecha de acero o cobre y aluminio. Para evitar la corrosión interna, el acero, que confiere resistencia a la estructura, está recubierto con una fina capa de polímero. Para moldear la superficie exterior del evaporador (aletas anchas del radiador) se utiliza aluminio, que tiene una alta conductividad térmica. Gracias al acero laminado de paredes delgadas del interior del dispositivo y a las grandes secciones de aluminio, el peso del radiador sigue siendo insignificante, mientras que el componente de acero le permite soportar presiones de hasta 25 bar.
Para evitar el contacto directo de los metales galvanizados, entre ellos se coloca una capa aislante de paronita. Por tanto, la vida útil de un dispositivo bimetálico es mayor que la de cualquier otro elemento calefactor.
La alta eficiencia y la posibilidad de una instalación rápida permiten utilizar eficazmente un radiador bimetálico para calentar áreas muy grandes ( salas de exposición, pabellones comerciales). Instrumentos de aceite bimetálicos portátiles, gracias a alta densidad portador térmico, proporcionará local cortina termica en cualquier espacio cerrado.
Dispositivos de calefacción de hierro fundido.
Los radiadores fabricados con secciones de hierro fundido no están sujetos a corrosión. Las propiedades de la aleación de hierro fundido proporcionan una buena transferencia de calor y la capacidad de fabricar secciones con diseños decorativos indica competitividad.
Entre las desventajas de los radiadores de calefacción de hierro fundido se encuentra su importante peso y la fragilidad inherente al hierro fundido fino. El peso medio de una sección es de 5 kg. Pero los electrodomésticos de hierro fundido aguantan alta presión, pueden equiparse con secciones adicionales, no exigen en absoluto la calidad del refrigerante y la temperatura de funcionamiento del agua puede alcanzar los 130°C. Los aparatos de calefacción de hierro fundido tienen una vida útil importante (unos 40 años). Incluso si las secciones están cubiertas con depósitos minerales desde el interior (debido al funcionamiento prolongado en sistemas con agua "dura"), esto no afectará de ninguna manera la conductividad térmica del hierro fundido ni el rendimiento general de la transferencia de calor.
La variedad de tipos de secciones de los radiadores modernos de hierro fundido (1, 2 y 3 canales, clásicos y gofrados, estándar y ampliados) permite elegir la opción que sea necesaria en cada caso concreto, teniendo en cuenta todos los factores importantes. .
El diseño del panel de una batería de acero tiene varias ventajas propias, la principal de las cuales puede considerarse una mayor transferencia de calor. Después de todo, en el cuerpo del radiador hay canales para el refrigerante, cuyo volumen útil es mayor que el de sus homólogos de hierro fundido. Al mismo tiempo, el acero se calienta más rápido. En consecuencia, con el mismo coste, un radiador de acero moderno calienta más que uno obsoleto de hierro fundido. Esta característica hace que los paneles de acero tengan demanda en la construcción individual, especialmente en condiciones de severa conservación de recursos.
La gama de aparatos calefactores tipo panel de acero incluye baterías con alimentación lateral inferior. Los reguladores de calor incorporados brindan un control constante de la temperatura y el diseño de paredes delgadas (no más de 2 mm) responde instantáneamente a los cambios en la posición del termostato. Incluso el sistema de fijación está pensado al máximo: soportes casi invisibles fijarán de forma segura el radiador a la pared o al suelo.
La baja presión (9 bar) declarada para los paneles de acero no permite conectarlos masivamente al sistema de calefacción central con sus importantes sobrecargas.
Diseño tubular radiador de acero No tiene desventajas importantes aparte del alto costo. El precio del dispositivo está determinado por la combinación de material caro y su baja transferencia de calor (debido a su forma tubular específica).
En virtud de caracteristicas de diseño Un dispositivo de calefacción ensamblado a partir de perfiles de acero aporta no sólo beneficios prácticos al calentar la habitación. La apariencia de un modelo clásico de radiador tubular puede decorar una habitación; las estructuras con formas simuladas pueden convertirse en un punto de partida para desarrollar un concepto de diseño.
El acero es susceptible a la corrosión y tratamiento anticorrosión El producto terminado sólo aumentará su costo, por eso los radiadores ya no se fabrican con acero común. Es tecnológicamente posible montar una estructura tubular a partir de acero galvanizado. Los distintos segmentos están unidos mediante soldadura por puntos en la zona del colector. Además, el producto acabado es completamente simétrico, lo que permite la instalación sin necesidad de un tendido previo de tuberías. Este radiador no se corroe y puede soportar una presión del sistema de 12 bar, por lo que puede adquirirse para su instalación en edificios de varios pisos.
Dispositivos de calefacción de tipo convector.
El principio de funcionamiento de los convectores se basa en la propiedad natural del aire frío de descender y el aire caliente de ascender. Como estimulador de esta circulación se utiliza un tubo de cobre por el que pasa el refrigerante. Para una transferencia de calor eficiente, el tubo está equipado con placas de aluminio. Calientan el aire frío que desciende, formando un flujo de calor. Todo el proceso ocurre dentro caja de metal, máximamente abierto en la parte inferior y parcialmente abierto en la parte superior. Además, la caja en sí no se calienta. A veces se utilizan ventiladores de suministro para aumentar el suministro de aire.
Dichos elementos del sistema de calefacción, que permiten calentar rápidamente la habitación, se pueden fabricar en forma de un separado. bloque de pared, bancos, zócalos. Se producen convectores de suelo.
Esto es lo único la decisión correcta al instalar un sistema de calefacción en una habitación con alféizares bajos o ventanas de pared completa, porque el aire caliente sale de un convector instalado cerca de la ventana, bloqueando el camino del aire frío que emana de la ventana
Los modelos clásicos están diseñados para una presión de 10 bar, por lo que se pueden conectar a un sistema centralizado.
El latón, el cobre y el acero se utilizan como materiales para la producción de toalleros calentados por agua. Los modelos fabricados en latón están diseñados para funcionar con refrigerante de acidez neutra, el cobre y el acero pueden funcionar ininterrumpidamente en cualquier sistema. La presión de prueba de alta presión (16 bar) le permite instalar toalleros calefactables en circuito de calefacción y al sistema de suministro de agua caliente. En cualquier caso, a una presión de 6 a 10 bar el aparato funciona sin problemas.
La desventaja de un aparato de agua es que las interrupciones estacionales en el suministro de agua caliente provocan un tiempo de inactividad forzado en el funcionamiento del toallero calefactable. De lo contrario, gracias a la amplia gama, incluso un consumidor exigente podrá elegir.
Los toalleros eléctricos, aunque cumplen las mismas funciones que los de agua, no son tan económicos. Pero la posibilidad de no depender del suministro de agua obliga a los ciudadanos a adquirir un aparato eléctrico.
Los modelos combinados implican la presencia de elementos calefactores eléctricos en el toallero calentado por agua. La baja popularidad de los aparatos eléctricos de agua se debe al hecho de que si no hay agua en el sistema, está prohibido su uso.
Radiador como elemento de diseño.
Los radiadores de diseño más comunes pueden considerarse toalleros modernos calentados por agua. La variedad de modelos fomenta la experimentación en el diseño del baño. Sin embargo, tanto en la sala de estar como en el pasillo se puede instalar un dispositivo de calefacción, hábilmente disfrazado de espejo o realizado en forma de bajorrelieve abstracto. Últimamente se han popularizado los modelos retroiluminados. Además, sólo el propietario de la casa sabe que se trata de un radiador que funciona.
Los radiadores de diseño interior no son dispositivos baratos, por lo que operación segura Piensan directamente en la fábrica. Además, el producto es de una sola pieza y se fabrica tras un exhaustivo análisis del sistema de calefacción y de las condiciones de funcionamiento.
No pudo ser encontrado lados negativos en dispositivos que combinan idealmente funcionalidad práctica y apariencia estética. Lo único que vale la pena recordar al comprar un dispositivo de calefacción listo para usar en el extranjero es la posible discrepancia entre un hermoso radiador diseñado para un sistema de dos tubos y nuestro sistema de un solo tubo. Después de todo, si se confirman las sospechas, el milagro del diseño acumulará polvo en el armario.
A qué debe prestar atención al elegir un radiador
La selección del radiador necesario debe realizarse, en primer lugar, desde un punto de vista práctico. Es decir, características técnicas:
Potencia: a razón de 1 kW por 10 metros cuadrados. metro.
Presión de trabajo – para sistemas centrales desde 10 bar, para sistemas cerrados – desde 6 bar.
Dimensiones: para no rehacer la abertura posteriormente.
Vale la pena recordar que las características ácidas del refrigerante (agua) son uno de los factores más importantes a la hora de seleccionar los elementos del sistema de calefacción. Por ejemplo, un índice de acidez del agua de 8 o superior no es adecuado para radiadores de aluminio.
Una vez que se hayan determinado los parámetros básicos, puede elegir entre opciones adecuadas modelos que correspondan a sus propias ideas estéticas.
No te olvides de posibles averías(incluso si el vendedor reclama medio siglo período de garantía operación) y la posibilidad real de reparación (modernización). Después de todo, al tener un radiador de hierro fundido de tres secciones en una habitación de 20 metros, teóricamente se puede contar con conectar secciones adicionales, lo que no se puede decir de un dispositivo bimetálico seleccionado incorrectamente, que, en un caso similar, tendrá que ser completamente reemplazado.