Unidad de control de calor automático. El sistema de regulación meteorológica (climática) de edificios de gran altura de varios apartamentos (viviendas y servicios comunitarios). Qué se debe hacer para la instalación gratuita de AUU

Gracias a la unidad de control automatizada para el suministro de energía térmica (AUU), instalada en el sótano de la casa, los residentes pueden ahorrar entre un 20 y un 30 por ciento de calor, dependiendo del estado técnico de la casa. Dicho equipo se considera una de las soluciones más efectivas para reducir el costo de la vivienda y los servicios comunales.

La introducción de AUU reduce significativamente los pagos mensuales de los residentes de hogares privados y de varios apartamentos. El equipo le permite monitorear las fluctuaciones en la temperatura del aire externo y controla la cantidad y temperatura del refrigerante suministrado a la casa. Para controlar el trabajo en tiempo real, el equipo está equipado con un sistema de despacho. El funcionamiento de este sistema permite evitar el suministro excesivo de refrigerante o el llamado "sobrecalentamiento", del que suelen quejarse los vecinos con la llegada de los primeros días cálidos.

Los proveedores de calor se ven obligados a suministrar a la casa más energía de la necesaria, ya que el equipamiento de las salas de calderas no permite una respuesta rápida a los cambios de temperatura exterior. Para bajar la temperatura en los apartamentos, muchas ventanas abren, calentando así la calle por su cuenta y por cuenta de sus vecinos. El efecto de sobrecalentamiento es particularmente visible a través de una cámara termográfica, y las consecuencias se reflejan en las facturas de calefacción, que están sobrevaloradas en aproximadamente un 30 por ciento.

El AUU es un equipo caro, pero existe un mecanismo que prevé su instalación a expensas de la empresa de servicios energéticos. Al mismo tiempo, se lleva a cabo una compensación por los costos de los inversores por la compra e instalación de equipos debido a los ahorros resultantes. El contrato se concluye por un período de 3 a 5 años, dependiendo del volumen de consumo y la cantidad de ahorros logrados. Después de la expiración del contrato, el equipo instalado se transfiere a la propiedad de los residentes en buen estado de funcionamiento sin cargo.

Y lo que es más importante, los residentes nunca pagarán por su propia cuenta el exceso de calor, independientemente de la temperatura de la calle o sus fluctuaciones.

Qué se debe hacer para la instalación gratuita de AUU

  1. Es necesario realizar una junta general de propietarios para concluir un acuerdo con representantes de la empresa de servicios energéticos.
  2. La empresa de servicios energéticos, basada en la decisión de la reunión de vecinos, firma un acuerdo para la instalación gratuita de equipos de ahorro energético.
  3. La empresa de servicios energéticos realiza trabajos en la instalación de AUU y medidas de ahorro energético relacionadas.
  4. Durante la vigencia del contrato, el monto del pago por calefacción seguirá siendo el mismo, pero el ahorro debido al consumo racional de calor se distribuirá entre los residentes y la empresa de servicios energéticos: parte de los ingresos se destinará a compensar los costos de la empresa y parte a los residentes de la casa.
  5. Al final del contrato, todos los ahorros recibidos permanecerán con los inquilinos.
  • Errores en la implementación de un nodo automático
  • Requisitos adicionales al poner en funcionamiento la unidad de control de calefacción
  • Uso eficiente de la unidad de control de calefacción automatizada

Una unidad de control automatizada es un conjunto de equipos y dispositivos diseñados para proporcionar una regulación automática de la temperatura y el caudal del refrigerante, que se lleva a cabo en la entrada de cada edificio de acuerdo con el programa de temperatura requerido para un edificio en particular. También se pueden realizar ajustes de acuerdo con las necesidades de los residentes.

Conjunto de tubería del calentador de agua.

Entre las ventajas del AUU, si lo comparamos con los ascensores y las unidades de calefacción, que tienen una sección transversal fija de la abertura de paso, está la posibilidad de variar la cantidad de refrigerante, que depende de la temperatura del agua en las tuberías de retorno y suministro.

Se suele instalar una unidad de control automatizado para todo el edificio, que la distingue de la unidad de ascensor, que se monta en cada sección de la casa.

En este caso, la instalación se realiza después de la unidad que tiene en cuenta la energía térmica del sistema.

Imagen 1. Esquema de principio de AUU con bombas mezcladoras en dintel para temperaturas hasta AUU t \u003d 150-70 ˚C con sistemas de calefacción de uno y dos tubos con termostatos (P1 - P2 ≥ 12 mWC).

La unidad de control automatizada está representada por un diagrama ilustrado por la IMAGEN 1. El diagrama proporciona: una unidad electrónica (1), que está representada por un panel de control; sensor de nivel de temperatura exterior (2); sensores de temperatura en el refrigerante en las tuberías de retorno y suministro (3); válvula de control de flujo equipada con transmisión por engranajes (4); válvula de control de presión diferencial (5); filtro (6); bomba de circulación (7); válvula de retención (8).

Como muestra el diagrama, la unidad de control consta básicamente de 3 partes: red, circulación y electrónica.

La parte de red del AUU incluye una válvula para un regulador de flujo de portador de calor con transmisión por engranajes, una válvula reguladora de presión diferencial con un elemento regulador cargado por resorte y un filtro.

La parte de circulación de la unidad de control incluye una bomba mezcladora con una válvula de retención. Un par de bombas sirve para mezclar. En este caso se deben utilizar bombas que satisfagan los requisitos de la unidad automática: deben funcionar alternativamente con un ciclo de 6 horas. Su funcionamiento debe ser monitoreado por una señal del sensor, que es responsable de la presión diferencial (el sensor está instalado en las bombas).

Ventajas y principio de funcionamiento de la unidad automática.

Centralita circuito abierto calefacción y agua caliente.

La parte electrónica de la unidad de control incluye una unidad electrónica o un denominado panel de control. Está diseñado para proporcionar control automático de bombeo y equipo mecánico térmico para mantener el programa de temperatura requerido. Es compatible con el programa hidráulico, que debe ser la base del sistema de calefacción de todo el edificio.

La parte electrónica también contiene una tarjeta ECL, que está destinada a programar el controlador, este último es responsable del modo térmico. También hay un sensor de temperatura exterior en el sistema, que está instalado en la fachada norte del edificio. Entre otras cosas, hay sensores de temperatura para el propio refrigerante en las tuberías de retorno y suministro.

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Centralita de calefacción y agua caliente según circuito independiente de calefacción y agua caliente según circuito cerrado.

Los errores pueden ocurrir incluso en el momento de la planificación y posterior organización del trabajo en la implementación del sistema de calefacción. A menudo se cometen ciertos errores a la hora de elegir una solución técnica. No debe pasar por alto las reglas para la construcción de un punto de calentamiento individual. En última instancia, en el momento de la instalación de la unidad de control de calefacción, puede producirse una duplicación de la funcionalidad del equipo que está instalado en la estación de calefacción central, esto, a su vez, contradice las reglas para el funcionamiento de las instalaciones térmicas. Así, la instalación de unidades de control de calefacción con válvula de equilibrado puede conducir a una alta resistencia hidráulica en el sistema, lo que conllevará la necesidad de sustituir o reconstruir equipos térmicos y mecánicos.

Una instalación incompleta de las unidades de control de calefacción también se puede llamar un error, lo que sin duda violará el equilibrio térmico e hidráulico establecido en las redes intra-trimestre. Esto provocará un deterioro en el rendimiento del sistema de calefacción en casi todos los edificios conectados. Es necesario realizar un ajuste térmico en el momento de la operación del equipo de calefacción.

Los errores a menudo ocurren durante el proceso de ingresar a una unidad de control de calefacción en la etapa de diseño. Esto se debe a la falta de proyectos de trabajo, el uso de un proyecto estándar, desprovisto de cálculos, encuadernación y selección de equipos a ciertas condiciones. El resultado es una violación de los modos de suministro de calor.

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Unidad de control de calefacción y agua caliente según esquema independiente.

Los esquemas seleccionados para instalar unidades de control de calefacción pueden no corresponder a los requeridos, lo que afecta negativamente el suministro de calor. También ocurre que en el momento de la puesta en funcionamiento del sistema, las condiciones técnicas utilizadas no se corresponden con los parámetros reales. Esto puede llevar a una selección incorrecta del diseño del nodo.

En el momento de la puesta en servicio de la unidad de automatización, debe tenerse en cuenta que el sistema de calefacción podría sufrir previamente revisiones y reconstrucciones importantes, durante las cuales el circuito podría cambiarse de un tubo a dos tubos. Pueden surgir problemas cuando se calcula un nodo para un sistema que estaba antes de la reconstrucción.

El proceso de puesta en servicio del sistema debe realizarse fuera del período invernal para que el sistema se inicie de manera oportuna.

Diagrama de una unidad de control automatizada para el sistema de calefacción (AUU) en casa.

Cabe recordar que los sensores de temperatura del aire deben montarse en el lado norte, lo cual es necesario para el correcto ajuste del régimen de temperatura, en este caso la radiación solar no podrá afectar el calentamiento del sensor.

Durante el proceso de puesta en servicio, se debe proporcionar una fuente de alimentación de respaldo de la unidad, lo que ayudará a evitar detener el sistema de calefacción central durante un corte de energía. Es necesario realizar trabajos de ajuste y puesta en marcha, así como medidas para reducir el ruido, la unidad debe recibir servicio. Cabe señalar que el incumplimiento de una o más de las reglas puede provocar que el sistema no se caliente, y la ausencia de un equipo de amortiguación provocará un ruido incómodo.

La introducción de la unidad de control debe ir acompañada de una verificación de las condiciones técnicas emitidas, deben corresponder a los datos reales. Y la supervisión técnica debe llevarse a cabo en cada etapa del trabajo. Una vez que se haya completado todo el trabajo en el sistema, debe comenzar el mantenimiento de la unidad, que lo lleva a cabo una organización especializada. De lo contrario, el tiempo de inactividad de los costosos equipos de una unidad automatizada o su mantenimiento no calificado puede provocar fallas y otras consecuencias negativas, incluida la pérdida de documentación técnica.

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Un ejemplo de la implementación del esquema de la unidad de control para sistemas de calefacción y suministro de calor.

El uso del nodo será más efectivo en los casos en que la casa tenga nodos de ascensores de sistemas de calefacción suscritos, que están conectados directamente a las redes principales de calefacción de la ciudad. Dicho uso también será efectivo en las condiciones de las casas terminales vinculadas a la estación de calefacción central, donde no hay suficientes caídas de presión en la calefacción central con la instalación obligatoria de bombas de calefacción central.

La eficiencia de uso también se observa en las casas que están equipadas con calentadores de agua a gas y calefacción central, tales edificios también pueden tener un suministro de agua caliente descentralizado.

Se recomienda instalar unidades automatizadas de manera integral, cubriendo todos los edificios residenciales y no residenciales que estaban conectados a la estación de calefacción central. La instalación y puesta en servicio, así como la posterior aceptación en funcionamiento de todo el sistema y el equipo relacionado de la unidad, deben realizarse simultáneamente.

Cabe destacar que con la instalación de una unidad automatizada serán efectivas las siguientes medidas:

  1. Implementación de la transferencia de la estación de calefacción central, que tiene un esquema dependiente para conectar sistemas de calefacción individuales, a uno que será independiente. En este caso, también será eficaz la instalación de un tanque de membrana de expansión en un punto de calentamiento.
  2. Instalación en una estación de calefacción central, que se caracteriza por un esquema de conexión dependiente para equipos similar a una unidad de control automatizada.
  3. Adecuación de las redes de calefacción urbana con la instalación de diafragmas de estrangulamiento y boquillas de diseño en los nodos de entrada y distribución.
  4. Implementación del trasvase de sistemas de agua caliente sin salida a circuitos de circulación.

https://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

El funcionamiento de unidades automatizadas ejemplares ha demostrado que el uso de AUU junto con válvulas de equilibrado, válvulas termostáticas y medidas de aislamiento pueden ahorrar hasta un 37% de energía térmica, proporcionando condiciones de vida cómodas en cada uno de los locales.

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Instalación de automatización de unidades de control.

La instalación de una unidad de control automatizada (AUU) de un sistema de calefacción central permite proporcionar:

Monitorear el cumplimiento del programa de temperatura requerido tanto para el portador de calor de suministro como de retorno, dependiendo de la temperatura del aire exterior (evitando el sobrecalentamiento del edificio);

La función de limpieza gruesa del refrigerante suministrado al sistema de calefacción;

De todo lo anterior, se deduce que la principal motivación para utilizar AUU para un sistema de calefacción central es, en primer lugar, la necesidad técnica de garantizar el funcionamiento de un sistema de calefacción moderno de eficiencia energética equipado con termostatos y válvulas de equilibrado.

El uso de termostatos y válvulas de equilibrado automático determina una diferencia significativa entre los sistemas modernos y los sistemas de calefacción no regulados utilizados anteriormente.

Modo de funcionamiento hidráulico variable del sistema de calefacción asociado a la dinámica de las válvulas termostáticas.

Instalación de válvulas de equilibrado automático en los elevadores del sistema de calefacción central.

Para un funcionamiento estable del sistema de calefacción en todos los modos de funcionamiento (y no solo en las condiciones de diseño a -28 ° C), es necesario utilizar válvulas de equilibrado automático.

Las válvulas de equilibrado automático están diseñadas principalmente para crear condiciones hidráulicas favorables para el funcionamiento eficiente de los termostatos.

Además, las válvulas de equilibrado automático proporcionan:

Equilibrado hidráulico (enlace) de anillos individuales del sistema de calefacción, es decir distribuya uniformemente el flujo requerido (de diseño) del refrigerante a lo largo de los elevadores del sistema de calefacción;

Separación del sistema de calefacción en zonas hidráulicas que no afecten el trabajo de cada una;

Eliminación del fenómeno de consumo excesivo de refrigerante a través de los elevadores del sistema de calefacción;

Simplificación significativa del ajuste (cambio) del sistema de calefacción;

Estabilizan el modo dinámico de funcionamiento del sistema de calefacción debido a la respuesta de los termostatos de los radiadores a los cambios de temperatura en el interior de la vivienda.

Instalación de termostatos de radiador en dispositivos de calefacción.

La regulación cuantitativa individual de la energía térmica se puede realizar cuando se utilizan termostatos en dispositivos de calefacción.

Los termostatos de radiador son un medio de regulación individual de la temperatura del aire en las habitaciones climatizadas, manteniéndola a un nivel constante fijado por el propio consumidor.

Los termorreguladores permiten:

Utilizar la cantidad gratuita de excedente de calor de personas, electrodomésticos, radiación solar, etc., dirigiéndolos en la medida de lo posible para calentar locales y así ahorrar energía térmica y fondos para su pago;

Proporcionar una temperatura agradable en la habitación, proporcionando las condiciones de vida más cómodas;

Elimina la regulación de la temperatura ambiente debido a las rejillas de ventilación abiertas, conservando así la máxima energía calorífica dentro del local y reduciendo el consumo de agua caliente para el sistema de calefacción.

Con este enfoque integrado para automatizar el sistema de calefacción central, se logra lo siguiente:

Máximo ahorro de calor;

Alto nivel de comodidad de vida;

Interacción de todos los elementos del sistema;

Unidad de control automatizada (AUU)

Hasta ahora, se utilizaba una unidad de ascensor para mezclar el refrigerante en la entrada del edificio. Este dispositivo elemental está adaptado solo para sistemas de calefacción en los que no se estableció la tarea de ahorro de energía.

Las principales características distintivas fundamentales de los sistemas modernos de ahorro de energía son:

Mayor resistencia hidráulica del sistema de calefacción en comparación con los sistemas antiguos;

Modo de funcionamiento hidráulico variable del sistema de calefacción asociado a la dinámica de las válvulas termostáticas;

Mayores requisitos para mantener la caída de presión de diseño.

Como resultado, el uso de unidades elevadoras en tales sistemas en cualquiera de sus diseños se vuelve imposible, ya que:

El ascensor no puede superar la mayor resistencia hidráulica del sistema de calefacción;

La presencia de unidades elevadoras en un sistema de calefacción con válvulas termostáticas conduce al sobrecalentamiento de los elevadores durante el período cálido de la temporada de calefacción y su enfriamiento durante un período de ola de frío significativa;

El elevador, como dispositivo con una proporción de mezcla constante, no permite prevenir el riesgo de sobrevalorar la temperatura del portador de calor de retorno, que ocurre cuando se activan los termostatos, y mantener el horario de temperatura.

Las desventajas técnicas mencionadas anteriormente del uso del ascensor indican la necesidad de reemplazarlo con unidades de control automatizadas (AUU), que proporcionan:

Bomba de circulación del refrigerante en el sistema de calefacción;

Monitorear el cumplimiento del programa de temperatura requerido tanto para el suministro como para el portador de calor de retorno (prevención de sobrecalentamiento y sobreenfriamiento de edificios);

Mantener una caída de presión constante en la entrada del edificio, lo que garantiza el funcionamiento de la automatización del sistema de calefacción en el modo de diseño;

La función de limpieza en bruto del refrigerante suministrado al sistema en modo de funcionamiento y limpieza del refrigerante al llenar el sistema;

Control visual de los parámetros de temperatura, presión y caída de presión del refrigerante en la entrada y salida del AUU;

La capacidad de monitorear de forma remota los parámetros del refrigerante y los modos de funcionamiento del equipo principal, incluidas las alarmas.

De todo lo anterior, se desprende que la principal motivación para el uso de unidades de control automatizadas es, en primer lugar, la necesidad técnica de garantizar el funcionamiento de un sistema de calefacción moderno energéticamente eficiente equipado con termostatos y otros dispositivos de regulación.

El proyecto terminado de la encuadernación, dependiendo de la propiedad adicional de la operación, se acuerda con la organización de suministro de calor.

La unidad de control automatizada consta de:

Bomba de accionamiento de frecuencia variable;

Válvulas de cierre (válvulas de bola);

Válvulas de control (válvula motorizada);

Reguladores de presión hidráulica de acción directa (presión diferencial o "aguas arriba");

Accesorios de tubería (filtros, válvulas de retención);

Dispositivos de instrumentación (manómetros, termómetros);

Sensores de temperatura del aire interior y exterior e interruptores de presión diferencial;

Panel de control con controlador incorporado.

Regulación local

La regulación automática local de alta calidad de los parámetros del portador de calor para el sistema de calefacción se puede llevar a cabo solo si hay una bomba de circulación eléctrica en su circuito.

Para la regulación se utilizan controladores electrónicos digitales de la serie. Estos controladores, de acuerdo con la relación de las lecturas de los sensores de temperatura del refrigerante y el aire exterior, controlan las válvulas de control del motor a través de las cuales se suministra el refrigerante desde el sistema de calefacción.

En AUU hay una amplia gama de actuadores: válvulas de control de paso y de tres vías, que son accionadas por accionamientos eléctricos.

Los actuadores difieren en potencia y velocidad del vástago, y en presencia de un resorte de retorno que cierra o abre la válvula en caso de falla de energía. Para estabilizar los modos hidráulicos de las redes de calefacción externas y asegurar el funcionamiento de los actuadores en el rango de presión óptimo, se instala un regulador de presión diferencial en la entrada del edificio, o se instala un regulador de presión "aguas arriba" en la tubería de retorno.

Válvulas de equilibrado automático

Las válvulas de equilibrio automático del tipo se instalan en elevadores o ramas horizontales de los sistemas de calefacción de dos tubos para estabilizar la caída de presión en ellos al nivel requerido para el funcionamiento óptimo de los termostatos automáticos del radiador. Utilizadas en la revisión de edificios de apartamentos, las válvulas de equilibrio para sistemas de calefacción de dos tubos son un regulador diferencial de presión constante, a cuya membrana de control se suministra un pulso de presión positiva desde el tubo ascendente de suministro del sistema de calefacción a través de una tubería de impulso y un pulso negativo desde la tubería de retorno a través de los canales internos de la válvula.

La tubería de impulso se conecta al tubo ascendente de suministro a través de una válvula de cierre o una válvula de cierre y equilibrado. La válvula de equilibrio es ajustable. Puede mantener presiones diferenciales entre 0,05–0,25 o 0,2–0,4 bar.

La válvula se ajusta a la presión diferencial adoptada en el proyecto girando su husillo un cierto número de revoluciones desde la posición cerrada. La válvula también es una válvula de cierre.

Además, las válvulas DN \u003d 15–40 mm tienen una llave de drenaje para drenar el tubo ascendente del sistema de calefacción.

Las válvulas de equilibrado automático tipo AB-QM se instalan en elevadores o ramificaciones horizontales de sistemas de calefacción de una tubería para mantener un caudal constante en ellos.

El ajuste de las válvulas de equilibrado AB-QM se realiza girando el anillo designado para ello hasta que la marca en el mismo se alinee con el número de la escala que indica el porcentaje (%) del caudal máximo según la línea de la tabla.

Termostatos de radiador

Los termorreguladores utilizados en la renovación de viviendas son una combinación de dos partes: una válvula de control RTD-N o RTD-G y un elemento termostático automático, generalmente un RTD.

El dispositivo y el principio de funcionamiento del elemento termostático.

El termopar es el principal dispositivo de control automático. Dentro del termoelemento RTD hay un contenedor corrugado cerrado, un fuelle, que está conectado a través del vástago del termoelemento al carrete de la válvula de control.

El fuelle está lleno de una sustancia gaseosa que cambia su estado de agregación bajo la influencia de cambios en la temperatura del aire en la habitación. Cuando baja la temperatura del aire, el gas en el fuelle comienza a condensarse, el volumen y la presión del componente gaseoso disminuyen, el fuelle se estira (ver características de diseño en la Fig.3), moviendo el vástago de la válvula y el carrete hacia la abertura. La cantidad de agua que pasa a través del calentador aumenta, la temperatura del aire aumenta. Cuando la temperatura del aire comienza a superar el valor establecido, el medio líquido se evapora, el volumen de gas y su presión aumentan, el fuelle se comprime moviendo el vástago con el carrete hacia el cierre de la válvula.

Válvulas de termostato de radiador para sistema de calefacción de dos tubos

La válvula RTD-N es una válvula con mayor resistencia hidráulica con un ajuste de instalación preliminar de su capacidad máxima de flujo. Se utilizan válvulas con diámetro nominal de 10 a 25 mm, rectas y angulares, niqueladas.

Principales características técnicas de las válvulas RTD-N:

Válvulas de termostatos de radiador para sistema de calefacción de una tubería RTD-G: una válvula de baja resistencia hidráulica sin un dispositivo para limitar su rendimiento. Las válvulas se utilizan con un diámetro nominal de 15 a 25 mm con cuerpo niquelado. También son rectos y en ángulo.

A continuación se muestran las principales características técnicas de las válvulas RTD-G:

Instalación y puesta en servicio de sistemas de calefacción automatizados.

Los sistemas de calefacción automatizados no requieren instrumentación compleja. Todo ajuste de los sistemas realizado de acuerdo con el proyecto se reduce a lo siguiente:

1. Ajuste de los preajustes de las válvulas de los termostatos de radiador a los valores calculados e indicados en el proyecto del rendimiento (índices de ajuste). El ajuste se realiza sin el uso de herramientas girando la broca de ajuste hasta que el índice digital se alinee con la marca perforada en el cuerpo de la válvula. El ajuste está oculto a la interferencia externa debajo del elemento termostático instalado en la válvula.

2. Ajuste de la válvula de equilibrado automático ASV-PV en un sistema de calefacción de dos tubos a la presión diferencial requerida. Cuando se envía desde la fábrica, el ASV-PV está configurado para una presión diferencial de 10 kPa. Se utiliza una llave L hexagonal para el ajuste. La válvula primero debe estar completamente abierta girando su manija en sentido antihorario. Luego inserte la llave en el orificio del vástago y gírela en el sentido de las agujas del reloj hasta que se detenga, después de lo cual la llave se desenrosca nuevamente en el sentido contrario a las agujas del reloj por el número de revoluciones correspondientes a la caída de presión ajustable requerida. Entonces, para configurar la válvula ASV-PV con un rango de ajuste de 0.05–0.25 bar para una caída de presión de 15 kPa, la llave debe girarse 10 vueltas, y para configurarla en 20 kPa - 5 vueltas. 3. Configuración de la válvula de equilibrio automático AB-QM en un sistema de calefacción de una tubería para el flujo de diseño a través del elevador. El ajuste se realiza girando manualmente el anillo de ajuste de la válvula AB-QM hasta que el porcentaje (%) del caudal máximo a través de la válvula del diámetro aceptado coincida con la marca roja en el cuello de la válvula.

Ajuste del termostato a la temperatura requerida

Para que el termostato esté listo para funcionar, se debe instalar un cabezal termostático. Todo lo que necesita hacer es establecer el nivel de calentamiento deseado en el cabezal termostático. Después de eso, el termostato mantendrá independientemente la temperatura establecida en la habitación, aumentando o disminuyendo el flujo de agua caliente a través del calentador. También puede establecer cualquier valor de temperatura intermedia.

Por lo tanto, puede establecer una temperatura diferente en cada habitación, independientemente de la temperatura en otras habitaciones. Para una operación confiable y precisa, no obstruya el termostato con muebles o cortinas para asegurar un flujo constante de aire.

El termostato no requiere mantenimiento, no es sensible a la composición ni a la temperatura del agua, y su rendimiento no se ve afectado por una interrupción en la temporada de calefacción.

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Unidades de control automatizadas para sistemas de ingeniería: lo que necesita saber al planificar una revisión MKD


Le ayudaremos a comprender los conceptos asociados con las unidades de control para sistemas de calefacción y agua caliente, así como con las condiciones y métodos de uso de estas unidades. Después de todo, la inexactitud de la terminología puede generar confusión en la definición, por ejemplo, del tipo de trabajo permitido durante la revisión de la ERM.

El equipo de la unidad de control reduce el consumo de energía térmica al nivel estándar cuando ingresa al MKD en un volumen mayor. La terminología unificada debe reflejar correctamente la carga funcional que lleva dicho equipo. No hay unidad deseada todavía. Y los malentendidos surgen, por ejemplo, cuando el reemplazo de un diseño obsoleto por uno moderno y automatizado se llama modernización del ensamblaje. En este caso, el nodo obsoleto no se actualiza, es decir, no se moderniza, sino que simplemente se reemplaza por uno nuevo. El reemplazo y la modernización son tipos de trabajo independientes.

Veamos qué es: una unidad de control automatizada.

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¿Cuáles son las unidades de control para sistemas de calefacción y suministro de agua?

Las unidades de control para cualquier tipo de energía o recurso incluyen equipos que dirigen esta energía (o recurso) a los consumidores y ajustan sus parámetros, si es necesario. Incluso un colector en la casa puede atribuirse a la unidad de control de energía térmica, que recibe el refrigerante con los parámetros necesarios para el sistema de calefacción y lo dirige a varias ramas de este sistema.

Las unidades de ascensor y las unidades de control automatizadas se pueden instalar en MKD conectados a una red de calefacción con altos parámetros de refrigerante (agua sobrecalentada a 150 ° C). Los parámetros de ACS también se pueden ajustar.

En la unidad de ascensor, los parámetros del refrigerante (temperatura y presión) se reducen a los valores establecidos, es decir, una de las principales funciones de control se lleva a cabo: la regulación.

En la unidad de control automatizada, la automatización de circuito cerrado regula los parámetros del refrigerante, proporcionando la temperatura del aire establecida en la habitación, independientemente de la temperatura del aire exterior, y mantiene la diferencia de presión requerida en las tuberías de suministro y retorno.

Las unidades de control automatizadas para el sistema de calefacción (AUU SO) pueden ser de dos tipos.

En AUU CO del primer tipo, la temperatura del refrigerante se lleva a los valores establecidos al mezclar agua de las tuberías de suministro y retorno utilizando bombas de red, sin instalar un elevador. El proceso se lleva a cabo automáticamente mediante la retroalimentación de un sensor de temperatura instalado en la habitación. La presión del refrigerante también se regula automáticamente.

Los fabricantes dan a este tipo de ensambles automatizados una variedad de nombres: unidad de control de calor, unidad de control de clima, unidad de control de clima, unidad de mezcla de control de clima, unidad de mezcla automatizada, etc.

Sutileza

El ajuste debe estar completo.

Algunas empresas producen unidades automatizadas que regulan solo la temperatura del refrigerante. La falta de un regulador de presión puede causar un accidente.

AUU SO del segundo tipo incluye intercambiadores de calor de placas y forma un sistema de calefacción independiente. Los fabricantes a menudo los llaman subestaciones. Esto no es cierto y confuso al hacer pedidos.

En los sistemas de suministro de agua caliente, MKD puede instalarse controladores de temperatura de líquido (TRZh), que regulan la temperatura del agua, unidades de control automatizadas para el sistema de suministro de agua caliente, que proporcionan el suministro de agua a una temperatura dada de acuerdo con un esquema independiente.

Como puede ver, no solo las unidades automatizadas se pueden clasificar como unidades de control. Y la opinión de que las unidades de ascensor anticuadas y TRZ son incompatibles con este concepto es errónea.

La formación de una opinión errónea fue influenciada por la redacción de la Parte 2 del art. 166 ZhK RF: "nodos para el control y regulación del consumo de energía térmica, agua fría y caliente, gas". No se puede llamar correcto. En primer lugar, la regulación es una de las funciones de gestión, y esta palabra no debe usarse en el contexto dado. En segundo lugar, la palabra "consumo" también puede considerarse redundante: toda la energía suministrada al nodo es consumida y medida por los dispositivos. Al mismo tiempo, no hay información sobre el objetivo al que la unidad de control dirige la energía térmica. Se puede decir más definitivamente: una unidad de control para la energía térmica consumida para calefacción (o para el suministro de agua caliente).

Al gestionar la energía térmica, controlamos en última instancia los sistemas de calefacción o agua caliente. Por lo tanto, utilizaremos los términos "unidad de control del sistema de calefacción" y "unidad de control del sistema de suministro de agua caliente".

Los nodos automatizados son nodos de control de nueva generación. Cumplen los requisitos más modernos para el tema del control de los sistemas de calefacción y suministro de agua caliente, y permiten elevar el nivel tecnológico de estos sistemas para completar la automatización de los procesos de regulación de los parámetros del régimen de temperatura del aire en las habitaciones y el agua en el sistema de suministro de agua caliente, así como la automatización de la medición del consumo de calor.

En virtud de su diseño, las unidades de ascensor y TRZ no pueden cumplir con los requisitos anteriores. Por lo tanto, los referimos a los nodos de control de la generación anterior (antigua).

Entonces, resumamos los primeros resultados. Hay cuatro tipos de unidades de calefacción y control de agua caliente. Al elegir una unidad de control, averigüe a qué tipo pertenece.

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¿Puedes creer los nombres?

Los fabricantes de unidades de control basadas en la mezcla del medio de calentamiento de las tuberías de suministro y retorno a menudo llaman a sus productos reguladores climáticos. Este nombre no refleja en absoluto sus propiedades y propósito.

La unidad de control automatizada no regula el clima. Dependiendo de la temperatura exterior, regula la temperatura del medio de calentamiento. De esta manera, la habitación mantiene la temperatura del aire deseada. Pero lo mismo se hace con unidades automatizadas con intercambiadores de calor e incluso unidades de ascensor (pero con menos precisión).

Por lo tanto, aclaremos el nombre: una unidad automatizada (tipo de mezcla) para controlar el sistema de calefacción. Luego puede agregar su nombre asignado por el fabricante.

Los fabricantes de unidades de control automatizadas con intercambiadores de calor suelen llamar a sus productos puntos de calor (TP). Pasemos a los documentos reglamentarios.

Para asegurarnos de que la identificación de los nodos automatizados con TP sea incorrecta, pasemos a SNiP 41-02-2003 y su edición actualizada: SP 124.13330.2012.

SNiP 41-02-2003 Las "redes de calefacción" consideran un punto de calefacción como una habitación separada que cumple requisitos especiales, que alberga un conjunto de equipos para conectar a los consumidores de calor a la red de calefacción y proporcionar a esta energía los parámetros específicos de temperatura y presión.

En SP 124.13330.2012, un punto de calor se define como una estructura con un conjunto de equipos que permite cambiar el régimen térmico e hidráulico del portador de calor, para garantizar la contabilidad y regulación del consumo de energía térmica y portador de calor. Esta es una buena definición de TP, a la que se debe agregar la función de conectar equipos a la red de calefacción.

En las Reglas para el funcionamiento técnico de las centrales térmicas (en adelante, las Reglas), TP es un conjunto de dispositivos ubicados en una habitación separada, que proporciona conexión a la red de calefacción, control de los modos de distribución de calor y regulación de los parámetros del refrigerante.

En todos los casos, el TP conecta un complejo de equipos y la sala en la que se encuentra.

SNiP subdivide los puntos de calefacción en independientes, unidos a edificios y construidos en edificios. En MKD, los TP suelen estar integrados.

Un punto de calor puede ser grupal o individual, para servir a un edificio o parte de un edificio.

Ahora formularemos la definición correcta.

Una estación de calefacción individual (IHP) es una habitación en la que se instala un conjunto de equipos para conectarse a una red de calefacción y suministrar a los consumidores un MKD o una de sus partes del refrigerante con regulación de su régimen térmico e hidráulico para dar a los parámetros del refrigerante un valor dado de temperatura y presión.

En esta definición de ITP, la importancia principal se atribuye a la sala en la que se encuentra el equipo. Esto se hace, en primer lugar, porque dicha definición es más consistente con la definición presentada en SNiP y SP. En segundo lugar, advierte sobre el uso incorrecto de los conceptos de ITP, TP y similares para designar unidades de control automatizadas para sistemas de calefacción y suministro de agua caliente fabricados en varias empresas.

Aclaremos también el nombre de la unidad de control del tipo en consideración: una unidad automatizada (con intercambiadores de calor) para controlar el sistema de calefacción. Los fabricantes pueden indicar su propio nombre de producto.

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Cómo calificar el trabajo con una unidad de control

Ciertos trabajos están asociados con el uso de unidades de control automatizadas:

  • instalación de una unidad de control;
  • reparación de la unidad de control;
  • reemplazo de la unidad de control por una similar;
  • modernización de la unidad de control;
  • reemplazo de un ensamblaje obsoleto con un ensamblaje de nueva generación.

Aclaremos cuál es el significado de cada una de las obras enumeradas.

La instalación de una unidad de control implica su ausencia y la necesidad de instalación en un MKD. Tal situación puede surgir, por ejemplo, cuando dos o más casas están conectadas a un nodo de ascensor (casas en un acoplamiento) y es necesario instalar un nodo de ascensor en cada casa para poder medir por separado el consumo de energía térmica y aumentar la responsabilidad del funcionamiento de todo el sistema de calefacción en cada casa. Se puede instalar cualquier nodo de control.

La reparación de la unidad de control de sistemas de ingeniería asegura la eliminación del deterioro físico con la posibilidad de la eliminación parcial de la obsolescencia.

Reemplazar una unidad por una similar que no tenga desgaste físico supone el mismo resultado que cuando se repara una unidad, y se puede hacer en lugar de repararla.

La modernización de una unidad significa su renovación, mejora con la eliminación completa de la obsolescencia física y parcial dentro de la estructura existente de la unidad. Tanto la mejora directa de una unidad existente como su reemplazo por una unidad mejorada son todos tipos de modernización. Un ejemplo es reemplazar un conjunto de elevador con un conjunto similar con una boquilla de elevador ajustable.

El reemplazo de unidades de diseño obsoletas con unidades de nueva generación implica la instalación de unidades de control automatizadas para sistemas de calefacción y suministro de agua caliente en lugar de unidades de ascensor y HWS. En este caso, el deterioro físico y moral se elimina por completo.

Todos estos son tipos de trabajo independientes. Esta conclusión es confirmada por la Parte 2 del art. 166 ZhK RF, donde, como ejemplo de trabajo independiente, se da la instalación de una unidad de control de energía térmica.

¿Por qué necesitas determinar el tipo de trabajo?

¿Por qué es tan importante clasificar un trabajo particular relacionado con las unidades de control como cierto tipo de trabajo independiente? Esto es de fundamental importancia cuando se realizan revisiones selectivas. Dichas reparaciones se llevan a cabo con cargo a los fondos del fondo de reparaciones de capital, formados a expensas de las contribuciones obligatorias de los propietarios de los locales a los edificios de apartamentos.

La lista de trabajos sobre revisión selectiva se da en la Parte 1 del art. 166 LCD RF. El trabajo independiente anterior no estaba incluido en él. Sin embargo, en la Parte 2 del art. 166 del RF LC dice que el tema del RF puede complementar esta lista con otros trabajos de la ley pertinente. Al mismo tiempo, se vuelve fundamentalmente importante hacer coincidir la redacción del trabajo incluido en la lista con la naturaleza del uso planificado de la unidad de control. En pocas palabras, si se suponía que modernizaría la unidad, entonces la lista debería incluir el trabajo con exactamente el mismo nombre.

San Petersburgo ha ampliado la lista de trabajos de revisión

En la ley de San Petersburgo de 11.12.2013 Nº 690-120 "Sobre la revisión de bienes comunes en edificios de apartamentos en San Petersburgo", el siguiente trabajo independiente se incluyó en la lista de trabajos de revisión selectiva en 2016: Agua fría y caliente, electricidad, gas.

La redacción está completamente prestada del Código de Vivienda de la Federación de Rusia con todas las imprecisiones que notamos anteriormente. Al mismo tiempo, indica claramente la posibilidad de instalar una unidad para controlar y regular la energía térmica, es decir, una unidad para controlar un sistema de calefacción y un sistema de suministro de agua caliente, en el curso de una revisión selectiva realizada de acuerdo con esta ley.

La necesidad de realizar dicho trabajo independiente se debe al deseo de desconectar las casas en un acoplador, es decir, casas cuyos sistemas de calefacción reciben un portador de calor de una unidad de ascensor, e instalar su propia unidad de control del sistema de calefacción en cada casa.

La enmienda hecha a la ley de San Petersburgo hace posible instalar una unidad de ascensor simple y cualquier unidad de control automatizada para sistemas de ingeniería. Pero no permite, por ejemplo, reemplazar la unidad de ascensor con una unidad de control automatizada a expensas del fondo de reparación de capital.

  • Crédito por la mañana: revisión en el MKD por la noche

No se recomienda el uso de unidades de mezcla automáticas, que no incluyen un regulador de presión, con redes de suministro de calor a alta temperatura. Las unidades de control automatizadas para el sistema de ACS solo deben instalarse con intercambiadores de calor que formen un sistema de ACS cerrado.

conclusiones

  1. Las unidades de control incluyen todas las unidades que dirigen el portador de energía al sistema de calefacción o al suministro de agua caliente con regulación de sus parámetros, desde ascensores obsoletos y HVAC hasta unidades automatizadas modernas.
  2. Teniendo en cuenta las propuestas de los fabricantes y proveedores de unidades de control automatizadas, es necesario reconocer, detrás de los hermosos nombres de los reguladores climáticos y los puntos de calentamiento, a cuál de los siguientes tipos de unidades pertenece el producto propuesto:
  • unidad de mezcla automatizada para el control del sistema de calefacción;
  • una unidad automatizada con intercambiadores de calor para controlar un sistema de calefacción o un sistema de suministro de agua caliente.

Después de determinar el tipo de unidad automatizada, debe estudiar en detalle su propósito, características técnicas, costo del producto y el trabajo de instalación, condiciones de operación, la frecuencia de reparación y reemplazo de equipos, la cantidad de costos de operación y otros factores.

  1. Al decidir sobre el uso de una unidad de control automatizada para sistemas de ingeniería para la revisión selectiva de MKD, es necesario asegurarse de que el tipo seleccionado de trabajo independiente en la instalación, reparación, modernización o reemplazo de la unidad de control corresponda exactamente con el nombre del trabajo incluido por la ley del sujeto de la Federación Rusa en la lista de trabajo en capital reparación de MKD. De lo contrario, el tipo de trabajo seleccionado sobre el uso de la unidad de control no se pagará del fondo de reparación de capital.

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Unidad de control automatizada del sistema de calefacción

Breve descripción del dispositivo.

La unidad de control automatizada del sistema de calefacción es un tipo de punto de calefacción individual y está diseñada para controlar los parámetros del refrigerante en el sistema de calefacción, dependiendo de la temperatura exterior y las condiciones de funcionamiento de los edificios.

La unidad consta de una bomba correctiva, un controlador de temperatura electrónico que mantiene el programa de temperatura establecido y controladores de presión diferencial y flujo. Estructuralmente, estos son bloques de tubería montados en un marco de soporte de metal, que incluye una bomba, válvulas de control, elementos de accionamientos eléctricos y automatización, instrumentación, filtros, colectores de lodo.

En la unidad de control automatizada del sistema de calefacción, se instalan elementos reguladores de Danfoss, la bomba es de Grundfoss. Las unidades de control se completan teniendo en cuenta las recomendaciones de los especialistas de Danfoss, que brindan servicios de consultoría en el desarrollo de estas unidades.

El nodo funciona de la siguiente manera. Cuando las condiciones ocurren cuando la temperatura en la red de calefacción excede la requerida, el regulador electrónico enciende la bomba, y la bomba agrega al sistema de calefacción la cantidad de portador de calor enfriado de la tubería de retorno como sea necesario para mantener la temperatura establecida. El regulador de agua hidráulico, a su vez, está cubierto, lo que reduce el suministro de agua de calefacción.

El modo de funcionamiento de la unidad de control automatizada del sistema de calefacción en invierno es durante todo el día, la temperatura se mantiene de acuerdo con el programa de temperatura con corrección para la temperatura del agua de retorno.

A petición del cliente, se puede proporcionar un modo para reducir la temperatura en las habitaciones con calefacción por la noche, los fines de semana y días festivos, lo que proporciona ahorros significativos.

La reducción de la temperatura del aire en edificios residenciales durante la noche en 2-3 ° C no deteriora las condiciones sanitarias e higiénicas y al mismo tiempo ofrece ahorros de 4-5%. En edificios industriales y administrativos-públicos, el ahorro de calor debido a la reducción de la temperatura durante las horas no laborables se logra en mayor medida. La temperatura durante las horas no laborables se puede mantener a 10-12 ° C. El ahorro total de calor con regulación automática puede ser de hasta el 25% del consumo anual. Durante el período de verano, la unidad automatizada no funciona.

La planta produce unidades de control automatizadas para el sistema de calefacción, su instalación, puesta en marcha, garantía y servicio.

El ahorro de energía es especialmente importante porque Es con la introducción de medidas energéticamente eficientes que el consumidor logra el máximo ahorro.


Características técnicas de los radiadores de calefacción.

Tenemos muchos años de experiencia y una comprensión detallada de los detalles específicos del trabajo con redes de calefacción, incluida la revisión, que nos permite hacer el trabajo de manera rápida, eficiente y puntual.

En el marco del programa de ahorro de energía de la ciudad, la compañía se dedica al diseño, instalación y puesta en marcha de unidades de control automatizado (AUU), que proporcionan ahorros de energía térmica en el sistema de calefacción central de las casas. DKR de Moscú, en el marco del programa de ahorro de energía de la ciudad durante las reparaciones mayores, recomienda a nuestra empresa como un instalador AUU. Al instalar el AUU, la compañía instala una unidad de preparación de fábrica de su propia producción, que tiene un certificado de la Norma Estatal de Rusia, y también utiliza equipos de producción nacional e importada.

El equipo instalado por nosotros está ubicado en todos los distritos de Moscú. Nuestra empresa realiza una amplia gama de trabajos relacionados con el diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y reparación de instalaciones de calor y energía de cualquier complejidad.

Hasta la fecha, hemos producido, instalado y lanzado más de 1680 AUU en Moscú y M.O.

Confiamos en la calidad de nuestro trabajo y estamos listos, a petición suya, para organizar una excursión a cualquiera de nuestras instalaciones para elegir. También puede visitar nuestra producción, reunirse con nuestros especialistas y no tendrá dudas sobre la profesionalidad de la empresa.

Funcionarios de alto rango de la ciudad de Moscú han visitado nuestras instalaciones más de una vez.

El alcalde de Moscú, Sergei Sobyanin, examinó dos casas en Nakhimovsky Prospekt, que estaban siendo reparadas. Sergei Sobyanin bajó al sótano de la casa, donde examinó la unidad de control de calefacción central automatizada producida por nuestra empresa. Apreciaba mucho la calidad de los equipos fabricados y el rendimiento.

Nuestra empresa trabaja con 106 empresas de gestión en Moscú y la región de Moscú más cercana. Actualmente, la compañía tiene más de 800 AUU para servicio y estamos constantemente trabajando en la celebración de nuevos contratos con la compañía administradora.

Diseñamos, completamos, fabricamos, instalamos, encargamos y servimos.

  1. Unidades de control automatizadas del sistema de calefacción central (AUU CH)
  2. Unidades de medición de energía térmica (UUTE)
  3. Estación de calefacción central, ITP, BTP
  4. Sistemas de despacho

LLC "SSK" tiene su propia base de producción, que está equipada con todos los mecanismos necesarios para el trabajo, dispositivos especiales, instrumentos de medición.

La compañía tiene servicio de emergencia 24/7 y proporciona una gama completa de equipos de garantía y posgarantía para todo el período de cooperación. Tenemos toda la documentación relevante y todos los permisos, los empleados están constantemente en formación especializada.

Teniendo en cuenta el trabajo bien coordinado, un programa de servicio bien pensado y la capacidad de producción nos permiten atender hasta 1000 objetos mensualmente.

nuestras ventajas

  1. Más de 8 años en el mercado de producción y mantenimiento de AUU,
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  3. Socio de servicio de la corporación Danfoss, Grundfos, Wilo,
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Nuestra empresa está interesada en la cooperación y asociación a largo plazo y de beneficio mutuo.

La unidad de control automatizada del sistema de calefacción es un tipo de punto de calefacción individual y está diseñada para controlar los parámetros del refrigerante en el sistema de calefacción, dependiendo de la temperatura exterior y las condiciones de funcionamiento de los edificios.

La unidad consta de una bomba correctora, un controlador electrónico de temperatura que mantiene el programa de temperatura establecido y controladores de presión diferencial y flujo. Estructuralmente, estos son bloques de tubería montados en un marco de soporte de metal, que incluye una bomba, válvulas de control, elementos de accionamientos eléctricos y automatización, instrumentación, filtros, colectores de lodo.

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Especificaciones

No. tipo AUU Q, Gcal / h G, t / h Longitud mm Ancho, mm Altura, mm Peso, kg
1 0,15 3,8 1730 690 1346 410
2 0,30 7,5 1730 710 1346 420
3 0,45 11,25 2020 750 1385 445
4 0,60 15 2020 750 1425 585
5 0,75 18,75 2020 750 1425 590
6 0,90 22,5 2020 800 1425 595
7 1,05 26,25 2020 800 1425 600
8 1,20 30 2500 950 1495 665
9 1,35 33,75 2500 950 1495 665
10 1,50 37,5 2500 950 1495 665

En la unidad de control automatizada del sistema de calefacción, se instalan elementos reguladores de Danfoss, la bomba es de Grundfoss. Las unidades de control se completan teniendo en cuenta las recomendaciones de los especialistas de Danfoss, que brindan servicios de consultoría en el desarrollo de estas unidades.

El nodo funciona de la siguiente manera. Cuando las condiciones ocurren cuando la temperatura en la red de calefacción excede la requerida, el regulador electrónico enciende la bomba, y la bomba agrega al sistema de calefacción la cantidad de portador de calor enfriado de la tubería de retorno como sea necesario para mantener la temperatura establecida. El regulador de agua hidráulico, a su vez, está cubierto, lo que reduce el suministro de agua de calefacción.

El modo de funcionamiento de la unidad de control automatizada del sistema de calefacción en invierno es durante todo el día, la temperatura se mantiene de acuerdo con el programa de temperatura con corrección para la temperatura del agua de retorno.

A petición del cliente, se puede proporcionar un modo para reducir la temperatura en las habitaciones con calefacción por la noche, los fines de semana y días festivos, lo que proporciona ahorros significativos.

La reducción de la temperatura del aire en edificios residenciales durante la noche en 2-3 ° C no deteriora las condiciones sanitarias e higiénicas y al mismo tiempo ofrece ahorros de 4-5%. En edificios industriales y administrativos-públicos, el ahorro de calor debido a la reducción de la temperatura durante las horas no laborables se logra en mayor medida. La temperatura durante las horas no laborables se puede mantener a 10-12 ° C. El ahorro total de calor con regulación automática puede ser de hasta el 25% del consumo anual. Durante el período de verano, la unidad automatizada no funciona.

La planta produce unidades de control automatizadas para el sistema de calefacción, su instalación, puesta en marcha, garantía y servicio.

El ahorro de energía es especialmente importante porque Es con la introducción de medidas energéticamente eficientes que el consumidor logra el máximo ahorro.

Siempre estamos abiertos a participar en la solución de sus problemas relacionados con nuestro tema y estamos listos para cooperar con usted de cualquier forma, hasta la partida de nuestros especialistas.