¿Puede la desviación de tamaño ser negativa? Conceptos básicos de dimensiones, desviaciones y tolerancia. Vea qué tolerancia de tamaño hay en otros diccionarios
En los dibujos de trabajo se fijan las dimensiones nominales. Estas son las dimensiones calculadas durante la construcción.
En la ingeniería moderna, las piezas de la máquina deben fabricarse de manera que el ensamblaje de los productos y sus componentes se realice sin ajustar una parte a otra. Las partes idénticas deben ser intercambiables. Solo bajo esta condición es posible ensamblar máquinas usando el método de flujo. Pero es imposible procesar con precisión la pieza precisamente debido a la inexactitud de las máquinas en las que se procesan las piezas, la inexactitud de las herramientas de medición y las imperfecciones en los controles.
El tamaño obtenido midiendo la parte terminada se llama válido. Los tamaños límite más grandes y más pequeños son los valores de tamaño permisibles más grandes y más pequeños establecidos. La tolerancia de tamaño es la diferencia entre los tamaños límite más grande y más pequeño. La diferencia entre el resultado de la medición y el tamaño nominal se denomina desviación del tamaño: positivo si el tamaño es mayor que el nominal y negativo si el tamaño es menor que el nominal.
La diferencia entre el tamaño límite más grande y el nominal se llama desviación del límite superior, y la diferencia entre el límite de tamaño más pequeño y el límite nominal se llama la desviación del límite inferior. Las desviaciones se indican mediante (+) o (-), respectivamente, en el dibujo. Las desviaciones se escriben después del tamaño nominal en dígitos más pequeños uno debajo del otro, por ejemplo:
Donde 100 es el tamaño nominal; +0.023 - superior, y -0.012 - menor desviación.
La tolerancia es el área entre las desviaciones del límite inferior y superior. Ambas desviaciones pueden ser negativas o positivas. Si una desviación es cero, entonces no se incluye en el dibujo. Si el campo de tolerancia es simétrico, el valor de la desviación se aplica con un signo "+ -" al lado del número de dimensión con dígitos del mismo tamaño, por ejemplo:
Las desviaciones de las dimensiones de los ángulos se indican en grados, minutos y segundos, que deben expresarse en números enteros, por ejemplo 38 grados 43 '+ -24' '
Al ensamblar dos partes que caen una dentro de la otra, se distingue entre una cubierta y una superficie cubierta. La superficie femenina se llama comúnmente el agujero, y la superficie masculina es el eje. El tamaño común a una y otra parte de la conexión se llama nominal. Sirve como punto de partida para las desviaciones. Al establecer tamaños nominales para ejes y agujeros, es necesario redondear las dimensiones de diseño, eligiendo las dimensiones más cercanas de varias dimensiones lineales nominales de acuerdo con GOST 6636-60.
Varias conexiones de partes de la máquina tienen su propósito. Se puede imaginar que todas estas conexiones abarcan una parte de otra o que aterrizan de una parte en otra, y algunas conexiones pueden ensamblarse y desconectarse, mientras que otras se ensamblan y desconectan con dificultad.
TAMAÑO PERMITIDO diferencia entre los valores límite más grandes y más pequeños de un parámetro geométrico
(Búlgaro; búlgaro) - tolerancia de tamaño
(Checo; Čeština) - tolerancia rozměru
(Alemán; alemán) - Maßtoleranz
(Húngaro; magiar) - mérettürés
(Idioma mongol) - zөvshөөrөgdөh hemzhe
(Polaco; Polska) - tolerancja wymiarowa
(Rumano; Român) - toleranţă dimensională
(Serbocroata; Srpski јesik; Hrvatski jezik) - dimenzionálna tolerancija
(Español; español) - tolerancia
(Inglés; inglés) - tolerancia de dimensión
(Francés; francés)
- tolérance de la dimension
Diccionario de construcción.
Vea qué es "ADMISIÓN DE TAMAÑO" en otros diccionarios:
tolerancia de tamaño - La diferencia entre los valores límite más grandes y más pequeños del parámetro geométrico [Diccionario terminológico de construcción en 12 idiomas (VNIIIS Gosstroy de la URSS)] Tolerancia de dimensión EN DE Maßtoleranz FR tolérance de la dimension ... Referencia de traductor técnico
TAMAÑO DE CAST - la diferencia entre los valores más grandes y más pequeños del tamaño de la fundición o entre las desviaciones del límite superior e inferior ... Diccionario metalúrgico
tolerancia de tamaño total - Tolerancia de tamaño general: Límite de desviaciones (tolerancias) de dimensiones lineales o angulares indicadas en el dibujo o en otros documentos técnicos por un registro común y aplicadas en casos donde las desviaciones máximas (tolerancias) no están indicadas ... Glosario de términos de documentación normativa y técnica.
UBICACIÓN ACCESIBLE DEL AGUJERO EN EL CASTING - la diferencia entre las distancias límite entre el eje del agujero y la base más remota para mecanizar la fundición (Fig. D 22). Fig. D 22. Esquema para determinar la tolerancia de la ubicación de los agujeros en la fundición en relación con las bases: Tolerancia del tamaño de la fundición; Tr ... Diccionario metalúrgico
Tolerancia - - el valor absoluto de la diferencia de los valores límite del parámetro geométrico. [GOST 21778 81] Tolerancia: la diferencia entre los tamaños límite más grande y más pequeño, igual a la suma aritmética de las desviaciones permisibles del valor nominal ... ... Enciclopedia de términos, definiciones y explicaciones de materiales de construcción.
ADMISIÓN, admisión, esposo. 1. El derecho de entrar en algún lugar, acceder (simple). Tener acceso a los arrestados. 2. La desviación máxima permitida del tamaño requerido en la fabricación de piezas de la máquina (tecnología). Diccionario explicativo Ushakov. D.N. Ushakov 1935 1940 ... Diccionario explicativo de Ushakov
Este artículo debe ser vikified. Organícelo de acuerdo con las reglas para escribir artículos ... Wikipedia
En la fabricación de piezas que se acoplarán entre sí, el diseñador tiene en cuenta el hecho de que estas piezas tendrán errores y no encajarán perfectamente. El diseñador determina de antemano en qué rango están los errores permitidos. Establezca 2 tamaños para cada parte de acoplamiento, el valor mínimo y máximo. Dentro de este rango debe estar el tamaño de la pieza. La diferencia entre los tamaños límite más grande y más pequeño se llama admisión
Especialmente critico tolerancias demostrar su valía al diseñar las dimensiones de los asientos para los ejes y las dimensiones de los mismos ejes.
Tamaño de pieza máximo o desviación superior ES, es - la diferencia entre el tamaño más grande y el nominal.
Tamaño mínimo o desviación inferior EI, ei - la diferencia entre el tamaño más pequeño y el nominal.
Los aterrizajes se dividen en 3 grupos según los campos de tolerancia seleccionados para el eje y el agujero:
- Con un hueco. Un ejemplo:
- Ajuste apretado. Un ejemplo:
- Transitoria. Un ejemplo:
Campos de tolerancia de aterrizaje
Para cada grupo descrito anteriormente, hay varios campos de tolerancia de acuerdo con los cuales se fabrica un grupo de acoplamiento de agujero de eje. Cada campo de tolerancia individual resuelve su tarea específica en una industria específica, por lo que hay muchos de ellos. A continuación se muestra una imagen de los tipos de campos de tolerancia: 
Las principales desviaciones de los agujeros se indican en letras mayúsculas y ejes, en minúsculas.
Para la formación de un ajuste de agujero de eje, existe una regla. El significado de esta regla es el siguiente: las principales desviaciones de los agujeros son iguales en magnitud y opuestas en signo a las principales desviaciones de los ejes, indicadas por la misma letra.
La excepción son las juntas destinadas a prensar o remachar. En este caso, el valor más cercano del campo de tolerancia del agujero se selecciona para el campo de tolerancia del eje.
Conjunto de tolerancias o calificaciones
Calidad - un conjunto de tolerancias consideradas como correspondientes a un nivel de precisión para todos los tamaños nominales.
La calidad implica que las piezas de trabajo caen en una clase de precisión, independientemente de su tamaño, siempre que la fabricación de diferentes piezas se realice en la misma máquina y bajo las mismas condiciones tecnológicas, con las mismas herramientas de corte.
20 calificaciones establecidas (01, 0 - 18).
Las calificaciones más precisas se utilizan para la fabricación de muestras de medidas y calibres: 01, 0, 1, 2, 3, 4.
Las calificaciones utilizadas para la fabricación de superficies de acoplamiento deben ser lo suficientemente precisas, pero en condiciones normales, no se requiere una precisión especial, por lo tanto, se utilizan de 5 a 11 calificaciones para estos fines.
Del 11 al 18, las calificaciones no son particularmente precisas y su uso está limitado en la fabricación de piezas que no se acoplan.
A continuación se muestra una tabla de precisión por calificaciones.
Diferencia de tolerancias de calificaciones
Todavía hay diferencias. Tolerancias Son desviaciones teóricas margen de error dentro del cual debe hacer un agujero de eje, según el propósito, el tamaño del eje y el agujero. Calidad es un grado fabricación de precisión superficies de acoplamiento eje - agujero, esta es la desviación real, dependiendo de la máquina o método de llevar la superficie de las partes de acoplamiento a la etapa final.
Por ejemplo Es necesario hacer un eje y un asiento debajo de él: un agujero con un campo de tolerancia de H8 y h8, respectivamente, teniendo en cuenta todos los factores, como el diámetro del eje y el agujero, las condiciones de trabajo, el material de los productos. El diámetro del eje y el agujero tomamos 21 mm. Con la tolerancia H8, el campo de tolerancia es 0 + 33 μm y h8 + -33 μm. Para entrar en este campo de tolerancia, debe seleccionar la clase de calidad o precisión de fabricación. Tenemos en cuenta que al fabricar en la máquina, la producción desigual de la pieza puede desviarse tanto positiva como negativa, por lo tanto, teniendo en cuenta que el campo de tolerancia H8 y h8 fue 33/2 \u003d 16.5 μm. Todos los valores de 6 inclusive corresponden a este valor. Por lo tanto, elegimos una máquina y un método de procesamiento de manera que permita alcanzar una clase de precisión correspondiente a 6 calificaciones.
La propiedad de piezas (o unidades) fabricadas independientemente para ocupar su lugar en una unidad (o máquina) sin procesamiento adicional durante el ensamblaje y para realizar sus funciones de acuerdo con los requisitos técnicos para el funcionamiento de esta unidad (o máquina)
La intercambiabilidad incompleta o limitada se determina mediante la selección o el procesamiento adicional de piezas durante el ensamblaje
Sistema de agujeros
El conjunto de aterrizajes en el que se obtienen varios espacios e interferencias conectando diferentes ejes al orificio principal (un orificio cuya desviación más baja es cero)
Sistema de eje
El conjunto de aterrizajes en el que se obtienen varios espacios e interferencias conectando varios agujeros al eje principal (un eje cuya desviación superior es cero)
Para aumentar el nivel de intercambiabilidad de los productos, para reducir la nomenclatura de una herramienta normal, se establecen campos de tolerancia de ejes y agujeros de la aplicación preferida.
La naturaleza de la conexión (ajuste) está determinada por la diferencia en el tamaño del orificio y el eje
Términos y definiciones de acuerdo con GOST 25346
Tamaño - valor numérico de una cantidad lineal (diámetro, longitud, etc.) en las unidades seleccionadas
Tamaño real - tamaño del elemento establecido por medición
Límites de tamaño - dos tamaños máximos permitidos de elementos, entre los cuales el tamaño real debe ser (o que puede ser igual)
Límite de tamaño más grande (más pequeño) - el tamaño de elemento permitido más grande (más pequeño)
Tamaño nominal - tamaño en relación con el cual se determinan las desviaciones
Desviacion - diferencia algebraica entre el tamaño (tamaño real o límite) y el tamaño nominal correspondiente
Desviación real - diferencia algebraica entre los tamaños nominales reales y correspondientes
Desviación marginal - la diferencia algebraica entre el límite y el tamaño nominal correspondiente. Distinguir entre las desviaciones del límite superior e inferior.
Desviación superior ES, es - diferencia algebraica entre el límite más grande y el tamaño nominal correspondiente
ES - desviación superior del agujero; es - deflexión del eje superior
Desviación inferior EI, ei - diferencia algebraica entre el límite más pequeño y los tamaños nominales correspondientes
Ei- menor desviación del agujero; ei - deflexión del eje inferior
Desviación principal - una de las dos desviaciones límite (superior o inferior), que determina la posición del campo de tolerancia con respecto a la línea cero. En este sistema de tolerancia y aterrizaje, el principal es la desviación más cercana a la línea cero
Línea cero - una línea correspondiente al tamaño nominal, a partir de la cual se desvían las desviaciones de las dimensiones en la representación gráfica de los campos de tolerancia y aterrizaje. Si la línea cero es horizontal, se establecen desviaciones positivas y se establecen desviaciones negativas.
Tolerancia T - la diferencia entre los tamaños límite más grandes y más pequeños o la diferencia algebraica entre las desviaciones superiores e inferiores
La tolerancia es un valor absoluto sin signo.
Autorización estándar de TI - cualquiera de las tolerancias establecidas por este sistema de tolerancias y aterrizajes. (En adelante, el término "tolerancia" significa "tolerancia estándar")
Campo de tolerancia - un campo limitado por los tamaños límite más grandes y más pequeños y determinado por el tamaño de la tolerancia y su posición con respecto al tamaño nominal. En la representación gráfica, el campo de tolerancia está encerrado entre dos líneas que corresponden a las desviaciones superior e inferior con respecto a la línea cero.
Calidad (grado de precisión) - conjunto de tolerancias consideradas como correspondientes a un nivel de precisión para todos los tamaños nominales
Unidad de Tolerancia i, I - el factor en las fórmulas de tolerancia, que es una función del tamaño nominal y sirve para determinar el valor numérico de la tolerancia
yo - unidad de tolerancia para tamaños nominales de hasta 500 mm, Yo - unidad de tolerancia para tamaños nominales 500 mm
Eje - un término usado convencionalmente para referirse a los elementos externos de las partes, incluidos los elementos no cilíndricos
Agujero - un término usado convencionalmente para referirse a elementos internos de partes, incluidos elementos no cilíndricos
Eje principal - un eje cuya desviación superior es cero
Agujero principal - agujero cuya menor desviación es cero
El límite del máximo (mínimo) del material. - un término que se refiere al de los tamaños límite, que corresponde al mayor (menor) volumen de material, es decir el tamaño límite más grande (más pequeño) del eje o el tamaño límite más pequeño (más grande) del agujero
Aterrizaje - la naturaleza de la conexión de dos partes, determinada por la diferencia en sus tamaños antes del montaje
Ajuste nominal - tamaño nominal común al orificio y eje que forman la unión
Tolerancia de aterrizaje - la suma de las tolerancias del agujero y el eje que forman la conexión
Liquidación - la diferencia entre las dimensiones del orificio y el eje antes del montaje, si el tamaño del orificio es mayor que el tamaño del eje
Precarga - la diferencia entre las dimensiones del eje y el orificio antes del montaje, si el tamaño del eje es mayor que el tamaño del orificio
La interferencia se puede definir como la diferencia negativa entre las dimensiones del agujero y el eje.
Aterrizaje de despeje - aterrizaje, en el que siempre se forma un espacio en la conexión, es decir El límite de tamaño de agujero más pequeño es mayor o igual que el tamaño de límite de eje más grande. En la representación gráfica, el campo de tolerancia del agujero se encuentra por encima del campo de tolerancia del eje.
Un ajuste de interferenciaaterrizaje, en el que siempre se forma una interferencia en la articulación, es decir el tamaño límite más grande del agujero es menor o igual al tamaño límite más pequeño del eje. En la representación gráfica, el campo de tolerancia del agujero se encuentra debajo del campo de tolerancia del eje
Aterrizaje de transición - aterrizaje, en el cual es posible obtener tanto espacio libre como interferencia en la conexión, dependiendo de las dimensiones reales del agujero y el eje. En la representación gráfica, los campos de tolerancia del agujero y el eje se superponen total o parcialmente
Aterrizaje en el sistema de agujeros
- Aterrizajes en los que se obtienen los espacios libres necesarios y la estanqueidad combinando varios campos de tolerancias del eje con el campo de tolerancia del orificio principal
Aterrizaje en el sistema del eje
- Aterrizajes en los que se obtienen las holguras y la estanqueidad requeridas combinando varios campos de tolerancia de agujeros con el campo de tolerancia del eje principal
Temperatura normal - las tolerancias y las desviaciones límite establecidas en esta norma se refieren a las dimensiones de las piezas a una temperatura de 20 grados C
Tamaño - el valor numérico de una cantidad lineal (diámetro, longitud, etc.) en las unidades de medida seleccionadas.
Hay tamaños reales, nominales y límites.
Tamaño real - el tamaño establecido por la medición con la ayuda de un instrumento de medición con un error de medición permitido.
Debajo del error de medición se refiere a la desviación del resultado de la medición del valor verdadero del valor medido. Tamaño verdadero - el tamaño obtenido como resultado de la fabricación y cuyo valor desconocemos.
Tamaño nominal - el tamaño con respecto al cual se determinan los tamaños límite y que sirve como punto de partida para las desviaciones.
El tamaño nominal se indica en el dibujo y es común para el orificio y el eje que forman la conexión y se determina en la etapa de desarrollo del producto en función del propósito funcional de las piezas mediante la realización de cálculos cinemáticos, dinámicos y de resistencia, teniendo en cuenta las condiciones estructurales, tecnológicas, estéticas y de otro tipo.
El tamaño nominal obtenido de esta manera debe redondearse a los valores establecidos por GOST 6636-69 "Dimensiones lineales normales". El estándar en el rango de 0.001 a 20,000 mm proporciona cuatro series principales de tamaños: Ra 5, Ra 10, Ra 20, Ra 40, así como una fila adicional Ra 80. En cada fila, las dimensiones se cambian por profesión geométrica con los siguientes denominadores, respectivamente, a la serie: (Una progresión geométrica es una serie de números en la que cada número posterior se obtiene multiplicando el anterior por el mismo número, el denominador de la progresión).
Cada intervalo decimal para cada fila contiene, respectivamente, la fila número 5; 10; 20; 40 y 80 números. Al establecer tamaños nominales, se debe dar preferencia a las filas con una gradación más grande, por ejemplo, una fila Ra5 debe ser la fila preferida Ra10, fila Ra10 hileras Ra20 etc. Las filas de dimensiones lineales normales se construyen sobre la base de la serie numérica preferida (GOST 8032-84) con algo de redondeo. Por ejemplo, de acuerdo con R5 (denominador 1.6), se toman valores de 10; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630 etc.
El estándar para las dimensiones lineales normales es de gran importancia económica, ya que al reducir el número de tamaños nominales, se reduce el rango requerido de herramientas de corte y medición medidas (taladros, avellanadoras, escariadores, brocas, calibres), matrices, herramientas y otros equipos tecnológicos. Al mismo tiempo, se están creando condiciones para organizar la fabricación centralizada de estas herramientas y equipos en plantas de ingeniería especializadas.
El estándar no se aplica a las dimensiones tecnológicas interoperativas y a las dimensiones asociadas con dependencias de diseño con otros tamaños aceptados o tamaños de componentes estándar.
Límites de tamaño - dos tamaños máximos permitidos entre los cuales se debe ubicar o con los cuales el tamaño real puede ser igual.
Cuando es necesario hacer una parte, el tamaño debe especificarse mediante dos valores, es decir, valores límite permitidos El mayor de los dos límites de tamaño se llama el límite de tamaño más grandey el más pequeño límite de tamaño más pequeño. El tamaño del miembro de ajuste debe estar entre los límites de tamaño máximo y mínimo permitidos.
Para normalizar la precisión del tamaño, esto significa indicar dos de sus límites de tamaño posibles (permisibles).
Es habitual designar los tamaños nominal, real y límite, respectivamente: para agujeros - D, D D, D max, D min;para ejes - d, d D, d max, d mln.
Al comparar el tamaño real con el límite, puede juzgar la idoneidad del elemento de pieza. Las condiciones de validez son las proporciones: para agujeros D min<D D
Desviacion - la diferencia algebraica entre el tamaño (límite o real) y el tamaño nominal correspondiente.
Para simplificar el dimensionamiento en los dibujos, en lugar de las dimensiones límite, se establecen las siguientes desviaciones: desviación superior- diferencia algebraica entre el límite más grande y los tamaños nominales; menor desviacióndiferencia algebraica entre los tamaños limitantes y nominales más pequeños.
Se indica desviación superior ES(Ecart Superieur) para agujeros y es -para ejes; se indica una desviación menor El(Ecart Interieur) para agujeros y ei -para ejes.
Según las definiciones: para agujeros ES \u003d D max -D; EI \u003d D min -D; para ejes es \u003d d max –d; ei \u003d d mln -d
La peculiaridad de las desviaciones es que siempre tienen un signo (+) o (-). En el caso particular, una de las desviaciones puede ser cero, es decir uno de los tamaños limitantes puede coincidir con el valor nominal.
Tolerancia tamaño es la diferencia entre los tamaños límite más grandes y más pequeños o la diferencia algebraica entre las desviaciones superiores e inferiores.
La tolerancia está indicada por IT (Tolerancia internacional) o T D es la tolerancia del orificio y T d es la tolerancia del eje.
Según la definición: tolerancia del agujero T D \u003d D max -D min; tolerancia del eje Td \u003d d max -d min. La tolerancia al tamaño siempre es positiva.
La tolerancia de tamaño expresa la dispersión de las dimensiones reales en el rango del tamaño límite más grande al más pequeño, determina físicamente el tamaño del error oficialmente permitido del tamaño real del elemento de pieza durante su fabricación.
Campo de tolerancia - Este campo está limitado por las desviaciones superiores e inferiores. El campo de tolerancia está determinado por el valor de tolerancia y su posición con respecto al tamaño nominal. Con la misma tolerancia para el mismo tamaño nominal, puede haber diferentes campos de tolerancia.
Se introduce el concepto de una línea cero para la representación gráfica de los campos de tolerancia, lo que permite comprender las relaciones de dimensiones nominales y máximas, desviaciones máximas y tolerancias.
Línea cero se llama la línea correspondiente al tamaño nominal, desde la cual se trazan las desviaciones máximas de las dimensiones cuando los campos de tolerancia se muestran gráficamente. Se establecen desviaciones positivas y se establecen desviaciones negativas (Fig. 1.4 y 1.5)