Permeabilidad al vapor de ladrillos de silicato. Permeabilidad al vapor del aislamiento térmico. ¿Debe el aislamiento "respirar"? Lo que necesitas saber

El concepto de "paredes respirables" se considera una característica positiva de los materiales con los que están hechos. Pero pocas personas piensan en las razones de esta respiración. Los materiales que pueden pasar tanto aire como vapor son permeables al vapor.

Un buen ejemplo de materiales de construcción con alta permeabilidad al vapor:

  • madera;
  • losas de arcilla expandida;
  • hormigón celular.

Las paredes de hormigón o ladrillo son menos permeables al vapor que las de madera o arcilla expandida.

Fuentes de vapor en interiores

La respiración humana, la cocina, el vapor de agua del baño y muchas otras fuentes de vapor en ausencia de una campana extractora crean altos niveles de humedad interior. La transpiración a menudo se puede observar en los cristales de las ventanas en invierno o en las tuberías de agua fría. Estos son ejemplos de formación de vapor de agua dentro de la casa.

¿Qué es la permeabilidad al vapor?

Las reglas de diseño y construcción dan la siguiente definición del término: la permeabilidad al vapor de los materiales es la capacidad de atravesar las gotas de humedad contenidas en el aire, debido a los diferentes valores de las presiones parciales de vapor de lados opuestos a la misma presión de aire. También se define como la densidad del flujo de vapor que atraviesa un cierto espesor del material.

La tabla, que tiene un coeficiente de permeabilidad al vapor, compilada para materiales de construcción, es condicional, ya que los valores calculados dados de humedad y condiciones atmosféricas no siempre corresponden a condiciones reales. El punto de rocío se puede calcular basándose en datos aproximados.

Construcción de muros teniendo en cuenta la permeabilidad al vapor.

Incluso si las paredes están construidas con un material que tiene una alta permeabilidad al vapor, esto no puede garantizar que no se convierta en agua en el espesor de la pared. Para evitar que esto suceda, debe proteger el material de la diferencia en la presión parcial de los vapores del interior y el exterior. La protección contra la formación de condensado de vapor se realiza mediante placas OSB, materiales aislantes como espuma y películas o membranas a prueba de vapor que evitan que el vapor penetre en el aislamiento.

Las paredes están aisladas de modo que una capa de aislamiento se ubique más cerca del borde exterior, incapaz de formar condensación de humedad, empujando el punto de rocío (formación de agua). Paralelamente a las capas protectoras en la torta del techo, debe garantizarse el espacio de ventilación correcto.

Acción destructiva de vapor

Si la torta de la pared tiene una capacidad de absorción de vapor débil, no se destruirá debido a la expansión de la humedad de las heladas. La condición principal es evitar la acumulación de humedad en el espesor de la pared, pero asegurar su libre paso y desgaste. Es igualmente importante disponer un escape forzado del exceso de humedad y vapor de la habitación para conectar un potente sistema de ventilación. Al observar las condiciones enumeradas, puede proteger las paredes de las grietas y aumentar la vida útil de toda la casa. El paso constante de la humedad a través de los materiales de construcción acelera su destrucción.

Usando cualidades conductoras

Teniendo en cuenta las peculiaridades del funcionamiento de los edificios, se aplica el siguiente principio de aislamiento: los materiales aislantes más conductores de vapor se encuentran en el exterior. Debido a esta disposición de capas, la probabilidad de acumulación de agua disminuye cuando desciende la temperatura exterior. Para evitar que las paredes se mojen desde el interior, la capa interior está aislada con un material que tiene baja permeabilidad al vapor, por ejemplo, una capa gruesa de espuma de poliestireno extruido.

Se ha aplicado con éxito el método opuesto de utilizar los efectos conductores de vapor de los materiales de construcción. Consiste en el hecho de que una pared de ladrillos está cubierta con una capa de barrera de vapor de espuma de vidrio, que interrumpe el flujo de vapor en movimiento de la casa a la calle durante las bajas temperaturas. El ladrillo comienza a acumular la humedad de las habitaciones, creando un clima interior agradable gracias a la confiable barrera de vapor.

Cumplimiento del principio básico al construir muros.

Las paredes deben tener una capacidad mínima para conducir vapor y calor, pero al mismo tiempo deben consumir calor y ser resistentes al calor. Cuando se usa un tipo de material, no se pueden lograr los efectos requeridos. La parte de la pared exterior está obligada a retener masas frías y evitar su impacto sobre los materiales internos consumidores de calor que mantienen un régimen térmico confortable dentro de la habitación.

El hormigón armado es ideal para la capa interior, su capacidad calorífica, densidad y resistencia tienen el máximo rendimiento. El hormigón suaviza con éxito la diferencia entre los cambios de temperatura diurnos y nocturnos.

Al realizar trabajos de construcción, las tartas de pared se realizan teniendo en cuenta el principio básico: la permeabilidad al vapor de cada capa debe aumentar en la dirección desde las capas internas hacia las externas.

Reglas para la ubicación de las capas de barrera de vapor.

Para garantizar las mejores características de rendimiento de las estructuras de estructuras de múltiples capas, se aplica la regla: en el lado con una temperatura más alta, se colocan materiales con mayor resistencia a la penetración de vapor con mayor conductividad térmica. Las capas ubicadas en el exterior deben tener una alta conductividad de vapor. Para el normal funcionamiento de la estructura de cerramiento, es necesario que el coeficiente de la capa exterior sea cinco veces superior al de la capa situada en el interior.

Cuando se sigue esta regla, el vapor de agua atrapado en la capa cálida de la pared no será difícil de acelerar a través de materiales más porosos.

Si no se cumple esta condición, las capas internas de materiales de construcción se bloquean y se vuelven más conductoras de calor.

Conocimiento de la tabla de permeabilidad al vapor de los materiales.

Al diseñar una casa, se tienen en cuenta las características de los materiales de construcción. El Código de prácticas contiene una tabla con información sobre el coeficiente de permeabilidad al vapor de los materiales de construcción en condiciones de presión atmosférica normal y temperatura media del aire.

Material

Coeficiente de permeabilidad al vapor
mg / (m h Pa)

espuma de poliestireno extruido

espuma de poliuretano

lana mineral

hormigón armado, hormigón

pino o abeto

arcilla expandida

hormigón celular, hormigón celular

mármol de granito

panel de yeso

aglomerado, viruela, tablero de fibras

vidrio de espuma

tela asfáltica

polietileno

linóleo

La mesa refuta los conceptos erróneos sobre las paredes respiratorias. La cantidad de vapor que escapa a través de las paredes es insignificante. El vapor principal se lleva a cabo con corrientes de aire durante la ventilación o con la ayuda de la ventilación.

La importancia de la tabla de permeabilidad al vapor del material.

El coeficiente de permeabilidad al vapor es un parámetro importante que se utiliza para calcular el espesor de la capa de materiales aislantes. La calidad del aislamiento de toda la estructura depende de la exactitud de los resultados obtenidos.

Sergey Novozhilov es un experto en materiales para techos con 9 años de experiencia práctica en el campo de las soluciones de ingeniería en la construcción.

Durante el proceso de construcción, cualquier material debe evaluarse en primer lugar según sus características operativas y técnicas. Resolviendo el problema de construir una casa "respirable", que es lo más típico de las construcciones de ladrillo o madera, o, por el contrario, para lograr la máxima resistencia a la permeabilidad al vapor, es necesario conocer y poder operar con constantes tabulares para obtener la permeabilidad al vapor calculada de los materiales de construcción.

¿Cuál es la permeabilidad al vapor de los materiales?

Permeabilidad al vapor de los materiales. - la capacidad de pasar o retener vapor de agua como resultado de la diferencia en la presión parcial del vapor de agua en ambos lados del material a la misma presión atmosférica. La permeabilidad al vapor se caracteriza por el coeficiente de permeabilidad al vapor o la resistencia a la permeabilidad al vapor y está estandarizada por SNiP II-3-79 (1998) "Ingeniería térmica de edificios", es decir, por el capítulo 6 "Resistencia a la permeabilidad al vapor de las estructuras de cerramiento".

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales de construcción.

La tabla de permeabilidad al vapor se presenta en SNiP II-3-79 (1998) "Ingeniería térmica de construcción", Apéndice 3 "Rendimiento térmico de materiales de construcción de estructuras". Los indicadores de la permeabilidad al vapor y la conductividad térmica de los materiales más comunes utilizados para la construcción y el aislamiento de edificios se presentan en la siguiente tabla.

Material

Densidad, kg / m3

Conductividad térmica, W / (m * C)

Permeabilidad al vapor de agua, Mg / (m * h * Pa)

Aluminio

Hormigón asfáltico

Drywall

Tablero de partículas, OSB

Roble a lo largo de la veta

Roble a través del grano

Concreto reforzado

Cartón cara

Arcilla expandida

Arcilla expandida

Hormigón de arcilla expandida

Hormigón de arcilla expandida

Ladrillos cerámicos huecos (1000 brutos)

Ladrillos cerámicos huecos (1400 brutos)

Ladrillo de arcilla roja

Ladrillo, silicato

Linóleo

Minvata

Minvata

Hormigón celular

Hormigón celular

Espuma de PVC

Poliestireno expandido

Poliestireno expandido

Poliestireno expandido

POLIESTIRENO ELECTRUDADO

ESPUMA DE POLIURETANO

ESPUMA DE POLIURETANO

ESPUMA DE POLIURETANO

ESPUMA DE POLIURETANO

Vidrio de espuma

Vidrio de espuma

Arena

POLIUREA

MÁSTICA DE POLIURETANO

Polietileno

Material de techo, glassine

Pino, abeto a lo largo de la veta

Pino, abeto a través del grano

Contrachapado, pegado

Tabla de permeabilidad al vapor de materiales de construcción.

De acuerdo con SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, tabla T1 "Rendimiento térmico calculado de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor de una tira galvanizada (mu, (mg / (m * h * Pa)) será igual a:

Conclusión: la banda interna galvanizada (ver Figura 1) se puede instalar en estructuras translúcidas sin barrera de vapor.

Para la instalación de un circuito de barrera de vapor, se recomienda:

Barrera de vapor de los puntos de fijación de la chapa galvanizada, esta puede ser provista de masilla

Barrera de vapor para juntas de chapa galvanizada

Barrera de vapor de juntas de elementos (chapa galvanizada y travesaño o rejilla de vitrales)

Asegúrese de que no haya penetración de vapor a través de los sujetadores (remaches huecos)

Términos y definiciones

Permeabilidad al vapor- la capacidad de los materiales para hacer pasar el vapor de agua a través de su espesor.

El vapor de agua es el estado gaseoso del agua.

Punto de rocío: el punto de rocío caracteriza la cantidad de humedad en el aire (el contenido de vapor de agua en el aire). La temperatura del punto de rocío se define como la temperatura ambiente a la que debe enfriarse el aire para que su vapor alcance la saturación y comience a condensarse en rocío. Tabla 1.

Tabla 1 - Punto de rocío

Permeabilidad al vapor- se mide por la cantidad de vapor de agua que pasa a través de 1m2 de área, 1 metro de espesor, en 1 hora, con una diferencia de presión de 1 Pa. (según SNiP 23-02-2003). Cuanto menor sea la permeabilidad al vapor, mejor será el material de aislamiento térmico.

El coeficiente de permeabilidad al vapor (DIN 52615) (mu, (mg / (m * h * Pa)) es la relación entre la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 metro de espesor y la permeabilidad al vapor de un material del mismo espesor.

La permeabilidad al vapor de aire se puede considerar como una constante igual a

0,625 (mg / (m * h * Pa)

La resistencia de la capa de material depende de su espesor. La resistencia de la capa de material se determina dividiendo el espesor por el coeficiente de permeabilidad al vapor. Medido en (m2 * h * Pa) / mg

De acuerdo con SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, tabla T1 "Rendimiento térmico calculado de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor (mu, (mg / (m * h * Pa)) será igual a:

Barra de refuerzo de acero (7850 kg / m3), coeficiente permeabilidad al vapor mu \u003d 0;

Aluminio (2600) \u003d 0; Cobre (8500) \u003d 0; Vidrio de ventana (2500) \u003d 0; Hierro fundido (7200) \u003d 0;

Hormigón armado (2500) \u003d 0,03; Mortero de cemento y arena (1800) \u003d 0,09;

Mampostería de ladrillo hueco (hueco cerámico con una densidad de 1400 kg / m3 sobre mortero de cemento y arena) (1600) \u003d 0,14;

Mampostería de ladrillos huecos (hueco de cerámica con una densidad de 1300 kg / m3 sobre mortero de cemento y arena) (1400) \u003d 0,16;

Mampostería de ladrillos macizos (escoria sobre mortero de cemento y arena) (1500) \u003d 0,11;

Mampostería de ladrillos macizos (arcilla ordinaria sobre mortero de cemento y arena) (1800) \u003d 0,11;

Placas de poliestireno expandido con una densidad de hasta 10 - 38 kg / m3 \u003d 0.05;

Material para tejados, pergamino, papel para tejados (600) \u003d 0,001;

Pino y abeto en sentido transversal (500) \u003d 0.06

Pino y abeto a lo largo de la fibra (500) \u003d 0,32

Roble a través de la fibra (700) \u003d 0.05

Roble a lo largo de la fibra (700) \u003d 0.3

Contrachapado (600) \u003d 0.02

Arena para trabajos de construcción (GOST 8736) (1600) \u003d 0.17

Minvata, piedra (25-50 kg / m3) \u003d 0,37; Lana mineral, piedra (40-60 kg / m3) \u003d 0,35

Minvata, piedra (140-175 kg / m3) \u003d 0,32; Lana mineral, piedra (180 kg / m3) \u003d 0,3

Paneles de yeso 0.075; Hormigón 0.03

El artículo se proporciona con fines informativos.

Para crear un clima favorable para vivir en la casa, debe tener en cuenta las propiedades de los materiales utilizados, con especial atención a la permeabilidad al vapor. Este término se refiere a la capacidad de los materiales para expulsar vapores. Gracias al conocimiento de la permeabilidad al vapor, puede elegir los materiales adecuados para crear una casa.

Equipo para determinar el grado de permeabilidad.

Los constructores profesionales cuentan con equipos especializados que le permiten determinar con precisión la permeabilidad al vapor de un material de construcción en particular. El siguiente equipo se utiliza para calcular el parámetro descrito:

  • escalas, cuyo error es mínimo;
  • recipientes y cuencos necesarios para realizar experimentos;
  • herramientas que le permiten determinar con precisión el grosor de las capas de materiales de construcción.

Gracias a tales herramientas, la característica descrita se determina con precisión. Pero los datos sobre los resultados de los experimentos se ingresan en tablas, por lo tanto, al crear un proyecto en el hogar, no es necesario determinar la permeabilidad al vapor de los materiales.

Lo que necesitas saber

Muchos están familiarizados con la opinión de que las paredes "respirables" son beneficiosas para quienes viven en la casa. Los siguientes materiales tienen una alta permeabilidad al vapor:

  • madera;
  • arcilla expandida;
  • hormigón celular.

Vale la pena señalar que las paredes hechas de ladrillo u hormigón también tienen permeabilidad al vapor, pero este indicador es más bajo. Durante la acumulación de vapor en la casa, se elimina no solo a través del capó y las ventanas, sino también a través de las paredes. Por eso mucha gente piensa que es “difícil” respirar en edificios de hormigón y ladrillo.

Pero vale la pena señalar que en los hogares modernos, la mayor parte del vapor se escapa a través de ventanas y capotas. Al mismo tiempo, solo alrededor del 5 por ciento del vapor sale a través de las paredes. Es importante saber que en climas ventosos, el calor se elimina más rápido de un edificio hecho de materiales de construcción transpirables. Por eso, durante la construcción de una vivienda, se deben tener en cuenta otros factores que inciden en la preservación del clima interior.

Vale la pena recordar que cuanto mayor es el coeficiente de permeabilidad al vapor, más humedad contienen las paredes. La resistencia a las heladas de un material de construcción con un alto grado de permeabilidad es baja. Cuando diferentes materiales de construcción se mojan, el índice de permeabilidad al vapor puede aumentar hasta 5 veces. Por eso es necesario fijar correctamente los materiales barrera de vapor.

Influencia de la permeabilidad al vapor sobre otras características

Vale la pena señalar que si no se instaló aislamiento durante la construcción, en heladas severas en clima ventoso, el calor de las habitaciones desaparecerá lo suficientemente rápido. Por eso es necesario aislar correctamente las paredes.

Sin embargo, la durabilidad de las paredes con alta permeabilidad es menor. Esto se debe al hecho de que cuando el vapor ingresa al material de construcción, la humedad comienza a congelarse bajo la influencia de la baja temperatura. Esto conduce a la destrucción gradual de las paredes. Es por eso que, al elegir un material de construcción con un alto grado de permeabilidad, es necesario instalar correctamente una barrera de vapor y una capa de aislamiento térmico. Para conocer la permeabilidad al vapor de los materiales, debe usar la tabla, que indica todos los valores.

Permeabilidad al vapor de agua y aislamiento de paredes.

Durante el aislamiento de la casa, es necesario observar la regla según la cual la transparencia al vapor de las capas debe aumentar hacia el exterior. Debido a esto, en invierno, el agua no se acumulará en las capas si el condensado comienza a acumularse en el punto de rocío.

Vale la pena aislar desde el interior, aunque muchos constructores recomiendan fijar el aislamiento de calor y vapor desde el exterior. Esto se debe al hecho de que el vapor penetra desde la habitación y cuando las paredes están aisladas desde el interior, la humedad no penetrará en el material de construcción. La espuma de poliestireno extruido se usa a menudo para el aislamiento interno de la casa. El coeficiente de permeabilidad al vapor de dicho material de construcción es bajo.

Otro método de aislamiento es la separación de capas mediante una barrera de vapor. También puede utilizar un material que no deje pasar el vapor. Un ejemplo es el aislamiento de paredes con espuma de vidrio. A pesar de que el ladrillo puede absorber la humedad, la espuma de vidrio evita que el vapor penetre. En este caso, la pared de ladrillo servirá como un acumulador de humedad y durante las fluctuaciones en el nivel de humedad se convertirá en un regulador del clima interior de las instalaciones.

Vale la pena recordar que si las paredes no están debidamente aisladas, los materiales de construcción pueden perder sus propiedades después de un corto período de tiempo. Por eso es importante conocer no solo las cualidades de los componentes utilizados, sino también la tecnología de su fijación en las paredes de la casa.

¿Qué determina la elección del aislamiento?

A menudo, los propietarios de viviendas utilizan lana mineral como aislamiento. Este material es muy permeable. Según las normas internacionales, la resistencia a la permeabilidad al vapor es 1. Esto significa que la lana mineral en este sentido prácticamente no se diferencia del aire.

Esto es lo que mencionan con bastante frecuencia muchos fabricantes de lana mineral. A menudo puede encontrar una mención de que cuando una pared de ladrillos está aislada con lana mineral, su permeabilidad no disminuirá. Realmente es. Pero vale la pena señalar que ni un solo material del que están hechas las paredes es capaz de eliminar tal cantidad de vapor como para que quede un nivel normal de humedad en el local. También es importante tener en cuenta que muchos de los materiales de acabado que se utilizan al decorar paredes en habitaciones pueden aislar completamente el espacio sin dejar salir el vapor. Debido a esto, la permeabilidad al vapor de la pared se reduce significativamente. Es por eso que la lana de roca tiene poco efecto sobre el intercambio de vapor.

Para empezar, refutemos la ilusión: no es la tela la que “respira”, sino nuestro cuerpo. Más precisamente, la superficie de la piel. El hombre es uno de esos animales cuyo cuerpo busca mantener una temperatura corporal constante independientemente de las condiciones ambientales. Uno de los mecanismos más importantes de nuestra termorregulación son las glándulas sudoríparas escondidas en la piel. También forman parte del sistema excretor del cuerpo. El sudor que liberan, que se evapora de la superficie de la piel, se lleva parte del exceso de calor. Por eso, cuando tenemos calor, sudamos para evitar el sobrecalentamiento.

Sin embargo, este mecanismo tiene un serio inconveniente. La humedad, que se evapora rápidamente de la superficie de la piel, puede provocar hipotermia, que conduce a resfriados. Por supuesto, en África Central, donde los humanos han evolucionado como especie, tal situación es bastante rara. Pero en regiones con clima cambiante y mayormente fresco, una persona constantemente tuvo que complementar sus mecanismos naturales de termorregulación con varias prendas.

La capacidad de la ropa para "respirar" implica su mínima resistencia a la eliminación de los vapores de la superficie de la piel y la "capacidad" de transportarlos a la parte frontal del material, donde la humedad liberada por una persona puede evaporarse sin "robar" el exceso de calor. Así, el material "respirable" del que está hecha la ropa ayuda al cuerpo humano a mantener la temperatura corporal óptima, evitando el sobrecalentamiento o la hipotermia.

Las propiedades de "respiración" de los tejidos modernos se describen generalmente en términos de dos parámetros: "permeabilidad al vapor" y "permeabilidad al aire". ¿Cuál es la diferencia entre ellos y cómo afecta esto a su uso en ropa para deportes y actividades al aire libre?

¿Qué es la permeabilidad al vapor?

Permeabilidad al vapor es la capacidad de un material para pasar o retener vapor de agua. En la industria de la ropa y el equipo para exteriores, la alta capacidad del material para transporte de vapor de agua... Cuanto más alto sea, mejor. esto permite al usuario evitar el sobrecalentamiento mientras permanece seco.

Todos los tejidos y materiales aislantes que se utilizan hoy en día tienen una cierta permeabilidad al vapor. Sin embargo, en términos numéricos, se presenta solo para describir las propiedades de las membranas utilizadas en la producción de ropa, y por una cantidad muy pequeña no impermeable materiales textiles. Muy a menudo, la permeabilidad al vapor se mide en g / m2 / 24 horas, es decir, la cantidad de vapor de agua que pasará por un metro cuadrado de material por día.

Este parámetro está indicado por la abreviatura MVTR ("Tasa de transmisión de vapor de humedad" o "tasa de transmisión de vapor de agua").

Cuanto mayor sea el valor, mayor será la permeabilidad al vapor del material.

¿Cómo se mide la permeabilidad al vapor?

Las cifras de MVTR se obtienen de pruebas de laboratorio basadas en varios métodos. Debido a la gran cantidad de variables que afectan el funcionamiento de la membrana: metabolismo individual, presión del aire y humedad, área del material adecuada para el transporte de humedad, velocidad del viento, etc., no existe un método de investigación estandarizado único para determinar la permeabilidad al vapor. Por lo tanto, para poder comparar muestras de tejidos y membranas entre sí, los fabricantes de materiales y ropa confeccionada utilizan una serie de técnicas. Cada uno de ellos describe por separado la permeabilidad al vapor de un tejido o membrana en un cierto rango de condiciones. Los siguientes métodos de prueba se utilizan con mayor frecuencia en la actualidad:

Prueba "japonesa" con "copa vertical" (JIS L 1099 A-1)

La probeta se estira y se sella sobre la placa, dentro de la cual se coloca un desecante fuerte, cloruro de calcio (CaCl2). La copa se coloca durante un tiempo en un termohidrostato, que mantiene una temperatura del aire de 40 ° C y una humedad del 90%.

El MVTR se determina dependiendo de cómo cambia el peso del desecante durante el tiempo de control. La técnica es muy adecuada para determinar la permeabilidad al vapor. no impermeable telas, porque la probeta no está en contacto directo con el agua.

Prueba japonesa de copa invertida (JIS L 1099 B-1)


La pieza de prueba se estira y se sella sobre un recipiente con agua. Luego se da la vuelta y se coloca sobre una taza con un desecante seco: cloruro de calcio. Después del tiempo de referencia, se pesa el desecante y se calcula la MVTR.

La prueba B-1 es la más popular, ya que demuestra los números más altos entre todos los métodos que determinan la velocidad de paso del vapor de agua. Muy a menudo, son sus resultados los que se publican en etiquetas. La mayoría de las membranas "respiratorias" tienen MVTR en la prueba B1 mayor o igual a 20.000 g / m2 / 24 horas según la prueba B1. Las telas con valores de 10-15.000 pueden clasificarse como perceptiblemente permeables al vapor, al menos en el marco de cargas no muy intensas. Finalmente, para ropa con poca movilidad, a menudo es suficiente una permeabilidad al vapor en el rango de 5-10.000 g / m2 / 24 h.

El método de prueba JIS L 1099 B-1 ilustra con bastante precisión el funcionamiento de la membrana en condiciones ideales (cuando hay condensación en su superficie y la humedad se transporta a un ambiente más seco con una temperatura más baja).

Prueba de la placa de sudor o RET (ISO - 11092)


A diferencia de las pruebas que determinan la velocidad de transporte de vapor de agua a través de la membrana, el método RET examina la cantidad de la muestra analizada resiste el paso del vapor de agua.

Se coloca una muestra de tejido o membrana sobre una placa de metal plana y porosa, debajo de la cual se coloca un elemento calefactor. La temperatura de la placa se mantiene a la misma temperatura que la superficie de la piel humana (aproximadamente 35 ° C). El agua que se evapora del elemento calefactor pasa a través de la placa y la pieza de prueba. Esto conduce a una pérdida de calor en la superficie de la placa, cuya temperatura debe mantenerse constante. En consecuencia, cuanto mayor sea el nivel de consumo de energía para mantener constante la temperatura de la placa, menor será la resistencia del material probado al paso de vapor de agua a través de él. Este parámetro se designa como RETIRADO (Resistencia a la evaporación de un textil - "resistencia del material a la evaporación"). Cuanto menor sea el valor de RET, mayor será la transpirabilidad de la membrana u otro material probado.

    RET 0-6 - Extremadamente transpirable; RET 6-13 - bien transpirable; RET 13-20 - transpirable; RET sobre 20 - no transpirable.


Equipo para pruebas ISO-11092. A la derecha hay una cámara con una placa de sudoración. Se requiere una computadora para recibir y procesar los resultados y controlar el procedimiento de prueba © thermetrics.com

En el laboratorio del Instituto Hohenstein, con el que colabora Gore-Tex, esta técnica se complementa con el ensayo de muestras reales de ropa por personas en una cinta de correr. En este caso, los resultados de las pruebas de la placa de sudoración se corrigen de acuerdo con los comentarios de los probadores.


Probar ropa con Gore-Tex en una cinta de correr © goretex.com

La prueba RET ilustra claramente el funcionamiento de la membrana en condiciones reales, pero también es la más cara y la más lenta de la lista anterior. Por esta razón, no todas las empresas que producen ropa para exteriores pueden permitírselo. Al mismo tiempo, RET es hoy en día el método principal para evaluar la permeabilidad al vapor de las membranas de la empresa Gore-Tex.

La técnica RET generalmente se correlaciona bien con los resultados de la prueba B-1. En otras palabras, una membrana que muestre una buena transpirabilidad en la prueba RET mostrará una buena transpirabilidad en una prueba de copa invertida.

Desafortunadamente, ninguno de los métodos de prueba puede reemplazar a los demás. Además, sus resultados no siempre se correlacionan entre sí. Vimos que el proceso de determinar la permeabilidad al vapor de materiales en diferentes métodos tiene muchas diferencias, simulando diferentes condiciones de trabajo.

Además, los diferentes materiales de membrana funcionan de diferentes maneras. Entonces, por ejemplo, los laminados de poros proporcionan un paso relativamente libre de vapor de agua a través de poros microscópicos en su espesor, y las membranas sin poros transportan la humedad a la superficie frontal como un secante, utilizando cadenas de polímero hidrófilo en su estructura. Es bastante natural que una prueba pueda simular las condiciones favorables para el funcionamiento de una película de membrana sin poros, por ejemplo, cuando la humedad está cerca de su superficie, y la otra, para una microporosa.

En conjunto, todo esto significa que tiene poco sentido comparar materiales en base a datos obtenidos de diferentes métodos de prueba. Tampoco tiene sentido comparar la permeabilidad al vapor de diferentes membranas si se desconoce el método de prueba para al menos una de ellas.

¿Qué es la transpirabilidad?

Permeabilidad al aire - la capacidad del material de pasar aire a través de sí mismo bajo la influencia de su caída de presión. Al describir las propiedades de la ropa, a menudo se utiliza un sinónimo de este término: "soplabilidad", es decir, cuánto el material es "a prueba de viento".

En contraste con los métodos para evaluar la permeabilidad al vapor, en esta área reina una relativa uniformidad. Para evaluar la permeabilidad al aire, se utiliza la llamada prueba de Fraser, que determina cuánto aire pasará por el material durante el tiempo de control. La velocidad del aire es típicamente de 30 mph en condiciones de prueba, pero puede variar.

La unidad de medida es el pie cúbico de aire que atraviesa el material en un minuto. Indicado por una abreviatura CFM (pies cúbicos por minuto).

Cuanto mayor sea el valor, mayor será la permeabilidad al aire ("soplado") del material. Por lo tanto, las membranas sin poros demuestran una absoluta "resistencia al viento": 0 CFM. Los métodos de prueba se definen con mayor frecuencia por ASTM D737 o ISO 9237, que, sin embargo, dan resultados idénticos.

Es relativamente raro que los fabricantes de telas y prendas de vestir publiquen cifras CFM exactas. Muy a menudo, este parámetro se utiliza para caracterizar las propiedades de protección contra el viento en descripciones de varios materiales desarrollados y utilizados en la producción de ropa SoftShell.

Recientemente, los fabricantes comenzaron a "recordar" la permeabilidad al aire con mucha más frecuencia. El caso es que junto con el flujo de aire, se evapora mucha más humedad de la superficie de nuestra piel, lo que reduce el riesgo de sobrecalentamiento y acumulación de condensación debajo de la ropa. Entonces, la membrana Polartec Neoshell tiene una permeabilidad al aire ligeramente más alta que las membranas de poros tradicionales (0.5 CFM versus 0.1). Gracias a esto, Polartec pudo lograr un rendimiento significativamente mejor de su material en condiciones de viento y movimiento rápido del usuario. Cuanto mayor sea la presión del aire en el exterior, mejor Neoshell elimina el vapor de agua del cuerpo debido al mayor intercambio de aire. Al mismo tiempo, la membrana continúa protegiendo al usuario del enfriamiento del viento, bloqueando aproximadamente el 99% del flujo de aire. Esto es suficiente para soportar incluso vientos tormentosos y, por lo tanto, Neoshell se encontró incluso en la producción de carpas de asalto de una sola capa (un buen ejemplo son las carpas BASK Neoshell y Big Agnes Shield 2).

Pero el progreso no se detiene. Hoy en día existen muchas ofertas de capas intermedias de ropa bien aisladas con transpirabilidad parcial, que también se pueden utilizar como producto independiente. Utilizan aislamientos fundamentalmente nuevos, como Polartec Alpha, o aislantes sintéticos a granel con un grado muy bajo de migración de fibras, lo que permite el uso de tejidos "transpirables" menos densos. Por ejemplo, las chaquetas Sivera Gamayun utilizan ClimaShield Apex, Patagonia NanoAir, aislamiento bajo la marca FullRange ™, que es producida por la empresa japonesa Toray con el nombre original 3DeFX +. El mismo aislamiento se utiliza en las chaquetas y pantalones de esquí Mountain Force en la tecnología de estiramiento de 12 vías y en la ropa de esquí Kjus. La permeabilidad al aire relativamente alta de las telas en las que están encerrados estos calentadores le permite crear una capa aislante de ropa que no interferirá con la eliminación de la humedad evaporada de la superficie de la piel, lo que ayuda al usuario a evitar mojarse y sobrecalentarse.

Ropa SoftShell. Posteriormente, otros fabricantes crearon una cantidad impresionante de sus contrapartes, lo que llevó a la distribución generalizada de nailon delgado, relativamente duradero y "transpirable" en ropa y equipos para deportes y actividades al aire libre.