Mango de pala de bricolaje. Mango de pala de bricolaje estándar estatal de la Unión de la URSS

TU 14-1-4118-86

6. REPUBLICACIÓN. Junio \u200b\u200bde 1988

INTRODUCIDA Enmienda No. 1, aprobada y promulgada por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS con fecha 02/10/89 N 209 de 07/01/89 y publicado en IMS N 5, 1989.

La enmienda No. 1 fue introducida por el "Código" de la Oficina Jurídica de acuerdo con el texto del IMS No. 5, 1989


Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de operaciones de construcción, jardinería y manipulación.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y PRINCIPALES DIMENSIONES

1.1. Las palas se clasifican en:

construcción;

jardinería;

carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig.1), según el propósito, se fabrican de los siguientes tipos, indicados en la Tabla 1.

Maldita 1

Designación de elementos de pala

1 - lienzo; 2 - tul; 3 - tallo


tabla 1

Nombre

Cita

Número de dibujo

PALAS DE CONSTRUCCIÓN

Pala excavadora de punta afilada

Para excavar tierra

Pala excavadora rectangular

Pala recolectora

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala recogedora facetada

Pala de mortero

Para alimentar y nivelar mortero

PALAS DE JARDÍN

Excavación de pala de jardín

Para trabajar en suelos de medios a blandos

Excavación de pala de jardín

Pala de jardín universal

PALAS CARGADORAS

Pala de arena

Para recoger, descargar, cargar arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

Pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales a granel ligeros

Pala de carbón

Para cargar carbón en un tajo largo y extraer una lanza de la ranura

Pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en producción metalúrgica

Pala de pedigrí

Para cargar rocas. minerales, piedra triturada

Pala minera

Pala de nieve

Para quitar la nieve

1.3. Según el diseño de la pala, las palas se fabrican:

sólido estampado;

prefabricado (con un tul factura).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2-16.

Desviaciones máximas no especificadas para las palas de las palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Maldita sea 2

Pala excavadora puntiaguda, LKO

Peso: no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Maldita sea 3

Pala excavadora rectangular pintada

Peso: no más de 1,05 kg

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Maldita sea 4

Pala recolectora, LP

Peso: no más de 1,2 kg

Maldita sea 5

Pala recogedora facetada, GLP

Peso: no más de 1,6 kg

Maldita sea 6

Pala de mortero, LR

Peso: no más de 1,3 kg

(Edición modificada, Rev. N 1)

Maldita sea 7

Excavación con pala de jardín, LOP

Peso: no más de 1,2 kg

Maldita sea 8

Excavación de pala de jardín, LOV

Peso: no más de 1,2 kg

Maldita sea. 9

Pala de jardín universal, LOU

Dimensiones, mm

Peso: no más de 1,5 kg

Maldita sea 10

Pala de arena, LSP

Peso: no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Maldita sea 11

Pala para cereales, LSZ

Peso: no más de 0,75 kg

Maldita sea 12

Pala de carbón, LU

Peso: no más de 1,64 kg

Maldita sea 13

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso: no más de 1,4 kg

Maldita sea 14

Pala de roca, tomador de decisiones

Peso: no más de 1,29 kg

Maldita sea. 15

Pala minera, LGR

Peso: no más de 1,17 kg

Maldita sea 16

Pala de nieve, LSU

Peso: no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala están hechos de 5 tipos (Fig.17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza de bola;

4 - con una cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla de metal.

1.6. Las principales dimensiones de los cortes y su uso para los tipos de palas deben corresponder a las indicadas en la Fig.17.

Desviaciones máximas no especificadas para cortes de pala ± IT17 de acuerdo con GOST 6449.1-82.

Infierno. 17

& nbsp
Tamaños de la parte de plantación de esquejes, mm & nbsp

Tipo pala

LSP, LSZ

LKO, LKP, LP, LPG, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

LR, LSU

Infierno. 17

Notas:

1. Está permitido realizar cortes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para palas de tipo LOV y LOU, se permite realizar cortes sin parte cónica.

3. Se permite realizar asientos cónicos para palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.


Un ejemplo de símbolo para una pala tipo LKO, con mango de tipo 4, longitud 1300 mm:

LKO-4-1300GOST 19596-87

Igual, tipo LOU, versión 1, 210 mm de ancho, con mango de tipo 1:

LOU-1-210-1GOST 19596-87

(Edición modificada, Rev. N 1)

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con dibujos de trabajo y muestras estándar, aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

tela y funda: chapa de acero laminada de grados 30HGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, BSt5, BSt6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados;

horquilla y manguito: chapa de acero laminada de grados 10, 15, 20 de acuerdo con GOST 1050-74 o BST2, BST3 de acuerdo con GOST 380-88;

varilla - acero BST0, BST2, BST3 de acuerdo con GOST 380-88;

mango y mango - Madera de madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce de acuerdo con GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido hacer mangos y horquillas de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite hacer cortes, excepto cortes de tipo 5, de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. La chapa fina de acero de los grados BST5, BST6, 10, 15, 20, 45 y 50 debe cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS de acuerdo con TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el grosor de la hoja enrollada deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.3. Las hojas de las palas al menos el 90% de la longitud desde el filo deben ser tratadas térmicamente hasta una dureza de 37 ... 53 HRC, para palas de los tipos LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC, - para palas de otros tipos ...

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOU, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten fregaderos y abolladuras con una profundidad que exceda el valor de la tolerancia del espesor laminado.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ± 6 mm, palas de jardín ± 3 mm, para palas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ± 4 mm.

2.6. Las hojas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener un filo de corte. El ángulo del borde de corte no debe ser superior a 20 °, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de la pala no debe haber escombros, astillas ni lugares astillados.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.8. Las palas de la pala deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla 2, mientras que la unión soldada o remachada no debe fallar.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Tabla 2

Área de prueba

Momento de flexión para palas, Nm, no menos

LOP, LOV, LOU

LP, LR, LSP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR, LGR, LPG, LSZ

Hoja a una distancia de 115 mm del filo de corte

Tuleyka en el punto de transición al lienzo

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar un momento flector al probar una hoja de 160 Nm. El tul en el punto de transición a la hoja de las palas con un diámetro de vástago de 35 mm debe soportar un momento flector de 300 Nm.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.9. Las palas deben tener una forma cónica de 1:30 a 1:20. De acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOV y LOU con un tul cilíndrico.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.10. Para palas de pala de los tipos LKO y LKP, tratadas térmicamente al 90% de la longitud de la pala antes del ataque, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona de ataque.

2.11. La tolerancia de simetría del tul respecto al lienzo es de 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cuerpos de las palas de las palas de estampación sólida debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración y el quemado de la costura soldada.

2.14. De acuerdo con el consumidor, se permite hacer palas sin cortes.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.15. Los cortes deben fijarse en las túnicas y tenedores con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Los mangos de las palas de jardín se pueden asegurar con anillos de tensión y tornillos de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tules y asas debe ser apretada, no se permite ningún contragolpe.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala del tipo LR debe tener una varilla de acero de 6 mm de diámetro y una longitud mínima de 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe estar puntiagudo, doblado en un ángulo de 90 ° e introducido en el mango a una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe estar unido al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben recubrirse con pinturas nitro del tipo NT, esmaltes de colores brillantes en términos de indicadores de calidad no inferiores al esmalte PF-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con barniz BT-577 de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manipulación, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.20. No debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas u otros defectos en la superficie de las piezas de madera.

Se permite no tener más de tres nudos ciegos o tapones sanos con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de madera de la misma especie que los esquejes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Está permitido hacer esquejes pegados junto con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de la veta de la madera de los esquejes no debe exceder los 20 mm por 1 m de longitud de corte.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe ser superior al 14%.

2.23. Los cortes con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento flector de 440 Nm y los cortes con un diámetro de 35 mm - 300 Nm.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de cortes y mangos, a excepción de los asientos, es de 63 micras en cuanto a, o con esmaltes y barnices de otras marcas en cuanto a indicadores de calidad, no inferior a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (excepto las palas de jardín) con aceite de linaza de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Las pinturas y barnices de las piezas de la pala deben cumplir con la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de servicio de recubrimientos de pintura y barniz: de acuerdo con el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con las siguientes marcas:

marca registrada del fabricante;
Los recortes de pala sin cuchillas deben empaquetarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y unirse al paquete de esquejes. El peso del paquete no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite empacar palas, lienzos y recortes en film retráctil sin envolver en papel.

De acuerdo con el consumidor, se permiten otros empaques, lo que garantiza la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.29. Los paquetes de esquejes deben empaquetarse en cajas de madera de acuerdo con GOST 12082-82 Dimensiones del paquete de transporte: 800x1200x900 mm.

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y pruebas periódicas para verificar que las palas cumplen con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas se envían para su aceptación en lotes. Se considera que un lote son palas hechas en un turno y presentadas para su aceptación en un solo documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben realizarse en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de la cláusula 2.4; 2,7; 2,12-2,19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de las cláusulas 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2.9-2.11 (2.9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2,21; 2,24; 2.26 - 0.1% palas y 0.5% recortes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados de la verificación al azar se aplican a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deberían realizarse al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con un control adicional de los requisitos del párrafo 2.1; 2,2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, seleccione el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si recibe resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, debe volver a verificar el doble de la cantidad de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. El aspecto de las palas y la resistencia de las juntas (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) deben comprobarse visualmente mediante comparación con muestras de referencia.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo cónico y el grosor del borde de corte (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de la pala con respecto a la nominal debe realizarse en los puntos extremos de la sección indicada en la Fig. 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos ubicados a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente alrededor del perímetro.

4.4. La fuerza de la hoja de la pala se comprueba en un dispositivo que agarra la hoja a una distancia de 115 mm del filo.

La hoja de la pala está sujeta a una precarga igual a 2/3 del momento flector de acuerdo con la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la hoja con un momento de flexión completo y quitar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul al lienzo (desde la línea de avance hasta el final del tul yo superposiciones), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican en cuanto a resistencia en un dispositivo que asegura su carga con el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea. ofensiva. El área y las conexiones especificadas deben soportar un momento de flexión durante 1 min.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La inclinación tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las normas de transporte vigentes para un modo de transporte particular.

5.2. Almacenamiento de palas empaquetadas - de acuerdo con el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍAS DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. La vida útil garantizada de las palas es de 12 meses desde el momento de la venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

Solicitud. (Eliminado, Rev. N 1).



El texto del documento es verificado por:
publicación oficial
/ Estándar estatal de la URSS -
Moscú: Editorial de normas, 1988

Revisión de documentos teniendo en cuenta
cambios y adiciones preparados
JSC "Codex"

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

Válido desde el 01.01.89

hasta el 01.01.94

El incumplimiento de la norma está penado por la ley.

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de operaciones de construcción, jardinería y manipulación.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y PRINCIPALES DIMENSIONES

1.1. Las palas se subdividen en:

construcción;

jardinería;

carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig. 1), según el propósito, se fabrican de los siguientes tipos indicados en la tabla. 1.

Designación de elementos de pala

1 - lienzo 2 - tul 3 - tallo

tabla 1

Nombre

Cita

Número de dibujo

PALAS DE CONSTRUCCIÓN

Pala excavadora de punta afilada

Para excavar tierra

Pala excavadora rectangular

Pala recolectora

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala recogedora facetada

Pala de mortero

Para alimentar y nivelar mortero

PALAS DE JARDÍN

Excavación de pala de jardín

Para trabajar en suelos de medios a blandos

Excavación de pala de jardín

Pala de jardín universal

PALAS CARGADORAS

Pala de arena

Para recoger, descargar, cargar arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

Pala de grano

Para recoger, descargar cereales y graneles ligeros

Pala de carbón

Para cargar carbón en un tajo largo y extraer una lanza de la ranura

Pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en producción metalúrgica

Pala de pedigrí

Para cargar roca, mineral, piedra triturada

Pala minera

Pala de nieve

Para quitar la nieve

1.3. Según la construcción de la pala, las palas se fabrican:

sólido estampado;

prefabricado (con un tul factura).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 2-16.

Desviaciones máximas no especificadas para las palas de las palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Pala excavadora puntiaguda, LKO

Peso: no más de 0,98 kg

Pala excavadora rectangular pintada

Peso: no más de 1,05 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Pala recolectora, LP

Peso: no más de 1,2 kg

Pala recogedora facetada, GLP

Peso: no más de 1,6 kg

Pala de mortero, LR

Peso: no más de 1,3 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Excavación con pala de jardín, LOP

Peso: no más de 1,2 kg

Excavación de pala de jardín, LOV

Peso: no más de 1,5 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Pala de arena, LSP

Peso: no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Pala para cereales, LSZ

Peso: no más de 0,75 kg

Pala de carbón, LU

Peso: no más de 1,64 kg

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso: no más de 1,4 kg

Pala de roca, tomador de decisiones

Peso: no más de 1,29 kg

Pala minera, LGR

Peso: no más de 1,17 kg

Pala de nieve, LSU

Peso: no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala están hechos de 5 tipos (Fig.17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza de bola;

4 - con una cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla de metal.

1.6. Las principales dimensiones de los esquejes y su uso para los tipos de palas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 17.

Desviaciones máximas no especificadas para cortes de pala ± IT17 según GOST 6449.1-82.

Tamaños de la parte de plantación de esquejes, mm.

Tipo pala

95 +10 , 140 +10

LKO, LKP, LP, LPG, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

170 +10 , 160 +10

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Notas:

1. Está permitido realizar cortes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para palas de los tipos LOV y LOU, se permite realizar cortes sin parte cónica.

3. Se permite realizar asientos cónicos para palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Un ejemplo de símbolo para una pala de tipo LKO, con un mango de tipo 4, longitud 1300 mm:

Igual, tipo LOU, versión 1, 210 mm de ancho, con mango de tipo 1:

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con dibujos de trabajo y muestras estándar, aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

tela y funda: chapa de acero laminada de grados 30HGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, BSt5, BSt6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados;

horquilla y manguito: chapa de acero laminada de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o BST2, BST3 según GOST 380-88;

varilla - acero BST0, BST2, BST3 de acuerdo con GOST 380-88;

mango y mango - Madera de madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce de acuerdo con GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido hacer mangos y horquillas de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite hacer cortes, excepto cortes de tipo 5, de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. La chapa fina de acero de los grados BST5, BST6, 10, 15, 20, 45 y 50 debe cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS de acuerdo con TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el grosor de la hoja enrollada deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.3. Las hojas de las palas al menos el 90% de la longitud desde el filo deben ser tratadas térmicamente hasta una dureza de 37 ... 53 HRC e para palas de los tipos LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC e - para palas de otros tipos ...

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOU, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten fregaderos ni abolladuras con una profundidad superior a la tolerancia de espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ± 6 mm, palas de jardín ± 3 mm, para palas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ± 4 mm.

2.6. Las hojas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener un borde cortante. El ángulo del borde de corte no debe ser superior a 20 °, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de la pala no debe haber escombros, astillas ni lugares astillados.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.8. Las palas de la pala deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con los estándares especificados en la tabla. 2, mientras que la junta soldada o remachada no debe fallar.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar un momento de flexión cuando se prueba una hoja de 160 N × m. El tuleyka en el punto de transición a la hoja de palas con un diámetro de vástago de 35 mm debe soportar un momento flector de 300 N × m.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9. Las palas deben tener una forma cónica de 1:30 a 1:20. De acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOV y LOU con un tul cilíndrico.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.10. Para palas de los tipos LKO y LKP, tratadas térmicamente al 90% de la longitud de la hoja antes del ataque, se debe realizar en la zona de ataque una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm.

2.11. La tolerancia de simetría del tul respecto al lienzo es de 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cuerpos de las palas de las palas con estampa sólida debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración y el quemado de la costura soldada.

2.14. De acuerdo con el consumidor, se permite hacer palas sin cortes.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.15. Los cortes deben fijarse en las túnicas y tenedores con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Los mangos de las palas de jardín se pueden asegurar con anillos de tensión y tornillos de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tules y asas debe ser apretada, no se permite ningún contragolpe.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala del tipo LR debe tener una varilla de acero de 6 mm de diámetro y una longitud mínima de 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe estar puntiagudo, doblado en un ángulo de 90 ° e introducido en el mango a una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe estar unido al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben recubrirse con pinturas nitro del tipo NT, esmaltes de colores brillantes en términos de indicadores de calidad no inferiores al esmalte Pf-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con barniz BT-577 de acuerdo con GOST 5631-79.

Para la construcción y las palas de carga y descarga, se permiten otros recubrimientos anticorrosión previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.20. No debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas u otros defectos en la superficie de las piezas de madera.

Se permite no tener más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud de la parte superior del corte, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de madera de la misma especie que los esquejes e instalarse con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Está permitido hacer esquejes pegados junto con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de la veta de la madera de los esquejes no debe exceder los 20 mm por 1 m de longitud de corte.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe ser superior al 14%.

2.23. Los cortes con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento flector de 440 Nm y los cortes con un diámetro de 35 mm - 300 Nm.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.24. El parámetro de la rugosidad de las superficies de cortes y mangos, a excepción de los asientos, Rm max £ 63 micrones según GOST 7016-82 para madera y Real academia de bellas artes£ 0,8 μm de acuerdo con GOST 2789-73 para plásticos.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con laca NTs-221 o NTs-222 de acuerdo con GOST 4976-83, o esmalte PF-115 pero esmalte GOST 6465-76 o NTs-132 P de acuerdo con GOST 6631-74, u otras marcas de esmaltes y barnices de acuerdo con indicadores de calidad no inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (excepto las palas de jardín) con aceite de linaza de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Las pinturas y barnices de las piezas de la pala deben corresponder a la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de servicio de recubrimientos de pintura y barniz: según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con las siguientes marcas:

marca registrada del fabricante;

precio (al fabricar palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empaquetarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes en una cantidad de no más de 5 piezas.

Cuchillas de palas del mismo tipo y tamaño sin cortes 5-10 uds. debe atarse con alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74, o cinta de acero de acuerdo con GOST 3560-73, o sujetarse con una película termorretráctil de acuerdo con GOST 25951-83.

Los recortes de pala sin cuchillas deben empaquetarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y unirse al paquete de esquejes. El peso del paquete no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite empacar palas, lienzos y recortes en film retráctil sin envolver en papel.

De acuerdo con el consumidor, se permiten otros empaques, lo que garantiza la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.29. Los paquetes de esquejes deben empaquetarse en cajas de madera de acuerdo con GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4, o cajas de acuerdo con GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe llevarse a cabo en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Las dimensiones del paquete de transporte son 800'1200'900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, no se debe realizar el embalaje de paquetes en un paquete de transporte.

2.32. Embalaje de productos enviados al extremo norte y áreas remotas, de acuerdo con GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y pruebas periódicas para verificar que las palas cumplen con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas se envían para su aceptación en lotes. Se considera que un lote son palas hechas en un turno y presentadas para su aceptación en un solo documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,4; 2,7; 2,12 - 2,19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2,9 - 2,11 (2,9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2,21; 2,24; 2.26 - 0.1% palas y 0.5% recortes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados de la verificación al azar se aplican a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez por trimestre en el alcance de las pruebas de aceptación con un control adicional de los requisitos de los párrafos. 2,1; 2,2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, seleccione el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe volver a verificar el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La apariencia de las palas y la resistencia de las juntas (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) deben verificarse visualmente en comparación con muestras de referencia.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo cónico y el grosor del borde de corte (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de la pala con respecto a la nominal debe realizarse en los puntos extremos del tramo A-A, indicado en la fig. 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos ubicados a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente alrededor del perímetro.

4.4. La fuerza de la hoja de la pala se comprueba en un dispositivo que agarra la hoja a una distancia de 115 mm del filo.

La hoja de la pala está sujeta a una carga preliminar igual a 2/3 del momento flector de acuerdo con la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la hoja con un momento de flexión completo y quitar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul a la lona (desde la línea de avance hasta el final del tul o superposición), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican la resistencia en un dispositivo que asegura su carga por el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. El área y las conexiones especificadas deben soportar un momento de flexión durante 1 min.

(Nueva edición, Enmienda No. 1).

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que imite un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con el párrafo 2.23. Después de las pruebas, el mango debe estar libre de grietas y deslaminación.

(Nueva edición, Enmienda No. 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Verificación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22) - de acuerdo con GOST 16483.7-71 o GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La pendiente tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las normas de transporte vigentes para un modo de transporte particular.

5.2. Almacenamiento de palas empaquetadas - de acuerdo con el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍAS DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. La vida útil garantizada de las palas es de 12 meses desde el momento de la venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

ADJUNTO ARCHIVO. (Eliminada, Enmienda No. 1).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

CONTRATISTAS

E.A. Muravyov,candó. tecnología Ciencias (líder del tema); COMO. Mylnikov,candó. tecnología ciencias; VIRGINIA. Rabovsky; N.S. Cheremnykh; V.M. Aidenzón,candó. tecnología ciencias; AI. Seletkov,candó. tecnología ciencias; V.V. Rey,candó. tecnología ciencias

GOST 19596-87

Grupo G24

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

Especificaciones

Palas Especificaciones

OKP 14 8920

Válido desde el 01.01.89
hasta el 01.01.94 *
________________
* Fecha de vencimiento eliminada
bajo el protocolo N 3-93 del Consejo Interestatal
sobre normalización, metrología y certificación.
(IUS N 5-6 1993).
Nota "CÓDIGO"

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

CONTRATISTAS

E.A. Muravyev, Cand. tecnología Ciencias (líder del tema); A.S. Mylnikov, Cand. tecnología ciencias; V.A. Rabovsky; N.S. Cheremnykh; V.M. Eidenzon, Cand. tecnología ciencias; A.I.Seletkov, Cand. tecnología ciencias; V.V. Korrol, Cand. tecnología ciencias

2. APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de 21.07.87 N 3141

3. REEMPLAZO GOST 3620-76, GOST 19596-74

4. PLAZO DE VERIFICACIÓN -1992

5. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 9.032-74

GOST 9.104-79

GOST 380-71

GOST 1050-74

GOST 1144-80

GOST 1145-80

GOST 2140-81

GOST 2695-83

GOST 2789-73

GOST 2991-85

GOST 3282-74

2.28, 2.30

GOST 3560-73

2.28, 2.30

GOST 4543-71

GOST 4976-83

GOST 5631-79

GOST 6449.1-82

GOST 6465-76

2.19, 2.25

GOST 6631-74

GOST 7016-82

GOST 7931-76

GOST 8273-75

GOST 9013-59

GOST 9078-84

GOST 10299-80

GOST 12082-82

GOST 15150-69

GOST 15612-85

GOST 15846-79

GOST 16338-85

GOST 16483.7-71

GOST 16588-79

GOST 19903-74

GOST 19904-74

GOST 20435-75

GOST 22225-76

GOST 25346-82

GOST 25951-83

TU 14-1-4118-86

6. REPUBLICACIÓN. Junio \u200b\u200bde 1988

INTRODUCIDA Enmienda No. 1, aprobada y promulgada por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS con fecha 02/10/89 N 209 de 07/01/89 y publicado en IMS N 5, 1989.

La enmienda No. 1 fue introducida por el "Código" de la Oficina Jurídica de acuerdo con el texto del IMS No. 5, 1989

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de operaciones de construcción, jardinería y manipulación.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y PRINCIPALES DIMENSIONES

1.1. Las palas se clasifican en:

Construcción;

Jardinería;

Carga y descarga.

1.2. Las palas (Fig.1), según el propósito, se fabrican de los siguientes tipos, indicados en la Tabla 1.

Maldita 1

Designación de elementos de pala

1- lienzo; 2- tul; 3- tallo

tabla 1

Nombre

Cita

Número de dibujo

PALAS DE CONSTRUCCIÓN

Pala excavadora de punta afilada

Para excavar tierra

Pala excavadora rectangular

Pala recolectora

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala recogedora facetada

Pala de mortero

Para alimentar y nivelar mortero

PALAS DE JARDÍN

Excavación de pala de jardín

Para trabajar en suelos de medios a blandos

Excavación de pala de jardín

Pala de jardín universal

PALAS CARGADORAS

Pala de arena

Para recoger, descargar, cargar arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

Pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales a granel ligeros

Pala de carbón

Para cargar carbón en un tajo largo y extraer una lanza de la ranura

Pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en producción metalúrgica

Pala de pedigrí

Para cargar rocas. minerales, piedra triturada

Pala minera

Pala de nieve

Para quitar la nieve

1.3. Según el diseño de la pala, las palas se fabrican:

Sólido estampado;

Prefabricado (con tul factura).

1.4. Las dimensiones principales de las palas (sin cortes) y sus desviaciones máximas deben corresponder a las indicadas en la Fig. 2-16.

Desviaciones máximas no especificadas para las palas de las palas ± de acuerdo con GOST 25346-82.

Maldita sea 2

Pala excavadora puntiaguda, LKO

Peso: no más de 0,98 kg

Maldita sea 3

Pala excavadora rectangular pintada

Peso: no más de 1,05 kg

Maldita sea 4

Pala recolectora, LP

Peso: no más de 1,2 kg

Maldita sea 5

Pala recogedora facetada, GLP

Peso: no más de 1,6 kg

Maldita sea 6

Pala de mortero, LR

Peso: no más de 1,3 kg

(Edición modificada, Rev. N 1)

Maldita sea 7

Excavación con pala de jardín, LOP

Peso: no más de 1,2 kg

Maldita sea 8

Excavación de pala de jardín, LOV

Peso: no más de 1,2 kg

Maldita sea. 9

Pala de jardín universal, LOU

Peso: no más de 1,5 kg

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Maldita sea 10

Pala de arena, LSP

Peso: no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Maldita sea 11

Pala para cereales, LSZ

Peso: no más de 0,75 kg

Maldita sea 12

Pala de carbón, LU

Peso: no más de 1,64 kg

Maldita sea 13

Pala metalúrgica, LM

Peso: no más de 1,4 kg

Maldita sea 14

Pala de roca, tomador de decisiones

Peso: no más de 1,29 kg

Maldita sea. 15

Pala minera, LGR

Peso: no más de 1,17 kg

Maldita sea 16

Pala de nieve, LSU

Peso: no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala están hechos de 5 tipos (Fig.17):

1- con mango bifurcado;

2- con mango en forma de T;

3- con cabeza de bola;

4- con cabeza hemisférica;

5- con rótula esférica con vástago metálico.

1.6. Las principales dimensiones de los cortes y su uso para los tipos de palas deben corresponder a las indicadas en la Fig.17.

Desviaciones máximas no especificadas para cortes de pala ± IT17 de acuerdo con GOST 6449.1-82.

Infierno. 17


Tamaños de la parte de plantación de esquejes, mm.

Tipo pala

LSP, LSZ

LKO, LKP, LP, LPG, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR

LR, LSU

Infierno. 17

Notas:

1. Está permitido realizar cortes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para palas de tipo LOV y LOU, se permite realizar cortes sin parte cónica.

3. Se permite realizar asientos cónicos para palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

Un ejemplo de símbolo para una pala de tipo LKO, con mango de tipo 4, longitud 1300 mm:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

Igual, tipo LOU, versión 1, 210 mm de ancho, con mango de tipo 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

(Edición modificada, Rev. N 1)

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con dibujos de trabajo y muestras estándar, aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

Tela y tul: chapa de acero laminada de grados de acero 30HGS de acuerdo con GOST 4543-71, 45, 50 de acuerdo con GOST 1050-74, BSt5, BSt6 de acuerdo con GOST 380-88 u otros grados de acuerdo con indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados;

Tenedor y tuleyka: acero laminado de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-74 o BST2, BST3 según GOST 380-88;

Varilla: acero BST0, BST2, BST3 de acuerdo con GOST 380-88;

El mango y el mango son de madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce según GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido fabricar mangos y horquillas de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite hacer cortes, excepto cortes de tipo 5, de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Los productos de chapa fina de acero de los grados БСт5, БСт6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos 30HGS según TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el grosor de la hoja enrollada deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

2.3. Las hojas de las palas al menos el 90% de la longitud desde el filo deben ser tratadas térmicamente hasta una dureza de 37 ... 53 HRC, para palas de los tipos LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC, - para palas de otros tipos ...

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOU, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten fregaderos y abolladuras con una profundidad que exceda el valor de la tolerancia del espesor laminado.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ± 6 mm, palas de jardín ± 3 mm, para palas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ± 4 mm.

2.6. Las hojas de los tipos LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener un filo de corte. El ángulo del borde de corte no debe ser superior a 20 °, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de la pala no debe haber escombros, astillas ni lugares astillados.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.8. Las palas de la pala deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con las normas especificadas en la Tabla 2, mientras que la unión soldada o remachada no debe fallar.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar un momento flector al probar una hoja de 160 Nm. El tul en el punto de transición a la hoja de las palas con un diámetro de vástago de 35 mm debe soportar un momento flector de 300 Nm.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.9. Las palas deben tener una forma cónica de 1:30 a 1:20. De acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOV y LOU con un tul cilíndrico.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.10. Para palas de pala de los tipos LKO y LKP, tratadas térmicamente al 90% de la longitud de la pala antes del ataque, se debe realizar una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona de ataque.

2.11. La tolerancia de simetría del tul respecto al lienzo es de 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cuerpos de las palas de las palas de estampación sólida debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración y el quemado de la costura soldada.

2.14. De acuerdo con el consumidor, se permite hacer palas sin cortes.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.15. Los cortes deben fijarse en las túnicas y tenedores con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Los mangos de las palas de jardín se pueden asegurar con anillos de tensión y tornillos de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tules y asas debe ser apretada, no se permite ningún contragolpe.

2.17. Las asas de las asas bifurcadas no deben girar en los puntos de fijación.

2.18. El mango de una pala del tipo LR debe tener una varilla de acero de 6 mm de diámetro y una longitud mínima de 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe estar puntiagudo, doblado en un ángulo de 90 ° e introducido en el mango a una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe estar unido al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben recubrirse con pinturas nitro del tipo NT, esmaltes de colores brillantes en términos de indicadores de calidad no inferiores al esmalte PF-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con barniz BT-577 de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manipulación, se permiten otros recubrimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.20. No debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas u otros defectos en la superficie de las piezas de madera.

Se permite no tener más de tres nudos ciegos o tapones sanos con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de madera de la misma especie que los esquejes e instalados con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Está permitido hacer esquejes pegados junto con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de la veta de la madera de los esquejes no debe exceder los 20 mm por 1 m de longitud de corte.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe ser superior al 14%.

2.23. Los cortes con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento flector de 440 Nm y los cortes con un diámetro de 35 mm -300 Nm.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.24. El parámetro de rugosidad de las superficies de cortes y mangos, excepto los asientos, es de 63 micrones según GOST 7016-82 para madera y 0,8 micrones según GOST 2789-73 para plásticos.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con laca NTs-221 o NTs-222 de acuerdo con GOST 4976-83, o esmalte PF-115 de acuerdo con GOST 6465-76, o esmalte NTs-132 P de acuerdo con GOST 6631-74, o esmaltes y barnices de otras marcas de acuerdo con indicadores de calidad no inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (a excepción de las palas de jardinería) con aceite de linaza de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Las pinturas y barnices de las piezas de la pala deben corresponder a la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de servicio de recubrimientos de pintura y barniz: de acuerdo con el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con las siguientes marcas:

Marca registrada del fabricante;

Precio (al fabricar palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empaquetarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes en una cantidad de no más de 5 piezas.

Cuchillas de palas del mismo tipo y tamaño sin cortes, 5-10 uds. debe atarse con alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74, o cinta de acero de acuerdo con GOST 3560-73, o sujetarse con una película termorretráctil de acuerdo con GOST 25951-83.

Los recortes de pala sin cuchillas deben empaquetarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y unirse al paquete de esquejes. El peso del paquete no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite empacar palas, lienzos y recortes en film retráctil sin envolver en papel.

De acuerdo con el consumidor, se permiten otros empaques, lo que garantiza la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.29. Los paquetes de esquejes deben empaquetarse en cajas de madera de acuerdo con GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4, o cajas de acuerdo con GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe llevarse a cabo en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Las dimensiones del paquete de transporte son 800x1200x900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, no se debe realizar el embalaje de paquetes en un paquete de transporte.

2.32. Embalaje de productos enviados al extremo norte y áreas remotas, de acuerdo con GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y pruebas periódicas para verificar que las palas cumplen con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas se envían para su aceptación en lotes. Se considera que un lote son palas hechas en un turno y presentadas para su aceptación en un solo documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben realizarse en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de la cláusula 2.4; 2,7; 2,12-2,19; 2.25 y 2.26-100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de las cláusulas 2.3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2.9-2.11 (2.9- antes del montaje con el mango); 2,20; 2,21; 2,24; 2.26 - 0.1% de palas y 0.5% de cortes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados de la verificación al azar se aplican a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deberían realizarse al menos una vez por trimestre en el ámbito de las pruebas de aceptación con un control adicional de los requisitos del párrafo 2.1; 2,2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, seleccione el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si recibe resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, debe volver a verificar el doble de la cantidad de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. El aspecto de las palas y la resistencia de las juntas (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12-2.19; 2.25) deben comprobarse visualmente mediante comparación con muestras de referencia.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo cónico y el grosor del borde de corte (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9-2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de la pala con respecto a la nominal debe realizarse en los puntos extremos de la sección indicada en la Figura 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos ubicados a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente alrededor del perímetro.

4.4. La fuerza de la hoja de la pala se comprueba en un dispositivo que agarra la hoja a una distancia de 115 mm del filo.

La hoja de la pala está sujeta a una precarga igual a 2/3 del momento flector de acuerdo con la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la hoja con un momento de flexión completo y quitar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul al lienzo (desde la línea de avance hasta el final del tul yo superposiciones), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican en cuanto a resistencia en un dispositivo que asegura su carga con el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea. ofensiva. El área y las conexiones especificadas deben soportar un momento de flexión durante 1 min.

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que imite un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con el párrafo 2.23. Después de las pruebas, el mango debe estar libre de grietas y deslaminación.

4.4, 4.5 (Edición modificada, Rev. N 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Verificación de la humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22), de acuerdo con GOST 16483.7-71 o GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La inclinación tangencial de las fibras debe verificarse en madera aserrada o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las normas de transporte vigentes para un modo de transporte particular.

5.2. Almacenamiento de palas empaquetadas - de acuerdo con el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍAS DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. La vida útil garantizada de las palas es de 12 meses desde el momento de la venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

Solicitud. (Eliminado, Rev. N 1).

La norma se aplica a las palas destinadas a la producción de obras de construcción, jardinería y manipulación.

Designacion: GOST 19596-87 *
Nombre ruso: Palas Especificaciones
Estado: interino
Reemplaza: GOST 3620-76 Palas de construcción de acero. Especificaciones "GOST 19596-74
Fecha de actualización del texto: 01.10.2008
Fecha agregada a la base de datos: 01.02.2009
Fecha efectiva: 01.01.1989
Diseñada por: Ministerio de metalurgia ferrosa de la URSS
Aprobado: Norma estatal de la URSS (21.07.1987)
Publicado: Publicación de normas No. 1988

Palas

CONDICIONES TÉCNICAS

GOST 19596-87

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

Validez s01.01.89

hasta el 01.01.94

El incumplimiento de la norma es procesado

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de construcción, jardinería y manipulación.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y PRINCIPALES DIMENSIONES

1.1. Las palas se subdividen en:

construcción;

jardinería;

carga y descarga.

Designación de elementos de pala

Nombre

Cita

Número de dibujo

PALAS DE CONSTRUCCIÓN

LKO

Pala excavadora de punta afilada

Para excavar tierra

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza de bola;

4 - con una cabeza hemisférica;

5-con cabeza esférica con varilla de metal.

tela anduleika - acero laminado de grados de acero 30HGS, 45, 50 según GOST 1050-74, BSt5, BSt6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados;

horquilla y manguito: chapa de acero laminada de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o BST2, BST3 según GOST 380-88;

varilla - acero BSt0, BSt2, BSt3 de acuerdo con GOST 380-88;

tallo andrukoyatka - madera de madera dura del 1er grado: abedul, fresno, arce.

Notas:

1. Se permite fabricar mangos y tenedores de plástico según.

2. Está permitido hacer cortes, excepto los cortes del tipo 5, de otros materiales de acuerdo con los requisitos de p.

3. La chapa de acero delgada hecha de grados de acero BST5, BST6, 10, 15, 20, 45 y 50 debe cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS de acuerdo con TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el espesor de los productos laminados de hoja delgada deben cumplir con los requisitos de GOST 19904-74.

2.2. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

Momento flector para palas, N× m, no menos

LKO, LKP

LOP, LOV, LOU

LP, LR, LSP, LU-1, LU-2, LM-1, LM-2, LPR, LGR LPG, LSZ

LSU

Hoja a una distancia de 115 mm del filo

180

200

160

160

Tuleyka en el punto de transición al lienzo

450

450

300

200

Nota ... Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar un momento de flexión al probar una hoja de 160 N× m. Tuleyka en el lugar de transición a una pala de hoja con un diámetro de vástago de 35 mm debe soportar un momento de flexión de 300 N× metro.

Nota. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9.

2.10. Para palas de pala de tipo LKO y LKP, tratadas térmicamente al 90% de la longitud del peldaño inferior, se debe realizar un refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm en la zona de ataque.

2.13. No se permite la falta de penetración y el quemado de la costura soldada.

2.14. De acuerdo con el consumidor, se permite hacer palas sin cortes.

2.14. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

Para palas de construcción y manipulación, se permiten otros recubrimientos anticorrosión previo acuerdo con el consumidor.

2.19. (Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.20. No debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas u otros defectos en la superficie de las piezas de madera.

La presencia de no más de tres nudos ciegos o tapones sanos con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud desde la parte superior del mango, y no más de dos - St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de la misma especie de madera que los recortes e instalados con adhesivo resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe superar el diámetro de los nudos correspondientes en más de un 20%.

Se permite hacer esquejes pegados junto con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de las fibras de madera de los esquejes no debe ser superior a 20 mm por 1 m de longitud de los esquejes.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (excepto las palas de jardín) con aceite de linaza.

4.3. Dureza de la hoja de la pala (pág. ) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos ubicados a 15-50 mm del borde de la red y espaciados uniformemente alrededor del perímetro.

4.4. La fuerza de la hoja de la pala se comprueba en un dispositivo que agarra la hoja a una distancia de 115 mm del filo.

La pala de la pala está sujeta a una precarga igual a 2/3 del momento flector según p. Después de retirar la carga, fije la posición del mango a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar el lienzo con un momento de flexión completo y quitar la carga, la posición del corte se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del saltador a la lona (desde la línea de avance hasta el final de la correa o forro), así como las uniones soldadas y remachadas, se comprueban la resistencia en un dispositivo que asegura su carga por el momento flector establecido en p., Mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. El área y las conexiones especificadas deben resistir el momento de flexión durante 1 min.

4.4. ( Edición revisada, Rev. No. 1).


El incumplimiento de la norma está sancionado por la ley.

Esta norma se aplica a las palas destinadas a la producción de operaciones de construcción, jardinería y manipulación.

1. CLASIFICACIÓN, TIPOS Y PRINCIPALES DIMENSIONES

1.1. Las palas se subdividen en:

construcción;

jardinería;


tabla 1

Nombre

Cita

Número de dibujo

PALAS DE CONSTRUCCIÓN

Pala excavadora de punta afilada

Para excavar tierra

Pala excavadora rectangular

Pala recolectora

Para recoger y mover tierra y materiales a granel

Pala recogedora facetada

Pala de mortero

Para alimentar y nivelar mortero

PALAS DE JARDÍN

Excavación de pala de jardín

Para trabajar en suelos de medios a blandos

Excavación de pala de jardín

Pala de jardín universal

PALAS CARGADORAS

Pala de arena

Para recoger, descargar, cargar arena, piedra triturada, asfalto y otros materiales a granel

Pala de grano

Para recoger, descargar cereales y materiales a granel ligeros

Pala de carbón

Para cargar carbón en un tajo largo y extraer una lanza de la ranura

Pala metalúrgica

Para operaciones de carga y descarga en producción metalúrgica

Pala de pedigrí

Para cargar roca, mineral, piedra triturada

Pala minera

Pala de nieve

Para quitar la nieve

1.3. Según el diseño de la pala, las palas se fabrican:

sólido estampado;


Peso: no más de 0,98 kg

Pala excavadora rectangular pintada


Peso: no más de 1,2 kg

Pala recogedora facetada, GLP

Peso: no más de 1,6 kg

Pala de mortero, LR

Peso: no más de 1,3 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Excavación con pala de jardín, LOP

Peso: no más de 1,2 kg

Excavación de pala de jardín, LOV

Peso: no más de 1,5 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Pala de arena, LSP

Peso: no más de 0,98 kg

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Pala para cereales, LSZ

Peso: no más de 0,75 kg

Pala de carbón, LU

Peso: no más de 1,64 kg

Pala metalúrgica, LM

Dimensiones, mm

Peso: no más de 1,4 kg

Pala de roca, tomador de decisiones

Peso: no más de 1,29 kg

Pala minera, LGR

Peso: no más de 1,17 kg

Pala de nieve, LSU

Peso: no más de 1,4 kg

1.5. Los cortes de pala están hechos de 5 tipos (Fig.17):

1 - con mango bifurcado;

2 - con mango en forma de T;

3 - con cabeza de bola;

4 - con una cabeza hemisférica;

5 - con cabeza esférica con varilla de metal.

1.6. Las principales dimensiones de los esquejes y su uso para los tipos de palas deben corresponder a las indicadas en el dibujo. 17.

Desviaciones máximas no especificadas para cortes de pala ± IT17 según GOST 6449.1-82.

Tamaños de la parte de plantación de esquejes, mm.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Notas:

1. Está permitido realizar cortes para palas de jardín con un diámetro de 35 mm.

2. Para palas de tipo LOV y LOU, se permite realizar cortes sin parte cónica.

3. Se permite realizar asientos cónicos para palas de jardín con 2 ángulos de inclinación.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Un ejemplo de símbolo para una pala de tipo LKO, con un mango de tipo 4, longitud 1300 mm:

LKO-4-1300 GOST 19596-87

El mismo, tipo LOU, versión 1, 210 mm de ancho, con mango de tipo 1:

LOU-1-210-1 GOST 19596-87

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las palas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con dibujos de trabajo y muestras estándar, aprobadas de la manera prescrita.

2.2. Las partes de la pala deben estar hechas de los siguientes materiales:

tela y funda: chapa de acero laminada de grados 30HGS según GOST 4543-71, 45, 50 según GOST 1050-74, BSt5, BSt6 según GOST 380-88 u otros grados según indicadores físicos y mecánicos no inferiores a los indicados;

horquilla y manguito: chapa de acero laminada de grados 10, 15, 20 según GOST 1050-174 o BST2, BST3 según GOST 380-88;

varilla - acero BST0, BST2, BST3 de acuerdo con GOST 380-88;

mango y mango - Madera de madera dura de primer grado: abedul, fresno, arce de acuerdo con GOST 2695-83.

Notas:

1. Está permitido hacer mangos y horquillas de plástico de acuerdo con GOST 16338-85.

2. Se permite hacer cortes, excepto cortes de tipo 5, de otros materiales de acuerdo con el requisito de la cláusula 2.23.

3. Los productos de láminas delgadas de acero de grados BST5, BST6, 10, 15, 20, 45 y 50 deben cumplir con los requisitos de GOST 16523-70, 30HGS de acuerdo con TU 14-1-4118-86.

4. Las desviaciones permitidas en el grosor de la hoja enrollada deben cumplir con los requisitos de GOST 19903-74 y GOST 19904-74.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.3. Las hojas de las palas al menos el 90% de la longitud desde el filo deben ser tratadas térmicamente hasta una dureza de 37 ... 53 HRC e para palas de los tipos LKO, LKP, LOP, LOV, LOU y 35 ... 51 HRC e - para palas de otros tipos ...

Las palas, excepto los tipos LKO, LKP, LOP, LOV y LOU, pueden fabricarse sin tratamiento térmico.

2.4. Las superficies de las partes metálicas de las palas deben estar libres de grietas, cautiverio, delaminación y rebabas. No se permiten fregaderos ni abolladuras con una profundidad superior a la tolerancia de espesor de los productos laminados.

2.5. Desviaciones de la superficie de las palas del nominal ± 6 mm, palas de jardín ± 3 mm, para palas de palas fabricadas sin tratamiento térmico ± 4 mm.

2.6. Las hojas de los tipos de palas LKO, LGR, LPG, LP, LKP, LOV, LOP y LOU deben tener un filo cortante. El ángulo del borde de corte no debe ser superior a 20 °, el grosor del borde de corte no debe ser superior a 0,5 mm.

2.7. En los bordes cortantes de las hojas de la pala no debe haber escombros, astillas ni lugares astillados.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.8. Las palas de la pala deben soportar la fuerza del momento flector de acuerdo con los estándares especificados en la tabla. 2, mientras que la unión soldada o remachada no debe fallar.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

Tabla 2

Nota. Las palas con un ancho de hoja de 150 mm deben soportar una fuerza de momento flector cuando se prueba una hoja de 160 N? M. El tuleyka en el punto de transición a la hoja de las palas con un diámetro de vástago de 35 mm debe soportar un momento flector de 300 N? M.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 1).

2.9. Las palas deben tener una forma cónica de 1:30 a 1:20. De acuerdo con el consumidor, se permite fabricar palas de tipo LOV y LOU con un tul cilíndrico.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.10. Para las palas de los tipos LKO y LKP, tratadas térmicamente al 90% de la longitud de la hoja antes del ataque, se debe realizar en la zona de ataque una nervadura de refuerzo con una altura de al menos 8 mm y una longitud de al menos 100 mm.

2.11. La tolerancia de simetría del tul respecto al lienzo es de 3 mm.

2.12. La parte cónica de los cuerpos de las palas de las palas de estampación sólida debe estar soldada o remachada.

2.13. No se permite la falta de penetración y el quemado de la costura soldada.

2.14. De acuerdo con el consumidor, se permite hacer palas sin cortes.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.15. Los cortes deben fijarse en las túnicas y tenedores con remaches de acuerdo con GOST 10299-80 o tornillos con un diámetro de al menos 4 mm de acuerdo con GOST 1144-80. Los mangos de las palas de jardín se pueden asegurar con anillos de tensión y tornillos de acero.

2.16. La conexión de los recortes con los tules y asas debe ser apretada, no se permite ningún contragolpe.

2.17. Los mangos de las horquillas no deben girar en los puntos de sujeción.

2.18. El mango de una pala del tipo LR debe tener una varilla de acero de 6 mm de diámetro y una longitud mínima de 320 mm, instalada en la ranura longitudinal del mango. El extremo inferior de la varilla debe estar puntiagudo, doblado en un ángulo de 90 ° e introducido en el mango a una profundidad de 8-10 mm. El extremo superior de la varilla debe estar unido al mango con un tornillo de acuerdo con GOST 1145-80.

2.19. Las partes metálicas de las palas deben recubrirse con pinturas nitro del tipo NT, esmaltes de colores brillantes en términos de indicadores de calidad no inferiores al esmalte Pf-115 de acuerdo con GOST 6465-76 o, de acuerdo con el consumidor, con barniz BT-577 de acuerdo con GOST 5631-79.

Para palas de construcción y manipulación, se permiten otros revestimientos anticorrosivos previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.20. No debe haber grietas, escamas, agujeros de gusano, astillas u otros defectos en la superficie de las piezas de madera.

Se permite no tener más de tres nudos ciegos sanos o tapones con un diámetro de hasta 10 mm, ubicados a 1/3 de la longitud de la parte superior del corte, y no más de dos, con un diámetro de St. 8 mm - en el resto del corte.

Los tapones deben estar hechos de madera de la misma especie que los esquejes e instalarse con pegamento resistente a la humedad. El diámetro de los tapones no debe exceder el diámetro de los nudos correspondientes en más del 20%.

Está permitido hacer esquejes pegados junto con pegamento resistente a la humedad.

2.21. La pendiente tangencial de la veta de la madera de los cortes no debe exceder los 20 mm por 1 m de longitud de corte.

2.22. El contenido de humedad de la madera no debe ser superior al 14%.

2.23. Los cortes con un diámetro de 40 mm deben soportar un momento flector de 440 N? M, y los cortes con un diámetro de 35 mm - 300 N? M.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.24. El parámetro de la rugosidad de las superficies de cortes y mangos, a excepción de los asientos, Rm max? 63 micrones de acuerdo con GOST 7016-82 para madera y Real academia de bellas artes ? 0,8 micrones de acuerdo con GOST 2789-73 para plástico.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.25. Las partes de madera de las palas deben recubrirse con laca NTs-221 o NTs-222 de acuerdo con GOST 4976-83, o esmalte PF-115 pero esmalte GOST 6465-76 o NTs-132 P de acuerdo con GOST 6631-74, u otras marcas de esmaltes y barnices de acuerdo con indicadores de calidad no inferiores a los indicados.

Está permitido cubrir las partes de madera de las palas (con la excepción de las palas de jardinería) con aceite de linaza de acuerdo con GOST 7931-76.

2.26. Las pinturas y barnices de las piezas de la pala deben cumplir con la clase V de acuerdo con GOST 9.032-74. Condiciones de servicio de recubrimientos de pintura y barniz: según el grupo I GOST 9.104-79.

2.27. Cada pala debe estar claramente marcada con las siguientes marcas:

marca registrada del fabricante;

precio (al hacer palas para la venta al por menor).

2.28. Las palas deben empaquetarse en papel de acuerdo con GOST 8273-75 en paquetes en una cantidad de no más de 5 piezas.

Cuchillas de palas del mismo tipo y tamaño sin cortes 5-10 uds. debe atarse con alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74, o cinta de acero de acuerdo con GOST 3560-73, o sujetarse con una película termorretráctil de acuerdo con GOST 25951-83.

Los recortes de pala sin cuchillas deben empaquetarse en paquetes, mientras que los sujetadores deben empacarse en bolsas separadas y unirse al paquete de esquejes. El peso del paquete no debe exceder los 15 kg brutos.

Se permite empaquetar palas, lienzos y recortes en film retráctil sin envolver en papel.

De acuerdo con el consumidor, se permiten otros empaques para garantizar la seguridad de las palas contra daños mecánicos y corrosión durante el transporte y almacenamiento.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.29. Los paquetes de esquejes deben empaquetarse en cajas de madera de acuerdo con GOST 12082-82, tipos II-3 y II-4, o cajas de acuerdo con GOST 2991-85, tipo II-2.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.30. Al transportar palas en paquetes de transporte, su formación debe llevarse a cabo en paletas de acuerdo con GOST 9078-84.

Los paquetes de transporte deben sujetarse con cinta de embalaje de acero de acuerdo con GOST 3560-73 o alambre de acero de acuerdo con GOST 3282-74.

Las dimensiones del paquete de transporte son 800 x 1200 x 900 mm.

Peso del paquete: no más de 1000 kg.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.31. Al enviar productos en contenedores universales de acuerdo con GOST 20435-75 y GOST 22225-76, no se debe realizar el embalaje de paquetes en un paquete de transporte.

2.32. Embalaje de productos enviados al extremo norte y áreas remotas, de acuerdo con GOST 15846-79.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Se deben realizar pruebas de aceptación y pruebas periódicas para verificar que las palas cumplen con los requisitos de esta norma.

3.2. Las palas se envían para su aceptación en lotes. Se considera que un lote son palas hechas en un turno y presentadas para su aceptación en un solo documento.

3.3. Las pruebas de aceptación deben llevarse a cabo en el siguiente alcance: para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,4; 2,7; 2,12 - 2,19; 2.25 y 2.26 - 100% de los productos, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2,3 (antes de pintar); 2,5; 2.6 (antes de pintar); 2,9 - 2,11 (2,9 - antes del montaje con el mango); 2,20; 2,21; 2,24; 2.26 - 0.1% palas y 0.5% recortes del lote aceptado, pero no menos de 5 uds. Los resultados de la verificación al azar se aplican a todo el lote.

3.4. Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez por trimestre en el alcance de las pruebas de aceptación con un control adicional de los requisitos de los párrafos. 2,1; 2,2; 2,8; 2.22 y 2.24. Para las pruebas periódicas, seleccione el 1% de las palas del lote, pero no menos de 10 piezas.

3.5. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se debe volver a verificar el doble de palas tomadas del mismo lote.

Los resultados de la nueva prueba son definitivos.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La apariencia de las palas y la resistencia de las juntas (cláusulas 2.4; 2.7; 2.12 - 2.19; 2.25) deben verificarse visualmente en comparación con muestras de referencia.

4.2. La verificación de las dimensiones de las palas, las desviaciones máximas de las dimensiones, el ángulo cónico y el grosor del borde de corte (cláusulas 2.1; 2.5; 2.6; 2.9 - 2.11) deben realizarse con una herramienta de medición universal o plantillas.

La verificación de la desviación de la superficie de las palas de la pala con respecto a la nominal debe realizarse en los puntos extremos del tramo A-A, indicado en la fig. 2-16.

4.3. La dureza de la hoja de la pala (cláusula 2.3) debe determinarse de acuerdo con GOST 9013-59 en 5 puntos ubicados a 15-50 mm del borde de la hoja y espaciados uniformemente alrededor del perímetro.

4.4. La fuerza de la hoja de la pala se comprueba en un dispositivo que agarra la hoja a una distancia de 115 mm del filo.

La hoja de la pala está sujeta a una carga preliminar igual a 2/3 del momento flector de acuerdo con la cláusula 2.8. Después de retirar la carga, la posición del mango se fija a una distancia de 700 mm del punto de sujeción.

Después de cargar la hoja con un momento de flexión completo y quitar la carga, la posición del mango se fija a la misma distancia. La diferencia de medidas no debe exceder los 7 mm.

La zona de transición del tul a la lona (desde la línea de avance hasta el final del tul o superposición), así como las uniones soldadas y remachadas, se verifican la resistencia en un dispositivo que asegura su carga por el momento flector especificado en la cláusula 2.8, mientras que el soporte inferior debe ubicarse en la línea de avance. El área y las conexiones especificadas deben soportar un momento de flexión durante 1 min.

(Nueva edición, Enmienda No. 1).

4.5. La resistencia del mango debe comprobarse en un dispositivo que imite un tul aplicando un momento de flexión de acuerdo con el párrafo 2.23. Después de las pruebas, el mango debe estar libre de grietas y deslaminación.

(Nueva edición, Enmienda No. 1).

4.6. Los nudos no deben exceder las dimensiones especificadas por GOST 2695-83.

4.7. Verificación del contenido de humedad de las piezas de madera (cláusula 2.22) - de acuerdo con GOST 16483.7-71 o GOST 16588-79.

4.8. La rugosidad de la superficie de las piezas de madera debe determinarse de acuerdo con GOST 15612-85 antes de aplicar la pintura.

4.9. La pendiente tangencial de las fibras debe verificarse en madera o espacios en blanco de acuerdo con GOST 2140-81.

5. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El transporte de palas se realiza mediante cualquier tipo de transporte en vehículos cubiertos o contenedores universales de acuerdo con las normas de transporte vigentes para un modo de transporte particular.

5.2. Almacenamiento de palas empaquetadas - de acuerdo con el grupo C GOST 15150-69.

6. GARANTÍAS DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante debe asegurarse de que las palas fabricadas cumplan con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte, almacenamiento y operación.

6.2. La vida útil garantizada de las palas es de 12 meses desde el momento de la venta a través de la red de comercio minorista, y para las palas fuera del mercado, desde el momento de la recepción por parte del consumidor.

ADJUNTO ARCHIVO. (Eliminada, Enmienda No. 1).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

CONTRATISTAS

E.A. Muravyov, Candó. tecnología Ciencias (líder del tema); COMO. Mylnikov, Candó. tecnología ciencias; VIRGINIA. Rabovsky; N.S. Cheremnykh; V.M. Aidenzón, Candó. tecnología ciencias; AI. Seletkov, Candó. tecnología ciencias; V.V. Rey, Candó. tecnología ciencias

2. APROBADO Y EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 21 de julio de 1987 No. 3141

3. REEMPLAZO GOST 3620-76, GOST 19596-74

4. PERIODO DE VERIFICACIÓN - 1992

5. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 9.032-74

GOST 9.104-79

GOST 1050-74

GOST 1144-80

GOST 1145-80

GOST 2140-81

GOST 2695-83

GOST 2789-73

GOST 2991-85

GOST 3282-74

GOST 3560-73

GOST 4543-71

GOST 4976-83

GOST 5631-79

GOST 6449.1-82

GOST 6465-76

1. Clasificación, tipos y dimensiones básicas. 1

2. Requisitos técnicos. once

3. Aceptación. 13

4. Métodos de control. catorce

5. Transporte y almacenamiento. catorce

6. Garantías del fabricante. catorce