Yesos de uso exterior para hormigón de madera. Bloques de arbolita: ventajas y desventajas. Ventajas de enlucir paredes de arbolita.

18.10.2019

Cree una capa de acabado de alta calidad a partir de endurecido. personal de construcción Casi todos los desarrolladores que estén familiarizados con las etapas básicas del trabajo son capaces de hacerlo con sus propias manos.

Si el acabado de enlucido de paredes se realiza en superficies irregulares, se deben instalar balizas especiales; sin embargo, si hay planos sin diferencias significativas, es posible que no se instalen perfiles.

Materiales y herramientas

mezcla de yeso actúa como base. Para el interior se utilizan productos de cemento y en el interior se utiliza yeso.
Perfiles guía metálicos Servirá como guía al aplicar el recubrimiento a los planos laterales.
Martillo con accesorio especial preparar la solución permitirá una agitación de alta calidad.
Tacos y tornillos Será necesario arreglar las balizas. Los primeros son necesarios para unir elementos a una superficie de hormigón.
Nivel del edificio una longitud de al menos dos metros permitirá la alineación de las placas guía.
Herramienta para cortar Para cortar perfiles se necesita una amoladora o unas tijeras de metal.
Martillo necesario para clavar clavijas en una pared de hormigón. Es recomendable utilizar una herramienta ligera.
regla de aluminio Se necesitan 2-2,5 metros de largo para nivelar la capa aplicada.
Espátula 15 centímetros de ancho será la herramienta principal para verter la mezcla terminada.
rallador de madera permite un frotamiento de alta calidad para suavizar la superficie.
Cebador Se utiliza para mejorar la adherencia entre los planos laterales y la capa aplicada.
Un recipiente como un balde, palangana o abrevadero. necesario para mezclar la solución y entregarla al lugar de trabajo.
Rodillo o brocha necesario para aplicar la imprimación. También necesitarás un recipiente pequeño.
La medición se realiza con una cinta métrica normal., cuya longitud no debe ser inferior a 3 metros.

¡Suma!
Cuando se realiza un enlucido simple de paredes en interiores o exteriores, se necesitan guantes para proteger las manos de la adherencia de la solución.

Etapas básicas del proceso

Esta instrucción tiene como objetivo revisar las etapas principales del trabajo, para que a los artesanos novatos les resulte más fácil navegar al aplicar la mezcla. De acuerdo con este esquema, se realiza el enlucido de paredes tanto interno como externo. En este caso, el material de los planos laterales. significado especial Sin embargo, existen algunas sutilezas cuando se trabaja con especies individuales.

Imprimación de superficies

Puede mejorar la adherencia de la solución a la base si procesa los bordes verticales. composición especial. El contacto concreto generalmente se aplica a superficies lisas. Al enlucir paredes de arbolita, por regla general, se utiliza una imprimación de penetración profunda, porque este material tiene una estructura porosa.

Instalación de perfiles guía.

Para determinar la ubicación, se realiza un marcado preliminar, después de lo cual los elementos se unen a la superficie.

La principal ventaja de utilizar placas guía es la posibilidad de una instalación rápida, sin necesidad de habilidades especiales.

Primero, se examina la superficie lateral para detectar desviación vertical, para lo cual se le aplica un nivel de dos metros. Si hay depresiones y protuberancias, se marcan con un marcador.
A continuación, se realizan marcas para determinar la ubicación de las balizas metálicas. La distancia entre elementos verticales depende de la longitud de la regla utilizada.
Los tornillos autorroscantes se fijan a lo largo de los bordes mediante tacos. Si las paredes se van a enlucir con madera, los sujetadores se atornillan directamente en el plano lateral.
Antes de instalar los perfiles metálicos, se deben alinear todos los tornillos. Para ello, se suele tirar del cordón en diagonal. Con esta opción es posible configurar correctamente las balizas.
Después de instalar los puntos de referencia en forma de tornillos autorroscantes, se fijan los perfiles. Se hacen pequeños montones de la mezcla entre los sujetadores. Pulsando la regla las balizas se profundizan hasta el tope.

¡Nota!
Al enlucir paredes en Jruschov, se da la uniformidad de los perfiles guía. Atención especial, ya que la mayoría de las veces estas estructuras tienen superficies curvas.

Autoaplicación de la mezcla.

En esta etapa, las superficies laterales se recubren con una composición especial, cuyo precio no suele ser muy elevado, a menos que sea necesario mejorar las características de la capa de acabado.

Para evitar la deformación regla de madera, es recomendable cubrirlo con pintura impermeable, entonces la herramienta principal servirá durante mucho tiempo.

Inmediatamente después de instalar las balizas, puede comenzar a aplicar la solución en los bordes laterales de la habitación. Para ello, llene el balde un tercio con agua, agregue la mezcla seca al interior y mezcle bien con una batidora.
Usando el método de la capa, la composición terminada se aplica a una superficie vertical. Se utiliza una espátula como herramienta básica. La capa de mortero de acabado debe ser suficientemente densa y sobresalir de los perfiles.
Usando la mezcla, la mezcla se distribuye uniformemente entre las balizas verticales. El movimiento se realiza de abajo hacia arriba a lo largo de un camino en zigzag y la solución se lanza desde arriba.

¡Atención!
Si está enlucindo paredes hechas de concha, se recomienda humedecerlas antes de aplicar la mezcla; de lo contrario, el material de acabado perderá humedad y se agrietará rápidamente.

Enlechando la superficie

La nivelación final de la capa de acabado se realiza una vez endurecida. Durante el trabajo se utiliza un rallador de madera, que se aplica en el plano lateral y se mueve en círculo, produciendo un pulido de alta calidad.

Las irregularidades y burbujas que aparezcan deben repararse sin falta, ya que esto se debe a que la composición principal no llega completamente a la superficie lateral.
Cuando se realice el enlucido de paredes de hormigón de madera, con afuera Se recomienda utilizar una mezcla estanca al vapor con buenas características de resistencia a la humedad.
Si las diferencias en un plano superan los 5 cm, entonces la solución debe aplicarse en dos capas. El primero de ellos se coloca inmediatamente sin nivelación preliminar, y el segundo se coloca después de un par de días.

Condiciones de aplicación

Los requisitos básicos para el enlucido de paredes se reflejan en SNiP III-21-73 y la calidad del trabajo se divide en tres niveles.

Para acabado normal, algunas desviaciones que no excedan los 3 mm por metro cuadrado. Al mismo tiempo, dichas irregularidades no deben superar los 15 mm por altura completa instalaciones.
El yeso mejorado está sujeto a requisitos más estrictos. Verticalmente, se puede dejar una pendiente de menos de 2 mm por metro cuadrado, pero no más de 5 mm con respecto a toda la altura de la habitación.
Los requisitos más estrictos se aplican a los revestimientos laterales de alta calidad. Las desviaciones no deben exceder 1 mm por metro cuadrado. En cuanto a la altura de la habitación, se permite una inclinación de no más de 5 mm.

información adicional

Esta guía examina las principales etapas del acabado húmedo de locales y fachadas, así como los requisitos de calidad del trabajo realizado. Para crear usted mismo una capa de acabado de alta calidad, basta con estudiar la secuencia de operaciones básicas. Además, en este artículo hay un vídeo para una lección práctica.

Al construir paredes con bloques de hormigón de madera, debe recordarse que el hormigón de madera absorbe agua muy rápidamente. Por lo tanto, antes de la colocación, se deben humedecer los bloques para evitar que el mortero se seque, lo que provoca grietas. Esto es especialmente cierto en climas cálidos y secos. RecomendadoUtilice una solución “tibia” a base de perlita para evitar “puentes fríos”.

Uno de los mejores acabados para las paredes de hormigón de madera en el exterior, en nuestra opinión, es una fachada ventilada. Esto es, por un lado, la protección del material de las influencias externas y, por otro lado, la posibilidad de que el exceso de humedad no se acumule en el interior, sino que pase libremente a través de las paredes, dejándolas secas.

La fachada ventilada puede ser de bisagras o de ladrillo con un hueco de unos 5 cm.

El acabado más popular para el hormigón de madera es el yeso. Hoy en día es muy popular el yeso con perlita, que no sólo protege del viento y mejora el aspecto, sino que también proporciona un importante aislamiento a las paredes.

Si decides hacer tú mismo mortero y revoque de mampostería con perlita, es mejor mojar la perlita antes de mezclarla. La perlita húmeda es mucho más fácil de aplicar: no se deshace. Además, la perlita primero absorbe agua y luego la libera, lo que crea dificultades adicionales a la hora de preparar una solución con perlita seca.

ACABADO DE PRODUCTOS ARBOLITA

El acabado de productos de hormigón de madera es uno de los más importantes. operaciones tecnológicas. La durabilidad de las propias estructuras, así como de los edificios que se construyen a partir de ellas, depende en gran medida de la calidad del acabado. Estudios de campo de edificios. para varios propósitos Realizados en diversas zonas climáticas de nuestro país, demostraron que en estructuras con una buena capa protectora y de acabado, el hormigón de madera tiene una humedad estable que no supera el 12% y las edificaciones se encuentran en buenas condiciones. Y viceversa, con recubrimientos protectores y de acabado de mala calidad, aparecen una gran cantidad de grietas en las superficies de las estructuras, la capa texturizada se desprende y las estructuras mismas se deforman. La humedad del hormigón de madera en tales estructuras, independientemente de la orientación de las paredes y las zonas climáticas, suele ser alta (más del 30%). Con tal humedad, los indicadores de resistencia del hormigón de madera disminuyen drásticamente, aumenta su deformabilidad, se deterioran sus propiedades termofísicas y se crean las condiciones para su daño biológico.

Debido al hecho de que el hormigón de madera tiene una estructura de poros grandes y un alto contenido de humedad de sorción en la superficie, las estructuras hechas de este material deben cubrirse con revestimientos protectores y de acabado. El tipo de revestimiento protector y de acabado se determina en cada caso concreto en función de la finalidad del edificio, su ubicación, la tecnología de fábrica existente y la viabilidad económica.

Morteros cemento-arena, hormigón, revestimientos de losas y revestimientos de pintura. Hoy en día, el acabado del hormigón de madera en algunas empresas operativas se realiza mediante una capa texturizada de cemento y arena de 15 a 20 mm de espesor y, por regla general, se remata un lado.

En varias empresas del Ministerio Forestal de la URSS se realiza facturación bilateral. Muy a menudo, los edificios construidos con estructuras de hormigón de madera se terminan en el sitio de construcción. En este caso, las paredes hechas de estructuras de arbolita se enlucin con mortero de cemento y arena, luego se usa cal con aditivos pigmentarios en el exterior (con menos frecuencia pintado con pinturas y barnices) y en el interior, según el propósito del edificio. , el papel tapiz se pega o se pinta con diversas composiciones de pintura. Sin embargo, la calidad de dichos acabados no siempre es alta.

Para proteger el hormigón de madera en las estructuras de la humedad, realizamos investigaciones para encontrar recubrimientos protectores y de acabado eficaces. Para el estudio se seleccionaron pinturas y barnices protectores que han demostrado su eficacia en el trabajo con hormigón celular. Se trata de pinturas TsPKhV, KCh-26, VA-27A, cal de látex-organosilicio, cal orgánica de cal-silicio, etc.

La calidad del acabado se evaluó por la resistencia a las heladas de los revestimientos protectores y de acabado y del hormigón de madera protegido por ellos, por su resistencia a la humedad y el secado alternos y por la reducción de la fuerza de adherencia de la capa texturizada y el hormigón de madera. de las influencias indicadas. Como resultado de la investigación se estableció lo siguiente:

La mejor resistencia a las heladas se demostró recubriendo con pintura de cemento-perclorovinilo tanto la capa texturizada como el hormigón de madera;

las pinturas KCh-26 y VA-27 A, que no están destinadas a revestimientos externos, pero que han demostrado suficiente resistencia a las heladas, pueden recomendarse para el acabado y protección de la superficie interna de estructuras de cerramiento de edificios sin calefacción en condiciones de funcionamiento húmedas;

El blanqueado de látex y silicio recomendado por las "Directrices para el diseño y fabricación de productos de hormigón de madera" también se puede utilizar para el revestimiento protector y de acabado de estructuras de hormigón de madera. Sin embargo, cabe señalar que durante su preparación y aplicación surgen dificultades debido a la reacción que se produce entre los componentes de la proteína y su separación. Al mismo tiempo, los estudios observaron que se formaban pequeñas grietas en el revestimiento con pintura VA-27A después de 45 ciclos. La formación de grietas en el revestimiento con pintura KCh-26 comenzó después de 35 ciclos, y la pintura de látex y silicona comenzó a desprenderse en algunos lugares de la capa texturizada después de 40 ciclos.

Así, lo más duradero a este respecto es el revestimiento con pintura de cemento-perclorovinilo tanto sobre el hormigón de madera como sobre la capa texturizada.

Los resultados de los estudios de resistencia a las heladas de capas texturizadas con diversos aditivos químicos y revestimientos protectores de acabado también mostraron lo siguiente:

una disminución de la absorción de agua a través de la capa texturizada ayuda a aumentar su resistencia a las heladas;

los aditivos estudiados introducidos en la composición de la capa texturizada tienen un efecto positivo tanto en la reducción de la absorción de agua a través de la capa texturizada como en la adherencia de la capa texturizada al hormigón de madera; los mejores resultados se obtuvieron introduciendo una emulsión de acetato de polivinilo, nitrato de calcio y GKZh-94 en la capa texturizada;

Durante los estudios se observó un aumento en las fuerzas de adhesión de la capa texturizada al hormigón de madera después de probar las muestras para determinar su resistencia a las heladas, lo que probablemente se explica por las buenas propiedades impermeabilizantes de estos recubrimientos, que determinan la baja absorción de agua de las muestras. . Esto nos permite recomendar dichas composiciones para su implementación en la práctica de la construcción;

La fuerza de adhesión de la capa texturizada al hormigón de madera disminuye cuando se humedece y se seca, como la resistencia del hormigón de madera, pero de forma más intensa. Esto aparentemente se explica por los diferentes valores de deformaciones por humedad de la capa texturada y del hormigón de madera y la concentración de tensiones en la zona límite;

Todos los recubrimientos protectores y de acabado aplicados a la capa texturizada aumentan la resistencia a las heladas y la resistencia a la humectación y secado alternos de la capa texturizada en comparación con las muestras de control sin recubrimiento en proporción a su reducción en la absorción de agua a través de la capa texturizada.

Los recubrimientos más efectivos resultaron ser la cal de látex y organosilicio y la pintura TsPKhV, menos efectivos: recubrimientos con estearato de calcio y pintura de cal y organosilicio. Se proporciona una buena protección contra la humedad tratando la capa texturizada con agentes repelentes al agua y materiales poliméricos (látex GKZh-10, PVA, SKS-65GP).

Como lo han demostrado los estudios, el revestimiento de las superficies de estructuras de hormigón de madera aumenta significativamente la durabilidad de este material y confiere a los productos y edificios construidos con ellos una hermosa apariencia. Sin embargo, estos tipos de acabados aún no se han generalizado en la producción de hormigón de madera, ya que son escasos y bastante caros. Teniendo en cuenta todos estos factores, propusimos la protección y acabado del hormigón de madera con capas de hormigón con la instalación simultánea. revestimiento decorativo de brecha cerámica.

Del libro de A.S. Shcherbakov, L.P. Khoroshun, V.S. Podchufarov “Arbolite. Mejorando la calidad y la durabilidad" 1979

Secciones del artículo:

Debido al hecho de que los bloques de arbolita tienen una estructura porosa, su superficie absorbe fuertemente la humedad y esto, a su vez, complica el proceso de enlucido. Sin embargo, el enlucido de hormigón de madera es un proceso viable para autoejecución, solo necesitas seguir la tecnología existente.

Por lo tanto, si se pregunta cómo enlucir una casa de hormigón de madera por dentro y por fuera, este artículo sin duda le ayudará en este difícil proceso.

Y, en primer lugar, se deben considerar cuestiones relacionadas con la composición del yeso para hormigón de madera. El hecho es que, como se mencionó anteriormente, el hormigón de madera absorbe bien la humedad, por lo que las composiciones para enlucirlo requieren composiciones ligeramente diferentes. Y para ser más concretos, la preparación de la base de las paredes antes de enlucir el hormigón de madera es un poco diferente.

Las paredes de hormigón de madera se pueden enlucir utilizando varias mezclas de construcción, aquí hay una lista de algunas de ellas:

Yeso de cemento, cuya base es arena y cemento en una proporción de 3 a 1. Cuando se utiliza yeso de cemento para hormigón de madera, se permite un espesor de capa de 2 o más centímetros.
El yeso se utiliza para el acabado de paredes interiores de hormigón de madera.
El revoque de cal, compuesto de cal, también se utiliza para enlucir hormigón de madera.

Habiendo elegido una u otra mezcla para el acabado de paredes de hormigón de madera, puede comenzar este proceso realmente difícil. ¿Qué debes considerar al hacerlo?

La porosidad del hormigón de madera es a la vez una ventaja y, al mismo tiempo, una desventaja importante. La ventaja es que cualquier solución de yeso se adhiere muy bien a dicha superficie. La desventaja es que la humedad penetra muy rápidamente en los poros del material y la mezcla de construcción se seca en cuestión de tiempo.

Una imprimación o una humectación generosa de la superficie de las paredes de hormigón de madera antes de enlucirlas pueden ayudar a solucionar este problema.

En general, el enlucido de hormigón de madera prácticamente no se diferencia del acabado de hormigón o paredes de ladrillo. Primero, se prepara la superficie, luego sigue (en algunos casos, se puede abandonar el refuerzo).

En primer lugar, se recomienda aplicar la llamada capa inicial de yeso: spray. En consecuencia, se utilizan unos especiales para implementar este trabajo. Bueno, después de esto, las paredes se cubren con una segunda capa de yeso, y luego con la última capa de "revestimiento", seguido de un rejuntado de la superficie.

Arbolite se está volviendo cada vez más popular entre los promotores privados año tras año. Este Material de construcción a base de cemento y astillas de madera, que tiene mayor resistencia, capacidad de carga y excelentes características térmicas. Pero este material tiene un serio inconveniente: una alta absorción de humedad, por lo que decoración exterior Las casas de hormigón de madera son un enfoque estándar para resolver este problema.

Absorción de humedad del hormigón de madera.

Entonces, la absorción de agua del hormigón de madera es del 85%. Básicamente, esta característica muestra cuánta agua o humedad puede absorber un material en relación con su propio peso. Y el 85% es una cifra muy alta. Si realiza un experimento vertiendo un balde de agua sobre un bloque de hormigón de madera, en unos segundos aparecerá una parte en la parte posterior de la piedra. Esto sólo significa que terminar las paredes con hormigón de madera desde el exterior es la única posible variante prevenir consecuencias irreparables impacto negativo humedad o agua (por ejemplo, lluvia inclinada).

Pero aquí surge otra pregunta: cómo decorar una casa con hormigón de madera desde el exterior, porque existen ciertos requisitos para el acabado.

El acabado de una casa de hormigón de madera debe realizarse únicamente con materiales "transpirables", es decir, con un alto índice de permeabilidad al vapor. La razón es que si las paredes están cubiertas con una capa densa a través de la cual el aire no puede pasar, entonces la atmósfera dentro de la casa será como la de un termo.

Por lo tanto, la mayoría de las veces acabado exterior(exterior) de una casa de hormigón de madera se lleva a cabo utilizando los siguientes materiales y tecnologías.

Yeso

Este método antiguo de separación de paredes es ideal para hormigón de madera. Además, los fabricantes de mezclas de yeso ofrecen una gran variedad, donde puedes elegir una opción con relación óptima precios y calidad. Hoy en día, los emplastos en el mercado se presentan en varias composiciones:

a base de cemento;
yeso;
caliza;
decorativo.

Los revoques de cemento tienen una permeabilidad mínima al vapor, pero son adecuados para dependencias como un granero, una casa de baños y un garaje. Es mejor no utilizar soluciones de yeso para el revestimiento exterior de casas de hormigón de madera. Son muy adecuados para la decoración de interiores.

Los decorativos en sí no se utilizan para la decoración exterior. Primero es necesario preparar las paredes hechas de bloques de hormigón de madera, por ejemplo, aplicar una capa rugosa de una mezcla de cemento y arena y solo luego aplicar soluciones decorativas. Pero todavía se utilizan poco.

y lo mas Mejor opción – yeso de cal con máxima permeabilidad al vapor.

Tecnología de aplicación de yeso

En principio, para el hormigón de madera se utiliza la opción tradicional de aplicar mezclas de yeso mediante mallas. Y aunque la superficie de los bloques es bastante porosa, lo que asegura una alta adherencia, al enlucir paredes de un área grande, se recomienda instalar sobre ellas una malla metálica con celdas de 20x20 mm.

La malla de refuerzo se fija a los bloques de hormigón de madera mediante sujetadores estándar, generalmente tornillos autorroscantes para tacos o clavos comunes. Afortunadamente, el hormigón de madera en sí es fácil de procesar, por lo que perforar un agujero en él, atornillar un tornillo autorroscante o clavar un clavo no es un problema.

Si es necesario lograr la máxima uniformidad de las paredes con yeso, utilice balizas de metal, que se fijan a las paredes con tornillos autorroscantes. Las balizas se instalan en incrementos de un máximo de 1,5 m.

Revestimiento de ladrillo

El revestimiento de hormigón de madera con ladrillo es otra opción muy utilizada. Esta tecnología tiene una cantidad bastante grande de ventajas:

apariencia presentable;
se incrementa el aislamiento acústico de paredes y la impermeabilización;
se aumentan las características de aislamiento térmico de la estructura;
el hormigón de madera revestido no está expuesto a los efectos negativos de la humedad;
su vida útil aumenta varias veces.

Tecnología de revestimiento

Antes de revestir las paredes de arbolita con ladrillos, debe comprender que debajo del ladrillo debe verter una base de material de construcción duradero. Por lo tanto, incluso en la etapa de construcción de los cimientos de la casa, es necesario tener en cuenta su ancho, donde la adición en el formulario revestimiento de ladrillo. Por ejemplo, si se utiliza un ladrillo especial con un espesor de 60 mm para el revestimiento (esto es la mitad de tamaño estándar), luego a su parámetro es necesario agregar 5-10 mm del espesor de la capa de solución adhesiva. Es con este valor general (65-70 mm) que será necesario rellenar el ancho de la estructura de cimentación. Es decir, este parámetro es adicional al ancho estándar.

El acabado mismo de la fachada de una casa de hormigón de madera con ladrillos no se diferencia de la tecnología estándar. Pero hay que añadirlo.

Es imperativo dejar un espacio de 2-3 cm entre los bloques de hormigón de madera y el acabado de ladrillo, se trata de una capa ventilada a través de la cual los vapores húmedos del aire que se escapan de las estancias de la casa no saldrán a través del ladrillo, lo que afectará su vida útil.

Proceso de revestimiento:

Se impermeabiliza la superficie de la parte de la base sobre la que se colocarán los ladrillos caravistas. La opción más sencilla es cubrir la superficie con masilla bituminosa.
La colocación de ladrillos se realiza con mortero de mampostería estándar, que se vende como una mezcla seca en bolsas de papel. El método para diluir la solución se describe en el paquete.
Los ladrillos se colocan en filas con un desplazamiento de medio ladrillo. Cada piedra se controla con un nivel vertical y horizontalmente. La mampostería se realiza según balizas instaladas en forma de cordones tensados.

Fachadas ventiladas

Se considera el acabado de las fachadas de casas de hormigón de madera mediante fachadas ventiladas. la mejor opción proteccion. Por lo tanto, cuando surge la pregunta de cuál es la mejor manera de cubrir el exterior de una casa con hormigón de madera, es mejor dar preferencia a esta opción, donde hay una elección suficiente de materiales de revestimiento. Esta categoría incluye:

recubrimiento;
revestimiento: metal, madera, plástico;
casa de bloques.

Esta opción de acabado tiene muchas ventajas:

eliminación eficaz de los vapores del aire húmedo de los bloques de hormigón de madera;
Amplia gama de materiales según plano. apariencia, y en términos de características de resistencia;
protección eficaz contra las precipitaciones, la luz solar y el viento;
dicho acabado permite que las paredes "respiren";
simplicidad del proceso de instalación, incomparable con trabajos de enlucido y revestimiento de ladrillos, donde se requiere experiencia y habilidades con herramientas.

Tecnología de instalación de fachadas ventiladas.

Lo más difícil es montar el marco del revestimiento. Debe estar alineado en el mismo plano vertical para asegurar una superficie nivelada. nuevo muro. Los perfiles metálicos se utilizan como elementos del marco, que se utilizan para instalar paneles de yeso. Pero hoy en día los fabricantes suelen ofrecer un paquete de entrega que tiene en cuenta no solo los elementos de acabado, sino también el revestimiento.

Primero, se instalan dos perfiles verticales en las esquinas de la pared. Se fijan a la pared con tornillos autorroscantes. La tarea principal del fabricante de la obra es alinearlos verticalmente, para lo cual se utiliza una plomada o nivel, y en el mismo plano entre sí. En la segunda posición se hace así. Se extienden dos líneas de hilo fuerte entre las esquinas superior e inferior. El nivel comprueba qué esquina del edificio se encuentra en el exterior; es más convexo que el segundo. El primer perfil está instalado en él. Luego, en este nivel, utilizando hilos y un nivel, se coloca el perfil en la segunda esquina. Para hacer esto, para que sobresalga más allá de la esquina del edificio, puede usar revestimientos o perchas directas.
Ambos perfiles se fijan firmemente a las paredes con tornillos autorroscantes en incrementos de 40-50 cm.
Entre los elementos instalados del revestimiento, se estiran de 3 a 6 hilos, que forman un plano vertical.
Los elementos de revestimiento intermedios se montan entre los perfiles de las esquinas a lo largo de hilos tensados.
Solo queda instalar el revestimiento, el revestimiento o la casa de bloques.

La instalación de elementos de revestimiento, que están conectados entre sí mediante un cierre machihembrado, se realiza con la lengüeta hacia arriba. Esto crea la oportunidad de cubrir las juntas de dos elementos de acabado con las paredes de la ranura. Es decir, la humedad o el agua no se acumularán entre los paneles.

Y un punto más al que hay que prestar atención a la hora de instalar una fachada ventilada. Esto es especialmente cierto para casas con revestimiento y bloques. Es necesario instalar los paneles de acabado de modo que los sujetadores no queden completamente atornillados al marco. Requieren un cierto espacio para que los paneles puedan mezclarse libremente durante los cambios de temperatura que crean expansión térmica del material sin crear condiciones de fractura.

Otras opciones de revestimiento

Además de las opciones anteriores para bloques de hormigón de madera con revestimiento, puede agregar otras. Por ejemplo, el uso de baldosas de clinker, cuya tecnología de colocación es casi la misma que la del revestimiento de ladrillos. Puedes utilizar gres porcelánico o baldosas cerámicas. Si tus finanzas están en orden, puedes utilizar piedra (natural o artificial).

Es decir, existe una gran cantidad de opciones para el hormigón de madera con revestimiento de fachadas. Cada propietario decide por sí mismo cuál utilizar, según sus preferencias y capacidades financieras. Pero, como muestra la práctica, la mayoría de las veces se opta por las tres primeras tecnologías, por ser las más accesibles y sencillas.

Yeso sobre hormigón de madera con sus propias manos.

El hormigón de madera es un material de construcción "específico" que absorbe fuertemente la humedad y puede colapsar gradualmente bajo su influencia. Sin embargo, este hecho no significa que las paredes de hormigón de madera no puedan enlucirse con soluciones húmedas.

También debe saber que después de la construcción, se recomienda aislar inmediatamente sus paredes, al menos desde el exterior, y decorarlas con materiales de acabado. Sólo en este caso su superficie estará protegida de manera confiable de los efectos negativos de la humedad y, en consecuencia, durará mucho más.

Cuando se pregunta cómo enlucir hormigón de madera, es importante saber que para estos fines se puede utilizar casi cualquier moderno. Materiales de decoración. Se puede utilizar para enlucir paredes hechas de bloques de arbolita y ordinarias. yeso de cemento. Sin embargo, debido al hecho de que el hormigón de madera absorbe mucho agua, el proceso de enlucido de paredes se vuelve un poco más complicado.

En primer lugar, se recomienda aplicar yeso sobre paredes de hormigón de madera con un espesor de al menos 2 centímetros. Se recomienda añadir aditivos retenedores de agua a la propia mezcla de cemento y arena o, en casos extremos, 0,5-1 parte de lechada de cal.

El enlucido con hormigón de madera no es muy diferente del enlucido de paredes de ladrillo, por ejemplo, o de bloques de cemento. En cierto sentido, incluso se simplifica debido a la presencia de una superficie de hormigón de madera rugosa, con una gran cantidad de grietas: la solución se adhiere mucho mejor a ella.

Pueden surgir algunas dificultades con el espesor del yeso sobre el hormigón de madera, ya que quienes se han topado con este material de construcción para paredes saben que no siempre se distingue por la uniformidad de sus formas geométricas. Y si las diferencias en la superficie de las paredes son significativas, a veces hay que añadir dos o tres capas de yeso para nivelarlas por completo.

En este caso, lamentablemente, es imposible prescindir del uso de balizas de guía. Antes de colocarlos conviene marcar cuidadosamente la superficie a enlucir, buscar los lugares más salientes de la misma, etc.

Cómo se hace esto ya se ha discutido en números anteriores. En cuanto al enlucido de bloques de arbolita, la situación aquí es similar. La única diferencia está en el número de capas que se colocan y en su grosor.

La primera capa de yeso no debe hacerse demasiado grande, pero antes de agregar la segunda capa, debe esperar un poco. Afortunadamente, el hormigón de madera, como se mencionó anteriormente, absorbe la humedad con mucha fuerza, lo que se puede comprobar con sus propios ojos viendo un vídeo sobre bloques de hormigón de madera.