Tendido de tuberías de polietileno. Tendido de tuberías a partir de tuberías de polietileno: métodos de tendido. Tipos de tuberías de polietileno.

En los últimos años, ha habido una tendencia constante: los propietarios están reemplazando las viejas tuberías de hierro por otras modernas hechas de polietileno. Esta preferencia se puede explicar por un proceso de ensamblaje fácil, bajo peso de estructuras, bajo costo, resistencia a la corrosión, paredes internas más lisas. Las dos últimas características permiten no perder calidad del agua con el paso del tiempo y alargar la vida útil de la propia tubería.

Objetivo

Montaje tubos de polietileno con sus propias manos, cualquier lego puede hacerlo. Lo principal es seguir las instrucciones de los fabricantes. Al comprar cualquier pipa, mírala. apariencia: debe estar limpio y uniformemente coloreado, sin dañar el material. No se permiten deformaciones mecánicas ni rayones.

Se utilizan tubos de polietileno:

  • al instalar el sistema de suministro agua fría;
  • construcción de aguas residuales;
  • en desagüe y cuneta.

No use tuberías de polietileno para el suministro de agua caliente o en el sistema de calefacción; no toleran temperaturas superiores a + 40 ° C. Además, es imposible ensamblar y operar tales tuberías en habitaciones donde la temperatura es inferior a + 5 ° C. En el frío, el polietileno pierde su plasticidad y flexibilidad, por lo que la estanqueidad puede romperse.

Instalación de tuberías de polietileno.

Hay varias formas de conectar piezas de polietileno.

Método número 1... Compuesto tubos de plastico el trabajo a alta presión se realiza mediante soldadura a tope. Este es el método más confiable, adecuado para lugares difíciles y contacto con medios agresivos. Solo los productos fabricados por un fabricante pueden soldarse entre sí, ya que cada uno tiene su propia tecnología de fabricación. Es muy probable que las tuberías de diferentes grados formen una costura débil que se romperá o deformará con el tiempo.

Método número 2... Instalación con racores roscados. Para una mejor estanqueidad, se utiliza teflón o algún otro sellador. Si necesita unir una carcasa de plástico a una de metal, debe llevar una funda adaptadora o un accesorio combinado.

Método número 3. Montaje de tubos de polietileno con cola o soldadura en frío. Contrariamente a la creencia popular, tal conexión puede ser más fuerte que el propio oleoducto.

Primero, asegúrese de que las tuberías que se instalarán encajen. El extremo debe entrar fácilmente en dos tercios del manguito de conexión y luego moverse con dificultad. Lije los bordes para hacerlos ásperos y límpielos con disolvente de cloruro de metileno para desengrasar.

El adhesivo se aplica con un hisopo en una capa fina tanto en el extremo del tubo insertado como en el manguito. Los tubos se juntan hasta el tope y se giran ligeramente. Todo el proceso de conexión debería llevar menos de un minuto. Tiempo de secado - 1 hora, en caso de alta humedad - 2 horas.

Además, se deben observar algunas reglas durante la instalación:

  1. A veces, al ensamblar la tubería, es necesario doblar secciones individuales. Una curva se considera segura si el radio mínimo es igual a ocho diámetros de la tubería doblada.
  2. A veces, las tuberías se colocan dentro de las particiones y se hormigonan. En este caso, habrá que aislarlos. Cuando las tuberías estén ubicadas en el exterior, se debe dejar una distancia de al menos 2 cm entre ellas y la pared, esto evitará que la condensación provoque el desarrollo de moho o hongos en las grietas.
  3. No se debe permitir el hundimiento de la tubería, esto interrumpe su funcionamiento y puede conducir a la despresurización. Los soportes colocados correctamente evitarán problemas.

Características de la instalación de tuberías de polietileno reticulado.

Los productos fabricados con el llamado polietileno reticulado se pueden utilizar en tuberías de agua caliente o sistemas de calefacción. Es un polímero de alta densidad expuesto a la irradiación de electrones. Bajo su influencia, las cadenas moleculares crean una única estructura tridimensional.

A diferencia del polietileno convencional, este material es altamente resistente a temperaturas y presiones extremas. En ausencia de tensión mecánica, es capaz de operar en el rango de -120 a + 120 ° C.

Las tuberías se instalan de dos formas:

  • accesorios de compresión;
  • utilizando racores de presión para tubos de plástico.

En el primer caso, no se requieren herramientas especiales al ensamblar con sus propias manos. Todo lo que necesitas son unas tijeras de podar de plástico y dos llaves.

Procedimiento:

  1. Se enrosca una tuerca engarzadora en un extremo del tubo con una rosca hacia el extremo libre.
  2. Luego se coloca el anillo partido y se empuja la tubería hasta el final del accesorio.
  3. La tuerca de presión se aprieta con una llave.

Los accesorios a presión o los accesorios a presión son de una pieza y requieren una herramienta de presión.

Al ensamblar:

  1. Se coloca un manguito de sujeción en la tubería.
  2. Inserte un expansor del diámetro apropiado en la tubería hasta el final.
  3. Las manijas del expansor se bajan suavemente y se fijan durante un par de segundos.
  4. El accesorio se conduce hasta el tope.
  5. El manguito se presiona con una prensa manual o hidráulica.

A menudo participa en la instalación de tuberías de polietileno y conoce todas las complejidades de su conexión. Comparta su conocimiento con nuestros lectores dejando comentarios sobre el artículo.

Video

Le ofrecemos ver un video sobre la soldadura a tope de tubos de polietileno.

La instalación de un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno es el proceso de crear una carretera para el suministro de agua ininterrumpido a una casa o un sitio. El montaje de una estructura a partir de este material es sencillo e incluso un principiante puede hacerlo. El dispositivo de un sistema de suministro de agua hecho de tuberías de polietileno y su instalación se discutirá en este artículo.

Características del diseño de un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno.

La fontanería realizada con tubos de polietileno es un sistema que consta de una línea central con ramificaciones por las que fluye el agua hasta los grifos o grifos. Las partes separadas de la estructura están soldadas o conectadas con partes especiales: accesorios.

En el sistema de suministro de agua, se utilizan varias modificaciones de tuberías de polietileno, que difieren en características y propósitos:

Tipo de tubería Solicitud
PE63 Para agua fría a baja presión
PE80, PE100 Para agua fría a presión
IMPERTINENTE Para agua fría y caliente a corto plazo
PEX Para dispensar agua fría y caliente
PEX / AL / PEX Para la organización del suministro de agua fría y caliente en lugares críticos.

En el diseño se utilizan los siguientes tipos de conectores:

  • Accesorios de electrofusión... Se utiliza para la soldadura por electrofusión de piezas de trabajo. Los productos están equipados con elementos calefactores de alambre. Cuando se calienta, el plástico se derrite y fija los elementos.
  • Racores de compresión... Con su ayuda, se adjuntan tuberías. manualmente... El principio de su instalación es el mismo que para la instalación de espacios en blanco de metal y plástico. La diferencia está en el material del conector: están hechos de polietileno grueso con roscas cónicas.
  • Racores moldeados spingot... En tales partes, no hay una espiral eléctrica para calentar productos. El plástico se funde con un soldador. Están hechos en forma de tes, cruces, casquillos para ramificar y girar.
  • Reducción de accesorios... A diferencia de otros conectores, se pueden roscar. A menudo se utiliza para conectar líneas a radiadores, medidores y otros equipos.

Las tuberías de polietileno se conectan de dos formas: plegables y no plegables. La primera opción incluye el ensamblaje de productos utilizando acoplamientos especiales, la segunda, soldadura a tope.

Para crear una conexión extraíble primero es necesario fijar los acoplamientos a las tuberías y luego atornillarlos entre sí. Tal articulación puede soportar 10 atm.

En la foto, accesorios de polietileno para tuberías.

Soldadura de tubos de polietileno- esta es una conexión que se forma durante la penetración mutua en el estado fundido, seguida por el enfriamiento de los bordes de los espacios en blanco, como resultado de lo cual se forma una estructura monolítica. Se realiza utilizando equipos especiales para productos de polietileno.

Existen varios tipos de soldadura de tuberías de polietileno para suministro de agua:

  • Soldadura por electrofusión... Indispensable a la hora de instalar tuberías en zanjas, pozos estrechos y otros lugares donde es imposible soldar productos con soldadura tradicional. El método se considera bastante caro debido a los accesorios especiales. Las tuberías con un diámetro de 1.1-5 cm se conectan mediante soldadura por electrofusión, con una pequeña cantidad de trabajo y al insertar ramas en la línea.
  • Soldadura a tope... El método más común para unir tuberías de polietileno. Los bordes de los espacios en blanco se funden con un soldador especial, luego se conectan bajo presión. Para soldar tuberías con un diámetro de más de 50 mm, se utiliza un equipo especial para garantizar una unión de alta calidad.
  • Soldadura con racores de espiga... Se utiliza para conectar estructuras con un diámetro de más de 6,3 cm. Durante la instalación, los extremos se calientan hasta que se ablandan y luego se conectan bajo presión.

¿Cómo hacer una plomería con tuberías de polietileno?

Puede montar el suministro de agua de varias formas, pero siempre en una secuencia específica. Primero, se desarrolla un proyecto y se compran todos los componentes estructurales. Entonces puedes comenzar a trabajar en la construcción.

Trabajos preparatorios antes de instalar tuberías de polietileno.

En la primera etapa de instalación, es necesario desarrollar un esquema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno. En el croquis, muestre la ruta desde la fuente hasta los puntos de conexión, indicando el tronco principal y los ramales. En el diagrama, proporcione la ubicación de las juntas de expansión lineales de la estructura.

Debido a la expansión del plástico, sujete las tuberías con clips de un diseño especial, que permiten que las líneas se muevan cuando se calientan.

La pista se puede tirar camino abierto en bandejas especiales o cerradas en luces estroboscópicas. Determine el tamaño de las tuberías de polietileno para el suministro de agua, la cantidad de accesorios y decida cómo conectar los cortes.

El mercado de la construcción está saturado de tuberías de polietileno para plomería, pero los productos de calidad solo se pueden comprar en las grandes ferreterías. Compruebe la mercancía con cuidado:

  • No debe haber daños mecánicos en las piezas de trabajo: astillas, grietas, mellas.
  • No compre un producto barato, que puede indicar plástico de mala calidad.
  • Todas las características principales de las tuberías de polietileno para el suministro de agua se aplican a la superficie (diámetro, presión permitida, temperatura, propósito).

Si tiene dudas sobre la calidad del producto, solicite al vendedor que proporcione un certificado de conformidad.

Instalación de tuberías de polietileno mediante racores de espiga.

En la foto, la conexión de tuberías de polietileno para suministro de agua con accesorios.

Para conectar las piezas de tubos de polietileno, necesitará las siguientes herramientas:

  • Soldador para cortes de soldadura... Por lo general, se vende completo con accesorios de diferentes diámetros.
  • Cizallas para cortar espacios en blanco... Con su ayuda, el corte es suave, no se requiere procesamiento adicional de los extremos.

La secuencia de instalación de tuberías de polietileno para suministro de agua mediante accesorios:

  • Corte la cantidad requerida de espacios en blanco de acuerdo con el diagrama de plomería.
  • En los extremos de los productos, bisele en un ángulo de 45 grados.
  • Coloque un soldador al lado de la red. Instale boquillas en él, cuyo diámetro corresponda al diámetro de la tubería y el accesorio.
  • Deslice las piezas de trabajo sobre las boquillas.
  • Encienda el dispositivo. La temperatura óptima para calentar polietileno es de 270 grados. Si hay un regulador, se puede configurar manualmente. En dispositivos más simples, el ajuste ya se realiza en fábrica.
  • Después de la alarma del indicador, retire rápidamente la tubería y el accesorio del soldador y conéctelos. No toque la junta durante varios minutos hasta que el plástico se endurezca. No es necesario forzar el enfriamiento de las juntas, para no reducir la calidad de la junta.
  • Todos los elementos del recorrido están sujetos de forma similar.
  • Conecte la línea al suministro de agua y verifique que no haya fugas en cada junta.

En la foto, herramientas para soldadura por electrofusión de tuberías de polietileno.

Para instalar tuberías de polietileno para el suministro de agua con sus propias manos utilizando acoplamientos de electrofusión, necesitará los siguientes equipos y materiales:

  • Maquina de soldar... Su función es energizar el embrague durante un período de tiempo específico. El producto se ensambla sobre semiconductores, lo que proporciona una alta eficiencia y productividad. El dispositivo está equipado con una pantalla digital para controlar los parámetros ingresados. Algunos modelos tienen una ranura para un escáner que permite ingresar los parámetros de ajuste en el dispositivo a través de un código de barras en el conector.
  • Posicionador... Su propósito es compensar la ovalidad de la tubería, que aparece durante el almacenamiento y transporte inadecuado del producto.
  • Cortatubos... Con su ayuda, los bordes de la tubería después del corte son planos y sin astillas. No se recomienda utilizar un cuchillo o una sierra para metales para la soldadura por electrofusión.
  • Líquido de limpieza de tuberías... Elimina la grasa y otras capas de la superficie soldada. A menudo se suministra con accesorios. Está prohibido limpiar las piezas con productos no destinados al polietileno.
  • Removedor de adhesivo de óxido... Diseñado para eliminar la capa superior de plástico con un grosor de 0,1 mm para crear una superficie rugosa. El extractor se puede reemplazar con un raspador ordinario.

En la foto, el proceso de soldadura por electrofusión de tuberías de polietileno para suministro de agua.

La instalación de tuberías de polietileno para el suministro de agua mediante soldadura por electrofusión se realiza en la siguiente secuencia:

  • Corte las piezas de trabajo con un cortatubos de acuerdo con las dimensiones indicadas en el diagrama de suministro de agua.
  • Mide el largo de la manga.
  • En cada pieza de trabajo, marque con un marcador a una distancia de la mitad del manguito más 2 cm del borde del tubo.
  • Retire la capa superior donde el plástico ha reaccionado con el oxígeno.
  • Biselado en el extremo para facilitar la unión de tubería y conector.
  • Asegúrese de que no haya una ovalidad en el producto, de lo contrario, la funda no se puede colocar o una soldadura monolítica no funcionará.
  • Coloque un posicionador en cada tubo y fíjelo hasta que quede perfectamente redondeado.
  • Limpiar las superficies de los elementos del polvo y desengrasar con un compuesto especial.
  • Inserte el tubo hasta la mitad en el accesorio de electrofusión. Por lo general, hay un limitador en el interior que no te permite ir más lejos. Las superficies de acoplamiento deben tocarse o ubicarse a una distancia mínima entre sí.
  • Conecte el segundo tubo de la misma forma.
  • Conecte los terminales de soldadura a los conectores especiales.
  • Utilice un escáner para leer el código de barras del accesorio.
  • Conecte el voltaje a la espiral. En un corto período de tiempo, el polietileno se ablandará hasta convertirse en una crema agria viscosa. Se producirá la difusión y las dos partes se convertirán en una. Después de enfriar, el material se vuelve sólido nuevamente.

Durante la solidificación, está prohibido cambiar la configuración de la línea.

En comparación con otros métodos, la soldadura por electrofusión de tuberías de polietileno tiene las siguientes ventajas:

  • Reduce la probabilidad de fallos en los muelles.
  • El procedimiento es absolutamente seguro para otros.
  • Conecta elementos fijos.
  • El diámetro interior de la línea no se reduce.
  • Posibilidad de unir piezas de trabajo con diferentes diámetros y espesores de pared.
  • El consumo de electricidad es mínimo.

En la foto, un centralizador y una herramienta de soldadura a tope para soldar a tope tubos de polietileno.

Se utiliza para la instalación de tuberías de polietileno con un diámetro superior a 50 mm.

Prepare el siguiente equipo:

  • Centralizador... Consta de dos mitades, una de las cuales es móvil. Permiten centrar las tuberías. La cama se puede accionar manual o hidráulicamente para crear presión. La alimentación manual se utiliza para ensamblar tuberías con un diámetro de hasta 160 mm. La unidad hidráulica está equipada con un manómetro para controlar la presión generada por el dispositivo.
  • Recortadora... Pequeña herramienta de corte eléctrica con dos cabezales para corte de extremos de tubería de alta calidad.
  • Calentador... Una especie de soldador para fundir los bordes de las piezas de trabajo. El dispositivo más simple es el "espejo de soldadura". Se utiliza para soldar productos sin centralizador y cortadora para la instalación de líneas de flujo libre.

En la foto, el proceso de soldadura de tuberías de polietileno para un sistema de suministro de agua a tope.

El proceso de soldadura a tope de tuberías de polietileno para suministro de agua es el siguiente:

  • Asegúrese de que no haya una ovalidad al final de la tubería.
  • Mida el grosor del producto en la junta, que debe ser el mismo. El cumplimiento de la condición garantizará la máxima resistencia de la junta después de la soldadura.
  • Instale un centralizador al lado de la pista. Coloque las tuberías en una posición en la que pueda instalar un calentador entre ellas. Asegúrese de que estén alineados.
  • Asegure las piezas de trabajo con abrazaderas, 2 por cada tubo. Apriete primero la abrazadera trasera. Lleva el frontal hasta que toque y atorníllalo con un poco de esfuerzo para que no aparezca la ovalidad.
  • Configure el dispositivo a la presión de soldadura fuerte. Para hacer esto, purgue el aire del sistema del dispositivo y vuelva a apretar la válvula hasta que el centralizador comience a moverse.
  • Ajuste la presión requerida para la soldadura fuerte. Normalmente, el valor se indica en la tabla suministrada con el instrumento.
  • Limpie los accesorios de tubería de suciedad, arena y otros desechos.
  • Instale la recortadora junto al borde del producto. Enciéndalo y mueva la pieza de trabajo al dispositivo, que achaflanará 2x45 desde el extremo. Repita la operación en la otra tubería.
  • Purgue el aire y separe las partes de centrado.
  • Mueva el dispositivo hasta que toque los elementos y asegúrese de que no estén desalineados.
  • Limpiar las superficies con alcohol o un solvente patentado.
  • Caliente el soldador a 270 grados.
  • Antes de conectar las tuberías de polietileno para el suministro de agua, establezca el tiempo de soldadura planificada en el dispositivo, determinado en la tabla.
  • Coloque la punta del calentador entre las piezas de trabajo.
  • Mueva los tubos al soldador y déjelo hasta que se forme un cordón de 1 mm de grosor.
  • Es hora de soldar. Una vez que caduque, desmonte el soldador.
  • Mueva los productos muy rápidamente con el centralizador uno hacia el otro hasta que hagan contacto y déjelos bajo presión durante 5 segundos.
  • Alivie la presión y el tiempo de enfriar. El plástico debe endurecerse de forma natural, sin aceleración, de lo contrario la resistencia de la junta se deteriorará.

Al instalar un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno, siga nuestras recomendaciones:

  • Durante todo el proceso, observe la temperatura del soldador, controle el calentamiento de las piezas a unir, la altura de la rebaba y la presión sobre la junta.
  • Trabaja sobre una superficie plana.
  • Realice el acoplamiento si se observa la alineación de los elementos conectados. Desviación de los ejes: no más del 10% del grosor del producto.
  • Durante el procedimiento, cubra los extremos opuestos de las tuberías para que las corrientes de aire no enfríen la masa fundida.
  • Coloque los productos en el centralizador de manera que las marcas en su superficie estén alineadas.
  • Antes del procedimiento, realice una operación de prueba, durante la cual se eliminan las micropartículas del calentador. Limpie la superficie de la recortadora con un paño limpio antes de usarla.

Instalación de tuberías XLPE para suministro de agua.

En la foto, el proceso de conexión de tuberías de polietileno reticulado.

Las secciones de polietileno reticulado están conectadas con racores roscados. Para el trabajo, necesitará los dispositivos más simples: tijeras, llaves para atornillar tuercas, una cinta métrica.

El proceso de colocación de tuberías para un sistema de suministro de agua de polietileno reticulado es el siguiente:

  • Alinee el extremo de la tubería con unas tijeras.
  • Bisele los extremos en un ángulo de 45 grados.
  • Retire la tuerca y la junta tórica del accesorio.
  • Desliza la tuerca en la tubería y luego en el anillo.
  • Ensanche la sección que se desliza sobre el conector.
  • Humedezca la superficie con agua jabonosa.
  • Deslice la junta tórica hacia el accesorio.
  • Deslice el conector en la tubería hasta que se detenga.
  • Sostenga el accesorio con una llave y apriete la tuerca con la segunda. Ella presionará los extremos de los productos juntos.
  • Después de ensamblar toda la línea, verifique que no haya fugas en la unión suministrando agua a presión de funcionamiento.

El precio de instalar un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno.

Al determinar el costo del trabajo, es necesario tener en cuenta muchos matices. Los siguientes factores afectan el precio de instalar un sistema de suministro de agua con tuberías de polietileno:

  • Longitud de la línea, área de la habitación;
  • Diámetro de las tuberías de polietileno para suministro de agua;
  • La cantidad de accesorios de plomería conectados;
  • Complejidad del proyecto de suministro de agua, deseos especiales del cliente;
  • Falta de conveniencia al realizar trabajos de instalación;
  • Opciones de ruta: ocultas o abiertas;
  • La ubicación del objeto desde el lugar de residencia del maestro;
  • La calidad del material utilizado: debe dedicar más tiempo y esfuerzo a productos de segunda categoría;
  • Tipo de cableado;
  • Un método para unir piezas de tubos de polietileno entre sí;
  • Disponibilidad de energía eléctrica en el lugar de trabajo.

El costo de los trabajos de construcción se puede reducir alquilando equipos costosos. Las tarifas de alquiler de equipos en las tiendas de construcción no son altas, pero puede usar accesorios de alta calidad.

El precio de instalar un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno en Ucrania:

Operación Precio
105-250 UAH para la articulación
110-300 UAH para la articulación
15-40 UAH / r.m.
Fijación de tubos Desde 12 UAH punto
Instalación de una válvula de bola Desde UAH 30 punto
70-150 UAH / r.m.

El precio de instalar un sistema de suministro de agua a partir de tuberías de polietileno en Rusia:

Operación Precio
Soldadura a tope de tuberías con un diámetro de 63-110 mm. RUB 300-600 para la articulación
Soldadura por electrofusión con un diámetro de 25-110 mm. RUB 300-800 para la articulación
Instalación de una línea con un diámetro de 20-32 mm. 250-300 rublos / r.m.
Fijación de tubos Desde 80 rublos. punto
Instalación de una válvula de bola Desde 150 rublos. punto
Corte para ocultar tuberías en la pared. 350-800 rublos / r.m.

Cómo hacer un sistema de suministro de agua con tuberías de polietileno: vea el video:

El trabajo de instalación en la construcción de un tronco a partir de tuberías de polietileno se puede realizar de forma independiente de principio a fin, ahorrando dinero y tiempo. Sujeto a todas las reglas de montaje, el diseño proporcionará un suministro de agua confiable durante mucho tiempo. Puedes beberlo sin miedo, será inodoro y tendrá buen sabor.

Para colocar tuberías de agua en parcelas personales, a menudo se utilizan tuberías multicapa de polietileno. Las tuberías se fabrican mediante un método sin el uso de alta presión, por lo que las tuberías se vuelven dúctiles y duraderas.

La abreviatura "pnd" significa polietileno de baja presión. Esta marca indica que las tuberías no se fabricaron con alta presión. Adecuado para tuberías de agua potable y suministro de agua fría.

¿De qué están hechas las tuberías PND?

  • varias capas, la primera, es la capa interna o de polietileno reticulado. Formado cosiendo el borde de la pieza de trabajo bajo la influencia de alta temperatura;
  • adhesivo: la capa es fuerte, diseñada para soportar la presión del agua, por lo que las tuberías se pueden instalar en casas de verano y patios traseros para organizar el riego, etc .;
  • hay un colchón de aire o una barrera de oxígeno entre las capas adhesivas. Las tuberías se pueden llamar duraderas, pero están sujetas a la presencia de una capa protectora. Luego puede llevar a cabo la instalación de un sistema de suministro de agua externo (método abierto);
  • la capa exterior de polietileno es una capa duradera que brinda una protección confiable. A partir de la información indicada en la parte frontal de la tubería, puede averiguar sobre el método de costura y el tipo de tubería (marcado: números, letras).

Selección de tubos de polietileno.

Para completar la instalación de la tubería de acuerdo con todas las reglas, debe comenzar con la selección de tuberías de polietileno. Hubo momentos en que todo se hizo correctamente y las tuberías comenzaron a gotear después de un par de años de funcionamiento. Aunque tales tuberías de agua deben soportar cargas durante varias décadas. ¿Cuál es la razón? Resulta que necesitas saber cómo elegir la tubería correcta. Hay pipas a la venta que se fabrican a partir de residuos plásticos, mediante producción secundaria. Tales tuberías serán 2 veces más baratas, solo que no son de mucho beneficio: la resistencia es baja y el agua que sale de dichas tuberías "capta" el olor acre del plástico. No vale la pena esperar que con el tiempo el olor desaparezca.

Es por eso. antes de continuar con la instalación del sistema de suministro de agua, debe comprender y descubrir cómo elegir las tuberías:

  1. Inspeccionamos la tubería: si el producto no está marcado (no hay letras ni números), hay manchas y rayas, hay un olor fuerte y desagradable, no son adecuados para colocar una tubería. Dichos materiales se utilizan solo para el suministro de agua técnica.
  2. Las tuberías de polietileno destinadas al suministro de agua potable están pintadas solo de negro, a lo largo de la parte superior de la tubería hay una franja azul (una o más). El color es rico, uniforme, la superficie de la tubería es lisa, sin abolladuras ni protuberancias. Espesor de la pared: de acuerdo con GOST (18599-2001), se debe indicar el diámetro del producto, la información sobre el fabricante y la resistencia del producto.
  3. Marcado 100: las tuberías son fuertes y densas, resisten alta presión que las tuberías marcadas con PE-80.

Usando tuberías de HDPE

De acuerdo con las regulaciones y estándares, se utilizan tuberías de polietileno:

  • para suministro de agua potable hasta 40 grados;
  • para transporte de agua técnica, hasta 40 grados;
  • para un medio líquido gaseoso (transporte), siempre que la temperatura de las sustancias no sea superior a +40 grados y que el medio sea inerte a la sustancia de la que están hechas las tuberías;
  • para aislamiento o para tendido de cables eléctricos.

Sujeto a todas las normas, los productos de polietileno durarán aproximadamente 50 años.

Ventajas y tecnología para conectar tuberías PND

Las tuberías de HDPE diseñadas para el suministro de agua fría se comparan favorablemente con las tuberías de hierro y acero fundido, no se corroen, no cambian el sabor y la calidad del agua potable.

Ventajas de las tuberías PND:

  • larga vida útil: alrededor de 50 años;
  • precio asequible: esto se debe al bajo costo, porque no se necesitan equipos costosos y la compra de materias primas para la producción de tuberías;
  • baja conductividad térmica;
  • no se forma condensación en la superficie;
  • las tuberías no se corroen;
  • Las tuberías de HDPE son de plástico, por lo que se pueden colocar no solo en una zanja, sino también en la superficie;
  • el hundimiento de edificios y estructuras, así como las bajas temperaturas, no son terribles para tales tuberías;
  • la instalación de un sistema de suministro de agua de forma cerrada y abierta se lleva a cabo en cualquier clima;
  • las tuberías no contaminan medio ambiente no emite sustancias nocivas;
  • peso: mínimo, vendido en bobinas, lo que simplifica enormemente no solo la instalación, sino también el transporte.

¿Cuáles son las desventajas de las tuberías PND?

Cada material tiene no solo ventajas, sino también desventajas, que es aconsejable conocer antes de comprar todo y elaborar un plan para instalar un sistema de suministro de agua.

Desventajas:

  • cuando la temperatura sube por encima de la norma permitida, el material se vuelve fusible;
  • bajo la influencia de la luz solar directa, las tuberías envejecen más rápido.

Esta desventaja se compensa de esta manera: se aplica un recubrimiento especial a la superficie mediante una fina pulverización.

Tecnología de conexión de tubería Pnd

El trabajo necesitará una herramienta de este tipo:

  • una sierra para metales o una herramienta especial para cortar tubos de polietileno;
  • cuchillo cónico para cortar el borde cortado;
  • si usa accesorios, no se necesita nada más, pero algunos maestros le aconsejan que tenga una llave ajustable para que al apretar las conexiones, no apriete la tuerca demasiado. De lo contrario, es posible que las abrazaderas no resistan y estallen o el sello de la junta se verá afectado. Si las tuercas no están bien aseguradas, la tensión de cada unión se verá afectada.

Racores de compresión para tuberías de HDPE. Características de instalación

Al instalar un sistema de suministro de agua, no puede prescindir de conexiones o accesorios especiales. Pueden ser rectas para conectar 2 secciones de tubería juntas y de transición, cuando necesite conectar tuberías de diferentes diámetros. Además, los accesorios ayudarán a conectar la tubería en varias direcciones, hacer la curva o ángulo deseado, reducir o, por el contrario, aumentar el diámetro de las tuberías.

La instalación de una tubería con accesorios se lleva a cabo en varias etapas. El trabajo no es difícil, por lo que incluso un principiante puede manejarlo y no se requieren herramientas especiales.

Cómo instalar:

  1. Prepare las tuberías, calcule de antemano cuántos metros de tubería se necesitarán para colocar la tubería.
  2. Desatornille los accesorios 1-2 veces.
  3. Realice las marcas en la superficie de trabajo, lubrique la junta con agua jabonosa (puede simplemente agua).
  4. Introduzca la tubería en cierre hasta la marca. Asegúrese de que la pieza de la tubería descanse contra el anillo. Para lograrlo, es necesario aplicar un poco más de fuerza.
  5. Si no se esfuerza en esta etapa, la tensión de la conexión no será del 100%.
  6. Apriete la tuerca hasta que se detenga para que no queden hilos sueltos en los hilos.

Las conexiones de brida para tuberías de HDPE son uno de los métodos para instalar un sistema de suministro de agua desde tuberías de HDPE, en el que, si es necesario, se puede desmontar la unidad ensamblada. Se utiliza una conexión de brida para unir válvulas de control y de cierre. Para la instalación, necesitará una tubería de polietileno, una manga de metal y una brida suelta.

Para obtener una conexión confiable de tuberías, se utiliza otro método: una pieza o junta soldada para tuberías PND.

Se realiza de 2 formas:

  1. Conjunto a conjunto.
  2. Acoplamiento eléctrico.

La soldadura a tope se realiza mediante una máquina de soldar especial. Con un fuerte deseo, puede dominar la técnica de unión para colocar el suministro de agua por su cuenta, sin la participación de especialistas.

Cómo conectar las juntas de tuberías a las juntas usando una máquina de soldar:

  1. Los extremos de las tuberías (siempre que el diámetro de la tubería supere los 50 mm) deben fijarse en abrazaderas especiales de la máquina de soldar.
  2. Lleve la placa calefactora al punto de corte.
  3. Espere hasta que el plástico se caliente y alcance su punto de fusión.
  4. Después de eso, debe quitar la estufa y las tuberías deben acoplarse inmediatamente entre sí, aplicando esfuerzo.
  5. Espere unos segundos a que se enfríen las costuras, después de lo cual puede quitar las abrazaderas y quitar el dispositivo.

Qué es importante con este método:

  1. Los materiales se utilizan solo de un diámetro, de lo contrario, nada funcionará.
  2. Espesor de la pared: no más de 5 mm.
  3. Puede trabajar al aire libre, a temperaturas no inferiores a +15 grados ni superiores a 45 grados.
  4. La máquina de soldar funciona con la red eléctrica, no consume mucha energía, por lo que este método puede llamarse con seguridad el más económico. Incluso a pesar de que el costo del dispositivo es muy alto, para llevar a cabo de forma independiente la instalación del sistema de suministro de agua, el dispositivo se puede alquilar.

Pruebas hidráulicas de tuberías de HDPE.

Cualquier tubería, incluso aquellas realizadas por profesionales experimentados, debe ser probada. El primer lanzamiento es el más importante, mostrará todos los puntos débiles.

Trabajo en progreso:

  1. Inspección externa del sistema de suministro de agua, eliminación de aire del sistema.
  2. La inspección se realiza un día después de la finalización de la instalación.
  3. Antes de comenzar a trabajar, debe limpiar la cavidad de las tuberías de la contaminación, abrir las válvulas para liberar aire.
  4. Instale el desagüe de agua en los puntos más bajos (desagües).
  5. Conecte los manómetros en ambos lados.
  6. Conecte la tubería a una tubería o lodo para acumular presión y llenar el sistema.
  7. Con las salidas de aire cerradas, la presión debe aumentarse gradualmente y mantenerse durante un cuarto de hora. Para que la prueba tenga éxito, el agua debe bombearse gradualmente para estabilizar la presión.
  8. Luego reduzca la presión a la norma de trabajo, déjela durante media hora. Durante este tiempo, es necesario tener tiempo para realizar una inspección visual de la tubería, especialmente prestar atención a todas las juntas.
  9. La tubería pasó la prueba si no se encontraron fugas o roturas en los conectores.

Errores en la instalación de tuberías de polietileno.

La instalación de tuberías PND no es una tarea difícil, es difícil cometer errores y hacer algo mal, pero los errores no son una excepción.

Los errores comunes son:

  • si las tuberías son diferentes. Es posible que los principiantes no comprendan y compren diferentes pipas. Y cada tipo de plástico tiene sus propios estándares, por lo que la estanqueidad en la unión puede romperse. Resultado: fugas y grietas en el cruce;
  • apretar las tuercas firmemente puede provocar la aparición de microgrietas. Durante la inspección inicial del trabajo terminado, no se mostrarán de ninguna manera, pero bajo presión la grieta puede aumentar y luego habrá una fuga de agua;
  • una bocanada débil, como una fuerte, tampoco es buena;
  • Bordes de unión desiguales: si utiliza una máquina de soldar, debe ajustar con precisión los bordes. Se utiliza una herramienta de refrentado para estos fines.

Instrucciones de video de bricolaje para instalar tuberías de HDPE:

Debido a su alto rendimiento, los productos de tubería de polietileno se han utilizado ampliamente en la disposición de comunicaciones de ingeniería al realizar reparaciones en un apartamento o durante la construcción de su propia vivienda. El trabajo es simple, por lo que la información sobre cómo conectar tuberías de plástico con sus propias manos no será superflua.

Se utilizan para el tendido de comunicaciones de agua, alcantarillado, gas y calefacción, tanto en la vida cotidiana como en instalaciones industriales. Para obtener un resultado de alta calidad, al instalar tuberías de polietileno, debe cumplir con ciertas reglas.

Herramienta para crear tuberías de PE

Para llevar a cabo la instalación de tuberías de polietileno con sus propias manos, debe preparar las siguientes herramientas:

  • tijeras para cortar productos;
  • equipo de soldadura;
  • llaves de gas.


El dispositivo de soldadura está equipado con un conjunto de boquillas con diferentes diámetros. En lugar de tijeras, puedes usar una sierra de calar. Sin embargo, al cortar tuberías, es más conveniente usar tijeras, ya que con su ayuda los bordes resultarán más suaves, sin rebabas ni muescas.

La instalación de una tubería a partir de tuberías de polietileno se realiza con una llave de gas. Para garantizar una conexión más confiable, se utiliza un sello de lino. Las herramientas para colocar tuberías de polietileno se venden en ferreterías. Por lo general, se ofrece a los clientes un soldador con boquillas completo con tijeras.

Preparación para trabajos de instalación

Antes de instalar tuberías de PE, debe:

  1. Calcule la cantidad de materiales de construcción necesarios en función de la longitud de la comunicación proyectada, el número de vueltas y esquinas.
  2. Antes de comenzar a trabajar, debe cerrar el suministro de agua, preparar los materiales de construcción de acuerdo con el proyecto.
  3. Es necesario colocar una tubería de polietileno desde una caldera de calefacción, si se instala un suministro de calor autónomo en la casa.
  4. Una vez que se conocen las dimensiones, comienzan a conectar productos de polietileno y accesorios de soldadura y tuberías de metal.


Aprender a manejar un soldador será fácil incluso para un artesano hogareño novato. Pero al mismo tiempo, se deben observar muchos puntos técnicos que están relacionados con el proceso de montaje de tuberías de polietileno.

Instalación por soldadura

El tendido de comunicaciones de esta manera ocurre en la siguiente secuencia:

  1. Después de cortar un trozo de tubería del tamaño requerido con la ayuda de unas tijeras especiales, se retira un chaflán de su borde en un ángulo de 45 grados. Lea cómo cortar una tubería a 45 grados para que quede perfecta.
  2. La pieza preparada del producto se instala en la boquilla del soldador, lo mismo se hace con el accesorio de conexión, que se coloca en la segunda boquilla.
  3. Luego, las piezas se calientan a una temperatura predeterminada, generalmente alrededor de 270 grados, después de lo cual se retiran rápidamente de las boquillas y se conectan.
  4. Luego, el lugar de acoplamiento debe enfriarse durante unos minutos. Forzosamente, este procedimiento no debe realizarse, ya que esto afectará más negativamente la calidad de la costura.
  5. De acuerdo con la documentación del proyecto, es necesario establecer comunicaciones, mientras se conectan en una secuencia determinada todas las tuberías de PE con accesorios y radiadores de calefacción. La soldadura se completa en la salida de la caldera de calefacción.
  6. Una vez que el sistema se llena de agua, se enciende la unidad de calefacción. Todas las juntas se revisan cuidadosamente para detectar fugas. Si todo está en orden, la presión se establece en la caldera y se libera aire de los radiadores.

Racores de conexión para tubos de polietileno

Si, al colocar la tubería, es necesario instalar tuberías de polietileno, se utilizan accesorios para esto. Averigüemos cómo conectar tuberías de plástico para un suministro de agua, para que luego no haya problemas. Estos detalles se dividen en tipos según el método de trabajo elegido:

  • soldadura de productos;
  • pegado
  • Conexión roscada de tipo mecánico.


Dependiendo del método utilizado para colocar tuberías, los accesorios para productos de tubería de polietileno son:

  1. Electrosoldado, equipado con piezas calefactoras empotradas. Cuando el alambre se calienta con electricidad a una temperatura de cierto valor, el polietileno comienza a derretirse. Como resultado, se forma una formación densa homogénea en aquellos lugares donde se realiza la transición de una pieza de tubería de polietileno a otra. Los equipos modernos para soldar accesorios de polietileno le permiten establecer el voltaje y el tiempo requeridos para obtener un resultado de alta calidad.
  2. Compresión. No se diferencian mucho de los accesorios que se utilizan en el caso de la instalación de productos de cobre o plástico. La diferencia radica en el material del que están hechos. Este tipo de accesorios es conveniente de usar, ya que su instalación no requiere capacitación especial de calificación: el accesorio está casi listo para su instalación.
  3. Conectores de soldadura a tope. Para hacer esto, use accesorios de PVC Spigot (elementos fundidos). El proceso de unión consiste en calentar el extremo de las tuberías al estado de flujo viscoso del material, y luego se unen bajo presión. La junta, sujeta a la tecnología de soldadura, resulta homogénea con la tubería.
  4. Reducción. Estos elementos se utilizan para la instalación de tuberías de PE de diferentes diámetros. Están equipados con una conexión roscada para un resultado de alta calidad. Los accesorios roscados se utilizan para unir tuberías de polietileno con dispositivos de medición y equipos de distribución de agua.

Por lo tanto, los accesorios seleccionados correctamente permiten realizar el tendido de tuberías de PE de alta calidad para el suministro de agua y calor con sus propias manos sin una capacitación especial.