Ventilación local Tipos de sistemas de ventilación y su finalidad Ventilación con y sin canal

Bajo ventilación debe entenderse una gama completa de medidas y unidades diseñadas para proporcionar el nivel requerido de intercambio de aire en las salas de servicio. Es decir, la función principal de todos los sistemas de ventilación es soportar parámetros meteorológicos a un nivel aceptable. Cualquiera de los sistemas de ventilación existentes puede describirse por cuatro características principales: su propósito, el método de mover masas de aire, el área de servicio y las principales características estructurales. Y el estudio de los sistemas existentes debe comenzar con una consideración del propósito de la ventilación.

Información básica sobre el propósito del intercambio aéreo.

El objetivo principal de los sistemas de ventilación es reemplazar el aire en varias habitaciones. En locales residenciales, domésticos, domésticos e industriales, el aire está constantemente contaminado. Los contaminantes pueden ser completamente diferentes: desde polvo doméstico prácticamente inofensivo hasta gases peligrosos. Además, la humedad y el calor excesivo lo "contaminan".

Cuatro esquemas básicos para organizar el intercambio de aire durante la ventilación general: a - de arriba a abajo, b - de arriba a arriba, c - de abajo a arriba, d - de abajo a abajo.

Es importante estudiar el propósito de los sistemas de intercambio de aire y elegir el más adecuado para condiciones específicas. Si la elección se realiza de manera incorrecta y la ventilación no es suficiente o si hay mucha, esto provocará fallas en el equipo, daños a la propiedad en la habitación y, por supuesto, afectará negativamente la salud humana.

Actualmente, hay bastantes diferentes en su diseño, propósito y otras características de los sistemas de ventilación. Según el método de intercambio de aire, las estructuras existentes se pueden dividir en diseños de tipo de suministro y escape. Dependiendo del área de servicio, se dividen en intercambio local y general. Y de acuerdo con las características de diseño, las unidades de ventilación no tienen canales ni canales.

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Propósito y características principales de la ventilación natural.

La ventilación natural se organiza en casi todas las habitaciones residenciales y de servicios públicos. La mayoría de las veces se usa en apartamentos urbanos, casas de campo y otros lugares donde no hay necesidad de instalar sistemas de ventilación de mayor potencia. En tales sistemas de intercambio de aire, el aire se mueve sin el uso de mecanismos adicionales. Esto ocurre bajo la influencia de varios factores:

1. Debido a la diferente temperatura del aire en la sala de servicio y fuera de ella.
2. Debido a la presión diferente en la sala de servicio y el sitio de instalación del dispositivo de escape correspondiente, que generalmente se encuentra en el techo.
3. Bajo la influencia de la presión del "viento".

La ventilación natural puede ser desorganizada y organizada. Una característica de los sistemas no organizados es que el reemplazo del aire viejo con aire nuevo se produce debido a la diferente presión del aire externo e interno, así como a la acción del viento. El aire sale y entra a través de las fugas y grietas de las estructuras de ventanas y puertas, así como cuando se abren.

Una característica de los sistemas organizados es que el intercambio de aire ocurre debido a la diferencia de presión de las masas de aire fuera y dentro de la habitación, pero en este caso, se disponen aberturas apropiadas para el intercambio de aire con la capacidad de controlar el grado de apertura. Si es necesario, el sistema está equipado adicionalmente con un deflector diseñado para reducir la presión en el canal de aire.

La ventaja del intercambio de aire de tipo natural es que tales sistemas son lo más simples posible de diseñar e instalar, tienen un precio asequible y no requieren el uso de dispositivos adicionales y conexiones de alimentación. Pero solo se pueden usar donde no se necesita un rendimiento de ventilación constante, porque El funcionamiento de dichos sistemas depende completamente de varios factores externos como la temperatura, la velocidad del viento, etc. Además, la posibilidad de usar tales sistemas limita la presión disponible relativamente baja.

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Características principales y propósito del intercambio mecánico de aire.

Para la operación de tales sistemas, se utilizan instrumentos y equipos especiales, gracias a los cuales el aire puede moverse a distancias bastante grandes. Tales sistemas generalmente se instalan en sitios de producción y en otros lugares donde se necesita ventilación constante de alto rendimiento. Instalar un sistema de este tipo en casa generalmente no tiene sentido. Tal intercambio de aire consume mucha electricidad.

La gran ventaja del intercambio mecánico de aire es que, gracias a él, es posible establecer un suministro autónomo constante y la eliminación de aire en los volúmenes requeridos, independientemente de las condiciones climáticas externas.

Tal intercambio de aire es más efectivo que natural, debido al hecho de que, si es necesario, el aire suministrado puede limpiarse previamente y llevarse a la humedad y temperatura deseadas. Los sistemas mecánicos de intercambio de aire funcionan con diversos equipos y dispositivos, como motores eléctricos, ventiladores, colectores de polvo, supresores de ruido, etc.

Debe elegir el tipo de intercambio de aire más adecuado para una habitación en particular en la etapa de diseño. Al mismo tiempo, deben tenerse en cuenta las normas sanitarias e higiénicas y los requisitos técnicos y económicos.

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Características de los sistemas de suministro y escape.

El propósito del intercambio de aire de escape y suministro está claro en sus nombres. Se crea ventilación local para el flujo de aire limpio a los lugares requeridos. Por lo general, se precalienta y limpia. Se necesita un sistema de escape para desviar el aire contaminado de ciertos lugares. Un ejemplo de tal intercambio de aire es una campana de cocina. Elimina el aire del lugar más contaminado: una estufa eléctrica o de gas. Muy a menudo, tales sistemas se organizan en sitios industriales.

Los sistemas de escape y suministro se utilizan en combinación. Su rendimiento debe ser equilibrado y ajustado teniendo en cuenta la posibilidad de que el aire ingrese a otras habitaciones adyacentes. En algunas situaciones, solo se instala un sistema de escape o solo un sistema de intercambio de aire de suministro. Para suministrar aire limpio a la habitación desde el exterior, se organizan aberturas especiales o se instala equipo de suministro. Existe la posibilidad de organizar el intercambio general de escape y ventilación de suministro, que servirá a toda la habitación, y local, debido a que el aire cambiará en un lugar en particular.

Al organizar un sistema local, se eliminará el aire de los lugares más contaminados y se suministrará a ciertas áreas específicas. Esto le permite establecer el intercambio de aire de manera más efectiva.

Los sistemas de ventilación locales generalmente se dividen en oasis de aire y almas. La función de la ducha es suministrar aire fresco al lugar de trabajo y reducir su temperatura en el lugar de entrada. Debajo del aire, se debe entender el oasis de tales lugares con servicios locales, que están cercados por particiones. Se suministran con aire frío.

Además, las cortinas de aire se pueden organizar como ventilación de suministro local. Le permiten crear una especie de particiones de aire o cambiar la dirección del flujo de aire.

Un dispositivo de ventilación local requiere mucho menos dinero que una organización de intercambio general. En varios sitios de producción, en la mayoría de los casos, se organiza el intercambio de aire de tipo mixto. Por lo tanto, para eliminar las emisiones nocivas, se establece una ventilación general y los lugares de trabajo se atienden utilizando sistemas locales.

El propósito del sistema local de intercambio de aire de escape es eliminar las emisiones dañinas y los mecanismos de descarga de áreas específicas de la habitación. Adecuado para situaciones donde se excluye la propagación de tales secreciones por todo el espacio de la habitación.

En locales industriales, gracias a una campana extractora local, se capturan y descargan diversas sustancias nocivas. Para esto, se usa succión especial. Además de las impurezas nocivas, las unidades de ventilación de extracción eliminan parte del calor generado durante el funcionamiento del equipo.

Tales sistemas de intercambio de aire son muy efectivos porque permitir eliminar sustancias nocivas directamente del lugar de su formación y evitar la propagación de dichas sustancias por todo el espacio circundante. Pero no están exentos de defectos. Por ejemplo, si las emisiones nocivas se dispersan en un gran volumen o área, dicho sistema no podrá eliminarlas de manera efectiva. En tales situaciones, se utilizan sistemas de ventilación del tipo de intercambio general.

), que crea mejores condiciones de aire (en comparación con el resto de la sala) en el espacio limitado de la sala de producción. Se distingue por particiones (altura aproximadamente 2 m), la parte de la habitación que está abierta en la parte superior, en la que se bombea aire externo a través de la red de conductos, que, por regla general, se ha sometido a limpieza y tratamiento de calor y humedad ( fig. ) El aire siempre fluye en V. alrededor. temperatura más baja que la temperatura en la sala común. B. sobre. generalmente dispuestos en puestos de control en las salas de máquinas de las centrales térmicas, etc.

Gran enciclopedia soviética. - M .: Enciclopedia soviética. 1969-1978 .

Ver qué "Air Oasis" está en otros diccionarios:

AIR OASIS, un dispositivo en el sistema de ventilación local que crea en cierta parte de la sala de producción condiciones microclimáticas mejoradas (en comparación con el resto de la sala) al forzar una limpieza exterior ... Diccionario enciclopédico

Una parte de la sala de producción, equipada con ventilación de suministro local, asegurando el mantenimiento de las condiciones de aire mejoradas, en comparación con el resto de la sala; generalmente distinguido por particiones ... Gran diccionario medico

aire oasis   - La parte ventilada de la habitación, separada por particiones que no alcanzan el techo, en la que se suministra el aire, es más limpia y fría que el aire de toda la habitación [Diccionario terminológico sobre construcción en 12 idiomas (VNIIIS Gosstroy ... ... Referencia de traductor técnico

La parte ventilada de la habitación, separada por particiones que no alcanzan el techo, en la que se suministra aire, está más limpia y fría que el aire de toda la habitación (búlgaro; búlgaro) se respira un oasis (checo; Čeština) vzduchová ... ... Diccionario de construcción

I Ventilación: intercambio de aire organizado en un edificio residencial, público o industrial, que ayuda a mantener los parámetros higiénicos o tecnológicos necesarios del aire. En edificios residenciales y públicos, fuentes de contaminación ... ... Enciclopedia médica

  - (desde lat. ventilatio airing) intercambio de aire ajustable en la habitación, así como los dispositivos que lo crean. V. está diseñado para proporcionar la limpieza, temperatura, humedad y movilidad de aire necesarias. Estos requisitos ... ... Gran enciclopedia soviética

  - (desde la impregnación de lat. ventilatio, desde ventilo soplando, agitando, soplando) intercambio de aire regulado en habitaciones; Sistema de medidas para crear aire. entorno favorable a la salud humana, además de cumplir con los requisitos tecnológicos. proceso, conservación ... ... Diccionario politécnico enciclopédico grande

Los sistemas de ventilación mecánica se utilizan donde la ventilación natural no es suficiente. En los sistemas mecánicos, se utilizan equipos y dispositivos (ventiladores, filtros, calentadores de aire, etc.) que le permiten mover, limpiar y calentar el aire. Dichos sistemas de ventilación pueden eliminar o suministrar aire a las habitaciones ventiladas independientemente de las condiciones ambientales.

Los sistemas de ventilación mecánica también pueden ser canales y no canales. Los sistemas de canales más comunes. El costo de la electricidad para su trabajo puede ser bastante alto. Dichos sistemas pueden suministrar y eliminar aire de las áreas locales de la habitación en la cantidad requerida, independientemente de las condiciones ambientales cambiantes.

La ventaja de la ventilación mecánica sobre la ventilación natural es la capacidad de proporcionar un intercambio de aire estable requerido independientemente de la época del año, las condiciones meteorológicas externas, así como la velocidad y dirección del viento. Le permite procesar el aire suministrado a las instalaciones, llevando sus parámetros meteorológicos a los valores requeridos por la norma, y \u200b\u200blimpiar el aire de impurezas nocivas antes de ser liberado a la atmósfera. Las desventajas de un sistema de ventilación mecánica incluyen altos costos de energía, pero estos costos se amortizan rápidamente.

Si el calor, la humedad, los gases, el polvo, los olores o los vapores de líquidos liberados en la habitación entran directamente en el aire de toda la habitación, se instala una ventilación general. Los sistemas de escape de intercambio general eliminan relativamente el aire de toda la sala de servicio, y los sistemas de suministro de intercambio general suministran aire y lo distribuyen por todo el volumen de la sala ventilada. En este caso, el volumen de aire de escape se calcula de tal manera que después de ser reemplazado por el suministro de aire, la contaminación del aire cae a la concentración máxima permitida (MPC).

Por lo general, se extrae la misma cantidad de aire de la habitación que se le suministra. Sin embargo, hay casos en que el flujo de aire total no es igual al escape. Entonces, por ejemplo, de las habitaciones en las que se liberan sustancias olorosas o gases tóxicos, se extrae más aire del que se suministra a través del sistema de suministro para que los gases y olores no se propaguen por el edificio. El volumen de aire faltante se bombea a través de las aberturas de las cercas externas o de las habitaciones vecinas con aire más limpio.

Ventilación general

Los sistemas de suministro se utilizan para suministrar aire limpio a las habitaciones ventiladas en lugar del control remoto. El suministro de aire, si es necesario, está sujeto a un tratamiento especial (limpieza, calefacción, humidificación, etc.).

El esquema de suministro de ventilación mecánica (Fig. 1) incluye: dispositivo de admisión de aire 1; filtro de aire 2 ; calentador de aire (calentador de aire) 3; ventilador 5; red de conductos 4 y suministrar boquillas con boquillas 6 . Si no hay necesidad de calentar el suministro de aire, se pasa directamente a las instalaciones de producción a través del canal de derivación 7.

El local solo puede equiparse con sistemas de ventilación forzada. En tales casos, se suministra una cierta cantidad de aire a la habitación. La extracción de aire puede ocurrir sin organización a través de fugas en las cercas del edificio o a través de aberturas especialmente provistas para estos fines.

Fig. 1. Esquema de ventilación de suministro

En el estado estacionario, la cantidad de aire de suministro siempre es igual a la cantidad de aire de escape, independientemente del área total de fugas o agujeros en las estructuras de los edificios. Los sistemas de suministro, por regla general, están equipados con las salas más "limpias", ya que el aire se mueve desde estas salas, y no al revés.

Ventilación local

Los sistemas de ventilación locales suministran aire fresco directamente al lugar de trabajo o al lugar de descanso. En el área de cobertura del sistema, se crean condiciones que difieren de las condiciones en toda la sala y satisfacen los requisitos establecidos. La ventilación de suministro local incluye duchas de aire y oasis. Una ducha de aire es un flujo de aire local, dirigido por una persona. En la zona de ducha de aire, se crean condiciones que son diferentes de las condiciones en todo el volumen de la habitación. Con la ayuda de una ducha de aire, se pueden cambiar parámetros tales como: movilidad humana; temperatura humedad concentración de un peligro particular. La mayoría de las veces, una ducha de aire se usa en tiendas calientes, en lugares de trabajo sujetos a radiación térmica.

La ventilación local de gran tamaño también incluye oasis de aire: secciones de habitaciones cercadas del resto de la habitación por particiones móviles de 2.0 a 2.5 metros de altura, en las que se bombea aire con baja temperatura.

La ventilación local es menos costosa que la ventilación general.

Ventilación de escape general

La ventilación de escape se utiliza para eliminar el aire de escape contaminado o calentado de las instalaciones de producción o residenciales (taller, edificio). En el caso de equipar las instalaciones solo con un sistema de ventilación por extracción, el aire se elimina de las instalaciones de manera organizada. El flujo de entrada se lleva a cabo de manera no organizada o mediante fugas en las estructuras de los edificios, o mediante aberturas especialmente previstas para estos fines.

La ventilación de escape (Fig. 2) consta de un dispositivo de limpieza 1, ventilador 2, central 3 y conductos de succión 4.

A diferencia de los sistemas de ventilación de suministro, en habitaciones con solo sistemas de escape, la presión se establece más baja que la atmosférica o más baja que en las habitaciones vecinas.

Si solo hay un sistema de ventilación de escape en la habitación, así como en el caso de ventilación de suministro, el aire fluye desde la zona de alta presión hacia la zona de baja presión. Por lo tanto, el movimiento del aire en la dirección opuesta es eliminado o impedido. Los sistemas de ventilación de escape equipan las habitaciones más "sucias" cuando es necesario para prevenir o reducir la propagación del aire de ellas a las habitaciones vecinas.

Fig. 2. El esquema del sistema de ventilación de escape.

Ventilación de escape local

La ventilación por extracción local se usa en situaciones donde las áreas peligrosas en una habitación están localizadas y se puede prevenir su propagación por la habitación. La ventilación por extracción local en locales industriales garantiza la captura y eliminación de emisiones nocivas: gases, humo, polvo, materia suspendida y parcialmente calor generado por el equipo. Para eliminar los peligros, se usa succión local (refugios en forma de gabinetes, sombrillas, succión lateral, refugios en forma de cubiertas para máquinas herramientas, etc.).

Los requisitos básicos que deben cumplir:

si es posible, el lugar de formación de emisiones nocivas debe estar completamente cubierto;

el diseño de la succión local debe ser tal que la succión no interfiera con el funcionamiento normal y no reduzca la productividad laboral;

las emisiones nocivas deben eliminarse del lugar de su formación en la dirección de su movimiento natural (los gases y vapores calientes deben eliminarse hacia arriba, los gases pesados \u200b\u200bfríos y el polvo hacia abajo).

El aire extraído de la habitación con ventilación de extracción local debe limpiarse del polvo antes de descargarlo a la atmósfera. Los sistemas de escape más complejos son aquellos en los que proporcionan un alto grado de purificación del aire del polvo con la instalación de dos o incluso tres colectores de polvo (filtros) en serie.

Los sistemas de escape locales, como regla, son muy efectivos, ya que le permiten eliminar sustancias nocivas directamente del lugar de su formación o descarga, evitando que se propaguen en el interior. Debido a la importante concentración de sustancias nocivas (vapores, gases, polvo), generalmente es posible lograr un buen efecto sanitario-higiénico con una pequeña cantidad de aire de escape.

Suministro y ventilación de escape

El sistema de suministro y ventilación de escape se basa en la creación de dos flujos que se aproximan. Dicho sistema puede crearse sobre la base de subsistemas independientes de entrada y salida de aire, con sus propios ventiladores, filtros, etc., o sobre la base de una instalación correspondiente que funcione tanto para la entrada como para la salida. El esquema del sistema de ventilación de suministro y escape se muestra en la figura 3.

Fig. 3. El sistema de suministro y ventilación de escape: 1 - distribuidores de aire; 2 - dispositivos de admisión de aire (rejillas); 3 - persianas; 4 - ventilador (suministro, escape); 5 - filtro; 6 - calentador de aire; 7 - válvula de aire; 8 - una red externa; 9 - una campana extractora; 10 - conducto de suministro de aire; 11 - conducto de escape

La conveniencia de tales sistemas no es solo facilitar la instalación y la instalación, sino también su funcionamiento, así como las propiedades adicionales de dichos sistemas. Una de estas propiedades es la recuperación de calor, un proceso en el que hay un aumento parcial en la temperatura del aire de suministro debido al calor del aire agotado. En este caso, la energía se gasta solo en la organización de los flujos de aire, es decir no se consume al calentar el aire entrante. El calentamiento del aire entrante debido a la recuperación puede complementarse con un calentador eléctrico o de agua. La ventilación de suministro y escape permite el reemplazo forzado de aire en la habitación; produce el tratamiento de aire necesario (calentamiento, purificación); Algunos sistemas prevén la humidificación dentro de ciertos límites.

Composición de sistemas de ventilación.

La composición del sistema de ventilación depende de su tipo. Los sistemas de ventilación de suministro y suministro artificial (mecánico) son los más complejos y de uso frecuente, por lo tanto, es su composición lo que consideraremos.

Por lo general, un sistema de ventilación mecánica de aire forzado consta de los siguientes componentes (ubicados en la dirección del movimiento del aire, desde la entrada hasta la salida):

Dispositivo de entrada de aire. Los dispositivos de admisión de aire en los sistemas de ventilación mecánica se hacen en forma de agujeros en los recintos de los edificios, los ejes unidos o separados (Fig. 4).

Al tomar aire desde arriba, los dispositivos de admisión de aire se colocan en el ático o en el piso superior del edificio, y los canales conducen por encima del techo en forma de pozos.

La ubicación y el diseño de los dispositivos de admisión de aire se seleccionan teniendo en cuenta la pureza del aire de admisión y la satisfacción de los requisitos arquitectónicos. Por lo tanto, los dispositivos de admisión de aire no deben estar cerca de fuentes de contaminación del aire (emisiones de aire o gases contaminados, chimeneas, cocinas, etc.).

La posición relativa de la altura de las aberturas de suministro debe determinarse teniendo en cuenta la masa volumétrica de los contaminantes liberados. Los orificios para la toma de aire deben colocarse a una altura de más de 1 m desde el nivel de la cubierta de nieve estable, determinada por los datos de las estaciones hidrometeorológicas o por cálculo, pero no a menos de 2 m del nivel del suelo.

Fig.4. Dispositivos de toma de aire: pero   - en la pared exterior; b   - en la pared exterior; en   - en el techo

Los requisitos arquitectónicos se cumplen mediante la elección adecuada de la ubicación de los agujeros y su diseño.

Las paredes exteriores de los conductos de escape y las minas están aisladas para evitar la condensación del vapor de agua del aire húmedo extraído y la formación de acumulación de hielo.

La velocidad del aire en los conductos y ejes de suministro se acepta entre 2 y 5 m / s, en los canales y ejes de los dispositivos de escape, entre 4 y 8 m / s, pero no menos de 0,5 m / s, incluso para ventilación natural.

Válvula de aire. Para evitar que las instalaciones entren a través de los conductos de ventilación cuando la ventilación del aire exterior frío no funciona, los dispositivos de admisión de aire están equipados con válvulas aisladas de varias hojas con accionamiento manual o mecánico. En el último caso, la válvula se bloquea con el ventilador y bloquea los agujeros cuando se detiene. A una temperatura exterior baja calculada, las válvulas están equipadas con un sistema de calefacción eléctrica para protegerlas de la congelación. La calefacción eléctrica se enciende durante 10-15 minutos antes de encender el ventilador.

Filtro   Un filtro de aire es un dispositivo en los sistemas de ventilación que sirve para limpiar el suministro y, en algunos casos, el aire de escape. El filtro es necesario para proteger tanto el sistema de ventilación como las habitaciones ventiladas del ingreso de varias partículas pequeñas, como polvo, insectos, pelusas, etc. El diseño del filtro de aire está determinado por la naturaleza del polvo (contaminantes) y la pureza del aire requerida.

Tasa de deslizamiento (P,%) - característica del filtro o material filtrante, igual al porcentaje de concentración de partículas después del filtro Con P Con D

Efectividad (E,   %) - característica del filtro o material de filtro, igual al porcentaje de la diferencia en la concentración de partículas a Con D   y después del filtro C P   a la concentración de partículas antes del filtro Con D

El tamaño de las partículas más penetrantes es el tamaño de partícula correspondiente a la eficiencia mínima del material del filtro.

Rendimiento del filtro (flujo de aire): el volumen de aire por unidad de tiempo que pasa a través del filtro.

La resistencia aerodinámica (presión diferencial a través del filtro) es la diferencia en las presiones totales antes y después del filtro para un rendimiento de filtro dado.

Los filtros se clasifican por propósito y efectividad en:

filtros de uso general: filtros gruesos y filtros finos;

filtros que cumplen requisitos especiales para la limpieza del aire: filtros de alta eficiencia y filtros de ultra alta eficiencia.

Las designaciones de las clases de filtro se dan en la tabla. 1)

Tabla 1

Designación de clases de filtro (GOST R 51251-99 )

Grupo de filtro	Clase de filtro
Filtros gruesos
Filtros finos
Filtros de alta eficiencia.
Filtros de ultra alto rendimiento
Notas 1 Los filtros de uso general se utilizan en cualquier sistema de ventilación y aire acondicionado. 2 Los filtros de alta y ultra alta eficiencia aseguran el cumplimiento de los requisitos especiales para la limpieza del aire, incluso en salas limpias.

La clasificación de los filtros de uso general se da en la tabla. 2)

Tabla 2

Clasificación de los filtros de uso general según la eficiencia de las partículas capturadas.

Grupo de filtro		Eficiencia media,%
		E c	E un
Filtros gruesos		E con < 65
		65 ≤ E con < 80
		80 ≤ E con < 90
		90 ≤ E con
Filtros finos			40≤ E un < 60
			60 ≤ E un < 80
			80 ≤ E un < 90
			90 ≤E con < 95
			95 ≤ E un
Designaciones: E c . - eficiencia determinada por el polvo sintético por el método gravimétrico (por la diferencia en la concentración de masa de partículas antes y después del filtro); E pero - eficiencia, determinada por el polvo atmosférico.

Estructuralmente, los filtros se dividen en filtros de rollo (se utiliza material de filtro no tejido), filtros de celda (malla metálica, plástico de vinilo, gomaespuma, material especial del tipo FPP).

Los filtros de bolsillo ФяК clase de limpieza G3-F9 están diseñados para limpiar el aire del polvo del aire recirculado externo en los sistemas de ventilación y aire acondicionado. Los filtros se fabrican de acuerdo con TU 4863-015-04980426-2003, GOST R 51251-99. FAC se puede operar a una temperatura media de trabajo de menos 40 ° С a más 70 ° С. El medio ambiente y el aire filtrado no deben contener gases y vapores agresivos.

El filtro (Fig. 1) consiste en un marco de metal 1 y un material de filtro cosido en forma de bolsillos 2.

Fig. 1. Filtro de bolsillo Fyak

Las superficies opuestas de los bolsillos se juntan mediante limitadores, lo que evita un fuerte inflado y adhesión de los bolsillos adyacentes. Al final de los bolsillos hay una trenza 3, con la ayuda de la cual los bolsillos se comunican entre sí y no se "separan" bajo la presión del flujo de aire. Los bolsillos de filtro están hechos de material de filtro sintético de alta calidad.

Las dimensiones de los bolsillos se seleccionan para que el flujo de aire sea uniforme en toda la superficie del filtro. La forma especial de los bolsillos les permite hincharse sin tocarse, el polvo se acumula de manera uniforme en toda la superficie de los bolsillos y cada centímetro cuadrado de material de filtro se utiliza de manera óptima.

Los filtros de celda corrugada del tipo ФяГ están destinados a la purificación de aire externo y recirculante en los sistemas de ventilación forzada y aire acondicionado para varias instalaciones de edificios residenciales, administrativos e industriales. Los filtros FG (Fig. 2) consisten en un marco (1) hecho de cartón o acero galvanizado, dentro del cual se coloca un material de filtro (2) en forma de corrugaciones, que descansa sobre el lado de salida de aire en una forma corrugada (en forma de onda) (3).

Fig. 2. Esquema del filtro FG

Para eliminar los olores desagradables en locales residenciales, se utilizan filtros de un material con una estructura ultramicroscópica, que permite la extracción de gases del aire. El absorbente más común de gases, vapores y olores es el carbón activado.

En la temporada de frío, se debe proporcionar calefacción en las instalaciones de producción. Los dispositivos de calefacción generalmente se colocan debajo de aberturas de luz en lugares accesibles para inspección, reparación y limpieza. La longitud del calentador se selecciona desde el destino de la habitación. Por ejemplo, en las escuelas, hospitales, la longitud del dispositivo de calentamiento debe, como regla, ser al menos el 75% de la longitud de la abertura de la luz.

Según el propósito del calentamiento, además del principal, puede ser local y de servicio.

Calefacción local   se proporciona, por ejemplo, en habitaciones sin calefacción para mantener la temperatura del aire que cumple con los requisitos tecnológicos en habitaciones y áreas individuales, así como en lugares de trabajo temporales al instalar y reparar equipos.

Calefacción de emergencia   Su objetivo es mantener la temperatura del aire en las instalaciones de los edificios con calefacción, cuando no se utilizan y después de las horas. En este caso, la temperatura del aire se toma por debajo de la normalizada, pero no inferior a 5 ° C, asegurando el restablecimiento de la temperatura normalizada al comienzo del uso de la habitación o al comienzo del trabajo. Se pueden diseñar sistemas especiales de calefacción de emergencia con una justificación económica.

Por diseño, los sistemas de calefacción son agua; vapor aire electrico gas El uso de varios sistemas de calefacción está determinado por el propósito de la sala de producción.

Considere las ventajas y desventajas de estos tipos de calefacción.

Ventajas calefacción de estufa   son: bajo costo de un dispositivo de calefacción, bajo consumo de metal, la capacidad de usar cualquier combustible local, alta eficiencia térmica de los diseños modernos de hornos. Desventajas: alto riesgo de incendio, el costo del trabajo físico en el horno de los hornos, grandes áreas para almacenar combustible, la gran área de la habitación ocupada por el horno, la temperatura desigual en la habitación durante el día, el peligro de envenenamiento por monóxido de carbono.

Ventajas calentamiento de aguase consideran: gran capacidad térmica del refrigerante (agua), área transversal pequeña de las tuberías, temperatura limitada de los dispositivos de calentamiento, temperatura uniforme dentro de la habitación, silenciosidad y durabilidad del sistema. Las desventajas de este tipo de calentamiento son: alto consumo de metal, presión hidrostática significativa, inercia de la regulación de transferencia de calor, la posibilidad de descongelar (dañar) el sistema cuando el medio de calentamiento deja de calentar.

Entre los méritos calentamiento de vaporse puede llamar: un refrigerante de fácil movimiento con baja inercia térmica calienta rápidamente la habitación, una pequeña presión hidrostática en el sistema de calefacción. Las desventajas son la alta temperatura de los dispositivos de calentamiento (más a menudo más de 100 ° C), la alta corrosión del sistema de calentamiento de metal y mucho ruido cuando se lanza vapor al sistema de calentamiento.

Ventajas calentamiento de aireson: la capacidad de cambiar rápidamente la temperatura en la habitación, la uniformidad de la temperatura en el espacio de la habitación, la seguridad contra incendios, la combinación de calefacción con la ventilación general de la habitación, la eliminación de calentadores de las habitaciones con calefacción. Las desventajas son el gran tamaño de los conductos de aire, el aumento de las pérdidas de calor irracionales debido a la emisión de aire a través de las aberturas de ventilación de escape, el alto consumo de materiales aislantes del calor al diseñar los conductos de aire.

A las ventajas calefaccion electricaincluyen: bajos costos del sistema, facilidad de transferencia de energía, alta eficiencia térmica, falta de dispositivos para el procesamiento y uso de combustible, facilidad de automatización de los procesos de transferencia de calor, falta de contaminación del aire por productos de combustión de combustible. Las desventajas son el alto costo de la energía eléctrica, la alta temperatura de los elementos de calentamiento y su riesgo de incendio.

Calefaccion de gasse puede utilizar en calderas de vapor y agua, así como en la calefacción de estufas. Las ventajas del calentamiento de gas son en algunos casos el costo relativamente bajo del gas combustible en comparación con otros combustibles.

Principios de cálculo de calefacción.La tarea de calcular la calefacción es determinar el equilibrio de la energía térmica entre las emisiones totales de calor en la habitación, incluido el calor de los dispositivos de calefacción, y las pérdidas totales de calor, incluidas las pérdidas a través de la cerca externa del edificio (paredes, ventanas, piso, techo, etc.).

Este saldo se puede expresar por la razón

Q de ³Q å sudor - Q å fuera, (3.6)

donde Q   de - potencia térmica de dispositivos de calefacción, W;

Q å sudor - pérdida total de calor en la habitación, W;

Q å exp - emisiones totales de calor de equipos calentados, electrodomésticos en edificios industriales y en edificios públicos - personas, W.

La liberación total de calor del equipo calentado generalmente se determina a partir de la documentación técnica del equipo o proceso.

El más difícil es el cálculo de posibles pérdidas de calor a través de las superficies de cerramiento de los locales (edificios, material rodante de pasajeros, cabinas de control, etc.).

La pérdida de calor total a través de la cerca (paredes, techo, aberturas de ventanas, etc.) se determina a partir de la relación:

(3.7)

donde K calor i es el coeficiente de transferencia de calor del material de la i-ésima estructura envolvente, W / m 2 ° C o W / m 2 K;

t en, t n - respectivamente, temperatura interior (determinada según GOST 12.1.005–88 o normas sanitarias) y fuera del edificio (definida como el promedio del mes más frío del año a partir de observaciones meteorológicas para un área determinada), ° C o K;

S i- área del edificio i-ésimo, m 2.

La superficie total requerida de los dispositivos de calentamiento F n. p se determina en base al balance de calor (3.6):

, (3.8)

donde K ol -   coeficiente de transferencia de calor del material del dispositivo térmico (para metales K pr\u003d 1), W / m 2 ° С;

t g -   temperatura del elemento calefactor del dispositivo térmico, material (por ejemplo, agua caliente), ° С;

t en- temperatura interior estandarizada, ° С;

b enfriamiento- coeficiente de enfriamiento por agua en tuberías.

Al conocer el área total de los dispositivos de calentamiento necesarios y el área de superficie de calentamiento de un dispositivo de calentamiento seleccionado para una sala de producción dada, se determina el número total de dispositivos de calentamiento del diseño seleccionado.

Aislamiento térmico de superficies.las fuentes de radiación (hornos, recipientes, tuberías con gases y líquidos calientes) reducen la temperatura de la superficie radiante y reducen tanto el calor total como la radiación.

Estructuralmente, el aislamiento térmico puede ser masilla, envoltura, relleno, piezas y productos mixtos. El aislamiento de masilla se lleva a cabo aplicando masilla (mortero de yeso con relleno termoaislante) sobre la superficie caliente del objeto aislado. Obviamente, este aislamiento se puede aplicar a objetos de cualquier configuración. El aislamiento de envoltura está hecho de materiales fibrosos: tela de asbesto, lana mineral, fieltro, etc. El aislamiento de envoltura es el más adecuado para tuberías. El aislamiento de relleno se usa cuando se colocan tuberías en canales y conductos, donde se requiere un gran espesor de la capa aislante, o en la fabricación de paneles de aislamiento. Aislamiento térmico de piezas de productos moldeados de lodos, se utilizan conchas para facilitar el trabajo. El aislamiento mixto consta de varias capas diferentes. Los productos de pieza generalmente se instalan en la primera capa. La capa exterior está hecha de masilla o aislamiento envolvente.

Escudos de calorse utiliza para localizar fuentes de calor radiante, reducir la irradiación en el lugar de trabajo y reducir la temperatura de las superficies que rodean el lugar de trabajo. El debilitamiento del flujo de calor detrás de la pantalla se debe a su absorción y reflectividad. Dependiendo de qué capacidad de la pantalla sea más pronunciada, se distinguen las pantallas que reflejan el calor, absorben y eliminan el calor. Por el grado de transparencia, las pantallas se dividen en tres clases:

1)opaco:   amianto, alfolio, pantallas de aluminio refrigerado por agua y revestido de metal;

2) translúcido: pantallas de malla metálica, cortinas de cadena, pantallas de vidrio reforzado con malla metálica (todas estas pantallas se pueden regar con una película de agua);

3) transparente: pantallas de varios vidrios (silicato, cuarzo y orgánicos, incoloros, pintados y metalizados), cortinas de película de agua.

Ducha de aire- suministro de aire en forma de una corriente de aire dirigida al lugar de trabajo - se aplica cuando se expone a una radiación térmica de trabajo de intensidad de 0,35 kW / m 2 o más, así como de 0,175 ... 0,35 kW / m 2 con un área de superficies radiantes dentro lugar de trabajo de más de 0.2 m 2. La ducha de aire también está preparada para procesos de producción con la liberación de gases o vapores nocivos, y si es imposible organizar refugios locales.

El efecto de enfriamiento de la ducha de aire depende de la diferencia de temperatura entre el cuerpo de trabajo y el flujo de aire, así como de la velocidad del flujo de aire alrededor del cuerpo enfriado. Para garantizar las temperaturas establecidas y las velocidades del aire en el lugar de trabajo, el eje del flujo de aire se dirige horizontalmente o en un ángulo de 45 ° hacia el cofre humano, y para garantizar concentraciones aceptables de sustancias nocivas, se envía a la zona de respiración horizontalmente o desde arriba en un ángulo de 45 °.

Si es posible, se debe garantizar una velocidad uniforme y la misma temperatura en la corriente de aire desde la boquilla de asfixia.

La distancia desde el borde del tubo de asfixia al lugar de trabajo debe ser de al menos 1 m. El diámetro mínimo del tubo se toma igual a 0,3 m; en lugares de trabajo fijos, el ancho calculado de la plataforma de trabajo se considera de 1 m. Con una intensidad de irradiación de más de 2.1 kW / m 2, una ducha de aire no puede proporcionar el enfriamiento necesario. En este caso, es necesario proporcionar aislamiento térmico, blindaje o raspado de aire. Para el enfriamiento periódico de los trabajadores, se disponen cabinas de radiación y baños.

Cortinas de airediseñado para proteger contra la penetración de aire frío en la habitación a través de las aberturas del edificio (puertas, puertas, etc.) La cortina de aire es una corriente de aire dirigida en ángulo hacia la corriente de aire frío (Fig. 3.2). Desempeña el papel de una puerta de aire, reduciendo la penetración de aire a través de las aberturas. De acuerdo con SNiP 02.04.91, las cortinas de aire se deben colocar en las aberturas de las habitaciones con calefacción que se abren al menos una vez por hora o durante 40 minutos a una temperatura exterior de menos 15 ° C o menos. La cantidad y temperatura del aire se determina por cálculo.

Fig. 3.2. Cortina de aire termal

L 0m 3 / s, que penetra en la habitación en ausencia de una cortina térmica, se define como

L 0 \u003d VHB veterinario, (3.9)

donde N, B -   altura y ancho de la abertura, m; V veterinario -   velocidad del aire (viento), m / s.

La cantidad de frío afuera del aire L n ap, m 3 / s, penetrando en la habitación durante la instalación de la cortina de aire, está determinada por la fórmula

(3.10)

donde la cortina de aire se adopta como una puerta con una altura h.

En este caso, la cantidad de aire requerida para la cortina de aire, m 3 / s:

(3.11)

donde j- una función que depende del ángulo del chorro y del coeficiente de la estructura turbulenta; b- el ancho del espacio ubicado debajo de la abertura.

La tasa de salida de la corriente de aire desde la brecha V   w, m / s, determinado por la fórmula

(3.12)

Temperatura media del aire t mié° C, penetrando en la habitación,

(3.13)

donde t vn, t nar   - temperatura del aire interno y externo, ° С.

Aplicar varios esquemas básicos de cortinas de aire. Cortinas con alimentación inferior (Fig. 3.3 pero) son los más económicos en consumo de aire y se recomiendan en el caso de que una caída de temperatura cerca de las aberturas sea inaceptable. Para aberturas de pequeño ancho, el diagrama de la Fig. 3,3 b. Esquema con dirección lateral bilateral de chorros (Fig. 3.3 en) utilizar en aquellos casos en que sea posible detener las puertas de transporte.

Conferencia: Clasificación de los sistemas de ventilación y el principio de su acción.

Al desarrollar un sistema de ventilación, primero se determina su tipo. La clasificación de los tipos de sistemas de ventilación se basa en las siguientes características principales:

sistema de ventilación natural o artificial.

B) Con cita previa:

sistema de ventilación de suministro o escape.

B) Por área de servicio:

sistema de ventilación local o general.

D) Por diseño:

sistema de ventilación con o sin canal.

La Figura 1 muestra la clasificación de los sistemas de ventilación.

Figura 1 - Clasificación de los sistemas de ventilación.

A) Por el método de mover el aire:

sistema de ventilación natural y artificial

Natural   la ventilación se crea sin el uso de equipos eléctricos

(ventiladores, motores eléctricos) y ocurre debido a factores naturales:

Debido a la diferencia de temperatura del aire exterior (atmosférico) y el aire en la habitación, la llamada aireación;

Figura 2 - Patrón de flujo de aire

Debido a la diferencia de presión de la "columna de aire" entre el nivel inferior (servido por la habitación) y el nivel superior, un dispositivo de escape (deflector) instalado en el techo del edificio;

1 - rejillas de suministro; 2 - rejillas de escape; 3 - conducto de ventilación

Figura 3 - Vista general de la ventilación natural.

Como resultado de la exposición, la llamada presión del viento.

Figura 4 - Ventilación bajo la influencia de la presión del viento.

Ventilación natural

La ventilación natural es el movimiento del aire de las siguientes maneras:

A) Aireación   - el movimiento natural del aire debido a la diferencia entre la temperatura en la habitación y la temperatura del aire atmosférico (exterior). Este método es aplicable en talleres con generación de calor mejorada, pero siempre que la concentración de polvo y sustancias nocivas en el suministro de aire esté dentro de la norma permitida. La aireación no es aplicable si las condiciones de la tecnología de producción requieren un tratamiento previo del aire de suministro, así como en casos de niebla o condensación causados \u200b\u200bpor la afluencia.

B) Convección   - se produce debido a la diferencia en la presión del aire entre los niveles superior e inferior (equipo de escape instalado en el techo del edificio y la habitación). Como usted sabe, el aire interior es más cálido que el exterior; por lo tanto, el aire exterior más pesado expulsa el aire más ligero de las instalaciones.

C) La presión del viento   - la presión del viento aumenta desde el lado del edificio, de cara al viento y, en consecuencia, baja desde el lado de sotavento. En las aberturas del edificio, el aire atmosférico entra del lado de barlovento y sale del lado de sotavento.

Las ventajas de los sistemas de ventilación natural son que son bastante simples, no requieren consumo de energía y la adquisición de equipos sofisticados.

Sin embargo, la desventaja es que la efectividad de los sistemas de ventilación natural depende directamente de factores variables (velocidad y dirección del viento, temperatura) y una presión relativamente baja.

Ventilación mecánica

La ventilación mecánica es un sistema de varios equipos y dispositivos de ventilación, que suministra y elimina el aire de la habitación independientemente de la variabilidad de las condiciones ambientales. Si es necesario, es posible el tratamiento del aire, como la limpieza, la humidificación, el calentamiento, que está prácticamente excluido en los sistemas de ventilación natural. El funcionamiento de los sistemas de ventilación mecánica puede ser bastante

una gran cantidad de electricidad.

Cabe señalar que, a menudo, en la práctica, se utiliza ventilación mecánica y natural, o la denominada ventilación mixta. En cada proyecto individual, el tipo de ventilación más ventajoso se selecciona individualmente.

Sistemas de ventilación natural (gravitacional)

La ventilación natural puede ser:

a) escape sin admisión organizada de aire (sistema de conductos);

b) suministro y escape con un flujo de aire organizado (sistema de aireación y, en algunos casos, canal).

Sistema de ventilación de conductos.

El sistema de ventilación del canal se utiliza principalmente en edificios residenciales y públicos con un pequeño intercambio de aire de las habitaciones (no más de una vez en 1 hora) y con un flujo de aire desorganizado a través de fugas de las superficies circundantes, travesaños de ventanas y ventanas abiertas.

1 - rejilla de lamas; 2 - ventana; 3 - eje de escape

Figura 4 pero   - Diagrama de un sistema de ventilación por extracción de conductos.

con circulación natural

El aire se mueve a través de los canales bajo la influencia de la diferencia de presión y el exterior de la habitación.

La Figura 4 muestra un diagrama de un sistema de ventilación por extracción de conductos sin flujo de aire organizado, y en la Figura 4, b   - El esquema del sistema de ventilación del canal de suministro y escape con un flujo organizado de aire y estimulación térmica calorífica. El aire de ventilación en estos sistemas se desplaza a través de canales verticales incrustados en el grosor de las paredes o a través de canales conectados. Los canales verticales en el ático se combinan en canales prefabricados, a través de los cuales el aire de escape a través de un eje de escape ingresa a la atmósfera.

En el canal de suministro y sistema de ventilación de escape (Figura 4, b) El aire exterior ingresa a través de una cámara de admisión de aire ubicada en el piso del sótano y equipada con un calentador (calentador de aire). El aire precalentado en la cámara a la temperatura requerida a través de los canales y a través de las aberturas de suministro de aire con rejillas instaladas en ellos ingresa a las instalaciones. El aire contaminado sale de las instalaciones a través de conductos de escape, cuyos conductos de escape también están equipados con rejillas de lamas, desde allí el aire ingresa a los conductos colectores y luego se elimina a través del eje de escape hacia la atmósfera.

Para aumentar la presión disponible en el sistema de ventilación del conducto, a menudo recurren a la instalación de un deflector de boquilla sobre el eje de escape.

1 - canal de admisión; 2 - conducto de escape; 3 - canal prefabricado;

4 - eje de escape; 5 - canal de suministro; 6 - cámara para

calentamiento de aire

Figura 4 b   - Esquema del suministro de canales y sistema de ventilación de escape.

Capucha natural a través del ático.

Ni una sola ventilación, ni siquiera desde el sótano, ni siquiera desde la habitación, ni siquiera desde el elevador de alcantarillado no se puede llevar al ático.

La ventilación del sótano es por sí sola. La ventilación de una tubería de alcantarillado es por sí sola. La ventilación de la estufa es en sí misma. Bajo ninguna circunstancia, y en cualquier combinación, deben combinarse.

La ventilación del resto de las instalaciones (baño, baño, cocina, despensa, etc.) se puede combinar si es forzada y el ventilador está por encima del punto de conexión de los conductos de aire. Si la ventilación es natural, entonces es imposible combinar la cocina con el baño y es necesario excluir secciones horizontales de conductos de aire y varios codos; no debería haber ninguno, de lo contrario no habrá corrientes de aire.

pero

b

Figura 5 pero   y b   - Tipos de escape natural a través del ático.

Aireación

La ventilación natural organizada de locales industriales, en la que la ventilación se lleva a cabo de forma continua y sin la instalación de conductos, conductos o conductos, y la cantidad de aire está regulada por el grado de apertura de los travesaños especiales, se llama aireación.

El aire exterior a través de un dispositivo de entrada de aire ingresa a la cámara de suministro ubicada en el sótano. En la cámara de suministro, el calentador de aire calienta el aire a la temperatura con la que debe ingresar a la habitación. El aire calentado en la cámara ingresa a los conductos de suministro, desde donde ingresa a las habitaciones ventiladas a través de las rejillas de la lumbrera.

Figura 6 - Aireación de un edificio bajo la influencia de la presión gravitacional

El aire contaminado de las instalaciones ingresa a través de las rejillas de la lumbrera en los conductos de escape, a través de los cuales se eleva al conducto colector en el ático. Desde el conducto de recolección, el aire contaminado se descarga a través del eje de escape. Para mejorar la tracción, a veces se instala un calentador de aire adicional en el eje de escape o se instala un deflector en el eje de escape.

La aireación en la estación fría se organiza en fábricas y plantas, donde el daño principal es el exceso de calor, como, por ejemplo, en herrería, fundición, térmica, laminación y otros talleres.

En la estación cálida, la aireación puede ser muy utilizada para la ventilación de la mayoría de las empresas industriales. La aireación no se usa en empresas donde en los meses más cálidos se requiere aire exterior para el proceso tecnológico (humidificación, enfriamiento o eliminación de polvo). Estas incluyen empresas de la industria alimentaria, empresas que fabrican productos médicos, lámparas eléctricas, tejido, hilatura, etc.

La aireación se utiliza en talleres con calor significativo si la concentración de polvo y gases nocivos en el aire de suministro no supera el 30% del máximo permitido en el área de trabajo. La aireación no se usa si, de acuerdo con las condiciones de la tecnología de producción, se requiere un tratamiento preliminar del suministro de aire o si la entrada de aire externo provoca la formación de niebla o condensado.

En habitaciones con grandes excesos de calor, el aire siempre es más cálido que el exterior.

ir El aire exterior más pesado que ingresa al edificio desplaza menos

aire cálido y denso.

En este caso, en el espacio cerrado de la habitación, se produce circulación de aire, causada por una fuente de calor, similar a la causada por el ventilador.

En los sistemas de ventilación natural, en los que se crea movimiento de aire debido a la diferencia de presión de la columna de aire, la diferencia mínima de altura entre el nivel de entrada de aire de la habitación y su descarga a través del deflector debe ser de al menos 3 metros. Al mismo tiempo, la longitud recomendada de las secciones horizontales de los conductos no debe ser superior a 3 m, y la velocidad del aire en los conductos no debe exceder 1 m / s. El efecto de la presión del viento se expresa en el hecho de que en los lados de barlovento (frente al viento) del edificio se forma una presión aumentada, y en los lados de sotavento, y algunas veces en el techo, presión reducida (rarefacción).

Si hay aberturas en las cercas del edificio, el aire atmosférico ingresa a la habitación desde el lado de barlovento y sale del lado de barlovento, y la velocidad del aire en las aberturas depende de la velocidad del viento que sopla el edificio y, en consecuencia, de la magnitud de las diferencias de presión resultantes.

Ventajas y desventajas de un sistema de ventilación natural.

El sistema de ventilación natural es simple y no requiere equipos sofisticados y el consumo de energía eléctrica. Sin embargo, la dependencia de la efectividad de estos sistemas en los factores desplazados (temperatura del aire, dirección y velocidad del viento), así como la pequeña presión disponible, no permiten resolver todos los problemas complejos y diversos en el campo de la ventilación con su ayuda. La ventilación natural puede no siempre proporcionar el intercambio de aire necesario.

Ventajas   Los sistemas de ventilación natural son de bajo costo, facilidad de instalación y confiabilidad causados \u200b\u200bpor la falta de equipos eléctricos y piezas móviles. Debido a esto, tales sistemas son ampliamente utilizados en la construcción de viviendas típicas y son conductos de ventilación ubicados en la cocina y los baños.

Reverso   El bajo costo de los sistemas de ventilación natural es la fuerte dependencia de su efectividad en factores externos: temperatura del aire, dirección y velocidad del viento, etc. Además, tales sistemas en principio no están regulados y con su ayuda no se pueden resolver muchos problemas en el campo de la ventilación.

Ventilación mecánica

Los sistemas de ventilación mecánica utilizan equipos e instrumentos (ventiladores, motores eléctricos, calentadores de aire, colectores de polvo, automáticos, etc.) que permiten mover el aire a distancias considerables. El costo de la electricidad para su trabajo puede ser bastante alto. Dichos sistemas pueden suministrar y eliminar aire de las áreas locales de las instalaciones en el número requerido, independientemente de las condiciones ambientales cambiantes. Si es necesario, el aire se somete a varios tipos de tratamiento (limpieza, calefacción, humidificación, etc.), lo cual es casi imposible en sistemas con motivación natural.

Cabe señalar que en la práctica a menudo proporcionan la llamada ventilación mixta, es decir, Al mismo tiempo ventilación natural y mecánica.

Cada proyecto específico determina qué tipo de ventilación es la mejor en términos sanitarios e higiénicos, así como económica y técnicamente más racional.

Local   - La ventilación local es aquella en la que se suministra aire a ciertos lugares (ventilación local de aire fresco) y el aire contaminado se elimina solo de los lugares donde se forman emisiones nocivas (ventilación de escape local).

Ventilación local

Tiene varias variedades:

- Duchas de aire

Una ducha de aire es una entrada concentrada de aire limpio a alta velocidad a los lugares de trabajo, lo que reduce la temperatura del aire ambiente en su área. Deben suministrar aire limpio a los lugares de trabajo permanentes, bajar la temperatura ambiente en su área y soplar alrededor de los trabajadores expuestos a radiación de calor intenso.

Figura 7 - Duchas de aire

Flujo de aire dirigido al trabajador para garantizar una salud cómoda o mejorar las condiciones de trabajo. Las duchas de aire se utilizan para eliminar el sobrecalentamiento radiante de los trabajadores expuestos a la radiación de calor (herreros, hogares). Para este propósito, el aire se dirige a las áreas irradiadas del horizonte del cuerpo, o chorros inclinados (de arriba a abajo). En condiciones de hacinamiento, a veces se suministra aire a trabajos estrictamente fijos y con chorros verticales de arriba a abajo. Las duchas de aire también se utilizan para mejorar las condiciones de trabajo en los lugares de trabajo fijos en climas cálidos y para reducir la contaminación por gases en los lugares de trabajo si no es posible construir refugios de equipos tecnológicos o ventilación local localizada. La elección de una combinación de temperatura y movilidad aérea en el lugar de trabajo está determinada por el requisito de garantizar el bienestar confortable de una persona. Los efectos indeseables en el cuerpo del aumento de la intensidad de la radiación térmica o la movilidad del aire pueden eliminarse mediante la selección adecuada de los parámetros del aire "temperatura - velocidad". Con irradiación térmica intensa, es aconsejable soplar con un chorro con una temperatura más baja que la del aire circundante. Para reducir la contaminación por gases del lugar de trabajo, se requiere un aumento de la temperatura del flujo de aire en comparación con la habitación. La temperatura base del aire del área de trabajo para las categorías de severidad I y media is se toma igual a +28, pesada - más + 26 ° С. El aumento de la velocidad del aire en el lugar de trabajo permite el uso de temperaturas más altas, lo que permite el uso de un método comparativo y económico de enfriamiento de aire adiabático en la estación cálida.

Es preferible realizar duchas de aire con aire exterior procesado en sistemas fijos de subsidio de aire. El aire es suministrado por tuberías de diseño especial, creando un flujo de aire con velocidad y temperatura uniformes. La tubería le permite cambiar la dirección del flujo en planos horizontales y verticales, creando condiciones óptimas para enfriar las partes irradiadas del cuerpo humano. Los diseños existentes de boquillas de asfixia son una variante de un diseño muy exitoso de este dispositivo, propuesto por el prof. V.V. Baturin La tubería Baturin consiste en un difusor biselado con una transición de una sección circular a una sección cuadrada. El plano de salida es de 45 ° con el eje del difusor. Paralelo a la salida hay una red ajustable de paletas de guía, que le permite cambiar el ángulo de inclinación del flujo de aire en relación con el horizonte. En instalaciones móviles, la unidad de asfixia generalmente se realiza en forma de un ventilador axial montado en una cama. El confusor aumenta el alcance del chorro, que comprime el flujo y el efecto de enfriamiento, al rociar agua en la corriente de aire. Al evaporarse, las gotas de agua crean un enfriamiento adiabático adicional.

- Oasis de aire

Los oasis de aire son áreas de habitaciones que están separadas de otras habitaciones por particiones portátiles de hasta 3 m de altura (generalmente de 2 ... 2.5 metros). Se suministra una temperatura de aire más baja a estas áreas separadas.

Figura 8 - Oasis air

- Cortinas de aire

Las cortinas de aire están diseñadas para cambiar la dirección del flujo de aire o para crear particiones de aire.

1 - canales de suministro de aire; 2 - celosía;

3 - ventilador; 4 - toma de aire

Figura 9 - Un ejemplo de una cortina de aire

Las cortinas de aire están diseñadas para separar zonas con diferentes temperaturas en diferentes lados de aberturas abiertas de ventanas, puertas de entrada y bocas de trabajo. Al soplar una corriente de aire de alta velocidad, se forma una "puerta invisible", que evita que escape aire caliente y no permite que entre aire frío en la habitación. De esta forma, se mejora la comodidad de la temperatura interna, desaparecen las corrientes de aire, se pierde calor y, en consecuencia, los costos de calefacción se reducen significativamente.

Figura 10 - El proceso que tiene lugar en el velo.

Para mejorar el clima interno y la calefacción adicional de las habitaciones, hay una selección de modelos, tanto con elementos eléctricos como con intercambiadores de calor con suministro de agua caliente para calentar el aire que sale de las cortinas. Con las puertas cerradas, la cortina de aire puede actuar como un calentador de ventilador. En verano, en áreas con un clima cálido, la cortina de aire es un equipo que también ahorra energía y proporciona una reducción significativa en el costo del aire acondicionado y mantiene una temperatura baja en las cámaras frigoríficas.

En las puertas y aberturas del almacén se recomienda organizar cortinas tipo cortina, que consideraremos a continuación. Los componentes principales de una cortina de aire de este tipo son el conducto, el ventilador, el calentador de aire, el conducto de distribución uniforme y la boquilla para grietas. El elemento estructural principal es el conducto de distribución uniforme, equipado con una boquilla ranurada con placas de guía, a través de la cual la corriente de aire se dirige en un cierto ángulo al plano de la puerta (Figura 11).

pero) b)

en) g)

pero   - de abajo hacia arriba; b   - de arriba a abajo;

en   - cortina lateral lateral;

g   - cortina lateral

Figura 11 - Esquemas de cortinas de aire de un tipo de puerta con una dirección diferente de una corriente

La ventilación local se usa con mayor frecuencia en hornos, puertas, entre talleres, etc.

La ventilación local es menos costosa que la ventilación general. Cuando se fabrican sustancias peligrosas (gases, humedad, calor, etc.) en locales industriales, generalmente se usa un sistema de ventilación mixto, común para eliminar sustancias nocivas en todo el volumen de la habitación y local (succión y suministro local) para el mantenimiento de los lugares de trabajo. . La ventilación por extracción local se utiliza cuando se localizan los lugares de emisiones peligrosas en la habitación y se puede prevenir su propagación por la habitación. La ventilación de extracción local en locales industriales garantiza la captura y eliminación de emisiones nocivas: gases, humo, polvo y calor parcialmente generado del equipo. Para eliminar los peligros, se usa succión local (refugios en forma de gabinetes, sombrillas, succión lateral, cortinas, refugios en forma de tripas para máquinas herramientas, etc.).

Los requisitos básicos que deben cumplir:

Siempre que sea posible, la formación de secreciones nocivas debe estar completamente cubierta.

El diseño de la succión local debe ser tal que la succión no interfiera con el funcionamiento normal y no reduzca la productividad laboral.

Las emisiones nocivas deben eliminarse del lugar de su formación en la dirección de su movimiento natural (los gases y vapores calientes deben eliminarse hacia arriba, los gases pesados \u200b\u200bfríos y el polvo hacia abajo).

Escape semiabierto (campanas extractoras, sombrillas). Los volúmenes de aire se determinan por cálculo.

Tipo abierto (succión lateral). La eliminación de emisiones nocivas se logra solo con grandes volúmenes de aire aspirado.

Sistema con succión local.

Ventilación de escape local

La ventilación por extracción local se utiliza en los casos en que se localizan áreas de las instalaciones con la liberación de sustancias nocivas y es posible evitar la propagación de la contaminación por toda la habitación. Para eliminar sustancias nocivas, se utiliza la succión local que debe cumplir los requisitos: el lugar de contaminación debe estar completamente cubierto, el diseño de la succión local no debe interferir con el trabajo, la contaminación debe eliminarse en la dirección de su movimiento natural (gas pesado y polvo hacia abajo, gas ligero y vapor).

Los diseños de succión local se dividen convencionalmente en tres grupos:

Aspiración medio abierta (campanas de extracción)

1 - mesa; 2 - ventana; 3 - obturador; 4 - el mío

escape 5 - regulador

Figura 12 - Campana extractora

a b

pero   - en el orificio de la ranura cuando se agotan los productos de combustión a través de él;

b   - en el orificio provisto de una puerta para la liberación de productos de combustión

a través de las ventanas de gas

Figura 13 - Viseras-campanas para calentar hornos

Viseras-campanas para calentar hornos: a) - en la abertura ranurada cuando se liberan los productos de combustión; b) - en el orificio provisto de una puerta para la liberación de productos de combustión a través de ventanas de gas. El volumen de aire se determina mediante cálculos.

Tipo abierto de succión (a bordo)

Figura 14 - Succión en el aire

Succión a bordo. La eliminación de emisiones nocivas se logra solo con grandes volúmenes de aire aspirado.

La succión a bordo se utiliza para evitar la entrada de emisiones nocivas desde la superficie de las soluciones en bañeras donde se llevan a cabo procesos de grabado, desengrasado y revestimiento de metales.

La razón principal para la eliminación de sustancias nocivas de las bañeras es el flujo de aire convectivo que se forma por encima del espejo de evaporación. El principio de funcionamiento de la succión en el aire: el aire eliminado a través de la succión en el aire forma un espectro de succión que se superpone en un chorro convectivo y crea un campo de velocidad resultante dirigido al orificio de entrada de aire de la succión en el aire.

Figura 15 - Tipos de succión lateral

La succión unilateral se distingue cuando la ranura de succión se encuentra a lo largo de uno de los lados largos de la bañera, la succión de doble cara cuando las ranuras se encuentran en dos lados opuestos y la esquina, cuando las ranuras se encuentran en dos lados adyacentes.

La succión lateral unilateral se utiliza con un ancho de baño de 600 mm, mientras que para la succión lateral volcada, el ancho del baño calculado se mide desde la succión lateral hasta el lado opuesto del baño. En el caso de succión lateral simple, el ancho se mide de lado a lado del baño. La succión lateral de doble cara se utiliza con un ancho de baño de 1200 mm. En el caso de entradas de aire simples, el ancho calculado del baño se mide de lado a lado, para los invertidos, entre los bordes de las entradas de aire dentro del baño. La eliminación de emisiones nocivas se logra solo con grandes volúmenes de aire aspirado.

La succión lateral se llama simple cuando las ranuras receptoras de aire están ubicadas en un plano vertical y se vuelcan cuando la ranura está horizontal, paralela al espejo de la bañera. Las bombas de succión aerotransportadas volcadas proporcionan la misma eficiencia de captura de riesgos que de costumbre con menos consumo de aire.

Se debe usar una succión simple cuando el nivel de la solución en el baño es alto, cuando la distancia desde el espejo de la solución hasta el borde del espacio de succión es inferior a 80 ... 150 mm; volcado a un nivel inferior de la solución (D \u003d 150 ... 300 mm o más).

Figura 16 - Tipos de succión lateral

Succión local

El sistema de ventilación con escapes locales se muestra en la Figura 17. Los elementos principales de dicho sistema son los escapes locales: refugios (MO), una red de conductos de succión (AC), un ventilador centrífugo o axial (B) y un eje de escape de alta presión.

Figura 17 - Esquema de ventilación de extracción local

En la mayoría de los casos, los sistemas locales de ventilación por extracción son muy efectivos, ya que eliminan los contaminantes directamente del lugar donde se formaron, minimizando la posibilidad de propagación en la habitación.

Sistema de ventilación de suministro y escape.

El sistema de ventilación de suministro sirve para suministrar aire fresco a las habitaciones. Si es necesario, el aire suministrado se calienta y se limpia de polvo. La ventilación de escape, por el contrario, elimina el aire contaminado o calentado de la habitación. Por lo general, tanto la ventilación como la ventilación por extracción se instalan en una habitación. Al mismo tiempo, su rendimiento debe ser equilibrado, de lo contrario se formará una presión insuficiente o excesiva en la habitación, lo que conducirá a un efecto desagradable de "golpear puertas".

Figura 18 - Ventilación de suministro y escape con motivación mecánica.

Sistema de ventilación general

La ventilación local está diseñada para suministrar aire fresco a ciertos lugares (ventilación de suministro local) o para eliminar el aire contaminado de los lugares de formación de emisiones nocivas (ventilación de escape local). La ventilación por extracción local se utiliza cuando se localizan los lugares donde se liberan sustancias nocivas y se puede prevenir su propagación por toda la habitación. En estos casos, la ventilación local es bastante efectiva y relativamente económica. La ventilación local se utiliza principalmente en la producción. En condiciones domésticas, se utiliza ventilación general.

Una excepción son las campanas extractoras, que son ventilación de extracción local.

Figura 19 - Ventilación de escape

Intercambio general   La ventilación, a diferencia de la ventilación local, está destinada a la ventilación en toda la habitación. La ventilación general también puede ser suministro y escape. El suministro de ventilación general, por regla general, debe realizarse con calefacción y filtrado del aire de suministro. Por lo tanto, dicha ventilación debe ser mecánica (artificial). La ventilación por extracción de intercambio general puede ser más simple que el suministro y puede hacerse en forma de un ventilador instalado en una ventana o un agujero en la pared, ya que el aire extraído no necesita ser procesado. Con pequeños volúmenes de aire ventilado, se instala una ventilación de escape natural, que es notablemente más barata que la mecánica.

Figura 20 - Ventilación general