Fibra de vidrio. Características, aplicaciones y variedades de fibra de vidrio y fibra de vidrio.
El uso de fibra de vidrio para paredes, sus tipos y propiedades, el uso de materiales de fibra para refuerzo, aislamiento y decoración.
El contenido del artículo:
La fibra de vidrio es un hilo que se obtiene del vidrio fundido o sus derivados. En un proceso complejo, las fibras se convierten en un material que tiene propiedades únicas que no son características del vidrio tradicional. No se rompe por golpes, se dobla fácilmente y tiene muchas variedades. Estas son lana de vidrio, fibra de vidrio, fibra de vidrio, fibra de vidrio y malla de vidrio. Al poseer todas las características de la fibra de vidrio, siempre son muy demandadas en la construcción y a menudo se utilizan en la decoración y reparación de paredes.
Dos ejemplos de esta filosofía de construcción más famosa son motocicleta y frijol, pero con diferencias significativas. El rendimiento de la motocicleta se ve afectado negativamente por el peso y la resistencia aerodinámica. Para minimizar el peso, el material seleccionado para cada parte de la motocicleta es lo más ligero posible, sin poder cumplir con su función asignada. Por lo tanto, existe una tendencia progresiva hacia la sustitución, cuando sea posible, de metales con materiales compuestos. Actualmente, la mayoría de los componentes estructurales y mecánicos todavía están hechos de metales, y las composiciones están completamente hechas de material compuesto.
Las principales variedades de fibra de vidrio.
La fibra de vidrio es un producto semiacabado para la producción de aislamiento acústico, térmico y materiales de acabado. La materia prima en la fabricación de fibra de vidrio para paredes es la batalla de vidrio o una mezcla que contiene piedra caliza (dolomita), arena de cuarzo y soda (sulfato de sodio). Todo esto se funde en hornos especiales, y luego los hilos más finos se extraen de la masa en un estado semi-líquido.
La fibra obtenida por el método de producción se puede dividir en dos tipos:
Estas partes, caracterizadas por doble curvatura, son de gran importancia para reducir la resistencia aerodinámica y garantizar la estabilidad de la bicicleta a altas velocidades, en las curvas y en presencia de viento, pero no realizan funciones estructurales.
La situación es diferente para un frijol, por lo que actúa según el criterio opuesto de lo que sucede en los vehículos de motor: ser el "motor" es la energía potencial que posee el frijol para una parte del hito inicial en que el lugar en el final es mucho más bajo, en general Lo más difícil es la velocidad del vehículo en posición de compra, sin embargo, la apariencia de los frijoles está fuertemente influenciada por una regulación muy restrictiva, que impone restricciones por dos razones fundamentales: con el fin de evitar alcanzar una velocidad excesiva, y por lo tanto peligrosa, y contener el costo del bobsleigh, de modo que el progreso tecnológico no empuje a la falsificación, que puede ser incompatible con la misma supervivencia deportiva. regulación. por ejemplo, prescribe la estructura de las reglas de las partes mecánicas, que, curiosamente, hacen que el sistema de suspensión con la suspensión de la suspensión sea muy primitivo.
- Hilos largos. Los hilos estirados a lo largo de miles de metros se producen de manera continua. La masa fundida, que gotea a través de aberturas especiales del troquel, se enrolla en un tambor giratorio. Al mismo tiempo, los chorros se introducen en fibras y se enfrían. Las fibras son muy delgadas y se asemejan a un hilo de seda. Después del estiramiento, pasan a través de un aparato de apresto, donde se humedecen con emulsiones de endurecimiento que contienen adhesivos (gelatina, dextrina o almidón) y plastificantes. Le dan flexibilidad a la fibra para su posterior procesamiento.
- Hilos finos y cortos. Los hilos de 30-50 mm de largo, similares a la lana, se hacen utilizando el método básico. Implica soplar masa de vidrio fundido con aire o vapor.
El diámetro de la fibra de vidrio varía: la fibra gruesa tiene un diámetro de más de 25 micras, respectivamente engrosada - 12-25 micras, fina - 4-12 micras, supertina - 1-3 micras, ultrafina - menos de 1 micra.
Solo con respecto a la implementación de las líneas externas del cuerpo permanece un cierto margen de libertad, y sucedió que los carenados aerodinámicos muy avanzados se montaron en marcos arcaicos. El cuerpo del frijol está hecho de material compuesto, pero, al no ser necesario para reducir el peso, los materiales más complejos y costosos se utilizan ampliamente en fibra de vidrio templada económica con resina de poliéster. Los carenados son frágiles, de forma aerodinámica para fijar y aplicar sobre estructuras hechas de metal o materiales compuestos, también son aceptados en otros vehículos: automóviles, lanchas rápidas y aviones deportivos, pertenecientes como un "certificado de clase" es el de ultraligero .
Las telas hechas de fibras particularmente finas sirven como filtros para la producción química. Los overoles necesarios para los trabajadores de la industria química y las tiendas de ropa están hechos de fibra de vidrio delgada.
Las fibras de cualquier tipo se usan en la fabricación de fibra de vidrio, que a menudo sirve como un revestimiento protector para paneles de pared o se usa para hacer formas más complejas.
Competidores de agua. -. En el sector marítimo, el uso de materiales innovadores por parte de diseñadores y constructores es muy marcado. Las tecnologías modernas también se utilizan en estructuras tradicionales que usan madera y se basan en estructuras de carga formadas en orden transversal, a veces reemplazando costillas y elementos longitudinales, como quillas, con la adición de varios elementos como »Actual. Para estos elementos básicos que conforman los huecos del "perfil del barco", se aplica a la piel, desde tableros ubicados uno al lado del otro o parcialmente superpuestos, madera contrachapada marina, etc. para "aplicar y asegurar la carcasa en el pasado, siempre se ha confiado en los clavos y tornillos, mientras que" la impermeabilización se obtuvo "persiguiendo", es decir, con "la introducción, entre la mesa y la mesa, el torniquete y el tono o la resina.
La fibra en forma de fibra de vidrio o malla se utiliza como material de refuerzo, lo que proporciona resistencia superficial adicional a las estructuras de los edificios y evita el desarrollo de grietas.
Las placas hechas de fibras cortas cortas se usan para calentar paredes, techos y techos de casas. Además, este material tiene propiedades de insonorización.
Hoy usamos un nuevo pegamento, tan fuerte y duradero que podría prescindir de las uñas, pero a menudo persiste, sobre todo, se adhiere a un mejor recubrimiento durante el pegado. Un material que ha excedido en gran medida el medio siglo de vida y, por lo tanto, no puede considerarse adecuadamente moderno es el contrachapado marino, en el que la fibra de madera es una base estructural, pero las capas están pegadas e impregnadas con resinas que no son diferentes de las utilizadas en los compuestos. Este método proporciona el producto final en el cual la resistencia a los agentes atmosféricos y la inmersión en agua, tanto dulce como marina, aumentan significativamente.
El papel tapiz a prueba de humedad para paredes está hecho de fibra de vidrio, un excelente material de acabado.
Ventajas de fibra de vidrio
La fibra de vidrio tiene muchas propiedades útiles, entre las cuales se pueden distinguir las siguientes ventajas:
- Las propiedades de aislamiento térmico de los materiales a base de fibra son excelentes. Las partículas de aislamiento retienen el aire, que en un espacio cerrado es un excelente aislante. Por lo tanto, la lana de vidrio, ubicada en la estructura de la pared, protege de manera confiable la habitación del calor del verano y del frío del invierno.
- Proteger las habitaciones del ruido. Los materiales tienen propiedades de absorción acústica que dependen del grosor de las placas.
- La elasticidad del material. Los productos de fibra de vidrio no se apelmazan, se pueden transportar en rollos o placas a distancias considerables sin temor.
- Limpieza ecológica. La fibra no emite sustancias nocivas para la salud y, por lo tanto, es absolutamente segura.
- El material no es combustible, no emite sustancias tóxicas por exposición al fuego.
- El moho no aparece en la superficie del aislamiento.
- Los materiales de fibra de vidrio, sin deformarse, resisten excelentemente el envejecimiento.
Características del uso de fibra de vidrio para paredes.
Todas estas propiedades hacen posible el uso exitoso de la fibra en forma de varios productos creados sobre la base de aislamiento, refuerzo y decoración de paredes de la manera que consideraremos a continuación.
Sin embargo, la madera contrachapada marina se usa cada vez menos en el revestimiento de botes, ya que no se prestan a la llamada Doble Curvatura, es decir, solo se pueden doblar en una dirección y, por lo tanto, no son adecuados para el diseño de formas redondas que se requieren actualmente, especialmente en veleros pero también en vehículos motorizados.
Para satisfacer esta necesidad, se desarrolló una tecnología "monocasco", hecha de madera, que sugería lo que se podía lograr con compuestos. Esta técnica, que es de origen aeronáutico, se basa en el uso de delgadas tiras plegables de madera pegadas sobre varias capas del molde, de modo que las capas posteriores tienen diferentes orientaciones. Gracias a esta tecnología, se pueden obtener estructuras muy ligeras, sin armadura interna y capaces de hacer "doble curvatura".
Pintura de la pared
La red de enmascarado es un material en rollo hecho de fibra de vidrio y que tiene celdas rectangulares de varios tamaños desde 2 mm o más. Se utiliza para reforzar revestimientos de masilla en paredes y techos. Al enlucir paredes, se puede agregar fibra de vidrio a la solución terminada como fibra.
En la primera etapa del trabajo, la superficie se limpia del acabado anterior, se eliminan las manchas y el polvo. Las rugosidades de la superficie de más de 20 mm se nivelan con una solución de yeso. Después de que se seque, las paredes deben imprimarse para reducir su absorción de humedad.
La estructura de madera, aún utilizada, aunque no muy extendida, era un puente de tránsito para el uso de tela fibrosa curada por impregnación de resina. Además de la ligereza, este método le permite tomar cualquier forma con cualquier curvatura, por lo que esta es la tecnología en la que se basan los yates a motor y los veleros, ya sea un solo casco o varios cascos.
En los vehículos de navegación marítima y aérea, los materiales flexibles se utilizan ampliamente para cumplir con una amplia gama de requisitos. Las características comunes para todas las telas flexibles son la inconmensurabilidad y la resistencia al desgarro, y estos materiales deben poder doblarse sin dañar las esquinas o los bordes de la curva, y no perder sus propiedades mecánicas, incluso si están expuestos a la luz solar durante mucho tiempo, tienen las mismas características mecánicas. tanto a bajas como a altas temperaturas, para garantizar la perforación de las juntas sin pérdida de resistencia, para garantizar la presencia de pernos para asegurar los cables.
La siguiente etapa es la aplicación de la capa de masilla en la superficie y la instalación de la red de pintura. En una masilla recién aplicada, se colocan las capas de rejilla de aproximadamente 10-15 cm. Luego, usando una espátula o un rallador, la calientan en la mezcla de yeso a 2/3 de la profundidad y permiten que la masilla se seque.
En la tercera etapa del trabajo, se aplica una capa de acabado de masilla sobre la malla, que también debe secarse durante 12-24 horas. Después de eso, la superficie de la pared se lija con papel de lija. El revestimiento reforzado resultante no se agrieta, por lo que es muy adecuado para una mayor decoración con papel tapiz o pinturas y barnices.
En general, se puede decir que la mayoría de ellos usan materiales derivados del petróleo, a menudo reforzados con fibras del tipo ya mencionado anteriormente para materiales compuestos. Un área importante de aplicación de estos materiales son las velas de barcos modernos, que son producto de una evolución compleja. Ciertamente, las telas abandonadas de origen vegetal, como el algodón y el lino, así como las tapas de cáñamo, tanto para velas de vela como para la falsificación, fueron a nylon, con el cual se hicieron polainas ligeras para spinnakers y jennaker, el arco flota en forma de globo y pesado y pequeño, como el tormento, en los malos tiempos.
Pintura de fibra de vidrio para paredes
La fibra de vidrio es una tela no tejida homogénea hecha de fibras pegadas aleatoriamente entre sí. Tiene una resistencia a la tracción muy alta. Como adhesivo, aquí se usan resinas orgánicas. Debido a su textura suave y agradable al tacto, el material se llamó "tela de araña".
La fibra de vidrio lisa se usa ampliamente en paredes agrietadas y evita grietas en el acabado, reforzando la superficie y reforzando la base.
Actualmente, sin embargo, los más valiosos y capaces de proporcionar el mayor rendimiento son aquellos hechos de fibra de carbono, teniendo en cuenta las necesidades de los tejidos más o menos pesados \u200b\u200by resistentes. Ahora no es una novedad ver barcos con velas negras, es decir, carbono, y no velas blancas más tradicionales.
Como las fibras de carbono no son completamente extensibles, la forma diseñada por el diseñador para la computadora se proporciona en una superficie moldeada equipada con bombardeo que reproduce con precisión lo que debe navegar la vela. Se coloca una capa ligera de plástico sobre el molde, y luego el tejido se realiza utilizando fibras de fibra de alto contenido de carbono para proporcionar la resistencia de vela requerida cuando se requiere una mayor resistencia. Número de pasos, liberando así más fibras.
Se puede usar fibra de vidrio en lugar de papel tapiz. Para su instalación, se utiliza pegamento especial, que sale a la venta en forma terminada. Las paredes deben prepararse con anticipación: limpias, niveladas y con imprimación. La superficie pegada no es necesariamente masilla, puede tratarse con pegamento líquido y, después del secado, puede pintarse. Puede actualizar la fibra de vidrio para pintar paredes hasta veinte veces, cambiando su color y dando la textura deseada a la capa de acabado.
Finalmente, una toalla de plástico se conecta a alta temperatura a una red de fibra de carbono y a una lámina de plástico previamente aplicada. La solicitud de materiales específicos proviene de la especialidad del antiguo vuelo, que hoy conoce a la "segunda juventud": un globo. El material utilizado para la fabricación del cuerpo del contenedor del globo también debe ser insensible a los agentes atmosféricos, bordar e insertar fácilmente, y finalmente resistir sin cambios a temperaturas bastante altas, ya que la mayoría de los globos son bombeados por aire calentado por chorros de gas producidos por quemadores de gas líquido. .
A pesar de su pequeño grosor, la fibra de vidrio no tiene miedo a la calefacción, el agua y los productos químicos. Al mismo tiempo, pasa aire libremente, asegurando la ausencia de moho en las paredes. El beneficio de usar este material es obvio: es la mitad del precio del vidrio y es un producto absolutamente ecológico.
Además, la fibra de vidrio tiene otra ventaja: el costo de su adhesivo es dos veces menor que el uso de una red de pintura en combinación con masilla. Además, el grosor de los recubrimientos varía significativamente. El grosor de la capa de fibra de vidrio es un poco más de 0.2 mm, y la masilla con malla es de 4 mm.
Las telas inmediatas de reemplazo de nylon, a menudo tejidas con fibra de carbono y Kevlar, son hoy los productos más utilizados. El uso de materiales específicos también representa un grupo extremadamente diverso de autos deportivos voladores, que, siendo muy diferentes, usan materiales similares, aunque los tejidos pueden ser más o menos pesados \u200b\u200bdependiendo del uso para el que están destinados. El grupo incluye paracaídas, parapentes, alas delta, Aviones ultraligeros, parabrisas de motocicletas, paramotores.
Al cortar fibra de vidrio, pequeñas partículas de fibra de vidrio pueden dañar sus manos. Por lo tanto, el trabajo con este material debe ser en guantes. Para excluir la entrada de tales "fragmentos" en la piel del cuerpo, en los ojos y los órganos respiratorios, es necesario usar ropa ajustada y gafas protectoras.
Un rollo con un ancho de 1 m tiene 25 o 50 m 2 de material. El costo de la fibra de vidrio es de 500-800 rublos / rollo.
Los paracaídas diseñados para lanzar aviones, helicópteros y, a veces, globos pueden ser de varios tipos: desde el clásico paracaídas "redondo", que todavía usan militares y civiles, especialmente en las etapas básicas de preparación, hasta rectángulos, a diferencia de las rondas. Pueden llorar y girar, por lo que son más fáciles de conducir. Un tipo especial de paracaídas es el parapente, con el cual lo arrojas fuera del relieve o las montañas. Tienen la peculiaridad de una gran maniobrabilidad: pueden ganar impulso y permanecer en el aire durante mucho tiempo, explotando las corrientes de aire ascendentes que se crean cuando el viento golpea la montaña o cuando forman una "térmica".
Lana de vidrio para paredes
La lana de vidrio es un material mineral aislante hecho de fibra cortada. En comparación con la lana de roca, ha aumentado la resistencia y la elasticidad debido al mayor tamaño de los hilos. El aislamiento tiene un volumen suficientemente grande, ya que todo es penetrado por el aire. El prensado de lana de vidrio le permite ahorrar espacio durante su almacenamiento y transporte: los estándares europeos proporcionan una compresión seis veces mayor. La elasticidad del material le permite restaurar completamente las dimensiones originales después de abrir el paquete.
La lana de vidrio se utiliza para el aislamiento térmico de paredes externas de edificios y el aislamiento acústico de particiones internas. Los calentadores hechos de fibra cortada no son higroscópicos y son químicamente resistentes. Debido a la ausencia de olor y al procesamiento antiséptico especial del material en paredes aisladas, no aparecen plagas, hongos y moho.
A veces se hacen en una doble capa con aire que pasa a través de dos capas, separadas de las costuras de tela paralelas. Las placas están equipadas con un "ala", cuya superficie consiste en telas ligeramente más flexibles que las utilizadas para paracaídas, y "en forma" tienen una estructura rígida, principalmente aluminio. El piloto ordena al avión a través de un paralelogramo de tubos, fuerte con un ala, llamado trapecio: lo tira hacia atrás, lo empuja hacia adelante, se mueve hacia arriba y su movimiento lateral puede doblarse.
Los vehículos motorizados ultrasónicos del tipo “tubo y banda” son aviones mono o bicomponentes hechos de tubos metálicos con un revestimiento de tela sintética, básicamente completamente desmontable, es decir, con elementos de tela que se pueden quitar de la estructura. En algunos modelos, solo las superficies de ala y control están cubiertas con tela, por lo que el piloto está completamente cerrado; Por otro lado, hay un fuselaje real representado por una estructura ligera cubierta con telas.
La lana de vidrio no arde, y cuando se expone al fuego no emite toxinas. Sus fibras delgadas y largas (hasta 150 mm) absorben con éxito las ondas sonoras y brindan una protección efectiva de las habitaciones contra el ruido.
El aislamiento acústico de fibra de vidrio está disponible en forma de esteras, enrolladas en rollos o en forma de placas. Las alfombrillas tienen alguna ventaja de montaje. Le permiten realizar el aislamiento de la pared con secciones más anchas con menos juntas que al aislar con placas.
En el proceso de producción, la lana de vidrio a menudo está equipada con una capa de recubrimiento adicional, lo que le da al calentador propiedades útiles. Como tales revestimientos, se utilizan fibra de vidrio, papel de aluminio y otros. Por ejemplo, una capa de aluminio de aislamiento refleja perfectamente el calor de las paredes en la habitación, sin dejar que el frío afuera. Por lo tanto, este material se usa a menudo para aislar cuartos de baño y saunas.
En la construcción de casas de lana de vidrio utilizadas:
- Como una capa de aislamiento de fachadas ventiladas;
- En los sistemas de aislamiento interno de envolventes de edificios;
- En sistemas con aislamiento ubicado dentro de las paredes: paneles de hormigón armado de tres capas, "sandwich" - paneles con revestimiento de metal o mampostería laminada.
Anteriormente, según el proyecto, los sujetadores de paneles se instalan en las paredes. Las placas de aislamiento se pueden ubicar independientemente de la disposición de los soportes, ya que se pueden realizar a través de los sujetadores haciendo una incisión en sección transversal en el aislamiento.
Después de montar los soportes, las placas de aislamiento se aplican a la pared y se fijan con espigas de plástico, cinco piezas cada una. El aislamiento crea un revestimiento casi sin costuras en la pared debido a la extensión elástica de los productos, que se logra presionándolos uno contra el otro por la fuerza de la mano. El grosor del aislamiento se selecciona según la zona climática y promedia 10-20 cm.
Para calentar las paredes desde el interior de la habitación, se prepara una caja de madera o metal a partir de una barra o perfil de aluminio. Se coloca un aislante térmico en forma de placas de fibra de vidrio en sus celdas. Luego se cubre con una membrana de barrera de vapor y la carcasa del tipo seleccionado, que se une a la caja. Esto puede ser aglomerado, madera contrachapada, revestimiento, láminas de cartón yeso y otros materiales.
Fibra de vidrio para paredes
La fibra de vidrio es un material compuesto que consiste en fibra de vidrio picada y un polímero termoplástico que sirve como aglutinante. Su producción se lleva a cabo de dos maneras.
En el primer caso, la fibra de vidrio, que se enrolla continuamente desde el rollo, ingresa al baño de impregnación, después de lo cual se elimina el exceso de adhesivo en los rodillos de presión. Las láminas impregnadas de polímero se presionan y se mantienen comprimidas hasta que la composición se endurece. Después de eso, cuchillos especiales cortan hojas.
En otro caso, el moldeo de productos se realiza por pulverización. Al mismo tiempo, una resina de poliéster y fibras de vidrio picadas se aplican simultáneamente a la forma preparada usando una pistola pulverizadora. De esta manera, la fibra de vidrio se puede rociar en paredes y techos para mejorar la acústica de la sala: estudios de grabación o salas de conciertos.
La fibra de vidrio tiene una baja gravedad específica, baja conductividad térmica, resistencia a la humedad y resistencia del acero. Puede estar hecho de cualquier forma, grosor y color, y el uso de resinas especiales hace que el material sea incombustible y respetuoso con el medio ambiente. En peso, los productos terminados consisten en 60% de resina y 40% de relleno de fibra de vidrio.
La lámina de fibra de vidrio se utiliza como material decorativo y de revestimiento. La longitud de las hojas es de 1000-6000 mm, el ancho es de hasta 1500 mm y el grosor es de 1-2.5 mm. La fibra de vidrio opaca forma la capa exterior de los paneles de pared. Al usar pigmentos, se le pueden dar las propiedades decorativas necesarias.
La fibra de vidrio se puede pintar, recubrir con chapa natural, película de PVC. Se presta perfectamente para el procesamiento mecánico: aserrado, perforado, etc. Sin embargo, este proceso se acompaña de la aparición de polvo cancerígeno, ingerido en la piel. Por lo tanto, cuando trabaje con este material debe usar equipo de protección.
Papel pintado de fibra de vidrio
El papel pintado de fibra de vidrio es un revestimiento de paredes tejido con fibras de vidrio de forma textil. En el proceso de "tejido de punto", el material recibe diversos patrones y texturas. Tiene fuerza especial y resistencia al desgaste. El papel tapiz de fibra de vidrio pegado a la pared es difícil de dañar. La tela tejida resiste los golpes y no se desliza. El revestimiento se limpia fácilmente de contaminantes sin dañarlo con un cepillo rígido y detergentes y desinfectantes domésticos.
Además, los fondos de pantalla tienen otras propiedades notables:
- Este es un producto absolutamente natural, los fondos de pantalla no contienen ninguna "química".
- Mantenga un clima interior limpio, permitiendo que las paredes respiren.
- Contrarrestan la aparición de moho y no acumulan electricidad, lo que significa polvo.
- Alta rentabilidad del papel pintado: teniendo en cuenta su vida útil de treinta años, el revestimiento se puede volver a pintar hasta 20 veces en varios colores de moda.
- Las propiedades contra incendios del papel pintado de fibra de vidrio son únicas: es el único material de todos los tipos de recubrimientos similares que no se quema después de su montaje en la pared.
- La capacidad de aplicar pintura a dichos fondos de pantalla proporciona a los diseñadores un amplio campo de actividad, que van desde simples técnicas de stencil hasta pintorescas pinturas en la pared.
El material se puede pegar a ladrillos, hormigón, aglomerado, paneles de yeso, así como a metal y madera. Al preparar las paredes, es necesario cerrar las grietas en ellas y luego cebar con una solución líquida de pegamento para papel tapiz. Para alinear y reforzar las paredes, puede usar la "línea de araña".
Para pegar las paredes con fibra de vidrio en forma de papel tapiz, se usa un pegamento especial, compatible con el material principal, por ejemplo, Wellton u Oscar. El pegamento se aplica solo a la pared y las telas se pegan a tope. Después de instalar el fondo de pantalla antes de pintar, es necesario esperar a que se seque el revestimiento.
Para pintar papel tapiz de fibra de vidrio debe ser dos veces con un descanso de más de 12 horas. Para colorear, es mejor elegir pinturas de látex brillantes.
Paneles de fibra de vidrio para paredes.
Los paneles de pared de fibra de vidrio se utilizan para la decoración de paredes exteriores e interiores. El revestimiento está diseñado en las fachadas de los edificios. Estas placas son resistentes a los cambios climáticos y de temperatura de -50 a +60 C. Durante el funcionamiento, no se pudren, no se delaminan y exhiben una mayor resistencia al agua, la nieve y la sal.
La superficie exterior de los paneles durante el proceso de fabricación está pintada en varios colores y puede ser de madera con textura. El revestimiento proporciona ventilación a la fachada, evitando la humedad en las paredes y el moho. Entre los perfiles del revestimiento de la carcasa se puede colocar aislamiento. El ancho de los paneles es de 280 mm, su longitud depende de las condiciones de instalación y transporte.
La instalación de paneles de fibra de vidrio para paredes se realiza en la caja o directamente en la superficie, si es uniforme. El torneado está hecho de listones de madera con una sección transversal de 25x80 mm. Para revestimiento horizontal, los listones se montan verticalmente a las paredes. El paso entre ellos es de 50-60 cm. El espacio libre se puede llenar con aislamiento. Los paneles se sujetan entre sí mediante juntas de bloqueo especiales proporcionadas por el diseño de los productos. En la caja, los paneles se fijan con clavos o tornillos.
Los paneles de fibra de vidrio para revestimiento de paredes interiores tienen un espesor de 20 mm. Para la comodidad de la limpieza en húmedo, su parte frontal está cubierta con película de PVC y la parte posterior, con fieltro. Los productos se usan en piscinas, cocinas y baños. Los tableros recubiertos de fibra de vidrio aumentan su resistencia a la humedad, resistencia al impacto y absorción acústica. Estas propiedades aseguran su uso en gimnasios, pasillos y oficinas. Los paneles de pared que tienen una capa frontal hecha de fibra de vidrio se utilizan en cines, restaurantes y salas de conferencias.
Recientemente, los paneles translúcidos de fibra de vidrio tipo Kalwall se han vuelto muy populares. Las estructuras hechas de tales paneles soportan fácilmente condiciones climáticas extremas y fuertes cargas de viento. Por lo tanto, este material se puede utilizar en la construcción en cualquier región climática.
La principal ventaja de estos paneles es la capacidad de transmitir luz, de modo que puedan reemplazar con éxito el tradicional vidrio frágil. Los paneles irrompibles y livianos a menudo tienen formas curvas y sirven para llenar paredes, puertas y ventanas panorámicas.
Cómo usar fibra de vidrio para paredes: mire el video:
Todo lo anterior no es la lista completa de lugares donde se utilizan productos de fibra de vidrio. Su amplia distribución se hizo posible debido a los requisitos de alta tecnología y calidad para los productos terminados.
Cuando muchas personas escuchan la palabra "fibra de vidrio" piensan en el aislamiento que se usa para mantener la casa caliente y aislada. Aunque esta es la aplicación más popular para este material, existen muchas otras aplicaciones para la fibra de vidrio en la industria de la construcción. Este producto se utiliza para todo, desde el techo hasta la fabricación de embarcaciones, y es conocido por su resistencia y durabilidad debido a su bajo peso. El potencial de la fibra de vidrio en la industria de la construcción es realmente ilimitado, y a medida que las nuevas tecnologías se desarrollen rápidamente, muchas industrias comenzarán a utilizar este material en diversos campos de actividad.
La historia
El soplado de vidrio ha sido una de las áreas de fabricación más respetadas en todo el mundo durante milenios. Dentro de la industria, muchos fabricantes fabricaban delgadas fibras de vidrio, que se usaban como adornos decorativos en objetos de vidrio. En la década de 1930, Owens Corning Corporation desarrolló una tecnología para combinar fibras de vidrio delgadas con tela que se utilizó para aislar y fabricar telas industriales. Tuvo tanto éxito como que se iniciaron estudios sobre el uso de fibras de vidrio en otros campos. Pronto comenzaron a usar sus combinaciones con polímeros y plásticos para la producción de materiales de construcción y materiales marinos. Owens Corning sigue siendo uno de los principales fabricantes mundiales de fibra de vidrio.
Caracteristicas
Una de las características más valiosas de la fibra de vidrio es su alto coeficiente de resistencia táctil al peso. Para un objeto tan fuerte con un área de superficie relativamente grande, pesa muy poco, especialmente en comparación con objetos similares. La fibra de vidrio también es conocida por sus excelentes propiedades aislantes y su baja conductividad térmica.
Solicitud
Hoy en día, la fibra de vidrio se usa ampliamente en la industria de la construcción. Se usa como material para techos liviano en edificios y repisas, y se usa comúnmente para cubrir paredes y encimeras en cocinas y ambientes químicos agresivos. Esta es una opción popular para el aislamiento térmico de una casa, y a menudo se coloca en el marco de una casa. La fibra de vidrio moldeada es muy popular en la industria marina, y además, la mayoría de las embarcaciones de recreo están construidas con este material. Debido a su bajo peso en comparación con su resistencia, está ganando cada vez más popularidad en los campos aeroespacial y de ingeniería.
Tipos de fibra de vidrio
El producto se conoce comúnmente como fibra de vidrio, pero de hecho viene en tres tipos diferentes. El primero se llama fibra de vidrio reforzado. Se compone de compuestos de polímeros reforzados con fibra de vidrio. El segundo es plástico reforzado con fibra de vidrio, que consiste en materiales plásticos reforzados con vidrio. El tercero se conoce como fibra de carbono o polímero reforzado con fibra de carbono. Este es el tipo más costoso de fibra de vidrio disponible, y también es el más duradero y liviano.
Potencial
A medida que estén disponibles y permitan que el vidrio se vuelva más y más delgado, muchas industrias comenzarán a darse cuenta de su potencial de fibra de vidrio como material de construcción. Hoy en día, la construcción de viviendas se basa en este material como una forma rápida y económica de crear techos, techos y ventanas. Debido a que puede instalarse de manera tan fácil y rápida y reduce significativamente los costos de mano de obra. Debido a que este material es tan liviano y duradero, muchas empresas de construcción y la industria aeroespacial están explorando formas de incorporar fibra de vidrio en su trabajo. Este material se puede usar en la construcción de puentes, edificios y otras estructuras, y puede permitir que una nave espacial vuele más alto y más lejos que nunca.