Consumo de tornillos autorroscantes por 1 m2 de paneles sándwich. Tornillos autorroscantes para fijación de paneles sándwich. Trabajos preliminares al instalar paneles sándwich.


La empresa Rus-Metiz ofrece tornillos autorroscantes para la fijación de paneles sándwich, una variedad de sujetadores para paneles sándwich a precios de fabricante. Al utilizar un tornillo autorroscante tipo sándwich para sujetar paneles sándwich, tiene la garantía de obtener el mejor resultado con los menores costos laborales y financieros. Ofrecemos tornillos autorroscantes que son fáciles de usar y no requieren mucho esfuerzo durante trabajo de instalación. Los tornillos autorroscantes para paneles sándwich son tornillos para los que es necesario perforar un orificio del diámetro requerido.
La fijación de los paneles sándwich está hecha de acero rico en carbono. Luego, el producto casi terminado se recubre con pintura polimérica duradera (probablemente galvanizada). El revestimiento anticorrosión, por definición, previene la formación de corrosión. La punta del tornillo es muy afilada, lo que influye positivamente en su capacidad de penetrar el material sin dañarlo. Si planea instalar un producto hecho de paneles sándwich, los sujetadores de hardware que ofrecemos serán los más la mejor solucion. Los responsables de nuestra empresa le ayudarán a elegir el tornillo autorroscante para paneles sándwich más adecuado.

Los tornillos autorroscantes para paneles sándwich están fabricados en acero al carbono con posterior endurecimiento. La superficie de los tornillos está galvanizada. La cabeza de los tornillos autorroscantes es hexagonal, llave en mano. Los tornillos sándwich vienen con una junta de goma y una arandela. La junta está fabricada en EDPM. Está diseñado para proteger los sujetadores de paneles sándwich de la humedad. Hay un taladro al final del tornillo. La peculiaridad de este tipo de sujetador es que el diámetro del hilo debajo de la cabeza difiere del diámetro del hilo principal: el hilo debajo de la cabeza tiene un diámetro mayor.

Tornillos autorroscantes para fijación de paneles sándwich (D=8), con arandela y junta de goma EPDM

Diámetro del tornillo, mm Longitud del tornillo, mm Longitud de la broca, mm Espesor de la perforación, mm Espesor del panel h, mm
5.5/6.3 75 15 4.0-12.5 17-43
5.5/6.3 93 15 4.0-12.5 25-60
5.5/6.3 100 15 4.0-12.5 30-65
5.5/6.3 105 15 4.0-12.5 35-70
5.5/6.3 110 15 4.0-12.5 40-75
5.5/6.3 120 15 4.0-12.5 50-85
5.5/6.3 135 15 4.0-12.5 65-100
5.5/6.3 150 15 4.0-12.5 80-115
5.5/6.3 160 15 4.0-12.5 90-125
5.5/6.3 175 15 4.0-12.5 105-140
5.5/6.3 185 15 4.0-12.5 115-150
5.5/6.3 190 15 4.0-12.5 120-155
5.5/6.3 205 15 4.0-12.5 135-170
5.5/6.3 210 15 4.0-12.5 140-175
5.5/6.3 225 15 4.0-12.5 155-190
5.5/6.3 240 15 4.0-12.5 170-205
5.5/6.3 280 15 4.0-12.5 200-245

Características de instalación:

Dado que hay una broca al final de los tornillos autorroscantes, no es necesario perforar previamente un agujero. El tornillo autorroscante para paneles sándwich corta automáticamente roscas en la estructura de acero durante el proceso de apriete. El espesor de la base para la instalación debe ser de al menos 1,5 mm. El espesor máximo no debe exceder los 12 mm.

Método de instalación: directo. Mediante fijaciones para paneles sándwich, se instalan directamente paneles sándwich y chapas onduladas. Los tornillos autorroscantes para fijar paneles sándwich se pueden utilizar para sujetar una variedad de materiales.

Tornillos autorroscantes para paneles sándwich, fijación a subestructuras de hasta 12,5 mm.

2 hilos 5,5/6,3 mm, arandela EPDM d = 19 mm de acero inoxidable

Acero al carbono endurecido, revestimiento anticorrosión.

Mayor altura (h = 5 mm) de la cabeza del tornillo para una mejor retención en la broca

Cargas de rotura 4mm 6mm 8mm 0,5mm 0,63mm 0,7mm
Cargas de rotura, N, (promedio)
Tamaño, mm Rebanada Fq
brecha de facebook
Rompiendo a Fz hoja de acero(St3), espesor
Fu arrancado de la hoja de acero S280GD a través del espesor de la hoja de la lavadora
Torsión de la cabeza del tornillo, Nm
6,3/5,5 x 75 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 93 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 100 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 105 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 110 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 120 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 135 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 150 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 160 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 175 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 185 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 190 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 205 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 210 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 225 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 240 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15
6,3/5,5 x 280 12100 16960 8920 16900 18510 3630 3700 4150 15

Los paneles sándwich se utilizan a menudo en la construcción de estructuras de diversa complejidad. Gracias a ellos, se puede acelerar el proceso de construcción y también aumentar la eficiencia energética del edificio, ya que dichos paneles ya contienen aislamiento.

Para la instalación es necesario preparar sujetadores especiales. Entre ellos se encuentran los tornillos autorroscantes para paneles sándwich.

Propiedades de los tornillos autorroscantes y requisitos para ellos.

Los elementos especiales del panel de fijación tienen las siguientes propiedades:

  • son capaces de fijar materiales de forma fiable independientemente de la época del año;
  • la placa se puede fijar con éxito a cualquier material;
  • Al ser prácticamente invisibles en la estructura, su aspecto estético queda garantizado tras su instalación.

También debe saber que los tornillos autorroscantes destinados a este tipo de estructuras deben cumplir los siguientes requisitos:

  • asegurar una conexión confiable entre el panel y diferentes materiales;
  • durante la instalación, la superficie del producto no debe deteriorarse bajo la influencia de tornillos autorroscantes;
  • se debe garantizar la estanqueidad en los puntos de fijación;
  • Los sujetadores deben ser resistentes a los cambios estacionales de material.

Composición de sujetadores

Los tornillos autorroscantes para paneles sándwich constan de los siguientes elementos:

  • jardines;
  • consejo;
  • cabezas con seis lados.

Externamente, la base se divide en tres partes. Inmediatamente detrás de la cabeza hay un hilo, y luego hay una parte lisa, en la base nuevamente hay un hilo. Durante la instalación de estructuras, el centro liso del sujetador entra en el propio panel.

El elemento de fijación también viene con una arandela equipada con una junta de goma. Es necesario para proteger el orificio de la penetración de líquidos, sellando el soporte.

Tipos y tamaños de sujetadores.

Debe elegir uno u otro tornillo autorroscante según el grosor de la estructura:

  • la longitud del sujetador debe ser mayor que la que se espera que entre en la caja;
  • El material utilizado para fabricar el tornillo autorroscante debe poder mantener su resistencia e integridad cuando se atornilla durante el mayor tiempo posible.

No se puede escatimar en fijaciones para paneles sándwich. Las falsificaciones baratas pueden perder la integridad del hilo durante la instalación.

Al elegir tornillos autorroscantes, el revestimiento es de gran importancia. Los propios sujetadores están hechos principalmente de acero al carbono, la cobertura se ve así:

Al instalar paneles sándwich, conviene elegir los sujetadores adecuados. La longitud del tornillo debe ser de 85 a 285 mm. Asegúrese de tener en cuenta el grosor de los propios perfiles y paneles metálicos. Si el soporte tiene un diámetro de 5,5 a 6,3 mm, entonces carcasa metálica debe tener una sección transversal de 1,5 a 15 mm, respectivamente. Los propios paneles deben tener un espesor de 17 a 240 mm.

La longitud del elemento de fijación se calcula sumando el espesor del panel, el perfil metálico, el espesor de la junta (es de 5 mm) y la longitud de la broca.

estándar GOST

Al instalar paneles sándwich, los constructores suelen utilizar tornillos autorroscantes equipados con una cabeza avellanada y un extremo puntiagudo, que cumplen con el estándar GOST 11652–80. Estos productos son cómodos y duraderos en términos de uso y muy eficaces.

Según la norma existente, este tipo de sujetador está equipado con un extremo puntiagudo y tiene la clase de resistencia B. La rosca puede tener un diámetro de 2,5 a 8 mm. La norma también permite la producción de tornillos autorroscantes no sólo a base de metal, sino también de plástico.

Reglas para instalar paneles sándwich.

Antes de comenzar el proceso de instalación, debe calcular su número para trabajos futuros. Para ello, es necesario tener en cuenta la colocación de los paneles y sus tamaños. No escatime en fijaciones intentando ensanchar el escalón, ya que en este caso es necesario dotar al material de la máxima resistencia, teniendo en cuenta las cargas atmosféricas y mecánicas.

La fijación debe realizarse a una distancia mínima de 30 mm del borde. Utilice dos tornillos autorroscantes con un paso de 900-1200 mm para cada una de las columnas. Dependiendo de este valor, y teniendo también en cuenta todas las cargas posibles, se calculará el consumo medio de tornillos autorroscantes:

  • si el panel tiene una longitud de 6 mo más, para fijarlo es necesario preparar unos 8 tornillos;
  • si mide menos de 6 m, se necesitarán 6 elementos de fijación;
  • y sólo se necesitarán 4 fijaciones para montar un panel de hasta 4 metros de largo.

Proceso de instalación estructural diferirá según el material que se utilizó para producir el marco:

Si se forman nudos durante la conexión de secciones adyacentes, se pueden sellar con espuma selladora especial o lana mineral. La luz de las estructuras afecta el tamaño de las juntas. Si mide menos de 4 metros, la costura será de unos 15 mm. Si el tramo es mayor, el indicador aumentará a 20 mm o más.

Fabricantes de tornillos autorroscantes.

El costo de instalar paneles sándwich con tornillos autorroscantes especiales depende de si lo hará usted mismo o utilizará la ayuda de especialistas contratados. Hacerlo tú mismo te costará mucho menos, pero recuerda que es mejor no emprenderlo si no tienes la experiencia adecuada.

Como ya se mencionó, no es necesario ahorrar en la compra de tornillos autorroscantes. No compre sujetadores sospechosamente baratos, pueden romperse rápidamente.

  • "Arpón".
  • SFS intec.
  • "Escorpión".

Durante la construcción de edificios. Paneles sándwich para paredes y tejados con aislamiento de lana mineral. montado sobre un marco de metal mediante tornillos autorroscantes especiales con junta de goma.

Se utilizan para la instalación directa de paneles sándwich sobre estructuras de acero. Estos tornillos autorroscantes están fabricados de acero al carbono endurecido. La superficie del tornillo está galvanizada. El tornillo autorroscante tiene cabeza hexagonal y punta de taladro. La longitud de la broca (profundidad de perforación) suele ser de 12,5 mm. El diámetro de la rosca principal es de 5,5 mm, el diámetro de la rosca debajo de la cabeza del tornillo es de 6,3 mm. Los tornillos autorroscantes están equipados con una arandela de 19 mm con junta de EPDM. No es necesario realizar perforaciones previas en el panel ni en la estructura. Grosor mínimo Estructura de acero para fijación con tornillo autorroscante de 1,5mm. Con ayuda herramienta especial- Con un destornillador y tornillos autorroscantes se fijan los paneles a la estructura del edificio. Las juntas garantizan la estanqueidad de esta fijación frente a las influencias climáticas externas.

Entre el marco y los paneles se coloca una cinta selladora de poliuretano.

Tenga en cuenta que cuando los paneles sándwich se colocan horizontalmente, las cabezas de los tornillos autorroscantes quedan ocultas por tiras y los propios tornillos autorroscantes se encuentran en el cuerpo de los paneles, por lo que no se ven muy afectados por la agresividad ambiental.

Distancia recomendada desde el borde del panel al eje elemento de fijación es de al menos 25 mm, independientemente del espesor y longitud del panel. Adjunto el conjunto de fijación del TSP a la estructura metálica y el esquema de fijación del catálogo técnico.

Tornillo autorroscante 5,5xL OTs – para fijar paneles sándwich a estructuras metalicas hasta 14mm

No requiere taladrar previamente un orificio, lo que reduce el tiempo de instalación del panel.

Rosca adicional (debajo de la cabeza del tornillo): mantiene rígidamente la distancia entre los revestimientos del panel y aumenta la densidad y la eficiencia de la conexión.

Cabeza hexagonal para broca de 5/16 (8 mm), broca de 16 mm

Material – acero C1022 - electrogalvanizado

L – longitud, mm

L1 – longitud de la rosca debajo del cabezal autorroscante – (13-15) mm

L2 – longitud de la rosca principal – (54-56) mm

P1 y P2 – paso de rosca – 0,81 mm

D – diámetro interno del tornillo autorroscante – 4,4 mm

D1 – diámetro exterior roscas debajo de la cabeza del tornillo – (6,1-6,25) mm

D2 – diámetro exterior de la rosca principal – (5,31-5,46) mm

Dp – diámetro de broca – (4,4-4,5) mm

T – longitud de la broca – 8-9 mm

S – tamaño de llave – 8 mm

6,3 (diámetro de la rosca debajo de la cabeza del tornillo) / 5,5 (diámetro de la rosca principal) x L

L - longitud total del tornillo autorroscante, mm

Material: acero al carbono endurecido.

Revestimiento - zinc

Cabeza - hexagonal

La punta tiene forma de broca y tiene una longitud de broca (profundidad de perforación) de 12,5 mm.

Equipado con arandela de 19 mm con junta de EPDM.

Diámetro de la arandela de EPDM (19 mm)

Paso de fijación: para panel de pared - 400 mm; para tejado - 500 mm

Para la fijación de paneles sándwich a estructuras metálicas con un espesor de estante de hasta 14 mm sin necesidad de taladrar.

La longitud (L) de los tornillos autorroscantes Ø5,5xL se selecciona en función del tipo y espesor del panel sándwich según tabla.

paneles sándwich

Longitud mínima autorroscante L, mm

Panel emparedado

con cierre visible

Panel emparedado

con cierre oculto

Panel emparedado

techumbre

Tornillo autorroscante DE taladro 16 mm (Fabricado por OhtaForm Alemania)

7,0-10/6,3-14 * L

L – longitud del tornillo, mm

7 mm - diámetro exterior de la rosca debajo de la cabeza del tornillo

10 mm - paso de rosca debajo de la cabeza del tornillo

6,3 mm - diámetro exterior de la rosca principal

14 mm – paso de rosca principal

16 mm - longitud de broca

Con junta de goma

Tornillos autorroscantes DVA (Alemania)

Para la fijación de paneles sándwich

Para fijar paneles laminados sin taladrar previamente

Taladro N° 5 (12 – 14 mm)

Ranura de rosca longitudinal

junta de EPDM

Arandela de acero de sellado D 14 mm

Cabeza hexagonal – 8 mm

Broca reforzada nº 5 (22 mm);

Ranura de rosca longitudinal

junta de EPDM

Arandela de acero de estanqueidad D 19 mm

Cabeza hexagonal – 8 mm

Capacidad de perforación: 12 mm en 10 segundos

Se suministra completo con arandela de acero.

Recubrimiento resistente a los ácidos

"DVA", taladro de 16 mm (fabricado en Alemania)

"DVA Strong", taladro 22 mm

Tornillos autorroscantes fabricados en Taiwán, taladro de 16 mm.

Punta de tornillo autorroscante - broca agrandada PT n.º 5, revestimiento - zinc

La instalación de los paneles sándwich se realiza mediante tornillos autorroscantes y autoperforantes para su fijación, también llamados tornillos autorroscantes para paneles sándwich. Es importante calcular la cantidad necesaria de sujetadores para la instalación.

¿Cómo hacerlo? El número exacto de sujetadores debe ser determinado por el diseñador. Para un amanecer correcto es importante prestar atención a los siguientes factores clave:

  • tipo de paneles sándwich (esquina, marco o techo);
  • cargas potenciales (factores externos naturales);
  • dirección de instalación (vertical u horizontal);
  • Trabajos de fachada o techado.

Este artículo analiza en detalle las fórmulas de cálculo. cantidad optima sujetadores. También se tienen en cuenta posibles violaciones de las conexiones del panel debido al contacto de los tornillos de la mesa, tales como:

  • destrucción de la carcasa;
  • rebanada;
  • formación de abolladuras;
  • fuga y otros.

Es sumamente importante tener en cuenta las cargas potenciales al amanecer. A este respecto, el mismo panel en diferentes condiciones puede requerir diferentes cantidades sujetadores.

La guía de instalación para paneles sándwich de Teplant proporciona Consejo practico con respecto al número y ubicación de los sujetadores. Debido a cargas de viento potencialmente elevadas, se recomienda instalar de 3 a 5 tornillos autorroscantes en los paneles de las esquinas. El número total de sujetadores debe indicarse en los documentos de diseño.

Número óptimo de tornillos:

Cuando se instala en una pared.

Ubicación de los paneles.

El número mínimo de sujetadores sobre el área principal es 2.

A lo largo de los bordes - 3.

En carreras extremas - 3.

En sándwiches de esquina a lo largo de los bordes - 3.

Este ejemplo se basa en un espesor de panel de 0,5 mm.

Durante la construcción de edificios y estructuras industriales, de almacén, agrícolas, edificios públicos y comerciales, así como refrigeradores.

Composición del sistema

  1. Estructura portante (estructura metálica o de hormigón armado), según proyecto
  2. Cinta selladora - 3,0 mm
  3. Panel sándwich con aislamiento térmico TECHNOSANDWICH S
    1. Acero galvanizado perfilado con revestimiento de polímero – 0,5-0,7 mm
    2. Adhesivo para paneles sándwich – menos de 0,5 mm
    3. Aislamiento térmico TECHNOSANDWICH S – espesor según cálculo nº 1*
    4. Adhesivo para paneles sándwich – menos de 0,5 mm. *
    5. Acero galvanizado perfilado con revestimiento de polímero* – 0,5-0,7 mm.
  4. Fijación de paneles
  5. Placa de cubierta de acero galvanizado, espesor 0,5-0,7 mm

Principales etapas y principios de instalación.

1. Estructura básica

La base del sistema puede ser una estructura de metal o de hormigón armado del edificio, así como una hilera de postes independientes con entramado de madera.

2. Dispositivo de impermeabilización horizontal.

En la zona donde se apoyan los paneles de fachada sobre las bases es necesario realizar una impermeabilización horizontal anticapilar con material TECHNOELAST EPP.

3. Instalación de la primera fila de paneles de fachada.

Para fijar la primera fila a lo largo del panel inferior, se instala una esquina de bloqueo en la base.

La primera fila de paneles se suspende a una distancia de 1 a 3 cm de la base. El hueco entre el panel y la base se rellena con aislamiento térmico no inflamable TECHNOLIGHT. Todos los paneles están conectados al marco a través de cintas de sellado. Los paneles se fijan con anclajes al marco de soporte. La junta vertical de los paneles debe tener un hueco, que también se rellena con material TECHNOLITE.

4. Instalación de paneles de fachada.

El borde inferior del panel descansa firmemente sobre el panel instalado debajo y encaja en la cerradura. Esta unión primero debe sellarse con cordón de caucho butílico. Los paneles se fijan con anclajes al marco de soporte. Todos los paneles están conectados al marco mediante cintas selladoras. La junta vertical de los paneles debe tener un hueco, el cual se rellena con material TECHNOLITE.

Desde el exterior, las juntas verticales de los paneles se cierran con perfiles perfilados.

5. Instalación de cinta selladora.

La cinta se pega a una superficie limpia de suciedad y películas protectoras. La ubicación de las cintas debe ofrecer una garantía del 100% de evitar la entrada de aire en el aislamiento térmico de la fachada.

6. Instalación de mampara frontal.

Los siguientes materiales se pueden utilizar como pantalla de revestimiento:

  • losas de gres porcelánico;
  • tableros de fibrocemento;
  • paneles compuestos de aluminio
  • Revestimiento de metal o PVC.

Para crear una geometría de fachada compleja que no reproduzca la superficie de los paneles sándwich, se utiliza una subestructura de fachada ventilada. En el caso de acabado de paneles sándwich, se utiliza un “perfil sombrero” para la fijación del revestimiento, fijado en la dirección requerida al panel sándwich.