Piso de agua caliente con tus propias manos. Unidad de bombeo y mezclado VALTEC COMBIMIX. Ideología de ajustes básicos Unidad de mezcla para pisos con calefacción umarex

19.10.2019

Descripción kit de control de temperatura Rehau con parámetros constantes G1 (1")

Kit de control de temperatura Rehau con parámetros constantes G1 (1") ErP es adecuado para su instalación en el colector Rehau NKV-D. Diseñado para conectar circuitos calefacción por suelo radiante al sistema de calefacción por radiadores.

Incluye:

Válvula termostática Rp 1/2 con cabezal termostático y sensor de inmersión: rango de ajuste 20-50 °C

conexión de retorno r R/Rp 1/2

Bomba energéticamente eficiente con sensor de inmersión para limitación de temperatura.

codo de conexión con salida de aire y termómetro

Grifo KFE de 1/2" para llenado y vaciado del sistema

Incluye piezas de 1/2" para conexión a la red.

Las piezas individuales se montan con juntas y se prueban.

En el mercado online de Torus puedes comprarKit de control de temperatura Rehau con parámetros constantes 1"con entrega a cualquier punto de Ucrania y recibir garantía oficial Desde el fabricante.

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Los pisos cálidos rehau (rehau) se encuentran entre los líderes entre sistemas de calefacción similares. Si elige e instala correctamente la opción adecuada, podrá garantizar un ambiente confortable en las habitaciones y no tener que pensar durante mucho tiempo en calentar la habitación.

Equipo adicional para calefacción por suelo radiante Rehau

Los pisos con calefacción harán que la cocina sea más cómoda.

Con los materiales básicos para instalar pisos con calefacción se incluyen elementos adicionales que se utilizan al instalar la estructura.

Neumáticos RAUFIX

Instalación de suelo radiante:

Cuidados e instrucciones de uso.

El cuidado de un piso con calefacción no requiere mucha mano de obra, pero todo el sistema está ubicado en las profundidades.

Después de colocar correctamente el piso con calefacción e instalar el revestimiento del piso, debe esperar un tiempo y luego podrá caminar con seguridad sobre el piso e instalar en él incluso artículos domésticos bastante pesados, ya que los sistemas Rehau son confiables y tienen un alto índice de dureza. Puede leer sobre materiales para suelos de agua caliente.

Elige el suelo adecuado

Debe evitar la posibilidad de causar daños a la estructura del sistema de calefacción y operar con cuidado los elementos independientes, como unidades de control y otros equipos importantes. Si es posible, es necesario evitar que los niños tengan acceso a dispositivos utilizados para monitorear y controlar el suministro de agua y su calentamiento para evitar cambios bruscos de temperatura.

Si es necesario, se debe realizar el mantenimiento y reparación oportuna de la estructura. Por lo general, estas acciones las lleva a cabo un maestro competente. El cuidado de los suelos con calefacción Rehau no es importante. Los revestimientos del suelo deben mantenerse limpios y en buenas condiciones. Todo el sistema está empotrado en el suelo, por lo que la acción más importante que deben realizar los usuarios es tener cuidado durante el funcionamiento. También le recomendamos que se familiarice con la tecnología de instalación, colocación e instalación de un piso de agua caliente.

A favor y en contra de la calefacción por suelo radiante, mira el vídeo:

Es uno de los líderes en el mercado de sistemas similares, ya que no solo tiene excelentes características de rendimiento y facilidad de uso, sino que también es bastante económico, ya que no deja residuos durante la instalación y prácticamente no requiere reparaciones. Si se instala correctamente, podrá disfrutar de una calefacción cómoda y fiable durante mucho tiempo.

Hoy en día es difícil sorprender a alguien con un sistema de calefacción doméstica que funcione según el principio de calentar la superficie del suelo. Cada vez más propietarios de viviendas suburbanas, si aún no lo han hecho, están considerando seriamente las perspectivas de cambiar a este esquema eficaz y cómodo para transferir calor desde el equipo de calderas a las instalaciones. Una opción es organizar suelos calentados por agua. A pesar de la considerable complejidad de su instalación, son muy populares debido a su funcionamiento económico y a su compatibilidad con un sistema de calentamiento de agua existente, por supuesto, después de ciertas modificaciones en este último.

En general, no vale la pena comenzar a crear "pisos cálidos" a base de agua de forma independiente sin tener experiencia en plomería y trabajos de construcción en general. Aquí todos los matices son importantes, desde la elección de las tuberías y su disposición, desde el correcto aislamiento térmico de la superficie del suelo y el vertido de la solera, hasta la instalación de la parte hidráulica, seguida de una depuración precisa del sistema. Pero así es como trabaja el típico propietario de una casa rusa: quiere probarlo todo él mismo. Y si tienen las manos ocupadas, muchos intentan realizar ese trabajo por su cuenta. Para ayudarlos, esta publicación analizará uno de los componentes más importantes de dicho sistema. Entonces, ¿para qué sirve, cómo está diseñado y es posible hacer una unidad mezcladora para un piso con calefacción con sus propias manos en casa?

¿Qué papel juega la unidad de mezcla en un sistema de “suelo cálido”?

El sistema de calefacción tradicional, que implica la instalación de dispositivos de intercambio de calor en las habitaciones (radiadores o convectores), es de alta temperatura. La gran mayoría de calderas de cualquier tipo están diseñadas para este fin. La temperatura media en las tuberías de suministro de estos sistemas se mantiene en unos 75 grados y, a menudo, incluso más.

Pero tales temperaturas son absolutamente inaceptables para circuitos de "piso cálido" por varias razones.

En primer lugar, es completamente incómodo caminar sobre una superficie demasiado caliente y quema los pies. Para una percepción óptima, normalmente son suficientes temperaturas entre 25 y 30 grados.
En segundo lugar, a nadie le “gusta” el calor fuerte piso Y algunos de ellos simplemente fallan rápidamente, pierden su apariencia, comienzan a hincharse o se agrietan.
En tercer lugar, las altas temperaturas también afectan negativamente a la regla.
En cuarto lugar, las tuberías de los circuitos empotrados también tienen su propio límite de temperatura y, dada su fijación rígida en la capa de hormigón y la imposibilidad de expansión térmica, se crean tensiones críticas en las paredes de la tubería, lo que conduce a una rápida falla.
Y en quinto lugar, teniendo en cuenta el área de la superficie calentada involucrada en la transferencia de calor, se pueden crear altas temperaturas. microclima óptimo en el interior, completamente innecesario.

Cómo lograr tal "paridad" de temperaturas del refrigerante en el sistema. Hay, por supuesto, calderas modernas sistemas de calefacción diseñados para funcionar con “ pisos cálidos", es decir, capaz de mantener la temperatura en la tubería de suministro entre 35 y 40 grados. Pero, ¿qué hacer entonces con el hecho de que la casa tiene radiadores y calefacción por suelo radiante? ¿Organizar dos sistemas? No es nada rentable, es complicado, engorroso y difícil de gestionar. Además, estas calderas siguen siendo bastante caras.

Tiene más sentido conformarse con el equipo existente, simplemente realizando los cambios necesarios en el diseño del circuito. La solución óptima es mezclar refrigerante caliente con refrigerante enfriado que ya haya desprendido calor al local para alcanzar el nivel de temperatura requerido.

En general, esto no es diferente del proceso que hacemos muchas veces al día, abriendo el grifo del agua y, girando los "pulgares" o moviendo la palanca, logramos la temperatura óptima del agua para realizar procedimientos con agua, lavar los platos y otras necesidades.

Está claro que la unidad mezcladora en sí es mucho más compleja que un grifo normal. Su diseño debe garantizar una circulación estable y equilibrada del refrigerante en los circuitos de calefacción por suelo radiante, la selección correcta de la cantidad requerida de líquido de las tuberías de suministro y retorno, el flujo de "bucle" necesario (cuando no hay necesidad de flujo de calor desde la caldera ), control visual sencillo y claro de los parámetros del sistema. Idealmente, la unidad de mezcla debería, sin intervención humana, reaccionar a los cambios en los parámetros iniciales y realizar los ajustes necesarios para mantener un nivel de calefacción estable.

Todo este conjunto de requisitos, a primera vista, parece muy complejo, difícil de entender y más aún de implementar de forma independiente. Por lo tanto, muchos propietarios potenciales dirigen su atención a las soluciones listas para usar: unidades de mezcla completas que se venden en las tiendas. Apariencia Estos productos, de hecho, inspiran respeto por su “sofisticación”, sin embargo, el precio a menudo es simplemente aterrador.

Pero si profundiza en el principio mismo de funcionamiento de la unidad de mezcla, comprende dónde, cómo y por qué ocurre el proceso de mezcla, si imagina claramente la dirección del refrigerante que fluye en ella, entonces la imagen se vuelve más clara. Pero al final resulta que ensamblar una unidad de este tipo comprando las piezas necesarias y utilizando sus habilidades para instalar productos de plomería es una tarea completamente factible.

Hagamos una reserva de inmediato: en el futuro hablaremos principalmente de la unidad de mezcla. Posteriormente se conecta al colector "suelo cálido", del que, por supuesto, son inevitables ciertas menciones. Pero el colector en sí, es decir, su estructura, principio de funcionamiento, instalación, equilibrio, es un tema para una publicación separada, que seguramente aparecerá en las páginas de nuestro portal.

Esquemas básicos de unidades de mezcla para “suelos cálidos”

Existe una cantidad considerable de esquemas de unidades de mezcla para pisos calentados por agua, que se diferencian en complejidad, diseño, saturación de los dispositivos de control y Control automático, dimensiones y otras características. Es difícil considerarlos todos y no es necesario hacerlo. Prestemos atención a aquellas que son sencillas y comprensibles y no requieren elementos complejos, y cuyo montaje puede ser realizado por cualquier persona con ciertos conocimientos de instalación de fontanería.

En todos los diagramas siguientes, los tubos comunes se encuentran a la izquierda. circuito de calefacción. La flecha roja muestra la entrada desde la línea de suministro, la flecha azul muestra la salida a la tubería de retorno.

En el lado derecho están las conexiones de la unidad de bombeo y mezcla con los “peines”, es decir, con el colector de suelo radiante, también indicados con flechas rojas y azules. Debe entenderse que los "peines" del colector se pueden conectar directamente a la unidad o colocarse a cierta distancia y conectarse mediante tuberías; todo depende de las condiciones específicas del sistema. A menudo, las circunstancias se desarrollan de tal manera que la unidad de mezcla está ubicada en el área de la sala de calderas y el colector ya se ha trasladado a la habitación, al lugar desde el cual es más conveniente colocar el "piso cálido". circuitos. Esto no cambia la esencia del funcionamiento de la unidad de bombeo y mezcla.

Las flechas translúcidas en tonos rojos y azules muestran las direcciones del movimiento de los flujos de refrigerante.

Esquema 1 – con válvula térmica de dos vías y conexión en serie de una bomba de circulación

Uno de los diseños de unidades de mezcla más simples de implementar. Para empezar, mira el dibujo.

Veamos los componentes:

Pos. 1 – estas son válvulas de bola de cierre. Su tarea es únicamente apagar completamente la unidad de bombeo y mezcla si es necesario, por ejemplo, cuando no es necesaria la calefacción por suelo radiante o cuando se requieren ciertos trabajos de mantenimiento y reparación.

No existen requisitos especiales para las grúas, salvo productos de alta calidad. Realizan exclusivamente la función de válvulas de cierre y no participan en la regulación del funcionamiento del sistema de calefacción. En principio, solo se deben utilizar dos posiciones: completamente abierto o completamente cerrado.

Grúas pos. Son obligatorios los puntos 1.1 y 1.4, que desconectan todo el sistema de calefacción por suelo radiante del circuito de calefacción general. Grúas pos. 1.2 y 1.3: se pueden colocar entre la unidad de mezcla y el colector a discreción del maestro, pero nunca interferirán. Es posible cortar la unidad colectora para realizar cualquier trabajo sin cubrir los contornos reales del suelo radiante, es decir, sin alterar los ajustes ajustados de cada uno de ellos.

Pos. 2 – filtro grueso (el llamado filtro “oblicuo”). Probablemente no se pueda considerar un elemento absolutamente esencial de la unidad de mezcla, pero es económico y puede afectar la longevidad del sistema.

Está claro que dichos dispositivos de filtrado deben instalarse en una sala de calderas común. Sin embargo, cuando el refrigerante circula en un sistema ramificado, no se puede descartar que entren inclusiones sólidas en él y se transfieran, por ejemplo, desde los radiadores de calefacción. Y las unidades de bombeo y mezcla y las siguientes unidades de colector están saturadas de elementos de control para los cuales las impurezas sólidas son extremadamente indeseables, ya que pueden desestabilizar el funcionamiento de los dispositivos de válvula. Esto significa que sería más prudente complementar su circuito de mezcla con un filtro individual.

Pos. 3 – termómetros. Estos dispositivos ayudan a controlar visualmente el funcionamiento de la unidad mezcladora, lo cual es especialmente importante al depurar y equilibrar el sistema de "piso cálido". Todos los diagramas siguientes mostrarán tres termómetros: en la tubería de suministro del circuito común (pos. 3.1), en la entrada al colector, es decir, que muestra la temperatura del flujo después de mezclar (pos. 3.2), y en el " retorno” después del colector, antes del ramal desde éste a la unidad mezcladora (pos. 3.3). Esta es probablemente la ubicación óptima, que muestra claramente tanto la calidad de la mezcla como el grado de transferencia de calor del "piso cálido". Idealmente, la diferencia en las lecturas en los peines del colector de suministro y retorno no debe ser superior a 5÷10 grados. Sin embargo, algunos artesanos se conforman con menos termómetros.

El diseño de los termómetros puede variar. Algunas personas prefieren modelos elevados que no requieren inserción en el sistema (en la ilustración de la izquierda). Pero los dispositivos con un sensor de sonda, que se atornilla en el casquillo correspondiente en T, aún tienen una mayor precisión de lectura y simplemente confiabilidad.

Pos. 4 – válvula térmica de dos vías. Este es exactamente el mismo elemento que se instala en los radiadores de calefacción. En este esquema, es él quien regulará cuantitativamente el flujo de refrigerante caliente que ingresa al sistema de "piso cálido".

Aquí hay un matiz: estas válvulas térmicas difieren en su propósito: para sistemas de calefacción de una o dos tuberías. Pero esta diferencia es importante cuando se instalan en un radiador separado. Pero para una unidad mezcladora que sirve a varios circuitos de "piso cálido", una mayor productividad es importante. Esto significa que se debe elegir una válvula para sistemas monotubo, incluso si todo el sistema está organizado según el principio de dos tubos. Estas válvulas son visualmente incluso más grandes, generalmente están marcadas con la letra "G" y se distinguen por una tapa protectora gris.

Pos. 5 – cabezal térmico con sensor de parche remoto (elemento 6). Este dispositivo se coloca (atornilla o fija con un adaptador especial) en la válvula térmica y controla directamente su funcionamiento. Dependiendo de las lecturas de temperatura en el sensor remoto, que está conectado al cabezal mediante un tubo capilar, la válvula cambiará de posición, abriendo ligeramente o bloqueando completamente el paso del refrigerante caliente.

Precios del cabezal térmico.

cabezal termico

Inmediatamente surge la pregunta: ¿dónde instalar el sensor de temperatura? Hay dos opciones: se puede aplicar en la tubería de suministro al colector, después de la unidad de mezcla, detrás de la bomba o en la tubería de retorno del colector, antes de que se bifurque en la mezcla. Hay partidarios de ambos métodos.

— En el primer caso se garantiza una temperatura constante del suministro de refrigerante a los circuitos de suelo radiante. Se garantiza un funcionamiento estable y la probabilidad de sobrecalentamiento del suelo se reduce a casi cero. Pero al mismo tiempo, el sistema, si no está equipado adicionalmente con elementos termostáticos directamente en los circuitos, deja de responder a los cambios en las condiciones externas. Es decir, un cambio en la temperatura de la habitación no afectará de ninguna manera el nivel de calentamiento del refrigerante suministrado al "piso cálido".

Quizás te interese información sobre cómo hacerlo tú mismo.

— En el segundo caso, con un sensor de temperatura en el retorno se garantiza la estabilidad de la temperatura en esta zona concreta. Es decir, el nivel de calentamiento del refrigerante que ingresa al colector después de la unidad mezcladora puede fluctuar. Este esquema es bueno porque el sistema responde, por ejemplo, al clima frío, elevando automáticamente la temperatura del suministro y bajándola cuando se calienta. Conveniente, pero existen ciertos riesgos. Por lo tanto, durante el calentamiento inicial de la solera, inicialmente puede fluir refrigerante demasiado caliente hacia los circuitos. Una situación similar es muy probable con una entrada repentina de frío, por ejemplo, con las ventanas abiertas de par en par en caso de ventilación de emergencia de la habitación.

Cambiar la posición de un sensor de temperatura superior no es tan difícil si se proporcionan con antelación los lugares para su instalación. Entonces puedes probar ambas opciones y luego elegir la óptima.

No hablaremos sobre el diseño de la válvula térmica y el cabezal termostático; hay una publicación separada sobre este tema.

¿Cómo funciona el sistema de control termostático para calefacción por radiadores?

La instalación de dispositivos adicionales le permite garantizar condiciones cómodas constantes en la habitación, independientemente de los cambios en las condiciones externas. El propósito, el dispositivo, la instalación y el funcionamiento se encuentran en un artículo especial de nuestro portal.

Pos. 7 - T de plomería ordinarias, entre las cuales se coloca una especie de derivación: un puente a través del cual se tomará el refrigerante del "retorno" para mezclarlo con el flujo caliente. De hecho, el tee 7.1 se convierte en la principal zona de mezcla.
Pos. 8 – válvula de equilibrio. Se utiliza para ajustar el sistema con el fin de lograr lecturas óptimas de la bomba de circulación en términos de presión y rendimiento. Puede ser necesario reducir (o, como suelen decir los plomeros, "estrangular") el flujo a través del puente de retorno para que no se creen áreas innecesarias de vacío excesivo o alta presión en varias áreas de la unidad de mezcla y el colector, y la bomba. El mismo funciona en modo óptimo.

No hay trucos en este dispositivo; de hecho, es una válvula normal que limita el flujo. También puede instalar aquí una válvula de plomería común. La grúa de bloque que se muestra en la ilustración es más ventajosa desde el punto de vista de su tamaño compacto y también porque nadie puede derribar accidentalmente los ajustes realizados con una llave hexagonal, por ejemplo, los niños que simplemente quieren girar el volante. curiosidad. Por lo tanto, después de configurar el sistema, es mejor cerrar la unidad de ajuste con una tapa y estar relativamente tranquilo.

Pos. 9 - bomba de circulación. La bomba que da servicio a todo el sistema de calefacción en su conjunto no podrá proporcionar circulación a través de circuitos largos de "piso cálido", especialmente si varios de ellos están conectados al colector. Por eso cada unidad mezcladora está equipada con su propio dispositivo.

Configurar un sistema de piso con calefacción será más fácil si la bomba de circulación tiene varios modos de funcionamiento conmutables.

Precios de las bombas de circulación.

bomba de circulación

¿Cómo elegir la bomba de circulación adecuada?

La variedad de modelos hoy en día es altísima, lo que puede confundir incluso a un consumidor inexperto. Puede encontrar más detalles sobre el dispositivo y las reglas para su selección e instalación en una publicación especial en nuestro portal.

Pos. 10 – válvula de retención. Un dispositivo de plomería muy simple y económico que evita el flujo no autorizado de refrigerante en la dirección opuesta.

Podría parecer. Que no existe ninguna necesidad especial de instalarlo. Sin embargo, dicho seguro puede no ser superfluo. Por ejemplo, una situación en la que la válvula térmica, debido a una temperatura suficiente en el colector, está completamente cerrada. La bomba de circulación funciona y, en principio, es capaz de aspirar refrigerante del tubo común de “retorno” del sistema. Y allí las temperaturas son completamente diferentes, mucho más altas que incluso en el suministro de "piso cálido". Es decir, dicha corriente inversa puede desorientar en gran medida el funcionamiento de la unidad mezcladora.

Con los elementos y su disposición mutua, todo. Veamos cómo funciona dicho nodo.

El flujo de refrigerante de la tubería de suministro común pasa por alto el filtro "oblicuo" y el termómetro y llega a la válvula termostática. Aquí disminuye debido a una disminución en la luz del canal para el libre paso del líquido. El cabezal térmico monitorea de cerca la dinámica de los cambios de temperatura abriendo o cerrando ligeramente el dispositivo de válvula.

La bomba de circulación que funciona en el circuito de "piso cálido" deja una zona de vacío que "aspira" el flujo regulado de refrigerante caliente. Pero como el rendimiento de la bomba no cambia, la "escasez" se compensa con el flujo de refrigerante enfriado desde la línea de retorno procedente del colector a través del puente de derivación.

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En el punto de conexión de los flujos (en la T superior), comienza su mezcla y la bomba bombea el refrigerante que ya ha alcanzado la temperatura requerida. Si la temperatura en el sensor de cabezal térmico es suficiente o excesiva, entonces la válvula térmica se cerrará por completo y la bomba comenzará a impulsar agua solo a lo largo de los circuitos de "piso cálido", sin reposición externa, hasta que se enfríe. Tan pronto como la temperatura desciende por debajo del valor establecido, la válvula térmica abrirá ligeramente el paso del refrigerante caliente para alcanzar el valor requerido después del punto de mezcla.

Con un funcionamiento estable del sistema, llevado a su capacidad de diseño, el flujo de refrigerante caliente del suministro general no suele ser tan grande. La válvula se encuentra en su mayor parte en un estado ligeramente abierto, pero al mismo tiempo reacciona de manera muy sensible a los cambios en las condiciones externas, asegurando la estabilidad de la temperatura en los circuitos de "piso cálido".

Un principio similar, en el que todo el volumen de refrigerante bombeado por la bomba de circulación se envía al colector de "piso cálido", se denomina unidad de mezcla con una conexión en serie de la bomba.

Esquema 2: con válvula térmica de tres vías y conexión en serie de una bomba de circulación

Este esquema es muy similar al anterior, sin embargo, también tiene sus diferencias.

La principal diferencia es el uso de una válvula térmica no de dos vías, sino de tres vías (elemento 11) con el mismo cabezal termostático. Ocupó el lugar de la T en la intersección de la línea de suministro y el tubo de puente de derivación.

En este caso la mezcla se realiza directamente en el cuerpo de la válvula térmica. Está diseñado de tal manera que cuando se cierra un canal de suministro de refrigerante, el segundo se abre ligeramente al mismo tiempo, lo que garantiza una mayor estabilidad de la unidad de mezcla: el caudal total siempre se mantiene al mismo nivel. Esto permite prescindir de una válvula de equilibrio en el bypass.

Importante: las válvulas térmicas de tres vías tienen principios operativos de mezcla y separación. En este caso lo que se necesita es una mezcla, con direcciones de flujo perpendiculares. Por lo general, las flechas correspondientes se colocan en el cuerpo del dispositivo y es difícil equivocarse con esto.

Se puede fabricar una válvula de tres vías sin cabezal térmico, con su propio sensor de temperatura incorporado y una escala para configurar la temperatura de salida requerida. Algunos artesanos prefieren precisamente esta variedad termostática, ya que es más fácil de instalar. Es cierto que un dispositivo con sensor remoto aún funciona con mayor precisión. Además, cuando se opera un sistema con una válvula termostática de tres vías, existe una mayor probabilidad de paso no autorizado de refrigerante. alta temperatura al coleccionista.

Por cierto, las válvulas separadoras de tres vías también se pueden utilizar en un esquema similar. Sólo su lugar de instalación está en el lado opuesto del bypass, y ya regulan la separación y redirección del flujo de refrigerante enfriado al punto de mezcla, hacia la bomba.

Una unidad mezcladora con válvula de tres vías, debido a su alto rendimiento estable, es más adecuada para grandes uniones de colectores con varios circuitos de diferentes longitudes. También se utilizan en el caso de utilizar automatización dependiente del clima, lo que a menudo también implica control automatizado funcionamiento de la bomba de circulación. Para sistemas pequeños esto no se justifica, ya que es más difícil de ajustar.

El diagrama debajo del signo de interrogación muestra una válvula de retención (pos. 10.1). En principio, está justificado si por una razón u otra la bomba de circulación de la unidad no funciona, por ejemplo, la automatización dio una orden para detener la circulación. En tales situaciones, el puente del retorno a la válvula de tres vías puede convertirse en un bypass completamente incontrolable, lo que alterará el equilibrio del sistema y afectará el funcionamiento de otros. dispositivos de calefacción en la casa. Una válvula de retención puede prevenir este fenómeno. Sin embargo, muchos artesanos experimentados cuestionan la probabilidad de que ocurran tales situaciones y consideran que la válvula en esta área es completamente innecesaria e incluso dañina, ya que proporciona una resistencia hidráulica innecesaria.

Precios de válvulas de tres vías.

válvula de tres vías

Esquema 3: con una válvula termostática de tres vías que funciona con flujos convergentes y una conexión en serie de una bomba de circulación

A la venta puede encontrar válvulas termostáticas que están organizadas según el principio de mezclar dos flujos que convergen a lo largo de un eje. Con ellos, el esquema de montaje de la unidad de bombeo y mezcla puede adoptar la siguiente forma:

No es difícil distinguir estos grifos termostáticos por su forma característica y los diagramas impresos (pictogramas) de la dirección del flujo.

El circuito que se muestra arriba es bueno por su compacidad. No existe ningún tipo de derivación, ya que su función la desempeña íntegramente la propia válvula mezcladora. De lo contrario, este es el mismo circuito con el principio de conectar una bomba de circulación en serie.

Esquema 4: con válvula térmica de dos vías y conexión en paralelo de una bomba de circulación

Pero este esquema ya es significativamente diferente de todos los que se muestran arriba:

Este principio de estructura de la unidad implica la llamada conexión en paralelo de la bomba, literalmente en derivación. Pero al punto superior de esta circunvalación se acercan dos corrientes de encuentro: desde la sistema común y de la devolución del coleccionista. Se instala una válvula térmica de dos vías en el suministro con un cabezal térmico y un sensor remoto; todo es igual que en el primer esquema. La bomba que proporciona circulación a través del puente toma ambos flujos convergentes y su mezcla se produce en la T superior (resaltada por un óvalo y una flecha) y en la propia bomba. Pero además, en el punto inferior del puente en la camiseta, el flujo se divide. Parte del refrigerante con la temperatura ya nivelada al nivel requerido se envía al colector de suministro del "piso cálido" y el exceso se descarga al "retorno" general del sistema de calefacción.

Este esquema atrae, ante todo, por su compacidad. En condiciones de espacio limitado para instalar una unidad mezcladora, esta es una de las soluciones aceptables. Sin embargo, tiene muchas deficiencias. En primer lugar, es obvio que su rendimiento es claramente inferior al de las unidades con conexión de bomba en serie. Resulta que la bomba bombea en vano un cierto volumen de refrigerante, después de mezclarlo y llevarlo a la temperatura requerida: no participa en el funcionamiento de los circuitos del piso calentado y simplemente entra en "retorno".

Además, un sistema de este tipo es bastante difícil de equilibrar y, a menudo, requiere la instalación de válvulas de equilibrio y (o) de derivación adicionales.

Es interesante que muchas unidades mezcladoras ensambladas en fábrica y listas para usar estén organizadas en un circuito paralelo, probablemente por razones de máxima compacidad. Y los artesanos están ideando formas de convertirlos en un circuito más "obediente", con una bomba secuencial.

La mayoría de los fabricantes de calefacción por suelo radiante producen un solo tipo de sistema de calefacción: eléctrico o de agua. Esto limita un poco la elección del comprador. Pero la calefacción por suelo radiante Rehau no tiene este inconveniente. La empresa alemana ofrece sistemas de calentamiento de agua y eléctricos.

Acerca de la marca Rehau

La empresa Rehau dio sus primeros pasos en el año 1948. Al principio, la plantilla estaba formada por sólo 3 personas. En los años 60 se estableció producción de PVC– perfiles, así como tubos de polietileno reticulado, lo que supuso un punto de inflexión en el desarrollo de la empresa.

Hoy en día, Rehau ocupa una posición de liderazgo en la producción de sistemas energéticamente eficientes para la construcción de instalaciones industriales y privadas. El consumidor nacional conoce la empresa principalmente gracias a los productos que ofrece Rehau ventanas de metal y plástico y suelos cálidos eléctricos y de agua.

Suelos de agua caliente Rehau

La empresa ofrece un sistema de calefacción completamente listo para su instalación. El paquete básico incluye:

La funcionalidad de la unidad de mezcla y del colector está garantizada sólo si el sistema se instala utilizando componentes del mismo fabricante.

Suelos eléctricos cálidos Rehau

La calefacción por suelo radiante eléctrica Rehau es otro desarrollo único de la empresa. Al comprador se le ofrece un cable calefactor de dos núcleos y esteras.

Independientemente del sistema de calefacción elegido, la calefacción por suelo radiante eléctrica Rehau tiene las siguientes características distintivas:

Si antes de tender el cable lo precalientas conectándolo al sistema de alimentación, podrás conseguir una mayor elasticidad de la trenza y facilitar la instalación.

Pros y contras de los sistemas de calefacción por suelo radiante Rehau

La principal ventaja del agua y sistemas eléctricos Los sistemas de calefacción creados por Rehau son los siguientes:

Características técnicas de los suelos radiantes Rehau.– los parámetros del sistema: potencia, disipación de calor y rendimiento son significativamente superiores a los análogos de otros fabricantes. Los sujetadores especialmente diseñados para tuberías Rehau facilitan la instalación y aceleran el proceso de instalación.
Sistema completo– se ofrecen al consumidor kits de instalación para equipos, accesorios y todos los demás consumibles de Rehau.
Instalación rápida: todos los componentes del sistema, regulación y válvulas de cierre encajan perfectamente entre sí. El uso de aditivos y aditivos fabricados en planta acelera el proceso de endurecimiento de la solera y aumenta su resistencia. El consumo de plastificante es de 0,6 l a 1 l por m².
El método de cálculo de tuberías de Rehau le permite evitar un consumo excesivo de material y, en consecuencia, evitar costes de material innecesarios.
Durabilidad y durabilidad– Los tubos de polietileno reticulado tienen una duración garantizada de al menos 40 años.

Tanto los pisos calentados por agua como eléctricos tienen un buen rendimiento y especificaciones y precio atractivo. Hoy en día, los productos de Rehau ocupan una posición de liderazgo en el mercado de sistemas de calefacción en la Federación de Rusia en términos de ventas.

La comodidad en el hogar es uno de los componentes más importantes a la hora de organizar su propio hogar. Esto no es sólo un ambiente acogedor y tecnología moderna, pero también ventilación de alta calidad y, lo más importante, calidez y buen clima. Es este punto el que merece especial atención.

Las tecnologías modernas ofrecen amplias posibilidades para calentar una casa y, junto con la calefacción central tradicional, se utiliza cada vez más el sistema de "suelo cálido". La unidad mezcladora para calefacción por suelo radiante con sus propias manos es solo una parte del trabajo que tendrá que realizar.

Un colector es una especie de tubería de conexión que distribuye el refrigerante en varios sistemas de calefacción. En palabras simples, es simplemente una tubería que puede conectar y conectar otras tuberías.

En todos los tipos similares de conexiones, se utilizan roscas en ambos lados: externo e interno. El precio de dicho dispositivo depende del fabricante y de la configuración.

EN sistema de calefacción para pisos con calefacción, el refrigerante se suministra al colector, con la ayuda del cual se distribuye por todos los circuitos. Después de esto, el refrigerante pasa al colector de retorno, que lo dirige a la caldera para calentarlo. El proceso se repite nuevamente.

Diagrama y principio de funcionamiento de la unidad mezcladora.

La unidad de mezcla incluye una bomba y una válvula. Pero también suelen encontrarse configuraciones más avanzadas.

La bomba de circulación puede estar ubicada en la propia caldera, pero su potencia no será suficiente. Para pisos con calefacción, es necesario instalar una bomba separada en la unidad de mezcla. De esta forma, la temperatura se regulará libremente y se reducirá de 70-90 °C a 35-50 °C.

Además, el mezclador debe tener un fusible que apague la bomba tan pronto como la temperatura de suministro supere la configurada.

El agua alcanza los 85 °C en la tubería de suministro. Leyenda:

Válvula de tres vías;
Bomba;
Sensor de temperatura;
La válvula de retención.

El retorno fluye desde el colector. La temperatura del refrigerante es de 40 °C.. Tiene una válvula de retención que evita el reflujo de agua.

Así, cuando se activa el dispositivo termostático, la compuerta se abre automáticamente, mezclando así más agua fría desde la línea de retorno. Una vez que la temperatura se normaliza, la compuerta se cierra.

Unidad de mezcla bidireccional

Un mezclador de alimentación o de dos vías funciona según el principio descrito anteriormente. Una vez que se activa el cabezal térmico, corta el suministro de agua caliente y mezcla el agua de retorno. El suelo no se sobrecalienta, aumentando así su vida útil.

Este tipo de unidad mezcladora tiene un rendimiento reducido, por lo que el agua suministrada se regula de forma suave, sin saltos. La mayoría de los artesanos prefieren este tipo de batidora. Pero, lamentablemente, no es adecuado para calentar superficies superiores a 200 m².

Válvula de tres vías

Desempeña el papel de una válvula de paso y al mismo tiempo realiza las funciones de una válvula de derivación. Pero, a diferencia de él, el interior del trío es mixto. agua caliente con retorno en frío. Como regla general, estos dispositivos están equipados con termostatos.

En el interior, entre las tuberías de retorno y de suministro, hay una compuerta. Al abrirlo o cerrarlo se regula el suministro de agua.

Instalación e instalación por su cuenta de una unidad mezcladora para pisos con calefacción.

Debido al alto costo de los equipos prefabricados para pisos con calefacción, la rentabilidad de ensamblarlos usted mismo es bastante alta. Desafortunadamente, no todo el mundo podrá hacer frente a esta tarea, pero en cualquier caso será útil obtener más información. Entonces, el material que necesitarás para la instalación:

tuercas de unión;
pezones;
salida de aire (manual);
termómetros;
la válvula de retención;
bomba circular;
camisetas; Varios tipos conexiones, etc

La tecnología de montaje consiste en instalar termómetros instalados en las válvulas de suministro y retención.. Su tarea es controlar los grados de líquido transportado. El principio de funcionamiento del resto de elementos del circuito ya se ha descrito anteriormente.

La bomba, gracias a la circulación, apoyará el proceso de calentamiento del agua en la tubería. Al instalar un bypass, el sistema estará protegido contra el sobrecalentamiento. La válvula de drenaje de agua, a su vez, protegerá las tuberías contra roturas en caso de exceso de presión.

Una vez completado el montaje de la unidad, se conecta a los circuitos mediante accesorios. Pero antes de iniciar el sistema, es necesario equilibrarlo.

Características de instalación:

La unidad de mezcla ensamblada o de fábrica está montada al contorno del suelo calentado.
La instalación puede ser para diestros o zurdos..
El nudo se puede unir. en un casillero especial, en la propia habitación o en una habitación especialmente designada (sala de calderas).
Primero instale la bomba. y un sensor de temperatura.
Se conecta una válvula mezcladora a la tubería de suministro (“caliente”) y una válvula tibia a la tubería de retorno.
El equilibrio está hecho utilizando inclusiones de prueba: a altas o bajas temperaturas, se reduce/aumenta en consecuencia hasta que se normaliza.

El suelo radiante se conecta según el diagrama siguiente. Sin embargo, cada caso de conexión tiene sus propias características. Por ejemplo, con un sistema monotubo, el bypass debe estar constantemente abierto, pero con un sistema de dos tubos esto no es necesario.

Los diagramas de conexión difieren en la presencia y ausencia de elementos adicionales, pero esto no es tan importante. Lo principal es saber que en cada grupo de colectores se deben instalar válvulas, caudalímetros y termostatos.

Una de las tecnologías de know-how son los controladores dependientes del clima. Gracias a ellos, la temperatura del suelo radiante se ajusta automáticamente en función del tiempo exterior. Sensores especiales miden cada 20 segundos cuántos grados hace afuera y, en base a esto, cambian o no la temperatura del suelo calentado en 4,5 °C.

Para concluir las instrucciones, me gustaría añadir un vídeo que muestra todos los entresijos de la instalación:

Ventajas de la calefacción por suelo radiante con unidad mezcladora:

Larga vida útil. El único elemento del sistema que es más susceptible al desgaste que otros es la tubería. Su período mínimo de resistencia al desgaste es de 50 años.
control automatizado, debido a los termostatos dependientes del clima. El nivel de calefacción se ajusta dependiendo del frío que haga afuera en ese momento.
Posibilidad de utilizar el modo manual.. Indicado para quienes prefieren regular la temperatura con sus propias manos.
Incapacidad para sobrecalentar el sistema y reventar tuberías., gracias a la presencia de sensores termostáticos y válvulas especiales.
Económico. Al instalar el sistema usted mismo, puede ahorrar mucho dinero.

Lea cómo elegir tuberías de alta calidad para calefacción por suelo radiante en

- por qué son necesarios, cómo elegir, cómo instalarlos.

Una calefacción por suelo radiante correctamente calculada no sólo permitirá instalar el sistema de forma más eficiente, sino que también ahorrará dinero en materiales. todas las fórmulas necesarias.