Mantenimiento ayu. Unidad de control del sistema de calefacción automatizado con sensor de temperatura externo. Esquemas para conectar BTP a redes de calefacción.
Categoría K: Suministro de agua y calefacción.
Unidades de control para sistemas de calefacción local.
Desde las redes de calefacción externas, el agua ingresa a los edificios a las unidades de control (Fig. 255), instaladas en las entradas, con la ayuda de las cuales se encienden, apagan, monitorean y regulan los sistemas locales.
En la entrada del edificio, se instalan válvulas en las tuberías de suministro y retorno para desconectar el sistema local de la red externa. Para iniciar el sistema en periodo de invierno Para evitar la congelación de la tubería desde la tubería de calefacción hasta la unidad de control, se instala una línea de derivación que funciona durante el arranque del sistema en invierno. El agua con una temperatura superior a 100 °C proveniente de la red de calefacción ingresa al elevador de chorro de agua, donde se mezcla con parte del agua de retorno del sistema de calefacción local.
Temperatura requerida agua mezclada El ingreso al sistema se logra mediante válvulas reguladoras en el elevador. Retorno de agua El agua caliente, sin mezclar con agua caliente, se envía desde el sistema a través de un contador de agua a la red de calefacción. El contador de agua se conecta al contador de calor mediante accesorios.
El medidor de agua se instala en la línea de retorno, en la que el refrigerante tiene una temperatura más baja, lo que garantiza condiciones normales de funcionamiento.
Para controlar la temperatura del agua se instalan tres termómetros: antes del ascensor, después del ascensor y en la línea de retorno.
La presión se controla mediante tres manómetros instalados al mismo nivel. Debajo de los manómetros se encuentran válvulas de tres vías. La pérdida de presión en el sistema y la resistencia del ascensor son de al menos 8-10 m de agua. Arte.
La entrada está equipada con un regulador que mantiene automáticamente un flujo de agua constante. En algunos casos, también se instala un regulador de presión.
Arroz. 1. Unidad de control para sistemas de calefacción local: 1 - válvula de tres vías, 2 - válvulas, 3 - válvulas de tapón, 4, 12 - trampas de lodo, 5 - válvula de retención, 6 - arandela de mariposa, 7 - racor para contador de calor, 8 - termómetro, 9 - manómetro, 10 - ascensor, 11 - contador de calor, 13 - contador de agua, 14 - regulador de caudal de agua, 15 - regulador de presión, 16 -. válvulas, 17 - línea de derivación
Para recoger la suciedad atrapada en la red se instalan recolectores de lodos con válvulas de tapón de drenaje. Para regular la resistencia, se instalan una válvula de retención y una arandela de mariposa después del regulador.
La proporción de los costes de calefacción predomina en las facturas de servicios públicos en todo nuestro país. Además, en las regiones del norte, así como en las que se utiliza como combustible fueloil importado, energía térmica es especialmente caro. Por este motivo, la cuestión del consumo económico y el uso razonable de la energía térmica es una de las más acuciantes en la actualidad.
Como sabes, el ahorro comienza con la contabilidad. Hoy en día, los contadores de calor suministrados a los edificios de apartamentos se instalan en casi todas partes. Las estadísticas muestran que esta sencilla medida ha reducido los costes de calefacción en un 20% y, a veces, incluso en un 30%. Pero esto no es suficiente, tenemos que seguir adelante y el vector de este movimiento debe dirigirse a la medición del calor apartamento por apartamento y a la reducción del consumo de energía en función de la reducción de las necesidades energéticas.
Para ello será necesario reconstruir la entrada del ascensor e instalar una unidad de control del sistema de suministro de calor con regulación automática de su funcionamiento en función de la temperatura del aire exterior. También es necesario instalar bombas con control de frecuencia de su funcionamiento. El sistema más eficaz será si se instala un sensor de control de temperatura y un medidor de consumo de energía térmica en cada radiador de calefacción.
Por supuesto, esto requerirá dinero, que, según cálculos preliminares, debería amortizarse en un plazo de dos años desde el funcionamiento del sistema. Puede utilizar fondos del programa federal para aumentar la eficiencia en el uso de los recursos energéticos, solicitar un préstamo y reembolsarlo con el dinero recibido mensualmente de los residentes, destacando una columna separada para los costos de reconstrucción del sistema de calefacción. Puedes simplemente “contribuir” y así dejar de tirar tu propio dinero en ambiente junto con la energía térmica utilizada irracionalmente.
Lo principal es entender que el sistema de calefacción que existe hoy en día, especialmente fuera de temporada, es como un fuego encendido en el balcón: calienta, pero no lo necesario.
Opción perfecta
La opción de sistema de calefacción ideal para el consumidor es red de calefacción, manteniendo automáticamente la temperatura establecida en cada habitación. Al mismo tiempo, la motivación para que los residentes lo instalen y lo utilicen no solo debe ser unas condiciones de vida cómodas (simplemente puede regular la temperatura abriendo la puerta del balcón o la ventana a la calle), sino también la reducción de las facturas de calefacción.
Para ello, se necesita un sistema de medición del consumo de energía térmica apartamento por apartamento. Las empresas comercializadoras insisten en que en nuestro país, con su tradicional distribución vertical del sistema de calefacción, es imposible instalar un contador de calor en cada apartamento, pero al mismo tiempo lo pierden de vista (o simplemente no hay ganas de ver y tomar). en cuenta) que se pueden instalar contadores de calor en cada radiador de calefacción, sin cambiar la distribución de calor vertical de dos o monotubos a horizontal.
Al calcular el calor, basta con sumar las lecturas de todos los medidores. Incluso un estudiante de primaria puede manejar esto.
La medición individual de la energía térmica le permitirá ahorrar calor conscientemente al detener su suministro a aquellas habitaciones donde no vive nadie temporalmente o simplemente prefiere estar en una habitación fresca. Para ello, puedes cerrar los grifos instalados en cada radiador.
Pero hay otra forma de regular el consumo de calor: utilizando termostato del radiador Compuesto por una válvula y un cabezal termostático. El principio de funcionamiento del sistema es simple: el movimiento de la válvula incrustada en la tubería está controlado por un cabezal termostático, que reacciona a los cambios de temperatura en la habitación: cuando hace calor, la válvula cierra la tubería; cuando hace frío , se abre. Al mismo tiempo, mediante el control manual, puedes configurar el dispositivo como desees: si te gusta que haga calor, configura en el regulador la temperatura máxima que quieres alcanzar en la habitación.
Hay termostatos que permiten regular la temperatura de la habitación en función de la hora del día: durante el día no hay nadie en casa, la calefacción se puede apagar y encender por la noche.
Parecería que todo es simple: se pueden instalar medidores en cada apartamento, se puede aumentar o disminuir la cantidad de energía térmica y se pueden ahorrar costos de calefacción. Pero al mismo tiempo se pasa por alto el sistema de regulación de la distribución de la energía térmica por toda la casa, es decir, la tradicional entrada del ascensor.
Principio de funcionamiento del ascensor hidráulico.
El elevador hidráulico recibe refrigerante de la tubería principal. Su presión se regula mediante una válvula convencional. Al mismo tiempo, la temperatura del agua de la red es tan alta que no se puede suministrar directamente a los consumidores, por lo que el agua de la red en el ascensor hidráulico se mezcla con el agua de retorno ya enfriada.
Si el refrigerante completa un ciclo de movimiento a través del sistema de calefacción y no consume la reserva de energía térmica, lo que seguramente ocurrirá cuando se apaguen los dispositivos de calefacción, fluirá hacia el ascensor. agua caliente de la red y agua caliente de la tubería de retorno.
El ascensor hidráulico no recibe retroalimentación de la tubería principal y no puede reducir la presión del agua de la red. Como resultado, los consumidores que tienen dispositivos de calefacción no están apagados y funcionando a plena capacidad, se dirigirá agua demasiado caliente, lo que provocará daños en el equipo.
En este caso, el contador de energía térmica no registrará una disminución en el consumo de calor, y la empresa vendedora notará el sobrecalentamiento e impondrá sanciones. Resulta que todos los esfuerzos por reducir los costes de calefacción fueron en vano.
Qué hacer
Necesitamos un punto de calentamiento con sistema automático regulación del suministro de agua de la red
1. Ascensor hidráulico
2. Accionamiento eléctrico
3. Sistema de control
4. Sensor de temperatura
5. Sensor de temperatura del refrigerante en la tubería de suministro.
6. Sensor de temperatura del refrigerante en la tubería de retorno.
Utiliza un intercambiador de calor en el que se mezcla el agua de la red y el agua de la tubería principal. Es esta "mezcla" la que se suministra al sistema de calefacción. También se mide su temperatura cuando supera valor permitido Se corta el suministro principal de agua, lo que conduce a una reducción del consumo de energía térmica.
Como resultado, se puede controlar el consumo de energía térmica. 
Gracias a una unidad de control automatizado del suministro de calor (ACU), instalada en el sótano de la casa, los residentes pueden ahorrar entre un 20 y un 30 por ciento de calor, dependiendo del estado técnico de la casa. Dicho equipo se considera una de las soluciones más efectivas para reducir el costo de la vivienda y los servicios comunales.
La introducción de AMU reduce significativamente los pagos mensuales de los residentes de hogares privados y de apartamentos. El equipo le permite monitorear las fluctuaciones en la temperatura del aire externo y controla la cantidad y temperatura del refrigerante suministrado a la casa. Para controlar la operación en tiempo real, el equipo está equipado con un sistema de despacho. El funcionamiento de este sistema permite evitar un suministro excesivo de refrigerante o el llamado “desbordamiento”, del que suelen quejarse los vecinos con la llegada de los primeros días cálidos.
Los proveedores de calor se ven obligados a suministrar a la casa más energía de la necesaria, ya que los equipos de las salas de calderas no les permiten responder rápidamente a los cambios en la temperatura del aire exterior. Para bajar la temperatura en sus apartamentos, muchos abren las ventanas, calentando así la calle por cuenta propia y de los vecinos. El efecto de desbordamiento es especialmente visible a través de una cámara termográfica y las consecuencias se reflejan en las facturas de calefacción, que están infladas en aproximadamente un 30 por ciento.
ASU es un equipo costoso, pero existe un mecanismo que prevé su instalación a expensas de la empresa de servicios energéticos. Al mismo tiempo, la compensación de los costes de los inversores por la compra e instalación de equipos se realiza con cargo a los ahorros obtenidos. El contrato se celebra por un período de 3 a 5 años, dependiendo del volumen de consumo y de la cantidad de ahorro conseguido. Al finalizar el contrato, el equipo instalado se entrega gratuitamente a los residentes en buenas condiciones de funcionamiento.
Y lo más importante: los residentes nunca tendrán que pagar por su cuenta el exceso de calefacción, independientemente de la temperatura exterior o sus fluctuaciones.
Lo que debes hacer para instalar ACU gratis
- Es necesario realizar una junta general de propietarios para concluir un acuerdo con representantes de la empresa de servicios energéticos.
- La empresa de servicios energéticos, a partir de la decisión de la junta de vecinos, firma un convenio para la instalación gratuita de equipos de ahorro de energía.
- La empresa de servicios energéticos realiza trabajos de instalación de unidades de control automático y medidas de ahorro de energía relacionadas.
- Mientras dure el contrato, el importe del pago por calefacción seguirá siendo el mismo, pero los ahorros debidos al consumo racional de calor se distribuirán entre los residentes y la empresa de servicios energéticos: parte de los ingresos se destinará a compensar los costes de la empresa y parte a los vecinos de la casa.
- Al finalizar el contrato, todos los ahorros recibidos quedarán en manos de los residentes.
Anexo 1
a disposición del Departamento
y mejora de la ciudad de Moscú
REGLAMENTOS
REALIZACIÓN DE OBRAS DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
UNIDADES DE CONTROL AUTOMATIZADO (AUU) DE LA CENTRAL
CALEFACCIÓN DE CASAS EN MOSCÚ
1. Términos y definiciones
1.1. Distritos GU IS - Instituciones estatales de la ciudad de Moscú, servicios de ingeniería de distritos - organizaciones creadas mediante la reorganización de las instituciones estatales de la ciudad de Moscú, centros unificados de información y liquidación de los distritos administrativos de la ciudad de Moscú de conformidad con la resolución del Gobierno de Moscú de 01.01.01 N 299-PP "Sobre medidas para adaptar los sistemas de gestión de edificios de apartamentos en Moscú al Código de Vivienda Federación Rusa"y desempeñar las funciones que les asigna dicha resolución y otros actos legales de la ciudad de Moscú. Los centros unificados de información y liquidación de los distritos de la ciudad de Moscú operan como parte del Sistema Principal de Información de los distritos de la ciudad de Moscú.
1.2. Organización gestora - entidad jurídica
cualquier forma organizativa y jurídica, incluida Asociación de Propietarios, cooperativa de vivienda, complejo residencial u otra cooperativa de consumidores especializada, que proporcione servicios y realice trabajos para el mantenimiento y reparación adecuados de la propiedad común en dicha casa, que proporcione servicios públicos a los propietarios de los locales en dicha casa y utilizar las instalaciones de esta casa personas que realicen otras actividades destinadas a lograr los objetivos de administrar un edificio de apartamentos y realizar las funciones de administrar un edificio de apartamentos sobre la base de un contrato de administración.
1.3. Nodo automatizado La unidad de control (AUU) es un dispositivo técnico térmico complejo diseñado para mantenimiento automático Parámetros óptimos del refrigerante en el sistema de calefacción. Se instala una unidad de control automatizada entre el sistema térmico y el sistema de calefacción.
1.4. La verificación de componentes ACS es un conjunto de operaciones realizadas por organizaciones especializadas con el fin de determinar y confirmar el cumplimiento de los componentes ACS con los requisitos técnicos establecidos.
1.5. El mantenimiento de la unidad de control automático es un conjunto de trabajos para mantener la unidad de control automático en buen estado, prevenir fallas y mal funcionamiento de sus componentes y garantizar las cualidades de desempeño especificadas.
1.6. Un edificio con servicios es un edificio residencial en el que se llevan a cabo el mantenimiento y las reparaciones actuales de la ACU.
1.7. Un registro de servicio es un documento contable que registra datos sobre el estado del equipo, eventos y otra información relacionada con el mantenimiento y reparación de la unidad de control automatizado del sistema de calefacción.
1.8. Reparación de unidad de control automático - reparación actual de unidad de control automático, que incluye: sustitución de juntas, sustitución/limpieza de filtros, sustitución/reparación de sensores de temperatura, sustitución/reparación de manómetros.
1.9. Recipiente para drenar el refrigerante: una capacidad de agua de al menos 100 litros.
1.10. ETKS - Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Trabajos y Profesiones de los Trabajadores, consta de características tarifarias y de calificaciones que contienen características de los principales tipos de trabajo por profesión de los trabajadores, dependiendo de su complejidad y las categorías arancelarias correspondientes, así como los requisitos para el conocimientos y habilidades profesionales de los trabajadores.
1.11. EKS: directorio unificado de calificación de puestos de gerentes, especialistas y empleados, consta de características de calificación de puestos de gerentes, especialistas y empleados, que contiene responsabilidades laborales y requisitos para el nivel de conocimientos y calificaciones de gerentes, especialistas y empleados.
2. Disposiciones generales
2.1. Este Reglamento determina el alcance y contenido del trabajo realizado por organizaciones especializadas para mantenimiento unidades de control automatizadas (ACU) para el suministro de calor en edificios residenciales en la ciudad de Moscú. El Reglamento contiene los requisitos organizativos, técnicos y tecnológicos básicos a la hora de realizar trabajos de mantenimiento en unidades automatizadas de control de energía térmica instaladas en sistemas de calefacción central de edificios residenciales.
2.2. Este reglamento ha sido desarrollado de acuerdo con:
2.2.1. Ley de la ciudad de Moscú N° 35 de 5 de julio de 2006 “Sobre el ahorro de energía en la ciudad de Moscú”.
2.2.2. Decreto del Gobierno de Moscú de 1 de enero de 2001 N 138 “Sobre la aprobación de las normas de construcción de la ciudad de Moscú “Ahorro de energía en los edificios. Normas de protección térmica y suministro de energía eléctrica y de calor.
2.2.3. Decreto del Gobierno de Moscú de 1 de enero de 2001 N 92-PP "Sobre la aprobación de las Normas de Construcción de la Ciudad de Moscú (MGSN) 6.02-03 "Aislamiento térmico de tuberías para diversos fines".
2.2.4. Decreto del Gobierno de Moscú de 1 de enero de 2001 N 299-PP "Sobre medidas para hacer que el sistema de gestión de los edificios de apartamentos en la ciudad de Moscú cumpla con el Código de Vivienda de la Federación de Rusia".
2.2.5. Decreto del Gobierno de la Federación de Rusia de 1 de enero de 2001 N 307 "Sobre el procedimiento para la prestación de servicios públicos a los ciudadanos".
2.2.6. Resolución del Gosstroy de Rusia de 1 de enero de 2001 N 170 "Sobre la aprobación de las Reglas y Normas para el funcionamiento técnico del parque de viviendas".
2.2.7. GOST R 8. "Soporte metrológico de sistemas de medición".
2.2.8. GOST 12.0.004-90 "Sistema de normas de seguridad laboral. Organización de la formación en seguridad laboral. Disposiciones generales".
2.2.9. Normas intersectoriales sobre protección laboral (normas de seguridad) para la operación de instalaciones eléctricas, aprobadas por Decreto del Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia de 01.01.2001 N 3, Orden del Ministerio de Energía de la Federación de Rusia de 01.01.2001 N 163 (con modificaciones y adiciones).
2.2.10. Reglas para el diseño de instalaciones eléctricas aprobadas por la Dirección Técnica Principal, Gosenergonadzor del Ministerio de Energía de la URSS (con modificaciones y adiciones).
2.2.11. Reglas para la operación técnica de instalaciones eléctricas de consumo, aprobadas por Orden del Ministerio de Energía de la Federación de Rusia del 1 de enero de 2001 N 6.
2.2.12. Un pasaporte para la unidad de control automatizado (ACU) del fabricante.
2.2.13. Instrucciones para la instalación, puesta en marcha, regulación y funcionamiento de una unidad de control automatizado para sistemas de calefacción (ACU).
2.3. Las disposiciones de este Reglamento están destinadas a organizaciones que realizan mantenimiento y reparación de unidades de control automatizadas del sistema de calefacción central de edificios residenciales en la ciudad de Moscú, independientemente de la forma de propiedad, la forma jurídica y la afiliación departamental.
2.4. Este Reglamento establece el procedimiento, composición y calendario de los trabajos de mantenimiento de las unidades de control automatizadas de sistemas de calefacción (ACU) instaladas en edificios residenciales.
2.5. Los trabajos de mantenimiento y reparación de unidades de control automatizadas de sistemas de calefacción (AHU) instaladas en edificios residenciales se llevan a cabo sobre la base de un acuerdo de mantenimiento celebrado entre un representante de los propietarios de un edificio residencial (organización de gestión, incluida HOA, cooperativa de vivienda, residencial complejo o un representante autorizado del propietario en caso de control directo).
3. Registro de mantenimiento
y reparación de la unidad de control automático (Registro de servicio)
3.1. Todas las operaciones realizadas durante la realización de trabajos de mantenimiento y reparación en la unidad de control automático están sujetas a inscripción en el diario de ejecución de trabajos de mantenimiento y reparación en la unidad de control automático (en adelante, el Registro de servicio). Todas las hojas del diario deben estar numeradas y certificadas con el sello de la Organización Gestora.
3.2. El mantenimiento y almacenamiento del Registro de servicios lo lleva a cabo la Organización Gestora, que gestiona la Casa de Servicios.
3.3. La responsabilidad personal de la seguridad de la revista recae en una persona autorizada por la Organización Gestora.
3.4. Los siguientes datos se ingresan en el Registro de servicio:
3.4.1. La fecha y hora en que se realizaron los trabajos de mantenimiento, incluida la hora en que el equipo de mantenimiento accedió a la sala técnica de la vivienda y la hora en que finalizaron (hora de llegada y salida).
3.4.2. Composición del equipo de servicio que realiza el mantenimiento técnico de la unidad de control automático.
3.4.3. Relación de trabajos realizados durante el mantenimiento y reparación, tiempo de realización de cada uno de ellos.
3.4.4. Fecha y número del contrato para la realización de trabajos de mantenimiento y reparación de la unidad de control automático.
3.4.5. Organización de servicios.
3.4.6. Información sobre el representante de la Organización Gestora que aceptó los trabajos de mantenimiento de la ACU.
3.5. El registro de servicios se refiere a la documentación técnica de la Casa de Servicios y está sujeto a transferencia en caso de cambio en la Organización Gestora.
y reparación de unidades de control automático
4.1. El mantenimiento y la reparación de la unidad de control automático son realizados por trabajadores calificados de acuerdo con la frecuencia, instalado por la aplicación 1 de este Reglamento para la realización del trabajo.
4.2. Los trabajos de mantenimiento y reparación de unidades de control automático son realizados por especialistas cuya especialidad y calificación cumplan con los requisitos mínimos establecidos en el inciso 5 de estos Mapas Tecnológicos.
4.3. Las reparaciones deben realizarse en el sitio. Instalaciones de ACU o en la empresa que realiza directamente las reparaciones.
4.4. Preparación y organización de trabajos de mantenimiento y reparación de unidades de control automático.
4.4.1. La organización gestora acuerda con la organización que se prevé contratar para realizar el mantenimiento técnico de la unidad de control automático un cronograma de trabajo, que puede ser un anexo al contrato de mantenimiento técnico de la unidad de control automático.
4.4.2. El nombre y la composición del equipo de mantenimiento se comunican a la organización gestora con antelación (antes del día del mantenimiento y reparación de la unidad de control automático). Los residentes de la casa con servicios deben ser notificados con antelación sobre la realización del trabajo. Dicha notificación podrá realizarse en forma de aviso visible para los residentes del edificio. La responsabilidad de notificar a los residentes recae en la Organización Gestora.
4.4.3. La Organización Gestora proporciona los siguientes documentos (copias) para su revisión por parte de la Organización de Servicios:
Certificado;
Certificado técnico;
Instrucciones de instalación;
Instrucciones de puesta en marcha y puesta en servicio;
Manual de usuario;
Instrucciones de reparación;
Certificado de garantía;
Certificado de prueba de fábrica de la unidad de control automático.
4.5. Acceso del equipo técnico de operación a la sala técnica de Serviced House.
4.5.1. El acceso a las instalaciones técnicas de un edificio residencial para realizar trabajos de mantenimiento y reparación en la ACU se realiza en presencia de un representante de la organización gestora. La información sobre la hora de acceso del equipo de mantenimiento a la sala técnica de la Casa de Servicio se ingresa en el Registro de Servicio.
4.5.2. Antes de comenzar a trabajar, las lecturas de los dispositivos de control y medición de la unidad de control se ingresan en el Registro de Servicio, indicando el identificador del dispositivo de control y medición, sus lecturas y la hora en que fueron registradas.
4.6. Trabajos de mantenimiento y reparación de unidades de control automático.
4.6.1. Un empleado del equipo de mantenimiento de la Organización de Servicios realiza una inspección externa de las unidades ACU en busca de fugas, daños, ruidos extraños y contaminación.
4.6.2. Después de la inspección, se elabora un informe de inspección en el Registro de servicio, que registra información sobre el estado del tubos de conexión, lugares de sus conexiones, unidades ACU.
4.6.3. Si hay fugas en las conexiones de las tuberías, es necesario identificar la causa de su aparición y eliminarlas.
4.6.4. Antes de inspeccionar y limpiar los elementos de la ACU de contaminantes, es necesario desconectar el suministro de energía a la ACU.
4.6.5. Primero, apague las bombas girando los interruptores de control de bombas en el panel frontal del panel de control a la posición de apagado. Después de esto, debe abrir el panel de control y colocar las máquinas automáticas de preparación del circuito para las bombas 3Q4, 3Q14 en la posición de apagado según el diagrama 1 (no mostrado) (Apéndice 2). Luego se debe desenergizar el controlador de control, para ello es necesario mover el interruptor unipolar 2F10 a la posición de apagado según el diagrama 1.
4.6.6. Después de completar los pasos anteriores, el interruptor tripolar 2S3 debe colocarse en la posición de apagado de acuerdo con el diagrama 1. En este caso, los indicadores de fase L1, L2, L3 en el panel externo del panel de control deben apagarse.
4.7. Comprobación del funcionamiento de alarmas y protecciones de emergencia, mantenimiento de equipos eléctricos.
4.7.1. Apague el disyuntor en el panel de control de la bomba en funcionamiento de acuerdo con diagrama eléctrico Panel de control de la UCA.
4.7.2. La bomba debería detenerse (el panel de control de la bomba se apagará).
4.7.3. La luz verde de funcionamiento de la bomba en el panel de control debería apagarse y la luz roja de fallo de la bomba se encenderá. La pantalla del controlador comenzará a parpadear.
4.7.4. La bomba de respaldo debería comenzar a funcionar automáticamente (el panel de control de la bomba se iluminará, la luz verde en el panel de control se encenderá para la bomba de respaldo).
4.7.5. Espera 1 minuto. - la bomba auxiliar debe permanecer en funcionamiento.
4.7.6. Presione cualquier botón del controlador para restablecer el parpadeo.
4.7.7. La tarjeta L66 del controlador ECL 301 tiene el lado amarillo hacia afuera.
4.7.8. Utilice el botón arriba para ir a la línea A.
4.7.9. Presione el botón de selección del circuito I/II dos veces, el LED izquierdo debajo de la tarjeta debería apagarse.
4.7.10. La pantalla del controlador mostrará el registro de alarmas y el valor de ENCENDIDO. Debería haber un número 1 en la esquina inferior izquierda.
4.7.11. Presione el botón menos en el controlador, la pantalla debería cambiar a APAGADO, debería aparecer un guión doble en la esquina inferior izquierda: la alarma se borrará.
4.7.12. Presione el botón de selección de circuito I/II una vez, el LED izquierdo debajo de la tarjeta se iluminará.
4.7.13. Utilice el botón hacia abajo para regresar a la línea B.
4.7.14. Comprobación de la función de protección del accionamiento eléctrico AMV 23, AMV 413.
4.7.15. Apague la fuente de alimentación del controlador de acuerdo con el diagrama eléctrico del panel de control de la ACU.
4.7.16. El controlador debería apagarse (la pantalla se oscurecerá). El motor eléctrico debe cerrar la válvula de control: comprobarlo mediante el indicador de posición del motor eléctrico, debe estar en posición cerrada (consulte las instrucciones del fabricante del motor eléctrico).
4.8. Comprobación de la funcionalidad de las herramientas de automatización. punto de calentamiento.
4.8.1. Cambie el controlador ECL 301 al modo manual de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
4.8.2. En modo manual desde el controlador, encienda y apague las bombas de circulación (monitoree mediante la indicación en el panel de control y el panel de control de las bombas).
4.8.3. En modo manual, abra y cierre la válvula de control (monitoree mediante el indicador de movimiento del accionamiento eléctrico).
4.8.4. Vuelva a cambiar el controlador al modo automático.
4.8.5. Comprobar la conmutación de emergencia de las bombas.
4.8.6. Verifique las lecturas de temperatura en la pantalla del controlador con las lecturas de los termómetros indicadores en los lugares donde están instalados los sensores de temperatura. La diferencia no debe ser más de 2C.
4.8.7. En la línea del controlador en el lado amarillo de la tarjeta, presione y mantenga presionado el botón de cambio, la pantalla del controlador mostrará las configuraciones de temperatura de alimentación y procesamiento. Recuerda estos valores.
4.8.8. Suelte el botón de cambio, la pantalla mostrará los valores de temperatura reales, la desviación de la configuración no debe ser más de 2C.
4.8.9. Verifique la presión mantenida por el regulador de presión (la presión diferencial mantenida por el regulador de presión diferencial), la configuración establecida al configurar la ACU.
4.8.10. Utilice la tuerca de ajuste del regulador de presión AFA para comprimir el resorte (en el caso del regulador AVA, suelte el resorte) y reduzca el valor de presión al regulador (monitoree usando el manómetro).
4.8.11. Regrese la configuración del regulador AFA (AVA) a la posición de funcionamiento.
4.8.12. Usando la tuerca de ajuste del regulador de presión diferencial AFP-9 (manija de ajuste AVP), soltando el resorte, reduzca el valor de la presión diferencial (monitoree usando manómetros).
4.8.13. Regrese el ajuste del regulador de presión diferencial a su posición anterior.
4.9. Comprobación de funcionalidad válvulas de cierre.
4.9.1. Abra/gire la válvula de cierre hasta que se detenga.
4.9.2. Evaluar la facilidad de movimiento.
4.9.3. Utilizando las lecturas del manómetro más cercano, evalúe la capacidad de cierre de la válvula de cierre.
4.9.4. Si la presión en el sistema no disminuye o no disminuye por completo, es necesario establecer las causas de la fuga de la válvula y, si es necesario, reemplazarla.
4.10. Limpieza del colador.
4.10.1. Antes de comenzar a limpiar el filtro, es necesario cerrar las válvulas 31, 32 según el diagrama 2 (no mostrado), ubicadas frente a las bombas. Luego debes cerrar la válvula 20 según el diagrama 2, ubicada frente al filtro.
4.10.5. Después de instalar la tapa del filtro, es necesario abrir las válvulas 31, 32 según el diagrama 2, ubicadas frente a las bombas.
4.11. Limpieza de los tubos de impulso del regulador de presión diferencial.
4.11.1. Antes de limpiar los tubos del regulador de presión diferencial, es necesario cerrar las válvulas 2 y 3 según el esquema 2.
4.11.3. Para enjuagar el primer tubo de impulso es necesario abrir el grifo 2 y lavarlo con un chorro de agua.
4.11.4. El agua resultante debe recogerse en un recipiente especial (recipiente de drenaje del refrigerante).
4.11.5. Después de lavar el primer tubo de impulso, reemplácelo y apriete la tuerca de unión.
4.11.6. Para lavar el segundo tubo de impulso, desenrosque la tuerca de unión que sujeta el segundo tubo de impulso y luego desconecte el tubo.
4.11.7. Para lavar el segundo tubo de impulso, utilice el grifo 3.
4.11.8. Después de lavar el segundo tubo de impulso, vuelva a colocar el tubo y apriete la tuerca de unión.
4.11.9. Después de limpiar los tubos de impulso, se deben abrir los grifos 2 y 3 según el esquema 2.
4.11.10. Después de abrir los grifos 2 y 3 (esquema 2), es necesario purgar el aire de los tubos mediante las tuercas de unión del regulador de presión diferencial. Para hacer esto, desenrosque la tuerca de unión 1-2 vueltas y apriétela después de que salga el aire del tubo de impulso, apriétela. Repita la operación para cada uno de los tubos de impulso por turno.
4.12. Limpieza de los tubos de impulso del presostato diferencial.
4.12.1. Antes de limpiar los tubos del regulador de presión diferencial, es necesario cerrar las válvulas 22 y 23 según el esquema 2.
4.12.3. Para enjuagar el primer tubo de impulso es necesario abrir el grifo 22 según el esquema 2 y lavarlo con un chorro de agua.
4.12.4. Después de lavar el primer tubo de impulso, reemplácelo y apriete la tuerca de unión.
4.12.5. Para lavar el segundo tubo de impulso, desenrosque la tuerca de unión que sujeta el segundo tubo de impulso del interruptor de presión diferencial y luego desconecte el tubo.
4.12.6. Para lavar el segundo tubo de impulso, utilice el grifo 23.
4.12.7. Después de lavar el segundo tubo de impulso, vuelva a colocar el tubo y apriete la tuerca de unión.
4.12.8. Después de limpiar los tubos de impulso, se deben abrir los grifos 22 y 23 según el esquema 2.
4.12.9. Después de abrir las válvulas 22 y 23 (esquema 2), es necesario purgar el aire de los tubos mediante las tuercas de unión del regulador de presión diferencial. Para hacer esto, desenrosque la tuerca de unión 1-2 vueltas y apriétela después de que salga el aire del tubo de impulso, apriétela. Repita la operación para cada uno de los tubos de impulso por turno.
4.13. Comprobación de manómetros.
4.13.1. Para realizar trabajos de calibración de manómetros. Antes de retirarlas es necesario cerrar las válvulas 2 y 3 según el esquema 2.
4.13.2. Los tapones se insertan en los lugares donde se colocan los manómetros.
4.13.3. Las pruebas de verificación de manómetros se llevan a cabo de acuerdo con GOST 2405-88 y la Metodología de verificación. "Manómetros, vacuómetros, manómetros y vacuómetros, manómetros, manómetros y manómetros" MI 2124-90.
4.13.4. La verificación la llevan a cabo organismos especializados cuyos servicios metrológicos están acreditados. Agencia Federal sobre regulación técnica y metrología, sobre la base de un acuerdo con la Organización Gestora o el Proveedor de Servicios.
4.13.5. Se instalan manómetros verificados en su lugar.
4.13.6. Después de instalar los manómetros, es necesario abrir las válvulas 31 y 32 según el diagrama 2.
4.13.7. Se deben comprobar si hay fugas en las conexiones entre los manómetros y los tubos de conexión del sistema ACU. La comprobación se realiza visualmente en 1 minuto.
4.13.8. Después de esto, debe verificar las lecturas de todos los manómetros y registrarlas en el Registro de servicio.
4.14. Comprobación de sensores de termómetro.
4.14.1. Se utilizan un termómetro de referencia portátil y un óhmetro para probar los sensores del termómetro.
4.14.2. Se utiliza un óhmetro para medir la resistencia entre los conductores del sensor de temperatura que se está probando. Se registran las lecturas del óhmetro y la hora en que se tomaron. En el punto donde la temperatura es tomada por el sensor correspondiente, las lecturas de temperatura se determinan mediante un termómetro de referencia. Los valores de resistencia obtenidos se comparan con el valor de resistencia calculado para un sensor determinado y para la temperatura determinada por un termómetro de referencia.
4.14.3. Si las lecturas del sensor de temperatura no corresponden a los valores requeridos, se debe reemplazar el sensor.
4.15. Comprobación del funcionamiento de las lámparas indicadoras.
4.15.1. Es necesario encender el interruptor tripolar 2S3 según el diagrama 1 (Apéndice 2).
4.15.2. Las lámparas indicadoras de fase L1, L2, L3 en el panel frontal del panel de control deberían encenderse.
4.15.4. Luego presione el botón "Prueba de lámpara" en el panel frontal del panel de control. Deben encenderse las lámparas de “bomba 1”, “bomba 2” y “fallo de bomba”.
4.15.5. Después de esto, debe aplicar voltaje al controlador 2F10 de acuerdo con el diagrama 1, luego encienda los disyuntores 3Q4 y 3Q13 (diagrama 1).
4.15.6. Al finalizar la verificación del estado de las lámparas, se registra esto en el Registro de servicio.
5. Procedimiento para la realización de trabajos técnicos.
mantenimiento y reparación de unidades de control automático
5.1. Preparación y organización de trabajos de mantenimiento y reparación de unidades de control automático.
5.1.1. Elaboración y coordinación con la dirección de la organización de un cronograma de trabajo.
5.1.2. Acceso del equipo técnico de operación a la sala técnica de Serviced House.
5.1.3. Realización de trabajos de mantenimiento y reparación de unidades de control automático.
5.1.4. Entrega y aceptación de los trabajos de mantenimiento y reparación de la unidad de control automático a un representante de la Organización Gestora.
5.1.5. Terminación del acceso a la sala técnica de la Casa Atendida.
6. Reparación de la unidad de control automático.
6.1. La reparación de la ACU se realiza dentro de los plazos acordados entre las organizaciones de Gestión y Servicio.
6.2. Los trabajos de reparación de la unidad de control automático deben ser realizados por un ingeniero energético y un fontanero de sexta categoría, según el tipo de trabajo de reparación.
6.3. Se utiliza un vehículo utilitario (tipo Gazelle) para llevar trabajadores, equipos y materiales al lugar de trabajo y viceversa, para entregar una unidad de control automático defectuosa a una instalación de reparación y de regreso al lugar de instalación.
6.4. Durante la reparación, se instalan unidades del fondo de reserva en lugar de las unidades ACU reparadas.
6.5. Al desmantelar una unidad ACU defectuosa, el informe registra las lecturas en el momento del desmantelamiento, el número de la unidad ACU y el motivo del desmantelamiento.
6.6. Los trabajos de reparación y preparación para la verificación de la unidad de control automático son realizados por personal de reparación de una organización especializada que da servicio a esta unidad de control automático.
6.7. Si uno de los elementos de la ACU falla, se reemplaza por otros similares del fondo de reserva.
7. Seguridad laboral
7.1.1. Esta Instrucción define los requisitos básicos para la protección laboral al realizar trabajos de mantenimiento y reparación en unidades de control automático.
7.1.2. Las personas que hayan cumplido 18 años y hayan completado examen medico, teórico y entrenamiento practico, prueba de conocimientos en la comisión de calificación con la asignación de un grupo de seguridad eléctrica de al menos III y haber recibido un certificado de admisión al trabajo independiente.
7.1.3. Un cerrajero puede estar expuesto a los siguientes riesgos para la salud: descarga eléctrica; envenenamiento por vapores y gases tóxicos; quemaduras térmicas.
7.1.4. Al menos una vez al año se realizan pruebas periódicas de los conocimientos del mecánico.
7.1.5. Se proporciona al empleado ropa y calzado de seguridad especiales de acuerdo con las normas vigentes.
7.1.6. Cuando se trabaje con equipos eléctricos, se deberá dotar al trabajador de equipos de protección básicos y adicionales para garantizar la seguridad de su trabajo (guantes dieléctricos, estera dieléctrica, herramientas con mangos aislantes, puesta a tierra portátil, carteles, etc.).
7.1.7. El empleado debe poder utilizar equipos de extinción de incendios y conocer su ubicación.
7.1.8. El funcionamiento seguro de los dispositivos de automatización ubicados en áreas con riesgo de incendio y explosión debe garantizarse mediante la presencia de sistemas de protección adecuados.
8. Disposiciones finales
8.1. Al realizar cambios o adiciones a reglamentos y actos legales, construyendo códigos y reglas, estándares nacionales e interestatales o documentación técnica que regulan las condiciones de funcionamiento de la ACU, se realizan los cambios o adiciones apropiados a este Reglamento.
Anexo 1
al Reglamento
FRECUENCIA DE TRABAJO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE OBRAS TÉCNICAS INDIVIDUALES
OPERACIONES, USO DE MÁQUINAS Y MECANISMOS
nombre del trabajo en | Cantidad | Calificación |
|
Inspección de unidades ACU |
|||
Apagar el suministro de energía a la ACU | Ingeniero Energético |
||
Encuesta equipo de bombeo, instrumentación, | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de entradas y soporte | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de protección y alarmas de emergencia, mantenimiento. |
|||
Prueba de conmutación por error | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de la función protectora del accionamiento eléctrico. | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de las luces indicadoras en el panel. | Ingeniero Energético |
||
Comprobación del funcionamiento de los equipos de automatización de puntos de calefacción. |
|||
Comprobación del controlador ECL 301 | Ingeniero Energético |
||
Comprobación del accionamiento eléctrico. | Ingeniero Energético |
||
Comprobación del interruptor de presión diferencial | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de sensores de temperatura | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de reguladores de acción directa. | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de la bomba de circulación. | Ingeniero Energético |
||
Comprobación del funcionamiento de las válvulas de cierre. |
|||
Comprobando la facilidad de movimiento. | Plomero |
||
Comprobando fugas | Plomero |
||
Lavado/sustitución de filtros, tubos de impulso del presostato |
|||
Lavar/reemplazar el colador | Plomero |
||
Lavado/reemplazo de tubos de impulso | Plomero |
||
Purga del regulador de aire diferencial | Plomero |
||
Lavado/reemplazo de tubos de impulso de relé | Plomero |
||
Purga de aire del relé diferencial | Plomero |
||
Verificación/verificación de instrumentación |
|||
Extracción e instalación de manómetros. | Plomero |
||
Comprobación de manómetros | Ingeniero Energético |
||
Comprobación de sensores de temperatura | Ingeniero Energético |
||
Configuración de los parámetros de la ACU |
|||
Activación de las lecturas del sensor ACU | Ingeniero Energético |
||
Análisis de las lecturas del sensor ACU. | Ingeniero Energético |
||
Ajuste de los parámetros de la ACU | Ingeniero Energético |
||
Uso de máquinas y mecanismos. |
|||
Apéndice 2
al Reglamento
VISTA EXTERNA E INTERIOR DEL PANEL DE CONTROL
ESPECIFICACIÓN DE HARDWARE
La figura no se muestra.
Apéndice 3
al Reglamento
ESQUEMA HIDRÁULICO DE LA UNIDAD DE CONTROL AUTOMATIZADO
SISTEMAS DE CALEFACCIÓN CENTRAL DE UNA CASA RESIDENCIAL (UTA)
La figura no se muestra.
Apéndice 4
al Reglamento
ESPECIFICACIÓN TÍPICA DE UNA UNIDAD DE CONTROL AUTOMATIZADA
SISTEMAS DE CALEFACCIÓN CENTRAL DE UNA CASA RESIDENCIAL
Nombre | Diámetro, mm | ||||
Bomba de refuerzo | |||||
Válvula de control para | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
propulsión eléctrica | AMV25, AMV55 | ||||
Filtro magnético | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Regulador de presión "hasta | Según el proyecto | Según el proyecto | AVA, VFG-2 con | ||
tubo de impulso | |||||
Válvula de bola con | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
válvula de bola de acero | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Válvula de retención de hierro fundido | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Inserto de goma flexible | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Barras de control para | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Manómetro Ru = 16 kgf/sq. | |||||
Termómetro 0-100 °C | |||||
Válvula de bola con | |||||
Válvula de bola PN = 40, | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Válvula de bola PN = 40, | Según el proyecto | Según el proyecto | |||
Controlador ECL301 | |||||
sensor de temperatura | |||||
sensor de temperatura | |||||
Funda para sensor ESMU | |||||
Interruptor de presión diferencial | |||||
Tubo amortiguador para | |||||
Válvula de bola con |
En cualquier edificio, incluida una casa particular, existen varios sistemas de soporte vital. Uno de ellos es sistema de calefacción. Se puede utilizar en casas particulares. diferentes sistemas, que se seleccionan en función del tamaño del edificio, el número de plantas, las condiciones climáticas y otros factores. En este material analizaremos en detalle qué es una unidad de calefacción térmica, cómo funciona y dónde se utiliza. Si ya tiene una unidad de ascensor, le resultará útil conocer los defectos y cómo eliminarlos. Así es como se ve un ascensor moderno. La unidad que se muestra aquí es accionada eléctricamente. También existen otros tipos de este producto.
En palabras simples, una unidad de calefacción es un complejo de elementos que sirven para conectar la red de calefacción y los consumidores de calor. Seguramente los lectores tendrán dudas sobre si es posible instalar esta unidad usted mismo. Sí, puedes hacerlo si sabes leer diagramas. Los veremos y se analizará en detalle un esquema.
Principio de funcionamiento
Para entender cómo funciona el nodo es necesario dar un ejemplo. Para ello tomaremos una casa de tres pisos, ya que la unidad de ascensor se utiliza específicamente en edificios de varios pisos. La parte principal de los equipos que pertenecen a este sistema se encuentra ubicado en sótano. El siguiente diagrama nos ayudará a comprender mejor el trabajo. Vemos dos tuberías:
- El servidor.
- Atrás.
Ahora necesita encontrar en el diagrama la cámara térmica a través de la cual se envía el agua al sótano. También se pueden observar válvulas de cierre, que deben instalarse en la entrada. La elección de los accesorios depende del tipo de sistema. Para el diseño estándar se utilizan válvulas. Pero si hablamos de un sistema complejo en un edificio de varios pisos, los expertos recomiendan utilizar válvulas de bola de acero.
Al conectar una unidad de ascensor térmico, es necesario cumplir con las normas. En primer lugar, se trata de las condiciones de temperatura en las salas de calderas. Durante la operación, se permiten los siguientes indicadores:
- 150/70°C;
- 130/70°C;
- 95(90)/70°C.
Cuando la temperatura del líquido está en el rango de 70-95°C, comienza a distribuirse uniformemente por todo el sistema debido al funcionamiento del colector. Si la temperatura supera los 95°C, la unidad elevadora comienza a trabajar para bajarla, ya que el agua caliente puede dañar los equipos de la casa, así como las válvulas de cierre. Por eso este tipo de construcción se utiliza en edificios de varias plantas: controla la temperatura automáticamente.
Analizando el circuito
Como comprenderá, la unidad consta de filtros, un ascensor, instrumentación y accesorios. Si planea instalar este sistema usted mismo, entonces vale la pena comprender el diagrama. Un ejemplo adecuado sería un edificio de gran altura, en cuyo sótano siempre hay un ascensor.
En el diagrama, los elementos del sistema están marcados con números:
1, 2 – estos números indican las tuberías de suministro y retorno que están instaladas en la planta de calefacción.
3.4 – tuberías de suministro y retorno instaladas en el sistema de calefacción del edificio (en nuestro caso, se trata de un edificio de varios pisos).
5 – ascensor.
6: este número indica filtros gruesos, también conocidos como filtros de lodo.
7 – termómetros
8 – manómetros.
La composición estándar de este sistema de calefacción incluye dispositivos de control, trampas de lodo, elevadores y válvulas. Dependiendo del diseño y propósito, se pueden agregar elementos adicionales a la unidad.
¡Interesante! Hoy en varios pisos y Edificio de apartamentos Puede encontrar unidades de ascensor equipadas con accionamiento eléctrico. Esta modernización es necesaria para ajustar el diámetro de la boquilla. Gracias al accionamiento eléctrico se puede ajustar el fluido térmico.
Vale decir que cada año utilidades Publicas son cada vez más caras, esto también se aplica a las casas particulares. En este sentido, los fabricantes de sistemas les proporcionan dispositivos destinados al ahorro de energía. Por ejemplo, ahora el circuito puede contener reguladores de caudal y presión, bombas de circulación, protección de tuberías y elementos de purificación de agua, así como automatización destinada a mantener un modo confortable. 
También en sistemas modernos Se puede instalar un contador de energía térmica. Por el nombre se puede entender que es responsable de contabilizar el consumo de calor en la casa. Si falta este dispositivo, los ahorros no serán visibles. La mayoría de los propietarios de casas y apartamentos privados se esfuerzan por instalar contadores de electricidad y agua, porque tienen que pagar mucho menos.
Características de la unidad y funciones operativas.
De los diagramas se puede entender que se necesita un elevador en el sistema para enfriar el refrigerante sobrecalentado. Algunos diseños tienen un ascensor que también puede calentar agua. Este sistema de calefacción es especialmente relevante en regiones frías. El ascensor en este sistema arranca sólo cuando el líquido enfriado se mezcla con agua caliente proveniente de la tubería de suministro. 
Esquema. El número "1" indica la línea de suministro de la red de calefacción. 2 es la línea de retorno de la red. El número “3” indica el ascensor, 4 – regulador de flujo, 5 – sistema local calefacción.
De este diagrama se puede entender que la unidad aumenta significativamente la eficiencia de todo el sistema de calefacción de la casa. Funciona simultáneamente como bomba de circulación y batidora. En cuanto al coste, la unidad resultará bastante económica, especialmente la opción que funciona sin electricidad.
Pero cualquier sistema tiene sus inconvenientes, y este no fue la excepción:
- Se requieren cálculos separados para cada elemento del ascensor.
- Las caídas de compresión no deben exceder los 0,8-2 bar.
- Falta de capacidad para controlar las altas temperaturas.
¿Cómo funciona un ascensor?
Recientemente, han aparecido ascensores en el sector de servicios públicos. ¿Por qué elegiste este equipo en particular? La respuesta es sencilla: los ascensores se mantienen estables incluso cuando se producen cambios en las condiciones hidráulicas y térmicas de las redes. El ascensor consta de varias partes: una cámara de vacío, un dispositivo de chorro y una boquilla. También puede oír hablar de las "tuberías de ascensores": estamos hablando de válvulas de cierre, así como de instrumentos de medición que le permiten mantener el funcionamiento normal de todo el sistema.
Como se mencionó anteriormente, hoy en día se utilizan ascensores equipados con accionamientos eléctricos. Gracias al accionamiento eléctrico, el mecanismo controla automáticamente el diámetro de la boquilla, como resultado, se mantiene la temperatura en el sistema. El uso de este tipo de ascensores ayuda a reducir las facturas de energía. 
El diseño está equipado con un mecanismo que gira gracias a un accionamiento eléctrico. Las versiones más antiguas utilizan un rodillo dentado. El mecanismo está diseñado para que la aguja del acelerador se pueda mover en dirección longitudinal. De esta manera cambia el diámetro de la boquilla, después de lo cual se puede cambiar el flujo de refrigerante. Gracias a este mecanismo, el consumo de líquido de la red se puede reducir al mínimo o aumentar entre un 10 y un 20%.
Posibles fallas
Un mal funcionamiento común es la falla mecánica del ascensor. Esto puede ocurrir debido a un aumento en el diámetro de la boquilla, defectos en las válvulas de cierre o trampas de lodo obstruidas. Es bastante sencillo comprender que el ascensor está averiado: hay diferencias notables en la temperatura del refrigerante antes y después de pasar por el ascensor. Si la temperatura es baja, el dispositivo simplemente está obstruido. Cuando hay grandes diferencias, se requiere la reparación del ascensor. En cualquier caso, cuando se produce una avería, es necesario realizar un diagnóstico.
La boquilla del ascensor se obstruye con bastante frecuencia, especialmente en lugares donde el agua contiene muchos aditivos. Este elemento se puede desmontar y limpiar. Si el diámetro de la boquilla ha aumentado, es necesario ajustar o reemplazar completamente este elemento. 
Otras averías incluyen el sobrecalentamiento de los dispositivos, fugas y otros defectos inherentes a las tuberías. En cuanto al tanque de lodo, el grado de obstrucción se puede determinar mediante las lecturas de los manómetros. Si la presión aumenta después del filtro de lodo, entonces es necesario revisar el elemento.