Karaganda tren de la universidad

el desarrollo metódico

LECCION EXPERIMENTAL

FORMACIÓN EN PRODUCCIÓN

TEMA: Preparación de agujeros para

tocando

Maestro n \\ o: Nenakhova NV

Karaganda 2014

Plan de clase taller

"______" 2014

Sabaқ / Lección No. ____

Toby / Grupo:

Sección: Cerrajería.

Tema de la lección : Preparación de un orificio de roscado.

Sabaқtyң maқsaty / Objetivos de la lección :

Bílimdík / Entrenamiento: Enseñar a los estudiantes  recoger taladros y taladrar un agujero para enhebrar, cortar el hilo con un grifo.

Damytushylyқ / Desarrollo:   Desarrollar habilidades de trabajo independientes, atención, coordinación de movimientos, velocidad y técnica al trabajar con la herramienta.

T әrbielіk / Educacional: Cultivar el amor al trabajo y el respeto por el instrumento de los estudiantes.

Sabaқtyң tүrі / Tipo de lección : combinado

Sabaқtyң әdіsі / Método de conducción : Elementos de conversación conferencia, trabajo práctico, el uso de la pizarra digital interactiva.

Formas de entrenamiento : grupo.

Oқu materialyn zhabdyқtau / Enseñanza y equipo material : pizarra, tiza, carteles, banco de carpintería metálica, grifos, brocas para rosca, seleccionados de acuerdo con las tablas de los libros de referencia correspondientes, avellanes de 90-120 grados, calibrador (0.1 mm), destornillador.

Mon Aralı Baylan / Comunicaciones interdisciplinarias : ciencia de materiales, dibujo.

Sabaқtyң barysy / Progreso de la lección:

Ұyymdastyru kezenі

Organización del proceso educativo: 09.00 – 09.05

un saludo

verificación de estudiante

control de apariencia

disponibilidad de útiles escolares

publicar nuevo tema

comprobando la tarea

entrenamiento de seguridad

Resumen introductorio : 09.05. – 1 0. 3 0

Actualización de conocimientos previos (repetición de material)

1) Roscado externo.

2) Definición de un dado.

3) Tipos de troqueles

5) avellanado

6) Seguridad en el lugar de trabajo

el problema

Pregunta

la respuesta

Las respuestas

1.

Corte de hiloes

para cortar o rodarhilo machoo en máquinas

2.

determinación plashki-

matrices diseñadas para roscado externodiámetro hasta 52 mm en una pasada.

3.

Tipos de matrices:

Los dados roscados son(Chaser), deslizante (kluppovye).

4.

Troqueles redondos manuales

procesando la parte superior del agujero para obtener un bisel. Biselado se realiza a través de los avellanados o perforar un diámetro mayor.

5.

biselado es

La operación de obtener en la superficie de la parte de la ranura helicoidal utilizando herramientas especiales.

Informe el tema y el propósito de la lección.

Explicación del nuevo material:

1. .

2.   Preparando un agujero para enhebrar.

3. Una puerta para grifos.

4.   Definición y tipos de grifos .

5.   Tocando m

6.

7.   Hilo de seguridad .

1. Selección de diámetros de brocas para perforar el agujero para el hilo .

De gran importancia es la elección correcta de diámetro del agujero preparado para el corte de hilo. Si el diámetro es más grande de lo que debería, entonces la rosca interna no tendrá un perfil completo. Con un diámetro más pequeño del orificio, la entrada del grifo es difícil, lo que conduce a la ruptura de los hilos o al atasco y rotura del grifo. Debe tenerse en cuenta que al enhebrar bajo la acción de la fuerza de alimentación y el movimiento de rotación del grifo, el metal de la pieza de trabajo no solo se corta, sino que también `` fluye '' en la dirección de la fuerza axial, es decir, se extruye parcialmente y en diferentes grados con diferentes materiales. Metales duros

y quebradizo dan cambios más pequeños en el tamaño del agujero al roscar que los metales viscosos y blandos. la figura 1

Si el agujero preparado para el tamaño del diámetro interior de la rosca, a continuación, extruye en el proceso de corte de hilos de metal a reducir diámetro del agujero se pone excesivamente presión sobre los dientes de la llave, para promover su calor mejorada y pegarse de las partículas metálicas a los dientes. El hilo en este caso resultará de mala calidad, con hilos rasgados, y en algunos casos es posible atascar el grifo en el orificio y romper la herramienta. efecto especialmente notable, tocando en materiales blandos y dúctiles.Como resultado, pal enhebrar, el material se extruye parcialmente, por lo que los taladros deben ser ligeramente  menosque el diámetro interno del hilo.

El diámetro de la broca tomada a lo largo de la mesa de recogida. 2. Tab.

Diámetro del hilo mm

Diámetro del agujero mm

1,0

0,75

1,2

0,95

1,4

1,1

1,7

1,35

2,0

1,6

2,3

1,9

2,6

2,15

3,0

2,5

3,5

2,9

3,3

2. Preparando un agujero para enhebrar

Para tocando grifo primera preparar el agujero para el hilo  perforando. Recibido avellanados agujero roscado una profundidad de 1 ... 1,5 mm con un avellanado cónico 90 °. Despues de la preparacion

agujeros conjunto seleccionado de los grifos de acuerdo con el tamaño de la rosca. La parte de trabajo del primer grifo (borrador) se lubrica con aceite y se inserta con su parte de admisión en el orificio para que el eje del grifo coincida con el eje del orificio. En los orificios preparados para roscarlos, desde el lado de la entrada del grifo, los biseles deben biselarse en un ángulo de 60 grados y una altura de al menos un paso de rosca.El diámetro del orificio para roscas métricas puede calcularse aproximadamente mediante la fórmula

donde a es el diámetro del hilo cortado, mm Las dimensiones del tornillo para fijar el grifo se seleccionan según el diámetro de la rosca que se corta. La longitud aproximada del collar puede determinarse mediante la fórmula.

L \u003d 20D + 100 mm

donde D es el diámetro del hilo, mm

3

3. Puerta para grifos

Diseñado para sujetar el mango de los grifos al cortar roscas internas.Toquesección de cola  adjunto amanivela, la parte de trabajo se inserta en el orificio en el que, al girar la perilla, el hilo se corta mediante movimientos alternativos. La superficie posterior para eliminar la fricción contra la pieza de trabajo se realiza con respaldo (no circular). El perfil del hilo del grifo debe coincidir con el perfil del hilo que se está cortando.

fig.4. Tap fijo en  manivela

4. Definición y tipos de grifos.

Metchi a- esta es una varilla roscada.El grifo consta de dos partes: el trabajo y la caña. En la parte de trabajo, se distinguen una valla (abajo) y un medidor (arriba). Los grifos generalmente vienen en tres variedades: para corte preliminar (se aplica un riesgo), para profundizar el hilo (se aplican 2 riesgos) y para calibración, corte fino (3 riesgos o sin ellos). Además, hay toques tres en uno que le permiten cortar hilos completos en una sola pasada.Los grifos están hechos de carbono, acero de alta velocidad.

fig. 5 . Tipos de grifos

Para comprender la diferencia entre los grifos con diferentes riesgos, veamos una fotografía con perfiles de borde de corte ampliados. Como puede ver, el toque de la izquierda no corta el hilo por completo, el toque en el medio lo corta más profundo, y solo el toque de la derecha lo corta hasta el final. Por supuesto, puede cortar el hilo inmediatamente con un toque fino, solo en primer lugar necesitará más esfuerzo, como resultado de lo cual se puede romper el toque, y en el segundo no durará mucho.

fig. 6. La diferencia entre grifos

El daño al grifo requiere mucho tiempo para quitarlo y, además, estropea el hilo y, a veces, incluso conduce al defecto de la pieza. Para evitar roturas, debe trabajar con cuidado, usar un grifo útil y afilado y, a menudo, quitar el grifo para quitar las virutas.

hilo de rasgado obtiene normalmente cuando se utiliza un grifo romo, en ausencia de lubricante y una instalación incorrecta del grifo con respecto a una parte cortada. Se obtiene un hilo incompleto cuando el diámetro del orificio para el hilo es mayor que el requerido para las condiciones de trabajo dadas (material de la pieza y tamaño del hilo), y también cuando el diámetro del vástago para el hilo es menor que el especificado. La ruptura de la rosca ocurre en aquellos casos en que el diámetro del orificio perforado para la rosca es menor que el requerido, cuando se usa un grifo romo, las virutas se clavan en las ranuras.

5. Tocando .

Después de preparar el orificio para el hilo y seleccionar la perilla, la pieza se fija en una prensa, el grifo de tiro se lubrica y se inserta en el orificio de corte en posición vertical. Después de colocar la perilla en el grifo y presionar suavemente la parte con la mano izquierda, gire con cuidado la perilla hacia la derecha con la mano derecha hasta que el grifo corte el metal y su posición en el orificio se estabilice. Luego se toma el mango con ambas manos y se gira suavemente.

Fig. 7 7

Después de una o dos revoluciones completas, el chip se rompe aproximadamente un cuarto de revolución al romper el chip, lo que facilita enormemente el proceso de corte. fig. 8

3una vez que haya terminado de cortar, gire la perilla en la dirección opuesta, gire el grifo del orificio o páselo.

El segundo en el tercer grifo se lubrica con aceite y se introduce en el orificio sin collar; solo después de que el grifo está instalado correctamente en la rosca, ponen la perilla y continúan enhebrando.

6. Seguridad al perforar agujeros.

Correctamente sin distorsiones y fije firmemente el taladro en el mandril del rotor y los taladros.

Está prohibido mantener el rotor y los taladros con el taladro girado hacia usted.

Al perforar agujeros, no presione con firmeza sobre la podredumbre del pecho con el pecho o la barbilla. La alimentación es fácil y suave.

No permita que los taladros caigan al suelo; Al afilar, el taladro debe fijarse firmemente en un tornillo de banco.

Fije firmemente la pieza de trabajo en un banco de trabajo o en una máquina.

7. Seguridad del hilo:

El grifo está bien sujeto a la puerta;

Tenga cuidado de que la mano no caiga entre el mango del collar y el soporte;

Lubricar con un cepillo o engrasador.

Para eliminar las virutas, use un cepillo de barrido;

Mantenga el aceite alejado de la ropa y las manos.

Taқyrypty қorytyndylau

Pin un nuevo tema: prueba de encuesta oral

Cuestionario de prueba.

Corte de hilo externo.

1. Herramienta para cortar hilos externos.

1) morir

2) toque

3) perilla

4) taladro

2. ¿Qué ángulo instala la barra en un tornillo de banco cuando corta un hilo externo?

1) 25 grados

2) 30 grados

3) 45 grados

4) 90 grados

3. Por lo que la placa se hace girar en la dirección opuesta durante el roscado?

1) para lubricación

2) para romper chips

3) para relajar las manos

4) por seguridad

4. ¿Para qué sirven los agujeros en el dado?

1) para ventilación

2) para lubricación

3) para evacuación de virutas

4) para bajar de peso

rosca del vástago 5.Metallichesky que llama en ambos lados:

1) un clavo

2) con un tornillo

3) tornillo

4) con una horquilla

Trabajo independiente de los alumnos:10.30 – 13.5

Resumen actual:

Conseguir el trabajo

Preparación del lugar de trabajo y herramienta.

Realización del trabajo.

Realización de control y control mutuo.

Desviaciones de destino trabajos para:

comprueba el inicio oportuno del trabajo

verificación de cumplimiento de seguridad

verificación de la correcta implementación de técnicas y operaciones

brindar asistencia práctica a los estudiantes

Resumen final: 14.00 – 14.50

Resume la lección.

Marca el mejor trabajo

Analizar errores comunes

Eliminar lugar de trabajo

Informar calificaciones

Thapsyrsmasy / Tarea :

Maestro p Nenakhova N.V.

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Hay 12 presentaciones en total

Las técnicas de enhebrado, y especialmente la herramienta de corte utilizada en este proceso, dependen en gran medida del tipo y perfil del hilo.

Tipos de hilo: a - triangular; b - trapezoidal; en - rectangulares; g - resistente; d - redondo; e tiene razón; g - izquierda.

Los hilos son de un solo paso formado por una hélice (hilo) o MultiStart formado por dos o más hilos.

En la dirección de la línea de rosca helicoidal se divide en derecha e izquierda.

A la derecha se elevan de izquierda a derecha (a), y a la izquierda, de derecha a izquierda (b).

perfil de la rosca es una sección de su paso plano del bucle a través del eje del cilindro o cono en el que se ejecuta hilo.

rosca métrica tiene un perfil triangular en el vértice 60 °.

Hay seis especies de roscas métricas: el menor principal y -1; 2; 3; 4to y 5to. El valor de tono diferente rosca fina para un diámetro dado, expresado en milímetros. Los hilos métricos se indican con la letra M y los números que caracterizan la dimensión del diámetro exterior y el paso. Por ejemplo, M42X4.5 denota una base métrica con un diámetro externo de 42 mm y un paso de 4.5 mm.

El hilo fino, además, en la designación tiene un número que indica el número de hilo, por ejemplo 2M20X1.75: el segundo métrico fino, diámetro exterior 20 mm, paso 1.75 mm.

Whitworth hilo tiene un ángulo de vértice de 55 °. La rosca en pulgadas se corta en la fabricación de repuestos para máquinas con cortes en pulgadas y no se debe cortar en productos nuevos. Los hilos en pulgadas se caracterizan por el número de hilos por pulgada (1 ") (00 pulgadas% BC" pulgadas \u003d 2.54 cm) de longitud. Pulgadas de diámetro exterior de la rosca se mide en pulgadas.

Las roscas de las tuberías se miden de la misma manera que pulgadas, en pulgadas, y se caracterizan por el número de roscas por 1 ". El perfil de la rosca tiene un ángulo de 55 °. Para las roscas de tubería, el diámetro del orificio de la tubería se toma convencionalmente como el diámetro en el que se corta la rosca en su superficie exterior.

Para enhebrar, es importante conocer sus elementos principales: paso, diámetros exterior, medio e interior y la forma del perfil del hilo.

El paso de rosca S es la distancia entre dos puntos con el mismo nombre de los perfiles de rosca adyacentes, medidos paralelos al eje de la rosca.

El diámetro externo d es la mayor distancia entre los puntos más externos, medido en la dirección perpendicular al eje del hilo.

El diámetro interno di es la distancia más pequeña entre los puntos internos extremos del hilo, medido en la dirección perpendicular al eje.

El diámetro medio di es la distancia entre dos lados laterales paralelos opuestos del perfil del hilo, medido en la dirección perpendicular al eje.

El corte de la rosca interna está precedido por la perforación de un agujero y el avellanado, y es muy importante elegir la broca correcta del diámetro deseado. Se puede determinar aproximadamente por la fórmula:

unión d \u003d D - P,

donde d unión - Requerido diámetro de la broca, mm;

D - un diámetro de la rosca exterior, mm;

P - paso de las roscas, mm.

En el procesamiento manual de metales, el hilo interno se corta con grifos y el hilo externo con troqueles.

Los grifos para este propósito se dividen en manual, máquina-manual y máquina, y dependiendo del perfil de la rosca cortada, en tres tipos: para roscas métricas, pulgadas y tuberías.

Los troqueles utilizados para cortar hilos externos, según el diseño, se dividen en redondos y prismáticos (deslizantes).

Un troquel redondo es un anillo sólido o cortado con un hilo en la superficie interna y ranuras que sirven para formar bordes de corte y salida de viruta. El diámetro de los troqueles de división se puede ajustar en un rango pequeño. Se le permite recuperar su tamaño después del desgaste y extender la vida útil de los troqueles.

troqueles redondos durante el roscado se fija en un pomo-plashkoderzhatele especial.

Reversible: a - para moldes redondos; B - deslizamiento placas con el anillo de guía

Los troqueles prismáticos (deslizantes), a diferencia de los redondos, consisten en dos mitades, llamadas medios troqueles.

Muere: a - sólido redondo; b - división redonda; en - deslizamiento

Seguridad al enhebrar.

Las astillas resultantes deben eliminarse solo con un cepillo, ya que las astillas sopladas pueden entrar en los ojos.

No se puede romper grifo retirado de las perforadoras: astillas pueden lesionar ejecución del grifo templado.

Manual de entrenamiento
trabajadores de producción

Taller de cerrajería

Requisitos de seguridad laboral al enhebrar

Las manijas para bobinadoras, porta matrices, cabezas de tornillo y llaves deben tener una superficie limpia y lisa. Está prohibido usar llaves y llaves con mangos doblados o manijas con muescas y rebabas. No sople las virutas ni las quite con los dedos. Para quitar las virutas de un vicio o hilo roscado, use un cepillo o un trapo. En el proceso, debe tener cuidado con las manos lesionadas en las rebabas y los bordes afilados de las piezas de trabajo.

Estudiar los requisitos de seguridad laboral cuando se trabaja con herramientas eléctricas de mano.

Después de trabajar con grifos, matrices, llaves y tapones de rosca, enjuague bien el aceite hervido con queroseno, limpie la herramienta con un paño limpio y seco y engrase con una fina capa de aceite para máquinas.

Las herramientas de corte de hilo deben almacenarse en juegos en cajas de madera, y la herramienta de medición en cajas blandas. Las herramientas incompletas separadas (klupps, llaves) deben almacenarse en pirámides especiales, y los grifos deben almacenarse en agujeros especialmente perforados en bloques de madera.

· Al enhebrar manualmente en piezas de trabajo con partes afiladas que sobresalgan fuertemente, es necesario asegurarse de que al girar el grifo con la perilla no se lastime la mano;

· Para evitar la rotura del grifo, es imposible trabajar con un grifo romo, y al cortar roscas en agujeros ciegos, retire las virutas del agujero con más frecuencia;

· Se debe tener especial cuidado al cortar roscas de diámetro pequeño (5 mm o menos) para evitar la rotura del grifo;

· Usando ropa protectora, cuidadosamente meta el cabello debajo de la boina;

· Es necesario fijar firmemente la pieza de trabajo en un vicio;

· Cuando limpie piezas de trabajo con bordes afilados, no apriete los dedos de la mano izquierda debajo de la lima con el trazo inverso;

· Para evitar lesiones, las herramientas de banco de trabajo, vicio, trabajo y medición deben mantenerse en orden y almacenarse en lugares apropiados.

Preguntas para el autocontrol:

1. ¿Cuáles son los tipos de hilos y su propósito?

2. ¿Qué herramienta se utiliza para aumentar localmente el tamaño del agujero, los sitios de procesamiento?

3. ¿Qué determina la velocidad de corte durante el procesamiento del pozo?

4. ¿En qué secuencia se corta el hilo interno a mano?

5. ¿Cuáles son los principales elementos y tipos de troqueles redondos?

6. ¿En qué casos se utilizan conjuntos de dos y tres grifos?

7. ¿Qué causa la rotura del hilo durante el enhebrado?

8. ¿Qué defectos pueden ocurrir y cómo eliminarlos al mecanizar superficies roscadas?

9. ¿Cuáles son las características distintivas de los hilos en pulgadas?

10. ¿Qué tipos de defectos son posibles cuando se trabaja con herramientas romas?

11. ¿Qué reglas de seguridad deben observarse al mecanizar superficies roscadas?

Roscado manual

Los hilos se dividen por el ángulo del perfil por métrica, fijacióny trompeta. Las roscas métricas tienen un ángulo de perfil de 60º, y los sujetadores y la tubería - 55º (rosca en pulgadas). Las roscas métricas se usan en ingeniería mecánica, y los sujetadores y tuberías se usan en ingeniería sanitaria. El hilo en pulgadas difiere del hilo métrico en un gran paso; medido en pulgadas: 1 pulgada es 25.4 mm.

Al ensamblar piezas sanitarias, se usa un hilo de una pulgada. Las roscas en pulgadas son de montaje y tubería. El hilo de fijación difiere del tubo en que tiene un paso más grande, da una conexión fuerte; Se utiliza para cortar pernos, tuercas, varillas y agujeros. Las roscas de tubería se utilizan para conectar tuberías. Es más pequeño que el sujetador, ya que su profundidad está limitada por el grosor de las paredes de la tubería. Debido a la gran cantidad de hilos por 1 pulgada de la longitud del hilo, la densidad del hilo de la tubería es mucho mayor que el sujetador.

Roscado externo

Las roscas externas en pernos, tornillos y varillas se cortan manualmente en troqueles. Dependiendo del dispositivo, los troqueles son prismáticos, deslizantes, redondos y sólidos.

Las matrices prismáticas y las matrices deslizantes se instalan en la placa de la matriz.

La matriz redonda se fija en el flyback con dos o cuatro tornillos de tope.

Para obtener el hilo correcto, es necesario que los diámetros de las varillas y los agujeros de perforación correspondan al tamaño del hilo. Antes de enhebrar, es necesario cortar el chaflán del perno y quitar la escala que estropea la herramienta. Al enhebrar, los pernos se sujetan verticalmente en un tornillo de banco.

Las matrices deslizantes cortan el hilo en dos o tres pasadas y redondean en una pasada. Al enhebrar, girando la placa del tornillo de izquierda a derecha, se deben hacer varios movimientos inversos para romper las virutas y, por lo tanto, no romper la rosca. La calidad del hilo se verifica apretando las tuercas a mano. En este caso, la tuerca no debe tambalearse en el hilo.

A las revoluciones de trabajo de 25 ... 38 mm, hacen vueltas de 32 ... 38 mm, de modo que las virutas se rompen más fácilmente. Al girar, se presiona el dado. Al enhebrar piezas de acero, las matrices y los grifos se enfrían con aceite de linaza o sulfofresol, y al enhebrar piezas de hierro fundido con trementina.

Roscado interno

El hilo interno se corta manualmente en grifos que se insertan en la perilla.

Para cambiar de hilos de sujeción incompletos a hilos métricos o en pulgadas, use un conjunto de grifos, tres grifos con diferentes profundidades de hilo. Primero, el hilo se marca con el primer golpe en el orificio, eliminando una pequeña capa de metal, y luego se corta el hilo completo usando el segundo y el tercer golpecito.

Para distinguir los grifos de un conjunto, además de indicar el tamaño del hilo, se aplican riesgos circulares a la parte de la cola: uno para el grifo rugoso, dos para el medio y tres para el acabado. La parte de admisión de la herramienta para desbaste tiene 6-8 vueltas, para el intermedio - 3-4, y el acabado - solo 1.5 -2 vueltas. El tamaño de la capa de metal a cortar se distribuye entre los grifos del kit de la siguiente manera: el primer grifo elimina el 50% de la asignación; el segundo - 30%, y el tercero calibra el hilo, eliminando finalmente el 20% de la asignación.

Para roscar, una parte con un orificio perforado o una tuerca se sujeta firmemente en un tornillo de banco de modo que el eje del orificio esté vertical. Para la eliminación de virutas y la formación de bordes cortantes en los grifos hay cuatro ranuras longitudinales. El grifo debe funcionar sin problemas, sin sacudidas. Por cada vuelta del grifo en la dirección de trabajo, haga ¼ de vuelta en la dirección opuesta para que las astillas se rompan.

Para obtener un hilo limpio y completo, el diámetro del orificio debe corresponder estrictamente al tamaño del hilo. Si el diámetro del orificio es mayor que el requerido, la rosca estará incompleta, si es menor, el grifo girará firmemente y podría romperse.