Inspección técnica de sistemas de ingeniería del edificio. Inspección de sistemas de ingeniería: tareas, etapas y costo del procedimiento. Experiencia en ingeniería de redes y tuberías de edificios, edificios de apartamentos.

19.10.2019

Precio de la encuesta de redes y sistemas de ingeniería

Para aclarar el costo final, llame al número indicado para consultar con nuestros especialistas.

El precio final del trabajo se forma en base a:

tipo de redes de ingeniería;
la complejidad del equipo utilizado;
la cantidad y disponibilidad de equipo.

Se requiere un estudio de los sistemas de ingeniería:

en caso de accidentes habituales;
en caso de desviación en el modo de funcionamiento;
si surge algún problema controvertido durante el diseño, la instalación y el funcionamiento del equipo.

¿Qué es una encuesta de redes de ingeniería?

Se trata de una serie de acciones encaminadas a un control y evaluación exhaustivos del estado técnico y operativo, la funcionalidad, la presencia de defectos y daños en una parte o en toda la red, el cumplimiento de todos los estándares aceptados. También se lleva a cabo antes de la introducción de equipos adicionales en la red para obtener una respuesta precisa si las reglas y regulaciones, así como las características del sistema, le permitirán mantener su modo seguro de operación.

Realizamos tales estudios de sistemas y redes utilizando equipos especiales, verificamos edificios, redes internas y externas, equipos de acuerdo con todas las reglas de los documentos reglamentarios adoptados. Esto permite determinar la posibilidad de su posterior funcionamiento o mejora, permite determinar la necesidad de reparación a tiempo, lo que evitará emergencias y ahorrará dinero en un reemplazo completo del equipo.

Cuando realizamos un estudio técnico de sistemas de ingeniería en Moscú:

Si es necesario determinar el desgaste del equipo y la red en su conjunto, lo que ayudará en la solución oportuna de los problemas problemáticos.
Si es necesario, determine la posibilidad de reparar y restaurar la red de servicios públicos.
Con una evaluación integral de todo el edificio de la empresa para el examen de la documentación de diseño.
Determinar la viabilidad de aumentar la carga en el equipo.
Elaborar una tarea de documentación sobre la mejora, modernización y reparación de sistemas de ingeniería.

Nuestra propuesta para el estudio de redes de ingeniería de edificios:

La experiencia es uno de los procesos que más tiempo requiere, que requiere las más altas calificaciones de personal y una amplia base de instrumentos y equipos. LLC "SoyuzTechService" ofrece a sus clientes realizar un examen en Moscú y la región para los siguientes objetos:

sistemas de calefacción, suministro de agua fría y caliente;
alcantarillado y suministro de agua;
sistemas de ventilación y aire acondicionado;
sistemas de suministro de energía.

La encuesta se lleva a cabo lo antes posible. Esto fue posible gracias al uso de modernos equipos de diagnóstico y análisis por computadora. En el proceso, realizamos trabajos de la siguiente naturaleza:

Búsqueda de fugas ocultas, búsqueda de comunicaciones subterráneas, búsqueda de enlaces ilegales, evaluación del recurso residual de tuberías.
Diagnóstico de la capacidad de servicio de los equipos con control de calidad de los trabajos de instalación y puesta en marcha.
Estudio de redes para detectar desviaciones del funcionamiento normal y otras disfunciones.
Elaboración de un informe de examen con la provisión de recomendaciones sobre todas las etapas del trabajo realizado.

Una descripción más detallada del examen de las redes de ingeniería en Moscú y la región:

Realizamos una inspección minuciosa de las tuberías y los componentes del suministro de agua caliente, que incluye una descripción completa de todo el sistema, inspección de tuberías y bombas, y todas las mediciones necesarias utilizando herramientas especiales (estas son mediciones del estado de temperatura del sistema, análisis de depósitos en la tubería, etc.). Elaboración de un informe detallado de todo el trabajo realizado, sobre las áreas problemáticas identificadas. Y también estamos comprometidos en la eliminación de estos problemas, lo que le permitirá ahorrar tiempo, buscar otros servicios para resolver las situaciones problemáticas que se han presentado.
Realizamos un examen de los sistemas de calefacción, que incluye un examen detallado de la tubería de entrada y la estación de calefacción central, verificando todos los dispositivos de calefacción, realizando mediciones con la ayuda de equipos, analizando el diámetro útil de las tuberías, así como brindando opciones para resolver problemas con cada una de estas secciones, si corresponde. Podemos eliminar estos defectos a bajo costo, porque para obras complejas haremos un descuento.
Realizamos una valoración de las tuberías de suministro de agua fría, que incluye los mismos elementos que al inspeccionar un suministro de agua caliente, y también prestamos servicios para la reparación, limpieza y restauración del diámetro original de las tuberías.
Realizamos un examen de las redes de alcantarillado, que incluye una inspección completa de las tuberías y todos los equipos conectados, inspección de la ventilación, verificación de todos los ángulos de inclinación para el cumplimiento de los requisitos óptimos, y también brindamos servicios para resolver todos estos posibles problemas.
Verificamos los sistemas de ventilación de los edificios, inspeccionamos cuidadosamente todos los conductos y equipos de aire, usamos instrumentos para medir el intercambio de aire correcto entre todos los edificios frecuentes, identificamos y resolvemos todos los problemas que han surgido.
Hacemos un examen de las redes eléctricas, verificamos todos los dispositivos, armarios, cables, redes de baja corriente, realizamos reparaciones si es necesario.

Hoy en día, las redes de ingeniería son una parte importante no solo de un edificio individual, sino también de un gran sistema, con la ayuda de las cuales las estructuras cuentan con los recursos necesarios. Se presta especial atención a su estado, pues es muy importante mantener la operatividad del sistema y prevenir oportunamente posibles averías.

Inspección de sistemas y redes de ingeniería: un conjunto de medidas tomadas para evaluar el estado actual y la funcionalidad de los sistemas de ingeniería, identificar defectos y fallas, determinar la posibilidad de conectar equipos adicionales, determinar el cumplimiento de los sistemas de ingeniería con la documentación reglamentaria y de diseño.

Como regla general, la inspección técnica de las redes de ingeniería ocurre durante su operación. El desgaste es una parte integral del uso del sistema y es causado por factores externos naturales. En promedio, las redes pueden funcionar durante 10-20 años sin reparaciones ni trabajos adicionales, y la vida útil depende de las condiciones externas, la puntualidad y la calidad de las reparaciones realizadas.

Etapas del relevamiento de redes de ingeniería:

Inspección minuciosa del sistema para obtener los parámetros requeridos.

Estudio de los datos obtenidos y documentación del diseño. Los expertos revisan los planes de trabajo e identifican posibles desviaciones durante la instalación de redes.

Se verifica el cumplimiento de las normas, porque la vida útil depende de todos estos parámetros.

Si duda de la estimación de trabajo proporcionada por el contratista, los especialistas podrán determinar el costo del dispositivo del sistema y evitar la posibilidad de sobreestimaciones.

La inspección técnica de los sistemas de ingeniería se lleva a cabo para casi todos los tipos de redes, según las solicitudes del propio cliente. Se puede realizar tanto para todos los elementos, como para los individuales.

Elementos del sistema de ingeniería que se pueden inspeccionar:

1. Inspección de sistemas de suministro de agua caliente.

Al examinar este elemento, se realiza una descripción del sistema de suministro de agua caliente, inspección de tuberías y bombas de circulación, una descripción de la tecnología para preparar agua caliente y calentadores de agua usados, mediciones instrumentales: mediciones de temperatura, determinación del espesor de los depósitos corrosivos. Elaboración de planos con aplicación de tuberías y cableado del sistema de agua caliente en planos de planta con indicación de diámetros y referencia a estructuras existentes.

2. Inspección de los sistemas de calefacción y suministro de calor: inspección de la entrada de calefacción y la estación de calefacción central, descripción del sistema de calefacción y diagrama de cableado de la red de suministro y retorno, inspección de los dispositivos de calefacción, toma de medidas de temperatura, determinación del grosor del estrechamiento de la sección libre de tuberías, dibujo del sistema de calefacción en los planos del piso.

3. Inspección de los sistemas de suministro de agua fría: inspección del suministro de agua al edificio, inspección de la unidad de medición de agua fría e instrumentación, descripción del sistema de suministro de agua, determinación del espesor de los depósitos corrosivos en las tuberías, aplicación del sistema de suministro de agua fría a los planos con la designación de diámetros.

4. Inspección de sistemas de alcantarillado - inspección de tuberías y aparatos sanitarios, inspección de elevadores de ventilación y revisiones, determinación de la pendiente de tuberías horizontales, aplicación de elevadores y dispositivos de alcantarillado a planos de planta.

5. Inspección de sistemas de ventilación: determinación del tipo de sistema de ventilación, inspección de conductos de ventilación y equipo de ventilación, determinación del intercambio de aire en las instalaciones inspeccionadas del edificio, identificación de defectos y comparación con los requisitos reglamentarios.

6. Inspección de los sistemas de eliminación de desechos: inspección de las cámaras de recolección de desechos, establecimiento de la integridad y estanqueidad del eje, establecimiento del cumplimiento de los requisitos de diseño y documentación reglamentaria.

7. Inspección de los sistemas de suministro de gas: una descripción del diagrama de diseño del sistema de suministro de gas, estudio de la documentación de los gasoductos y equipos, determinación de la conformidad del sistema de gasoductos con la documentación de diseño.

8. Inspección del estado técnico de las canaletas: una descripción del sistema de drenaje revela daños inaceptables: bloqueos, estanqueidad de las juntas, presencia de rejillas y tapas, la presencia de un cable calefactor eléctrico.

9. Inspección de redes eléctricas e instalaciones de comunicación: descripción del dispositivo de entrada y distribución, inspección de gabinetes eléctricos en los pisos, inspección de dispositivos de iluminación, inspección de sistemas de baja corriente, dibujo de paneles eléctricos y cableado de suministro de energía en planos de edificios.

10. Inspección de equipos de ingeniería.

En este caso, se determina el estado real del equipo utilizado para diversos fines, así como el deterioro físico y moral de acuerdo con los defectos y fallas identificadas.

La inspección técnica de equipos y redes se realiza teniendo en cuenta tres factores determinantes:

Se presta mucha atención al desgaste físico, que se convierte en el principal problema durante el funcionamiento de los sistemas. Este factor depende del estado general, está determinado por los indicadores actuales, el número de trabajos de reparación y restauración realizados.

Obsolescencia. Al determinarlo, se tienen en cuenta las posibles violaciones durante el arreglo, que afectan las características generales del sistema.

Obsolescencia del equipo, como resultado de lo cual ya no cumple con los requisitos modernos.

La composición de la conclusión técnica sobre la encuesta de sistemas y redes de ingeniería:

1. Nota explicativa: descripción de los sistemas de ingeniería estudiados

2. Inspección de los sistemas de calefacción y suministro de calor del edificio.

descripción de los sistemas de calefacción y suministro de calor

aplicar sistemas de calefacción a los planos de planta

examen instrumental de los sistemas de calefacción y suministro de calor, defectos, conclusiones y recomendaciones

3. Inspección de los sistemas de ventilación de los edificios

descripción de los sistemas de ventilación

aplicación de sistemas de ventilación a planos de planta

examen instrumental de los sistemas de ventilación, defectos, conclusiones y recomendaciones

4. Inspección de los sistemas de suministro de agua y extinción de incendios del edificio.

descripción de los sistemas de suministro de agua y extinción de incendios

aplicación de sistemas de suministro de agua y extinción de incendios a los planos de planta

examen instrumental de los sistemas de suministro de agua y extinción de incendios, defectos, conclusiones y recomendaciones

5. Inspección de los sistemas de drenaje de edificios.

descripción de los sistemas de drenaje

aplicación de sistemas de drenaje a planos de planta

examen instrumental de los sistemas de drenaje, defectos, conclusiones y recomendaciones

6. Inspección de los sistemas de suministro de energía de los edificios.

descripción de los sistemas de suministro de energía

dibujar sistemas de suministro de energía en planos de planta

examen instrumental de los sistemas de suministro de energía, defectos, conclusiones y recomendaciones

7. Resultados de los cálculos de cargas existentes en el edificio, análisis de nodos de entrada para la posibilidad de cargas crecientes, identificación de lugares para posibles conexiones de nuevas redes.

8. Conclusiones basadas en los resultados de la inspección de los sistemas de ingeniería del edificio.

10. Esquemas ejecutivos: planes con sistemas de ingeniería aplicada.

¿Qué pueden necesitar nuestros especialistas en el proceso de trabajo?

Documentación del proyecto.

Dibujos del sistema utilizado para la preparación del trabajo y durante su implementación.

Información sobre las reparaciones realizadas, la gama de trabajos de restauración realizados.

Otros documentos que proporcionan información sobre el objeto de examen.

Por lo tanto, esta encuesta se realiza a menudo no solo en caso de accidentes o averías. Nuestros expertos recomiendan inspeccionar periódicamente los sistemas de ingeniería, determinando el estado actual y la necesidad de reparar elementos individuales. Las averías detectadas a tiempo son mucho más fáciles de eliminar que sus consecuencias y averías graves. La evaluación también puede ser necesaria durante los procedimientos legales.

Costo del servicio:

El costo mínimo de un examen de redes y sistemas de ingeniería es de 20,000 rublos.

Descripción:

La finalización de los trabajos de construcción e instalación en los sistemas de ingeniería no es la etapa final y no permite la puesta en funcionamiento del edificio. Esto está precedido por una etapa importante: la puesta en servicio.

Trabajos de puesta en servicio en sistemas de ingeniería

A. N. Orekhov, Director General de OOO SF ZEVS

A. V. Taran, director comercial de OOO SF ZEVS

Será apropiado considerar la implementación de trabajos de puesta en servicio usando el ejemplo de un edificio saturado de sistemas de ingeniería. Digamos, un jardín de infantes con un centro médico incorporado, construido según un proyecto individual. El edificio en cuestión es de planta rectangular, número variable de pisos (1-3 pisos), para 180 asientos. Debajo de una parte del edificio hay un sótano, y encima de una parte del tercer piso hay una cámara de ventilación para presión de aire. Los edificios (locales) de la institución educativa preescolar deben estar equipados con sistemas de suministro doméstico de agua potable, extinción de incendios y agua caliente, alcantarillado y drenaje de acuerdo con SNiP 2.04.01-85 *.

Los siguientes sistemas están diseñados e instalados en el edificio:

suministro de agua;
suministro de agua contra incendios;
alcantarillado doméstico;
alcantarillado pluvial;
calefacción;
ventilación;
ventilación de humo;
punto de calentamiento individual;
tratamiento de agua de piscina.

El procedimiento para la puesta en marcha está regulado por SNiP 30505–84 “Equipos tecnológicos y tuberías de proceso”, SNiP 30505–86 “Dispositivos eléctricos”, SNiP 30507–85 “Sistemas de automatización” y SNiP 30501–85 “Sistemas sanitarios internos”.

La puesta en marcha y las pruebas en cada caso son específicas, de carácter individual. Dependiendo del tipo de equipo, puede tardar hasta 72 horas. La calidad de los trabajos de puesta en marcha depende en gran medida del nivel de conocimientos técnicos, de la experiencia de los especialistas que los realizan, así como de la calidad del proyecto, obra de construcción e instalación.

La complejidad de la puesta en servicio depende de las características específicas del equipo de cada instalación específica. El mayor desafío es encontrar las causas subyacentes de las fallas de hardware.

Pruebas de sistemas de ingeniería

Antes de realizar los trabajos de puesta en servicio, es necesario presurizar los sistemas. La prueba de presión es una prueba de presión hidráulica de un sistema cerrado. Una vez finalizado el trabajo de instalación, las organizaciones de instalación deben realizar:

prueba de sistemas de calefacción, suministro de calor, suministro interno de agua fría y caliente y salas de calderas por el método hidrostático o manométrico con elaboración de un acto, así como lavado de sistemas;
prueba de los sistemas de alcantarillado y alcantarillado internos con la preparación de un acto;
pruebas individuales de los equipos instalados con elaboración de un acto;
prueba térmica de sistemas de calefacción para el calentamiento uniforme de dispositivos de calefacción.

Las pruebas de los sistemas que utilizan tuberías de plástico deben realizarse de acuerdo con los requisitos de СН 478–80. Las pruebas deben realizarse antes de comenzar el trabajo de acabado. Los manómetros utilizados para las pruebas deben verificarse de acuerdo con GOST 8.002–71.

Durante la prueba individual del equipo, se debe realizar el siguiente trabajo:

verificación del cumplimiento del equipo instalado y el trabajo realizado con la documentación de trabajo y los requisitos de los documentos reglamentarios;
equipo de prueba al ralentí y bajo carga durante 4 horas de funcionamiento continuo. Al mismo tiempo, se verifica el equilibrio de ruedas y rotores en el montaje de bombas y extractores de humos, la calidad de la caja de empaquetadura, la capacidad de servicio de los dispositivos de arranque, el grado de calentamiento del motor eléctrico, el cumplimiento de los requisitos para el montaje e instalación de equipos especificados en la documentación técnica de los fabricantes.

Las pruebas hidrostáticas de los sistemas de calefacción, los sistemas de suministro de calor, las calderas y los calentadores de agua deben realizarse a una temperatura positiva en las instalaciones del edificio, y los sistemas de suministro de agua fría y caliente, los sistemas de alcantarillado y los desagües, a una temperatura de al menos 5 ° C. La temperatura del agua también debe ser de al menos 5 ° C.

En este artículo, consideraremos la puesta en servicio de los sistemas de suministro de agua, alcantarillado doméstico y pluvial de una institución educativa preescolar (institución educativa preescolar). A continuación, consideraremos las características de los sistemas del edificio, así como los aspectos principales de la puesta en marcha en curso.

Suministro de agua

El edificio tiene un sistema de suministro de agua fría y caliente hecho de un sistema de tubería vertical de tubos de acero galvanizado. En todas las ramas, así como frente a todos los dispositivos de plegado de agua, se instalan grifos de cierre, los sistemas están equipados con reguladores de presión "después de sí mismos", que garantizan la misma presión en los sistemas de suministro de agua fría y caliente.

Los secadores de toallas en los baños, así como los dispositivos de calefacción en los armarios de secado de ropa, están conectados al sistema de suministro de agua caliente.

Durante el período de cierre preventivo de verano del sistema de suministro de agua caliente, el suministro de calor de estos dispositivos debe ser proporcionado por calderas conectadas a centrales eléctricas. El proyecto no preveía su instalación. La ausencia de calderas se identificó en la etapa de instalación y se firmó un acuerdo adicional para su instalación.

La característica principal del sistema es la presencia de termostatos mezcladores en algunos de los baños (para niños), que limitan la temperatura del agua que fluye hacia los grifos a 40 ° C para excluir las quemaduras por agua caliente en los niños.

El complejo de obras de puesta en servicio en sistemas de suministro de agua fría y ACS incluye:

prueba del sistema de suministro de agua;
sistemas de lavado de lodos, suciedad e incrustaciones;
filtros de limpieza;
ajuste de los reguladores de presión en la red de agua fría y caliente a 3,5 bar;
configurar los termostatos a la temperatura requerida.

Prueba de sistemas de suministro de agua. Los sistemas internos de suministro de agua fría y caliente deben probarse mediante el método hidrostático o manométrico de acuerdo con los requisitos de GOST 24054–80, GOST 25136–82.

El valor de la presión de prueba durante el método de prueba hidrostática debe tomarse igual a 1,5 sobrepresión de trabajo. Se deben realizar pruebas hidrostáticas y de medición de los sistemas de suministro de agua fría y caliente antes de instalar los accesorios de agua.

Se considera que los sistemas han pasado las pruebas si dentro de los 10 min. estando bajo presión de prueba con el método de prueba hidrostática, no se detectaron caídas de presión superiores a 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) y caídas en soldaduras, tuberías, uniones roscadas, accesorios y fugas de agua a través de los dispositivos de descarga.

Al final de las pruebas por el método hidrostático, es necesario liberar agua de los sistemas internos de suministro de agua fría y caliente.

Las pruebas de calibre del sistema interno de suministro de agua fría y caliente deben llevarse a cabo en la siguiente secuencia: el sistema debe llenarse con aire con una sobrepresión de prueba de 0.15 MPa (1.5 kgf / cm 2), si se detectan defectos de instalación de oído, la presión debe reducirse a la atmosférica y los defectos deben eliminarse; luego llene el sistema con aire con una presión de 0.1 MPa (1 kgf / cm 2), manténgalo bajo presión de prueba durante 5 minutos. Se reconoce que el sistema ha superado la prueba si, cuando está bajo presión de prueba, la caída de presión no excede de 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

Lavado de sistemas de suministro de agua. El lavado de los sistemas de suministro de agua se realiza antes de instalar los accesorios de agua. Durante el lavado, el sistema de suministro de agua está completamente lleno de agua, luego se cierra la válvula que conecta el sistema con las redes externas. Además, a los grifos de drenaje, que sirven para vaciar los elevadores, se conectan mangueras para drenar el agua contaminada en la alcantarilla.

Este lavado no puede garantizar que se eliminen todos los lodos. Ahora en el mercado ruso, los dispositivos especiales están ampliamente representados para el lavado de los sistemas de suministro de agua, la calefacción, así como el intercambio de calor y otros equipos similares.

El principio de funcionamiento del dispositivo de lavado es crear una mezcla de aire y agua, suministrada al sistema de forma impulsiva. El aire comprimido es suministrado por un compresor conectado al fregadero. La mezcla de aire y agua pasa a través del equipo que se descarga y se descarga en el alcantarillado. La pulsación se puede ajustar (optimizar) paso a paso alargando o acortando la distancia entre pulsos, según el propósito de la aplicación.

Si la unidad aún no está conectada a un sistema de agua potable, se deben usar los hidrantes cercanos. Usando dos mangueras flexibles, el fregadero se conecta al sistema inmediatamente después del medidor de agua y el filtro de agua. Si el sistema de suministro de agua no está conectado a redes externas, los hidrantes ubicados en las inmediaciones del edificio se pueden utilizar para descargar el sistema. Para operar el fregadero, se requiere una cierta presión real en la red (para varios fabricantes, al menos 2 bar). Si no se alcanza este valor, debe instalar un tanque de repuesto con una bomba de refuerzo que mantenga la presión requerida. Dirección de lavado de abajo hacia arriba. Si la longitud de la tubería excede los 100 m, es necesario lavar el sistema en partes utilizando una conexión de fregadero intermedio.

Es necesario abrir secuencialmente los tapones que cubren los lugares de futura conexión de los accesorios de agua y enjuagar hasta que el agua de descarga descargada en el sistema de alcantarillado se vuelva transparente.

Después del lavado, es necesario realizar filtros de limpieza... Se conecta una manguera al grifo en el tapón inferior del filtro, que sirve para eliminar el lodo, la suciedad y las incrustaciones, que está diseñado para drenar en la alcantarilla. La válvula después de que el filtro se cierra. El agua de la tubería principal va al desagüe y arrastra las impurezas mecánicas depositadas en la malla del filtro.

La siguiente etapa de las obras de puesta en marcha - ajuste de reguladores de presión... Un regulador de presión es un tipo de válvula de control que se instala en la tubería y sirve para igualar la presión en el sistema. Este tipo de válvulas de tubería suele ser válvulas de acción directa, es decir, funciona sin utilizar fuentes de energía adicionales.

El principio de funcionamiento del equipo es bastante simple: el regulador se ajusta a cualquier valor de presión (que se mantenga antes o después) o presión diferencial ajustándolo mediante un anillo de restricción según las lecturas de un manómetro en el cuerpo de la válvula. Cuando cambia la presión en la tubería, la fuerza sobre la membrana cambia en consecuencia, lo que desempeña el papel de un elemento sensible y reacciona a los cambios de presión en la tubería. La diferencia entre la fuerza que actúa sobre el diafragma y la fuerza del resorte mueve el cono regulador a una nueva posición, igualando la presión.

El regulador se ajusta a la presión requerida variando la compresión del resorte de ajuste. El ajuste se lleva a cabo utilizando diagramas de ajuste de acuerdo con las instrucciones del fabricante o manómetros.

Imagen ()

Diagrama de lavado del sistema de suministro de agua según DIN 1988

Alcantarillado

El edificio está diseñado con un sistema de alcantarillado doméstico y pluvial. En el edificio, según las normas, se adopta la siguiente altura de instalación para dispositivos sanitarios para niños desde el piso de la habitación hasta la parte superior del lateral del dispositivo:

lavabos para niños de 3-4 años - 0.4 m;
para niños de 4 a 7 años: 0,5 m;
plato de ducha profundo - 0,6 m;
plato de ducha poco profundo - 0.3 m (cuando la altura de la red de ducha sobre el fondo de la bandeja es de 1.6 m).

En los cuartos de baño, la lavandería, así como en la tienda de lavado y preparación de la unidad de restauración, los pisos están equipados con escaleras de drenaje con las pendientes correspondientes hacia las aberturas de las escaleras.

Debido a la ausencia de dispositivos técnicos en el sistema de alcantarillado en este edificio (bombas, válvulas con accionamiento eléctrico), la puesta en marcha se reduce a verificar la estanqueidad y permeabilidad de los sistemas.

Las pruebas de los sistemas de alcantarillado internos se llevan a cabo mediante el método de derramar agua abriendo simultáneamente el 75% de los dispositivos sanitarios conectados al área inspeccionada durante el tiempo requerido para inspeccionarla.

Se considera que el sistema pasó la prueba si, durante su inspección, no se encontraron fugas a través de las paredes de las tuberías y juntas.

Las pruebas de las tuberías de drenaje colocadas en el suelo o canales subterráneos se llevan a cabo antes de que se cierren llenando de agua hasta el nivel de la planta baja.

Las pruebas de las secciones de los sistemas de alcantarillado que están ocultos durante el trabajo posterior se deben realizar vertiendo agua antes de cerrarlas con la elaboración de un acto de inspección de obras ocultas de acuerdo con el Apéndice 6 obligatorio de SNiP 3.01.01–85.

La prueba de las canaletas internas debe llevarse a cabo llenándolas de agua hasta el nivel de la canaleta más alta. La duración de la prueba debe ser de al menos 10 minutos.

Se considera que los desagües han pasado la prueba si no se encontraron fugas durante la inspección y el nivel del agua en los elevadores no descendió.

Durante una encuesta exhaustiva de edificios, las redes de ingeniería, que son los elementos principales de la instalación, se verifican necesariamente. La encuesta ayuda a hacer una evaluación real de su condición técnica, identificar oportunamente defectos, daños y mal funcionamiento de los elementos del sistema general.

La inspección de la condición técnica se lleva a cabo de acuerdo con VSN 58-88 (p) "Reglamento sobre la organización e implementación de la reconstrucción, reparación y mantenimiento de edificios, instalaciones comunales y socioculturales", y la verificación del desgaste físico se determina de acuerdo con el documento VSN 53-86 (p) " Reglas para evaluar el deterioro físico de los edificios residenciales.

En el caso de reparaciones realizadas previamente o reemplazo de elementos individuales del sistema, el desgaste físico se determina según ciertas tablas, como promedio ponderado. Con base en los resultados finales de la inspección y determinación de la condición técnica del sistema, se toma una decisión sobre acciones adicionales y la posibilidad de la operación posterior de las redes de ingeniería.

Las situaciones de emergencia con sistemas de ingeniería, como resultado de las cuales las instalaciones residenciales se inundan, surgen por las siguientes razones:

Mala instalación de válvulas.
El uso de materiales de baja calidad que no tienen un certificado de calidad adecuado y obligaciones de garantía al instalar la tubería.
Deterioro moral y físico de los sistemas de tuberías, calefacción y alcantarillado.
La presencia de defectos en el sistema general.

Durante el examen debido al accidente, también se establece el lugar de su ocurrencia. En esta etapa, se evalúa el estado técnico de las válvulas y el estado general del sistema de tuberías. Si durante el examen resulta que las válvulas de cierre se destruyen, se lleva a cabo un examen adicional de sus partes destruidas. Un examen de laboratorio ayuda a determinar la causa de la destrucción y la idoneidad del material.

En caso de emergencia cuando el sistema se pone en funcionamiento, después de eliminar las consecuencias y eliminar la causa, se elabora un acto que indica la causa del accidente, el lugar y el área total de daños.

Después de los trabajos de restauración, se redacta una declaración de defectos, en la que se indica y se adjunta la siguiente información:

ubicación del defecto;
la cantidad de daños detectados y su nombre;
la causa del defecto;
defectos arreglados en la foto;
medición de los parámetros del daño causado y la humedad de la estructura del edificio;
presupuesto para trabajos de restauración.

Nuestra empresa tiene suficiente experiencia, herramientas y un personal altamente calificado de expertos que ayudarán a realizar un estudio de alta calidad de las redes de ingeniería, redactar un acto apropiado, una declaración defectuosa y realizar cálculos sobre la cantidad de daño causado, así como dar recomendaciones para la resolución de problemas.

Servicio " Auditoria técnica de redes de ingeniería.»Es un conjunto de medidas de diagnóstico que son necesarias para registrar información sobre posibles violaciones en la operación de equipos de ingeniería. En base a estos datos, se crea un plan para la reconstrucción o el reemplazo de ciertas partes del sistema de ingeniería. A largo plazo, esta medida previene accidentes y averías.

La encuesta de redes de ingeniería incluye 4 tipos de trabajo:

Inspección visual y evaluación del estado técnico de las redes de ingeniería.
Este bloque de trabajo incluye una inspección visual de las características estructurales del edificio y sus sistemas de ingeniería. En esta etapa, los especialistas identifican daños, sobre la base de los cuales se forma una declaración defectuosa. También entrevistan al personal y representantes de los contratistas para obtener los datos más objetivos.
Verificación del cumplimiento de los parámetros cualitativos y cuantitativos reales con los recomendados para una clase y tipo de edificio dados
La segunda etapa del trabajo es una serie de mediciones para determinar los parámetros técnicos clave y el registro de los resultados de la encuesta. Los datos obtenidos se comparan con los aceptables, se revelan violaciones.
¿Qué parámetros se controlan para el cumplimiento de la normativa?
- temperatura del aire interior en verano - 23–25 ° С, en invierno - 22–24 ° С;
- humedad del aire 40–60%;
- circulación de aire 60 m 3 / h por 10 m2;
- intercambio de aire en el lugar de trabajo - 0.13–0.25 m / s;
- iluminación - 300-500 lux;
- el nivel de ruido no debe superar los 55 dB.
Durante auditoría Se utilizan los siguientes instrumentos de medición:
- Cámara termográfica: ayuda a identificar defectos en la protección térmica de un edificio.
- Pinza amperimétrica: mide la intensidad de la corriente.
- Multímetro: mide voltaje, resistencia, corriente.
- Sonómetro: mide el nivel de ruido.
- Pirómetro: mide la temperatura de la superficie.
- Anemómetro: mide el caudal de aire en sistemas cerrados y en áreas abiertas (mide el caudal de aire dentro de los conductos).
- Medidor de pH: mide el nivel de iones de hidrógeno en el sistema.
- Medidor de luz: mide el nivel de iluminación del lugar de trabajo.
- Un dispositivo para medir CO2, temperatura del aire y humedad.
Análisis / verificación de la documentación técnica actual.

El tercer bloque de trabajo incluye:
- verificación de la disponibilidad de documentación correctamente completada (de acuerdo con el registro de documentos que regula las actividades organizaciones operativas);
- verificar la disponibilidad de la documentación del equipo (hojas de datos técnicos);
- verificar el cumplimiento de las medidas de seguridad, así como la presencia de revistas y la exactitud de su llenado;
- análisis de contratos celebrados con proveedores de recursos;
- diagnóstico de dispositivos de medición.
Preparación de un informe detallado con los resultados de la auditoría de sistemas de ingeniería.

En la etapa final, se elabora un informe con conclusiones sobre el hecho de una encuesta de redes de ingeniería.
El informe consta de los siguientes documentos:
- conclusión con los resultados de la inspección y evaluación de la condición técnica de cada uno de los sistemas de ingeniería por separado;
- declaración defectuosa con fotografías y una descripción detallada de las fallas, con el tiempo y el costo estimado de eliminación;
- Conclusión con los resultados de las mediciones de los parámetros de las instalaciones, destacando el incumplimiento de los estándares permitidos;
- informe de conciliación sobre la presencia / ausencia de documentación ejecutiva y técnica obligatoria en la instalación. Recomendaciones sobre la calidad de mantener registros operativos;
- determinación del cumplimiento o incumplimiento de los sistemas de ingeniería con las normas de seguridad contra incendios, seguridad eléctrica, sanitario-epidemiológica y ambiental;
- conclusión sobre el funcionamiento de los dispositivos de medición y recomendaciones para reducir el costo del consumo de recursos.