Las fijaciones de inventario de trincheras del colapso de pendientes son de madera. Fijación de muros de fosos y trincheras. Desarrollo de suelos congelados estacionalmente
Formación de taludes de boxes
La constructora BEST-STROY (Moscú) realiza ciclo completo fosas de cimentación: movimiento de tierras, excavación, pendientes, fijación de muros, sistema espaciador o anclajes al suelo, cimentación de pilotes.
En el sitio de construcción, el marcado se realiza de acuerdo con el mapa tecnológico del pozo: perímetro, caminos de acceso para remoción de tierra y un lugar para almacenar rocas para relleno. Se lleva a cabo el transporte de equipos especiales al sitio: excavadoras, topadoras, cargadoras. Todos los edificios, comunicaciones externas y ocultas ubicados en el territorio del sitio están sujetos a transferencia o demolición de acuerdo con las organizaciones pertinentes. Además, se llevan a cabo la tala de árboles y la planificación del sitio.
Excavación
Después de completar las acciones preparatorias, el equipo especial pasa al principal trabajos de excavación en el pozo... El mecanizado de alta eficiencia permite realizar excavaciones para todo el volumen de la excavación en el menor tiempo posible. El suelo excavado permanece en parte dentro del sitio de construcción para relleno senos nasales durante la fase de construcción del edificio. El volumen de la roca que quedará se conoce a partir de los cálculos realizados anteriormente en el proyecto. Para el resto del volumen, la tierra es removida por camiones volquete al sitio de disposición.
Muros de excavación y machihembrado de la excavación con tuberías con recogida del tablero
Cálculo del volumen de excavación y remoción de suelo.
Al calcular la remoción de rocas, se tiene en cuenta el efecto del aflojamiento durante la excavación. La densidad de las rocas sedimentarias que se han compactado durante siglos se altera cuando se excava con una excavadora y cuando se traslada a un volquete o camión volquete. Dependiendo del tipo o tipos de suelos que se desarrollen, se da un factor de corrección del 20-30%. Así, por ejemplo, si la longitud del pozo es de 70 m, el ancho es de 30 my la profundidad es de 5 m con paredes rectas ranuradas en un área planificada, entonces el cálculo del volumen del pozo nos da un valor de 10,500 metros cubicos. Pero para la eliminación de tierra, debe calcular el volumen más, al menos en un 20%: 70x30x5x1.2 \u003d 12600 metros cúbicos. La ejecución de taludes aumenta el volumen de la excavación y el suelo excavado, pero la misma cantidad a menudo se va rellenando, por lo que no se saca del sitio de construcción.
Paredes de foso y taludes
En condiciones favorables, si el suelo es especialmente denso y la profundidad es de hasta 2 metros, se cava un pozo con paredes verticales sin sujetar. Si el suelo es arcilloso - hasta una profundidad de 1,5 metros, franco arenoso y franco - hasta 1,25 metros, a granel y arenoso - hasta 1 metro.
Si es necesario construir un pozo a una profundidad de 5 metros, por encima del nivel del agua subterránea, la tabla SNiP acude en ayuda del diseñador, que da la dependencia del ángulo de pendiente (la relación entre la altura y la base) de el tipo de suelo y la profundidad del pozo.
Tabla 1. La pendiente de las pendientes de los boxes
| Tipos de suelo | La pendiente de la pendiente (la relación entre su altura y el inicio) a la profundidad de la excavación, m, no más | ||
| 1,5 | 3 | 5 | |
| A granel no consolidado | 1:0,67 | 1:1 | 1:1,25 |
| Arena y grava | 1:0,5 | 1:1 | 1:1 |
| Franco arenoso | 1:0,25 | 1:0,67 | 1:0,85 |
| Marga | 1:0 | 1:0,5 | 1:0,75 |
| Arcilla | 1:0 | 1:0,25 | 1:0,5 |
| Loess y loess-like | 1:0 | 1:0,5 | 1:0,5 |
En el caso de la presencia de estructuras cercanas, agua subterránea y la necesidad de deshidratación, suelos con una estructura desigual, una profundidad de pozo de más de 5 metros, se requiere un cálculo individual del ángulo de pendientes o fijación de la pared.
Fijación de las paredes del pozo.
Fijación paredes verticales se lleva a cabo durante la construcción de pozos en suelos sueltos y saturados de agua. La fijación protege no solo del colapso de las paredes de la excavación, sino que también evita que el suelo se desplace bajo el peso de los edificios vecinos y protege sus bases de las deformaciones.
Las siguientes tecnologías se utilizan para fortalecer las paredes:
- Ranurado - tablestacas de metal laminado:
- de tuberías, con o sin recogida de una tabla,
- perfil rodante, con o sin pick-up,
- tablestacas Larsen especializadas.
- Estructuras de hormigón armado:
- pilotes de perforación-tangente y sección de perforación,
- pared en el suelo.
Todas las tecnologías anteriores se aplican antes de cavar el pozo. La profundización de la cerca se lleva a cabo a lo largo del perímetro de la excavación estrictamente de acuerdo con mapa tecnológico... Bajo ciertas condiciones, se realiza la perforación previa de pozos: asegurando la inmersión vertical, reduciendo los efectos de vibración a través del suelo en las bases de estructuras ubicadas cerca durante la perforación.
Tablestacas de tubos con cinta de flejado de metal laminado
El método que ahorra más recursos es la inmersión de la tablestaca de tubería. Este material es barato y tiene una alta rotación, es decir, la posibilidad de un uso repetido. Los tubos se sumergen al clavarlos con un martillo de cabeza con un martillo diesel o una máquina hincadora de pilotes hidráulica, así como con un martinete vibratorio. Un método alternativo es el de empujar y atornillar con una plataforma de perforación de pilotes.
El pick-up está dispuesto en caso de derrame crítico de roca entre los pilotes, a partir de un tablero con un espesor de 40-50 mm.
Cercado del pozo de tablestacas Larsen
Si es necesario, se aplican medidas de deshidratación al tablestacado de la tablestaca Larsen. Cada una de estas clavijas tiene un perfil fuerte en forma de canal y ranuras de bloqueo para una conexión rígida entre sí. Por lo tanto, puede formar una pared resistente y hermética de cualquier longitud. La inmersión se realiza mediante conducción o vibración. Tablestacas Larsen, así como tuberías y perfil enrollado, generalmente se retira después de la finalización de la construcción, se rellena y se reutiliza en otros sitios. A veces no se quita, y luego la cerca se arregla desde un perfil izquierdo especial.
Fijación de las paredes del pozo. estructuras de hormigón armado proporciona altas propiedades mecánicas e impermeabilizantes de la futura cimentación de estructuras. También pueden servir como cimentación y al mismo tiempo como paredes de la parte subterránea del edificio.
Fijación de las paredes del pozo con pilotes perforados y anclajes al suelo
Los pilotes de perforación y perforación se realizan mediante perforación, refuerzo y hormigonado con un diámetro de 400 a 1500 mm y una profundidad de hasta 45 m.En primer lugar, se prepara un antepuesto a lo largo del perímetro de la excavación: una pequeña zanja conductora reforzada. Perfora pozos impares con un paso de 0,9 de diámetro entre los bordes laterales de los pozos. Llenar mezcla de concreto... Para cuando comienzan a perforarse los agujeros pares, el hormigón ya se ha agarrado y la barrena de la plataforma de perforación corta dos pilotes impares adyacentes, haciendo un agujero para el par entre ellos. Luego, un marco de refuerzo preparado previamente soldado a partir de una varilla de refuerzo especial y un alambre se sumerge en el pozo y se hormigona. Como resultado, después del endurecimiento del hormigón, se obtiene un muro de hormigón armado monolítico muy resistente. En la siguiente etapa, se está cavando el pozo con un fijación w-b pared.
Esquema tecnológico de la instalación de la pared en el suelo y el posterior desarrollo del pozo.
La tecnología Slurry Wall proporciona cercas de alta resistencia y fijación de las paredes del pozo con un espesor de 300 a 1200 mm y una profundidad de hasta 60 m.Se utiliza una técnica especial sofisticada: una instalación de agarre. La cuchara es una herramienta de movimiento de tierra de doble cucharón, estrecha y ancha de pared, sumergida en el suelo sobre una varilla rígida o suspensión, con accionamiento hidráulico o de polea. La zanja excavada está protegida contra el colapso por una solución de arcilla bentonita. Al llegar a la profundidad de diseño, se sumerge en él el marco reforzado y se vierte el hormigón, que desplaza la solución de arcilla, que, a su vez, se recoge en un tanque de reserva para su posterior uso. El desarrollo se realiza por secciones (agarraderas) a través de una. Las capturas intermedias se rompen con la segunda etapa y reciben muro monolítico... Una vez que el hormigón gana resistencia, puede cavar un hoyo.
Disposición del sistema espaciador de foso
A pesar de todos los trucos técnicos y de ingeniería, a veces, especialmente para pozos profundos en condiciones de suelo difíciles y desarrollo urbano denso, las tablestacas pueden no ser lo suficientemente fuertes para mantener la presión de la masa del suelo.
En la última etapa de la construcción del pozo, 2 tecnologías de vallas de sujeción vienen al rescate.
Vista del sistema de separación de boxes cerca de la autopista y edificios adyacentes
El primero de ellos es el sistema espaciador. A lo largo del perímetro, se instala una correa de flejado hecha de metal laminado, que distribuye uniformemente la carga a lo largo de toda la correa. Los espaciadores se apoyan contra el cinturón, tanto entre las paredes opuestas como entre la parte inferior. Todas las estructuras se llevan a cabo de acuerdo con cálculos mecánicos precisos y se establecen en el PPR (plan de trabajo).
Pero el sistema espaciador roba espacio interior excavación, que se dispuso específicamente para maniobrar libremente en el proceso de construcción. Las estructuras particularmente cargadas de los sistemas espaciadores crean condiciones increíblemente estrechas para los constructores. Esto reduce la productividad y alarga el tiempo de entrega de la instalación.
Instalación de anclajes al suelo (anclajes)
La empresa BEST-STROY recomienda el uso, y realiza la fijación de tabiques de tablestacas con anclajes al suelo, que asumen la carga de tracción del macizo rocoso. Este método no requiere mucho más tiempo y es un poco más complicado que el dispositivo de puntales, pero al final brinda un espacio operativo ilimitado, se convierte en un ahorro significativo de recursos, un aumento de la productividad y una reducción del tiempo de construcción.
Diagrama de instalación de anclajes de suelo
Sobre la base de los resultados de los trabajos de inspección y diseño cuidadosamente realizados, se perforan pozos en las paredes del pozo, se realiza el "anclaje", se asegura el empuje y se fija en la tablestaca anclada. Es importante tener en cuenta la ubicación de los cimientos de estructuras y edificios cercanos.
Alcance del trabajo: 1. Arreglo y desmantelamiento de sujetadores de zanja con tableros de inventario.
Metro: 100 m2 de fijaciones
Fijación de muros de zanjas de hasta 2 m de ancho en suelos con tableros de inventario:
1-171-1 volátil y húmedo
1-171-2 resistente
Tabla 311 - Grupo 171 Tasas 1 a 2
| Cifrado de recursos | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-171 | 1-171 |
| hombre-h | 44,2 | 34,34 | ||
| Categoría media de trabajo | 2,9 | |||
| Costos laborales de los maquinistas | hombre-h | 2,07 | 2,07 | |
| Máquinas y mecanismos | ||||
| 200-0002 | mash-h | 2,07 | 2,07 | |
| Materiales | ||||
| 121-0757 | Seleccionado elementos estructurales edificios y estructuras [columnas, | t | 0,011 | 0,011 |
| vigas, cerchas, tirantes, travesaños, estanterías, etc.] con predominio de laminados en caliente | ||||
| perfiles, el peso medio de la unidad de montaje es superior a 0,5 a 1,0 t | ||||
| 123-0509-U | Panel de encofrado cepillado de inventario, espesor 120 mm | m2 |
Grupo 172 Fijación de muros de fosos y zanjas con tablas
Alcance del trabajo: 1. Fijación de muros de fosos y zanjas con tableros con limpieza de muros y preparación de fijaciones. 2. Desmontaje de sujetadores.
Metro: 100 m2 de fijaciones
Fijación de muros de fosas y zanjas con tableros de más de 2 m de ancho, hasta 3 m de profundidad, en suelos:
1-172-1 volátil
1-172-2 resistente
1-172-3 mojado
Lo mismo, a más de 3 m de profundidad, en suelos:
1-172-4 volátil
1-172-5 resistente
1-172-6 mojado
Tabla 312 - Grupo 172 Tasas 1 a 3
| Cifrado de recursos | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-172 | 1-172 | 1-172 |
| Costos laborales de los trabajadores de la construcción | hombre-h | 66,64 | 42,33 | 85,17 | |
| Categoría media de trabajo | 2,9 | 2,9 | 2,9 | ||
| Costos laborales de los maquinistas | hombre-h | 3,04 | 2,24 | 3,16 | |
| Máquinas y mecanismos | |||||
| 200-0002 | Vehículos de plataforma, capacidad de carga de hasta 5 t | mash-h | 3,04 | 2,24 | 3,16 |
| Materiales | |||||
| 111-0179 | t | 0,0039 | 0,0039 | 0,0039 | |
| 112-0020 | m3 | 0,43 | 0,43 | 0,46 | |
| 112-0082 | m3 | 1,61 | 0,95 | 1,61 | |
| espesor 44 mm y más grado IV |
Tabla 313 - Estándares 4 a 6 del Grupo 172
| Cifrado de recursos | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-172 | 1-172 | 1-172 |
| Costos laborales de los trabajadores de la construcción | hombre-h | 110,16 | 88,4 | 139,74 | |
| Categoría media de trabajo | 3,3 | 3,3 | 3,3 | ||
| Costos laborales de los maquinistas | hombre-h | 3,37 | 3,08 | 3,16 | |
| Máquinas y mecanismos | |||||
| 200-0002 | Vehículos de plataforma, capacidad de carga de hasta 5 t | mash-h | 3,37 | 3,08 | 3,16 |
| Materiales | |||||
| 111-0179 | Clavos de construcción con cabeza plana 1.6x50 mm | t | 0,0039 | 0,0039 | 0,0039 |
| 112-0020 | Abedul redondo y madera blanda | m3 | 0,46 | 0,46 | 0,46 |
| para construcción, longitud 4-6,5 m, diámetro 12-24 cm | |||||
| 112-0082 | Tablas sin cortar de especies de coníferas, longitud 4-6,5 m, todos los anchos, | m3 | 1,23 | 0,79 | 1,23 |
| espesor 44 mm y más, grado IV |
Grupo 173 Drenaje
Alcance del trabajo: 1.Drenaje de fosas con un área de hasta 30 m 2.Drenaje de zanjas de hasta 2 m de ancho a lo largo del fondo para cimientos de tiras para edificios y estructuras, así como para comunicaciones dentro de la planta y del patio [intra-trimestre].
Medidor: 100 m3 de suelo húmedo
1-173-1 Drenaje de zanjas
1-173-2 Drenaje de fosas
Tabla 314 - Grupo 173 Tasas 1 a 2
Desarrollo de suelos congelados estacionalmente
Grupo 187 Remoción de nieve de obras y carreteras
Alcance del trabajo: 1. Remoción de nieve con mecanismos. 2.0 limpieza manual de lugares inaccesibles a los mecanismos, con traslado de nieve a una distancia de hasta 3 m, o carga en vehículos [normas 5,6].
Medidor: 1000 m3 de nieve
Remoción de nieve de obras y carreteras:
Sopladores de nieve de barrena 1-187-1
1-187-2 quitanieves con arado en un tractor
Topadoras 1-187-3 con movimiento de hasta 20 m
1-187-4 topadoras con movimiento por cada 10 m subsiguientes, más de 20
1-187-5 a mano, nieve suelta
1-187-6 a mano, la nieve es densa
Tabla 315 - Estándares 1 a 3 del Grupo 187
| Cifrado de recursos | Nombre del recurso | Unidad de medida | 1-187 | 1-187 | 1-187 |
| Costos laborales de los trabajadores de la construcción | hombre-h | - | 0,37 | - | |
| Categoría media de trabajo | - | - | |||
| Costos laborales de los maquinistas | hombre-h | 1,11 | 0,74 | 3,57 | |
| Máquinas y mecanismos | |||||
| 201-0312 | Tractores de orugas, potencia 79 kW | mash-h | - | 0,37 | - |
| 207-0149 | Topadoras, potencia 79 kW | mash-h | - | - | 3,57 |
| 212-1901 | Sopladores de nieve en un carro arado | mash-h | - | 0,37 | - |
| 212-1902 | Sopladores de nieve en un sinfín de automóviles | mash-h | 1,11 | - | - |
Tabla 316 - Normas 4 a 6 del Grupo 187
Durante la producción movimiento de tierras es necesario realizar una serie de trabajos paralelos, sin los cuales el desarrollo es imposible. Estos trabajos se denominan auxiliares.
Las obras auxiliares más habituales en la producción de movimiento de tierras incluyen:
- disposición de fijación de zanjas y fosas;
- drenaje (eliminación de agua de los pozos);
- el dispositivo de caminos temporales, entradas al frente y salidas del frente para el transporte de suelo durante su desarrollo.
Siempre debemos esforzarnos por asegurar que todo el trabajo auxiliar sea realizado por trabajadores especiales y que la producción de trabajo auxiliar no retrase el trabajo principal y no interfiera con ellos.
Dispositivo de fijación de foso
Como ya se mencionó en, no todos los suelos pueden mantener pendientes verticales al excavarlos. El valor de la pendiente requerida del pozo es igual al valor del ángulo de reposo del suelo. Esta pendiente es la más confiable.
Sin embargo, cavar pozos y zanjas cuando gran profundidad con pendientes suaves no se considera económico, ya que provoca una cantidad significativa de excavación innecesaria. Incluso a poca profundidad, las pendientes naturales a veces son imposibles de implementar, por ejemplo, si hay edificios cerca. En esos casos, cuando el fondo de un pozo de cimentación o zanja está bajo el agua, las pendientes libres son completamente inaceptables, ya que no están protegidas por nada de ser empapadas por el agua y la destrucción.
Eso es lo que, en la mayoría de los casos, a la hora de construir fosos y zanjas, hay que disponer todo tipo de fijaciones temporales. Además, como se indicó anteriormente, un tipo especial de sujeción (tablestacas) sirve para reducir la entrada de agua subterránea a los pozos.
Fijación de zanjas y fosos con puntales de madera.
Las fijaciones más simples para las paredes de fosas y zanjas de hasta 2 m de profundidad se organizan de la siguiente manera.
Se colocan 4 tablas de 50 mm de espesor a lo largo de las paredes de las zanjas con espaciadores entre ellas, colocadas cada 1,5-2 m a lo largo de la longitud de las zanjas (Fig. 38);
Los espaciadores están hechos de troncos cortos o tubos de 10-12 cm de espesor Este tipo de fijación se utiliza en suelos densos y secos que pueden mantener una pendiente vertical durante algún tiempo y no son arrastrados por la lluvia (arcilla densa, marga densa). En este caso, las pendientes pueden ser tanto verticales como con una ligera pendiente (1/10).
A profundidades más profundas (hasta 4 m), para suelos secos que dan fluencia local después de un corto período de tiempo después de los fragmentos, se dispone la llamada fijación horizontal. Se dispone de la siguiente manera: para toda la profundidad del foso se instalan una serie de postes de empuje de tableros de hasta 6 cm de espesor o placas a una distancia de 2 a 3 m, según la profundidad del foso (Fig. 39). Para estos bastidores, se coloca una cerca a partir de filas horizontales de tablas de 4-5 cm de grosor, ya sea al azar o completamente, según el suelo. Se utilizan puntales de madera o acero para mantener los puntales en su lugar. Los espaciadores deben ser un poco más largos que la distancia entre las paredes opuestas. Al colocar el espaciador, esta circunstancia permite "enrollar" los espaciadores con golpes de mazo o martillo, y de ese modo presionar fuertemente los postes y la cerca contra las paredes del pozo o zanja.
Para evitar la caída de los espaciadores (Fig. 40), se colocan bajo sus extremos unos cortos (salientes) a partir de trozos de tablas de 4-5 cm de espesor y los cortos se clavan a los montantes con clavos de 125 mm.
La distancia entre los espaciadores en altura depende de la profundidad de la zanja. A medida que aumenta la profundidad, la presión del suelo sobre las fijaciones aumenta, por lo tanto, los espaciadores se colocan en la parte inferior con más frecuencia que en la parte superior, es decir: en la parte superior - después de 1, 2 my menos - después de 0,9 m de altura. La tabla horizontal superior se coloca ligeramente por encima del borde de la zanja para que la tierra del borde no se desmorone en la zanja. Para la transferencia del suelo, los estantes de las tablas se colocan sobre los espaciadores.
Para suelos sueltos y húmedos, así como en suelos desmoronados, se utiliza un soporte vertical, que se diferencia del horizontal en que las tablas horizontales en él se reemplazan por verticales, y los bastidores se reemplazan por barras de presión horizontales. Las barras de presión se expanden con espaciadores de la pieza moleteada, formando espaciadores o marcos de presión (Fig. 41).
Marcos de sujeción para montaje vertical a una profundidad de 3 m, se disponen a partir de tableros semiforzados con un grosor de 6 cm, y los espaciadores están hechos de un moleteado o placas. Con una profundidad de hasta 6 m, el grosor de las tablas de presión, así como el espaciador, debe aumentarse a 10 cm.
El marco de sujeción superior debe tener, además del tablero interior, un tablero exterior de 6 cm de espesor, que corta el muro de la zanja en todo su espesor.
La distancia en altura entre los marcos de sujeción individuales hechos de tablas es de 0,7 a 1,0 m, y con los marcos hechos de placas y vigas, de 1,0 a 1,4 m.
A una profundidad de hasta 5.0 m, el número de espaciadores para cada marco hecho de tablas con una longitud de 6.5 m se coloca en 4 piezas, a una profundidad mayor: 5 piezas.
Tanto para la fijación vertical como horizontal, las paredes de las trincheras deben ser verticales. Con paredes inclinadas, los espaciadores bajo la presión de la tierra pueden saltar hacia arriba.
Las barras de presión inferiores y los espaciadores para sujetar las zanjas de agua y alcantarillado deben ubicarse de manera que haya suficiente espacio entre ellas y el fondo de la zanja para el tendido de tuberías sin obstrucciones.
A menudo hay casos (suelo débil, presencia de agua), cuando ya antes del inicio de la excavación, es necesario instalar sujetadores. En estos casos, los adjuntos son más complejos.
Estos montajes incluyen:
Montaje en el fondo del pozo
En pozos y pozos pequeños pero profundos, se utiliza el llamado soporte de fondo de pozo (Fig. 42).
Está organizado de la siguiente manera: en la superficie de la tierra, en la ubicación del pozo o pozo, se coloca un marco adoquinado horizontal de acuerdo con el tamaño del pozo. este marco está enterrado en el suelo al ras, después del marco una fila de tablas se martilla ligeramente oblicuamente. Luego comienzan a cavar un pozo bajo la protección de las paredes formadas por las tablas obstruidas. Cuando la excavación se acerca a los extremos inferiores de las tablas olvidadas, se coloca un segundo marco entre ellas. Para evitar que el marco superior se caiga a medida que se trabaja el suelo, se sustituyen por debajo de él pedazos cortos de barras que se van alargando gradualmente. Cuando se instala el segundo marco, se instalan barras entre este y el marco superior, que soportan el marco superior. Después de eso, se martilla otra fila de tablas ligeramente inclinadas a lo largo del borde exterior del marco inferior. Entre las filas superior e inferior de la cerca, se martillan las cuñas de mayor estabilidad de la cerca superior.
Fijación de fosos con pilotes con una valla de madera entre ellos.
La fijación de pozos con pilas con una cerca de madera se usa cuando suelos débilesque no permiten cavar la fosa en toda su profundidad. Además, a menudo no es deseable colocar puntales transversales al fijar el pozo, ya que complica el trabajo en el pozo. Con un gran ancho de foso o su forma compleja, generalmente es imposible colocar espaciadores. Por lo tanto, en todos estos casos, recurren a un dispositivo de sujeción con pilotes con clavos de madera entre ellos. Este tipo de fijación es el siguiente: antes del inicio de la excavación, los pilotes de madera y, a veces, de acero (hierro), los llamados pilotes de faro, se clavan en el suelo, a una distancia de 1,5-2 m entre sí, según la profundidad del pozo (Fig. 43); entre estos pilotes, a medida que las excavaciones se profundizan desde el lado de la pendiente, tableros separados fijación. Los pilotes se hincan a una profundidad algo mayor que la profundidad del pozo, de modo que el pilote permanezca suficientemente estable hasta el final de la excavación. Para aumentar la estabilidad de los pilotes del faro, sus extremos superiores se anclan en la pendiente o se apuntalan con puntales, apoyando estos últimos contra los pilotes martillados en el fondo del foso.
La fijación de pozos con pilotes con una cerca también se puede organizar en pozos precavados, si no es deseable tener espaciadores en el pozo, y el suelo permite excavar sin sujetadores preinstalados.
Fijación con tablestacas
Para la fijación de pozos en suelos saturados de agua (lodos y arenas movedizas), se utiliza la llamada cerca de tablestacas. La valla de tablestacas consiste en una fila continua de tubos o tablas de tablestacas instaladas verticalmente (en las que se hace una lengüeta de ranura en un borde y una cumbrera en el otro), presionadas contra las paredes de la zanja o foso de cimentación horizontalmente. marcos con espaciadores (Fig. 44). Todo lo que se ha dicho sobre los espaciadores en la fijación vertical se aplica completamente a las vallas de tablestacas consiste en el hecho de que con una cerca de tablestacas, primero se martilla la lengüeta, y luego ya se está cavando una zanja con la instalación gradual de marcos espaciadores ; en la fijación vertical, primero se cava una zanja o pozo de cimentación, y luego se instala un sujetador, que se baja gradualmente a medida que se desarrolla más el suelo. Las tablas machihembradas se clavan a una profundidad algo mayor (de 0,2-0,5 m) a la profundidad de la zanja o foso de cimentación, de modo que después del final de la excavación, sus extremos inferiores no se puedan mover por la presión de la tierra.
La lengüeta y la ranura de madera están hechas de tablas de 6-7 cm de espesor o de vigas de 10x20 cm (Fig. 45). En cada pila (pila), se disponen una cresta y una ranura. Al hincar pilotes, la cresta de uno entra en la ranura del otro. El corte del extremo inferior de la pila se realiza en forma de cuña con un ángulo agudo desde el lado de la ranura. Con un látigo de este tipo, las pilas cuando se conducen firmemente se adhieren entre sí, lo cual es muy importante en suelos húmedos, cuando el agua se filtra a presión en las grietas de las tablestacas sueltas. Las pilas deben estar hechas de madera en bruto recién cortada. Si están hechos de madera que ya ha estado en el aire durante algún tiempo, entonces, antes de obstruirse, se deben poner en agua durante 10-15 días para que se hinchen. Esto se hace posteriormente, que la hilera de tablestacas, martillada a partir de pilas secas, se hincha en suelo húmedo y debido al aumento en el volumen de las pilas, la hilera se dobla; las pilas individuales se voltean del revés, formando grietas y la fila se vuelve inutilizable. El trabajo de hincado de pilotes comienza con la instalación de una fila de los llamados pilotes de faro exactamente a lo largo de la línea del futuro, separados por 2 m (Fig. 43).
Estos pilotes se hincan primero y se les unen vigas de marco en ambos lados. En los intervalos entre los pilotes del faro y las vigas del marco que sirven como guías, el resto de los tablestacas se introducen. Cada pila subsiguiente debe ser adyacente a la ya impulsada por la ranura, y la cresta debe permanecer libre; de \u200b\u200blo contrario, las ranuras están muy obstruidas con tierra y será difícil lograr una fila densa. La conducción se realiza con cabezal mecánico, y a poca profundidad y terreno débil se puede realizar manualmente con cabezales de madera.
Desmontaje de las fijaciones de las tablestacas de foso
El desmontaje de los sujetadores debe realizarse comenzando desde la parte inferior a medida que se rellenan las zanjas.
Los montajes horizontales se desmontan una tabla a la vez en suelos débiles y en suelos muy densos, no más de 3-4 tablas. En este caso, los postes verticales se cortan en la parte inferior a la altura deseada. Antes de serrar los puntales, los espaciadores deben reorganizarse por encima de la muesca. El espaciador se reorganiza de la siguiente manera: primero, se instala un nuevo espaciador en la parte superior del corte y luego se saca el inferior.
Con la fijación vertical y los tacos, los espaciadores y las barras de presión se retiran gradualmente a medida que avanza el relleno, comenzando desde la parte inferior: las tablestacas y las tablas verticales se extraen al final del relleno con una palanca (Fig. 46). En este caso, el enganche de los pilotes se realiza de acuerdo con uno de los métodos que se muestran en la Fig. 47.
El desmontaje de las fijaciones con pilotes con una cerca de madera se realiza mediante un limado gradual a medida que se rellenan las tablas de la cerca, comenzando desde la parte inferior; es necesario quitar la cerca una tabla a la vez. Las pilas se retiran después del final de todo el relleno de la misma manera que al desmontar las tablestacas.
Actualmente usando vallas de acero: Lengua de Larsen, tubos de acero bu con un diámetro: de 159 a 426 mm.
2.8.1 El desarrollo de zanjas y fosas con paredes verticales en suelos de humedad natural sin sujeción se puede realizar a una profundidad:
no más de 1 m - en suelos a granel, arenosos y gravosos;
no más de 1,25 m - en suelos arenosos y arcillosos;
no más de 1,5 m - en suelos arcillosos;
no más de 2 m - en suelos especialmente densos. En este caso, el trabajo debe realizarse inmediatamente después del fragmento de trincheras y pozos.
2.8.2 Cuando se exceden las profundidades indicadas, se permite la excavación de zanjas y pozos solo si se fijan paredes verticales o se disponen pendientes de pendiente permisible (Figura 2.7).
Figura 2.7 - Determinación de la pendiente de la pendiente
La mayor pendiente permisible las pendientes de zanjas y zanjas en suelos de humedad natural deben determinarse de acuerdo con la tabla 2.4.
2.8.3 Cavar zanjas y zanjas en suelo congelado todas las rocas, a excepción de la arena seca, se pueden realizar con paredes verticales sin sujetadores en toda la profundidad de su congelación. Al profundizar por debajo del nivel de congelación, se debe realizar una fijación.
2.8.4 Las zanjas y zanjas en suelos arenosos secos (sueltos), independientemente del grado de congelación, deben desarrollarse con la provisión de la pendiente establecida o con un dispositivo de sujeción a la pared.
2.8.5 La excavación de zanjas y zanjas en suelos calentados (descongelados) debe realizarse con la pendiente necesaria de las pendientes o el dispositivo de sujetadores de pared en aquellos casos (o lugares) cuando la profundidad del área calentada excede las dimensiones especificadas en la tabla. 2.4.
Tabla 2.4 - Pendiente máxima permisible de pendientes de zanjas y fosas
| Cebado | La pendiente de las pendientes en la profundidad de trincheras y pozos, m | |||||
| trincheras | fosas de cimentación | |||||
| hasta 1,5 | de 1,5 a 3 | de 3 a 5 | ||||
| & | EN | & | EN | & | EN | |
| A granel natural humedad | 76 ° | 1:0,25 | 45 ° | 1:1,00 | 38 ° | 1:1,25 |
| Arenoso y gravamente húmedo pero no saturado | 63 ° | 1:0,50 | 45 ° | 1:1,00 | 45 ° | 1:1,00 |
| Arcilloso natural humedad: - franco arenoso marga - arcilla |
76 ° | 1:0,25 | 56 ° | 1:0,67 | 50 ° | 1:0,85 |
| 90 ° | 1:0,00 | 63 ° | 1:0,50 | 53 ° | 1:0,75 | |
| 90 ° | 1:0,00 | 76 ° | 1:0,25 | 63 ° | 1:0,50 | |
| Loess seco | 90 ° | 1:0,00 | 63 ° | 1:0,50 | 63 ° | 1:0,50 |
| & es el ángulo entre la dirección de la pendiente y la horizontal, la relación entre la altura de la pendiente H y su ubicación A. Nota - Cuando la profundidad de la excavación es superior a 5 m, la inclinación del talud se da en el proyecto. |
||||||
2.8.6 En las intersecciones con vías de ferrocarril o tranvía, es necesario desarrollar zanjas y zanjas con la fijación obligatoria de sus muros. Las vías deben sujetarse con paquetes ferroviarios solo en los casos estipulados por el proyecto, acordados con el servicio para la operación de estas vías.
2.8.7 Los tipos de fijación de fosas y zanjas con paredes verticales se muestran en la Figura 2.8 y la Tabla 2.5.
a) montaje en marco horizontal;
b) el soporte es horizontalmente sólido;
c) montaje horizontal con huecos;
d) fijación mixta: horizontal, maciza y machihembrada;
e) montaje de marco vertical;
f) montaje sólido vertical
Figura 2.8 - Métodos de fijación de las paredes de trincheras y fosas.
Tabla 2.5 - Tipos de fijación de fosas y zanjas con paredes verticales
| Condiciones del suelo | Tipos de montaje |
| Suelos secos, capaces de mantener paredes verticales a una profundidad de 2 m. | Marco horizontal (Figura 2.8a) |
| Suelos deslizantes, suelos secos y densos (si las zanjas o pozos permanecen abiertos durante mucho tiempo) | Sólido horizontal (Figura 2.8b) |
| Suelos secos adheridos en ausencia de agua subterránea a una profundidad de desarrollo de no más de 3 m | Horizontal con espacios (Figura 2.8c) |
| Suelos saturados de agua | Mixta: horizontal, sólida y machihembrada (Figura 2.8g) |
| Suelos secos adheridos en ausencia de agua subterránea | Marco vertical (Figura 2.8d) |
| Suelos sueltos en zanjas profundas y suelos con capas intermedias de arenas movedizas | Sólido vertical (Figura 2.8f) |
2.8.8 Las trincheras y pozos de hasta 5 m de profundidad deben sujetarse, por regla general, con accesorios de inventario. Los espaciadores de tornillos metálicos de inventario (Figura 2.9) se utilizan para reducir el consumo de materiales forestales.
Figura 2.9 - Separadores de tornillos para sujetar zanjas
A una profundidad de más de 3 m, las fijaciones deben realizarse de acuerdo con proyectos separados aprobados por la dirección de la organización de construcción.
2.8.9 En ausencia de accesorios de inventario, las partes de sujeción de zanjas y fosas deben realizarse en el sitio de acuerdo con los siguientes requisitos:
a) Se deben usar tablas con un grosor de al menos 40 mm para fijar suelos de humedad natural (excepto los arenosos) y para suelos con alto contenido de humedad, al menos 50 mm. Las tablas deben colocarse detrás de postes verticales cerca del suelo, reforzadas con espaciadores;
b) los bastidores de los sujetadores deben instalarse al menos cada 1,5 m;
c) la distancia vertical entre los espaciadores no debe exceder de 1 m Los espaciadores se fijan con énfasis;
d) las tablas superiores deben sobresalir al menos 15 cm por encima del borde;
e) Los nudos de fijación sobre los que se deben reforzar las estanterías para el traslado de los restos de suelo. Los estantes están vallados con tablas laterales con una altura de al menos 15 cm.
2.8.10 El desarrollo de excavaciones en suelos saturados de agua (arenas movedizas) debe llevarse a cabo de acuerdo con proyectos individuales que proporcionen métodos de trabajo seguros: deshidratación artificial, tablestacas, etc.
2.8.11 Los sujetadores de pozos y zanjas deben desmontarse de abajo hacia arriba, ya que el suelo se rellena y, al mismo tiempo, no se deben quitar más de dos o tres tablas en suelo normal, no más de una tabla, en arenas movedizas. Antes de quitar las tablas de la parte inferior de la fijación, se deben instalar espaciadores oblicuos temporales arriba, y se permite quitar los espaciadores viejos solo después de instalar los nuevos; Los sujetadores deben desmontarse en presencia del contratista responsable. En lugares donde el desmontaje de los sujetadores puede causar daños a las estructuras en construcción, así como en los suelos de arenas movedizas, es posible dejar parcial o totalmente los sujetadores en el suelo.
2.8.12 Muros de excavaciones y zanjas en desarrollo máquinas de movimiento de tierras, debe sujetarse con escudos prefabricados, que se bajan y se expanden desde arriba (los trabajadores no pueden bajar a una zanja no asegurada). El desarrollo de trincheras con máquinas de movimiento de tierras sin sujeción debe realizarse con pendientes.
Después de los fragmentos, las trincheras y los pozos de cimentación son propensos a una rápida destrucción. Por lo tanto, sus paredes deben fortalecerse adicionalmente. Esto, en primer lugar, preserva la forma de la excavación durante la duración del trabajo adicional y, en segundo lugar, protege a los trabajadores de accidentes debido a caídas del suelo. Muy a menudo, las paredes de las trincheras se sujetan con escudos de inventario, tablas o pilotes machihembrados. ¿Cuándo son necesarias tales medidas y cómo se realiza exactamente el fortalecimiento del suelo?
¿Cuándo es necesario sujetar las paredes de trincheras y fosas?
Al prepararse para la construcción o colocar comunicaciones, generalmente dan preferencia a muescas sin pendientes, con paredes verticales. Tales trincheras tienen varias ventajas:
- su ejecución es más económica, porque los accesorios de las excavadoras están diseñados principalmente para crear paredes verticales;
- los pozos y zanjas sin pendientes ocupan un área más pequeña, lo cual es muy importante al excavar en edificios densos o paisaje naturalque es indeseable destruir;
- la presencia de una pendiente puede complicar aún más trabajos de construcción en una zanja excavada o en un pozo de cimentación.
Pero las muescas con paredes verticales son susceptibles de derrumbarse y desprenderse. Por lo tanto, sin refuerzo adicional, solo puede cavar pozos y zanjas de poca profundidad:
- en suelos a granel, arenosos y de grano grueso, hasta 1 m;
- en franco arenoso - hasta 1,25 m;
- en margas, arcillas, suelos parecidos al loess, hasta 1,5 m;
- en suelos especialmente densos, para cuyo desarrollo es necesario utilizar palancas, picos y cuñas, hasta 2 m.
Al excavar a mayor profundidad, se requiere sujetar las paredes de la zanja con dispositivos especiales. Además, es necesario fortalecer las paredes incluso a poca profundidad si el suelo está sobresaturado con humedad y la excavación puede "flotar".
¡Atención! La necesidad de fortalecer las paredes de fosas y trincheras se explica en documentos reglamentarios... Este requisito no puede pasarse por alto. El colapso del suelo puede provocar la destrucción de obras, deslizamientos de tierra y accidentes. ¡Los trabajadores están estrictamente prohibidos en recintos sin pendientes o paredes verticales reforzadas!
Métodos para fortalecer las paredes de la zanja.
La mayoría de las veces, las pendientes de las excavaciones se fortalecen de las siguientes maneras:
- tableros de inventario y espaciadores;
- tacos
- tableros.
El método y los parámetros de diseño de fortalecimiento se seleccionan según el tipo y condición del suelo, la altura del agua subterránea, la profundidad y el propósito de la excavación. En este caso, se realiza la fijación de las pendientes de la zanja. áreas pequeñasmientras lo cavas. Como regla general, este proceso sigue a la excavadora, a una distancia segura del sitio de excavación. A una gran profundidad de excavación, las estructuras se instalan de arriba a abajo, después de los fragmentos de la excavación, a no más de 0,5 m de profundidad.
La parte superior de todos los sujetadores debe sobresalir al menos 15 cm por encima del borde de la zanja Durante el relleno, el refuerzo de la pared generalmente se desmantela. Las excepciones son los casos en que el desmontaje de estructuras es técnicamente imposible o puede causar deformación (destrucción) del objeto de construcción. Los sujetadores deben desmontarse de abajo hacia arriba, ya que el hueco se rellena.
Refuerzo de trincheras con escudos de inventario
Esta es la forma más popular de colocar las paredes en la actualidad:
- es fácil de usar y seguro;
- requiere menos mano de obra y materiales que el uso de tablas y tablestacas (por ejemplo, utilizar escudos de inventario para sujetar zanjas es 3-4 veces más barato que construir cercas de refuerzo a partir de tablas).
también sujetadores de inventario son indispensables para cortar ranuras con zanjadora. De hecho, en este caso, el ancho de la excavación es tan pequeño que la instalación de estructuras de refuerzo solo es posible desde arriba.
El accesorio de zanja consta de:
- marcos espaciadores de tornillos metálicos;
- escudos de valla de pared.
El marco espaciador es un dispositivo sencillo que consta de dos topes y un tornillo que los conecta. Con la ayuda de un tornillo, los topes se separan al ancho deseado y presionan los elementos de la valla de la zanja contra sus paredes.
Los escudos de inventario para sujetar zanjas están hechos de diferentes materiales... Esto podría ser:
- madera contrachapada impermeable;
- cartón bituminoso;
- chapa ondulada, etc.
Los tipos de escudos se seleccionan en función de las condiciones de trabajo y la viabilidad económica.
La instalación de los soportes de inventario es bastante sencilla. Primero, dos marcos espaciadores ya ensamblados se bajan a la zanja. Luego, se colocan escudos en los espacios entre sus postes y las paredes del hueco. Después de eso, solo queda empujar los topes para arreglar la cerca.
Retire las cercas de inventario en el proceso de rellenar la zanja. Los espaciadores se quitan cuando la tierra rellenada llega a sus extremos inferiores. Los escudos se quitan después de quitar los puntales superiores. Dado que en este momento ya están cubiertos de tierra, se requiere equipo de grúa para levantarlos.
Refuerzo de tablones y tablestacas
La fijación de la zanja con tablas se realiza de diferentes maneras. Hay cuatro tipos principales:
- sólido vertical;
- sólido horizontal;
- horizontal con un espacio;
- enmarcado horizontalmente.
En diferentes casos, las tablas se ubican en las paredes de la zanja vertical u horizontalmente, sólidas o con huecos a través de una tabla. Para arreglarlos, se utilizan espaciadores, tacos y otros elementos adicionales.
La fijación de trinchera con machihembrado se utiliza en casos difíciles:
- En áreas con una fuerte afluencia de agua subterránea, cuando el agua puede transportar partículas de suelo y erosionar las paredes de la excavación. Por ejemplo, una cerca continua hecha de tablestacas en forma de artesa de Larsen le permite mantener incluso suelos pantanosos, extendidos y saturados de agua, y soporta un fuerte aumento del agua subterránea.
- Con un desarrollo muy profundo.
- Si la zanja corre cerca de los cimientos del edificio.
El tablestacado puede ser macizo o con entablado. Dependiendo de la profundidad y el ancho de la zanja o foso de cimentación, se utilizan tablestacas de madera, acero u hormigón armado de varios perfiles (planos, en forma de artesa, tubulares). Se martillan antes de comenzar a excavar el hueco y, si es necesario, se fijan adicionalmente con tirantes de anclaje.
Los sujetadores de inventario estándar para muros de zanjas y pozos se utilizan a una profundidad de desarrollo de hasta 3 m. Si la excavación necesita excavarse más profundamente, las estructuras de refuerzo se desarrollan individualmente y son aprobadas por el proyecto.