Grietas en la casa 

Remoción de suelo vegetativo y preparación de la base de la subrasante. Mapa tecnológico típico (TTC) eliminación de suelo blando en la base del terraplén con reemplazo por drenaje Eliminación de suelo vegetativo debajo de los cimientos

La capa de suelo fértil se retira de toda el área asignada para la construcción de la carretera y se coloca en vertederos para su uso posterior. El proyecto establece el espesor de la capa de suelo fértil eliminado sobre la base de un acuerdo preliminar con los usuarios de la tierra. El grosor de la capa de vegetación en áreas con césped es notablemente 8 ... 12 cm, cultivable - 15 ... 18 cm y boscoso - 15 ... 25 cm. Se usa suelo vegetal para fortalecer las pendientes subrasante, recuperación de tierras agrícolas restauradas o improductivas.

Existen los siguientes esquemas para eliminar la capa de vegetación del suelo: a) transversal con rollos de tierra dispuestos en un patrón de tablero de ajedrez con un ancho de franja de menos de 20 ... 25 m; b) transversal con rodillos a ambos lados de la calzada con un ancho de banda de más de 20 ... 25 m; c) longitudinal-transversal con un ancho de franja de corte de más de 35 my un espesor significativo de la capa de vegetación del suelo (Fig. 3.4.1).

Figura: 3.4.1.Esquema de corte y movimiento suelo vegetal:
a - transversalmente en una franja de 20 ... 25 m de ancho; b - lo mismo, en una tira con un ancho de más de 20 ... 25 m; en - forma longitudinal-transversal; I - tallo de suelo vegetal; 1, 2, 3 ... n - pasa la excavadora

Se utilizan excavadoras o motoniveladoras para cortar y mover la capa de vegetación del suelo. El método de realizar este trabajo se elige según el ancho de la tira de la que es necesario cortar el suelo y el grosor de la capa cortada. Si el ancho de la franja es menor de 20 ... 25 m, lo que sucede cuando se levanta una subrasante de suelo importado, el suelo vegetativo se corta y se mueve con una topadora a todo el ancho de una vez (Figura 3.4.1, a ). Cada ciclo de corte y movimiento del suelo se lleva a cabo con una superposición de la capa anterior en 20 ... 25 cm. Con un ancho de banda más ancho, por ejemplo, si es necesario cortar el suelo de la planta de la superficie del terraplén base y reservas laterales, el suelo se mueve alternativamente en ambos sentidos desde el eje de la carretera, comenzando cada vez cortando desde el eje (Fig. 3.4.1, b).

Con una gran cantidad de trabajo, se utiliza un esquema longitudinal-transversal de corte y movimiento del suelo: con los pases longitudinales de la excavadora, el suelo se corta y se recolecta en ejes, luego se mueve fuera de la tira de corte con pases transversales. Es racional realizar este trabajo, utilizando simultáneamente una motoniveladora y una excavadora: el primero para cortar el suelo y colocarlo en los ejes longitudinales, el segundo, para el movimiento transversal del suelo vegetativo fuera de la franja para eliminar la capa de vegetación . También puede cortar el suelo con un raspador, moviéndolo a una distancia de más de 50 m. El raspador quita capa de vegetación pasadas longitudinales, paralelas al eje de la carretera, en una franja de corte, con una longitud igual a la empuñadura, pero no menos de 200 ... 250 m. El recorrido de llenado de un cubo con una capacidad de 6 .. .8 m 3 son 20 ... 25 m con un espesor de viruta de aproximadamente 10 cm, después de lo cual el raspador se transfiere a la posición de descarga y el suelo se descarga en el rodillo transversal. Continuando con el movimiento, el raspador vuelve a cortar el suelo hasta llenar el cubo y lo vuelve a descargar en el área adyacente. Se repiten operaciones similares hasta el final de la empuñadura, donde el raspador, habiendo girado 180 °, continúa cortando la capa de vegetación en el movimiento opuesto. Luego, los rodillos transversales de tierra son movidos por una excavadora fuera de la banda de corte.


Rendimiento de la excavadora PAG, m 3 / turno, al cortar y mover la capa vegetativa del suelo es igual a

(3.4.1)

dónde T - duración del turno, h;

Q - el volumen de suelo movido en un ciclo, m 3;

Entrar - coeficiente de uso del tiempo;

K yo - coeficiente teniendo en cuenta la presencia de una pendiente;

K n - coeficiente que tiene en cuenta la pérdida de suelo durante su movimiento;

t - tiempo dedicado a un ciclo, h;

K p - coeficiente de aflojamiento del suelo.

El suelo vegetal se deposita en vertederos temporales o se lleva directamente al lugar de uso como capa de suelo fértil. Los vertederos temporales se ubican en los bordes del derecho de vía o en áreas especiales asignadas para este propósito.

La recuperación de tierras o la restauración de la capa de suelo fértil se lleva a cabo donde fue dañada o completamente destruida durante el proceso de construcción. Dichos lugares incluyen territorios ocupados por caminos temporales, estacionamientos para vehículos de carretera, pozos sin pavimentar, arenosos o de grava, reservas laterales.

Eliminación de tierra vegetal. La capa de suelo fértil, incluida la capa de césped-vegetación, debe eliminarse en toda el área ocupada por terraplenes, excavaciones, reservas, canteras y otras estructuras del complejo vial. Los límites en el plan, el espesor de remoción y los lugares de almacenamiento de suelos de la capa de suelo fértil están determinados por el proyecto. Los indicadores cualitativos y las normas para eliminar la capa de suelo fértil están establecidos por GOST 17.5.3.06-85.

El desglose de las operaciones de remoción de suelo consiste en trazar los límites de corte y los contornos de las pilas de almacenamiento. Para romper los límites del corte, se utilizan palos con una altura de 1.0-1.5 m, instalados después de 20-25 m. Los contornos de los ejes de almacenamiento están designados con estacas; el borde de corte antes del inicio del trabajo, por un surco (arado o desgarrador).

Para evitar roturas o rellenos, las señales previamente instaladas para sacar el proyecto al terreno deben protegerse con vallas de tres rieles sujetas con los extremos superiores "en una carpa", o marcadas con postes especiales. Una vez finalizada la eliminación de la capa de suelo fértil, se elimina la descomposición establecida para este trabajo.

Si la capa a remover tiene una alta densidad o tiene raíces en ella después de la remoción del bosque, la capa se afloja o se ara con arados múltiples antes del corte.

La capa de suelo fértil se elimina, por regla general, en estado descongelado. Si los vehículos son difíciles de rebasar, se permite remover la tierra en primavera al descongelar el suelo a la profundidad adecuada.

La capa de suelo fértil se corta y se traslada a los sitios de almacenamiento mediante excavadoras o motoniveladoras, utilizando los siguientes esquemas de trabajo:

al erigir terraplenes de suelo importado, cuando el ancho de la tira de la que se debe cortar la capa de suelo no exceda los 25 m, utilice lanzaderaesquema movimiento lateral del suelo en relación al eje de la carretera;

al erigir terraplenes de reservas laterales o terraplenes altos, así como al desarrollar excavaciones profundas, cuando el carril de la carretera tiene un ancho de 30-40 mo más, el corte y movimiento del suelo debe hacerse primero desde la mitad de la franja, comenzando desde el eje, y luego desde su otra mitad, según el llamado, transverso o transverso patrón de movimiento;

en caso de grandes volúmenes de trabajo para eliminar la capa de suelo (capa gruesa, gran ancho del carril de la carretera), el suelo se corta primero con movimiento mediante una motoniveladora o una topadora con una cuchilla giratoria en los ejes longitudinales, desde donde Posteriormente, las excavadoras mueven el suelo fuera del carril de la carretera. En este caso, el movimiento lateral del suelo a la mitad del ancho del carril de la carretera se realiza mediante pasadas oblicuas de la excavadora (en un ángulo con el eje longitudinal de la carretera), de modo que en cada pasada, la carga completa de Se proporciona la excavadora, correspondiente a su potencia. Tal esquema se llama longitudinal-transversal.

Al eliminar el suelo de áreas de gran ancho, se utiliza un esquema con la formación de pilas de ejes en el contorno de la estructura. Previo al inicio del siguiente tipo de obra, el suelo debe ser transportado a las áreas de almacenamiento establecidas por el proyecto por transporte por carretera con cargadores.

Con una nivelación vertical de áreas y franjas con una cobertura de césped de más de 50 m, se permite recolectar suelo en pozos transversales dentro del contorno con posterior distribución a lo largo de una incautación planificada.

Las pilas de tierra se colocan teniendo en cuenta el terreno y otras condiciones locales con un ancho de franja de hasta 25 m, como regla, en un lado; para anchos más grandes: en ambos lados con espacios para el paso de vehículos de construcción, drenaje aguas superficiales... En los bosques, las tierras cultivables y otras tierras valiosas, el almacenamiento del suelo se realiza en áreas especialmente asignadas para estos fines.

Al retirar, almacenar la capa de suelo fértil, se deben tomar medidas para evitar su pérdida (erosión, hinchazón), así como una disminución de su calidad (mezcla con capas subyacentes, raíces, residuos forestales, contaminación, etc.). Con un período de almacenamiento de más de un año, la superficie de los ejes del suelo se refuerza mediante la siembra de pastos o de otras formas previstas por el proyecto.

Las principales actividades para la preparación de la base de la subrasante. La superficie de la base preparada debe ser removida antes de la construcción del terraplén. Los pozos, trincheras, pozos y otros entierros locales, en los que el agua puede estancarse, se rellenan capa por capa con compactación hasta la densidad requerida para la base (SNiP 2.05.02-85, Tabla 22). Para garantizar el drenaje en secciones horizontales, se proporciona una pendiente transversal desde el eje no menor que el recubrimiento establecido para la superficie.

Cuando se utiliza como base de suelos no drenantes altamente compresibles (turba, limo, arcilla de baja densidad, etc.), y en el terraplén - suelos drenantes - al nivelar, se debe crear una elevación del edificio en la parte media, el valor de los cuales debe ser mayor que el asentamiento de diseño de la base prevista por el proyecto ...

La compactación de la base del suelo de terraplenes bajos y capas de suelo debajo del fondo de la capa de trabajo del pavimento de la carretera en excavaciones y lugares cero se lleva a cabo en los casos previstos por SNiP 2.05.02-85 y SNiP 3.06.03-85. Los suelos de base se compactan inmediatamente antes de rellenar las capas de suelo superpuestas o capas de pavimento (pavimento de aeródromo).

Si la profundidad de compactación requerida excede el espesor de la capa efectivamente compactada con los medios aplicados, el exceso de capa de suelo debe eliminarse con una excavadora y la capa subyacente debe compactarse. Después de la compactación y nivelación de la capa inferior, el suelo eliminado se devuelve y se compacta a la densidad requerida.

Durante la reconstrucción de carreteras utilizando el terraplén existente, el suelo vegetal de los hombros y taludes del terraplén reconstruido se retira y se traslada al borde del derecho de vía para su posterior recuperación. Si es imposible utilizar sus propiedades biológicas, se distribuye en la base de la parte adicional. Antes de verter capas adicionales, la superficie del antiguo terraplén debe aflojarse a una profundidad de 10-15 cm con compactación junto con la siguiente capa. El proyecto establece la necesidad de desmontar y eliminar capas de pavimento antiguo.

Antes de comenzar a trabajar en la construcción del terraplén, las alcantarillas y las tuberías de comunicación, por regla general, deben completarse por completo y rellenarse en ambos lados con un ancho de al menos 4 m en cada lado, en la parte superior, con una capa de espesor no menor que la especificada en el proyecto, con compactación capa por capa hasta la densidad requerida ... Al mismo tiempo, el movimiento y nivelación del suelo, así como la compactación mediante rodillos, se realiza mediante pasadas longitudinales de la máquina con respecto a la tubería, mientras se construye el terraplén en ambos lados. Es necesario monitorear constantemente el acercamiento de la máquina a la pared de la tubería para evitar su desplazamiento o posible destrucción. El espesor de la capa de suelo sobre la tubería, en el que es posible compactar el suelo de relleno y dejar pasar las máquinas y el transporte, debe indicarse en el proyecto de tubería, pero no menos que el previsto por las normas vigentes.

TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

ELIMINACIÓN DE SUELO DÉBIL EN LA BASE DEL RELLENO CON REEMPLAZO DE DRENAJE

1 ÁREA DE USO

1.1. Típico enrutamiento (en adelante TTK) fue desarrollado para un complejo de obras para remover tierra blanda (turba) en la base del terraplén de la calzada la carretera con su sustitución por suelo drenante en suelos difíciles y condiciones hidrológicas, en zonas con suelos de baja capacidad portante, atribuidos a turberas de tipo I y II.

Tipo I: pantanos completamente llenos de turba, lo que permite la operación y movimiento de equipos de turbera con una presión específica de 0.2-0.3 kgf / cm o la operación de equipos convencionales utilizando caminos tipo cama, que reducen la presión específica en la superficie de la depositar a 0,2 kgf / cm.

Tipo II: turberas completamente llenas de turba, lo que permite el trabajo y el movimiento de equipos de construcción solo de manera temporal caminos tecnológicos (rastrojo), proporcionando una disminución de la presión específica sobre la superficie del depósito a 0,1 kgf / cm.

La remoción de suelo blando (excavación completa) se lleva a cabo en la sección de la carretera, largo total 500 metros. Pantano tipo I, turba bien descompuesta, densa, espesor de capa de 0,3 a 2,2 m El suelo del fondo mineral del pantano es franco arenoso limoso.

1.2. Un mapa tecnológico típico está destinado a ser utilizado en el desarrollo de Proyectos para la producción de obras (PPR) y otra documentación organizativa y tecnológica, así como con el propósito de familiarizar a los trabajadores y a los trabajadores de ingeniería y técnicos con las reglas para la producción de trabajo. para eliminar el suelo blando (turba) en la base del terraplén del lecho de la carretera con su reemplazo con suelo de drenaje.


1.3. El propósito de crear el TTK presentado es proporcionar un diagrama de flujo recomendado para la eliminación de suelo blando (turba) en la base de un terraplén del lecho de una carretera con su reemplazo por suelo de drenaje, la composición y contenido del TTK, ejemplos de cómo completar las tablas necesarias.

1.4. Sobre la base del TTK, como parte del PPR (como componentes obligatorios del Proyecto para la producción de obras), se desarrollan diagramas de flujo de trabajo para la realización de ciertos tipos de trabajos para remover suelo blando (turba) en la base de el terraplén del lecho de la carretera con su reemplazo con suelo de drenaje.

Al vincular un mapa tecnológico típico a un objeto y condiciones de construcción específicos, se especifican esquemas de producción, volúmenes de trabajo, costos laborales, medios de mecanización, materiales, equipos, etc.

1.5. Todos los diagramas de flujo de trabajo se desarrollan de acuerdo con los dibujos de trabajo del proyecto, regulan los medios de soporte tecnológico y las reglas para la implementación de procesos tecnológicos en la producción del trabajo.

1.6. Marco normativo para el desarrollo de mapas tecnológicos son: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, tasas de producción de consumo de material, tarifas y precios progresivos locales, costos laborales, tasas de consumo de materiales y recursos técnicos.

1.7. Los diagramas de flujo de trabajo son revisados \u200b\u200by aprobados como parte del PM por el jefe del Contratista General de Organización de la Construcción e Instalación, de acuerdo con la organización del Cliente, la Supervisión Técnica del Cliente y los organismos a cargo de la operación de esta carretera.

1.8. El uso de TTK contribuye a mejorar la organización de la producción, aumentar la productividad laboral y su organización científica, reducir costos, mejorar la calidad y reducir la duración de la construcción, ejecución segura del trabajo, organización del trabajo rítmico, uso racional de los recursos laborales y de las máquinas, así como reducir el tiempo de desarrollo de PPR y unificación de soluciones tecnológicas ...

1.9. Capacidad de carga los suelos de los pantanos son muy bajos, por lo tanto, se utilizan máquinas especiales de modernización de los pantanos para pelar, cuya presión en el suelo no supera los 20-25 kPa. El mapa tecnológico prevé el pelado completo de un pantano tipo I mediante un enlace mecanizado integrado con una excavadora ET-16 tener una pista de oruga ensanchada y alargadacomo mecanismo de accionamiento.

Figura 1. Excavadora ET-16

1.10. La composición de las obras consideradas por el mapa incluye:

Preparación de una tira para una zanja de turba seca;

Disposición de carriles laterales para el movimiento de excavadoras;

Cortar la capa de vegetación del suelo en los accesos al pantano, cargarlo en camiones volquete y transportarlo para su almacenamiento en la reserva de la carretera;

Remoción completa de suelo blando (disposición de una zanja de turba) con desarrollo, carga, transporte y descarga a los lugares designados;

Limpiar el fondo mineral de la excavación con una topadora después de la operación de la excavadora;

Llenar la zanja con suelo de drenaje, incluyendo canteras, transporte, zanjeo, nivelación y compactación.


1,11. Las obras se llevan a cabo durante el período invernal de diciembre a marzo inclusive. Las horas de trabajo durante el turno son:

donde es el tiempo asociado a la preparación de la máquina para el trabajo y ETO, así como a las pausas relacionadas con la organización y tecnología del proceso productivo, y las pausas destinadas al descanso y necesidades personales del conductor, 0,85

Duración del turno de trabajo y pausa para el almuerzo.

1.12. Suelo de drenajede la reserva cercana a la trayectoria representada por - grupo II 10 peso aparente 1,8 t / m arena, franco arenoso, franco, 1,0 m / día, turba- I grupo 37. La clasificación de suelo corresponde a GESN-2001, Colección N 1 *.

* Se encuentra vigente HESN 01. - Nota del fabricante de la base de datos.

1,13. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos:

SNiP 3.01.01-85 *. Organización de la producción de la construcción;

SNiP 3.01.03-84. Trabajos geodésicos en construcción;

SNiP 3.06.03-85. Carreteras para automóviles;

SNiP 3.02.01-87. Estructuras, fundaciones y fundaciones de tierra;

Recorte. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;

Recorte. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de la construcción.

2. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DEL DESEMPEÑO DEL TRABAJO

2.1. De acuerdo con SNiP 3.01.01-85 * "Organización de la producción de la construcción", antes del comienzo de los trabajos de construcción e instalación (incluidos los preparatorios) en la instalación, el Contratista General está obligado a obtener, de acuerdo con el procedimiento establecido, permiso del Cliente para realizar trabajos de construcción (orden de trabajo). Está prohibido realizar trabajos sin el permiso especificado.

2.2. Un conjunto de medidas organizativas y técnicas y medidas para reemplazar el suelo blando en la base del terraplén. trabajo de preparatoria, tal como:

Obtener un permiso de tala de las autoridades forestales (boleto de tala);

Nombramiento de una persona responsable de la calidad y seguridad del trabajo;

Marcar los límites del derecho de paso que se va a limpiar;

Marcado de límites de excavación;

Provisión de lugares de trabajo con equipos, herramientas mecanizadas, dispositivos llevados a un estado de preparación técnica, así como los medios de la primera atención médica, agua potable, equipo contra incendios y equipo de protección personal;

Instruir a los miembros del equipo en seguridad y saneamiento industrial.

2.3. Durante trabajo de preparatoriaEl contratista está obligado:

Aceptar del Cliente, a más tardar 10 días antes del inicio de la construcción, una base de cuadrícula geodésica por el monto del Capítulo 9 de la empresa conjunta .

Una vez que la organización de diseño ha completado los levantamientos, el Contratista, en presencia del Cliente, lleva a cabo la aceptación en campo de la franja de adjudicación de terrenos, que se retira y se fija con marcas geodésicas en el terreno. La aceptación y cesión del derecho de paso cedido se establece en la Ley con el anexo de las declaraciones y revistas necesarias. Las marcas del piquete destinadas a la construcción de una estructura lineal y puntos remotos están sujetas a verificación aleatoria. Todos los puntos fijos y replanteados se ingresan en el esquema de alineación.

El cliente transfiere los siguientes puntos y letreros fijados en el suelo fuera del área de trabajo:

Fronteras del derecho de vía;

Las señales de tráfico planificadas se fijan al menos cada 0,5 km;

Definición de eje, inicio, final de alineación y puntos intermedios.

El cliente también presenta la siguiente documentación técnica:

Esquemas de fijación del eje del recorrido en tramos rectos y curvos, ejecutados a escala del plano general de construcción;

Vedomosti: medidas de trayectoria lineal; arreglar la ruta; puntos de referencia; ángulos de rotación; líneas rectas y curvas.

2.4. El procedimiento para la producción de alineamientos geodésicos funciona:

- marcar los límites del derecho de paso (claros).

Los límites del derecho de paso se fijan a ambos lados de la carretera con ranuras en los árboles y en áreas abiertas con postes y estacas. Estacas con una altura de 50 cm midiendo 7.0x5.0 cm, pilares con una altura de 180 cm midiendo 10x10 cm. Desde los pilares a una distancia de 10-20 m (alineados con los pilares), estacas con una altura de 1.0 m se introducen, lo que indica la altura (H) a lo largo del eje de alineación, número de estación, distancia al eje de alineación, ubicación (izquierda o derecha), elevación de referencia;

- Colgar visualmente el eje de la pista.

Primero se da la dirección del recorrido con hitos, luego se corrige el replanteo y se fijan los puntos con estacas y líderes. Los hitos con una altura de 2,0-3,0 m se instalan cada 0,5-1,0 km en tramos rectos y después de 5, 10 o 20 m en curvas, según su radio;

- arregla el piquete.

Los piquetes y los puntos positivos se fijan con estacas a ras del suelo y casetas de entrada de 30 cm de altura La distancia entre las estacas y las casetas de entrada es de 15-20 cm;

- fijar los ángulos de rotación.

Los ángulos de rotación se fijan con cuatro signos:

En la VU (el lugar de la instalación del teodolito) con una columna d \u003d 10 cm empotrada a ras del suelo;

A una distancia de 2,0 m a lo largo de la bisectriz de la VU, un poste de identificación angular con una altura de 0,5-0,75 m;

Dos postes de identificación, a la misma altura, fuera de las próximas obras de excavación, en la prolongación de los lados de la esquina, a la misma distancia.

2.5. Antes de la producción de turba, se deben realizar los siguientes trabajos:

La ruta de la carretera fue restaurada y asegurada;

Se ha preparado un sitio para el reemplazo del suelo;

Entradas arregladas a la zanja que se está desarrollando y salidas de la misma (en cada incautación);

Se dispusieron plataformas giratorias en el terraplén;

Las salidas y plataformas se arreglan a partir de suelo importado simultáneamente con el reemplazo del suelo.

2.6. El alcance del trabajo para preparar el sitio para el reemplazo del suelo incluye:

Disposición de caminos de acceso temporal y sitios especiales para la ubicación de equipos empleados en trabajos de reemplazo de suelos;

Limpiar el derecho de paso de arbustos y maleza;

Establecer el borde de la eliminación de la capa de vegetación;

Desarraigar tocones, remover residuos de tala y cantos rodados;

Cortar la capa de vegetación del suelo, cargarlo en camiones de volteo y sacarlo para almacenarlo en la reserva de la carretera;

Proporcionar drenaje superficial temporal.

Diagramas de organización del trabajo al pelar con una excavadora.

Figura 2. Con el movimiento de la excavadora en la superficie del pantano.

1 - desarrollo de turba con excavadora; 2 - transporte de suelo en camiones volquete; 3 - nivelación capa por capa del suelo con una excavadora; 5 - nivelación de turba extraída de la zanja por una excavadora

Fig. 3. Con el movimiento de la excavadora a lo largo del terraplén vertido.

4 - empujando el suelo hacia la zanja con una excavadora.

Los números romanos indican el orden de desarrollo de las convulsiones.

2.7. El trabajo para reemplazar el suelo blando se realiza en dos agarres. El tamaño de la garra es igual a la mitad del ancho de la zanja excavada. Durante la primera captura se realizan las siguientes operaciones tecnológicas:

Remoción de suelo blando a profundidad completa;

Extracto de zanjas de drenaje;

Reemplazo de suelo débil con drenaje.

2.8. Para garantizar la estabilidad del terraplén, la eliminación de suelo blando se lleva a cabo con una profundidad de 15-20 cm en el fondo mineral del pantano.Utilizar la excavadora ET-16 con un radio de excavación de 8.2 m le permite desarrollar zanjas hasta 8,0 m de ancho en la parte superior, es decir, turba en dos zanjas longitudinales.

La excavadora realiza el primer y segundo agarre "lejos" de una superficie dura de tipo no pantanoso, la excavadora se instala a no menos de 0,5 m del borde del pozo excavado, el resto mediante penetraciones transversales que se mueven a lo largo del tiras laterales terminadas, haciendo turba a toda la profundidad de la zanja. En el proceso de desarrollo de la zanja, se produce la congelación natural de las paredes de la zanja, como resultado, se obtiene una zanja seca. El pelado debe estar antes de llenar el fondo del terraplén con tres agarraderas intercambiables.

Se realiza la limpieza del fondo mineral del pozo desarrollado bulldozer B 10M. Ben la captura de al menos 50 m, en dos pasadas a lo largo de la pista, con la superposición de la pasada anterior en 0.5 m, nivelando así la base natural debajo del terraplén de la subrasante.

2.9. La turba desarrollada se carga en camiones volquetes VOLVO FMt)y sacado para almacenamiento temporal en lugares designados. Los camiones volquete, quitando la turba de las tres primeras capturas, se mueven a lo largo de las franjas laterales. Luego pueden moverse a lo largo del fondo de la zanja excavada y la capa llena de tierra de reemplazo.

En el futuro, la turba se puede utilizar para revestir las laderas del terraplén de la subrasante cuando se fortalecen mediante la siembra de pastos.

2.10. El suelo de reemplazo se desarrolla en la reserva de la carretera con una excavadora VOLVO EC-290V y se entrega al lugar de trabajo. camiones volquetes VOLVO FMм). El suelo de drenaje entregado desde la reserva se descarga a una distancia de 5 m del borde de la zanja. El camión volquete gira sobre el terraplén y avanza en reversa hasta el punto de descarga. Después de descargar el suelo, los camiones volquete se instalan en el sitio de carga de turba en un ángulo de 15-20 ° con respecto al eje de paso de la excavadora.

Dado que la descarga de turba y la carga del suelo de drenaje se llevan a cabo en un solo lugar, se aplica un esquema circular del funcionamiento de los vehículos.

La recepción del suelo en el lugar de descarga la realiza un trabajador de carreteras de 3 categorías. El trabajador da una señal para el acercamiento y la salida del automóvil, regula el movimiento de los automóviles a lo largo del ancho del terraplén para que no se creen surcos y se proporcione una compactación más uniforme de la capa.

2.11. La zanja se rellena con suelo de drenaje importado. bulldozer B 10M.01por el método "de frente", es decir, empujando el suelo hacia una zanja abierta, en capas de hasta 1.0 m de espesor desde el medio hasta los bordes, mediante pasadas lanzadera con su posterior nivelación, hasta el nivel del pantano. La topadora mueve el suelo en segunda marcha hasta el borde de la excavación, eleva gradualmente la hoja de la topadora, empuja el suelo hacia la excavación y, regresando en reversa al lugar de acumulación de suelo, nivela el suelo del terraplén con la hoja de la topadora.

La nivelación del suelo en la zanja se realiza con el mismo bulldozer en cuatro pasadas, con el suelo moviéndose desde el montón hasta una distancia de hasta 10 m en capas de 1,0 m de espesor, según el patrón de lanzadera desde los bordes hacia el medio para todo el ancho de la zanja, con la vía anterior superpuesta en 0,5 m, a la velocidad de trabajo en segunda marcha.

El ancho de las capas de suelo de reemplazo es igual al ancho de la base para el terraplén de la subrasante, erigido sobre el nivel del pantano.

2.12. El espesor de las capas depositadas de suelo de reemplazo (drenaje) se toma en función del rodillo de suelo utilizado (ver tabla 1).

Espesor máximo de la capa compactada (Ku \u003d 0,95)

tabla 1

Modelo de rodillo

Peso total, t

Peso del rodillo vibratorio

módulo, t

Amplitud,

frecuencia Hz

Espesor de la capa (cm)

Si es necesario compactar el suelo a Ku \u003d 0,98, reduzca el espesor de la capa compactada en un tercio, reduzca la velocidad de trabajo del rodillo en un tercio y aumente el número de pasadas en un tercio (n \u003d 10-12 ).

Cuando la compactación de las capas indicadas en la tabla a Ku \u003d 0,95, el número de pasadas del rodillo con fuerte vibración debe estar dentro de 6-8, y las dos primeras pasadas deben realizarse con vibración débil o sin vibración, a una velocidad de trabajo de 4-5 km / h.

Cada uno de estos rodillos puede realizar su trabajo de compactación en tres modos: estático (sin vibración), con vibración débil (amplitud baja) y con vibración fuerte (amplitud alta).

2.13. Simultáneamente con el desarrollo de la zanja, se están desarrollando zanjas de drenaje con un ancho igual al ancho del cucharón de la excavadora, a una distancia de 2.0-2.5 m desde el fondo del terraplén.

El trabajo en el desarrollo de la zanja y su relleno se realiza simultáneamente dentro de un solo ciclo, es decir, inmediatamente después de su desarrollo, en el mismo turno. Esto debe hacerse porque las pendientes de la zanja que se está desarrollando (1: 0,5) flotan rápidamente, llenando la zanja vacía con agua o una masa líquida de pantano.

2.14. En el segundo agarre se realizan las siguientes operaciones tecnológicas:

Dispositivo de plataforma de trabajo;

Antes de sellar la capa de reemplazo;

Disposición de la capa de suelo de reemplazo.

2.15. En vista de gran profundidad turba y espesor considerable del suelo suelto vertido, el problema de su compactación se resuelve utilizando las máquinas de compactación de suelos más grandes y pesadas de impacto y vibración. Para ello, un autopropulsado rodillo vibratorio CA 602D con un peso de 18,6 t,capaz de trabajar a través de arena saturada de agua a una profundidad de 100 cm con 6-8 pasadas a lo largo de la pista con el mantenimiento obligatorio de la frecuencia de vibración del tambor de 25-27 Hz con la superposición de la pista anterior por el ancho del tambor del rodillo , con el movimiento de las bandas de compactación desde el borde de la capa hasta el eje. Cada pasada posterior a lo largo de la misma pista debe iniciarse después de que las pasadas anteriores hayan cubierto todo el ancho de la capa de reemplazo. Las primeras y últimas pasadas del rodillo deben realizarse a una velocidad de 2,5-3,5 km / h, intermedia a una velocidad de 8-10 km / h. La capa de drenaje debe compactarse a 1,00.

2.16. Simultáneamente con el llenado de la zanja, se vierte y se nivela al ancho de la base del terraplén, una plataforma de trabajo de 0,5 m de espesor desde el mismo suelo. Esta plataforma garantizará el paso normal de vehículos de construcción por la zona de turba.

Durante el movimiento de los camiones volquete en la plataforma de descarga, la parte inferior del terraplén está precompactada.

La parte inferior del terraplén con una altura de 0.5 m sobre el nivel del pantano, teniendo en cuenta el asentamiento, no se compacta con el equipo de compactación del suelo debido al hecho de que el terraplén se vierte del suelo arenoso, que se humedece desde abajo. y así proporciona una buena compactación natural.

Una vez alcanzado el asentamiento calculado, la capa de suelo de reemplazo se compacta con un rodillo vibratorio a la densidad requerida en seis pasadas a lo largo de la pista, con el solapamiento de la pista anterior por el ancho del tambor del rodillo, con el movimiento de las tiras de compactación. desde el borde de la capa hasta su eje.

La compactación de la capa se realiza en una etapa, ya que un vehículo cargado se movía por el suelo vertido, y sus direcciones estaban reguladas, por lo que no se requiere rodar la capa con un rodillo ligero y el suelo se compacta inmediatamente a la requerida. densidad con un rodillo pesado.

Cada pasada posterior a lo largo de la misma pista debe iniciarse después de que las pasadas anteriores hayan cubierto todo el ancho de la capa de reemplazo.

Las primeras y últimas pasadas del rodillo deben realizarse a una velocidad de 2.5-3.5 km / h, intermedia, a una velocidad de 8-10 km / h. La capa de reemplazo debe compactarse a 0,95-0,98. El número de pasadas del rodillo a lo largo de una pista se acepta como seis, pero el fabricante del trabajo puede especificarlo junto con el laboratorio de construcción en función de los resultados de la prueba de laminación.

Diseñola superficie de la capa de terraplén se realiza con una motoniveladora después de haber sido compactada al grado de compactación de diseño, en cuatro pasadas a lo largo de la pista.

La pendiente transversal de la superficie de la capa debe ser igual a 40┐ y asegurar la rápida eliminación de la precipitación.

El relleno de la siguiente capa para la construcción de la subrasante se puede realizar solo después de nivelar y compactar la capa de suelo de reemplazo.

Figura 4. Esquema tecnológico para la remoción de suelo blando en la base del terraplén.

2.17. Características de la producción de trabajo en verano:

La parte inferior del terraplén está hecha de arena y se vierte en el agua, llenando la zanja de turba después de alcanzar una altura de 0.3-0.6 m sobre el nivel del agua en el pantano;

Al pelar, la excavadora se mueve a lo largo del tendido. tableros de inventario (ver Fig. 5) o pisos de tablones dispuestos a lo largo de la parte superior de la zanja de turba.

Figura 5. Esquema de desarrollo de zanjas con excavadora de lutitas

En caso de estabilidad insuficiente de la excavadora en la superficie del pantano, se colocan escudos de madera en rollo con un diámetro de 16-22 cm debajo de las pistas. El área del escudo, que garantiza la estabilidad de la excavadora en el superficie del pantano, se puede determinar mediante la fórmula:

donde está la masa de la excavadora, kg;

Capacidad de carga del suelo de la ciénaga (14-18 kPa);

La parte inferior del terraplén con una altura de 0.5 m sobre el nivel del pantano, teniendo en cuenta el asentamiento, no se compacta con equipo de compactación de suelos debido al hecho de que el terraplén se vierte de suelos arenosos, que se humedecen desde abajo. y así asegurar una buena compactación natural;

El trabajo en el desarrollo de la zanja y su relleno se realiza simultáneamente dentro de un solo ciclo, es decir, inmediatamente después de su desarrollo, en el mismo turno. Esto debe hacerse porque las pendientes de la zanja que se está desarrollando (1: 0,5) flotan rápidamente, llenando la zanja vacía con agua o una masa líquida de pantano;

Simultáneamente con el desarrollo de la zanja, se están desarrollando zanjas de drenaje con un ancho igual al ancho del cucharón de la excavadora, a una distancia de 2.0-2.5 m desde el fondo del terraplén;

Al mismo tiempo, se vierte una plataforma de trabajo con un espesor de 0.5-1.0 m de arena sobre el ancho de la base del terraplén, lo que proporciona el paso de máquinas y el llenado capa por capa de la parte superior del terraplén para la altura de diseño.

3. REQUISITOS DE CALIDAD Y ACEPTACIÓN DE LAS OBRAS

3.1. El control y la evaluación de la calidad del trabajo de desarrollo de turba se realiza de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios:

SNiP 3.02.01-87. Estructuras, fundaciones y fundaciones de tierra;

SNiP 3.01.01-85 *. Organización de la producción de la construcción;

SNiP 3.06.03-85. Carreteras de automóviles.

3.2. El control de calidad del trabajo realizado debe ser realizado por especialistas o servicios especiales equipados con medios tecnicosProporciona la fiabilidad y la integridad necesarias de control y se asigna al jefe unidad de producciónrealizando trabajos de extracción de turba.

3.3. Los suelos de drenaje suministrados al sitio deben cumplir con los requisitos de las normas y planos de trabajo pertinentes.

Antes del inicio de los trabajos de reposición del suelo, los materiales recibidos en la instalación deben estar sujetos a control de entrada. La inspección entrante se lleva a cabo para identificar desviaciones de estos requisitos.

El control entrante de la arena entrante se lleva a cabo tomando menos de 10 muestras puntuales (con un volumen de entrega de hasta 350 m) de las cuales forman una muestra combinada que caracteriza el lote controlado y realizan la verificación de laboratorio de parámetros tales como:

Composición de grano de arena;

Contenido de partículas de polvo y arcilla;

Contenido de arcilla en terrones;

Clase, módulo de finura, residuo total en el tamiz N 063;

Coeficiente de filtración.

Los materiales inertes recibidos en la instalación deben tener documento adjunto (pasaporte), que indica el nombre del material, número de lote y cantidad de material, contenido de componentes nocivos e impurezas, fecha de fabricación.

Los resultados del control de entrada son elaborados por la Ley y registrados en el Registro de control de entrada de materiales y estructuras.

3.4. En el proceso de pelado y reemplazo del suelo, es necesario realizar un control de calidad operativo del trabajo. Esto permitirá identificar los defectos de manera oportuna y tomar medidas para eliminarlos y prevenirlos. El control se lleva a cabo bajo la dirección de un capataz (capataz), de acuerdo con el Esquema control operacional calidad.

Durante el control operacional (tecnológico), es necesario verificar el cumplimiento de las principales operaciones de producción con los requisitos establecidos por los códigos y reglamentos de construcción, el borrador de trabajo y regulaciones... El control instrumental de la remoción de turba y el reemplazo del suelo debe llevarse a cabo sistemáticamente desde el principio hasta su finalización total. En este caso, se debe verificar lo siguiente:

Profundidad y ancho del corte;

Muestras de la base mineral del pantano;

Pendientes transversales y planitud de la superficie de la capa de reemplazo;

El espesor de la capa de reemplazo se basa en una medición por 2000 m, pero no menos de cinco mediciones en cualquier área;

El grado de compactación del suelo de la capa de reemplazo;

Dimensiones y secciones transversales de zanjas de drenaje.

Al llenar la capa de reemplazo, no está permitido:

Contaminación de arena durante la nivelación y compactación;

Nieve cayendo sobre la arena.

Los resultados del control operativo deben registrarse en el Diario General de Trabajo.

3.5. El control operativo se lleva a cabo en el curso de las operaciones de producción con el fin de garantizar la detección oportuna de los defectos y la adopción de medidas para eliminarlos y prevenirlos. El control se lleva a cabo bajo la dirección de un capataz, capataz.

3.6. La calidad de la obra se asegura mediante el cumplimiento de los requisitos para el cumplimiento de la secuencia tecnológica requerida al realizar trabajos interrelacionados y control técnico sobre el avance de obra, establecidos en el Proyecto de Organización de la Construcción y el Proyecto de Producción de la Obra, así como en el Esquema de Control de Calidad Operacional del Trabajo.

3.7. En la Tabla 2 se da un ejemplo de cómo completar el Esquema de control de calidad operativo del trabajo.

Tabla 2

Nombre de las operaciones sujetas a control

La composición y alcance del control

controlar

Gasto de tiempo

Quien controla

Dispositivo de excavación, relleno de suelo de drenaje de reemplazo

Profundidad de la turba

Desplazamiento del eje inferior en el plano ± 20 cm

Distancia desde el eje hasta el borde del pozo ± 10 cm

Marcas de altura a lo largo del eje ± 50 mm

Pendientes transversales ± 0.010┐;

Ancho en la parte inferior y superior ± 15 cm;

Grado de compactación inferior 0,98

Medición,

cinta métrica, nivel, densímetro

Al menos cada 100 ma 3 puntos de ancho

Superintendente Geodesista

3.8. La aceptación del tramo de carretera en el que se ha reemplazado el suelo blando en la base del terraplén está formalizada por la Ley de Aceptación Intermedia de estructuras críticas, de acuerdo con el Apéndice 7, SNiP 3.01.01-85 *.

3.9. En el sitio de construcción, es necesario llevar un Registro general de trabajo, un Registro de control geodésico y un Registro de supervisión del autor de la organización de diseño.

4. CÁLCULO DE LOS COSTES DE MANO DE OBRA Y TIEMPO DE MÁQUINA

7.2. La responsabilidad de la implementación de las medidas de seguridad, protección laboral, saneamiento industrial, seguridad contra incendios y ambiental recae en los responsables de obra designados por la orden.

El responsable realiza la gestión organizativa de la obra directamente o a través del capataz. Las órdenes e instrucciones del responsable son vinculantes para todos los trabajadores de reemplazo de suelo.

7.3. La protección laboral de los trabajadores debe garantizarse mediante la emisión del equipo de protección personal necesario por parte de la administración (ropa especial, calzado, etc.), la implementación de medidas para la protección colectiva de los trabajadores (vallas, iluminación, ventilación, dispositivos de protección y seguridad y dispositivos, etc.), instalaciones y dispositivos sanitarios de acuerdo con las normas aplicables y la naturaleza del trabajo realizado. Los trabajadores deben contar con las condiciones necesarias para el trabajo, la alimentación y el descanso. El trabajo se realiza en calzado especial y monos.

7.4. El momento del trabajo, su secuencia, la necesidad de recursos laborales se establecen teniendo en cuenta la provisión de trabajo seguro y el tiempo para cumplir con las medidas para asegurar producción segura Trabajar de manera que ninguna de las operaciones realizadas constituya una fuente de riesgo industrial para trabajos simultáneos o posteriores.

7.5. Al desarrollar métodos y secuencia de trabajo, se deben tener en cuenta las áreas peligrosas que surgen en el curso del trabajo. Si es necesario realizar trabajos en áreas peligrosas, se deben tomar medidas para proteger a los trabajadores.

En los límites de las áreas peligrosas, se deben instalar vallas de protección y señalización de seguridad, avisos de advertencia, claramente visibles en cualquier momento del día.

7.6. Las instalaciones sanitarias, las autopistas y las carreteras peatonales deben ubicarse fuera de las áreas peligrosas. Un botiquín de primeros auxilios con medicamentos, camillas, férulas de fijación y otros equipos de primeros auxilios debe guardarse en el remolque de descanso de los trabajadores. Todos los trabajadores en el sitio de construcción deben tener agua potable.

7.7. La persona responsable de la realización segura del trabajo está obligada:

Familiarizar a los trabajadores con el mapa tecnológico contra firma;

Monitorear el buen estado de herramientas, mecanismos y dispositivos;

Explicar a los empleados sus responsabilidades y la secuencia de operaciones;

Detenga el trabajo con una fuerza del viento de más de 11,0 m / s durante nevadas intensas, lluvias intensas, niebla o tormenta cuando la visibilidad sea inferior a 50 m.

7.8. Personas mayores de 18 años que hayan fallecido:

Reconocimiento médico y apto para trabajar en la construcción;

Capacitación y pruebas de conocimientos sobre métodos y técnicas de trabajo seguros, seguridad contra incendios, primeros auxilios y tener un certificado especial al respecto;

Sesión informativa introductoria sobre seguridad, saneamiento industrial y formación directamente en el lugar de trabajo.

La reinstrucción se lleva a cabo al menos una vez cada tres meses. El informe se registra en un diario especial.

7,9. El estado técnico de las máquinas (fiabilidad de la sujeción de las unidades, capacidad de servicio de las conexiones y plataformas de trabajo) debe comprobarse antes del inicio de cada turno.

Cada máquina debe estar equipada con señalización sonora... Antes de ponerlo en funcionamiento, es necesario dar una señal sonora.

7.10. Antes de poner en marcha la máquina, asegúrese de que estén en buen estado de funcionamiento, de que tengan dispositivos de protección y de que no haya personas no autorizadas en el área de trabajo.

7.11. Cuando varias máquinas están funcionando una tras otra, es necesario mantener una distancia entre ellas de al menos 10 m.

7.12. Los conductores tienen prohibido:

Trabajar en mecanismos defectuosos;

Elimine las averías sobre la marcha, durante el trabajo;

Deje el mecanismo con el motor en marcha;

Permitir que personas no autorizadas entren en la cabina del mecanismo;

Párese frente a un disco con un anillo de bloqueo al inflar neumáticos;

Realizar trabajos en el área de operación de grúas y líneas eléctricas de cualquier voltaje.

7.13. Al trabajar con una excavadora, se deben observar las siguientes reglas:

Al mover el suelo con una excavadora en ascenso, es necesario asegurarse de que la hoja no se estrelle contra el suelo;

Está prohibido mover el suelo cuesta arriba o cuesta abajo más de 30 °;

Está prohibido empujar la hoja de la topadora sobre el borde de la pendiente cuando se descarga tierra en una pendiente;

Está prohibido trabajar en suelos arcillosos en tiempo lluvioso;

Está prohibido pararse entre el tractor y la cuchilla o debajo del tractor hasta que el motor se detenga;

Durante paradas accidentales de la hoja topadora, se debe bajar la hoja al suelo.

7.14. Al operar una excavadora, se deben observar las siguientes reglas:

Está prohibido realizar cualquier trabajo y la presencia de personas no autorizadas dentro de un radio igual a la longitud de la pluma más 5 m;

La nivelación del área de estacionamiento de la excavadora está permitida solo durante su parada;

Cuando la excavadora está en movimiento, la pluma debe instalarse estrictamente a lo largo del eje de movimiento, y el cucharón debe bajarse a una altura de no más de 0,5-0,7 m desde el suelo y tirarse hacia la pluma;

Está prohibido mover la excavadora con un cucharón lleno;

Está prohibido sostener (dejar) el cubo suspendido;

Cuando se detiene el trabajo, la pluma de la excavadora debe llevarse al costado de la cara y el cucharón debe bajarse al suelo;

El conductor de la excavadora está obligado a controlar el estado de la cara y evitar que la capa de suelo sobresalga (visera);

Fuera del horario de trabajo, la excavadora debe colocarse en un lugar seguro, la cabina está cerrada, el motor está parado, el chasis y las partes giratorias están frenados.

7.15. Al operar la motoniveladora, se deben cumplir los siguientes requisitos:

Al girar la motoniveladora al final de la sección perfilada, así como en giros bruscos, el movimiento debe realizarse a la velocidad mínima;

Es necesario nivelar el suelo en terraplenes recién vertidos con una altura de más de 1,5 m bajo la supervisión de una persona responsable;

La distancia entre el borde de la calzada y las ruedas exteriores (a lo largo del recorrido) de la motoniveladora debe ser de al menos 1,0 m;

La instalación de la pendiente y la extensión, la retirada de la cuchilla lateral para cortar las pendientes debe ser realizada por dos trabajadores con guantes de lona.

7.16. Cuando se trabaja en equipos de compactación de suelos, se deben cumplir los siguientes requisitos:

El rodillo debe estar equipado con dispositivos de sonido y señalización, que deben ser monitoreados por el conductor;

En un terraplén recién vertido, las ruedas del rodillo no deben estar a menos de 0,5 m del borde de la pendiente;

El conductor de la pista debe usar ropa protectora y gafas para proteger los ojos del polvo.

7.17. Distancia minima horizontalmente desde la base de la pendiente de la zanja que se está desarrollando hasta los soportes de la máquina más cercanos debe ser de 4.0 m.

7.18. La alimentación inversa del camión volquete al lugar de descarga del suelo de drenaje debe ser realizada por el conductor solo a las órdenes del trabajador de la carretera que lleva a cabo la aceptación del suelo.

8. INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS

8.1. La composición numérica y profesional de la compleja brigada es: 22 personas,incluso:

Conductor de excavadora

Conductor de excavadora

Conductor de excavadora

Conductor de motoniveladora

Conductor de pista de patinaje

Conductor de camión volquete

Trabajador de caminos

8.2. Los costos laborales para la minería son:

Costos laborales de los trabajadores - 1578.60 horas-hombre

Tiempo de máquina encendido - 1240,83 horas-máquina

8.3. Producción por trabajador en la industria minera - Los 65m/ cambio.

9. REFERENCIAS UTILIZADAS

9.1. Al desarrollar un mapa tecnológico típico, se utilizó lo siguiente:

9.1.1. Tecnología y mecanización de la producción de la construcción.

9.1.2. Manual de referencia a SNiP "Desarrollo de proyectos para la organización de la construcción y proyectos para la producción de obra para la construcción industrial".

9.1.3. TSNIIOMTP. M., 1987. Instrucciones metódicas sobre el desarrollo de mapas tecnológicos estándar en construcción.

9.1.4. SNiP "Estudios de ingeniería para la construcción. Disposiciones básicas".

9.1.5. SNiP 3.01.03-84 "Trabajos geodésicos en construcción".

9.1.6. SNiP 3.01.01-85 * "Organización de la producción de la construcción".

Texto electrónico del documento

preparado por Kodeks CJSC y verificado de acuerdo con los materiales,

a) Dimensiones del pozo (a lo largo del fondo):

Largo: 60 m, Ancho: 50 m, Fondo: 4.5 m.

b) Suelo: franco

c) Espesor de la capa vegetal: 0,2 m.

d) Distancia al vertedero: 1,5 km.

Determinación de la composición del trabajo preparatorio.

  1. Cálculo del alcance del trabajo.

El trabajo preparatorio debe completarse antes de comenzar la excavación. Estos trabajos están destinados a despejar el área para el pozo de cimentación.

Incluyen:

    eliminación de la capa de vegetación (árboles, arbustos) mediante corte;

    remoción de piedras;

    nivelación de la superficie.

  1. Cálculo del tamaño del pozo.

    1. Volumen del pozo

Para determinar el volumen del pozo, usamos la fórmula:

V caldera \u003d H / 6 (a * b + a 1 * b 1 + (a + a 1) (b + b 1),

donde H es la profundidad del pozo, m;

ayb - dimensiones del pozo en el fondo - dimensiones del fondo del pozo, m;

a 1 yb 1 - dimensiones del pozo en la parte superior, m;

figura 1. Determinación del volumen del pozo

m \u003d L / H, luego L \u003d mH,

L \u003d 0.9 * 9.5m \u003d 8.55m (para arcilla con una profundidad de pozo de 9.5 m. M \u003d 0.9).

Las dimensiones del pozo en la parte superior:

donde m es el coeficiente de ajuste de la pendiente, para los pozos excavados con una pala recta en marga, este coeficiente se toma igual a 0.9.

a 1 \u003d 60 + 2 * 0,9 * 9,5 \u003d 77,1 m;

b 1 \u003d 50 + 2 * 0,9 * 9,5 \u003d 58,55 m;

El valor del coeficiente de ajuste de pendiente "m" se toma de la Tabla 1.

Coeficiente de asentamiento de la pendiente del pozo en suelos blandos no regados. Tabla 1.

Conociendo todos los datos, encontramos el volumen del pozo:

V caldera \u003d 9,5 / 6 \u003d 35444 m 3

    1. Volumen de cultivo

V rast \u003d a 1 * b 1 * h rast,

donde h rast es el espesor de la capa de vegetación, m;

h rast \u003d 0,2 m;

Entonces: V rast \u003d 77.1 * 58.5 * 0.2 \u003d 902 m 3

    1. El volumen de suelo a desarrollar.

El volumen de suelo a desarrollar:

V gr \u003d V caldera - V rast;

Obtenemos el volumen de suelo llevado al vertedero igual a:

V gr \u003d 35444-902 \u003d 34542m 3.

  1. Eliminar la capa de vegetación

Cuando se utilizan excavadoras para la excavación de un pozo, la eliminación de la capa de vegetación generalmente se lleva a cabo:

    Excavadoras de hasta 10 toneladas de empuje (con una longitud del área de trabajo de hasta 100 m);

    Raspadores (cuando la longitud del lugar de trabajo es superior a 100 m).

La longitud total del área de trabajo es:

, (7)

dónde - distancia desde el borde del pozo hasta el eje del caballero (
).

Esto significa que tomamos una excavadora para quitar la capa de vegetación (de la tabla 4). Se selecciona Bulldozer DZ-18, sus características:

Longitud de la hoja: 3,97 m,

Altura de la hoja - 0,815 m,

Ángulo de corte - 47 0-57 0,

Ángulo de inclinación -5 0,

Ángulo de rotación en planta - 63 0 y 90 0,

Altura de elevación - 1 m,

La forma de cambiar el ángulo de inclinación es manualmente,

Control de la hoja: hidráulico,

Potencia - 79 kW / h,

Tracción - 10 t,

La eliminación de la capa de vegetación se puede realizar de acuerdo con los siguientes esquemas:


En este proyecto:

por lo tanto, utilizamos un esquema de dos caras para eliminar la capa de vegetación del suelo, que se muestra en el dibujo (ver dibujo 5, apéndice P). La excavadora desarrolla el suelo, moviendo la lanzadera desde el eje longitudinal del pozo al eje del caballero. La distancia de movimiento del suelo varía de
al cortar y reclutar un prisma de suelo en el eje longitudinal del pozo hasta al cortar tierra en el borde del sitio; por lo tanto, en promedio es
La distancia, incluida la berma temporal y la mitad del ancho del caballero, se puede tomar igual a 5 + 5 \u003d 10 m.

El rendimiento operativo de la excavadora está determinado por la fórmula:

P e h \u003d q q * n q * K en,

donde P e h es el rendimiento operativo de la excavadora, m 3 / h,

K in - el coeficiente de uso del tiempo de trabajo, para una excavadora lo tomaremos: K in \u003d 0.8.

n c - el número de ciclos por hora de operación de la excavadora

Volumen estimado de suelo frente al vertedero al final de la sección de transporte q q:

q q \u003d q ’t * K e,

donde q ’c - el volumen del prisma de suelo después de la finalización de la operación de excavación (conjunto de suelo en el prisma), m 3,

K z - factor de carga del cuerpo de trabajo,

K s \u003d K p * 1 / K p * K yk,

donde K p es el coeficiente de pérdida de suelo en los rodillos laterales durante el transporte del prisma de suelo al punto de descarga. Tiene en cuenta la pérdida de tierra del prisma al arrastrar los rodillos laterales durante el transporte.

El valor depende de la distancia recorrida, la conectividad del suelo y la humedad, el diseño de la hoja y la forma en que se mueve el suelo.

K n \u003d 1 - 0,005 * l tr,

donde l tr es la longitud de transporte media, m,

l tr \u003d a 1/4 + s,

l tr \u003d 77,1 / 4 + 10 \u003d 29,28 m.

K n \u003d 1 - 0,005 * 29,28 \u003d 0,85,

K p es el coeficiente de aflojamiento del suelo;

Tomamos K p \u003d 1.2

- tasa de utilización del tiempo de trabajo

Aceptamos
.

K uk - coeficiente de la pendiente del terreno;

Tomamos K yk \u003d 1

Con el número de ciclos por hora de funcionamiento del bulldozer n c \u003d 3600 / t c.

Entonces, la fórmula para determinar la productividad operativa promedio por hora estimada tiene la forma

P h e \u003d q ’c * 3600 / t c * K p * 1 / K p * K uk * K v;

El volumen del prisma del suelo depende del tamaño del vertedero y de las propiedades del suelo:

q ’c \u003d B * H 2/2 * 1 / K pr,

donde B es la longitud de la hoja, m;

Н - altura de la hoja, m;

K pr es el coeficiente de llenado del volumen geométrico, determinado según la tabla 22:

Según los datos iniciales, el suelo es cohesivo.

q "q \u003d 2,64 / 2 * 1 * 1 / 0,55 \u003d 2,4 m 3.

La duración del ciclo de trabajo de la excavadora t c está determinada por la fórmula:

t c \u003d t a + t tr + t p + t p + t sumar,

donde t to es la duración de la excavación, s,

t to \u003d 1 to / v to;

También se puede determinar t a a partir de la tabla 24.

t tr - la duración del transporte del prisma del suelo, s,

t tr \u003d l tr / v tr,

donde l tr \u003d 29,28 m,

v tr - velocidad de transporte, m / s, determinada según la tabla 24;

Según los datos iniciales, la fuerza de tracción es de 100 kN, tipo de suelo III.

v tr \u003d 0,7 m / s;

t tr \u003d 29,28 / 0,7 \u003d 42 s.

t p - la duración del diseño del suelo, s. Con descarga concentrada del prisma, se toma igual a t p \u003d 0 s,

t p - la duración del recorrido vacío, s,

t p \u003d (la + l tr + l p) / 2 * v p,

donde l to - la longitud del camino de excavación, m, se toma igual a l to \u003d 5 m;

l tr \u003d 29,28 m;

v p - velocidad en vacío, m / s, determinada según la tabla 24;

Según los datos iniciales, la fuerza de tracción es de 100 kN, tipo de suelo III.

v p \u003d 1,23 m / s;

t p \u003d (5 + 28,29 + 0) / 2 * 1,23 \u003d 21 s,

t agregar - tiempo adicional para cambiar de marcha, ajustar la hoja y girar la topadora, s,

Tomemos t suma \u003d 20 s

t c \u003d 14,4 + 42 + 0 + 21 + 20 \u003d 97 s

P h e \u003d 2,4 * (3600/97) * 0,85 * 0,7 \u003d 53 m 3 / h

Si es necesario eliminar tierra vegetal con un grosor desigual e insignificante (hasta 10 cm) y moverla a una distancia de 50 m, es recomendable utilizar una motoniveladora (niveladora) para cortar el suelo y una excavadora para Moviente. La tierra vegetal se corta y se coloca en los ejes mediante una motoniveladora a lo largo de la garra. Después de que la tierra de la planta se coloca en los ejes a lo largo de la garra, la excavadora la pasa a través de la garra para moverla fuera de la garra.

Casi todo se puede hacer con una excavadora procesos tecnológicos para la remoción, movimiento y registro en los ejes de suelo vegetal. Es aconsejable utilizar una topadora con una distancia de movimiento del suelo de hasta 50 my un espesor de capa de vegetación de más de 10 cm.

En presencia de terreno plano, el corte debe realizarse en el extremo más distante del sitio y el suelo debe moverse a lo largo de la superficie de la capa de vegetación, lo que excluirá su mezcla con suelo mineral.

Con una superficie irregular, es aconsejable realizar el primer corte más cerca del lugar donde se coloca el suelo para mover el suelo posterior por la superficie nivelada en la zanja formada por el corte anterior.

Es posible quitar tierra vegetal de más de 10 cm de espesor y moverla a una distancia de 50-500 m con raspadores. En este caso, es necesario prestar especial atención al hecho de que el suelo mineral no se corta junto con el suelo de la planta con un raspador. Si el espesor del suelo vegetativo es de hasta 10 cm, debe cortarse previamente con motoniveladoras y colocarse en rodillos, después de lo cual los raspadores, moviéndose a lo largo de los rodillos, recogen el suelo.

La tierra vegetal extraída con raspadores se puede colocar en los prismas en capas. Después de verter la primera capa sobre toda el área de la base del prisma, proceda a verter la segunda y las siguientes capas desde el borde del prisma hasta el medio con una desviación del borde de la capa inferior en una cantidad igual a 1,5-2,0 del espesor de la capa.

Al llenar los prismas, es necesario asegurar una entrada y salida suave con una pendiente de no más de 1:10 en sus extremos. El planeamiento de la superficie) de los prismas y pendientes se realiza mediante bulldozers.

Para una distancia de más de 500 m, se recomienda suelo vegetativo; moverse en camiones volquete o tractocamiones. La carga de tierra en vehículos debe realizarse mediante niveladoras-elevadoras con un espesor de suelo vegetativo superior a 20 cm, o mediante excavadoras a partir de prismas o montones creados por excavadoras.

La restauración del suelo vegetativo se puede iniciar solo después de la finalización del trabajo con suelo mineral y una planificación cuidadosa de la superficie de la excavación o terraplén de acuerdo con las marcas geodésicas. Al entregar tierra en camiones de volteo o remolques de tractor, es recomendable nivelar el suelo con una excavadora y planificar con una motoniveladora. En ausencia de una excavadora, la tierra vegetal se puede distribuir desde las pilas con una motoniveladora con la cuchilla extendida hacia un lado para evitar que las ruedas delanteras de las motoniveladoras choquen con los montones, o usar equipo de reemplazo (excavadora montada) , con el que están equipadas algunas marcas de motoniveladoras.

Para el pedido de suelo vegetal se pueden utilizar rodillos ligeros arrastrados sin lastre sobre púas neumáticas o con tambores lisos.