Instalación de tramos de escaleras y plataformas: información general. Características de la instalación de tramos de escaleras y plataformas Instalación de losas de piso de escaleras
Operaciones y controles.
| Etapas
funciona |
Operaciones supervisadas | Control(método, volumen) |
| Trabajo preparatorio | Comprobar: Disponibilidad de un documento de calidad; Calidad de la superficie, precisión de los parámetros geométricos, marchas y sitios de pitchfork externos; Limpiar las superficies de soporte de estructuras montadas previamente y levantar elementos de las escaleras de escombros, suciedad, nieve y hielo; Existencia de un certificado de inspección de trabajos ocultos previamente realizados; La presencia de marcas que determinan la posición de diseño de escaleras y plataformas en los soportes. |
Visual Visual, medición, cada elemento. Visual Inspección técnica |
| Para controlar: Instalación de elementos en la posición de diseño (desviaciones en las dimensiones de las áreas de apoyo, desde la horizontal y las elevaciones, etc.); Calidad de soldadura. |
Medición, cada artículo Visual, midiendo |
|
| Aceptación trabajo completado |
Comprobar: La posición real de las marchas y sitios montados (desviación de las marcas que determinan la posición de diseño de marchas y sitios en los soportes); Cumplimiento de los requisitos del proyecto y documentos reglamentarios sobre la calidad de las juntas de soldadura y los recubrimientos anticorrosivos. |
Medición, cada artículo Medición visual |
| Instrumentación: cinta métrica, regla de metal, nivel, nivel, catéter. | ||
| El control operativo se lleva a cabo por: capataz (capataz), agrimensor - en el proceso de realizar el trabajo. El control de aceptación se lleva a cabo por: trabajadores de servicio de calidad, capataz (capataz), representantes de supervisión técnica del cliente. | ||
Requisitos técnicos
SNiP 3.03.01-87 pp. 3.6, 3.7, tab. 12
Límite de desviaciones:
Pasos desde la horizontal - 2 mm;
Rejillas protectoras de la vertical - 3 mm;
Marcas de la parte superior del rellano desde el diseño - 5 mm;
Áreas de escalera desde la horizontal - 5 mm;
Desde la simetría (la mitad de la diferencia en la profundidad de soporte de los extremos del sitio) en la dirección del tramo que se bloqueará con una longitud de la plataforma de hasta 4 m - 5 mm;
Dimensiones de la profundidad de soporte de los sitios en la dirección del tramo superpuesto, según el diseño
No permitido:
El uso de una solución, cuyo proceso de configuración ya ha comenzado; Restauración de la plasticidad de la solución mediante la adición de agua.
GOST 9818-85 *. Las marchas y escaleras son de hormigón armado. Condiciones técnicas
GOST 13015-2003. Hormigón armado y productos de hormigón para la construcción. Especificaciones generales Reglas de aceptación, etiquetado, transporte y almacenamiento.
Las desviaciones máximas de los tamaños de marchas y plataformas de las especificadas en los dibujos de trabajo no deben exceder los siguientes valores:
En longitud para marchas y plataformas de hasta 4000 mm de largo - ± 5 mm;
Lo mismo, con una longitud de más de 4000 mm - ± 6 mm;
Espesor - ± 3 mm;
Ancho - ± 5 mm;
Por el tamaño de las costillas, estantes, protuberancias, agujeros y canales - ± 5;
Según la posición de las protuberancias, huecos y agujeros - ± 5 mm.
Las desviaciones de la posición de diseño de los productos embebidos de acero no deberán exceder, mm:
En el plano de superficie para productos empotrados con tamaños de hasta 100 mm - 5;
Lo mismo para productos embebidos en el tamaño de St. 100 mm - 10;
Desde el plano de la superficie - 3.
Las desviaciones límite de los tamaños de las bandas de rodamiento no deben exceder, mm:
En longitud - ± 5;
En ancho - ± 3;
En espesor - ± 2.
Las desviaciones de la rectitud del perfil de la superficie frontal no deben exceder, mm:
Los pasos de la marcha, plataformas o huellas aéreas de hasta 2500 mm de largo en el área de 1000 mm - 2;
St marchas o sitios 2500 mm a 4000 mm en toda la longitud - ± 3;
Lo mismo, la longitud de San 4000 mm en toda la longitud - ± 4.
La calidad de las superficies y la apariencia de las estructuras deben cumplir los requisitos establecidos en la tabla.
Las marchas y escaleras colocadas para la instalación no deberán tener:
Manchas de grasa y óxido en la superficie frontal;
Grietas, con la excepción de la contracción y otras grietas tecnológicas superficiales en las superficies inferiores y finales de los elementos, cuyo ancho no debe exceder los 0.2 mm;
La afluencia de hormigón en las superficies abiertas de productos embebidos de acero y bucles de montaje.
Instrucciones de trabajo
SNiP 3.03.01-87 pp. 3.3, 3.5
La instalación de tramos de escaleras y plataformas está permitida solo después de la aceptación de elementos de apoyo, incluida una verificación geodésica del cumplimiento de su posición planificada y de gran altitud con la preparación de un esquema geodésico ejecutivo.
Para garantizar la estabilidad del hueco de la escalera y su conexión con la unidad de piso, la instalación de tramos de escalera solo se permite después del llenado completo de los tramos adyacentes con losas de piso.
Antes de levantar cada tramo de escaleras, es necesario verificar el cumplimiento de su marca de diseño, limpiar las superficies de soporte de los travesaños, diafragmas de rigidez y tramos de escaleras de escombros, suciedad, nieve y hielo.
Los tramos de escalera se alimentan al sitio de instalación en la posición de diseño y se colocan sobre una capa de mortero de cemento de hasta 30 mm de espesor. La marca de la solución debe indicarse en el diseño. La movilidad de la solución debe ser de 5-7 mm.
Al diseñar escaleras, su fabricación e instalación, debe cumplir estrictamente con los estándares GOST y cumplir con los requisitos de SNiP (códigos y reglas de construcción). El segundo tipo de documentos reglamentarios se recomienda para la implementación, pero no es estrictamente necesario. Están diseñados para evitar errores graves en el diseño de escaleras de madera, hormigón entre pisos, espiral, en pleno vuelo y de escape de incendios en edificios residenciales y públicos en construcción. Según las normas de SNiP, construyen objetos que son seguros (durante el descenso y el ascenso), convenientes para su uso, no provocan situaciones peligrosas y cumplen con las reglas para evacuar a los residentes.
Existen requisitos de diseño básicos y SNiP separados para cada tipo de escaleras colocadas dentro, fuera de edificios residenciales y públicos. En la etapa de diseño de la casa, se aplican precisamente las reglas generales. Afirman que:
- En los edificios, cuyo número de pisos supera los 2 pisos, las escaleras principales deben tener un tramo común;
- Las vistas transformables como las principales para usar en edificios de varios pisos no están permitidas. Su propósito es el acceso seguro a sótanos, áticos;
- En la escalera principal, el ancho de la marcha depende de su capacidad:
- El paso de una persona: el ancho es estrictamente de 0,8 metros;
- Paso al mismo tiempo 2 personas: el ancho es estrictamente de 1.0 metros;
- Independientemente del rendimiento, el tramo de escaleras debe tener un ancho igual (no menos, más) al ancho de la salida de evacuación;
- Las estructuras que conectan más de 2 pisos y las escaleras giratorias están diseñadas de acuerdo con los estándares GOST con un ancho de marcha de 1.0 m para proporcionar a varias personas un paso seguro a la vez;
- El tamaño de las marchas en presencia de ascensores para discapacitados es igual a 1,5 m;
- La construcción de escaleras de dos y varios tramos debe tener en cuenta el mismo ancho de la marcha a lo largo de toda la altura del objeto;
- Si las marchas para el proyecto se colocarán en la dirección opuesta entre sí, entonces prevea una separación obligatoria de 50 mm o más entre ellas;
- El número de pasos debe ser impar: de 3 a 18. El SNiP estipula que es más cómodo para las personas comenzar y finalizar un movimiento con una pierna;
- La pendiente de las escaleras de varios tipos se calcula de la siguiente manera:
- Los objetos dentro de la casa y el piso principal - se elevan en un ángulo de 45 0 (pendiente 1: 1 no más) y 26 0 40 '(pendiente 1: 2 no menos)
- El valor límite superior de la pendiente: aumento en un ángulo de 50 0 (pendiente 1: 0,85);
- El valor límite inferior de la pendiente: aumento en un ángulo de 20 0 (pendiente 1: 2.75);
- Escaleras: suba bajo una pendiente superior a 1: 0,85;
- Rampas: pendiente inferior a 5 0.
Algunos requisitos de los estándares GOST y la superposición de SNiP. Al redactar, el propósito del edificio es importante. En edificios residenciales y administrativos, los requisitos de comodidad y seguridad de las personas juegan un papel crucial, por lo tanto, se recomienda cumplir con SNiP.
Requisitos generales para elementos de escalera.
Los documentos reglamentarios también describen los parámetros de los elementos de la escalera: escalones, cercas, iluminación. Confiando en SNiP, diseñe un objeto conveniente para mover a las personas hacia abajo y hacia arriba en las marchas. Por lo tanto, al diseñar escaleras internas para edificios de gran altura con mucho tráfico, su observancia es extremadamente deseable. En presencia de requisitos GOST para el objeto de construcción, se comparan los documentos reglamentarios. En vista del hecho de que los elementos de la escalera deben ser cómodos en el funcionamiento y seguros, sus dimensiones son las siguientes:
- Grados
La altura dentro de un tramo de escaleras no es inferior a 12 cm ni superior a 20 cm. En este caso, la diferencia en el tamaño de los escalones no debe exceder los 5 mm, de lo contrario se observará una pendiente desigual, lo que no es seguro durante el descenso. El ancho depende del propósito del edificio en construcción. Si las escaleras se están diseñando para un edificio residencial de varias plantas, entonces el ancho de los escalones debe ser de 25 cm (estamos hablando de los principales objetos entre pisos). En edificios públicos, este parámetro se reduce a 20 cm. Si los escalones tienen un ancho de 0.26 metros, entonces su protuberancia no debería ser igual a 30 mm (menos posible).
- Pasos en forma de cuña.
Banda de rodadura de 10 cm en el borde interior del ancho útil de los grados en forma de cuña (carrera). El tamaño de la banda de rodadura aumenta a 26 cm (no menos) para marchar escaleras.
- Aterrizajes.
Las dimensiones de los sitios se calculan por el ancho útil de las marchas adyacentes. No deberían ser menos. El sitio debe tener una longitud igual a 2 tamaños del paso promedio de un adulto. Tamaño físico - 1.31-1.42 metros. Si el rellano se encuentra frente a la entrada principal, su longitud debe ser de al menos un metro. Al calcular el área del elemento, el tipo de la puerta de entrada, el lado de la abertura de las hojas y las dimensiones de la puerta, especialmente cuando se usan puertas batientes, son importantes. La escalera, en la dirección en la que se abre la faja, se ensancha y alarga, de lo contrario un adulto se sentirá incómodo e inseguro al realizar manipulaciones con ella.
- Esgrima
De acuerdo con los requisitos, al diseñar escaleras entre pisos, es necesario proporcionar estructuras de cerramiento desde una altura de 90 cm. El paso entre los balaustres de las barandas no es más de 15 cm. En edificios residenciales de apartamentos múltiples donde los niños pequeños usarán la estructura principal, la altura de la cerca debe ser de 1.2 a 1.5 m, y el paso entre los balaustres no es más de 10 cm. Hay requisitos para las estructuras del porche de entrada. Si están diseñados para 3 o más pasos, la altura de la cerca debe ser de al menos 800 mm.
Observe los requisitos de iluminación de las estructuras principales. SNiP requiere iluminación de pasos de alta calidad, especialmente el primer y último elemento de la marcha. En presencia de aberturas de ventanas (según GOST, si se colocan al nivel de crecimiento de un adulto), se debe proporcionar su cercado.
El siguiente video detalla los requisitos para los elementos de la escalera. Se explica por qué precisamente se obtuvieron tales tamaños y valores para las barandillas.
Diseño y construcción de escalera de incendios.
No existen documentos normativos que den recomendaciones sobre la ubicación y el tamaño de las escaleras de incendios. Las estructuras exteriores están descritas por GOST R 53254-2009. Pero dado que pueden ser tanto verticales como de marcha, existen requisitos para sus características operativas. Son los siguientes:
- Las protecciones para las escaleras de marcha son obligatorias;
- Las estructuras verticales están equipadas con una valla si su altura supera los 5 m;
- La salida de incendios en edificios residenciales y no residenciales con una altura de 6 pisos o más solo puede tener un tipo de marcha;
- El material de producción es el metal. La calidad del acero se selecciona según las condiciones climáticas en las que se operará la estructura;
- El ancho de la estructura vertical, teniendo en cuenta la cerca, desde 800 mm;
- Ancho de marcha - 600 mm;
- Las cercas para la construcción de marcha deben tener una altura de 1 metro.
Los requisitos también incluyen el diseño de cercas para techos. Su altura es de 60 cm. Los elementos metálicos se prueban 1 vez en 5 años. En esta prueba, la carga debe exceder las 7-20 veces permitidas.
Documentos reglamentarios básicos para varios tipos de escaleras.
- II-23-81 - objetos de acero;
- II-25-80 - objetos de madera;
- 35-01 2001 - instalaciones con rampas para discapacitados;
- 2.01.07-85: describe las cargas permitidas en todos los elementos de la escalera;
- 2.08.01-89 - diseño de edificios residenciales;
- 2.08.02-89 - diseño de edificios públicos.
TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)
CONSTRUCCIÓN DE UNA JUNTA PEATONAL SUPERFICIAL. INSTALACIÓN DE MARCHAS DE ESCALERA DE HORMIGÓN REFORZADAS COMBINADAS
1. ALCANCE
1. ALCANCE
1.1. Se desarrolla una ruta típica (en lo sucesivo, TTK) para una variedad de trabajos en la instalación de elementos prefabricados de hormigón armado para escaleras de cruces peatonales elevados.
1.2. Una ruta típica está destinada al uso en el desarrollo de Proyectos para la Producción de Obras (PPR), Proyectos para la Organización de la Construcción (PIC), otra documentación organizativa y tecnológica, así como para familiarizar a los trabajadores e ingenieros con las reglas para la instalación de escaleras para cruces peatonales aéreos.
1.3. El propósito de la creación del TTK presentado: dar el diagrama de flujo recomendado para la instalación de elementos de hormigón armado de huecos de escaleras (kosoures y bloques de escaleras).
1.4. Sobre la base del TTC como parte del programa de diseño y encuesta (como componentes obligatorios del Proyecto para la producción de obras) Se desarrollan diagramas de flujo de trabajo para la ejecución de ciertos tipos de trabajo en la construcción de huecos de escaleras (instalación de tirantes, instalación de bloques de escaleras, etc.).
Al vincular un mapa tecnológico típico a un objeto específico y condiciones de construcción, se especifican esquemas de producción, volúmenes de trabajo, costos de mano de obra, medios de mecanización, materiales, equipos, etc.
1.5. Todos los diagramas de flujo de trabajo se desarrollan de acuerdo con los planos de trabajo del proyecto, regulan los medios de soporte tecnológico y las reglas para realizar procesos tecnológicos en la producción de estos trabajos.
1.6. Las bases normativas para el desarrollo de mapas tecnológicos son: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENiR, normas de producción para el consumo de materiales, normas y precios progresivos locales, normas para costos laborales, normas para el consumo de materiales y recursos técnicos.
1.7. Los diagramas de flujo de trabajo son revisados \u200b\u200by aprobados como parte del PPR por el jefe de la Organización de Contratación General de Construcción e Instalación, de acuerdo con la organización del Cliente, la Supervisión Técnica del Cliente y las organizaciones que operarán este paso de peatones.
1.8. El uso de TTK ayuda a mejorar la organización de la producción, aumentar la productividad laboral y su organización científica, reducir costos, mejorar la calidad y acortar el tiempo de construcción, garantizar el desempeño seguro del trabajo, organizar el trabajo rítmico, el uso racional de los recursos laborales y las máquinas, así como reducir el tiempo necesario para desarrollar PPR y unificar soluciones tecnológicas .
1.9. La estructura del trabajo realizado secuencialmente con los descensos de la escalera del dispositivo incluye:
Entrega y almacenamiento de kosoures y bloques de escaleras.
Instalación de la grúa en posición de trabajo.
Sumisión al sitio de instalación por carretera kosour
Recepción y colocación de la solución.
Slinging e instalación de kosour.
Instalación del kosour con la distribución.
Sumisión al sitio de instalación por carretera bloques de tramos de escaleras.
Eslinga e instalación de bloques de escaleras.
Instalación de bloques de escalera con distribución.
Poner la grúa en posición y retirarla del lugar de trabajo.
1.10. El trabajo se lleva a cabo durante todo el año y se realiza en un turno. Las horas de trabajo durante el turno son:
Donde 0.828 es la tasa de utilización de la grúa móvil en el tiempo durante el turno (el tiempo asociado con la preparación de la máquina para la operación y la realización de ETO es de 15 minutos. Los descansos asociados con la organización y la tecnología del proceso de producción y el descanso del conductor son 10 minutos después de cada hora de operación).
1.11. Se utiliza una grúa móvil como mecanismo de accionamiento. KS-55729-1V
"Gallego"con una capacidad de carga máxima de 32 toneladas, un alcance máximo de pluma de 30,2 m, basado en Kamaz-6540.
Fig. 1 Camión grúa KS-55729-1V32,0 t
Las características de carga y altura de la grúa KS-55729-1V se muestran en la Fig.2.
Fig.2. Programa de capacidad de la grúa KS-55729-1V dependiendo de la altura y el alcance de la pluma
1.12 La grúa de un vehículo se usa como mecanismo auxiliar. Uglich KS-3577-3 en el chasis MAZ-533702 (Fig. 3), con una capacidad de carga de 14 toneladas.
Fig.3. Camión grúa " Uglich "KS-3577-314.0 t
* Los números indican la capacidad de carga (t).
Las características se indican cuando la grúa está trabajando en los soportes principales y adicionales en el área de trabajo de 360 \u200b\u200b°.
Fig.4. Programa de capacidad de la grúa KS-3577-3 dependiendo de la altura y el alcance de la pluma
1.13. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los siguientes documentos reglamentarios:
SNiP 12-01-2004. Organización de la construcción;
SNiP 2.05.03-84 *. Puentes y tuberías;
SNiP 3.06.04-91. Puentes y tuberías;
SNiP 3.01.03-84. Obras geodésicas en construcción;
SNiP 12-03-2001. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;
SNiP 12-04-2002. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de construcción;
PB 10-382-00. Reglas para la construcción y operación segura de grúas.
2. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DE DESEMPEÑO DE LOS TRABAJOS
2.1. De acuerdo con SNiP 12-01-2004 "Organización de la construcción", antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación (incluyendo preparación) en la instalación, el contratista (contratista) debe recibir la siguiente documentación del proyecto del constructor (cliente):
- la parte aprobada, incluido el proyecto de organización de construcción (PIC);
- documentación de trabajo para toda la instalación o para ciertas etapas del trabajo.
La documentación del proyecto debe ser aprobada para el trabajo por el constructor (cliente) con la firma de la persona a cargo o con un sello.
El contratista (contratista), de conformidad con la ley aplicable, realiza el control de entrada de la documentación presentada para su ejecución, transfiere al desarrollador (cliente) una lista de las deficiencias identificadas en ella y verifica su eliminación. La fecha límite para realizar el control de entrada de la documentación del proyecto se establece en el contrato.
El desarrollador (cliente) debe preparar el territorio del sitio de construcción para la construcción, asegurando el inicio oportuno del trabajo, incluida la transferencia de los edificios y estructuras necesarias para que el contratista use el trabajo, para asegurar la reubicación de las personas y organizaciones ubicadas en los edificios que se van a demoler, para garantizar el suministro de redes de servicios públicos, transporte de mercancias.
El desarrollador (cliente) debe garantizar el traslado al sitio del centro geodésico por las fuerzas del cuerpo local de arquitectura y planificación urbana o, en su nombre, por una organización especializada, para aceptarlo de acuerdo con el acto.
Al recibir la documentación de diseño, el contratista debe verificar la disponibilidad de procedimientos documentados para todos los tipos de control de calidad de producción en su documentación organizativa y tecnológica, verificar su integridad y, si es necesario, corregirlos, y también desarrollar los que faltan.
El desarrollador (cliente) por adelantado, pero a más tardar 7 días hábiles antes del inicio del trabajo en el sitio de construcción, envía un aviso del inicio del trabajo de construcción al organismo de supervisión de arquitectos del estado correspondiente, presentando simultáneamente:
- una copia del permiso de construcción emitido de la manera prescrita;
Copias de licencias para el derecho a realizar trabajos de construcción e instalación (si es necesario, también una licencia para realizar las funciones del cliente) para este tipo de objetos, así como una copia del certificado para el sistema de calidad del contratista, si está disponible;
- documentación del proyecto (acordada y aprobada de la manera prescrita) en una cantidad suficiente para completar la fase de construcción declarada;
- soluciones de seguridad;
- Una copia del plan de construcción, acordado en la forma prescrita;
- órdenes del desarrollador o cliente y contratista (para el método de construcción contratado), así como del diseñador en presencia de supervisión arquitectónica sobre el nombramiento de funcionarios responsables de la construcción de la instalación;
- Una copia del documento sobre el establecimiento en especie de líneas de regulación de edificios y una base de diseño geodésico;
- Registros de trabajo general y especial con cordones.
Antes de comenzar cualquier trabajo, el sitio de construcción y las áreas peligrosas de trabajo fuera de él están cercados de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios.
2.2. Los principales trabajos de instalación de kosour y escaleras deben ir precedidos de las siguientes actividades y trabajos:
recibir del cliente un sitio de construcción preparado para el trabajo, incluida la preparación del sitio de instalación, la disposición de las entradas;
verificar la disponibilidad de documentación de diseño y estimación y familiarizar a los ingenieros y trabajadores con los planos de trabajo y el Proyecto para la producción de obras;
equipamiento de un campamento doméstico para trabajadores;
preparación de lugares para el almacenamiento de inventario, materiales;
verificar la disponibilidad de los soportes para la instalación de kosour y escaleras;
verificación de pasaportes y marcado de bloques prefabricados de Kosoures y tramos de escaleras;
elaboración de un acto de preparación de la instalación para el trabajo.
2.3. Antes del inicio de los trabajos de construcción e instalación, el cliente está obligado a crear una base de alineación geodésica para la construcción de la estructura del puente y entregar al contratista la documentación técnica y los puntos de esta base fijados en el suelo con letreros.
La base de alineación geodésica para la construcción de un puente debe incluir:
a) puntos de referencia altos (marcas);
b) puntos que aseguran el eje longitudinal del cruce y el eje del cruce de peatones.
La base de desglose geodésico también debe incluir puntos desde los cuales es posible desglosar los centros de los soportes y controlar su posición durante el proceso de construcción.
Los signos aceptados de la base de alineación geodésica durante el proceso de construcción deben ser monitoreados constantemente por seguridad y estabilidad y verificados instrumentalmente al menos dos veces al año (en los períodos de primavera y otoño-invierno).
La aceptación de la base de centrado geodésico para la construcción debe formalizarse en un acto. Un certificado de aceptación de centrado geodésico debe ir acompañado de un plan esquemático del cruce del puente que indique la ubicación de los puntos, los tipos y profundidades de los letreros que los fijan, las coordenadas de los puntos, sus valores de piquete y las elevaciones en el sistema de coordenadas y las alturas adoptadas.
2.4. Para la correcta instalación de elementos de hormigón armado durante la instalación, es necesario aplicar pintura indeleble con riesgos que fijen los ejes longitudinales y transversales de los bloques montados de Kosoures y los tramos de escaleras. La posición de los elementos, verificados por riesgos, debe corresponder al diseño.
2.5. La instalación del cruce peatonal kosour se realiza en la siguiente secuencia:
Marcado de ejes en soportes.
Suministro al sitio de instalación del bloque kosour.
Suministro, recepción y diseño de la solución.
Honda y alimentación bloque kosour.
Instalación del bloque kosour en la posición de diseño en la barra transversal en la capa de mortero de cemento.
Desenganche el bloque kosour.
Combinando el kosour con la barra transversal al cementar los anclajes.
2.6. La instalación de bloques de escaleras de un paso de peatones se realiza en la siguiente secuencia:
Presentación al sitio de instalación del tramo de escaleras.
Suministro, recepción y diseño de la solución.
Tirando y alimentando el bloque de la escalera.
Instalación del tramo de escaleras en la posición de diseño en el kosour en el mortero de cemento.
Desempacando un tramo de escaleras.
La alineación de un elemento.
Rejuntado de juntas entre escalones con mortero.
2.7. Antes de comenzar la instalación, se realiza el tendido de losas de camino PD2-9.5 con un tamaño de 3.0x1.5x0.18 m en el sitio de instalación y a lo largo de todo el camino de acceso (Fig. 5).
Fig.5. Esquema de diseño losas de 3.0x1.5x0.18 m en el sitio de instalación y al organizar las vías de acceso
2.8. Una vista general del kosour se muestra en la figura 6.
Fig.6. Vista general del kosour
2.9. Los tramos de escalera consisten en bloques de hormigón armado (Fig. 7) fabricados en la fábrica.
Fig.7. Vista general del bloque de escaleras.
2.10. Al montar estructuras, se deben cumplir los siguientes requisitos generales:
- para instalar grúas de montaje en lugares definidos por PPR y marcados en especie. Se prohíbe la fijación de dispositivos de elevación de carga, barras de sujeción y unidades de derivación a estructuras montadas en lugares no previstos por el proyecto de obras;
- elimine la conexión y gane elementos solo si no hay esfuerzo en ellos.
2.11. Todas las estructuras y sus partes deben inspeccionarse antes de la instalación. Si se encuentran defectos, la comisión resolverá el problema de su eliminación.
Los elementos a instalar deben tener: el número y el peso de la marca de montaje, el centro de gravedad del elemento, el lugar de la eslinga, así como las marcas axiales y de nivelación.
2.12 Los métodos de soporte y fijación de estructuras en vehículos no deben causar deformaciones permanentes en las estructuras; Las superficies finales de bloques de estructuras compuestas longitudinales y las superficies aisladas deben protegerse contra daños.
Las vigas de gran tamaño, los elementos prefabricados de las superestructuras y los soportes, así como las estructuras de hormigón pretensado, deben transportarse de acuerdo con los requisitos de los proyectos especialmente diseñados o las condiciones técnicas acordadas con la inspección de tránsito estatal, el Ministerio de Ferrocarriles y cuando se transporta a lo largo de los ríos, con el Registro del Río.
Las estructuras cargadas en los vehículos deben asegurarse de manera confiable contra los efectos del viento, las cargas dinámicas y centrífugas. En este caso, es necesario garantizar las dimensiones establecidas, el paso libre de la carga en las secciones curvas de la pista, la movilidad de uno de los extremos de la estructura en el caso de las estructuras de carga en el acoplador y la estabilidad de los vehículos flotantes.
2.13. Las estructuras deben almacenarse de acuerdo con los siguientes requisitos para su seguridad:
no se permite descargar cayendo de vehículos;
proteger de daños por eslingas y elementos de otras estructuras;
no se permite el soporte de bloques de hormigón armado en las abrazaderas.
Las escaleras de hormigón armado se pueden instalar de dos maneras: en brochetas de acero y recogiendo elementos individuales de hormigón armado de gran tamaño. Si se usa el primer método, hay dos opciones posibles, y si el segundo es tres. Dependiendo del diseño elegido, las escaleras se realizan con pasos de friso o sin ellos, con dos o uno, solo la media plataforma superior.
Las construcciones de escalera, que consisten en elementos de piezas pequeñas como, por ejemplo, escalones de hormigón armado individuales, plataformas, vigas y tirantes, se utilizan en aquellas habitaciones donde los productos prefabricados de gran tamaño no son adecuados para las dimensiones. Además, se construyen escaleras de hormigón armado en casas privadas construidas de acuerdo con proyectos individuales.
A continuación se describen en detalle los métodos y características del dispositivo de tales estructuras.
Escalera prefabricada de hormigón armado con tirantes metálicos
Hay dos formas de realizar escaleras de hormigón armado a lo largo de brochetas de metal: con pasos de friso y sin ellos.
Gracias al uso de pasos de friso, los aterrizajes adquieren una forma rectangular. Los escalones del friso superior e inferior se convierten en parte de él, por lo que el ancho de la escalera debe calcularse teniendo en cuenta el ancho de la banda de rodadura de estos escalones. En las escaleras que no tienen escalones de friso, el escalón superior también es un elemento de la plataforma, por lo que tiene forma de L. Este diseño es más largo que con pasos de friso. Esto se debe al hecho de que es necesario otro paso para agregar una escalera de altura y pendiente similar.
Si esto no se hace, entonces el grosor de las escaleras debe ser el mismo que la altura del elevador, es decir, más de 140 mm. Los sitios en la construcción de escaleras de hormigón armado generalmente están hechos de hormigón monolítico.
No se recomienda llenarlos de tal manera que tengan un gran espesor, ya que una cantidad significativa de concreto hará que el sitio sea más pesado y, por lo tanto, se requerirá un refuerzo adicional, será necesario crear vigas de subárea potentes.
La forma más fácil es agregar un paso a los tramos de escaleras y dejar el área de no más de 100 mm de espesor.
Para la fabricación de escaleras de hormigón armado kosour, se utilizan vigas en I o vigas de canal. Al aplicar kosour con dos pliegues en las vigas, las cuñas deben cortarse previamente o deben hacerse pequeños espacios en blanco. Las vigas deben calentarse, doblarse y soldarse. En el lugar de unión, es necesario soldar adicionalmente una placa de chapa de acero. Esto aumentará la longitud de la soldadura y fortalecerá el sitio.
Para crear vigas de subsitio, también se utiliza un canal o una viga en I. En las vigas que se unen con trenzas, es necesario soldar los shorties desde la esquina en la que se deben perforar los agujeros de montaje para los pernos. Luego, se deben instalar vigas en los nichos de las paredes del hueco de la escalera, alineadas con el horizonte a la altura de la elevación de diseño. Las vigas en los nichos deben estar encajadas para que no se caigan de lado, es decir, no puedan salir del plano de instalación. En esta etapa, las vigas no deben colocarse en una pared monolítica, ya que en el futuro probablemente necesitarán reorganizarse.
Inicialmente, es necesario instalar la parte inferior del kosour y unirlo a la viga de la plataforma con un perno. Solo entonces se puede introducir la parte superior y también atornillarla. Si surge la necesidad, el subhaz puede desplazarse ligeramente horizontal y verticalmente.
Después de conciliar todos los tamaños (ancho de plataformas, marcas de elevación y pendientes de las marchas), la viga secundaria se puede finalmente fijar en nichos y monolíticos. La fijación de kosour con tornillos es temporal. Solo es necesario para verificar todos los parámetros de la escalera de hormigón armado y, si es necesario, hacer correcciones al instalar sus elementos.
La fijación final del kosour a la viga secundaria se debe realizar mediante soldadura eléctrica. Si es posible utilizar tanto soldadura como una grúa, no se puede realizar la fijación del kosour con pernos, sino más bien trabajar en "tachuelas" de soldadura. El desmontaje de las eslingas de montaje del kosour solo se permite después de que se haya fijado de forma segura. La soldadura final del kosour y la viga también debe realizarse a lo largo del perímetro de la esquina de montaje, y no solo a lo largo de la soldadura a tope. Debido a esto, la longitud de la soldadura aumentará y la conexión nodal será más fuerte.
Las marchas de las escaleras están hechas de escalones prefabricados de hormigón armado, que pueden ser de dos tipos: hueco macizo o ligero masivo. Menos utilizados son las piedras naturales de roca dura. Las más populares son las escaleras estándar de hormigón armado con escalones apilados con tamaños de 310 x 140, 300 x 150, 290 x 160, 280 x 170 mm. Su longitud suele ser de 1100, 1200, 1400 mm.
Un inconveniente significativo es el gran peso de tales pasos: alrededor de 60-80 kg, por lo que se requerirá un compañero para la colocación (aunque, en comparación con otras versiones de los pasos, estos no son pesados). Los escalones prefabricados de hormigón armado al colocar las escaleras deben ubicarse de abajo hacia arriba, uno al otro, y fijarse debido a las ranuras especiales en la parte inferior del escalón. En su borde con una llana, primero es necesario rociar un mortero de cemento y arena, luego colocar el siguiente paso. En la parte inferior de los pasos está la parte incrustada. Con su ayuda, los escalones de hormigón armado de las escaleras están soldados a los tirantes.
Otros pasos pueden enfrentarse con peldaños de mármol o granito. En este caso, su grosor debe tenerse en cuenta incluso en la etapa de elección de la altura de las escaleras.
Producción de marchas y escaleras de hormigón armado.
Las escaleras de hormigón armado generalmente se hacen directamente en el sitio de construcción con material monolítico, pero también se pueden ensamblar a partir de losas prefabricadas de hormigón armado que se colocan en vigas del subsuelo. Los sitios de concreto monolítico, por regla general, deben reforzarse con una red conectada desde varillas corrugadas con un diámetro de más de 10 mm y un paso de las varillas en ambas direcciones de menos de 200 mm. La capa inferior de hormigón debe ser de 20 mm. Es necesario proteger los accesorios de la corrosión. Su formación se produce mediante la instalación de abrazaderas verticales.
En las escaleras monolíticas de hormigón armado con escalones de friso, la cerca de encofrado lateral generalmente no está instalada. Como son las paredes de la escalera y los escalones del friso. En este caso, la longitud de los pasos del friso debe ser mayor que la longitud de lo normal. Debido a esto, se cerrarán y formarán un área plana que continúa la escalera. La cubierta inferior del encofrado debe estar hecha de tablones separados o un tablero de tablones instalado entre la viga inferior.
La parte superior del escudo del encofrado debe estar al ras de la parte superior de la viga secundaria. Como resultado, la losa de hormigón armado se ubicará en las vigas.
Después de la construcción de las escaleras, se recomienda envolver las vigas y tirantes del subsuelo con malla de yeso y yeso.
Para fijar la malla, es necesario soldar Shortys de alambre de acero delgado a las vigas de soporte de las escaleras y los tirantes. Luego debes encadenar una cuadrícula sobre ellos, tirar de ella y doblar los alfileres. Gracias al enlucido de las escaleras, su resistencia al fuego aumenta significativamente.
Para reducir el consumo de mortero de cemento y arena y facilitar el trabajo, se recomienda rellenar previamente el interior de las vigas y Kosoures (entre los estantes de la viga en I o el canal) con un ladrillo seleccionado de acuerdo con el tamaño de las vigas. Para que el ladrillo no se caiga, debe cubrirse soldando la malla de refuerzo o fijándolo por cualquier otro método.
El dispositivo de una escalera prefabricada típica hecha de elementos de hormigón armado
Las escaleras prefabricadas de hormigón armado son estructuras ignífugas y se montan en una habitación especial: el hueco de la escalera. Si es posible usar equipo de grúa, entonces el trabajo en su construcción de una escalera de hormigón armado avanzará más rápido.
En caso de que se acabe el tiempo de construcción, se recomienda optar por escaleras prefabricadas a partir de grandes elementos de hormigón armado.
En la construcción de edificios residenciales, los más populares son las típicas escaleras de hormigón armado con una pendiente de 1: 2 marchas. En la construcción de cabañas, las escaleras más empinadas también son comunes, cuya pendiente es 1: 1.75 y 1: 1.5. En comparación con los estándares, ocupan significativamente menos espacio.
La fabricación de escaleras de hormigón armado se realiza de acuerdo con GOST. Son posibles varias opciones: LM: marchas planas sin pasos de friso; LMF - marchas acanaladas con pasos de friso; LMP: marchas acanaladas que tienen dos medios sitios o un medio sitio superior.
La diferencia entre los tramos planos y acanalados de las escaleras es que en los primeros pasos se hacen en una losa plana reforzada, y en el segundo, en dos vigas de hormigón armado reforzado (kosourah). Los tramos de escalera de ambos tipos son estructuras integrales de hormigón armado, cuyos pasos se unen con la losa o los tirantes. Las escaleras acanaladas con medias plantas son elementos de hormigón armado más masivos. Combinan escalones, kosoura y escaleras.
Para cierto tramo de escaleras, se hacen escaleras especiales. Considere sus tipos principales y designaciones aceptadas:
- 1LP - plataformas planas para marchas tipo LM;
- 2LP - plataformas acanaladas para marchas tipo LM;
- LPF - plataformas acanaladas para marchas tipo LMF;
- BOB: medios sitios con extremos acanalados para marchas de tipo LMP.
Las escaleras de escaleras, plataformas y escalones de hormigón armado, dependiendo de la dirección de ascenso, son de dos tipos: derecha e izquierda, es decir, en sentido antihorario y horario.
Antes del inicio de la construcción de la casa, todas las escaleras de hormigón armado deben incluirse en el proyecto y en el plano de planta. Las escaleras de hormigón prefabricadas deben erigirse estrictamente de acuerdo con los dibujos de diseño del proyecto, donde se deben reflejar todas las marcas de elevación, las dimensiones horizontales y los espacios libres de montaje. La instalación de escaleras en la casa debe llevarse a cabo simultáneamente con la construcción de paredes.
Antes de proceder directamente a la instalación de escaleras y marchas, con una cinta métrica, debe medirlas nuevamente y luego hacer una plantilla de madera que copie completamente el perfil de la parte de soporte de la escalera. Después de eso, en las paredes de la escalera, debe marcar los sitios de instalación, aplicar una capa de mortero y arreglar el sitio. A continuación, debe verificar la posición de la escalera instalada verticalmente y de acuerdo con el plan. Si es necesario ajustar su posición, puede corregirlo usando las palancas de montaje o levantando la estructura con una grúa e instalándola nuevamente hasta que quede de acuerdo con el plan del proyecto.
El marcado de la parte superior de los sitios debe realizarse exactamente como se indica en la documentación del proyecto, de lo contrario, el tramo de escaleras se sesgará o puede caer entre los sitios. Para conciliar correctamente los sitios en altura, se recomienda utilizar una plantilla de madera.
Antes de instalar la marcha en los lugares de apoyo de las escaleras, debe hacer una "cama" de mortero de cemento y arena. Para hacer esto, debe dibujarlo y nivelarlo con una llana.
Al instalar escaleras, un maestro debe estar en la plataforma inferior y el otro, en la parte superior o en los andamios cerca de la escalera. Él será el primero en tomar el tramo de escaleras y colocarlo en el hueco de la escalera.
A una altura de aproximadamente 30-40 cm desde la ubicación de la marcha, debe presionarse firmemente contra la pared. Aquí también necesitarás la ayuda de una o dos personas.
Después de eso, con la ayuda de una grúa, es necesario colocar primero el extremo inferior de la marcha, luego el superior. Los defectos de instalación se pueden corregir con palancas, y luego se permite desenganchar la eslinga, apretar las juntas entre la marcha y los sitios con mortero de cemento y arena e instalar cercas.
Gracias al uso de escaleras estándar, se pueden construir escaleras de dos tramos para casi todas las alturas de piso estándar (2.7; 2.8; 3 y 3.3 m).
En las escaleras con muros de carga transversales, se utilizan plataformas como 1LP, 2LP y LPF. Durante la instalación, se incluyen con sus extremos o costillas de soporte (consolas) en la mampostería de las paredes.
Para las plataformas 1LP sin una nervadura de soporte, hay otro método de instalación en el que el piso y los pisos de piso se instalan en base a soportes de acero en voladizo. Estos soportes, a su vez, deben montarse rígidamente en los sujetadores de anclaje en las paredes del hueco de la escalera.
En esta realización, todas las paredes de la escalera pueden soportar carga. Las marchas del tipo LMP son estructuras en voladizo y se montan en edificios con muros de carga longitudinales.
Al construir una cabaña de poca altura, se recomienda erigir una escalera prefabricada de hormigón armado en una escalera abierta (en un nicho). Con un cierto diseño del edificio, para ahorrar espacio, no se pueden instalar escaleras de piso, y subir las escaleras y descender de él, tal vez se arreglen directamente desde las losas del piso.
Con esta opción, el tramo de escaleras en este caso debe basarse en el puente de soporte o la viga de hormigón armado.
Está prohibido utilizar una losa de piso como soporte. La altura de instalación del dintel (o viga) debe determinarse de modo que la altura de los pasos finales sea la misma que los pasos normales de la marcha, es decir, se debe tener en cuenta todo el grosor del revestimiento del piso en las losas del piso.
Si la entrada al edificio está dispuesta a través de la escalera debajo de la primera plataforma intermedia, entonces con una altura de piso de 2.8-3 m, se requiere una marcha de base de 3-6 escalones, que conducirá al primer piso. En este caso, debe utilizar una estructura de escalones de hormigón armado de tipografía colocados a lo largo de trenzas de acero o paredes de ladrillo.
El elemento principal en la construcción de edificios de varios pisos sigue siendo los tramos de escaleras y plataformas. Son necesarios tanto en edificios de gran altura como en casas de campo de baja altura y casas de campo. Gracias a su instalación, el proceso de construcción de instalaciones de producción y casas es mucho más rápido. La instalación de tramos de escaleras y aterrizajes es un proceso que requiere mucho tiempo y requiere una considerable experiencia profesional.
El dispositivo de escaleras y plataformas debe determinarse desde el comienzo del diseño de la casa. De hecho, a partir de su instalación adecuada y teniendo en cuenta sus características, se planifica toda la sala.
Los más utilizados son las escaleras y plataformas metálicas. El costo de su fabricación es bajo y están hechos de varios tipos de accesorios y tubos y cuadrados con forma. Las escaleras y las plataformas de hormigón armado también se utilizan a menudo en la producción en masa.
Los productos que llegan para la instalación en la casa deben cumplir con las disposiciones especificadas en el tramo de escaleras y plataformas de los huéspedes, que se aplica a los productos utilizados en edificios residenciales y locales industriales. Todos los tramos de escaleras y plataformas deben cumplir con las disposiciones de GOST 23118-78.
Instalación
La instalación de tramos de escaleras y plataformas se realiza en varias etapas:- La ubicación de instalación está marcada.
- Se aplica una capa de mortero de concreto al área de referencia.
- Se está instalando un parque infantil en el lugar listo.
También montan vanos en los pisos, en el transcurso del trabajo, el tramo de escaleras se instala inmediatamente en la plataforma inferior y luego en la superior. Los errores que surgen durante la instalación de productos se corrigen con chatarra.
Tamaños de marchas
Calculando la marcha de acuerdo con GOST, determine:- El número de pasos.
- El apogeo de la marcha.
- Su longitud más larga.
- El ancho máximo.
- El número de sitios instalados con sus tamaños.
El ancho de las escaleras es la distancia entre los pasamanos y los bordes del hueco de la escalera, que debe ser de al menos 800 mm y no más de 1000 mm.
Al determinar el tamaño de los tramos de escaleras y plataformas, es necesario tener en cuenta el ángulo de inclinación; la seguridad y la conveniencia al subir las escaleras dependen de esto. De acuerdo con las recomendaciones, el ángulo inclinado de las escaleras puede variar de 22 a 42 grados, depende de la altura de la habitación y las opciones de instalación.
Tamaños intermedios
En la construcción de huecos de escaleras, a menudo es necesaria la instalación de plataformas intermedias. Sus tamaños básicos también tienen ciertos requisitos:- Las plataformas no pueden estar hechas de escalones adyacentes a ellas.
- Al montar marchas entre sí, el ángulo es de 90 grados, debe aumentar el tamaño del sitio.
- Es aconsejable agregar en una dirección el espacio correspondiente al ancho del paso. Si tal adición no es posible, es necesario aumentar el ancho de la almohadilla en 120 mm.