Nodo para apoyar la pared en un piso monolítico. La cantidad mínima de soporte de las losas del piso en las paredes. Instalación de pisos en edificios de ladrillo.

La forma más rápida y económica de organizar la separación entre pisos y la separación de la parte residencial de la casa del ático y el sótano es colocar losas del piso en una pared de ladrillos. Las estructuras monolíticas rara vez se prefieren, cuando por alguna razón es imposible usar losas confeccionadas, por ejemplo, la carretera no permite que la grúa se acerque al objeto.

Tipos de productos

La instalación del suelo debe abordarse de forma responsable. La fuerza de la estructura depende de esto.

Las placas son planas o acanaladas (PKZH). La losa de hormigón armado de panel grande tiene una sección en forma de U. Se utilizan en la construcción de instalaciones industriales y técnicas, en condiciones de cargas elevadas y vanos largos. Los refuerzos aumentan la capacidad de carga. En la construcción residencial se utilizan para separar el primer piso del sótano, ya que este tipo de sección transversal no permite obtener un techo uniforme.

Las losas planas se producen con huecos o con relleno sólido (PT). La losa técnica subterránea se utiliza en edificios públicos para cerrar los canales debajo del piso. En la construcción de casas particulares, se puede utilizar como un elemento adicional para pisos en pequeños tramos de pasillos, baños. Los productos de núcleo hueco se utilizan en la construcción residencial. Son más económicos, pesan menos y son más fáciles de instalar. Los vacíos de aire ayudan a retener mejor el calor y aumentan el aislamiento acústico. Se dividen en 2 tipos según el método de producción.

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Encofrado alveolar

El material de núcleo hueco se usa con mayor frecuencia para tales trabajos.

Las PC se han utilizado en la construcción privada durante más de 20 años. En la fabricación de encofrados reutilizables se utilizan encofrados. Para reducir el costo de producción, se utiliza encofrado de parámetros estándar. El precio de un producto a medida será mucho más caro. Espesor de placa 220 mm, Dependiendo del ancho y largo, se proporcionan opciones, que se presentan en la tabla:

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Producción continua

PB: fabricado con una nueva tecnología en un transportador continuo y luego cortado. Tienen una superficie más lisa, lo que simplifica enormemente el acabado posterior. De hormigón más duro. A petición del cliente, la longitud puede ser cualquiera, con una precisión de 10 mm. Es posible cortar el lado final del producto en ángulo. El único inconveniente es el ancho, es estándar: 1,2 m.

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La fila superior de la mampostería de la pared debe colocarse con el lado trasero.

Las losas deben colocarse en las paredes sin espacios de ancho. Debe prestar especial atención a la fila superior de ladrillos. Debe estar bien alineado y la parte interior debe colocarse con el lado trasero. Incluso antes de colocar el PC o PB en la pared, es necesario cerrar los huecos con revestimientos o un pedazo de ladrillo con mortero. La unidad de soporte de la losa se forma con la condición de que quede una distancia de 1-2 cm entre su extremo y el lugar de apoyo en la piedra, el mortero de fijación del piso y la mampostería debe ser el mismo.

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Cálculo de parámetros de soporte

La cantidad de superposición en la pared depende del propósito del edificio, el ancho de la pared, el grosor y el peso del techo, la actividad sísmica del área de construcción y la longitud del tramo a cubrir. Los ingenieros calculan la cantidad específica de soporte durante el diseño. Como regla general, para garantizar la confiabilidad, teniendo en cuenta las desviaciones durante la instalación, el valor máximo según SNiP se selecciona 120 mm. La colocación de losas PB y PC en una casa de ladrillos se realiza con apoyo en dos lados cortos. El soporte más pequeño se presenta en la tabla:

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Características de las losas de mampostería.

Se necesitarán tres personas para instalar la losa.

La instalación del techo se realiza mediante grúa. Además del operador de la grúa, necesita 3 trabajadores. Una engancha las eslingas a las bisagras de fijación de la losa, y las otras dos se instalan en la pared. Si no hay visibilidad entre los instaladores y el operador de la grúa, se necesita otra persona. La PC debe colocarse rígidamente, con ladrillos en la parte superior e inferior de la losa. Al colocar el PB, se usa una bisagra.

Hay que tener en cuenta que está prohibido hacer agujeros tecnológicos en las placas de encofrado y acortarlos. Esto reduce la resistencia de la estructura existente, ya que tienen refuerzo reforzado en las zonas de apoyo. La posibilidad de soportar productos huecos en un tercer lado debe consultarse con el fabricante. Esto puede provocar grietas. No superponga dos tramos con un PC o PB.

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Agrietado

A veces, el producto se agrieta debido a un transporte o almacenamiento inadecuado. Si las grietas son de 4-10 mm y hay muchas, es mejor cortar la parte dañada y no usarla. Si el matrimonio es pequeño, el producto se puede poner en funcionamiento de acuerdo con las siguientes reglas de instalación:

• Úselo en un lugar donde haya menos estrés, por ejemplo, para el piso del ático.
• Monte entre dos PC o PB completos, sujetándolos con cuidado.

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Ancho insuficiente

El fragmento de losa faltante se puede rellenar con malla de refuerzo y hormigón.

Si los estándares existentes no se tuvieron en cuenta en el diseño del edificio, sucede que el ancho del piso no coincide con las dimensiones de la habitación. Hay 4 formas de llenar el espacio faltante:

• Corte una tira del ancho requerido del PC o PB.
• Coloque los huecos con redes combadas, que descansan en la parte superior de pisos o techos y paredes. Rellenar con hormigón.
• Ate el encofrado desde abajo, coloque el refuerzo, vierta.
• Cuando el ancho es pequeño, a veces se prefiere el ladrillo al método monolítico. Se dejan "agujeros" en las paredes, se pinchan las piedras de tal manera que un borde se apoya en la mampostería y el otro se apoya en la losa. Para el refuerzo, frente a la regla del piso, puede colocar este lugar con malla o refuerzo delgado (6 mm).

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Sellado de costuras

Una vez colocadas todas las losas, se realiza el anclaje. Los anclajes están hechos en forma de un soporte en forma de U, los extremos se doblan en un bucle, se insertan en los ojos, se adhieren a los bucles de montaje, se aprietan lo más posible y se sueldan. Después de eso, las oxidaciones (costuras entre las losas) y los agujeros con bisagras se rellenan con mortero. Es importante hacer esto rápidamente, antes de que entren escombros.

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Lo principal es dónde se pueden apoyar las losas y en qué lados:
GOST 9561-91
1.2.1. Las placas se dividen en tipos:
1PC - 220 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro. diseñado para apoyarse en ambos lados;
1PKT - el mismo, para soporte en tres lados;
1PCK - el mismo, para soporte en cuatro lados;
2PK - 220 mm de espesor con huecos redondos de 140 mm de diámetro, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
PG (260 mm de espesor con huecos en forma de pera, diseñado para apoyarse en ambos lados;
PB (220 mm de espesor, moldeado de forma continua sobre largos bancos y diseñado para apoyarse en ambos lados.

1.2.8. Los métodos de refuerzo y las dimensiones mínimas de los accesorios se establecen en los dibujos de trabajo o se indican al solicitar placas.

Observamos los dibujos de trabajo y los materiales para determinar los requisitos técnicos y de diseño
Código 0-453-04.0, donde el párrafo 4.11 explica que la cantidad de pellizco de las placas depende (uno de los puntos) del material de las paredes:

4.11 Cuando se utilizan losas en los techos de edificios apoyados en la mampostería de muros de carga hechos de
ladrillos, bloques pequeños de cerámica u hormigón, así como con bloques grandes y
Se deben hacer paredes de paneles con nodos de plataforma de soporte de piso.
Verificaciones de diseño adicionales para la resistencia al agrietamiento de secciones normales a lo largo de los bordes
apoyos y tramos inclinados en los extremos de las losas.
En los extremos de las losas insertadas en la mampostería de las paredes o fijadas en los nodos de plataforma del panel
paredes, de cargas que excedan su propio peso, soporte (negativo)
Momentos flectores que debe tomar una sección de hormigón no reforzado.
losas (a lo largo del deslizamiento de refuerzo y al inicio de la zona de anclaje). Las cantidades
momentos de pellizco debido a la resistencia del material de la pared a la rotación de los extremos de las placas
de los soportes, dependen de muchos factores:
tamaño y distribución de la carga;
longitud del tramo (ángulo de rotación del eje de una losa soportada libremente bajo carga uniforme
proporcional a la longitud del tramo al tercer grado);
módulo de deformación y resistencia del material de la pared;
características de las juntas de mortero alrededor del extremo sellado de la losa y su nivel
compresión.

4.13 En los extremos de las losas insertadas en los muros bajo carga, se forma una tensión compleja
condición (Figura 2).
r /\u003e Dependiendo de la profundidad del apoyo, resistencia y deformabilidad del material de la pared, son posibles diferentes trayectorias de propagación de grietas (Figura 3).
En losas con armadura constructiva longitudinal libre de tensiones en el borde superior y
refuerzo transversal en nervios, desarrollo de fisuras con disminución del momento de pellizco
la capacidad de trabajo de las secciones normales e inclinadas se detiene y permanece.
Para losas reforzadas solo con refuerzo longitudinal de alta resistencia, grietas en
Las secciones normales e inclinadas en los soportes son inaceptables, ya que con su apariencia pueden
la resistencia al corte de las losas se ha agotado.

Leemos el párrafo 9.12
la profundidad de inserción de losas en los muros (longitud del soporte lon) no debe exceder por
paredes de ladrillo - 160 mm, para paredes hechas de pequeños bloques de clases B3.5 y B7.5 - 200 mm,
para edificios de grandes bloques de hormigón y hormigón armado - 120 mm.
La longitud mínima (profundidad) de apoyo de losas sobre vigas, muros y
los paneles hechos de hormigón denso de clase B10 y superior deben tener al menos 65 mm; en ladrillo
paredes no menos de 80 mm; en paredes de hormigón celular, hormigón de poliestireno, silicato de espuma
bloques - 100 mm.
Más sobre losas TU-5842-001-01217316-05 (2005)

2.6.2 Las losas no tienen refuerzo transversal horizontal y vertical, su
La resistencia durante la elevación en secciones longitudinales la proporciona solo el hormigón, por lo tanto
estricto cumplimiento de los especificados en los planos de trabajo y la documentación tecnológica
reglas para eslingas y placas de soporte, el uso de solo
Los dispositivos de elevación equipados con etiquetas de aprobación son obligatorios.
r /\u003e 2.7 Cuando se utilizan losas correspondientes a TU, como parte de los pisos de edificios (estructuras)
El peligro está representado por posibles casos de violación de lo establecido en los planos de trabajo.
las reglas para apoyarlos en estructuras de soporte (paredes, vigas de piso).
El fabricante está obligado a notificar al consumidor sobre la necesidad de garantizar:
apoyo obligatorio durante la instalación de la zona de apoyo a lo largo de todo el ancho de la losa por capa
solución para excluir la formación de grietas longitudinales a lo largo de los huecos de doblarse en
dirección transversal;
en cumplimiento de la longitud mínima de apoyo de al menos 65 mm en todo el ancho (bajo
cada una de las costillas) del plato;
sobre la necesidad de limitar la longitud máxima de empotramiento de losas en la mampostería de muros de
ladrillos o bloques de hormigón para evitar la aparición de flexiones de soporte
momentos.

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Al desarrollar dibujos de pisos prefabricados, es imperativo mostrar los nodos para soportar estas losas en las paredes, así como fijar las losas a las paredes y entre sí con anclajes metálicos (en detalle, dichos nodos se desarrollan en la serie 2.140-1, número 1 "Detalles del piso de edificios residenciales").

Este dibujo muestra una unidad para soportar una losa alveolar hueca sobre una pared exterior de ladrillo. La profundidad de apoyo de la losa es de 110 mm, si tenemos en cuenta la costura de 20 mm, entonces el nicho total para la losa es un múltiplo del tamaño del ladrillo, esto es conveniente para los trabajadores de mampostería. La losa descansa sobre un mortero de mampostería. Las juntas entre los tableros (10 mm) y entre la pared y el tablero (20 mm) se rellenan cuidadosamente con mortero. Un ancla hecha de refuerzo liso con un diámetro de 10 mm (clase de refuerzo А240С o А-I) ingresa a la costura de la pared con un extremo, se engancha en el bucle y se suelda con el otro. Se recomienda instalar un anclaje por cada segunda losa a lo largo de cada muro, idealmente cuando los anclajes se instalan en un patrón de tablero de ajedrez y cubren todas las losas del piso (al menos un anclaje por losa). Entonces, el piso se considera un solo disco y todas las losas funcionan juntas.

La soldadura se lleva a cabo de acuerdo con GOST 14098-91, electrodos tipo 42.

El anclaje está protegido de la corrosión con mortero de cemento M100, el espesor de la capa de mortero es de 30 mm.

Los huecos de las losas que descansan sobre el muro exterior deben rellenarse con inserciones de hormigón de fábrica, cuya instalación es obligatoria cuando la resistencia de diseño en el muro a nivel del suelo es superior a 17 kg / cm 2. Si los revestimientos no están instalados, la losa colapsará bajo la carga de la pared. Se recomienda apoyar las losas con el lado del revestimiento en las paredes externas menos cargadas y en las paredes internas más cargadas, con extremos cerrados formados por moldura.

Puede descargar el dibujo en formato pdf y dwg aquí.

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Tipos por método de soporte

La losa utilizada para la separación entre pisos es una estructura de hormigón armado con huecos. Los orificios en las losas vienen en varias formas y tamaños para aligerar el peso del componente.

La elección de la losa del piso y la profundidad de su soporte depende de las características estructurales del edificio. Se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

• el propósito del edificio (residencial, industrial, público);
• el material del que se erigió la estructura;
• espesor de pared;
• tipos de cargas que actúan tanto sobre las losas como sobre el edificio;
• características sísmicas del área de edificación.

Por tipo de losas de apoyo se dividen en tres categorías... Su elección se lleva a cabo en la etapa de planificación del proyecto, teniendo en cuenta los cálculos de las cargas que actúan sobre los elementos portantes del edificio.

En dos lados

Estas losas se apoyan en dos muros de carga opuestos. Se colocan sobre elementos capiteles, con lados estrechos (transversales). Muy a menudo, para este tipo, se utilizan losas de piso con huecos redondos, marcados con PC, 1 PC, 2 PC. Son capaces de soportar cargas de hasta 800 kg / m².

En tres lados

Tienen refuerzos en los extremos reforzados y encajan en tres muros de carga. Están montados en las esquinas de un edificio con una estructura en forma de U de muros de carga. Están designados con la marca PKT y pueden soportar cargas de hasta 1600 kg / m².

En cuatro lados

Dichas placas están reforzadas con refuerzo en todos los extremos, son más rígidas y tienen una mayor capacidad de carga. Se utilizan solo en estructuras complejas donde se requiere una distribución máxima de altas cargas, o en los casos en que se planean superestructuras adicionales. Tienen la marca PKK, lo que indica una mayor resistencia. En la construcción de poca altura, prácticamente no se utilizan.

Profundidad del establecimiento en las paredes

Todos los pisos, independientemente del método de instalación, se pueden colocar sobre una base o muros de carga hechos de ladrillos, paneles de hormigón armado, hormigón celular o bloques de espuma.

Es importante saber cuánto puede apoyarse un producto hueco de hormigón armado. Esta profundidad depende del material del que se erigen las estructuras de soporte.:

• ladrillo - de 9 a 12 cm;
• panel - de 5 a 9 cm;
• bloque de hormigón celular o espuma - de 12 a 25 cm.

El incumplimiento de la profundidad de colocación recomendada está plagado de la destrucción de las paredes, debido a cargas distribuidas incorrectamente. Una profundidad insuficiente provoca la coloración de la capa interior de la mampostería y yeso, o paneles agrietados. Una distancia excesiva debajo del soporte conducirá a la destrucción de la parte exterior de la pared.

Diagrama del rodamiento correcto e incorrecto en una pared de ladrillos:

Extracto de SNIP

JV Sistemas constructivos de grandes paneles. Reglas de diseño "

4.3.17 Se toma el canto de apoyo de losas prefabricadas de sección maciza sobre hormigón y muros de hormigón armado, según la naturaleza de su apoyo. no menos:

• 40 mm - cuando se apoya a lo largo del contorno, así como en dos lados largos y uno corto;
• 50 mm - en dos lados y un tramo de 4.2 mo menos, así como en dos lados cortos y uno largo;
• 70 mm - en ambos lados y una luz de más de 4,2 m.

El soporte de losas alveolares sin encofrado en paneles de pared se realiza en dos lados, es decir, de acuerdo con un esquema de vigas con una profundidad de soporte de al menos 80 mm para losas con una altura de 220 mm o menos, y no menos de 100 mm para losas con una altura de más de 220 mm.

En todos los casos se toma la profundidad máxima de apoyo de losas alveolares sin encofrado no más 150 mm.

Apoyo en tres o más lados de losas alveolares sin encofrado (inserción del lado longitudinal de las losas en los muros) no permitido.

Armopoyas

Antes de la instalación de pisos en las estructuras principales, se instala un cinturón blindado monolítico. Se realiza a lo largo del perímetro del área de los muros principales, en todo su ancho. Se instala un encofrado a lo largo del borde, luego se monta un marco reforzado de barras de refuerzo longitudinales, transversales y verticales y se vierte con concreto.

Al construir un cinturón blindado, asegúrese de cumplir con los siguientes requisitos:

1. La altura del cinturón blindado es de 20 a 40 cm (no menos que la altura de un bloque de hormigón celular estándar).
2. El ancho debe coincidir con el ancho del miembro estructural.
3. Espesor del refuerzo: al menos 8 mm. El marco está tejido rígidamente con alambre o sujeto mediante soldadura.
4. El hormigón debe coincidir con el grado del mortero utilizado para la mampostería. El grado recomendado de hormigón utilizado es al menos clase B15.

Armopoyas sirve para distribuir uniformemente todas las cargas. También está equipado con sujetadores de refuerzo, que están diseñados para una instalación confiable de techos entre pisos. Dado que la armopoya es una capa de hormigón fría, se le proporciona un revestimiento de aislamiento térmico.

Nodos de soporte

Están diseñados para la fijación confiable y correcta de losas de piso sobre elementos capitales. La colocación de la losa y su fijación al muro se realiza mediante mortero y juntas rígidas de refuerzo.

Las conexiones nodales deben cumplir los siguientes requisitos:

• los lados finales de las losas no deben estar muy cerca de la mampostería;
• el aislamiento térmico se realiza entre la mampostería y el techo;
• se recomienda cerrar los orificios huecos con revestimientos especiales para evitar la pérdida de calor;
• la conexión del piso y la correa blindada se realiza conectando rígidamente la armadura de la correa blindada con las varillas de refuerzo de la losa mediante soldadura.

Los nodos dependen del número y tipo de elementos de capital. Para el apoyo en dos lados, se realizan en muros de carga transversales, y para el apoyo en tres o cuatro lados, se realizan en paredes transversales y longitudinales. Los nodos también se realizan cuando las columnas, cerchas y vigas de piso actúan como elementos portantes.

Al colocar losas de piso, es necesario tener en cuenta todos los parámetros necesarios para su correcto apoyo sobre los elementos de soporte. La elección de las losas, el cálculo de los nodos, el cinturón blindado y la profundidad de apoyo se lleva a cabo en la etapa de diseño del edificio.

No olvide sellar las juntas después de la instalación.

Video útil

El video explica claramente por qué es imposible apoyarse contra la pared con una institución profunda. Solo yo discutiría con el valor de la profundidad máxima de 30 cm. No debería ser más de 15 cm.

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Parámetros que determinaron la cantidad de apoyo

La profundidad de la superposición en las paredes depende de los siguientes factores:

• propósito y tipo de edificios: residencial, administrativo, industrial;
• material y espesor de los muros de carga;
• el tamaño del tramo a cubrir;
• dimensiones de las estructuras de hormigón armado y su propio peso;
• el tipo de cargas que actúan sobre el suelo (estáticas o dinámicas), cuáles son permanentes y cuáles son temporales;
• valores de cargas puntuales y distribuidas;
• sismicidad del área de construcción.

Todos los factores enumerados anteriormente se tienen necesariamente en cuenta al realizar cálculos de confiabilidad del constructo. De acuerdo con los documentos reglamentarios actuales, el soporte de la losa del piso en la pared de ladrillo se toma de 9 a 12 cm, el tamaño final se determina mediante cálculos de ingeniería durante el diseño del edificio. Con menos solapamientos, el gran peso muerto de los elementos, junto con las cargas existentes, tendrá un efecto directo en el borde de la mampostería, lo que puede llevar a su progresiva destrucción.

Por otro lado, una superposición mayor ya será una especie de pellizco de elementos de hormigón armado con la transferencia de peso desde la parte superior del muro hasta sus extremos. El resultado es el agrietamiento y la destrucción lenta de la mampostería del muro. Además, cuando los extremos de los productos se acercan a las superficies exteriores de las paredes, se produce un aumento de la pérdida de calor en los elementos de hormigón armado con la formación de puentes fríos, lo que conduce a la formación de suelos fríos. El costo de las piezas es proporcional a su longitud, por lo que un pellizco excesivo aumentará el costo de la estructura.

Al erigir edificios de ladrillo con losas de hormigón prefabricado, la colocación se lleva a cabo en todo el espesor hasta la parte inferior de diseño de los techos. Además, los ladrillos se colocan solo en el exterior de las paredes para formar un nicho en el que se pueden colocar las losas.

Es importante observar las siguientes condiciones en los nodos de soporte:

• los extremos no deben descansar contra el ladrillo, por lo que para la superposición más utilizada en la práctica es de 12 cm, el ancho del nicho es ≥ 13 cm;
• el mortero sobre el que se colocan las losas es de la misma marca que la mampostería;
• los huecos en los canales se sellan desde los extremos con la ayuda de revestimientos de concreto, que protegerán los extremos de la destrucción cuando se aprietan bajo cargas. La producción de revestimientos de hormigón se realiza en las fábricas con entrega al momento de la compra de losas; en ausencia de revestimientos, los huecos de los canales se rellenan con hormigón B15 directamente en el sitio de construcción.

Los productos de hormigón armado de losa también caen en las paredes de ladrillo del extremo con un lado. En este caso, el apoyo mínimo de la losa del piso en las paredes de los extremos no está estandarizado. Pero para evitar la destrucción del producto cuando se aprieta el canal hueco, la instalación debe llevarse a cabo de manera que la mampostería colocada sobre el traslapo no se apoye en el vacío extremo de la estructura y los hombros de los momentos que actúan desde la carga deben ser de valores mínimos.

Requisitos para el dispositivo de cinturones blindados para losas de piso.

En edificios con paredes hechas de bloques de hormigón ligero (hormigón celular, hormigón celular, hormigón celular, hormigón poliestireno), que tienen características de baja resistencia, la superposición debe depender necesariamente de correas reforzadas. Armopoyas se distribuye en todo el perímetro del edificio. La altura de las armopoyas bajo las losas del piso es de 20 a 40 cm. La unión de las correas reforzadas con los detalles del piso debe ser mecánicamente fuerte, para lo cual se utilizan dispositivos de anclaje o unión con barras de refuerzo de perfil periódico mediante soldadura eléctrica.

Se imponen varios de los siguientes requisitos al diseño:

• los cinturones deben ajustarse a todo el ancho de las paredes; para anchos externos ≥ 50 cm, se permite una disminución de ≤ 15 cm para colocar el aislamiento;
• el refuerzo, realizado mediante cálculos de ingeniería, debe proporcionar suficiente resistencia mecánica para absorber las cargas del peso muerto de los elementos de hormigón armado y las estructuras aguas arriba;
• hormigón ≥ clase B15;
• el cinturón es una especie de puente frío, por lo tanto, su aislamiento obligatorio es necesario para evitar la destrucción de los bloques de hormigón celular por la humedad acumulada;
• fiabilidad de la adherencia a los muros de carga.

El apoyo de las losas del piso sobre los bloques de hormigón celular de los muros de carga a lo largo de las correas armadas se realiza de acuerdo con los siguientes valores estandarizados:

• en los extremos ≥ 250 mm;
• a lo largo del resto del contorno ≥ 40 mm;
• cuando se apoya en los 2 lados del tramo ≤ 4,2 m - ≥ 50 mm;
• lo mismo con un tramo ≥ 4,2 m - 70 mm.

Los bloques de hormigón celular no pueden soportar altas cargas, el material comienza a sufrir varias deformaciones. Armopoyas, asumiendo todas las cargas, las distribuye uniformemente, asegurando así que la estructura no se destruya.

La instalación de losas de piso sobre bloques de silicato de gas también se realiza con la instalación obligatoria de cinturones de hormigón armado monolíticos. Los valores de soporte requeridos corresponden a los valores dados arriba para muros hechos de bloques de hormigón celular.

Durante el trabajo de instalación, se deben cumplir las siguientes condiciones:

• cumplimiento de la simetría de la colocación de elementos en los vanos;
• los extremos de las placas deben estar alineados en una línea;
• todos los elementos deben ubicarse en un nivel horizontal (el control se lleva a cabo utilizando un nivel de edificio), la desviación permitida en el plano de las placas es ≤ 5 mm;
• espesor del mortero debajo de las tablas ≤ 20 mm, el mortero debe estar recién preparado, sin iniciar el proceso de fraguado. No se admite una dilución adicional de la mezcla con agua.

Es inaceptable colocar hileras de ladrillos o mallas de refuerzo en lugar de un cinturón blindado.

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Nombramiento de pisos

Las losas de piso de concreto reforzado son una de las principales estructuras de carga de un edificio, por lo tanto, se les presta suficiente atención durante la construcción. La función principal de las losas de hormigón armado es transferir y distribuir la carga a su propio peso, y luego a otros elementos de construcción.

Por ubicación, estas estructuras de edificios se dividen en entrepiso, sótano y ático. Las placas se fabrican en fábrica y son de varios tipos:

• monolítico prefabricado;
• hueco;
• hecho de hormigón de gran calidad.

Los principales requisitos que deben tener los suelos de alta calidad son resistencia, rigidez, resistencia al fuego, resistencia al sonido y al agua.

La mayoría de losas de piso están hechas con huecos, este diseño se considera el más óptimo en términos de peso y calidad. La colocación se lleva a cabo en los muros de carga de la estructura, cuyo paso puede ser de hasta 9 m.

Parámetros para la cantidad de rodamiento

El apoyo máximo y mínimo de la superposición de la losa en el muro está determinado por los siguientes factores:

1. El propósito del edificio es residencial, industrial, administrativo.
2. El material del que están hechos los muros de carga y su espesor.
3. El tamaño del tramo a cubrir entre las paredes.
4. El tamaño de la losa de hormigón y su peso.
5. Indicadores sísmicos de la ubicación del edificio.

De acuerdo con los datos de SNiP, el soporte de las losas del piso en los muros es de 9 a 12 cm, dependiendo de los factores descritos anteriormente. El tamaño final lo determinan los ingenieros al diseñar el edificio. Es importante calcular correctamente la cantidad de superposición; de lo contrario, la presión de los pisos puede provocar un agrietamiento gradual y la destrucción del edificio.

Al construir edificios de ladrillo, la mampostería se realiza cerca del futuro techo, mientras que es importante dejar pequeños nichos para la instalación de techos. El nodo para soportar la losa del piso en la pared se crea teniendo en cuenta las siguientes condiciones:

• los extremos de las losas no deben descansar sobre el ladrillo. Por ejemplo, con una superposición de 12 cm, el ancho del nicho debe ser de 13 cm;
• la composición del mortero para mampostería y pisos de fijación debe ser idéntica;
• los huecos formados en los canales deben rellenarse con revestimientos de hormigón. Se fabrican en fábrica junto con las placas.

El soporte mínimo de losas de piso en una pared de ladrillos no está estandarizado si un producto de concreto reforzado descansa en las paredes de los extremos con un lado. La instalación se lleva a cabo de modo que la mampostería, que será más alta que el piso, no se apoye en los huecos extremos formados.

Instalación de suelos

Los trabajos de instalación del suelo son realizados por un equipo de construcción de cuatro personas:

• operador de grúa que alimenta la losa,
• un aparejador que realiza eslinga de losa,
• dos instaladores coordinando la losa y colocándola en un lugar determinado.

Al mismo tiempo, apoyar las losas del piso en una pared de ladrillos es uno de los procedimientos más importantes que requiere un estricto cumplimiento de las normas.

Antes de realizar el trabajo de instalación, es imperativo alinear la cresta de ladrillo. Si no se hace esto, la estufa será inestable. Los huecos entre las losas se sellan con mortero de cemento.

Características de la instalación de techos para edificios de hormigón celular.

El soporte de la losa de solapamiento en la pared se realiza sobre una cinta reforzada anular, que se monta a lo largo de su perímetro. Se requiere una cinta de hormigón monolítica que cubra todo el edificio si el soporte es inferior a 12 cm Se recomiendan los siguientes parámetros para un cinturón blindado:

• espesor 12 cm;
• ancho 25 cm;
• la profundidad de apoyo es la misma que para los suelos de hormigón armado.

En combinación con fuertes losas de hormigón armado, la banda reforzada crea una estructura rígida que proporciona suficiente resistencia a la estructura a impactos de emergencia, temperaturas extremas y deformaciones por contracción.

Si la cantidad de soporte del techo en la pared es más de 12 cm, entonces el edificio no necesita un cinturón reforzado adicional. En tales casos, es suficiente construir un cinturón reforzado a partir de un ancla anular a lo largo del perímetro exterior de las losas.

Cálculo del parámetro de rodamiento

Regula la cantidad de soporte de losas de piso en los muros de SNiP (en caso contrario, un conjunto de normas y reglamentos), destacando los siguientes tipos de tamaños de losas:

• modular: el ancho del tramo en el que está instalada la estructura;
• constructivo: el tamaño real de la losa del techo de un extremo al otro.

Por ejemplo, si la longitud del piso modular es de 6,0 m, entonces el real es de 5,98 m. Para obtener un tamaño de habitación de 5,7 m, se debe instalar una losa con un soporte de 12 cm. calidez en la habitación. Si el extremo está demasiado cerca de la superficie exterior de la pared, el aire frío penetrará en el interior. Este diseño da un suelo frío en invierno.

Losa de suelo para sótano

La instalación de losas de piso para el piso del sótano es la más fácil. Para lograr una superficie plana para colocar estructuras de hormigón armado, el borde superior de la base debe estar nivelado. Luego, se colocan tablas de encofrado a lo largo del borde superior de la base vertida. Esta estructura está llena de hormigón. Así, se obtiene un cojín perfectamente uniforme para la instalación de las placas.

Instaladas en una superficie lisa, las losas forman un techo plano, en el que solo necesita cerrar las costuras, después de lo cual está listo para terminar.

Sellado de juntas entre losas

Una vez que se haya determinado el tamaño óptimo del soporte de las losas del piso en las paredes y se hayan instalado las estructuras de concreto reforzado, debe comenzar a sellar las juntas entre ellas.
Para esto, se usa un mortero de arena y cemento si los espacios son insignificantes. Si hay grandes lagunas, debe utilizar los siguientes métodos:

1. El encofrado se organiza a partir de tablas de madera, en las que se realiza el vertido posterior de la solución.
2. Los huecos grandes se pueden rellenar con restos de barras de refuerzo, fragmentos de ladrillo y otros materiales. Se apisonan en las grietas, que luego se cubren con hormigón.

Es importante sellar los huecos formados durante la instalación de las losas inmediatamente. Esto simplifica enormemente el trabajo de acabado que se llevará a cabo al final de la construcción.

La resistencia y durabilidad futuras de la estructura dependen del cálculo correcto de la cantidad de soporte del piso en la pared. Por lo tanto, este proceso está regulado por las reglas de SNiP y llevado a cabo por diseñadores experimentados.

La superposición es uno de los elementos estructurales del edificio, dividiendo su espacio interno en pisos. La superposición se refiere a los elementos portantes, ya que percibe y transfiere la carga de su propio peso, así como de equipos y personas a muros, soportes, vigas. Está hecho de losas de hormigón armado.

Por ubicación en el edificio, se pueden dividir en:

1. Sobre el sótano.
2. Entrepiso.
3. Ático.

Por su diseño, se dividen en vigas y no vigas. Están prefabricados de hormigón armado y se dividen en prefabricados monolíticos, de núcleo hueco, de hormigón pesado y hormigón celular. Los techos deben cumplir requisitos como resistencia, insonorización, rigidez, ignifugación e impermeabilización.

Básicamente, las losas de hormigón armado con las que se fabrican los forjados son estructuras alveolares y se fabrican con huecos poligonales, ovalados y redondos. Los más extendidos en la construcción son losas con huecos redondos PNO y PC, cuya capacidad de carga es de 800 kg / m2. Se distinguen por su alta resistencia, preparación total de fábrica para la instalación, capacidad de fabricación. Tales placas se apoyan en dos lados. Colóquelos sobre muros de carga. Las superposiciones hechas de tales losas se utilizan con un espaciamiento de muros de carga de hasta 9 m. Durabilidad, resistencia al fuego, la rigidez espacial requerida y la estabilidad del edificio son lo que distingue tales superposiciones.

Normas comunes para losas alveolares huecas:

• longitud - 2,4-7,2 m;
• ancho - 1-1,8 m;
• espesor - 220 mm.

La base sobre la que se colocan las losas puede ser de:

• ladrillos
• paneles de hormigón armado;
• hormigón celular;
• bloques de espuma.

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Profundidad de apoyo del piso y equipo necesario para el trabajo.

Dependiendo de la base sobre la que se tenga en cuenta la profundidad del rodamiento.

La longitud de la losa, su peso, el espesor del muro de contención, la carga permanente o temporal sobre la losa desde arriba, y la resistencia sísmica del edificio también se tienen en cuenta sin falta. Los cálculos son bastante complejos y los realizan especialistas. Para un desarrollador individual, es suficiente guiarse por los parámetros del fabricante, marcar sus productos y seguirlos estrictamente. La adherencia precisa a las recomendaciones del fabricante le evitará errores en el diseño y la instalación de estructuras huecas; de lo contrario, las consecuencias implicarán pasos costosos y lentos.

• en paredes de paneles grandes - 50-90 mm;
• en paredes de ladrillo - 90-120 mm;
• sobre base de hormigón celular - 120 mm;
• en paredes de bloques de espuma - 120 mm;
• en paredes exteriores, el soporte se negocia hasta 250 mm.

Equipos, materiales y herramientas necesarios:

1. anclas;
2. mortero de cemento;
3. nivel o nivel: para determinar la diferencia de alturas entre las superficies de trabajo;
4. barras transversales - vigas de soporte;
5. palanca de montaje;
6. plomada: para verificar la verticalidad de la superficie;
7. andamios de inventario;
8. cordón de amarre;
9. eslingas
10. camión grúa con una capacidad de elevación de 25 toneladas.

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Instalación de pisos en edificios de ladrillo.

Se requiere un equipo de cuatro para el trabajo de instalación. El operador de la grúa alimenta la base (paredes): la losa. El aparejador está ocupado tirando las losas con una eslinga de cuatro patas. Dos instaladores, estando a ambos lados de los soportes de la losa montada, la toman, la despliegan y luego coordinan su descenso a una posición determinada dirigiendo acciones. Después de montar las palancas, realizan un pequeño enderezamiento de la placa, incluso antes de retirar las eslingas.

En edificios de ladrillo, se colocan en paredes y travesaños. Las barras transversales se colocan sobre cojines de hormigón armado con eslingas. Deben colocarse en paredes de ladrillo durante la mampostería. Antes de colocar las barras transversales, es necesario verificar la nivelación de las almohadas. La diferencia entre ellos, o más bien sus superficies, no debe exceder los 10 mm. Luego, las barras transversales se llevan a la posición deseada con palancas de montaje. Los propios instaladores están ubicados en el escenario. La barra transversal debe moverse solo perpendicularmente al eje longitudinal, utilizando la hoja de la palanca de montaje. De lo contrario, se romperá la estabilidad de las paredes que soportan el travesaño. Después de eso, se verifican la verticalidad (línea vertical) y la horizontal (nivel), y solo entonces la barra transversal se fija a la base. Cuando se completa este trabajo, se retiran las eslingas.

Las losas alveolares huecas se pueden utilizar en edificios con muros de carga transversales o longitudinales, ya que se apoyan en dos lados. A esto le sigue el anclaje del piso, que es la fijación de las losas de piso colocadas a las paredes exteriores y entre sí. Los anclajes generalmente se colocan a una distancia de no más de 3 m entre sí.

Antes de colocar las losas del piso, se verifica nuevamente la alineación horizontal de las superficies de trabajo. La cresta de la mampostería de la pared debe estar nivelada.Porque un área suficientemente grande de techos huecos será sensible incluso a pequeñas irregularidades en la base. Las placas simplemente se moverán. Las irregularidades identificadas se colocan con tiras de aislamiento adicionales.

Y solo después se bajan sobre los soportes de la losa, donde ya se ha colocado el mortero de cemento. Para obtener una sola superposición horizontal rígida única, las placas se conectan entre sí y a las paredes exteriores con anclajes de acero, que se fijan a las bisagras de montaje. Los extremos de las losas del piso están conectados al ladrillo con anclajes en forma de L. Luego se sellan con una mezcla de mortero para protegerlos de la corrosión.

Cuando las losas se apoyan en paredes internas, se utilizan anclajes compuestos obtenidos mediante soldadura. Los huecos entre las losas se rellenan con ladrillos utilizados en la mampostería principal. Las placas se colocan sobre una mezcla de mortero.

Se comprueba la horizontalidad del techo después de colocar las losas. Si se encuentra un desajuste entre losas adyacentes, se levantan con una grúa y se recorta el lecho de mortero y luego se vuelve a colocar en su lugar. Cuando se completa la alineación, las placas se fijan con anclajes, que se colocan en la mampostería. Las losas adyacentes están conectadas entre sí mediante anclajes para montar bucles.

En suelos huecos, si el soporte es sobre una base exterior, los huecos se rellenan con hormigón pesado o tacos de hormigón de unos 12 cm, con el propósito de aislarlos. Lo mismo se hace en contenedores de losa hueca, que se apoyan en muros de carga internos. Los huecos se rellenan para evitar la destrucción de las partes portantes de las losas bajo la presión de las estructuras ubicadas arriba, ya que son sus bordes los más frágiles.

Los dinteles, que son portantes, es decir, aquellos sobre los que cae la carga principal de los suelos, se instalan levantándolos y colocándolos sobre el mortero con eslingas para los lazos de montaje. Los puentes ordinarios se colocan manualmente, teniendo en cuenta el área de apoyo y la posición horizontal.

Y ahora te contamos la magnitud del apoyo de la losa de hormigón armado alveolar en el muro. Cuál debe ser este valor y de qué depende, y qué se escribe sobre él en diversas publicaciones, incluida la normativa.

Empezaremos mirando en qué consiste el plato. Ahora veremos una sección transversal de una losa de piso alveolar hueca, y verá que en un lado el agujero es más ancho que en el otro. Según la serie, el agujero que es más ancho tiene un diámetro de 159 mm, y por el otro lado el agujero es más pequeño, y esto depende de la propia tubería, que se coloca en el encofrado en fábrica durante la fabricación.

Durante la producción, la losa debe venir a usted para la producción con un lado vertido ("monolítico", es decir, vertido con mortero de hormigón) y, a veces, con dos. Si ella no es monolítica, definitivamente debes hacerlo tú mismo. Esto debe hacerse con mortero M100, o con hormigón de la misma marca que la propia losa. Si esto no se hace, entonces el valor de la carga que puede soportar el borde de la losa será de 17 kg / cm2, que es muy pequeño. Por lo tanto, asegúrese de que se coloquen estos huecos, como lo requiere la documentación reglamentaria.

Cuando el vertido se realiza en fábrica (se realiza durante el curado del propio tablero), entonces esto es mejor. El segundo lado de la losa tiene una abertura menor y puede soportar una carga mayor, puede ser de 45 kg / cm2, depende del ancho del soporte. Si el ancho del soporte es de 100 mm, entonces la carga será de 45 kg / cm2, si el soporte es mayor, la carga será de unos 30 kg / cm2, sin embargo, en general, esto es suficiente.

Por lo tanto, casi todas las losas deben rellenarse con un monolito desde el lado donde el agujero es más pequeño, pero desde el lado donde el agujero es más grande, ya depende de la planta, así que siga esto durante la construcción.

Entonces, volviendo a nuestra pregunta, ¿cuál debería ser la cantidad de apoyo en la pared y de qué depende? A menudo, podemos encontrarnos con diferentes paredes, si se trata de concreto aireado, entonces está estrictamente prohibido apoyar la losa en tales paredes sin un cinturón monolítico. ¿Por qué no se puede hacer esto, incluso si la estufa está completamente apoyada en el bloque de gas? Incluso si es de 30 cm, esto está mal, ya que la desviación de la losa aumentará, por lo que la losa se desprenderá del borde del bloque y luego del yeso. Y si hace un cinturón monolítico, el hormigón resistirá mejor la tensión que un bloque de gas.

Si la casa está construida con ladrillos, entonces no puede hacer un cinturón monolítico, pero debe saber con certeza qué marca de ladrillo y el tamaño del tramo.

Entonces, si tiene una pared de ladrillos, ¿de qué depende la cantidad de soporte? En primer lugar, del material sobre el que se apoya y, en segundo lugar, del tramo de la losa.

Existe una serie como 1.141-1, que produce placas de PK30 a PK65. Establece que una losa con un tramo de hasta 4 metros debe descansar en la pared al menos 70 mm, y si es más de 4 metros, entonces debe apoyarse en al menos 90 mm. También puede consultar las recomendaciones de la planta del fabricante, y una de estas plantas nos recomienda tales características. En la fábrica se pueden encontrar losas de varias alturas, estas pueden ser losas de 220 mm, 320 mm y 400 mm. La profundidad de apoyo depende de la longitud del vano, cuanto mayor es, mayor es la altura de la losa se debe tomar, y para cada altura existe su propia nomenclatura de soporte de la losa.

Podemos tener tres tipos de soporte para la losa: sobre hormigón, ladrillo y sobre viga metálica. Tomemos una altura de losa estándar de 220 mm. La planta describe los valores de apoyo normal y mínimo de la siguiente manera: “Para una losa con una altura de 220 mm, el apoyo mínimo para hormigón y metal es de 80 mm, para ladrillo de 100 mm. La cantidad normal de soporte para una losa con una altura de 220 mm, sobre hormigón y metal - 100 mm, sobre un ladrillo - 150 mm.

Si tomamos la literatura de la época soviética, cuando se prestó más atención a la ciencia y la práctica, entonces dice lo siguiente: “La longitud de apoyo de las losas en el ladrillo está determinada por el colapso local y se toma al menos 75 mm para un tramo de hasta 4 metros y no menos de 120 mm para un tramo de más de 4 metros ".

Resulta que la serie y la literatura de la fábrica nos dan números diferentes, ¿y quién hay para creer? Pero en nuestra opinión, es mejor creer en la serie, porque si pasa algo, puedes hacer tus reclamos a la planta.

En resumen: a pesar de que puede haber desviaciones durante la construcción, sugerimos tener en cuenta las siguientes cifras: con luces (longitud de losa) de hasta 4 metros - el apoyo mínimo es de 80 mm, con luces superiores a 4 metros - 120 mm.

Soporte de losas de piso en paredes recortadas

Disposición de losas de suelo de soporte

• Elemento estructural importante
• Algunos calculos
• Construcción individual

Durante la construcción de un edificio, se debe tener en cuenta un tema tan importante como el soporte de losas de piso.

Soporte correcto e incorrecto de forjados.

Elemento estructural importante

Elementos portantes superpuestos # 8211 del edificio hechos de estructuras de hormigón armado. Reciben y distribuyen las cargas de su peso y de las personas y equipos del edificio en las paredes y soportes. Con su ayuda, el espacio interno del edificio se divide en pisos, y el ático y el sótano están separados.

Disposición de forjados.

La superposición en un edificio debe cumplir con muchos requisitos. Deben ser duraderos, resistentes, tener buenas características de aislamiento acústico, no arder ni dejar pasar el agua.

El material utilizado para la producción de losas de piso # 8211 es hormigón armado. Básicamente, se trata de estructuras de núcleo hueco con huecos de varias formas: poligonal, ovalada, redonda. Muy a menudo, en la construcción se utilizan elementos con huecos redondos. Son muy duraderos, tecnológicamente avanzados y completamente listos para su instalación. Su capacidad de carga # 8211 es de 800 kg / m². Se colocan sobre muros de carga separados unos 9 m entre sí. Apóyate en dos lados. Se distinguen por su resistencia al fuego, rigidez y larga vida útil. El ladrillo, el hormigón celular, los bloques de espuma y los paneles de hormigón armado se utilizan como material para las paredes sobre las que se colocarán dichos elementos superpuestos.

Algunos calculos

Para encontrar la cantidad de soporte para la losa del piso, la base sobre la que se planea colocarla es de gran importancia. Es imperativo tener en cuenta la longitud y el peso de la estructura, el grosor del muro de apoyo y la estabilidad sismológica del edificio. Además, se debe tener en cuenta la carga y su naturaleza, ya sea temporal o permanente. Dichos cálculos deben ser realizados por especialistas. Para un desarrollador individual, al elaborar un proyecto y una instalación, el marcado del fabricante se convierte en el principal punto de referencia.

Modelo de diseño de losa cuadrada, con apoyo a lo largo del contorno

Cuando se utilizan elementos planos superpuestos, la luz se puede calcular de la siguiente manera: sume el espesor de este elemento y la distancia entre los dos soportes. En cuanto a la profundidad de apoyo de la losa del piso sobre la base de ladrillo, este valor debe ser igual al grosor de la estructura en sí, pero no menos de 70 mm. Para calcular el espesor mínimo de la pared exterior, que se convertirá en la base de las losas del piso, es necesario tener en cuenta la capa de aislamiento térmico y el material de revestimiento en las partes finales de esta última. Por lo tanto, una estructura con un grosor de 140 mm debe estar soportada por una base, cuyo grosor sea de al menos 300 mm.

La instalación de estructuras a menudo nervadas que tienen inserciones requiere una profundidad mínima de las losas del piso en la base # 8211 150 mm. Durante la instalación, no permita que los revestimientos huecos entren en la pared. Si las costillas están reforzadas con dos varillas, entonces es necesario doblarlas después de una en el soporte. Si la nervadura tiene una barra, entonces los estribos soportarán un esfuerzo cortante.

Las construcciones de piedra reforzada # 8211 son análogas a las planas. Por lo tanto, el valor mínimo de la profundidad de apoyo de estos elementos se puede determinar de la misma manera. Deben tener un espesor de al menos 90 mm, el apoyo se produce en dos lados.

Construcción individual

En la literatura especializada sobre trabajos de construcción, se da una definición de los estándares necesarios para la profundidad de soporte de las losas del piso.

Soporte de losas de piso en paredes

Esta cifra está en el rango de 90-120 mm. Para una determinación más precisa de este valor, se deben realizar ciertos cálculos, que tengan en cuenta la longitud y el peso de la estructura, el grosor de la pared de soporte y el material del que está hecha. También se debe determinar la carga esperada.

Por ejemplo, el uso de una losa, cuya longitud es de 6 m, supone una profundidad de apoyo sobre una base de ladrillo de al menos 100 mm. Cuando se utilizan estructuras de hormigón armado o acero, se permite una profundidad de al menos 70-75 mm, en paredes hechas de bloques de espuma y hormigón celular # 8211 de al menos 120 mm.

La profundidad de apoyo de la losa del piso está determinada por:

- de la condición de resistencia de la losa para compresión local, es decir, debe ser tal que el hormigón de la losa en la zona con la que se apoya en el muro no se derrumbe. Indicado en serie en losas, generalmente de al menos 90 mm, y teniendo en cuenta las manos de los constructores - 120 mm

- de la condición de la resistencia del material de la pared. Para una pared de ladrillos, 380 mm de ladrillo de grado 75 y superior a 120 son suficientes.

¿Hay alguna razón por la que ya no estén permitidos? En teoría, 250 mm se asentaría más fuerte en la pared.

La razón es que el trabajo de la estufa cambia. La losa se pellizca en la pared y pasa de una viga a una continua, lo que no es deseable, puede ser más débil. El soporte de la losa sobre una pared de ladrillos suele ser de 120-150 mm.

Los agujeros en los huecos se cubren con una solución, el motivo son posibles deformaciones en la zona de compresión por el peso. ¿Cómo cubrir 250 mm? enigma)

Con cargas en la parte superior de la losa de menos de 17 kg / cm2 (450 toneladas por 1 metro de pared lineal con un espesor de 380 mm), los huecos en las losas no se rellenan, con cargas superiores a 17 kg / cm2, los huecos se rellenan con inserciones en la fábrica.

Todo lo anterior es para placas de la serie 1.141-1.

El soporte de losas de piso en la construcción es un tema realmente importante. Losas: los elementos de construcción son portantes y distribuyen todo el peso de la carga a lo largo de las paredes y los soportes.

Los códigos de construcción tienen instrucciones especiales a este respecto para cada tipo de piso. Además, en un caso particular, la base donde se colocarán también es de gran importancia. Es necesario considerar los parámetros:

• longitud, peso de la estructura
• espesor de la pared de soporte
• estabilidad del edificio (incluida la sismológica).

En base a esto, está claro que los cálculos deben ser realizados por especialistas.

Hay cálculos para una losa de piso cuadrada (profundidad 70 mm). Al instalar estructuras a menudo nervadas con inserciones - 150 mm. Las estructuras de piedra reforzada, como análogas a las planas, deben tener una profundidad de apoyo mínima de 90 mm.

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Losas de suelo

Las losas de piso de fábrica son una opción muy popular para pisos en IZHS, porque la alternativa, un piso de concreto monolítico, es algo que requiere mucho más tiempo y es difícil para los desarrolladores privados sin experiencia. A diferencia del monolito, las losas vienen con una carga máxima garantizada de fábrica, que es más que suficiente en una casa particular.

Descripción

Hay dos GOST en losas de piso en Rusia:

• GOST 9561-91 "Losas de piso de hormigón armado de núcleo hueco para edificios y estructuras. Especificaciones. "
• GOST 26434-85 "Losas de piso de hormigón armado para edificios residenciales. Tipos y parámetros básicos ".

Estos GOST son similares en contenido y ambos GOST son válidos. Según GOST 9561-91, las losas de piso se dividen en:

• 1PK - 220 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro, diseñado para apoyarse en ambos lados;
• 1PKT - el mismo, para soporte en tres lados;
• 1PCK - el mismo, para soporte en cuatro lados;
• 2PK - 220 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 140 mm, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
• 2PKT - el mismo, para soporte en tres lados;
• 2PCK - lo mismo, para soporte en cuatro lados;
• 3PK - 220 mm de espesor con huecos redondos de 127 mm de diámetro, diseñado para apoyarse en ambos lados;
• 3PKT - lo mismo, para soporte en tres lados;
• 3PCK - lo mismo, para soporte en cuatro lados;
• 4PK - 260 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro y cortes en la zona superior a lo largo del contorno, diseñados para apoyarse en ambos lados;
• 5PK - 260 mm de espesor con huecos redondos de 180 mm de diámetro, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
• 6PK - 300 mm de espesor con huecos redondos de 203 mm de diámetro, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
• 7PK - 160 mm de espesor con huecos redondos de 114 mm de diámetro, diseñado para apoyarse en ambos lados;
• PG - 260 mm de espesor con huecos en forma de pera, destinados a soporte en ambos lados;
• PB - 220 mm de espesor, fabricado mediante moldura continua sobre largos bancos y diseñado para apoyarse en ambos lados.

Esta lista no incluye losas de piso del tipo PNO, que se encuentran en los fabricantes de prefabricados de hormigón. En general, según tengo entendido, los fabricantes de tableros no están obligados a cumplir con GOST (Decreto gubernamental del 1 de diciembre de 2009 No. 982), aunque muchos producen y marcan tableros de acuerdo con GOST.

Los fabricantes producen losas de diferentes tamaños, casi siempre puede encontrar el tamaño que necesita.

Las losas de piso en la mayoría de los casos están pretensados \u200b\u200b(párrafo 1.2.7 GOST 9561-91). Aquellos. el refuerzo de las losas se estira (térmica o mecánicamente) y, una vez fraguado el hormigón, se suelta. Las fuerzas de compresión se transfieren al hormigón, la losa se vuelve más fuerte.

Los fabricantes pueden reforzar los extremos de las losas que participan en el soporte: rellenar huecos redondos con hormigón o estrechar la sección transversal de los huecos en este lugar. Si el fabricante no los llena y la casa resulta ser pesada (la carga de las paredes en los extremos aumenta en consecuencia), los huecos en el área de los extremos se pueden llenar con concreto usted mismo.

Las placas suelen tener lazos especiales en el exterior, para lo que se levantan con una grúa. A veces, los bucles de refuerzo se encuentran dentro de la losa en cavidades abiertas ubicadas más cerca de las cuatro esquinas.

Las losas de piso de acuerdo con el párrafo 1.2.13 de GOST 9561-91 se designan como: tipo de losa - longitud y ancho en decímetros - carga de diseño en la losa en kilopascales (kilogramo-fuerza por metro cuadrado). También se puede indicar el grado de acero del refuerzo y otras características.

Los fabricantes no se preocupan por la designación de los tipos de placas y en las listas de precios suelen escribir el tipo de placa solo PC o PB (sin 1PC, 2PC, etc.). Por ejemplo, la designación "PK 54-15-8" significa una losa 1PC de 5,4 m de largo y 1,5 m de ancho y con una carga distribuida máxima permitida de aproximadamente 800 kg / m2 (8 kilopascales \u003d 815,77 kgf / m2).

Las losas de piso tienen lados inferior (techo) y superior (piso).

De acuerdo con el párrafo 4.3 de GOST 9561-91, las placas se pueden almacenar en una pila con una altura de no más de 2,5 m.Los espaciadores para la fila inferior de placas y los espaciadores entre ellos en una pila deben colocarse cerca de los bucles de montaje.

Placas de apoyo

Las losas de piso tienen una zona de apoyo. Según la cláusula 6.16 "Directrices para el diseño de edificios residenciales, vol. 3 (a SNiP 2.08.01-85) ":

Se recomienda que la profundidad de soporte de las placas prefabricadas en las paredes, según la naturaleza de su soporte, tome al menos, mm: al apoyar a lo largo del contorno, así como en dos lados largos y uno corto - 40; cuando se apoya en dos lados y un tramo de placas de 4.2 mo menos, así como en dos lados cortos y uno largo: 50; con apoyo a ambos lados y una luz de placas de más de 4,2 m - 70.

Las losas también tienen una serie de dibujos de trabajo, por ejemplo, "serie 1.241-1, edición 22". En estas series, también se indica la profundidad mínima del rodamiento (puede variar). En general, la profundidad mínima de apoyo de la losa debe comprobarse con el fabricante.

Pero hay cuestiones con la máxima profundidad de apoyo de las placas. Diferentes fuentes dan significados completamente diferentes, en algún lugar está escrito que 16 cm, en algún lugar 22 o 25. Un amigo en Youtube asegura que un máximo de 30 cm. Psicológicamente, a una persona le parece que cuanto más profundo se empuja la estufa en la pared, más confiable estarán. Sin embargo, definitivamente hay un límite para la profundidad máxima, porque si la losa penetra demasiado profundamente en la pared, las cargas de flexión “funcionan” de manera diferente para ella. Cuanto más profundo entre la losa en el muro, generalmente menores son las tensiones permisibles de las cargas en los extremos de soporte de la losa. Por lo tanto, es mejor averiguar el valor del soporte máximo del fabricante.

Del mismo modo, las losas no deben apoyarse fuera de las zonas de apoyo. Ejemplo: En un lado la losa está colocada correctamente, mientras que el otro lado cuelga del muro de carga central. A continuación he dibujado esto:

Si la pared está construida con materiales de pared "débiles" como concreto aireado o espuma de concreto, entonces deberá construir un cinturón blindado para quitar la carga del borde de la pared y distribuirla por toda el área de los bloques de pared.

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Para cerámicas cálidas, también es deseable un cinturón blindado, aunque en su lugar puede colocar varias filas de ladrillos sólidos duraderos ordinarios, que no tienen tales problemas de soporte. Con la ayuda de un cinturón blindado, también es posible asegurar que las placas juntas formen un plano plano, por lo tanto, no se requiere el costoso yeso del techo.

Colocación de losas

Las placas se colocan en la pared / armopoyas sobre un mortero de cemento y arena de 1-2 cm de espesor, no más. Cita de SP 70.13330.2012 (versión actualizada de SNiP 3.03.01-87) "Estructuras de apoyo y cerramiento", cláusula 6.4.4:

Las losas de piso deben colocarse sobre una capa de mortero de no más de 20 mm de espesor, alineando las superficies de las losas adyacentes a lo largo de la junta del costado del techo.

Aquellos. las losas se nivelan para crear un techo uniforme, y luego el piso irregular se puede nivelar con una regla.

Durante la instalación, las placas se colocan solo en aquellos lados que se proporcionan para soporte. En la mayoría de los casos, estos son solo dos lados (para losas PB y 1PK), por lo tanto, no puede "pellizcar" el tercer lado por la pared, que no está diseñado para soporte. De lo contrario, la placa sujeta desde el tercer lado no percibirá correctamente las cargas desde arriba y se pueden formar grietas.

Las losas de piso deben colocarse antes de la construcción de las particiones interiores; las losas no deben apoyarse inicialmente sobre ellas. Aquellos. Primero, debe dejar que la losa se "combe", y solo entonces construir muros interiores no portantes (particiones).

El espacio entre las placas (la distancia entre los lados) puede ser diferente. Se pueden colocar juntas o con un espacio de 1 a 5 cm, luego se sella con mortero el espacio del espacio entre las losas del piso. Por lo general, el ancho de la brecha se obtiene "por sí mismo" al calcular el número requerido de losas, su tamaño y la distancia a cubrir.

Después de la colocación, las losas del piso se pueden unir utilizando, por ejemplo, soldadura. Esto se hace en regiones propensas a terremotos (Ekaterimburgo, Sochi, etc.), en regiones comunes no es necesario.

En lugares donde sea difícil levantar una losa de piso o no sea posible montarla correctamente, se debe verter un piso monolítico. Debe verterse después de instalar las placas de fábrica para establecer correctamente el grosor del monolito. Es necesario asegurarse de la rigidez de la instalación de un piso monolítico, especialmente si una escalera descansará sobre él. El espacio entre losas de suelo no siempre es trapezoidal o con salientes de losa sobre los que apoyarse. Si el monolito resulta ser rectangular y no se adhiere a los bordes biselados de las losas adyacentes, simplemente puede caerse.

Calentamiento

Los extremos de las losas del piso que se encuentran en las paredes exteriores deben estar aislados, porque El hormigón armado tiene una alta conductividad térmica y la losa en este lugar se convierte en un puente frío. La espuma de poliestireno extruido se puede utilizar como aislamiento. Dibujó un ejemplo:

El muro exterior portante de 50 cm de espesor incluye una placa con un soporte de 12 cm, que está aislado con EPS (naranja) de 5 cm de espesor desde el extremo.

Ver también:

Losas de suelo de apoyo

Naboka A.A. Disposición de losas de piso de hormigón armado sobre vigas metálicas en la antigua fundación // Foro StudArctic. Edición 1 (5), 2017, DOI: 10.15393 / j102.art.2017.923

Texto principal

En referencia a las estadísticas de "UNESCO" según las cuales más del 50% de todos los edificios residenciales europeos fueron construidos en el período anterior a los años 50 del siglo pasado. Nadie duda de la necesidad de reparación o reconstrucción de una gran cantidad de edificios residenciales. Por ejemplo, en San Petersburgo, existe un programa regional para la revisión de la propiedad común en edificios de apartamentos en San Petersburgo, para el cual se planea asignar alrededor de 32 mil millones de rublos de 2017 a 2019.

Tal volumen de trabajo requiere la participación de un gran número de especialistas en diseño. El trabajo incluye soluciones de diseño para la construcción de una nueva superposición entre pisos con el fin de facilitar, reducir los costos laborales y optimizar el proceso de diseño. Cabe señalar que las soluciones de diseño dadas no son vinculantes y, en opinión del autor, tienen un carácter exclusivamente recomendatorio, pueden contener errores e inexactitudes. La aplicación de esta o aquella solución debe cumplir con los estándares existentes y ser confirmada por cálculos.

Las estructuras de construcción del antiguo parque de viviendas no solo están desactualizadas, los diseños moralmente antiguos y la calidad de los equipos de ingeniería no se corresponden con los estándares modernos, sino también físicamente: las estructuras individuales sobreviven a su período operativo y no pueden cumplir con los requisitos de resistencia y confiabilidad que se les imponen en el momento de la construcción. Las principales razones del desgaste físico son tanto el tiempo, un largo período de uso como las condiciones de funcionamiento: cuidado y reparación inoportunos e inadecuados.

Los defectos y daños, así como los motivos de su aparición característicos de un tipo particular de estructura, se pueden encontrar en.

Estamos interesados \u200b\u200ben las superposiciones. Los tipos de pisos más comunes en los edificios de apartamentos antiguos son las vigas de madera y metal. Las estructuras del piso se muestran en las Figuras 1 y 2.

Foto 1.La construcción más común de superposición entre pisos sobre vigas de madera en los cimientos antiguos

Figura 2.La construcción más común de superposición entre pisos sobre vigas metálicas en los cimientos antiguos

Durante las reparaciones importantes, se puede encontrar que las vigas de carga existentes están en mal estado y requieren reemplazo. Entonces existe la necesidad de un piso nuevo. La ejecución más sencilla es una losa de hormigón armado sobre vigas metálicas utilizando una chapa perfilada como encofrado permanente. Además, se considerarán soluciones para la disposición de este piso.

En primer lugar, debe instalar vigas metálicas. Es mejor utilizar perfiles laminados como vigas de carga. La figura 3 muestra un nodo para soportar una viga metálica en una pared de ladrillos de carga de una casa.

Figura 3 (a).El nodo para apoyar la viga en el ladrillo.

Figura 3 (B).El nodo para apoyar la viga en el ladrillo. Sección a-A

Figura 3 (B).El nodo para apoyar la viga en el ladrillo. Sección B-B.

Donde, 1 - costilla de refuerzo; 2 - hoja de soporte.

Se instala un refuerzo para garantizar la estabilidad de la viga y evitar que el ala de la viga se doble. Se requiere la hoja de soporte para distribuir la carga sobre el ladrillo.

Otras opciones para el dispositivo de la unidad de soporte se pueden encontrar en.

El espacio entre los muros de carga a veces alcanza los 6 mo más, y no es posible entregar la viga metálica a la marca de montaje en una sola pieza debido a su gran peso. Entradas estrechas, la imposibilidad de disponer mecanismos de elevación y equipos para vigas de elevación: todas estas dificultades que encuentran los constructores. Entonces es necesario realizar una junta de ensamblaje de igual resistencia, como se muestra en la Figura 4.

Figura 4.Junta de montaje de vigas de igual resistencia.

La más popular es la junta de montaje, en la que las placas superior e inferior tienen el mismo ancho y son más anchas que las bridas de la viga I. Pero en condiciones de construcción, para la conveniencia de la soldadura, la placa superior ya puede estar hecha de la brida de la viga en I, luego la inferior debe aumentarse. (Esta es exactamente la articulación que se muestra en la Figura 4).

Todos los elementos metálicos deben protegerse contra la corrosión. Una solución típica es una capa de suelo GF-021 y 2 capas de esmalte PF-115. También debe prever medidas para la protección contra incendios de las estructuras metálicas.

Después de la instalación de las vigas, se procede a la construcción de la losa de hormigón armado a lo largo del ala superior de la viga en I y el relleno entre vigas.

La forma predominante de construcción de losas de hormigón armado en el fondo antiguo es utilizar cartón ondulado como encofrado permanente. (Si el diseñador decide utilizar una hoja perfilada como refuerzo externo de trabajo, se deben tener en cuenta los requisitos especificados en c).

Las láminas perfiladas deben unirse a lo largo de los bordes longitudinales con una superposición utilizando tornillos autoperforantes o remaches con un paso de no más de 500 mm. Es necesario sujetar las vigas metálicas portantes mediante tornillos autorroscantes para metal en cada corrugación en los apoyos extremos y a través de la corrugación en los intermedios.

La plataforma de perfil debe seleccionarse en función de la separación de las vigas para que pueda soportar la carga desde el peso de la losa hasta que gane resistencia.

La Figura 5 muestra un posible esquema de refuerzo del piso.

Figura 5.Esquema de armado de forjados sobre chapa perfilada.

El refuerzo consta de varillas longitudinales colocadas en cada corrugado de la chapa perfilada y la malla de refuerzo superior con un paso de 150-200 mm. Los elementos del marco están conectados mediante una costura de soldadura o mediante un cable de acero.

Figura 6.Superposición de vigas metálicas mediante chapa perfilada como encofrado permanente

La atenuación del sonido en la losa del piso de hormigón armado es demasiado pequeña, por lo tanto, para garantizar condiciones de vida cómodas y reducir el nivel de ruido, se necesita un aislamiento acústico adicional. Existe una amplia selección de materiales de aislamiento térmico y acústico en el mercado y, según el presupuesto, puede elegir el material requerido. Para fijar el material a lo largo del estante inferior, use una hoja de perfil o perfiles separados. Los paneles de revestimiento de cartón yeso se pueden utilizar como acabado.

Al final, el gráfico de superposición se verá como el que se muestra en la Figura 7

Figura 7.Pastel de superposición definitivo

Esta superposición permitirá implementar cualquier diseño, mientras que las particiones deben estar hechas de materiales livianos, por ejemplo, de placa de yeso. Las posibles opciones para las particiones se pueden encontrar en.

Vale la pena señalar que la disposición de dicho piso puede ir acompañada (según el tipo de piso inicial) por un aumento de las cargas en las paredes y los cimientos. Al reemplazar pisos no solo en un piso, se debe realizar una inspección y asegurarse de que las paredes, los cimientos y la base puedan soportar las cargas de diseño.

Conclusión.

Un fuerte aumento en el volumen de trabajo de revisión y reconstrucción llevado a cabo en el antiguo fondo indica la necesidad de desarrollar soluciones estándar.

El artículo contiene soluciones de diseño y recomendaciones para la construcción de un piso nuevo, que se utilizan ampliamente en la reconstrucción de la parte trasera. Todos los materiales aceptados deben estar certificados y cumplir con los documentos reglamentarios aplicables.

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¿Cuál es la profundidad de apoyo de las losas del piso según SNiP?

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Para diferentes tipos de edificios, se utilizan ciertos tipos de losas de piso. Durante la instalación, es necesario seguir la tecnología de colocación, que está regulada por documentos reglamentarios (SP 70.13330.2012).

Tipos por método de soporte

La losa utilizada para la separación entre pisos es una estructura de hormigón armado con huecos. Hay agujeros en las placas para aligerar el peso del elemento estructural.

La elección de la losa del piso y la profundidad de su soporte depende de las características estructurales del edificio. Se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

• el propósito del edificio (residencial, industrial, público);
• el material del que se erigió la estructura;
• espesor de pared;
• tipos de cargas que actúan tanto sobre las losas como sobre el edificio;
• características sísmicas del área de edificación.

Por tipo de losas de apoyo se dividen en tres categorías... Su elección se lleva a cabo en la etapa de planificación del proyecto, teniendo en cuenta los cálculos de las cargas que actúan sobre los elementos portantes del edificio.

En dos lados

Estas losas se apoyan en dos muros de carga opuestos. Se colocan sobre elementos capiteles, con lados estrechos (transversales). Muy a menudo, para este tipo, se utilizan losas de piso con huecos redondos, marcados con PC, 1 PC, 2 PC. Son capaces de soportar cargas de hasta 800 kg / m².

En tres lados

Tienen refuerzos en los extremos reforzados y encajan en tres muros de carga. Están montados en las esquinas de un edificio con una estructura en forma de U de muros de carga. Están designados con la marca PKT y pueden soportar cargas de hasta 1600 kg / m².

En cuatro lados

Dichas placas están reforzadas con refuerzo en todos los extremos, son más rígidas y tienen una mayor capacidad de carga. Se utilizan solo en estructuras complejas donde se requiere una distribución máxima de altas cargas, o en los casos en que se planean superestructuras adicionales. Tienen la marca PKK, lo que indica una mayor resistencia. En la construcción de poca altura, prácticamente no se utilizan.

Para construcciones de poca altura, así como privadas, se recomienda utilizar losas de piso redondas y ovaladas-huecas, con soporte en ambos lados.

Profundidad del establecimiento en las paredes

Todos los pisos, independientemente del método de instalación, se pueden colocar sobre una base o muros de carga hechos de ladrillos, paneles de hormigón armado o bloques de espuma.

La profundidad de apoyo es la distancia que la losa descansa sobre el elemento de apoyo.

Es importante saber cuánto puede apoyarse un producto hueco de hormigón armado. Esta profundidad depende del material del que se erigen las estructuras de soporte.:

• ladrillo - de 9 a 12 cm;
• panel - de 5 a 9 cm;
• bloque de hormigón celular o espuma - de 12 a 25 cm.

El incumplimiento de la profundidad de colocación recomendada está plagado de la destrucción de las paredes, debido a cargas distribuidas incorrectamente. Una profundidad insuficiente provoca la coloración de la capa interior de la mampostería y yeso, o paneles agrietados. Una distancia excesiva debajo del soporte conducirá a la destrucción de la parte exterior de la pared.

Diagrama del rodamiento correcto e incorrecto en una pared de ladrillos:

Una profundidad de apoyo excesiva en el muro de carga crea puentes fríos y una distribución incorrecta de las cargas, lo que, en consecuencia, conduce a grandes pérdidas de calor y conduce a una destrucción gradual del edificio.

Extracto de SNIP

JV Sistemas constructivos de grandes paneles. Reglas de diseño "

4.3.17 Se toma el canto de apoyo de losas prefabricadas de sección maciza sobre hormigón y muros de hormigón armado, según la naturaleza de su apoyo. no menos:

• 40 mm - cuando se apoya a lo largo del contorno, así como en dos lados largos y uno corto;
• 50 mm - en dos lados y un tramo de 4.2 mo menos, así como en dos lados cortos y uno largo;
• 70 mm - en ambos lados y una luz de más de 4,2 m.

El soporte de losas alveolares sin encofrado en paneles de pared se realiza en dos lados, es decir, de acuerdo con un esquema de vigas con una profundidad de soporte de al menos 80 mm para losas con una altura de 220 mm o menos, y no menos de 100 mm para losas con una altura de más de 220 mm.

En todos los casos se toma la profundidad máxima de apoyo de losas alveolares sin encofrado no más 150 mm.

Apoyo en tres o más lados de losas alveolares sin encofrado (inserción del lado longitudinal de las losas en los muros) no permitido.

Armopoyas

Antes de instalar pisos en las estructuras principales. Se realiza a lo largo del perímetro del área de los muros principales, en todo su ancho. Se instala un encofrado a lo largo del borde, luego se monta un marco reforzado de barras de refuerzo longitudinales, transversales y verticales y se vierte con concreto.

Al construir un cinturón blindado, asegúrese de cumplir con los siguientes requisitos:

1. La altura del cinturón blindado es de 20 a 40 cm (no menos que la altura de un bloque de hormigón celular estándar).
2. El ancho debe coincidir con el ancho del miembro estructural.
3. Espesor del refuerzo: al menos 8 mm. El marco está tejido rígidamente con alambre o sujeto mediante soldadura.
4. El hormigón debe coincidir con el grado del mortero utilizado para la mampostería. El grado recomendado de hormigón utilizado es al menos clase B15.

Armopoyas sirve para distribuir uniformemente todas las cargas. También está equipado con sujetadores de refuerzo, que están diseñados para una instalación confiable de techos entre pisos. Dado que la armopoya es una capa de hormigón fría, se le proporciona un revestimiento de aislamiento térmico.

¡Atención!

Las losas de piso se montan solo después de que la banda de refuerzo monolítica se haya secado por completo.

Nodos de soporte

Los nodos de soporte son los lugares donde la losa se une a la estructura de soporte, o las juntas de los elementos verticales y horizontales de la estructura del edificio.

Están diseñados para la fijación confiable y correcta de losas de piso sobre elementos capitales. La colocación de la losa y su fijación al muro se realiza mediante mortero y juntas rígidas de refuerzo.

Las conexiones nodales deben cumplir los siguientes requisitos:

• los lados finales de las losas no deben estar muy cerca de la mampostería;
• el aislamiento térmico se realiza entre la mampostería y el techo;
• se recomienda cerrar los orificios huecos con revestimientos especiales para evitar la pérdida de calor;
• la conexión del piso y la correa blindada se realiza conectando rígidamente la armadura de la correa blindada con las varillas de refuerzo de la losa mediante soldadura.

Los nodos dependen del número y tipo de elementos de capital. Para el apoyo en dos lados, se realizan en muros de carga transversales, y para el apoyo en tres o cuatro lados, se realizan en paredes transversales y longitudinales. Los nodos también se realizan cuando las columnas, cerchas y vigas de piso actúan como elementos portantes.

En áreas con mayor actividad sísmica, se recomienda realizar nodos de soporte mediante juntas articuladas móviles.

Al colocar losas de piso, es necesario tener en cuenta todos los parámetros necesarios para su correcto apoyo sobre los elementos de soporte. La elección de las losas, el cálculo de los nodos, el cinturón blindado y la profundidad de apoyo se lleva a cabo en la etapa de diseño del edificio.

Video útil

El video explica claramente por qué es imposible apoyarse contra la pared con una institución profunda. Solo yo discutiría con el valor de la profundidad máxima de 30 cm. No debería ser más de 15 cm.

Losas de suelo

Las losas de piso de fábrica son una opción muy popular para pisos en IZHS, porque la alternativa, un piso de concreto monolítico, es algo que requiere mucho más tiempo y es difícil para los desarrolladores privados sin experiencia. A diferencia del monolito, las losas vienen con una carga máxima garantizada de fábrica, que es más que suficiente en una casa particular.

Descripción

Hay dos GOST en losas de piso en Rusia:

• GOST 9561-91 "Losas de piso de hormigón armado de núcleo hueco para edificios y estructuras. Especificaciones. "
• GOST 26434-85 "Losas de piso de hormigón armado para edificios residenciales. Tipos y parámetros básicos ".

Estos GOST son similares en contenido y ambos GOST son válidos. Según GOST 9561-91, las losas de piso se dividen en:

• 1PK - 220 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro, diseñado para apoyarse en ambos lados;
• 1PKT - el mismo, para soporte en tres lados;
• 1PCK - el mismo, para soporte en cuatro lados;
• 2PK - 220 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 140 mm, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
• 2PKT - el mismo, para soporte en tres lados;
• 2PCK - lo mismo, para soporte en cuatro lados;
• 3PK - 220 mm de espesor con huecos redondos de 127 mm de diámetro, diseñado para apoyarse en ambos lados;
• 3PKT - lo mismo, para soporte en tres lados;
• 3PCK - lo mismo, para soporte en cuatro lados;
• 4PK - 260 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro y cortes en la zona superior a lo largo del contorno, diseñados para apoyarse en ambos lados;
• 5PK - 260 mm de espesor con huecos redondos de 180 mm de diámetro, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
• 6PK - 300 mm de espesor con huecos redondos de 203 mm de diámetro, diseñado para ser apoyado en ambos lados;
• 7PK - 160 mm de espesor con huecos redondos de 114 mm de diámetro, diseñado para apoyarse en ambos lados;
• PG - 260 mm de espesor con huecos en forma de pera, destinados a soporte en ambos lados;
• PB - 220 mm de espesor, fabricado mediante moldura continua sobre largos bancos y diseñado para apoyarse en ambos lados.

Esta lista no incluye losas de piso del tipo PNO, que se encuentran en los fabricantes de hormigón prefabricado. En general, según tengo entendido, los fabricantes de tableros no están obligados a cumplir con GOST (Decreto del Gobierno del 1 de diciembre de 2009 No. 982), aunque muchos producen y marcan tableros de acuerdo con GOST.

Los fabricantes producen losas de diferentes tamaños, casi siempre puede encontrar el tamaño que necesita.

Las losas de piso en la mayoría de los casos están pretensados \u200b\u200b(párrafo 1.2.7 GOST 9561-91). Aquellos. el refuerzo de las losas se estira (térmica o mecánicamente) y, una vez fraguado el hormigón, se suelta. Las fuerzas de compresión se transfieren al hormigón, la losa se vuelve más fuerte.

Los fabricantes pueden reforzar los extremos de las losas que participan en el soporte: rellenar huecos redondos con hormigón o estrechar la sección transversal de los huecos en este lugar. Si el fabricante no los llena y la casa resulta ser pesada (la carga de las paredes en los extremos aumenta en consecuencia), los huecos en el área de los extremos se pueden llenar con concreto usted mismo.

Las placas suelen tener lazos especiales en el exterior, para lo que se levantan con una grúa. A veces, los bucles de refuerzo se encuentran dentro de la losa en cavidades abiertas ubicadas más cerca de las cuatro esquinas.

Las losas de piso de acuerdo con el párrafo 1.2.13 de GOST 9561-91 se designan como: tipo de losa - longitud y ancho en decímetros - carga de diseño en la losa en kilopascales (kilogramo-fuerza por metro cuadrado). También se puede indicar el grado de acero del refuerzo y otras características.

Los fabricantes no se preocupan por la designación de los tipos de placas y en las listas de precios suelen escribir el tipo de placa solo PC o PB (sin 1PC, 2PC, etc.). Por ejemplo, la designación "PK 54-15-8" significa una losa de 1 pieza de 5,4 m de largo y 1,5 m de ancho y con una carga distribuida máxima permitida de aproximadamente 800 kg / m 2 (8 kilopascales \u003d 815,77 kgf / m 2 ).

Las losas de piso tienen lados inferior (techo) y superior (piso).

De acuerdo con el párrafo 4.3 de GOST 9561-91, las placas se pueden almacenar en una pila con una altura de no más de 2,5 m.Los espaciadores para la fila inferior de placas y los espaciadores entre ellos en una pila deben colocarse cerca de los bucles de montaje.

Placas de apoyo

Las losas del piso tienen una zona de apoyo. Según la cláusula 6.16 "Directrices para el diseño de edificios residenciales, vol. 3 (a SNiP 2.08.01-85) ":

Se recomienda que la profundidad de soporte de las placas prefabricadas en las paredes, según la naturaleza de su soporte, tome al menos, mm: al apoyar a lo largo del contorno, así como en dos lados largos y uno corto - 40; cuando se apoya en dos lados y un tramo de placas de 4.2 mo menos, así como en dos lados cortos y uno largo: 50; con apoyo a ambos lados y una luz de placas de más de 4,2 m - 70.

Las losas también tienen una serie de dibujos de trabajo, por ejemplo, "serie 1.241-1, edición 22". En estas series, también se indica la profundidad mínima del rodamiento (puede variar). En general, la profundidad mínima de apoyo de la losa debe comprobarse con el fabricante.

Pero hay cuestiones con la máxima profundidad de apoyo de las placas. Diferentes fuentes dan significados completamente diferentes, en algún lugar está escrito que 16 cm, en algún lugar 22 o 25. Un amigo en Youtube asegura que un máximo de 30 cm. Psicológicamente, a una persona le parece que cuanto más profundo se empuja la estufa en la pared, más confiable estarán. Sin embargo, definitivamente hay un límite para la profundidad máxima, porque si la losa penetra demasiado profundamente en la pared, las cargas de flexión “funcionan” de manera diferente para ella. Cuanto más profundo entre la losa en el muro, generalmente menores son las tensiones permisibles de las cargas en los extremos de soporte de la losa. Por lo tanto, es mejor averiguar el valor del soporte máximo del fabricante.

Del mismo modo, las losas no deben apoyarse fuera de las zonas de apoyo. Ejemplo: En un lado la losa está colocada correctamente, mientras que el otro lado cuelga del muro de carga central. A continuación he dibujado esto:

Si la pared está construida con materiales de pared "débiles" como hormigón celular o hormigón celular, deberá construir un cinturón blindado para quitar la carga del borde de la pared y distribuirla por toda el área de los bloques de pared. Para cerámicas cálidas, también es deseable un cinturón blindado, aunque en su lugar puede colocar varias filas de ladrillos sólidos duraderos ordinarios, que no tienen tales problemas de soporte. Con la ayuda de un cinturón blindado, también es posible asegurar que las placas juntas formen un plano plano, por lo tanto, no se requiere el costoso yeso del techo.

Colocación de losas

Las placas se colocan en una pared / armopoyas sobre un mortero de cemento y arena de 1-2 cm de espesor, no más. Cita de SP 70.13330.2012 (versión actualizada de SNiP 3.03.01-87) "Estructuras de apoyo y cerramiento", cláusula 6.4.4:

Las losas de piso deben colocarse sobre una capa de mortero de no más de 20 mm de espesor, alineando las superficies de las losas adyacentes a lo largo de la junta del costado del techo.

Aquellos. las losas se nivelan para crear un techo uniforme, y luego el piso irregular se puede nivelar con una regla.

Durante la instalación, las placas se colocan solo en aquellos lados que se proporcionan para soporte. En la mayoría de los casos, estos son solo dos lados (para losas PB y 1PK), por lo tanto, no puede "pellizcar" el tercer lado por la pared, que no está diseñado para soporte. De lo contrario, la placa sujeta desde el tercer lado no percibirá correctamente las cargas desde arriba y se pueden formar grietas.

Las losas de piso deben colocarse antes de la construcción de particiones interiores; las losas no deben apoyarse inicialmente sobre ellas. Aquellos. Primero, debe dejar que la losa se "combe", y solo entonces construir muros interiores no portantes (particiones).

El espacio entre las placas (la distancia entre los lados) puede ser diferente. Se pueden colocar juntas o con un espacio de 1 a 5 cm, luego se sella con mortero el espacio del espacio entre las losas del piso. Por lo general, el ancho de la brecha se obtiene "por sí mismo" al calcular el número requerido de losas, su tamaño y la distancia a cubrir.

Después de la colocación, las losas del piso se pueden unir utilizando, por ejemplo, soldadura. Esto se hace en regiones propensas a terremotos (Ekaterimburgo, Sochi, etc.), en regiones comunes no es necesario.

En lugares donde sea difícil levantar una losa de piso o no sea posible montarla correctamente, se debe verter un piso monolítico. Debe verterse después de instalar las placas de fábrica para establecer correctamente el grosor del monolito. Es necesario asegurarse de la rigidez de la instalación de un piso monolítico, especialmente si una escalera descansará sobre él. El espacio entre losas de suelo no siempre es trapezoidal o con salientes de losa sobre los que apoyarse. Si el monolito resulta ser rectangular y no se adhiere a los bordes biselados de las losas adyacentes, simplemente puede caerse.

Calentamiento

Los extremos de las losas del piso que se encuentran en las paredes exteriores deben estar aislados, porque El hormigón armado tiene una alta conductividad térmica y la losa en este lugar se convierte en un puente frío. La espuma de poliestireno extruido se puede utilizar como aislamiento. Dibujó un ejemplo:

La pared exterior portante con un espesor de 50 cm incluye una placa con un soporte de 12 cm, que está aislado con EPS (naranja) de 5 cm de espesor desde el extremo.