Afilado de molinos en madera: trabajo manual con muelas y una rectificadora. ¿Cómo se afila el molino final? Cómo afilar un molino de discos

Las operaciones de afilado de molinos respaldan las características técnicas y físicas de las piezas, prolongando así su vida laboral. Existen muchos enfoques para la implementación de tales eventos, la elección entre los cuales está determinada por la naturaleza de la operación y el diseño del elemento. La tasa de desgaste de la cortadora depende en gran medida de su diseño, en base al cual el maestro selecciona los modos de mantenimiento.

Por ejemplo, la selección del método para rectificar piezas de alta velocidad está orientada hacia el desgaste de la superficie frontal. Por otro lado, los cortadores de afilado en la superficie posterior son más adecuados para elementos conformados. Por lo tanto, es importante considerar tantos factores operativos como sea posible, lo que hará la elección correcta de la técnica de procesamiento.

Variedades de cortadores.

Dichos elementos son ampliamente utilizados en el procesamiento de piezas en copia, moldeo y espigado, fresado y otras máquinas. Como regla general, este es un equipo para trabajar la madera, aunque también hay piezas para trabajar con piezas de metal. Los cortadores difieren en tamaño, forma y propósito.

En general, hay dos categorías de elementos: final y montado. Los primeros se caracterizan por la presencia de un vástago, que se fija en un nicho de husillo especial. Los productos del segundo grupo tienen un orificio central que les permite montarse en el husillo de trabajo y fijarse de forma segura. En consecuencia, este afilado de los molinos tiene un mayor nivel de calidad, sin mencionar la conveniencia de manipular piezas para el operador. Los elementos montados pueden ser compuestos, integrales y prefabricados.

Una característica de este grupo es la posibilidad de formar una herramienta de corte a partir de varias piezas de fresado. También vale la pena señalar la categoría de fresas finales, que pueden ser prefabricadas e integrales. Los elementos también se dividen de acuerdo con la calidad de la ejecución del procesamiento respaldado. Entonces, los molinos de afilado con superficies respaldadas se realizan a lo largo de la cara frontal para mantener indicadores angulares básicos.

Mantenimiento de fresado

A pesar del uso de aleaciones de alta resistencia en la fabricación de molinos, un largo tiempo de operación conduce a la abrasión, así como a la deformación de las caras. Con el tiempo, los elementos desgastados se eliminan, pero antes de que caduque el recurso de trabajo, el maestro puede restaurar las características de la pieza utilizando medidas de mantenimiento. Es importante tener en cuenta que el afilado de las fresas permite no solo darles la misma geometría, lo que garantiza un trabajo de alta calidad. Este procedimiento también aumenta la durabilidad del elemento, reduciendo el consumo de herramientas. Pero esto no significa que cualquier cortador pueda restaurarse de esta manera.

Los tecnólogos no recomiendan llevar la herramienta a un estado de desgaste total. Los fabricantes de fábricas indican en las marcas los valores técnicos y operativos que limitan un elemento en particular, y después de superarlos, los bordes cortantes no son susceptibles de restauración.

  proceso de afilado

Para el fresado, se utilizan fresadoras especiales, equipadas con husillos con una velocidad de rotación promedio de hasta 24,000 rpm. Antes de comenzar a trabajar en ellos, el maestro equilibra las fresas. Se puede implementar de dos maneras: dinámica y estática. En el primer caso, el procedimiento se realiza en una máquina especial, que proporciona no solo el equilibrio de la fuerza, sino también el momento que actúa sobre el cortador durante la rotación. Esta técnica es especialmente relevante para casos cuando se afila un molino para metal.

Las máquinas de equilibrado estático solo requieren equilibrar la fuerza que actúa sobre la cortadora. El elemento se fija en el marco, después de lo cual se equilibra a través de un dispositivo que consta de dos cuchillas de guía horizontales. El afilado se realiza directamente en equipos especiales de alta precisión.

Las máquinas están disponibles en varias configuraciones, que incluyen control manual y automático. Común a todas las unidades de este tipo es la presencia en las guías de la superficie de trabajo. Esta solución estructural permite lograr una alta precisión de movimiento del elemento, como regla, con un error de 0.005 mm.

Requisitos de hardware

Para garantizar un afilado de alta calidad de los molinos, no solo debe usar el equipo adecuado para esta tarea, sino también prepararlo correctamente. En primer lugar, los husillos del equipo deben tener suficiente resistencia a la vibración, rotar libremente y tener indicadores mínimos de desviación. Además, el mecanismo de alimentación debería funcionar de manera estable en todas las direcciones proporcionadas por el diseño sin demoras y con espacios mínimos. Los ajustes de ángulo son de gran importancia: este parámetro también debe tener una alta precisión. Por ejemplo, afilar un cortador de tornillo sin fin, que se realiza en máquinas automáticas, implica la instalación de un cierto ángulo de elevación y el paso de la ranura helicoidal. Si se utilizan muelas abrasivas, es importante asegurar un ajuste confiable de las arandelas y husillos intercambiables, debido a lo cual se realiza un ajuste exacto del elemento de trabajo.

Procesamiento de molino final

El procesamiento de los elementos finales se realiza con mayor frecuencia manualmente en equipos de rectificado universal. Por lo general, esta técnica actualiza el rendimiento de una herramienta de diente helicoidal. En muchos aspectos, el afilado de las fresas finales se asemeja a una actualización similar de las fresas cilíndricas a través de un círculo de copa. Esto se aplica a las operaciones que implican la instalación de una fresa de extremo en el centro de la huella. Además, se realiza un afilado similar en los modelos semiautomáticos. En este caso, se pueden reparar molinos de extremo con un diámetro de 14 a 50 mm. Además, el tratamiento es adecuado tanto para la superficie trasera como para la frontal.

End Mill Afilado

Los molinos hechos de algunos elementos equipados con insertos de carburo están afilados y ensamblados. La superficie posterior principal del molino frontal está afilada por una rueda de molienda. Antes de realizar la misma operación en el plano del lado trasero auxiliar, el elemento se ajusta primero de modo que su filo quede en posición horizontal. Después de eso, el eje de la fresa gira horizontalmente y al mismo tiempo se inclina en el plano vertical. A diferencia del esquema según el cual se afilan las fresas finales, en este caso, la posición de la pieza de trabajo se cambia varias veces. El trabajo con la superficie frontal del diente puede llevarse a cabo por la parte final de la muela de disco o por la rueda de disco desde el lado periférico.

Trabajar con cortadores de disco.

En la superficie principal posterior, el procesamiento de los elementos del disco se realiza en un círculo de copa. La superficie posterior auxiliar está hecha por analogía con las fresas frontales, es decir, girando horizontalmente los bordes de corte. Al mismo tiempo, se observan las características del mecanizado de los dientes frontales de dicha herramienta. En este caso, el afilado de los cortadores de disco se realiza en la superficie frontal para que los dientes que se mecanizan se dirijan hacia arriba. El cortador mismo en este momento debe ocupar una posición vertical. El ángulo vertical del eje del elemento debe corresponder a la posición del filo principal.

Características de molinos de afilado para madera

Los accesorios finales se afilan sin herramientas especiales, generalmente con una delgada barra de diamante. Este elemento se encuentra en el borde del escritorio o, si el cortador tiene una muesca profunda, se fija con una herramienta adicional. La entrada del cortador se realiza en una barra fija. Durante el procesamiento, la barra se humedece periódicamente con agua. Cuando se completa el procedimiento, el maestro lava y seca completamente el producto. A medida que las superficies frontales se muelen, el borde se vuelve más afilado, pero el diámetro de la herramienta disminuye. Si la cortadora tiene un cojinete de guía, primero debe retirarse y luego continuar con la operación. El hecho es que afilar un molino en un árbol junto con un rodamiento arruinado puede dañar el elemento. También es necesario limpiar la herramienta de los residuos de resinas de madera con un solvente especial.

Características de las fresas de afilar para metal

Dichos elementos son menos comunes y al mismo tiempo requieren menos esfuerzo en el proceso de preparación. El procesamiento se lleva a cabo utilizando muelas abrasivas adecuadas. Los materiales pueden ser diferentes, en particular, el uso de piezas de electrocorindón ordinario o blanco, así como también es común. Si se planea afilar fresas para metal de acero para herramientas, se recomienda elegir discos de electrocorindón. Para productos con características más altas, es aconsejable usar círculos elbor. Las piezas de afilado más productivas y eficientes están hechas de carburo de silicio. Se utilizan para dar servicio a cortadores hechos de aleaciones duras. Antes del trabajo, el abrasivo se enfría, ya que las cargas de alta temperatura durante la operación pueden afectar negativamente la estructura del círculo.

Fresado de respaldo

Los elementos respaldados se utilizan en aquellos casos en que se requiere aumentar la estabilidad de la pieza de corte y reducir la rugosidad de la superficie. Los dientes del cortador con respaldo se mecanizan a lo largo de la superficie frontal de tal manera que después de volver a rectificar en una sección radial, el perfil del borde funcional conserva sus parámetros originales hasta que la pieza se utiliza por completo. El afilado de dichos molinos también se lleva a cabo de conformidad con un ángulo de inclinación estrictamente establecido. En el caso de elementos afilados, se debe observar un ángulo de afilado constante.

Fresas

En esencia, esta es una operación diseñada para corregir el resultado obtenido durante el afilado principal. Como regla general, el ajuste se lleva a cabo para garantizar índices de rugosidad óptimos o en los casos en que sea necesario ajustar el ángulo de afilado de la fresa con caras de trabajo. Las técnicas abrasivas y de acabado de diamantes son bastante comunes. En el primer caso, se propone utilizar círculos de grano fino hechos de carburo de silicio, y en el segundo caso, discos de diamante con un enlace de baquelita. Ambas técnicas le permiten manejar, entre otras cosas, herramientas de carburo.

Afilado de control de calidad

Durante el proceso de verificación, el maestro evalúa las características geométricas de las superficies de corte para cumplir con los requisitos técnicos. En particular, se determina la desviación del cortador, así como el grado de rugosidad de los planos traídos o afilados. Los dispositivos auxiliares se pueden usar directamente en el lugar de trabajo para controlar los parámetros. Por ejemplo, si el molino de extremo se afiló sobre material de madera, entonces un especialista puede medir los ángulos a lo largo de las caras de trabajo. Para esto, se utiliza un goniómetro, en el que la escala se presenta en forma de arco. Los especiales también se utilizan para evaluar otros parámetros, una vez más, la mayoría de ellos se centran en verificar los datos geométricos del cortador.

Conclusión

La necesidad de mecanizar herramientas de corte se mantiene incluso en la era de la alta tecnología. El único cambio a este respecto ha ocurrido con los sistemas de control de equipos de fresado. Los dispositivos automáticos parecen optimizar el proceso de manipulación de las piezas de trabajo. Sin embargo, las fresas, brocas y otros elementos metálicos de procesamiento todavía se llevan a cabo utilizando abrasivos. Por supuesto, existen tecnologías alternativas que le permiten restaurar la geometría de las piezas, pero no es necesario hablar sobre su amplia distribución. Esto se aplica a la tecnología láser, a las máquinas hidrodinámicas, así como a las instalaciones que tienen un efecto térmico. En esta etapa de su desarrollo, por razones económicas, muchas empresas aún prefieren los métodos tradicionales de afilado.

En la variedad moderna de servicios que se presentan en el mercado de materiales de construcción, es fácil encontrar ayuda para afilar molinos.

Pero no se apresure, puede hacer este trabajo usted mismo. Esto es típico no solo para los afiladores, sino también para otros tipos de trabajo.

La máquina herramienta estándar para afilar molinos tiene dos mandriles de diferentes configuraciones. Uno de ellos para tres cortadores de plumas, y el segundo para dos y cuatro cortadores de plumas. Es difícil cometer un error en este caso, ya que si el número de plumas del cortador no está configurado correctamente, no será posible insertar el cortador en el portabrocas.

  Una vez que haya decidido la elección de un cartucho, puede pasar a las etapas inmediatas de los molinos de afilado:

• afilado de la cinta;
• fin de afilado.

Afilado de la cinta

Debe usar una de las tomas de vidrio apropiadas. Del conjunto estándar de pinzas, seleccione la pinza correspondiente en tamaño (8 mm, 10 mm, 12 mm).

Inserte el collar en el portabrocas y fíjelo con una tuerca de sujeción. Este procedimiento se realiza sin ningún esfuerzo, la tuerca de sujeción gira libremente y no es necesario apretarla.

1. En el nido de cristal, establece la longitud de la cinta afilada. Como regla general, esta distancia se regula desenroscando los tornillos ubicados en el zócalo del vidrio. Al mover la parte inferior del zócalo hacia arriba o hacia abajo, seleccione la longitud y luego vuelva a fijar los tornillos.
2. Instalamos el cortador en el portabrocas a través del orificio superior, mientras preestablecemos el diámetro del cortador y el ángulo de afilado del tornillo de ajuste. Arreglamos el plato preparado en un vaso, mientras ajustamos correctamente las líneas de corte con respecto al elemento afilado. Es decir, con sus ranuras, el cortador debe aferrarse al pasador.
3. Luego, encendemos la máquina y el regulador de alimentación lleva el cortador a la muela antes del inicio del sonido de contacto y afila la cinta del cortador por todos los lados. La extracción de metal de la fresa afilada se puede reducir y aumentar utilizando los controles instalados en la máquina. Este ajuste es necesario al cambiar el diámetro de la fresa y corregir las irregularidades existentes en el molino que se está mecanizando.

End Mill Afilado

Para afilar la fresa en la cara final, debe usar el segundo casquillo para el mandril ubicado en la máquina.

En este caso, debe realizar los pasos descritos anteriormente para establecer el diámetro y la longitud.

1. Dependiendo de la dureza del metal que se procesa, se configuran los ajustes en el zócalo. Cuanto más duro sea el metal, mayor será la rotación del anillo del zócalo hacia el signo "+".
2. Luego, encienda la máquina, inserte el mandril preparado con un molino en el zócalo y procese la pieza hasta que cese el ruido característico. Cada ranura de un molino es procesada.
3. En el zócalo adicional de la máquina, el molino se afila desde el extremo, para lo cual se realizan las operaciones anteriores.
4. La última operación es el procesamiento de la pared posterior del cortador, que se realiza insertando el cartucho con el cortador en el receptáculo correspondiente de la máquina.
5. Por lo tanto, el afilado del cortador se lleva a cabo de acuerdo con todas las características geométricas requeridas individualmente y en relación entre sí. El afilado es uniforme en todos los lados.

Afiladoras de bricolaje

Puede realizar este procedimiento usted mismo y usar las herramientas disponibles.

Tal oportunidad ahorrará dinero y, en caso de uso repetido, ahorrará un tiempo valioso.

1. Primero, limpiamos el cortador del hollín, para lo cual usamos un líquido especial, como los que se usan para limpiar los motores de los automóviles. Es necesario llenar el molino y esperar unos tres minutos, luego limpiar el molino por todos lados con un cepillo.
2. A continuación, tomamos una barra de diamante y comenzamos a afilar el molino a lo largo del borde de ataque (el movimiento del canal del molino en la barra de diamante).
3. El bar está mojado con agua corriente. Después de afilar, limpie el cortador con un paño.

La calidad del afilado manual difiere significativamente del afilado con una máquina especial, pero en la versión manual se ahorra tiempo.

Cómo afilar un molino para metal 11.09.2017 21:16

La industria produce una gran cantidad de cortadores de metal y su afilado para quienes trabajan con ellos suele ser un problema. Las características de diseño de la herramienta y una gran cantidad de dientes causan dificultades al afilar.

¿Cómo afilar un molino para metal?

Como regla general, el afilado de un molino para metal se realiza en equipos especiales. El afilado inadecuado conduce a la rotura de los dientes y a la falla del cortador. El afilado adecuado de los cortadores le permite usar la herramienta durante mucho más tiempo y reducir el desgaste. También para esto, es necesario controlar cuidadosamente la superficie de corte de los dientes del cortador.

Para afilar fresas para metal, se utilizan máquinas especiales y equipos especiales. Por lo tanto, este negocio se confía mejor a profesionales.

Una característica de los afiladores es la extensión y curvatura relativamente grandes de los bordes cortantes de sus dientes. Al afilar, se requiere asegurar el movimiento de la superficie del círculo exactamente a lo largo del borde.

¿Qué son los cortadores?

• Las fresas cilíndricas se utilizan para mecanizar piezas de trabajo utilizando máquinas equipadas con un husillo horizontal.
• Fresas de extremo: para fresar piezas de trabajo en máquinas con husillo vertical.
• Fresas de extremo: para accionar salientes, ranuras, contornos (curvados). Se utilizan en instalaciones durante el fresado vertical.
• Fresas circulares: para hundir ranuras, ranuras en máquinas horizontales.
• Cortadores de llaves: para ranurar en máquinas con husillo vertical.
• Fresas angulares: para fresar planos (inclinados), ranuras, biseles.
• Fresas con forma: al mecanizar superficies con forma.

En la industria metalmecánica, el uso de molinos como herramienta de corte es muy común. Casi todas las partes de varios motores, tanto de combustión eléctrica como de combustión interna, se fabrican mediante fresado. Muchas piezas para electrodomésticos, máquinas herramientas y accesorios también se procesan con molinos.

Una fresa es un tipo de herramienta rotativa circular. En su sección transversal siempre hay un círculo, y la forma en sí puede ser cualquiera, incluso muy compleja. Los surcos se encuentran alrededor de la circunferencia (hay diferentes profundidades) o clavos. Procesan el material durante la rotación de la cortadora. - El proceso es complejo y minucioso. Es importante que no solo el especialista posea un cierto nivel de habilidad, sino que también la herramienta de afilado cumpla con los más altos requisitos. De lo contrario, después de cortar, la cortadora dejará astillas, grietas o áreas sin afilar, lo que afectará directamente el rendimiento adicional de las operaciones de fresado.

Variedades

Los cortadores vienen en muchos tipos diferentes: extremo, extremo, disco, ranurado, cilíndrico, ranura. Y estos están lejos de todas las variedades. También se dividen por propósito y son angulares, con forma, chavetero, para ranuras en forma de T. Otra unidad, según el tipo de superficie a tratar:

• para metal;
• en madera;
• en plástico;
• en vidrio
• y otros

Afilado de una fresa para metal   complicado por la gran extensión de la superficie de corte. Tal trabajo es posible solo cuando se usan herramientas especiales. En algunos casos, es necesario moler manualmente, pero para esto necesitas tener una gran experiencia. De lo contrario, todo el trabajo anterior se irá por el desagüe. Muescas, surcos, astillas y grietas aparecerán en los surcos (dientes). La parte tendrá que ser rectificada nuevamente, lo que invariablemente reduce su tamaño.

Una operación como afilar un molino en un árbol no es tan simple. Este proceso requiere ciertos conocimientos y habilidades.

Comprar molinos en un árbol en Kiev y en otras ciudades ahora no representa un gran problema. Pero tarde o temprano, la más alta calidad se volverá aburrida, y luego tendrá que afilarla. ¿Cómo hacerlo bien?

Fresado de madera: reglas básicas para afilar

Los dientes del producto pueden ser completamente diferentes. La inclinación de estos elementos puede ser diferente y se caracteriza por la parte principal del borde. Los parámetros para determinar los dientes adecuados dependen de la herramienta, así como de las características del producto que haya elegido.

El proceso de afilado de la cortadora puede prescindir de un equipo costoso especial, ya que se pueden utilizar barras de diamante de pequeño espesor. En este caso, debe usar agua corriente o un líquido con una solución jabonosa. Cuando finaliza el proceso de afilado, vale la pena lavar y secar la herramienta.

Primero se debe desmontar el cortador. Lo principal es que no olvides limpiarlo de alquitrán y madera. Un solvente común puede hacer frente a estas tareas.

Para resolver estos problemas de manera efectiva, debe optar por materiales de calidad. Si no lo hace, entonces el trabajo no traerá el resultado deseado.

• necesita usar barras con diferentes niveles de grano. Esta opción depende del material que está a punto de eliminar;
• la limpieza de la base juega un papel importante, que usted determinó inicialmente. Antes de realizar el proceso de afilado, debe asegurarse de que la viga tendrá la forma que necesita;
• la simetría se conserva solo si intenta crear una configuración en el proceso de afilado del producto, similar al movimiento de los cortadores;
• si el material de los dientes es bastante suave, reemplace la madera con papel abrasivo, que proporcionará una base perfectamente plana;
• los productos finales se afilan en el dispositivo destinado a esto. El círculo no gira demasiado rápido, por lo que debe comprar un producto abrasivo.

Por supuesto, el proceso de afilar el cortador lleva mucho tiempo. Sin embargo, este recurso dará sus frutos con el tiempo, porque hará su trabajo con el máximo efecto.

Estos son los puntos principales que se relacionan con este campo de actividad. Debe tener en cuenta todos los matices para lograr los máximos resultados, ya que todas las demás reglas no le proporcionarán el mismo efecto.

Limpieza rápida y afilado de fresas para madera. O cómo afilar la fresa con sus propias manos: