Osmol neumático - Este es un núcleo alquitranado de forma natural de los tocones y raíces de las coníferas. Osmol sirve como materia prima para la producción de trementina y colofonia. En nuestro país se realiza la recolección y procesamiento de resina neumática de pino silvestre y pino cedro.

Los recursos de osmol neumático se determinan en función del número y los diámetros de los tocones, utilizando tablas de referencia regulatorias regionales.

Utilizando los datos iniciales del Apéndice 1 y las características impositivas de las adjudicaciones presentadas en la Tabla. 2.17, así como los valores del diámetro promedio y el número de tocones de resina por 1 ha (Cuadro 2.18), se determina el stock de resina neumática por 1 hectárea y el área total de la parcela (Cuadro 2.19).

Cuadro 2.17

Características fiscales de los rodales de pinos destinados a la tala

No. de apto.	No.	S, ja	Composición	D, cm	Bonitet	Lo completo		Año de corte
		5,2	6S2E2B			0,6
		3,4	7S3B			0,5
		1,2	6S2B1E1OS			0,6
		6,8	6S3B1Os			0,5
		2,2	7S2B1Os			0,5
		4,1	6S4B			0,4
		5,0	6S1E3B			0,5
		3,8	7S1E2B			0,5
		2,9	8S2B			0,6
		4,2	8S1E1B			0,5
		2,4	7S3B			0,6
		6,3	6S2E2B			0,5
		2,2	8S2B			0,4
		6,4	7С1Е1Б1Ос			0,6
		3,3	7S3B			0,5

Al determinar el número de tocones de resina, es necesario tener en cuenta la proporción de pino en la fórmula del rodal multiplicando por el factor de participación. Además, el número de tocones de resina depende de la edad de tala y se expresa mediante la siguiente proporción:

Cuadro 2.18

Determinación del diámetro medio y el número de tocones de resina por 1 ha, según la clase de calidad y la integridad de las plantaciones de pino.

Clase bonitet	Mie Árbol D, cm	Número de troncos (muñones) llenos	Mie Muñón D, cm
1,0	0,9	0,8	0,7	0,6	0,5	0,4
II
III
IV
V

Ejemplo. Determine el stock de resina neumática con un diámetro promedio de tocones de 28 cm y su número por hectárea: 325 piezas.

El stock de resina neumática según los dígitos de los números y el diámetro correspondiente será: para trescientos - 17 pb. m 3 (intersección del número 3 en la columna de cantidad y la columna "centenas"); por dos docenas - 1 sq. m 3; para 5 unidades - 0. En consecuencia, el stock de 325 tocones será: 17 + 1 + 0 \u003d 18 stock. m 3.

Cuadro 2.19

Determinación del stock de osmol neumático.

Mie Muñón D, cm	Número		Mie Muñón D, cm	Número	Stock de resina neumática, m2 3 por dígitos numéricos
Cerdocyon	cientos	dic.	unidades	Cerdocyon	cientos	dic.	unidades
				-	-						-
			-	-					-
			-	-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-	-						-
			-	-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-
				-	-						-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-
				-
				-	-						-
				-					-
				-					-
				-					-
				-					-
				-
				-
				-
				-
				-	-						-
				-					-
				-					-
				-					-
				-
				-
				-
				-
				-
					-						-
				-					-
				-					-
				-
				-
				-
				-
				-
				-

Según la tabla. 2.20 es la masa de resina neumática recolectada en el área del rodal con un contenido de humedad dado, por 1 ha.

Cuadro 2.20

Conversión del volumen plegado de osmol neumático en indicadores de peso

En función del indicador de la edad de tala, se determinan las clases de madurez del osmol neumático para todas las secciones, cuyas características se dan en la Tabla. 2.21 y el contenido de sustancias resinosas por 1 hectárea de parcela en la masa total de materias primas se calcula de acuerdo con la tabla. 2.22 sujeto al Apéndice 19.

Cuadro 2.21

Clases de maduración del osmol neumático.

Cuadro 2.22

Clase de madurez	TUM
Bora	Subora
seco	Fresco	mojado	crudo	seco	Fresco	mojado	crudo
yo	9,8	10,5	7,1	6,5	10,2	11,2	7,6	5,8
II	16,4	16,9	11,9	10,8	16,2	15,5	11,5	10,2
III	20,5	19,4	16,5	14,2	19,8	18,5	16,7	15,8
IV	23,8	24,5	22,2	20,1	23,5	22,9	21,0	19,5

Conociendo el área de la parcela, se determina el stock de osmol neumático (sc. M 3 y kg) y la cantidad de sustancias resinosas (kg) para todos los compartimentos.

De acuerdo con los resultados de todos los cálculos, la tabla se llena. 2.23.

Cuadro 2.23

Una hoja de resumen para determinar el stock de osmol neumático y la cantidad de sustancias resinosas.

No. de apto.	No.	S, ja	Clase de madurez	Stock de resina neumática, stock m 3	Masa de resina neumática, kg	La cantidad de sustancias resinosas, kg.
		5,2
		3,4
		1,2
		6,8
		2,2
		4,1
		5,0

Tareas para trabajos prácticos 2.10

1) Determine el diámetro promedio de los tocones y su número para cada sección.

2) Determinar el stock de osmol neumático (skl. M 3 por 1 ha) para cada parcela.

3) Encuentre la masa de resina neumática cosechada de 1 hectárea del área de cada unidad.

4) Determinar el contenido de sustancias resinosas en resina neumática (kg / ha) para cada sección.

5) Encuentre el stock total de osmol neumático, su masa, la cantidad de sustancias resinosas para todas las secreciones.

2.11. Cálculo de los recursos de residuos de tala y la dinámica de su formación a lo largo del año

Una dirección importante en la actualidad es un uso más completo del fondo de tala, la reducción de las pérdidas de madera durante la cosecha y el transporte. Por diversas razones, el fondo de tala destinado a la tala se está desarrollando y utilizando de manera extremadamente irracional. La cantidad de madera perdida y desperdiciada en todas las etapas de producción varía entre 1/3 y 1/2 del fondo total de tala asignado para la tala.

Con la tecnología y tecnología de tala que se utiliza actualmente en las empresas del complejo forestal, se generan residuos en el área de corte, el punto de carga (almacén superior) y el almacén de madera.

El desperdicio contabilizado de la tala incluye ramas, ramas y copas, fragmentos de troncos, desperdicios de manipular las dimensiones del carro, así como residuos del tronzado de árboles en surtidos (otklevki, visores).

En general, el volumen de los residuos de madera V 0 T,se puede determinar mediante la fórmula:

dónde V c - volumen de materias primas, respecto del cual se determinan los desechos, m 3; norte - estándar de generación de residuos,%.

El volumen de desechos en forma de ramitas, ramas y copas en el área de corte y en el punto de carga se determina en relación con el volumen de madera extraída. En un almacén de madera, el volumen de madera extraído, en particular el volumen de desechos transversales, se determina en relación con el volumen de madera que se cortará transversalmente. En el Cuadro se presenta el estándar resumen para la formación de desechos de tala, establecido por región, tomando en cuenta la mortalidad natural utilizada como fertilizante y para fortalecer los caminos de arrastre. 2.24.

Cuadro 2.24

Norma consolidada para la formación de residuos de tala

Región	La tasa de formación de residuos de tala,% del transporte de madera
Ramitas, ramas, copas de un árbol en crecimiento	Camada de ramas, ramas, durante la tala, el arrastre	Norma consolidada de residuos de tala aptos para su uso
Se utiliza para fortalecer los caminos de arrastre y además como fertilizante.	Incluyendo usado para fortalecer los drags
Región noroeste	13,3	8,1	2,8	5,2
Distrito Central	12,2	7,7	3,4	4,5
Región del Volga	12,2	4,4	-	7,8
Región del Cáucaso Norte	16,6	5,7	-	10,9
Distrito de Uralsky	14,4	10,2	5,0	4,2
Región de Siberia Occidental	12,2	10,9	5,8	1,3
Región de Siberia Oriental	13,3	10,1	5,3	3,2
Región del Lejano Oriente	15,5	11,8	6,2	3,7

El estándar promediado libre para los desechos de la tala adecuados para su uso puede variar dependiendo de varios factores. En verano, su valor aumenta ligeramente (1,2 veces), y en invierno, disminuye (hasta 0,9 veces). También se está corrigiendo su valor, dependiendo del grado de pantanoso del fondo forestal destinado a la tala. Cuando el atascamiento de las áreas de corte es de hasta 20, hasta 40 y hasta 60%, respectivamente, se aplican factores de corrección iguales a 0,8; 0,6 y 0,4.

El equipo y la tecnología de trabajo aplicados tienen un impacto significativo en la cantidad de residuos generados por la tala. Por ejemplo, la pérdida de madera de tronco cosechada a máquina es aproximadamente 1,6-1,8 veces mayor que cuando se desarrollan áreas de corte con sistemas de máquinas que utilizan sierras a gasolina. Los residuos de madera en la zona de tala en forma de troncos dañados y sus fragmentos se tienen en cuenta en el volumen de uso real. Según una investigación de TsNIIME , el estándar promedio para el uso de madera de tronco en relación con el volumen de transporte puede tomarse como un promedio del 6,4% (en invierno - 6,65%, en verano - 6,16%). Las normas para el uso de residuos de llevar las dimensiones del camión a los requisitos para el transporte de mercancías en la vía pública se pueden tomar como 4% - para la extracción de madera en troncos, 9% - para la extracción de madera por árboles (en verano - 10%, en invierno - 8%) El estándar de generación transversal de residuos en el bosque se puede tomar como para los depósitos forestales (Cuadro 2.26), incrementado en un 30% debido a las peores condiciones de trabajo.

Para una selección y operación razonable de sistemas de máquinas productoras de chips tecnológicos en un área de corte, es importante no solo conocer el volumen total de residuos, sino también tener en cuenta la dinámica de formación de estos residuos durante el año (por meses, por turno).

Entonces, en términos generales, el volumen anual real de residuos de la tala generados en la empresa se puede determinar mediante la fórmula

(2.67)

dónde V i- el volumen real de residuos derivados de la tala yo-mo mes, m 3. En general, la cantidad V ise puede calcular mediante la fórmula

donde es el volumen anual de operaciones de tala de la empresa, m 3; K i Ty K i B - coeficientes de desnivel, respectivamente, arrastre y arrastre de madera en yo-mo mes (Cuadro 2.25), que muestra cómo el volumen de un determinado tipo de trabajo en un mes en particular difiere en comparación con el promedio mensual del año; norte ij - estándar de uso j-ésimo tipo de residuos madereros yo-mo mes,%.

Para condiciones de producción específicas y los tipos de residuos contabilizados, la fórmula (2.68) adoptará la forma

dónde N yo 1 , N yo 2 , N yo 3 , N yo 4 - normas, respectivamente, para el uso de desechos en forma de: ramitas, ramas, puntas; restos de baúles; madera formada durante el procesamiento de las dimensiones del carro; otklevok y viseras; S s, S 3, S m - coeficientes, teniendo en cuenta, respectivamente: la temporada de trabajo; el grado de anegamiento de las áreas de corte y el sistema de máquinas que extrae la madera.

El volumen variable de residuos de tala generados después de la tala final, en m 3 en diferentes meses del año, se puede determinar mediante la fórmula

dónde n pi - el número de días laborables en yo-mo mes; k cm i - factor de cambio en yo-mo mes.

El volumen medio de turno de residuos de tala durante el año es (2,7

dónde n p el número de días laborables por año; - coeficiente de cambio durante el año.

Ejemplo(cifras arbitrarias): una empresa maderera con un volumen de producción anual de 200 mil m 3 se encuentra en la República de Komi y realiza el transporte en surtidos; la cosecha se realiza mediante un sistema de máquinas que utilizan sierras de gasolina; el número de días laborables por mes, a partir de enero, es igual a: 24, 23, 24, 21, 23, 26, 25, 26, 24, 24, 20,25; la tasa de cambio en todos los meses es 1; el grado de anegamiento de las áreas de corte - 20%.

El volumen de desechos de la tala adecuado para su uso con las necesidades tecnológicas y de combustible incluirá ramitas, ramas, copas, fragmentos de árboles, asadores y copas.

El volumen real de residuos de tala generados en yo-ésimo mes, se determina mediante la fórmula (2.68), utilizando los datos: tabla. 2,24 ( N i 1, disminuyó 0,9 veces para mmmmmmmmmmm para los meses de invierno y aumentó 1,2 veces para los meses de verano); lengüeta. 2.25, opción ( K iT y K iB); normas para el uso de troncos dañados: N yo 2\u003d 6,4% (en invierno 6,65%, en verano 6,16%), así como los estándares para la generación de residuos transversales, tomados de la Tabla. 2,26 y aumentó en un 30%.

Cuadro 2.25

Coeficientes mensuales de desnivel de arrastre K i T y extracción de madera K i B

Meses	Opciones
y	segundo	a	r	re	mi
K i T	K i B	K i T	K i B	K i T	K i B	K i T	K i B	K i T	K i B	K i T	K i B
enero	1,15	1,18	1,22	1,41	1,28	1,73	1,08	1,12	1,10	1,15	1,13	1,20
febrero	1,30	1,33	1,28	1,39	1,32	1,72	1,04	1,12	1,20	1,25	1,16	1,23
marzo	1,38	1,41	1,33	1,40	1,66	2,01	1,21	1,25	1,30	1,35	1,28	1,28
abril	0,95	0,69	0,83	0,76	0,88	0,87	0,98	1,00	1,00	0,60	0,95	0,73
Mayo	0,77	0,64	0,74	0,70	0,61	0,46	0,82	0,80	0,70	0,80	0,84	0,93
junio	1,00	0,92	0,95	1,00	0,72	0,63	0,96	1,01	0,90	0,90	0,95	1,05
julio	0,95	0,99	0,92	0,90	0,78	0,63	0,94	0,98	0,90	0,95	0,90	0,87
agosto	0,92	0,99	0,94	0,98	0,87	0,67	0,92	0,92	0,90	1,00	0,92	0,98
septiembre	0,91	0,88	0,87	0,72	0,86	0,60	1,00	0,94	0,95	1,00	0,91	0,93
octubre	0,77	0,89	0,87	0,64	0,89	0,51	1,00	0,95	0,90	0,95	0,96	0,96
noviembre	0,90	1,02	0,98	1,00	0,91	0,85	0,99	0,92	0,95	0,90	0,97	0,91
diciembre	1,00	1,06	1,07	1,10	1,16	1,30	1,06	0,99	1,10	1,15	1,04	1,03

Cuadro 2.26

Tasa transversal de generación de residuos

Entonces, el volumen de residuos de tala generado, por ejemplo, en enero, será

y en agosto sera

Los volúmenes de residuos de tala para otros meses se determinan de manera similar. Sumando sus valores para todos los meses (fórmula 2.67), encontramos el volumen anual real de desechos de tala en la empresa, igual a 19646 m 3.

Determinando los volúmenes mensuales de residuos de tala de acuerdo con la fórmula (2.70), es fácil obtener volúmenes variables de residuos de tala en estos meses. Por ejemplo, en agosto, se formará un turno

residuos

Habiendo determinado los volúmenes mensuales y cambiantes de los desechos de la tala, construimos un gráfico de la dinámica de su formación a lo largo del año (Fig. 2.9) con base en el Apéndice 1.

Figura: 2.9. Dinámica de la formación de residuos madereros

Tareas para trabajos prácticos 2.11

1) Determinar los tipos de residuos generados en el área de corte y el área de su uso.

2) Determinar el volumen anual real de residuos de tala.

4) Elaborar una gráfica de la dinámica de formación de residuos de tala durante el año.

Medidas tributarias e instrumentos de medida

Unidades de inventario forestal.

Las siguientes unidades de medida se adoptan en la tributación forestal: para determinar la longitud de las crestas, troncos, látigos y la altura de los árboles - metro (m); diámetro - centímetro (cm); área de sección transversal de troncos y troncos de árboles: centímetro cuadrado y metro cuadrado (cm2, m2); volumen - metro cúbico (m3); peso - kilogramo (kg); existencias en formación - metro cúbico (m3); aumento de volumen - metro cúbico, de espesor - centímetro y de altura - metro. La cantidad de madera recolectada se toma en cuenta en metros cúbicos densos y apilados (m3 cuadrados y metros cúbicos), y la cantidad de madera en pie, solo en metros cúbicos densos. En metros cúbicos plegables se tienen en cuenta la leña, la maleza y los surtidos de pequeñas empresas (balanzas, bastidores de mineral, etc.), mientras que, además de la madera, se incluyen en la medición los huecos formados entre segmentos individuales; en los densos, solo madera de los surtidos correspondientes sin espacios ni huecos.

Ruleta.

Para medir la longitud de los árboles talados, diversos materiales, pilas de madera, así como pilas de leña y montones de matorrales, como regla general, se usa una cinta métrica (Fig. 1, a). Por lo general, está hecho de cinta de lino, hervida en aceite de linaza y cubierta con pintura, de aproximadamente 1,5 cm de ancho y 5-20 m de largo. - rojo. La trenza hecha se coloca en un estuche de cuero especial (plano y redondo): un extremo se une al eje metálico del estuche, impulsado por el asa en el sentido de las agujas del reloj, el otro se saca del estuche y se coloca un anillo de metal en el extremo. desde el anillo hasta el eje.

Figura: 1. Herramientas de medición: a - un bolígrafo; b - cinta métrica

Las medidas con una cinta métrica las realizan dos trabajadores: uno toma el extremo de la cinta con un anillo, el segundo tiene un estuche. El número ubicado a la salida de la cinta del estuche muestra la longitud de la línea medida. Si la medición la realiza una persona, entonces el anillo debe colocarse en algún objeto al comienzo de la línea medida (en el cero de la cinta métrica). Al desenrollar la cinta hay que tener cuidado de no arrancar la cinta del eje, y al enrollarla no torcerla, ya que esto acelera su desgaste y crea la posibilidad de roturas. Se recomienda utilizar una cinta métrica en tiempo seco; en tiempo húmedo, debe secarse antes de cuajar. Una cinta envuelta con una cinta húmeda se rompe rápidamente.
La desventaja de una cinta métrica es que se estira con el tiempo y, por lo tanto, puede dar resultados incorrectos. Para eliminar este inconveniente, se hace de dos capas con una pestaña entre las capas de alambre de cobre delgado. En cualquier caso, se debe verificar la longitud de la cinta para realizar las correcciones adecuadas al realizar trabajos que requieran una precisión especial. A veces, las cintas métricas están hechas de acero: no se estiran, pero cuando se enrollan a menudo se rompen, las divisiones en ellas son poco visibles y, además, son mucho más pesadas que el lino.
Con una actitud cuidadosa, una cinta métrica de lino puede servir durante varios años. La mayoría de las veces, los primeros centímetros de la cinta y el lugar donde se coloca el anillo están desgastados en la cinta métrica, pero esto se puede arreglar fácilmente cosiendo la cinta de la cinta métrica vieja.
Las cintas métricas también se pueden usar para medir líneas pequeñas en el suelo, como en sitios de construcción.

Bastón de medición, regla plegable.

También puede medir la longitud de los árboles talados y diversas maderas con un metro y una regla plegable. Especialmente cuando se miden pilas de leña, es conveniente utilizar una vara de medir, que se puede hacer con un árbol joven delgado y recto. El árbol talado se seca bien y luego se cepilla, dándole una barra cuadrada o rectangular con una sección transversal de (2-3) X (3-5) cm. La longitud del palo debe ser acorde con la longitud de las pilas de leña más comunes. Los postes con una longitud de 2-3 m son los más convenientes para el trabajo. En el poste hecho, con un cuchillo o un hacha, hacen muescas cada 10 cm con un desglose de la división extrema en centímetros. Para mayor claridad, a lo largo de la parte inferior de la primera muesca, dibuje líneas con un lápiz rojo, 0.5 m - azul, a lo largo de la parte inferior 10 y 1 cm - negro. Además, los números que indican la longitud en metros están escritos con lápiz rojo. Para mayor resistencia, los extremos del poste se pueden tapizar con placas de metal o cubrir con estaño.
El poste se coloca horizontalmente sobre la pila de leña y se mide el largo, luego, colocándolo sobre la pila de leña, la altura y, finalmente, la longitud de los troncos. Multiplicando los valores obtenidos, el volumen de la pila de leña se obtiene en metros cúbicos plegados. Por ejemplo, con una pila de leña de 4 y una altura de 2 m, un tronco de 0,5 m de longitud, el volumen de una pila de leña es 4X2X0,5 \u003d 4 aprox. m3.

La regla plegable puede ser de metal o madera. En un lado se aplican pequeñas divisiones (hasta 1 mm), en el otro, más grandes (hasta 1 o 0,5 cm). El primer lado se usa para mediciones durante el trabajo que requieren una gran precisión (por ejemplo, investigación) y el segundo, para tareas domésticas. El dispositivo de regla plegable es muy simple: consta de seis placas fijadas con alfileres. Cuando está plegado, es muy portátil y cabe fácilmente en su bolsillo. Para evitar que se rompa fácilmente, utilícelo con mucho cuidado (un metro de madera es especialmente frágil). A veces, los medidores están hechos de una sola cinta de acero elástica colocada en una pequeña caja redonda de metal plana, que recuerda a una cinta métrica en miniatura.
Cinta métrica. Para medir grandes líneas en el suelo durante diversas operaciones económicas (asignación de áreas de corta, parcelas de prueba de colocación, etc.) y especialmente en el manejo forestal (medición de claros, líneas de visión, límites, etc.), se utilizan cintas métricas (ver Fig. 1.6). Están fabricados con cinta fina de acero de 0,5 mm de espesor, 2-3 cm de ancho y 20 m de largo, en los extremos de la cinta hay asas de metal. Por un lado, las divisiones se realizan en metros, medios metros y decímetros pegando a la cinta placas metálicas especiales de diversas formas, más grandes en divisiones de metro y medio metro. A veces, en placas de un metro de largo, se colocan números: 1, 2, 3, etc. Para facilitar su transporte y almacenamiento, la cinta se enrolla en un anillo de hierro entre las paredes de cuatro proyecciones de doble cara que se le adhieren, que, después de enrollar la cinta, se atornillan con tornillos. Gracias a estos tornillos y asas, que son más anchos que la cinta y los orificios entre las pestañas, la cinta no se desliza fuera del anillo. Cada correa viene con un juego de 11 clavijas afiladas, de 40 a 50 cm de largo, con anillos en la parte superior hechos de alambre de hierro grueso. Los anillos de clavija se colocan en un gran anillo de hierro y se almacenan y transportan como tales.
En el proceso, dos trabajadores desenrollan la cinta, la tiran con cuidado en la dirección de la línea medida y fija. Al comienzo de la línea medida, un trabajador, clava una clavija en el suelo, le aplica una cinta con cero, y el otro, de pie frente al primero y agitando y estirando ligeramente la cinta, clava una segunda clavija en el suelo contra la marca de la cinta que muestra su extremo: 20 m. ambos caminan hacia adelante con cinta a lo largo de la línea medida. Al llegar a la segunda clavija clavada en el suelo, el primer trabajador detiene la segunda y alinea el comienzo de la cinta con el juego de clavijas; el segundo nuevamente se vuelve hacia él y coloca la siguiente clavija, y el primero en este momento saca la segunda clavija del suelo y la coloca en el anillo en el que se colocó la primera clavija; la segunda clavija significa que se ha realizado una medición, es decir, la distancia medida es de 20 m Estos procesos se repiten hasta que se mide toda la línea. Al medir líneas de más de 200 m, se clava una pequeña estaca de madera en lugar de cada 11 clavijas; el primer trabajador pasa las 10 clavijas al segundo y la medición continúa. Para evitar la pérdida de clavijas y, por tanto, el recuento incorrecto, es necesario comprobar periódicamente su presencia.
Cuando el trabajador llega al final de la línea a medir, tira de la cinta desde la última clavija hasta el poste colocado al final de la línea y cuenta los metros y decímetros. La longitud total de la línea medida está determinada por el número de estacas de madera y estacas de hierro (sin una) clavadas en el suelo por el trabajador, así como por los metros y decímetros contados en la última medida de la cinta.
Ejemplo. Si se clavan 4 estacas de madera en el suelo, al trabajador le quedan 9 estacas y se cuentan 7 my 4 dm en la última cinta, entonces la longitud de la línea medida (4X200) + (8X20) +7,4 m \u003d 967,4 m.
Tomar medidas sin colocar líneas puede dar errores, ya que en este caso la línea no puede ser recta.

Tenedor de medición.

Para medir el grosor (diámetro) de los árboles talados y en crecimiento, así como de diversas maderas en rollo, se utiliza un calibre forestal. Es la principal herramienta para el trabajo fiscal. Hay muchos diseños de pinzas. El más simple de ellos consiste en una línea gruesa de hasta 1 m de largo con divisiones. En un extremo, un bloque de madera (pata fija) con una longitud de aproximadamente 0,5 m se coloca en ángulo recto, un segundo bloque de las mismas dimensiones (pata móvil) se coloca a través de un agujero hecho en él en una regla desde el otro extremo. Debe moverse libremente sobre la regla y al mismo tiempo estar siempre paralelo a la primera barra.
Una pinza de este tipo tiene la desventaja de que, con un uso frecuente, la pata móvil se afloja pronto y pierde su posición perpendicular a la regla. Además, en tiempo húmedo, se hincha, lo que retrasa el movimiento de la pierna móvil, en tiempo seco se contrae, por lo que los movimientos de la pierna móvil se vuelven excesivamente libres. Todo esto provoca errores de medición. Para eliminar este inconveniente, el corte en la pata móvil debe ser mayor que la sección transversal de la regla; El movimiento suave de la pata móvil en cualquier clima y la preservación de la perpendicularidad se aseguran mediante el uso de varios dispositivos: tornillos, resortes, rodillos, cuñas, etc.
Al fabricar una pinza, se deben cumplir los siguientes requisitos: el ángulo recto entre la regla y la pata fija; deslizamiento fácil y suave a lo largo de la línea de la pata móvil, paralela a la pata fija; longitud de la pierna, un poco más de la mitad del grosor de troncos y madera grandes medidos; extremos bastante delgados de las patas para la conveniencia de deslizar un tenedor debajo de un árbol acostado; divisiones correctas y claras en la regla de medición; contacto a lo largo de toda la longitud de los planos internos de las piernas con total convergencia; bajo peso del enchufe y facilidad de manejo.
Como estándar estatal de toda la Unión, se ha introducido una horquilla de madera de madera medida con un diseño mejorado (Fig. 2), que consta de una regla y patas, móviles y fijas. La pierna móvil tiene un dispositivo: un inserto de metal con un tornillo que le permite aumentar o disminuir la apertura de la pierna. Gracias a este dispositivo, el pie de la pinza móvil camina suavemente a lo largo de la regla en cualquier clima, manteniéndose perpendicular a la regla y paralelo a la pata fija.
Para reducir las superficies de contacto en los lados anchos de la regla, se hacen huecos de 1 mm de profundidad para divisiones de 0,5 cm con números cada 2 cm, comenzando desde cero en un lado para mediciones más precisas, en el otro 1 cm con números después de 4 cm para la producción de recálculos redondeados. en pasos de un grosor de 4 cm. Con tales recálculos y medidas, las partes de menos de la mitad del paso de grosor se descartan y más de la mitad se toman como números enteros. Para evitar que el medidor tenga que redondear y acelerar el conteo, se aplican divisiones de redondeo a la regla: el primer paso de espesor (4 cm) se marca por la mitad (2 cm) y las divisiones posteriores se aplican e indican, contando desde la primera, en el orden habitual (después de 4 cm) , como resultado de lo cual se coloca la marca de 8 cm donde en realidad debería ser 6 cm, etc. Con esta designación de divisiones, el medidor siempre cuenta el diámetro medido de acuerdo con la última división, que ve a la izquierda de la pata móvil de la pinza y que corresponde al diámetro dado con el especificado el grado de redondeo.

Figura: 2. Tenedor de madera de medición estándar (I) y medición por él (II): a - lado para mediciones precisas; b - para medidas en pasos de 4 cm de espesor; в - incorrecto; r - correcto; 1 - diámetro del tronco, 2 - acorde

Ejemplo. El cateto móvil pasa sobre el número 12 en una división, por lo tanto, el medidor marca el diámetro de 12 cm, aunque es igual a 2 + 8 + 1 \u003d 11 cm. Con redondeo es de 12 cm, y si el cateto móvil sobrepasa el número 12 por 3 divisiones (2 + 8 + 3 \u003d 13 cm o redondeando 12 cm), es decir, hasta que la pata móvil alcance el número 16.
Así, los árboles se cuentan en pasos de 4 cm de espesor. Como resultado del redondeo, los errores son posibles, pero cuando se realizan recuentos de una gran cantidad de árboles, como resultado, estos errores se minimizan, bastante aceptable para la práctica forestal. Al medir una pequeña cantidad de árboles y varias maderas en rollo, use la parte posterior del calibrador, que da resultados sin redondear a los 0,5 cm más cercanos.
Al usar una pinza, es necesario cumplir con las siguientes reglas: aplique una regla al cañón y suavemente, sin presionar, encierre el cañón entre las patas móviles y fijas, teniendo en cuenta la capacidad de las patas para saltar, por lo que pellizcar el cañón con un esfuerzo entre ellas o los extremos de las patas puede dar resultados reducidos debido a la medición de solo la cuerda, y no el diámetro (ver Fig. 2); se debe leer la regla antes de retirar el calibre del árbol; al medir el grosor de un árbol en pie, el sitio de medición debe limpiarse de musgos y líquenes; Para obtener los resultados más precisos posibles, debe medir no un diámetro del tronco (o parte de él), sino dos diámetros mutuamente perpendiculares o los diámetros mayor y menor y tomar el valor promedio, ya que el tronco generalmente no es redondo.

Soporte de medida.

El grosor del tronco en la sección superior se puede determinar con un soporte de medición (Fig. 3). Para hacerlo, tome un bloque de madera bien seco de 50-80 cm de largo y corte una regla rectangular de ZOX "10 mm. Un extremo se redondea y se le da forma de mango, y una placa de metal se clava al otro con un ancho igual a su espesor. los lados se doblan sobre una regla, y por el otro, queda en forma de saliente de gancho de 1.0-1.5 cm de largo, que sirve para evitar que la regla se deslice cuando se aplica el soporte de medición al corte del tronco y su inicio coincide con el borde del corte (ver. Fig.3) En ambos lados de la regla, se hacen marcas en la dirección desde la protuberancia del gancho hasta el mango en centímetros y medio centímetros con números cada 2 o 5 cm. Cada 10 cm está marcado con un lápiz rojo, el resto - en negro.

Figura: 3. Soporte de medición

Al medir, el soporte de medición siempre debe pasar por la mitad del corte, y la protuberancia del gancho se apoya contra el borde del corte, de lo contrario se obtendrá un resultado incorrecto. Es mejor tomar dos medidas mutuamente perpendiculares con la conclusión del promedio. El recuento se registra sin quitar las grapas del corte. Para una medición precisa, el tronco debe descortezarse con cuidado; de lo contrario, la protuberancia es; el gancho puede atrapar parte de la estopa y el resultado será exagerado.

Altímetro.

Se utilizan muchos dispositivos y dispositivos diferentes para determinar la altura de un árbol en pie. El altímetro más simple y accesible es el calibre forestal habitual (Fig. 4, a). Cuando se usa como altímetro, se une una plomada aproximadamente a 6 cm del extremo, y se marca una línea cero en una pata móvil a la misma distancia del extremo, desde la cual se aplican divisiones en centímetros y medio centímetro a ambos lados. Al alinear las patas, el punto de unión de la plomada en la pata fija y la división cero en la pata móvil deben coincidir. Las divisiones en la pata móvil para la conveniencia de las lecturas al cruzarlas con una plomada se aplican en un ángulo obtuso a la regla de la pinza.
Al tomar una medición, el medidor se mueve aproximadamente una distancia igual a la altura del árbol para que su copa se pueda ver claramente desde este punto. La distancia del árbol al medidor se mide con precisión con una cinta métrica; luego, la pata móvil se aleja de la pata fija el número de centímetros correspondiente al número de metros del calibre, y la pata móvil se fija con un tornillo; a lo largo del borde interior de la pata fija, miran hacia la parte superior del árbol y miden los centímetros de la pata móvil a lo largo de la plomada. La cantidad de centímetros que muestra la plomada, reemplazada por metros, más la altura promedio de una persona (hasta los ojos), tomada 1,5 m, es igual a la altura del árbol. El calibrador mide árboles con una precisión de aproximadamente ± 0,5 m.
Ejemplo 1. La plomada cruzó la pata móvil en 23,5 cm. La altura del árbol es 23,5-4-1,5 \u003d 25 m. La medida es correcta si el árbol crece de la nada y si en una pendiente por debajo del indicador, primero es necesario avistar en la copa del árbol y hacer una lectura a lo largo de la plomada en centímetros, luego a la base y hacer la misma lectura. En este caso, la plomada pasa por el otro lado del cero de la pata móvil, es decir, en la dirección de su extremo. Resumiendo ambas lecturas, obtenemos un número igual a la altura del árbol en metros. Para obtener la altura del árbol ubicado sobre el indicador, el resultado del segundo conteo se debe restar del primero.
Ejemplo 2. La cuenta regresiva al avistar un árbol debajo del medidor hacia arriba mostró 17 y hacia la base 3 cm, por lo tanto, la altura del árbol es 17 + 3 \u003d 20 m.
Como altímetro, puede utilizar una simple tabla rectangular, de aproximadamente 10x15 cm, hecha de madera contrachapada o tablero delgado. El pequeño tamaño de la tabla le permite llevarla en su bolsillo (ver Fig. 4, b). Su superficie está dividida por líneas paralelas a los bordes en una serie de pequeños cuadrados. La cuadrícula de cuadrados se puede dibujar previamente con tinta sobre papel pergamino y pegar cuidadosamente al tablero. En la esquina superior derecha, a una distancia de unos 3-4 cm del borde en el punto E, se adjunta una plomada. A lo largo de los bordes BD y CD, las divisiones están inscritas: a lo largo del borde BD de arriba hacia abajo, y a lo largo del borde CD a la izquierda y derecha desde la línea EO, cruzando la placa de arriba hacia abajo por el punto de unión de la plomada E.

Figura: 4. Instrumentos para medir la altura de un árbol: a - calibre; o - placa altimétrica; c - altímetro de péndulo

Para determinar la altura de un árbol, la distancia desde el punto de vista hasta el árbol se mide con una placa (como cuando se trabaja con un calibrador) y se cuenta el mismo número de cuadrados de arriba a abajo a lo largo del borde por el número de xmetros obtenidos. La línea cruzada al final de la lectura, paralela a la base de la tabla, sirve para medir la altura del árbol medido. Luego, miran a lo largo del borde del LP hasta la cima del árbol. Cuando la plomada se ha calmado, se sujeta a mano y se determina el número de cuadrados en el punto de intersección de la plomada con la línea paralela encontrada anteriormente (las partes de los cuadrados se determinan a ojo). Este número más 1,5 m (la altura de una persona a los ojos) es la altura del árbol.
Ejemplo. La distancia desde el punto de vista al árbol es de 18 M. Por lo tanto, la línea paralela a la base y que pasa por el número 18 a lo largo del borde BD (18 cuadrados de arriba a abajo) sirve para leer la altura del árbol medido. Suponga que la plomada cruza esta línea por 15,5 cuadrados, entonces la altura del árbol es 15,5 + 1,5 \u003d 17 m.
Si el sitio de medición es desigual, la altura del árbol se determina de la misma manera que cuando se trabaja con un calibre; Para las lecturas al observar la base del árbol, cuando está más abajo que el observador, se usa el lado derecho de la tabla desde la línea que la cruza de arriba hacia abajo a través del punto de unión de la plomada E. La precisión de la medición con la tabla es aproximadamente la misma que cuando se trabaja con un calibrador. Para obtener una mayor precisión, es aconsejable colocar dioptrías en el borde superior de la placa LV.
De los altímetros especiales, el más fácil de usar y bastante confiable en términos de precisión de medición es el altímetro de péndulo, propuesto en 1949 por el taxador NI Makarov (ver Fig. 4, c). Esta es una placa de metal delgada que se asemeja en forma a un sector de un círculo con un radio de 8-10 cm. A cierta distancia de la esquina del sector, se suspende un péndulo de metal, cuyo casquillo en el exterior termina con una cabeza especial, un botón que presiona el péndulo en la placa, y en el interior tiene una tuerca, cuando presionando sobre el cual el péndulo comienza a moverse. En el arco del sector hay dos escalas de divisiones: la superior - para contar la altura del árbol al partir de él a una distancia de 10 m, la inferior - por 20 m.Las escalas permiten obtener, sin cálculos preliminares, la altura del árbol al salir para el avistamiento a 10 y 20 m. la placa, sobre la que se fija el péndulo, se suelda un tubo de mira con una campana para mirar por un lado y con un pequeño orificio redondeado para avistar en la parte superior y la base del árbol por el otro.
La altura del árbol se determina de la siguiente manera. Si la altura no supera los 15 m, se alejan 10 m, y si se acerca a 20 m, luego 20 m, luego toman un altímetro en su mano derecha, cubriendo el arco con el pulgar, y con el tubo indicador apuntan este último a la copa del árbol. ^ y presione con el dedo índice de la mano izquierda sobre la tuerca del péndulo, que comienza a oscilar libremente; Al dejar que se calme, la tuerca se suelta suavemente, como resultado de lo cual el péndulo en posición vertical se presiona contra la placa. Después de eso, la altura del árbol se cuenta de acuerdo con una de las escalas de división: 10 o 20, respectivamente. Si la altura del árbol, según la determinación preliminar, es superior a 25 m, retroceden 30 my, después de avistar en su altura, toman lecturas en ambas escalas. Luego se suman las lecturas obtenidas y se agregan 1.5 m, como resultado, se obtiene la altura del árbol medido.
Ejemplo 1. Al medir un árbol a una distancia de 10 m, se obtuvo una lectura en la décima escala de 9.5 m, por lo que la altura del árbol es 9.5 + 1.5 \u003d 11 m.
Ejemplo 2. Al medir un árbol desde una distancia de 20 m, se obtuvo una lectura en la escala 20 de 17 m, por lo que la altura de un árbol es 17 + 1,5 \u003d 18,5 m.
Ejemplo 3. Al medir un árbol desde una distancia de 30 m, se obtuvo una lectura en la décima escala de 9 my en la escala de 20 m 18 m, por lo que la altura del árbol es 9 + 18 + 1,5 \u003d 28,5 m.
Si el árbol crece en un terreno irregular, entonces debe mirar 2 veces: hacia la parte superior y hacia la base (como cuando se trabaja con una pinza). Se obtiene una determinación más precisa de la altura de un árbol cuando se mide desde una distancia cercana a su altura real. En este caso, la lectura obtenida en la escala superior se divide por 10 y se multiplica por la distancia desde el árbol hasta el punto desde el que se realizó el avistamiento.
Ejemplo. El avistamiento se realizó desde una distancia de 14 m, en la escala superior se obtuvo una lectura de 11 m, por lo que la altura del árbol
X14 + 1,5 \u003d 16,9 m.
Antes de comenzar a trabajar, debe verificar la capacidad de servicio del altímetro. En la posición horizontal (en el nivel de burbuja), la manecilla del péndulo debe apuntar a la división cero. Cuando se presiona la tuerca, el péndulo debe oscilar libremente, y al bajar, dejar de moverse inmediatamente, ya que se presiona contra la placa.

Ejercicio incremental.

Se utiliza una pequeña herramienta llamada taladro incremental para determinar el crecimiento de un árbol en grosor (Fig. 5). Esta herramienta consta de un tubo de metal con un diámetro interior de 5-7 mm. Los taladros vienen en varias longitudes, pero generalmente de 12 cm. Un extremo del tubo está algo estrecho y tiene bordes afilados con una rosca externa (también afilada), el otro tiene una sección cuadrangular y bordes planos. Con su extremo rectangular, el tubo se inserta firmemente en otro tubo (hueco, desenroscado, metálico), que es tanto un mango como una caja para el instrumento.

Antes del trabajo, la corteza gruesa del árbol debe limpiarse ligeramente, pero no la madera. Luego, perpendicular a la superficie del tronco, se atornilla un taladro a la profundidad deseada, después de insertar una placa de acero en forma de lanceta, dentada en un lado, en el tubo: un cepillo, con cuyos dientes se sujeta la columna de madera en el taladro y junto con ella se retira del árbol. Es necesario sacar el taladro con mucho cuidado para no romper esta columna, ya que en ella se mide el grosor de las capas anuales también con la ayuda de un cepillo, en cuyo dorso hay divisiones en milímetros y centímetros. Después del trabajo, el mango del taladro se desenrosca y se coloca un tubo con una rosca y un cepillo insertado en él. De esta forma, el taladro es conveniente para llevarlo por el bosque.

Al talar en invierno, el rendimiento de la vegetación técnica se reduce en un 20%. Las pérdidas de masa durante el almacenamiento de 3 días de materias primas son del 10% para las coníferas y del 30% para las de hoja caduca.

Madera de tocón... Los tocones y raíces de algunas coníferas se utilizan para obtener resina neumática como una valiosa materia prima para la extracción de colofonia. En algunas áreas boscosas, se utilizan como combustible. El estudio de las propiedades y características tributarias del osmol neumático, el desarrollo de datos normativos y de referencia sobre la contabilidad e inventario de las materias primas de estos productos forestales han sido realizados recientemente por A.A. Smolenkov (1986) y A.P. Seryakov (1987).

Recogido por el método de desarraigo o por el método explosivo de osmol neumático se apila en densos montones rectangulares. Se registra en m3 de almacenamiento. Dependiendo del diámetro de la parte central de los tocones, el coeficiente de plenitud de la madera en montones aumenta en el intervalo de pasos de espesor del árbol de 16 ... 60 cm de 0,45 a 0,49. Para los impuestos sobre la producción de materias primas en las zonas de tala, se supone que su valor es

También se puede aplicar un método contable similar al evaluar las existencias de tocones cosechados. Para convertir el volumen en una medida densa, use el coeficiente promedio de contenido total de madera de 0.5.

Se pueden encontrar datos más precisos sobre el contenido total de madera de los tipos de productos forestales mencionados mediante métodos xilométricos o de peso.

3.5. Fiscalidad de la madera

A como resultado del aserrado longitudinal de los troncos, se obtiene la madera aserrada, que se divide de acuerdo con la forma de la sección transversal en placas (aserrado en dos partes simétricas), cuartos (aserrado en cuatro partes simétricas), vigas, barras, tablas, traviesas y losas. Cuando se grava sobrelos aserraderos y las empresas de carpintería se utilizan mediante cálculos automatizados en una computadora.

Las vigas son de madera aserrada con un ancho y espesor de más de 10 cm. Por el número de lados aserrados, se dividen en dos, tres y cuatro filos. A su vez, las vigas de cuatro bordes en forma de sección transversal pueden ser afiladas y desafiladas (menguantes).

Las barras son de madera, cuyo espesor no excede los 10 cm, y el ancho no es más del doble de su espesor.

Las tablas también se cosechan con un espesor de no más de 10 cm, pero su ancho excede el espesor en dos o más veces. Los lados anchos de las tablas y las barras se denominan cara, los lados estrechos son los bordes y las esquinas son las nervaduras.

La madera se puede cortar si ambos bordes se han cortado al menos la mitad de la longitud y sin cortar si no hay cortes o si tiene menos de la mitad de la longitud. Además, se hace una distinción entre madera aserrada de corte limpio, que se obtiene con un corte completo del borde. Las partes sin procesar del borde se denominan mengua y las tablas y vigas correspondientes se denominan mengua.

Un lazo es un segmento de un tronco de cierto perfil de sección transversal con una longitud de 2,7 m para una vía de ferrocarril regular y de 2,5 m para una estrecha. Hay dos categorías de traviesas según el perfil de la sección: A - aserrado por cuatro lados; B - cortado por ambos lados. Los durmientes se dividen en cinco tipos según el grosor y las dimensiones de las camas.

Barras de transferenciase utilizan para colocar debajo de una vía férrea en puntos de desvíos. Vienen en cinco tipos para vía ancha y cuatro para vía estrecha. Longitud de surtido 2,75 ... 5,5 m con gradación

Una losa es el exterior de un tronco que se ha cortado, dejando la otra superficie sin tratar.

Dependiendo de la calidad de la madera, la madera blanda se divide en cuatro grados y la madera dura, en tres grados. Los durmientes de vía ancha se dividen en dos tipos. Para los durmientes de vía estrecha, esta diferenciación no se proporciona.

Los volúmenes de platos y cuartos se determinan según tablas especiales. Si están ausentes de acuerdo con las tablas de GOST 2708-75 en diámetro en el corte superior y la longitud de los troncos, la capacidad cúbica de los surtidos gravados se encuentra por una disminución correspondiente en los volúmenes.

Los volúmenes de vigas de cantos vivos, barras y tableros puros se calculan multiplicando su ancho a por espesor by largo l de acuerdo con la fórmula

donde t es la longitud de la cuerda menguante.

El área de la sección transversal de los durmientes con bordes es

g a h
y su volumen
V g l,

donde a es el ancho del durmiente; h es el grosor del durmiente; t es la longitud de la cuerda menguante; l es la longitud del durmiente.

El área de la sección transversal de una traviesa de madera se calcula utilizando la fórmula para un trapezoide y segmentos:

					c t;

h es el grosor del durmiente; c - base del segmento; t es la altura del segmento. Se determina el área de la sección transversal γ de traviesas de madera (y vigas de transición)

se colocan en el medio de la longitud del surtido o como media suma de las secciones superior e inferior.

Para facilitar los cálculos de producción, se han elaborado tablas de volumen especiales para este tipo de traviesas. Los durmientes se cuentan individualmente utilizando plantillas que reproducen su perfil transversal.

donde a es el ancho de la losa; b - espesor de la losa; l es la longitud de la losa.

En este caso, el área de la sección transversal se establece en 0,4 longitudes desde el extremo del tope. En algunos casos, la corvina se tiene en cuenta en el caldo. m3. La proporción de madera completa de sus pilas varía de 0.48 a 0.74 y se determina de acuerdo con GOST 5780-77.

Los elementos de la madera aserrada descrita se muestran en la Fig. 3.1. Los valores de las asignaciones al determinar el volumen de madera en

no se acepta liquidación.

Para determinar el volumen de tableros sin cortar de acuerdo con OST 13-24-86, se utilizan los siguientes métodos: por partes, por lotes y por muestreo. Cuando el contenido de humedad de la madera aserrada es superior al 20%, se introducen factores de corrección en los resultados de la contabilidad del primer método de acuerdo con los estándares de GOST 5306-83: para coníferas - 0,96; para caducifolios - 0,95.

Los paquetes tienen los siguientes requisitos:

a) las tablas de un lado del extremo están alineadas; b) las tablas en filas horizontales del paquete se apilan una cerca de la otra

amigo; c) el paquete tiene el mismo ancho en toda su longitud y vertical

lados laterales.

El volumen del paquete en m3 plegable se determina multiplicando sus lados totales menos las dimensiones de las juntas e introduciendo correcciones para los extremos que sobresalen en la parte suelta del paquete.

Figura: 3.1. Secciones transversales de algunas maderas aserradas: 1 - madera desafilada; 2 - durmiente sin bordes; 3 - corvina

El volumen del paquete está en una medida densa al introducir el coeficiente de densidad de empaque según OST, igual a 0.59 ... 0.75.

Al evaluar grandes lotes de tablas sin cortar, se contabilizan mediante muestreo. Se proporcionan tamaños de muestra para determinar el volumen promedio de la tabla: para madera de la misma longitud: al menos el 3% del lote entregado, pero no menos de 60 tablas; con una mezcla de hasta el 15% de los más cortos, no menos del 4%, pero no menos de 80 tablas; para madera aserrada, no más de 4 longitudes adyacentes: no menos del 7%, pero no menos de 120 tablas.

El porcentaje de rendimiento de madera aserrada, de acuerdo con los datos de TsNIIMOD, aumenta con un aumento en el diámetro superior de los troncos de 53% en dw / o \u003d 14 cm a

64% en d pulg / o \u003d 44 cm.

De 1 m3 de tronco durmiente, en promedio salen 6 ... 7 durmientes, lo que representa un 52 ... 60% en volumen. Además, reciben tableros (8 ... 15%) y losas (7 ... 15%). Los diámetros mínimos en el corte superior para la producción de traviesas de categoría A son 23 cm, B - 24 cm.

El aserrado de troncos produce una gran cantidad de residuos. Se utilizan cada vez más para la producción de chips tecnológicos, en la producción de hidrólisis, para calefacción, etc. Estos residuos de madera se tienen en cuenta en el almacén. m3. El coeficiente de madera completa es en promedio: aserrín - 0.35; tablas de moldura, vigas - 0.58.

Para tener en cuenta los desechos de la carpintería, los coeficientes de contenido total de madera se utilizan de acuerdo con TU 13-539-80.

3.6. Contabilización de astillados, tallados, cepillados, desgranados

y otra madera

A el grupo considerado incluye una cantidad bastante grande de madera extraída mediante procesamiento mecánico primario de madera.

A las materias primas de madera de pequeño tamaño incluyen troncos con un grosor de 2 a 6 cm. Se cosechan con una longitud de 1 ... 3 m con una gradación de 0,5 m. lengüeta. 3.7.

Cuadro 3.7 - Coeficientes del contenido total de madera de las materias primas de madera de pequeño tamaño

	Coeficientes de plenitud de la madera para la longitud de la materia prima fina, m
Caduco

El remachado de cobre de diferentes tamaños, según la finalidad prevista, se tiene en cuenta por pieza, en miles de piezas o en conjuntos (laterales y fondo). Su volumen se determina en pl. m3 en tres dimensiones mediante tablas especiales.

El corredor de trineo se tiene en cuenta en pares, el borde de la rueda, en pares (para ruedas delanteras y traseras) o campamentos (para las cuatro ruedas). Sus volúmenes están determinados por la fórmula trapezoidal:

			h l.

Los espacios en blanco son secciones de baúles con una forma especial de productos que se les da. Su contabilidad se realiza en unidades de peso.

Un lugar especial en el grupo descrito está ocupado por madera contrachapada cepillada y pelada. Se registra en m2.

Además, se fabrican una serie de productos locales: casquillos, agujas de tejer, palas, rastrillos, etc., que se cuentan por piezas. También se utilizan miles de piezas para techado y enlucido.

Las virutas y virutas tecnológicas se tienen en cuenta en el almacén. m3. Se considera que el coeficiente de arbolado total es 0,37 y 0,11, respectivamente. Se proporcionan normas especiales para astillas de madera cuando se transportan por carretera y ferrocarril, para lo cual el indicador considerado varía de 0,36 a 0,43.

El rendimiento útil de las materias primas de ciertos surtidos es: jaula de cobre - 30 ... 40%, llanta de rueda - 20 ... 25%, patín de trineo - 65%, madera contrachapada - 50%, techos y tejas de yeso - 50%, etc. Por tanto, parece posible calcular la demanda de materias primas para una determinada producción.

En la actualidad, es tecnológicamente bastante realista utilizar plenamente toda la fitomasa de los árboles. La organización de dicho ciclo debería basarse en el rendimiento económico de la producción.

Preguntas de control

1. Indique la clasificación de los productos forestales en función de su tamaño, forma, naturaleza del uso de la producción y métodos contables.

2. ¿Qué métodos para determinar el volumen de registros conoce?

3. Dar la sistematización de la leña según sus propiedades y características existentes.

4. ¿Qué factores determinan el coeficiente de contenido total de madera de la leña?

5. ¿Qué métodos de contabilización de la maleza, las ramas y la corteza se utilizan en la silvicultura?

6. Describa las principales formas de gravar la madera.

7. ¿Cuáles son las características de la contabilidad de la madera cortada, tallada, cepillada y pelada?

8. ¿Qué normas describen los métodos de contabilización de la principal madera extraída?

La relación entre el volumen de madera en metros cúbicos sólidos y el volumen de la capa ocupada por una pila, montón o pila de leña se denomina coeficiente de madera completa y se calcula mediante la fórmula

Donde P es el coeficiente de arbolado total; Upl - la cantidad de madera, PL. M3; Uskl - el volumen de la capa de madera, sc. m3.

El coeficiente de contenido total de madera P depende del tamaño y la forma de las partículas, el contenido de humedad de la madera, la forma en que se coloca la madera en un recipiente determinado y el tiempo de almacenamiento del combustible en él. Este coeficiente puede variar ampliamente.

En la tabla se muestra el valor medio del coeficiente de contenido total de madera de varios tipos de residuos de madera natural. 17.

17. Coeficientes del contenido total de madera de diversos desechos de madera Tipo de residuo Coeficiente Tipo de residuo Coeficiente Longitud total Longitud total Vesnes Vesnes Corvina grande: En pilas de leña Pequeño suelto En jaulas Pequeño apisonada Corvina delgada: Grande suelto En pilas de leña Virutas pequeñas: En jaulas Estante colocado: Apisonada Perras n tops No negocio Tablas de corte corto

De acuerdo con GOST 15815-83, el coeficiente de contenido total de madera de astillas tecnológicas con su descarga gratuita antes del envío al consumidor es 0.36. El coeficiente de astillas de madera en la carrocería de un automóvil o en un vagón de ferrocarril después de transportarlo por carretera o ferrocarril a una distancia de hasta 50 km es de 0,4, y cuando se transportan astillas en una distancia de más de 50 km es igual a 0,42. Estos valores del coeficiente de contenido total de madera pueden aceptarse con un pequeño error para las astillas de combustible. La proporción de madera completa aumenta cuando se expone a cargas neumáticas, alcanzando un valor de 0,43.

El coeficiente de contenido total de madera de las astillas de combustible es prácticamente el mismo que este coeficiente para las astillas tecnológicas. Al realizar cálculos tecnológicos, se recomienda seleccionar los coeficientes del contenido total de madera de la madera cortada dentro de los siguientes límites:

Virutas de madera de los desechos de la tala ..................................... 0.30. ... .0.36

Astillas de desperdicios de carpintería ........................... 0.32. ... L, 38

Aserrín suelto ................................................ .............. 0,20. ... .0.30

Aserrín apelmazado ................................................ ............. 0.33. ... .0.37

Ramitas y matorrales atados en racimos ................................... 0.35. ... .0.40

Carril................................................. ............................. 0.35. ... .0.60

Corvina ................................................. ......................... 0.45. ... .0.60

Leña................................................. ............................ 0,70. ... .0.80

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