எலக்ட்ரீஷியன் 

ஆவியாக்கிகள், ஆவியாக்கும் தாவரங்கள், ஆவியாதல்-கலக்கும் தாவரங்கள், தன்னாட்சி PP-TEC வளாகங்களைத் தடுக்கின்றன. விநியோக அமைப்புகளுக்கான மின்தேக்கி அலகுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முறைகள் மின்தேக்கி அலகுகளின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

நீராவி சுருக்க இயந்திரத்திற்கான மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று. இது குளிர்பதன சுழற்சியின் முக்கிய செயல்முறையை மேற்கொள்கிறது - குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய நடுத்தரத்திலிருந்து பிரித்தெடுத்தல். மின்தேக்கி, விரிவாக்க சாதனம், அமுக்கி போன்ற குளிர்பதன சுற்றுகளின் பிற கூறுகள், ஆவியாக்கியின் நம்பகமான செயல்பாட்டை மட்டுமே உறுதி செய்கின்றன, எனவே, பிந்தையதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சரியான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

இதிலிருந்து இது பின்வருமாறு, ஒரு குளிர்பதன அலகுக்கான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஆவியாக்கியுடன் தொடங்குவது அவசியம். பல புதிய பழுதுபார்ப்பவர்கள் அடிக்கடி கருதுகின்றனர் ஒரு வழக்கமான தவறுமற்றும் ஒரு அமுக்கி மூலம் நிறுவலை முடிக்க தொடங்கும்.

அத்திப்பழத்தில். 1 மிகவும் பொதுவான நீராவி சுருக்க குளிர்பதன இயந்திரத்தின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது. அதன் சுழற்சி, ஆயத்தொகுப்புகளில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது: அழுத்தம் ஆர்மற்றும் நான்... அத்திப்பழத்தில். குளிரூட்டல் சுழற்சியின் 1b புள்ளிகள் 1-7 என்பது குளிரூட்டியின் நிலையை (அழுத்தம், வெப்பநிலை, குறிப்பிட்ட அளவு) மற்றும் படம் 1 இல் ஒத்துப்போகிறது. 1a (மாநில அளவுருக்களின் செயல்பாடுகள்).

அரிசி. 1 - வழக்கமான நீராவி சுருக்க இயந்திரத்தின் திட்டம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புகள்: RUவிரிவாக்க சாதனம், Pk- ஒடுக்க அழுத்தம், ரோ- கொதிநிலை அழுத்தம்.

அத்திப்பழத்தின் வரைகலை பிரதிநிதித்துவம். 1b குளிர்பதனத்தின் நிலை மற்றும் செயல்பாடுகளைக் காட்டுகிறது, இது அழுத்தம் மற்றும் என்டல்பியைப் பொறுத்து மாறுகிறது. பிரிவு ஏபிபடத்தில் உள்ள வளைவில். 1b நிறைவுற்ற நீராவி நிலையில் உள்ள குளிரூட்டியை வகைப்படுத்துகிறது. அதன் வெப்பநிலை ஆரம்ப கொதிநிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது. குளிர்பதன நீராவியின் விகிதம் 100%, மற்றும் சூப்பர் ஹீட் பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் உள்ளது. வளைவின் வலதுபுறம் ஏபிகுளிரூட்டி ஒரு நிலையில் உள்ளது (குளிர்பதன வெப்பநிலை ஆவியாகும் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது).

புள்ளி விகொடுக்கப்பட்ட குளிரூட்டிக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அது எவ்வளவு அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தாலும், பொருள் திரவ நிலைக்கு செல்ல முடியாத வெப்பநிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது. BC பிரிவில், குளிரூட்டல் ஒரு நிறைவுற்ற திரவ நிலை உள்ளது, மற்றும் இடது பக்கத்தில் அது ஒரு சூப்பர் கூல்டு திரவம் (குளிர்பதன வெப்பநிலை கொதிநிலையை விட குறைவாக உள்ளது).

வளைவு உள்ளே ஏபிசிகுளிரூட்டியானது நீராவி-திரவ கலவையின் நிலையில் உள்ளது (ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு நீராவியின் விகிதம் மாறுபடும்). ஆவியாக்கியில் நடைபெறும் செயல்முறை (Fig.1b) பிரிவுக்கு ஒத்திருக்கிறது 6-1 ... குளிரூட்டியானது கொதிக்கும் நீராவி-திரவ கலவையின் நிலையில் ஆவியாக்கி (புள்ளி 6) இல் நுழைகிறது. இந்த வழக்கில், நீராவியின் விகிதம் ஒரு குறிப்பிட்ட குளிர்பதன சுழற்சியைப் பொறுத்தது மற்றும் 10-30% ஆகும்.

ஆவியாக்கி இருந்து வெளியேறும் போது, ​​கொதிநிலை செயல்முறை முடிக்க முடியாது மற்றும் புள்ளி 1 புள்ளியுடன் பொருந்தாமல் இருக்கலாம் 7 ... ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை கொதிநிலையை விட அதிகமாக இருந்தால், ஆவியாக்கி அதிக வெப்பமடைகிறது. அதன் அளவு ΔT அதிக வெப்பம்ஆவியாக்கியின் கடையின் (புள்ளி 1) குளிரூட்டியின் வெப்பநிலைக்கும் AB செறிவூட்டல் கோட்டில் (புள்ளி 7) அதன் வெப்பநிலைக்கும் உள்ள வித்தியாசம்:

ΔT அதிக வெப்பம் = T1 - T7

புள்ளி 1 மற்றும் 7 இணைந்தால், குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை கொதிநிலைக்கு சமமாக இருக்கும், மற்றும் சூப்பர் ஹீட் ΔT அதிக வெப்பம்பூஜ்ஜியமாக இருக்கும். இதனால், வெள்ளம் நிறைந்த ஆவியாக்கியைப் பெறுகிறோம். எனவே, ஒரு ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் முதலில் ஒரு வெள்ளம் ஆவியாக்கி மற்றும் ஒரு சூப்பர் ஹீட் ஆவியாக்கி இடையே ஒரு தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

சம நிலைமைகளின் கீழ், அதிக வெப்பத்தை விட வெப்ப பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையின் தீவிரத்தின் அடிப்படையில் வெள்ளம் ஆவியாக்கி மிகவும் சாதகமானது என்பதை நினைவில் கொள்க. ஆனால் வெள்ளம் நிறைந்த ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில், குளிரூட்டியானது நிறைவுற்ற நீராவி நிலையில் உள்ளது, மேலும் அமுக்கிக்கு ஈரப்பதமான சூழலை வழங்குவது சாத்தியமில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். இல்லையெனில், நீர் சுத்தியலின் அதிக நிகழ்தகவு உள்ளது, இது அமுக்கி பாகங்களின் இயந்திர அழிவுடன் இருக்கும். நீங்கள் வெள்ளம் நிறைந்த ஆவியாக்கியைத் தேர்வுசெய்தால், நிறைவுற்ற நீராவி நுழைவதிலிருந்து அமுக்கியின் கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குவது அவசியம் என்று மாறிவிடும்.

அதிக வெப்பமான ஆவியாக்கியை நீங்கள் விரும்பினால், அமுக்கியைப் பாதுகாப்பது மற்றும் அதில் நிறைவுற்ற நீராவியை உட்செலுத்துவது பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. அதிக வெப்பமடையும் மதிப்பின் தேவையான மதிப்பிலிருந்து விலகல் ஏற்பட்டால் மட்டுமே நீர் சுத்தியலின் வாய்ப்பு எழும். குளிர்பதன அலகு சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், அதிக வெப்பம் மதிப்பு ΔT அதிக வெப்பம் 4-7 K வரம்பில் இருக்க வேண்டும்.

அதிக வெப்பமூட்டும் காட்டி குறைவதன் மூலம் ΔT அதிக வெப்பம், சுற்றுச்சூழலில் இருந்து வெப்பத்தின் தேர்வின் தீவிரம் அதிகரிக்கிறது. ஆனால் மிகக் குறைந்த மதிப்புகளில் ΔT அதிக வெப்பம்(3K க்கும் குறைவானது) அமுக்கிக்குள் ஈரமான நீராவி நுழைவதற்கான சாத்தியக்கூறு உள்ளது, இது ஒரு நீர் சுத்தியலை ஏற்படுத்தும் மற்றும் அதன் விளைவாக, அமுக்கியின் இயந்திர கூறுகளை சேதப்படுத்தும்.

இல்லையெனில், அதிக வாசிப்புடன் ΔT அதிக வெப்பம்(10 K க்கு மேல்), இது போதுமான அளவு குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கிக்குள் நுழைவதைக் குறிக்கிறது. குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய ஊடகத்திலிருந்து வெப்பப் பிரித்தெடுத்தலின் தீவிரம் கூர்மையாக குறைகிறது மற்றும் அமுக்கியின் வெப்ப ஆட்சி மோசமடைகிறது.

ஒரு ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஆவியாக்கி உள்ள குளிரூட்டியின் கொதிநிலையின் மதிப்பு தொடர்பான மற்றொரு கேள்வி எழுகிறது. அதைத் தீர்க்க, குளிர்பதன அலகு சாதாரண செயல்பாட்டிற்கு குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய நடுத்தர வெப்பநிலை என்ன என்பதை நீங்கள் முதலில் தீர்மானிக்க வேண்டும். காற்றை குளிர்விக்க ஊடகமாகப் பயன்படுத்தினால், ஆவியாக்கியிலிருந்து வெளியேறும் வெப்பநிலைக்கு கூடுதலாக, ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில் உள்ள ஈரப்பதத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். ஒரு வழக்கமான குளிர்பதன அலகு (படம் 1a) செயல்பாட்டின் போது ஆவியாக்கியைச் சுற்றி குளிர்விக்கப்படும் ஊடகத்தின் வெப்பநிலைகளின் நடத்தையை இப்போது கருத்தில் கொள்வோம்.

ஆய்ந்து பார்க்கக்கூடாது என்பதற்காக இந்த தலைப்புஆவியாக்கி முழுவதும் அழுத்தம் இழப்பு புறக்கணிக்கப்படும். குளிரூட்டிக்கும் இடையே வெப்பப் பரிமாற்றம் நிகழும் என்றும் நாம் கருதுவோம் சூழல்நேரடி ஓட்டம் திட்டத்தின் படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நடைமுறையில், அத்தகைய திட்டம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஏனெனில் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனின் அடிப்படையில் இது எதிர்ப்பாய்வு திட்டத்தை விட தாழ்வானது. ஆனால் குளிரூட்டிகளில் ஒன்று நிலையான வெப்பநிலையைக் கொண்டிருந்தால், மற்றும் அதிக வெப்பமான அளவீடுகள் சிறியதாக இருந்தால், முன்னோக்கி ஓட்டம் மற்றும் எதிர் ஓட்டம் சமமாக இருக்கும். வெப்பநிலை தலையின் சராசரி மதிப்பு ஓட்டம் முறையைப் பொறுத்தது அல்ல என்பது அறியப்படுகிறது. ஒருமுறை-மூலம் திட்டத்தைக் கருத்தில் கொண்டால், குளிர்பதனப் பொருளுக்கும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய ஊடகத்திற்கும் இடையே ஏற்படும் வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் காட்சிப் பிரதிநிதித்துவத்தை நமக்கு வழங்கும்.

முதலில், மெய்நிகர் மதிப்பை அறிமுகப்படுத்துகிறோம் எல்வெப்பப் பரிமாற்றியின் நீளத்திற்கு சமம் (மின்தேக்கி அல்லது ஆவியாக்கி). அதன் அர்த்தத்தை பின்வரும் வெளிப்பாட்டிலிருந்து தீர்மானிக்க முடியும்: எல் = டபிள்யூ / எஸ், எங்கே டபிள்யூ- வெப்பப் பரிமாற்றியின் உள் தொகுதிக்கு ஒத்திருக்கிறது, இதில் குளிர்பதனம் புழக்கத்தில் உள்ளது, m3; எஸ்- வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பு பகுதி m2.

நாம் ஒரு குளிர்பதன இயந்திரத்தைப் பற்றி பேசுகிறோம் என்றால், ஆவியாக்கியின் சமமான நீளம் நடைமுறையில் செயல்முறை நடைபெறும் குழாயின் நீளத்திற்கு சமமாக இருக்கும். 6-1 ... எனவே, அதன் வெளிப்புற மேற்பரப்பு குளிர்விக்கப்படும் நடுத்தர மூலம் கழுவப்படுகிறது.

முதலில், காற்று குளிரூட்டியாக செயல்படும் ஆவியாக்கிக்கு கவனம் செலுத்துவோம். அதில், காற்றில் இருந்து வெப்பத்தை பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை இயற்கையான வெப்பச்சலனத்தின் விளைவாக அல்லது ஆவியாக்கி வலுக்கட்டாயமாக வீசுவதன் உதவியுடன் ஏற்படுகிறது. நவீன குளிர்பதன ஆலைகளில் முதல் முறை நடைமுறையில் பயன்படுத்தப்படவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்க, ஏனெனில் இயற்கையான வெப்பச்சலனத்தால் காற்று குளிரூட்டல் பயனற்றது.

எனவே, காற்று குளிரூட்டியானது ஆவியாக்கியின் கட்டாய காற்று வீசும் விசிறியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் மற்றும் குழாய்-ஃபின்ட் வெப்பப் பரிமாற்றி (படம் 2) என்று நாம் கருதுவோம். அதன் திட்டவட்டமான பிரதிநிதித்துவம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 2b வீசும் செயல்முறையை வகைப்படுத்தும் முக்கிய மதிப்புகளைக் கவனியுங்கள்.

வெப்பநிலை வேறுபாடு

ஆவியாக்கி முழுவதும் வெப்பநிலை வேறுபாடு பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:

ΔТ = Ta1-Ta2,

எங்கே ΔTa 2 முதல் 8 K வரையிலான வரம்பில் உள்ளது (கட்டாயமாக வீசும் குழாய்-ஃபின்ட் ஆவியாக்கிகளுக்கு).

வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், குளிர்பதன அலகு சாதாரண செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆவியாக்கி வழியாக செல்லும் காற்று 2 K க்கும் குறைவாகவும் 8 K க்கும் அதிகமாகவும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.

அரிசி. 2 - ஏர் கூலரில் காற்று குளிரூட்டும் திட்டம் மற்றும் வெப்பநிலை அளவுருக்கள்:

Ta1மற்றும் தா2- காற்று குளிரூட்டியின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தில் காற்று வெப்பநிலை;

  • FF- குளிர்பதன வெப்பநிலை;
  • எல்- ஆவியாக்கியின் சமமான நீளம்;
  • அந்தஆவியாக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் கொதிநிலை.

அதிகபட்ச வெப்பநிலை தலை

ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் காற்றின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை தலை பின்வருமாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

DTmax = Ta1 - To

குளிர்பதன உபகரணங்களின் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் ஆவியாக்கிகளின் குளிரூட்டும் திறனுக்கான மதிப்புகளை வழங்குவதால், காற்று குளிரூட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இந்த காட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. Qspமதிப்பைப் பொறுத்து டிடிமேக்ஸ்... ஒரு குளிர்பதன அலகுக்கு காற்று குளிரூட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறையைக் கருத்தில் கொண்டு கணக்கிடப்பட்ட மதிப்புகளைத் தீர்மானிக்கவும் டிடிமேக்ஸ்... இதைச் செய்ய, மதிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பரிந்துரைகளை நாங்கள் உதாரணமாகக் கொடுப்போம் டிடிமேக்ஸ்:

  • உறைவிப்பான்களுக்கு டிடிமேக்ஸ் 4-6 K வரம்பில் உள்ளது;
  • தொகுக்கப்படாத பொருட்களுக்கான சேமிப்பு அறைகளுக்கு - 7-9 கே;
  • ஹெர்மெட்டிகல் பேக் செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கான சேமிப்பு அறைகளுக்கு - 10-14 கே;
  • ஏர் கண்டிஷனிங் அலகுகளுக்கு - 18-22 கே.

ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில் நீராவியின் சூப்பர் ஹீட்டின் அளவு

ஆவியாக்கியின் கடையின் நீராவியின் சூப்பர் ஹீட்டிங் அளவை தீர்மானிக்க, பின்வரும் படிவத்தைப் பயன்படுத்தவும்:

F = ΔToverload / DTmax = (T1-T0) / (Ta1-T0),

எங்கே T1- ஆவியாக்கியின் கடையின் குளிர்பதன நீராவியின் வெப்பநிலை.

இந்த காட்டி நடைமுறையில் நம் நாட்டில் பயன்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் வெளிநாட்டு பட்டியல்களில் காற்று குளிரூட்டிகளின் குளிரூட்டும் திறன் பற்றிய அறிகுறிகள் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. Qspமதிப்பு F = 0.65 க்கு ஒத்துள்ளது.

செயல்பாட்டின் போது, ​​மதிப்பு எஃப் 0 முதல் 1 வரை எடுப்பது வழக்கம். என்று வைத்துக்கொள்வோம் F = 0, பிறகு ΔТ ஓவர்லோட் = 0மற்றும் ஆவியாக்கியை விட்டு வெளியேறும் குளிர்பதனமானது நிறைவுற்ற நீராவி நிலையில் இருக்கும். காற்று குளிரூட்டியின் இந்த மாதிரிக்கு, உண்மையான குளிர்பதன திறன் பட்டியலில் கொடுக்கப்பட்ட காட்டி விட 10-15% அதிகமாக இருக்கும்.

என்றால் F> 0.65, பின்னர் ஏர் கூலரின் இந்த மாடலுக்கான குளிர்பதன திறன் குறியீடு பட்டியலில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள மதிப்பை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். என்று வைத்துக்கொள்வோம் F> 0.8, இந்த மாதிரியின் உண்மையான செயல்திறன் 25-30% ஆக இருக்கும் அதிக மதிப்புபட்டியலில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது.

என்றால் F-> 1, பின்னர் ஆவியாக்கியின் குளிர்பதன திறன் Qtest-> 0(படம் 3).

படம் 3 - ஆவியாக்கி குளிரூட்டும் திறனின் சார்பு Qspஅதிக வெப்பத்திலிருந்து எஃப்

படம் 2b இல் காட்டப்பட்டுள்ள செயல்முறை மற்ற அளவுருக்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

  • எண்கணித சராசரி வெப்பநிலை தலை DTav = Tasr-T0;
  • ஆவியாக்கி வழியாக செல்லும் காற்றின் சராசரி வெப்பநிலை Tacr = (Ta1 + Ta2) / 2;
  • குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை தலை DTmin = Ta2-To.

அரிசி. 4 - ஆவியாக்கியில் நீரை குளிர்விக்கும் செயல்முறையைக் காட்டும் வரைபடம் மற்றும் வெப்பநிலை அளவுருக்கள்:

எங்கே தே1மற்றும் தே2ஆவியாக்கியின் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் நீர் வெப்பநிலை;

  • FF என்பது குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை;
  • L என்பது ஆவியாக்கியின் சமமான நீளம்;
  • அதுதான் ஆவியாக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் கொதிநிலை.
குளிரூட்டும் ஊடகமாக திரவம் செயல்படும் ஆவியாக்கிகள் காற்று குளிரூட்டிகளின் அதே வெப்பநிலை அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளன. குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தின் வெப்பநிலையின் டிஜிட்டல் மதிப்புகள், குளிர்பதன அலகு இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு அவசியமானவை, காற்று குளிரூட்டிகளுக்கான தொடர்புடைய அளவுருக்களிலிருந்து வேறுபட்டதாக இருக்கும்.

தண்ணீரில் வெப்பநிலை வேறுபாடு இருந்தால் ΔTe = Te1-Te2, பின்னர் ஷெல் மற்றும் குழாய் ஆவியாக்கிகளுக்கு ΔTe 5 ± 1 K வரம்பில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தட்டு ஆவியாக்கிகளுக்கு மதிப்பு ΔTe 5 ± 1.5 K வரம்பில் இருக்கும்.

திரவ குளிரூட்டிகளில் காற்று குளிரூட்டிகளைப் போலல்லாமல், அதிகபட்சம் அல்ல, குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை தலையை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம் DTmin = Te2-To- ஆவியாக்கியின் வெளியீட்டில் குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய ஊடகத்தின் வெப்பநிலைக்கும் ஆவியாக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் கொதிநிலைக்கும் உள்ள வேறுபாடு.

ஷெல் மற்றும் குழாய் ஆவியாக்கிகளுக்கு, குறைந்தபட்ச வெப்பநிலை தலை DTmin = Te2-To 4-6 K க்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் தட்டு ஆவியாக்கிகளுக்கு - 3-5 K.

பின்வரும் காரணங்களுக்காக செட் வரம்பு (ஆவியாக்கியின் கடையின் குளிரூட்டப்பட்ட ஊடகத்தின் வெப்பநிலைக்கும் ஆவியாக்கியில் உள்ள குளிரூட்டியின் கொதிநிலைக்கும் இடையிலான வேறுபாடு) பின்வரும் காரணங்களுக்காக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்: வேறுபாட்டின் அதிகரிப்புடன், குளிரூட்டும் தீவிரம் தொடங்குகிறது குறைகிறது, மற்றும் குறைவதால், ஆவியாக்கியில் குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தின் உறைபனியின் ஆபத்து அதிகரிக்கிறது, இது அதன் இயந்திர அழிவை ஏற்படுத்தும்.

ஆவியாக்கிகளின் ஆக்கபூர்வமான தீர்வுகள்

பல்வேறு குளிர்பதனப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், ஆவியாக்கியில் நிகழும் வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்முறைகள் குளிர் நுகர்வு உற்பத்தியின் முக்கிய தொழில்நுட்ப சுழற்சிக்கு உட்பட்டவை, அதன்படி குளிர்பதன அலகுகள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. எனவே, வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கு, குளிர்-நுகர்வு உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப சுழற்சியின் பகுத்தறிவு அமைப்புக்கான நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.

உங்களுக்குத் தெரியும், ஒரு குறிப்பிட்ட ஊடகத்தின் குளிர்ச்சியானது வெப்பப் பரிமாற்றியின் உதவியுடன் சாத்தியமாகும். அவரது ஆக்கபூர்வமான தீர்வுஇந்த சாதனங்களுக்கு பொருந்தும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். குறிப்பாக முக்கியமான புள்ளிநடுத்தர வெப்ப சிகிச்சையின் தொழில்நுட்ப செயல்முறையுடன் சாதனத்தின் இணக்கம், இது பின்வரும் நிபந்தனைகளின் கீழ் சாத்தியமாகும்:

  • வெப்பநிலை ஆட்சியின் மீது பணி செயல்முறை மற்றும் கட்டுப்பாடு (ஒழுங்குமுறை) செட் வெப்பநிலையை பராமரித்தல்;
  • அதன்படி சாதனப் பொருட்களின் தேர்வு இரசாயன பண்புகள்புதன்;
  • சாதனத்தில் சூழல் தங்கியிருக்கும் காலத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு;
  • வேலை வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கடித தொடர்பு.
எந்திரத்தின் பொருளாதார பகுத்தறிவு சார்ந்திருக்கும் மற்றொரு காரணி உற்பத்தித்திறன் ஆகும். முதலாவதாக, இது வெப்ப பரிமாற்றத்தின் தீவிரம் மற்றும் சாதனத்தின் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பின் இணக்கத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த நிபந்தனைகளை நிறைவேற்றுவது பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் சாத்தியமாகும்:
  • கொந்தளிப்பான ஆட்சியை செயல்படுத்துவதற்கு வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் தேவையான வேகத்தை உறுதி செய்தல்;
  • மின்தேக்கி, அளவு, உறைபனி போன்றவற்றை அகற்ற மிகவும் பொருத்தமான நிலைமைகளை உருவாக்குதல்;
  • பணிச்சூழலின் இயக்கத்திற்கு சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்குதல்;
  • சாதனத்தின் சாத்தியமான மாசுபாட்டைத் தடுக்கும்.
மற்ற முக்கியமான தேவைகள் குறைந்த எடை, கச்சிதமான தன்மை, வடிவமைப்பின் எளிமை, அத்துடன் சாதனத்தின் நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் எளிமை. இந்த விதிகளுக்கு இணங்க, பின்வரும் காரணிகள்: வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் உள்ளமைவு, பகிர்வுகளின் இருப்பு மற்றும் வகை, குழாய் தாள்களில் குழாய்களை வைப்பது மற்றும் சரிசெய்யும் முறை, ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், அறைகளின் ஏற்பாடு, பாட்டம்ஸ் போன்றவை இருக்க வேண்டும். கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளபட்டிருக்கிறது.

சாதனத்தின் பயன்பாட்டின் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை பிரிக்கக்கூடிய மூட்டுகளின் வலிமை மற்றும் இறுக்கம், வெப்பநிலை சிதைவுகளின் இழப்பீடு, சாதனத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் வசதி போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த தேவைகள் வெப்ப பரிமாற்ற அலகு வடிவமைப்பு மற்றும் தேர்வுக்கு அடிப்படையாக அமைகின்றன. குளிர் நுகர்வு உற்பத்தியில் தேவையான தொழில்நுட்ப செயல்முறையை வழங்குவதன் மூலம் இதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கப்படுகிறது.

ஆவியாக்கிக்கான சரியான வடிவமைப்பு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பின்வரும் விதிகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். 1) ஒரு திடமான குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி அல்லது ஒரு சிறிய தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி திரவங்களை குளிர்விப்பது சிறந்தது; 2) குழாய்-துடுப்பு சாதனங்களின் பயன்பாடு பின்வரும் நிபந்தனைகளின் காரணமாக உள்ளது: வேலை செய்யும் ஊடகம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பின் இருபுறமும் உள்ள சுவருக்கு இடையில் வெப்ப பரிமாற்றம் கணிசமாக வேறுபட்டது. இந்த வழக்கில், குறைந்த வெப்ப பரிமாற்ற குணகத்தின் பக்கத்திலிருந்து துடுப்புகள் நிறுவப்பட வேண்டும்.

வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் தீவிரத்தை அதிகரிக்க, பின்வரும் விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம்:

  • காற்று குளிரூட்டிகளில் மின்தேக்கி வடிகால் சரியான நிலைமைகளை உறுதி செய்தல்;
  • வேலை செய்யும் உடல்களின் இயக்கத்தின் வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் ஹைட்ரோடினமிக் எல்லை அடுக்கின் தடிமன் குறைத்தல் (இண்டர்-டியூப் பேஃபிள்களை நிறுவுதல் மற்றும் குழாய் மூட்டையை பாஸ்களாக உடைத்தல்);
  • வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பைச் சுற்றி வேலை செய்யும் உடல்களின் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துதல் (முழு மேற்பரப்பும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்பாட்டில் தீவிரமாக பங்கேற்க வேண்டும்);
  • வெப்பநிலை, வெப்ப எதிர்ப்புகள் போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகளுடன் இணக்கம்.
தனிப்பட்ட பகுப்பாய்வு வெப்ப எதிர்ப்புவெப்ப பரிமாற்றத்தின் தீவிரத்தை அதிகரிக்க மிகவும் உகந்த வழியை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம் (வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகை மற்றும் வேலை செய்யும் உடல்களின் தன்மையைப் பொறுத்து). ஒரு திரவ வெப்பப் பரிமாற்றியில், குழாய் இடத்தில் ஒரு சில ஸ்ட்ரோக்குகளுடன் மட்டுமே குறுக்குவெட்டு தடுப்புகளை நிறுவுவது பகுத்தறிவு ஆகும். வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் போது (வாயுவுடன் கூடிய வாயு, திரவத்துடன் கூடிய திரவம்), வளைய இடைவெளியில் பாயும் திரவத்தின் அளவு திமிர்த்தனமாக பெரியதாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக, வேகக் காட்டி குழாய்களுக்குள் இருக்கும் அதே வரம்புகளை அடையும், இதன் காரணமாக பகிர்வுகளை நிறுவுதல் பகுத்தறிவற்றதாக இருக்கும்.

வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவது குளிர்பதன இயந்திரங்களின் வெப்ப பரிமாற்ற உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். இது தொடர்பாக, எரிசக்தி மற்றும் வேதியியல் பொறியியல் துறைகளில் ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்பட்டு வருகின்றன. இது ஓட்டத்தின் ஆட்சி பண்புகள் பற்றிய ஆய்வு, செயற்கை கடினத்தன்மையை உருவாக்குவதன் மூலம் ஓட்டத்தின் கொந்தளிப்பு. கூடுதலாக, வெப்பப் பரிமாற்றிகளை மிகவும் கச்சிதமாக மாற்ற புதிய வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

ஆவியாக்கியைக் கணக்கிடுவதற்கான பகுத்தறிவு அணுகுமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரு ஆவியாக்கி வடிவமைக்கும் போது, ​​ஆக்கபூர்வமான, ஹைட்ராலிக், வலிமை, வெப்ப மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார கணக்கீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும். அவை பல பதிப்புகளில் செய்யப்படுகின்றன, அவற்றின் தேர்வு செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைப் பொறுத்தது: தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார காட்டி, செயல்திறன் போன்றவை.

மேற்பரப்பு வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்ப கணக்கீட்டைச் செய்ய, சாதனத்தின் சில இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, சமன்பாடு மற்றும் வெப்ப சமநிலையைத் தீர்ப்பது அவசியம் (வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்புகளின் வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள், வெப்பநிலை மாற்றம் மற்றும் சுற்றுகளின் வரம்புகள், குளிரூட்டும் மற்றும் குளிர்ந்த ஊடகத்தின் இயக்கத்துடன் தொடர்புடையது). இந்த சிக்கலுக்கு தீர்வு காண, அசல் தரவிலிருந்து முடிவுகளைப் பெற அனுமதிக்கும் விதிகளை நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும். ஆனால் பல காரணிகளால், கண்டுபிடிக்கவும் பொதுவான முடிவுவெவ்வேறு வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு சாத்தியமில்லை. இதனுடன், கையேடு அல்லது இயந்திர பதிப்பில் செய்ய எளிதான தோராயமான கணக்கீட்டின் பல முறைகள் உள்ளன.

சிறப்பு நிரல்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை நவீன தொழில்நுட்பங்கள் சாத்தியமாக்குகின்றன. அடிப்படையில், அவை வெப்ப பரிமாற்ற உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் தேவையான மாதிரியை விரைவாகத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த நிரல்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அவை நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் ஆவியாக்கியின் செயல்பாட்டைக் கருதுகின்றன என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும். உண்மையான நிலைமைகள் நிலையான நிலைகளிலிருந்து வேறுபட்டால், ஆவியாக்கி செயல்திறன் வேறுபட்டதாக இருக்கும். எனவே, அதன் செயல்பாட்டின் உண்மையான நிலைமைகள் தொடர்பாக, ஆவியாக்கியின் நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த வடிவமைப்பின் சரிபார்ப்பு கணக்கீடுகளை எப்போதும் மேற்கொள்வது நல்லது.

திரவமாக்கப்பட்ட வாயுவின் நீராவி கட்டத்தின் நுகர்வு பாத்திரத்தில் இயற்கையான ஆவியாதல் விகிதத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், இது மின்சார வெப்பமாக்கல் காரணமாக, நீராவிக்குள் திரவ கட்டத்தை ஆவியாக்கும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. கணக்கிடப்பட்ட அளவில் நுகர்வோருக்கு எரிவாயு வழங்கல் கட்டம் மற்றும் உத்தரவாதம்.

எல்பிஜி ஆவியாக்கியின் நோக்கம் திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய வாயுக்களின் (எல்பிஜி) திரவ கட்டத்தை நீராவி கட்டமாக மாற்றுவதாகும், இது மின்சாரம் சூடாக்கப்பட்ட ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நிகழ்கிறது. ஆவியாதல் ஆலைகளில் ஒன்று, இரண்டு, மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மின்சார ஆவியாக்கிகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஆவியாக்கிகளை நிறுவுவது ஒரு ஆவியாக்கியாகவும், பல இணையாகவும் செயல்பட அனுமதிக்கிறது. எனவே, ஒரே நேரத்தில் இயங்கும் ஆவியாக்கிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து நிறுவலின் திறன் மாறுபடும்.

ஆவியாதல் ஆலையின் செயல்பாட்டின் கொள்கை:

ஆவியாக்கி அலகு இயக்கப்பட்டால், ஆட்டோமேஷன் ஆவியாக்கி அலகு 55C க்கு வெப்பப்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை இந்த அளவுருக்களை அடையும் வரை ஆவியாக்கி அலகுக்கு திரவ நுழைவாயிலில் உள்ள சோலனாய்டு வால்வு மூடப்படும். ஸ்லாம்-ஷட்டில் உள்ள ஒரு லெவல் கண்ட்ரோல் சென்சார் (ஸ்லாம்-ஷட்டில் ஒரு லெவல் கேஜ் விஷயத்தில்) அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் வழிந்தோடும் போது இன்லெட் வால்வை மூடுகிறது.

ஆவியாக்கி வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது. 55 ° C ஐ அடைந்ததும், இன்லெட் சோலனாய்டு வால்வு திறக்கும். திரவமாக்கப்பட்ட வாயு சூடான குழாய் பதிவேட்டில் நுழைந்து ஆவியாகிறது. இந்த நேரத்தில், ஆவியாக்கி தொடர்ந்து வெப்பமடைகிறது, மேலும் மைய வெப்பநிலை 70-75 ° C ஐ அடையும் போது, ​​வெப்பமூட்டும் சுருள் அணைக்கப்படும்.

ஆவியாதல் செயல்முறை தொடர்கிறது. ஆவியாக்கி கோர் படிப்படியாக குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் வெப்பநிலை 65 ° C ஆக குறையும் போது, ​​வெப்பமூட்டும் சுருள் மீண்டும் இயக்கப்படும். சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது.

ஆவியாதல் அலகு முழுமையான தொகுப்பு:

ஆவியாக்கி அலகு ஒன்று அல்லது இரண்டு ஒழுங்குமுறை குழுக்களுடன் குறைப்பு அமைப்பை நகலெடுக்கலாம், அதே போல் நீராவி கட்ட பைபாஸ் கோடு, ஆவியாக்கி அலகு பைபாஸ் மூலம் இயற்கையான ஆவியாதல் வாயு கட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

நுகர்வோருக்கு ஆவியாக்கி நிறுவலின் வெளியீட்டில் இலக்கு அழுத்தத்தை அமைக்க அழுத்தம் சீராக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  • 1 வது நிலை - நடுத்தர அழுத்தம் கட்டுப்பாடு (16 முதல் 1.5 பார் வரை).
  • 2 வது நிலை - ஒழுங்குமுறை குறைந்த அழுத்தம்நுகர்வோருக்கு வழங்கும்போது தேவைப்படும் அழுத்தம் 1.5 பட்டியில் இருந்து (உதாரணமாக, ஒரு எரிவாயு கொதிகலன் அல்லது எரிவாயு பிஸ்டன் மின் உற்பத்தி நிலையம்).

PP-TEC ஆவியாக்கும் அலகுகளின் நன்மைகள் "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி)

1. சிறிய வடிவமைப்பு, குறைந்த எடை;
2. லாபம் மற்றும் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பு;
3. பெரியது அனல் சக்தி;
4. நீண்ட சேவை வாழ்க்கை;
5. குறைந்த வெப்பநிலையில் நிலையான வேலை;
6. ஆவியாக்கி (இயந்திர மற்றும் மின்னணு) இருந்து வெளியேறும் திரவ கட்டத்தின் நகல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு;
7. ஐசிங் எதிர்ப்பு வடிகட்டி மற்றும் சோலனாய்டு வால்வு (PP-TEC மட்டும்)

தொகுப்பு உள்ளடக்கியது:

எரிவாயு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கான இரட்டை தெர்மோஸ்டாட்,
- திரவ அளவைக் கண்காணிப்பதற்கான சென்சார்கள்,
- திரவ கட்டத்தின் நுழைவாயிலில் சோலனாய்டு வால்வுகள்
- பாதுகாப்பு பொருத்துதல்களின் தொகுப்பு,
- வெப்பமானிகள்,
- வெறுமையாக்குதல் மற்றும் நீரிழப்புக்கான பந்து வால்வுகள்,
- வாயுவின் திரவ கட்டத்திற்கான உள்ளமைக்கப்பட்ட கட்-ஆஃப் சாதனம்,
- இன்லெட் / அவுட்லெட் பொருத்துதல்கள்,
- மின்சார விநியோகத்தை இணைப்பதற்கான முனைய பெட்டிகள்,
- மின் கட்டுப்பாட்டு பலகை.

PP-TEC ஆவியாக்கிகளின் நன்மைகள்

ஒரு ஆவியாதல் ஆலை வடிவமைக்கும் போது, ​​மூன்று காரணிகள் எப்போதும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

1. குறிப்பிட்ட செயல்திறனை வழங்கவும்,
2. தாழ்வெப்பநிலை மற்றும் ஆவியாக்கி மையத்தின் அதிக வெப்பத்திற்கு எதிராக தேவையான பாதுகாப்பை உருவாக்கவும்.
3. ஆவியாக்கியில் உள்ள வாயு கடத்திக்கு குளிரூட்டியின் இருப்பிடத்தின் வடிவவியலை சரியாக கணக்கிடுங்கள்

ஆவியாக்கி செயல்திறன் மெயின்களில் இருந்து நுகரப்படும் மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தத்தின் அளவை மட்டும் சார்ந்துள்ளது. ஒரு முக்கியமான காரணி இருப்பிடத்தின் வடிவியல் ஆகும்.

சரியாக கணக்கிடப்பட்ட ஏற்பாடு வெப்ப பரிமாற்ற கண்ணாடியின் திறமையான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக, ஆவியாக்கியின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது.

ஆவியாக்கிகள் "PP-TEC" புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக் "(ஜெர்மனி), சரியான கணக்கீடுகள் மூலம், நிறுவனத்தின் பொறியாளர்கள் இந்த குணகத்தை 98% ஆக அதிகரித்துள்ளனர்.

"PP-TEC" இன்னோவேட்டிவ் ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக் "(ஜெர்மனி) நிறுவனத்தின் ஆவியாதல் ஆலைகள் இரண்டு சதவீத வெப்பத்தை மட்டுமே இழக்கின்றன. மீதமுள்ளவை வாயுவை ஆவியாக்கப் பயன்படுகிறது.

ஆவியாக்கும் கருவிகளின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்களும் "அதிகப்படியான பாதுகாப்பு" (அதிக வெப்பம் மற்றும் தாழ்வெப்பநிலைக்கு எதிரான பாதுகாப்பின் செயல்பாடுகளை நகலெடுப்பதை உறுதி செய்வதற்கான நிபந்தனை) என்ற கருத்தை முற்றிலும் தவறாக விளக்குகிறார்கள்.

"தேவையற்ற பாதுகாப்பு" என்ற கருத்து, வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து நகல் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மற்றும் வெவ்வேறு செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளுடன் தனிப்பட்ட வேலை அலகுகள் மற்றும் தொகுதிகள் அல்லது அனைத்து உபகரணங்களின் "பாதுகாப்பு வலையை" முழுமையாக செயல்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் சாத்தியத்தை குறைக்க முடியும்.

பல உற்பத்தியாளர்கள் இந்தச் செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்த முயல்கின்றனர் (தாழ்வெப்பநிலை மற்றும் எல்பிஜியின் திரவப் பகுதியை நுகர்வோருக்கு உட்செலுத்துதல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கும் போது) ஒரே உற்பத்தியாளரிடமிருந்து உள்ளீட்டு விநியோக வரிக்கு தொடரில் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு சோலனாய்டு வால்வுகளை நிறுவுவதன் மூலம். அல்லது ஆன் / திறந்த வால்வுகளுடன் தொடரில் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு வெப்பநிலை உணரிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நிலைமையை கற்பனை செய்து பாருங்கள். ஒரு சோலனாய்டு வால்வு திறந்த நிலையில் உள்ளது. ஒரு வால்வு ஒழுங்கற்றதாக இருந்தால் எப்படி சொல்ல முடியும்? வழி இல்லை! சரியான நேரத்தில் இரண்டாவது வால்வு தோல்வியுற்றால் தாழ்வெப்பநிலை ஏற்பட்டால் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான வாய்ப்பை இழந்த நிலையில், நிறுவல் தொடர்ந்து செயல்படும்.

PP-TEC ஆவியாக்கிகளில், இந்த செயல்பாடு முற்றிலும் மாறுபட்ட முறையில் செயல்படுத்தப்பட்டது.

ஆவியாதல் ஆலைகளில், PP-TEC Innovative Fluessiggas Technik (ஜெர்மனி) திரட்சியின் வழிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது மூன்று வேலைதாழ்வெப்பநிலைக்கு எதிரான பாதுகாப்பு கூறுகள்:

1. மின்னணு சாதனம்
2. சோலனாய்டு வால்வு
3. ஸ்லாம்-ஷட்டில் மெக்கானிக்கல் ஷட்-ஆஃப் வால்வு.

மூன்று கூறுகளும் முற்றிலும் மாறுபட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கையைக் கொண்டுள்ளன, இது திரவ வடிவில் ஆவியாகாத வாயு நுகர்வோரின் குழாய்த்திட்டத்தில் நுழையும் சூழ்நிலையின் சாத்தியமற்றது பற்றி நம்பிக்கையுடன் பேசுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

"PP-TEC" இன்னோவேட்டிவ் ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக் "(ஜெர்மனி) நிறுவனத்தின் ஆவியாதல் அலகுகளில், அதிக வெப்பமடைவதிலிருந்து ஆவியாக்கியின் பாதுகாப்பை செயல்படுத்தும் போது இது உணரப்பட்டது. கூறுகள் மின்னணுவியல் மற்றும் இயக்கவியல் இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.

"PP-TEC" Innovative Fluessiggas Technik "(ஜெர்மனி) நிறுவனம், ஆவியாக்கியின் குழிக்குள் ஒரு திரவ கட்-ஆஃப் ஒருங்கிணைக்கும் செயல்பாட்டை உலகில் முதன்முதலில் செயல்படுத்தி, கட்-ஆஃப் தொடர்ந்து வெப்பமடைவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளுடன் இருந்தது.

எந்த ஆவியாக்கி உற்பத்தியாளரும் இந்த உள்ளார்ந்த முறையில் உருவாக்கப்பட்ட செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துவதில்லை. சூடான ஸ்லாம்-ஷட்டைப் பயன்படுத்தி, PP-TEC "புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக்" (ஜெர்மனி) ஆவியாதல் அலகுகள் கனமான எல்பிஜி கூறுகளை ஆவியாக்க முடிந்தது.

பல உற்பத்தியாளர்கள், ஒருவருக்கொருவர் நகலெடுத்து, கட்டுப்பாட்டாளர்கள் முன் கடையின் ஒரு வெட்டு நிறுவ. மெர்காப்டன்கள், கந்தகம் மற்றும் கனரக வாயுக்கள் வாயுவில் உள்ளன, அவை மிகவும் அதிக அடர்த்தியானகுளிர்ந்த குழாயில் நுழைந்து, அவை ஒடுங்கி குழாய்கள், கட்-ஆஃப் சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டாளர்களின் சுவர்களில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன, இது சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

ஆவியாக்கிகளில் “PP-TEC“ Innovative Fluessiggas Technik ”(ஜெர்மனி), உருகிய நிலையில் உள்ள கனமான கசடு, ஆவியாக்கி அலகில் உள்ள நிவாரணப் பந்து வால்வு மூலம் அகற்றப்படும் வரை ஸ்லாம்-மூடப்படும்.

mercaptans துண்டிப்பதன் மூலம், நிறுவனம் "PP-TEC" Innovative Fluessiggas Technik "(ஜெர்மனி) சில நேரங்களில் நிறுவல்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை குழுக்களின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க முடிந்தது. எனவே, இயக்கச் செலவுகளைக் கவனித்துக் கொள்ளுங்கள், இது ரெகுலேட்டர் சவ்வுகளின் நிலையான மாற்றீடு தேவையில்லை, அல்லது அவற்றின் முழுமையான விலையுயர்ந்த மாற்றீடு, ஆவியாக்கி நிறுவலின் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

ஆவியாதல் ஆலைக்கு நுழைவாயிலில் உள்ள சோலனாய்டு வால்வு மற்றும் வடிகட்டியை சூடாக்குவதன் உணரப்பட்ட செயல்பாடு அவற்றில் தண்ணீரைக் குவிக்க அனுமதிக்காது, மேலும் சோலனாய்டு வால்வுகளில் உறையும்போது, ​​​​தூண்டும்போது அதை முடக்குகிறது. அல்லது, ஆவியாதல் ஆலைக்குள் திரவ கட்டத்தின் நுழைவை கட்டுப்படுத்தவும்.

ஜெர்மன் நிறுவனமான "PP-TEC" இன் ஆவியாதல் ஆலைகள் புதுமையான ஃப்ளூசிக்காஸ் டெக்னிக் "(ஜெர்மனி) பல வருட செயல்பாட்டிற்கு நம்பகமான மற்றும் நிலையான செயல்பாடு ஆகும்.

MEL குரூப் ஆஃப் கம்பெனிகள் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளின் மொத்த விற்பனையாளர் மிட்சுபிஷி ஹெவிதொழில்கள்.

www.site இந்த மின்னஞ்சல் முகவரி ஸ்பேம்போட்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறது. அதைப் பார்க்க ஜாவாஸ்கிரிப்ட் இயக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

காற்றோட்ட குளிரூட்டலுக்கான மின்தேக்கி அலகுகள் (CCUs) கட்டிடங்களுக்கான மத்திய குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பில் மிகவும் பரவலாகி வருகின்றன. அவற்றின் நன்மைகள் வெளிப்படையானவை:

முதலாவதாக, இது ஒரு கிலோவாட் குளிரின் விலை. குளிர்விப்பான் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​KKB உடன் சப்ளை ஏர் கூலிங் இடைநிலை குளிர்பதனத்தைக் கொண்டிருக்கவில்லை, அதாவது. நீர் அல்லது உறைதல் தடுப்பு தீர்வுகள், எனவே இது மலிவானது.

இரண்டாவதாக, ஒழுங்குமுறையின் வசதி. ஒரு மின்தேக்கி அலகு ஒரு விநியோக அலகுக்கு வேலை செய்கிறது, எனவே கட்டுப்பாட்டு தர்க்கம் ஒன்றுதான் மற்றும் விநியோக அலகுகளுக்கான நிலையான கட்டுப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்தி செயல்படுத்தப்படுகிறது.

மூன்றாவதாக, காற்றோட்டம் அமைப்பை குளிர்விப்பதற்கான KKB இன் நிறுவலின் எளிமை. கூடுதல் காற்று குழாய்கள், மின்விசிறிகள் போன்றவை தேவையில்லை. ஆவியாக்கி வெப்பப் பரிமாற்றி மட்டுமே கட்டப்பட்டுள்ளது, அவ்வளவுதான். விநியோக காற்று குழாய்களின் கூடுதல் காப்பு கூட பெரும்பாலும் தேவையில்லை.

அரிசி. 1. KKB LENNOX மற்றும் விநியோக அலகுடன் அதன் இணைப்பு பற்றிய வரைபடம்.

இத்தகைய குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளின் பின்னணியில், நடைமுறையில், ஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்டம் அமைப்புகளின் பல எடுத்துக்காட்டுகளை நாங்கள் எதிர்கொள்கிறோம், இதில் KKB கள் வேலை செய்யாது அல்லது செயல்பாட்டின் போது மிக விரைவாக தோல்வியடையும். இந்த உண்மைகளின் பகுப்பாய்வு, பெரும்பாலும் KKB இன் தவறான தேர்வு மற்றும் விநியோக காற்றை குளிர்விப்பதற்கான ஆவியாக்கி என்று காட்டுகிறது. எனவே, மின்தேக்கி அலகுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நிலையான முறையை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம் மற்றும் இந்த வழக்கில் செய்யப்படும் தவறுகளைக் காட்ட முயற்சிப்போம்.

தவறான, ஆனால் மிகவும் பொதுவான, நேரடி ஓட்ட விநியோக அலகுகளுக்கான KKB மற்றும் ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறை

  1. ஆரம்ப தரவுகளாக, காற்று ஓட்டத்தை நாம் அறிந்து கொள்ள வேண்டும் விநியோக அலகு... உதாரணமாக 4500 m3 / h ஐ அமைப்போம்.
  2. விநியோக அலகு நேரடி ஓட்டம், அதாவது. மறுசுழற்சி இல்லை, 100% வெளிப்புற காற்றில் இயங்குகிறது.
  3. கட்டுமானப் பகுதியை வரையறுப்போம் - எடுத்துக்காட்டாக, மாஸ்கோ. மாஸ்கோ + 28C மற்றும் 45% ஈரப்பதத்திற்கான வெளிப்புற காற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்கள். இந்த அளவுருக்களை விநியோக அமைப்பின் ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் காற்றின் ஆரம்ப அளவுருக்களாக எடுத்துக்கொள்கிறோம். சில நேரங்களில் காற்று அளவுருக்கள் "விளிம்புடன்" எடுக்கப்பட்டு + 30C அல்லது + 32C ஆக அமைக்கப்படும்.
  4. விநியோக அமைப்பின் கடையின் தேவையான காற்று அளவுருக்களை அமைப்போம், அதாவது. வளாகத்தின் நுழைவாயிலில். பெரும்பாலும் இந்த அளவுருக்கள் அறையில் தேவையான விநியோக காற்று வெப்பநிலையை விட 5-10C குறைவாக அமைக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, + 15C அல்லது + 10C. + 13C இன் சராசரி மதிப்பில் கவனம் செலுத்துவோம்.
  5. மேலும் உடன் i-dவரைபடங்கள் (படம் 2) காற்றோட்டம் குளிரூட்டும் அமைப்பில் காற்று குளிரூட்டும் செயல்முறையை உருவாக்குகிறோம். கொடுக்கப்பட்ட நிலைமைகளில் குளிரின் தேவையான ஓட்ட விகிதத்தை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். எங்கள் பதிப்பில், தேவையான குளிர் நுகர்வு 33.4 kW ஆகும்.
  6. 33.4 kW இன் தேவையான குளிர் நுகர்வு படி KKB ஐத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். KKB வரிசையில் அருகிலுள்ள பெரிய மற்றும் அருகிலுள்ள சிறிய மாடல் உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, LENNOX உற்பத்தியாளருக்கு இவை மாதிரிகள்: TSA090 / 380-3 28 kW குளிர் மற்றும் TSA120 / 380-3 35.3 kW குளிர்.

35.3 kW விளிம்புடன் ஒரு மாதிரியை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம், அதாவது. TSA120 / 380-3.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட முறையின்படி நாங்கள் தேர்ந்தெடுத்த சப்ளை யூனிட் மற்றும் KKB இன் கூட்டு செயல்பாட்டின் போது வசதியில் என்ன நடக்கும் என்பதை இப்போது நாங்கள் உங்களுக்குக் கூறுவோம்.

முதல் பிரச்சனை KKB இன் மிகைப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித்திறன் ஆகும்.

காற்றோட்டம் காற்றுச்சீரமைப்பி வெளிப்புற காற்று + 28C மற்றும் 45% ஈரப்பதத்தின் அளவுருக்களுடன் பொருந்துகிறது. ஆனால் வெளியில் + 28C இருக்கும் போது மட்டும் அதை இயக்க வாடிக்கையாளர் திட்டமிட்டுள்ளார், வெளியில் + 15C இலிருந்து தொடங்கும் உள் வெப்ப உபரிகளின் காரணமாக வளாகத்தில் ஏற்கனவே சூடாக இருக்கிறது. எனவே, விநியோக காற்றின் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியில் அமைக்கப்படுகிறது, சிறந்த + 20C, மற்றும் மோசமான இன்னும் குறைவாக. KKB 100% திறன் அல்லது 0% கொடுக்கிறது (KKB வடிவில் VRF வெளிப்புற அலகுகளைப் பயன்படுத்தும் போது மாடுலேட்டிங் கட்டுப்பாட்டின் அரிதான விதிவிலக்குகளுடன்). வெளிப்புற (உட்கொள்ளும்) காற்றின் வெப்பநிலை குறைவதால், KKB அதன் செயல்திறனைக் குறைக்காது (உண்மையில், மின்தேக்கியில் அதிக சூப்பர் கூலிங் காரணமாக இது சிறிது கூட அதிகரிக்கிறது). எனவே, ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலை குறைவதால், KKB ஆவியாக்கியிலிருந்து வெளியேறும் இடத்தில் குறைந்த காற்று வெப்பநிலையை உருவாக்கும். எங்கள் கணக்கீடு தரவு மூலம், கடையின் காற்று வெப்பநிலை + 3C ஆகும். ஆனால் இது இருக்க முடியாது, ஏனென்றால் ஆவியாக்கியில் ஃப்ரீயானின் கொதிநிலை + 5C ஆகும்.

இதன் விளைவாக, ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள காற்றின் வெப்பநிலை + 22C மற்றும் அதற்குக் கீழே குறைவது, எங்கள் விஷயத்தில், மிகைப்படுத்தப்பட்ட KKB செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், ஃப்ரீயான் ஆவியாக்கியில் கொதிக்காது, திரவ குளிர்பதனமானது அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்குத் திரும்புகிறது, இதன் விளைவாக, இயந்திர சேதம் காரணமாக அமுக்கி தோல்வியடைகிறது.

ஆனால் இங்குதான் நமது பிரச்சனைகள் முடிவடையவில்லை.

இரண்டாவது பிரச்சனை குறைக்கப்பட்ட ஆவியாக்கி ஆகும்.

ஆவியாக்கியின் தேர்வை ஒரு நெருக்கமான தோற்றத்தை எடுத்துக் கொள்வோம். ஒரு காற்று கையாளுதல் அலகு தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​ஆவியாக்கி செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. எங்கள் விஷயத்தில், இது நுழைவாயில் + 28C மற்றும் ஈரப்பதம் 45% மற்றும் கடையின் + 13C இல் காற்று வெப்பநிலை ஆகும். அர்த்தம்? இந்த அளவுருக்களுக்கு ஆவியாக்கி சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஆனால் ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் காற்று வெப்பநிலை, எடுத்துக்காட்டாக, + 28C அல்ல, ஆனால் + 25C ஆக இருக்கும்போது என்ன நடக்கும்? எந்த மேற்பரப்புக்கான வெப்ப பரிமாற்ற சூத்திரத்தைப் பார்த்தால் பதில் மிகவும் எளிது: Q = k * F * (Tv-Tf). k * F - வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி மாறாது, இந்த மதிப்புகள் நிலையானவை. Tf - ஃப்ரீயானின் கொதிநிலை மாறாது, ஏனெனில் இது + 5C (சாதாரண செயல்பாட்டில்) நிலையானதாக இருக்கும். ஆனால் டிவி - சராசரி காற்று வெப்பநிலை மூன்று டிகிரி குறைந்துள்ளது. இதன் விளைவாக, மாற்றப்படும் வெப்பத்தின் அளவு வெப்பநிலை வேறுபாட்டிற்கு குறைவான விகிதாசாரமாக மாறும். ஆனால் KKB "அதைப் பற்றி தெரியாது" மற்றும் தேவையான 100% செயல்திறனை தொடர்ந்து வழங்குகிறது. திரவ ஃப்ரீயான் மீண்டும் அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்குத் திரும்புகிறது மற்றும் மேலே உள்ள சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. அந்த. ஆவியாக்கியின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை KKB இன் குறைந்தபட்ச இயக்க வெப்பநிலை ஆகும்.

இங்கே நீங்கள் வாதிடலாம் - "ஆனால் ஆன்-ஆஃப் பிளவு அமைப்புகளின் வேலை பற்றி என்ன?" பிளவுகளில் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை அறையில் + 27C ஆகும், ஆனால் உண்மையில் அவை + 18C வரை வேலை செய்ய முடியும். உண்மை என்னவென்றால், பிளவு அமைப்புகளில், ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பு மிகப் பெரிய விளிம்புடன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, குறைந்தபட்சம் 30%, அறையில் வெப்பநிலை குறையும் போது அல்லது விசிறியின் வேகம் குறையும் போது வெப்பப் பரிமாற்றம் குறைவதை ஈடுசெய்யும். உட்புற அலகு குறைகிறது. இறுதியாக,

மூன்றாவது பிரச்சனை KKB "இருப்புடன்" தேர்வு ...

KKB ஐ தேர்ந்தெடுக்கும் போது செயல்திறன் விளிம்பு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும், ஏனெனில் அமுக்கி உறிஞ்சும் இடத்தில் இருப்பு திரவ ஃப்ரீயான் ஆகும். இறுதிப் போட்டியில் எங்களிடம் ஒரு நெரிசலான அமுக்கி உள்ளது. பொதுவாக, அதிகபட்ச ஆவியாக்கி திறன் எப்போதும் அமுக்கி திறனை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

கேள்விக்கு பதிலளிக்க முயற்சிப்போம் - KKB ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி சரியானது விநியோக அமைப்புகள்?

முதலாவதாக, ஒரு ஒடுக்க அலகு வடிவில் குளிர்ச்சியின் ஆதாரம் கட்டிடத்தில் மட்டும் இருக்க முடியாது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். காற்றோட்டம் அமைப்பின் ஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்டக் காற்றுடன் அறைக்குள் நுழையும் உச்ச சுமையின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே அகற்ற முடியும். அறைக்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை பராமரிப்பது உள்ளூர் மூடுபவர்களில் (VRF உட்புற அலகுகள் அல்லது விசிறி சுருள் அலகுகள்) விழும். எனவே, KKB காற்றோட்டத்தை குளிர்விக்கும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை பராமரிக்கக்கூடாது (ஆன்-ஆஃப் ஒழுங்குமுறை காரணமாக இது சாத்தியமற்றது), ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட வெளிப்புற வெப்பநிலையை மீறும் போது வளாகத்திற்குள் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கிறது.

ஏர் கண்டிஷனிங் கொண்ட காற்றோட்டம் அமைப்பின் எடுத்துக்காட்டு:

ஆரம்ப தரவு: ஏர் கண்டிஷனிங் + 28C மற்றும் 45% ஈரப்பதத்திற்கான வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் கொண்ட மாஸ்கோ நகரம். வழங்கல் காற்று நுகர்வு 4500 m3 / h. கணினிகள், மக்கள், சூரிய கதிர்வீச்சு போன்றவற்றிலிருந்து அறையின் வெப்ப உபரி. 50 kW ஆகும். வளாகத்தில் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை + 22C ஆகும்.

ஏர் கண்டிஷனிங் திறன் மிக மோசமான நிலையில் (அதிகபட்ச வெப்பநிலை) போதுமானதாக இருக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். ஆனால் காற்றோட்டம் ஏர் கண்டிஷனர்கள் சில இடைநிலை விருப்பங்களுடன் பிரச்சினைகள் இல்லாமல் வேலை செய்ய வேண்டும். மற்றும் பெரும்பாலானஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்டம் அமைப்புகள் 60-80% சுமையில் இயங்குகின்றன.

  • கணக்கிடப்பட்ட வெளிப்புற வெப்பநிலை மற்றும் கணக்கிடப்பட்ட உட்புற வெப்பநிலையை நாங்கள் அமைக்கிறோம். அந்த. KKB இன் முக்கிய பணி அறை வெப்பநிலைக்கு விநியோக காற்றை குளிர்விப்பதாகும். வெளிப்புறக் காற்றின் வெப்பநிலை தேவையான அறைக் காற்றின் வெப்பநிலையை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​KKB இயக்கப்படாது. மாஸ்கோவிற்கு, + 28C முதல் + 22C இன் தேவையான அறை வெப்பநிலை வரை, நாம் 6C இன் வெப்பநிலை வேறுபாட்டைப் பெறுகிறோம். கொள்கையளவில், ஆவியாக்கி முழுவதும் வெப்பநிலை வேறுபாடு 10C க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் விநியோக காற்றின் வெப்பநிலை ஃப்ரீயானின் கொதிநிலையை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.
  • வடிவமைப்பு வெப்பநிலை + 28C முதல் + 22C வரை விநியோக காற்றை குளிர்விப்பதற்கான நிபந்தனைகளின் அடிப்படையில் KKB இன் தேவையான செயல்திறனை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். இது 13.3 kW குளிர் (i-d வரைபடம்) ஆனது.

  • பிரபலமான உற்பத்தியாளரான LENNOX இன் வரிசையில் இருந்து தேவையான செயல்திறன் 13.3 KKB இன் படி நாங்கள் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். நாங்கள் அருகிலுள்ள சிறிய KKB ஐத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம் TSA036 / 380-3s 12.2 kW திறன் கொண்டது.
  • அதற்கான மோசமான அளவுருக்களிலிருந்து விநியோக ஆவியாக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். இது தேவையான அறை வெப்பநிலைக்கு சமமான வெளிப்புற வெப்பநிலை - எங்கள் விஷயத்தில் + 22C. ஆவியாக்கியின் குளிரூட்டும் திறன் KKB க்கு சமம், அதாவது. 12.2 kW. மேலும் ஆவியாக்கி, முதலியவற்றின் கறைபடிந்தால் 10-20% திறன் விளிம்பு.
  • + 22C இன் வெளிப்புற வெப்பநிலையில் விநியோக காற்று வெப்பநிலையை தீர்மானிக்கவும். நமக்கு 15C கிடைக்கும். ஃப்ரீயான் + 5C இன் கொதிநிலைக்கு மேலே மற்றும் + 10C இன் பனி புள்ளி வெப்பநிலைக்கு மேல், அதாவது விநியோக காற்று குழாய்களின் காப்பு (கோட்பாட்டளவில்) தவிர்க்கப்படலாம்.
  • வளாகத்தின் மீதமுள்ள வெப்ப உபரியை நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். இது 50 kW உள் வெப்ப உபரி மற்றும் விநியோக காற்றின் ஒரு சிறிய பகுதி 13.3-12.2 = 1.1 kW ஆக மாறும். மொத்தம் 51.1 kW - உள்ளூர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு திறன்.

முடிவுரை:நான் உங்கள் கவனத்தை ஈர்க்க விரும்பும் முக்கிய யோசனை என்னவென்றால், அமுக்கி மின்தேக்கி அலகு அதிகபட்ச வெளிப்புற காற்று வெப்பநிலைக்கு அல்ல, ஆனால் காற்றோட்டம் ஏர் கண்டிஷனரின் செயல்பாட்டு வரம்பில் குறைந்தபட்சம் கணக்கிட வேண்டும். KKB மற்றும் ஆவியாக்கியின் கணக்கீடு, விநியோக காற்றின் அதிகபட்ச வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, சாதாரண செயல்பாடு கணக்கிடப்பட்ட ஒன்று மற்றும் அதற்கு மேல் வெளிப்புற வெப்பநிலை வரம்பில் மட்டுமே இருக்கும் என்பதற்கு வழிவகுக்கிறது. வெளிப்புற வெப்பநிலை கணக்கிடப்பட்டதை விட குறைவாக இருந்தால், ஆவியாக்கியில் ஃப்ரீயான் முழுமையடையாத கொதிநிலை மற்றும் அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்கு திரவ குளிர்பதனம் திரும்பும்.

குளிர்பதன அலகு, மின்தேக்கிகள், நேரியல் பெறுநர்கள் மற்றும் எண்ணெய் பிரிப்பான்கள் (சாதனங்கள்) செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பை அதிகரிக்க உயர் அழுத்த) அதிக அளவு குளிரூட்டியுடன், இயந்திர அறைக்கு வெளியே வைக்கவும்.
இந்த உபகரணமும், குளிர்பதனப் பங்குகளை சேமிப்பதற்கான பெறுநர்களும், பூட்டக்கூடிய நுழைவாயிலுடன் உலோகத் தடையுடன் வேலியிடப்பட வேண்டும். பெறுநர்கள் சூரிய ஒளி மற்றும் மழைப்பொழிவிலிருந்து ஒரு விதானத்தால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். அறையில் நிறுவப்பட்ட எந்திரங்கள் மற்றும் பாத்திரங்கள் கம்ப்ரசர் கடையில் அல்லது ஒரு சிறப்பு கட்டுப்பாட்டு அறையில், வெளியில் ஒரு தனி வெளியேறு இருந்தால். மென்மையான சுவருக்கும் கருவிக்கும் இடையிலான பாதை குறைந்தது 0.8 மீ இருக்க வேண்டும், ஆனால் பத்திகள் இல்லாமல் சுவர்களுக்கு அருகில் கருவியை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது. கருவியின் நீடித்த பகுதிகளுக்கு இடையிலான தூரம் குறைந்தது 1.0 மீ ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் இந்த பாதை முக்கியமானது என்றால் - 1.5 மீ.
அடைப்புக்குறிகள் அல்லது கான்டிலீவர் கற்றைகளில் கப்பல்கள் மற்றும் கருவிகளை ஏற்றும்போது, ​​பிந்தையது பிரதான சுவரில் குறைந்தது 250 மிமீ ஆழத்தில் பதிக்கப்பட வேண்டும்.
கவ்விகளைப் பயன்படுத்தி நெடுவரிசைகளில் சாதனங்களை நிறுவ அனுமதிக்கப்படுகிறது. உபகரணங்களை ஆதரிக்க நெடுவரிசைகளில் துளைகளை குத்த வேண்டாம்.
சாதனங்களை நிறுவுவதற்கும், மின்தேக்கிகள் மற்றும் சுழற்சி பெறுதல்களை மேலும் பராமரிப்பதற்கும், வேலி மற்றும் ஏணியுடன் கூடிய உலோக தளங்கள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன. தளத்தின் நீளம் 6 மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், இரண்டு ஏணிகள் இருக்க வேண்டும்.
மேடைகள் மற்றும் படிக்கட்டுகளில் கைப்பிடிகள் மற்றும் விளிம்புகள் இருக்க வேண்டும். ஹேண்ட்ரெயில்களின் உயரம் 1 மீ, விளிம்புகள் 0.15 மீட்டருக்கும் குறைவாக இல்லை.
வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான சாதனங்கள், கப்பல்கள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகளின் சோதனைகள் நிறுவல் பணியின் முடிவில் மற்றும் "சாதனத்திற்கான விதிகள் மற்றும் காலக்கெடுவிற்குள்" மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. பாதுகாப்பான செயல்பாடுஅம்மோனியா குளிர்பதன அலகுகள்».

கிடைமட்ட உருளைக் கருவிகள்.ஷெல் மற்றும் குழாய் ஆவியாக்கிகள், கிடைமட்ட ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கிகள் மற்றும் கிடைமட்ட பெறுதல் ஆகியவை கான்கிரீட் அடித்தளங்களில் தனித்தனி பீடங்களின் வடிவத்தில் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக 1 மீட்டருக்கு 0.5 மிமீ அனுமதிக்கப்பட்ட சாய்வுடன் எண்ணெய் சம்ப் நோக்கி இயங்கும்.
சாதனங்கள் உடலின் வடிவத்தில் (படம் 10 மற்றும் 11) இடைவெளியுடன் குறைந்தபட்சம் 200 மிமீ அகலம் கொண்ட மர ஆண்டிசெப்டிக் பீம்களில் ஓய்வெடுக்கின்றன மற்றும் ரப்பர் கேஸ்கட்களுடன் எஃகு பெல்ட்களுடன் அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

குறைந்த வெப்பநிலை சாதனங்கள் வெப்ப காப்பு தடிமன் குறைவாக இல்லை ஒரு தடிமன் கொண்ட விட்டங்களின் மீது நிறுவப்பட்ட, மற்றும் கீழ்
பெல்ட்கள் மரத் தொகுதிகள் 50-100 மிமீ நீளம் மற்றும் காப்பு தடிமன் சமமான உயரம், சுற்றளவு சுற்றி ஒருவருக்கொருவர் 250-300 மிமீ தொலைவில் (படம். 11) வைக்கப்படுகின்றன.
மாசுபாட்டிலிருந்து மின்தேக்கி மற்றும் ஆவியாக்கி குழாய்களை சுத்தம் செய்ய, அவற்றின் இறுதி தொப்பிகள் மற்றும் சுவர்கள் இடையே உள்ள தூரம் ஒரு பக்கத்தில் 0.8 மீ மற்றும் மறுபுறம் 1.5-2.0 மீ இருக்க வேண்டும். மின்தேக்கி மற்றும் ஆவியாக்கி குழாய்களை மாற்றுவதற்கான ஒரு அறையில் சாதனங்களை நிறுவும் போது, ​​ஒரு "தவறான சாளரம்" ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது (சாதனத்தின் அட்டைக்கு எதிரே உள்ள சுவரில்). இதைச் செய்ய, கட்டிடத்தின் கொத்துகளில் ஒரு திறப்பு உள்ளது, அது நிரப்பப்படுகிறது வெப்ப காப்பு பொருள், பலகைகள் மற்றும் பிளாஸ்டர் கொண்டு sewn. சாதனங்களை பழுதுபார்க்கும் போது, ​​"தவறான சாளரம்" திறக்கப்பட்டு, பழுது முடிந்ததும், அது மீட்டமைக்கப்படுகிறது. சாதனங்கள், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், அடைப்பு வால்வுகள், பாதுகாப்பு வால்வுகள் ஆகியவற்றின் வேலையின் முடிவில் அவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
குளிரூட்டலுக்கான கருவியின் குழி அழுத்தப்பட்ட காற்றால் வெளியேற்றப்படுகிறது, கவர்கள் அகற்றப்பட்டதன் மூலம் வலிமை மற்றும் இறுக்கம் சோதனை செய்யப்படுகிறது. மின்தேக்கி-ரிசீவர் அலகு நிறுவும் போது, ​​கிடைமட்ட ஷெல்-மற்றும்-குழாய் மின்தேக்கி நேரியல் பெறுநருக்கு மேலே உள்ள தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. தளத்தின் அளவு கருவியின் வட்ட சேவையை வழங்க வேண்டும்.

செங்குத்து ஷெல் மற்றும் குழாய் மின்தேக்கிகள்.சாதனங்கள் தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கான குழியுடன் ஒரு பெரிய அடித்தளத்தில் வெளிப்புறங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. அடித்தளத்தை தயாரிப்பதில், எந்திரத்தின் கீழ் விளிம்பின் போல்ட்கள் கான்கிரீட்டில் போடப்படுகின்றன. ஷிம்ஸ் மற்றும் குடைமிளகாய் பொதிகளில் ஒரு கிரேன் மூலம் மின்தேக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது. குடைமிளகாய் தட்டுவதன் மூலம், இரண்டு பரஸ்பர செங்குத்து விமானங்களில் அமைந்துள்ள பிளம்ப் கோடுகளைப் பயன்படுத்தி எந்திரம் கண்டிப்பாக செங்குத்தாக அமைக்கப்படுகிறது. காற்றினால் பிளம்ப் கோடுகள் அசைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, அவற்றின் எடைகள் தண்ணீர் அல்லது எண்ணெயுடன் ஒரு கொள்கலனில் குறைக்கப்படுகின்றன. கருவியின் செங்குத்து நிலை அதன் குழாய்கள் வழியாக நீரின் ஹெலிகல் ஓட்டத்தால் ஏற்படுகிறது. கருவியின் சிறிய சாய்வுடன் கூட, நீர் பொதுவாக குழாய்களின் மேற்பரப்பில் கழுவாது. எந்திரத்தின் சீரமைப்பு முடிவில், லைனிங் மற்றும் குடைமிளகாய் தொகுப்புகளில் பற்றவைக்கப்பட்டு அடித்தளம் ஊற்றப்படுகிறது.

ஆவியாக்கும் மின்தேக்கிகள்.அவை நிறுவலுக்காக சேகரிக்கப்பட்டு ஒரு தளத்தில் நிறுவப்பட்டு, இந்த சாதனங்களின் வட்ட பராமரிப்புக்கு அனுமதிக்கும் பரிமாணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன. 'மேடையின் உயரம் அதன் கீழ் நேரியல் பெறுநர்களின் இடத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. பராமரிப்பின் எளிமைக்காக, மேடையில் ஒரு ஏணி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் விசிறிகளின் மேல் ஏற்பாட்டுடன், இது கூடுதலாக மேடைக்கும் கருவியின் மேல் விமானத்திற்கும் இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
ஆவியாதல் மின்தேக்கியை நிறுவிய பின், அதனுடன் இணைக்கவும் சுழற்சி பம்ப்மற்றும் குழாய்கள்.

BHR ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட TVKA மற்றும் Evaco வகையின் ஆவியாதல் மின்தேக்கிகள் மிகவும் பரவலாக உள்ளன. இந்த சாதனங்களின் டிராப்-பேஃபிள் லேயர் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது, எனவே, சாதனங்களை நிறுவும் பகுதியில் திறந்த சுடருடன் வெல்டிங் மற்றும் பிற வேலைகள் தடை செய்யப்பட வேண்டும். விசிறி மோட்டார்கள் தரையிறக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு உயர்ந்த நிலையில் (உதாரணமாக, ஒரு கட்டிடத்தின் கூரையில்) சாதனத்தை நிறுவும் போது, ​​மின்னல் பாதுகாப்பைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

பேனல் ஆவியாக்கிகள்.அவை தனி அலகுகளாக வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் சட்டசபை வேலைகளின் போது கூடியிருக்கின்றன.

ஆவியாக்கி தொட்டி தண்ணீரை ஊற்றுவதன் மூலம் இறுக்கத்திற்காக சோதிக்கப்படுகிறது மற்றும் 300-400 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு கான்கிரீட் ஸ்லாப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (படம் 12), இதன் நிலத்தடி பகுதியின் உயரம் 100-150 மிமீ ஆகும். ஆண்டிசெப்டிக் மரக் கற்றைகள் அல்லது ரயில்வே ஸ்லீப்பர்கள் மற்றும் வெப்ப காப்பு ஆகியவை அடித்தளத்திற்கும் தொட்டிக்கும் இடையில் வைக்கப்படுகின்றன. பேனல் பிரிவுகள் தொட்டியில் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக, நிலைக்கு ஏற்ப நிறுவப்பட்டுள்ளன. தொட்டியின் பக்க மேற்பரப்புகள் தனிமைப்படுத்தப்பட்டு பூசப்பட்டு, கலவை சரிசெய்யப்படுகிறது.

அறை கருவிகள்.சுவர் மற்றும் கூரை பேட்டரிகள் நிறுவல் தளத்தில் ஒருங்கிணைந்த பிரிவுகளில் (படம் 13) இருந்து கூடியிருக்கின்றன.

அம்மோனியா பேட்டரிகளுக்கு, 38X2.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் பிரிவுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குளிரூட்டிக்கு - 38X3 மிமீ விட்டம் கொண்டது. குழாய்கள் 20 மற்றும் 30 மிமீ விலா இடைவெளியுடன் 1X45 மிமீ எஃகு நாடாவால் செய்யப்பட்ட சுழல் காயம் கொண்ட விலா எலும்புகளால் ரிப் செய்யப்படுகின்றன. பிரிவுகளின் பண்புகள் அட்டவணையில் வழங்கப்பட்டுள்ளன. 6.

பம்பிங் சர்க்யூட்களில் உள்ள பேட்டரி குழல்களின் மொத்த நீளம் 100-200 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, கட்டிடத்தின் கட்டுமானத்தின் போது உச்சவரம்பில் பொருத்தப்பட்ட உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பயன்படுத்தி பேட்டரி அறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (படம் 14).

பேட்டரி குழல்களை நிலை கிடைமட்டமாக வைக்கப்படுகிறது.

உச்சவரம்பு அலகு குளிரூட்டிகள் நிறுவலுக்கு முழுமையாக வழங்கப்படுகின்றன. தாங்கி கட்டமைப்புகள்சாதனங்கள் (சேனல்கள்) உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் சேனல்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கருவியின் கிடைமட்ட நிலை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் மட்டத்தால் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

பேட்டரிகள் மற்றும் ஏர் கூலர்கள் ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் அல்லது பிற தூக்கும் சாதனங்கள் மூலம் நிறுவல் தளத்திற்கு உயர்த்தப்படுகின்றன. குழல்களின் அனுமதிக்கப்பட்ட சாய்வு இயங்கும் நீளத்தின் 1 மீட்டருக்கு 0.5 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

கரைக்கும் போது உருகும் நீரை அகற்ற, வடிகால் குழாய்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதில் ENGL-180 வகையின் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன. வெப்பமூட்டும் உறுப்பு என்பது ஒரு கண்ணாடி இழை நாடா ஆகும், இது உலோக வெப்பக் கடத்திகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வெப்பமூட்டும் கூறுகள் பைப்லைனில் சுழல் அல்லது நேர்கோட்டில் போடப்பட்டு, கண்ணாடி நாடா மூலம் குழாய் மீது பொருத்தப்படுகின்றன (எடுத்துக்காட்டாக, டேப் LES-0.2X20). வடிகால் குழாயின் செங்குத்து பிரிவில், ஹீட்டர்கள் ஒரு சுழல் முறையில் மட்டுமே நிறுவப்பட்டுள்ளன. நேரியல் இடுவதன் மூலம், ஹீட்டர்கள் 0.5 மீட்டருக்கு மேல் இல்லாத கண்ணாடி டேப்பைக் கொண்டு பைப்லைனில் சரி செய்யப்படுகின்றன. ஹீட்டரின் குறிப்பிடத்தக்க வளைவுகளின் இடங்களில் (எடுத்துக்காட்டாக, விளிம்புகளில்), உள்ளூர் அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்க 0.2-1.0 மிமீ தடிமன் மற்றும் 40-80 மிமீ அகலம் கொண்ட அலுமினிய நாடாவை அதன் கீழ் வைக்க வேண்டும்.

நிறுவலின் முடிவில், அனைத்து சாதனங்களும் வலிமை மற்றும் இறுக்கத்திற்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.

ஆவியாக்கிகள்

ஆவியாக்கியில், திரவ குளிரூட்டல் கொதித்து ஒரு நீராவி நிலையாக மாறும், குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய நடுத்தர வெப்பத்தை நீக்குகிறது.

ஆவியாக்கிகள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

குளிரூட்டப்பட வேண்டிய ஊடகத்தின் வகையால் - வாயு ஊடகத்தை (காற்று அல்லது பிற வாயு கலவைகள்), குளிர்விக்கும் திரவ வெப்ப கேரியர்கள் (குளிரூட்டிகள்), திடப்பொருட்களை குளிர்விக்க (தயாரிப்புகள், தொழில்நுட்ப பொருட்கள்), ஆவியாக்கிகள்-மின்தேக்கிகள் (கேஸ்கேட் குளிர்பதன இயந்திரங்களில்);

குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய ஊடகங்களின் இயக்கத்தின் நிலைமைகளைப் பொறுத்து - இருந்து இயற்கை சுழற்சிகுளிரூட்டப்பட்ட ஊடகம், குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய ஊடகத்தின் கட்டாய சுழற்சியுடன், நிலையான ஊடகத்தை குளிர்விக்க (தொடர்பு குளிர்வித்தல் அல்லது தயாரிப்புகளை முடக்குதல்);

நிரப்புதல் முறை மூலம் - வெள்ளம் மற்றும் அல்லாத வெள்ளம் வகைகள்;

எந்திரத்தில் குளிரூட்டியின் இயக்கத்தை ஒழுங்கமைக்கும் முறையின்படி - குளிரூட்டியின் இயற்கையான சுழற்சியுடன் (அழுத்த வேறுபாட்டின் செல்வாக்கின் கீழ் குளிரூட்டியின் சுழற்சி); குளிரூட்டியின் கட்டாய சுழற்சியுடன் (ஒரு சுழற்சி பம்ப் மூலம்);

குளிரூட்டப்பட வேண்டிய திரவத்தின் சுழற்சியை ஒழுங்கமைக்கும் முறையைப் பொறுத்து - குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தின் மூடிய அமைப்புடன் (ஷெல்-மற்றும்-குழாய், ஷெல்-மற்றும்-ஷெல்), குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தின் (பேனல்) திறந்த அமைப்புடன்.

பெரும்பாலும், குளிர்ச்சிக்கான ஊடகம் காற்று - எப்போதும் கிடைக்கும் ஒரு உலகளாவிய வெப்ப கேரியர். குளிரூட்டல் பாய்கிறது மற்றும் கொதிக்கும் சேனல்களின் வகை, வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பின் சுயவிவரம் மற்றும் காற்று இயக்கத்தின் அமைப்பு ஆகியவற்றில் ஆவியாக்கிகள் வேறுபடுகின்றன.

ஆவியாக்கிகளின் வகைகள்

தாள்-குழாய் ஆவியாக்கிகள் வீட்டு குளிர்சாதன பெட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முத்திரையிடப்பட்ட சேனல்களுடன் இரண்டு தாள்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. சேனல்களை சீரமைத்த பிறகு, தாள்கள் ரோலர் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கூடியிருந்த ஆவியாக்கி P- அல்லது தோற்றத்தை கொடுக்கலாம் ஓ வடிவ வடிவமைப்பு(குறைந்த வெப்பநிலை அறை வடிவில்). தாள்-குழாய் ஆவியாக்கிகளின் வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் 4 முதல் 8 V / (m-சதுரம் * K) 10 K வெப்பநிலையில் உள்ளது.

a, b - O- வடிவ; в - பேனல் (ஆவியாக்கி அலமாரி)

மென்மையான குழாய் ஆவியாக்கிகள் சுருள் குழாய்கள் ஆகும், அவை ரேக்குகளுக்கு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது பிரேஸ் செய்யப்பட்டவை. நிறுவலின் எளிமைக்காக, மென்மையான-குழாய் ஆவியாக்கிகள் சுவர்-ஏற்றப்பட்ட பேட்டரிகள் வடிவில் செய்யப்படுகின்றன. இந்த வகை பேட்டரி (பிஎன் மற்றும் பிஎன்ஐ வகைகளின் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட மென்மையான-குழாய் ஆவியாகும் பேட்டரிகள்) உணவுப் பொருட்களை சேமித்து வைப்பதற்காக அறைகளை சித்தப்படுத்த கப்பல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏற்பாடு அறைகளை குளிர்விக்க, VNIIkolodmash (ON26-03) வடிவமைத்த மென்மையான-குழாய் சுவர் பேட்டரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துடுப்பு குழாய் ஆவியாக்கிகள் வணிக குளிர்பதன உபகரணங்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆவியாக்கிகள் 12, 16, 18 மற்றும் 20 மிமீ விட்டம் கொண்ட செப்புக் குழாய்களால் 1 மிமீ சுவர் தடிமன் அல்லது 0.4 மிமீ தடிமன் கொண்ட பித்தளை நாடா L62-T-0.4. குழாய்களின் மேற்பரப்பை தொடர்பு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, அவை துத்தநாகம் அல்லது குரோமியம் பூசப்பட்ட அடுக்குடன் பூசப்படுகின்றன.

3.5 முதல் 10.5 கிலோவாட் திறன் கொண்ட குளிர்பதன இயந்திரங்களைச் சித்தப்படுத்த, IRSN ஆவியாக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (சுவரில் பொருத்தப்பட்ட துடுப்பு குழாய் ஆவியாக்கி). ஆவியாக்கிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன செப்பு குழாய் 18 x 1 மிமீ விட்டம் கொண்டது, ரிப்பிங் 12.5 மிமீ விலா சுருதியுடன் 0.4 மிமீ தடிமன் கொண்ட பித்தளை நாடாவால் செய்யப்படுகிறது.

கட்டாயக் காற்று சுழற்சிக்கான விசிறி பொருத்தப்பட்ட ஒரு துடுப்பு குழாய் ஆவியாக்கி காற்று குளிரூட்டி என்று அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்பப் பரிமாற்றக் குணகம் துடுப்பு ஆவியாக்கியைக் காட்டிலும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே கருவியின் பரிமாணங்களும் எடையும் சிறியதாக இருக்கும்.

ஆவியாக்கி தோல்வி தொழில்நுட்ப வெப்ப பரிமாற்றம்


ஷெல் மற்றும் குழாய் ஆவியாக்கிகள் குளிரூட்டப்பட்ட திரவத்தின் மூடிய சுழற்சியைக் கொண்ட ஆவியாக்கிகள் (வெப்ப கேரியர் அல்லது திரவ செயல்முறை ஊடகம்). குளிரூட்டப்பட வேண்டிய திரவமானது, சுழற்சி விசையியக்கக் குழாயால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஆவியாக்கி வழியாக பாய்கிறது.

ஷெல் மற்றும் ட்யூப் வெள்ளம் கொண்ட வகை ஆவியாக்கிகளில், குளிர்பதனப் பொருள் குழாய்களின் வெளிப்புறத்தில் கொதிக்கிறது மற்றும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டிய திரவம் குழாய்களுக்குள் பாய்கிறது. மூடிய சுழற்சி அமைப்பு காற்றுடன் தொடர்பைக் குறைப்பதன் மூலம் குளிரூட்டும் அமைப்புகளை குறைக்க அனுமதிக்கிறது.

குளிரூட்டும் நீருக்காக, ஷெல்-மற்றும்-குழாய் ஆவியாக்கிகள் பெரும்பாலும் குழாய்களின் உள்ளே குளிர்பதனத்தை கொதிக்கவைத்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பு உட்புற ரிப்பிங் மற்றும் குழாய்களின் உள்ளே குளிரூட்டி கொதிக்கும் குழாய்களின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகிறது, மேலும் குளிர்ந்த திரவமானது வளைய இடத்தில் பாய்கிறது.

ஆவியாக்கிகளின் செயல்பாடு


· ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​உற்பத்தியாளர்களின் அறிவுறுத்தல்கள், இந்த விதிகள் மற்றும் உற்பத்தி வழிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டியது அவசியம்.

ஆவியாக்கிகளின் வெளியேற்றக் கோடுகளின் அழுத்தம் திட்டத்தால் வழங்கப்பட்டதை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஆவியாக்கிகளின் மின்சார மோட்டார்கள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் தானாகவே அணைக்கப்பட வேண்டும்.

· சுடர் பரவலின் குறைந்த செறிவு வரம்பின் 20% க்கும் அதிகமான அறையில் வாயு செறிவு இருந்தால், தவறான கருவி அல்லது அவை இல்லாத நிலையில், தவறான அல்லது ஸ்விட்ச் ஆஃப் காற்றோட்டத்துடன் ஆவியாக்கிகளை இயக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.

· இயக்க முறைமை பற்றிய தகவல்கள், கம்ப்ரசர்கள், பம்புகள் மற்றும் ஆவியாக்கிகள் வேலை செய்யும் மணிநேரங்களின் எண்ணிக்கை, அத்துடன் வேலையில் உள்ள செயலிழப்புகள் ஆகியவை இயக்க பதிவில் பிரதிபலிக்கப்பட வேண்டும்.

· ஆவியாக்கிகளை இயக்க முறையிலிருந்து இருப்புக்கு திரும்பப் பெறுவது உற்பத்தி அறிவுறுத்தல்களின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

· ஆவியாக்கியை மூடிய பிறகு, உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றக் கோடுகளில் உள்ள அடைப்பு வால்வுகள் மூடப்பட வேண்டும்.

· வேலை நேரத்தில் ஆவியாகும் பெட்டிகளில் காற்றின் வெப்பநிலை 10 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. காற்றின் வெப்பநிலை 10 ° C க்குக் கீழே இருக்கும்போது, ​​நீர் வழங்கல் அமைப்பிலிருந்து, அதே போல் அமுக்கிகளின் குளிரூட்டும் முறை மற்றும் ஆவியாக்கிகளின் வெப்ப அமைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றுவது அவசியம்.

· ஆவியாதல் பெட்டிகளில் உபகரணங்கள், குழாய்கள் மற்றும் கருவிகளின் தொழில்நுட்ப திட்டங்கள், நிறுவல்களின் செயல்பாட்டிற்கான வழிமுறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு பதிவுகள் இருக்க வேண்டும்.

· பராமரிப்புஒரு நிபுணரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் செயல்படும் பணியாளர்களால் ஆவியாக்கிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

· ஆவியாக்கும் உபகரணங்களின் வழக்கமான பழுது, பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு நடவடிக்கைகள், பழுதுபார்ப்புடன் உபகரணங்களை பகுதியளவு பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அணிந்திருக்கும் பாகங்கள் மற்றும் பாகங்களை மாற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

· ஆவியாக்கிகளை இயக்கும் போது, ​​அழுத்தக் கப்பல்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்.

ஆவியாக்கிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது உற்பத்தியாளரின் பாஸ்போர்ட்டில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அளவு மற்றும் விதிமுறைகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், எரிவாயு குழாய்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது, பொருத்துதல்கள், பாதுகாப்பு ஆட்டோமேஷன் சாதனங்கள் மற்றும் ஆவியாக்கிகளின் கருவி ஆகியவை இந்த சாதனத்திற்காக நிறுவப்பட்ட கால வரம்புகளுக்குள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் ஆவியாக்கிகளின் செயல்பாடு அனுமதிக்கப்படாது:

1) நிறுவப்பட்ட விதிமுறைகளுக்கு மேல் அல்லது கீழே திரவ மற்றும் நீராவி கட்டங்களின் அழுத்தத்தில் அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல் ;

2) பாதுகாப்பு வால்வுகள், கருவி மற்றும் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளின் செயலிழப்புகள்;

3) கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடும் சாதனங்களை சரிபார்க்க தவறியது;

4) தவறான ஃபாஸ்டென்சர்கள்;

5) வாயு கசிவு அல்லது வெல்ட்களில் வியர்வை கண்டறிதல், போல்ட் மூட்டுகள், அத்துடன் ஆவியாக்கி கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மீறல்;

6) நீராவி கட்டத்தின் எரிவாயு குழாய்க்குள் திரவ கட்டத்தின் நுழைவு;

7) ஆவியாக்கிக்கு குளிரூட்டியின் விநியோகத்தை நிறுத்துதல்.

ஆவியாக்கி பழுது

ஆவியாக்கி மிகவும் பலவீனமானது ... அறிகுறிகளின் பொதுமைப்படுத்தல்

இந்த பிரிவில், "ஆவியாக்கி மிகவும் பலவீனமானது" என்ற சொல்லைப் பயன்படுத்துவோம், இது ஆவியாக்கியின் தவறு காரணமாக குளிரூட்டும் திறன் அசாதாரணமாக குறைகிறது.

கண்டறியும் அல்காரிதம்


"மிகவும் பலவீனமான ஆவியாக்கி" தவறு மற்றும் அதன் விளைவாக, ஆவியாதல் அழுத்தத்தில் ஒரு அசாதாரண வீழ்ச்சி மிக எளிதாக அடையாளம் காணப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சாதாரண அல்லது சிறிது குறைக்கப்பட்ட சூப்பர் ஹீட்டிங் ஒரே நேரத்தில் ஆவியாதல் அழுத்தத்தில் அசாதாரண வீழ்ச்சியுடன் ஏற்படும் ஒரே செயலிழப்பு ஆகும்.

நடைமுறை அம்சங்கள்

ஆவியாக்கியின் 3 குழாய்கள் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற துடுப்புகள் அழுக்கு

இந்த குறைபாட்டின் ஆபத்து முக்கியமாக மோசமாக பராமரிக்கப்படும் நிறுவல்களில் எழுகிறது. அத்தகைய நிறுவலின் ஒரு பொதுவான எடுத்துக்காட்டு, ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் காற்று வடிகட்டி இல்லாத ஒரு ஏர் கண்டிஷனர் ஆகும்.

ஆவியாக்கியை சுத்தம் செய்யும் போது, ​​சில சமயங்களில் அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது நைட்ரஜனின் ஜெட் மூலம் துடுப்புகளை திசையில் வீசுவது போதுமானது. எதிர் இயக்கம்அலகு செயல்பாட்டின் போது காற்று, ஆனால் முற்றிலும் அழுக்கு சமாளிக்க பொருட்டு, அது அடிக்கடி சிறப்பு துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் சவர்க்காரம் பயன்படுத்த வேண்டும். சில குறிப்பாக கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், ஆவியாக்கியை மாற்றுவது கூட அவசியமாக இருக்கலாம்.

அழுக்கு காற்று வடிகட்டி

ஏர் கண்டிஷனர்களில், ஆவியாக்கிக்கான நுழைவாயிலில் நிறுவப்பட்ட காற்று வடிகட்டிகளின் மாசுபாடு காற்று ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக, ஆவியாக்கி வழியாக காற்று ஓட்டம் குறைகிறது, இது அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. வெப்பநிலை வேறுபாடு. பின்னர் பழுதுபார்ப்பவர் காற்று வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும் (ஒத்த தரமான வடிகட்டிகளுக்கு), புதிய வடிகட்டிகளை நிறுவும் போது வெளிப்புற காற்றுக்கு இலவச அணுகலை வழங்க மறக்காதீர்கள்.

காற்று வடிகட்டிகள் சரியான நிலையில் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது பயனுள்ளதாக இருக்கும். குறிப்பாக ஆவியாக்கியை எதிர்கொள்ளும் கடையில். மீண்டும் மீண்டும் கழுவும் போது வடிகட்டி பொருள் கிழிக்கப்படவோ அல்லது தடிமனை இழக்கவோ கூடாது.

காற்று வடிகட்டி மோசமான நிலையில் இருந்தால் அல்லது கொடுக்கப்பட்ட ஆவியாக்கிக்கு ஏற்றதாக இல்லாவிட்டால், தூசி துகள்கள் நன்றாகப் பிடிக்கப்படாது மற்றும் காலப்போக்கில் ஆவியாக்கி குழாய்கள் மற்றும் துடுப்புகளில் கறைபடிந்துவிடும்.

ஆவியாக்கி விசிறி பெல்ட் நழுவியது அல்லது கிழிந்தது

விசிறி பெல்ட் (அல்லது பெல்ட்கள்) நழுவினால், விசிறி வேகம் குறைகிறது, இது ஆவியாக்கி வழியாக காற்று ஓட்டம் குறைவதற்கும் காற்று வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் அதிகரிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது (வரம்பில், பெல்ட் கிழிந்தால், காற்று ஓட்டம் இல்லை. அனைத்தும்).

பெல்ட்டை இறுக்குவதற்கு முன், பழுதுபார்ப்பவர் அதன் உடைகளை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், அதை மாற்ற வேண்டும். நிச்சயமாக, பழுதுபார்ப்பவர் பெல்ட்களின் சீரமைப்பைச் சரிபார்த்து, டிரைவ் (சுத்தம், இயந்திர அனுமதிகள், கிரீஸ், பதற்றம்) மற்றும் டிரைவ் மோட்டாரின் நிலையை விசிறியின் அதே கவனத்துடன் முழுமையாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். ஒவ்வொரு பழுதுபார்ப்பவரும், நிச்சயமாக, டிரைவ் பெல்ட்களின் அனைத்து மாடல்களையும் தனது காரில் வைத்திருக்க முடியாது, எனவே நீங்கள் முதலில் வாடிக்கையாளருடன் சரிபார்த்து சரியான கிட் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

மாறக்கூடிய சரிவு அகலத்துடன் மோசமாக சரிசெய்யப்பட்ட கப்பி

பெரும்பாலான நவீன ஏர் கண்டிஷனர்களில் ஃபேன் டிரைவ் மோட்டார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அதன் அச்சில் மாறி விட்டம் (மாறிச் சரிவு அகலம்) ஒரு கப்பி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

சரிசெய்தலின் முடிவில், ஒரு பூட்டுதல் திருகு மூலம் மையத்தின் திரிக்கப்பட்ட பகுதியில் நகரக்கூடிய கன்னத்தை சரிசெய்வது அவசியம், அதே நேரத்தில் திருகு முடிந்தவரை இறுக்கமாக இறுக்கப்பட வேண்டும், திருகு கால் ஒரு சிறப்பு தட்டையான நிலையில் இருப்பதை கவனமாக உறுதிப்படுத்தவும். மையத்தின் திரிக்கப்பட்ட பகுதியில் மற்றும் நூல் சேதம் தடுக்கிறது. இல்லையெனில், பூட்டுதல் திருகு மூலம் நூல் நசுக்கப்பட்டால், பள்ளத்தின் ஆழத்தை மேலும் சரிசெய்வது கடினமாக இருக்கும், இல்லையெனில் சாத்தியமற்றது. கப்பியை சரிசெய்த பிறகு, எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், மின்சார மோட்டாரால் நுகரப்படும் ஆம்பரேஜை சரிபார்க்கவும் (அடுத்த செயலிழப்பின் விளக்கத்தைப் பார்க்கவும்).

ஆவியாக்கி காற்று பாதையில் உயர் அழுத்த இழப்புகள்

என்றால்மாறி-விட்டம் கப்பி அதிகபட்ச விசிறி வேகத்திற்கு சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் காற்று ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை, அதாவது அதிகபட்ச விசிறி வேகத்துடன் ஒப்பிடும்போது காற்று பாதையில் ஏற்படும் இழப்புகள் மிகப் பெரியவை.

வேறு எந்த செயலிழப்பும் இல்லை என்று நீங்கள் உறுதியாக நம்பிய பிறகு (உதாரணமாக, ஒரு ஷட்டர் அல்லது வால்வு மூடப்பட்டுள்ளது), விசிறி வேகத்தை அதிகரிக்கும் வகையில் கப்பியை மாற்றுவது நல்லது என்று கருத வேண்டும். துரதிர்ஷ்டவசமாக, விசிறி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு கப்பியை மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், பிற விளைவுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது.

ஆவியாக்கி விசிறி எதிர் திசையில் சுழலும்

கமிஷன் செய்யும் போது இதுபோன்ற செயலிழப்பு ஆபத்து எப்போதும் இருக்கும். புதிய நிறுவல்ஆவியாக்கி விசிறியில் மூன்று-கட்ட இயக்கி மோட்டார் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் போது (இந்த விஷயத்தில், சுழற்சியின் சரியான திசையை மீட்டெடுக்க இரண்டு கட்டங்களை மாற்றுவது போதுமானதாக இருக்கலாம்).

மின்விசிறி மோட்டார், 60 ஹெர்ட்ஸ் மெயின்களில் இருந்து மின்சாரம் வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, 50 ஹெர்ட்ஸ் மின்னோட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது

இந்த சிக்கல், அதிர்ஷ்டவசமாக மிகவும் அரிதானது, முக்கியமாக அமெரிக்காவில் தயாரிக்கப்பட்ட மோட்டார்கள் மற்றும் 60 ஹெர்ட்ஸ் ஏசி மெயின்களுடன் இணைக்கப்படுவதைப் பாதிக்கலாம். ஏற்றுமதிக்காக ஐரோப்பாவில் தயாரிக்கப்படும் சில மோட்டார்களுக்கு 60 ஹெர்ட்ஸ் வழங்கல் அதிர்வெண் தேவைப்படலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். இந்த செயலிழப்புக்கான காரணத்தை விரைவாக புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் பழுதுபார்ப்பவரைப் படிக்கலாம் விவரக்குறிப்புகள்அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு தட்டில் மோட்டார்.

3 மாசுபாடு அதிக எண்ணிக்கையிலானஆவியாக்கி துடுப்புகள்

ஆவியாக்கியின் பல துடுப்புகள் அழுக்கால் மூடப்பட்டிருந்தால், அதன் மூலம் காற்று இயக்கத்திற்கு எதிர்ப்புஅதிகரித்தது, இது ஆவியாக்கி மூலம் காற்று ஓட்டத்தில் குறைவு மற்றும் காற்று வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

பின்னர் பழுதுபார்ப்பவருக்கு துடுப்புகளுக்கு இடையிலான தூரத்துடன் சரியாக பொருந்தக்கூடிய பல் சுருதியுடன் ஒரு சிறப்பு சீப்பைப் பயன்படுத்தி இருபுறமும் உள்ள ஆவியாக்கி துடுப்புகளின் அசுத்தமான பகுதிகளை நன்கு சுத்தம் செய்வதைத் தவிர வேறு வழியில்லை.

ஆவியாக்கி பராமரிப்பு

வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்பத்தை அகற்றுவதில் இது உள்ளது. இந்த நோக்கத்திற்காக, ஆவியாக்கிகள் மற்றும் காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு திரவ குளிர்பதன விநியோகமானது தேவையான அளவு வெள்ளம் நிறைந்த அமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு அல்லது வெள்ளம் இல்லாத அமைப்புகளில் வெளியேற்ற நீராவியின் உகந்த சூப்பரை உறுதி செய்ய தேவையான அளவு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வேலையின் பாதுகாப்பு பெரும்பாலும் குளிர்பதன விநியோகத்தின் ஒழுங்குமுறை மற்றும் ஆவியாக்கிகளை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யும் வரிசையைப் பொறுத்தது. ஆவியாதல் அமைப்புகள்... உயர் அழுத்த பக்கத்திலிருந்து நீராவிகளின் முன்னேற்றத்தைத் தடுக்கும் வகையில் குளிர்பதன விநியோகத்தின் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது மென்மையான கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளால் அடையப்படுகிறது, லீனியர் ரிசீவரில் தேவையான அளவை பராமரிக்கிறது. துண்டிக்கப்பட்ட ஆவியாக்கிகள் இயக்க முறைமையுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​​​கம்ப்ரசர் ஈரமாக இயங்குவதைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம், இது கவனக்குறைவான அல்லது சிந்தனையற்ற திறப்புக்குப் பிறகு கூர்மையான கொதிநிலையின் போது சூடான ஆவியாக்கியிலிருந்து திரவ குளிரூட்டியின் துளிகளுடன் நீராவி வெளியீடு காரணமாக ஏற்படலாம். அடைப்பு வால்வுகள்.

ஆவியாக்கியை இணைப்பதற்கான செயல்முறை, பணிநிறுத்தத்தின் காலத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், எப்போதும் பின்வருமாறு இருக்க வேண்டும். இயங்கும் ஆவியாக்கிக்கு குளிர்பதன விநியோகத்தை துண்டிக்கவும். அமுக்கி மீது உறிஞ்சும் வால்வை மூடி, படிப்படியாக ஆவியாக்கி மீது அடைப்பு வால்வை திறக்கவும். அதன் பிறகு, அமுக்கியின் உறிஞ்சும் வால்வு படிப்படியாக திறக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஆவியாக்கிகளுக்கு குளிர்பதன வழங்கல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

திறமையான வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்காக, உப்பை அமைப்புகளுடன் கூடிய குளிர்பதன அலகுகளின் ஆவியாக்கிகள் முழு வெப்ப பரிமாற்ற மேற்பரப்பும் உப்புநீரில் மூழ்கியிருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. திறந்த வகை ஆவியாக்கிகளில், உப்புநீரின் அளவு 100-150 மிமீ ஆவியாக்கி பிரிவுக்கு மேல் இருக்க வேண்டும். ஷெல் மற்றும் குழாய் ஆவியாக்கிகளை இயக்கும்போது, ​​காற்று குழாய்கள் மூலம் சரியான நேரத்தில் காற்று வெளியிடப்படுவது கண்காணிக்கப்படுகிறது.

ஆவியாதல் அமைப்புகளுக்கு சேவை செய்யும் போது, ​​​​பேட்டரிகள் மற்றும் ஏர் கூலர்களில் உறைபனி அடுக்கைக் கரைக்கும் (வெப்பமடைதல்), உருகும் நீர் வடிகால் குழாய் உறைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், விசிறிகளின் செயல்பாட்டைக் கண்காணிக்கவும், குஞ்சுகள் மற்றும் கதவுகளை மூடுவதன் இறுக்கத்தை கண்காணிக்கவும். குளிர்ந்த காற்றின் இழப்பைத் தவிர்க்கும் பொருட்டு.

பனிக்கட்டியின் போது, ​​வெப்பமூட்டும் நீராவி விநியோகத்தின் சீரான தன்மை கண்காணிக்கப்படுகிறது, சாதனத்தின் தனிப்பட்ட பகுதிகளின் சீரற்ற வெப்பத்தைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் 30 S h இன் வெப்ப விகிதத்தை தாண்டக்கூடாது.

பம்பிங் அல்லாத அலகுகளில் உள்ள காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு திரவ குளிர்பதன வழங்கல் காற்று குளிரூட்டியில் உள்ள நிலைக்கு ஏற்ப சுற்று மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு பம்ப் சர்க்யூட் கொண்ட நிறுவல்களில், அனைத்து காற்று குளிரூட்டிகளிலும் குளிரூட்டியின் ஓட்டத்தின் சீரான தன்மை உறைபனி விகிதத்தைப் பொறுத்து கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

நூல் பட்டியல்

· குளிர்பதன உபகரணங்களை நிறுவுதல், இயக்குதல் மற்றும் பழுது பார்த்தல். பாடநூல் (Ignatiev V.G., Samoilov A.I.)