Plantas metalúrgicas de Rusia: Plantas de metalurgia no ferrosa. Producción de cobre y aluminio

características generales industria 2

Producción mundial de cobre 5

Base de materia prima 5

Producción 6

Productores mundiales de cobre 8

Pronóstico de la producción mundial de cobre 10

Base de recursos minerales de la industria 12

Producción de cobre 15

Exportación de cobre 16

Consumo de cobre 17

Principales productores de cobre 19

OJSC "Empresa Minera y Metalúrgica de los Urales" (UMMC) 20

OJSC "Planta de fundición de cobre Sredneuralsky" (SUMZ) 22

JSC "Uralelectromed" (región de Sverdlovsk) 22

OJSC "Svyatogor" (región de Sverdlovsk) 23

OJSC "MMC" Norilsk Nickel "23

JSC "Planta de electrolitos de cobre Kyshtym" (región de Chelyabinsk) 24

ACERCA DE características generales de la industria

Rusia es uno de los principales productores de cobre y se exporta más de la mitad de la producción de cobre refinado. Por esta razón, el cobre, junto con los principales portadores de energía, aluminio, níquel y metales ferrosos, es uno de los principales bienes de exportación. Federación Rusa, ocupando alrededor del 4-7% del total de ingresos de exportación entrantes.

La industria rusa del cobre, a diferencia de la industria del aluminio, se vio menos afectada por la caída de los precios mundiales, en particular, en 2001. La reorientación hacia el consumidor interno permitió a los productores de este metal aumentar la producción de cobre y sus productos.

El mercado ruso del cobre lo está haciendo un poco mejor que el occidental. Uno de los factores más favorables, por supuesto, es el bajo costo del cobre ruso: en promedio, alrededor de $ 1200 / t. Sin embargo, los metalúrgicos rusos han sentido plenamente el impacto de la crisis. Según sus estimaciones, el límite de rentabilidad para los productores nacionales es el precio del cobre a 1.500 $ / t, de lo contrario el trabajo comienza con pérdidas.

En términos de reservas exploradas, minería y producción de cobre, Rusia es el líder entre los países de la CEI y se encuentra entre los diez países más grandes del mundo. Sin embargo, en términos de consumo de cobre refinado per cápita, Rusia está en un orden de magnitud detrás de los países desarrollados y es inferior a algunos países en desarrollo.

Los principales depósitos de minerales de cobre en Rusia se encuentran en el Territorio de Krasnoyarsk y los Urales. Además, las empresas rusas reciben importantes volúmenes de mineral de Kazajstán y Mongolia. La principal producción de cobre de Rusia, así como los depósitos, se concentra en los Urales y en el Ártico. Hay dos grandes complejos de producción en la industria del cobre en Rusia. La primera de ellas son las empresas de MMC Norilsk Nickel, que procesan minerales ricos y complejos de la región mineral de Norilsk. Todo el ciclo de producción se ha dominado y equilibrado en estas empresas, desde la extracción de minerales hasta la refinación de cobre (aproximadamente el 55% de la capacidad de electrolitos de cobre del país). El segundo complejo son las empresas de los Urales, cuyo grado de utilización de las capacidades metalúrgicas de la mayor parte estuvo determinado en gran medida por lazos de cooperación con empresas de los países vecinos y de Mongolia. Aquí el papel principal lo desempeña la Compañía Minera y Metalúrgica de los Urales (UMMC), que produce el 38% de todo el cobre ruso. En el comercio mundial de cobre refinado, la Federación de Rusia representa casi una décima parte de todos los suministros. Rusia ocupa el segundo lugar en el mundo (después de Chile) en la exportación de estos productos.

El mercado del cobre está determinado principalmente por la demanda de las dos áreas más amplias (aproximadamente en igual proporción): la industria eléctrica (para la producción de productos de cable) y las empresas de procesamiento de metalurgia no ferrosa (para la producción de productos laminados de cobre, latón y bronce, así como láminas, polvo y fundición de bronce. ).

La fuerte caída de la demanda de cobre y la relativa redundancia de las capacidades metalúrgicas disponibles para las necesidades de la economía de la Federación de Rusia y los países de la CEI llevaron a la expansión de comercio Exterior este metal.

Durante los próximos años, continuará la orientación exportadora de los productores de cobre rusos. La exportación de productos metálicos encuentra resistencia por parte de los productores extranjeros de metales, especialmente en lo que respecta a los productos de alto valor agregado. Esta actitud cautelosa se debe en gran parte a la ausencia de Rusia en la Organización Mundial del Comercio, con los estados miembros de los cuales nuestro país está tratando de establecer un comercio igualitario.

Desde 1998, ha habido un aumento en la producción de cobre blister y refinado. Sin embargo, cada vez se siente más la falta de materias primas primarias para la producción de cobre blister y la falta de volúmenes de cobre blister para la producción de cobre refinado, que es de 110 mil toneladas, o 30%. Los metalúrgicos compensan esta escasez de recursos utilizando materias primas secundarias (chatarra, desechos), así como comprando concentrados de la cosechadora Erdenet de Mongolia.

La falta de materias primas de cobre nacionales en los Urales se debe a los siguientes factores:

• 
  agotamiento de las reservas de los campos existentes;
• 
  volúmenes insuficientes de exploración geológica y bajas tasas de crecimiento de las reservas de minerales que contienen cobre;
• 
  aumento de la intensidad de la mano de obra y del costo de la extracción y producción de mineral vendible debido al continuo deterioro de las condiciones técnicas mineras y geológicas y mineras de los yacimientos explotados;
• 
  la falta de básicos y capital de trabajo para mantener y desarrollar la producción debido al aumento de precios y tarifas de los servicios de los monopolios naturales, excesiva presión fiscal;
• 
  bajas tasas de progreso tecnológico en la industria minera;
• 
  orientación en el pasado a materias primas provenientes de las repúblicas del presente cercano al exterior y Mongolia.

Producción mundial de cobre

Base de materia prima

Los recursos mundiales de cobre revelados se conocen en 95 países del mundo y ascienden a 1.600 millones de toneladas. Otros 700 millones de toneladas se concentran en formaciones minerales en el fondo de los océanos a una profundidad de 6000 m. Las reservas de cobre, que son rentables para la minería en la situación actual del mercado, se concentran en las entrañas de la tierra 52 países y se estiman en 895 millones de toneladas. Alrededor del 50% de las reservas mundiales se encuentran en 8 países.

Minería

Las minas de cobre se producen en 54 países, con un tercio de la producción en Chile (34,2%) y Estados Unidos (12,9%). Chile y Estados Unidos, así como otros seis países, representan el 76% de la producción minera mundial.

Figura 1 Estructura de la minería mundial de cobre extraído según datos de 2001,%

Fuente: "Metales de Eurasia" №1 / 2002 (TLCAN - Tratado de Libre Comercio de América del Norte - un bloque comercial formado en 1993, que incluye a EE.UU., Canadá, México y Chile, organizado con el propósito de libre comercio entre países).

Chile tiene más de 30 empresas mineras de cobre con una capacidad anual total de 4258 mil toneladas de cobre, propiedad de la estatal CODELCO (Corporación Nacional del Cobre de Chile), así como empresas privadas chilenas y extranjeras. CODELCO es la empresa minera más grande del mundo, controla el 20% de las reservas mundiales de cobre y proporciona el 12,6% de la producción mundial.

En el sector privado de la industria del cobre en Chile, las empresas mineras más grandes del país son las canteras de Escondida (Hungría - Rio Tinto, capacidad anual de 870 mil toneladas), Coliahuasi (Falconbridge - Anglo-American - Nippon-Mitsui, 400 mil toneladas), El Abra (Phelps Dodge, 225 mil toneladas), La Candelaria (Phelps Dodge - Sumitomo Metal Mining Co Ltd., 200 mil toneladas), Saldivar (Plaser Dome Inc., 146 mil toneladas).

Producción

Según datos preliminares del International Copper Study Group, el consumo mundial de cobre en 2002 aumentó un 1,9% a 15,1 millones de toneladas. Al mismo tiempo, la producción mundial de cobre refinado en 2002 cayó un 1% en comparación con 2001. 9% a 15,2 millones de toneladas.

Gráfico 2 Dinámica de la producción mundial de cobre refinado, miles de toneladas

Fuente: "Metals of Eurasia" №1 / 2002

Los principales productores mundiales de cobre están preocupados por los bajos precios de este metal. La situación crítica del mercado en 2001-2002 causado por un exceso de stock. A principios de 2003, los inventarios totales en las bolsas de metales de Londres, Nueva York y Shanghai habían aumentado a 1,4 millones de toneladas de cobre. Además, BHP Billiton (el segundo mayor productor de cobre del mundo) aún no reanudará la extracción de mineral de las minas en el suroeste de los Estados Unidos. La empresa estadounidense Asarco (cuarta productora de cobre) también anunció el cierre en 2003 de una mina que produce 150.000 toneladas de cobre al año.

Gráfico 3 Estructura de la producción mundial de cobre según datos de 2001,%

Fuente: BIKI

Durante 8 meses de 2002, la demanda de cobre aumentó en un 1,5% en comparación con el mismo período de 2001. El crecimiento del consumo mundial de cobre fue proporcionado por la economía china. Así, en China, la demanda de cobre aumentó un 19,5%, mientras que en la UE, la demanda cayó un 3,6% y en Estados Unidos, un 9,2%.

El final de 2001 fue uno de los años más difíciles para los productores de cobre en la última década. El descenso de los precios de los metales continuó durante todo el año y alcanzó casi el 18%. Y el 7 de noviembre de 2001, se registró un precio récord del cobre en la LME: $ 1319 / ton. Durante 1,5 años, el precio del cobre refinado aumentó a $ 1,681 / ton (datos al 29 de mayo de 2003).

Esta situación con el cobre se debe al entorno desfavorable de la economía mundial. Antes, antes de principios de los 90, la relación entre el cobre producido y el consumo estaba casi en equilibrio, pero luego se produjo una crisis en la industria. Por un lado, debido a la desaceleración en las tasas de crecimiento de las economías de los países líderes, las tasas de crecimiento del consumo anual de cobre también comenzaron a caer. Por otro lado, se inició un proceso activo de sustitución del cobre por materiales alternativos (metal-plástico, fibra de vidrio).

Gráfico 4 Dinámica de cambios en el precio del cobre refinado en la LME del 01.01.2001 al 31.05.2003

Fuente: LME

Productores mundiales de cobre

La estructura de la producción mundial de cobre metalúrgico difiere significativamente de la estructura de la producción de materias primas. Chile, Japón, Estados Unidos y China representan casi la mitad de la producción mundial de cobre blister y refinado. Los mayores productores también incluyen Canadá, Rusia, Polonia, Kazajstán, Corea del Sur, Perú, México, Australia, España y Alemania. Los principales productores de cobre secundario son Alemania (22,4% de la producción mundial), China (17,4%), EE. UU. (12,8%), Bélgica (9,9%), Rusia (7,9%) y Japón (6 , 7%).

En la última década, el mercado global ha visto una tendencia hacia la consolidación y consolidación de empresas de la industria del cobre. El proceso de consolidación de empresas se llevó a cabo con el fin de minimizar costos, optimizar la estructura de gestión, diversificar la producción y aumentar la participación de los ingresos de la producción de productos en niveles altos Procesando. Las empresas, unidas en explotaciones integradas verticalmente con un ciclo de producción cerrado, se esfuerzan por garantizar la estabilidad en su trabajo debido a la utilización sostenible de la capacidad y la reducción de la influencia de los precios de cambio. Para 2001, se determinó el liderazgo de varias empresas en el mercado mundial del cobre, controlando alrededor del 80% de la producción.

Los líderes de la industria son empresas controladas por la empresa estatal chilena CODELCO. El competidor más cercano de CODELCO es la empresa estadounidense Phelps Dodge, que gracias a la compra en 1998 de su principal competidor, Chipre Amax, casi alcanzó al fabricante chileno.

Diez fundiciones de cobre en Estados Unidos tienen una capacidad total de 1.910 mil toneladas, las más grandes son las plantas San Manuel y Garfield de BHP Copper Inc. con capacidad de 340 y 320 mil toneladas, Hidalgo de Phelps Dodge Corp. con una capacidad de 220 mil toneladas y Hayden (Grupo México) con una capacidad de 210 mil toneladas Debido a la desfavorable situación del mercado, tres fundiciones estadounidenses no han estado operando en los últimos años.

En China, el mineral de cobre se procesa en 35 fundiciones de cobre con una capacidad total de 1290 mil toneladas, sólo cinco empresas chinas tienen una capacidad de 100 a 200 mil toneladas de cobre por año. Las capacidades de trece fábricas fluctúan entre 10-100 mil toneladas, el resto son pequeñas industrias semi-artesanales.

Cuadro 1 Líderes mundiales en producción de cobre en 2000

Fuente: www.metalTorg.ru

Los acuerdos de fusión más importantes fueron entre fabricantes norteamericanos. El primero es la compra por parte de la empresa estadounidense Phelps Dodge de su competidor Cyprus Amax. En segundo lugar, la empresa mexicana Grupo México S.A. de C.V. adquirió otro importante productor de cobre extraído, la empresa estadounidense Asarco, convirtiéndose en propietaria de las minas Ray, Mission y Silver Bell en Arizona. Luego de estos acuerdos, tanto Phelps Dodge como Grupo México fortalecieron significativamente su posición en el mercado global, ocupando el segundo y tercer lugar entre los mayores productores de cobre.

Phelps Dodge actualmente posee las minas de cobre Morenci Sierrita, Bagdad y Miami en Arizona, y las minas Continental, Tyrone y Chino en Nuevo México. La mayor empresa de la empresa es la mina Morency, que incluye las minas a cielo abierto Morency, Metcalf y Northwest-X-tenshen, las concentradoras Morency y Metcalf con una capacidad diaria de 100 mil toneladas y 40 mil toneladas de mineral. La capacidad anual total de la empresa es de 250 mil toneladas de cobre en concentrados y 245 mil toneladas de cobre de extracción en cátodos.

En 1999, los fabricantes japoneses y coreanos anunciaron planes no menos importantes para la fusión: Nippon Mining & Metals Co., Mitsui Mining & Smelting Co., Dowa Mining Co y LG Group. La producción total de estas empresas superó el millón de toneladas de cobre, lo que dio a los productores asiáticos la oportunidad de ocupar el tercer lugar en el mundo en términos de producción. Además, la empresa surcoreana LG ha combinado activos con la japonesa Nikko.

Cuadro 2 Características de los procesos de integración de las industrias de fundición de cobre en grandes conglomerados

Fuente: www.metalTorg.ru

Pronóstico de la producción mundial de cobre

La demanda de cobre, según analistas, aumentará en caso de una recuperación económica mundial. Según sus estimaciones, en 2003 habrá un déficit de cobre en el mundo. Las existencias de este metal en los almacenes, según estimaciones de la LME, cayeron un 19% en 2002 y es probable que los suministros sigan disminuyendo.

Según el pronóstico del International Copper Study Group (ICSG), la producción mundial de cobre en los próximos cuatro años aumentará en casi 2 millones de toneladas. En 2003 y 2004, el crecimiento de la producción ascenderá a 650 mil toneladas anuales, en 2005 - 502 mil toneladas y 117 mil toneladas - en 2006. Al mismo tiempo, los cálculos no tomaron en cuenta la producción adicional, cuya reserva radica en los depósitos y desarrollos que actualmente se encuentran suspendidos u operando con aprovechamiento de capacidad incompleto, de los cuales hay alrededor de 765 mil toneladas. t.

En cuanto a las capacidades de fundición de cobre, según las previsiones del ICSG, se incrementarán en 1,43 millones de toneladas a fines de 2006, superando el crecimiento de la producción de concentrado de cobre, que debería llegar a 1,32 millones de toneladas en el mismo período. Capacidades para la producción de cobre por método electrolítico se expandirá en 1,33 millones de toneladas, y refinando, en casi 2 millones de toneladas.

Base de recursos minerales de la industria

METRO fue descubierto en tiempos prehistóricos y fue uno de los primeros metales que los humanos comenzaron a usar con fines prácticos en lugar de la piedra. El nombre latino "Cuprum" proviene del nombre de la isla de Chipre, donde ya en el siglo III. ANTES DE CRISTO. el cobre fue extraído y fundido. En el territorio de Rusia, se encontraron minas, que tienen varios miles de años. En el siglo XVIII, se fundaron muchas fundiciones de cobre en las regiones de los Urales y Altai. A finales del siglo XIX, la metalurgia comenzó a desarrollarse en las regiones del extremo norte.

A diferencia del aluminio, el cobre no está tan extendido en la corteza terrestre. Por tanto, la cuestión de los depósitos de cobre y su producción se vuelve fundamental. Según analistas extranjeros, las reservas totales de cobre en Rusia ascienden a 20-25 millones de toneladas. Esta estimación parece estar claramente subestimada: se han explorado 120 cobre y objetos que contienen cobre en Rusia, mientras que alrededor del 70% de las reservas se concentran en el más grande, incluso para los estándares mundiales, Oktyabrskoye, Talnakhskoye , Campos Gayskoye y Udokanskoye.

Los recursos de cobre inferidos en Rusia se estiman en 66,5 millones de toneladas, de los cuales los recursos de la categoría P1 son 10,2 millones de toneladas (15,4%). Más del 85% de los recursos previstos se concentran en el Okrug autónomo de Taimyr del Distrito Federal de Siberia, los Distritos de Ural y Volga y la Región de Murmansk del Distrito Noroeste, en las áreas de campos explotados. Las reservas de equilibrio de cobre en Rusia son aproximadamente el 9% del mundo; según este indicador, el país ocupa el tercer lugar en el mundo después de Estados Unidos y Chile. La participación de las reservas probadas en el balance es del 77%. Casi dos tercios de las reservas exploradas y el 85% de las reservas estimadas preliminares se encuentran en el Distrito Federal de Siberia, donde se encuentra la región mineral de Norilsk. También se encuentran grandes reservas en el Volga y los Urales. distritos federales, dentro de la región de mineral de cobre de los Urales.

Las reservas de saldo de cobre en Rusia se contabilizan en 124 depósitos; más del 80% de las reservas exploradas y el 86,6% de las reservas preliminares estimadas están contenidas en solo 12 de ellas.

Los más importantes son los depósitos de minerales de sulfuro de cobre-níquel de Oktyabrskoye, Talnakhskoye y Norilsk-I en la región de minerales de Norilsk (Taimyr Autonomous Okrug). Contienen más del 40% de las reservas rusas de las categorías A + B + C1 y más del 60% de la categoría C2. Las licencias de funcionamiento pertenecen a OJSC MMC Norilsk Nickel.

El depósito de arenisca de cobre de Udokan en la región de Chita también es muy grande; contiene el 22,3% de las reservas de cobre rusas de las categorías A + B + C1 y el 33,2% de las categorías C2. El contenido medio de cobre en los minerales es de 1,56%. El depósito está ubicado en el fondo del subsuelo no asignado.

Los depósitos de pirita de cobre en los Urales del Sur y Medio son significativamente menores en reservas que los depósitos en la región de Norilsk. El mayor de ellos, Gayskoye en la región de Orenburg, comprende el 8% de las reservas de cobre exploradas y el 2,5% de las estimaciones preliminares de cobre en Rusia. El contenido medio de cobre en los minerales es de 1,36%. La licencia de producción fue obtenida por OJSC Gaysky GOK.

También se están desarrollando los depósitos de Uchalinskoye (usuario del subsuelo - OJSC Uchalinsky GOK) y Sibayskoye (OJSC Bashkirsky MSK) en Bashkortostán, Safyanovskoye en la región de Sverdlovsk (LLC Safyanovskaya med'-Medin), y Uzelginskoe en la región de Chelyabinsk Uchalinsk (OJKA) y otros El contenido promedio de cobre en los minerales de los depósitos de pirita de cobre varía de 0,64 a 3,32%, los minerales más ricos, en el depósito Safyanovskoye. El fondo de subsuelo distribuido ahora contiene casi dos tercios de las reservas de cobre exploradas, principalmente en la región de mineral de Norilsk.

Rusia en su conjunto cuenta con reservas probadas de cobre al nivel actual de producción durante más de 90 años, pero la disponibilidad de depósitos explotados es menor: los ricos minerales de cobre y níquel de la región mineral de Norilsk serán suficientes durante unos 20 años; las minas de la región de mineral de cobre de los Urales cuentan con reservas para la minería subterránea durante 34 años, para la minería a cielo abierto, durante no más de 9 años.

En 2001, Rusia produjo 693 mil toneladas de cobre en mineral vendible, un 1% más que en 2000, que es casi el 89% del nivel de 1991.

El enriquecimiento de minerales y la producción de concentrados de cobre se llevan a cabo directamente en las empresas mineras, fundición y refinación de cobre, en siete fundiciones de cobre y seis refinerías ubicadas cerca de las áreas mineras: en los Urales, en la región de Murmansk y en la región de mineral de Norilsk (Distrito Autónomo de Taimyr). El principal volumen de procesamiento de concentrado de cobre lo lleva a cabo OJSC MMC Norilsk Nickel.

Para compensar la falta de materias primas, UMMC anunció un programa a gran escala para el desarrollo de la base de materias primas, que prevé un aumento de la producción en todas las empresas mineras de la empresa. A fines de 2002, la administración de la empresa adoptó una estrategia de largo plazo para el desarrollo de la base de recursos minerales, que prevé un aumento en el volumen de procesamiento de sus propias materias primas primarias hasta 2010 a 212 mil toneladas de cobre en concentrado. Las principales esperanzas en el holding Ural están puestas en Gaysky GOK (región de Orenburg), donde se planea aumentar la producción a 7,7 millones de toneladas de mineral por año a través de la reconstrucción de una mina subterránea y una planta de procesamiento, así como la puesta en servicio del depósito de Osennee. Los primeros resultados de los esfuerzos del holding para aumentar la extracción de mineral de cobre y la producción de concentrados ya son notables: según los datos de 4 meses de 2003, todas las empresas (Gaysky GOK, Urupsky GOK, Safyanovskaya Med ', Svyatogor) aumentaron la producción en un 2-10% en comparación con desde 2002

Las empresas de procesamiento de cobre de los Urales están experimentando una escasez crónica de materias primas minerales debido al agotamiento de sus propios depósitos y una reducción de los suministros externos después del colapso de la URSS. Al mismo tiempo, la situación con el suministro de materias primas continúa deteriorándose, la eficiencia de las empresas está disminuyendo, ya que, a pesar de las importantes reservas disponibles, la mayoría de ellas actualmente no son aptas para la producción por razones económicas.

La situación de las materias primas de cobre en Rusia es crítica y debe resolverse de manera urgente y dramática. La única decisión correcta es el desarrollo del depósito estratégico más grande, Udokan (región de Chita), donde se concentran alrededor del 40% de todas las reservas de cobre en Rusia: 20 millones de toneladas. Realmente podría convertirse en una salida para reponer la base de materia prima para UMMC. Sin embargo, la decisión de vender una licencia por el derecho a desarrollar este depósito en el gobierno ruso se está retrasando, lo que es extremadamente desventajoso para los productores de cobre de los Urales.

PAGS producción de cobre

En los últimos años, ha habido un aumento en la producción de cobre en Rusia. Así, en 1999, la producción de cobre refinado aumentó en 20,6%, en 2000 - en 11,8%, en 2001 - en 9,7% respecto al período correspondiente del año anterior, sin embargo, en 2002 aumentó en 11,8%. hubo una disminución en los volúmenes de producción.

Habiendo aumentado los volúmenes de producción en 2001, Rusia redujo sus exportaciones. El principal cambio aquí es la reorientación de la exportación al consumo interno. Sin embargo, no fue posible cambiar drásticamente la dirección del trabajo, y parte de las capacidades de procesamiento de cobre refinado tuvo que suspenderse para apoyar al mercado (en particular, UMMC hizo esto reduciendo la producción de alambrón eléctrico y aumentando la producción de polvos electrolíticos y radiadores).

Los bajos precios y el exceso de existencias en el mercado mundial, así como una reducción en el procesamiento de materias primas secundarias y una disminución en el suministro de concentrado de cobre de Mongolia fueron las razones de la disminución en la producción de cobre refinado en Rusia en 2002 en un 2,9%, incluso en las empresas de la región de los Urales: en 1, 4%, y en las empresas de OJSC MMC Norilsk Nickel - un 6,4%. Al mismo tiempo, la producción de cobre laminado aumentó un 5,1% en comparación con 2001.

Gráfico 5 Dinámica de la producción rusa de cobre, miles de toneladas

Fuente: datos de RBC, datos de Interfax-Metallurg

mi exportación de cobre

En 2002, de las 859 mil toneladas de cobre producidas, se exportaron 528,2 mil toneladas (62%). Al mismo tiempo, los volúmenes de exportación disminuyeron en un 9%, lo que se asocia con la reorientación de los fabricantes hacia el mercado interno.

Anexo 6 \u200b\u200bDinámica de producción y exportación de cobre refinado, miles de toneladas

Una fuente: www. econ. epn. ru

Según el Comité Estatal de Aduanas de Rusia durante 11 meses. En 2002, las exportaciones de cobre refinado disminuyeron 9,8% y ascendieron a 484,2 mil toneladas por un monto total de 663,6 millones de dólares (-16,9% en comparación con el mismo período de 2001). Al mismo tiempo, las exportaciones de cobre a países no pertenecientes a la CEI disminuyeron un 9,9% a 480,6 mil toneladas (por un monto de USD 658,8 millones), y a los países de la CEI aumentaron un 20,6% a 3,6 mil toneladas ( por la cantidad de 4,7 millones de dólares). El precio promedio de exportación de 1 tonelada de cobre refinado durante 11 meses de 2002 disminuyó en un 8%, de $ 1489 a $ 1370.

De acuerdo a los resultados de enero-febrero de 2003, la exportación de cobre ruso ascendió a 68449 mil toneladas por un monto de 101204 mil dólares, habiendo disminuido en relación al indicador de volumen físico para el mismo período de 2002 en un 25%. Al mismo tiempo, se exportaron 68311 mil toneladas de productos a países no pertenecientes a la CEI, 137 mil toneladas a los países de la CEI. El precio del cobre ruso durante este período fue de $ 1.478,5 / tonelada para países no CEI y $ 1509,8 / tonelada para los países de la CEI.

PAGS consumo de cobre

En los 90, la demanda de cobre disminuyó de casi todos los consumidores. El principal descenso se observó en las ramas del complejo defensivo. La baja calidad de los productos de conversión provocó un descenso en la producción de electrodomésticos y su desplazamiento por sus homólogos occidentales. Una caída significativa en los suministros para la industria metalúrgica y mecánica reflejó una caída en la producción en estas industrias. En esta situación, los productores nacionales de metales no ferrosos comenzaron a asociar sus principales esperanzas con el comercio exterior.

Anexo 7 Dinámica de consumo de cobre refinado, miles de toneladas

Una fuente: www. urm. ru

Desde 1999, el consumo interno de cobre ha revivido y comenzó a estar determinado por la demanda de dos áreas: la industria eléctrica (para la producción de alambres y cables) y las empresas de procesamiento de metalurgia no ferrosa (para la producción de cobre, latón y productos laminados de bronce).

A principios de 2001, los fabricantes de cables consumen más del 45% del cobre. Por grupos de productos, el cobre se utiliza en la siguiente proporción:

• 
  40-45% - alambres esmaltados y enrollados,
• 
  16-18% - cables de carro, neumáticos, alquiler,
• 
  12-15% - cables de alimentación y control, tuberías de aire y automóviles,
• 
  10-12% - cables y mangueras,
• 
  8-10% - cables, alambres y cables de comunicación,
• 
  14% - otros productos de cables y alambres.

Aproximadamente el 45% del cobre se consume para la producción de productos laminados a partir de cobre y sus aleaciones. Al mismo tiempo, hasta el 40% del cobre y aproximadamente el 20-22% de los productos de latón se consumen en la industria eléctrica. La industria automotriz representa aproximadamente el 15% del cobre y el 30-35% de los productos laminados de latón, así como casi todos los productos laminados de bronce. Los productos laminados de cobre y níquel se utilizan en la ingeniería energética, así como para la producción de artículos para el hogar y la fabricación de monedas.

Se amplían las esferas de consumo de cobre, que anteriormente se utilizaban en el complejo militar-industrial en detrimento de la industria civil y la construcción. En los países occidentales, el cableado en viviendas y edificios administrativos hecho de cobre. En la URSS, comenzando con los enormes edificios de los años 60, el cableado estaba hecho de aluminio, a pesar de que es menos conductor de electricidad y más peligroso para el fuego. Esto es especialmente notable ahora, cuando los rusos comenzaron a adquirir potentes electrodomésticos, cuya carga no siempre está diseñada para cables de aluminio. Por ello, en 1999, el Ministerio de Energía aprobó las "Normas para la Instalación de Instalaciones Eléctricas" que exigen el retorno al cableado de cobre. Todas las casas construidas en Rusia desde 2001 están equipadas con cobre. Una de las áreas más prometedoras del uso del cobre son los techos. Un techo de cobre sin reparación puede durar 80-100 años, uno de hierro - 10-20 con fugas frecuentes.

Los mayores consumidores de cobre refinado en la Federación de Rusia son el noroeste (42%, el principal consumidor es la región de Leningrado), Uralsky (28%, región de Sverdlovsk), Central (14%, región de Moscú), Siberia oriental (7%, Territorio de Krasnoyarsk) y Norte (4%, región de Murmansk).

ACERCA DE principales productores de cobre

Las mayores tenencias de cobre son MMC Norilsk Nickel y OJSC Ural Mining and Metalurgical Company, que juntas representan alrededor del 90% de la producción de cobre rusa. La Planta de Electrolitos de Cobre Kyshtym (Ural) aporta alrededor del 10% del cobre producido en el país.

Cuadro 3 Composición de las explotaciones para la producción de cobre

Holding nombre	Minería de minerales y producción de concentrados de cobre	Cobre blister fundido	Producción de cobre refinado	Producción de cobre laminado, productos de cobre.
RAO Norilsk Nickel		Kola MMC, Compañía minera de Norilsk	Kola MMC, Compañía minera de Norilsk	"Krasny Vyborzhets", planta de Tuim OCM
OJSC "Empresa Minera y Metalúrgica de los Urales"	Gaysky GOK, Urupsky GOK, Safyanovskaya Med, Kachkanarsky GOK Vanadio	"Svyatogor", Sredneuralskiy MPZ, empresa metalúrgica de Kirovograd, complejo de cobre y sulfúrico de Mednogorsk	Uralelectromed	Planta Kamensk-Uralsky OCM y planta Revdinsky OCM, JSC Kirovsky planta OCM y JSC Planta metalúrgica con el nombre de A.K.Serov, Sibkabel, Shadrinsky avtoagregat plant

La región de Sverdlovsk tiene un complejo tecnológico completo para la producción no solo de cobre en bruto y cátodo (refinado), sino también de sus productos: productos laminados y productos de cable. El mineral se extrae en Safyanovskiy y otras minas, cobre concentrado y blíster - en SUMZ (Revda), OJSC Svyatogor (Krasnouralsk), Kirovgrad Combine, el cobre refinado se produce en OJSC Uralelektromed (Verkhnyaya Pyshma), los productos laminados son producidos por plantas de OTSM en Kamensk Uralsky y Revda, los productos de cable son fabricados por CJSC Uralkabel (Ekaterimburgo). El aumento de los volúmenes de producción se ve limitado por la falta de capacidad de la base mineral, que se extingue parcialmente por los suministros de la planta de Erdenet (Mongolia).

Cuadro 4 Dinámica de los volúmenes de producción de cobre por empresas rusas, miles de toneladas

Empresa	Cobre	1995	1996	1997	1998	1999	2000	2001	2002
Níquel Norilsk	cobre refinado	266	340	381	400	418	413	474	454
Planta de electrolitos de cobre Kyshtym		110	109	75	36,2	63,9	77,1	82,13	75,2
Uralelectromed		147,3	141,8	180	190,9	271	312	327,7	330,9
Uralelectromed	ampolla de cobre							46,3	58,5
CJSC Karabashmed		0	0	0	7,5	29,48	36,4	41,73	42,3
Planta de cobre y azufre de Mednogorsk		dakota del Norte.	dakota del Norte.	dakota del Norte.	dakota del Norte.	5,8	16,3	23,7	31,3
Fundición de cobre de Kirovgrad (KMK)		50,56	50,56	61,2	58	64	50	46,6	46,9
Svyatogor		52,37	61,27	51	52	62	56,7	55,25	61,5

Que pertenece a los metales no ferrosos, se conoce desde hace mucho tiempo. Su producción se inventó antes de que la gente comenzara a fabricar hierro. Se presume que sucedió como resultado de su disponibilidad y extracción bastante simple de compuestos y aleaciones que contienen cobre. Entonces, consideremos hoy las propiedades y la composición del cobre, los países líderes del mundo en la producción de cobre, la fabricación de productos a partir de él y las características de estas áreas.

El cobre tiene un alto coeficiente de conductividad eléctrica, lo que ha aumentado su valor como material eléctrico. Si anteriormente hasta la mitad de todo el cobre producido en el mundo se gastaba en un cable eléctrico, ahora se utiliza aluminio para estos fines, como un metal más asequible. Y el cobre en sí se está convirtiendo en el metal no ferroso más escaso.

Este video analiza la composición química del cobre:

Estructura

La composición estructural del cobre incluye muchos cristales: oro, calcio, plata y muchos otros. Todos los metales incluidos en su estructura se caracterizan por su relativa suavidad, plasticidad y facilidad de procesamiento. La mayoría de estos cristales se combinan con el cobre para formar soluciones sólidas con filas continuas.

La celda unitaria de este metal es cúbica. Para cada una de estas celdas hay cuatro átomos ubicados en los vértices y en la parte central de la cara.

Composición química

La composición del cobre durante su producción puede incluir una serie de impurezas que afectan la estructura y características del producto final. Además, su contenido debe estar regulado tanto por elementos individuales como por su número total. Las impurezas que se encuentran en la composición del cobre incluyen:

• Bismuto... Este componente afecta negativamente las propiedades tecnológicas y mecánicas del metal. Es por eso que no debe exceder el 0,001% de la composición final.
• Oxígeno... Se considera la impureza más indeseable en la composición del cobre. Su contenido limitante en la aleación es de hasta 0,008% y disminuye rápidamente durante la exposición. altas temperaturas... El oxígeno afecta negativamente la ductilidad del metal, así como su resistencia a la corrosión.
• Manganeso... En el caso de la fabricación de cobre conductor, este componente se muestra negativamente en su conductividad. Ya a temperatura ambiente, se disuelve rápidamente en cobre.
• Arsénico... Este componente crea una solución sólida con cobre y prácticamente no afecta sus propiedades. Su acción está principalmente dirigida a neutralizar impacto negativo de antimonio, bismuto y oxígeno.
• ... Forma una solución sólida con cobre y al mismo tiempo reduce su conductividad térmica y eléctrica.
• ... Crea una solución sólida y mejora la conductividad térmica.
• Selenio, azufre... Estos dos componentes tienen el mismo efecto sobre el producto final. Organizan una unión frágil con el cobre y no constituyen más del 0,001%. Con un aumento de la concentración, el grado de plasticidad del cobre disminuye drásticamente.
• Antimonio... Este componente se disuelve bien en el cobre, por lo tanto, tiene un efecto mínimo en sus propiedades finales. No se permite más del 0,05% del total.
• Fósforo... Sirve como principal desoxidante de cobre, cuya solubilidad limitante es del 1,7% a una temperatura de 714 ° C. El fósforo, en combinación con el cobre, no solo promueve una mejor soldabilidad, sino que también mejora sus propiedades mecánicas.
• ... Contenida en una pequeña cantidad de cobre, prácticamente no afecta su conductividad térmica y eléctrica.

Producción de cobre

El cobre se produce a partir de minerales de sulfuro que contienen al menos un 0,5% de este cobre. En la naturaleza, existen alrededor de 40 minerales que contienen este metal. La calcopirita es el mineral de sulfuro más común que se utiliza activamente en la producción de cobre.

Para la producción de 1 tonelada de cobre, es necesario tomar una gran cantidad de materias primas que lo contienen. Tomemos, por ejemplo, la producción de arrabio, para obtener este metal en la cantidad de 1 tonelada, será necesario procesar alrededor de 2,5 toneladas de mineral de hierro. Y para obtener la misma cantidad de cobre será necesario procesar hasta 200 toneladas de mineral que lo contenga.

El siguiente video habla sobre la minería del cobre:

Tecnología y equipo necesarios

La producción de cobre incluye varias etapas:

1. Trituración de mineral en trituradoras especiales y su posterior trituración más completa en molinos de bolas.
2. Flotación. La materia prima previamente triturada se mezcla con una pequeña cantidad de reactivo de flotación y luego se coloca en la máquina de flotación. Este componente adicional suele ser xantato de potasio y cal, que se recubre con minerales de cobre en la cámara de la máquina. El papel de la cal en esta etapa es sumamente importante, ya que evita que el xantato se envuelva en partículas de otros minerales. Solo las burbujas de aire se adhieren a las partículas de cobre, que lo llevan a la superficie. Como resultado de este proceso se obtiene un concentrado de cobre, que está dirigido a eliminar el exceso de humedad de su composición.
3. Ardiente. Los minerales y sus concentrados se someten a un proceso de tostado en hornos monopie, que es necesario para eliminar el azufre. Como resultado, se obtienen gases que contienen ceniza y azufre, que se utilizan además para obtener ácido sulfúrico.
4. Derritiendo la carga en un horno reflectante. En esta etapa, puede tomar una mezcla cruda o ya cocida y someterla a cocción a una temperatura de 1500 ° C. Mantener una atmósfera neutra en el horno es una condición importante para el funcionamiento. Como resultado, el cobre se sulfura y se convierte en mate.
5. Mudado. El cobre resultante en combinación con el fundente de cuarzo se sopla en un convector especial durante 15-24 horas. Como resultado, se obtiene cobre blíster como resultado de la combustión completa del azufre y la eliminación de gases. Puede contener hasta un 3% de diversas impurezas, que se eliminan al exterior por electrólisis.
6. Refinación por fuego. El metal se pre-funde y luego se refina en hornos especiales. Se forma cobre rojo a la salida.
7. Refinado electrolítico. El cobre anódico y cocido pasa por este paso para una máxima purificación.

Lea sobre fábricas y centros de producción de cobre en Rusia y en el mundo a continuación.

Fabricantes famosos

En el territorio de Rusia, solo hay cuatro empresas más grandes para la extracción y producción de cobre:

1. "Norilsk Nickel";
2. Uralelectromed;
3. Planta metalúrgica de Novgorod;
4. Planta de electrolitos de cobre Kyshtym.

Las dos primeras empresas forman parte del famoso holding UMMC, que incluye unas 40 empresas industriales. Produce más del 40% de todo el cobre de nuestro país. Las dos últimas plantas son propiedad de Russian Copper Company.

El siguiente video explica la producción de cobre:

Los productores de cobre rusos aumentan la producción y comienzan a construir nuevas fábricas con la esperanza de escasez

Producción de cobre (Foto: Alexander Kondratyuk / RIA Novosti)

La Compañía Minera y Metalúrgica de los Urales de Iskander Makhmudov y Andrey Kozitsyn, el segundo productor de cobre en Rusia, espera una escasez de este metal en el mundo en 2017 y tiene la intención de aumentar la producción, dijo su representante a RBC. "Más de 350 mil toneladas", - dijo el subdirector general de la empresa Evgeny Bragin, precisando que los volúmenes dependerán "de cómo se resuelva el tema de la compra de materias primas". Según él, en 2016 UMMC produjo 343 mil toneladas de cobre. Norilsk Nickel de Vladimir Potanin planeaba producir 377-387 mil toneladas de cobre este año frente a 360 mil toneladas en 2016, dijo la compañía en el primer trimestre de 2017. El representante de RCC no reveló el volumen previsto de producción de cobre en 2017.

Al mismo tiempo, el principal propietario de RMK, Igor Altushkin, dijo en la ceremonia oficial del inicio de la construcción del Tominsky GOK en la región de Chelyabinsk por valor de más de RUB 65 mil millones que la compañía planea eludir tanto a UMMC como a Norilsk Nickel, llegando a la cima en la producción de cobre en Rusia después del lanzamiento de la empresa. “Ahora somos los terceros productores [de cobre en el país], teniendo en cuenta la puesta en servicio del Tominsky GOK, seremos los primeros en Rusia”, dijo (citado por Interfax). Según el plan, Tominsky GOK alcanzará su capacidad de diseño total de procesamiento de mineral (28 millones de toneladas por año) a principios de 2022.

Tanto UMMC como RMK esperan que haya un déficit en el mercado del cobre este año. En el primer trimestre de 2017, comenzó a formarse una escasez de materias primas minerales que contienen cobre. La razón de la escasez fue la realización de una serie de largas huelgas en los campos de Chile y Perú, así como la interrupción de la producción en la mina Grasberg (propiedad de la estadounidense Freeport-McMoRan), según la revisión de la UMMC. La compañía espera una disminución en la producción de cobre en el mundo para fines de 2017, lo que probablemente continuará en 2018. Ya en 2017, el déficit de este metal en el mundo, según las expectativas de UMMC, será de alrededor de 77 mil toneladas, lo que apoyará los precios de los metales. “Ahora los precios están firmemente fijados en el rango de precios de $ 5,5-6 mil por tonelada y al menos mantendrán sus posiciones en 2017”, dice la revisión.

RCC también predice una escasez de cobre en el mundo durante los próximos tres años debido a "las limitadas reservas mundiales de cobre y una disminución gradual en los volúmenes de producción en medio de una falta de inversión en el desarrollo de nuevos depósitos". Estos factores conducirán a una mayor demanda y una recuperación en los precios del cobre, dijo la empresa en su informe del primer trimestre.

Analistas de Societe Generale también hablan de un posible déficit: “Esperamos que este año el mercado mundial del cobre vuelva a ser deficitario (100 mil toneladas), lo que será provocado por el crecimiento del consumo de este metal en el mundo (principalmente por la duplicación de la demanda de cobre en China) y una reducción en la oferta de concentrados debido a una disminución en la producción debido a una serie de factores familiares que han plagado a esta industria durante varios años ".

Según analistas de Citigroup Inc., en 2017 el mercado global enfrentará el primer déficit en seis años. La oferta estará por detrás de la demanda hasta al menos 2020, dijo la compañía en una revisión. “En el contexto de una demanda creciente, junto con una baja inversión en nuevas minas, el precio del cobre superará los $ 8 mil por tonelada para fines de esta década y en 2017 puede subir a $ 7 mil por tonelada”, dice el informe de Citigroup. Según la empresa, el déficit de cobre en 2017 ascenderá a unas 68 mil toneladas.

Maxim Khudalov, director del grupo de calificaciones corporativas de la agencia analítica ACRA, tiene una actitud reservada hacia el optimismo de los productores de cobre rusos. Según el analista, la demanda en el mercado en 2017 crecerá de forma bastante modesta y es poco probable que los precios del cobre crucen la barrera de los $ 6.000. “El factor chino se ha agotado, las altas tasas de crecimiento de la producción han terminado y el optimismo general que se ha observado en los últimos cuatro meses , está asociado con el sentimiento general en el mercado de materias primas y no con un movimiento fundamental para mejorar las perspectivas del mercado del cobre ”, dijo Khudalov.

Rusia se está preparando para lanzar un gran proyecto de cobre en Transbaikalia - Bystrinsky GOK y Highland Fund de Norilsk Nickel con una capacidad de 65,8 mil toneladas de cobre por año. Roman Abramovich (depósito de Baimskoye con 23 millones de toneladas de cobre) y Alisher Usmanov (depósito de cobre de Udokan con 1.400 millones de toneladas de reservas de mineral de cobre) también tienen proyectos de minería de cobre a gran escala. Este último es considerado socio del proyecto RCC. Según Altushkin, la decisión sobre la participación de RCC en el proyecto se puede esperar a finales del verano, informó Interfax. “En este momento estamos estudiando el proyecto, se ha firmado un convenio de intenciones, ahora estamos estudiando este proyecto, conociéndolo, así que a finales de verano habrá alguna decisión. ¿Qué acción nos vendría bien? No menos del 50%, se discute el costo. El problema final se resolverá este año ”, dijo Altushkin.

La Compañía Minera y Metalúrgica de los Urales (UMMC) es una de las mayores explotaciones metalúrgicas, que une a más de 40 empresas de diversas industrias. La base de la empresa es una cadena tecnológica cerrada de producción de cobre: \u200b\u200bdesde la extracción de materias primas hasta la producción productos terminados a base de cobre y sus aleaciones. UMMC representa el 43,4% del cobre ruso (1,8% del volumen global). Además, la compañía tiene una sólida posición en los mercados de zinc, plomo y metales preciosos.

1. La oficina central de UMMC se encuentra en la ciudad de Verkhnyaya Pyshma, no lejos de Ekaterimburgo.

2. También se encuentra la planta de Uralelectromed, a partir de la cual se inició la creación del holding.

La producción de cobre comienza con la extracción de materias primas. Esto lo hacen 9 empresas del complejo de recursos minerales de la empresa. Cada uno de los depósitos tiene sus propias características: en uno, el contenido de cobre en el mineral puede ser del 1,5% y, en el otro, hasta el 2,5%.

3. La mayoría gran empresa Complejo de materias primas. Ubicado en la ciudad de Gai, región de Orenburg. Aquí se concentra más del 70% de las reservas de cobre de la región.

4. El mineral se extrae aquí como camino abiertoy en la mina subterránea.

5. La profundidad máxima de los horizontes de producción inferiores será de 1.310 metros. Esta es una de las pocas empresas en Rusia que extrae cobre a tanta profundidad.

6. Complejo de rumbo de perforación.

7. La empresa extrae anualmente alrededor de 8 millones de toneladas de mineral y produce 550 mil toneladas de concentrado de cobre (más de 90 mil toneladas de cobre).

8. Todos los minerales extraídos se procesan en la propia planta de procesamiento de la planta. Para concentrar el mineral, es necesario separar los minerales de la roca estéril de los minerales valiosos, luego separar los minerales de cobre y zinc y, si es necesario, plomo, si su contenido en el mineral es lo suficientemente alto.

9. En la planta de procesamiento se producen concentrados a partir del mineral extraído. El concentrado de cobre se envía a las fundiciones de cobre, en particular a la planta de azufre de cobre de Mednogorsk y a la fundición de cobre Sredneuralsk en Revda, y el concentrado de zinc a las plantas de zinc en Chelyabinsk y Electrozinc en Vladikavkaz.

diez. Se encuentra en el norte de la región de Sverdlovsk.

11. Aquí se extrae el mineral de cobre y zinc que, después de ser procesado en el complejo de trituración y clasificación, se transporta a la planta de concentración de Svyatogora ubicada en Krasnouralsk.

12. En marzo de 2014, se completó la explotación a cielo abierto del depósito Tarnierskoye. Ahora la empresa está desarrollando el campo Shemurskoye y comienza el desarrollo del campo Novo-Shemurskoye.

13. Debido a la inaccesibilidad de la mina, la minería se realiza de forma rotativa.

catorce. La cantera de Sibai es la cantera más profunda de Rusia y la segunda más profunda del mundo. Su profundidad era de 504 metros y su diámetro era de más de dos kilómetros.

16. Por seguridad en la mina, se utiliza un control remoto del LHD.

17. Los concentrados de cobre y zinc producidos en Uchalinsky GOK se suministran posteriormente a la fundición de cobre Sredneuralsky, Svyatogor, Electrozinc y la planta de zinc Chelyabinsk.

Dieciocho. . La empresa desarrolla el depósito Yubileinoye y se especializa en la extracción y procesamiento de minerales que contienen cobre. El concentrado de cobre se envía a la planta de fundición de cobre de Sredneuralsk; el concentrado de zinc, a la planta de zinc de Chelyabinsk.

19. En la actualidad, la explotación a cielo abierto del depósito Yubileinoye está casi terminada, por lo que la empresa está construyendo una mina subterránea.

20. Los especialistas estiman las reservas de la mina subterránea en alrededor de 100 millones de toneladas, lo que proporcionará trabajo a la empresa durante más de 30 años.

21. En la planta de enriquecimiento de Khaibulli se han instalado equipos modernos de Japón, Australia, Sudáfrica, Italia, Finlandia y Alemania. El beneficio permite obtener concentrado de cobre con un contenido de cobre de hasta el 20%, que es casi 13 veces superior al del mineral. El grado de enriquecimiento de zinc es aún mayor: 35 y más veces, mientras que fracción de masa el zinc en concentrado de zinc alcanza el 50-52%.

22 .. La planta se dedica a la extracción y procesamiento de mineral de cobre, que se envía a la planta de cobre y azufre de Mednogorsk. En julio de 2015, el pozo Yuzhny, de 492 metros de profundidad, fue lanzado en el GOK con la entrega del primer carro de masa rocosa. El primer mineral del pozo se extraerá a mediados de 2016. La construcción de la nueva instalación aumentará la vida útil del diseño de la empresa hasta 2030.

23 .. La empresa está desarrollando el depósito de pirita de cobre Safyanovskoye, que se encuentra en la región de Sverdlovsk y ocupa aproximadamente el 3% de la extracción de minerales que contienen cobre en toda Rusia.

24. Durante todo el período de operación del tajo abierto, se extrajeron 17,8 millones de toneladas de mineral y se realizaron más de 39,7 millones de metros cúbicos de operaciones de desmonte. Hoy su profundidad es de 185 metros (en el futuro aumentará a 265 metros). Ahora que se está completando la minería a cielo abierto del depósito Safyanovskoye, la empresa está cambiando a la minería subterránea.

25. En diciembre de 2014, se puso en servicio el primer complejo de puesta en marcha de la mina subterránea y se produjeron las primeras toneladas de mineral.

26. Se supone que la extracción de mineral de los horizontes profundos del depósito Safyanovskoye se llevará a cabo durante al menos 25 años.

27 .. Realiza la extracción y el enriquecimiento de mineral de pirita de cobre en las estribaciones del Cáucaso Norte.

28. Actualmente se extrae mineral a una profundidad de 523 metros.

29. El principal producto de la empresa es el concentrado de cobre, además de cobre se extrae oro y plata.

Treinta. La empresa está ubicada en la ciudad de Rubtsovsk, Territorio de Altai. Los principales productos son concentrados de cobre y zinc, que se suministran a la fundición de cobre de Sredneuralsk y a la planta de zinc de Chelyabinsk.

31. Siberia-Polymetals se estableció en 1998 con el objetivo de reactivar la extracción de minerales polimetálicos en el territorio de Altai.

33. La presencia de las fábricas de enriquecimiento Rubtsovskaya y Zarechenskaya en la empresa permite tener un ciclo tecnológico completo para el procesamiento del mineral extraído.

Producción de cobre blíster

34. El cobre blíster se obtiene fundiendo el concentrado de cobre y separando las escorias. El contenido de metal en el cobre blíster es del 98 al 99%.

Una empresa con un ciclo tecnológico completo para la producción de cobre blíster, ubicada en la región de Sverdlovsk. Los minerales de cobre y cobre-zinc de los depósitos del Grupo Norte se procesan en una planta de procesamiento que produce 3 tipos de concentrado: cobre, hierro y zinc.

35. El principal lugar de producción de Svyatogor es el taller metalúrgico. Desde aquí, el cobre blíster se envía para su posterior procesamiento en Uralelectromed.

36 .. La empresa de formación de ciudades de la ciudad de Mednogorsk en la región de Orenburg, especializada en la producción de cobre blíster.

37. Las instalaciones de producción de MMSK incluyen un taller de fundición de cobre, una planta de briquetas, un taller de ácido sulfúrico, un taller de procesamiento de polvo, así como varias unidades auxiliares.

39. Durante sus 75 años de historia, la empresa ha producido más de 1,5 millones de toneladas de cobre blíster.

40 .. La instalación de producción de cobre blister más grande de UMMC ubicada en la ciudad de Revda (región de Sverdlovsk). Las capacidades de la planta están diseñadas para producir unas 150 mil toneladas de cobre blíster, que luego se envía para su posterior procesamiento en Uralelectromed.

41. La planta fue fundada el 25 de junio de 1940. Hasta la fecha, SUMZ ha fundido más de 6 millones de toneladas de cobre blíster.

42. Tras la finalización de una reconstrucción a gran escala, el grado de utilización de los gases residuales, incluidos los gases de conversión, alcanzó el 99,7%. Los consumidores de los productos SUMZ son las mayores empresas metalúrgicas, químicas, mineras y de procesamiento de Rusia, cerca y lejos del extranjero.

43 .. Una de las empresas más antiguas de Osetia del Norte, ubicada en la ciudad de Vladikavkaz.

44. La planta fue fundada el 4 de noviembre de 1904, cuando se produjo el primer zinc metálico ruso en la planta.

45. Los principales productos de la empresa son el zinc refinado (con un contenido de 99,9%), así como el plomo, que se obtiene de los desechos de la fundición de cobre.

46 .. La oficina central de UMMC, ubicada en la ciudad de Verkhnyaya Pyshma, región de Sverdlovsk.

47. Anualmente, la empresa produce más de 380 mil toneladas de cobre refinado, ¡la mayor cantidad en Rusia!

49. La empresa suministra sus productos a socios de 15 países de Europa, América del Norte y del Sur, El sudeste de Asia.

50. Además de cobre, la empresa produce oro y plata. Uralelectromed se convirtió en la primera empresa de cobre del mundo en ser incluida en la lista de productores mundiales reconocidos de metales preciosos Good Delivery de la London Precious Metals Association.

51. El oro se produce utilizando tecnología hidroquímica mediante la disolución de productos de oro en agua regia (una mezcla de ácido clorhídrico y nítrico) y la posterior precipitación de las soluciones. Cuando se vuelve a fundir el sedimento resultante, se obtienen lingotes de oro.

52. Rama "Producción de polimetales" OJSC "Uralelectromed". Ubicado en la ciudad de Kirovgrad, región de Sverdlovsk. La empresa se especializa en la producción de óxido de zinc y cobre blíster.

Metalurgia

Para gestionar empresas para el procesamiento de metales no ferrosos, se creó "UMMC-OCM". Sus productos se utilizan en automoción, ingeniería mecánica e ingeniería eléctrica.

55. La empresa exporta productos laminados a los Estados Unidos, Europa occidental, el sudeste asiático y países vecinos.

Las monedas olímpicas de Sochi y las rupias indias se hicieron con la cinta acuñada de la planta de Kirovsky OCM. El grosor de la hoja más fina producida en la planta es de 25 micrones. Que es tres veces más delgado que un cabello humano.

56. Ubicada en la región de Vladimir, produce más de 20 mil tamaños estándar de productos en forma de tubos, varillas y perfiles de 72 grados de aleaciones.

57. En cuanto a la variedad de productos acabados, la empresa es el único fabricante universal de productos laminados en la CEI.

58. La planta de Kolchuginsky también fabrica los famosos portavasos, que todos conocimos en trenes de larga distancia.

59 .. Ubicado cerca de la ciudad de Maidanpek, República de Serbia. Se especializa en la producción de tubos de cobre para sistemas de suministro de agua, calefacción, refrigeración y aire acondicionado.

60. La planta exporta más del 80% de sus productos. Tubos de cobre representada en los mercados de Gran Bretaña, Alemania, Italia, Francia, Canadá, Holanda, Rumania, Bulgaria, Grecia, Ucrania, Israel y los países de la ex Yugoslavia.

61 .. La planta es uno de los líderes entre las empresas que producen productos para la ingeniería mecánica.

El complejo metalúrgico de Rusia es una industria extensa, que incluye empresas que funden metales ferrosos y no ferrosos. Este último ocupa un lugar muy importante en la economía de nuestro país. Hoy contamos con varios centros de metalurgia no ferrosa, que realizan la extracción, enriquecimiento de minerales no ferrosos, metales raros y nobles.

La metalurgia no ferrosa se ocupa de varios tipos de metales: estos son básicos o los llamados pesados. Estos incluyen cobre, ligero, pequeño, de aleación, noble, raro y disperso.

Echemos un vistazo más de cerca a la producción de cobre. Los centros de producción de cobre se concentran en diferentes regiones nuestro país. La ubicación de tales empresas está determinada por una serie de factores, entre los que cabe destacar:

• materias primas;
• factor de energía y combustible;
• consumidores.

Los principales centros de cobre de Rusia.

El mineral de cobre en nuestro país se extrae en diferentes regiones. Los depósitos de mineral más ricos se encuentran en Kazajstán, aunque el cobre se extrae en otras regiones, por ejemplo, hay ricos depósitos en los Urales. Cabe señalar que Rusia ocupa actualmente el primer lugar en el mundo en la extracción de mineral de cobre.

Los principales centros de producción de cobre se encuentran en los Urales. Esta región ocupa el primer lugar en producción de cobre.

Las empresas de cobre suelen estar ubicadas cerca de las minas. El factor materia prima es clave debido al bajo contenido de concentrados en las materias primas. Hoy en día, los productores de cobre utilizan ampliamente como materia prima piritas de cobre, extraídas en depósitos ubicados en diferentes regiones de los Urales. Por lo tanto, las empresas productoras de cobre también se concentran en esta región, aunque en sus actividades también utilizan minerales kazajos importados. Esta industria tiene sus propias reservas de materia prima en forma de areniscas cuprosas, que se encuentran en el este de Siberia.

El cobre de Chernov en los Urales es producido por empresas como las plantas Sredneuralsky, Kirovogradsky, Krasnouralsky ("Svyatogor"), Mednogorsky y Karabashsky. Las plantas Verkhnepymensky y Kyshtymsky se dedican al refinado de cobre.

Un total de 11 empresas de cobre operan en los Urales, que producen el 43 por ciento de todo el cobre en Rusia.

Las empresas de los Urales también se caracterizan por la eliminación de residuos. Por ejemplo, fábricas en ciudades como Revda, Kirovograd y Krasnouralsk usan gases sulfurosos generados durante la producción para producir ácido sulfúrico, que luego sirve para la producción de fertilizantes.

Los grandes centros de producción de cobre se encuentran no solo en los Urales, sino también en otras regiones del país. La tabla muestra dónde se encuentran las materias primas y los centros industriales.

Planta Sredneuralsky: características.

Como se mencionó anteriormente, la Planta de Cobre Sredneuralsky (SUMZ) es uno de los principales centros de fundición de cobre en nuestro país. Esta planta está ubicada en la ciudad de Revda, en la región de Sverdlovsk. SUMZ pertenece a la Compañía Minera y Metalúrgica de los Urales, y también es miembro de la cámara industrial regional.

En SUMZ, el cobre se funde a partir de materias primas primarias, que se extraen del depósito Degtyarskoye.

La planta de fundición de cobre de Sredneuralsk tiene una gran fundición de cobre, una planta de beneficio, así como tiendas de xantato y ácido sulfúrico. La planta también cuenta con una serie de empresas auxiliares que atienden las necesidades de la fundición de cobre.

SUMZ produce alrededor de cien toneladas de cobre blíster al año. Los concentrados de cobre en esta planta se procesan mediante combustión en hornos de lecho fluidizado, también se utiliza la fundición de cenizas de conversión y reflectantes.

Los productos de la planta Serdneuralsky se suministran a todas las grandes empresas rusas que operan en las industrias metalúrgica, minera y de procesamiento, química y ubicadas en diferentes regiones del país, así como en el extranjero.

Planta de fundición de cobre de Kirovograd: características.

Otra gran empresa de fundición de cobre en los Urales es Kirovograd Combine. Se dedica al procesamiento de minerales de cobre y cobre-zinc, así como a su extracción.

La planta comenzó sus actividades en 1957, fue creada sobre la base de una fundición de cobre y varias otras pequeñas empresas. Hoy la planta es miembro de Tyazhtsvetmet LLP.

La planta en Kirovograd desarrolla sus actividades en varias direcciones: extracción, procesamiento, enriquecimiento de minerales que contienen cobre, fundición de cobre a partir de materias primas, tanto primarias como secundarias. La planta también se dedica al procesamiento de polvo metalúrgico, concentrados que contienen oro, chatarra y desechos que contienen cobre y otros metales.

En 2008, la planta de Kirovograd produjo casi setenta mil toneladas de cobre blíster, que se envió a diversas empresas de nuestro país.

Empresa de Krasnouralsk "Svyatogor": características.

La tercera gran empresa de los Urales para la producción de cobre blíster. En su estructura "Svyatogor" tiene la mina Volkovsky, que abastece de materias primas a la empresa, una planta de beneficio de metales capaz de procesar casi dos millones de toneladas de mineral al año, un taller de ácido sulfúrico (que produce hasta 240 mil toneladas de ácido). La empresa produce anualmente unas 60 mil toneladas de cobre blíster.