Controlador de automatización de ventilación optimus 911 m. Automatización de ventilación modular ELECTROTEST. Mantenimiento y posible
La empresa ELECTROTEST ENGINEERING ha desarrollado un módulo de automatización de ventilación: un nuevo dispositivo creado utilizando tecnología de placa de circuito impreso basado en el controlador ELECTROTEST OPTIMUS 911 y que reemplaza el gabinete de automatización tradicional. El artículo describe las características de los módulos de automatización incluidos en esta línea.
LLC "ELECTROTEST ENGINEERING", Moscú
Un nuevo concepto en automatización de la ventilación.
La moderna automatización de la ventilación doméstica está saliendo de un estado de reposo y cambiando el vector de su desarrollo. Ahora, para seguir siendo competitivo en el mercado, es necesario desarrollar constantemente productos tanto en términos de tecnología como de comodidad y simplicidad para los usuarios.
La empresa "ELECTROTEST ENGINEERING", que desarrolla automatización para sistemas de ventilación, se aleja del concepto obsoleto de "panel de automatización" e introduce uno nuevo: "módulo de automatización". Un módulo de automatización de ventilación simple y asequible que es fácil de integrar.
¿Cuál es la diferencia entre un escudo tradicional y un módulo?
En primer lugar, la diferencia se manifiesta a nivel tecnológico. Módulos ELECTROPRUEBA de automatización se crean utilizando tecnología de placas de circuito impreso, lo que hizo posible que el producto final fuera significativamente más pequeño que un escudo convencional, simplificando y acelerando el proceso de su producción.
En segundo lugar, ha habido una transición del montaje personalizado de paneles de automatización a la producción en masa de una determinada gama de modelos, compatible con la mayoría de las unidades de suministro y tratamiento de aire.
La gama de modelos ELECTROTEST se divide en dos líneas principales: MASTERBOX RR3 y MASTERBOX Mini. La serie RR3 es una solución con todas las funciones para el suministro y sistemas de suministro y escape ventilación de diferentes niveles de rendimiento y tipos, desde conducto hasta panel de marco. La serie Mini es una solución económica con un controlador de velocidad triac incorporado para sistemas de suministro de aire por conductos con motores monofásicos.
Controlador OPTIMUS 911
La base de todos los módulos de automatización MASTERBOX RR3 es el controlador ELECTROTEST OPTIMUS 911, la última modificación del conocido controlador OPTIMUS 9, que ha ganado gran popularidad entre los consumidores debido a su confiabilidad, control de temperatura de alta calidad y funcionamiento estable del hardware. , que, como han demostrado muchos años de práctica, resiste perfectamente las sobretensiones de la fuente de alimentación y las sobretensiones de alto voltaje. OPTIMUS 911 es su versión moderna, resultado de desarrollos científicos de especialistas de la empresa ELECTROTEST ENGINEERING.
En los módulos de automatización, el controlador está directamente integrado en la placa y es más bien un núcleo de software. Gracias a OPTIMUS 911, los módulos de la serie RR3 han ganado una amplia funcionalidad y un menú libremente configurable que no requiere programación. Para una puesta en marcha exitosa, simplemente seleccione la configuración del sistema de ventilación en el menú y el módulo MASTERBOX RR3 estará listo para funcionar. Esto ahorra significativamente tiempo de instalación del equipo y tampoco requiere capacitación especial por parte de un representante de la empresa instaladora.
Los módulos de automatización ELECTROTEST contienen un algoritmo inteligente para mantener los parámetros climáticos especificados. El algoritmo combina evaluaciones de expertos sobre los cambios en la velocidad de los procesos térmicos en el sistema con elementos de lógica difusa.
Módulos MASTERBOX RR3
Todos los dispositivos incluidos en la serie MASTERBOX RR3 se pueden dividir en dos grupos según el tipo de calentador que controlan. El primero incluye módulos ERR3 diseñados para funcionar con un calentador eléctrico, el segundo incluye módulos WRR3 para un calentador de agua (Fig. 1). Cabe señalar que ambos tipos funcionan con refrigeración por agua y freón.
Arroz. 1. Módulos de automatización de ventilación de la serie MASTERBOX RR3:
izquierda – ERR3, derecha – WRR3
Todos los módulos de automatización de ventilación MASTERBOX RR3 realizan una serie de funciones comunes. Ellos manejan:
Enfriador de agua con accionamiento de válvula de tres posiciones ~220 V (+24 V) o con accionamiento de +24 V basado en una señal de 0 a 10 V;
Unidad compresora-condensadora con válvula solenoide y sensores de presión de freón (~220 V hasta 5 A) o enfriador de freón con su propia automatización (puede controlar dos circuitos de la unidad compresora-condensadora con rotación para un desgaste uniforme);
Recuperador de placas, rotativo o de glicol;
Recirculación con posibilidad de seleccionar prioridad (ahorro de energía o calidad del aire);
Control en cascada de la temperatura del aire interior con limitación de la temperatura mínima y máxima del aire de impulsión.
Además, todos los módulos MASTERBOX RR3:
Ajuste la velocidad del ventilador, de forma suave o gradual, con una disminución en caso de calentamiento insuficiente;
Monitorear la contaminación del filtro de aire;
El funcionamiento del ventilador se controla mediante un sensor de presión diferencial con retardo de respuesta programable o mediante contactos térmicos.
La principal diferencia entre los módulos ERR3 y WRR3 está, como ya hemos mencionado, en su trabajo con diferentes tipos calentadores.
MASTERBOX ERR3 realiza las siguientes funciones:
Controla la compuerta de aire exterior con retorno por resorte y actuador de tres posiciones ~220 V o +24 V, incluido precalentamiento hasta 1,1 kW (1 × 230 V);
Controla ventiladores de suministro y extracción con una potencia total de hasta 7,5 kW (3 × 400 V); o controla hasta 3 ventiladores con una potencia de hasta 3,5 kW (1 × 230 V) con una corriente total del motor de hasta 16 A (3 × 400 V);
Controla un calentador eléctrico con una potencia de hasta 27 kW de etapa suave (máximo hasta 216 kW mediante módulos de expansión y firmware especial);
Regula la temperatura del aire de suministro;
Establece un valor de potencia individual para cada etapa del calentador eléctrico.
Módulo MASTERBOX WRR3:
Controla la compuerta de aire exterior con retorno por resorte y actuador de encendido y apagado ~220 V o +24 V, incluido precalentamiento hasta 1,1 kW (1 × 220 V);
Controla ventiladores de suministro y extracción con una potencia total de hasta 7,5 kW (3 × 380 V) o controla hasta 3 ventiladores con una potencia de hasta 3,5 kW (1 × 220 V);
Controla un calentador de agua con una válvula de tres posiciones de ~220 V (+24 V), o con una válvula de +24 V usando una señal de 0 a 10 V;
Regula la temperatura y la temperatura del aire de suministro. agua de retorno;
Permite cambiar los modos "Invierno/Verano" manualmente o mediante un sensor de temperatura del aire exterior;
Controla el funcionamiento de la bomba de recirculación con protección mediante interruptor de flujo, sensor de presión o contacto térmico.
Los módulos de automatización de la serie MASTERBOX RR3 tienen nivel alto proteccion. Los dispositivos proporcionan:
Protección de circuitos de suministro mediante interruptores automáticos;
Disyuntor protector de motor programable – compatible con equipos monofásicos y trifásicos, protección de corriente y protección contra desequilibrio o pérdida de fases;
Encender el ventilador de respaldo en caso de falla del principal;
Tres niveles de protección activa contra heladas, activados por señales de sensores de temperatura;
Termostato anticongelante capilar;
Control de presión de freón;
Control de señal externa alarma de incendios;
Monitoreo de rotura del sensor de temperatura;
Indicación luminosa de modos de emergencia con señal sonora intermitente y mensaje de texto en la pantalla;
Memoria no volátil;
Alta clase de protección de la carcasa: el módulo ERR3 tiene IP41, el WRR3 tiene IP65.
Una ventaja adicional es la capacidad de escalar el sistema de ventilación conectando módulos especiales de aumento de carga MÓDULO MR y MR2‑K a MASTERBOX RR3. El primero está diseñado para conectar ventiladores con una potencia de hasta 7,5 kW a los módulos de automatización de la serie RR3, mientras que el MÓDULO MR2‑K permite que los módulos ERR3 funcionen con un calentador eléctrico con una potencia total de hasta 216 kW.
Además de la línea RR3 estándar, gama de modelos ELECTROTEST hay una modificación de estos módulos de automatización – MASTERBOX RR3‑X. Su característica es la ausencia de un motor automático y un contactor para conectar el motor del ventilador. Para controlar los ventiladores, se proporcionan dos salidas de contacto seco, lo que permite el control sincrónico de dos convertidores de frecuencia o, por ejemplo, arrancadores externos (incluidos los módulos de expansión MR) al conectar ventiladores potentes. Si se utilizan convertidores de frecuencia externos, la potencia de los ventiladores conectados no está limitada.
A principios de 2015, se agregó una función de control de humedad utilizando el sensor de temperatura y humedad patentado HTS-1. Ahora los módulos MASTERBOX RR3 pueden controlar un humidificador de dos etapas, al mismo tiempo que admiten la capacidad de deshumidificar el aire de la habitación mediante ventilación (aumentando la temperatura y la velocidad del aire suministrado).
control de automatización
Los módulos de la serie RR3 tienen una amplia gama de opciones de control remoto: desde un control remoto con cable que duplica el panel frontal del módulo, hasta control inalámbrico a través de Bluetooth, Wi-Fi e Internet mediante teléfonos inteligentes y tabletas. Una opción para uso doméstico es el panel de control táctil Electrotest Touch Center de 7 pulgadas (Fig. 2). Para resolver problemas más complejos, los módulos de automatización MASTERBOX RR3 tienen soporte incorporado para el despacho a través de la interfaz física RS‑485 a través del protocolo ModBus.
Arroz. 2. Panel de control táctil Electrotest Touch Center
Conclusión
La principal dirección de desarrollo de la automatización de ventilación ELECTROTEST es mejorar sus características de usuario en todos los niveles: reducción de inventarios para las empresas comercializadoras, facilidad de instalación y puesta en marcha para las empresas instaladoras, comodidad y facilidad de uso para el usuario final. Sistemas de ingenieria deberían dejar de ser difíciles para las personas, deberían llegar a un punto medio y ser sumamente claros y accesibles, independientemente del nivel de formación del consumidor.
LLC "ELECTROTEST ENGINEERING", Moscú,
“INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO OPTIMUS 911 El controlador climático ELECTROTEST está diseñado para controlar el microclima en locales industriales y residenciales. Según el OK 005 (OKP),..."
Controlador universal
para sistemas de ventilación
INSTRUCCIONES
INSTRUCCIONES OPERATIVAS
El controlador climático ELECTROTEST está diseñado para controlar el microclima en locales industriales y residenciales.
Según OK 005 (OKP), código de producto 421882 - “Dispositivos de control para refrigeración, ventilación y aire acondicionado”, el controlador climático ELECTROTEST no es
Se refiere a instrumentos de medida que requieren verificación metrológica.
Los productos se fabrican de acuerdo con:
TR-TS 004/2011 “Sobre la seguridad de los equipos de baja tensión”
TR-TS 020/2011 “Compatibilidad electromagnética medios tecnicos».
Declaración de Conformidad de la Unión Aduanera CU No. RU D-RU.AL16.V.07664 Registrado el 11/06/2013, válido hasta el 10/06/2016 Certificado de incendio No. PS000120 válido del 05/06/2013 al 06/ 04/2016 CU Código FEACN 8538909100 CONTENIDO ANIE
ELEMENTOS DE CONTROL E INDICACIÓN DEL CONTROLADOR 2
1. FUNCIONALIDAD 4
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL CONTROLADOR 8
3. INSTALACIÓN Y CONEXIÓN 10
4. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO 17
4.1. Primera salida 17
4.2. Encendido y apagado del controlador 19
4.3. Cambiar la temperatura de consigna 26
4.4. Cambiar la velocidad del ventilador 27
4.5. Ver las lecturas de todos los sensores de temperatura 29
5. MENÚ DE SERVICIO 30
5.1. Operación del menú 38
6. MODOS DE EMERGENCIA 60
6.1. Protección activa contra heladas basada en señales de sensores de temperatura internos 60
6.2. Fallas del sensor de temperatura 62
6.3. Alarmas por señales de sensores externos 63
7. MANDO A DISTANCIA 65
7.1. Encendido/apagado del mando a distancia 65
7.2. Configuración del control remoto 66
8. MANTENIMIENTO Y POSIBLES
FALLAS 679. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 70
10. GARANTÍA 71
11. LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD 72 Elementos de control e indicaciones del controlador Elementos de control e indicaciones del controlador 2 Elementos de control e indicaciones del controlador Elementos de control e indicaciones del controlador 1 - display. Muestra información del estado del dispositivo.
2 - LED de indicación de modo:
verde - funcionamiento rojo - emergencia 3 - botón de encendido/apagado, también utilizado en modo de funcionamiento para cambiar la visualización de las lecturas en la línea inferior del display.
4 - botón de reducción de velocidad del ventilador, volver (ESC) al menú de servicio.
5 - botón para aumentar la velocidad del ventilador (ENTER) en el menú de servicio.
6 - botón para aumentar la temperatura, subir en el menú de servicio.
7 - botón de reducción de temperatura, bajando en el menú de servicio.
Una descripción más detallada de las funciones de las teclas de control se encuentra en el apartado 5. Menú de servicio.
La mayoría de las llamadas de soporte surgen porque el usuario no lee las instrucciones.
Descripción detallada Los procedimientos de configuración, ejemplos y recomendaciones se encuentran en la sección 5.1. Trabajando con el menú.
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4 Funcionalidad de los pasos.
El ajuste de los calentadores eléctricos mediante una señal PWM a través de optorrelés de estado sólido ahorra hasta un 80% de costos en comparación con los dispositivos de control tipo TTC.
Para los refrigeradores de compresor (freón) que tienen su propia automatización (incluidos los sistemas divididos), se envía una señal de encendido/apagado a través de un sensor de temperatura en la ubicación, mientras que para los sistemas de doble circuito se proporciona rotación para un tiempo medio uniforme entre fallas.
Para construir un sistema completo con un enfriador de compresor (freón), se proporciona control de la válvula EM de freón y funciones de protección para presión alta/baja de freón.
El controlador climático OPTIMUS 911 presenta lo último soluciones tecnicas.
El algoritmo del programa, el tipo de calentador y la configuración del equipo utilizado se pueden configurar rápidamente mediante un “MENÚ DE SERVICIO” especial (Ver.
2. Capacidades de control remoto.
El control remoto con conmutación de modo Encendido/Apagado o Día/Noche con ajustes programables le permite controlar objetos remotos sin la presencia de personal o mediante una señal de temporizador externo. Esta función se puede utilizar para activar la ventilación o aumentar el flujo de aire cuando aumenta la humedad en la habitación (según una señal del higrostato).
3. Alto grado proteccion.
Protección activa contra heladas de cuatro niveles con parámetros programables para la temperatura del agua de retorno y las temperaturas de congelación del aire y del agua, en
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6 Funcionalidad 5A en AC 1 o hasta 3A en AC 3, con tensión alterna hasta 250 V o tensión continua hasta 30 V.
Tres salidas analógicas estándar 0...10 voltios para control proporcional de actuadores de válvulas de agua, calentador eléctrico, velocidad del ventilador mediante controladores electrónicos. Capacidad de carga hasta 20mA, con protección contra sobrecargas y cortocircuitos.
Funcionalidad Una de las salidas de 0 a 10 V se puede programar como salida PWM para un control suave de un calentador eléctrico a través de optorrelés de estado sólido (reemplazo para bloques TTS). Tres entradas analógicas para sensores de temperatura fabricados por Regin (Suecia) serie TG y sensores de los estándares PT1000, Ni1000, Ni1000-TK5000. La selección de los tipos de sensores de temperatura se realiza desde el “MENÚ DE SERVICIO”.
Cinco entradas discretas (programables) para conectar sensores con salida de “contacto seco” (cambio de modo “Día/Noche” o “Invierno/Verano”, encendido/apagado remoto, así como para sensores de presión diferencial, sensores de temperatura umbral, sobrecalentamiento del ventilador sensores, alarma contra incendios, etc.).
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8 Especificaciones controlador
17. Señalización sonora y LED de modos de emergencia con mensaje de texto mostrado en pantalla:
Alarma de incendios;
Sobrecalentamiento del calentador eléctrico;
Falla del compresor;
Especificaciones del controlador
Amenaza de congelación basada en sensor de agua de retorno;
Amenaza de congelación basada en el sensor de aire en el conducto;
Amenaza de congelación por termostato capilar;
Falla del ventilador;
Filtro de aire sucio;
Rotura de sensores de temperatura.
18. Modo activo de protección contra heladas en función de la temperatura del agua y la temperatura del aire en el canal.
19. Grado de protección contra la penetración de sólidos y agua: IP 20 según GOST 14254-80/96 (DIN 40 050/IEC 529).
El controlador está diseñado para su uso en entornos normalmente contaminados.
La humedad no debe entrar en los contactos de salida del bloque de terminales ni en los elementos eléctricos internos del dispositivo.
Está prohibido utilizar el dispositivo en ambientes agresivos que contengan ácidos, álcalis, aceites, etc.
Según la clasificación, de acuerdo con las características de acción automática, el controlador pertenece al tipo 1Y.
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10 Instalación y conexión Los terminales para conectar circuitos externos están numerados del 1 al 34. A continuación se muestran los números de terminales y los nombres de los circuitos eléctricos conectados.
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12 Instalación y conexión
9. La cuarta etapa del calentador eléctrico o la 4ta velocidad al cambiar en pasos, en este terminal hay energía desde el terminal 10, hasta 5A. El destino se programa desde el MENÚ DE SERVICIO.
10. Entrada para alimentación de la salida de potencia de control 9, hasta 5A, con tensión alterna hasta 250 V o tensión constante hasta 30 V para AC 1 y AC 3.
11. Salida de apertura de válvula agua fría con control de tres posiciones, o control de la válvula EM de un refrigerante de circuito único, o encendiendo el primer circuito del refrigerante, en este terminal - alimentación desde el terminal 12, hasta 5A. El propósito del programa: Instalación y conexión se selecciona desde el “MENÚ DE SERVICIO”.
12. Entrada para alimentación de la salida de potencia de control 11, hasta 5A, con tensión alterna hasta 250 V o tensión constante hasta 30V para AC 1 y AC 3.
13. Salida para cerrar la válvula de agua fría con control de tres posiciones, o controlar un compresor de refrigerante de circuito único, o encender un segundo circuito, en este terminal: alimentación desde el terminal 14, hasta 5A. El destino se programa desde el MENÚ DE SERVICIO.
14. Entrada para alimentación de la salida de control 13, hasta 5A, con tensión alterna hasta 250 V o tensión constante hasta 30V según AC 1 y AC 3.
15. Salida de apertura de válvula agua caliente con control de tres posiciones, durante la señal de apertura en este terminal - alimentación desde el terminal 16, hasta 5 A.
16. Entrada para salida de control de potencia 15, hasta 5A, con tensión alterna hasta 250 V o tensión constante hasta 30V para AC 1 y AC 3.
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¡NO CONECTE a neutro, tierra o! terminales del chasis (carcasa) de armarios eléctricos, motores eléctricos, calentadores de aire, etc.!
26. Señal del sensor de temperatura 1 (para ventilación y aire acondicionado, este es el aire en el conducto; para calefacción, suministro de agua caliente, calefacción de piscina, pisos cálidos- sensor de agua de alimentación), relativo a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33.
Instalación y conexión
28. Señal del sensor de temperatura 2 (retorno de agua caliente y sensor de protección contra heladas), relativa a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33.
29. Señal del sensor de temperatura 3 ( sensor exterior, sensor del objeto controlado (aire en la habitación, agua en la piscina, etc.), en relación con cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33.
31. Salida analógica Y1. Señal 0..10V relativa a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33. Hasta 20mA con protección contra sobrecarga y cortocircuito.
32. Salida analógica Y2. Señal 0..10V relativa a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33. Hasta 20mA con protección contra sobrecarga y cortocircuito.
El destino se programa desde el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5.).
34. Salida analógica Y3. Señal 0..10V relativa a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33. Hasta 20mA con protección contra sobrecarga y cortocircuito.
El destino se programa desde el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver.
35.36. Salidas para señal de emergencia o control de deshielo del intercambiador de calor, o activación del ventilador de respaldo (seco).
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16 Instalación y conexión
4. Descripción del trabajo
4.1. Primer encendido Al fabricar el controlador, el fabricante seleccionó un programa para controlar la ventilación con un calentador de agua, que comienza a funcionar inmediatamente después de que se aplica el voltaje de suministro.
El programa se almacena en una memoria no volátil y no requiere energía para guardar datos.
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¡ATENCIÓN! Si, cuando se aplica energía, la pantalla muestra mensajes de alarma que le impiden ingresar al “MENÚ DE SERVICIO”, debe presionar el botón para restablecer todas las alarmas hasta que aparezca el siguiente mensaje en la línea superior:
Modo apagado o en espera Después de esto, puede ingresar al “MENÚ DE SERVICIO” presionando el botón con un marcador.
El programa instalado por el fabricante tiene la configuración y ajustes indicados en la cuarta columna del “MENÚ DE SERVICIO”, bajo el nombre “DEFAULT” (Ver P 5.). Los ajustes PREDETERMINADOS son adecuados para la mayoría de los sistemas de aire acondicionado, ventilación y calefacción. El programa puede modificarse según el equipo utilizado y
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18 Descripción del trabajo
4.2. Encendido y apagado del controlador 4.2.1. Cuando se utiliza un calentador eléctrico Si en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5) en el elemento 1) Tipo de calentador, subelementos 2) Electricidad sin problemas (PWM) o 3) Electricidad sin problemas + pasos están seleccionados, entonces su controlador está Configurado para controlar el calentador eléctrico.
La primera etapa del calentador eléctrico se puede controlar de dos maneras:
1) Suavemente, basado en una señal PWM * PWM es una modulación de ancho de pulso, en la que la señal de control tiene un período constante y la duración del pulso (ancho de pulso) es proporcional al efecto requerido (demanda de calefacción).
Descripción del trabajo
2) Discretamente con histéresis 1°C.
La señal de control se genera en una de las salidas Y1,Y2,Y3 (0..10V) relativa a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33 (cable común para sensores de temperatura, entradas de alarma y 0... salidas de 10V). (Ver conexión en el punto 3). El número de terminal se indica en la pantalla al seleccionar el tipo de calentador en el MENÚ DE SERVICIO.
Apagado Para encender el controlador, mantenga presionado el botón y suéltelo después de un breve pitido.
El controlador entrará en "Modo de funcionamiento". Aparecerá un mensaje en la pantalla.
Por ejemplo:
Calentamiento Segundos 10 El controlador calienta el calentador para evitar el suministro de aire frío al iniciar la ventilación. EN
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20 Descripción del funcionamiento aparecerá el siguiente mensaje en la línea del display:
Deshabilitado Para habilitar sistema climático Mantenga presionado el botón y suéltelo después de un breve pitido. El controlador entrará en "Modo de funcionamiento" con todas las configuraciones que tenía antes de apagarlo.
4.2.2. Cuando se utiliza un calentador de agua Si en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5) en el elemento 1) Tipo de calentador, subelemento 1) Se selecciona Agua, entonces su controlador está configurado para controlar un calentador de agua.
Se pueden utilizar dos métodos para controlar el actuador de la válvula de agua caliente:
Descripción del trabajo
1) Control analógico (0..10V) en una de las salidas Y1,Y2,Y3 (0..10V) relativo a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33 (cable común para sensores de temperatura, entradas de alarma y salidas 0…10V). (Ver conexión en el punto 3). El número de terminal se indica en la pantalla al seleccionar el tipo de calentador en el MENÚ DE SERVICIO.
2) Control de tres posiciones. Terminal 15 - apertura de válvula, terminal 17 - cierre de válvula. Con este tipo de control, es necesario suministrar la tensión de alimentación del variador a los terminales 16 y 18.
Las señales de control analógico y de control de tres posiciones son equivalentes. Puedes utilizar cualquiera de ellos, dependiendo de la unidad que tengas instalada. En el menú, debe configurar el tiempo total de viaje de la unidad en segundos.
En este caso, en “Modo Standby” aparece en el display el siguiente mensaje:
Modo de espera Tz: 20 TV: 20
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22 Descripción de la operación Si la temperatura del agua de retorno no alcanza la temperatura de calentamiento requerida del calentador (por ejemplo, debido a una temperatura insuficiente del agua de entrada), el controlador realizará el calentamiento de acuerdo con el tiempo especificado en la primera línea al lado de "Calentamiento" inscripción. Si desea omitir el calentamiento inicial, mantenga presionado el botón y suéltelo después de un breve pitido. El controlador se saltará el calentamiento y entrará en modo de funcionamiento. Aparecerá un mensaje en la pantalla, por ejemplo:
Para apagar el sistema climático, mantenga presionado el botón y suéltelo después de que aparezca la segunda señal de sonido (si suelta el botón después de la primera señal de sonido, el controlador no se apagará, pero cambiará las lecturas en la línea inferior de la pantalla, para obtener más detalles, consulte P4.5.), el controlador entrará en "modo de espera".
El siguiente mensaje aparecerá en la pantalla:
Modo de espera Тз: 20 Тв: 20 En la línea inferior de la pantalla, en el “Modo de espera”, se muestran la temperatura del agua de retorno configurada y la temperatura actual del agua de retorno. La temperatura del agua de retorno en “Modo de espera” se programa desde el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver Sección 5.).
Para encender el sistema climático, mantenga presionado el botón y suéltelo después de un breve pitido. El controlador entrará en "Modo de funcionamiento" con todas las configuraciones que tenía antes de apagarlo.
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24 Descripción del funcionamiento Calentamiento 180 Тз: 40 Тв: 25 El controlador calienta el calentador de agua para evitar el suministro de aire frío durante el arranque. La línea inferior muestra la temperatura del agua de retorno establecida durante el calentamiento "Tz" y la temperatura actual del agua de retorno ("Tz" para el calentamiento es calculada por el controlador como la suma "Tz" del aire en el canal + corrección en grados, programada desde el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P. 5)). Esta es la temperatura a la que se calentará el calentador de agua antes de enviar una señal para encender el sistema climático (encender el ventilador y abrir la compuerta de aire exterior).
La línea superior muestra el tiempo durante el cual se controla el calentamiento del calentador de agua al "Tz" requerido. Si la temperatura del agua de retorno no alcanza la temperatura de calentamiento requerida del calentador (por ejemplo, debido a una temperatura insuficiente del agua de entrada), el controlador abrirá completamente la válvula de agua y cambiará al modo de calefacción del calentador eléctrico.
Aparecerá un mensaje en la pantalla, por ejemplo:
Segundos de calentamiento 10 La línea inferior muestra el tiempo de calentamiento en segundos y cuenta regresivamente el tiempo hasta que se envía la señal para encender el sistema climático (encender el ventilador y abrir la compuerta de aire exterior). El tiempo de calentamiento se configura en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver Sección 5).
Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, el controlador encenderá el sistema. Aparecerá un mensaje en la pantalla, por ejemplo:
Tk: 25 Tk: 20 Velocidad=40% La línea superior muestra la temperatura establecida Tk y la temperatura actual del aire en el canal Tk. La línea inferior muestra la velocidad del ventilador.
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26 Descripción del funcionamiento El controlador utiliza sensores fabricados por Regin (Suecia), termistores NTC con coeficiente de temperatura negativo, resistencia 10-15 kOhm, serie TG, así como sensores de los estándares PT1000, NI1000, NI1000-TK5000.
Fuera del rango del sensor, el controlador continuará manteniendo la temperatura del punto de ajuste, pero el error absoluto de mantenimiento de la temperatura dependerá del error del sensor y puede ser demasiado grande.
¡ATENCIÓN! El tipo de sensores conectados (en el canal, retorno de agua caliente, en la habitación) debe coincidir con el rango configurado para los sensores correspondientes en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5.).
Descripción de funcionamiento Compare las marcas de los sensores de temperatura que está utilizando y asegúrese de que estén configurados los valores correctos en el “MENÚ DE SERVICIO” en la sección 10) Tipo de sensores.
Para cambiar la temperatura de consigna, presione cualquiera de los botones o el marcador. En la línea superior, las lecturas de la temperatura del aire establecida en el canal "Tz" comenzarán a cambiar. Para acelerar el procedimiento, puede presionar uno de los botones y mantenerlo presionado hasta el valor deseado, y luego soltarlo. 1 segundo después de la última pulsación, el controlador aceptará el nuevo valor de temperatura de consigna.
4.4. Cambio de la velocidad del ventilador El controlador proporciona dos formas de ajustar la velocidad:
Suavemente del 10 % al 100 %, en incrementos del 10 % utilizando una señal analógica de 0 a 10 V
Discretamente mediante conmutación, 4 velocidades, relé
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28 Descripción del trabajo
4.5. Visualización de las lecturas de todos los sensores de temperatura En el modo de funcionamiento, la línea inferior de la pantalla muestra las lecturas de velocidad del ventilador y la línea superior muestra las lecturas de la temperatura establecida para el canal de aire y la temperatura actual del proceso controlado (Tk (para el canal) o Tp (para la habitación)). Para ver las lecturas de otros sensores de temperatura (dependiendo de la cantidad de sensores utilizados), presione y mantenga presionado el botón y suéltelo después de que aparezca la primera señal de sonido. En este caso, en la línea inferior del display, en lugar de las lecturas de velocidad, aparecerán las lecturas del resto de sensores de temperatura utilizados en su instalación. Para volver al modo de visualización de la velocidad del ventilador, mantenga presionado el botón y suéltelo después del primer pitido.
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SUBARTÍCULOS SUBARTÍCULOS SUBARTÍCULOS POR DEFECTO
PRIMER NIVEL SEGUNDO NIVEL TERCER (SUBARTÍCULOS
NIVEL CUATRO)
1) Tipo de calentador
– – –
38 Menú de servicio
1) Agua. Con esta opción, tiene la oportunidad de controlar suavemente el accionamiento de la válvula de agua caliente mediante una ley de tres posiciones (DIM) o una señal analógica de 0...10 V.
DIM: modulación de pulso delta, en la que las señales de control de apertura y cierre se suministran a dos salidas diferentes para el control de tres posiciones de la válvula de agua. En este caso, la duración del pulso es proporcional al efecto requerido (necesidad de calentamiento o enfriamiento).
Las señales de control de tres posiciones y de control analógico son equivalentes; puede utilizar cualquiera de ellas.
2) Eléctrico. suavemente. Con esta elección, tiene la oportunidad de controlar suavemente el calentador eléctrico usando una señal PWM desde una de las salidas Y1,Y2,Y3 (0..10V) en relación con cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33. (Ver conexión en P.3) . El número de terminal se indica en la pantalla al seleccionar el tipo de calentador.
eléctrico. suavemente (PWM): un tipo de control en el que la señal de control del menú Servicio tiene un período constante y la duración del pulso (ancho del pulso) es proporcional al efecto requerido (demanda de calefacción). El período PWM es de cuatro segundos. La acción de control es un cambio en la duración de la activación del calentador en cuatro segundos.
Por ejemplo, cuando se enciende a media potencia, el calentador estará encendido durante 2 segundos y apagado durante 2 segundos. Para limitar la potencia máxima del calentador en el “MENÚ DE SERVICIO”
hay un párrafo “4) Configuración de electricidad - 3) Límite de niveles de potencia”. fuerza." Este elemento establece el límite máximo de potencia para determinadas capacidades de carga de la red.
Señal PWM (control suave) de una de las salidas Y1,Y2,Y3 (0..10V) relativa a cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33.
(Ver conexión en el punto 3). El número de terminal se indica en la pantalla al seleccionar el tipo de calentador.
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40 Menú Servicio Si su capacidad de calefacción es insuficiente, o si no hay agua, el calentador eléctrico se pone en funcionamiento.
El calentador de agua se controla como se indica en el párrafo 1) Agua.
La resistencia eléctrica se controla como se indica en el apartado 3) El. pl. + pasos.
2) Predeterminado Este elemento del menú principal es para programar la configuración del sistema y los ajustes especificados en la cuarta columna del “MENÚ DE SERVICIO”. Configuración por defecto
Adecuado para la mayoría de sistemas de aire acondicionado y ventilación. Antes de hacer esto, debes seleccionar “Tipo de control”. Si está satisfecho con la configuración del fabricante para el tipo de control que ha seleccionado, presione el botón "ENTER".
Después de esto, siempre podrá realizar cambios en cualquier elemento del MENÚ DE SERVICIO.
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42 Menú de servicio
5) Temperatura. calentando. Este subelemento del menú está destinado a programar los parámetros para calentar el calentador de agua al inicio, después de presionar el botón, pero antes de que el controlador dé la orden de encender el sistema climático (abriendo la compuerta de aire exterior y arrancando el ventilador). .
La temperatura de calentamiento se establece en grados, como modificación que muestra cuántos grados debe ser mayor la temperatura del agua de retorno durante el calentamiento que la temperatura establecida del aire en el conducto. La corrección se puede ajustar en el rango de 0°C a 50°C (siempre en la dirección de aumento de temperatura).
La señal para encender el sistema (abrir la compuerta de aire exterior y encender el ventilador) aparecerá en el terminal 3 después de que la temperatura del agua de retorno alcance la siguiente temperatura:
"Atrás. calentando el agua de retorno" = "Tratar. aire en el canal" + corrección en grados
6) Temperatura. recorrido de la válvula Este subelemento del menú sirve para configurar el tiempo de carrera de la válvula. El tiempo se especifica en segundos.
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4) Configuración de electricidad Este elemento del menú principal está destinado a programar los parámetros de funcionamiento del calentador eléctrico. Después de presionar el botón “ENTER”, aparecen los subelementos del menú de primer nivel:
1) tipo de regulador
2) tiempo de calentamiento
3) tiempo de purga
4)Poder pasos
5)Parám. regulador
1) Tipo de regulador. Después de presionar el botón "ENTER",
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44 Menú de servicio del sistema automático. El número de terminal se indica en la pantalla al seleccionar el tipo de calentador.
3) Tiempo de purga. Este subelemento del menú está diseñado para establecer el tiempo de purga del calentador eléctrico antes de que el sistema cambie a "Apagado". Los parámetros de purga se configuran en segundos.
Segundos 10 Este es el tiempo durante el cual el calentador se purgará automáticamente (la señal de control en una de las salidas Y1, Y2, Y3 (0..10V) será igual a 0), después de presionar el botón, pero antes del controlador. entra en “modo de espera” " El número de terminal se indica en la pantalla al seleccionar el tipo de calentador.
Durante este tiempo, el calentador también se purga cuando ocurre una alarma de sobrecalentamiento.
4) poder pasos. Este subelemento del menú está destinado a programar la potencia de las etapas del calentador eléctrico.
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Salida 5 - 2.ª etapa Salida 7 - 3.ª etapa Salida 9 - 4.ª etapa Las etapas no conectadas deben configurarse en "no".
5) Propósito del sensor 3 Este elemento del menú principal está destinado a programar los parámetros del tercer sensor.
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46 Menú de servicio
2) Límite desde arriba: limitar la temperatura máxima del aire en el canal.
3) Límite inferior: limitación de la temperatura mínima del aire en el canal.
La diferencia mínima entre el límite superior y el límite inferior es de 5°C.
Al seleccionar el elemento 3) Sensor externo, aparecerán subelementos del menú de segundo nivel:
1) Sin calentar con...
2) Según cronograma
1) Sin calentar, ajusta la temperatura del aire exterior, cuando se excede se omite el calentamiento del calentador.
2) Según cronograma. Después de presionar el botón con un marcador, puede programar un horario de configuración T en el canal desde el aire exterior T. En el lado izquierdo de la línea inferior se indican los valores del aire exterior de -30°C a +30°C en incrementos de 5°C.
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48 Menú de servicio lucha desde los terminales 21, 24, 27, 30, 33, de forma que la activación de cualquiera de los sensores provoque un circuito abierto.
Si hay 2 refrigeradores de compresor en el sistema, debe seleccionar
5) Circuito Freón 2 En este caso, es necesario configurar la histéresis del primer circuito en el punto 4) Circuito Freón 1, y luego configurar la histéresis del segundo circuito en el punto 5) Circuito Freón 2. Cuando un sistema de dos circuitos está funcionando, el controlador alternará automáticamente el encendido/apagado del primer y segundo circuito para garantizar que ambos circuitos tengan un tiempo de falla uniforme.
7) Recuperación de calor Este elemento del menú principal está diseñado para funcionar con recuperación y/o recirculación.
Después de presionar el botón “ENTER”, aparecen los subelementos del menú.
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1) Recuperación: cuando selecciona este elemento, se abren los subelementos del segundo nivel:
1) No, no se utiliza la recuperación
2) Suavemente 0..10V - se puede utilizar:
Recuperadores de glicol para controlar el accionamiento de la válvula de intercambio de calor mediante una señal de 0...10V;
Recuperadores rotativos con control de velocidad del rotor basado en una señal de 0..10V;
Recuperadores de placas con bypass y accionamiento suave basado en una señal de 0...10V;
En la pantalla se indica el número de salida Y1, Y2, Y3, en el que se instalará la señal de control del intercambiador de calor 0..10V.
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50 Menú de servicio
2) Ahorro de energía: la recirculación se incluye en primer lugar en el proceso de mantener la temperatura del aire, manteniendo el nivel máximo de recirculación. En este modo, cuando se activa (cierra) el sensor de calidad del aire del relé (humedad o contaminación de gases), se configuran automáticamente el nivel mínimo de recirculación y el suministro máximo de aire fresco. Una vez que se abre el sensor de calidad del aire, se reanuda el proceso de mantener la temperatura en el conducto mediante recirculación. El sensor de calidad del aire se conecta a una de las entradas de alarma 19, 20, 22, 23, 25 y la entrada correspondiente se programa en la posición 11) Sensor de aire.
8) Configuración de entrada
Este elemento del menú principal está destinado a programar las funciones de las entradas discretas 3, 4, 5, 6. Después de presionar el botón "ENTER", aparecen los subelementos del menú de primer nivel:
1)Entrada 19 Menú de servicio
Cualquiera de las entradas permite asignar funciones como:
1) “No”, para no instalar un puente extra si no se utiliza la entrada.
2) Ventilador de emergencia. Función “Fan Alarm” para conectar los contactos del sensor de funcionamiento del ventilador (presostato diferencial, contacto térmico, etc.). Al seleccionar la función “Alarma del ventilador”, el siguiente ítem es “tiempo muerto t” de 0 a 120 segundos, este es el tiempo de insensibilidad de la señal de emergencia requerido para abrir la compuerta de aire exterior y acelerar el ventilador en el arranque (si hay diferencial). se utiliza un interruptor de presión). Cuando se utilizan contactos térmicos de sobrecalentamiento del motor, es necesario configurar este parámetro
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52 Menú de servicio para calentador eléctrico.
8) Encendido-apagado del mando a distancia. Función “on-off remoto” para encendido/apagado remoto del sistema de ventilación, incluso mediante señal de un temporizador externo (cerrado - inicio, abierto - parada).
Tenga en cuenta que cuando selecciona la función “Encendido/apagado del control remoto”, el elemento 9) Parámetros de encendido deja de estar disponible. Después de suministrar la tensión de alimentación, el controlador estará ENCENDIDO o APAGADO SÓLO dependiendo del estado del interruptor remoto.
9) Configuración de DU. Función “Configuración remota” para cambiar a distancia los modos de funcionamiento Día/Noche (Verano/Invierno), incluso mediante una señal horaria externa: cerrado - Noche (Invierno), abierto - Día (Verano). Esta función se puede utilizar para controlar los puntos de ajuste de T y velocidad mediante un sensor de humedad, sensor de CO, etc. (por ejemplo, al ventilar piscinas). Cuando selecciona “Configuración remota”, aparecen los siguientes elementos: 1) “Temperatura”, para el menú Servicio para configurar la temperatura en modo nocturno (invierno), 2) “Velocidad” para configurar la velocidad del ventilador en modo nocturno (invierno) .
Cuando se trabaja en este modo, en la línea inferior de la pantalla aparecen los símbolos D - en modo diurno y N - en modo nocturno.
En el modo nocturno (invierno), es imposible cambiar la configuración desde el teclado del controlador. Para cambiar la configuración del modo nocturno (invierno), debe apagar el controlador, ingresar al “Menú de servicio” y al punto 6) Configuración de entrada, seleccionar el propósito de la Entrada 5 - “Control de punto de ajuste”, luego cambiar las configuraciones necesarias .
9) Configuración de velocidad Este elemento del menú principal se relaciona con la configuración del tipo de control de velocidad del ventilador.
1)No. En este modo, el control de velocidad del ventilador deja de estar disponible.
2) Sin problemas. Cuando seleccione esta función, el controlador le dará
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54 Menú Servicio ha alcanzado la temperatura configurada, funcionará a esta velocidad, comprobando cada 20 minutos si puede volver a la velocidad configurada por el usuario. Cuando seleccione esta función, el controlador le pedirá que establezca el valor de velocidad mínimo entre 10% y 100%.
10) Parámetros de encendido Este elemento del menú principal está destinado a programar el algoritmo de funcionamiento del controlador cuando se aplica la tensión de alimentación.
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Menú de servicio
Hay tres estados a los que pasa el controlador cuando se aplica tensión de alimentación:
1)Incluido
2) Apagado
3)Último estado Al seleccionar 3)Último estado, el controlador (después de suministrar el voltaje de suministro) pasará al estado en el que se encontraba antes de que se eliminara el voltaje de suministro.
11) Tipo de sensor Este elemento del menú principal se utiliza para seleccionar el tipo de sensores de temperatura utilizados. El controlador prevé el uso de termistores de coeficiente de temperatura negativo con una resistencia de 10-15 kOhm, fabricados por Regin (Suecia), así como sensores del estándar PT1000, Ni1000, Ni1000-TK5000. Al seleccionar los rangos del sensor de temperatura,
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12) Configuración de contraseña En este elemento del menú, puede bloquear el acceso a la configuración del “MENÚ DE SERVICIO” y limitar el período de funcionamiento del controlador al modo de demostración.
Después de presionar el botón “ENTER”, aparecen los subelementos del menú de primer nivel:
2) No preguntar Al seleccionar “2) No preguntar”, se proporciona acceso al menú sin contraseña y no es posible la operación en modo de demostración. Cuando selecciona “1) Solicitar” aparece el siguiente mensaje en la pantalla:
Anota la Contraseña: XXXX
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58 Menú de servicio rom. El segundo dígito comenzará a parpadear, esperando que se ingrese un valor.
Repita la operación de ingreso de valores de la misma manera para los cuatro dígitos de la contraseña. Si la contraseña se ingresa correctamente, haga clic en el botón marcador. Después de esto, se abrirá el acceso al “MENÚ DE SERVICIO” para cambiar la configuración.
13) Archivo de alarmas En este elemento del menú puede ver el archivo de las últimas diez alarmas registradas en la memoria del controlador.
Después de presionar el botón “ENTER”, aparece una lista de alarmas en orden ascendente. Aquellos. el accidente más reciente será el número 1), el último será el número 2), etc.
Por ejemplo:
2) Termostato de congelación
3) Sensor 2 roto.
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60 Los modos de agua de emergencia no alcanzarán el “Suministro de agua en espera” configurado en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5).
*Modo de espera* Tz: 20 Tv: 20 Los asteriscos en la línea superior del display indican que el apagado se produjo tras la amenaza de congelación en uno de los sensores de temperatura. Si tiene habilitada la función "Reinicio automático", el controlador se iniciará en "Modo de funcionamiento" tan pronto como la temperatura del agua de retorno alcance la configurada para el "Modo de espera".
Si la temperatura medida por el sensor de temperatura del agua de retorno cae por debajo de la “Temperatura del agua de retorno” configurada en los modos de Emergencia del “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5), se activará el tercer nivel de protección contra heladas.
El sistema de protección de emergencia se activará y aparecerá el siguiente mensaje en la pantalla:
Amenaza de heladas.
a través del agua y sonará una señal sonora intermitente.
Para apagar la señal de sonido, presione cualquier botón excepto el botón una vez durante 0,5 segundos; la inscripción del modo de emergencia permanecerá. En caso de esta emergencia, el ventilador se apagará, la compuerta de aire se cerrará, la válvula de control de agua se abrirá completamente y permanecerá abierta hasta que la temperatura del agua de retorno alcance el “Retorno de agua de retorno” configurado en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver Pág.5).
Después de esto, el sistema cambiará automáticamente al “modo de espera” y aparecerá el siguiente mensaje en la pantalla:
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62 Modos de emergencia La línea inferior indica la cantidad de sensores que están rotos.
El primer sensor es un sensor de conducto, el segundo sensor es la temperatura del agua caliente de retorno, el tercer sensor es la temperatura del objeto (aire ambiente, agua de la piscina o temperatura exterior).
6.3. Alarmas debidas a señales de sensores externos Cuando selecciona cualquier tipo de calentador que contenga un calentador de agua, se activan todas las funciones para controlar la temperatura del agua de retorno y proteger contra la congelación.
El controlador tiene cinco entradas discretas para conectar circuitos externos para monitorear el funcionamiento del sistema.
Todas las entradas, terminales 19, 20, 22, 23, 25, son modos de emergencia programables desde el menú de servicio.
Durante el funcionamiento normal, las cinco entradas deben estar cerradas a cualquier terminal 21, 24, 27, 30, 33. Cuando se abre cualquiera de estos circuitos, el controlador entra en modo de emergencia. Todo el sistema está apagado, la válvula de control de agua caliente se abrirá completamente y permanecerá abierta hasta que la temperatura del agua de retorno alcance "Retorno". agua dezh”, configurado en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5). Suena un pitido intermitente y aparece en la pantalla un mensaje correspondiente a la situación.
Si en el “MENÚ DE SERVICIO” se selecciona un calentador de agua (incluso junto con uno eléctrico), entonces cualquiera de las entradas, terminales 19, 20, 22, 23, 25 se puede configurar como:
Alarma - señal termostato de peligro de congelación por aire:
AMENAZA DE CONGELACIÓN.
POR TERMOSTATO
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64 modos de emergencia
7. control remoto
7.1. Encendido/apagado del control remoto
1. El controlador proporciona encendido/apagado remoto al seleccionar en el “MENÚ DE SERVICIO” (Ver P.5), la función “encendido-apagado remoto” para cualquiera de las entradas 19, 20, 22, 23, 25. En este caso , en “Modo de espera” se muestra un marcador en la línea superior de la pantalla - control remoto:
El control remoto se apaga Тз: 25 Тв: 25 Si configura cualquiera de los terminales 19, 20, 22, 23, 25 para controlar el control remoto y lo abre desde cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33, el controlador se encenderá (vaya al “Modo de funcionamiento") y aparecerá un marcador en la línea superior de la pantalla: control remoto:
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66 Control remoto En el modo nocturno (invierno), es imposible cambiar la configuración desde el teclado del controlador. Para cambiar la configuración del modo nocturno, es necesario apagar el controlador, ingresar al “Menú de servicio” y al paso 6) Configuración de entradas, seleccionar el propósito de cualquiera de las entradas 19, 20, 22, 23, 25 - “Control de setpoint” , luego cambie la temperatura del aire necesaria y la configuración de velocidad del ventilador
2. Para aumentar el flujo de aire a medida que aumenta la humedad interior, utilice un humidistato externo con un punto de ajuste ajustable. El contacto del higrostato, que se cierra cuando aumenta la humedad, se conecta entre cualquier terminal configurado 19, 20, 22, 23, 25 y cualquiera de los terminales 21, 24, 27, 30, 33, para controlar el punto de ajuste del control remoto.
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68 Mantenimiento Y posibles averías Si el controlador ha vuelto a su funcionamiento normal, es posible que sea necesario borrar la memoria de datos. Para borrar la memoria de datos, retire el voltaje de suministro, presione y mantenga presionado el botón y en este estado aplique el voltaje de suministro, después de la señal sonora, suelte el botón.
Después de esta operación, el controlador está programado para funcionar con un calentador de agua y los parámetros "predeterminados".
Si tiene una configuración diferente, deberá programar todos los elementos del “MENÚ DE SERVICIO” nuevamente.
5. Si las operaciones especificadas en los párrafos 1-3 no restablecen el funcionamiento normal del controlador, así como si se produce cualquier otro mal funcionamiento o anomalía, desconecte inmediatamente el controlador de la red (elimine la tensión de alimentación).
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¡ATENCIÓN! ¡El controlador no está diseñado para autorrepararse! En autorreparación o alteración, así como el funcionamiento de un controlador que tenga un mal funcionamiento, se pierde el derecho a la garantía, no se aceptarán reclamos.
6. La versión del firmware se puede encontrar al encender el controlador o al salir del “MENÚ DE SERVICIO”
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70 Limitación de responsabilidad
10. Garantía
1. La empresa "ELECTROTEST ENGINEERING" garantiza el cumplimiento del controlador con TU4218-002-81496655-2013, sujeto a las reglas de operación, transporte y almacenamiento especificadas en este manual de operación.
2. Período de garantía operación: 5 años (60 meses) a partir de la fecha de venta, pero no más de 5,5 años (66 meses) a partir de la fecha de fabricación. A falta de marca de venta, la garantía se calcula a partir de la fecha de fabricación y es de 5,5 años (66 meses).
3. Para obtener reparaciones en garantía, se deben adjuntar los siguientes documentos a cada controlador defectuoso:
“Reporte de mal funcionamiento”, firmado por una comisión encabezada por el ingeniero jefe o jefe de la empresa operadora del controlador;