Suelo eléctrico cálido en el suelo. Cimentación para suelo calentado por agua - en el suelo

Hay muchas sutilezas en el sistema de "piso cálido" que afectan la eficiencia de la calefacción.

CON atención especial se debe hacer una regla para pisos calentados por agua.

No solo es importante la composición de la mezcla, sino también su espesor, horizontalidad, cómo secarla, etc. Veamos paso a paso la elaboración de soleras para suelos de cables eléctricos y de agua.

Si adelgaza demasiado la regla, no será lo suficientemente fuerte (la situación se puede mejorar agregando un plastificante a la solución, pero en cualquier caso, la mezcla debe cubrir completamente las tuberías).

Si el espesor del hormigón supera los 6 cm, es posible que no sienta el calor de las tuberías que pasan por debajo.

O tendrá que calentar la caldera mucho más (para una casa privada), lo que significa que los costos de calefacción aumentarán.

Es muy importante que la superficie sea horizontal para que el refrigerante se distribuya uniformemente y circule libremente.

El espesor debe estar libre de cavidades, grietas y otros defectos, y la composición debe seleccionarse adecuadamente para que no se produzca deformación de las tuberías durante el funcionamiento.

La torta de solera para piso calentado se ve así:

  1. Base imprimada.
  2. Impermeabilización.
  3. Cinta aislante térmica y amortiguadora.
  4. Tuberías (sobre malla de refuerzo, esteras o perfiles de aluminio).
  5. Concreto.
  6. Terminar el revestimiento.

El espesor de la solera de hormigón para suelo calentado por agua dependerá del diámetro de las tuberías. Por encima del tubo debería haber unos 4,5 cm de hormigón.

Solera debajo de un piso de agua tibia en la etapa de preparación para el vertido.

Base

  1. En la etapa preparatoria, la superficie debe limpiarse y nivelarse. Para hacer esto, los muebles viejos se retiran del apartamento con un taladro percutor. revestimiento de hormigón, se comprueba la calidad de los suelos y, si es necesario, se sellan grietas, agujeros y otros defectos con una mezcla de cemento y arena.
  2. Se realiza una limpieza a fondo. Seco, no mojado. Para reducir el polvo, es bueno utilizar una aspiradora de obra.
  3. Después de limpiar la base, se imprima. composición especial, penetrando profundamente en el material y protegiendo contra hongos (se aplican 2-3 capas).

Impermeabilización

Cuando la imprimación se seca bien, se realiza la impermeabilización.

Puede ser de dos tipos:

  1. Pegar (más conveniente con una capa autoadhesiva).
  2. Recubrimiento: masilla, pasta o líquido.

Pegado el material se vende en rollos, que se extienden por la habitación, se enrollan y todas las juntas se tratan con sellador.

material de revestimiento Comience de acuerdo con las instrucciones del paquete y aplíquelo al piso y al fondo de la pared con un rodillo duro. Las esquinas se recubren con un cepillo. Una vez seca la primera capa, se aplica la segunda.

Antes de comenzar a renovar su apartamento e instalar calefacción por suelo radiante, es necesario realizar algunos cálculos técnicos y materiales. , transferencia de calor, así como cálculo económico.

Consideremos instalar un piso con calefacción en el baño.

tritones pisos cálidos Puedes equipar una habitación o una habitación completa. Sin embargo, instalar un suelo de agua tiene algunos matices y conectarlos es más complicado que los suelos eléctricos. Aquí encontrará un diagrama de cableado para un colector de suelo radiante para un apartamento y una casa privada.

Aislamiento térmico

Se coloca el siguiente material que dirigirá todo el calor hacia arriba.

Hay una opción, podría ser:

  • espuma de poliestireno laminada;
  • multifoil;
  • energoplex;
  • “piso súper cálido”, etc.

Las láminas aislantes del calor están unidas con cinta de construcción.

Se coloca una cinta amortiguadora a lo largo del perímetro de las paredes, a lo largo de su borde inferior. Compensa la expansión de la regla cuando se calienta. Su altura depende del espesor de la futura capa de hormigón, unos 10-15 cm.

También en la etapa preparatoria en la pared se hace un nicho especial, un "armario colector", donde se suministrarán las tuberías. Para hacer circular el agua más rápido, se incorpora una bomba al sistema.

Preparando la mezcla

Aquí hay dos opciones para composiciones de solera:

  1. Cemento-arena.
  2. Concreto.

En el primer caso, tome una parte de cemento (grado mínimo M400) por tres partes de arena (de grano fino). Es bueno añadir plastificantes, que hacen que la composición sea más resistente a nivel mecánico y a las temperaturas.

Para el mortero de hormigón, los siguientes componentes se toman en partes:

  • cemento = 1;
  • arena = 1,9;
  • piedra triturada hasta 5 mm =3,7.

Esta composición pertenece al grupo de los hormigones pesados.

Se pueden encontrar mezclas semisecas a la venta. Cuestan menos que el cemento y, debido a la pequeña cantidad de humedad, se secan más rápido, no encogen y no requieren nivelación. Solo necesitas hacer una capa de refuerzo.

Cómo instalar un piso eléctrico debajo de una regla.

El cable cuesta mucho menos que otras opciones para pisos con calefacción eléctrica, pero debe abordar la creación de una regla de manera no menos responsable que para un piso calentado por agua.

Las etapas de construcción son las siguientes:

  1. Preparación de la superficie.
  2. Distribución de cables.
  3. Parte eléctrica.
  4. Llenando la regla.

Preparación

En esta etapa, se retira la capa vieja del piso. La superficie se limpia lo mejor posible de suciedad y polvo y se nivela. Son inaceptables protuberancias afiladas, grietas, protuberancias y diferencias de altura.

Cableado

  1. En la etapa de distribución, se elabora un dibujo detallado de la casa, la disposición de los muebles, la plomería y, en base a esto, un diagrama de disposición de los cables (se retiran al menos 5 cm de las paredes, aproximadamente 10 cm de las contrahuellas).
  2. Se determina la ubicación donde se colocarán el termostato y el sensor. Hay canales para ellos en la pared.
  3. Se coloca un aislante térmico en el suelo. Las láminas están conectadas con cinta de construcción.
  4. Con la ayuda de un marcador, la disposición del cable se transfiere al aislamiento y luego se pega una cinta de fijación a lo largo de estas líneas, sobre la que luego se unen los cables.
  5. Se coloca una cinta amortiguadora (a lo largo de las paredes de 10 a 20 cm de altura).

Los cables no deben tocarse, estirarse ni cortarse. En los lugares de curvatura el diámetro de flexión debe ser superior a 10 cm y el cable debe estar conectado a tierra.

Electricidad

Los cables están conectados al termostato. Antes de comenzar y al finalizar el trabajo, es necesario comprobar la resistencia del cable. Debe corresponder a lo especificado en las instrucciones. Un probador verifica la integridad y capacidad de servicio del cable. Si todo está en orden, no hay ráfagas, se puede proceder al trabajo de cementación.

Maestra

  1. La solución debe diluirse hasta obtener una consistencia tal que no se aglomere ni se esparza.
  2. Las balizas se colocan antes del vertido.
  3. El vertido de una habitación no se puede dividir en varias etapas: si el hormigón comienza a fraguar (y este es un descanso de 40 minutos), aparecerán "costuras frías" que debilitarán la estructura. Por tanto, para acelerar el proceso, es mejor no trabajar solo.
  4. El llenado comienza desde el rincón más alejado frente a la puerta y avanza hacia la salida.
  5. La capa se nivela primero con una llana y luego con una regla.
  6. Durante un día, la superficie se cubre con una película.
  7. Después de un día, se retira la película y solo ahora se retiran las balizas. Y los canales restantes se rellenan exactamente con la misma solución que todo el suelo.
  8. Debe esperar aproximadamente un mes hasta que la solución se seque por completo.
  9. Mientras se seca el suelo, se riega periódicamente con agua.

¡Está prohibido!

  • Pise el cable con suela dura mientras vierte el piso.
  • Cubrir la superficie con acabado hasta que esté completamente seco.
  • Permita fluctuaciones bruscas de temperatura durante el secado o ventile la habitación.
  • ¡Realice una conexión de “prueba” del cable hasta que el concreto esté completamente seco! Si enciende la corriente demasiado pronto, los pisos simplemente se quemarán y todos sus esfuerzos y dinero se desperdiciarán.

Conclusión. La instalación de suelos radiantes sobre solera de hormigón es compleja. tecnologías de construcción. Por tanto, si decides realizar todo el trabajo por tu cuenta, no descuides las numerosas reglas y sutilezas. Mejor aún, imprímelos y refresca tu memoria de cada paso. ¡Buena suerte!

Dio la casualidad de que compramos un terreno con una casa, o mejor dicho así: con un proyecto de construcción de vivienda sin terminar, es decir, el primer piso de la casa se construyó por pisos en base de tira. En el interior no había suelo: tierra desnuda y paredes alrededor. Naturalmente, surgió la pregunta sobre el diseño del suelo.

Como inicialmente planeé hacer pisos de agua caliente en toda la casa, después de pensarlo mucho y "excavar" en Internet, hice un piso de concreto en el suelo en todas las habitaciones de la planta baja, y luego un piso de agua caliente sobre él. Volviendo atrás, quiero describir el proceso de cómo se hicieron estos pisos.

Entonces, en primer lugar, no pensé en la altura esperada del piso: como las puertas ya estaban construidas en las paredes, se decidió hacer el piso de tal manera que su capa de acabado quedara nivelada. con estas aperturas. Se decidió construir el suelo según este esquema:

En primer lugar, se vertió arena sobre el suelo compactado del interior del local, la cual se derramó con agua por toda la superficie para que quedara mejor compactada. Sobre la capa de arena se vertió una capa de piedra triturada (fracción de aproximadamente 30-50 mm). Luego de nivelar y compactar esta capa, se procedió al desbaste. solera de concreto, de aproximadamente 7 cm de espesor sin refuerzo. Sobre la solera rugosa se colocó una simple película de polietileno y luego se colocaron encima losas de EPS (espuma de poliestireno extruido), densidad 28-35 kg/m3, espesor 50 mm, luego se colocaron tubos de “piso cálido” encima. encima del cual se encontraba una malla de refuerzo con una celda de 100x100 mm y un alambre de 4 mm de diámetro. Todo esto se rellenó con una capa de solera de acabado de aproximadamente 7-10 cm.
Eso es todo. Estoy contento con cómo resultó.
Luego, sobre este “pastel” se coloca el propio revestimiento del suelo: baldosas, gres porcelánico, parquet, etc.

A qué prestar atención:
1. La arena del lecho puede ser cualquier cosa, pero la arena del pavimento debe ser arena de río.
2. Piedra triturada en la regla - fracciones de 5 a 10 mm (fina).
3. Al instalar un piso con calefacción, es necesario dejar un espacio en el nivel de la regla de acabado entre las paredes y el piso. Todas las demás capas del "pastel" se colocan contra las paredes sin dejar espacios.

EPPS - mejor material para aislamiento. Tiene baja conductividad térmica, es denso y puede soportar cargas importantes.



Comentarios del usuario:

06.10.2012 02:24

En este artículo el título no corresponde al trabajo realizado. Los trabajos preparatorios para la instalación de un suelo eléctrico o de agua caliente siempre implican nivelar el plano de la habitación y realizar trabajos de impermeabilización. En mi apartamento había un desnivel del suelo de 45 mm. También completé la regla y puse un piso cálido (aunque eléctrico) sobre la superficie plana terminada. Es muy raro encontrar subsuelos perfectamente lisos.

La instalación de un suelo radiante se considera compleja en sí misma. problema de ingenieria. Si el suelo está en contacto directo con el suelo y forma parte de un sistema de calefacción líquida, la probabilidad de cometer un error aumenta significativamente. Hoy hablaremos tanto de los materiales utilizados como del diseño paso a paso.

La instalación de suelos radiantes en el suelo es una tarea de ingeniería compleja. Esto significa que el contratista es responsable no sólo de la eficiencia y la larga vida útil del sistema de calefacción, sino también del comportamiento normal del revestimiento del suelo en condiciones de calefacción cíclicas. Por lo tanto, actúe de manera coherente y siga estrictamente las recomendaciones sobre la tecnología del dispositivo.

¿Qué tuberías son adecuadas para calefacción por suelo radiante?

Lo primero que hay que hacer es decidir el tipo de tubos conductores de calor. Mientras se resuelve el problema de la compra del tipo de producto adecuado, tendrás tiempo para realizar todo lo necesario. trabajo de preparatoria. Además, conocerás desde el principio el sistema de sujeción de tuberías y te facilitarás todo lo necesario para ello.

Entonces, comencemos por abandonar las tuberías que no tienen el propósito de usarse en sistemas de calefacción por suelo radiante. Esto incluye metal-plástico. tubos de polietileno, conectados mediante un sistema de accesorios a presión y tubos de PPR para soldar tuberías de agua de plástico. Los primeros no funcionan bien en términos de confiabilidad, los segundos conducen mal el calor y tienen altos coeficientes de expansión térmica.



Inicialmente, se selecciona un sistema de instalación conveniente y confiable para la fijación temporal de tuberías. También podría ser una malla de refuerzo a la que se atan las tuberías con alambre, pero imagina instalarla de esta manera en un área de 100 m2 o más, o si de repente se desprenden varias ataduras durante el proceso de vertido del hormigón. Por lo tanto, se debe utilizar una base de montaje o un sistema de rieles. Se fijan a la base del piso mientras las tuberías aún no están colocadas, luego las tuberías se fijan en las guías con clips o abrazaderas de clic.



El propio sistema de fijación puede ser de plástico o metal. No hay mucha diferencia en esto, lo único a lo que hay que prestar atención es a qué tan confiable es la fijación y si las propias guías pueden dañar las tuberías.



Finalmente, decidimos el material de la tubería. Existen dos tipos de productos recomendados para su uso en sistemas de suelo radiante. En ambos casos, la tecnología de instalación elimina la influencia del factor humano al doblar y conectar.



Cobre. A pesar del mayor costo, los tubos de cobre son fáciles de instalar, para soldar necesitará una botella de fundente y un soplete de gas. El cobre funciona mejor en sistemas de calefacción por suelo radiante "rápidos", que funcionan en paralelo con los radiadores, pero no de forma continua. Doblar tubos de cobre se realizan según una plantilla, por lo que su fractura es extremadamente improbable.



Polietileno. Esta es una clase de tubería más común. El polietileno es prácticamente irrompible, pero la instalación requerirá una herramienta de engarzado especial. El polietileno puede tener diferentes densidades, pero se recomienda no menos del 70%. La presencia de una barrera interna al oxígeno también es importante: el polietileno resiste mal la penetración difusa de gases; al mismo tiempo, el agua en una tubería de tal longitud puede arrastrar volúmenes importantes de oxígeno del ambiente externo.

Preparación del suelo

Al instalar un piso con calefacción en el suelo, se prepara un "pastel", cuyo espesor y relleno se determinan individualmente. Pero estos datos son importantes ya en la primera etapa del trabajo, de modo que, si es necesario, se profundiza el piso de tierra sin sacrificar la altura de la habitación.

En general, la tierra se retira entre 30 y 35 cm por debajo del nivel del revestimiento del suelo previsto, tomado como punto cero. La superficie se nivela cuidadosamente en el plano horizontal, la capa de geotextil se rellena con material incompresible, en la mayoría de los casos se utiliza ASG para esto.



Después de una cuidadosa compactación manual del relleno, la preparación se lleva a cabo con hormigón de baja calidad. Para un aislamiento térmico adicional, esta capa puede consistir en hormigón ligero de arcilla expandida. Es importante que la superficie llegue a un plano común ubicado debajo de la marca cero por el grosor de la tarta más unos 10 a 15 mm más.

Elección del aislamiento

Una tarta de piso calentada por agua consiste en un aislamiento firmemente intercalado entre dos capas de solera de cemento y arena. El aislamiento en sí está sujeto a una gama de requisitos bastante limitada.

La resistencia a la compresión está principalmente estandarizada. Lo ideal es la espuma de poliestireno extruido con una densidad del 3% o más, así como los tableros PIR y PUR por ser más ignífugos. Si lo desea, puede utilizar losas de lana mineral de grado 225 según GOST 9573–96. El algodón a menudo se abandona debido a la complejidad de su instalación y la necesidad de cubrir el aislamiento con una hidrobarrera (película de poliamida). Es característico que grosor mínimo las losas miden 40 mm, mientras que cuando se construye una pantalla reflectante de EPS, el espesor de esta última rara vez supera los 20-25 mm.



Los materiales poliméricos de espuma también sirven como una buena barrera contra la humedad que migra del suelo; no requieren impermeabilización. Muchos pueden verse frenados por la dudosa seguridad del material que contiene estireno o el precio de placas más caras con total inercia química (PUR y PIR).



Se determina el espesor del aislamiento. calculo termotecnico. Si en la preparación se utilizó hormigón con arcilla expandida como masilla, serán suficientes entre 10 y 15 mm de EPS o 60 mm de lana mineral. En ausencia de preparación aislante, estos valores deberán incrementarse en un 50%.

Soleras preparatorias y acumuladoras.

Es muy importante que el aislamiento quede bien sujeto entre dos bridas y que se excluya cualquier movimiento o vibración. La preparación de hormigón del suelo se nivela con una regla preparatoria, luego se pegan paneles aislantes con adhesivo para baldosas debajo del peine. Todas las juntas están selladas con pegamento. Si se usa lana mineral, primero se debe recubrir la preparación de hormigón con una capa de impermeabilización penetrante.

La capa de solera sobre el aislamiento debe tener un espesor tal que su conductividad térmica general sea al menos 3 o 4 veces menor que la del escudo térmico. En general, el grosor de la regla es de aproximadamente 1,5 a 2 cm desde la altura final del techo, pero para ajustar la inercia del piso calentado, puede "jugar" libremente con este valor. Lo principal es cambiar el grosor del aislamiento en consecuencia.



La capa superior de la regla, sujeta a calentamiento, se vierte después de cercar las paredes con cinta amortiguadora. Por conveniencia, el vertido de la regla de acumulación se puede realizar en dos etapas. En la primera etapa, se vierten entre 15 y 20 mm de refuerzo con una malla escasa. Es conveniente moverse sobre la superficie resultante y colocar el sistema de instalación de tuberías, el resto se vierte hasta el nivel de la marca cero, menos el espesor del revestimiento del piso.



1 - suelo compactado; 2 - relleno de arena y grava; 3 - solera reforzada preparatoria; 4 - barrera de vapor de agua; 5 - aislamiento; 6 - malla de refuerzo; 7 - tuberías de calefacción por suelo radiante; 8 - solera de cemento y arena; 9 - piso; 10 - cinta amortiguadora

Instalación del sistema, proporciones y paso del bucle.

La colocación de tuberías de calefacción por suelo radiante debe realizarse según un diagrama prediseñado dibujado en el suelo. Si la habitación tiene una forma distinta a la rectangular, su planta se divide en varios rectángulos, cada uno de los cuales está representado por una vuelta separada del bucle.

El mismo principio se aplica a la zonificación del suelo. Por ejemplo, en la zona de juegos, las tuberías se pueden colocar en pasos más frecuentes, pero es aconsejable no colocarlas debajo de los muebles del gabinete. En cada vuelta forma rectangular Dependiendo de la prioridad de calefacción, los tubos se pueden colocar en forma de serpiente, de caracol o de una combinación de varias opciones. Regla general simple: cuanto más lejos está un punto específico del inicio del flujo, menor es su temperatura; en promedio, hay una caída de 1,5 a 2,5 ºС cada 10 metros, respectivamente, la longitud óptima del circuito está en el rango de 50 –80 metros.



La distancia mínima entre tubos adyacentes la determina el fabricante en función del radio de curvatura permitido. Es posible una colocación más densa utilizando un patrón de "caracol" o formando bucles anchos en los bordes de la serpiente. Lo óptimo es mantener una distancia igual a 20 a 30 veces el diámetro del tubo. También es necesario realizar ajustes en el grosor de la regla de acumulación y la velocidad deseada de calentamiento del piso.



El sistema de instalación se fija a lo largo del recorrido de colocación a través del aislamiento hasta la capa. preparación de concreto En consecuencia, la longitud de los sujetadores (generalmente tacos BM de plástico) debe ser un 50% mayor que la distancia a la superficie de la regla preparatoria.

Al colocar la tubería, se debe crear un carrete improvisado para desenrollarlo; de lo contrario, la tubería se retorcerá y romperá constantemente. Cuando todos los bucles estén asegurados sistema de instalación, están siendo revisados alta presión y, si los resultados de la prueba son satisfactorios, se vierte la capa superior de solera de acumulación.

Incluir suelo radiante en el sistema de calefacción.

Se recomienda colocar tramos enteros de tubería sin juntas en la capa de solera. Las colas de los bucles pueden conducirse a colectores locales o directamente a la sala de calderas. La última opción suele ser conveniente cuando el suelo radiante se encuentra a poca distancia de la caldera o si todas las habitaciones tienen un pasillo común, lo que requiere calefacción indirecta.



Los extremos de los tubos se enrollan con un expansor y se conectan mediante engarce o soldadura con accesorios roscados para conectarlos al conjunto del colector. Cada una de las salidas se suministra válvulas de cierre, Se instalan válvulas de bola con volante rojo en las tuberías de suministro y azul en las de retorno. Es necesaria una unión roscada con válvulas de cierre para el cierre de emergencia de un circuito separado, su purga o lavado.



Un ejemplo de un diagrama para conectar un piso calentado por agua a un sistema de calefacción: 1 - caldera de calefacción; 2 - Tanque de expansión; 3 - grupo de seguridad; 4 - coleccionista; 5 - bomba de circulación; 6 - armario colector para calefacción por radiadores; 7 - armario colector para calefacción por suelo radiante

La conexión de los colectores a la tubería de calefacción se realiza por analogía con los radiadores de calefacción, son posibles esquemas de conexión combinados y de dos tubos. Además del termostato, las unidades colectoras pueden equiparse con sistemas de recirculación que mantienen una temperatura agradable del refrigerante en el suministro, entre 35 y 40 ºС.



http://www.rmnt.ru/ - sitio web RMNT.ru