Conexiones para tuberías de cobre. Conexión de tuberías de cobre: instrucciones y comparación de varias tecnologías de instalación. Tipos de elementos de conexión para tuberías de cobre.

19.10.2019

Los accesorios para tuberías se utilizan para conectar tuberías de una amplia variedad de diámetros y tamaños. Ciertos tipos de accesorios son necesarios para doblar la tubería, por ejemplo, accesorios en forma de T e Y, así como codos.

Principales tipos de accesorios.

Los accesorios rectos tienen componentes como enchufes, adaptadores y acoplamientos. En la siguiente figura se muestran ejemplos de accesorios. La forma exacta en que se fabrica cada accesorio depende del material utilizado para fabricarlo.

Ejemplos de accesorios de acero, cobre y plástico.

Accesorios de cobre, con y sin rosca:
Pieza en T.
Acoplamiento final con rotación de 90 grados.
Camiseta en forma de Y.
Acoplamientos.
Adaptador.
Accesorios de cobre y plástico:
Racor con rosca interior.
Montaje con rotación de 90 grados.
Pieza en T.
Camiseta en forma de Y.
Adaptador.
Embrague.
Accesorios de acero:
Enchufe interno.
Opciones roscadas.
Cubrir con tapón.
Sgón.
Opción de montaje.

Fotos de herrajes de diversos materiales.

Y ahora una pequeña galería de fotos que muestra la impresionante variedad de todo tipo de herrajes que se presentan en nuestro mercado.

Herrajes de acero cromado.

Accesorios de cobre

Accesorios de plástico (PVC)

Acoplamiento, adaptador y accionamiento.

Es necesario un acoplamiento para combinar dos tramos de tubería del mismo diámetro en una sola línea. Si las tuberías tienen diferentes diámetros, necesitará adaptador. Usado frecuentemente conducir Es un tubo de acero con una rosca externa, generalmente disponible en pequeñas longitudes de hasta 30 cm de largo.

Es necesario apretar para aumentar la longitud de la tubería y conectar secciones de tubería que se pueden desconectar en cualquier momento. Se necesita un tapón para bloquear el extremo de la tubería. Si las tuberías hechas de varios materiales, entonces se requieren accesorios especializados para conectarlos, algunos de los cuales se muestran en la siguiente figura.

Una variedad de accesorios para conectar tuberías de diferentes materiales.

Accesorio para conectar un tubo de cobre a un tubo de acero:
Hilo para atornillar a un tubo metálico.
Un tubo de cobre se conecta mediante soldadura a otro tubo de cobre.
Accesorio de cobre, se conecta a una tubería de cobre.
El extremo para atornillar en la tuerca.
Junta de goma.
La pieza de plástico se inserta en la tuerca.
Tubo de cobre.
Accesorio conectado con soldadura.
Accesorio para conectar un tubo de plástico a un tubo de cobre:
Tubo de acero atornillado a una tuerca.
Extremo para atornillar en una tuerca.
Junta de goma.
Se pega un tubo de plástico en el inserto de la tuerca.
Accesorios para conectar tuberías de plástico a acero.
Inserto de plástico.
Tornillo.

Conexiones de tuberías de diversos materiales.

¿Cómo se conecta una tubería de acero a una tubería de cobre? Para ello se utiliza un racor, en uno de cuyos extremos hay una rosca para fijar a un tubo de acero. En el otro extremo no hay roscas, es completamente liso, ya que el tubo de cobre se sujetará mediante soldadura.

Al instalar una tubería en un accesorio de este tipo, las roscas deben envolverse con cinta selladora de plástico, después de lo cual se atornilla el acoplamiento a la tubería. Semejante cinta de sellado necesario para evitar que se inicie la corrosión en la zona donde se unen dos tipos de metal.

Herraje de acero y plástico.

Otro ejemplo es un herraje de acero y plástico. También está formado por dos partes. La primera parte parece una tuerca con un segmento roscado que se atornilla a un tubo de acero. La otra parte es de plástico, con junta y tuerca también de plástico.

Herraje estándar compuesto por piezas de acero y plástico.

La tuerca se enrosca sobre otra extensión de la primera pieza, que tiene rosca exterior. A continuación, se utiliza un disolvente especial para fijar el inserto de plástico al tubo de plástico.

Accesorio de plástico y cobre.

También existe un accesorio popular hecho de plástico y cobre, que también incluye dos componentes. El primer componente tiene dos extremos. Uno está hecho de cobre y tiene una rosca, pero el otro extremo es completamente liso: es el que se une al tubo de cobre mediante soldadura.

Racor de plástico con rosca de cobre.

El otro componente es una tuerca de plástico con un espaciador. La tuerca se enrosca en una rosca de cobre y su otro extremo se pega al tubo de plástico.

Accesorios para tuberías de cobre y plástico.

La soldadura se utiliza para conectar tuberías de cobre, pero tubos de plastico conectado con pegamento o solvente especializado. En cuanto a los elevadores de hierro fundido, generalmente no se utilizan casquillos para conectar tuberías.

Método estándar para unir accesorios y tuberías de hierro fundido sin el uso de casquillos.

Tubería de hierro fundido.
Carcasa fabricada en acero inoxidable.
Abrazadera.
Parte de goma de neopreno.
Pieza en T fabricada en hierro fundido.

Los manguitos de caucho de neopreno se utilizan para sellar las juntas de las tuberías de alcantarillado. En este caso, el propio manguito se fija con una carcasa de acero inoxidable.

La siguiente figura muestra opciones para algunas conexiones de tuberías sin casquillos.

Accesorios estándar para conectar tuberías de hierro fundido sin el uso de casquillos.

Pieza en T.
Segmento curvo.
Segmento curvo con brida, diseñado para inodoro.
Camiseta en forma de Y.

Para fijar la carcasa directamente se utilizan carcasas convencionales.

Revisión en video de accesorios para tuberías de polipropileno.

Considere el uso de accesorios especiales para plástico. tubos de polipropileno. Tipos de herrajes, su finalidad y características.

Materiales con los que están hechas las tuberías.

Para fabricar tuberías de alcantarillado se utilizan materiales como plástico, hierro fundido y cobre. En la construcción de alcantarillas subterráneas ubicadas fuera de un edificio, generalmente se utilizan tuberías de cerámica vidriada.

Sin embargo, no es raro que sólo se permita un tipo específico de tubería en un área determinada. Puede averiguarlo con las autoridades locales.

La opción ideal de tubería de alcantarillado es tubo de hierro fundido. Es perfecto para crear colectores, elevadores de alcantarillado, tumbonas y ventilación. Cualquier tubería de hierro fundido viene en dos tipos: interna y pesada. La longitud de una tubería de hierro fundido estándar es de 1,5 metros.

Tubería de hierro fundido para inodoro.

Tubos de cobre, que tienen una etiqueta amarilla, también se pueden utilizar para tuberías de alcantarillado cualquier tipo.

Por separado vale la pena mencionar tubos de ceramica, recubriendo con un esmalte especial. Estas tuberías están protegidas de forma fiable contra la influencia de las aguas residuales, ya sean diversos álcalis o ácidos.

Como regla general, las tuberías de cerámica se utilizan como base para el colector subterráneo de una casa, a una distancia de hasta 1,5 metros de los cimientos. Las tuberías se tienden hasta el alcantarillado urbano o el tanque de sedimentación.

No se recomienda utilizar tuberías de cerámica en el interior de la casa.

Se utilizan activamente tanto dentro como fuera de la casa. Tuberías de PVC y ABS. La conexión de tuberías de cobre y plástico se realiza de la misma forma que tuberías. En los siguientes artículos se presentará una descripción detallada de cada tipo de tubería.

Los tubos y accesorios de cobre tienen demanda debido a su alta durabilidad y resistencia, así como a una serie de otros características técnicas, asegurando el funcionamiento ininterrumpido de varias redes de comunicación.

1 Características principales de las redes de servicios públicos de cobre.

Actualmente, empresas rusas y extranjeras producen accesorios y tuberías de cobre de alta calidad. Dichos productos cumplen con los requisitos de las normas europeas (ISO 9002, BS2, DIN), se caracterizan por una mayor resistencia a la presión de los medios de trabajo que fluyen a través de las tuberías, a altas y bajas temperaturas, a impactos. carácter externo durante el transporte y almacenamiento.

Las redes de ingeniería hechas de cobre no temen a la luz solar (esto las distingue en mejor lado de las ahora populares estructuras poliméricas), con el tiempo no aparece óxido en ellas, que siempre se forma en el metal y tubos de acero en cables Su vida útil es de al menos cien años, debe admitir que es muy difícil encontrar un material de mayor calidad y prácticamente "eterno" para organizar las comunicaciones domésticas e industriales.

Utilizado para la construcción de los siguientes sistemas:

aire acondicionado;
calefacción;
suministro de agua (tanto fría como caliente);
distribución de gases.

Los particulares suelen utilizar tuberías de cobre cuando instalan redes de suministro de agua fiables y duraderas en sus hogares. Está claro que los elementos de conexión para este tipo de productos de tuberías suelen estar hechos también de cobre. Los herrajes de cobre se consideran mucho más económicos que los metálicos, ya que para su fabricación se requiere menos material.

La cuestión es que cuando se producen, por ejemplo, piezas de hierro fundido, sus paredes inicialmente están diseñadas para ser gruesas: los ingenieros dejan una "reserva" para la pérdida de metal debido a la corrosión. Pero los elementos de conexión de cobre se pueden hacer mucho más delgados, porque no se oxidan ni siquiera después de décadas de uso.

La demanda de ductos de cobre se debe a otras razones:

propiedades antisépticas del cobre (el agua en sus sistemas de suministro no se ve afectada por microbios y organismos patógenos, lo que naturalmente mejora la calidad del agua potable);
facilidad de instalación de tuberías y conexión entre sí.

Además, si el agua de las tuberías se congela, la tubería sólo se deforma y no se rompe, como ocurre cuando se congela el acero y otros productos. La destrucción de estructuras de cobre se registra solo cuando se exponen a una carga de más de 200 atmósferas (esa presión simplemente no puede existir en los sistemas domésticos).

2 Tipos de elementos de conexión para tuberías de cobre.

Los accesorios modernos para redes de cobre son de los siguientes tipos:

roscado;
autofijación;
compresión (engarzado);
accesorios de prensa;
capilar.

Los accesorios a presión para tuberías de cobre casi nunca se utilizan para conectar elementos de tuberías de cobre. En primer lugar, su instalación se realiza mediante una prensa especial, que cuesta bastante. En segundo lugar, estos accesorios se crearon originalmente para conectar estructuras de plástico y metal-plástico. Tiene sentido utilizar piezas de prensa para tuberías de cobre solo si es imposible realizar una soldadura de alta calidad de las tuberías o montarlas con otros tipos de elementos de conexión.

En este artículo veremos en detalle otros herrajes (de compresión, roscados, etc.), pero primero observamos que a la hora de instalar productos de cobre siempre es necesario utilizar materiales de estructura homogénea. En este caso red de servicios públicos Se garantizará que funcionará el mayor tiempo posible y sin averías. En otras palabras, la conexión de las tuberías de cobre debe realizarse con accesorios de cobre y se deben utilizar otros materiales sólo según sea necesario.

Si se utilizan materiales diferentes, debe cumplir con siguiendo las reglas instalación de tuberías:

Las tuberías de cobre en sistemas combinados siempre se instalan a lo largo del flujo de agua después de los productos de acero o metal.
Está prohibido conectar cobre con acero galvanizado, así como con tuberías de aleaciones sin alear. Esto se debe al hecho de que en este caso se forman en el sistema procesos de naturaleza electroquímica que aceleran significativamente la oxidación de los elementos de acero.
Se permite la conexión de productos de cobre y sus aleaciones con aceros del grupo resistente a los ácidos. Pero es mejor reemplazar tubos metálicos al cloruro de polivinilo (si, por supuesto, existe tal posibilidad).

3 Racores roscados para tuberías de cobre.

Se recomienda instalar dichos elementos de conexión cuando la estructura sistema de ingenieria Implica su desmontaje, reparación (reemplazo de piezas defectuosas) y montaje periódicos. Una conexión roscada se caracteriza por la presencia de conexiones internas o rosca exterior, diseñado para crear una carretera única.

En términos de confiabilidad y operación a largo plazo, los accesorios roscados son menos prácticos que los accesorios de compresión o capilares. Deben revisarse periódicamente, desmontarse los elementos antiguos e instalarse elementos nuevos. Por este motivo, estos accesorios se pueden instalar en zonas del sistema de fácil acceso.

Opciones de elementos roscados para la disposición de tuberías de cobre:

acoplamientos: con su ayuda puede conectar tuberías desde diferentes materiales, así como tramos rectos de tuberías con secciones diferentes o idénticas de productos de tubería;
Ángulos de 45 y 90 grados: necesarios para girar la tubería en un ángulo determinado;
accesorios de salida;
cruces, tees (también llamados colectores): le permiten mantener la dirección principal de la red y al mismo tiempo realizar cualquier número de ramas independientes a partir de ella;
Tapas y tapones especiales: permiten cubrir eficientemente los extremos de un sistema de comunicación de cobre.

Al instalar nuevas redes, es recomendable utilizar accesorios de compresión, pero la modernización de los oleoductos y sus renovación importante Es mejor hacerlo con elementos roscados.

4 Racores autoblocantes y de compresión

Estos accesorios, llamados accesorios de engarzado o de pinza, son un buen reemplazo para los accesorios ensamblados con llama. Los racores instantáneos constan de un juego de juntas y anillos de sellado, así como de un anillo especial para engarzar el tubo. Se garantiza una conexión completamente sellada de productos de tubería hechos de diferentes materiales apretando el anillo de engarzado con una llave. Los racores de compresión pueden estar fabricados de acero, metal-plástico, latón o cobre.

Las piezas engarzadas (collar) son indispensables para los sistemas de suministro de agua que constan de tuberías de diferentes secciones transversales. También tienen demanda para la construcción de redes a partir de diversos materiales. Aunque últimamente clásico accesorios de compresión Comenzaron a ser reemplazados por piezas autoblocantes, ya que son más preferibles en términos de sus capacidades operativas.

Los accesorios de pinza autoblocantes son estructuras dentro de las cuales se instala un sistema completo de anillos. Además, un anillo debe estar equipado con dientes. Cuando se presiona con una llave de montaje especial sobre este elemento dentado, se fija en el anillo adyacente, lo que da como resultado una conexión verdaderamente fuerte.

Estos racores de compresión se desmontan tan fácilmente como se instalan, utilizando la misma llave. Tenga en cuenta que los productos de compresión para tuberías de cobre siempre están hechos de cobre. Al mismo tiempo, son adecuados para la instalación de tuberías de otros metales y plásticos.

5 Conexión de tuberías de cobre mediante el método capilar.

El método más popular para conectar estructuras de tuberías de cobre verdaderamente confiables y duraderas es soldarlas. Esta operación se basa en el efecto capilar. Afirma que el líquido es capaz de ascender por el capilar, venciendo la fuerza de gravedad emergente en los casos en que existe una cierta distancia entre dos superficies.

En la práctica, este fenómeno permite que la soldadura utilizada se distribuya uniformemente por toda la superficie a unir. Además, no importa en qué posición espacial se encuentre el elemento de tubería. No es nada difícil alimentar la soldadura no desde arriba, sino desde abajo.

La tecnología de la técnica capilar es la siguiente:

la calefacción está en progreso conexión de tubería(usando un quemador);
la soldadura fundida ingresa al espacio entre el elemento de conexión y la tubería y lo llena por completo;
se deja que la tubería se enfríe;
Utilizando una composición limpiadora, limpie las partes externas del sistema.

Esto puede considerarse completo: ¡el sistema está listo para realizar sus tareas! Las tuberías de cobre y metal se instalan mediante tecnología capilar. Si se utiliza un accesorio de acero, se debe aplicar previamente un fundente especial al área de soldadura. El papel del material para soldar lo desempeña un alambre muy delgado de estaño o cobre, que se coloca debajo de la rosca del accesorio. En algunos casos también se utiliza alambre de plata.

Otro punto importante. Las conexiones push-in se montan sin preparación preliminar productos conectados. Pero es posible soldar solo después de eliminar completamente la suciedad y el polvo de los bordes de las tuberías, así como después de desengrasar la superficie.

6 Características de los tubos de cobre laminados.

Al construir tuberías hechas de productos de cobre utilizando conexiones desmontables, a menudo se usa un dispositivo especial llamado laminado. También es común su segundo nombre: brida. Con esta herramienta es posible realizar laminación, operación que permite modificar la forma y los parámetros geométricos del cobre y otros materiales plásticos sin perder sus propiedades operativas.

El laminado elemental es una pieza en bruto cónica ordinaria que se coloca en un tubo y luego se gira hasta que se dobla para formar la forma deseada. Está claro que un dispositivo de este tipo no se puede utilizar en la construcción de tuberías modernas, ya que no proporciona una presión uniforme sobre las paredes y no permite elegir una fuerza de rodadura específica.

Más eficaz es rodar con pinzas y un cono que se enrolla alrededor de su propio eje. Este es el tipo de herramienta que se recomienda comprar para establecer comunicaciones en su hogar. Es económico, pero la calidad del trabajo garantiza bastante alta. Una abrazadera de este tipo está equipada con varios orificios adecuados para determinados diámetros de tubería o con un orificio universal en el que se pueden insertar productos de tubería de las más diversas secciones.

Los especialistas profesionales que participan en la construcción de tuberías suelen utilizar rodillos con un trinquete de seguridad y una excéntrica. Antes de comenzar a trabajar con él, deberá colocar tuercas en el tubo a conectar (permiten realizar la conexión requerida). El laminado profesional deforma el metal al hacer rodar el tubo (su superficie interior) excéntrico: un dispositivo con un centro desplazado.

Y el trinquete determina la mayor fuerza que se puede aplicar a la estructura sin provocar el fenómeno de adelgazar las paredes de la tubería y empujarla. El estricto cumplimiento de la fuerza de deformación del cobre se garantiza haciendo rodar la excéntrica. Este dispositivo no deja pequeñas ranuras ni abolladuras en la superficie interior de la tubería. Esto significa que el sistema le servirá durante mucho tiempo, porque es la presencia de estos defectos lo que reduce significativamente la vida útil de la comunicación (las ranuras y abolladuras son aquellas áreas donde existe una alta probabilidad de fugas).

Por lo tanto, rodar con una excéntrica y un trinquete de seguridad se considera, con razón, la herramienta ideal para instalar tuberías de cobre con un nivel de calidad impecable. Y lo más importante, todo el proceso transcurre rápidamente y sin un esfuerzo físico excesivo.

A pesar del desarrollo de la tecnología y la popularidad del uso de polímeros, el metal se utiliza con éxito en la fabricación de tuberías para sistemas de suministro de agua y calefacción. Para estos fines se utilizan habitualmente acero, latón y cobre. Este último tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y resistencia al impacto. altas temperaturas y presión. Por tanto, a pesar del coste algo elevado de este material, su uso está plenamente justificado.

Antes de conectar tuberías de cobre, debe decidir si hacerlo con o sin soldadura.

Conexión de soldadura

Una de las primeras opciones que debes considerar es conectar tuberías mediante soldadura. Cabe señalar de inmediato que existen dos métodos para soldar tuberías de cobre: un método de baja temperatura y uno de alta temperatura. Como puedes imaginar, la diferencia entre ellos radica en la temperatura a la que se produce la soldadura. En el modo de baja temperatura, los elementos se calientan a 300 °C y se utilizan soldaduras con un punto de fusión bajo. La soldadura a alta temperatura se utiliza para la instalación de sistemas que experimentan cargas importantes, por ejemplo, en la industria; el uso de esta técnica para fines privados no es práctico.

Cuando se conectan tuberías de cobre mediante soldadura, normalmente se utilizan elementos de conexión llamados accesorios, soldaduras a base de estaño y fundentes. El proceso de conexión de tuberías es el siguiente.

Primero necesitas cortar las tuberías. el tamaño adecuado. En este caso, debe tener cuidado y asegurarse de tener en cuenta las dimensiones del propio accesorio.
Los extremos de las tuberías que deben conectarse deben inspeccionarse cuidadosamente para detectar diversos defectos, como grietas, astillas o rebabas. Su presencia es inaceptable, ya que puede afectar la estanqueidad de la conexión, por lo que, si se detecta, se deben eliminar todos los defectos.
Si los extremos de las tuberías están en orden, entonces puede comenzar a conectar. Cabe señalar que existen varias opciones de conexión, por ejemplo, es necesario conectar más de dos tuberías o tuberías. varios diámetros, por lo que se deben seleccionar accesorios adecuados para el propósito.
El extremo de la tubería y el interior del elemento de conexión se procesan con fundente. personal especial, que actúa como desengrasante que prepara las superficies para una conexión más duradera.
Después de eso, el extremo del tubo se inserta en el accesorio y se calienta. El accesorio se selecciona de modo que su diámetro sea entre 1 y 1,5 mm mayor que el diámetro de la tubería. Los tubos se calientan mediante un quemador de gas. El espacio entre los elementos conectados se rellena con soldadura fundida. El mercado moderno ofrece una variedad de soldaduras listas para usar que son fáciles de usar, por lo que no debería haber ningún problema con esto.
Después de que la soldadura se distribuya uniformemente por toda la circunferencia, las piezas a unir deben dejarse hasta que la soldadura se endurezca por completo, formando una conexión fuerte.
El último paso debe ser verificar la conexión, es decir, es necesario abrir el agua. De esta manera, no solo se realizará una verificación, sino también la eliminación de los restos de fundente que puedan quedar en la superficie interna de las tuberías, lo cual es indeseable, ya que puede causar corrosión.

Conexión sin soldadura

También cabe señalar que, a pesar de que conectar tuberías de cobre mediante soldadura es la forma más fiable y adecuada en la mayoría de los casos, hay ocasiones en las que soldar no es posible y en tales casos se puede recurrir a una conexión sin soldar utilizando accesorios especiales. El principio de su funcionamiento se basa en el efecto de sujeción resultante de las conexiones roscadas. El proceso de conexión es el siguiente.

En primer lugar, se debe desmontar el herraje, que normalmente consta de dos piezas.
Una de las piezas se coloca en la tubería. Para ser más precisos, se coloca una tuerca y un anillo de apriete.
Después de eso, se inserta el tubo en el accesorio de conexión y se aprieta la tuerca a lo largo de la rosca.

Como regla general, los accesorios de este tipo van acompañados de instrucciones, en estricta conformidad con las cuales se deben realizar todos los trabajos.

¡Nota! Conectar tuberías de esta manera no es lo suficientemente confiable, por lo que incluso las más mínimas distorsiones en la conexión, así como la violación de la tecnología, son inaceptables. Para lograr una mayor estanqueidad de la conexión roscada, se puede sellar con roscas especiales, pero es inaceptable que entre exceso en la tubería, ya que esto puede interferir con el libre paso del agua.

Cualquiera que sea el método de conexión elegido, el trabajo debe realizarse respetando una serie de reglas generales:

Para las conexiones se deben utilizar tubos del mismo metal. Si necesita conectar una tubería de cobre con cualquier otra tubería, debe elegir el método adecuado. Por ejemplo, la soldadura no es adecuada para conectar tuberías de cobre y PVC.
Si desea conectar tuberías de cobre y acero, entonces las tuberías de acero deben colocarse delante de las tuberías de cobre.
Al apretar conexiones roscadas Se debe tener cuidado, especialmente si se utilizan tuberías de paredes delgadas.
Para no equivocarse con la cantidad de soldadura, la longitud del cable debe tomarse igual a la circunferencia de la tubería.
Lo mejor es utilizar un quemador especial para calentar las tuberías. Utilizar un soplete normal es, en principio, aceptable, pero existe el riesgo de sobrecalentar la conexión, lo que complicará el trabajo.
Las tuberías de cobre son algo caras desde el punto de vista material, por lo que antes de empezar a trabajar es recomendable realizar cálculos preliminares de la cantidad de material. No hay que olvidar que los elementos de conexión también tienen unas determinadas dimensiones, que también hay que tener en cuenta.

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La toma de agua engarzada-B con anillo de plástico TIEMME 10x1/2" está diseñada para conectar tuberías de cobre y acero con puntos de recogida de agua en los sistemas de suministro de agua, calefacción y fontanería. El material de la toma de agua engarzada TIEMME 10x1/2" El casquillo es de latón CW617N con un anillo de plástico (PTFE). El ámbito de aplicación de la toma de agua es agua, glicoles, líquidos no agresivos, aceite y aire comprimido. Las normas de tuberías limitan las condiciones de funcionamiento de la toma de agua engarzada-B con anillo de plástico TIEMME 10x1/2" a los siguientes datos: la temperatura máxima de funcionamiento es de 120 grados centígrados, la presión máxima permitida es de 30 bar. La rosca de la toma de agua engarzada-B con anillo de plástico TIEMME 10x1/2" La toma de agua B con anillo de plástico TIEMME 10x1/2" es - ISO 228 (GOST 6357-81), tipo de conexión - engarzado y rosca interna.

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Las comunicaciones de cobre son hoy en día una opción poco común, pero extremadamente confiable, para el suministro de agua y la calefacción de una casa privada. La opinión predominante sobre las dificultades que plantea la instalación de tuberías de cobre no está del todo confirmada en la realidad. La soldadura independiente de tubos de cobre es accesible para un no profesional si conoce la tecnología del proceso y posee las herramientas. Domine las complejidades de conectar tuberías de cobre, monte su propio suministro de agua personal y nunca más tendrá que lidiar con las comunicaciones.

Las tuberías de cobre son buenas porque no son susceptibles a la corrosión, tienen una vida útil de más de medio siglo y son lo suficientemente blandas como para no temer que el agua se congele en ellas. El cobre es un material perfectamente liso, esto evita la formación de placa en las tuberías y el material también tiene propiedades bactericidas.

¡Nota! La composición del material de las tuberías de cobre para comunicaciones domésticas debe ser 99% de cobre puro. Las aleaciones con "aditivos" forman óxidos poco solubles en la superficie, lo que impide una soldadura de alta calidad.

Existen dos tipos de tubos de cobre, según el método de fabricación:

recocido;
sin recocer.

Estas tuberías pueden tener la misma composición, pero difieren marcadamente en sus propiedades físicas.

Los tubos recocidos son un material de tubo elástico. El grado de flexibilidad se puede juzgar por el hecho de que se venden en bobinas, enrolladas como una manguera. La flexibilidad de los tubos recocidos es una gran ventaja durante la instalación. Se pueden formar en diferentes configuraciones sin utilizar piezas adicionales. Esto proporciona ahorros de material en accesorios y consumibles. Reduce los costes laborales y utiliza menos conexiones.

Y aunque estas tuberías se consideran menos duraderas que las no recocidas, su margen de seguridad es suficiente para las comunicaciones en casas individuales.

Los tubos no recocidos no están sujetos a procesamiento adicional: permanecen rígidos. Puede adquirir dicho material en tiradas rectas, como las de acero convencionales. El cableado de comunicaciones no recocidas se realiza mediante refuerzo.