El ladrillo de silicato es permeable al vapor. Permeabilidad al vapor del aislamiento térmico. ¿Debería el aislamiento “respirar”? Lo que necesitas saber
El concepto de “paredes que respiran” se considera una característica positiva de los materiales con los que están hechas. Pero pocas personas piensan en las razones que permiten esta respiración. Los materiales que pueden pasar tanto aire como vapor son permeables al vapor.
Un claro ejemplo de materiales de construcción con alta permeabilidad al vapor:
- madera;
- losas de arcilla expandida;
- hormigón celular.
Las paredes de hormigón o ladrillo son menos permeables al vapor que la madera o la arcilla expandida.
Fuentes de vapor interiores
La respiración humana, la cocina, el vapor de agua del baño y muchas otras fuentes de vapor en ausencia de un dispositivo de escape crean nivel alto humedad interior. A menudo se puede observar la formación de transpiración en vidrio de ventana V horario de invierno, o en frío tuberías. Estos son ejemplos de vapor de agua que se forma dentro de una casa.
¿Qué es la permeabilidad al vapor?
Las reglas de diseño y construcción dan la siguiente definición del término: la permeabilidad al vapor de los materiales es la capacidad de pasar a través de gotas de humedad contenidas en el aire debido a diferentes valores de presiones parciales de vapor en lados opuestos con los mismos valores de presión del aire. También se define como la densidad del flujo de vapor que atraviesa un determinado espesor del material.
La tabla que contiene el coeficiente de permeabilidad al vapor, compilada para materiales de construcción, es de naturaleza condicional, ya que los valores calculados especificados de humedad y condiciones atmosféricas no siempre corresponden a las condiciones reales. El punto de rocío se puede calcular basándose en datos aproximados.
Diseño de paredes teniendo en cuenta la permeabilidad al vapor.
Incluso si las paredes están construidas con un material que tiene una alta permeabilidad al vapor, esto no puede ser una garantía de que no se convierta en agua dentro del espesor de la pared. Para evitar que esto suceda, es necesario proteger el material de la diferencia de presión de vapor parcial entre el interior y el exterior. La protección contra la formación de condensado de vapor se lleva a cabo utilizando tableros OSB, materiales aislantes como penoplex y películas o membranas a prueba de vapor que evitan que el vapor penetre en el aislamiento.
Las paredes están aisladas de modo que más cerca del borde exterior hay una capa de aislamiento que no puede formar condensación de humedad y retrasa el punto de rocío (formación de agua). Paralelamente a las capas protectoras en pastel para techos es necesario asegurar la correcta espacio de ventilación.
Efectos destructivos del vapor.
Si la torta de la pared tiene una capacidad débil para absorber vapor, no corre peligro de destrucción debido a la expansión de la humedad debido a las heladas. La condición principal es evitar que la humedad se acumule en el espesor de la pared, pero asegurar su libre paso y exposición a la intemperie. Es igualmente importante disponer un escape forzado del exceso de humedad y vapor de la habitación, conectar un potente sistema de ventilación. Al observar las condiciones anteriores, puede proteger las paredes contra grietas y aumentar la vida útil de toda la casa. El paso constante de humedad a través de los materiales de construcción acelera su destrucción.
Uso de cualidades conductoras.
Teniendo en cuenta las peculiaridades del funcionamiento del edificio, se aplica el siguiente principio de aislamiento: la mayoría de los materiales aislantes conductores de vapor se encuentran en el exterior. Gracias a esta disposición de capas se reduce la probabilidad de que se acumule agua cuando baja la temperatura exterior. Para evitar que las paredes se mojen desde el interior, la capa interior se aísla con un material que tiene baja permeabilidad al vapor, por ejemplo, una capa gruesa de espuma de poliestireno extruido.
Se ha utilizado con éxito el método opuesto, que consiste en aprovechar los efectos de conducción de vapor de los materiales de construcción. Consiste en cubrir una pared de ladrillos con una capa barrera de vapor de espuma de vidrio, que interrumpe el flujo de vapor en movimiento desde la casa hacia la calle durante las bajas temperaturas. El ladrillo comienza a acumular humedad en las habitaciones, creando un clima interior agradable gracias a una barrera de vapor confiable.
Cumplimiento del principio básico en la construcción de muros.
Las paredes deben tener una capacidad mínima para conducir vapor y calor, pero al mismo tiempo ser resistentes al calor y con un alto consumo de calor. Cuando se utiliza un tipo de material, no se pueden lograr los efectos deseados. La parte de la pared exterior debe retener masas frías y evitar su impacto en materiales internos intensivos en calor que mantienen un régimen térmico confortable dentro de la habitación.
Para la capa interior, el hormigón armado es ideal, su capacidad calorífica, densidad y resistencia son máximas. El hormigón suaviza con éxito la diferencia entre los cambios de temperatura diurnos y nocturnos.
Al realizar trabajo de construcción Los pasteles de pared se fabrican teniendo en cuenta el principio básico: la permeabilidad al vapor de cada capa debe aumentar en la dirección de las capas internas a las externas.
Reglas para la ubicación de capas de barrera de vapor.
Para garantizar mejores características de rendimiento de las estructuras multicapa, se aplica la regla: en el lado con más alta temperatura, se utilizan materiales con mayor resistencia a la penetración del vapor y mayor conductividad térmica. Las capas ubicadas en el exterior deben tener una alta conductividad del vapor. Para el funcionamiento normal de la estructura de cerramiento, es necesario que el coeficiente de la capa exterior sea cinco veces mayor que el de la capa situada en el interior. 
Si se sigue esta regla, no será difícil que el vapor de agua atrapado en la capa cálida de la pared escape rápidamente a través de materiales más porosos.
Si no se cumple esta condición, las capas internas de los materiales de construcción se endurecen y se vuelven más conductoras térmicamente.
Introducción a la tabla de permeabilidad al vapor de materiales.
Al diseñar una casa se tienen en cuenta las características de los materiales de construcción. El Código de Reglas contiene una tabla con información sobre el coeficiente de permeabilidad al vapor de los materiales de construcción en condiciones de presión atmosférica normal y temperatura promedio del aire.
Material | Coeficiente de permeabilidad al vapor |
espuma de poliestireno extruido | |
espuma de poliuretano | |
hormigón armado, hormigón | |
pino o abeto | |
arcilla expandida | |
hormigón celular, hormigón celular | |
mármol de granito | |
paneles de yeso | |
aglomerado, osp, tableros de fibra | |
vidrio espuma | |
tela asfáltica | |
polietileno | |
linóleo |
La importancia de la tabla de permeabilidad al vapor de los materiales.
El coeficiente de permeabilidad al vapor es un parámetro importante que se utiliza para calcular el espesor de la capa. materiales de aislamiento. La calidad del aislamiento de toda la estructura depende de la exactitud de los resultados obtenidos.
Sergey Novozhilov: experto en materiales para tejados con 9 años de experiencia trabajo practico en el campo de las soluciones de ingeniería en la construcción.
Durante el proceso de construcción, cualquier material debe, en primer lugar, evaluarse según sus características operativas y técnicas. Al resolver el problema de construir una casa "respirable", que es más típica de los edificios de ladrillo o madera, o viceversa, logrando la máxima resistencia a la permeación de vapor, es necesario conocer y poder operar con constantes tabulares para obtener indicadores calculados. de la permeabilidad al vapor de los materiales de construcción.
¿Qué es la permeabilidad al vapor de los materiales?
Permeabilidad al vapor de materiales.- la capacidad de transmitir o retener vapor de agua como resultado de la diferencia en la presión parcial del vapor de agua en ambos lados del material a la misma presión atmosférica. La permeabilidad al vapor se caracteriza por un coeficiente de permeabilidad al vapor o resistencia a la permeabilidad al vapor y está estandarizada por SNiP II-3-79 (1998) "Ingeniería térmica de edificios", concretamente el Capítulo 6 "Resistencia a la permeabilidad al vapor de estructuras de cerramiento".
Tabla de permeabilidad al vapor de materiales de construcción.
La tabla de permeabilidad al vapor se presenta en SNiP II-3-79 (1998) “Ingeniería térmica de edificios”, Apéndice 3 “Indicadores térmicos de materiales de construcción”. Los indicadores de permeabilidad al vapor y conductividad térmica de los materiales más comunes utilizados para la construcción y aislamiento de edificios se presentan en la siguiente tabla.
Material | Densidad, kg/m3 | Conductividad térmica, W/(m*S) | Permeabilidad al vapor, Mg/(m*h*Pa) |
Aluminio | |||
Hormigón asfáltico | |||
paneles de yeso | |||
aglomerado, OSB | |||
Roble a lo largo de la fibra | |||
Roble a lo largo de la fibra | |||
Concreto reforzado | |||
Cara de cartón | |||
Arcilla expandida | |||
Arcilla expandida | |||
Hormigón de arcilla expandida | |||
Hormigón de arcilla expandida | |||
Ladrillo hueco cerámico (bruto 1000) | |||
Ladrillo hueco cerámico (bruto 1400) | |||
Ladrillo de arcilla roja | |||
Ladrillo, silicato | |||
Linóleo | |||
minvata | |||
minvata | |||
Hormigón celular | |||
Hormigón celular | |||
espuma de PVC | |||
Poliestireno expandido | |||
Poliestireno expandido | |||
Poliestireno expandido | |||
ESPUMA DE POLIESTIRENO EXTRUIDO | |||
ESPUMA DE POLIURETANO | |||
ESPUMA DE POLIURETANO | |||
ESPUMA DE POLIURETANO | |||
ESPUMA DE POLIURETANO | |||
Vidrio espumado | |||
Vidrio espumado | |||
Arena | |||
POLIUREA | |||
MASILLA DE POLIURETANO | |||
Polietileno | |||
Ruberoide, glassine | |||
Pino, abeto a lo largo de la fibra. | |||
Pino, abeto a lo largo de la fibra | |||
Madera contrachapada |
Tabla de permeabilidad al vapor de materiales de construcción.
Según SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, Tabla T1 "Indicadores de rendimiento térmico calculados de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor del revestimiento galvanizado (mu, (mg/(m*h*Pa) )) será igual a:
Conclusión: el decapado galvanizado interno (ver Figura 1) en estructuras translúcidas se puede instalar sin barrera de vapor.
Para instalar un circuito de barrera de vapor se recomienda:
Barrera de vapor para puntos de sujeción de chapa galvanizada, esto se puede conseguir con masilla
Barrera de vapor de juntas de chapa galvanizada.
Barrera de vapor de juntas de elementos (chapa galvanizada y travesaño o soporte de vidriera)
Asegúrese de que no haya transmisión de vapor a través de los sujetadores (remaches huecos)
Términos y definiciones
Permeabilidad al vapor- la capacidad de los materiales para transmitir vapor de agua a través de su espesor.
El vapor de agua es el estado gaseoso del agua.
Punto de rocío: el punto de rocío caracteriza la cantidad de humedad en el aire (contenido de vapor de agua en el aire). La temperatura del punto de rocío se define como la temperatura ambiente, a lo cual el aire debe enfriarse para que el vapor que contiene alcance un estado de saturación y comience a condensarse en rocío. Tabla 1.
Tabla 1 - Punto de rocío
Permeabilidad al vapor- medido por la cantidad de vapor de agua que pasa a través de 1 m2 de área, 1 metro de espesor, en 1 hora, con una diferencia de presión de 1 Pa. (según SNiP 23/02/2003). Cuanto menor sea la permeabilidad al vapor, mejor será el material aislante térmico.
El coeficiente de permeabilidad al vapor (DIN 52615) (mu, (mg/(m*h*Pa)) es la relación entre la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 metro de espesor y la permeabilidad al vapor de un material del mismo espesor.
La permeabilidad al vapor del aire se puede considerar como una constante igual a
0,625 (mg/(m*h*Pa)
La resistencia de una capa de material depende de su espesor. La resistencia de una capa de material se determina dividiendo el espesor por el coeficiente de permeabilidad al vapor. Medido en (m2*h*Pa) / mg
Según SP 50.13330.2012 "Protección térmica de edificios", Apéndice T, Tabla T1 "Indicadores de rendimiento térmico calculados de materiales y productos de construcción", el coeficiente de permeabilidad al vapor (mu, (mg/(m*h*Pa)) será igual a:
Varilla de acero, acero de refuerzo (7850 kg/m3), coeficiente. permeabilidad al vapor mu = 0;
Aluminio(2600) = 0; Cobre(8500) = 0; Vidrio de ventana (2500) = 0; Hierro fundido (7200) = 0;
Hormigón armado (2500) = 0,03; Mortero cemento-arena (1800) = 0,09;
Enladrillado de ladrillo hueco (ladrillo hueco cerámico de densidad 1400 kg/m3 sobre mortero de cemento y arena) (1600) = 0,14;
Albañilería de ladrillo hueco (ladrillo hueco cerámico de densidad 1300 kg/m3 sobre mortero de cemento y arena) (1400) = 0,16;
Albañilería de ladrillo macizo (escoria sobre mortero de cemento y arena) (1500) = 0,11;
Ladrillos de ladrillo macizo (arcilla común sobre mortero de cemento y arena) (1800) = 0,11;
Placas de poliestireno expandido con una densidad de hasta 10 - 38 kg/m3 = 0,05;
Ruberoide, pergamino, tela asfáltica (600) = 0,001;
Pino y abeto a lo largo de la fibra (500) = 0,06
Pino y abeto a lo largo de la fibra (500) = 0,32
Roble a lo largo de la fibra (700) = 0,05
Roble a lo largo de la fibra (700) = 0,3
Contrachapado encolado (600) = 0,02
Arena para trabajos de construcción (GOST 8736) (1600) = 0,17
Lana mineral, piedra (25-50 kg/m3) = 0,37; Lana mineral, piedra (40-60 kg/m3) = 0,35
Lana mineral, piedra (140-175 kg/m3) = 0,32; Lana mineral, piedra (180 kg/m3) = 0,3
Paneles de yeso 0,075; Concreto 0.03
El artículo se proporciona con fines informativos.
Para crear un clima favorable para vivir en su hogar, es necesario tener en cuenta las propiedades de los materiales utilizados, especialmente la permeabilidad al vapor. Este término se refiere a la capacidad de los materiales para pasar vapores. Gracias al conocimiento sobre la permeabilidad al vapor, podrás elegir los materiales adecuados para crear un hogar.
Equipo para determinar el grado de permeabilidad.
Los constructores profesionales tienen equipo especializado, que le permite determinar con precisión la permeabilidad al vapor de un determinado material de construcción. Para calcular el parámetro descrito se utiliza el siguiente equipo:
- escalas cuyo error sea mínimo;
- recipientes y cuencos necesarios para realizar experimentos;
- herramientas que le permiten determinar con precisión el espesor de las capas de materiales de construcción.
Gracias a tales herramientas, se determina con precisión la característica descrita. Pero los datos sobre los resultados de los experimentos se ingresan en tablas, por lo que al crear un proyecto de casa no es necesario determinar la permeabilidad al vapor de los materiales.
Lo que necesitas saber
Mucha gente está familiarizada con la opinión de que las paredes "transpirables" son beneficiosas para quienes viven en la casa. Los siguientes materiales tienen altas tasas de permeabilidad al vapor:
- árbol;
- arcilla expandida;
- hormigón celular.
Vale la pena señalar que las paredes de ladrillo u hormigón también tienen permeabilidad al vapor, pero esta cifra es menor. Cuando el vapor se acumula en la casa, se libera no solo a través del capó y las ventanas, sino también a través de las paredes. Por eso mucha gente cree que es “difícil respirar” en edificios de hormigón y ladrillo.
Pero vale la pena señalar que en las casas modernas. La mayoría de la pareja sale por las ventanas y el capó. Al mismo tiempo, sólo alrededor del 5 por ciento del vapor se escapa a través de las paredes. Es importante saber que cuando hace viento, el calor se escapa más rápido de un edificio hecho de materiales de construcción transpirables. Por eso, durante la construcción de una casa conviene tener en cuenta otros factores que influyen en la preservación del microclima interior.
Vale la pena recordar que cuanto mayor es el coeficiente de permeabilidad al vapor, más humedad contienen las paredes. Resistencia a las heladas de materiales de construcción con alto grado la permeabilidad es baja. Cuando se mojan diferentes materiales de construcción, la tasa de permeabilidad al vapor puede aumentar hasta 5 veces. Por eso es necesario asegurar correctamente los materiales de barrera de vapor.
La influencia de la permeabilidad al vapor en otras características.
Vale la pena señalar que si no se instaló aislamiento durante la construcción, en caso de heladas severas y clima ventoso, el calor abandonará las habitaciones con bastante rapidez. Por eso es necesario aislar adecuadamente las paredes.
Al mismo tiempo, la durabilidad de las paredes con alta permeabilidad es menor. Esto se debe al hecho de que cuando entra vapor en un material de construcción, la humedad comienza a solidificarse bajo la influencia de las bajas temperaturas. Esto conduce a la destrucción gradual de las paredes. Por eso, a la hora de elegir un material de construcción con un alto grado de permeabilidad, es necesario instalar correctamente una barrera de vapor y una capa de aislamiento térmico. Para conocer la permeabilidad al vapor de los materiales, conviene utilizar una tabla que muestre todos los valores.
Permeabilidad al vapor y aislamiento de paredes.
Al aislar una casa, es necesario seguir la regla de que la transparencia al vapor de las capas debe aumentar hacia el exterior. Gracias a esto, en invierno no habrá acumulación de agua en las capas si comienza a acumularse condensación en el punto de rocío.
Vale la pena aislar desde el interior, aunque muchos constructores recomiendan fijar la barrera térmica y de vapor desde el exterior. Esto se explica por el hecho de que el vapor penetra desde la habitación y al aislar las paredes desde el interior, la humedad no entrará en el material de construcción. A menudo para aislamiento interno En casa se utiliza espuma de poliestireno extruido. El coeficiente de permeabilidad al vapor de dicho material de construcción es bajo.
Otro método de aislamiento es separar las capas mediante una barrera de vapor. También puedes utilizar un material que no deje pasar el vapor. Un ejemplo es el aislamiento de paredes con espuma de vidrio. A pesar de que el ladrillo puede absorber la humedad, el vidrio espuma evita la penetración del vapor. En este caso, la pared de ladrillos servirá como acumulador de humedad y, durante las fluctuaciones en los niveles de humedad, se convertirá en un regulador del clima interno del local.
Vale la pena recordar que si aísla incorrectamente las paredes, los materiales de construcción pueden perder sus propiedades al cabo de un corto período de tiempo. Por eso es importante conocer no solo las cualidades de los componentes utilizados, sino también la tecnología para fijarlos en las paredes de la casa.
¿Qué determina la elección del aislamiento?
A menudo, los propietarios utilizan lana mineral como aislamiento. Este material tiene un alto grado de permeabilidad. Según los estándares internacionales, la resistencia a la permeabilidad al vapor es 1. Esto significa que la lana mineral a este respecto prácticamente no se diferencia del aire.
Esto es lo que mencionan con bastante frecuencia muchos fabricantes de lana mineral. A menudo se puede encontrar mención de que al aislar pared de ladrillo La lana mineral no reducirá su permeabilidad. Esto es cierto. Pero vale la pena señalar que ni un solo material con el que están hechas las paredes es capaz de eliminar tal cantidad de vapor como para mantener un nivel normal de humedad en la habitación. También es importante considerar que muchos Materiales de decoración, que se utilizan para decorar las paredes de las habitaciones, pueden aislar completamente el espacio sin permitir que el vapor se escape al exterior. Debido a esto, la permeabilidad al vapor de la pared se reduce significativamente. Por eso la lana mineral tiene poco efecto sobre el intercambio de vapor.
Primero, refutemos la idea errónea: no es la tela la que "respira", sino nuestro cuerpo. Más precisamente, la superficie de la piel. El hombre es uno de esos animales cuyo cuerpo se esfuerza por mantener una temperatura corporal constante, independientemente de las condiciones ambientales. Uno de los mecanismos más importantes de nuestra termorregulación son las glándulas sudoríparas escondidas en la piel. También forman parte del sistema excretor del cuerpo. El sudor que producen, al evaporarse de la superficie de la piel, lleva consigo parte del exceso de calor. Por eso, cuando tenemos calor, sudamos para evitar el sobrecalentamiento.
Sin embargo, este mecanismo tiene un serio inconveniente. La humedad, que se evapora rápidamente de la superficie de la piel, puede provocar hipotermia, que provoca resfriados. Por supuesto, en África central Cuando los humanos han evolucionado como especie, esta situación es bastante rara. Pero en regiones con un clima cambiante y predominantemente fresco, una persona tenía y tiene que complementar constantemente sus mecanismos naturales de termorregulación con ropa diferente.
La capacidad de la ropa para "respirar" implica su mínima resistencia a la eliminación de vapores de la superficie de la piel y la "capacidad" de transportarlos a la parte frontal del material, donde la humedad liberada por una persona puede evaporarse sin " robando” el exceso de calor. Así, el material “transpirable” con el que está confeccionada la ropa ayuda al cuerpo humano a mantener una temperatura corporal óptima, evitando el sobrecalentamiento o la hipotermia.
Las propiedades "transpirables" de los tejidos modernos se suelen describir en términos de dos parámetros: "permeabilidad al vapor" y "permeabilidad al aire". ¿Cuál es la diferencia entre ellos y cómo afecta esto a su uso en ropa para deportes y actividades al aire libre?
¿Qué es la permeabilidad al vapor?
Permeabilidad al vapor Es la capacidad de un material para transmitir o retener vapor de agua. En la industria de prendas y equipos para actividades al aire libre, la alta capacidad de un material para transporte de vapor de agua. Cuanto más alto sea, mejor, porque... Esto permite al usuario evitar el sobrecalentamiento y aún permanecer seco.
Todos los tejidos y materiales aislantes que se utilizan en la actualidad tienen una cierta permeabilidad al vapor. Sin embargo, en términos numéricos se presenta sólo para describir las propiedades de las membranas utilizadas en la producción de prendas de vestir, y para un número muy pequeño no impermeable materiales textiles. La mayoría de las veces, la permeabilidad al vapor se mide en g/m²/24 horas, es decir la cantidad de vapor de agua que pasará metro cuadrado material por dia.
Este parámetro se indica con la abreviatura MVTR (“tasa de transmisión de vapor de humedad” o “velocidad de paso del vapor de agua”).
Cuanto mayor sea el valor, mayor será la permeabilidad al vapor del material.
¿Cómo se mide la permeabilidad al vapor?
Los números MVTR se obtienen de pruebas de laboratorio basadas en varias técnicas. Debido a la gran cantidad de variables que afectan el funcionamiento de la membrana (metabolismo individual, presión y humedad del aire, área de material adecuado para el transporte de humedad, velocidad del viento, etc.), no existe un método de investigación estandarizado único para determinar la permeabilidad al vapor. Por lo tanto, para poder comparar muestras de tejidos y membranas entre sí, los fabricantes de materiales y prendas terminadas utilizan una serie de técnicas. Cada uno de ellos describe por separado la permeabilidad al vapor de un tejido o membrana en un determinado rango de condiciones. Hoy en día, los siguientes métodos de prueba se utilizan con mayor frecuencia:
Prueba "japonesa" de "copa vertical" (JIS L 1099 A-1)
La muestra de prueba se estira y se sella encima de una taza, dentro de la cual se coloca un desecante fuerte: cloruro de calcio (CaCl2). La taza se coloca durante un tiempo determinado en un termohidrostato, en el que la temperatura del aire se mantiene a 40°C y la humedad al 90%.
Dependiendo de cómo cambia el peso del desecante durante el tiempo de control, se determina el MVTR. La técnica es muy adecuada para determinar la permeabilidad al vapor. no impermeable telas, porque la muestra de prueba no está en contacto directo con el agua.
Prueba de copa invertida "japonesa" (JIS L 1099 B-1)
La muestra de prueba se estira y se fija herméticamente sobre un recipiente con agua. Luego se le da la vuelta y se coloca sobre una taza con un desecante seco: cloruro de calcio. Transcurrido el tiempo de control, se pesa el desecante, dando como resultado el cálculo del MVTR.
La prueba B-1 es la más popular, ya que demuestra los números más altos entre todos los métodos que determinan la velocidad de paso del vapor de agua. La mayoría de las veces, son sus resultados los que se publican en las etiquetas. Las membranas más “transpirables” tienen un valor MVTR según el test B1 mayor o igual a 20.000 g/m²/24h según la prueba B1. Los tejidos con valores de 10 a 15 000 se pueden clasificar como notablemente permeables al vapor, al menos bajo cargas no muy intensas. Por último, para prendas que requieren poco movimiento, suele ser suficiente una permeabilidad al vapor de 5-10.000 g/m²/24h.
El método de prueba JIS L 1099 B-1 ilustra con bastante precisión el rendimiento de la membrana en condiciones ideales(cuando hay condensación en su superficie y la humedad es transportada a un ambiente más seco y con menor temperatura).
Prueba de placa de sudoración o RET (ISO - 11092)
A diferencia de las pruebas que determinan la tasa de transporte de vapor de agua a través de una membrana, la técnica RET examina cuánto transporta la muestra de prueba. resiste paso del vapor de agua.
Se coloca una muestra de tejido o membrana encima de una placa metálica plana y porosa, debajo de la cual se conecta un elemento calefactor. La temperatura de la placa se mantiene a la temperatura de la superficie de la piel humana (aproximadamente 35°C). El agua que se evapora del elemento calefactor pasa a través de la placa y la muestra de prueba. Esto provoca una pérdida de calor en la superficie de la placa, cuya temperatura debe mantenerse constante. En consecuencia, cuanto mayor sea el nivel de consumo de energía para mantener una temperatura constante de la placa, menor será la resistencia del material probado al paso del vapor de agua a través de ella. Este parámetro se designa como RETIRADO (Resistencia a la Evaporación de un Textil - “resistencia del material a la evaporación”). Cuanto menor sea el valor de RET, mayor será la transpirabilidad de la membrana u otro material que se esté probando.
- RET 0-6 - extremadamente transpirable;
RET 6-13 - muy transpirable; RET 13-20 - transpirable; RET superior a 20: no transpirable.
Equipo para la realización del ensayo ISO-11092. A la derecha hay una cámara con una “placa de sudoración”. Se requiere una computadora para obtener y procesar los resultados y controlar el procedimiento de prueba © thermetrics.com
En el laboratorio del Instituto Hohenstein, con el que colabora Gore-Tex, esta técnica se complementa probando muestras reales de ropa con personas sobre una cinta de correr. En este caso, los resultados de las pruebas de placa de sudor se ajustan según los comentarios de los evaluadores.
Probando ropa Gore-Tex en la cinta © goretex.com
La prueba RET ilustra claramente el rendimiento de la membrana en condiciones reales, pero también es la más cara y la que requiere más tiempo de la lista. Por este motivo, no todas las empresas activas de fabricación de ropa pueden permitírselo. Al mismo tiempo, RET es hoy el principal método para evaluar la permeabilidad al vapor de las membranas de la empresa Gore-Tex.
La técnica RET generalmente se correlaciona bien con los resultados de la prueba B-1. En otras palabras, una membrana que muestra una buena transpirabilidad en la prueba RET mostrará una buena transpirabilidad en la prueba de copa invertida.
Desafortunadamente, ninguno de los métodos de prueba puede reemplazar a los demás. Además, sus resultados no siempre se correlacionan entre sí. Vimos que el proceso de determinar la permeabilidad al vapor de materiales mediante varios métodos tiene muchas diferencias, simulando diferentes condiciones de trabajo.
Además, los distintos materiales de membrana funcionan según principios diferentes. Por ejemplo, los laminados porosos garantizan el paso relativamente libre del vapor de agua a través de los poros microscópicos presentes en su espesor, y las membranas no porosas transportan la humedad a la superficie frontal como un papel secante, con la ayuda de cadenas de polímeros hidrófilos en su estructura. Es bastante natural que una prueba pueda simular las condiciones ventajosas para el funcionamiento de una película de membrana no porosa, por ejemplo, cuando la humedad está muy cerca de su superficie, y otra, para una microporosa.
En conjunto, todo esto significa que prácticamente no tiene sentido comparar materiales entre sí basándose en datos obtenidos de diferentes métodos de prueba. Tampoco tiene sentido comparar la permeabilidad al vapor de diferentes membranas si se desconoce el método de prueba para al menos una de ellas.
¿Qué es la transpirabilidad?
Transpirabilidad- la capacidad de un material de pasar aire a través de sí mismo bajo la influencia de su diferencia de presión. Al describir las propiedades de la ropa, a menudo se utiliza un sinónimo para este término: "transpirabilidad", es decir. qué tan resistente al viento es el material.
A diferencia de los métodos para evaluar la permeabilidad al vapor, en este ámbito reina una relativa uniformidad. Para evaluar la permeabilidad al aire se utiliza el llamado ensayo de Fraser, que determina cuánto aire pasará a través del material durante un tiempo de control. El caudal de aire de prueba suele ser de 30 mph, pero puede variar.
La unidad de medida es el pie cúbico de aire que pasa a través del material en un minuto. Denotado por la abreviatura CFM (pies cúbicos por minuto).
Cómo mas valor- cuanto mayor sea la permeabilidad al aire (“soplado”) del material. Por lo tanto, las membranas sin poros demuestran una absoluta "resistencia al viento": 0 CFM. Los métodos de prueba suelen estar definidos por las normas ASTM D737 o ISO 9237, que, sin embargo, dan resultados idénticos.
Los fabricantes de textiles y prêt-à-porter publican relativamente raramente cifras exactas de CFM. Muy a menudo, este parámetro se utiliza para caracterizar las propiedades a prueba de viento en las descripciones. varios materiales, desarrollado y utilizado en la producción de ropa SoftShell.
Recientemente, los fabricantes han comenzado a "recordar" la permeabilidad al aire con mucha más frecuencia. El hecho es que, junto con el flujo de aire, se evapora mucha más humedad de la superficie de nuestra piel, lo que reduce el riesgo de sobrecalentamiento y acumulación de condensación debajo de la ropa. Por tanto, la membrana Polartec Neoshell tiene una permeabilidad al aire ligeramente mayor que las membranas porosas tradicionales (0,5 CFM frente a 0,1). Gracias a esto, Polartec pudo lograr un rendimiento significativamente mejor de su material en condiciones de viento y movimientos rápidos del usuario. Cuanto mayor sea la presión del aire exterior, mejor Neoshell elimina el vapor de agua del cuerpo debido a un mayor intercambio de aire. Al mismo tiempo, la membrana continúa protegiendo al usuario del enfriamiento del viento, bloqueando aproximadamente el 99% del flujo de aire. Esto resulta ser suficiente para resistir incluso vientos tormentosos y, por lo tanto, Neoshell incluso se encontró en la producción de carpas de asalto de una sola capa (un ejemplo sorprendente son las carpas BASK Neoshell y Big Agnes Shield 2).
Pero el progreso no se detiene. Hoy en día existen muchas ofertas de capas intermedias bien aisladas y con transpirabilidad parcial, que también se pueden utilizar como producto independiente. Utilizan un aislamiento fundamentalmente nuevo, como Polartec Alpha, o un aislamiento volumétrico sintético con un grado muy bajo de migración de fibras, lo que permite el uso de tejidos "transpirables" menos densos. Así, las chaquetas Sivera Gamayun utilizan ClimaShield Apex, mientras que Patagonia NanoAir utiliza aislamiento bajo la marca FullRange™, que es producida por la empresa japonesa Toray bajo el nombre original 3DeFX+. Se utiliza el mismo aislamiento en las chaquetas y pantalones de esquí Mountain Force como parte de la tecnología "12 way Stretch" y en la ropa de esquí Kjus. La transpirabilidad relativamente alta de los tejidos en los que están encerrados estos aislamientos permite crear una capa aislante de ropa que no interferirá con la eliminación de la humedad evaporada de la superficie de la piel, ayudando al usuario a evitar mojarse y sobrecalentarse. .
Ropa SoftShell. Posteriormente, otros fabricantes crearon una cantidad impresionante de sus análogos, lo que llevó al uso generalizado de nailon fino, relativamente duradero y "transpirable" en prendas y equipos para deportes y actividades al aire libre.