Enlucidos para trabajos exteriores de hormigón de madera. Bloques de arbolita: ventajas y desventajas. Ventajas de enlucir paredes de hormigón de madera.

18.10.2019

Crea una capa de acabado de calidad a partir del endurecido. composición del edificio casi todos los desarrolladores individuales que están familiarizados con las etapas básicas del trabajo son capaces de hacerlo con sus propias manos.

Si el yeso de acabado de las paredes se lleva a cabo en superficies irregulares, entonces se instalan balizas especiales sin falta, sin embargo, si hay planos sin diferencias significativas, es posible que no se instalen los perfiles.

Materiales y herramientas

mezcla de yeso actúa como base. Los productos de cemento se utilizan para y en el interior, a base de yeso.
Perfiles guía metálicos servirá de guía al recubrir los planos laterales.
Perforador con boquilla especial para la preparación de la solución permitirá una agitación de alta calidad.
tacos y tornillos será necesario para arreglar las balizas. Los primeros son necesarios para sujetar los elementos a la superficie de hormigón.
Nivel de edificio una longitud de al menos dos metros permitirá la alineación de las placas guía.
Herramienta para cortar como una amoladora o unas cizallas metálicas es necesaria para el corte de perfiles.
Martillo necesarios para clavar espigas en un muro de hormigón. Es recomendable utilizar una herramienta ligera.
regla de aluminio Se necesitan 2-2,5 metros de largo para nivelar la capa aplicada.
Espátula 15 centímetros de ancho serán la herramienta principal para arrojar la mezcla terminada.
rallador de madera permite un frotamiento de alta calidad, por lo que la superficie se vuelve más suave.
Cebador utilizado para mejorar la adherencia entre los planos laterales y la capa que se aplica.
Un recipiente como un balde, palangana o comedero necesario para mezclar la solución y su entrega al lugar de trabajo.
rodillo o brocha necesario para aplicar la imprimación. También necesitarás un recipiente pequeño.
La medición se realiza con una cinta métrica convencional., cuya longitud no debe ser inferior a 3 metros.

¡Adición!
Cuando se realiza un enlucido simple de paredes en interiores o desde el exterior, se requieren guantes para proteger las manos de la adherencia de la solución.

Pasos básicos del proceso

Esta instrucción está destinada a considerar las etapas principales del trabajo, de modo que sea más fácil para los maestros novatos navegar al aplicar la mezcla. De acuerdo con este esquema, se realiza el enlucido de paredes internas y externas. En este caso, el material de los planos laterales significado especial Sin embargo, existen algunas sutilezas cuando se trabaja con vistas individuales.

imprimación de superficies

Es posible mejorar la adherencia de la solución a la base si se lleva a cabo el procesamiento de caras verticales. composición especial. En superficies lisas se suele aplicar Betonokontakt. ¿Cuándo se hace el enyesado? muros de hormigón de madera Como regla general, se usa una imprimación con penetración profunda, porque este material tiene una estructura porosa.

Instalación de perfiles de guía.

Para determinar la ubicación, se realiza un marcado preliminar, luego de lo cual los elementos se unen a la superficie.

La principal ventaja de usar placas guía es la capacidad de instalarse rápidamente, sin necesidad de habilidades especiales.

Primero, se examina la superficie lateral en busca de desviación vertical, para lo cual se le aplica un nivel de dos metros. Si hay depresiones y protuberancias, se marcan con un marcador.
A continuación, se realiza un marcado para determinar la ubicación de las balizas metálicas. La distancia entre elementos verticales depende de la longitud de la regla utilizada.
Los tornillos autorroscantes se fijan a lo largo de los bordes con tacos. Si se supone que debe enlucir las paredes de una barra, los sujetadores se atornillan directamente en el plano lateral.
Antes de instalar los perfiles metálicos, todos los tornillos autorroscantes deben estar alineados. Para hacer esto, el cable generalmente se estira en diagonal. Con esta opción es posible configurar correctamente las balizas.
Después de la instalación de puntos de referencia en forma de tornillos autorroscantes, se sujetan los perfiles. Se hacen pequeños montones de la mezcla entre los sujetadores. Las balizas al presionar a través de la regla se profundizan hasta el tope.

¡Nota!
Cuando se lleva a cabo el enlucido de paredes en Jruschov, se da la uniformidad de los perfiles de guía. Atención especial, ya que la mayoría de las estructuras de este tipo tienen superficies curvas.

Aplicación de mezcla de bricolaje.

En esta etapa, los planos laterales se recubren con una composición especial, cuyo precio no suele ser muy alto, si no es necesario mejorar las características de la capa de acabado.

Para evitar la deformación regla de madera, es deseable cubrirlo con pintura impermeable, luego la herramienta principal durará mucho tiempo.

Inmediatamente después de instalar las balizas, puede comenzar a aplicar la solución en las caras laterales de la habitación. Para hacer esto, un tercio del balde se llena con agua, se agrega una mezcla seca y se mezcla bien con una batidora.
Usando el método de la capa, la composición terminada se aplica a una superficie vertical. Se utiliza una espátula como herramienta básica. La capa de la solución de acabado debe ser lo suficientemente densa y sobresalir más allá de los perfiles.
Con la ayuda de la mezcla se distribuye uniformemente entre las balizas verticales. El movimiento se realiza de abajo hacia arriba a lo largo de una trayectoria en zigzag, y la solución se lanza desde arriba.

¡Atención!
Si las paredes de roca de concha están revocadas, se recomienda humedecer antes de aplicar la mezcla, de lo contrario, el material de acabado perderá rápidamente la humedad y se agrietará.

Lechada de superficie

La nivelación final de la capa de acabado se realiza después de su endurecimiento. Durante el trabajo, se usa un rallador de madera, que se aplica al plano lateral y se mueve en círculo, produciendo una molienda de alta calidad.

Las irregularidades y burbujas que hayan aparecido deben sellarse sin falta, porque esto se debe a que la composición principal no llega completamente a la superficie lateral.
Cuando se realiza el enlucido de paredes de hormigón de madera, con lado exterior se recomienda utilizar una mezcla a prueba de vapor con buenas características de resistencia a la humedad.
Si las diferencias en el mismo plano superan los 5 cm, entonces debe aplicar la solución en dos capas. El primero de ellos se tira inmediatamente sin alineación previa, y el segundo se pone en un par de días.

Condiciones de aplicación

Los requisitos básicos para el enlucido de paredes se reflejan en SNiP III-21-73, y la calidad del trabajo se divide en tres niveles.

Para acabados normales se permiten algunas desviaciones que no superen los 3 mm por metro cuadrado. Al mismo tiempo, tales irregularidades no deben ser más de 15 mm por altura completa local.
Hay requisitos más estrictos para el yeso mejorado. Verticalmente, puede dejar una pendiente de menos de 2 mm por metro cuadrado, pero no más de 5 mm en relación con la altura total de la habitación.
Los requisitos más estrictos se aplican al revestimiento lateral de alta calidad. Las desviaciones no deben exceder 1 mm por metro cuadrado. En cuanto a la altura de la habitación, se permite una desalineación de no más de 5 mm.

información adicional

Este manual considera las principales etapas del acabado en húmedo de locales y fachadas, así como los requisitos para la calidad del trabajo realizado. Para crear de forma independiente una capa de acabado de alta calidad, basta con estudiar la secuencia de operaciones básicas. Además, en este artículo se proporciona un video para una lección visual.

Al construir paredes con bloques de hormigón de madera, debe recordarse que el hormigón de madera absorbe agua muy rápidamente. Por lo tanto, antes de la colocación, los bloques deben humedecerse para evitar que el mortero se seque y se produzcan grietas. Esto es especialmente cierto en climas cálidos y secos. Recomendadoutilice un mortero a base de perlita "caliente" para evitar "puentes fríos".

Uno de los mejores acabados para paredes de hormigón de madera desde el exterior, en nuestra opinión, es una fachada ventilada. Esta es, por un lado, la protección del material contra influencias externas y, por otro lado, la posibilidad de que el exceso de humedad no se acumule en el interior, sino que atraviese libremente las paredes, dejándolas secas.

La fachada ventilada puede ser batiente o de ladrillo con un hueco de unos 5 cm.

El acabado de hormigón de madera más popular es el yeso. El yeso de perlita es muy popular ahora, que no solo protege contra el viento y mejora la apariencia, sino que también brinda un aislamiento significativo a las paredes.

Si decide hacer su propio mortero de albañilería y yeso con perlita, es mejor humedecer la perlita antes de mezclar. La perlita húmeda es mucho más fácil de aplicar, no se deshace. Además, la perlita primero absorbe agua y luego la devuelve, lo que crea dificultades adicionales al preparar una solución con perlita seca.

PRODUCTOS DE ACABADO DE ARBOLITA

El acabado de los productos de hormigón de madera es uno de los más importantes. operaciones tecnológicas. La durabilidad de las estructuras en sí, así como de los edificios que se construyen a partir de ellas, depende en gran medida de la calidad del acabado. Estudios de campo de edificios. para diversos fines realizados en diversas zonas climáticas de nuestro país demostraron que en estructuras con un buen revestimiento protector y de acabado, el concreto de madera presenta una humedad estable no superior al 12%, y las edificaciones se encuentran en buen estado. Y viceversa, con revestimientos protectores y de acabado de baja calidad, aparece una gran cantidad de grietas en las superficies de las estructuras, la capa texturizada se despega y las estructuras se deforman. El contenido de humedad del hormigón de madera en tales estructuras, independientemente de la orientación de las paredes y las zonas climáticas, suele ser alto (más del 30%). Con tal humedad, las características de resistencia de la arbolita disminuyen drásticamente, aumenta su deformabilidad, se deterioran las propiedades termofísicas y se crean las condiciones para su daño biológico.

Debido al hecho de que el hormigón de madera tiene una estructura de poros grandes y una alta humectación de la superficie de sorción, las estructuras hechas de este material deben cubrirse con revestimientos protectores y de acabado. El tipo de revestimiento protector y de acabado se determina en cada caso específico, según el propósito del edificio, su ubicación, la tecnología de fábrica existente y la viabilidad económica.

Actualmente, los morteros de cemento-arena, hormigones, revestimientos de losas y revestimientos de pintura. Hasta la fecha, el acabado del hormigón de madera en algunas empresas operativas se lleva a cabo mediante el método de texturizado con una capa de cemento y arena de 15-20 mm de espesor y, por regla general, se termina un lado.

En varias empresas del Ministerio de Silvicultura de la URSS, se realizan facturas bilaterales. Muy a menudo, los edificios construidos a partir de estructuras de hormigón de madera se terminan en el sitio de construcción. En este caso, las paredes de las estructuras de hormigón de madera están enlucidas con un mortero de cemento y arena, luego se usa blanqueado con pigmentos en el exterior (con menos frecuencia, se usa pintura), y en el interior, según el propósito del edificio, el papel tapiz está pegado o pintado con varias composiciones de pintura. . Sin embargo, la calidad de dicho acabado no siempre es alta.

Para proteger el concreto de madera en estructuras de la humedad, llevamos a cabo investigaciones para encontrar recubrimientos protectores y de acabado efectivos. Para la investigación, se eligieron tales recubrimientos protectores, que han demostrado su eficacia en el proceso de operación con hormigón celular. Estas son las pinturas TsPHV, KCh-26, VA-27A, cal de látex-organosilicio, cal de cal-organosilicio, etc.

La calidad del acabado se evaluó por la resistencia a las heladas de los revestimientos protectores y de acabado y la arbolita protegida por ellos, por su resistencia a la alternancia de humectación y secado, al reducir la fuerza de adhesión de la capa texturizada y la arbolita por estas influencias. Como resultado de la investigación se ha establecido lo siguiente:

la mejor resistencia a las heladas la mostró el revestimiento con pintura de cemento-perclorvinilo tanto en la capa texturizada como en el hormigón de madera;

las pinturas KCh-26 y VA-27 A, que no están destinadas a revestimientos exteriores, pero que muestran suficiente resistencia a las heladas, pueden recomendarse para el acabado y la protección de la superficie interna de las estructuras de cerramiento de edificios sin calefacción con un modo de funcionamiento húmedo;

El blanqueado de látex y organosilicio recomendado por las "Directrices para el diseño y fabricación de productos de hormigón de madera" también se puede utilizar para el revestimiento protector y de acabado de estructuras de hormigón de madera. Sin embargo, cabe señalar que durante su preparación y aplicación surgen dificultades asociadas a la reacción en curso entre los componentes de la proteína y su separación. Al mismo tiempo, se observó en los estudios que se formaron pequeñas grietas en el revestimiento con pintura VA-27A después de 45 ciclos. La formación de grietas en el revestimiento con pintura KCh-26 ya comenzó después de 35 ciclos, y la pintura de organosilicio de látex comenzó a desprenderse en algunos lugares de la capa texturizada después de 40 ciclos.

Por lo tanto, lo más duradero en este sentido es el revestimiento de pintura de cemento-perclorovinilo tanto en el hormigón de madera como en la capa texturizada.

Los resultados de los estudios de resistencia a las heladas de capas texturizadas con varios aditivos químicos y recubrimientos protectores y de acabado también mostraron lo siguiente:

una disminución en la absorción de agua a través de la capa texturizada ayuda a aumentar su resistencia a las heladas;

los aditivos estudiados introducidos en la composición de la capa texturizada tienen un efecto positivo tanto en la reducción de la absorción de agua a través de la capa texturizada como en la adhesión de la capa texturizada con el hormigón de madera; los mejores resultados se obtuvieron con la introducción de emulsión de acetato de polivinilo, nitrato de calcio y GKZH-94 en la capa texturizada;

Durante los estudios, se observó un aumento en las fuerzas de adherencia de la capa texturizada con hormigón de madera después de probar las muestras para la resistencia a las heladas, lo que probablemente se deba a las buenas propiedades impermeabilizantes de estos revestimientos, que provocan una baja absorción de agua de las muestras. Esto nos permite recomendar tales composiciones para su implementación en la práctica de la construcción;

la fuerza de adherencia de la capa texturizada con hormigón de madera disminuye cuando se humedece y se seca, al igual que la resistencia del hormigón de madera, pero más intensamente. Aparentemente, esto se debe a la diferente magnitud de las deformaciones por humedad de la capa texturizada y el concreto de madera y la concentración de esfuerzos en la zona límite;

todos los revestimientos protectores y de acabado aplicados sobre la capa texturizada aumentan la resistencia a las heladas y la resistencia a la alternancia de humectación y secado de la capa texturizada en comparación con las muestras de control sin recubrir en proporción a su disminución en la absorción de agua a través de la capa texturizada.

Se encontró que los recubrimientos más efectivos eran el blanqueado de látex-organosilicio y la pintura TsPCV, los recubrimientos menos efectivos fueron el estearato de calcio y la pintura de cal-organosilicio. El tratamiento de la capa texturizada con repelentes al agua y materiales poliméricos (látex GKZH-10, PVA, SKS-65GP) proporciona una buena protección contra la humedad.

Los estudios han demostrado que recubrir las superficies de las estructuras de hormigón de madera aumenta significativamente la durabilidad de este material, le da a los productos y edificios construidos a partir de ellos una apariencia hermosa. Sin embargo, este tipo de acabados aún no han encontrado una amplia aplicación en la producción de hormigón de madera, ya que son escasos y bastante caros. Teniendo en cuenta todos estos factores, propusimos la protección y el acabado del hormigón de madera con capas de hormigón con instalación simultánea. revestimiento decorativo de brecha cerámica.

Del libro de A.S. Shcherbakov, L.P. Khoroshun, V.S. Podchufarov “Arbolit. Mejorando la calidad y durabilidad” 1979.

Secciones del artículo:

Debido al hecho de que los bloques de hormigón de madera tienen una estructura porosa, su superficie absorbe fuertemente la humedad y esto, a su vez, complica el proceso de enlucido. Sin embargo, el enlucido de arbolita es un proceso factible para autorrealización, solo necesita seguir la tecnología existente.

Por lo tanto, si se pregunta cómo enyesar una casa de arbolita por dentro y por fuera, este artículo sin duda lo ayudará en este difícil proceso.

Y, en primer lugar, se deben considerar preguntas sobre la composición del yeso para hormigón de madera. El hecho es que, como se mencionó anteriormente, el hormigón de madera absorbe bien la humedad, por lo tanto, las composiciones para enlucir necesitan algo diferente. Y para ser más específicos, la preparación de la base de las paredes antes de enlucir el hormigón de madera es un poco diferente.

Las paredes de Arbolite se pueden enlucir con varias mezclas de construcción, aquí hay una lista de algunas de ellas:

Yeso de cemento, cuya base es arena con cemento en una proporción de 3 a 1. Cuando se usa yeso de cemento para hormigón de madera, se permite un espesor de capa de 2 o más centímetros.
Enlucido de yeso, utilizado para paredes interiores de hormigón de madera.
El yeso de cal, que consiste en cal, también se usa para enlucir hormigón de madera.

Habiendo elegido una u otra mezcla para el acabado de paredes de arbolita, puede comenzar a realizar este proceso realmente difícil. ¿Qué se debe tener en cuenta durante su implementación?

La porosidad del hormigón de madera es a la vez una ventaja y, al mismo tiempo, una desventaja significativa. La ventaja es que cualquier mortero de yeso se adhiere muy bien a dicha superficie. La desventaja es que la humedad penetra muy rápidamente en los poros del material y, en consecuencia, el mortero se seca en cuestión de tiempo.

Una imprimación o humectación abundante de la superficie de las paredes de hormigón de madera antes de enlucirlas puede ayudar a resolver este problema.

En general, el enlucido de hormigón de madera prácticamente no es diferente del acabado de hormigón o paredes de ladrillo. Primero, se realiza la preparación de la superficie, luego sigue (en algunos casos, se puede abandonar el refuerzo).

Primero, se recomienda dibujar la llamada capa inicial de yeso: rociar. En consecuencia, se utilizan especiales para implementar este trabajo. Bueno, después de eso, las paredes se cubren con una segunda capa de yeso, y luego con la última capa de "revestimiento", seguido de la lechada de la superficie.

Arbolit de año en año se está volviendo cada vez más popular entre los desarrolladores privados. Esta Material de construcción a base de cemento y astillas de madera, que tiene mayor resistencia, capacidad de carga y excelente rendimiento térmico. Pero este material tiene un serio inconveniente: alta absorción de humedad, por lo tanto acabado exterior casas de hormigón de madera: un enfoque estándar para resolver este problema.

Absorción de humedad del hormigón de madera

Entonces, la absorción de agua del hormigón de madera es del 85%. De hecho, esta característica muestra cuánta agua o humedad puede absorber un material en relación con su propio peso. Y el 85% es una cifra muy alta. Si lleva a cabo un experimento vertiendo un cubo de agua sobre un bloque de hormigón de madera, una parte aparecerá en la parte posterior de la piedra en unos segundos. Esto solo dice que la decoración de las paredes de hormigón de madera exterior es la única variante posible prevenir consecuencias irreparables impacto negativo humedad o agua (por ejemplo, un aguacero inclinado).

Pero aquí surge otra pregunta, cómo terminar la casa con hormigón de madera desde el exterior, porque existen ciertos requisitos para el acabado.

El acabado de una casa con hormigón de madera debe realizarse solo con materiales "respirables", es decir, con una alta tasa de permeabilidad al vapor. La razón es que si las paredes están cubiertas con una capa densa a través de la cual el aire no puede pasar, entonces dentro de la casa la atmósfera será como en un termo.

Por lo tanto, la mayoría de las veces acabado exterior Las casas (exteriores) hechas de hormigón de madera se llevan a cabo con los siguientes materiales y tecnologías.

Yeso

Esta forma antigua de separar las paredes es la más adecuada para el hormigón de madera. Además, los fabricantes de mezclas de yeso ofrecen una amplia gama donde puede elegir la opción con proporción óptima precios y calidad. Hoy en día, los yesos están representados en el mercado por varias composiciones:

a base de cemento;
yeso;
calcáreo;
decorativo.

Los yesos de cemento tienen un índice mínimo de permeabilidad al vapor, pero son adecuados para construcciones anexas como un granero, una casa de baños y un garaje. Es mejor no utilizar soluciones de yeso para el revestimiento exterior de casas de hormigón de madera. Son muy adecuados para la decoración de interiores.

Los decorativos por sí solos no se utilizan para la decoración exterior. Primero es necesario preparar las paredes de bloques de hormigón de madera, por ejemplo, aplicar una capa rugosa de una mezcla de cemento y arena, y solo luego aplicar morteros decorativos. Pero todavía se usan raramente.

y lo mas Mejor opción – yeso de cal con la mayor permeabilidad al vapor.

Tecnología de enyesado

En principio, para el hormigón de madera, se utiliza la versión tradicional de aplicar mezclas de yeso con mallas. Y aunque la superficie de los bloques es bastante porosa, lo que garantiza una alta adherencia, al enlucir paredes de gran superficie, se recomienda instalar mallas metálicas con celdas de 20x20 mm.

La malla de refuerzo se une a los bloques de hormigón de madera con sujetadores estándar, más a menudo con tornillos autorroscantes para tacos o clavos comunes. Afortunadamente, el concreto de madera en sí es fácil de procesar, por lo que perforar un agujero, atornillar un tornillo autorroscante o clavar un clavo no es un problema.

Si es necesario lograr la máxima uniformidad de las paredes con yeso, se utilizan balizas de metal, que se fijan a las paredes con tornillos autorroscantes. Las balizas se instalan en incrementos de un máximo de 1,5 m.

revestimiento de ladrillo

Revestir hormigón de madera con ladrillos es otra opción de uso común. Esta tecnología tiene muchas ventajas:

apariencia presentable;
aumenta el aislamiento acústico de las paredes y la impermeabilización;
se aumentan las características de aislamiento térmico del edificio;
el hormigón de madera revestido no está expuesto a los efectos negativos de la humedad;
su vida útil se incrementa varias veces.

Tecnología de revestimiento

Antes de enladrillar paredes de hormigón de madera, es necesario comprender que debajo del ladrillo es necesario verter una base de material de construcción duradero. Por lo tanto, incluso en la etapa de construcción de los cimientos de la casa, es necesario tener en cuenta su ancho, donde la adición se tiene en cuenta en la forma. revestimiento de ladrillo. Por ejemplo, si se utiliza un ladrillo especial con un espesor de 60 mm para el revestimiento (esto es la mitad de tamaño estándar), luego se deben agregar 5-10 mm del espesor de la capa de solución de unión a su parámetro. Es por este valor total (65-70 mm) que deberá rellenarse el ancho de la estructura de cimentación. Es decir, este parámetro es una adición al ancho estándar.

La misma decoración de la fachada de una casa hecha de hormigón de madera con ladrillos no es nada de la tecnología estándar. Pero hay que añadirlo.

Entre los bloques de hormigón de madera y el acabado de ladrillo, es imperativo dejar un espacio de 2-3 cm.Esta es una capa ventilada a través de la cual el vapor de aire húmedo que sale de las habitaciones de la casa no se eliminará a través del ladrillo, lo que afectará su vida útil.

Proceso de revestimiento:

Se está realizando la impermeabilización de la superficie de la parte de la cimentación, sobre la que se colocarán los ladrillos de cara vista. La opción más fácil es cubrir el plano con masilla bituminosa.
La colocación de ladrillos se realiza sobre un mortero de albañilería estándar, que se vende como una mezcla seca en bolsas de papel. El método para diluir la solución se describe en el paquete.
Los ladrillos se colocan en orden con un desplazamiento de medio ladrillo. Cada piedra está marcada por el nivel vertical y horizontalmente. El tendido se realiza de acuerdo con las balizas instaladas en forma de cuerdas tensadas.

Fachadas ventiladas

Se considera el acabado de las fachadas de las casas de hormigón de madera con la ayuda de fachadas ventiladas. la mejor opción proteccion. Por lo tanto, cuando se plantea la pregunta de cuál es la mejor manera de revestir una casa de hormigón de madera desde el exterior, entonces es mejor dar preferencia a esta opción, donde hay una elección suficiente de materiales de revestimiento. Esta categoría incluye:

recubrimiento;
revestimiento: metal, madera, plástico;
casa de bloques.

Las ventajas de esta opción de acabado son numerosas:

eliminación efectiva del vapor de aire húmedo de los bloques de hormigón de madera;
gran variedad de material según el plan apariencia, y en términos de características de resistencia;
protección eficaz contra las precipitaciones, la luz solar y el viento;
este acabado permite que las paredes "respiren";
facilidad de proceso de instalación, incomparable con trabajos de enlucido y revestimiento de ladrillos donde se requiere experiencia y habilidad con las herramientas.

Tecnología de instalación de fachada ventilada

Lo más difícil es ensamblar el marco para el revestimiento. Debe establecerse en el mismo plano vertical para garantizar la planitud del plano. nueva pared. Como elementos de marco, se utilizan perfiles de metal, que se utilizan para instalar paneles de yeso. Pero a menudo hoy en día, los fabricantes ofrecen un kit de entrega, teniendo en cuenta no solo los elementos de acabado, sino también las cajas.

Primero, se instalan dos perfiles verticales en las esquinas de la pared. Se fijan a la pared con tornillos. La tarea principal del productor de trabajo es colocarlos verticalmente, para lo cual se usa una plomada o nivel, y en el mismo plano entre sí. Para la segunda posición, se hace así. Dos líneas de hilo fuerte se estiran entre las esquinas a lo largo de la parte superior e inferior. El nivel verifica cuál de las esquinas del edificio se encuentra en el exterior, es más convexo que el segundo. El primer perfil está instalado en él. Luego, en este nivel, con la ayuda de hilos y un nivel, se establece un perfil en la segunda esquina. Para hacer esto, para que sobresalga más allá de la esquina del edificio, puede usar revestimientos o suspensiones directas.
Ambos perfiles se fijan a las paredes con tornillos autorroscantes en incrementos de 40-50 cm.
Entre los elementos instalados de la caja, se estiran de 3 a 6 hilos, que forman un plano vertical.
Los elementos intermedios de la caja se montan entre los perfiles de las esquinas a lo largo de los hilos estirados.
Solo queda por llevar a cabo la instalación de revestimiento, revestimiento o casa de bloques.

La instalación de elementos de revestimiento, que están interconectados por un bloqueo de ranura y espina, se realiza con la espina hacia arriba. Esto permite cerrar las juntas de los dos elementos de acabado con las paredes de la ranura. Es decir, la humedad o el agua no se acumularán entre los paneles.

Y una cosa más a la que debe prestar atención al instalar una fachada ventilada. Esto es especialmente cierto para el revestimiento y la casa de bloques. Es necesario instalar los paneles de acabado para que los sujetadores no estén completamente atornillados en el marco. Requieren una cierta holgura para que los paneles puedan, con diferencias de temperatura que crean expansión térmica del material, mezclarse libremente sin crear condiciones de fractura.

Otras opciones de revestimiento

Además de las opciones de bloques de arbolite con revestimiento mencionadas anteriormente, se pueden agregar otras. Por ejemplo, el uso de baldosas de clinker, cuya tecnología de colocación es casi la misma que la del revestimiento de ladrillos. Puedes utilizar gres porcelánico o baldosas cerámicas. Quien tiene orden con las finanzas, puede usar una piedra (natural o artificial).

Es decir, hay una gran cantidad de opciones para hormigón de madera con revestimiento de fachada. Cada propietario decide por sí mismo cuál usar, según sus preferencias y capacidades financieras. Pero, como muestra la práctica, la mayoría de las veces la elección se hace a favor de las tres primeras tecnologías, como las más accesibles y sencillas.

Yeso de bricolaje sobre hormigón de madera.

Hormigón de madera, un material de construcción "específico" que absorbe fuertemente la humedad y puede colapsar gradualmente bajo su influencia. Sin embargo, este hecho no significa que las paredes de hormigón de madera no puedan enlucirse con morteros húmedos.

También debe saber que después de haber construido sus paredes, al menos desde el exterior, se recomienda aislar y decorar de inmediato con material de acabado. Solo en este caso, su superficie estará protegida de manera confiable contra los efectos negativos de la humedad y, en consecuencia, durará mucho más.

Cuando se pregunte cómo enlucir hormigón de madera, es importante saber que casi cualquier moderno Materiales de decoración. Se puede utilizar para enlucir paredes de bloques de hormigón de madera y ordinario yeso de cemento. Sin embargo, debido al hecho de que el hormigón de madera absorbe agua con mucha fuerza, el proceso de enlucido de las paredes se vuelve un poco más complicado.

En primer lugar, se recomienda aplicar yeso en paredes de hormigón de madera con un espesor de al menos 2 centímetros. En la composición misma de la mezcla de cemento y arena, se recomienda agregar aditivos retenedores de agua o, en casos extremos, 0.5-1 parte de lechada de cal.

El mismo yeso sobre hormigón de madera no es muy diferente del enlucido de paredes de ladrillo, por ejemplo, o bloques de cemento. En cierto sentido, incluso se simplifica debido a la presencia de una superficie rugosa de hormigón de madera, con una gran cantidad de grietas: la solución se adhiere mucho mejor.

Pueden surgir algunas dificultades con el grosor del yeso sobre el hormigón de madera, ya que las personas que se han encontrado con este material de construcción para paredes saben que no siempre difiere en la uniformidad de sus formas geométricas. Y si las diferencias en la superficie de las paredes son significativas, a veces hay que echar dos o tres capas de yeso para nivelarlas finalmente.

En este caso, desafortunadamente, no se puede prescindir del uso de balizas de guía. Antes de colocarlos, se debe marcar cuidadosamente la superficie a enlucir, localizar los lugares más salientes de la misma, etc.

Cómo se hace ya se ha descrito en números anteriores. En cuanto al enlucido de bloques de hormigón de madera, la situación aquí es similar. La única diferencia está en el número de capas lanzadas y en su grosor.

La primera capa de yeso no debe hacerse demasiado grande, pero antes de colocar la segunda capa, debe esperar un poco. Afortunadamente, el hormigón de madera, como se mencionó anteriormente, absorbe la humedad con mucha fuerza, como puede ver por sí mismo al ver un video sobre bloques de hormigón de madera.