Medidas tributarias e instrumentos de medida. ¿Cómo determinar el volumen de leña? Medidas tributarias e instrumentos de medida
Al iniciar sesión tiempo de invierno el rendimiento de los verdes técnicos se reduce en un 20%. Las pérdidas de masa durante el almacenamiento de materias primas durante 3 días son del 10% para las especies de coníferas y del 30% para las de hoja caduca.
Tocón de madera... Los tocones y raíces de algunas coníferas se utilizan para obtener resina neumática como materia prima valiosa para la producción de extracción de colofonia. En algunas áreas boscosas, se utilizan como combustible. Estudio de las propiedades y características tributarias del osmol neumático, desarrollo de datos normativos y de referencia sobre contabilidad e inventarios. materias primas estos productos forestales han sido llevados a cabo recientemente por A.A. Smolenkov (1986) y A.P. Seryakov (1987).
Recolectados por el método de desarraigo o por el método explosivo de osmol neumático, se apilan en densos montones rectangular... Se contabiliza en m3 de almacenamiento. Dependiendo del diámetro de la parte central de los tocones, el coeficiente de plenitud de la madera en montones aumenta en el intervalo de pasos de espesor del árbol de 16 ... 60 cm de 0,45 a 0,49. Para los impuestos a la producción de materias primas en las áreas de tala, se supone que su valor es
También se puede aplicar un método contable similar al evaluar las existencias de tocones cosechados. Para convertir el volumen en una medida densa, use el coeficiente promedio de contenido total de madera de 0.5.
Se pueden encontrar datos más precisos sobre el contenido total de madera de los tipos de productos forestales mencionados mediante métodos xilométricos o ponderados.
3.5. Fiscalidad de la madera
V Como resultado del aserrado longitudinal de troncos, se obtiene madera aserrada, que se divide en forma de sección transversal en placas (aserrado en dos partes simétricas), cuartos (aserrado en cuatro partes simétricas), vigas, barras, tablas, traviesas. y losas. Cuando se gravan sobre Los aserraderos y las empresas de carpintería se utilizan mediante cálculos automatizados en una computadora.
Las vigas son de madera aserrada con un ancho y espesor de más de 10 cm. Por el número de lados aserrados, se dividen en dos, tres y cuatro filos. A su vez, las vigas de cuatro bordes en su forma de sección transversal pueden ser afiladas y desafiladas (menguantes).
Las barras son madera aserrada, cuyo grosor no supera los 10 cm y el ancho no es más del doble de su grosor.
Las tablas también se cosechan con un grosor de no más de 10 cm, pero su ancho excede el grosor en dos o más veces. Los lados anchos de las tablas y las barras se llaman cara, los lados estrechos son los bordes y las esquinas son las nervaduras.
La madera puede cortarse si ambos bordes se cortan al menos la mitad de la longitud y no se cortan, si no hay ningún corte o si tiene menos de la mitad de la longitud. Además, se distingue entre madera aserrada de corte limpio, obtenida con un corte completo del borde. Las partes sin forma del borde se denominan mengua y las tablas y vigas correspondientes se denominan mengua.
Una traviesa es una sección de un tronco de cierto perfil de sección transversal con una longitud de 2,7 m para una pista regular. ferrocarril y 2,5 m - para uno estrecho. Hay dos categorías de traviesas según el perfil de la sección transversal: A - aserrado por los cuatro lados; B - aserrado por ambos lados. Los durmientes se dividen en cinco tipos según el grosor y las dimensiones de las camas.
Barras de transferencia se utilizan para colocar debajo de una vía férrea en puntos de desvíos. Son de cinco tipos para vía ancha y cuatro para vía estrecha. Longitud de surtido 2,75 ... 5,5 m con gradación
Una losa es el exterior de un tronco que se ha cortado, dejando la otra superficie sin tratar.
Dependiendo de la calidad de la madera, la madera blanda se divide en cuatro grados y la madera dura, en tres grados. Los durmientes de vía ancha se dividen en dos tipos. Esta diferenciación no se proporciona para durmientes de vía estrecha.
Los volúmenes de los platos y cuartos se determinan según tablas especiales. Si están ausentes de acuerdo con las tablas de GOST 2708-75 en diámetro en el corte superior y la longitud de los troncos, la capacidad cúbica de los surtidos gravados se determina por una disminución correspondiente en los volúmenes.
Los volúmenes de vigas de cantos vivos, barras y tableros puros se calculan multiplicando su ancho a por el espesor by el largo l según la fórmula
donde t es la longitud de la cuerda menguante.
El área de la sección transversal de las traviesas afiladas es
g a h |
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y su volumen |
||
V g l, |
||
donde a es el ancho del durmiente; h es el grosor del durmiente; t es la longitud de la cuerda menguante; l - la longitud del durmiente.
El área de la sección transversal de una traviesa de madera se calcula utilizando la fórmula para un trapezoide y segmentos:
c t; |
|||||
h es el grosor del durmiente; c - la base del segmento; t es la altura del segmento. Se determina el área de la sección transversal γ de traviesas de barra (y barras de transición)
Se colocan en el medio de la longitud del surtido o como media suma de las secciones superior e inferior.
Para facilitar los cálculos de producción, se han elaborado tablas de volumen especiales para este tipo de traviesas. Los durmientes se cuentan individualmente mediante plantillas que reproducen su perfil transversal.
donde a es el ancho de la losa; b - espesor de la losa; l es la longitud de la losa.
En este caso, el área de la sección transversal se establece en 0,4 longitudes desde el extremo del tope. En algunos casos, la corvina se tiene en cuenta en el caldo. m3. El coeficiente de contenido total de madera de sus pilas varía de 0.48 a 0.74 y se determina de acuerdo con GOST 5780-77.
Los elementos de la madera aserrada descrita se muestran en la Fig. 3.1. Los valores de las concesiones al determinar el volumen de madera aserrada en
no se acepta liquidación.
Para determinar el volumen de tablas sin cortar de acuerdo con OST 13-24-86, se utilizan los siguientes métodos: por partes, por lotes y por muestreo. Cuando el contenido de humedad de la madera aserrada es superior al 20%, se introducen factores de corrección en los resultados contables de acuerdo con el primer método de acuerdo con los estándares de GOST 5306-83: para coníferas - 0,96; para caducifolios - 0,95.
Los siguientes requisitos se imponen a los paquetes:
a) las tablas están alineadas en un lado del extremo; b) las tablas en las filas horizontales del paquete están apiladas una cerca de la otra
amigo; c) el paquete tiene el mismo ancho en toda su longitud y vertical
lados laterales.
El volumen del paquete en m3 plegable se determina multiplicando sus lados totales menos las dimensiones de las juntas e introduciendo correcciones para los extremos sobresalientes en la parte suelta del paquete.
Arroz. 3.1. Secciones transversales de algunas maderas aserradas: 1 - madera desafilada; 2 - durmiente sin bordes; 3 - corvina
El volumen del paquete en una medida densa se encuentra introduciendo el coeficiente de densidad de empaque según OST, igual a 0.59 ... 0.75.
Al evaluar grandes lotes de tablas sin cortar, se contabilizan mediante muestreo. Los tamaños de muestra para determinar el volumen promedio de la tabla se proporcionan para: para madera de la misma longitud: al menos el 3% del lote entregado, pero no menos de 60 tablas; con una mezcla de hasta el 15% de los más cortos, no menos del 4%, pero no menos de 80 tablas; para madera aserrada, no más de 4 longitudes adyacentes: no menos del 7%, pero no menos de 120 tablas.
El porcentaje de rendimiento de madera aserrada, según los datos de TsNIIMOD, aumenta con un aumento en el diámetro superior de los troncos de 53% en dw / o = 14 cm a
64% en d pulg / o = 44 cm.
De 1 m3 de tronco durmiente, en promedio salen 6 ... 7 durmientes, lo que representa un 52 ... 60% en volumen. Además, reciben tablas (8 ... 15%) y corvina (7 ... 15%). Los diámetros mínimos en el corte superior para la producción de traviesas de categoría A son 23 cm, B - 24 cm.
El aserrado de troncos produce una gran cantidad de residuos. Se utilizan cada vez más para la producción de chips tecnológicos, en la producción de hidrólisis, para calefacción, etc. Este desperdicio de madera se tiene en cuenta en el almacén. m3. El coeficiente de madera completa es en promedio: aserrín - 0.35; tablas de moldura, vigas - 0.58.
Para tener en cuenta los desechos de la carpintería, los coeficientes de contenido de madera se utilizan de acuerdo con TU 13-539-80.
3.6. Contabilización de astillado, tallado, cepillado, descascarado
y otra madera
A el grupo en cuestión es bastante Número grande madera cosechada por primaria proceso mecanico madera.
A Las materias primas de madera de pequeño tamaño incluyen troncos con un grosor de 2 a 6 cm. Se cosechan con una longitud de 1 ... 3 m con una gradación de 0,5 m. tab. 3.7.
Cuadro 3.7 - Coeficientes del contenido de madera de las materias primas de madera fina
Coeficientes del contenido total de madera con la longitud de la materia prima fina, m |
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Caduco |
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El remachado de cobre de varios tamaños, según la finalidad prevista, se tiene en cuenta por pieza, en miles de piezas o en conjuntos (laterales y fondo). Su volumen se determina en pl. m3 en tres dimensiones mediante tablas especiales.
El corredor de trineo se tiene en cuenta en pares, el borde de la rueda, en pares (para las ruedas delanteras y traseras) o campamentos (para las cuatro ruedas). Sus volúmenes están determinados por la fórmula trapezoidal:
h l. |
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Los espacios en blanco son secciones de troncos con una forma especial de productos que se les da por corte. Su contabilidad se realiza en unidades de peso.
Un lugar especial en el grupo descrito está ocupado por madera contrachapada cepillada y pelada. Se registra en m2.
Además, se fabrican una serie de productos locales: casquillos, agujas de tejer, palas, rastrillos, etc., que se cuentan por piezas. En miles de piezas también aceptan techos y tejas de enlucido.
Las virutas y virutas tecnológicas se tienen en cuenta en el almacén. m3. Se considera que el coeficiente de arbolado total es 0,37 y 0,11, respectivamente. Se establecen normas especiales para las astillas de madera cuando se transportan por carretera y ferrocarril, para lo cual el indicador considerado varía de 0,36 a 0,43.
La producción útil de las materias primas de ciertos surtidos es: jaula de cobre - 30 ... 40%, llanta de rueda - 20 ... 25%, patín de trineo - 65%, madera contrachapada - 50%, techos y tejas de yeso - 50% etc. Por tanto, parece posible calcular la demanda de materias primas para una determinada producción.
En la actualidad, es tecnológicamente bastante realista utilizar por completo toda la fitomasa de los árboles. La organización de dicho ciclo debería basarse en el rendimiento económico de la producción.
Preguntas de control
1. Indique la clasificación de los productos forestales en función de su tamaño, forma, naturaleza del uso de la producción y contabilidad.
2. ¿Qué métodos para determinar el volumen de registros conoce?
3. Dar la sistematización de la leña según sus propiedades y características existentes.
4. ¿Qué factores determinan el coeficiente de contenido total de madera de la leña?
5. ¿Qué métodos de contabilización de la maleza, las ramas y la corteza de los árboles se utilizan en la silvicultura?
6. Describa las principales formas de gravar la madera aserrada.
7. ¿Cuáles son las características de la contabilidad de la madera cortada, tallada, cepillada y pelada?
8. ¿Qué normas describen los métodos de contabilización de la principal madera extraída?
La relación entre el volumen de madera en metros cúbicos sólidos y el volumen de la capa ocupada por una pila, montón o pila de leña se denomina coeficiente de madera completa y se calcula mediante la fórmula
Donde P es el coeficiente de arbolado total; Upl - la cantidad de madera, PL. M3; Uskl - el volumen de la capa de madera, sc. m3.
El coeficiente de contenido total de madera P depende del tamaño y la forma de las partículas, el contenido de humedad de la madera, la forma en que se coloca la madera en un recipiente determinado y el tiempo de almacenamiento del combustible en él. Este coeficiente puede variar ampliamente.
En la tabla se muestra el valor promedio del coeficiente de contenido total de madera de varios tipos de desechos de madera natural. 17.
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17. Coeficientes de contenido de madera de diversos desechos de madera
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De acuerdo con GOST 15815-83, el coeficiente de contenido total de madera de astillas tecnológicas con su descarga gratuita antes del envío al consumidor es 0.36. El coeficiente de astillas de madera en la carrocería de un automóvil o en un vagón de ferrocarril después del transporte por carretera o ferrocarril a una distancia de hasta 50 km es igual a 0,4, y cuando se transportan astillas a una distancia de más de 50 km es igual a 0,42. Estos valores del coeficiente de contenido total de madera pueden aceptarse con un pequeño error para las astillas de combustible. El coeficiente de contenido total de madera aumenta cuando se expone a una carga neumática, mientras que alcanza un valor de 0,43.
El coeficiente de contenido total de madera de las astillas de combustible es prácticamente el mismo que este coeficiente para las astillas tecnológicas. Al realizar cálculos tecnológicos, se recomienda seleccionar los coeficientes del contenido total de madera de la madera cortada dentro de los siguientes límites:
Astillas de madera de los desechos de la tala ..................................... 0.30. ... .0.36
Astillas de desperdicios de carpintería ................................. 0.32. ... L, 38
Aserrín suelto ................................................ .............. 0,20. ... .0.30
Aserrín apelmazado ................................................ ............. 0.33. ... .0.37
Ramitas y matorrales atados en manojos ................................... 0.35. ... .0.40
Carril................................................. ............................. 0.35. ... .0.60
Corvina ................................................. ......................... 0.45. ... .0.60
Leña................................................. ............................ 0,70. ... .0.80
¿Cuánto pesa un cubo (metro cúbico) de madera? El peso de un metro cúbico de madera depende del tipo de madera y la humedad. · El árbol más pesado es el palo de serpiente (pyratinera guayana, brocinum guayana, "árbol de serpiente", "árbol moteado"), su volumétrico ...
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Esta pregunta suena a una de cada tres personas que quiere conocer los precios de la leña o comprar leña para las chimeneas de baños, saunas o barbacoas.
Medidor de almacén puede representarse como un cubo (1 metro de altura, 1 metro de profundidad, 1 metro de ancho) de leña densamente compacta. 1 cuadrado / M. - esto es aproximadamente 0,75 metros cúbicos de madera maciza (imagínense un cubo de madera tan macizo).
Determine cuántos troncos / m o cúbicos / m de leña en el automóvil, si no están apilados allí, pero se encuentran exactamente a granel a lo largo de toda la longitud del cuerpo sin un tobogán, midiendo la longitud, el ancho y la altura del cuerpo y luego multiplicarlos.
Desde el terraplén hasta st. / M. factor de conversión - de 0,73 a 0,82, dependiendo de la longitud de la leña.
0,80 para madera con una longitud de 25 cm
0,78 para leña de 33 cm de largo
0,75 para leña de 50 cm de largo
0,73 para leña de 75 cm de largo
El error de tal error de cálculo es del 5-8%.
Pregunta:¿Cuántos medidores de almacenamiento de leña hay en la parte trasera de un automóvil (por ejemplo, como se muestra en la foto de abajo)? Para obtener una respuesta, activamos la lógica y recordamos las escuelas. Mientras el automóvil conducía por nuestras carreteras hacia usted, la leña se asentó un poco en baches y barrancos. Esto es bueno, porque como resultado del apisonamiento, se obtiene una "pila" de leña más homogénea, y el valor que se obtendrá después de recalcular la leña "a granel" en los medidores de almacenamiento será más preciso.
Mentalmente dividimos el cuerpo en 2 partes (en la Figura 1 y 2). Una parte (1) se presenta en forma de paralelepípedo rectangular y el llamado. "diapositivas".
Determina el volumen del paralelepípedo (1) multiplicando las longitudes. Como resultado, obtenemos el volumen de leña en un paralelepípedo "a granel":
V (1) = 3,6 m * 2,2 m * 0,6 m = 4,752m3
Multiplicando el valor obtenido por el factor de conversión (para leña con una longitud de 0,33 m, es igual a 0,78), obtenemos el número de metros de almacenamiento de leña en el paralelepípedo indicado, a saber:
Vfl (1) = 4.752m3 * 0.78 = 3.707fl.m
Determinar la cantidad de leña en el "tobogán" (2) es algo más difícil. Para ello, es necesario simular las fórmulas de las curvas que se muestran en la fotografía, y luego, utilizando métodos matemáticos de cálculo integral y transformaciones, deducir el volumen que ocupa el "deslizamiento" (2) en el cuerpo. :)
Sin embargo, no haremos esto, ya que no hay tiempo, y no queremos detener el coche (¿lo necesitamos de forma rápida y aproximada?), Pero actuaremos de la siguiente manera:
Imaginemos mentalmente en lugar de un "tobogán" (2) un paralelepípedo, en el que el "tobogán" (2) en sí mismo ocupa al menos el 70% de área en cada una de las proyecciones corporales (vista lateral y posterior) (Ver foto). Si el "tobogán" es demasiado empinado, entonces no lo dudes, súbete al cuerpo y hazlo más suave. Descendemos del "cielo" a la tierra y medimos la altura.
En este caso, la altura es igual a: 0,28 m + 0,35 m = 0,63 m.
Determina el volumen del paralelepípedo (2) multiplicando el largo, el ancho y el alto. Como resultado, obtenemos el volumen de leña en un paralelepípedo "a granel":
Vpp = 3,6 m * 2,2 m * 0,63 m = 4,987 m 3
Para obtener el volumen de leña a granel que ocupa el "tobogán" (2), multiplicamos el valor resultante por 0,7:
V (2) = 4.987m3 * 0.7 = 3.49m3
Multiplicando el valor resultante por el factor de conversión, obtenemos el número de medidores de almacenamiento de leña en la "diapositiva" (2):
Vfl (2) = 3.49m3 * 0.78 = 2.72fl metros
En total, obtenemos que, según nuestros cálculos aproximados, el cuerpo especificado contiene:
Vcl = Vcl (1) + Vcl (2) = 3.707 +2.72 = 6.43 metros cuadrados,
lo que corresponde a la realidad dentro del margen de error (0.5-0.6 m2) para el método propuesto, ya que en la carrocería del auto que se muestra en la fotografía hay al menos 6.3 metros de almacenamiento de leña de roble.
El error del método de cálculo dado es del 10-12%, sin embargo, permite determinar aproximadamente el volumen de la máquina cargada con leña con una precisión de 0.5-0.7 metros cuadrados.
Atención: el enfoque dado para determinar el volumen de leña en la carrocería del automóvil puede usarse solo como un aproximado o aproximado para una percepción estimada.
Otro método popular para entregar leña es en redes o apiladas en filas. En este caso, es bastante fácil determinar la cantidad de metros cúbicos importados. No tenemos que convertir el volumen a granel al de almacenamiento, lo único que se debe hacer es medir la pila de leña, calcular el volumen y luego usar el coeficiente que ya conoce para hacer los cálculos.
Como puede ver, no hay nada complicado en los cálculos. Para definición precisa la cantidad de metros cúbicos, basta con averiguar el volumen de leña traída, convertirla en metros de pliegue y luego, usando el coeficiente, averiguar la cantidad de cubos.
Osmol neumático- Este es un núcleo naturalmente alquitranado de los tocones y raíces de las coníferas. Osmol sirve como materia prima para la producción de trementina y colofonia. En nuestro país se está llevando a cabo la recolección y procesamiento de resina neumática de pino escocés y pino cedro.
Los recursos de osmol neumático se determinan en función del número y los diámetros de los tocones, utilizando tablas de referencia reglamentarias regionales.
Utilizando los datos iniciales del Apéndice 1 y las características tributarias de las adjudicaciones presentadas en la tabla. 2.17, así como los valores del diámetro promedio y el número de tocones de resina por 1 hectárea (Cuadro 2.18), se determina el stock de resina neumática por 1 hectárea y área total sección (Tabla 2.19).
Cuadro 2.17
Características fiscales de los rodales de pinos destinados a la tala
| No. de apto. | No. | S, ja | Compuesto | D, cm | Bonitet | Lo completo | Año de tala | |
| 5,2 | 6S2E2B | 0,6 | ||||||
| 3,4 | 7S3B | 0,5 | ||||||
| 1,2 | 6S2B1E1Os | 0,6 | ||||||
| 6,8 | 6S3B1Os | 0,5 | ||||||
| 2,2 | 7S2B1Os | 0,5 | ||||||
| 4,1 | 6S4B | 0,4 | ||||||
| 5,0 | 6S1E3B | 0,5 | ||||||
| 3,8 | 7S1E2B | 0,5 | ||||||
| 2,9 | 8S2B | 0,6 | ||||||
| 4,2 | 8S1E1B | 0,5 | ||||||
| 2,4 | 7S3B | 0,6 | ||||||
| 6,3 | 6S2E2B | 0,5 | ||||||
| 2,2 | 8S2B | 0,4 | ||||||
| 6,4 | 7С1Е1Б1Ос | 0,6 | ||||||
| 3,3 | 7S3B | 0,5 |
Al determinar el número de tocones de resina, es necesario tener en cuenta la proporción de pino en la fórmula del rodal multiplicando por el factor de participación. Además, el número de tocones de resina depende de la edad de tala y se expresa mediante la siguiente proporción:
Cuadro 2.18
Determinación del diámetro medio y el número de tocones de resina por 1 ha, según la clase de calidad y la integridad de las plantaciones de pino.
| Clase bonitet | casarse Árbol D, cm | El número de troncos (muñones) llenos. | casarse D muñón, cm | ||||||
| 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 | |||
| II | |||||||||
| III | |||||||||
| IV | |||||||||
| V | |||||||||
Ejemplo. Determine el stock de resina neumática con un diámetro promedio de tocones de 28 cm y su número por hectárea: 325 piezas.
El stock de resina neumática según las categorías de números y el diámetro correspondiente será: para trescientos - 17 pb. m 3 (intersección del número 3 en la columna de cantidad y la columna "centenas"); por dos docenas - 1 sq. m 3; para 5 unidades - 0. En consecuencia, el stock de 325 tocones será: 17 + 1 + 0 = 18 stock. m 3.
Cuadro 2.19
Determinación del stock de osmol neumático.
| casarse D muñón, cm | Cantidad | casarse D muñón, cm | Cantidad | Stock de resina neumática, m2 3 por dígitos numéricos | |||||||
| Cerdocyon | cientos | dess. | unidades | Cerdocyon | cientos | dess. | unidades | ||||
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Según la tabla. 2.20 es la masa de resina neumática recolectada del área del rodal con un contenido de humedad dado, por 1 ha.
Cuadro 2.20
Conversión del volumen plegado de osmol neumático en indicadores de peso
Según el indicador de la edad de tala, se determinan las clases de madurez del osmol neumático para todas las secciones, cuyas características se dan en la tabla. 2.21 y el contenido de sustancias resinosas por 1 hectárea de parcela en la masa total de materias primas se calcula de acuerdo con la tabla. 2.22 teniendo en cuenta el Apéndice 19.
Cuadro 2.21
Clases de maduración del osmol neumático.
Cuadro 2.22
| Clase de madurez | TUM | |||||||
| Bora | Subora | |||||||
| seco | Fresco | mojado | crudo | seco | Fresco | mojado | crudo | |
| I | 9,8 | 10,5 | 7,1 | 6,5 | 10,2 | 11,2 | 7,6 | 5,8 |
| II | 16,4 | 16,9 | 11,9 | 10,8 | 16,2 | 15,5 | 11,5 | 10,2 |
| III | 20,5 | 19,4 | 16,5 | 14,2 | 19,8 | 18,5 | 16,7 | 15,8 |
| IV | 23,8 | 24,5 | 22,2 | 20,1 | 23,5 | 22,9 | 21,0 | 19,5 |
Conociendo el área de la parcela, se determina el stock de osmol neumático (sc. M3 y kg) y la cantidad de sustancias resinosas (kg) para todas las parcelas.
Según los resultados de todos los cálculos, la tabla se completa. 2.23.
Cuadro 2.23
Una hoja de resumen para determinar el stock de osmol neumático y la cantidad de sustancias resinosas.
| No. de apto. | No. | S, ja | Clase de madurez | Stock de resina neumática, stock. m 3 | Masa de resina neumática, kg | La cantidad de sustancias resinosas, kg. |
| 5,2 | ||||||
| 3,4 | ||||||
| 1,2 | ||||||
| 6,8 | ||||||
| 2,2 | ||||||
| 4,1 | ||||||
| 5,0 |
Tareas para completar trabajo practico 2.10
1) Determine el diámetro promedio de los tocones y su número para cada sección.
2) Determinar las existencias de osmol neumático (skl. M 3 por 1 ha) para cada parcela.
3) Encuentre la masa de osmol neumático cosechada de 1 hectárea del área de cada unidad.
4) Determinar el contenido de sustancias resinosas en resina neumática (kg / ha) para cada sección.
5) Encuentre el stock total de osmol neumático, su masa, la cantidad de sustancias resinosas para todas las secreciones.
2.11. Cálculo de los recursos de los residuos de tala y la dinámica de su formación a lo largo del año.
Una dirección importante en la actualidad es un uso más completo del fondo de tala, una disminución de las pérdidas de madera durante la cosecha y el transporte. Por diversas razones, el fondo de tala asignado para la tala se desarrolla y utiliza de manera extremadamente irracional. La cantidad de madera perdida y desperdiciada en todas las etapas de producción varía de 1/3 a 1/2 del fondo total de tala asignado para la tala.
Con la tecnología y equipos de aprovechamiento de la madera que se utilizan actualmente en las empresas del complejo forestal, se generan residuos en el área de corte, el punto de carga (almacén superior) y el almacén de la industria maderera.
Los desechos de la tala que se tienen en cuenta incluyen ramas, ramas y copas, fragmentos de troncos, desechos de la manipulación de las dimensiones del carro, así como residuos de la trituración de troncos en surtidos (otklevki, marquesinas).
V vista general el volumen de los residuos de madera V 0 T, se puede determinar mediante la fórmula:
donde V c- el volumen de materias primas, con respecto al cual se determina el desperdicio, m 3; norte- estándar de generación de residuos,%.
El volumen de desechos en forma de ramitas, ramas y copas en el área de corte y en el punto de carga se determina en relación con el volumen de transporte de madera. En un almacén de madera, el volumen de madera extraído, en particular el volumen de desechos transversales, se determina en relación con el volumen de madera que se cortará transversalmente. En la tabla se presenta el estándar consolidado para la formación de residuos de tala, establecido por región, tomando en cuenta la mortalidad natural, utilizado como fertilizante y para fortalecer los caminos de arrastre. 2.24.
Cuadro 2.24
Norma consolidada para la formación de residuos de tala.
| Región | La tasa de formación de desechos de tala,% del transporte de madera | |||
| Ramitas, ramas, copas de un árbol en crecimiento | Camada de ramas, ramas, durante la tala, el arrastre | Norma consolidada de residuos de tala aptos para su uso | ||
| Se utiliza para fortalecer los caminos de arrastre y, además, como fertilizante. | Incluyendo usado para fortalecer los drags. | |||
| Región noroeste | 13,3 | 8,1 | 2,8 | 5,2 |
| Distrito Central | 12,2 | 7,7 | 3,4 | 4,5 |
| Región del Volga | 12,2 | 4,4 | - | 7,8 |
| Región del norte del Cáucaso | 16,6 | 5,7 | - | 10,9 |
| Distrito de Uralsky | 14,4 | 10,2 | 5,0 | 4,2 |
| Región de Siberia Occidental | 12,2 | 10,9 | 5,8 | 1,3 |
| Región de Siberia Oriental | 13,3 | 10,1 | 5,3 | 3,2 |
| Región del Lejano Oriente | 15,5 | 11,8 | 6,2 | 3,7 |
El estándar promediado libre para los desechos de la tala adecuados para su uso puede variar según una serie de factores. En verano, su valor aumenta levemente (1,2 veces) y en invierno disminuye (hasta 0,9 veces). También se está corrigiendo su valor, dependiendo del grado de pantanoso del fondo forestal destinado a la tala. Cuando el atascamiento de las áreas de corte es de hasta 20, hasta 40 y hasta 60%, respectivamente, se aplican factores de corrección iguales a 0,8; 0,6 y 0,4.
La técnica aplicada y la tecnología de trabajo tienen un impacto significativo en la cantidad de formación de residuos de tala. Por ejemplo, la pérdida de madera de tronco recolectada a máquina es aproximadamente 1,6-1,8 veces mayor que cuando se desarrollan áreas de corte con sistemas de máquinas que utilizan sierras a gasolina. Los residuos de madera en la zona de tala en forma de troncos dañados y sus fragmentos se tienen en cuenta en los volúmenes de uso real. Según una investigación de TsNIIME , el estándar promedio para el uso de madera de tronco en relación con el volumen de transporte puede tomarse como un promedio del 6,4% (en invierno - 6,65%, en verano - 6,16%). Normas para el uso de residuos al adecuar las dimensiones del camión a los requisitos para el transporte de mercancías por carretera. uso común se puede tomar como 4% - cuando se transporta madera en látigos, 9% - cuando se transporta madera por árboles (en verano - 10%, en invierno - 8%). El estándar de generación de residuos de corte transversal en el bosque se puede tomar como para los depósitos forestales (Cuadro 2.26), aumentado en un 30% debido a las peores condiciones de trabajo.
Para una selección y operación razonable de sistemas de máquinas productoras de chips tecnológicos en un área de corte, es importante no solo conocer el volumen total de residuos, sino también tener en cuenta la dinámica de generación de estos residuos durante el año (por meses, por turno).
Entonces, en términos generales, el volumen anual real de residuos de tala generados en la empresa se puede determinar mediante la fórmula
(2.67)
donde V i- el volumen real de residuos derivados de la tala I-mo mes, m 3. En términos generales, la cantidad V i se puede calcular mediante la fórmula
donde es el volumen anual de explotación forestal de la empresa, m 3; K i T y K i B- coeficientes de desnivel, respectivamente, arrastre y arrastre de madera en I-mo mes (Cuadro 2.25), que muestra cómo el volumen de un determinado tipo de trabajo en un mes en particular difiere en comparación con el promedio mensual del año; norte ij - estándar de uso j-ésimo tipo de residuos madereros I-mo mes,%.
Para condiciones de producción específicas y los tipos de residuos contabilizados, la fórmula (2.68) adoptará la forma
donde N yo 1 , N yo 2 , N yo 3 , N yo 4 - normas, respectivamente, para el uso de desechos en forma de: ramitas, ramas, puntas; restos de baúles; madera formada durante el procesamiento de las dimensiones del carro; otklevok y viseras; S s, S 3, S m- coeficientes, teniendo en cuenta, respectivamente: la temporada de trabajo; el grado de encharcamiento de las áreas de corte y el sistema de máquinas que extrae la madera.
El volumen variable de residuos de tala generados después de la tala final, en m 3 en diferentes meses del año, se puede determinar mediante la fórmula
donde n pi- el número de días laborables en I-mo mes; k cm i- factor de cambio en I-mo mes.
El volumen medio de turno de residuos de tala durante el año es (2,7
donde n p el número de días laborables por año; - coeficiente de cambio durante el año.
Ejemplo(cifras arbitrarias): una empresa maderera con un volumen de producción anual de 200 mil m 3 está ubicada en la República de Komi y realiza el transporte en surtidos; la recolección se realiza mediante un sistema de máquinas que utilizan sierras de gasolina; el número de días laborables por mes, a partir de enero, es igual a: 24, 23, 24, 21, 23, 26, 25, 26, 24, 24, 20,25; el coeficiente de cambio en todos los meses es 1; el grado de anegamiento de las áreas de corte - 20%.
El volumen de desechos de la tala adecuado para su uso con las necesidades tecnológicas y de combustible incluirá ramas, ramas, copas, fragmentos de árboles, astillas y copas.
El volumen real de residuos de tala generados en I-ésimo mes, se determina mediante la fórmula (2.68), utilizando los datos: tabla. 2,24 ( N i 1, disminuyó 0,9 veces para mmmmmmmmmmm para los meses de invierno y aumentó 1,2 veces para los meses de verano); pestaña. 2.25, opción ( K iT y K iB); Normas para el uso de troncos de madera dañados: N yo 2= 6,4% (en invierno 6,65%, en verano 6,16%), así como los estándares para la generación de residuos transversales, tomados de la Tabla. 2,26 y aumentó en un 30%.
Cuadro 2.25
Coeficientes mensuales de desnivel de arrastre K i T y extracción de madera K i B
| Meses | Variantes | |||||||||||
| a | B | v | GRAMO | D | mi | |||||||
| K i T | K i B | K i T | K i B | K i T | K i B | K i T | K i B | K i T | K i B | K i T | K i B | |
| enero | 1,15 | 1,18 | 1,22 | 1,41 | 1,28 | 1,73 | 1,08 | 1,12 | 1,10 | 1,15 | 1,13 | 1,20 |
| febrero | 1,30 | 1,33 | 1,28 | 1,39 | 1,32 | 1,72 | 1,04 | 1,12 | 1,20 | 1,25 | 1,16 | 1,23 |
| marcha | 1,38 | 1,41 | 1,33 | 1,40 | 1,66 | 2,01 | 1,21 | 1,25 | 1,30 | 1,35 | 1,28 | 1,28 |
| abril | 0,95 | 0,69 | 0,83 | 0,76 | 0,88 | 0,87 | 0,98 | 1,00 | 1,00 | 0,60 | 0,95 | 0,73 |
| Mayo | 0,77 | 0,64 | 0,74 | 0,70 | 0,61 | 0,46 | 0,82 | 0,80 | 0,70 | 0,80 | 0,84 | 0,93 |
| junio | 1,00 | 0,92 | 0,95 | 1,00 | 0,72 | 0,63 | 0,96 | 1,01 | 0,90 | 0,90 | 0,95 | 1,05 |
| mes de julio | 0,95 | 0,99 | 0,92 | 0,90 | 0,78 | 0,63 | 0,94 | 0,98 | 0,90 | 0,95 | 0,90 | 0,87 |
| agosto | 0,92 | 0,99 | 0,94 | 0,98 | 0,87 | 0,67 | 0,92 | 0,92 | 0,90 | 1,00 | 0,92 | 0,98 |
| septiembre | 0,91 | 0,88 | 0,87 | 0,72 | 0,86 | 0,60 | 1,00 | 0,94 | 0,95 | 1,00 | 0,91 | 0,93 |
| octubre | 0,77 | 0,89 | 0,87 | 0,64 | 0,89 | 0,51 | 1,00 | 0,95 | 0,90 | 0,95 | 0,96 | 0,96 |
| noviembre | 0,90 | 1,02 | 0,98 | 1,00 | 0,91 | 0,85 | 0,99 | 0,92 | 0,95 | 0,90 | 0,97 | 0,91 |
| diciembre | 1,00 | 1,06 | 1,07 | 1,10 | 1,16 | 1,30 | 1,06 | 0,99 | 1,10 | 1,15 | 1,04 | 1,03 |
Cuadro 2.26
Tasa transversal de generación de residuos
Entonces el volumen de residuos de tala generado, por ejemplo, en el mes de enero, será
y en agosto será igual a
Los volúmenes de residuos de tala para otros meses se determinan de manera similar. Sumando sus valores para todos los meses (fórmula 2.67), encontramos el volumen anual real de residuos de tala en la empresa, igual a 19646 m 3.
Determinando los volúmenes mensuales de residuos de tala de acuerdo con la fórmula (2.70), es fácil obtener volúmenes variables de residuos de tala en estos meses. Por ejemplo, en agosto, se formará un turno.
desperdicio
Habiendo determinado los volúmenes mensuales y cambiantes de los desechos de la tala, construimos un gráfico de la dinámica de su formación a lo largo del año (Fig. 2.9) con base en el Apéndice 1.
Arroz. 2.9. Dinámica de la formación de residuos madereros.
Tareas para trabajos prácticos 2.11
1) Determinar los tipos de residuos generados en el área de corte y el área de su uso.
2) Determine el volumen anual real de residuos de tala.
4) Elaborar un gráfico de la dinámica de formación de residuos de la tala durante el año.