வால்பேப்பர் மற்றும் படத்துடன் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம். ஓவியம் மற்றும் ஒட்டுதல் மேற்பரப்புகளின் தொழில்நுட்பம் வால்பேப்பர் வேலையில் குறைபாடுகள்

மிகவும் பொதுவான மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் கட்டிட கட்டமைப்புகள்மற்றும் தயாரிப்புகள் (குறிப்பிடத்தக்க முறைகேடுகள், துவாரங்கள், சில்லுகள் மற்றும் ஆழமான விரிசல்கள்) அவற்றின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் மீறல்கள், போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலின் போது இயந்திர சேதம், முன் தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகளின் மோசமான தரம், உறைப்பூச்சு மற்றும் பிளாஸ்டர்கள் ஆகியவற்றின் விளைவாகும்.

ஓவியம் வரைவதற்கு முன், குறைபாடுள்ள பகுதிகள் பாலிமர்-சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம்-பாலிமர் சிமெண்ட் தீர்வுகள் மூலம் சரிசெய்யப்படுகின்றன. உலர் வணிக சிமென்ட்-மணல் அல்லது ஜிப்சம்-சிமெண்ட்-போஸோலானிக் கலவை மற்றும் சேர்க்கைகள் (பாலிவினைல் அசிடேட் பரவல் அல்லது செயற்கை மரப்பால்) ஆகியவற்றிலிருந்து சிமெண்ட் அல்லது ஜிப்சம் பைண்டருக்கு 0.2:1 என்ற விகிதத்தில் தீர்வுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக பாலிமர்-சிமென்ட் அல்லது ஜிப்சம்-பாலிமர் தீர்வு கிடைக்கும் . பாலிமர் சேர்க்கையானது கரைசலின் ஒட்டுதல், தாக்க வலிமை மற்றும் வேலைத்திறன் ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது. இது பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு (உதாரணமாக, கான்கிரீட், ஜிப்சம் கான்கிரீட்) பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. கான்கிரீட்டில் பாலிமர் சிமெண்ட் மோட்டார் ஒட்டுதல் 28 நாட்களுக்குப் பிறகு 0.5-0.6 MPa ஐ அடைகிறது, இது வழக்கமான சிமெண்ட்-மணல் பிளாஸ்டர் மோட்டார் ஒட்டுதல் வலிமையை விட 4 மடங்கு அதிகமாகும்.

உலர்ந்த கலவைகளின் தீர்வு கட்டுமான தளங்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது. உலர்ந்த கலவையானது மோட்டார் கலவைகள் அல்லது ப்ளாஸ்டரர் பெட்டிகளில் வேலை செய்யும் நிலைத்தன்மையுடன் தண்ணீரில் முழுமையாக கலக்கப்படுகிறது. சிதறல் அல்லது மரப்பால் முன்கூட்டியே தண்ணீரில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு அதன் மீது தீர்வு கலக்கப்படுகிறது. ஜிப்சம்-பாலிமர் சிமெண்ட் மோட்டார் ஒரு சிறிய அளவு சுண்ணாம்பு-பிசின் ஜிப்சம் ரிடார்டர் சேர்க்கப்படுகிறது.

மோர்டார் பம்புகளைப் பயன்படுத்தி மாடிகளுக்கு தீர்வுகள் வழங்கப்படுகின்றன.

பழுதுபார்க்கும் முன், குறைபாடுள்ள பகுதிகள் அழுக்கு மற்றும் தூசியால் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் தூரிகையைப் பயன்படுத்தி 7% செறிவு கொண்ட பாலிவினைல் அசிடேட் சிதறலின் அக்வஸ் கரைசலுடன் முதன்மைப்படுத்தப்படுகிறது. தொகுதிகள் என்று கருதி பழுது வேலைஒரு விதியாக, சிறிய பிளாஸ்டர் மோட்டார்கள் ப்ளாஸ்டெரிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கையால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டர் ஸ்பேட்டூலா (12, அ) மற்றும் ஸ்கூப்-ட்ரோவல் (12,6) ஆகியவை 1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாள், 50 மிமீ உயரமுள்ள முழங்கையுடன் ஒரு கைப்பிடி மற்றும் மர கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். நிலையான அளவு, ஒரு வெட்டு மீது நடப்படுகிறது. கத்தி கத்தியின் நீளம் 180 மற்றும் 200 மிமீ ஆகும். கைப்பிடி வெல்டிங் மூலம் கேன்வாஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் குறைவாக அடிக்கடி ரிவெட் செய்யப்படுகிறது. கட்டிங் இணைக்கப்பட்ட இடத்தில் குவிந்து கிடக்கும் தீர்வு முறையாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு தடையற்ற துணி மற்றும் ஒரு கைப்பிடி கொண்ட ஸ்பேட்டூலாக்கள் மிகவும் வசதியானவை - அவற்றிலிருந்து தீர்வை அகற்றுவது எளிது. பிளேட்டின் நிறை சிறியது, அதனுடன் வேலை செய்வது எளிது.

பிளாஸ்டர் ஸ்பேட்டூலாக்கள் பல்வேறு பொருட்களை ஊற்றவும், டோஸ் செய்யவும் (தோராயமாக) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உலர் கலவைகள் மற்றும் மோர்டார்களை கலக்கவும், ஊற்றவும், பரப்பவும், நிலை மற்றும் மென்மையான மோர்டார்கள், அதிகப்படியான மோட்டார், சுத்தமான கருவிகள், உபகரணங்கள் மற்றும் சாதனங்களை மோட்டார் இருந்து துண்டிக்கவும்.

கரைசலை சமன் செய்வதற்கும் பரப்புவதற்கும் நோக்கம் கொண்ட graters (படம் 12c), மரத்தால் செய்யப்பட்டவை; கேன்வாஸ் சமமாக திட்டமிடப்பட வேண்டும். நோக்கத்தைப் பொறுத்து, கேன்வாஸ் நீளம் 150 முதல் 2000 வரை, அகலம் 20 முதல் 150 வரை, தடிமன் 5 முதல் 30 மிமீ வரை இருக்கலாம்.

வடிவ graters (12, g), உமி, முனைகள் மற்றும் chamfers தேய்த்தல் பயன்படுத்தப்படும், எளிய விட அதிக உற்பத்தி மற்றும் பயன்படுத்த வசதியான. அவை 804 மிமீ நீளம் கொண்ட உலோகத்திலும், 2000 மிமீ நீளம் கொண்ட மரத்திலும் வருகின்றன. மரத்தாலான graters ஐந்து, கேன்வாஸ் வலது கோணங்களில் இரண்டு திட்டமிடப்பட்ட பலகைகள் இருந்து ஒன்றாக தட்டுகிறது, மற்றும் கைப்பிடிகள் நகங்கள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. மரத்தாலான ஸ்கஃபர்களின் தீமை என்னவென்றால், அவை சிதைகின்றன.

graters (12, d) மோட்டார் மென்மையான முடித்த பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது grout. அவை பைன் அல்லது ஸ்ப்ரூஸ் மரம், துரலுமின் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கைப்பிடி அத்தகைய உயரத்தில் செய்யப்படுகிறது, grater வைத்திருக்க வசதியாக இருக்கும். கிரேட்டர் பிளேட்டின் சராசரி பரிமாணங்கள் 110X190 மிமீ ஆகும். கைப்பிடி நகங்கள் அல்லது மர டோவல்களுடன் கேன்வாஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மிதவைத் துணி தேய்ந்துபோகும்போது, ​​நகங்கள் அல்லது டோவல்களின் முனைகள் மிதவைத் துணியில் குறைக்கப்படுகின்றன.

ஈரமான மற்றும் உலர் போது, ​​grater கத்தி வார்ப்ஸ், இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன் குறைக்கிறது. grater கூழ் கிளீனர் செய்ய, தடிமனான உணர்ந்தேன் அல்லது உணர்ந்தேன் கேன்வாஸ் மீது அறையப்பட்ட, ஆனால் அத்தகைய ஒரு grater சிறிய tubercles வெட்டி இல்லை, எனவே முதலில் ஒரு grater மூலம் மேற்பரப்பு தேய்க்க மர கேன்வாஸ், பின்னர் உணர்ந்த-மூடப்பட்ட கேன்வாஸுடன். சில நேரங்களில், மோட்டார் மென்மையாக்க, ஒரு நீண்ட கைப்பிடியுடன் வெளிப்படையான மிதவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் தொகுதி மணல் காகிதத்தில் மூடப்பட்டிருக்கும். 60-70 செமீ அகலம் கொண்ட கிளிப் அல்லது grater ஆகியவற்றின் பரஸ்பர இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்குங்கள்.

மிருதுவாக்கிகள் (12, e) graters ஐ விட அதிக உற்பத்தி செய்கின்றன, ஆனால் அவற்றின் மென்மையான தரம் குறைவாக உள்ளது. மென்மையான இரும்புகள் எஃகு அல்லது மரத்தால் செய்யப்படலாம். மரத்தாலான ட்ரோவல்கள் ட்ரோவல்கள் ஆகும், அதன் கேன்வாஸ் ரப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும் (அமைக்கப்பட்ட)

மோட்டார் மேற்பரப்பை மென்மையாக்க, ஒரு செதில்களாக அல்லது ஒரு மரத்தின் முடிவைப் பயன்படுத்தவும். செதில் கல் (கடினமான மணல் கல்), மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல் அல்லது ஊசியிலையுள்ள மரத்தின் முனை ஒரு நீண்ட கைப்பிடியில் ஒரு ஹோல்டரில் செருகப்படுகிறது, இது படி ஏணிகள் அல்லது அட்டவணைகள் இல்லாமல் 2.5-3 மீ உயரமுள்ள அறைகளில் மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்க அனுமதிக்கிறது.

பாலிமர் சிமெண்ட் அல்லது ஜிப்சம் பாலிமருடன் மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல் மற்றும் சமன் செய்ததன் விளைவாக சிமெண்ட் மோட்டார்நேர்த்தியான கரடுமுரடான மேற்பரப்பு பெறப்படுகிறது, இது நேரடி ஓவியத்திற்கு ஏற்றது அல்ல; இது கூடுதலாக புட்டிகளால் சமன் செய்யப்படுகிறது.

பகுதி 3 PM 03 “பல்வேறு பொருட்களுடன் மேற்பரப்புகளை ஒட்டுதல்”,கண்டிப்பாக:

நடைமுறை அனுபவம் வேண்டும்:

பல்வேறு பொருட்களுடன் மேற்பரப்புகளை ஒட்டுதல்

முடியும்:

· பசை தயார்

· மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் சிகிச்சையின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

மேற்பரப்புகளுக்கு பசைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்

· கூரையின் வால்பேப்பர்

· பல்வேறு வால்பேப்பர்களுடன் சுவர்களை மூடவும்

· கட்டுப்பாடு தரம் வால்பேப்பர் வேலை

தெரியும்:

· தொழிலாளர் சட்டத்தின் அடிப்படைகள்

வரைபடங்களைப் படிப்பதற்கான விதிகள்

பணியிடத்தில் வேலையை ஒழுங்கமைக்கும் முறைகள்

· செய்யப்படும் வேலைக்கான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுகர்வு விதிமுறைகள்

· தொழிலாளர் பொருளாதாரத்தின் அடிப்படைகள்

· பாதுகாப்பு விதிமுறைகள்

· வால்பேப்பர் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பொருட்களின் வகைகள்

· பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தரத்திற்கான தேவைகள்

வால்பேப்பர் தயாரிப்பு

மேற்பரப்புகளை ஒட்டுவதற்கு மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பதற்கான முறைகள்

· நோக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு விதிகள் கைக்கருவிகள், சாதனங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள்

சமையல் பசை முறைகள்

· தர தேவைகள்

வால்பேப்பர் வேலை செய்யும் போது பாதுகாப்பு விதிகள்

வால்பேப்பர் மற்றும் படங்களுடன் கூரைகள் மற்றும் சுவர்களை மூடும் தொழில்நுட்பம்

· வால்பேப்பர் வகைகள்

வால்பேப்பர் வெட்டும் கொள்கை

· gluing நிலைமைகள் பல்வேறு வகையானவால்பேப்பர் மற்றும் படங்கள்

தலைப்பு 3.1. வால்பேப்பரிங் செய்ய மேற்பரப்புகளை தயாரிப்பதற்கான முறைகள்.

1. ஒரு அட்டவணையை உருவாக்கவும்: "உலர்ந்த நிலையில், மோனோலிதிக் பிளாஸ்டர் மற்றும் கான்கிரீட்டில் வால்பேப்பரிங் செய்ய மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது செயல்முறைகளின் வரிசை ஜிப்சம் பிளாஸ்டர், மரத்தில்."

2. ஒரு சுருக்கத்தை எழுதுங்கள்.

சுருக்கத்திற்கான தலைப்பு: "வால்பேப்பருக்கான பிசின் கலவைகள்."

தலைப்பு 3.2. சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை வால்பேப்பரிங் செய்யும் தொழில்நுட்பம்.

1. ஒரு சுருக்கத்தை தயார் செய்யவும்.

கட்டுரைக்கான தலைப்பு: "எந்த வால்பேப்பரை தேர்வு செய்வது?"

2. வால்பேப்பரிங் செய்யும் போது மேற்பரப்பில் மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகளின் அட்டவணையை உருவாக்கவும். காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளைக் குறிப்பிடவும்.

3. அகற்றக்கூடிய வட்டில் திட்டத்தின் விளக்கக்காட்சியைத் தயாரிக்கவும்: "எதிர்காலத்தின் அபார்ட்மெண்ட்" - ஒரு கூட்டு வேலை.

பகுதி 4 PM. 03 வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்.

இந்த வகை மாஸ்டர் பொருட்டு தொழில்முறை செயல்பாடுமற்றும் தொடர்புடையது தொழில்முறை திறன்கள்மாணவர், மாஸ்டரிங் படிப்பில் பகுதி 4 PM. 04 "வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்",கண்டிப்பாக:

நடைமுறை அனுபவம் வேண்டும்:

· வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்தல்

முடியும்:

வால்பேப்பர் மற்றும் படங்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை பழுதுபார்க்கவும்

பல்வேறு ஓவிய கலவைகள் மூலம் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்யவும்

· பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

· பாதுகாப்பான வேலை நிலைமைகளை பராமரிக்கவும்

தெரியும்:

· பல்வேறு பொருட்களால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம், நீர் மற்றும் அல்லாத நீர் கலவைகளால் வரையப்பட்டது

· ஒட்டப்பட்ட மற்றும் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான சுகாதார தரநிலைகள் மற்றும் விதிகளின் தேவைகள்

· பழுதுபார்க்கும் பணியைச் செய்யும்போது பாதுகாப்பு விதிகள்

இந்த பிரிவின் கீழ் சுதந்திரமான வேலைவழங்கப்படும்:

தலைப்பு 4.2. வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கான தொழில்நுட்பம்.

1. தொகுத்தல் தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்:

o அக்வஸ் கலவைகள் கொண்ட வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்ய;

o நீர் அல்லாத சேர்மங்களுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கு;

o வால்பேப்பரால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளை சரிசெய்வதற்கு.

மதிப்பீட்டிற்கான அளவுகோல்கள்.

சுருக்கங்கள், அறிக்கைகள், திட்டங்கள், கட்டுரைகள், சோதனைகள் மற்றும் கால ஆவணங்களைத் தயாரித்தல் மற்றும் பாதுகாப்பது ஒரு மாணவரின் சுயாதீனமான வேலையின் முக்கிய பகுதியாகும்.

எந்தவொரு துறையையும் படிக்கும் போது சுயாதீனமான வேலையின் வகைகள் ஒரு அறிக்கை, சுருக்கம், செய்திகள் அல்லது குறிப்புகளைத் தயாரிக்கின்றன. இந்த படைப்புகள் எழுதப்பட்ட படைப்புகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1. அறிக்கை – ஒரு குறிப்பிட்ட செய்தியின் வாய்மொழி அல்லது எழுதப்பட்ட அறிக்கை

அறிக்கை பின்வரும் வழிமுறையின்படி தொகுக்கப்பட்டுள்ளது:

1. இந்த தலைப்பில் இலக்கியத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து அதன் உள்ளடக்கத்துடன் பழகவும்.

2. புக்மார்க்குகளைப் பயன்படுத்தி, மிக முக்கியமான இடங்களைக் குறிக்கவும் அல்லது உருவாக்கவும்

3.அறிக்கைக்கு ஒரு திட்டத்தை உருவாக்கவும்.

4. அறிக்கைக்கு ஒரு திட்டத்தை எழுதுங்கள், அதன் முடிவில் நீங்கள் உங்களுடையதை வெளிப்படுத்த வேண்டும்

5. வழங்கப்பட்ட தலைப்பு மற்றும் அதன் உள்ளடக்கத்திற்கான அணுகுமுறை.

7.எழுதப்பட்ட வேலையை வடிவமைப்பதற்கான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கவும்.

அறிக்கையின் தோராயமான அமைப்பு:

1. தலைப்பு பக்கம்

2. விளக்கக் குறிப்பு

3. அறிமுகம்

4. வேலையின் உரை

5. முடிவுரை.

3. பயன்படுத்தப்பட்ட இலக்கியங்களின் பட்டியல்.

சுருக்கம் (லத்தீன் பரிந்துரையிலிருந்து - நான் தெரிவிக்கிறேன், தெரிவிக்கிறேன்), ஒரு புத்தகத்தின் உள்ளடக்கங்கள், அறிவியல் வேலை அல்லது அறிவியல் சிக்கலைப் படிப்பதன் முடிவுகளின் எழுத்து அல்லது பொது உரையின் வடிவத்தில் சுருக்கமான சுருக்கம்; ஒரு குறிப்பிட்ட தலைப்பில் ஒரு அறிக்கை, தொடர்புடைய இலக்கியம் மற்றும் பிற ஆதாரங்களின் மதிப்பாய்வு உட்பட. ஒரு விதியாக, சுருக்கம் ஒரு அறிவியல் மற்றும் தகவல் நோக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு சுருக்கத்தில் பணிபுரியும் செயல்பாட்டில், 4 நிலைகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:

1. அறிமுகம் - ஒரு தலைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒரு அவுட்லைன் மற்றும் அறிமுகத்தில் வேலை செய்தல்.

2. முக்கியமானது சுருக்கத்தின் உள்ளடக்கம் மற்றும் முடிவில் வேலை.

3. இறுதி - சுருக்கம் தயாரித்தல்.

4. சுருக்கத்தின் பாதுகாப்பு (தேர்வு, மாணவர் மாநாடு போன்றவை)

சுருக்க அமைப்பு:

· தலைப்பு பக்கம்

· அறிமுகம்: சுருக்கத்தின் தலைப்பின் நியாயப்படுத்தல், அதன் பொருத்தம், முக்கியத்துவம்; சுருக்கமாக விவாதிக்கப்பட்ட சிக்கல்களின் பட்டியல்; வேலையின் குறிக்கோள்கள் மற்றும் நோக்கங்களை தீர்மானித்தல்; ஆதாரங்கள் மற்றும் இலக்கியங்களின் ஆய்வு. இதன் நீளம் 1-3 பக்கங்கள்.

· முக்கிய பாகம்:முக்கிய பகுதியானது சுருக்கத்தின் சாரத்தை வெளிப்படுத்தும் ஒரு தலைப்பைக் கொண்டுள்ளது; இது இரண்டு அல்லது மூன்று பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை ஒரு தலைப்பையும் கொண்டிருக்கும். முக்கிய பகுதி ஆய்வு செய்யப்படும் சிக்கலின் நிலையின் ஆழமான மற்றும் முறையான விளக்கக்காட்சியை வழங்குகிறது; பல்வேறு ஆதாரங்களில் உள்ள முரண்பாடான கருத்துக்கள் முன்வைக்கப்படுகின்றன, அவை குறிப்பிட்ட கவனத்துடன் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.

· முடிவுரை (முடிவுகள் மற்றும் முன்மொழிவுகள்): பரிசீலனையில் உள்ள சிக்கலின் பரிணாமம் மற்றும் வளர்ச்சி போக்குகளின் பகுப்பாய்வின் முடிவுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன; முக்கியமான சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கான வழிகள் குறித்து ஆலோசனைகள் வழங்கப்படுகின்றன.

முடிவு 2-3 பக்கங்கள் கொண்டது.

பொருள் வழங்கும் போது, ​​நீங்கள் இணங்க வேண்டும் பின்வரும் விதிகள்:

· முதல் நபர் ஒருமையில் விவரிக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. வினைச்சொல்லின் ஆள்மாறான வடிவங்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, "நான் ஒரு பரிசோதனையை நடத்தினேன்" என்ற சொற்றொடருக்கு பதிலாக "ஒரு பரிசோதனை நடத்தப்பட்டது" என்று எழுதுவது நல்லது.

· உரையில் குடும்பப்பெயர்களைக் குறிப்பிடும்போது, ​​​​குடும்பப்பெயருக்கு முன் இனிஷியலை வைக்க மறக்காதீர்கள்.

· மேற்கோள் மூலத்தில் கொடுக்கப்பட்ட வடிவத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் இருபுறமும் மேற்கோள் குறிகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

· ஒவ்வொரு அத்தியாயமும் ஒரு புதிய பக்கத்தில் தொடங்குகிறது.

3. சுருக்கம் - இது ஒரு புத்தகம் அல்லது கட்டுரையின் பொருளின் தர்க்கரீதியான கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப சீரான, ஒத்திசைவான விளக்கக்காட்சியாகும். சுருக்கத்தின் முக்கிய பகுதி ஆய்வறிக்கைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அவை சான்றுகள், உண்மைகள் மற்றும் சாறுகள், வரைபடங்கள் மற்றும் அட்டவணைகள், அத்துடன் வாசகரிடமிருந்து அவர் படித்ததைப் பற்றிய குறிப்புகளுடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன. சுருக்கமானது சாற்றில் மட்டுமே இருந்தால், அது அழைக்கப்படுகிறது உரை சுருக்கம். இது மிகவும் "வளராத" வகை அவுட்லைன் ஆகும், ஏனெனில் அதை தொகுக்கும்போது, ​​​​மாணவரின் சிந்தனை நடைமுறையில் வேலையிலிருந்து அணைக்கப்படுகிறது, மேலும் முழு விஷயமும் உரையின் இயந்திர மறுஎழுதலுக்கு வருகிறது. நீங்கள் படித்தவற்றின் உள்ளடக்கம் முக்கியமாக விளக்கக்காட்சி வடிவில் வழங்கப்பட்டால், மறுபரிசீலனை ஆகும் இலவச சுருக்கம். நீங்கள் படித்தவற்றிலிருந்து, தலைப்பு தொடர்பான ஒன்று அல்லது பல சிக்கல்கள் மட்டுமே பிரதானமாக நிற்கின்றன, ஆனால் புத்தகத்தின் முழு உள்ளடக்கமும் இல்லை - ஒரு கருப்பொருள் சுருக்கம்.

4.செய்திகள்.

ஒரு செய்தியை எழுதுவதற்கான விதிகள்

1. நூலகத்தில் ஒரு அட்டையைப் பயன்படுத்தி, தலைப்பில் இலக்கியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. இலக்கியத்தைப் படிக்கவும், தனிப்பட்ட பிரிவுகளுக்கு ஒரு திட்டத்தை வரையவும்.

3. ஒரு செய்தித் திட்டத்தை உருவாக்கவும் (பெறப்பட்ட தகவல்களின் முறைப்படுத்தல், முடிவுகள் மற்றும் பொதுமைப்படுத்தல்கள்).

4. செய்திகளை உருவாக்கும் போது, ​​வரைபடங்கள், வரைபடங்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

ஒரு செய்தி மற்றும் சுருக்கத்துடன் ஒரு உரையை வாசிப்பதற்கான நேரம் 3-5 நிமிடங்கள், அறிக்கை மற்றும் சுருக்கம் 5-8 நிமிடங்கள்.

வளாகத்தை ஒட்டுவதற்கு முன், சுகாதார, மின் மற்றும் ஓவியம் வேலைகளை மேற்கொள்வது, சாக்கெட்டுகள் மற்றும் சுவிட்சுகளின் அட்டைகளை அகற்றுவது, சுவர்களில் இருந்து நகங்கள் மற்றும் ஊன்றுகோல்களை அகற்றுவது, ஜிப்சம் மோட்டார் கொண்டு தேவையற்ற துளைகளை மூடி, உலர்த்திய பின் அவற்றை காகிதத்தால் மூடுவது அவசியம்.

· அதே வால்பேப்பருடன் ஒட்டுவதற்கு முன்பு வெற்று வால்பேப்பரால் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​நீங்கள் அனைத்து தளர்வான மற்றும் பலவீனமாக ஒட்டப்பட்ட வால்பேப்பரைக் கிழித்து, வால்பேப்பரிலிருந்து விடுபட்ட பகுதிகளை காகிதத்துடன் (செய்தித்தாள்) மூட வேண்டும். தடிமனான வால்பேப்பருடன் ஒட்டுவதற்குத் தயாராகும் போது, ​​பழைய வால்பேப்பர் அகற்றப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், உலர்த்திய பிறகு, புதிய தடிமனான வால்பேப்பர் பழைய வால்பேப்பரை சுவர்களில் இருந்து கிழித்துவிடும். புதுப்பிப்பதற்கு முன் பழைய வால்பேப்பரை அகற்றுவதை எளிதாக்க, பெயிண்ட் ரோலரைப் பயன்படுத்தவும். அதை சூடான நீரில் நனைத்து, பழைய வால்பேப்பர் மீது நடக்கவும் - அது எளிதாக சுவர்களில் இருந்து வரும்.

வால்பேப்பரின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், முன்பு பிசின் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்பட்ட வால்பேப்பர் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கும் போது, ​​கறைகள் மற்றும் உரித்தல் வண்ணப்பூச்சுகள் வெதுவெதுப்பான நீரைப் பயன்படுத்தி சுவர்களில் இருந்து அகற்றப்படுகின்றன, உரித்தல் பகுதிகளை காகிதத்தால் மூடுவதன் மூலம் அல்லது அவற்றைப் போடுவதன் மூலம். சுவர்கள் முதலில் காகிதத்துடன் மேற்பரப்புகளை மூடாமல் மூடப்பட்டிருக்கும்.

· ஒட்டுவதற்குத் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் மாசுபடாமல் இருக்க வேண்டும் (தூசி, கரைசல், கிரீஸ் மற்றும் பிற்றுமின் கறை போன்றவை), விரிசல் 3 மிமீக்கு மேல், ஆழம் அல்லது உயரம் 5 மிமீ வரை சீரற்ற காகித வால்பேப்பர் மற்றும் வரை மற்ற வகை ரோல் பொருட்களுக்கு 3 மி.மீ.

ஒட்டப்படும் வளாகத்தில் காற்று வெப்பநிலை +10 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, ஈரப்பதம் 70% க்கு மேல் இல்லை. வால்பேப்பர் முற்றிலும் வறண்டு போகும் வரை ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளைத் திறக்க வேண்டாம்.

· வால்பேப்பரின் மேல் விளிம்பைக் குறிக்க சரத்தைப் பயன்படுத்தவும். மூலைகளிலிருந்து தொடங்கி, அனைத்து அறைகளையும் கழிவு காகிதத்துடன் மூடவும். (பழைய செய்தித்தாள்கள்).செய்தித்தாள்கள் உலர்த்தும் போது, ​​வால்பேப்பரை தயார் செய்யவும் - விளிம்பை துண்டிக்கவும் (ஒன்று அல்லது இருபுறமும், வால்பேப்பரின் வகை மற்றும் ஒட்டும் முறையைப் பொறுத்து). எளிய வால்பேப்பர் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டப்பட்டுள்ளது, உயர்தர வால்பேப்பர் இறுதி முதல் இறுதி வரை ஒட்டப்பட்டுள்ளது.எனவே, முதல் வழக்கில், விளிம்பு ஒரு பக்கத்திலும், இரண்டாவதாக, இரு பக்கங்களிலும் வெட்டப்படுகிறது.

ஒரு பக்கத்தில் ஒரு விளிம்பை வெட்டும் போது, ​​அது ஒன்றுடன் ஒன்று வால்பேப்பர் gluing போது, ​​வால்பேப்பர் பயன்படுத்தப்படும் துண்டு விளிம்பில் எப்போதும் ஒளி எதிர்கொள்ளும் வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். ஜன்னலுக்கு எதிரே உள்ள சுவரை ஒட்டுவதற்கு வால்பேப்பரிலிருந்து ஒரு விளிம்பு, மற்றும் வெளிப்புற சுவர், ஒவ்வொன்றிலும் ஜன்னல்கள் உள்ளன, இருபுறமும் டிரிம் செய்யலாம். விளிம்பை கத்தரிக்கோலால் அல்ல, ஆனால் கூர்மையான கத்தியால், ரோலை அவிழ்க்காமல் வெட்டலாம். இதைச் செய்ய, முதலில் ரோலின் முடிவை சீரமைத்து, ஒரு எளிய பென்சிலால் வெளிப்புறத்தில் விளிம்பு எல்லையை வரையவும். ஒரு கத்தி கொண்டு வேலை, ரோல் படிப்படியாக அதன் மடிப்பு திசையில் திரும்பியது.

தேர்வு அட்டை எண். 26

உலர்ந்த கலவைகளைப் பயன்படுத்தி கல் மேற்பரப்புகளை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கான தொழில்நுட்பத்தை விவரிக்கவும்.

அனைத்து வகையான உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் கலவைகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன (அவை சிறிய மேற்பரப்புகளுக்கு மட்டுமே கைமுறையாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன).

உலர் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் கலவைகள் (SGPS), ஜிப்சத்தில் இருந்து ப்ளாஸ்டெரிங் செய்ய உட்புற (கான்கிரீட், ஜிப்சம் கான்கிரீட், செங்கல், மரம், கல் மேற்பரப்புகள் 90% க்கு மேல் இல்லாத செயல்பாட்டு ஈரப்பதம். அத்தகைய கலவைகளிலிருந்து தீர்வுகளை அமைக்கும் நேரம் இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு ஆகும். வழக்கமான பிளாஸ்டர் தீர்வுகளை விட குறைவாக, தேவைப்பட்டால், கலவைகளை அமைக்கும் நேரம் ஒரு சிக்கலான சேர்க்கையை (1:19 என்ற விகிதத்தில்) அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, இதில் உலர் ரிடார்டர் மற்றும் மேற்பரப்பு மற்றும் தண்ணீருக்கு கரைசலின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கும் கூறுகள் உள்ளன- வைத்திருக்கும் திறன், அத்துடன் அவற்றின் தொழில்நுட்ப பண்புகளை மேம்படுத்துதல்.

சிக்கலான சேர்க்கை மையமாக தயாரிக்கப்படுகிறது, அதன் அடுக்கு வாழ்க்கை வரம்பற்றது. தேவைப்பட்டால், SGHS இன் கலவையில் நிரப்பு சேர்க்கப்படுகிறது.

உலர் ஜிப்சம் கலவையானது தண்ணீரில் கலக்கப்படுகிறது, இது கலவை ஹாப்பரில் தொடர்ந்து ஊட்டப்படுகிறது.

கலவையுடன் வேலை 8 ° C வெப்பநிலையில் சூடான அறைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் 70% க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் இல்லை. மென்மையான கான்கிரீட் மற்றும் ஜிப்சம் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளுக்கு ஒற்றை அடுக்கு பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு பாலிவினைல் அசிடேட் சிதறலின் தீர்வுடன் செறிவூட்டப்பட்டு தூசி மற்றும் அழுக்கு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. ஒரு ஸ்லேட்டுகள் மற்றும் ஒரு பிளம்ப் கோட்டைப் பயன்படுத்தி, செங்குத்தாக இருந்து சுவர்களின் விலகல்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, சரிவுகளின் திசை மற்றும் கொத்துகளில் உள்ள சீரற்ற இடங்கள் சுவரில் சுண்ணாம்புடன் குறிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்பில் இருந்து மோட்டார் வைப்புக்கள் அகற்றப்படுகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு விதியுடன் சரிபார்க்கும் போது, ​​இடைவெளிகள் 3 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, உமி மற்றும் பிற்சேர்க்கைகள் நேராகவும் செங்குத்தாகவும் இருக்க வேண்டும். உறை அடுக்கு கீழ் மேற்பரப்பு கடினமானதாக இருக்க வேண்டும். .கவரிங் லேயர் முதலில் இடமிருந்து வலமாகவும் மேலிருந்து கீழாகவும் தடியின் வட்ட இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி சுவரின் மேல் பகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முனை 60 ... 90 ° கோணத்தில் 30 ... 50 செ.மீ தொலைவில் சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். தீர்வு விரைவாக கடினப்படுத்தப்படுவதால், 15 ... 20 நிமிடங்கள் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அது trowels மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது. , அவ்வப்போது தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட கரைசலை வெட்டுவதைத் தவிர்க்க, துருவலின் மேல் விளிம்பு உயர்த்தப்படுகிறது. அகற்றப்பட்ட அதிகப்படியான மோட்டார் சுவர்களின் சுற்றளவில் போடப்பட்ட பேனல்களில் சேகரிக்கப்படுகிறது.

செங்கல் மற்றும் பிற கல் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சீரற்ற பரப்புகளில், 2 ... 3 அடுக்கு மோட்டார் (தெளிப்பு, மண், கவர்) பொருந்தும். ஸ்ப்ரே மற்றும் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்த, நிரப்பு (மணல், விரிவாக்கப்பட்ட பெர்லைட் அல்லது வெர்மிகுலைட்) கொண்ட தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உறை அடுக்குக்கு, உலர்ந்த SGHS கலவையிலிருந்து நேரடியாக தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஸ்ப்ரே லேயரின் தடிமன் மேற்பரப்பின் தரத்தைப் பொறுத்தது, ஆனால் மேற்பரப்பில் மிக முக்கியமான ஒழுங்கின்மை தொடர்பாக 5 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை.

தயாரிக்கப்பட்ட அடித்தளத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ப்ரே லேயர் கச்சிதமாகும் வரை ஒரு உலோக துருவல் மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது. தெளித்த உடனேயே, ஒரு ப்ரைமர் லேயரைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதே வழியில் சமன் செய்யவும். மூடிய அடுக்கு உலோக trowels மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது.

பிளாஸ்டர் அடுக்குகளின் பயன்பாட்டின் போது, ​​முனையை விட்டு வெளியேறும் தீர்வின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் நிலைத்தன்மையை முறையாக கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம். மூடிமறைப்பதற்கான மேற்பரப்பின் தயார்நிலை மற்றும் ஓவியம் வரைவதற்கு மூடிய அடுக்கின் தயார்நிலை ஆகியவை ஈரப்பதம் மீட்டரைப் பயன்படுத்தி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இரண்டு அடுக்கு பூச்சுடன் முதன்மையான மேற்பரப்பின் ஈரப்பதம் 20 ... 23% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மூன்று அடுக்கு பூச்சுடன் - 18 ... 20%.

Grouting மற்றும் puttying செயல்பாடுகளை குறைப்பதன் மூலம் ப்ளாஸ்டெரிங் மற்றும் பெயிண்டிங் வேலைகளைச் செய்யும்போது SGShS இன் பயன்பாடு தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு சேமிக்கப்படுகிறது மற்றும் முடித்த தரம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

ஒருங்கிணைந்த உறை கலவைகள் கனிம பைண்டர்கள் (சுண்ணாம்பு-மணல் அல்லது டெரசைட்) அடிப்படையில் உலர்ந்த பிளாஸ்டர் கலவைகளிலிருந்து செயற்கை அல்லது பிசின் புட்டிகளைச் சேர்த்து, தேவையான விகிதாச்சாரத்தில் (உலர்ந்த கலவையின் 20% வரை) கலக்கப்பட்டு தண்ணீரில் மூடப்பட்டிருக்கும். இந்த கலவைகளிலிருந்து தீர்வுகள் 10 °C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒருங்கிணைந்த கலவைகள் குடியிருப்பு வளாகங்கள், கலாச்சார மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களின் மேம்பட்ட மற்றும் உயர்தர முடித்தலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிறமிகள் மற்றும் அலங்கார கலப்படங்கள் அல்லது சேர்க்கைகள் (நொறுக்கப்பட்ட மற்றும் வண்ணமயமான மைக்கா, வெர்மிகுலைட், மரத்தூள் போன்றவை) கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால், அவற்றிலிருந்து செய்யப்பட்ட பூச்சுகளை வர்ணம் பூச முடியாது.

மீன்பிடி கம்பியின் வட்ட இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தி 2.5 ... 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட சம அடுக்கில் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. முனை மேற்பரப்பில் இருந்து 50 ... 70 செமீ தொலைவில் 60 ... 90 ° கோணத்தில் நடைபெறுகிறது. ஒரு துருவல் அல்லது எஃகு துருவல் மூலம் சமன் செய்த பிறகு, மேற்பரப்பு முற்றிலும் மென்மையான வரை மின்சார இயந்திரங்கள் மூலம் தேய்க்கப்படுகிறது. ட்ரோவலிங் வட்டுக்கு நீர் வழங்கல் ட்ரோவலின் உடலில் பொருத்தப்பட்ட வால்வு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மெக்கானிக்கல் க்ரூட்டிங்கிற்கு அணுக முடியாத இடங்கள் ஒரு வட்ட இயக்கத்தில் ஒரு நுரை மிதவையுடன் கைமுறையாக கையாளப்படுகின்றன. உமி மற்றும் பிற்சேர்க்கைகள், சரிவுகள் மற்றும் அபுட்மென்ட்கள் உமி மற்றும் பிற்சேர்க்கை விதிகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட ஓவியத்திற்கான ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகளுடன் மேற்பரப்பை முடிக்கும்போது, ​​தொடர்ச்சியான மக்கு தேவையில்லை, மற்றும் வால்பேப்பரிங் முடிக்கும்போது, ​​கழிவு காகிதத்துடன் சுவர்களை ஒட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை.

உலர் கலவைகளின் வகைகளில் ஒன்று செயற்கை பளிங்கு தயாரிப்பதற்கான கலவையாகும். இதில் (மே 4) வெள்ளை மற்றும் சாம்பல் சிமெண்ட் - 1, பளிங்கு மாவு - i... 1.25, நிறமி - தேவையான நிறத்தில் அடங்கும்.

பளிங்கு மாவு பெட்டியில் ஒரு சம அடுக்கில் ஊற்றப்படுகிறது, மேலும் உலர்ந்த சிமென்ட் கலவையானது, முன்பு நிறமி சேர்க்கப்பட்டு, அதன் மீது ஊற்றப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான கலவை கிடைக்கும் வரை இவை அனைத்தும் கலக்கப்படுகின்றன. பின்னர் கலவையை சமன் செய்து, தண்ணீரில் நிரப்பவும் (பைண்டரின் எடையால் 38 ... 40%) மற்றும் மீண்டும் முழுமையாக கலக்கவும். மேற்பரப்பு திரவ சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் முதன்மையானது, பின்னர் ஒரு ஸ்பேட்டூலா முறையைப் பயன்படுத்தி பளிங்கு மோட்டார் அதன் மீது போடப்படுகிறது. தீர்வு தீட்டப்பட்டது என, அது கவனமாக ஒரு screed அல்லது lath கொண்டு சமன் மற்றும் ஒரு spatula-trowel உடன் சுருக்கப்பட்டது. இதற்குப் பிறகு, மோட்டார் பீக்கான்கள் அகற்றப்பட்டு, அதற்கு பதிலாக பளிங்கு மோட்டார் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 3...4 நாட்களில். முட்டையிட்ட பிறகு, பளிங்கு பிளாஸ்டர் நேர்த்தியான கார்போரண்டம் எண் 80 உடன் மெருகூட்டப்படுகிறது; 100 மற்றும் 120, கடற்பாசியைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்துதல். மேற்பரப்பு மிகவும் கடினமாக இருந்தால், ஒரு பெரிய தானியத்துடன் (எண் 40 ... 50) ஒரு சிராய்ப்பு கல் பயன்படுத்தவும். அரைத்த பிறகு, கசடு தண்ணீரில் நன்கு கழுவப்படுகிறது. பளபளப்பான மேற்பரப்பில், புட்டியின் மெல்லிய அடுக்கை (பிசின் கரைசலில் சிமென்ட் கலந்து), மெல்லிய பிளாஸ்டிக் வெகுஜனமாக அரைக்கவும்: துளைகள் மேற்பரப்பில் மறைந்து போகும் வரை ஒரு குறுகிய பளிங்குத் தொகுதியுடன் பளிங்கின் துளைகளில் தேய்க்கவும். அது முற்றிலும் மென்மையாக மாறும்.

பயன்படுத்தப்படும் அதிகப்படியான புட்டியானது தரையிலிருந்து சுவரின் உயரத்தில் 2/3 வரை எஃகு துருவல் அல்லது எஃகு துருவல் மூலம் சமன் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் சாரக்கட்டு அல்லது சாரக்கட்டுயிலிருந்து மீதமுள்ள "/3 உயரம் வரை தரையிலிருந்து சமன் செய்யப்படுகிறது. மூடிய அடுக்கின் மேற்பரப்பு SO-86 அல்லது SO-112 துருவல்களால் தேய்க்கப்படும் வரை "அது சீராகும் வரை. மேற்பரப்பில் 1 மீ 2 க்கு பூச்சு கலவையின் நுகர்வு 2 ... 13 கிலோ.

அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்கள்(மிமீயில்) ஒருங்கிணைந்த கவரிங் தீர்வுகளுடன் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள், முடிக்கும் வகையைப் பொறுத்து, அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 7.

ஆயத்த பாலிமர்-சிமென்ட் உலர் கலவைகள் கட்டுமான தளத்திற்கு இரட்டை பேக்கேஜிங்கில் (கனிம மற்றும் பாலிமர் பாகங்கள்) வழங்கப்படுகின்றன. ஒரு கட்டுமான தளத்தில், இந்த பாகங்கள் மட்டுமே கலக்கப்படுகின்றன, அவற்றை தண்ணீரில் மூடுகின்றன.

பாலிமர்-சிமென்ட் கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், கான்கிரீட் மேற்பரப்பு தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது அல்லது பாலிவினைல் அசிடேட் ப்ரைமருடன் (10% பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு மற்றும் 90% நீர்) ஒரே நேரத்தில் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. ப்ரைமிங்கிற்கு 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, முடித்த கலவை ஒரு சிறப்பு வண்ணப்பூச்சு தெளிப்பான் அல்லது தூரிகையைப் பயன்படுத்தி ஒரு கட்டத்தில் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து டிரிம்மிங் செய்யப்படுகிறது. பேஸ்ட் போன்ற வெகுஜன சிறிய குழிகள், மெல்லிய பிளவுகள் போன்றவற்றை நன்றாக உள்ளடக்கியதால், மேற்பரப்புகளை முடிக்க சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. கலவையில் தண்ணீர் இருப்பதால், அவை நேர்மறையான வெப்பநிலையில் மட்டுமே பாலிமர் சிமென்ட்களுடன் வேலை செய்கின்றன.

அலங்கார விளைவுகளைப் பெற, பல வண்ண கற்களின் துண்டுகள், பளிங்கு, ரப்பர் மற்றும் உலோகங்களின் சிறிய துகள்கள் கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. கடினப்படுத்திய பிறகு, மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வெகுஜன பளிங்கு போலவே பளபளப்பானது. இந்த வழியில் வெளிப்படும் சேர்க்கப்பட்ட பொருட்களின் துகள்கள் மேற்பரப்புக்கு அனுப்புகின்றன அழகான காட்சி. ஒற்றை அல்லது பல அலங்கார உள்தள்ளல்கள் கைமுறையாக பயன்படுத்தப்படும் ஆனால் இன்னும் கடினமாக்கப்படாத பாலிமர் சிமெண்ட் வெகுஜனத்தில் அழுத்தலாம்.

வெவ்வேறு வண்ணங்களின் கலவைகளை கலப்பதன் மூலம், பளிங்கு போன்ற கலவைகள் பெறப்படுகின்றன.

அடித்தளத்தை தயார் செய்தல்

பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பல்வேறு மேற்பரப்புகளை மறைக்க வால்பேப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவர்கள் அனைவரும் நன்கு தயாராக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பில் விரிசல்களை அகற்றுதல், சாந்து மற்றும் தேய்த்தல் மற்றும் தூசி, அழுக்கு, எண்ணெய் மற்றும் பிற கறைகளை அகற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, மேற்பரப்புகள் முற்றிலும் வறண்டதாக இருக்க வேண்டும், இது வால்பேப்பரை உறுதியாகப் பிடிப்பது மட்டுமல்லாமல், மாவு மற்றும் ஸ்டார்ச் பேஸ்ட்களை அழுகாமல் பாதுகாப்பதும் முக்கியம் (அழுகிய பேஸ்ட்கள் விரும்பத்தகாத வாசனையை வெளியிடுகின்றன.).

பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள்ஆய்வு செய்ய வேண்டும். சிறிய குறைபாடுகளுடன் புதியதாக இருந்தால், அவற்றை நீக்குவதற்கு நம்மை கட்டுப்படுத்துகிறோம். சுண்ணாம்பு அல்லது பிசின் வண்ணப்பூச்சின் தடயங்கள் பழைய, முன்பு வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளிலிருந்து முற்றிலும் அகற்றப்பட வேண்டும். முதலில் அவை நன்கு கழுவப்படுகின்றன வெந்நீர்ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்துதல் (முன்னுரிமை கடினமான முடி கொண்ட தூரிகை). ஊறவைக்கப்பட்ட நாபெல் கழுவுவது கடினம் என்றால், அதை ஒரு ஸ்கிராப்பர் மூலம் அகற்ற வேண்டும்.

மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்த பிறகு, நன்றாக மணலில் (ஜிப்சம் சேர்க்காமல்) சுண்ணாம்பு மோட்டார் கொண்டு பிளாஸ்டரை அரைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, அரைக்கும் போது, ​​பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்பட்ட அதே தீர்வைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. சுண்ணாம்பு மற்றும் சுண்ணாம்பு-ஜிப்சம் பிளாஸ்டர்களை சிமெண்ட் மோட்டார் கொண்டு அரைக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. பல்வேறு விரிசல்களை மறைப்பதற்கும் இது பொருந்தும். பிளாஸ்டரில் உள்ள விரிசல்கள் வெட்டப்பட்டு (விரிவாக்கப்பட்டு), தண்ணீரில் நன்கு ஈரப்படுத்தப்பட்டு, பிளாஸ்டர் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கரைசலுடன் அல்லது பிளாஸ்டர் மற்றும் சுண்ணாம்பு (ஜிப்சத்தின் 1 பகுதி மற்றும் சுண்ணாம்பு அல்லது மெல்லிய மணல் 3 பாகங்கள்) மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும். பூசப்பட்ட பகுதிகள் மேற்பரப்பில் தனித்து நிற்காதபடி கவனமாக கீழே தேய்க்கப்படுகின்றன, நன்கு உலர்த்தப்பட்டு, பின்னர் ஒரு மரத் தொகுதியின் முனையால் துடைக்கப்பட்டு, கடினத்தன்மை மற்றும் மணல் துகள்களை நீக்கி, தூசி துடைக்கப்படுகிறது.

கரடுமுரடான மணலால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டரில், வால்பேப்பர் மிகவும் மோசமாக ஒட்டிக்கொள்கிறது மற்றும் பெரும்பாலும் வெளியேறுகிறது, ஏனெனில் அது மேற்பரப்பில் முழுமையாக ஒட்டாது, ஆனால் தனிப்பட்ட மணல் தானியங்களுக்கு மட்டுமே. எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் 1 மீ 2 பரப்பளவு கொண்ட கண்ணாடித் தாளில் வால்பேப்பரை ஒட்டினால், அது 100% ஒட்டப்படும். கரடுமுரடான மணலால் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டரில், ஒட்டுதல் 10-15% இருக்கும். எனவே, அத்தகைய பிளாஸ்டர் மெல்லிய மணலுடன் தயாரிக்கப்பட்ட மோட்டார் ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், அதை நன்கு சமன் செய்து தேய்க்க வேண்டும், அல்லது முழுமையான புட்டியிங் இரண்டு முறை செய்யப்பட வேண்டும், நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். தொடர்ச்சியான புட்டிக்கு பதிலாக, நீங்கள் புட்டி செய்யலாம் தனி இடங்கள் 100-200 மிமீ அகலமுள்ள கீற்றுகள் வடிவில் வால்பேப்பர் கோட்டுடன் சுவர்களின் மேற்புறத்தில், பேஸ்போர்டுகளுக்கு அருகிலுள்ள சுவர்களின் அடிப்பகுதியில், மூலைகளிலும், சாளரத்தின் சுற்றளவிலும் மற்றும் கதவுகள். உலர்த்தி, நிரப்பி, மணல் அள்ளிய பிறகு, அத்தகைய இடங்களை உலர்த்துவது அல்லது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வண்ணம் பூசி நன்கு உலர்த்துவது நல்லது. வால்பேப்பர் பேனல்கள் சந்திக்கும் இடத்தில் கீற்றுகளை போடுவது நல்லது.

மிகச்சிறிய கடினத்தன்மையை மென்மையாக்க, மேற்பரப்புகளை ஒட்டுவதற்கான பேஸ்ட்களில் நேர்த்தியான சுண்ணாம்பு சேர்க்கப்படுகிறது: மாவு மற்றும் ஸ்டார்ச், 10 லிட்டர் வாளிக்கு 2-3 கிலோ. மெல்லிய மணல் பிளாஸ்டரில் அத்தகைய பேஸ்ட் மணல் தானியங்களுக்கு இடையில் உள்ள அனைத்து இடைவெளிகளையும் நிரப்புகிறது. CMC க்ளூ பேஸ்டில் சுண்ணாம்பு சேர்க்கப்படுகிறது: 1 லிட்டர் பேஸ்ட் எண் 1 க்கு 30% ஈரப்பதத்துடன் 260 கிராம் சுண்ணாம்பு பேஸ்ட்டை சேர்க்கவும்.

கான்கிரீட் மற்றும் ஜிப்சம் கசடு அடித்தளங்கள்அவர்கள் ஆய்வு செய்கிறார்கள், அனைத்து முறைகேடுகளும் வெட்டப்படுகின்றன, குறைபாடுகள் மோட்டார் மூலம் சரி செய்யப்பட்டு கீழே தேய்க்கப்படுகின்றன. பழுதுபார்ப்பதற்காக தூய ஜிப்சம் பயன்படுத்த விரும்பத்தகாதது, இது கடினமாக்கப்படும் போது, ​​அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்புக்கு மேலே நீண்டுள்ளது. இது நடந்தால், அத்தகைய இடங்கள் நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. பிளாஸ்டருக்கு சுண்ணாம்பு அல்லது மணல் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
மேற்பரப்பை சரிசெய்த பிறகு, நீங்கள் அதை ஒரு மரத் தொகுதியுடன் துடைக்க வேண்டும், கடினத்தன்மையை அகற்ற வேண்டும். கரடுமுரடான புள்ளிகள் நிறைய இருந்தால், அவை மிகவும் கரடுமுரடானதாக இருந்தால், அவை ஒரு செங்கல் கொண்டு தேய்க்கப்பட வேண்டும். கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளுக்கு அதை மூடி மற்றும் கூழ் ஏற்றுவது அவசியம். தீர்வு நன்றாக-தானிய மணலில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

chipboard, fibreboard, plasterboard மற்றும் ப்ளைவுட் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட தளங்கள்.அவை பொதுவாக சமமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும். இருப்பினும், நீங்கள் மூட்டுகளில் கவனக்குறைவாக வேலை செய்தால், தாள்கள் மேற்பரப்புக்கு மேலே நீண்டுவிடும்.

தளங்கள் எண்ணெய் பற்சிப்பி வண்ணப்பூச்சுகள் அல்லது வார்னிஷ் மூலம் வரையப்பட்டிருக்கும்.இந்த மேற்பரப்புகள் மேட் ஆக இருந்தால், அவை முதலில் நன்கு துவைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது துணியால் துடைக்கப்பட வேண்டும், அழுக்கு அனைத்து தடயங்களையும் அகற்ற வேண்டும். மாசுபாடு கடுமையாக இருந்தால், சோப்பு அல்லது சோடாவுடன் கழுவவும். பளபளப்பான மேற்பரப்புகளும் முதலில் தூசி மற்றும் அழுக்குகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, உலர்ந்த மற்றும் மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளப்படுகின்றன, இல்லையெனில் வால்பேப்பர் உறுதியாக ஒட்டாது. அத்தகைய தளங்களை காகிதத்துடன் முன் ஒட்டாமல் ஒட்டலாம்.

பதிவு, கற்கள் மற்றும் பலகை அடித்தளங்கள்வீட்டின் சுவர்கள் கட்டப்பட்ட அல்லது பகிர்வுகளை நிறுவிய ஒரு வருடத்திற்கு முன்பே நீங்கள் வால்பேப்பரை ஒட்டலாம், இதனால் பொருள் காய்ந்து கட்டமைப்புகள் குடியேறும். சுவர்கள் ஒட்டப்பட்டிருந்தால், அதன் பிறகு அவை இன்னும் ஒன்றரை வருடங்கள் நிற்க வேண்டும். இது அவசியம், ஏனென்றால் வீட்டின் சுவர்கள் பற்றவைக்கும் போது உயரும், பின்னர் குடியேறலாம், இதனால் வால்பேப்பர் சுருக்கம் ஏற்படுகிறது.

ஈரமான மரத்தில் வால்பேப்பரை ஒட்டுவது சாத்தியமில்லை, ஏனெனில் ஈரப்பதம் காரணமாக பேஸ்ட் அழுகும், வால்பேப்பர் மங்கிவிடும் மற்றும் உரிக்கப்படுகிறது.

வால்பேப்பரை ஒட்ட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை மர சுவர்கள், பள்ளங்களை திறந்து விட்டு, கொறித்துண்ணிகள் விரைவாக அவற்றில் நுழையும். நீங்கள் உலர்ந்த பொருட்களிலிருந்து முக்கோண ஸ்லேட்டுகளை உருவாக்கலாம் மற்றும் அவற்றை நகங்களால் பள்ளங்களில் உறுதியாகக் கட்டலாம். ஸ்லேட்டுகள் பள்ளங்களை இறுக்கமாக நிரப்ப வேண்டும். மரத் தொகுதிகளுக்குப் பதிலாக, பள்ளங்களை சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு-ஜிப்சம் மோட்டார் அல்லது 1-3 பகுதி மணலுடன் கலந்த ஜிப்சத்தின் 1 பகுதி கலவையால் நிரப்பலாம். பள்ளங்களில் மோட்டார் உறுதியாக இருக்க, நீங்கள் ஒவ்வொரு 100 மிமீக்கும் நகங்களை சுத்தியலாம் அல்லது கோடாரி அல்லது உளி பயன்படுத்தி மரத்தை வெட்டாமல் அடிக்கலாம், ஆனால் சில்லுகளை மட்டுமே தூக்கலாம். அத்தகைய தயாரிப்பு பள்ளத்தின் மேலே இருந்தும் கீழே இருந்தும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மோர்டார் பள்ளங்களில் உறுதியாக அழுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் வெற்றிடங்கள் இல்லை, அது நன்கு சமன் செய்யப்பட வேண்டும், தேய்க்கப்பட வேண்டும் அல்லது மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். தீர்வு பதிவுகள் மூலம் பள்ளம் நிலை நிரப்ப வேண்டும். தீர்வு முழுவதுமாக காய்ந்த பின்னரே அவை தயாரிப்பைத் தொடர்கின்றன அல்லது ஒட்டத் தொடங்குகின்றன.

காப்பு மற்றும் சமன் செய்யும் நோக்கத்திற்காக, சுவர்கள் அமைக்கப்பட்டன பல்வேறு அடுக்குகள் அல்லது அட்டை. அட்டை தாள் அல்லது ரோல்களில் இருக்கலாம். உருட்டப்பட்ட அட்டை தாள்களில் முன்கூட்டியே வெட்டப்படுகிறது சரியான அளவு. அட்டைப் பெட்டியுடன் பொருத்துவதற்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன.

உலர் அட்டை கொண்ட அப்ஹோல்ஸ்டரிஇது இப்படி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. அட்டைத் தாள்கள் சுவர்களுக்கு எதிராக வைக்கப்பட்டு நகங்களால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, முன்னுரிமை பரந்த தலையுடன், அவை தாள்களை இன்னும் உறுதியாகப் பிடிக்கின்றன. செயல்பாட்டின் போது, ​​தாள்கள் பதற்றம் மற்றும் விளிம்புகள் இணைக்கப்படுகின்றன. அட்டை மோசமாக நீட்டப்பட்டால், அது வீங்கி, அலைகளை உருவாக்கும். நகங்களுக்கு இடையிலான தூரம் 100 முதல் 200 மிமீ வரை இருக்கும். அட்டை கிடைமட்ட வரிசைகளில் அல்லது செங்குத்தாக அடைக்கப்படுகிறது, எப்போதும் உச்சவரம்பிலிருந்து தொடங்குகிறது மற்றும் நேர்மாறாக இல்லை. தாள்கள் முடிந்தவரை இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும். அவை சுவரின் நீளம் அல்லது உயரத்திற்கு பொருந்தவில்லை என்றால், அவை ஒரு ஆட்சியாளர் மற்றும் கூர்மையான கத்தியைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன.

ஈரமான அட்டையுடன் கூடிய அப்ஹோல்ஸ்டரிஈரமான அட்டை, உலர் போது, ​​சிறிது சுருங்கி மற்றும் அலைகள் விட்டு இல்லாமல் நீண்டு என்பதால், உலர் அமை விட சிறந்தது. அட்டை உருட்டப்பட்டு குளிர்ந்த அல்லது சூடான நீரில் வைக்கப்படுகிறது. நனைந்த பிறகு, அது மென்மையாக மாறியதும், அதை தண்ணீரில் இருந்து எடுத்து, சிறிது உலர்த்தி, பின்னர் அகலமான தலைகள் கொண்ட நகங்களால் மேலே அறைந்து, கீழே இருந்து இழுத்து ஆணி அடிக்கப்படும். இதற்குப் பிறகு, இடைநிலை நகங்கள் உள்ளே இயக்கப்படுகின்றன. அட்டைத் தாள்கள் கடைசியில் இருந்து முடிவடையும். உலர்த்திய பிறகு, சீம்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு காகித கீற்றுகள் அல்லது உலர்த்தும் எண்ணெயால் மூடப்பட்டு புட்டியால் மூடப்பட்டிருக்கும், அதைத் தொடர்ந்து மணல் காகிதத்துடன் மணல் அள்ளப்படும். ஆணி தலைகள் உலர்த்தும் எண்ணெய், பெயிண்ட் அல்லது ஆல்கஹால் வார்னிஷ் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்கும். இருப்பினும், அவற்றைப் போடுவது நல்லது. உலோகத்தை துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாப்பதற்காக இவை அனைத்தும் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக வால்பேப்பரின் முன் பக்கத்தில் மஞ்சள் (துருப்பிடித்த) புள்ளிகள் தோன்றும்.

ஊசியிலையுள்ள மரக் கட்டைகளில் உள்ள இடங்களில் பிசின் நீண்டு இருந்தால், அதை வெட்டி, முடிச்சுகளை 2-3 மிமீ ஆழத்திற்கு வெட்டி, எண்ணெய் புட்டியை நிரப்பி, எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூச வேண்டும் அல்லது இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்கு காகிதத்தால் மூட வேண்டும். இல்லையெனில், பிசின், காகிதம் மற்றும் அட்டைப் பெட்டியில் ஊடுருவி, வால்பேப்பரின் முன் மேற்பரப்பில் நீக்க முடியாத கறைகளை விட்டுவிடும்.

முன்பு ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள்.வால்பேப்பர் மேற்பரப்பில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டால், முதலில் தூசியை அகற்ற ஈரமான துணியால் துடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு பேஸ்ட்டை தயார் செய்து, அதனுடன் மேற்பரப்புகளை ஒட்டவும், பேஸ்ட்டை முடிந்தவரை சிறப்பாக கலக்கவும். வால்பேப்பரில் தளர்வான வண்ணப்பூச்சுகளை சரிசெய்ய இது அவசியம்.

சில இடங்களில் வால்பேப்பர் பலவீனமாக ஒட்டப்பட்டிருந்தால், அவை ஒட்டப்படுகின்றன அல்லது கிழித்து, இந்த இடங்களில் காகிதத்தை ஒட்டுகின்றன, இதனால் வால்பேப்பரை ஒட்டுவதற்குப் பிறகு அவை தனித்து நிற்காது. தளர்வான வால்பேப்பர் முற்றிலும் அகற்றப்பட்டது.
பொறிக்கப்பட்ட அல்லது மிகவும் அடர்த்தியான வால்பேப்பர் அல்லது லிங்க்ரஸ்ட் மூலம் மூடப்பட்ட மேற்பரப்புகள் பழைய ஒட்டுதலிலிருந்து முற்றிலும் அழிக்கப்பட்டு, ஆய்வு செய்யப்பட்டு, பழுதுபார்க்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு, மீண்டும் ஒட்டப்படுகின்றன.

பழைய வால்பேப்பர் வெளியேறுவது கடினம் என்றால், அது சூடான நீரில் ஒரு தூரிகை மூலம் மீண்டும் மீண்டும் ஈரப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் அது ஊறவைக்கப்படுகிறது மற்றும் ஒரு ஸ்பேட்டூலா அல்லது ஸ்கிராப்பரால் எளிதாக அகற்றப்படும்.

கூரைகள்சுவர்களைப் போலவே தயாரிக்கப்படுகிறது. மரத்தாலானவை பெரும்பாலும் அட்டைப் பெட்டியால் மூடப்பட்டிருக்கும். plasterboard தாள்கள்அல்லது ஒட்டு பலகை. வால்பேப்பரின் கீழ் அரிதாகவே கவனிக்கக்கூடிய சிறிய கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தி, பொருளை முழுமையாகப் பயன்படுத்தும் வகையில் வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உச்சவரம்புகள் பெரும்பாலும் வெள்ளை பளபளப்பான அல்லது மேட் வால்பேப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும், ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது இறுதியில் இருந்து இறுதி வரை. வெள்ளை வால்பேப்பரில் சிறிய அழுக்கு கூட எளிதில் தெரியும் என்பதால், வேலை கவனமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

வால்பேப்பரிங் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள்

வேலையின் வரிசை அதன் தரத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. மீறல் பெரும்பாலும் விரும்பத்தகாத விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஒட்டுவதற்கு மேற்பரப்புகள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, உச்சவரம்பு மற்றும் கார்னிஸை ஒட்டுவதற்கு அல்லது ஓவியம் வரைவதற்கு தொடரவும். பின்னர் ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகள், பிரேம்கள், பிளாட்பேண்டுகள், பேஸ்போர்டுகள், ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு வண்ணம் தீட்டும்போது அவை வால்பேப்பரைக் கறைப்படுத்தாமல் இருக்க இது செய்யப்படுகிறது. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு நீங்கள் குழாய்களை வண்ணம் தீட்ட வேண்டும் என்றால், அவற்றின் கீழ், சுவரில், வண்ணப்பூச்சிலிருந்து வால்பேப்பரைப் பாதுகாக்க நீங்கள் ஒரு தாளைக் கட்ட வேண்டும்.

ஜன்னல் மற்றும் கதவு சரிவுகளுக்கு அருகில் வால்பேப்பர் உரிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, இதைச் செய்யுங்கள். ஓவியத்தின் போது, ​​50-60 மிமீ அகலமுள்ள கோடுகள் சுவர்களின் சுற்றளவைச் சுற்றி அதே வண்ணப்பூச்சுடன் வரையப்பட்டுள்ளன. ஒட்டும்போது, ​​வால்பேப்பர் 10-20 மிமீ சாய்வின் விளிம்பிற்கு கொண்டு வரப்படவில்லை, மேலும் சாளர திறப்பைச் சுற்றி ஒரு சட்டகம் உள்ளது. வெள்ளை, சுவர் ஜன்னல்கள் மற்றும் அறை முழுவதையும் அலங்கரிக்கிறது.

ஒரு கார்னிஸ் இருந்தால், அது கூரையின் அதே நிறத்தில் வரையப்பட்டிருக்கிறது. கார்னிஸ் இல்லை என்றால், வால்பேப்பரை உச்சவரம்பு வரை ஒட்டுவது கூர்ந்துபார்க்க முடியாததாக இருந்தால், சுவர்களில் வர்ணம் பூசப்பட்ட கார்னிஸ் என்று அழைக்கப்படுவதை நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதாவது உச்சவரம்பு போன்ற நிறத்தின் ஒரு துண்டு. இந்த துண்டு அகலம் பொதுவாக 100-150 மிமீ ஆகும். இந்த துண்டு அனைத்து சுவர்களிலும் சமமாகவும் ஒரே அகலமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, கூரையிலிருந்து தேவையான தூரத்தை அளவிடவும் மற்றும் ஒரு எளிய பென்சிலுடன் மதிப்பெண்களை (கோடுகள்) வைக்கவும், முன்னுரிமை சுவர்களின் மூலைகளில். பின்னர் தண்டு சுண்ணாம்பு அல்லது அல்ட்ராமரைன் (நீலம்) கொண்டு தேய்க்கப்படுகிறது, குறிகளுக்கு எதிராக வைக்கப்பட்டு, இறுக்கமாக இழுக்கப்பட்டு, சுவரில் இருந்து சிறிது தூரம் நகர்த்தப்பட்டு விடுவிக்கப்படுகிறது. சுவரைத் தாக்கும் போது, ​​தண்டு சுண்ணாம்பு அல்லது நீலத்தை அசைத்து, சுவரில் ஒரு மெல்லிய, சமமான கோட்டை விட்டுவிடும், இது ஓவியம் மற்றும் ஒட்டுதல் காகிதம் மற்றும் வால்பேப்பரின் மேற்பரப்புகளை வரையறுக்கிறது.

நீங்கள் முதலில் உச்சவரம்பு மற்றும் சுவர்களின் மேல் வண்ணம் தீட்டலாம், பின்னர் ஒரு கோட்டைத் தட்டவும் மற்றும் வண்ணப்பூச்சியை சுத்தம் செய்யவும். இருப்பினும், இது நீண்ட மற்றும் உழைப்பு மிகுந்ததாகும். இப்படி செய்வது நல்லது. கோடுகளை அடித்து, 200-250 மிமீ அகலமுள்ள காகித கீற்றுகள் பேஸ்டுடன் ஒட்டப்படுகின்றன. பின்னர் சுவர்களின் உச்சவரம்பு மற்றும் மேற்புறம் வர்ணம் பூசப்பட்டிருக்கும், அதனால் ஒட்டப்பட்ட காகித கீற்றுகளும் 20-30 மிமீ வரை வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. ஓவியம் வரைந்த பிறகு, இந்த கீற்றுகள் ஈரமாகின்றன, பேஸ்ட் அவற்றை அரிதாகவே வைத்திருக்கும் மற்றும் அவை சுவர்களில் இருந்து எளிதாக அகற்றப்பட்டு, பயன்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சியை கூர்மையாக கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன. இது ஈவ்ஸ் அல்லது ஃபில்லெட்டுகளின் கீழும் செய்யப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு அளவு- இது ஒரு பிசின் கலவையின் பயன்பாடு ஆகும். ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, பிசின் ஒரு மெல்லிய படம் மேற்பரப்பில் உள்ளது, இது காகிதம் அல்லது வால்பேப்பர் மிகவும் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டது. கூடுதலாக, படம் மேற்பரப்பில் இருக்கும் காரங்களால் வால்பேப்பரை அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
ஒட்டுதல் தூரிகைகள் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும், முன்னுரிமை கடினமானவை, அதனால் அவை முடிந்தவரை மேற்பரப்பின் துளைகளில் பிசின் தேய்க்க வேண்டும்.

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அளவு மற்றும் ஒட்டுதல் காகிதத்தை ஒரு சூடான கலவையுடன் செய்யலாம், மெல்லிய அடுக்குகளில் அதைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் இடைவெளிகள் அல்லது சொட்டுகள் இல்லாமல் கவனமாக நிழலாடலாம். அனைத்து வகையான மேற்பரப்புகளும் இந்த செயல்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. வால்பேப்பர் அல்லது பார்டர் பயன்படுத்தப்படும் கோட்டுடன் சுவர்களின் மேல் பகுதிகளை ஒட்டுவதற்கு குறிப்பாக கவனமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அவை பெரும்பாலும் உரிக்கத் தொடங்குகின்றன. வர்ணம் பூசப்பட்ட வெள்ளை துண்டுகளை கறைபடுத்தாமல் இருக்க, வேலை கவனமாக செய்யப்பட வேண்டும், ஒரு சிறிய ஹேண்ட்பிரேக் அல்லது புல்லாங்குழலைப் பயன்படுத்தி, 150-200 மிமீ அகலமுள்ள ஒரு துண்டு வரைதல். இந்த துண்டுக்கு கீழே, எந்த பெரிய தூரிகை மூலம் அளவு செய்யப்படுகிறது.

காகிதத்துடன் ஒட்டுதல்.கட்டிடக் குறியீடுகள் மற்றும் விதிமுறைகள் (SNiP) வால்பேப்பர் மற்றும் மர மேற்பரப்புகளை ஒட்டுவதற்கு முன் காகிதத்துடன் மோனோலிதிக் பிளாஸ்டரை ஒட்டுவதற்கு வழங்குகிறது - வால்பேப்பர் மற்றும் பிவிசி படங்களை ஒட்டுவதற்கு முன்.
பிளாஸ்டர், ஜிப்சம் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகள் மற்றும் தாள் பொருட்கள்கரடுமுரடான புள்ளிகள் இருந்தால் மட்டுமே காகிதத்தில் ஒட்டவும்.
காகிதம் தடிமனாக இருந்தால், அல்லது செய்தித்தாள் போன்ற மெல்லியதாக இருந்தால் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டுதல். ஒட்டுதல் இடைவெளிகள், சுருக்கங்கள் மற்றும் கொப்புளங்கள் இல்லாமல் செய்யப்பட வேண்டும்.

காகிதத் தாள்கள், பெரும்பாலும் செய்தித்தாள்கள், ஒரு மேஜை அல்லது தரையில் ஒரு அடுக்கில் வைக்கப்பட்டு, இடைவெளிகள் இல்லாமல் பிசின் மெல்லிய அடுக்குடன் ஒட்டப்பட்டு ஒட்டப்படுகின்றன. வழக்கமாக வேலை மேலிருந்து கீழாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது, முதலில் ஒரு கிடைமட்ட துண்டு cornice அல்லது ஒரு வர்ணம் பூசப்பட்ட துண்டு, பின்னர் கீழே அதே துண்டு, முதலியன ஒட்டப்படும் ஒவ்வொரு தாள் ஒரு துணி அல்லது தூரிகை மூலம் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். தடிமனான காகிதத்தை விட மெல்லிய காகிதம் மேற்பரப்பில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். எனவே, மெல்லிய காகிதத்தை ஒரு முறை பிசின் மூலம் தடவினால், அடர்த்தியான காகிதத்தை இரண்டு முறை பிசின் கொண்டு தடவப்படுகிறது, சில சமயங்களில் மூன்று முறை, அது மென்மையாகிறது. காகிதத்தை பல குவியல்களாக அடுக்கி, முதலில் தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தவும், சில நிமிடங்களுக்குப் பிறகு மென்மையாக்கப்பட்ட காகிதத்தை பிசின் மூலம் பூசவும்.

காகிதமானது பிளாட்பேண்டுகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளில் இறுதி முதல் இறுதி வரை ஒட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒன்றுடன் ஒன்று இல்லை, ஏனெனில் அது பெரும்பாலும் அவற்றிலிருந்து உரிக்கப்படுகிறது. அத்தகைய இடங்களில் காகிதத்தை இன்னும் உறுதியாக ஒட்டுவதற்கு, நீங்கள் அதை மீண்டும் ஒட்டலாம்.
சுவருக்கும் பேஸ்போர்டுக்கும் இடையில் ஒரு பெரிய விரிசல் இருந்தால், அதை சரிசெய்ய வேண்டும். பேஸ்போர்டுகளை கிழித்து, அவற்றின் அடியில் உள்ள விரிசல்களை சுத்தம் செய்து, அவற்றை மோட்டார் கொண்டு நிரப்பவும், பேஸ்போர்டுகளை அழுக்கிலிருந்து சுத்தம் செய்து, அவற்றை மீண்டும் இடத்தில் வைக்கவும். சில காரணங்களால் இதைச் செய்ய முடியாவிட்டால், விரிசல் தூசி மற்றும் அழுக்குகளால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, தூரிகையைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்டு, பிளாஸ்டர் மற்றும் மணலால் மூடப்பட்டு, விரிசலை முடிந்தவரை இறுக்கமாக நிரப்பி, சமன் செய்து நன்றாக மென்மையாக்குகிறது. ஒட்டுவதற்கு முன் எல்லாம் வறண்டு போகும் வகையில் இது முன்கூட்டியே செய்யப்பட வேண்டும்.

வால்பேப்பரை இன்னும் உறுதியாக ஒட்டுவதற்கு, ஒட்டப்பட்ட காகிதத்தை குளிர் பிசின் மூலம் ஒட்டலாம்: முழு மேற்பரப்பு அல்லது வால்பேப்பரின் சந்திப்புகளில் தனித்தனி பட்டைகள். முழுமையான உலர்த்திய பிறகு, வால்பேப்பரிங் தொடரவும்.

வால்பேப்பர் தயார். வால்பேப்பர் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டப்பட்டிருந்தால் விளிம்புகள் ஒரு பக்கத்தில் துண்டிக்கப்படும், அல்லது இருபுறமும் பின்னோக்கி ஒட்டப்பட்டிருந்தால், வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளைச் சேமிக்கவும், அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வழக்கமாக, எளிய மற்றும் நடுத்தர அடர்த்தி கொண்ட வால்பேப்பர் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டப்படுகிறது; இந்த வழக்கில், வால்பேப்பரை வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் கேன்வாஸ்களின் விளிம்புகள் ஜன்னல்களை நோக்கி, அதாவது ஒளி ஓட்டத்தை நோக்கி இருக்கும்.

பொறிக்கப்பட்ட, பரந்த-ரோல் வால்பேப்பர், லிங்க்ரஸ்ட், பாலிவினைல் குளோரைடு படங்கள்காகிதம் மற்றும் துணி அடித்தளத்தில், leatherette இறுதிவரை ஒட்டப்பட்டுள்ளது. விளிம்புகள் இருபுறமும் வெட்டப்படுகின்றன, கத்தரிக்கோலால் அல்ல, ஆனால் சமமாக வெட்டப்பட்ட ஆட்சியாளருடன் ஒரு கூர்மையான கத்தியால் கேன்வாஸின் நீளத்திற்கு சமமான அல்லது சற்று அதிகமாக இருக்கும். ஒரு வழக்கில், கத்தரித்தல் உலர்ந்த கேன்வாஸ்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றொன்று - அவை தண்ணீரால் மென்மையாக்கப்பட்டு, பின்னர் பிசின் கலவையுடன் பரவுகின்றன.
வால்பேப்பரின் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைக்க, தொழிலாளி ஒரு நாற்காலி, ஸ்டூல் அல்லது பெஞ்சில் உட்கார்ந்து, கால்களை உயர்த்தி, அவற்றின் மீது ஒரு ரோலை வைத்து, படிப்படியாக அதை அவிழ்த்து, விரும்பிய பக்கத்தில் விளிம்பை வெட்டி, வெட்டப்பட்ட பகுதியை ஒரு ரோலில் உருட்டுகிறார். இடது கை (படம் 1).

அரிசி. 1. வால்பேப்பர் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்தல்

அனைத்து ரோல்களின் விளிம்புகளையும் வெட்டி, சீரான தன்மையை நிறுவ அவற்றின் முனைகளை சிறிது உருட்டவும். மிகவும் ஒளிரும் இடங்கள் ஒரே மாதிரியான நிறத்தின் வால்பேப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் தளபாடங்கள் வைக்கப்படும் மங்கலான சுவர்கள் போன்றவை சீரான வால்பேப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

இந்த வழியில் ரோல்களை வரிசைப்படுத்திய பின்னர், அவை வடிவத்தின் அளவைப் பொறுத்து 30-50 மிமீ விளிம்புடன் தேவையான நீளத்தின் பேனல்களாக வெட்டப்படுகின்றன. முதல் பேனலைத் துண்டித்த பிறகு, இரண்டாவதாக வெட்டுவதற்குச் செல்லுங்கள், ஆனால் முறை சீரமைக்கப்படும் (படம் 2). ஒரு பெரிய வடிவத்துடன் கூடிய வால்பேப்பர் அதிகபட்ச விளிம்புடன் வெட்டப்படுகிறது, இது சுவர்களின் சமமற்ற உயரம் மற்றும் பிசின் ஈரமான பிறகு வால்பேப்பர் சுருங்குவதற்கு அவசியம், இது மாவு, ஸ்டார்ச் அல்லது சிஎம்சி பசை ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட பசைகளைப் பயன்படுத்தும் போது நிகழ்கிறது. . பேனலை ஒட்டிய பிறகு, அதிகப்படியான கத்தரிக்கோல் அல்லது ஒரு ஆட்சியாளருடன் ஒரு கத்தியால் பேஸ்போர்டில் துண்டிக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 2. வால்பேப்பர் வடிவத்தின் கலவை a தவறானது; b - சரி.

வால்பேப்பரை வெட்டுவதை விரைவுபடுத்தவும், கழிவுகளின் அளவைக் குறைக்கவும், நீங்கள் இதைச் செய்ய வேண்டும். மூன்று, ஐந்து அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ரோல்கள் தேவையான நீளத்திற்கு உருட்டப்படுகின்றன, அவற்றின் முறை துல்லியமாக பொருந்துகிறது, அதிகப்படியான முனைகள் துண்டிக்கப்படுகின்றன, ரோல் ரோலில் போடப்படுகிறது, பேனல்கள் ஏற்றப்பட்டு தேவையான அளவுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. இந்த வழியில் வெட்டப்பட்ட பேனல்கள் ஒரு பெரிய உள் விட்டம் கொண்ட மிகவும் அடர்த்தியான ரோலில் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன அல்லது உருட்டப்படுகின்றன. வெவ்வேறு அளவுகளில் மீதமுள்ள துண்டுகள் சேகரிக்கப்பட்டு ஜன்னல்கள், கதவுகளுக்கு மேலே, முதலியவற்றின் கீழ் சுவர்களை ஒட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (படம் 3)

அரிசி. 3. வால்பேப்பரால் மூடப்பட்ட சுவர்களின் விரிந்த மேற்பரப்பு.

ஒட்டுதல் செயல்முறையில் ஒரு பார்டர் அல்லது ஃப்ரைஸை ஒட்டுவது இல்லை என்றால், மேலே உள்ள பேனல்கள் கண்டிப்பாக ஒரே வரியில் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், காகித சுவர்கள் சேறும் சகதியுமாக இருக்கும். ஒரு பார்டர் அல்லது ஃப்ரைஸை ஒட்டும்போது, ​​இந்த முறைகேடுகள் மூடப்பட்டிருக்கும்.

இப்போது கட்டுமானத்தில், ஒட்டுதல் ஒரு விதியாக, எல்லை இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் சமநிலை இந்த வழியில் உறுதி செய்யப்படுகிறது. சுவர்களில் வெள்ளை வர்ணம் பூசப்பட்ட துண்டுக்கு கீழே, கண்டிப்பாக அதன் கீழ் வரியுடன், வால்பேப்பரின் வெட்டு விளிம்புகளை ஒட்டவும் அல்லது வால்பேப்பரிலிருந்து 20-30 மிமீ அகலத்தில் வெட்டப்பட்ட கீற்றுகள். வால்பேப்பரின் மேல் முனைகள் இந்த நாடாக்களில் ஒட்டப்படுகின்றன, மேலும் அனைத்து சீரற்ற முனைகளும் கண்ணுக்கு தெரியாததாகிவிடும்.

ஒன்றுடன் ஒன்று வால்பேப்பரிங்.பொதுவாக, வால்பேப்பரிங் சுவர்களில் இருந்து ஜன்னல்கள் (ஒளியில் இருந்து) அறையின் ஆழத்திற்கு மாற்றத்துடன் தொடங்குகிறது, இதனால் பேனல்களின் மூட்டுகள் தெரியவில்லை.

அனைத்து பேனல்களும் சுவரில் செங்குத்தாக வைக்கப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, ஒவ்வொரு மூலையிலும் முதல் குழு உடைந்த கோட்டிலும், மீதமுள்ளவை விளிம்பு கோட்டிலும் ஒட்டப்படுகின்றன. முதல் பேனலுக்கு, மூலையிலிருந்து (உமி) ஒட்டப்படும் பேனலின் அகலத்திற்கு சமமான தூரத்தை அளவிடவும், மேலும் சுண்ணாம்பு தேய்க்கப்பட்ட தண்டு கொண்ட பிளம்ப் லைனைப் பயன்படுத்தி, அது ஒட்டப்படும் ஒரு கோட்டைக் குறிக்கவும் (படம் 4) . ஒவ்வொரு சுவரிலும் உள்ள கடைசி குழு மூலை உமிக்கு நெருக்கமாக ஒட்டப்படவில்லை, ஆனால் அதை 20-30 மிமீ ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கிறது. எனவே, அதிகப்படியான ஒரு பிசின் மூலம் பரவுவதற்கு முன்பே பேனலில் இருந்து துண்டிக்கப்படுகிறது. பல இடங்களில் மூலையை உள்ளடக்கிய விளிம்பை வெட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் அலைகள் மற்றும் சுருக்கங்களை உருவாக்காமல் பேனல் முடிந்தவரை இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டது.

அரிசி. 4. பிளம்ப் லைனைப் பயன்படுத்தி செங்குத்து கோடுகளைத் தட்டுதல்.

அடுத்த சுவரில், முதல் குழு மூலைக்கு நெருக்கமாக ஒட்டிக்கொண்டது, இந்த சுவரில் மூடப்பட்டிருக்கும் ஒட்டப்பட்ட டேப் அல்லது விளிம்பை ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கிறது. உமிகளில் (மூலைகளில்) விளிம்புகள் சுவர்களில் மிகவும் இறுக்கமாக ஒட்டப்பட வேண்டும், இதனால் மூலை வட்டமாக இருக்காது.
நீங்கள் ஒரு முழு பேனலுடன் ஒரு மூலையை மூடிவிடலாம், அது செங்குத்தாக இருந்தால், ஆனால் இந்த விஷயத்தில், சுருக்கங்கள் பெரும்பாலும் உமிகளில் உருவாகின்றன, ஒட்டுதலின் தோற்றத்தை கெடுத்துவிடும்.

ஒட்டுவதற்கு முன், தரையின் ஒரு பகுதி காகிதத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் அதன் மீது வால்பேப்பரின் ஸ்டாக் வைக்கப்பட்டு, முகம் கீழே வைக்கப்படும், இதனால் ஒவ்வொரு அடிப்படை பேனலின் விளிம்பும் குறைந்தபட்சம் 10 மி.மீ. போடப்பட்ட வால்பேப்பர் தாள்கள் உருளும். எனவே, முன்பு தயாரிக்கப்பட்ட ரோல்களை எதிர் திசையில் உருட்ட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு அவர்கள் இன்னும் சமமாக பொய் சொல்கிறார்கள். நிச்சயமாக, பேனல்களை எந்த கனமான பொருளுடனும் முனைகளில் ஏற்றலாம். இதுவும் வசதியானது, ஏனென்றால் பேனல்கள் பிசின் மூலம் பூசப்பட்டால், அவை நகரலாம், ஆனால் ஏற்றப்பட்டவை இடத்தில் இருக்கும். அவர்கள் நகர்வதைத் தடுக்க, ஒரு தொழிலாளி தனது கைகளால் பேனல்களை வைத்திருக்கிறார். மேஜையில் வால்பேப்பரைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் வசதியானது: நீங்கள் மிகவும் குறைவாக வளைக்க வேண்டும் (படம் 5).

அரிசி. 5. வால்பேப்பருக்கு பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துதல்: a - ஒரு தூரிகை கொண்ட மேஜையில்; b - ஒரு ஊஞ்சல் தூரிகை மூலம் தரையில்.

ஒரு மெல்லிய, சம அடுக்கில் இடைவெளி இல்லாமல் பேனலுடன் ஃப்ளை பிரஷ், புல்லாங்குழல், தூரிகை அல்லது ஷூ அல்லது துணி தூரிகை மூலம் பரவுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. நீங்கள் குறிப்பாக விளிம்புகளை நன்கு பூச வேண்டும், அவை மென்மையாக்கப்பட வேண்டும், அதன் பிறகு அவை முன்பு ஒட்டப்பட்ட பேனலின் விளிம்புகளுக்கு மிகவும் இறுக்கமாக பொருந்தும் மற்றும் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். எனவே, முதலில் விளிம்புகளை பூசவும், பின்னர் மீதமுள்ள பேனலையும், இறுதியாக மீண்டும் விளிம்புகளை லேசாக பூசவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பூசப்பட்ட விளிம்புகளுக்கு நீங்கள் நிறைய பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் மென்மையாக்கும்போது, ​​​​பிசின் பொருள் அவற்றின் கீழ் இருந்து பிழியப்படுகிறது, இது வால்பேப்பரின் முன் பக்கத்தில் வந்து கறை படிகிறது. பிழியப்பட்ட பேஸ்ட்டை சுத்தமான துணியால் உடனடியாக அகற்ற வேண்டும்.

முன்பு போடப்பட்ட பேனலில் ஒட்டப்பட்ட வால்பேப்பரின் விளிம்புகள் நன்றாக ஒட்டவில்லை: ஒன்று அவை மென்மையாக்கப்படவில்லை, அல்லது பிசின் கலவை பலவீனமாக இருந்தது. இந்த வழக்கில், ஒட்டப்பட்ட பேனலின் விளிம்புகள் முதலில் ஒரு சிறிய தூரிகை மூலம் தடவப்படுகின்றன, பின்னர் அடுத்த குழு ஒட்டப்பட்டு, கந்தல் அல்லது தூரிகைகளால் மென்மையாக்கப்படுகிறது, இது மிகவும் வசதியானது (படம் 6).

அரிசி. 6. வால்பேப்பரிங் சுவர்கள்: a - வால்பேப்பர் ஒரு தாள் மடிப்பு; b - பேனலை ஒட்டுதல்.

சில நேரங்களில், மென்மையாக்கிய பிறகு, காற்று வால்பேப்பரின் கீழ் இருக்கும், அத்தகைய இடங்களில் அவை வீங்கி, காற்று குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன, அவை ஒரு முள் அல்லது கத்தரிக்கோலின் கூர்மையான முனையால் துளைக்கப்பட வேண்டும், காற்றை கசக்கி மென்மையாக்குகின்றன.

ஒட்டப்பட்ட பேனல் அதன் முழு நீளத்திலும் வளைந்து, முன்னர் ஒட்டப்பட்ட ஒன்றின் விளிம்பில் துல்லியமாக பொருந்தவில்லை என்றால், வடிவத்தின் ஒரு பகுதியை உள்ளடக்கியது, நீங்கள் அதை சீரமைக்க முயற்சிக்கும்போது, ​​​​அதில் மடிப்புகள் உருவாகலாம். அத்தகைய பேனலை “அட்டையின் பின்னால்” ஒட்டுவது நல்லது, அதாவது, சுவரின் கீழ் பகுதியில் முன்பு ஒட்டப்பட்ட பேனலின் வடிவத்தின் ஒரு பகுதியை அதனுடன் மூடுவது. நீங்கள் அதை பல இடங்களில் வெட்டலாம், இது சுருக்கங்களை மென்மையாக்கும் மற்றும் விளிம்பில் சரியாக ஒட்டிக்கொள்ளும். பேனல்கள் வால்பேப்பர் தயாரிப்பதற்கு மோசமான காகிதத்தைப் பயன்படுத்துவதால் அல்லது பேஸ்ட்டின் சீரற்ற பயன்பாட்டின் காரணமாக வளைந்திருக்கும்.

கடினமான இடங்களை ஒட்டுதல். சில கட்டிடங்களில் சுவர்களில் கோடுகள் உள்ளன. பல்வேறு குழாய்கள். அவை சுவரில் இறுக்கமாக பொருந்துகின்றன, அல்லது ஓரளவு அதன் தடிமன் அமைந்துள்ளன. அத்தகைய குழாய்களின் மேல் ஒட்டுவது நல்லது, இதனால் முறை பொருந்தும். குழாய் முதலில் தூசி மற்றும் அழுக்கால் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்படுகிறது, உலர்த்திய பின், இரண்டு அடுக்குகளாக காகிதத்தால் ஒட்டப்படுகிறது, இதனால் குழாயின் இருபுறமும் சுவரில் விளிம்புகள் 15- அகலத்திற்கு ஒட்டப்படுகின்றன. 20 மி.மீ. பின்னர் குழாய் கீற்றுகளாக வெட்டப்பட்ட வால்பேப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும். பேனல், பிசின் மூலம் ஒட்டவில்லை, ஒட்டப்பட்ட குழாயில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முறை பொருந்துகிறது, மதிப்பெண்கள் செய்யப்பட்டு அது ஒட்டப்படுகிறது (படம் 7).

அரிசி. 7. குழாய் தட்டுதல்

சுவர்களில் சாக்கெட்டுகள் அல்லது சுவிட்சுகள் இருந்தால், சில காரணங்களால் அவற்றை அகற்ற முடியாவிட்டால், உலர்ந்த பேனலை எடுத்து, முன்பு ஒட்டப்பட்ட வடிவத்தின் படி இணைத்து, சாக்கெட்டின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கவும் அல்லது அதை இயக்கவும், பேனலை அகற்றவும். , தேவையான துளை வெட்டி அதை ஒட்டவும், குறிப்பாக கவனமாக இந்த சாதனங்களை சுற்றி மென்மையாக்குதல் (படம் 8). நீங்கள் இதை இவ்வாறு செய்யலாம்: சாக்கெட்டின் இடத்தில் ஒட்டப்பட்ட பேனலில், குறுக்கு வெட்டு ஒன்றை உருவாக்கி, அதை மென்மையாக்கவும், கத்தியால் முனைகளை துண்டிக்கவும். பேஸ்போர்டுகளைச் சுற்றியுள்ள வால்பேப்பர் கத்தரிக்கோல் அல்லது கத்தியால் வெட்டப்படுகிறது (படம் 9).

அரிசி. 8. வால்பேப்பர் ஒரு துண்டு மீது சாக்கெட் இடம் குறிக்கும்

அரிசி. 9. பேஸ்போர்டுகளுக்கு அருகில் வால்பேப்பர் டிரிம்மிங் a - கத்தரிக்கோலால்; b - கத்தியால்.

பார்டர் மற்றும் ஃப்ரைஸை ஒட்டுதல். உலர்ந்த வால்பேப்பரில் அவை கடைசியாகவும் முன்னுரிமையாகவும் ஒட்டப்படுகின்றன. வேலை செய்வது மிகவும் வசதியாக இருக்க, அவை 1-2 மீ நீளமுள்ள கீற்றுகளாக வெட்டப்பட வேண்டும், முன்பு ஒரு தண்டு மூலம் உடைந்த கோடு கவனிக்கப்படாமல் இருந்தால், புதிய மதிப்பெண்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி, அரிதாகவே கவனிக்கத்தக்க கோடுகள் வரையப்படுகின்றன. எளிய பென்சில், அதனுடன் ஸ்டிக்கர் வரையப்பட்டுள்ளது.

ஒரு பார்டர் அல்லது ஃப்ரைஸ் ஒட்டப்பட்ட இடங்களில், ஒரு சிறிய தூரிகை மூலம் வால்பேப்பருக்கு ஒரு பிசின் கலவையைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் உலர அனுமதிக்கவும். பின்னர் அவர்கள் பார்டர் அல்லது ஃப்ரைஸின் கீற்றுகளை ஸ்மியர் செய்து, அவற்றை பாதியாக மடித்து, உள்ளே உள்ள பிசின் மூலம், தோளில் தொங்கவிட்டு ஒட்ட ஆரம்பிக்கிறார்கள்: பார்டரின் பட்டையைப் பயன்படுத்துங்கள் அல்லது பயன்படுத்தப்பட்ட மதிப்பெண்களுக்கு ஃப்ரைஸ் செய்து கவனமாக மென்மையாக்குங்கள். பார்டர்கள் மற்றும் ஃப்ரைஸ்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது முடிவில் இருந்து இறுதி வரை ஒட்டப்படுகின்றன.
வால்பேப்பரை இறுதி முதல் இறுதி வரை ஒட்டுதல். தடிமனான காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட வால்பேப்பர் மற்றும் பல்வேறு படங்கள் இறுதிவரை ஒட்டப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், விளிம்புகள் இருபுறமும் ஒரு ஆட்சியாளருடன் கூர்மையான கத்தியால் வெட்டப்படுகின்றன.

சரிபார்க்கும்போது, ​​​​வால்பேப்பர் பேனல்கள் பிசின் கலவையுடன் பரவும்போது அவை சிதைக்கப்படவில்லை என்று மாறிவிட்டால், அவற்றை முன்கூட்டியே விளிம்புகளை துண்டித்து, ஒட்டும்போது, ​​​​பேனல்களை ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக அழுத்தவும். அதில் உள்ள நீர் காரணமாக பேனல்கள் பிசின் மூலம் சிதைக்கப்பட்டால், அவை முதலில் தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்டு 3-5 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு விளிம்புகள் துண்டிக்கப்பட்டு, பின்னர் அவை பிசின் மூலம் ஒட்டப்பட்டு, விளிம்புகளை இறுக்கமாக அழுத்தும். ஒருவருக்கொருவர் எதிராக.

நீங்கள் இந்த வழியில் வால்பேப்பரை ஒட்டலாம். அவை 80-100 மிமீ விளிம்புகளை அடையாதபடி பிசின் மூலம் பூசப்படுகின்றன, மேலும் எதிர்காலத்தில் முறை சரியாக பொருந்துமாறு சுவர்களில் ஒட்டப்படுகிறது. பின்னர் அட்டை அல்லது வால்பேப்பரின் கீற்றுகள் விளிம்புகளின் கீழ் வைக்கப்படுகின்றன, இரண்டு விளிம்புகளும் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி ஒரே நேரத்தில் வெட்டப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, பேனல்களின் விளிம்புகள் சற்று உயர்த்தப்பட்டு, பிசின் பூசப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகின்றன.
சில வகையான வால்பேப்பர் ஸ்டிக்கர்களைப் பார்ப்போம்.

ஒரு பிசின் கொண்ட வால்பேப்பர் ஒரு தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்பட்டு உலர்த்தப்பட்டது.அவற்றுக்கான மேற்பரப்புகள் வழக்கமான வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, ரோல்ஸ் எளிய வால்பேப்பரைப் போலவே தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒட்டுவதற்கு முன், பேனல்கள் பல அடுக்குகளில் பிசின் அடுக்கு மேல்நோக்கி அமைக்கப்பட்டு, ஒரு தூரிகையைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தப்பட்டு, பயன்படுத்தப்பட்ட பிசின் அடுக்கு கரையும் வரை (ஊறவைக்கும்) விடப்படும். கூடுதலாக, வால்பேப்பர் தன்னை, ஈரமான போது, ​​மென்மையாக மாறும் மற்றும் இன்னும் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன. வழக்கமான முறையில் ஒட்டவும்.

பேப்பர் பேக்கிங்கில் பொறிக்கப்பட்ட மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பர்.இது அடர்த்தியான வால்பேப்பர், மேலும் அதை மென்மையாக்க, பிசின் 15-20 நிமிட இடைவெளியில் இரண்டு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் வால்பேப்பரை முதல் முறையாக தண்ணீரில் ஈரப்படுத்தலாம், மேலும் அது மென்மையாக மாறியவுடன், எளிய வால்பேப்பரை விட சற்று தடிமனாக ஒரு பிசின் கலவையுடன் அதை மூடலாம். வால்பேப்பர் எவ்வாறு ஒட்டப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்து, விளிம்புகள் ஒன்று அல்லது இருபுறமும் துண்டிக்கப்படுகின்றன: ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது இறுதி முதல் இறுதி வரை. அவை இறுதி முதல் இறுதி வரை ஒட்டப்பட்டிருந்தால், கூர்மையான கத்தியால் ஒரு ஆட்சியாளருடன் விளிம்புகளை வெட்டுவது நல்லது. மேலே விவாதிக்கப்பட்ட முறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்தி வால்பேப்பரை ஒட்டலாம், பேனல்களின் சிதைவின் சாத்தியத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளலாம். அத்தகைய வால்பேப்பருக்கான மேற்பரப்புகள் நன்கு தயாரிக்கப்பட வேண்டும். கான்கிரீட் மற்றும் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் காகிதத்தால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

காகிதம் அல்லது துணி அடிப்படையில் செயற்கை மற்றும் துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பர்மிகவும் அடர்த்தியானது, மேலும் அவை இறுதிவரை ஒட்டப்பட வேண்டும், கத்தியால் ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி இருபுறமும் விளிம்புகளை வெட்ட வேண்டும். அத்தகைய வால்பேப்பரின் கீழ் மேற்பரப்புகள் முன்-ஒட்டப்பட்டவை, பின்னர் பேனலின் சுற்றளவுடன் உலர்ந்த மேற்பரப்பில் மற்றும் 60-80 மிமீ அகலமுள்ள கீற்றுகளில் நடுவில் இரண்டு அல்லது மூன்று இடங்களில் Bustilat பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முடித்தல் மற்றும் அலங்கார படங்கள்உலர்த்தாத பிசின் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன பாதுகாப்பு உறைமெல்லிய காகிதத்தில் இருந்து. தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் கலவையானது, மேற்பரப்பு நன்கு தயாரிக்கப்பட்டதாக வழங்கப்பட்ட படங்களின் வலுவான ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.

இந்த படங்களுக்கான மேற்பரப்புகள் எண்ணெய் ஓவியம் வரைவதற்கு அதே வழியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதாவது எண்ணெய் மற்றும் புட்டியை உலர்த்துதல், அதைத் தொடர்ந்து நுண்ணிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளுதல். பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் தூசி, எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வர்ணம் பூசப்பட்டு, நன்கு நிழலிடப்பட்டு, உலர்த்தப்படுகின்றன. படத்தின் ரோல்கள் உருட்டப்பட்டு, வெட்டப்பட்டு, மேலே எதிர்கொள்ளும் பிசின் அடுக்குடன் அடுக்கி, ஒட்டுவதற்கு முன் குறைந்தது ஒரு நாளாவது விடப்படும், இதனால் படம் நேராக்கப்படுகிறது. ஒட்டும்போது, ​​ஒவ்வொரு பேனலிலிருந்தும் பாதுகாப்பு காகிதத்தை அகற்றவும் (சுமார் 1 மீ நீளம்). வெளிப்படும் பிசின் கொண்ட விளிம்பு சுவரில் குறிக்கப்பட்ட வரிக்கு பயன்படுத்தப்பட்டு கவனமாக மென்மையாக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, மீதமுள்ள காகிதத்தை அகற்றி, போடப்பட்ட பேனலின் நடுவில் ஒரு துணியைத் தேய்த்து, அதை ஒட்டவும், பின்னர் அதை நடுவில் இருந்து விளிம்புகளுக்கு மென்மையாக்கவும். வேலை கவனமாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதனால் விளிம்புகள் ஒன்றோடொன்று நெருக்கமாக இருக்கும் மற்றும் 1 மீ தொலைவில் இருந்து seams தெரியவில்லை.

பைல் வால்பேப்பர்சுத்தமான உலர்ந்த துணிகள் அல்லது தூரிகைகள் மூலம் மென்மையாக்குங்கள், ஆனால் உங்கள் கைகளால் அல்ல. வால்பேப்பரில் பளபளப்பான கோடுகள் இருக்காமல் இருக்க, கந்தல் மற்றும் தூரிகையை நீங்கள் மிகவும் கடினமாக அழுத்தக்கூடாது, அவை அகற்றுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. அத்தகைய வால்பேப்பருக்கான மேற்பரப்புக்கு மிகவும் நல்ல தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஸ்டிக்கருக்கு கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது. வால்பேப்பர் சுத்தமான, உலர்ந்த கைகளால் கையாளப்பட வேண்டும். பிசின் கலவை 5-10 நிமிட இடைவெளியுடன் இரண்டு படிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிசின் சிறிது கெட்டியானவுடன், ஒட்டுவதைத் தொடங்குங்கள், இந்த தேவைகளுக்கு இணங்குவது பிசின் பிழிவதைத் தடுக்கும், இது வால்பேப்பரின் முன் பக்கத்தை சேதப்படுத்தும்.

ஒட்டுதல் லிங்க்ரஸ்ட்.அனைத்து வகையான வால்பேப்பருடன் ஒப்பிடும்போது லிங்க்ரஸ்ட் அடர்த்தியான பொருள். இதற்கு நல்ல அடித்தளம் தயாரித்தல் தேவை. சுவர்கள் வேலையில் குறுக்கிடும் எதுவும் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். எனவே, மின் வயரிங், சாக்கெட்டுகள், சுவிட்சுகள், உருளைகள், அத்துடன் பிளாட்பேண்டுகள் மற்றும் பேஸ்போர்டுகள் ஆகியவற்றை அகற்றுவது அவசியம். பழைய வால்பேப்பர் முற்றிலும் அகற்றப்பட்டது. பலவீனமாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பிளாஸ்டர் அடிக்கப்பட்டு புதியதாக மாற்றப்படுகிறது. பிளாஸ்டரின் கீழ் சிங்கிள்ஸ் சரிந்திருந்தால், அவை மாற்றப்படுகின்றன. புதிய பிளாஸ்டர் நன்கு சமன் செய்யப்பட்டு, சுத்தமாக தேய்க்கப்பட்டு, விளிம்புகள் கவனமாக தேய்க்கப்படுகின்றன. முழுமையான உலர்த்திய பிறகு, மேற்பரப்புகள் துடைக்கப்படுகின்றன மணல்-சுண்ணாம்பு செங்கல்(சிவப்பு இலைகள் கோடுகள்). செங்கற்களுக்கு பதிலாக, நீங்கள் வட்டங்கள் அல்லது பார்கள் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தினால், அதை உங்கள் கைகளில் எளிதாகப் பிடிக்க ஒரு மரத் தொகுதியைச் சுற்றிக் கொள்ள வேண்டும். சிகிச்சை மேற்பரப்பு விளக்குமாறு, தூரிகைகள் அல்லது ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பு மூலம் தூசி.

இதற்குப் பிறகு, மேற்பரப்புகள் முதன்மையானவை. ப்ரைமர் இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது உலர்த்தும் எண்ணெய்-ஆக்சோல் ஆகியவற்றிலிருந்து துருவிய சிவப்பு ஈயம் மற்றும் உலர்த்தும் முகவர் என்ற விகிதத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது: 1 கிலோ துருவிய சிவப்பு ஈயம் மற்றும் 2 கிலோ உலர்த்தும் எண்ணெய்க்கு 25-50 கிராம் உலர்த்தும் எண்ணெய். பொருட்கள் முற்றிலும் ஒரே மாதிரியான வரை கலக்கப்படுகின்றன; கலவையை பாலாடைக்கட்டி அல்லது நன்றாக சல்லடை மூலம் வடிகட்டவும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது. ப்ரைமர் இடைவெளிகள் இல்லாமல், ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எந்த கட்டிகளும் இல்லை.

உலர்த்திய பின், மேற்பரப்பு அரை-எண்ணெய் புட்டியுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது 4-5 கிலோ நுண்ணிய உலர்ந்த சுண்ணாம்பு, 200 கிராம் உலர் தச்சு (எலும்பு) பசை, 2 லிட்டர் தண்ணீரில் வேகவைத்து, 250 கிராம் இயற்கையானது. உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது உலர்த்தும் எண்ணெய்-ஆக்சோல். சூடான பசை தீர்வுஉலர்த்தும் எண்ணெய் மற்றும் உலர்த்தும் முகவருடன் கலந்து, அங்கு சுண்ணாம்பு சேர்த்து நன்கு கலக்கவும். புட்டிங் மேற்பரப்பின் தரத்தைப் பொறுத்து ஒன்று அல்லது பல முறை செய்யப்படுகிறது. புட்டியின் ஒவ்வொரு பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்கும் நன்கு உலர்த்தப்பட்டு, மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, அதன் பிறகுதான் அடுத்த அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. புட்டியின் கடைசி அடுக்கு முடிந்தவரை (மணல்) சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இதனால் அதில் குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை. உலர்ந்த புட்டி முதன்மையானது மற்றும் பல நாட்களுக்கு உலர்த்தப்படுகிறது, அதன் பிறகுதான் அவை லிங்க்ரஸ்ட்டை ஒட்டத் தொடங்குகின்றன.

லிங்க்ரஸ்ட், வால்பேப்பர் போன்றது, ரோல்களாக உருட்டப்படுகிறது, அவை உருட்டப்பட்டு வடிவத்துடன் பொருந்துமாறு வெட்டப்படுகின்றன. வெட்டப்பட்ட பேனல்கள் உருட்டப்பட்டு 5-10 நிமிடங்கள் ஊறவைக்கப்படுகின்றன வெந்நீர் 50 ... 60 ° C வெப்பநிலையில். வீங்கிய பேனல்கள் வெளியே எடுக்கப்பட்டு, உருட்டப்பட்டு முகத்தை மேலே போடுகின்றன. (பார்க்வெட் மாடிகள் பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.) பேனல்களில் குவிந்துள்ள நீர் ஒரு துணியால் சேகரிக்கப்பட்டு, லிங்க்ரஸ்ட் 8-10 மணி நேரம் மென்மையாகவும் விரிவுபடுத்தவும் விடப்படுகிறது (மேலும் சாத்தியம்); இந்த நேரத்தில், விரிவாக்கம் அசல் அளவு தோராயமாக 2% அடையும். பெரும்பாலும், லிங்க்ரஸ்ட் நாள் முடிவில் ஊறவைக்கப்பட்டு ஒரே இரவில் விடப்படுகிறது. அதற்காக நேரம் நடக்கும்மென்மையாக்கம் மற்றும் விரிவாக்கம் மட்டும், ஆனால் தலைகீழ் சுருக்கம். அத்தகைய லிங்க்ரஸ்ட்டை ஒட்டும்போது, ​​பேனல்களுக்கு இடையில் உள்ள சீம்கள் நடைமுறையில் கண்ணுக்கு தெரியாதவை. சுருங்காத ஒரு லிங்க்ரஸ்ட்டை நீங்கள் ஒட்டிக்கொண்டால், ஒட்டிக்கொண்டு உலர்த்திய பின் அது சுருங்கி, பேனல்களின் சந்திப்புகளில் விரிசல்களை உருவாக்குகிறது, இது சில நேரங்களில் 10 மிமீ அடையும்.

லிங்க்ரஸ்ட் சுருங்கிய பிறகு, அவை விளிம்புகளை ஒழுங்கமைக்கத் தொடங்குகின்றன. 15-20 மிமீ தடிமன் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 100 மிமீ அகலம் கொண்ட நன்கு இணைந்த ஆட்சியாளர் (பலகை) ஏன் எடுக்க வேண்டும். குழு ஒரு தட்டையான திட்டமிடப்பட்ட பலகையில் வைக்கப்பட்டு, ஒரு ஆட்சியாளர் விளிம்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு, கீழே அழுத்தி, விளிம்பு கூர்மையான கத்தியால் துண்டிக்கப்படுகிறது. விளிம்புகள் இருபுறமும் வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் முன்னுரிமை ஒரு வெட்டு, ஏனெனில் டிரிம்மிங் ஒரு இடைவெளியை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது.
பல்வேறு பசைகள் மற்றும் பேஸ்ட்களைப் பயன்படுத்தி லிங்க்ரஸ்ட்டை ஒட்டலாம். 200 கிராம் தச்சு (எலும்பு) பசை சேர்த்து மாவு மற்றும் ஸ்டார்ச் ஆகியவற்றிலிருந்து எளிமையான பேஸ்ட் தயாரிக்கப்படுகிறது. Bustilat பசைகள் பரவலாக gluing மற்றும் gluing பயன்படுத்தப்படுகின்றன. Perchlorovinyl பாலிமரையும் பயன்படுத்தலாம்.

ஒட்டுவதற்கு முன், மூலைக்கு அருகில் உள்ள ஒவ்வொரு சுவரிலும் செங்குத்து கோடுகள் சுண்ணாம்புடன் தேய்க்கப்பட்ட தண்டு மூலம் குறிக்கப்படுகின்றன. முதல் பேனலுக்கான இடம் ஒரு பிசின் கலவையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும். பின்னர் பேனல் கலவையுடன் பூசப்பட்டு, உடைந்த கோடுடன் ஒட்டப்பட்டு கவனமாக மென்மையாக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது மற்றும் அடுத்தடுத்த பேனல்களும் ஒட்டப்பட்டுள்ளன. விளிம்புகள் ஒருவருக்கொருவர் முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருக்க வேண்டும். லிங்க்ரஸ்ட் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு பிசின் கலவை வறண்டு போகாமல், ஈரமாக இருக்கும் வகையில் மேற்பரப்பு ஒட்டப்பட வேண்டும். பேனல்கள் மூலைகளில் சந்திக்கின்றன. ஒரு உமியை (மூலையில்) முழு பேனலுடன் மூடுவது அவசியமானால், அதை ஒரு திட்டமிடப்பட்ட துண்டுடன் மூலையில் இறுக்கமாக அழுத்தி, அது முழுமையாக காய்ந்து போகும் வரை பல நாட்களுக்குப் பாதுகாக்கவும். லிங்க்ரஸ்ட் 7-10 நாட்களில் காய்ந்துவிடும், மேலும் சில நேரங்களில் வெப்பநிலை நிலைகளைப் பொறுத்து நீண்டது.

பேனல்களுக்கு இடையில் ஒரு இடைவெளி ஏற்பட்டால், அது குறிப்பிட்ட கலவையின் புட்டியுடன் சீல் செய்யப்பட வேண்டும். புட்டி பகுதிகளை நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் ஒட்டப்பட்ட லிங்க்ரஸ்ட்டின் அதே நிறத்தில் எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் சாயமிட வேண்டும். இது செய்யப்படாவிட்டால், முழு மேற்பரப்பையும் ஓவியம் தீட்டும்போது, ​​மேட் கோடுகள் சீம்களில் இருக்கக்கூடும்.
பின்னர், உச்சவரம்பிலிருந்து தேவையான தூரத்தில் - பல இடங்களில், ஒரு ஆட்சியாளருடன் ஒரு எளிய பென்சிலால் கோடு வரையப்பட்டால், அல்லது மூலைகளுக்கு அருகில் மட்டுமே, கோடு ஒரு தண்டு மூலம் வரையப்பட்டால் - மதிப்பெண்கள் வைக்கப்படுகின்றன. நியமிக்கப்பட்ட வரி வால்பேப்பரின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நினைவில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்: இந்த வரிக்கு கீழே ஒரு ஒயிட்வாஷ் இருந்தால், அது முற்றிலும் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் 50-60 மிமீ அகலமுள்ள ஒரு துண்டு ஒட்டப்பட வேண்டும்.

லிங்க்க்ரஸ்ட் ஓவியம் வரைவதற்கு முன், டிரிம் மற்றும் பேஸ்போர்டுகள் ஆணியடிக்கப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சு (எனாமல்) உலர்ந்த பிறகு, கம்பிகள், சுவிட்சுகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

எல்லை இல்லாமல் வால்பேப்பரிங் சுவர்கள்.அறையில் கரைசலில் இருந்து கார்னிஸ்கள் எதுவும் இழுக்கப்படவில்லை என்றால், சுவர்களில், மேலே, கூரையின் அதே வண்ணப்பூச்சுடன், தோராயமாக 100 மிமீ அகலமுள்ள ஒரு துண்டு, ஒரு கார்னிஸை நினைவூட்டுகிறது என்று முன்பு கூறப்பட்டது. .

பார்டர் அல்லது ஃப்ரைஸுடன் ஒட்டுதல்.உடைந்த கோட்டிற்கு கீழே, பெவல் அகற்றப்பட்டு அளவு செய்யப்படுகிறது. அடிக்கப்பட்ட வரியிலிருந்து, பார்டரின் அகலத்தை விட 5-10 மிமீ குறைவான தூரத்தை அளவிடவும் அல்லது ஃப்ரைஸ் செய்து இரண்டாவது வரியை அடிக்கவும். பின்னர் வால்பேப்பர் இந்த வரியுடன் ஒட்டப்படுகிறது. சுவர்களை ஒட்டிய பிறகு, வால்பேப்பரின் சீரற்ற தன்மையை மறைக்க வேண்டிய எல்லை அல்லது ஃப்ரைஸை ஒட்டுவதற்கு தொடரவும். நீங்கள் இதைச் செய்யலாம்: எல்லையை வரைவதற்கு அல்லது ஃப்ரைஸ் செய்ய உடைந்த கோடுகளுடன் விரும்பிய வண்ணத்தின் பிசின் பெயிண்ட் பயன்படுத்தவும்.

நாடாவுடன் ஒட்டுதல்.ஒரு நாடா என்பது வால்பேப்பரின் அகலத்திற்கு சமமான உயரத்தின் ஒரு துண்டு ஆகும். நாடா வேறு நிறத்தின் வால்பேப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும், ஆனால் முக்கிய வால்பேப்பருடன் இணக்கமாக, குழு. வால்பேப்பர் பேனல்கள் வழக்கமாக நாடாவுடன் ஒட்டப்பட்டிருக்கும், ஆனால் அது ஒன்றுடன் ஒன்று கூட இருக்கலாம். சில நேரங்களில் அவர்கள் வித்தியாசமாக விஷயங்களைச் செய்கிறார்கள். 100-150 மிமீ மூலம் பிசின் கீழ் விளிம்புகளை அடையாதபடி நாடா ஒட்டப்படுகிறது. ஒட்டிக்கொண்ட பிறகு, அவை ஒரு ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன. பின்னர் வால்பேப்பர் பேனல்களில் ஒட்டப்படுகிறது, ஆனால் அவை நாடாவின் கீழ் 10-15 மிமீ நீட்டிக்கப்படுகின்றன. முழு பேனலிலும் ஒட்டப்பட்ட பின்னர், நாடாவின் விளிம்புகள் சிறிது பின்னோக்கி, பிசின் மூலம் பரவி ஒட்டப்பட்டு, கவனமாக மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

வால்பேப்பரிங் கூரைகள்.கூரைகள் பெரும்பாலும் மூடப்பட்டிருக்கும் மர கட்டிடங்கள், திட்டமிடப்பட்ட பலகைகளில், ஒட்டப்பட்ட அட்டை அல்லது உலர் பிளாஸ்டர் அல்லது ஒட்டு பலகை. சில நேரங்களில் பூசப்பட்ட அல்லது கான்கிரீட் கூரைகளும் ஒட்டப்படுகின்றன. எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும், அவை சரியாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலும், வெள்ளை வால்பேப்பருக்கு பதிலாக, வெள்ளை காகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீங்கள் வெள்ளை வால்பேப்பரை வாங்கியிருந்தால், விளிம்புகள் ஒரு பக்கத்தில் (ஒட்டுமொடு ஒட்டும்போது) அல்லது இருபுறமும் (இறுதியில் இருந்து இறுதி வரை ஒட்டும்போது) துண்டிக்கப்படும். பயன்படுத்தப்பட்டது.

அறையில் கார்னிஸ் இல்லை என்றால், கூரையை ஒட்டும்போது, ​​வால்பேப்பர் ஒரு காட்சி கார்னிஸை உருவாக்க சுவர்களில் குறைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய கார்னிஸின் அகலம் அறையின் உயரத்தைப் பொறுத்தது மற்றும் 100 முதல் 300 மிமீ வரை இருக்கலாம். சுவர்களில் உள்ள வால்பேப்பர் உச்சவரம்பு வரை ஒட்டப்பட்டிருந்தால், வெள்ளை வால்பேப்பர் ஒட்டப்பட வேண்டும், இதனால் சுவர்கள் மற்றும் உச்சவரம்புக்கு இடையில் உள்ள உமிகளை (மூலைகளை) 50-100 மிமீ மறைக்கும். கூரையில் வால்பேப்பர் ஒளியின் கதிர்களுக்கு இணையாக ஒட்டப்பட்டுள்ளது என்பதையும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், இதனால் வால்பேப்பரின் மூட்டுகள் குறைவாக கவனிக்கப்படுகின்றன. இரண்டு அருகிலுள்ள சுவர்களில் ஜன்னல்கள் இருந்தால், வால்பேப்பர் கூரையின் நீளத்துடன் ஒட்டப்பட வேண்டும்.

வெள்ளை வால்பேப்பரில் சிறிய அழுக்கு கூட தெரியும் என்பதால், தொழிலாளியின் கைகள் சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். வால்பேப்பரை மென்மையாக்குவதற்கான கந்தல்கள் மற்றும் தூரிகைகளும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.
மூன்று அல்லது நான்கு நபர்களுடன் கூரையை மூடுவது சிறந்தது. பொறுப்புகள் பின்வருமாறு விநியோகிக்கப்படுகின்றன: ஒரு நபர் வால்பேப்பரை பரப்பி, ஒட்டுவதில் ஈடுபடுபவர்களுக்கு சேவை செய்கிறார். அவை பேனலை சுவருக்கு அருகில் (அது முதலில் இருந்தால்) அல்லது முன்பு ஒட்டப்பட்ட ஒன்றின் விளிம்பில் துல்லியமாக நிறுவி மென்மையாக்குகின்றன.

வால்பேப்பர் செய்யப்பட்ட வளாகத்தில் பயன்முறை.ஒட்டுதல் மற்றும் உலர்த்தும் போது, ​​அறையில் எந்த வரைவுகளும் இருக்கக்கூடாது, இது பயன்படுத்தப்பட்ட பிசின் விரைவாக உலர்த்தும், இது பிசின் வலிமையைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, வால்பேப்பரைக் கிழிப்பதற்கான சாத்தியத்தை நிராகரிக்க முடியாது. முற்றிலும் காகிதம் செய்யப்பட்ட அறை காற்றோட்டம் இல்லாமல் குறைந்தது ஒரு நாளாவது இருக்க வேண்டும்.
வேலையின் போது, ​​அறை வெப்பநிலை 23 ° C வரை அனுமதிக்கப்படுகிறது. வறண்ட, வெப்பமான காலநிலை உள்ள பகுதிகளில், வால்பேப்பரிங் மற்றும் உலர்த்தும் போது, ​​தண்ணீருடன் கூடிய பாத்திரங்கள் (பேசின்கள், வாளிகள் போன்றவை) அறைகளில் நிறுவப்பட வேண்டும். நீரின் ஆவியாதல் வால்பேப்பரை உலர்த்துவதை மெதுவாக்குகிறது.

உலர்த்தும் போது நேரடி சூரிய ஒளியில் இருந்து வால்பேப்பரைப் பாதுகாக்கவும் அறிவுறுத்தப்படுகிறது: நீங்கள் ஜன்னல்களை துணி அல்லது காகிதத்துடன் மூடலாம்.
இந்தத் தேவைகள் அனைத்து வகையான வால்பேப்பர்கள், படங்கள் மற்றும் லிங்க்ரஸ்ட் ஆகியவற்றிற்கும் பொருந்தும்.

வேலை அமைப்பு.வால்பேப்பரிங் சுவர்கள் ஒரு நபரால் செய்யப்படலாம், ஆனால் இரண்டு அல்லது மூன்று நபர்களுடன் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியானது. அவர் தனியாக வேலை செய்யும் போது, ​​அவர் தொடர்ந்து கீழே இறங்கி மேலே செல்ல வேண்டும். இரண்டு பேர் வேலை செய்தால், ஒருவர் தொடர்ந்து மேலே இருக்கிறார், இரண்டாவது வால்பேப்பரை பிசின் மூலம் பரப்பி முதல்வருக்கு உணவளிக்கிறார். அவர்கள் இருவரும் பேனலை அவிழ்த்து, பேட்டர்ன் பொருத்தத்துடன் விளிம்பில் சரியாகப் போட்டு, அதை மென்மையாக்குகிறார்கள், மேலும் கீழே உள்ளவர் பேஸ்போர்டில் இருந்து அதிகப்படியானவற்றை வெட்டுகிறார். மூன்று பேர் வேலை செய்யும் போது, ​​வேலை தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது: இரண்டு பேனல் ஒட்டவும், மூன்றாவது பிசின் பொருந்தும். ஒரு பெரிய அளவு வேலை இருக்கும் போது, ​​அதை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் எளிதாக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது அறிவுறுத்தப்படுகிறது. அவற்றை நீங்களே உருவாக்கலாம். எனவே, வால்பேப்பருக்கு பிசின் கலவையைப் பயன்படுத்த, எளிமையான ஒன்றைப் பயன்படுத்தவும் ரோலர் கொண்ட இயந்திரம், இதன் நீளம் வால்பேப்பரின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும் (படம் 10).

அரிசி. 10. வால்பேப்பரில் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கான இயந்திரம்

வால்பேப்பரை ஒரு மேசை, படிக்கட்டு அல்லது ஸ்டூலில் இருந்து ஒட்டுவது மிகவும் வசதியானது, ஆனால் ஒரு சிறப்பு கைப்பிடிகள் கொண்ட பெஞ்சுகள். பெஞ்சின் நீளம் 2 மீ, அகலம் 400-500 மிமீ, உயரம் (தரையில் இருந்து இருக்கை வரை எண்ணுதல்) 600-800 மிமீ, தொழிலாளியின் உயரம் மற்றும் அறையின் உயரத்தைப் பொறுத்து நீளம் பெஞ்ச் 2 மீ ஆகும், இது கீழே செல்லாமல் 4-5 பேனல்களை ஒட்ட அனுமதிக்கிறது.

ஒட்டுதல் தொடங்கும் மூலையில் பெஞ்ச் வைக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டப்பட்ட பேனல்கள் ஒரு பிசின் கலவையுடன் பூசப்பட்டு, "ஒரு பையில்" போடப்பட்டு, ஐந்து முதல் பத்து பேனல்கள் பெஞ்ச் ஹேண்ட்ரெயிலில் தொங்கவிடப்படுகின்றன. (அவற்றின் எண்ணிக்கை காகிதத்தின் தரத்தைப் பொறுத்தது: அது பிசின் கலவையை வலுவாக நீரிழப்பு செய்தால், ஐந்து பேனல்கள் பரவுகின்றன, பலவீனமாக இருந்தால் - பத்து.) முதல் தொகுப்பு அதன் பாதி நீளத்திற்கு உருட்டப்பட்டு, உடைந்த கோட்டில் அல்லது ஒட்டப்பட்டவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வால்பேப்பரின் துண்டு, பேனல் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் அது உடைந்த செங்குத்து கோட்டுடன் கண்டிப்பாக அமைந்திருக்கும், மேலும் அதை மென்மையாக்குங்கள்: முதலில், ஒரே ஒரு விளிம்பு, இந்த வரிக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது, பின்னர் முழு பேனலும் நடுவில் இருந்து விளிம்புகள் வரை. இவ்வாறு, முதலில் பேனலின் தளர்வான பகுதியை ஒட்டவும், அதன் நீளத்தின் பாதி. பின்னர் மீதமுள்ள பேனல்கள் முழு பிடியிலும் (அதாவது ஐந்து அல்லது பத்து துண்டுகள்) ஒட்டப்படுகின்றன. இதற்குப் பிறகு, தொழிலாளி பெஞ்சில் இருந்து இறங்கி, அதை ஒரு புதிய பிடியில் நகர்த்தி, மடிந்த பேனல்களின் ஒரு பகுதியை ஒரு பையில் ஒட்டுகிறார். ." அவர்கள் உலர நேரம் இருந்தால். முன்னர் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட இடங்களில் அளவை மீண்டும் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு, அவர்கள் முதல் பேனலைத் திறந்து, அதை சுவரில் குறைத்து மென்மையாக்குகிறார்கள், பேஸ்போர்டில் அதிகப்படியான வால்பேப்பரை கத்தரிக்கோல் அல்லது கத்தியால் வெட்டி, மீதமுள்ள பேனல்களைச் சேர்க்கவும்.

இந்த வழியில் - பிடியுடன் - அவை முதல் சுவரின் மீது ஒட்டுகின்றன, பின்னர் இரண்டாவது போன்றவை. கடைசியாக, ஜன்னல்களுக்கு மேலேயும் கீழேயும், கதவுகளுக்கு மேலேயும் மேற்பரப்புகள் ஒட்டப்படுகின்றன. ஆனால் இது ஒரு சிறிய வால்பேப்பர் வடிவத்துடன் மட்டுமே செய்யப்படுகிறது. முறை பெரியதாக இருந்தால், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களுக்கு மேல் ஒட்டுவது தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் முறை முற்றிலும் பொருந்துகிறது.

எண்ணெய் துணி, சின்ட்ஸ், வெல்வெட் ஆகியவற்றால் சுவர்கள் மற்றும் தளங்களை ஒட்டுதல்

அன்றாட வாழ்க்கையில், பாரம்பரிய பொருட்களுடன், எண்ணெய் துணி, சின்ட்ஸ் மற்றும் வெல்வெட் ஆகியவை சுவர்கள் மற்றும் தளங்களை முடிக்க பயன்படுத்தத் தொடங்கின. இந்த பொருட்கள் சுவர்கள் மற்றும் தளங்களில் நகங்கள், மாஸ்டிக்ஸ், பசைகள் மற்றும் பேஸ்ட்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. நகங்கள் பரந்த தலைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - வெள்ளை அல்லது செம்பு பூசப்பட்ட.
சுவர் மற்றும் தரை மேற்பரப்புகள் சரியாக தயாரிக்கப்பட வேண்டும். மரத்தாலான வெட்டப்பட்ட சுவர்களில் உள்ள பள்ளங்கள் சுண்ணாம்பு-ஜிப்சம் அல்லது ஜிப்சம்-மணல் பிளாஸ்டர் மோட்டார் கொண்டு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும் அல்லது ஸ்லேட்டுகளால் மூடப்பட வேண்டும். முதலில் பள்ளங்களை மோட்டார் கொண்டு மூடுவது நல்லது, பின்னர் சுவர்களை பிளாஸ்டர்போர்டு தாள்களால் வரிசைப்படுத்துவது நல்லது. இன்னும் சிறப்பாக, ஈரமான பிளாஸ்டர் செய்யுங்கள். நன்கு உலர்த்திய பிறகு, நீங்கள் முடிக்க ஆரம்பிக்கலாம்.

இந்த பொருட்கள் பொதுவாக பிளாங் மாடிகளை மறைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பலகைகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் இருந்தால், அவை அரை-எண்ணெய் புட்டி அல்லது மரத்தாலான ஸ்லேட்டுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், அவை ஆணி தலைகள் மறைக்கப்படும் வகையில் பலகைகளில் அறையப்படுகின்றன. கெட்ட மாடிகளை கடினமான மர-ஃபைபர் பலகைகளால் மூடி, அவற்றை உறுதியாக ஆணியடித்து, நகங்களின் தலைகளை 1-2 மிமீ தடிமன் கொண்டு, அரை எண்ணெய் புட்டியால் மூடுவது சிறந்தது. இது அடுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள அனைத்து சீம்களையும் உள்ளடக்கியது. உலர்த்திய பிறகு, புட்டி மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட தளங்களில், சின்ட்ஸ் மற்றும் வெல்வெட் விரைவாக தேய்ந்துவிடும், குறிப்பாக அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளில்.

நகங்களால் கட்டுதல்.நீங்கள் ஒரு ஆபரணம் அல்லது வடிவத்துடன் chintz ஐப் பயன்படுத்தினால், பேனல்களைத் தயாரிக்கும் போது அவற்றின் சீரமைப்பை உறுதி செய்வது அவசியம். தேவையான நீளத்தின் துண்டுகளாக பொருளை வெட்டி, பேனலை சுவரின் அளவிற்கு தைக்கவும், அதில் ஜன்னல்கள் மற்றும் கதவுகளுக்கு துளைகள் வெட்டப்படுகின்றன. முதலில், குழு மேலே இணைக்கப்பட்டுள்ளது, உச்சவரம்புக்கு அருகில், இறுக்கமாக இழுக்கிறது. நகங்கள் குறைந்தபட்சம் ஒவ்வொரு 25 செ.மீ.யிலும் இயக்கப்படுகின்றன.இதற்குப் பிறகு, பேனல் கீழே, பேஸ்போர்டுகளுக்கு அருகில், ஜன்னல் மற்றும் கதவு திறப்புகளுக்கு அருகில் சுருக்கங்கள் இல்லாமல் பொருள் நீட்டிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. இது குறிப்பாக மூலைகளில் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
வெல்வெட் சரியாக அதே வழியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இருப்பினும், சின்ட்ஸ் மற்றும் வெல்வெட் இரண்டையும், பேனல்களை ஒன்றாக தைக்காமல், தனித்தனி துண்டுகளாக, விளிம்புகளில் நகங்களை ஓட்டலாம். விளிம்புகளை மற்றொன்றுக்கு கீழ் வைக்கலாம் மற்றும் நகங்களை ஒரு வரிசையில் வைக்கலாம்; ஒவ்வொரு பேனலின் விளிம்புகளையும் தனித்தனியாக ஆணி அடிக்கலாம்.

ஒட்டுதல்.இந்த நோக்கத்திற்காக, பல்வேறு பசைகள் மற்றும் மாஸ்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சிறந்தது மாவு அல்லது ஸ்டார்ச் செய்யப்பட்ட ஒரு சாதாரண பேஸ்ட், அதனுடன் 100-150 கிராம் மர பசை சேர்த்து (ஒரு வாளி பேஸ்ட்டிற்கு). பேஸ்டில் ஒட்டுவது வசதியானது, ஏனென்றால் நீங்கள் சின்ட்ஸ் அல்லது வெல்வெட்டை அகற்ற வேண்டும் என்றால், நீங்கள் அவற்றை தண்ணீரில் ஈரப்படுத்த வேண்டும், மேலும் பேஸ்ட் ஈரமானவுடன், அவற்றை எளிதாக அகற்றலாம். மற்ற வகை பசைகள் மற்றும் மாஸ்டிக்ஸை மென்மையாக்குவது எப்போதும் சாத்தியமில்லை.

நீங்கள் பெரிய பேனல்கள் அல்லது தனிப்பட்ட பேனல்களில் ஒட்டலாம், பிந்தையது பயன்படுத்த மிகவும் வசதியானது. வால்பேப்பர் போன்ற துணியை நீங்கள் ஸ்மியர் செய்ய முடியாது: பேஸ்ட் முன் மேற்பரப்பில் ஊடுருவி, மென்மையாக்கப்படும் போது, ​​அது பளபளப்பாக மாறும். எனவே, மேற்பரப்பு தயாரிக்கப்பட்ட பேஸ்ட்டால் மூடப்பட்டு, அது ஒட்டாமல் இருக்கும் வரை உலர அனுமதிக்கப்படுகிறது, அதாவது, விரல்கள் இன்னும் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், ஆனால் பேஸ்ட் அவற்றுடன் ஒட்டாமல் இருக்கும். இந்த பேஸ்ட்டின் மீது துணியை வைத்து நன்றாக மென்மையாக்கவும். வெல்வெட் காகிதம் மூலம் மென்மையாக்கப்படுகிறது அல்லது உலர்ந்த தூரிகை மூலம் அடிக்கப்படுகிறது. பேஸ்ட் தடயங்கள் இல்லாமல் கைகள் எப்போதும் சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும்.

நீங்கள் ஒரு ஆணியை கல், செங்கல் அல்லது கான்கிரீட் பரப்புகளில் ஓட்ட முடியாது, ஆனால் அதை எளிதில் பிளாஸ்டரில் செலுத்த முடியும் என்றாலும், அதை மிக எளிதாக அகற்றலாம். எனவே, நீங்கள் இதைச் செய்ய வேண்டும். 20 மிமீ அகலம் கொண்ட மெல்லிய ஸ்லேட்டுகள் தயாரிக்கப்பட்டு, மெல்லிய நகங்களால் அவற்றின் பின்புறத்தில் பொருள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் பொருள் கொண்ட ஸ்லேட்டுகள் சுவரில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை கீழே அதே வழியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பொருள் ஸ்லேட்டுகளின் முகத்தில் அறைந்திருந்தால், அது சுவரில் இறுக்கமாக பொருந்தாது.
ஸ்லேட்டுகள் இப்படி சுவர்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. முதலில், சுவர்களில் துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன அல்லது குத்தப்படுகின்றன, மரச் செருகல்கள் அவற்றில் செருகப்படுகின்றன, இதனால் அவை உறுதியாகப் பிடிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நகங்கள் லேத் வழியாக அவற்றில் செலுத்தப்படுகின்றன.

சிலர் பேனல்களை பலமான நூலில் தொங்கவிடுகிறார்கள். மூலைக்கு அருகில், மேலே மற்றும் கீழே இருந்து சுவரில் நகங்கள் இயக்கப்படுகின்றன. ஒரு மெல்லிய, வலுவான நைலான் நூல் (மீன்பிடிக் கோடு) தைக்கப்பட்ட துணி வழியாக அனுப்பப்படுகிறது, இறுக்கமாக இழுக்கப்பட்டு, நகங்களுக்கு உறுதியாகப் பாதுகாக்கப்படுகிறது மற்றும் பொருள் நேராக்கப்படுகிறது. இப்படித்தான் நான்கு பக்கமும் சுவர்களைச் சரி செய்கிறார்கள்.

அட்டை அல்லது ஒட்டு பலகையில் ஒரு சிறிய துண்டு சின்ட்ஸை ஒட்டுவதன் மூலம் முதலில் ஒரு சோதனை ஒட்டுதலை மேற்கொள்வது நல்லது.

சின்ட்ஸ் மற்றும் வெல்வெட்டை விட எண்ணெய் துணியைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது. பசைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் அதன் முன் பக்கத்திலிருந்து எளிதாக அகற்றப்படுகின்றன. நடைமுறையில், இது லிங்க்ரஸ்ட் போலவே ஒட்டப்படுகிறது, ஆனால் அது தண்ணீரில் ஊறவைக்கப்படவில்லை. சுவர்களை மட்டுமல்ல, தரையையும் மறைக்க எண்ணெய் துணியைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், சுவர்களை அவற்றின் முழு உயரத்திற்கு மூடுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஆனால் தரையிலிருந்து 1.5-1.7 மீ தொலைவில், ஒரு குழுவை ஏற்பாடு செய்வது போல. எண்ணெய் துணியை ஒட்டலாம் அல்லது ஆணி அடிக்கலாம்.

வழக்கமான நகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எண்ணெய் துணி தேவையான நீளத்தின் தாள்களாக வெட்டப்பட்டு, சுவர்களில் தொங்கவிடப்பட்டு, மேல் மற்றும் கீழ் நகங்களுடன் பல இடங்களில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மேல் விளிம்புகள் ஒரு தளவமைப்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதாவது 30 மிமீ அகலத்திற்கு மேல் இல்லாத ஒரு துண்டு. இது எண்ணெய் அல்லது பற்சிப்பி பெயிண்ட் அல்லது வார்னிஷ் மூலம் வர்ணம் பூசப்படலாம். விளிம்புகள் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக பொருந்துவதற்கு, அவை ஒரு ஆட்சியாளருடன் வெட்டப்பட வேண்டும்.
வலுவான பசைகள், மாஸ்டிக்ஸ் அல்லது பேஸ்ட்களைப் பயன்படுத்தி எண்ணெய் துணி தரையில் ஒட்டப்படுகிறது. பேனல்களின் விளிம்புகள் வெட்டப்பட வேண்டும்.

வால்பேப்பர் வேலையில் குறைபாடுகள்

பேனல்களுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் உள்ளன.இதன் பொருள் முடிவில் இருந்து இறுதி வரை ஒட்டும்போது, ​​வால்பேப்பரின் விளிம்புகள் மோசமாக வெட்டப்படுகின்றன. ஒட்டுவதற்கு முன், வால்பேப்பர் சுருக்கத்தை சரிபார்க்க வேண்டும், அதன் பிறகுதான் உலர்ந்த அல்லது ஈரமான வால்பேப்பரின் விளிம்புகளை ஒழுங்கமைக்க வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும். இணைந்த ஆட்சியாளருடன் கூர்மையான கத்தியால் வால்பேப்பரிங் செய்த பிறகு விளிம்புகளை ஒழுங்கமைப்பது சிறந்தது.

வால்பேப்பரில் கிழிந்த விளிம்புகள்கவனக்குறைவாக விளிம்புகளை வெட்டுதல், மழுங்கிய கருவியைப் பயன்படுத்துதல், ஒட்டுவதற்குத் தயாரிக்கப்பட்ட உருட்டப்பட்ட வால்பேப்பரை கவனக்குறைவாக சேமித்தல் போன்றவற்றிலிருந்து எழுகிறது. மீண்டும் ஒட்டுவதன் மூலம் திருத்தம் சாத்தியமாகும்.

வால்பேப்பர் பேனல்கள் வளைந்த நிலையில் வைக்கப்பட்டுள்ளன.பிளம்ப் லைனைப் பயன்படுத்தி செங்குத்து கோட்டைக் குறிக்காமல், முதல் பேனல்களின் ஒட்டுதல் "கண்களால்" செய்யப்பட்டது என்பதால் இது இருக்கலாம். அதை சரிசெய்ய ஒரே வழி அதை மீண்டும் ஒட்டுவதுதான்.

சுவர்களின் மேற்புறத்தில் வால்பேப்பரின் முழுமையான அல்லது பகுதியளவு உரித்தல்.வால்பேப்பர் முன்பு சுண்ணாம்பு அல்லது பிசின் வண்ணப்பூச்சுகளால் வரையப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் ஒட்டப்பட்டிருக்கலாம், மேலும் மேற்பரப்புகள் ஒட்டப்படாமல் இருக்கலாம், அல்லது திரவ பேஸ்ட் பயன்படுத்தப்பட்டது, அல்லது வால்பேப்பர் மோசமாக பூசப்பட்டிருக்கலாம், அல்லது அறை வேலையின் போது சூடாக இருந்தது. குறைபாடு பின்வருமாறு சரி செய்யப்படுகிறது. வால்பேப்பர் மீண்டும் மடித்து ஒட்டப்பட்ட பெயிண்ட் (ஒயிட்வாஷ்) மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. எந்த தடயமும் இல்லாதபடி சுவர்களில் இருந்து பிளாஸ்டரை அகற்றவும். தடிமனான பேஸ்டுடன் மேற்பரப்பை நன்கு ஒட்டவும், வால்பேப்பரில் பரப்பவும், அது நன்றாக மென்மையாக்க வாய்ப்பளிக்கிறது. பின்னர் அவை ஒட்டப்பட்டு கவனமாக மென்மையாக்கப்படுகின்றன, ஆனால் எப்போதும் காகிதத்தின் மூலம் வண்ணப்பூச்சு ஸ்மியர் இல்லை.

வால்பேப்பர் டிரிம் மற்றும் பேஸ்போர்டுகளுக்கு பின்னால் உள்ளது.இந்த இடங்களில், மேற்பரப்புகள் மோசமாக ஒட்டப்பட்டன, மேலும் வால்பேப்பர் திரவ பிசின் மூலம் ஒட்டப்பட்டது அல்லது பரவிய பிறகு நீண்ட நேரம் ஒட்டவில்லை. வால்பேப்பர் மீண்டும் மடித்து, வால்பேப்பர் மென்மையாகும் வரை ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை பிசின் மூலம் நன்கு பூசப்படுகிறது. பின்னர் அவை காகிதத்தின் மூலம் கவனமாக மென்மையாக்குவதன் மூலம் ஒட்டப்படுகின்றன.

சீம்களின் நூல்கள் கவனிக்கத்தக்கவை.வால்பேப்பரின் விளிம்புகள் ஒளிக்கு எதிராக இயக்கப்படாததால் இது நிகழ்கிறது, அதாவது, ஒட்டுதல் சாளரத்திலிருந்து மேற்கொள்ளப்படவில்லை, ஆனால் நேர்மாறாகவும். மீண்டும் ஒட்டுவதன் மூலம் மட்டுமே திருத்தம் சாத்தியமாகும்.

வால்பேப்பரின் விளிம்புகள் பேஸ்ட்டால் நிரப்பப்படுகின்றன, இது வால்பேப்பர் மூலம் தோன்றியது.சூடான பேஸ்டுடன் ஸ்டிக்கரைப் பயன்படுத்தினால் இது நிகழ்கிறது, இது காகிதத்தை விரைவாக மென்மையாக்குகிறது மற்றும் முன் மேற்பரப்பில் ஊடுருவுகிறது. ஒருவேளை அதிகப்படியான பேஸ்ட் விளிம்புகளில் பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் மென்மையாக்கும் போது அது பிழியப்பட்டது. கூடுதலாக, வால்பேப்பரை மெல்லிய காகிதத்தால் செய்ய முடியும், இது ஈரப்பதத்தை எளிதில் கடக்க அனுமதிக்கிறது. 30 ° C க்கு மிகாமல் வெப்பநிலையுடன் குளிர் அல்லது சூடான பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தி புதிய வால்பேப்பரை ஒட்டுவதன் மூலம் திருத்தம் சாத்தியமாகும்.

வெவ்வேறு நிழல்களின் வால்பேப்பரின் பேனல்கள்.இதன் பொருள் அவை தொனியால் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை. இதற்கு மீண்டும் ஒட்டுதல் தேவைப்படுகிறது. ரோல்களின் விளிம்புகளை வெட்டும்போது, ​​பிந்தையது பரிசோதிக்கப்பட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பர்னிச்சர்கள் அதிகம் இல்லாத மற்றும் பகலில் நன்கு வெளிச்சம் இருக்கும் சுவர்களில் வெற்றுவற்றை ஒட்டவும்.

வால்பேப்பரில் குமிழ்கள் மற்றும் சுருக்கங்கள்மெல்லிய காகிதத்தால் செய்யப்பட்ட வால்பேப்பருக்கு மிகவும் வலுவான பிசின் பயன்பாட்டிலிருந்து எழலாம், கவனக்குறைவாக மென்மையாக்குதல், மேலும் வால்பேப்பர் பேஸ்டுடன் மோசமாக நிறைவுற்றது. வால்பேப்பரை மீண்டும் ஒட்டுவதன் மூலம் திருத்தம் சாத்தியமாகும்.

சுவர்களின் மூலைகளில் உள்ள வால்பேப்பர் கிழிந்துவிட்டது.பிசின் மூலம் பரவும்போது, ​​வால்பேப்பர் தாள் மென்மையாகி, நீளம் மற்றும் அகலத்தில் அளவு அதிகரிக்கிறது; அது காய்ந்ததும், அது மேலும் சுருங்குகிறது, இது மூலை முழுவதுமாக மூடப்பட்டிருந்தால் வால்பேப்பர் உடைக்க வழிவகுக்கிறது. ஒட்டும்போது, ​​​​மூலையை 30-50 மிமீ அகலத்திற்கு மேல் வால்பேப்பர் விளிம்புடன் மூட வேண்டும்.

பக்கம் 7 ​​இல் 13

ஓவியம் மற்றும் ஒட்டுதல் தொழில்நுட்பம்மேற்பரப்புகள்.

ஓவியம் வேலை பல்வேறு மர, பூச்சு, கல், கான்கிரீட் மற்றும் உலோக மேற்பரப்புகளை ஓவியம் அடங்கும். ஓவியம் வேலையின் சாராம்சம் வண்ண மற்றும் நிறமற்ற கலவைகள் கொண்ட ஓவியம் ஆகும், இது ஒரு படத்தை உருவாக்க உலர்த்துகிறது. இது ஒரு நேர்த்தியான தோற்றத்தை அளிக்கிறது, உலோகங்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, மர கட்டமைப்புகள்தீயிலிருந்து, அனைத்து வர்ணம் பூசப்பட்ட கூறுகளும் வேதியியல் ரீதியாக ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றன, வளாகத்தின் சுகாதார மற்றும் சுகாதாரமான இயக்க நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது. கட்டிடங்களின் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறத்தின் அலங்கார மற்றும் கலை அலங்காரத்திற்காகவும் ஓவியம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இது முன்கூட்டிய தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப சங்கிலியில் கட்டுமான பணிஅழகு வேலைப்பாடு தளங்களை மணல் அள்ளுதல் மற்றும் தேய்த்தல் (வார்னிஷ் செய்தல்), லினோலியம் இடுதல், மின் மற்றும் சுகாதார பொருத்துதல்களை நிறுவுதல் ஆகியவற்றைத் தவிர்த்து, ஓவியம் கடைசியாக (ப்ளாஸ்டெரிங் மற்றும் எதிர்கொள்ளும் பிறகு) மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பின்வரும் முக்கிய வகை ஓவியங்கள் வேறுபடுகின்றன: சுண்ணாம்பு, பசை, கேசீன், எண்ணெய், பற்சிப்பி, குழம்பு மற்றும் வார்னிஷ். கடைசி வகை வண்ணம் பயன்படுத்தப்படுகிறது இறுதி முடித்தல்ஏற்கனவே வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள், மேலும் வார்னிஷிங்குடன் கூடுதலாக இந்த மேற்பரப்புகளை மெருகூட்டுவதும் அடங்கும். ஒவ்வொரு அறைக்கும் ஓவியத்தின் வகைகள் திட்டத்தால் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வையால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளின்படி ஓவியம் வேலை செய்யப்படுகிறது. செறிவுகள், பேஸ்ட்கள், ப்ரிக்வெட்டுகள் மற்றும் உலர்ந்த கலவைகள் வடிவில் ஓவியம் வரைவதற்கு ஓவியம் கலவைகள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வழிதொழிற்சாலைகள் அல்லது கொள்முதல் பட்டறைகளில். வேலை செய்யும் இடத்தில், கலவைகளை வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வர மட்டுமே அனுமதிக்கப்படுகிறது, இது கலவைகள் இயங்காமல் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க தூரிகை மதிப்பெண்கள் இல்லாமல் மேற்பரப்பு கவரேஜை உறுதி செய்கிறது.

வண்ணப்பூச்சு கலவைகளைப் பயன்படுத்த, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் தூரிகைகள், ஃபர் அல்லது நுரை ரப்பர் கவர்கள் கொண்ட உருளைகள், மீன்பிடி கம்பிகளுடன் கை மற்றும் மின்சார ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகள் மற்றும் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிகளுடன் கூடிய அமுக்கி ஓவியம் அலகுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பயன்படுத்தப்படும் வால்பேப்பர் வகைகள்.

நீர் மற்றும் எண்ணெய் கலவைகள் கொண்ட அனைத்து ஓவியங்களும் முடிந்ததும் நீங்கள் ஒரு அறையை வால்பேப்பரைத் தொடங்கலாம். வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகள் மென்மையாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். ஈரமான மற்றும் போதுமான வறண்ட மேற்பரப்பில் வால்பேப்பரை ஒட்ட முடியாது, இல்லையெனில் அவை உரிக்கப்படும் மற்றும் கறை மற்றும் அச்சு அவற்றில் தோன்றும். வால்பேப்பரை நேரடியாக ஒரு மர மேற்பரப்பில் ஒட்ட பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் மரம் காய்ந்ததும், அது வால்பேப்பரை கிழித்துவிடும். ஒட்டுவதற்கு முன், அத்தகைய மேற்பரப்புகளை பேஸ்டில் நனைத்த காலிகோ அல்லது செர்பியங்காவுடன் மூட வேண்டும்.

வால்பேப்பர் வகைகளை முறைப்படுத்த, மேற்பரப்பு வகை, நீர் எதிர்ப்பு, அடர்த்தி மற்றும் அலங்காரம் உள்ளிட்ட அவற்றின் நிபந்தனை வகைப்பாடு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

மேற்பரப்பு வகை மூலம்:வால்பேப்பர் மென்மையானது, நிவாரண வடிவத்துடன் அல்லது ஆழமாக பொறிக்கப்பட்ட வடிவத்துடன்.

நீர் எதிர்ப்பு மூலம்:சாதாரண (ஈரமான துடைப்பதைத் தாங்க முடியாது), நீர்ப்புகா (சவர்க்காரம் இல்லாமல் ஈரமான துடைத்தல்) மற்றும் துவைக்கக்கூடிய வால்பேப்பர் (சவர்க்காரங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது).

அடர்த்தி மூலம்: 100 g/m2 வரை அடர்த்தி கொண்ட ஒளி, கனமான (150 g/m2 வரை அடர்த்தி) மற்றும் பல அடுக்கு துணி (150 g/m2 க்கு மேல் அடர்த்தி).

அலங்காரத்தின் மூலம்:சுருக்க வடிவத்துடன் அல்லது இல்லாமல் மென்மையான ஒரு வண்ண வால்பேப்பர், ஒட்டும் போது கோடுகளை சரிசெய்தல் தேவைப்படும் தொடர்ச்சியான வடிவத்துடன் கூடிய வால்பேப்பர் மற்றும் கோடுகளின் சிறப்பு சரிசெய்தல் தேவைப்படும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யாத வடிவத்துடன் வால்பேப்பர்.

வால்பேப்பரிங் சுவர்கள் பொதுவாக தச்சுத் தொழிலின் கடைசி ஓவியத்தைத் தவிர மற்ற அனைத்து ஓவியப் பணிகளுக்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது. வால்பேப்பரின் முக்கிய தனித்துவமான அம்சங்களில் ஒன்று அது தயாரிக்கப்படும் பொருள். இரண்டு அடுக்கு வால்பேப்பர் உட்பட காகிதம், கடினமான மற்றும் நுரை வினைல் பூசப்பட்ட வினைல், பட்டு-திரை அச்சிடுதல், வேலோர், ஜவுளி, கண்ணாடி வால்பேப்பர் மற்றும் திரவ வால்பேப்பர் ஆகியவை பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. வேலோர் மற்றும் ஜவுளி வால்பேப்பர்கள் மிகவும் அழகானவை, ஆனால் மிகவும் விலையுயர்ந்தவை; கூடுதலாக, அவை எளிதில் கீறப்படுகின்றன, நாற்றங்களை உறிஞ்சுகின்றன மற்றும் கழுவ முடியாது, எனவே அவை மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மென்மையான, பளபளப்பான, ஒளி மற்றும் சிறந்த அமைப்புடன் கூடிய வால்பேப்பருக்கு அடித்தளத்தை கவனமாக தயாரிக்க வேண்டும், ஏனெனில் தற்போதுள்ள அனைத்து முறைகேடுகளும் வால்பேப்பரிங் செய்த பிறகு தோன்றும். பொறிக்கப்பட்ட வால்பேப்பர் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் சிறிய சீரற்ற தன்மையை மறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.